Version 2.2German

TTCFamilieGlobale

Lösungen

für die

Heißkanal-

regelung

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Temperaturregelung neu definiertDer nächste Schritt in der Entwicklung von Temperaturregelsystemen für die Heißkanaltechnik.

Gammaflux Temperaturregler sind jetztnoch flexibler, kompakter underschwinglicher denn je. TTC, unsereneue Familie von Temperaturregelsystemenvereint die bewährte Gammaflux-Regelung und neue innovativeMerkmale zur Perfektion Ihrer Prozesse.In jedem der neuen TTC-Systemefinden Sie jene Qualitäten, mit denensich unsere Geräte von anderenabheben – Triangulated ControlTechnology® und branchenweitführende Diagnostik – und eine Reiheweiter verbesserter Merkmale:

ÜberlegeneSystemzuverlässigkeit

Gammaflux-Produkte stehen für höchsteZuverlässigkeit. Unsere TTC-Systemeunterstreichen dies mit überzeugendenneuen Funktionen, wie dem wählbaren„Warmstart", der den Sollwert beivorübergehendem Verlust derEingangsleistung aufrecht erhält.

Einfache Bedienung

Wo immer Ihr Standort auf dieser Welt,die neue TTC-Systemfamilie wurde miterweiterten Sprachkonvertierungsoptionen,international verständlicher Symbolik,verbesserter Anpassungsfähigkeit anunterschiedliche Eingangsleistungen undSicherheitsstufen zur Erweiterung oderReduzierung der Bedieneroptionen undKomplexität gezielt für den globalenEinsatz ausgelegt.

Das Anfahren ist denkbar einfach:Sollwerte eingeben, Gerät einschaltenund fertig. Standardmerkmale – wie dasAustrocknen feuchter Heizelemente undgleichmässiges Aufheizen durchschrittweise Leistungszufuhr – tretenautomatisch in Funktion.

USB-Port

Triangulated Control Technology®

Alle Gammaflux Hot-Runner-Temperaturregler zeichnen sich durch die TriangulatedControl Technology® aus – eine einzigartige Technologie, die unseren Reglernfolgende Fähigkeiten verleiht:

1) Abtastung – 20 mal pro Sekunde. Gammaflux-Regler nehmen eine präziseMessung des Thermoelements vor.

2) Regelung – Der proprietäre, automatisch optimierende Gammaflux PID2-Regelalgorithmus adaptiert sich bei einer Abweichung der aktuellen Temperaturum 0,05 °C (0,1 °F) vom Sollpunkt automatisch. Die zweite Differenzialregelung(PID2) überwacht die aktuelle Temperaturveränderungsrate. So regelt das TTC-Modul die Ausgabe an das Heizelement vor dem Erreichen desSollpunktes, um Über- oder Unterschreitungen einzuschränken oder zueliminieren.

3) Auslösung – Durch Einsatz von Phasenanschnittsregelung sorgt der Gammaflux-Regler für eine gleichmäßige und präzise Spannungsabgabe an jedes Heizelement in0,24 VAC-Inkrementen für eine Temperaturregelung, die ihres Gleichen sucht.

Die Triangulierung Ihres Prozesses miteinem Gammaflux-Regler erzielt einebessere Temperaturregelung. Das bedeutet oft:

• Bessere Formteilqualität

• Weniger Ausschuss

• Wiederholgenaueres Gewicht derTeile

• Materialeinsparung

• Erhöhter Ertrag

Power Priority®

Die Kontrolle von „niedermassigen“ oderextrem kleinen Hot-Runner-Düsen stellt eine besondereHerausforderung dar. Zur Glättung der Leistung und letztendlich derSchmelzhitzeentwicklung hat Gammaflux Power Priority® entwickelt. PowerPriority® glättet die Ausgangsleistung zu individuellen Bereichen. Benutzer habendie Option der manuellen Anwendung eines Power Priority® Sollwerts für dieAusgangsleistung von 1 (leicht) bis 4 (stark), was ihnen eine beispiellose Kontrollebei Anwendungen gibt, wo sie am meisten gebraucht wird.

Schutz

Feuchte Heizelemente werden geregelt ausgeheizt. 120 Mal pro Sekunde (bei 60 Hz)prüft die TTC-Baugruppe das Heizelement auf Kurzschluss, während sie die Spannungkontinuierlich erhöht, um schnellstmöglich die Solltemperatur zu erreichen. Falls dasHeizelement feucht oder kurzgeschlossen ist, wird die Leistungszufuhrzum Schutz desHeizelements, Kabels und Reglers innerhalb von 8,3 ms angepasst.

J A H R E G A R A N T I E

Alle TTC-Regler schließen eine fünfjährige Garantie ein und werden durch denbranchenweit führenden, weltweiten Service und Support unterstützt, wie esGammaflux-Kunden gewohnt sind.

* Ausschließlich Touchscreen-Schnittstelle (2-Jahres-Garantie für Touchscreen-Schnittstelle)

Ausbaufähige Architektur fürmaßgeschneiderte Konfigurationen

Die Architektur der TTC-Familie lässt einenweiten Spielraum für Konfigurationen, dieIhren betriebsund anwendungsspezifischenAnforderungen entgegen kommen. Die Gehäuserückwand hat Platz für nahezujeden gewünschten Anschluss. Eine Vielzahlgängiger Optionen steht zur Verfügung –rufen Sie an oder schicken Sie uns ein eMailfür eine komplette Liste.

Konsequente Modulbauweise für einfache Wartung

Um Ausfallzeiten und Wartungsaufwand zu minimierenerlaubt die modulare Bauweise der neuen TTC-Familieeine einfache Erweiterung und Austausch vonRegelkarten durch den Bediener vor Ort.

Flexibilität für schonende, präziseRegelung – weltweit

Im Gegensatz zu vielen anderenHeißkanalreglern bietet das TTC-System beider Netzspannung eine wirklich „globale"Anpassungsfähigkeit. Ob in Europa oder aufder anderen Hälfte der Erdkugel – DerGammaflux Temperaturregelung lässt Sie nicht im Stich.

Mold ID (Werkzeug-ID)

Automatische Identifikation von bis zu 63verschiedenen Werkzeugen. Schließen Sie einKabel am Werkzeug an oder stecken Sie einen„Mold-Key“ in den HA10-Anschluss auf derRückseite des Gehäuses. Das Ethernetkabelüberträgt die Informationen an unsereTouchscreen-Schnittstelle und der Bedienernimmt die Vorprogrammierung des Menüs, dasbei Erfassung des Verdrahtungsmusters geladenwerden soll, vor. Die Mold ID-Funktion kannzu jedem bestehenden TTC mit Touchscreenhinzugefügt werden.

TTC 2200-1 (Konsoleninstallation),zur nahtlosen Integration in dieSteuerkonsolen aller Spritzgießmaschinen.

TTC 2100-1

TTC 2100-2 (links),TTC 2100-1 (rechts),beide abgebildet mit einemoptionalen 480 bis 240Delta/Delta-3-Phase 2:1,45 kva-Abspanntransformator.Integrierte Transformatorsockelbis zu 112 kva lieferbar.

TTC 2100-4

EthernetHA10

Produktvergleich – Wahl der TTC-Bedienoberfläche

Ist-Werte InternationalIst-Temperatur X XAusgangsleistung (%) X XAbweichung vom Sollwert X XStromstärke (A) X XSpannung (V) XLeistung (W) XWiderstand (Ohm) X

Alarme InternationalÜbertemperatur (einstellbar) X XUntertemperatur (einstellbar) X XTE gequetscht (Zeit einstellbar) X XTE unterbrochen (%-Ausgangsleistung gespeichert) X XTE verpolt X XSicherung unterbrochen X XHeizelemet-Kurzschluss X XHeizelement unterbrochen X XHeizleistung unkontrolliert (Relais abgeschaltet) X XKritischer Übertemperaturalarm (einstellbar) X XHeizwiderstandüberwachung (Ausfalldiagnose) XHeizleistungsüberwachung (Leckagediagnose) XAlarmgeschichte X

Zonenweise wählbar

Die Bedienoberflächen sind austauschbar. Die Touchscreen-Software wird mit dem internationalen Panel kostenfrei mitgeliefert. Der Benutzer kann die Software ergänzend auf jedem Rechner mit Betriebssystem Windows® 98, NT®, 2000® oder XP® laden.

DME® ist eine eingetragene Marke von D-M-E Company.

Bedienungselemente InternationalMenüspeicher 10 1000Programmierbare Gruppen 4 20Sofortgruppierung X XBoost (Zeit/Wert wählbar) X XTrimm (Feinregelung) X XRelative Anfahrleistung (freigeben/sperren) X XSollwertgrenze für Automatikbetrieb X XSollwertgrenze für Handbetrieb X XZugriffsebenen X XEin/Aus bei Start (Abfrage nur Touchscreen) X XGespeicherten Stellgrad automatisch laden XBedienerkennung XWerkzeuggrafik mit Echtzeitdaten-Overlay X„Umverdrahtung" von Thermoelementen XOnline-Hilfe X

Software-Merkmale InternationalGammavision (SPC-Daten/Grafiken) XSofortige Datenberichte (bis zu 24 Stunden) XDatenberichte-Speicher (bis zu 12 Monaten) XMold Doctor (erweiterte Fehlerdiagnostik) XField Calibrator XScreenshots und Druckerausgabe XVernetzbarkeit XFerndiagnostik X

Ausgänge InternationalRücksetzbarer Alarmausgang X XNicht rücksetzbarer Alarmausgang X XHeizleistung Ein OK X X

Sonstiges InternationalLED-unterstützte Baugruppenidentifikation X XDaisy-Chain-Gehäuse X X

International

HBE 16/24/48 oder DME Standard X XKundenspezifische Steckverbinder X X

Kabelanschlüssegehäuse-/werkzeugseitig

Internationales TTC-Bedienpanel

Touchscreen(RPC 4,12.1-Zoll-Monitor)

• Windows XP®

Betriebssystem• Flash-Laufwerk

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

TouchscreenRPC 4

Eingänge InternationalStandby (Gruppe wählbar, auch manuell aktiviert) X XRegelungssperre (über Spannung aktiviert) X XRegelungssperre (über Spannung deaktiviert) X XMaterialschutz X XSequenzielles Anfahren (auch manuell aktiviert) XFern-Boost XMold ID (Werkzeug-ID) (automatische Werkzeugerkennung) X

Kernbeschreibung InternationalZonen maximal 128 6402 Jahre Garantie X XModulares Design X XAutomatik-/Handbetrieb X XAdaptiver PIDD-Regelalgorithmus X XAlgorithmus 20-mal pro Sekunde ausgeführt X XErweiterte Tuningbereiche (schnell/langsam) X XPhasenanschnittregelung X XAusheizen feuchter Heizelemente X XLeistungskompensation bei Handbetrieb X XTE-Auflösung 0,1°F über gesamte Skala X XSollwerte in Zehntel XZone „Ein", „Aus" und „Gesperrt" X XDreieck/Sterndreieck-umrüstbar X X°C/°F online umschaltbar X XThermoelemente J/K X X

Gammavision®Online-Analyse

BalkengrafikPlayback von einer oder zwei Variablen einer gewählten Gruppe

LiniengrafikPlayback von einer oder zwei Variablen einer gewählten Zone

DatensammelberichtStatistische Analyse der Regelungpro Zone:

• Mittlere Temperatur

• Standardabweichung

• Temperaturbandbreite

• Niedrigste Temperatur

• Höchste Temperatur

• Abweichungsalarme

• Mittlere Heizleistung (%)

• Mittlere Stromstärke (A)

• Mittlere Leistungsaufnahme (W)

• Mittlerer Widerstand (Ohm)

ZonensollwertberichtListe kritischer Einrichtungsdaten der Zonen

Zonensollwert-ÄnderungsberichtListe der Änderungen vonZoneneinstellungen, mit Zeitstempel

AlarmsammelberichtListe der Zonenalarme,mit Zeitstempel

SPC-BerichtListe der mittleren Temperatur undStandardabweichungen pro Zone in 15-minütigen Intervallen

Die GammaVision® Software für grafische Aufzeichnungen und statistischeAnalysen ermöglicht es dem Benutzer, die Leistung des Heißkanalwerkzeugs zuerfassen, am Bildschirm übersichtlich darzustellen oder im Playback auszugeben.

Mold MonitorVorbeugende Diagnosen

Mold Monitor ist eine Reihe von richtungsweisenden (fertigungsinternen)Online-Routinen, die drei vorbeugende Diagnosewerkzeuge umfassen:Materialschutz, Heizwiderstand- und Heizleistungsüberwachung.

Materialschutz – reagiert auf ein Signal der Spritzgießmaschine. JedesMal, wenn die Software das Signal empfängt, löst sie einen Timer aus, nachdessen Ablauf der Gammaflux TTC-Regler auf Standby schaltet. Das schütztdie Materialeigenschaften und verhindert unnötigen Ausschuss.

Überwachung der Heizwiderstände – trägt zwei Mal pro Stundezonenweise die jeweils letzten 30 Minuten der Heizwiderstandsdatenzusammen, sobald einmal ein Satz Referenzdaten besteht. Die jüngstenDaten werden mit diesen gespeicherten Basisdaten verglichen. So kann derBenutzer die Widerstandsdaten permanent überwachen und absehbare Ausfälle verhindern und die Maschinenlaufzeiten optimieren.

Überwachung der Leistungsaufnahme – löst einen Alarm aus, wenndie aufgenommene Leistung einer Zone 10 Mal hintereinander einen vomBenutzer definierten oberen oder unteren Alarmgrenzwert überschreitet. DieHeizleistungsüberwachung löst den Alarm aus, wenn zehn aufeinanderfolgende Leistungswerte das vom Benutzer definierte Leistungsbandüberschreitet.

In vielen Fällen werden Heizelemente in Regelsystemen zu Gruppenzusammengefasst, um Investitionskosten zu sparen. Die parallele Verdrahtungdieser Heizelemente verhindert dann jedoch, dass der Bediener beim Ausfalleines einzelnen Heizelements einer Zone gewarnt wird, auch wenn dieDiagnose dies erkennt. Der Mold Monitor löst das Problem, indem er denBediener alarmiert, wenn das Toleranzband der Heizleistungsüberwachung ineiner Zone unterschritten wird. So erkennen Sie das Auftreten kalterBereiche, deren Ursachen oft schwer zu diagnostizieren sind.

Die Diagnose von Schmelzeleckagen im Verteilersystem ist schwierig und kommtoft zu spät – wenn bereits degradiertes Material eingespritzt wurde. Auch diesesProblem können Sie mit der zonenweisen Heizleistungsüberwachung vermeiden.Falls die aufgenommene Leistung ansteigt, kann dies ein Hinweis auf ausglaufene Schmelze im Verteiler sein, die nun ihre Wärme direkt auf denWerkzeugstahl überträgt oder das Thermoelement umschließt.

Mold Doctor ®Werkzeugfehlerbehebung

Der Mold Doctor® ist ein hoch entwickeltes Offline (Tool-Raum)-Tool zurFehlerbehebung. Vier Diagnosen sind wählbar: Verdrahtungs- Fehler- und ther-modynamische Analyse sowie historisches Werkzeugverhalten.

Verdrahtungsanalyse – prüft die Verdrahtung im Werkzeug. DieSoftware erkennt Verdrahtungsfehler, nennt dem Benutzer die betroffene(n)Zone(n) und empfiehlt geeignete Korrekturmaßnahmen im Klartext.

Fehleranalyse – Dient zur schnellen Erkennung folgender Probleme: unter-brochene, verpolte oder gequetschte Thermoelemente, defekte Sicherungen, unter-brochene, feuchte oder kurzgeschlossene Heizelemente.

Thermodynamische Analyse – erwärmt alle gewählten Zonen automa-tisch auf 93°C, dann weiter auf 204°C, und kühlt sie wieder auf 150°C ab.Dabei zeichnet der Mold Doctor® alle kritischen Daten auf und erstellt einenBericht darüber. Das ermöglicht einen guten Vergleich der Kerndaten(Widerstand, Leistungsaufnahme, Heiz- und Kühlzeiten) ähnlicher Zonen, beidenen größere Abweichungen den Weg zur Problemlösung weisen. Wenn alleWerkzeugdaten im „guten" Bereich liegen, können Sie die thermodynamischeAnalyse der Werkzeugdaten als Referenz für künftige Diagnosen speichern.

Werkzeugleistungsgeschichte – ermöglicht den einfachen Vergleichbestehender „guter" thermodynamischer Referenzdaten mit potenziell prob-lematischen Daten einer aktuellen thermodynamischen Analyse. So könnenSie Ihr Werkzeug anhand konkreter Daten „intuitiv" auf Fehler testen.

Field CalibratorKalibrierung vor Ort

Qualitätssicherungs- oder ISO-Audits? Kein Problem! Mit dem FieldCalibrator lassen sich Ihre Regler vor Ort auch ohne einenKalibrierspezialisten schnell und einfach kalibrieren.

Auf der Sicherheitsebene „Wartung", drücken Sie die Schaltfläche unter dem Diagnose-Reiter.

• Erstellen Sie eine temporäre, zu kalibrierende Zonengruppe.• Geben Sie für Ihre interne Berichtserstattung die Auftragsdaten ein.• Legen Sie eine entsprechende Thermoelementenquelle

(Kalibrator) an die zu kalibrierenden Zonen an.• Geben Sie die gewünschte Kalibriertemperatur ein.• Drücken Sie die Schaltfläche .

Die Software ermittelt automatisch die erforderlichen Änderungenzur Korrektur der gewählten Zonen. Die Kalibriergenauigkeitbeträgt ± 0,1°C.

MerkmaleBoost – hebt die Temperatur von Heizzonen oderHeizzonengruppen vorübergehend an, um beispielsweise beimAnfahren die Düsenspitzen frei zu heizen.

Standby – ermöglicht eine globale Absenkung der Heiztemperatur einer Zonengruppe, wenn der Prozess vorübergehend unterbrochen werden muss. Die Funktion kann vom Bediener gewählt oder auch automatisch über ein Fernsignal ausgelöst werden.

Trim – dient zur permanenten, automatischenSollwertänderung der gewählten Zone(n) um einengleichen Wert.

Benutzerkennung

Mit dieser Funktion erstellen Sie eine Liste autorisierterBenutzer mit individueller Kennung, die vor jederÄnderung der eingestellten Parameter eingegeben werden muss. Durchgeführte Änderungen sind benutzerspezifisch einseh- und ausdruckbar.

Zugangsberechtigungs-/Bedienebenen

Das TTC-System unterstützt vier Ebenen der Zugangsberechtigung:Monitor (wie hier gezeigt), Bediener, Einrichter und Wartung. Um die Anzeige zu vereinfachen, werden in jeder Ebene immer nur die jeweils freigegebenen Funktionen angezeigt. So können Sie Ihr System in Zonengruppen einrichten und Bediengrenzen festlegen.

Languages

Chinesisch ( ), Tschechisch (Čeština), Dänisch (Dansk), Holländisch (Netherlands), Englisch (English), Französisch (Français), Deutsch (Deutsch), Italienisch (Italiano), Japanisch ( ), Polnisch (Polski), Russisch (Русский), Spanisch (Español), Schwedisch (Svenska).

Weitere Sprachversionen lassen sich jederzeit mit Hilfeunserer Windows XP®-basierten Übersetzungssoftware und der entsprechenden Zeichensätze erstellen.

Windows 98®, 2000®, NT® und XP® sind eingetragene Marken der Microsoft Corporation.

LeistungsdatenTE-Kalibriergenauigkeit: 0,1°C (0,2°F)Regelgenauigkeit (Dauerzustand): ± 0,05°C (± 0,1°F)Ansprechzeit: 8,5 ms oder _ Leistungszyklus bei 60 HzProzesssignalabtastung: 50 ms oder 20x pro SekundeRegelalgorithmus: PID2 (Gammaflux) mit zusätzlicher

SelbstadaptierungTemperaturanzeige: °C oder °F, vor Ort umschaltbarBetriebstemperaturen: 0°C bis 500°C (0°F bis 999°F)Ausgangsspannung: 0-240 V, Phasenanschnitt-geregelt, 1000 SchritteStandby-Temperatur: Einstellbar von 0°C bis 500°C (0°F bis 999°F)Eingangssignalspannung: 22 bis 132 VAC/V\DC aktivierbar

EingangsdatenThermoelement (TE): Standard Typ J, optional Typ K

(nur geerdete Thermoelemente)Vergleichsstellenkompensation: Intern im GehäuseAußenwiderstand: 106 OhmTemperaturschwankung durch TE-Länge: Keine

Elektrische EigenschaftenEingangsspannung: 160 bis 265 VAC, USA Phase -

Phase / Europa Phase - NullFrequenz: 47 bis 53 HzUmgebungstemperaturen: 0°C bis 45°CUmgebungsfeuchtigkeit: 10% bis 95% nicht kondensierendNennausgangsleistung

Vierzonenmodul: 240 V, pro Zone 3 A und 720 WZweizonenmodul: 240 V, pro Zone 15 A und 3.600 WEinzonenmodul: 240 V, 30 A und 7.200 W

Kommunikationsschnittstellen: RS-485, netzwerkfähig

KonstruktionsstandardsInternational und Nordamerika: CE

IEC 801-1, 801-2, 801-3, 801-4* Sicherheit UL-508, UL-973 und CSA

* Ausgelegt für

Abmessungen und GewichtHöhe Breite Tiefe Gewicht

(in.) (mm) (in.) (mm) (in.) (mm) (in.) (mm)

Mit 1 Kühlkörper 35 889 9.3 237 20 508 85 39Mit 2 Kühlkörpern 40 1016 19 483 20 508 150 68Mit 4 Kühlkörpern 45 1143 26.0 661 30 762 200 91Einbaugerät mit 1 Kühlkörper 32 813 19 482 7 178 75 34

* Ausführungen mit 1 Kühlkörper ohne Rollen. Alle Abmessungen/Gewichte ohne TFT-FlachbildschirmÄnderungen vorbehalten

Gammaflux – seit 1966 führend in Temperaturregelsystemen fürHeißkanalanwendungen – bietet der Spritzgießindustrie eine breite Palette vonTemperaturreglern für jedes Budget, bis hin zu umfassenden Regel- undWerkzeuganalysesystemen auf modernstem Stand der Technik.

TTC 2100 & 2200

StammsitzGammaflux L. P.113 Executive DriveSterling,VA 20166,USATel. +1.703.471.5050Fax +1.703.689.2131eMail info@gammaflux.comwww.gammaflux.com

TTC 2100 – die Highlights

ZuverlässigkeitFlexiblere Anpassung an unterschiedliche

NetzspannungenWählbare „Warmstart"-Funktion, hält den

Sollwert bei vorübergehendem Verlustder Eingangsspannung

Leichte BedienungAsiatische Zeichensätze für erweiterte

SprachkonvertierungErweiterte, international verständliche

SymbolikOptionen/Komplexität der Bedienmasken

nach Zugangsebenen (Monitor, Bediener,Supervisor und Engineer)

RegelungTriangulated Control Technology®

Power Priority®

Sollwerte in ZehntelMerkmaleErweiterungsfähige ArchitekturFlexible Konfigurierbarkeit (auch zur

Integration in die Maschinensteuerung)Abschaltrelais zum Schutz vor

Übertemperatur und StromschlagErweiterte Softwarefunktionen

Reportausgabe am BildschirmSofortige Erfassung der Daten aus den

vergangenen £ 24 Stunden,einschließlich Sammelbericht

Erstellen von eigenen Gruppen – Anzeigesämtlicher Zonen oder nur aller Zonenpro Gruppe

Sofort-GruppierungHeißkanalgrafik mit Echtzeitdaten-

OverlayBaugruppenzuordnungs-LEDs

Erweiterte E/A-FunktionalitätEingänge

Maschinenzyklus/MaterialschutzMaschine bereitTemperaturabsenkungAuto-BoostMold ID (Werkzeug-ID)

AusgängeNebenschlussauslöser für ÜbertemperaturRegler bereit

Strommessung als StandardVorteileKleine StellflächeAttraktiver Preis

Niederlassung FernostGammaflux JapanYamaguchi, Ube, JapanTel./Fax: +81.836.544.369Gammaflux SingapurTel: +65–901-83710Fax: +65-686-10950eMail: gammafluxjpn@

gammaflux.com

EuropazentraleGammaflux Europe GmbHBahnstr. 9aD-65205 Wiesbaden-ErbenheimDeutschlandTel. +49.611.973.43-0Fax +49.611.973.4325eMail info@gammaflux.dewww.gammaflux.de

Ihr örtlicher Vertreter

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