TRAUB TNL 26 - maschinen-kistner.de...von feststehenden und angetriebenen Werkzeughaltern im...

KISTNER GmbH & Co. KG

Industriestraße 7-9 D-95349 Thurnau

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TRAUB TNL 26

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INHALTSVERZEICHNIS

Maschineninfo …………………………………………………….……………………………..………………………………………..…..………. Technische Daten und Ausstattung ………………………..…………………..……………..….…………. Beschreibung der Maschine ………………………………………..…………..……………………………..….…………. Maschinenbilder …………………………………………………………………………………………………………………………….………. Aufstellplan …………………………………………………………………………………………………………………..……………………………...

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MASCHINENINFO

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Hersteller

Typ

Baujahr

Steuerung

Maschinennummer

11-Achsen gesteuert

Komplettausstattung mit Lademagazin

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TECHNISCHE DATEN und AUSSTATTUNG

MA000505 CNC-Langdrehautomat TRAUB TNL 26

ST000005

STEUERUNG: TX8i mit 64-bit Risc-Höchstleistungsprozessor und zusätzlichem PLC-Hochleistungsprozessor, sowie integriertem Personal-Computer (PC)

EL000013

Elektrische Anlage gemäß EN60204/VDE-Vorschriften. Betriebsspannung Maschine 400 V (380 V), 50 Hz Steuerspannung 24V DC Für Stangenzuführung Steuerspannung 24V DC Betriebsspannung Zubehör 230V, 50 Hz

FA000004 Farbe: Grau nach RAL 7005 und graublau nach RAL 5008 für Maschine Lichtgrau nach RAL 7035 für Hauben und Schaltschrank

ZUSATZEINRICHTUNGEN:

ZU756189

Hauptspindel:

C-Achse für Hauptspindel elektr. Auflösung 0,001 Grad

ZU984270 Wechselteile an Hauptspindel für Spannzange (F30 Nr. 76/63) n. TRAUB-Spezifikations-Nr. 981825 max. Spann-D 26 mm

ZU984160

Anbauteile für angetr. Führungsbüchsen:

Ansteuerung TNL 26 pneumatisch und elektrisch für angetriebene u. programmierbare Führungsbuchse 986760 / 981562

ZU986760

Aufnahme TNL 26 für angetriebene Führungsbuchse, programmierbar Typ T 227 n. TRAUB-Spezifikation 986761 Durchlass von 2 bis 26 mm, Hub 225 mm einschl. Kupplung

ZU984021

Werkzeugträger:

Werkzeugträger 1 unten X1/Y1-Achse für 12 Werkzeugaufnahmen

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ZU984082 Werkzeugantrieb für Werkzeugträger 1 als Gesamtantrieb für angetriebene Werkzeuge im Revolverkopf mit innerer Kühlschmierstoffzuführung mit Drehstromantrieb (AC)

ZU984023 Werkzeugträger 2 oben mit X2/Y2/Z2-Achsen für 12 Werkzeugaufnahmen

ZU984081 Werkzeugantrieb für Werkzeugträger 2 als Gesamtantrieb für angetriebene Werkzeuge im Revolverkopf mit innerer Kühlschmierstoffzuführung mit Drehstromantrieb (AC)

ZU984051

Frontbearbeitung:

Frontapparat 5-fach mit Z3-Schlitten vorbereitet für Werkzeugantrieb

U984038

Werkzeugantrieb als Gesamtantrieb für max. 4 Werkzeuge für Frontapparat 5-fach Drehstromantrieb (AC) Drehzahl max. 6.000 U/min. Leistung 2,0 / 5,5 kW

ZU984036 X3-Querachse für Frontapparat/Gegenspindel

ZU984034 Gegenspindel als Motorspindel mit Hohlspann- und Arretiereinrichtung mit Z4-Schlitten, Drehzahl max. 8.000 U/min., Leistung 6,7 / 10,7 kW

ZU756189A C-Achse für Gegenspindel, elektrische Auflösung 0,001 Grad

ZU985981 Anbauteile für Hydraulik zur Spannrichtungsumkehr an Gegenspindel

ZU984274 Wechselteile an Gegenspindel für Spannzange (F30 Nr. 76/63), max. Spann-D 26 mm

ZU984094 Werkstück-Ausstoßeinrichtung hydraulisch betätigt für Gegenspindel einschl. Ausstoßkontrolle und Spülung durch die Spindel zur Säuberung des Zangenfutters

ZU984030

Abstichseitenbearbeitung:

Abstichseitenbearbeitungsstation (5 Werkzeuge) mit Achsen X4/Y4, vorbereitet für Werkzeugantrieb

ZU984032 Werkzeugantrieb als Gesamtantrieb für max. 4 Werkzeuge an Abstichseitenbearbeitungsstation 5-fach, Drehstrommotor (AC), Drehzahl max. 6.000 U/min., Leistung 2,0 / 5,5 kW

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ZU985371

Werkzeugvoreinstellung:

Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme von feststehenden und angetriebenen Werkzeughaltern im Revolver

ZU985372

Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme von feststehenden und angetriebenen Werkzeughaltern im Front- und Rückapparat

Adapter SK50 f. Voreinstellgerät (Zoller) für die Aufnahme der 3-fach Bohr- und Fräseinrichtung im Rückapparat

VS401140

Weitere Optionen:

986449 Anbau FORKARDT Lamellenspannzangenfutter LZK/A für die Gegenspindel, max. Länge des Futters, ohne Zwischenflansch, bei Direktaufnahme: 92 mm, einschl. Zugrohradapter. Hierzu ist erforderlich: - Hydr. Hohlspannzylinder mit vergrößertem Kolbenhub von 15 mm (VS401250) (z. Erl. T-KB2 n. KVA400140)

VS401692

985095 Hydraulischer Hohlspannzylinder mit vergrößertem Spannhub 15 mm, mit Spannrohr LW35, M40x1,5 LH in Verbindung mit Ausstoß- und Spüleinrichtung (984094) und im Wechsel mit Abführung (984085) durch die Gegenspindel. Nur in Verbindung mit dem Forkardt Lamellenspannzangenfutter (VS401140) Nicht für Werkstücke unter einer Länge von min. 250 mm geeignet. Ansonsten werden Sonderrohre erforderlich.

ZU984069 Spülpistole für den Arbeitsraum

ZU983003 Anschluss für Zentralabsaugung mit Absaugstutzen D 150 mm

ZU754782 Gewindeschneiden ohne Ausgleichfutter

ZU756899 Schnittstelle V24/RS232 mit Schuko-Steckdose 230V am Schaltschrank

ZU984070

Werkstückabführeinrichtungen:

Werkstückabführeinrichtung mit einschwenkbarem Greifer. Förderband zum Auffangbehälter an rechter Stirnseite, (in Verbindung mit Gegenspindel 984034 und X3-Achse 984036)

ZU984787 Satz Greiferbacken aus Kunststoff POM, D5 bis D8



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ZU984790 Satz Greiferbacken zur Aufnahme von Greiferschale

ZU984789 Greiferschale für Werkstücke bis D 28 x 20 mm Länge (in Verbindung mit 984790)

ZU984085

Werkstückabführeinrichtung durch die Gegenspindel, einschl. Reduzierhülsen und Buchsen LW 29/20/16/12 mm, sowie Teileförderer zum Teilebehälter außerhalb der Maschine Teileentsorgung außerhalb der Maschine Teilelänge max. 600 mm. D max. 26 mm

ZU984007

Kühlschmierstoffzuführungen:

Scharnierband-Späneförderer mit integriertem Kühlschmierstoffbehälter Filtration und Absetzkasten für Späne

VS401306 886076 Einbau einer Hebepumpe in den maschinenseitigen Kühlmittelbehälter, einschließlich elektr. Füllstandsüberwachung (z. Erl. T-KB5, T-STCL n. KVA401306)

VS401402 886139 Kühlmitteleinrichtung mit Kühlmittelpumpe polumschaltbar 20/5 bar für Außenkühlung anstelle Serienpumpe 5 bar.

VS401215 886053 Kühlschmierstoffeinrichtung innen für Front- und Abstichseitenbearbeitungsstation, max. Druck 30 bar, aufgebaut auf der Reinigungsanlage. (z. Erl. T-KB2, T-KB5, T-STCL n. KVA401215)

VS400850

885604 Kühlschmierstoff-Reinigungsanlage ausgeführt als Flachbettfilter Durchlaufleistung: 100 l/min bei Emulsion 70 l/min bei Schneidöl (bis max. 30 cSt) Edelstahlgewebe ca. 50 ym, mit Spülrohr und Düsen zur Reinigung des Filterbands, Schwimmerschalter zum Einschalten des Bandtransportes Reinbehälter ca. 1.500 x 850 x 500 mm, Inhalt ca. 500 Liter. Dort sind auch die Versorgungspumpen für die Maschine, sowie die Band-Spülpumpe eingebaut.

VT400028 hierzu:

VS401429 886084 Niveau-Überwachung des Kühlschmierstoffes, im Reinbehälter eingebaut (z. Erl. T-KB5; T-STC n. KVA401401)

ZU984325 Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Frontapparat Station 1


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ZU984320 Anbauteile für eine Werkzeugaufnahme in Abstichseitenbearbeitungsstation Station 2




ZU702638

Softwarezusätze:

Softwarezusatz TRAUB Polyform Einfache Programmierung bei Fräsarbeiten mit der C-Achse, Eingabe von Konturen mit Geometrieunterstützung - auf Stirnseite - auf Längsseite - auf der Abwicklung der Mantelfläche eines Werkstückes

ZU756157

TRAUB Werkzeugüberwachung TX8i hochsensible Verschleiß- und Bruchkontrolle durch permanente Überwachung der Achsenmotoren, zeitgleiche Überwachung an allen Werkzeugträgern, automatische Generierung der Grenzkurven und Darstellung am Display, für max. 4 Teilsysteme

ZU947616

Vorbereitungsteile zum Anbau von LNS-Stangenlademagazin Typ LNS Express 326 mit Führungsrohr-D 11-17-29 Werkstoffschieber-D 10 -16 -28 einschl. mitlaufenden Reduzierhülsen Unterprogramm nach Sach-Nr. 947601 von T-TKD1

WE984460 Werkzeughalter feststehend f. WRV

Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, rechts ohne Kröpfung

WE984461 Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, links ohne Kröpfung

WE984462 Meißelhalter 16x16 für Werkzeugträger, rechts mit Kröpfung

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MA000002 Hydraulisches Stangenlademagazin LNS EXPRESS 226 zum Anbau an TRAUB TNL 26 Fabrikat LNS (Orvin, Schweiz)

MA946324 LNS EXPRESS 226, max. Stangenlänge 4.200 mm, min. Stangenlänge 1.200 mm

AUEXPRESS

Grundausstattung:

- Stangenführung in einem aufklappbaren Führungskanal mit auswechselbaren Führungselementen - Automatische Verriegelung des Führungskanals mit elektrischer Sicherheitskontrolle - Hydrostatische Lagerung der Materialstange in Führungselementen - Automatische Stangenpositionierung und definierter Einschubweg - Vorschub der Vorschubstange über Kettentrieb durch Servomotor - Vorschubkraft und –Geschwindigkeit regelbar - Integrierte Hydraulikeinheit mit auswaschbarem Filtersieb (80 Liter Hydrauliköl ISO 150 verwenden) - Elektrische Steuerung mit frei programmierbarer SPS – Steuerung, Display mit Klartextanzeige, Schritt- und Fehleranzeige zur optimalen Einstellung und Überwachung des Funktionsablaufes, Anpassung an TNL 26 einschl. Ansteuerung der Rollenlünette - Harting-Stecker - Stützfüße höhenverstellbar - Seitliche Stangenbevorratung (290 mm) auf schiefer Ebene, mit Vereinzelungseinrichtung, Beladeseite vorn, Zuführung von rechts - Gerätewanne und Deckel aus Stahlblech - Automatische Rückzugeinrichtung zum Entfernen des Reststückes (max. 550 mm) nach hinten, ohne Auffangbehälter - Pneumatische Führungslünette innerhalb der Gerätewanne - Abblaseinrichtung - Integrierte Spindelsynchroneinrichtung - Integrierte Längsverschiebeeinrichtung mit 600 mm Weg - ohne Führungselemente (Führungskanal)

EL000005 Betriebsspannung 3x220-480 V, 50/60 Hz Steuerspannung 24 V (VDE-Ausführung)

FA000007 Farbe: Gerätedeckel und Stützfüße lichtgrau nach RAL 7035, Gerätewanne, Hydrauliktank und Steuerkasten anthrazit nach RAL 7016

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ZU946327 Führungskanal D8-4200 für Stangen-D 3 bis 5 (7)



ZU946352 Stößel D 7 mm für Führungskanal 8 mm



ZU946363 Kupplungsstück drehbar, D 7 mm für Stößel D 7 mm

ZU946365 Kupplungsstück drehbar, D 15 mm für Stößel D 16 bis 28 mm

ZU946366 V-Element für Rundmaterial D 2 bis 36 mm

VW442528 Spannhülse D16/8







VW442536 Spannhülse D28/25.3

VW484640 Spannhülse D28/25.4

ZU000011 Bestellbeispiel für eine Spannhülse (Außenspannung) für Stangen-D 17.5 und Stößel-D 28: Spannhülse D28/17.5 n. Zeichen Nr. 946379

ZU946320 Teleskop-Zwischenrohr komplett (Bestell-Nr. 028-037-084)

ZU946389 Zwischenrohr feststehend. LW 29 für Führungskanal D 29

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BESCHREIBUNG DER MASCHINE

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Zwei starke Typen auf gleicher Basis Rückbesinnung auf alte Tugenden bringt oft Erfolg. Traub ist mit der Renaissance seiner fast schon sagenhaften Langdrehautomaten in den letzten Jahren mit voll CNC-gesteuerten Maschinen neue Wege gegangen und glänzt jetzt mit einem konsequenten Baukastensystem. Traub, jetzt eine 100 %ige Tochter von Index, führt seine alten Traditionen fort. Eine der Stärken, die besonders gepflegt werden, sind zweifellos die Langdrehautomaten. „Oldtimer“ und nicht nur diese erinnern sich an die kurvengesteuerten Traub/ Strohm-Automaten, die oft genug noch heute treu und brav ihren Dienst tun. Die heutigen Traub-Langdreher sind allesamt voll CNC-gesteuert. Brandneu und erst ab Anfang 2000 lieferbar sind zwei Typen, die auf der gleichen Maschinenbasis entwickelt wurden. Es handelt sich um den Langdrehautomat TNL 26, der mit bis zu 26 mm Stangendurchmesser die TNL-Baureihe nach oben ergänzt, sowie um den Kurzdrehautomat TNK 28/36, welcher Stangen bis 36 mm verarbeiten kann.

Der kleine Unterschied

Von außen unterscheiden sich diese beiden Maschinen auch auf den zweiten Blick lediglich durch die Typenbezeichnung und durch den spiegelbildlichen Anbau der Stangenführung. Selbst im (aufgeräumten) Inneren sieht man nur mühsam den kleinen Unterschied. „Schon als wir vor gut eineinhalb Jahren die TNL 12 erfolgreich auf den Markt brachten, begannen wir ein größeres Modell, die TNL 26 zu entwickeln“, erläutert Vertriebsleiter Helmut Höger. „Es war unser erklärtes Ziel, aus einem Maschinensystem gleich zwei verschiedene Drehautomaten zu entwickeln. Das ergab schließlich gleichzeitig den Kurzdrehautomat TNK 28/ 36.“ Wie schon gesagt, von außen sind diese Maschinen eineiige Zwillinge. Beide Maschinen haben gleiche Haupt- und Gegenspindeln, gleiche Front- und Rückseitenapparate, gleiche Revolverköpfe, und sie setzen die gleichen Werkzeughalter ein.

Revolver mit Y-Achse

Die Unterschiede sind nahezu marginal. So übernimmt beim Langdreher der Spindelstock den Hauptvorschub, was beim Kurzdreher der Revolver tut. Daher sitzt auch beim Langdreher die Führungsbüchse, das Herzstück bei Langdrehautomaten, vor der Spannzange. Sie gibt es natürlich in verschiedenen Varianten, ist in der Regel aber mitlaufend.

Bild 1: Modern im Design, höchst leistungsfähig und

trotzdem ergonomisch günstig gestaltet, so stellen

sich die neuen Drehautomaten von Traub

dar, im Bild der Langdreher. Das Baukastensystem erlaubt, die individuelle

Maschine weitgehendst an den anliegenden Aufgabenbereich

anzupassen

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Interessanterweise hat bei der TNL 26 der untere Revolver serienmäßig (also im Grundpreis) bereits eine Y-Achse. Eine Besonderheit bei der Traub-TNL-Baureihe ist der obere Revolver. Als Option kann er mit einer Z-Achse, die 100 mm Arbeitsweg hat, geliefert werden. „Es gibt Werkstücke, bei denen ganz außen Gewinde zu strehlen sind“, meint Höger dazu. „ Durch die Gratbildung kann es beim Rückfahren zu Problemen mit der Führungsbüchse kommen. Mit diesem zweiten Revolver können wir neben klassischem Langdrehen mit dem beweglichen Spindelstock wahlweise bei stehendem Spindelstock fliegend oder abgestützt drehen.“

Erstmals mit Motorspindel

Erstmals besitzen derartige Maschinen bei Traub Motorspindeln. Haupt- und Gegenspindel haben den gleichen Motor. Dadurch ist die Gegenspindel absolut gleichwertig. „Absolut neuartig bei Drehmaschinen ist der Antrieb der Querachse, auf welcher der Frontapparat und die Gegenspindel sitzen“, erklärt der Vertriebsleiter. „Dort ist ein Linearmotor eingesetzt. Damit erzielen wir sehr kurze Nebenzeiten und zusätzlich sehr hohe Positionsgenauigkeiten.“ Immerhin werden mit diesem Linearantrieb Eilgänge bis zu 60 m/min gefahren. Gegenüber den kurvengesteuerten Langdrehern hatten CNC-gesteuerte (noch) einige Zeitnachteile. Erst mit der TX 8i, Traubs anerkannt superschneller 64-bit-Steuerung, hat sich das geändert. Das kleine Modell TNL 12, dort wurde die TX8i erstmals eingesetzt, hatte schon kürzeste Nebenzeiten und ist damit hochproduktiv. Die neue TNL 26/TNK geht durch den Linearmotor noch einen Schritt weiter. Wie es aussieht, ist der jetzt im Frontapparat erstmals eingesetzte Linearmotor lediglich ein erster Anfang.

Kurze Span-zu-Span-Zeiten

Apropos Revolver: Traub hat sich zu den Revolvern bei Langdrehern entschlossen, weil sie besondere Vorteile gegenüber Linearschlitten bieten. „Sie haben eine ganz andere Flexibilität und sind bei der Bearbeitung komplexer Teile überlegen“, sagt Höger. „Wir haben heute Span-zu-Span-Zeiten von 0,3 Sek., sind also vergleichbar schnell. Und, wie schon gesagt, durch die integrierte, serienmäßige Y-Achse können Doppelhalter eingesetzt werden, was das Speichervolumen glatt verdoppelt.“

Bild 2: Grundsätzlich hat der untere Revolver serienmäßig eine Y-

Achse. Durch geschickten Einsatz von

Doppelhaltern läßt sich daher die einsetzbare

Werkzeuganzahl deutlich erhöhen

Bild 3: Der Kurzdrehautomat

sieht von außen gleich aus. Und auch

innen geht’s inklusive Steuerung und

Programmierung weitgehend identisch

zu. Das wird sich positiv auswirken,

weil Mitarbeiter nur einmal geschult werden müssen

Nebenbei bemerkt, in den Revolvern können axiale und rotierende Bohrköpfe eingesetzt werden, was entweder einen Frontapparat ersetzen oder zumindest ergänzen kann. Diese neuen Maschinen bieten wesentlich umfangreichere Bearbeitungen, als es die kurvengesteuerten je konnten. „Denken sie allein an die Komplettbearbeitung“, bemerkt Helmut Höger.

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„ Abgesehen von der vollwertigen Gegenspindel haben wir in jeder Werkzeugstation die Möglichkeit, angetriebene Werkzeuge einzusetzen. In einer TNL 26 können das immerhin 34 sein. Was früher noch auf den Schalttellerautomat mußte, fällt heute ohne Umspannungenauigkeit fertig aus dem CNC-Langdreher.“

Feine Ausbaustufen individuelle Anpassung

Durch die CNC-Steuerung sind aber auch die Rüstvorgänge unvergleichlich kurz. In der Regel reicht der einfache Programmwechsel aus, der minutenschnell passiert, zumal im DNC-Betrieb. Aber auch die Ergonomie ist deutlich verbessert worden. Die TNL 26 und ihre Schwester TNK 28/36 sind von beiden Seiten ungehindert zugängig. Müssen Werkzeuge gewechselt werden, so kann das der Bediener ohne Verrenkungen tun. In der obersten Ausbaustufe können diese Maschinen höchst komplexe Teile herstellen. Man kann sie aber aus dem umfangreichen Baukasten in kleinen Modulschritten dem jeweiligen Einsatzfall angepaßt ausrüsten. So gibt es die TNL 26 bereits mit drei Achsen. Und es endet bei elf Linear- und zwei C-Achsen. Die TNK 28/36 gibt es ab zwei Achsen und bis maximal acht Linear- und zwei C-Achsen. Die zwei Angaben zum Stangendurchlaß bei der TNK 28/36 bedeuten, daß bei 28 mm Ø das preiswerte Traub-Lademagazin angebaut ist, das gegenüber den anderen marktgängigen Magazinen immerhin um ganze 1500 mm weniger Aufstellänge beansprucht. Der Drehautomat TNK 36 bietet sich auch zur Bearbeitung vorgeformter Teile mit automatischer Zuführung an.

Bild 4: Alle Stationen in beiden Revolvern sowie Front- und Rückseitenapparat können mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden. Kein Wunder, daß viele Teile, die damit bearbeitet werden, schon nicht mehr wie Drehteile aussehen

Bild 5: Das ist er, der mit Linearmotor angetriebene Frontapparat mit der Gegenspindel. Hier setzt Traub erstmals weltweit in Drehmaschinen diese Antriebstechnik ein. Schon heute zeigt sich, dass damit die Nebenzeiten nochmals deutlich verkürzbar sind

*Quelle: http://www.mav-online.de/html/portlet/ext/articles-portlet/articles_content/print.jsp?groupId=46701&articleId=26079626&companyId=1&accountId=7&vers

ion=1.0&p_l_i_d=46805&articlePk=26079625&layId=3&langId=de_DE

MASCHINENBILDER

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AUFSTELLPLAN

| 16 TRAUB TNL 26 |

Vielen Dank für Ihr Interesse

*Diese Unterlagen legen keinen Anspruch auf Vollständigkeit und Richtigkeit. Eigenschaftszusicherungen werden mit den hier enthaltenen Angaben ausdrücklich nicht übernommen. Es handelt sich um eine Gebrauchtmaschine.*

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