Umwelterklärung 2019 MANN+HUMMEL GmbH Ludwigsburg

Umwelterklärung 2019 MANN+HUMMEL GmbH Ludwigsburg

Leadership in Filtration

Aktualisierte Fassung Zahlen und Daten aus 2018

Umwelterklärung 2019 Seite 2

Inhaltsverzeichnis

Vorwort ............................................................................................................................................................................... 3

Die MANN+HUMMEL Gruppe ............................................................................................................................................ 4

MANN+HUMMEL Ludwigsburg .......................................................................................................................................... 7

Umweltpolitik MANN+HUMMEL Ludwigsburg ................................................................................................................... 12

Umweltleitlinien MANN+HUMMEL Ludwigsburg ............................................................................................................... 13

Vision, Werte und Managementpolitik MANN+HUMMEL Gruppe .................................................................................... 15

Die EMAS – Verordnung ................................................................................................................................................... 16

Umweltschutzorganisation MANN+HUMMEL Ludwigsburg ............................................................................................. 18

Kernindikatoren, Umweltrelevante Prozesse, Stoff- und Energieströme, Umweltauswirkungen ....................................... 18

Kernindikatoren ...................................................................................................................................................... 19

Input ...................................................................................................................................................................... 21

Output ................................................................................................................................................................... 23

Betrachtung direkter Umweltaspekte Ludwigsburg ............................................................................................... 26

Chancen und Risiken ............................................................................................................................................ 28

1. Emissionen in die Luft ....................................................................................................................................... 29

2. Entstehung von Abfällen ................................................................................................................................... 33

3. Nutzung von Wasser ......................................................................................................................................... 37

4. Verbrauch von Energie und Energieträgern ...................................................................................................... 40

Indirekte Umweltaspekte ....................................................................................................................................... 42

Umweltziele 2018 ............................................................................................................................................................. 52

Umweltprogramm 2018 - 2020 ......................................................................................................................................... 55

Abkürzungsverzeichnis .................................................................................................................................................... 59

Ansprechpartner - Impressum .......................................................................................................................................... 60

Erklärung des Umweltgutachters zu den Begutachtungs- und Validierungstätigkeiten .................................................... 61


Die MANN+HUMMEL Gruppe

Die MANN+HUMMEL Gruppe wurde bereits 1941 in Ludwigs-

burg, Deutschland, gegründet.

Bei MANN+HUMMEL ist alles ständig in Bewegung – kurz ge-

fasst: „Fast Forward“. Doch MANN+HUMMEL ist viel mehr als die Summe seiner Teile. Denn erst aus der Verbindung von Er-

fahrung, Innovation und Teamwork entsteht die ganz beson-

dere Dynamik, die MANN+HUMMEL weltweit auszeichnet und

so einzigartig macht.

Leadership in Filtration. Den Erfolg eines Unternehmens

kann man mit vielen Worten beschreiben. Oder mit wenigen

Zahlen: über 80 Standorte weltweit, über 20.000 Mitarbeiter

und knapp 4 Milliarden EUR Umsatz in 2018 machen uns nicht

nur zum "Global Player" - sondern auch zu einem echten

Champion rund ums Thema Filtration.

Unsere Produkte sind in verschiedensten Anwendungen im

Einsatz. Jeden Tag. Weltweit: im Auto, im Mähdrescher, in

Kompressoren, in der Lüftungs- und Klimatechnik oder der

Wasseraufbereitung. Nicht ohne Grund macht unser breites

Produktportfolio uns zum Weltmarktführer.

Filtration ist unsere Kernkompetenz und Sie finden unsere

Produkte und Lösungen in den unterschiedlichsten Lebens-

und Industriebereichen: als Kraftstoff-, Öl-, Luft- oder Innen-

raumfilter im Auto oder als leistungsstarkes Filtersystem in Bau-

maschinen, Landmaschinen, Rasenmähern, Schienenfahrzeu-

gen, Schiffen oder in der Energietechnik.

Wir stellen uns Herausforderungen

Auf unsere „Intelligent Air Solutions“ stoßen Sie, wenn es um den Schutz vor Feinstaub oder Bakterien in Innenräumen geht:

Hier sorgen unsere Filter für ein gesundes und sauberes Um-

feld – ob zuhause, im Auto oder am Arbeitsplatz. Unsere

Membranen und Systeme wiederum tragen weltweit zur nach-

haltigen Nutzung der Ressource Wasser bei.

Innovation und Forschung werden bei uns eben groß ge-

schrieben. Die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden ste-

hen bei unserer täglichen Arbeit im Mittelpunkt. Wir erweitern

unser Produktangebot und unsere Kompetenzfelder kontinuier-

lich. Unser internationales Team forscht unaufhaltsam an aktu-

ellen Themen, die die Welt bewegen: nachhaltige Mobilität,

saubere Luft und reines Wasser.

Auf unserer Unternehmenswebsite stellen wir Ihnen unsere

Tätigkeitsbereiche und Filtrationslösungen vor. Dort finden Sie

auch weiterführende Informationen zu den einzelnen Produkt-

marken, ihren Kompetenzen und strategischen Ausrichtungen.

Entdecken Sie die Kompetenzfelder unseres Unternehmens.

Unsere KOMPETENZFELDER

Luftfilter und Ansaugsysteme

Flüssigkeitsfiltersysteme

Lösungen für alternative Antriebe

Industriefilter

Innenraumluftqualität

Digitalisierung / IoT

Wasseraufbereitung

Abwasseraufbereitung

Membranen für Lebensmittel

und Molkereiprodukte

MANN+HUMMEL Ludwigsburg

CEO Werner Lieberherr - Präsentation Cubes Feinstaubfilter/NO2


LEADERSHIP IN FILTRATION

MANN+HUMMEL verfügt über 75 Jahre Filtrations-Know-how.

MANN+HUMMEL ist Entwicklungspartner und Serienlieferant

der internationalen Automobil- und Maschinenbauindustrie und

hält über 3.000 Patente und Gebrauchsmuster. Rund 3,4 % des

Umsatzes werden in Forschung und Entwicklung investiert.

Über 1.000 Mitarbeiter arbeiten für die MANN+HUMMEL

Gruppe weltweit im Bereich F+E an der Bereitstellung innovati-

ver Filtrationslösungen und filtrationsnaher Produkte.

MANN+HUMMEL produziert über 73.000 Produkte. Pro Se-

kunde werden rund 26 Filter weltweit an mehr als 80 Standorten

auf 5 Kontinenten in den Hauptmärkten Europa, Amerika und

Asien für unsere Kunden gefertigt.

MANN+HUMMEL Standorte mit über 80 Standorten auf allen 5 Konti-nenten - Stand 2018

Unsere PRODUKTMARKEN

MANN-FILTER

WIX Filters

FILTRON

Purolator

MICRODYN-NADIR

OurAir

Intelligent Air Solutions

Senzit

Tri-Dim

Qlair

Schon seit Beginn der 90er Jahre hat das Thema „Umwelt-schutz“ einen besonderen Stellenwert bei MANN+HUMMEL.

Produktionsverfahren, Werkstoffe und der Einsatz von Energie

werden stetig auf ihre Umweltverträglichkeit untersucht und

verbessert.

Mit der frühzeitigen Einführung von Umweltmanagementsyste-

men ist es gelungen, gemäß der Verpflichtung in unserer Ma-

nagementpolitik „die Auswirkungen unserer Aktivitäten auf die Umwelt zu minimieren“ umzusetzen - in dem der einzelne Mit-

arbeiter für die Problematik sensibilisiert und angehalten wird,

in seinem Arbeitsumfeld über umweltschonende Maßnahmen

nachzudenken.

Die MANN+HUMMEL Produktionsstandorte besitzen ein Um-

weltmanagementsystem und sind nach der internationalen

Norm ISO 14001 zertifiziert.

Beispiel Luftfiltersystem

Aktives Kühlmittel - Thermomanagement


NACHHALTIGKEIT UND VERANTWORTUNG

Filtration trennt das Nützliche von dem Schädlichen.

Denken wir allein an Luftverschmutzung oder an verunreinigtes

Wasser: Es gibt viel Bedarf an Filtration überall in der Welt. Wir

stehen zu dieser Verantwortung. Diese findet auch Ausdruck in

unserer Nachhaltigkeitsstrategie.

Die Schwerpunkte unserer unternehmerischen Verantwortung

(Corporate Social Responsibility – CSR) fassen wir unter den

Schlagwörtern Wertschöpfung, Wertschätzung, Wertbestän-

digkeit und Werteorientierung zusammen.

In 2018 hat MANN+HUMMEL erstmalig einen Nachhaltigkeits-

bericht für das Berichtsjahr 2017 in Übereinstimmung mit den

Global Reporting Initiative (GRI) Standards veröffentlicht.

Der Nachhaltigkeitsbericht VALUE ist auf der Unternehmens-

website veröffentlicht.

HSE – BIG RULES

Ein internationales Expertenteam von MANN+HUMMEL hat die

Health, Safety and Environment (HSE) Big Rules erarbeitet und

Anfang 2017 weltweit eingeführt.

Die Big Rules sollen ein gemeinsames Verständnis und ver-

stärkte Aufmerksamkeit für HSE bei MANN+HUMMEL weltweit

schaffen. Sie zeigen allen Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern

das richtige Verhalten für Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit

und Umweltschutz auf.

Die HSE Big Rules stärken auch das Bewusstsein dafür, wel-

che Verantwortung jeder einzelne trägt. Die HSE Big Rules sind

für alle Mitarbeiter weltweit gültig.

Gemäß Managemententscheidung soll in 2020 u.a. am Stand-

ort Ludwigsburg ein Arbeitsschutzmanagementsystem ge-

mäß ISO 45001 eingeführt werden.

MANN+HUMMEL Gruppe – HSE – BIG RULES


MANN+HUMMEL GmbH Ludwigsburg

Kontext der Organisation

Die Kreisstadt Ludwigsburg liegt inmitten einer der wirtschafts-

stärksten Regionen Deutschlands, etwa zwölf Kilometer nörd-

lich der Stuttgarter Innenstadt und ist größte Mittelstadt Baden-

Württembergs. Neben dem Residenzschloss, prägen unter an-

derem der barocke Marktplatz sowie die weitläufigen Kasernen-

bauten das Stadtbild.

Ludwigsburg gehört zur Region Stuttgart und ist seit dem 1. Ap-

ril 1956 eine große Kreisstadt. Zusammen mit Kornwestheim

bildet Ludwigsburg ein Mittelzentrum für die umliegenden Ge-

meinden.

Die Betriebsteile von MANN+HUMMEL am Standort Ludwigs-

burg, Schwieberdinger Strasse 126, sind: Technologiezentrum (TZ)

Werk 2 – Produktion

5 und 6 – Verwaltung, Administration, Liegenschaften

MANN+HUMMEL Ludwigsburg - Technologiezentrum

Das Technologiezentrum (TZ) umfasst drei Gebäudeeinheiten.

Genutzt wird dieser Betriebsteil u.a. durch die Unternehmens-

leitung, Konzern-Zentralbereiche, wie z.B. Produktentwicklung,

Vertrieb und Einkauf ebenso wie der Materialentwicklung und –prüfung sowie Prüfständen zur Validierung von Luft- und Flüs-

sigkeitsfiltern.

Am MANN+HUMMEL Standort Ludwigsburg arbeiten in

Summe rund 1.570 Mitarbeiter, davon rund 460 Mitarbeiter in

der Produktion, Betriebsteil Werk 2 (Stand 28.02.2019).

Das Areal der Betriebsteile Technologiezentrum und Werk 2

Produktion ist von der Schwieberdinger-, Gröner-, Schlieffen-

und Wilhelm-Fein-Strasse umgeben.

Die Betriebsteile 5 und 6 – ausschließlich Büroflächen –befin-

den sich an der Grönerstrasse und werden u.a. durch Verwal-

tung, Administration, IT, Liegenschaften und von Entwicklungs-

projekten z.B. Feinstaubfresser FilterCubes genutzt.

Die Betriebsteile von MANN+HUMMEL Ludwigsburg erstre-

cken sich auf einer Gesamtfläche von ca. 78.000 m², davon

sind ca. 44.500 m² bebaut. Rund 28.000 m² sind unbebaut und

versiegelt und ca. 6.000 m² unversiegelt.

MANN+HUMMEL Ludwigsburg - Betriebsteil Werk 2 Produktion


Das Gebiet der Betriebsteile von MANN + HUMMEL - Techno-

logiezentrum, Werk 2 Produktion, 5 und 6 - ist gemäß Ortsbau-

satzung der Stadt Ludwigsburg als „Industrieviertel“ ausgewie-sen. Dies entspricht einem Industriegebiet.

Die nächstgelegene Wohnbebauung befindet sich an der Grö-

nerstrasse.

Bei den Betriebsteilen von MANN+HUMMEL Ludwigsburg han-

delt es sich jeweils um ein abgeschlossenes Gelände mit einem

Empfang bzw. einer Pforte sowie Personenzugängen (Dreh-

kreuze).

Mit Wirkung zum 01.01.2017 wurde der Betriebsteil Werk 1 in

der Ortsmitte von Ludwigsburg - Hindenburgstrasse - aufgege-

ben. Alle dort vorhandenen Organisationseinheiten wurden in

das 2016 erstellte Technologiezentrum am neuen Geschäfts-

sitz von MANN+HUMMEL - Schwieberdinger Strasse – am

westlichen Stadtrand von Ludwigsburg im Stadtteil Ludwigs-

burg-West integriert.

Für den ehemaligen Betriebsteil Werk 1 in der Hindeburg-

strasse ist entsprechend der Ortsbausatzung ein „gemischtes Bauviertel“ festgesetzt. Dies entspricht einem Gewerbegebiet

MANN+HUMMEL Ludwigsburg - Hindenburgstrasse, ehemaliger Betriebsteil Werk 1


RESSOURCEN UND PRODUKTIONSABLAUF

Zum 01.06.2016 erfolgte die offizielle Einweihung des neuen

Technologiezentrums (TZ) an der Schwieberdinger Strasse.

MANN+HUMMEL hat hier seine Entwicklungsaktivitäten ge-

bündelt. Im neuen Technologiezentrum von MANN+HUMMEL

wurde das modernste Prüfzentrum des Unternehmens in Be-

trieb genommen. Hier werden künftig Forschung und Entwick-

lung unter einem Dach zusammenarbeiten.

Der Beginn einer neuer Ära für Filtrationsinnovationen.

Im Betriebsteil Werk 2 Produktion arbeiten rund 460 Mitar-

beiter, organisiert in 3 Schichten pro Tag und insgesamt 17

Schichten pro Woche. Neben den Produktionsbereichen Plas-

tic Parts, Flüssigkeitsfilter, Luftfilter und Saugrohre befinden

sich u.a. die Funktionen Werkzeugbau, Qualität, Logistik, Pro-

duktionsplanung, Technischer Service, Umwelt-, Arbeits- und

Gesundheitsschutz sowie Produktionsleitung und Werkleitung.

Weiter sind hier auch die Funktionen Musterbau, Wasserfiltra-

tion, Validierung Prüffeld Luftfilter, Liegenschaften sowie das

Betriebsrestaurant örtlich verankert.

Durch ständig angepasste und optimierte Fertigungstechnolo-

gien können auch Aspekte der Fertigung umweltfreundlicher

gestaltet werden. Das betriebliche Umweltmanagement obliegt

den verantwortlichen Abteilungen in enger Zusammenarbeit mit

dem Beauftragten der obersten Leitung des Standortes Lud-

wigsburg. Der Umweltmanagementsystembeauftragte unter-

stützt hierbei intensiv.

Regelungen, Prozesse und Organisation zum Notfall-/ Störfall-

management sind in Form eines Alarmhandbuches und Notfall-

planes abgebildet. Regelmäßige Übungen bieten die Grund-

lage für eine bestmögliche Gefahrenabwehr. Hierzu gehören

Brandschutzübungen ebenso, wie die Simulation von Umwelt-

schäden durch wassergefährdende Stoffe auf den Werksgelän-

den.

Für MANN+HUMMEL Ludwigsburg finden neben dem Wasser-

haushaltsgesetz (WHG) und deren Verordnungen auch eine

Vielzahl weiterer umweltrelevanter Gesetze Anwendung.

Hierzu gehören unter anderem das Kreislaufwirtschaftsgesetz

(KrWG) und die Verordnung (EG) Nr.1221/2009 (EMAS) ein-

schließlich der Änderungsverordnung (EU) 1017/1505 vom

28.08.2017.

Alle relevanten Gesetze des Umweltrechts und andere bin-

dende Verpflichtungen sind in einem Rechtskataster aufgeführt

und werden regelmäßig auf Änderungen überprüft.

ZERTIFIZIERUNGEN MANN+HUMMEL Ludwigsburg unterstreicht mit erfolgreichen

Zertifizierungen und stetig erhaltenen kundenseitigen Aus-

zeichnungen den eigenen Anspruch und die kontinuierliche

Qualität und Wertigkeit der eigenen Leistungen.

Die jeweils aktuellen Zertifikate finden Sie auf unserer Unter-

nehmenswebsite.

Am Standort Ludwigsburg verfügbare Zertifikate:

IATF 16949:2016 (Qualitätsmanagementsystem)

ISO 14001:2015 (Umweltmanagementsystem)

EMAS (freiwilliges europäisches Gemeinschaftssystem

für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebs-prü-

fung, „Öko-Audit“) ISO/IEC 27001:2013 (Informationssicherheit)

ISO 45001 (Arbeits- und Gesundheitsschutz, ab 2020 ge-

plant)

AUSZEICHNUNGEN / REFERENZEN

Wer gut arbeitet, freut sich über Anerkennung: zum einen von

Kunden, zum anderen von externen Gremien oder Jurys. Wir

sind stolz, dass unser Unternehmen und die Qualität unserer

Leistungen bereits vielfach gewürdigt wurden. Zahlreiche

Preise und Auszeichnungen sprechen für sich.

Weitere Informationen zur aktuellen Auszeichnungen und Re-

ferenzen finden Sie auf unserer Unternehmenswebsite.


PRODUKTIONSPROGRAMM LUDWIGSBURG

2011 hat MANN+HUMMEL den dreimilliardsten Filter und das

fünfmillionste Saugrohr produziert. Ob Pkw, Lkw, Bus oder

Traktor – rechnerisch steckt MANN+HUMMEL damit unter je-

der Motorhaube dieser Welt. Ohne unsere Produkte würde sich

kaum etwas bewegen, das einen Verbrennungsmotor besitzt.

Die MANN+HUMMEL Gruppe ist seit Mitte der 1990er Jahre

jährlich um durchschnittlich gut neun Prozent gewachsen. Lud-

wigsburg profitiert von diesem Erfolg, der auf nachhaltigem und

zukunftsorientiertem Wirtschaften beruht. Der Konzern inves-

tiert kontinuierlich in neue Technologien, Gebäude und Anla-

gen.

Hauptprodukte des Produktionswerkes Ludwigsburg sind:

Luftfilter Saugrohre Kraftstofffilter Ölfiltermodule

Bei der Produktfertigung und -herstellung werden anteilig auch

Zulieferteile (z.B. Filterelemente) aus anderen Produktions-

standorten der MANN + HUMMEL Gruppe sowie externe Zu-

kaufteile (z.B. Kühler) verwendet.

Produktionstechnologien sind:

Spritzgießen Kunststoffschweißen Schmelzkerntechnik / Lost Core Technology Zerspanungstechnik Montagetechnologie Reinraumtechnologie

Beim Spritzgießen werden vorranging Kunststoffgranulate aus

PA6/PA6.6 mit unterschiedlichen Anteilen an Glasfaser sowie

PP-Compounds eingesetzt. In der Zerspanung werden Legie-

rungen aus Aluminiumdruckguss verarbeitet.

AUSZUG AUS DEM PRODUKTIONSPROGRAMM

Luftfiltersysteme garantieren eine saubere Ansaugluft und

sorgen somit für eine optimale Leistungsentfaltung der Ver-

brennungsmotoren. Denn Schmutz ist aggressiv: Gelangen

Luftverunreinigungen wie Ruß oder Staub in den Brennraum,

kann es zu Riefenbildung z.B. an den Zylinderköpfen und zum

vorzeitigen Verschleiß des Motors kommen.

Saugmodule von MANN+HUMMEL zählen seit der Se-

rienumsetzung des weltweit ersten Saugrohrs aus Kunststoff zu

den führenden Produkten in diesem Segment. In modernen

Motoren übernehmen Saugmodule erweiterte Aufgaben, die

über die reine Luftführung hinausgehen, wie z.B. dynamische

Aufladung, Drall- und Tumblesteuerung und Abgasrückfüh-

rung.

Kraftstofffilter sorgen dafür, dass Schmutzpartikel und im

Kraftstoff enthaltenes Wasser keine Schäden im Motor anrich-

ten. Ob Vor-/ oder Hauptfilter, MANN+HUMMEL bietet für alle

Anwendungen ein umfassendes Programm zur Kraftstofffiltra-

tion.

Ölfiltersysteme von MANN+HUMMEL bieten verschiedenste

Ölfiltermedien mit innovativen Aufbauten. Sie sind applikations-

spezifisch auswählbar und tragen den Anforderungen der Mo-

toren hinsichtlich Schmutzaufnahmekapazitäten, Filterfeinhei-

ten und chemischer Beständigkeit Rechnung.

Beispiel: Ölfiltermodul PKW

Beispiel: Saugrohr Pkw Beispiel: Kraftstofffilter Pkw Beispiel: Luftfilter- und Ladeluft- führungssystem Pkw

Beispiel: Luftfilter Lkw Beispiel: Luftfilter Motorrad


Organisation MANN+HUMMEL Gruppe In nachfolgendem Organigramm ist die Organisation von MANN+HUMMEL dargestellt.

Die in Ludwigsburg ansässigen Geschäftsbereiche sind rot hervorgehoben.

Organisation MANN+HUMMEL - Stand April 2019


Umweltpolitik MANN+HUMMEL Ludwigsburg

UMWELTSCHUTZ

WIR ÜBERNEHMEN VERANTWORTUNG

Die Umweltpolitik leitet sich aus der Managementpolitik des

Unternehmens ab und ist dort konkret beschrieben.

Die Umweltleitlinien bilden den Rahmen für die Festlegung

unserer Umweltziele und –aktivitäten von MANN-HUMMEL

in Ludwigsburg. Die Umweltleitlinien am Standort Ludwigsburg

wurden zuletzt in 5/2019 aktualisiert – siehe Seite 13 – und

kommuniziert.

In unserem Umweltprogramm beschreiben wir anhand kon-

kreter Umweltziele, mit welchen Maßnahmen wir unsere Um-

weltleistung verbessern, unsere Umweltauswirkung reduzieren

und unser Umweltmanagementsystem weiterentwickeln wol-

len. Der Status geplanter und umgesetzter Umweltziele wird re-

gelmäßig fortgeschrieben und aktualisiert.

Unsere Umweltaspekte und Umweltauswirkungen betrach-

ten und bewerten wir regelmäßig. Ziel ist, die Umweltauswir-

kung unseres betrieblichen Handelns kontinuierlich zu reduzie-

ren, z.B. durch den effizienten Einsatz von Ressourcen und

Energie.

Die umfassende Umweltbetriebsprüfung wird regelmäßig an-

hand einer Jahresplanung durchgeführt und durch die oberste

Leitung Ludwigsburg in Form eines Umweltbetriebsprüfungs-

berichtes bewertet. Sie ist ein Untersuchungsprogramm, das

eine systematische, regelmäßige und objektive Bewertung der

Leistung der Organisation, des Managements und der Abläufe

am Standort Ludwigsburg zum Schutz der Umwelt umfasst.

Die Umwelterklärung dient dazu, unsere Mitarbeiter und dar-

über hinaus interessierte Parteien, Vertragspartner sowie

die Öffentlichkeit über unser Umweltmanagementsystem und

unsere Umweltschutzleistung zu informieren.

Basis für den Erfolg eines jeden Managementsystems ist die

Einbindung der Mitarbeiter. Verantwortliches Handeln unse-

rer Mitarbeiter wird u. a. durch regelmäßige Schulungen und

Unterweisungen sichergestellt. Über das betriebliche Mitarbei-

tervorschlagswesen können sich die Mitarbeiter aktiv in den be-

trieblichen Umweltschutz einbringen. Durch einen regelmäßi-

gen Erfahrungsaustausch durch die Umweltbeauftragten der

Werke wird der standortübergreifende Informationsaustausch

unterstützt.

Unser aktualisierter Informationsflyer „Umweltschutz bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg“ informiert über Ziele und In-

halte des Umweltmanagementsystems gemäß EMAS („Eco-

Management and Audit

Scheme“).

Der Flyer sowie weitere Infor-

mationen zu Umwelt- und

Energiemanagement, betrieb-

lichem Umweltschutz, Umwelt-

leitlinien und Umweltpro-

gramm ist auch dem

Sharepoint „Umwelt und Ener-

gie“ verfügbar.

Umweltmanagement als

Führungsaufgabe. Unsere

Führungskräfte zeigen „Lea-

dership“ und fordern umwelt-bewusstes Handeln ein.

Umweltschutz geht uns alle

an, Verantwortung im Umwelt-

schutz tragen alle Mitarbeiter.

Unser Anspruch ist, den Umweltschutz in alle Geschäftspro-

zesse zu integrieren und wirksam zu verankern.

Im Rahmen von Audits wird die Umsetzung des Management-

systems überprüft. Interne Umweltaudits zur Überprüfung der

Systemelemente nach ISO 14001:2015 und EMAS sowie HSE-

Compliance-Audits zur Einhaltung der relevanten umweltrecht-

lichen Anforderungen und bindenden Verpflichtungen werden

regelmäßig gemäß Auditplan und organisationsinternen Vorga-

ben durchgeführt. Bei Abweichungen wird der Handlungsbedarf

zwischen den Verantwortlichen, den Auditoren sowie dem Um-

weltbeauftragten abgestimmt, Korrektur – bzw. Vorbeugemaß-

nahmen definiert und deren Umsetzung systematisch verfolgt.

Die Umweltorganisation bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg

ist auf Seite 18 dargestellt. Wirksam zum 01.03.2019 erfolgte

eine Änderung in der Funktion der Obersten Leitung / Werklei-

tung am Standort Ludwigsburg.


Umweltengagement MANN+HUMMEL Ludwigsburg

Jahr Aktivität (Auswahl)

2000 Modifikation der Heizanlage - Hydraulische Trennung von Kessel- und Verbraucherkreislauf

2002 Installation einer Zu- und Abluftanlage mit Wärmerückgewinnung in der Schneiderhalle Süd

2003 Einbau einer automatischen Be-/ Entlüftung in der Flüssigkeitsfilterfertigung

2003 Einbau Ölwassertrennung / Kondensat-Abscheider in der Druckluftzentrale

2003 Ersatz von asbesthaltigem Magnesitboden

2004 Neuorganisation des Abfallhofes

2004 Reduzierung von Verpackungsabfall – Umstellung Kleinladungsträger, Verzicht auf Schrumpffolien bei LL

2004 Außerbetriebnahme einer Enthärtungsanlage - Wassereinsparung und Verringerung Chemikalieneinsatz

2006 Einführung eines weltweit gültigen Mindeststandards im Umweltschutz für die MANN+HUMMEL Gruppe

2006 Modernisierung der zentralen Heizkesselanlage - Emissionsreduzierung

2007 Abfalltrennung durch getrennte Sammlung von Kunststoffen - Abfallverwertung

2011 Optimierung der Beleuchtung in der Versandhalle - Reduzierung Stromverbrauch um 30 %

2013 Auflösung Kühlwasseranlage Versandhalle

2013 Production Training Center (PTC) und Lernwerkstatt – Einrichtung von Stationen zur Visualisierung von Umwelt- , Arbeits- und Gesundheitsschutz zur Sensibilisierung der Mitarbeiter

2013 Kesselhaus – Rückbau Ölbetrieb

2013 Firmenwagenregelung - Leasing-Fahrzeuge (Ziel: max. 120g CO2 /km)

2014 Abwassersysteme /-kanäle – Befahrung und Sanierung

2014 Implementierung EMAS - Umweltmanagementsystem

2014 Inbetriebnahme neues Hilfs- und Betriebsstofflager (Gefahrstofflager)

2015 Inbetriebnahme Putzwasserreinigungsanlage (Ultrafiltration) – Regelbetrieb

2016 Neubau Technologiezentrum (TZ) mit Prüfzentrum & Gefahrstofflager T/B - Nutzung Geothermie

2016 Verlagerung Blechluftfilterfertigung – Schließung Stanzerei

2016 Ausserbetriebnahme KTL-Lackierung mit TNV und Abwasserbehandlungsanlage (2017)

2017 Neuausschreibung Abfallentsorgung

2018 Installation Feinstaubfresser-Säulen am Stuttgarter Neckartor – Feinstaubfilter, ab 2019 NO2-A-Kohlefilter

2018 Sanierung Wilhelm-Fein-Strasse und Übergabestation Grönerstrasse


Vision, Werte und Managementpolitik MANN+HUMMEL Gruppe

VISIONEN UND WERTE Unsere Vision "Marktführer in Filtration durch motivierte Mitar-beiter, herausragende Produkte und ausgezeichnete Ergeb-nisse" ist unser Ziel und beschreibt unseren Anspruch, den wir durch unsere Strategie erreichen wollen.

Als weltweiter Marktführer in Filtration sind wir:

ein verlässlicher Partner für unsere Kunden ein erstklassiger Arbeitgeber für unsere

Mitarbeiter ein gewinnbringendes Unternehmen für

unsere Eigentümer ein Unternehmen mit Verantwortung für

Umwelt und Gesellschaft.

Wir verpflichten uns,

unsere Mitarbeiter zu respektieren und ein erstklassiges Arbeitsumfeld zu schaffen, wie in unsere Filter-Werten und unser Sozialcharter formuliert.

Mit unseren Lieferanten in einer fairen Partnerschaft zu-sammenzuarbeiten, um Sicherheit, Qualität Kosten, Ser-vice, Umweltschutz und Gesetzeskonformität bestmög-lich zu erreichen.

DIE MANN+HUMMEL MANAGEMENTPOLITIK Die weltweit gültige Managementpolitik (Management Policy) beschreibt in Verbindung mit den Umweltleitlinien der Standorte die umweltbezogenen Gesamtziele der MANN+HUMMEL Gruppe. Die Umweltpolitik leitet sich aus der Managementpolitik des

Unternehmens ab und ist dort konkret beschrieben:

Wir verpflichten uns,

zum Schutz und Erhalt unserer Umwelt, indem wir vom Beginn der Produktentwicklung bis zum Produktlebens-ende vorbeugend handeln und den Umwelteinfluss be-grenzen.

alle gesetzlichen Anforderungen einzuhalten. unsere (Umwelt-) Leistung ständig zu messen, Risiken

und Chancen zu bewerten, unsere Leistung mit den ge-setzlichen Zielen zu vergleichen und zu kommunizieren und nach ausgezeichneter Leistung zu streben.


Die EMAS – Verordnung unser Umweltmanagement

Die EG-Öko-Audit-Verordnung, kurz EMAS (Verordnung EG

Nr. 1221/2009 einschließlich der Änderungsverordnung (EU)

1017/1505 vom 28.08.2017) gilt seit dem 11. Januar 2010 in

allen Mitgliedstaaten der Europäischen Gemeinschaft. Die Ver-

ordnung bietet für Unternehmen ein freiwilliges Gemeinschafts-

system für das Umweltmanagement und die Umweltbetriebs-

prüfung. Das System soll die Voraussetzungen für die Bewer-

tung und die kontinuierliche Verbesserung des betrieblichen

Umweltschutzes sowie für eine geeignete Unterrichtung der Öf-

fentlichkeit schaffen. Die wichtigsten Aspekte sind:

Festlegung und Umsetzung einer Umweltpolitik mit dazuge-

hörigem Umweltprogramm und Managementsystem durch die Unternehmen

Erfassung aller wesentlichen direkten Umweltauswirkungen der Tätigkeiten am Standort einschließlich indirekter Aus-wirkungen

systematische, objektive und regelmäßige Bewertung der Umweltauswirkungen und der Leistungen oben genannter Instrumente (Umwelt-Audit)

Bereitstellung von Informationen über den betrieblichen Umweltschutz für die Öffentlichkeit (Umwelterklärung)

Kontinuierliche Verbesserung der Umweltleistung (Kernin-dikatoren)

Einbindung aller Mitarbeiter in die Umweltbelange aller Tä-tigkeiten in den Betriebsteilen.

Die Teilnahme an dem Gemeinschaftssystem bringt Verpflich-

tungen mit sich. Eine der wichtigsten

ist: Die registrierten Unternehmen

sind zur stetigen Verbesserung des

betrieblichen Umweltschutzes über

die gesetzlich geforderten Vorschrif-

ten hinaus verpflichtet, mit dem Ziel,

die Umweltauswirkungen in einem

solchen Umfang zu verringern, wie es

sich mit der wirtschaftlich vertretbaren Anwendung der besten

verfügbaren Technik erreichen lässt.

Uns bietet die EMAS die Möglichkeit, unsere Umweltschutzak-

tivitäten zu systematisieren und durch einen unabhängigen

Umweltgutachter gegenüber Geschäftspartnern und Gesell-

schaft glaubhaft bestätigen zu lassen.

Das UMWELTMANAGEMENT-SYSTEM (UMS) von

MANN+HUMMEL am Standort Ludwigsburg ist Bestandteil des

weltweiten Matrixsystems, welches auf Konzernebene durch ei-

nen Umweltbeauftragten koordiniert wird. Es entspricht den An-

forderungen der internationalen Norm ISO 14001.

Die erstmalige Validierung des UM-Systems nach EMAS von

MANN+HUMMEL in Ludwigsburg erfolgte in 2014.

Beauftragter des Managements (oberste Leitung) mit Verant-

wortung für die Aufrechterhaltung des Umweltmanagementsys-

tems für alle Betriebsteile in Ludwigsburg ist der Werkleiter der

Produktion (Betriebsteil Werk 2). Die Pflege des Systems und

die damit verbundenen Aufgaben obliegen dem Umweltmana-

gementsystembeauftragten für den Standort Ludwigsburg. Der

Umweltmanagementsystembeauftragte (UMB) ist der Manage-

mentbeauftrage der obersten Leitung für das Umweltmanage-

mentsystem.

Für die Umsetzung, vor allem der Umwelt-, Verfahrens- und Ar-

beitsanweisungen, ist jeder Vorgesetzte in seinem Bereich zu-

ständig und obliegt jedem Mitarbeiter an seinem Arbeitsplatz.

Zielsetzung der Umweltbetriebsprüfung 2018 war es u.a., die

Anforderungen der EMAS-Novelle aus 2017 weiter aufzugrei-

fen und in das bestehende Umweltmanagementsystem am

Standort Ludwigsburg zu integrieren. Wesentliche Aspekte wa-

ren hierbei, neben der inhaltlichen Aktualisierung, systemati-

schen Anpassung und Bewertung von Umweltaspekten und

Umweltwirkung, die Bestimmung des organisatorischen Kon-

textes der Organisation, Erfassung der interessierten Parteien

und Bestimmung ihrer Erfordernisse und Erwartungen, Be-

trachtung des Lebenswegs der Produkte und Dienstleistungen

sowie Bestimmung der ausgelagerten Prozesse, sowie Bestim-

mung und Dokumentation von Risiken und Chancen, mit dem

Ziel der stärkeren Integration des Umweltmanagements in Füh-

rungsstrukturen und Geschäftsprozessen.

Folgende Aspekte sind wesentlicher Gegenstand der EMAS-

Novellierung:

Bestimmung des organisatorischen Kontextes der Orga-

nisation (Anhang I Nr. 1)

Erfassung der interessierten Parteien und Bestimmung ih-

rer Erfordernisse und Erwartungen (Anhang I Nr. 2)

Betrachtung des Lebenswegs der Produkte und Dienst-

leistungen (Anhang II Nr. A 8.1)

Bestimmung der ausgelagerten Prozesse (6.1 und 8.1,

ISO 14001:2015)

Bestimmung und Dokumentation von Risiken und Chan-

cen (Anhang I Nr. 7 und Anhang II Nr. A 6.1)

Stärkere Integration des Umweltmanagements in Füh-

rungsstrukturen und Geschäftsprozesse (Anhang II Nr. B

2 und Nr. A 5).

In ihrer Gesamtheit bewirken die Veränderungen an der EMAS-

Verordnung sowie ISO 14001:2015, dass sich der Blick der Or-

ganisation und des Managementsystems weitet und gleichzei-

tig das Kerngeschäft der Organisation stärker in den Fokus

rückt.


MANN+HUMMEL MANAGEMENT SYSTEM (MMS)

Das MANN+HUMMEL Management-Handbuch gibt das orga-

nisatorische Rahmenkonzept in der Unternehmensgruppe vor.

In der MANN+HUMMEL Prozesslandkarte (Corporate Pro-

cess Map) ist der Umweltschutz sowie Arbeits- und Gesund-

heitsschutz (HSE Health, Safety & Environment) als Unterstüt-

zungsprozess (Supporting Process) fest verankert (siehe u.g.

Grafik, Prozess HSE).

MANN+HUMMEL Corporate Process Map – Stand 5/2019

Arbeitsanweisungen (Instructions) dienen vor allem den Mit-

arbeitern bei der täglichen Arbeit vor Ort als Anleitung. Alle Auf-

gaben mit Umweltrelevanz werden im Rahmen des UMS effi-

zient und rechtssicher ausgeführt.

Verfahrens- und Prozessanweisungen (Procedures) dienen

vor allem dem Umweltmanagementsystembeauftragten und

den Vorgesetzten in den Werken als Ausführungsrichtlinie für

alle umweltrelevanten Aufgaben und Themen, die Umweltaus-

wirkungen haben können.


Umweltschutzorganisation Standort Ludwigsburg

Die Organisation im Bereich Umwelt-, Arbeits- und Gesund-

heitsschutz (HSE) ist, ausgehend von der Konzernführung, in

nachfolgendem Organigramm festgelegt.

Änderung Umweltschutzorganisation

Beauftragter des Managements (Oberste Leitung) mit Verant-

wortung für die Aufrechterhaltung des Umweltmanagementsys-

tems für alle Betriebsteile in Ludwigsburg ist der Werkleiter der

Produktion (Betriebsteil Werk 2). Zum 01.03.2019 hat Herr Jo-

hannes Werner diese Funktionen in Nachfolge von Herrn Mar-

kus Wolf übernommen.

Die Pflege des Systems und die damit verbundenen Aufgaben

obliegen dem Umweltmanagementsystembeauftragten für den

Standort Ludwigsburg. Der Umweltmanagementsystembeauf-

tragte (UMB) ist der Managementbeauftrage der obersten Lei-

tung für das Umweltmanagementsystem.

Am Standort Ludwigsburg ist gemäß § 59 Kreislaufwirtschafts-

gesetz (KrWG) ein Betriebsbeauftragter für Abfall (BA) für alle

Betriebsteile am Standort Ludwigsburg schriftlich bestellt. Die

Funktion des BA wird durch den Umweltbeauftragten am

Standort in Personalunion wahrgenommen.

Operativ unterstützt wird der UMB/BA durch die verantwortli-

chen Betreiber von umweltrelevanten Anlagen am Standort

Ludwigsburg (Abfälle, Gefahrstoffe, Abwasserbehandlung, Im-

missionsschutz, Energie/Medien, …) z.B. in Form von eigen-

verantwortlichem/-r Anlagenbetrieb und -überwachung, wieder-

kehrenden Prüfungen und Abfallentsorgungslogistik. Betriebs-

angehörige und Betreiber werden zur Vermeidung von Abfällen

unterstützt, auf die Erfordernis zur sortenreinen Abfalltrennung

und im Umgang mit Abfällen und Gefahrstoffen (z.B. geeignete

Vorsorgemaßnahmen im Umgang mit wassergefährdenden

Stoffen - Notfallmanagement) unterwiesen.

Ein Gefahrgut- und ein Brandschutzbeauftragter sind jeweils

extern bestellt.

Notfallvorsorge

Regelungen, Prozesse und Organisation zum Notfall- und Stör-

fallmanagement bestehen auf Standort-/Werksebene in Form

eines Alarmhandbuches und Notfallplanes, bereichsspezifi-

schen Alarmierungsplänen sowie einem Alert-System auf Kon-

zernebene.

Über bestehende Regelungen zur Gefahrenabwehr und Unfall-

prävention sowie das Verhalten bei Notfällen werden die Mitar-

beiter in Form von Unterweisungen, z.B. Umgang mit Gefahr-

stoffen/wassergefährdenden Stoffen/Gefahrgut oder Übungen

zur Anwendung von bestehenden Notfalleinrichtungen regel-

mäßig informiert und sensibilisiert.

Organigramm Umweltschutzorganisation Standort Ludwigsburg – Stand 5/2019


Kernindikatoren, Umweltrelevante Prozesse, Stoff- und Energieströme, Umweltauswirkungen

Die im Anhang IV von EMAS geforderten Kernindikatoren wer-

den nachstehend für den MANN+HUMMEL Standort Ludwigs-

burg als Gesamtübersicht aus allen Betriebsteilen aufgeführt.

Als Bezugsgröße dient die Bruttowertschöpfung [T€] von MANN+HUMMEL Ludwigsburg („Added Value“), nachfol-gend „Wertschöpfung“ genannt. Veränderungen zum Vorjahr sind als Tendenz (+/-) oder pro-zentual angegeben.

Kernindikatoren Kernindikatoren Einheit 2014 2015

2016

2017

2018 Veränderung 17‘ – 18‘ [%}

Bereich Energieeffizienz

Gesamter direkter Energieverbrauch MWh / T€ 0,598 0,588 0,796 0,874 0,889 1,8

Gesamtverbrauch an erneuerbaren Energien* MWh / T€ 0,118 0,133 0,200 0,250 0,307 22,7

Bereich Materialeffizienz

Kunststoffe (Granulat) t / T€ 0,067 0,066 0,072 0,090 0,096 6,8

Stahlblech t / T€ 0,008 0,008 0,008 0,000 0,000 +/-

Aluminium t / T€ 0,015 0,021 0,019 0,016 0,013 - 17,0

Verpackungen aus Wellpappe t / T€ 0,014 0,015 0,017 0,019 0,019 3,3

Bereich Wasser

Gesamter jährlicher Wasserverbrauch m3 / T€ 0,408 0,397 0,448 0,401 0,446 11,3

Bereich Abfall

Gesamtabfall t / T€ 0,044 0,034 0,169 0,041 0,150 +

Gefährlicher Abfall t / T€ 0,015 0,005 0,029 0,006 0,005 - 4,4

zur Verwertung t / T€ 0,005 0,005 0,007 0,005 0,005 3,0

zur Beseitigung t / T€ 0,011 <0,001 0,022 <0,001 <0,001 -

Nicht gefährlicher Abfall t / T€ 0,029 0,029 0,140 0,035 0,144 +

zur Verwertung t / T€ 0,021 0,027 0,035 0,035 0,098 +

zur Beseitigung t / T€ 0,008 0,003 0,106 <0,001 0,008 +

Bereich Biologische Vielfalt

Gesamtfläche** m3 / T€ 1,26 1,35 1,67 1,86 1,98 6,0

Bereich Emissionen***

CO2 t / T€ 0,043 0,042 0,067 0,070 0,067 - 4,0

CH4 t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant**** -/-

NOx t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****


N2O t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****


SO2 t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****


CO t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****


NMVOC t / T€ nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****

nicht relevant****



* Anteil an erneuerbaren Energien im entsprechenden Produktmix des Stromerzeugers für Strombezug (Kennzeichnung der Stromlieferung gemäß §42 EnWG i.d.F. vom 07.08.2013, i.V. m. §78 EEG i.d.F. vom 21.07.2014) und ab 2017 Nutzenergie aus Geothermie und Solarthermie am Standort Ludwigsburg

** Summe Betriebsteile Ludwigsburg

*** Direkte Emissionen, Ludwigsburg gesamt (aus Erdgas-, Heizöl- und Dieselverbrauch)

*** Nicht relevant da < 0,001

ERLÄUTERUNGEN ZU DEN KERNINDIKATOREN

Die in der Darstellung aufgeführten Daten werden von den Be-

reichen Fertigung, Controlling, Einkauf, Gebäudemanagement

und Umweltschutz erfasst. Sie sind Basis für die vorliegende

Auswertung im Rahmen der Umwelterklärung von

MANN+HUMMEL Ludwigsburg. Die aufgeführten Kernindika-

toren gelten für Ludwigsburg als wesentliche Umweltinforma-

tion.

Um eine Bewertung der Daten zu erleichtern, sind die wich-

tigsten Werte in Relation zur Wertschöpfung dargestellt.

Die Energieverbrauchszahlen werden in den Punkten „Input“ sowie „Verbrauch von Energie und Energieträgern“ näher er-

läutert.

Der Indikator „Gesamter direkter Energieverbrauch“ stieg um

rund 1,8 % und resultiert aus einer veränderten Wertschöp-

fung in 2018 im Vergleich zu 2017, wobei der Gesamtenergie-

verbrauch um 4 % gesenkt werden konnte.

Der Indikator „Gesamtverbrauch an erneuerbaren Ener-

gien“ erhöhte sich rechnerisch um rund 23 %. Der veränderli-

che Anteil an erneuerbaren Energie ist im Produktmix des

Stromlieferanten bei der Stromerzeugung begründet. Nach

Angaben des Stromerzeugers erhöhte sich der Anteil an er-

neuerbaren Energien von 24,1 % in 2013 auf 32,5 % in 2014

auf 37,7 % in 2015 auf 45,4 % in 2016, 45,2 % in 2017 und

52,9 % in 2018.

Die gewonnene Nutzenergie aus Geotherrmie und Solarther-

mie wird seit 2017 berücksichtigt.

Beim Punkt Materialeffizienz wurde bisher auf die drei Haupt-

einsatzstoffe (Kunststoffe, Stahlblech und Aluminium) fokus-

siert.

Der Umfang Verpackungen aus Wellpappe (Transport-/Pro-

duktverpackungen) wurde als Ersatz für Stahlblech neu in die

Betrachtung aufgenommen.

Die Entwicklung Stahlblechverbrauch ist aus der Verlagerung

der Blechluftfilterfertigung mit Schließung der Stanzerei be-

gründet.

Die Entwicklung und Zusammensetzung von Abfällen wird in

den Punkten „Output“ sowie „Entstehung von Abfällen“ detail-liert erläutert.

Der Indikator Abfall wird in erweiterter Form dargestellt. Neben

der Gesamtabfallmenge wird auch zwischen gefährlichen/

nicht gefährlichen Abfällen sowie der Entsorgungsart Verwer-

tung und Beseitigung differenziert.

Die anfallenden (direkten) Emissionen beinhalten diejenigen

aus der Verbrennung fossiler Energieträger (Erdgas, Heizöl,

Diesel) zur Gebäudeheizung und den Betrieb infrastruktureller

Einrichtungen. Bei den Emissionen von CO2, NOX, SO2, etc.

ist der Ausstoß durch die Nutzung von Diesel für den Sprink-

lerprobebetrieb und Notstromaggregate mit eingerechnet. Die-

selbetriebene Flurförderfahrzeuge sind in Ludwigsburg nicht in

Einsatz.

Im Bereich Emissionen ist als Treibhausgas zahlenseitig nur

CO2 aufgeführt, da für die Betrachtung als wesentlich einge-

stuft. CH4 und NOX wurden betrachtet, jedoch sind die Men-

gen nicht als wesentlich einzustufen. Emissionen an anderen

Treibhausgasen, wie FCKW, NF3 und SF6 machen keinen we-

sentlichen Anteil an Emissionen aus bzw. fallen nicht an.

Im Abschnitt „Emissionen in die Luft“ wird der, aus laufender

Prüfung dokumentierte Einsatz von Kältemitteln als Kältemit-

telverbrauch [kg] sowie als CO2-Äquivivalent [t] – erstmalig für

2018 - angegeben.

Die Entwicklung der jeweiligen Absolut-Werte sowie deren Re-

lation von 2018 im Vergleich zu 2017 werden in den folgenden

Input- / Output-Darstellungen weiter erläutert.


Input

Input Einheit 2014 2015 2016 2017 2018 Veränderung 17‘ – 18‘ [%]

Energie * kWh 42.644.099 40.300.896 41.585.024 36.658.165 35.198.523 - 4,0

Strom Fremdbezug kWh 25.111.682 22.917.714 23.030.954 21.468.245 21.287.684 - 0,8

Anteil aus erneuerbaren Energien **

kWh 8.161.297 8.639.978 10.456.053 10.493.209 12.142.931 15,7

Geothermie kWh n/a n/a n/a 780.000 872.184 11,8

Solarthermie kWh n/a n/a n/a 9.563 ***9.563 +/-

Fernwärme Fremdbezug kWh 1.693.000 1.650.000 1.468.741 0 0 -/-

Erdgas kWh 15.489.546 15.296.373 16.648.036 13.938.814 12.572.583 - 9,8

Heizöl kWh 330.791 419.372 427.276 449.460 434.356 - 3,5

Diesel kWh 19.080 17.437 10.017 12.084 22.154 +

Materialien t 7.191 7.083 6.049 5.200 5.064 - 2,6

Kunststoffe (Granulat) t 4.641 4.260 3.774 3.760 3.788 0,7

Stahlblech t 556 532 409 1 0 -

Aluminium t 1.033 1.333 1.000 658 515 - 21,7

Verpackungen (Wellpappe) t 961 958 866 781 761 - 2,6

Wasser m³ 28.275 25.697 23.397 16.811 17.649 5,0

Trinkwasser l 28.275.000 25.697.000 23.397.220 16.811.220 17.649.364 5,0

Relevante Hilfs- und Betriebsstoffe****

t

Diesel t 32,0 29,3 23,7 11,9 26,4 +

Entfettung („Bonder“) t 12,9 2,9 3,6 0 0 -/-

Hydrauliköl/Wärmeträgeröl t 18,1 18,0 13,8 16,5 15,1 - 8,4

Salzsäure t 15,3 14,5 9,4 0,9 0 -

Natronlauge t 12,0 10,8 10,0 0,6 0,2 -

Wärmeübertragungsmittel t 4,2 0,4 1,1 3,5 6,6 +

Kühlschmierstoffe t 7,2 8,8 6,8 4,1 4,6 11,7

Benzin t 3,9 4,1 2,5 2,1 1,9 - 8,9

Trennspray t 1,2 0,2 0,3 0,2 0,3 +

Kalk t 6,0 5,1 1,0 0 0 -/-

Tauchreiniger t n/a 7,8 8,6 8,0 2,8 - 65

Lösemittel / Klebstoffe t 1,0 1,8 0,9 1,4 2,2 +

* Energie gesamt: Summe aus Strom, Fernwärme, Erdgas, Heizöl und Diesel sowie Nutzenergie aus Geothermie und Solarthermie

** Anteil an erneuerbaren Energien im entsprechenden Produktmix des Stromerzeugers für Strombezug (Kennzeichnung der Stromlieferung gemäß §42 EnWG i.d.F. vom 07.08.2013, i.V. m. §78 EEG i.d.F. vom 21.07.2014) und ab 2017 Nutzenergie aus Geothermie und Solarthermie am Standort Ludwigsburg

*** Projektion/Ableitung aus 2017

**** Bei der Umrechnung der Einheit l auf t wurden folgende Dichten verwendet: Diesel (0,85 kg/l), Öle (0,94 kg/l), Benzin (0,73 kg/l)


ERLÄUTERUNGEN ZU DEN INPUT-DATEN

Alle vorgenannten Daten beziehen sich auf MANN+HUMMEL

Ludwigsburg – Schwieberdinger Strasse – mit allen Betriebs-

teilen.

Der Gesamtenergieverbrauch 2018 sank um 4 % im Vergleich

zu 2017. In der Produktion sank der Gesamtenergieverbrauch

um rund 4,7 %. Neben der Umsetzung von Energieeffizienz-

maßnahmen sind hierfür anteilig auch die Anpassung der Pro-

duktion sowie das weiter milde Klima und somit geringerer Hei-

zenergiebedarf relevant.

Seit 2017 wird bei der Energiebilanz auch die erzeugte Nut-

zenergie der Wärmepumpe zur Kälte- und Wärmeerzeugung

sowie Solarkollektoren zur Warmwasserbereitung im Techno-

logiezentrum berücksichtigt.

Maßgeblich für die wesentlichen Umweltwirkungen mit rund 83

% Ressourcenverbrauch (Energie) und damit bedeutendster

Energieverbraucher ist der Betriebsteil Werk 2, Produktion.

Das Technologiezentrum weist einen anteiligen Energiever-

brauch von rund 11 % auf.

Wesentliche Aspekte sind der Stromverbrauch mit rund 60 %

sowie der Erdgasverbrauch mit rund 35 % Anteil am Gesam-

tenergieverbrauch. Geo- und Solarthermie machen rund 2,5 %

aus. Der Einsatz von Heizöl und Diesel weist in Summe rund

1 %, vom Gesamtenergieverbrauch auf. Fernwärme wird mit

Wegfall von Betriebsteil Werk 1 nicht mehr bezogen.

Der Gesamtstromverbrauch sank um 0,8 %. In der Produktion

sank der Stromverbrauch um rund 3,3 %. Neben der Umset-

zung von Energieeffi-

zienzmaßnahmen ist

hierfür auch die antei-

lige Anpassung der

Produktion relevant. In

der Produktion wurden

rund 82 % des Ge-

samtstrombedarfes

verbraucht, im Techno-

logiezentrum sind dies

rund 12 %.

Der Gesamtverbrauch von Erdgas sank um rund 10 %. Erdgas

wird überwiegend zur Erzeugung von Heizwärme eingesetzt.

Der Wärmebedarf zur Heizung sank witterungsbedingt infolge

des milden Klimas deutlich.

In der Produktion sank der anteilige Energieverbrauch zur Hei-

zung/Warmwasseraufbereitung um rund 6,6 %. Der geringere

Gasverbrauch (- 4,9 %) in der Produktion (Prozesswärme) ist

auch in der Produktionsanpassung der Saugrohrfertigung be-

gründet.

Im Technologiezentrum decken zwei hocheffiziente Gas-

brennwertkessel die Spitzenlast des Heizwärmebedarfs ab.

Die Grundlast wird durch eine Wärmepumpe abgedeckt.

Der Trinkwasserverbrauch stieg insgesamt um rund 5 % an.

Dies ist im Wesentlichen durch Bewässerungsmaßnahme der

Außenanlagen sowie Anlagen zur Befeuchtung von Büro- und

Prüfstandbereichen im Technologiezentrum begründet. In der

Produktion sank der Wasserverbrauch dagegen um 2,8 %.

Bei der Angabe der bezogenen Materialien lag der Fokus bis-

lang auf den drei Hauptproduktbestandteilen Kunststoff, Stahl-

blech und Aluminium. Als Ersatz für Stahlblech (Schließung

Stanzerei) wurde der Aspekt Verpackungen aus Wellpappe

(Transport-/Produktverpackungen) neu aufgenommen.

Exakte und aufgeschlüsselte Angaben zu den Zukaufteilen

(z.T. Verbundmaterialen Metall/Kunststoff) sind im Detail kaum

möglich, da hier eine Abhängigkeit von Informationen der Zu-

lieferer besteht, die aus betrieblichen Gründen keine Angaben

zur exakten Zusammensetzung der Zukaufteile machen.

Die Einsatzmenge an Kunststoffgranulat ist in etwa auf Vor-

jahrsniveau und stieg leicht um rund 0,7 %. Beim Spritzgießen

werden vorranging Kunststoffgranulate aus PA6/PA6.6 mit un-

terschiedlichen Anteilen an Glasfaser sowie PP-Compounds

verarbeitet.

Die Einsatzmenge an Aluminium sank um rund 22 % infolge

angepasster Anzahl hergestellter Produkte aus Aluminium-

Druckguss. Mit Verlagerung der Blechluftfilterfertigung sowie

Schließung der Stanzerei werden keine Stahlblech-Coils mehr

eingesetzt.

Die Gesamtanzahl hergestellter Produkte in Ludwigsburg sank

um rund 10 % bei verändertem Produktmix. Die Einsatzmenge

an Kunststoffen und Aluminium sank in Summe um rund

2,6 %.

Die Entwicklung Gesamtverbrauch an Materialien (Kunst-

stoffe, Aluminium) ist im veränderten Produktmix der in Lud-

wigsburg hergestellten Produkte begründet (siehe Punkt „Out-put“). Zur Ressourceneinsparung und Verbesserung der Ma-

terialeffizienz trägt auch eine stetige Optimierung der Produk-

tionsverfahren, z.B. durch Verringerung von Ausschussquo-

ten, bei.

Die bei Hilfs- und Betriebsstoffen genannten Mengen an Ben-

zin und Diesel werden ausschließlich zur Validierung von Fil-

tern im Technologiezentrum verwendet. Deren Einsatzmenge

ist direkt von Anzahl und Umfang von Prüfaufträgen abhängig.


Output

Output Einheit 2014 2015 2016 2017 2018 Veränderung 17‘ – 18‘ in %

Produkte Tsd. Stck. 5.122 6.051 5.820 5.339 4.811 - 9,9

Luftfilter Tsd. Stck. 1.918 2.044 1.419 826 173 - 79,0

Kraftstofffilter Tsd. Stck. 343 622 824 829 709 - 14,4

Saugrohre Tsd. Stck. 644 380 250 187 144 - 23,0

Ölmodule Tsd. Stck. 2.138 2.915 2.773 2.420 2.277 - 5,9

Sonstige Filter (i.W. Luftfilter) Tsd. Stck. 79 89 554 1.078 1.508 39,9

Abfälle t 3.076 2.232 8.846 1.712 5.916 +

Nicht gefährliche Abfälle t 2.009 1.900 7.335 1.475 5.703 +

zur Verwertung t 1.475 1.732 1.809 1.472 3.871 +

davon Schrotte t 530 750 714 639 313 - 51,1

zur Beseitigung t 533 168 5.526 2,7 1.832 +

Gefährliche Abfälle t 1.067 332 1.520 237 213 - 9,8

zur Verwertung t 318 327 358 219 213 - 2,8

zur Beseitigung t 749 4,5 1.153 17,3 0,3 -

Verwertungsquote Abfälle gesamt % 58,3 92,3 24,5 98,8 69,0 - 30,2

Altlasten / Boden t 1.263,72 172,03 6.630,95 15,7 4.610 +

Verwertungsquote ohne Altlasten / Boden % 98,98 99,99 97,84 99,75 100 0,3

Abwasseranfall 2014 2015 2016 2017 2018 Veränderung 17‘ – 18‘ in %

Abwasser (Indirekteinleitung) * m³ 24.518 23.278 23.397 16.811 17.649 5,0

davon behandeltes Abwasser m³ 1.879 1.754 1.300 215 115 - 46,5

Kühlwasserverlust (Verdunstung) m³ 3.757 2.419 0 0 0 -/-

Schadstofffracht im Abwasser ** zulässige

Fracht [kg/a]

Fracht 2014 [kg/a]

Fracht 2015 [kg/a]

Fracht 2016 [kg/a]

Fracht 2017 [kg/a]

Fracht 2018 [kg/a]

Veränderung 17‘ – 18‘ in %

Kohlenwasserstoffe (KW-Index) 2,30 n/a 1,16 2,07 1,82 0,30 - 83,6

Zink 0,23 n/a <0,001 0,008 0,005 0,006 20,0

Nickel 0,06 n/a <0,001 0,011 0,008 0,007 - 12,5

Kupfer 0,06 n/a 0,022 0,069 0,021 0,003 - 85,7

Blei 0,06 n/a <0,001 <0,001 0,003 0,001 - 66,7

* Incl. Sanitärabwasser

** Die Angaben zu den Parametern der Schadstofffracht sind bezogen auf das jeweilige Volumen an behandeltem Abwasser im

Kalenderjahr für die Abwasserbehandlungsanlage (Ultrafiltration) zur Reinigung für ölhaltiges Putzwasser.

Zulässige Fracht [kg/a] gemäß Grenzwerte wasserrechtlicher Genehmigung, bezogen auf das Volumen an behandeltem Abwasser in 2018.

Fracht p.a. [kg/a]: Projektion aus erfolgten Kontrollanalysen im Endkontrollschacht gemäß Eigenkontrollverordnung und freiwilliger Kontrolle.

Die Abwasserbehandlungsanlage (ABA) wurde Mitte 2017, KTL/Nachlackierung und TNV wurden Mitte 2016 außer Betrieb genommen.


Direkte Emissionen * Einheit 2014 2015 2016 2017 2018 Veränderung 17‘ – 18‘ in %

CO2 - Äquivalent (∑ CO2, CH4, N2O) ** kg 3.030.337 2.732.320 3.518.937 2.972.803 2.692.270 - 9,4

CO2 kg 2.997.949 2.703.280 3.481.336 2.941.178 2.663.700 - 9,4

CH4 kg 766 684 888 745 672 - 9,8

N2O kg 44 40 52 44 39 - 11,4

CO kg 246 220 274 234 220 - 6,0

SO2 kg 15 13 17 14 13 - 7,1

NOx kg 2.372 2.133 2.741 2.315 2.105 - 9,1

Staub PM kg 21 19 22 20 20 -

NMVOC kg 79 72 90 78 72 - 7,3

* Bezogen auf Erdgas- Heizöl- und Dieselverbrauch

** Errechnet auf Basis des 4. Sachstandsbericht IPCC (CH4: 1 kg = 25 kg CO2; N2O: 1 kg = 298 kg CO2)


ERLÄUTERUNGEN ZU DEN OUTPUT-DATEN

Alle vorgenannten Daten beziehen sich auf MANN+HUMMEL

Ludwigsburg – Schwieberdinger Strasse – mit allen Betriebs-

teilen.

Die Anzahl der hergestellten Produkte lag rund 10 % unter Vor-

jahresniveau bei verändertem Produktmix. Die Anzahl produ-

zierter Saugrohre sank signifikant um rund 25 %. Die Entwick-

lung Gesamtverbrauch an Materialien (Kunststoffe, Aluminium)

ist im veränderten Produktmix der in Ludwigsburg hergestellten

Produkte begründet.

Die Entwicklung der Abfallmengen wird im Punkt „Entstehung von Abfällen“ detailliert erläutert.

Das Gesamtabfallaufkommen 2018 ist im Vergleich zu 2017

sehr stark angestiegen. Ursache hierfür ist ein Sondereffekt der

Entsorgung von Straßenaufbruch/Boden aus zwei Bausanie-

rungsprojekten i.H. von 4.610 t.

Differenziert betrachtet beträgt das Aufkommen von Abfällen

incl. Schrotte aus dem laufenden Betrieb (Produktion und Tech-

nologiezentrum) bereinigt nur ca. 22 % am Gesamtabfallauf-

kommen und sank um rund 11 %, in Summe von 1.691 t auf

1.306 t.

Die Menge an nicht gefährlichen Abfällen sank um rund 26 %,

in Summe von 1.470 t auf 1.093 t. Wesentlicher Effekt ist hier

der Wegfall von Metallschrotten aus Anlagendemontagen. Die

Menge an gefährlichen Abfällen sank um 10 % von 237 t auf

213 t.

Abfälle aus dem laufenden Betrieb wurden in 2018 vollständig

einer stofflichen oder energetischen Verwertung zugeführt

(Verwertungsquote 100 %).

Bei der Abfallwirtschaft ist insgesamt ein sehr hoher Optimie-

rungsgrad bei der Abfallverwertung sowohl bei nicht gefährli-

chen als auch bei gefährlichen Abfällen, erreicht worden. Ziel

ist, die Verwertungsquote auch künftig weiter auf hohem Ni-

veau zu halten (> 99 %). Neben der vollständigen Verwertung

von nicht gefährlichen Abfällen konnte insbesondere die Ver-

wertungsquote von gefährlichen Abfällen stetig optimiert wer-

den.

Der Trinkwasserverbrauch stieg insgesamt um rund 5 % an.

Dies ist im Wesentlichen durch Bewässerungsmaßnahme der

Außenanlagen sowie Anlagen zur Befeuchtung von Büro- und

Prüfstandbereichen im Technologiezentrum begründet. In der

Produktion sank der Wasserverbrauch dagegen um 2,8 %. Die

Abwassermengen entsprechen der Frischwasseraufnahme.

Mit erfolgter Stilllegung eines Kühlturmes in 2016 bestehen

keine relevanten Kühlwasserverluste durch Verdunstung in-

folge offenem Kühlkreislauf.

Die Schadstofffrachten der spezifischen Parameter im behan-

delten Abwasser der Ultrafiltrationsanlage zur Putzwasserreini-

gung liegen weiter weit unterhalb der zulässigen Frachten zur

Abwassereinleitung.

Die Abwasserbehandlungsanlage (ABA) wurde Mitte 2017 in-

folge Schließung KTL-Anlage außer Betrieb genommen. In

2016 und 2017 traten keine Grenzüberschreitungen bei der Ab-

wassereinleitung auf (Eigenkontrollverordnung).

Die Gesamtmenge an direkten Emissionen CO2 konnte erfreu-

licherweise weiter um 9,4 % von rund 2,941 t in 2017 auf rund

2.664 t in 2018 reduziert werden. Wesentlicher Aspekt ist hier

der geringere Verbrauch an Erdgas zur Heizung, Warmwasser-

erzeugung und Prozesswärmeherstellung.

In den Output–Darstellungen werden die direkten Emissionen

der Treibhausgase CO2, CH4 und N2O in CO2–Äquivalenten an-

gegeben. Jedes relevante Treibhausgas hat einen anderen

Beitrag zum Treibhauseffekt und wird mittels eines Global War-

ming Potential (GWP) umgerechnet. Als Vergleichswert dient

das bekannteste Treibhausgas Kohlendioxid (CO2). Der Wert

beschreibt die mittlere Erwärmungswirkung über einen Zeit-

raum von 100 Jahren mit einem GWP für CH4 = 25 und einem

GWP für N2O = 298. Das heißt, 298 kg emittiertes Kohlendioxid

haben die gleiche Wirkung hinsichtlich Klimaerwärmung wie 1

kg emittiertes Lachgas (N2O).

Die Zahlen für die Emissionsfaktoren sind der Zusammenstel-

lung der „Emissionsfaktoren für Strom, Fernwärme und Kraft-stoffe“ des Verbandes der Automobilindustrie VDA (gemeinsam

mit dem Umweltbundesamt) aus dem Jahr 2017 (Datenbasis

2014 entnommen.

Erstmalig für 2018 wird im Abschnitt „Emissionen in die Luft“ der, aus laufender Prüfung dokumentierte Einsatz von Käl-

temitteln als Kältemittelverbrauch [kg] sowie als CO2-Äquiva-

lent [t] angegeben.

Reinraumfertigung Produkt Kraftstofffilter


Betrachtung direkter Umweltaspekte Ludwigsburg Die Tätigkeiten und Produkte von MANN+HUMMEL am Stand-

ort Ludwigsburg sind mit Einwirkungen auf die Umwelt verbun-

den.

Direkte Umweltaspekte sind grundsätzlich verbunden mit Tä-

tigkeiten, deren Ablauf beeinflussbar ist.

Wesentliche Umweltaspekte am Standort Ludwigsburg sind

z.B. Energieverbrauch, Materialeinsatz oder die Abfallerzeu-

gung. Unter anderem werden aber auch stoffliche Emissionen,

Rohstoffverwendung und die Einleitung von Abwässern berück-

sichtigt.

Indirekte Umweltaspekte sind Ergebnisse der Wechselbezie-

hungen von MANN+HUMMEL mit Dritten (z.B. Kunden und Lie-

feranten), die nur in gewissem, limitierten Maße beeinflussbar

sind.

Reaktionen in der Umwelt auf diese Einflüsse werden als Um-

weltauswirkungen bezeichnet.

Die systematische, qualitative Ermittlung und Bewertung von

Umweltaspekten und potenziellen Umweltauswirkungen erfolgt

in geplanten Abständen und bedarfsbezogen auf Basis einer

"Risikomatrix“ zur Umweltrelevanz von Gebäuden, Anlagen

und Prozessen.

Bei neuen oder wesentlich veränderten Umweltwirkungen er-

folgt eine Neubewertung, u.a. auch im Rahmen von geplanten

Umweltmanagement-Reviews.

Bei der Aktualisierung der Umweltaspekte / Umweltwirkung

werden auch die Anforderungen aus der Revision ISO

14001:2015 und EMAS-Novellierung berücksichtigt (z.B. Chan-

cen/Risiken).

Nachstehend erfolgen weitere, detaillierte Erläuterungen zu

den direkten Umweltaspekten bei MANN+HUMMEL Ludwigs-

burg.

Modell Lebenswegbetrachtung von Produkten und Dienstleistungen

Modell Bestimmung des organisatorischen Kontextes


MANN+HUMMEL betreibt am Standort Ludwigsburg keine ge-

nehmigungsbedürftige Anlage gemäß der 4. BImSchV (Bun-

desimmissionsschutzverordnung) oder IE-RL (Industrie-Emis-

sions-Richtlinie). Besondere Aktivitäten zur Einhaltung der

VOC-Richtlinie (Lösemitteemissionen) sind nicht erforderlich.

Lösemittel werden nur in geringem Maße eingesetzt. Daher

sind deren Emissionen nicht als wesentlich einzustufen.

Einige Anlagen, z.B. das Lager für Hilfs- und Betriebsstoffe so-

wie das Gefahrstofflager im Technologiezentrum sowie die Ab-

wasserbehandlungsanlage, unterliegen den Anforderungen

des WHG - Wasserhaushaltsgesetz – Gesetz zur Ordnung des

Wasserhaushalts bzw. den Detailregelungen der VAwS - An-

lagenverordnung - Verordnung über Anlagen zum Umgang mit

wassergefährdenden Stoffen und über Fachbetriebe in Baden-

Württemberg, abgelöst durch die bundesweite AwSV - Anla-

genverordnung wassergefährdender Stoffe.

Der Umweltbeauftragte und der Arbeits- und Gesundheits-

schutz von MANN+HUMMEL Ludwigsburg werden aktiv in die

Standortplanung einbezogen, u.a. bei Neubau/Umbau-Projek-

ten, Investitionen in Produktion und Gebäudetechnik und wei-

teren Umwelt- und Energieeffizienzthemen, die prozess- oder

produktrelevant sind.

Beispiel – Beziehungsgefüge zwischen Organisation und mir ihr möglicher verbundener Umweltaspekte

Interessierte Parteien – Beispiel HSE – MANN+HUMMEL Gruppe


Chancen und Risiken Als Quellen für Chancen und Risiken sind zu berücksichtigen: Umweltaspekte:

Direkte

Indirekte

Bindende Verpflichtungen:

Gesetze, Vorschriften

Freiwillige Verpflichtungen von anderen

interessierten Parteien

Sonstige ermittelte Themen und Anforderungen:

Interne Themen

Externe Themen

Weitere Erwartungen und Erfordernisse interessierter

Parteien

Im Rahmen des Umweltmanagementsystems werden die Risi-

ken und Chancen, die z.B. mit dem Kontext, den Umweltas-

pekten und bindenden Verpflichtungen in Zusammenhang ste-

hen, systematisch erfasst und dokumentiert und bei der Maß-

nahmenplanung berücksichtigt.

Die identifizierten Risiken und Chancen werden bei der Zielset-

zung und Maßnahmenfindung ebenso wie bei der Festlegung

von Betriebsabläufen und Steuerungsmaßnahmen sowie im

Rahmen der Notfallvorsorge berücksichtigt.

Risikobasiertes Denken dient der Ableitung von Maßnahmen,

um die Wirksamkeit des Managementsystems sicherzustellen

und negative Auswirkungen (Risiken) zu begrenzen oder Po-

tenziale (Chancen) zu heben.

Ziel der Berücksichtigung von Risiken und Chancen ist, dass

das UMS weiterhin und systematisch,

die beabsichtigten Ergebnisse erreicht,

unerwünschte Auswirkungen verhindert oder verringert

und

fortlaufende Verbesserung erreicht werden kann.

Vorteile für die Organisation

Langfristige Trends erkennen, Handlungsspielräume

identifizieren und Fehlentwicklungen vermeiden.

Die Zukunftsfähigkeit der Organisation durch ein voraus-

schauendes Management unterstützen.

Die Reaktionsfähigkeit und Toleranz gegenüber mögli-

chen Umweltereignissen, sich ändernden Umweltzustän-

den und damit verbundenen negativen Umweltauswirkun-

gen erhöhen.

Bestimmung von Chancen und Risiken

– –

Maßnahmen zum Umgang mit Chancen und Risiken

Bestimmung von Chancen und Risiken


1. Emissionen in die Luft

1.1 EMISSIONEN DES ERDGASVERBRAUCHES UND DER HEIZÖL- UND DIESELVERBRAUCHER

Die Feuerungsanlage im Betriebsteil Werk 2 Produktion be-

steht aus drei Einzelkesseln und arbeitet mit einer Ge-

samtnennleistung von 7,9 Megawatt. Sie wird zur Gewin-

nung von Heiz- und Prozesswärme sowie Warmwasserer-

zeugung eingesetzt und mit Erdgas betrieben.

Die Wärmeerzeugung für die beiden Gebäude T/A und T/B

im Betriebsteil Technologiezentrum erfolgt über eine hochef-

fiziente Wasser/Wasser-Wärmepumpe. Die Wärme wird

über Erdsonden, die in den Erdpfählen für die Gebäudegrün-

dung integriert sind, gewonnen. Rund 100 Pfähle wurden ak-

tiviert. Die Leistung der Wärmepumpe beträgt rund 165 kW.

Die Nutzenergie wird bedarfsweise zur Kälte- und Wärmeer-

zeugung genutzt. Der Spitzenlastbedarf Heizung wird über

Erdgasbrennwertkessel gedeckt. Die Warmwasserbereitung

für Duschbereiche erfolgt über Solarkollektoren auf dem

Dach des Prüfzentrums (T/B).

Im ehemaligen Betriebsteil Werk 1 (Hindenburgstraße)

wurde zur Heizung ausschließlich Fernwärme eingesetzt

(Ausnahme: Heizung der Pforte mit Erdgas).

Die Wärmeversorgung für den Betriebsteil Werk 5 erfolgt mit-

tels einer Erdgasbrenners und im Betriebsteil Werk 6 erfolgt

dies mittels Heizöl.

Nachfolgend werden die Verbrauchsmengen von Erdgas,

Heizöl und Diesel aufgelistet. Die entstehenden direkten

Emissionen resultieren im Wesentlichen aus den Feue-

rungsanlagen sowie in geringem Maß aus dem Probebetrieb

von Sprinkleranlagen und Notstromgeneratoren.

Erdgas-, Heizöl- und Dieselverbrauch [kWh] *

Gas Heizöl Diesel

2014 15.489546 330.791 19.080

2015 15.296.373 419.652 17.437

2016 16.648.036 427.276 10.017

2017 13.938.814 449.460 12.084

2018 12.572.583 434.356 22.154

Veränderung 17‘ – 18‘ in % - 9,8 - 3,5 + 83

* MANN+HUMMEL Ludwigsburg

Die Emissionen von Treibhausgasen, wie z.B. Kohlenstoff-

dioxid (CO2) als das bekannteste Gas mit Treibhausgaspo-

tential, sind im Detail bereits in der Tabelle mit den Output-

Werten gelistet. Bei den direkten CO2 – Emissionen handelt

es sich um das direkt emittierte CO2 aus der Verbrennung

von fossilen Brennstoffen (Erdgas, Heizöl und Diesel).

Die direkten CO2-Emissionen aus den Betriebsteilen von

MANN+HUMMEL Ludwigsburg sanken um rund 9,4 % auf

rund 2.664 t im Vergleich zu rund 2.941 t in 2017, rund 3.481

t in 2016, rund 2.703 t in 2015, rund 2.998 t in 2014 und

rund 3.637 t in 2013.

Wesentlicher Aspekt ist hier der geringere Verbrauch an

Erdgas infolge milder Witterung zur Heizung und Warmwas-

sererzeugung sowie Prozesswärmeherstellung.

Der Gesamtverbrauch von Erdgas sank um rund 10 %. Erd-

gas wird überwiegend zur Erzeugung von Heizwärme und

Warmwasser eingesetzt. Der Wärmebedarf zur Heizung

sank witterungsbedingt infolge des milden Klimas deutlich.

In der Produktion sank der anteilige Energieverbrauch zur

Heizung/Warmwasseraufbereitung um rund 6,6 %. Der ge-

ringere Erdgasverbrauch (- 4,9 %) in der Produktion (Pro-

zesswärme) ist in der Produktionsanpassung der Saugrohr-

fertigung begründet.


1.2 EMISSIONEN AUS STROM- UND FERNWÄRMEBEZUG

Die indirekten CO2-Emissionen entstehen nicht in den Be-

triebsteilen von MANN+HUMMEL Ludwigsburg selbst. Sie

entstehen durch den Bezug von elektrischer Energie aus

dessen Erzeugung in externen Kraftwerken.

Die indirekten CO2-Emissionen werden aus der bezogenen

Energiemenge über Emissionsfaktoren berechnet, die die je-

weilige Energieart betreffen. Diese Emissionsfaktoren wer-

den vom Energieversorger bereitgestellt.

Die Bewertung erfolgt auf Basis der geänderten Stromkenn-

zeichnung gemäß §42 des EnWG und §78 EEG in der je-

weils gültigen Fassung.

Bei der Stromerzeugung** wurden demnach je kWh im Jahr

2012 643 g CO2 erzeugt, im Jahr 2013 620 g CO2, im Jahr

2014 572 g CO2, im Jahr 2015 474 g CO2, im Jahr 2016

458 g CO2 und im Jahr 2017 waren dies noch 368 g CO2.

Indirekte* CO2-Emissionen aus Strombezug**

Strom (kWh) CO2-Emissionen (in t) Spezifische CO2-Emissionen

(t/Wertschöpfung in T€)

2014 25.111.682 15.569 0,224

2015 22.917.714 13.109 0,202

2016 23.030.954 10.917 0,209

2017 21.468.245 9.832 0,234

2018 21.287.684 7.834 0,198

Veränderung 17‘ – 18‘ in % - 0,8 - 20,3 - 5,3

* Indirekt = außerhalb der Betriebsteile MANN+HUMMEL Ludwigsburg anfallend

** Quelle: Kennzeichnung der Stromlieferung gemäß §42 EnWG i.d.F. vom 07.08.2013, i.V. m. §78 EEG i.d.F. vom 21.07.2014

Indirekte* CO2-Emissionen aus Fernwärmebezug**

Fernwärme (kWh) CO2-Emissionen (in t) Spezifische CO2-Emissio-

nen (t/Wertschöpfung in T€)

2014 1.693.000 401,24 0,006

2015 1.650.000 391,05 0,006

2016 1.468.741 348,09 0,007

2017 0 0 0

2018 0 0 0

Veränderung 17‘ – 18‘ in % +/- +/- +/-

* Indirekt = außerhalb der Betriebsteile MANN+HUMMEL Ludwigsburg anfallend

** Quelle: errechnet mit VDA Emissionsfaktoren

Die indirekten CO2-Emissionen aus den Betriebsteilen

von MANN+HUMMEL Ludwigsburg reduzierten sich um

rund 20 %, im Wesentlichen begründet durch den verbes-

serten CO2-Emissionsfaktor des Energieversorger bei der

Energieerzeugung.

Der Gesamtstromverbrauch reduzierte sich im Vorjahres-

vergleich um rund 0,8 %.

In 2017 erfolgte kein Fernwärmebezug mehr infolge Weg-

fall Betriebsteil 1 Hindenburgstrasse.

Die indirekten CO2-Emissionen betragen in 2018 insge-

samt rund 7.834 t im Vergleich zu rund 9.832 t in 2017,

11.265 t in 2016, rund 13.500 t in 2015, rund 15.970 t in

2014 und rund 21.025 t in 2013.


ERLÄUTERUNGEN ZU DEN DIREKTEN UND INDIREKTEN CO2-EMISSIONEN

Die Summe aus direkten und indirekten CO2-Emissio-

nen aus den Betriebsteilen von MANN+HUMMEL Ludwigs-

burg reduzierte sich um rund 18 % und beträgt in 2018 ins-

gesamt rund 10.498 t im Vergleich zu rund 12.774 t in 2017,

rund 14.746 t in 2016, rund 16.203 t in 2015, 18.968 t in

2014 und rund 24.662 t in 2013.

Rund 25 % der gesamten CO2-Emissionen entstehen direkt

in den Betriebsteilen von MANN+HUMMEL Ludwigsburg,

im Wesentlichen durch den Erdgasverbrauch, während

rund 75 % indirekt durch den Bezug von Strom resultieren.

Übersicht CO2-Emissionen*

indirekte

CO2-Emissionen (in t)

direkte


Summe


2013 21.025 3.637 24.662

2014 15.970 2.998 18.968

2015 13.500 2.703 16.203

2016 11.265 3.481 14.746

2017 9.832 2.941 12.774

2018 7.834 2.664 10.498

Veränderung 17‘ – 18‘ in % - 20,3 - 9,4 - 17,8

* MANN+HUMMEL Ludwigsburg

1.3 LÖSEMITTELEINSATZ

Der Einsatz von Lösemitteln bei MANN+HUMMEL Ludwigs-

burg findet lediglich in geringem Umfang statt, z.B. in der

Fertigung zur Reinigung von Klebestellen bei der Verarbei-

tung von Kunststoffteilen oder im Technologiezentrum z.B.

in Laborbereichen der Materialentwicklung oder Validierung

von Filtermedien.

Die resultierenden Emissionen sind im Rahmen der Bewer-

tung von Umweltauswirkungen als nicht wesentlich einzu-

stufen.

Eine externe VOC-Meldung (Lösemitteemissionen) ist nicht

erforderlich.

1.4 KÄLTEMITTELEINSATZ

In vorliegender Umwelterklärung wird erstmalig für 2018

die, aus laufender Prüfung dokumentierte Einsatzmenge

von Kältemitteln als Kältemittelverbrauch [kg] sowie als

CO2-Äquivalent [t] angegeben.

In 2018 wurden im Rahmen von Service- und Wartungsar-

beiten insgesamt 32,0 kg an Kältemitteln zum Betrieb von

kältetechnischen Anlagen gemäß F-Gase-Verordnung (EU)

517/2014 nachgefüllt. Dies entspricht einem CO2-Äquiva-

lent von 81,9 t


1.5 LOGISTIK Der Bereich Logistik befindet sich im Betriebsteil Werk 2

Produktion und ist unterteilt in Wareneingang, Warenaus-

gang und Produktionslogistik.

Im Bereich Waren-

ein- und Ausgang

wurden jährlich

rund 31.000 Wa-

renbestandsbu-

chungen mit rund

97 Millionen Bau-

teilen/Artikeln vor-

genommen. In 2018 wurden rund 180.000 Kundenge-

binde/Ladungsträger umgeschlagen.

Die LKW-Zufahrt „Wareneingang - Goods IN/OUT“ zum Fir-

mengelände befindet sich auf der, zum Ortsausgang zuge-

wandten Seite – Wilhelm-Fein-Strasse. Die arbeitstägliche

LKW-Frequenz betrug in 2018 rund 40 LKW.

Bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg sind ausschließlich bat-

teriebetriebene Flurförderzeuge (Stapler) im Einsatz.

Zum überwiegenden Teil wird der Warentransport von

MANN+HUMMEL Ludwigsburg zu den Kunden per Spedi-

tion auf der Straße abgewickelt. Ursache hierfür ist haupt-

sächlich, dass i.d.R. unsere Kunden den Transportweg be-

stimmen und auch den entsprechenden Transporteur aus-

wählen oder beauftragen. Bei „just-in-time“-Lieferungen o-

der Anlieferung direkt „ans Band“ ist der Transport per LKW die übliche Methode.

Auf Grund gelegentlich auftretender Überschreitungen von

Luftschadstoffen wurde auch im Landkreis Ludwigsburg

eine Umweltzone eingerichtet und im Luftreinhaltungsplan

der Stadt Ludwigsburg ein Fahrverbot für das Stadtgebiet

Ludwigsburg für Fahrzeuge der Schadstoffklasse 1 verab-

schiedet. MANN+HUMMEL hat alle betroffenen Speditio-

nen rechtzeitig hierüber informiert, um eine An- und Ablie-

ferung am Standort durch geeignete Fahrzeuge (LKW mit

Euro 6 Abgasnorm) weiterhin zu ermöglichen.

Zur sicheren und gesetzeskonformen Handhabung von Ge-

fahrgütern werden die betroffenen Vorgesetzten und Mitar-

beiter durch einen externen Gefahrgutbeauftragten regel-

mäßig geschult und unterweisen. Art und Menge der ver-

sendeten und empfangenen Gefahrgüter werden in einem

Jahresbericht aufgezeichnet.

1.6 LÄRMSCHUTZ

Das Gebiet der Betriebsteile von MANN + HUMMEL - Tech-

nologiezentrum, Werk 2 Produktion, 5 und 6 - ist gemäß

Ortsbausatzung der Stadt Ludwigsburg als „Industrieviertel“ ausgewiesen. Dies entspricht einem Industriegebiet.

Für den zum 1.1.2017 aufgelassenen Betriebsteil Werk 1 in

der Hindenburgstrasse ist entsprechend der Ortsbausat-

zung ein „gemischtes Bauviertel“ festgesetzt. Dies ent-

spricht einem Gewerbegebiet. Die nächstgelegene Wohn-

bebauung befindet sich an der Grönerstrasse.

Lärmmessungen an den jeweiligen Grundstücksgrenzen

und auf angrenzenden Grundstücken haben ergeben, dass

die Lärmimmissionen unter den geforderten Grenzwerten

liegen.

Im Berichtszeitraum liegen keine Beschwerden von Nach-

barn, Anliegern oder anderer externer interessierter Kreise

vor.

Um die Wirksamkeit der getroffenen Maßnahmen einschät-

zen zu können, werden diskontinuierlich an allen Grund-

stücksgrenzen orientierende Lärmpegelmessungen durch-

geführt.

Bei den durchgeführten sowie geplanten Baumaßnahmen

wird auf eine geringe Lärmbelastung durch Überprüfung der

Emissionsquellen für die Anwohner geachtet. Im Bedarfsfall

wird stets im Vorfeld der konstruktive Dialog gesucht.

1.7 IMMISSIONSSCHUTZ

MANN+HUMMEL betreibt am Standort Ludwigsburg keine

genehmigungsbedürftige Anlage gemäß der 4. BImSchV

(Bundesimmissionsschutzverordnung) oder IE-RL (Indust-

rie-Emissions-Richtlinie).

Besondere Aktivitäten zur Einhaltung der VOC-Richtlinie

(Lösemitteemissionen) sind nicht erforderlich. Lösemittel

werden nur in geringem Maße eingesetzt. Daher sind deren

Emissionen nicht als wesentlich einzustufen.

.


2. Entstehung von Abfällen

REDUCE, REUSE, RECYCLE

Prinzip der nachhaltigen Abfallwirtschaft

Gezielte Abfallvermeidung steht im Fokus des betrieblichen

Umweltschutzes. Ebenso die konsequente Abfalltrennung

der entstehenden Abfälle als Voraussetzung für eine Abfall-

verwertung.

Bereits bei der Planung und Beschaffung von neuen Anla-

gen und Verfahren werden die Belange von Umweltschutz

und Abfallwirtschaft berücksichtigt. Bei geplanten Bau/De-

montage-Projekten oder Altlastensanierung wird der Um-

weltbeauftragte im Vorfeld durch den M+H Projektleiter ak-

tiv eingebunden, um u.a. die Anforderungen zur geregelten

Abfallentsorgung und bei Bedarf Schadstofferkundung fest-

zulegen.

Die Überwachung der ordnungsgemäßen Abfallentsorgung

erfolgt durch den Betriebsbeauftragten für Abfall (BA) –

diese umfasst die „Vorabkontrolle“ (Entsorgungsnach-weise/-genehmigungen) und „Verbleibkontrolle“ (Begleit-/ Übernahmescheine) von Abfällen sowie Auswahl und Über-

wachung der Entsorger (Eignung).

Die entsorgten Abfälle werden durch den BA in Form einer

betrieblichen Stoffstromstatistik („Masterdatei Abfälle“) fort-laufend erfasst. Neben Art (gefährlich/nicht gefährlich) und

Menge der Abfälle werden auch die Entsorgungsart (Ver-

wertung/Beseitigung) sowie weitere relevante Angaben,

z.B. Gefahrgutbenennung (ADR) und Wassergefährdungs-

klasse (WGK), dokumentiert.

Die Klassifizierung von Abfällen (gefährlich/nicht gefährlich)

sowie die Einstufung gemäß Abfallverzeichnisverordnung

(AVV) erfolgt durch den BA.

In 2018 gab es keine Unfälle oder umweltrelevante Störfälle

beim Umgang mit gefährlichen Abfällen (wassergefähr-

dende Stoffe), Gefahrstoffen und der Beförderung von ge-

fährlichen Gütern (Gefahrgut).

Die konsequente Umsetzung einer nachhaltigen Abfallwirt-

schaft zur Vermeidung, sortenreinen Trennung und Verwer-

tung von Abfällen bleibt weiterhin zentraler Aspekt.

Bei der Abfallwirtschaft ist insgesamt ein sehr hoher Opti-

mierungsgrad bei der Abfallverwertung sowohl bei nicht ge-

fährlichen als auch bei gefährlichen Abfällen, erreicht wor-

den. Ziel ist, die Verwertungsquote auch künftig weiter auf

hohem Niveau zu halten (> 99 %).

Recycling von Polyamidpulver – closed cycle

Durch die Teilnahme an einem Recyclingprogramm zur Ge-

brauchtpulververwendung werden jährlich rund 2.000 kg an

gebrauchtem PA-Pulver-Polymer aus dem Prototyping

Center (additive Fertigung/Laser-Sintern) vollständig als

Sekundärrohstoff wiederverwertet und werkstofflich recycelt

anstatt als Abfall entsorgt – ein wertvoller Beitrag zu Nach-

haltigkeit und Ressourceneffizienz.


2.1 KERNINDIKATOREN ABFÄLLE

Der Indikator Abfall wird mit vorliegender Umwelterklärung

weiter in erweiterter Form anhand von zwei Übersichten

dargestellt und in Bezug zur Wertschöpfung dargestellt.

Die erste Grafik zeigt die Gesamtabfallmenge sowie die Ein-

teilung nach Behandlungsart und Gefährlichkeit.

In der zweiten Grafik werden wesentliche, da mengenrele-

vante Abfallarten aufgeführt.

Kernindikatoren Einheit 2014 2015

2016

2017

2018 Veränderung 17‘ – 18‘ [%}

Bereich Abfall

Gesamtabfall t / T€ 0,044 0,034 0,169 0,041 0,150 +

Gefährlicher Abfall t / T€ 0,015 0,005 0,029 0,006 0,005 - 4,4

zur Verwertung t / T€ 0,005 0,005 0,007 0,005 0,005 3,0

zur Beseitigung t / T€ 0,011 0,000 0,022 0,0004 <0,0001 -

Nicht gefährlicher Abfall t / T€ 0,029 0,029 0,140 0,035 0,144 +

zur Verwertung t / T€ 0,021 0,027 0,035 0,035 0,098 +

zur Beseitigung t / T€ 0,008 0,003 0,106 <0,0001 0,008 +

Kernindikatoren Abfälle – Einteilung nach Behandlungsart und Gefährlichkeit

Einheit 2014 2015

2016

2017

2018 Veränderung 17‘ – 18‘ [%}

Nicht gefährliche Abfälle

Hausmüllähnlicher Gewerbeabfall (AzV) t / T€ 0,0020 0,0023 0,0038 0,0032 0,0026 - 17,1

Kartonagen / Papier t / T€ 0,0035 0,0035 0,0038 0,0038 0,0040 6,2

Altholz t / T€ 0,0016 0,0018 0,0033 0,0024 0,0027 9,9

Kunststoffe t / T€ 0,0056 0,0066 0,0077 0,0084 0,0073 - 13,1

Metallschrotte t / T€ 0,0076 0,0116 0,0137 0,0152 0,0079 - 48,1

Gefährliche Abfälle

Bearbeitungsemulsionen, halogenfrei t / T€ 0,0021 0,0019 0,0022 0,0024 0,0026 10,1

Wässrige Waschflüssigkeiten t / T€ 0,0011 0,0015 0,0024 0,0014 0,0014 - 44,3

Aufsaug- und Filtermaterialien (ÖVB) t / T€ 0,0003 0,0003 0,0003 0,0002 0,0001 - 47,5

Altöl t / T€ 0,0003 0,0003 0,0005 0,0003 0,0002 - 42,8

Altdiesel t / T€ 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 - 4,1

Altbenzin t / T€ <0,0001 0,0001 <0,0001 <0,0001 <0,0001 -11,3

Kernindikatoren Abfälle – Einteilung nach wesentlichen gefährlichen/nicht gefährlichen Abfällen


2.2 GESAMTES ABFALLAUFKOMMEN

Das Gesamtabfallaufkommen 2018 ist im Vergleich zu 2017

sehr stark angestiegen. Ursache hierfür ist ein Sondereffekt

der Entsorgung von Straßenaufbruch/Boden aus zwei Bau-

sanierungsprojekten i.H. von 4.610 t.

Differenziert betrachtet beträgt das Aufkommen von Abfäl-

len incl. Schrotte aus dem laufenden Betrieb (Produktion

und Technologiezentrum) bereinigt nur ca. 22 % am Ge-

samtabfallaufkommen und sank um rund 11 %, in Summe

von 1.691 t auf 1.306 t.

Die Menge an nicht gefährlichen Abfällen sank um rund

26 %, in Summe von 1.470 t auf 1.093 t. Wesentlicher Effekt

ist hier der Wegfall von Metallschrotten aus relevanten An-

lagendemontagen. Die Menge an gefährlichen Abfällen

sank um 10 % von 237 t auf 213 t.

Abfälle aus dem laufenden Betrieb wurden in 2018 vollstän-

dig einer stofflichen oder energetischen Verwertung zuge-

führt (Verwertungsquote 100 %).

Bei der Abfallwirtschaft ist insgesamt ein sehr hoher Opti-

mierungsgrad bei der Abfallverwertung sowohl bei nicht ge-

fährlichen als auch bei gefährlichen Abfällen, erreicht wor-

den. Ziel ist, die Verwertungsquote auch künftig weiter auf

hohem Niveau zu halten (> 99 %).

Zentraler Aspekte zur konsequenten Umsetzung einer

nachhaltigen Abfallwirtschaft werden weiterhin Abfallver-

meidung, sortenreine Trennung und Verwertung von Abfäl-

len sein.

Ein-heit

2013 2014 2015 2016 2017 2018

17 vs 18 [%]

Abfälle, gesamt t 1.786,02 3.075,95 2.231,53 8.845,77 1.711,84 5.916,47 + 246

Nicht gefährliche Abfälle t 1.542,45 2.008,68 1.899,54 7.334,79 1.475,18 5.703,03 + 287

zur Verwertung t 1.435,69 1.475,44 1.731,73 1.809,04 1.472,44 3.870,73 + 163

davon Schrotte t 526,84 529,60 749,63 714,31 638,91 312,57 - 51,1

zur Beseitigung t 106,76 533,24 167,81 5.525,75 2,74 1.832,30 +

Gefährliche Abfälle t 243,57 1.067,27 331,99 1.519,99 236,67 213,44 - 9,8

zur Verwertung t 222,42 318,39 327,48 358,03 219,40 213,18 - 2,8

zur Beseitigung t 21,16 748,88 4,51 1.152,95 17,27 0,26 - 98,5

Verwertungsquote Abfälle gesamt % 92,84 58,32 92,28 24,5 98,83 69,03 - 30,2

Altlasten / Boden t 99,40 1.263,72 172,03 6.630,95 15,73 4.610,49 +

Verwertungsquote ohne Altlasten / Boden % 98,31 98,98 99,99 97,84 99,75 100 +

Mengenentwicklung gefährlicher/nicht gefährlicher Abfälle


2.3 ABFÄLLE UND JAHRESMENGEN IM DETAIL

Die Abfallbilanz wird nach dem Abfallarten-Verzeichnis

(AVV) geführt. Auf eine Darstellung nach der Abfallver-

zeichnis - Verordnung (AVV) wird hier verzichtet. Stattdes-

sen werden interne Bezeichnungen für Abfälle angegeben.

Wesentliche, mengenrelevante Abfallarten an nicht gefähr-

lichen und gefährlichen Abfällen sind in der folgenden Ta-

belle beispielhaft aufgelistet.

Ein-heit 2013 2014 2015

2016

2017

2018 17 vs 18

[%]

Nicht gefährliche Abfälle

Hausmüllähnlicher Gewerbeabfall (AzV) t 157,4 135,3 146,9 196,6 132,6 110,0 - 17,1

Kartonagen / Papier t 358,5 242,1 224,6 197,6 158,6 168,4 + 6,2

Altholz t 102,3 108,5 117,2 174,4 102,3 112,5 + 9,9

Kunststoffe t 322,7 389,8 425,3 401,8 354,2 307,9 - 13,1

Metallschrotte t 521,8 529,6 749,6 713,3 638,9 312,6 - 51,1

Gefährliche Abfälle

Bearbeitungsemulsionen, halogenfrei t 121,8 144,8 125,9 115,5 102,1 107,1 + 4,9

Wässrige Waschflüssigkeiten t 29,2 74,9 96,4 127,5 57,0 56,7 - 0,5

Aufsaug- und Filtermaterialien (ÖVB) t 20,1 22,0 21,6 17,8 7,50 5,10 - 31,5

Altöl t 19,2 17,6 20,8 28,1 12,9 10,3 - 20,5

Altdiesel t 22,2 37,3 33,9 25,7 19,8 21,0 + 5,9

Altbenzin t 4,48 2,40 4,48 1,60 1,14 1,70 + 47,4

Mengenentwicklung wesentlicher gefährlicher/nicht gefährlicher Abfälle

Die Mengenentwicklung 2017/18 an nicht gefährlichen Ab-

fällen ist im Wesentlichen produktionsbedingt sowie von

Umbau-/Demontageprojekten beeinflusst. Maßgeblich ist

der Rückgang von Metallschrotten um ca. 326 t infolge

Wegfall Anlagendemontagen.

Die Mengenentwicklung an gefährlichen Abfällen ist im We-

sentlichen produktionsbedingt sowie vom Validierungsum-

fang bei der Entwicklung von Flüssigkeitsfiltersystemen ab-

hängig. Die Gesamtsumme gefährlicher Abfälle sank ge-

genüber dem Vorjahr um 10% von rund 237 auf rund 213 t.

Highlight Abfallvermeidung/Recycling

Durch die erfolgreiche Umsetzung einer Hersteller-Rück-

nahme werden jährlich ca. 2.000 kg an gebrauchtem PA-

Pulver aus dem Musterbau/Prototyping Center als Wert-

stoff einem werkstofflichen Recycling zugeführt anstatt bis-

her als Abfall entsorgt.

Potentiale bestehen in der Abfallvermeidung und -Reduzie-

rung, z.B. in Form Reduzierung Ausschuss Kunststoffteile

oder Reduzierung Verpackungen/Kartonagen.


3. Nutzung von Wasser

3.1 WASSERBEZUG, NUTZUNG UND ABWASSER

Die einzige Quelle der Trink- und Brauchwasserversorgung

bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg ist der Bezug von Trink-

wasser (Frischwasser) über Zuleitung von den Stadtwerken

Ludwigsburg. Weitere Quellen sind nicht vorhanden. Das

entnommene Wasser dient der Brauch- und Kühlwasserver-

sorgung.

Die Betriebsteile von MANN+HUMMEL Ludwigsburg liegen

in keinem ausgewiesenen Wasserschutzgebiet. Aus deren

Lage innerhalb des fachtechnisch abgegrenzten Einzugsge-

bietes der Heilwassererfassung Hoheneck ergeben sich

keine zusätzlichen Anforderungen an den Grundwasser- und

Bodenschutz.

Der Gesamtwasserverbrauch stieg um rund 5 % u.a. bedingt

durch Bewässerung von Grünanlagen sowie Anlagen zur

Befeuchtung von Büro- und Prüfstandbereichen im Techno-

logiezentrum. Der Wasserverbrauch im Produktionswerk

sank dagegen um rund 3 %.

Das anfallende Abwasser, insgesamt 16.811 m³, davon 115

m³ behandeltes Abwasser, wurde über die sog. Indirektein-

leitung der städtischen Kläranlage zugeleitet.

Sanitärabwässer werden ohne vorherige Behandlung ent-

sprechend den Vorgaben der Ortssatzung eingeleitet.

Mit erfolgter Stilllegung eines Kühlturmes in 2016 bestehen

keine relevanten Kühlwasserverluste durch Verdunstung in-

folge offenem Kühlkreislauf.

Die Abwasserbehandlungsanlage (ABA) wurde Mitte 2017

infolge Schließung KTL-Anlage außer Betrieb genommen. In

2016 und 2017 traten keine Grenzüberschreitungen bei der

Abwassereinleitung auf (Eigenkontrollverordnung).

Seit Mitte 2015 erfolgt der Regelbetrieb der innovativen

Ultrafiltrationsanlage (UF) zur Reinigung von ölhaltigem

Abwasser (Putzwasser) im Hilfs- und Betriebsstofflager im

Betriebsteil Werk 2 Produktion. Hier wird das täglich anfal-

lende Reinigungswasser von Hallenböden der Produktions-

bereiche behandelt. In 2018 konnten rund 115.000 Liter ver-

schmutztes, ölhaltiges Reinigungswasser wirksam behan-

delt werden.

Die Schadstofffrachten der spezifischen Parameter im be-

handelten Abwasser der Ultrafiltrationsanlage zur Putzwas-

serreinigung liegen weiter weit unterhalb der zulässigen

Frachten zur Abwassereinleitung.

In der Vergangenheit wurde das Reinigungswasser in einem

sog. „Verdampfersystem“ erhitzt und der Wasseranteil ver-dampft. Danach konnten die „Schmutzstoffe“ separat ent-sorgt werden. Dieses Verfahren – Vakuumdestillation – er-

wies sich aber als ineffizient i.S. Energieverbrauch und Wirk-

samkeit.

Künftig setzt MANN+HUMMEL ganz auf die Ultrafiltration.

Die Reinigung verläuft dabei in mehreren Schritten. Über ei-

nen Absetzbehälter werden Feststoffe separiert und die Öl-

phase abgeschieden. Die anschließende Ultrafiltration ent-

fernt dank einer spezifischen Keramikmembran selbst

kleinste Partikel. Der Anlagenprozess ist automatisiert.

Mit der Umstellung von der Vakuumdestillation auf die Ultra-

filtration investierte MANN+HUMMEL in die Schonung der

Umwelt und erzielt parallel wirtschaftliche Vorteile. Die Ultra-

filtration erzielt nicht nur eine deutlich höhere Reinigungswir-

kung, sie reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zum

Vorgängerverfahren signifikant um rund 80 %. Zudem wur-

den die Schadstofffrachten im Abwasser durch das neue Be-

handlungsverfahren deutlich gesenkt.

Die Inhalte und Rückstände von Fettabscheidern werden

ordnungsgemäß entsorgt. Das auf den Betriebsgeländen an-

fallende Niederschlagswasser wird gemeinsam mit dem ge-

reinigten Abwasser sowie dem Sanitärabwasser in die städ-

tische Kanalisation eingeleitet (Indirekteinleiter). Ein geringer

Teil des Regenwasseraufkommens kann auch auf dem Be-

triebsgelände (unbebaute/unversiegelte Flächen) versi-

ckern.

Die Unterflurkanalnetze der Betriebsteile sind im Wesentli-

chen bereits digital erfasst und werden regelmäßig und/oder

anlassbezogen z.B. mittels Kamera befahren oder “phy-sisch“ untersucht. In 2014 erfolgte eine vollständige Kanal-

netz-Befahrung mittels einer speziell dafür entwickelten Soft-

ware. Kleinere entdeckte Schäden bzw. Versatze wurden

unmittelbar saniert.

Ein Kanalsanierungsprojekt wurde in 2015 initiiert. Das Sa-

nierungsergebnis liegt in Form eines Erläuterungsberichtes

mit Zustandsklassifizierung des Abwasserkanalnetzes vor.


3.2 UMGANG MIT WASSERGEFÄHRDENDEN STOFFEN

Bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg werden im Rahmen von

betrieblichen Aktivitäten wassergefährdende Stoffe mit Um-

weltrelevanz in der Fertigung sowie in Service- und Entwick-

lungsbereichen eingesetzt.

Die Produktion im Betriebsteil Werk 2 ist ein wesentlicher

Einsatzbereich zur Anwendung und Verbrauch von wasser-

gefährdenden Stoffen (Gefahrstoffe). Bis zur Ausserbetrieb-

nahme der KTL-Anlage in 2016 und Abwasserbehandlung in

2017 waren die wichtigsten Vertreter die sog. „Bonder“ zur Vorbehandlung und Entfettung von Metallen, verschiedene

Öle, Kühlschmierstoffe sowie Salzsäure und Natronlauge.

„Bonder“ wurden in der Oberflächenbehandlungsanlage der

Blechluftfilterfertigung eingesetzt. Salzsäure, Natronlauge

und Kalk waren hauptsächlich für den Betrieb der Abwasser-

behandlungsanlage erforderlich. Mit Anpassung der Produk-

tion konnte die Anzahl eingesetzter Gefahrstoffe um rund 45

% reduziert werden

In 2018 blieb die Gesamtmenge an wassergefährdenden

Stoffen im Betriebsteil Werk 2 (Produktion) nahezu unverän-

dert ggü. 2017 bei rund 24 t, 2016 waren dies produktions-

und verfahrensbedingt noch rund 45 t.

Der zweite wesentliche Einsatzbereich ist das Technologie-

zentrum (TZ). Die Verwendung von wassergefährdenden

Stoffen im Betriebsteil TZ konzentriert sich im Wesentlichen

auf Benzin, Diesel und Ölen für den Einsatz zur Erprobung

von Filtermedien. Die Menge an eingesetzten Medien ist da-

bei direkt vom beauftragten Prüfumfang zur Filtervalidierung

abhängig.

In 2018 wurden im Technologiezentrum rund 38 t an Diesel-

und Benzinkraftstoffen sowie Ölen als Filtermedium einge-

setzt, in 2017 waren dies rund 26 t und in 2016 rund 38 t.

In Summe wurden in 2018 bei MANN+HUMMEL Ludwigs-

burg rund 61 t an wassergefährdenden Stoffen (WGK) ein-

gesetzt, in 2017 waren dies rund 50 t und in 2016 rund 83 t.

Für alle Gefahrstoffe besteht ein Gefahrstoffkataster, das

u.a. Informationen zur Wassergefährdung der jeweiligen

Stoffe enthält. Alle wassergefährdenden Stoffe werden in ge-

eigneten Umwelt-/ Gefahrstoffschränken, auf Auffangwan-

nen oder in doppelwandigen Behältern gelagert.

Die beiden Gefahrstofflager am Standort Ludwigsburg sind

entsprechend den Vorschriften des WHG und der VAwS Ba-

den-Württemberg bzw. der bundesweit gültigen AwSV durch

einen Sachverständigen begutachtet und abgenommen wor-

den. Weitere regelmäßige Prüfungen finden im Rahmen der

gesetzlichen Anforderungen statt und werden fortlaufend do-

kumentiert.

Die Inbetriebnahme des neuen Hilfs- und Betriebsstofflagers

erfolgte in 2014. Es dient als Lager für Gefahrstoffe und ge-

fährliche Abfälle und befindet sich im Betriebsteil Werk 2 Pro-

duktion.

Mit Bau des neuen Technologiezentrums in 2016 wurde ein

zweites Gefahrstofflager in Betrieb genommen. Dort werden

im Wesentlichen die zur Erprobung von Filtern in den Prüf-

ständen zur Validierung erforderlichen Medien wie Diesel,

Benzin und Öle vorgehalten. Die eingesetzten Prüfmedien

werden in zentralen Tanks gesammelt und einer Abfallver-

wertung zugeführt.

In den Fertigungs- und Prüfbereichen selbst befinden sich

nur die Mengen an gefährlichen Stoffen, die für den Fortgang

der täglichen Arbeit erforderlich sind. Um einen sicheren in-

nerbetrieblichen Transport zu gewährleisten, werden Ge-

fahrstoffe in geeigneten Behältern, auf speziellen Transport-

paletten und/oder Wannen transportiert. Für die eingesetz-

ten Gefahrstoffe sind die Sicherheitsdatenblätter und die

stoffbezogenen Betriebsanweisungen allen Mitarbeitern zu-

gänglich.

Um Vor- und Unfälle aufgrund von Fehlverhalten vorzubeu-

gen, werden die Mitarbeiter regelmäßig zum Arbeits- und

Gesundheitsschutz sowie Umweltschutz unterwiesen.

In 2018 gab es keine Unfälle oder umweltrelevante Störfälle

beim Umgang mit gefährlichen Abfällen (wassergefährdende

Stoffe), Gefahrstoffen und der Beförderung von gefährlichen

Gütern (Gefahrgut).

Zu aktuellen umwelt- und arbeitsschutzrelevanten Themen

werden die Mitarbeiter zur Sensibilisierung regelmäßig infor-

miert.


3.3 ALTLASTEN

Aufgrund der Historie von MANN+HUMMEL Ludwigsburg ist

mit keinen signifikanten Boden- und/oder Grundwasserbe-

lastungen zu rechnen. Dennoch werden bei allen Bau- und

Umbautätigkeiten präventiv Bodenproben entnommen, um

sicherzustellen, dass keine lokale Verunreinigung des Erd-

reiches vorliegt.

Im Betriebsteil Werk 1 in der Hindenburgstrasse hat vor 2013

eine lokale Bodensanierung stattgefunden. Die Restbelas-

tungen mit leichtflüchtigen halogenierten Kohlenwasserstof-

fen (LHKW) im Untergrund erfordern laut Bescheid der zu-

ständigen Behörde keine weiteren Eingriffe bzw. Sanie-

rungsmaßnahmen.

Mit Veräußerung des Betriebsteils Werk 1 – wirksam zum

1.1.2017 - wurde zwischen dem Käufer, MANN+HUMMEL

und der zuständigen Behörde vereinbart, im Rahmen einer

Umwelt Due Diligence im Vorfeld identifizierte, schadstoffbe-

lastete (PAK, VOC und Asbest), aber lokal begrenzte Berei-

che an Bausubstanz in zwei Gebäuden zu sanieren.

Die Sanierungsarbeiten erfolgen zwischen 11/2016 und

2/2017 und wurden gutachterlich begleitet. Die Wirksamkeit

wurde durch begleitende Untersuchen dokumentiert.

Die aus der Sanierungsmaßnahme resultierenden Abfälle

wurden einer ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt.

In 2014 erfolgte die Demontage des alten Hilfs- und Betriebs-

stofflagers zur Baufeldvorbereitung für den Neubau von

Technologiezentrum mit Prüfstandgebäude. Nach erfolgtem

Gebäudeabriss erfolgte eine gutachterliche Bodensondie-

rung. Im Untergrund wurden keine relevanten Schadstoffe

vorgefunden.

Die entsorgte Abfallmenge aus Altlasten/Bauabbruch betrug

in 2017 lediglich rund 16 t gegenüber noch rund 6.600 t in

2016.

In 2018 wurden zwei Bauprojekte umgesetzt – Sanierung

Wilhelm-Fein-Strasse und Übergabestation Grönerstrasse.

Schadstofferkundung und Projektbegleitung erfolgten unter

gutachterlicher Aufsicht. Aus den beiden Sanierungsprojek-

ten wurden rund 4.600 t an Straßenaufbruch/Boden einer ge-

ordneten Entsorgung zugeführt.

Aktuell sind keine Altlasten bzw. Verdachtsflächen auf dem

Werksgelände der Betriebsteile von MANN+HUMMEL Lud-

wigsburg bekannt.


4. Verbrauch von Energie und Energieträgern

4.1 STROM

Der Stromverbrauch konnte u.a. durch verschiedene Inves-

titionen sowie Verbesserungsmaßnahmen und Ratio-/ Effi-

zienzprojekten zur Energieeffizienz in den letzten Jahren

kontinuierlich gesenkt werden.

Der Gesamtstromverbrauch sank um 0,8 %. In der Produk-

tion sank der Stromverbrauch um rund 3,3 %. Neben der

Umsetzung von Energieeffizienzmaßnahmen ist hierfür

auch die anteilige Anpassung der Produktion relevant. In

der Produktion wurden rund 82 % des Gesamtstrombedar-

fes verbraucht, im Technologiezentrum sind dies rund 12 %.

Der fremdbezogene Strom ist mit einem Anteil von rund 60

% am Gesamtenergiebedarf weiterhin größte und damit we-

sentliche Energieart bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg.

4.2 ERDGAS

Die erdgasbetriebene Feuerungsanlage im Betriebsteil

Werk 2 arbeitet mit einer Gesamtnennleistung von 7,9 Me-

gawatt. Die Feuerungsanlagen werden zur Gewinnung von

Heiz- und Prozesswärme sowie Warmwassererzeugung

eingesetzt und werden mit Erdgas betrieben.

Die Wärmeerzeugung für die beiden neuen Gebäude T/A

und T/B im Betriebsteil Technologiezentrum erfolgt über

eine hocheffiziente Wasser/Wasser-Wärmepumpe. Die

Wärme wird über Erdsonden, die in den Erdpfählen für die

Gebäudegründung integriert sind, gewonnen. Zwei hochef-

fiziente Gasbrennwertkessel decken die Spitzenlast des

Heizwärmebedarfs ab.

Die Wärmeversorgung für den Betriebsteil Werk 5 erfolgt

mittels einer Erdgasbrenners.


gas wird überwiegend zur Erzeugung von Heizwärme ein-

gesetzt. Der Wärmebedarf zur Heizung sank witterungsbe-

dingt infolge des milden Klimas deutlich.


Heizung/Warmwasseraufbereitung um rund 6,6 %. Der ge-

ringere Gasverbrauch (- 4,9 %) in der Produktion (Prozess-

wärme) ist auch in der Produktionsanpassung der Saug-

rohrfertigung begründet.

Erdgas ist mit einem Anteil von rund 36 % am Gesamtener-

giebedarf ein wesentlicher Energieträger am Standort Lud-

wigsburg.

4.3 FERNWÄRME Fernwärme wurde ausschließlich im Betriebsteil Werk 1

bezogen und war mit einem Anteil von rund 4 % am Ge-

samtenergiebedarf in 2016 eher nachgeordnet, für die Ver-

sorgung des Betriebsteils Werk 1 jedoch von Bedeutung.

Mit Auflassung dieses Betriebsteiles wird keine Fern-

wärme mehr am Standort Ludwigsburg bezogen.

4.4 HEIZÖL UND DIESEL

Der Energieträger Heizöl spielt mit einem Anteil von rund 1

% am Gesamtenergiebedarf weiter nur eine unwesentliche

Rolle.

Heizöl dient noch zum Betrieb einer Heizanlage für ein Ge-

bäude im Betriebsteil Werk 2 und wird aus einem oberirdi-

schen, im Gebäude liegenden Tank gespeist.

Zur Heizung des Betriebsteils Werk 6 wird ebenso Heizöl

verwendet.

Diesel wird nicht zur Energiegewinnung verwendet. Geringe

Mengen an Diesel werden zum Betrieb der Sprinkleranla-

gen und zweier Notstromdieselaggregate genutzt.


4.4 GEOTHERMIE UND SOLARTHERMIE Die Wärmeerzeugung für die beiden Gebäude T/A und T/B

im Betriebsteil Technologiezentrum erfolgt über eine hoch-

effiziente Wasser/Wasser-Wärmepumpe. Die Wärme wird

über Erdsonden, die in den Erdpfählen für die Gebäu-

degründung integriert sind, gewonnen. Rund 100 Pfähle

wurden aktiviert.

Die Leistung der Wärmepumpe beträgt rund 165 kW. Die

Nutzenergie wird bedarfsweise zur Kälte- und Wärmeerzeu-

gung genutzt.

Die Warmwasserbereitung für die Duschbereiche erfolgt

über Solarkollektoren auf dem Dach des Prüfzentrums

(T/B).

Die gewonnene Nutzenergie aus Geothermie und Solar-

thermie wird seit 2017 in der Gesamtenergiebilanz berück-

sichtigt.

ERLÄUTERUNGEN ZUM VERBRAUCH VON ENERGIE UND ENERGIETRÄGERN

Energieeffizienz - Energiemanagement

Der Gesamtenergieverbrauch 2018 am Standort sank um

rund 4 % im Vergleich zu 2017, in der Produktion sank die-

ser um rund 4,7 %.

Neben der weiteren Umsetzung von Energieeffizienzmaß-

nahmen sowie Produktionsanpassung der Saugrohrferti-

gung ist hierfür auch das anteilig milde Klima infolge gerin-

gerem Heizbedarf von Bedeutung.

Der Gesamtenergieverbrauch 2018 im Betriebsteil 5 stieg

um rund 5 %, im Technologiezentrum sank der Verbrauch

um rund 2 %.

Maßgeblich für die wesentlichen Umweltwirkungen mit rund

82 % Ressourcenverbrauch (Energie) und damit bedeu-

tendster Energieverbraucher ist der Betriebsteil Werk 2,

Produktion. Das Technologiezentrum weist einen anteiligen

Energieverbrauch von rund 11 % auf.

Wesentliche Aspekte sind der Stromverbrauch mit rund 60

% sowie der Erdgasverbrauch mit rund 36 % Anteil am Ge-

samtenergieverbrauch. Geothermie und Solarthermie um-

fassen einen Anteil von rund 2,5 %. Der Einsatz von Heizöl

und Diesel weist in Summe nur rund 1 % vom Gesamtener-

gieverbrauch auf. Fernwärme wird mit Wegfall von Be-

triebsteil Werk 1 nicht mehr bezogen.

Der Stromverbrauch am Standort sank um rund 0,8 %, in

der Produktion sank dieser um 3,3 %. In der Produktion

wurden rund 82 % des Gesamtstrombedarfes verbraucht.


gas wird überwiegend zur Erzeugung von Heizwärme und

Warmwasser eingesetzt. Der Wärmebedarf zur Heizung

sank witterungsbedingt infolge des milden Klimas.


Heizung um rund 7 %. Der Erdgasverbrauch in der Produk-

tion (Prozesswärme) sank um rund 5 % infolge Produkti-

onsanpassung der Saugrohrfertigung.

Ziel ist, den Gesamtenergieverbrauch am Standort Lud-

wigsburg, insbesondere in der Produktion als wesentlicher

Verbraucher, im Rahmen von Projekten zur Energieeffizi-

enz/Energiemanagement weiter zu senken.

Im Energieteam werden laufend Potentiale zur Energieeffi-

zienz ermittelt und deren Umsetzungsnutzen bewertet.

Beispiel Druckluft

Durch Reduzierung des Systemdrucks sowie systemati-

sche Ortung und Behebung von Leckagen konnten Lecka-

geverluste und anteilige Energiekosten zur Drucklufterzeu-

gung seit Mitte 2016 um über 50 % reduziert werden.


Indirekte Umweltaspekte

PRODUKTAUSWIRKUNGEN

Filtration trennt das Nützliche vom Schädlichen

MANN+HUMMEL Produkte bewirken generell einen wich-

tigen Beitrag zum Umwelt- und Gesundheitsschutz. Durch

Filterung von Kraftstoff, Öl und Luft wird das Eindringen

fremder Stoffe in den Motorraum verhindert und der Kraft-

stoffverbrauch reduziert. Die Lebenszeit des Motors wird

verlängert. Neue Produkte im Ölfiltersegment erreichen

hohe Laufleistungen, so dass die Wechselintervalle verlän-

gert werden können. Dies trägt zur besseren Ressourcen-

nutzung und zur Abfallvermeidung bei.

MANN+HUMMEL entwickelt seine Filtermedien in Koope-

ration mit den verschiedenen Filtermedienherstellern stetig

weiter, um Technologie und Effizienz weiter zu verbessern.

Auch die am Standort Ludwigsburg gefertigte Produkte –

Ölmodule, Kraftstoff- und Luftfilter, Saugrohre – leisten bei

deren Anwendung einen wertvollen Beitrag zu Umwelt-

schutz und Ressouceneffizienz.

An die Verpackungen der verschiedenen Produkte wer-

den seitens MANN+HUMMEL und kundenseitig hohe spe-

zifische Anforderungen gestellt, um auf dem Transportweg

einen wirksamen Schutz vor Beschädigungen und Umwelt-

einflüssen (Verschmutzung, Korrosion o.ä.) sicherzustel-

len. In der Regel werden spezifische Mehrweg–Verpa-

ckungen und –Ladungsträger – im Kundeneigentum oder

konzerneigen – zum Warentransport unserer Produkte ver-

wendet.

Über Ökobilanzen und Ratio-Projekte wird außerdem

durch die MANN+HUMMEL Gruppe bei Produktprojekten

fallweise ermittelt, inwieweit veränderte Produktgestaltun-

gen zu verbesserten Umwelteigenschaften beitragen kön-

nen (umweltgerechte Produktentwicklung).

Innovatives Filtermedium aus Recyclingfasern

Ein Filtermedium aus recycelten Kunststofffasern bietet

der neue MANN-FILTER Luftfilter C 24 005.

In einem Quadratmeter Filtermedium steckt der Kunststoff

aus etwa zwei 1,5 l PET-Flaschen. Damit leistet der Filter

einen wichtigen Beitrag zum schonenden Einsatz von Res-

sourcen. Ziel ist es, den Anteil an recycelten Fasern in

Neuentwicklungen auf 80 % zu erhöhen.

Mit umweltfreundlichen Filtermedien für Luftfilter setzt sich

der Filtrationsexperte MANN+HUMMEL schon seit mehre-

ren Jahren für nachhaltige Forstwirtschaft ein. Neben der

Erfüllung technischer Spezifikationen ist es dem Unterneh-

men wichtig, nachhaltig und umweltverträglich zu wirt-

schaften. Ein schonender Ressourceneinsatz ist dabei ein

wichtiger Faktor. MANN+HUMMEL hat daher zwei Produk-

tionsstandorte nach den Richtlinien des Forest Stewards-

hip Council® (FSC) zertifizieren lassen, um Produkte mit

Holzanteil aus zertifizierten Quellen herstellen zu können.

Einsatz von Rezyklaten in der Produktion

Produkte und Produktkomponenten können anteilig aus

Recyclingkunststoff bestehen – ein Beispiel aus der Pro-

duktion am Standort Ludwigsburg.

Der in der Saugrohrfertigung anfallende Ausschuss an

Kunststoff wird sortenrein gesammelt und bei einem exter-

nen Dienstleister zu Granulat wieder aufbereitet. Das rück-

gelieferte Rezyklat-Compound wird wieder vollständig im

Spritzgussprozess der Produktion verarbeitet – ein wert-

voller Beitrag zu Nachhaltigkeit und Ressourceneffizi-

enz – und ein gutes Beispiel für das erfolgreiche Zusam-

menspiel von Ökologie und Ökonomie.

Saugrohr Pkw

Innovatives Filtermedium aus Recyclingfasern


PRODUKTE - INNOVATIONEN

MANN+HUMMEL investiert laufend rund 4 Prozent des

Umsatzes in Forschung und Entwicklung und hält über

3.000 Patente und Gebrauchsmuster

Auf unserer Unternehmenswebsite stellen wir Ihnen un-

sere innovativen Produkte, Produktentwicklungen und

Technologien, sowie Tätigkeitsbereiche und Filtrationslö-

sungen vor. Dort finden Sie auch weiterführende Informa-

tionen zu den einzelnen Produktmarken, ihren Kompeten-

zen und strategischen Ausrichtungen. Entdecken Sie die

Kompetenzfelder unseres Unternehmens.

Wir stellen uns Herausforderungen

Auf unsere „Intelligent Air Solutions“ stoßen Sie, wenn es um den Schutz vor Feinstaub oder Bakterien in Innenräu-

men geht: Hier sorgen unsere Filter für ein gesundes und

sauberes Umfeld – ob zuhause, im Auto oder am Arbeits-

platz. Unsere Membranen und Systeme wiederum tragen

weltweit zur nachhaltigen Nutzung der Ressource Wasser

bei.

Innovation und Forschung werden bei uns groß ge-

schrieben. Die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden

stehen bei unserer täglichen Arbeit im Mittelpunkt. Wir er-

weitern unser Produktangebot und unsere Kompetenzfel-

der kontinuierlich. Unser internationales Team forscht un-

aufhaltsam an aktuellen Themen, die die Welt bewegen:

nachhaltige Mobilität, saubere Luft und reines Wasser.

INNENRAUMFILTER MIT ANTIALLERGENER WIR-

KUNG

Bereits im September 2015 hat MANN+HUMMEL auf der

Automechanika in Frankfurt am Main seinen Filter Freci-

ousPlus vorgestellt. Das Besondere an der Neuheit von

MANN-FILTER: Die Innenraumfilter sind mit einer zusätzli-

chen biofunktionalen Schicht versehen.

Diese Spezialbeschichtung bindet Allergene und verhin-

dert das Eindringen von Bakterien und Schimmelpilzen in

den Fahrzeuginnenraum.

Der von MANN+HUMMEL entwickelte, innovative Innen-

raumfilter FreciousPlus ist ein mehrlagiger Hochleistungs-

Filtermedium, das neben groben Partikeln wie Staub, Pol-

len oder Reifenabrieb auch kleinste Partikel wie Feinstaub

zu nahezu 100% stoppt.

Durch Einsatz von hochwertigem Aktivkohle-Granulat wer-

den Gerüche und Schadgase wie Ozon, Schwefeldioxid o-

der Stickoxide eliminiert. Eine spezielle biofunktionale Be-

schichtung mit natürlichem Polyphenol bindet freie Aller-

gene.

Die zusätzliche antimikrobielle Beschichtung entzieht Bak-

terien und Schimmelpilzen die Nahrungsgrundlage. Um

Fahrzeuginsassenzuverlässig zu schützen wird daher von

Experten vermehrt der Einsatz von antiallergenen

Innenraumfiltern empfohlen.

Innovativer Innenraumfilter FreciousPlus


Feinstaubfresser Technologieplattform – Feinstaubpartikelfilter, NO2 Feinstaubkombifilter, Bremsstaubfilter

Feinstaubfresser – Unterboden-Feinstaubfilter


Feinstaubfresser – stationäre Filteranlage – Schwieberdinger Strasse

Filter Cubes II für das Bleyle Quartier Ludwigsburg – Kooperationsprojekt mit Bauunternehmen WOLFF & MÜLLER


Feinstaubfresser – Feinstaubpartikelfilter und Reduzierung Stickstoffdioxid (NO2)

Stationäre Filter Cubes am Stuttgarter Neckartor – Reduzierung Feinstaub und Stickstoffdioxid (NO2)


MANN+HUMMEL schenkt der Stadt Ludwigsburg einen City Tree als biologoscher Filter zur Verbesserung der Luftqualität

Das Mobile Grüne Zimmer der Stadt Ludwigsburg auf Tour bei MANN+HUMMEL (9/2018)

Im Rahmen des Prozesses "Transformation West" soll das Gebiet zwischen Gröner- und Schwieberdinger Straße, Gäns-

fußallee und Schlieffenstraße zu einem zukunftsorientierten Gewerbegebiet werden. Hierfür spielt auch die Gestaltung at-

traktiver Grün- und Freiflächen eine wichtige Rolle.

Im Rahmen des Förderprojekts "Ludwigsburg: Urban Agenda - Green City" werden neue Ansätze und Konzepte für Grün-

und Freiraumentwicklung im Transformationsgebiet West erprobt. Das "Mobile Grüne Zimmer" ist eines davon. Es zeigt auf,

wie mit Hilfe grüner Infrastruktur Aufenthaltsqualität geschaffen werden kann.

Wie alle Gewerbegebiete sind die Flächen im Gewerbegebiet West in Ludwigsburg nahezu vollständig versiegelt. Der Boden

hat seine Funktion als Speicher und Puffer im Wasserkreislauf verloren. Insbesondere in Hitzeperioden sind große Teile der

Weststadt mit kühlenden Grünflächen unterversorgt.


OurAir Produkte – Für saubere Luft in Innenräumen OurAir ist ein Rundumsorglospaket aus Luftqualitätsmess- und –reinigungsgeräten sowie der digitalen Aufbereitung und Analyse der Daten. So schaffen wir ein sicheres und sauberes Innenraumklima.

Senzit – MANN-FILTER präsentiert neues Monitoring Produkt für Luftfilter

Optimale Planbarkeit von Wartungen und erweiterter Schutz von Motoren durch das innovative Device für Luftfilter


MITARBEITEREINBINDUNG

Nur wer konkrete Ziele hat, wird langfristig erfolgreich sein.

Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter tragen bei

MANN+HUMMEL Ludwigsburg aktiv dazu bei, dass die

Umweltziele erreicht werden. Grundlage hierfür ist das En-

gagement aller Mitarbeiter. Deshalb startet MANN+HUM-

MEL Initiativen, um die Belegschaft aktiv einzubinden und

zu motivieren, um z.B. Prozessverbesserungen zu errei-

chen. Die Einbindung der Mitarbeiter in das MANN+HUM-

MEL Management System (MMS) verbessert die Prozesse,

steigert die Effizienz und macht die Arbeitsplätze zukunfts-

sicher.

Über das betriebliche Vorschlagswesen (Ideenmanage-

ment) können die Mitarbeiter in Ludwigsburg Ideen zur Ver-

besserung einreichen. Im Jahr 2018 wurden rund 60 Ver-

besserungsvorschläge eingereicht, von denen eine Vielzahl

positiv bewertet und umgesetzt wurden. Dadurch konnte ein

Nutzen von rund 25.000 € erreicht werden. Es werden re-gelmäßig standortübergreifende Aktionen zu einem spezi-

ellen Thema ausgelobt, wie Umweltschutz, Energieeinspa-

rung oder Arbeits- und Gesundheitsschutz.

Auch im Jahr 2018 wurden wieder Aktionen im Bereich Ar-

beits- und Gesundheitsschutz erfolgreich durchgeführt.

Hierzu zählen z.B. Gesundheitstage („Fit am Arbeitsplatz“) sowie Gesundheitszirkel in Produktionsbereichen.

In 2018 waren 7 Monate im Produktionswerk unfallfrei.

Seit April 2013 gibt es im Werk 2 – Produktion das Projekt

„Prima Klima“. Der Hintergrund von „Prima Klima“ ist, den Mitarbeitern eine Stimme zu geben, Ihre Anliegen ernst zu

nehmen und gemeinsam Lösungen für Probleme etc. zu er-

arbeiten. Auch werden hier die Fragen der Mitarbeiter be-

antwortet und verschiedene Informationen weitergegeben.

Die Mitglieder des Teams geben diese Infos direkt an Ihre

Kollegen oder in den Abteilungsversammlungen weiter.

Darüber hinaus schafft MANN+HUMMEL am Standort Lud-

wigsburg auch individuelle Voraussetzungen, um Beruf und

Familie zu verbinden. Zum Beispiel mit dem Angebot von

Teilzeitarbeitsmodellen, die eine familienfreundliche Be-

schäftigungsmöglichkeit bieten. Hinzu kommen Leistungen

wie ein eigenes Betriebsrestaurant, das eine tägliche Ver-

sorgung der Mitarbeiter bietet. Eine stetige werksärztliche

Versorgung wird über einen Vertragspartner gewährleistet.

AUS- UND WEITERBILDUNG

MANN+HUMMEL Ludwigsburg hat in den kommenden Jah-

ren viel vor. Daraus ergeben sich vielfältige Chancen. Jun-

gen Ingenieurinnen und Ingenieuren stehen bei uns viele

Wege offen. Durch „Training-on-the-Job“ und fachspezifi-sche Weiterbildung übernehmen die Kolleginnen und Kolle-

gen Schritt für Schritt Verantwortung.

Darüber hinaus bietet die MANN+HUMMEL-Gruppe Ausbil-

dungsplätze und Duale Studiengänge für verschiedene, zu-

kunftssichere Berufe im technischen Bereich. Eine Ausbil-

dung bei uns ist in jedem Fall eine exzellente Grundlage für

eine berufliche Zukunft mit besten Perspektiven: hier in Lud-

wigsburg, oder an einem der anderen Standorte von

MANN+HUMMEL.

Fast alle Auszubildenden erhalten nach Ende der Ausbil-

dungszeit einen Arbeitsplatz bei MANN+HUMMEL – die

meisten davon bleiben über Jahre im Betrieb beschäftigt.

Eine individuelle und professionelle Personalentwicklung

trägt dazu bei, den veränderten Anforderungen der Kunden

und weltweiten Anforderungen gerecht zu werden.

Durch regelmäßige Aus- und Weiterbildung zum Thema

Umweltschutz werden Mitarbeiter und Führungskräfte moti-

viert, diesen als gleichrangigen Faktor in Entscheidungspro-

zesse einzubinden. Den Führungskräften kommt hier eine

Vorbildfunktion zu.


LIEFERANTEN, DIENSTLEISTER UND PARTNERFIRMEN

Im Einkauf wird, in Verbindung mit Design und Entwicklung

die Grundlage für eine kostengünstige und nachhaltig um-

weltgerechte Produktion gelegt. Es wird darauf geachtet,

dass unsere Lieferanten und Partnerfirmen unsere Vorga-

ben bezüglich Arbeits- und Umweltschutz einhalten. Dies

wird bei Lieferanten- und stichprobenartigen Partnerfir-

menaudits überprüft und fließt in die Bewertung mit ein.

Unsere Partnerfirmen werden bereits vor der Auftrags-

vergabe über die Umwelt- und Sicherheitsvorschriften von

MANN+HUMMEL informiert.

Die Unterweisung seiner Mitarbeiter obliegt dem Auftrag-

nehmer. Der Auftraggeber überprüft dies vor Ort und führt

gegebenenfalls Nachunterweisungen durch.

Bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg ist geregelt, dass Part-

nerfirmenmitarbeiter die Arbeit erst aufnehmen dürfen,

nachdem sie die verpflichtende Umwelt- und Arbeitsschutz-

unterweisung erhalten haben. Der Prozess ist in einer Ver-

fahrensanweisung (Procedure) beschrieben.

„GOGREEN“ – DER KLIMANEUTRALE VERSAND

MANN+HUMMEL hat sich 2009 dazu entschlossen, die

Möglichkeit zu nutzen, DHL Standard Pakete für Deutsch-

land mit dem Logo „GOGREEN“ zu versehen. „GOGREEN“ bietet eine Lösung, die die transportbedingten CO2-Emissi-

onen neutralisiert und MANN+HUMMEL dabei unterstützt,

die CO2-Emissionen entlang der eigenen Leistungskette zu

reduzieren. „GOGREEN“ steht für klimaneutrale oder emis-sionsarme Produkte und Services und der Verpflichtung, et-

was gegen die Ursache des Klimawandels zu tun – der

obersten Priorität im Bereich Umweltschutz.

SOZIALES ENGAGEMENT – GESELLSCHAFTLICHE VERANTWORTUNG

Gelebte, gesellschaftliche Verantwortung ist fester Be-

standteil der MANN+HUMMEL Unternehmenskultur, seit

Beginn an. An jedem MANN+HUMMEL Standort finden re-

gelmäßige Corporate Social Responsibility (CSR) – Aktivi-

täten statt.

In Ludwigsburg konnte Personalleiter Thomas John im Au-

gust 2018 einen Spendenscheck in Höhe von 13.861 Euro

an Jens Voigt und Christian Franz von der gemeinnützigen

Organisation arche noVa - Initiative für Menschen in Not

e.V. überreichen.

Unterstützt wird hier ein Hilfsprojekt in der Ukraine, welches

den Aufbau dezentraler Wassersysteme in der Region Do-

nezk ermöglicht. In vielen Bezirken der Region ist die Was-

serversorgung stark beeinträchtigt, die Infrastruktur kaum

ausreichend. Mit dem Geld sollen Reparaturarbeiten am lo-

kalen Wassernetz sowie die Instandsetzung von Sanitäran-

lagen und Wasseraufbereitungssystemen unterstützt und

regelmäßige Durchführungen von Tests zur Überprüfung

der Wasserqualität vorangetrieben werden.

Die Höhe der Spende begründet sich aus der Teilnahme an

unserer Mitarbeiterbefragung im Mai 2018. Wie im Vorfeld

angekündigt, spendete MANN+HUMMEL für jeden ausge-

füllten Fragebogen einen Euro.

Nachhaltigkeit – VALUE

In 2018 hat MANN+HUMMEL erstmalig einen Nachhaltig-

keitsbericht (CSR) für das Berichtsjahr 2017 in Übereinstim-

mung mit den Global Reporting Initiative (GRI) Standards

veröffentlicht.

Der Nachhaltigkeitsbericht VALUE ist auf der Unterneh-

menswebsite verfügbar.

Spende an arche noVa - Social Responsibility


ANSIEDLUNG VON BIENEN - BIODIVERSITÄT

Bienen sind jetzt auch bei MANN+HUMMEL in Ludwigsburg

heimisch. Im April 2018 konnten zwei Bienenvölker in Hol-

zunterkünften auf dem begrünten Parkhausdach angesie-

delt werden. Seitdem leben dort in der Spitze rund 30.000

Bienen. Auf Initiative von Mitarbeitern, die auch als Imker

aktiv sind, konnte das Projekt zur Ansiedlung von Bienen

und mit Unterstützung der Liegenschaften geplant und er-

folgreich realisiert werden.

Die nachhaltige Ansiedlung von Bienen trägt zur Erhaltung

der Artenvielfalt – Biodiversität – bei und ist auch ein Beitrag

zur Corporate Social Resonsibility (CSR). Die beiden Bie-

nenstöcke auf dem Firmengelände sollen einen kleinen Bei-

trag zum Überleben der Bienen leisten. Die Ökologische

Bedeutung der Bienen liegt in der Bestäubung von Wild-

und Kulturpflanzen.

Honig als Belohnung für Nachhaltigkeit

Der Erfolg lässt sich sehen – den kann man konkret schme-

cken! Im Sommer nahmen die Imker die Honigwaben aus

dem Stock und schleuderten die Waben. Der gewonnene

Honig konnte im Betriebsrestaurant den Betriebsangehöri-

gen zum Erwerb und Verzehr angeboten werden.

PAKADOO – PAKETE NACHHALTIG EMPFANGEN

MANN+HUMMEL hat sich dazu entschlossen, seinen Mit-

arbeitern am Standort Ludwigsburg die Möglichkeit anzu-

bieten, im Rahmen eines Pilotprojektes private Pakete im

Unternehmen zu empfangen – Pakadoo.

„Pakadoo ist die Zustellalternative, die die geringsten CO2-

Emissionen verursacht - zertifiziert von myClimate. Indem

Pakadoo private Lieferungen mit gewerblichen Paketen

bündelt, fallen die Mehrfachfahrten der Lieferanten sowie

Abholfahrten der Empfänger weg und die Sendungen kön-

nen bereits beim ersten Versuch zugestellt werden. Denn

mit Pakadoo kommen Pakete da an, wo Sie tagsüber sind:

im Büro. Damit schonen Sie die Umwelt - und Ihr Arbeitge-

ber verbessert seine Nachhaltigkeitsbilanz und leistet damit

einen Beitrag zu seiner CSR.“ Seit Einführung des Pakadoo Services in 10/2017 konnten

die rund 180 registrierten Nutzer bis dato somit rund 1.200

Paketsendungen am Pakadoo Point übernehmen.

Gegenüber der Abholung bei einem Paketdienstleister bzw.

Zustellung durch die Paketdienstleister werden pro Paket

rund 924 g CO2 eingespart (zertifiziert durch myClimate).

Durch die Nutzung des Pakadoo-Paketservice ergibt sich

rechnerisch eine Vermeidung von rund 1.100 kg CO2 .

Blütenhonig und Sommertrachthonig

vom MANN+HUMMEL Parkhausdach

Bienenvölker auf dem MANN+HUMMEL Parkhausdach


Umweltziele 2018 Status Zielerreichung Die aktualisierten Umweltziele 2018 sind im Umweltprogramm 2018 – 2020 enthalten. Die nachfolgende Tabelle gibt einen Überblick über die geplanten und realisierten Maßnahmen in 2018.

Thema Ziel Ziel-wert

Maßnahme zuständig Bemerkung Umsetzung

Energieeffizienz / Ressourcenschonung / CO2

Energieeinsparung, Effizienzsteigerung

Umset-zung

KPI50 energy efficiency Produktion W2 [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas, Heizöl, Diesel bezogen auf Value Add], [kWh/EUR] Zielwerterreichung corporate target

Produktion, Liegenschaften, Umweltschutz

Zielwert für KPI50 EE konnte infolge Entwicklung Added Value knapp nicht erreicht werden. Produktion: Verbrauch Gesamtenergie konnte in 2018 ggü. 2017 um rund 4,7 % reduziert werden.


- 6%

Strom-/Erdgasverbrauch reduzieren Produktion W2 [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas in Produktion] [kWh] jährlich um 2 % - Basis 2017

Produktion, Produktionspla-nung, Umweltschutz

Produktionsbedingter Verbrauch 2018 zu 2017: Strom – 3,3 % Erdgas – 4,9 %


- 3%

Gesamt-Energieverbrauch reduzieren Standort Ludwigsburg [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas, Heizöl, Diesel [kWh] jährlich um 1 % - Basis 2017


Gesamtenergie-Verbrauch 2018 zu 2017: – 4,0 %


Umset-zung

Trocknung von Kunststoff- Granulaten Optimierung Trocknungspro-zess – Anpassung an den Stand der Technik 1) Trockner - Halle Nord Production Truck Air Filter Umsetzung 2) Trockner – Halle Süd Production Plastic Parts Machbarkeitsanalyse

Produktionspla-nung, Produktion

zu 1): Ersatzbeschaffung Granulattrockner realisiert zu 2): Nutzen neuer Granulattrockner energetisch bewertet. Projektumsetzung in 2019/20 geplant.

Energieeinsparung Beleuchtung

Erpro-bung,

Bewer-tung

LED-Beleuchtung Fallweise Umsetzung in Abhängig-keit von Umstrukturierungsprojek-ten

Produktionswerk, Liegenschaften

In 2018: anteilige LED- Aussenbeleutung Wilhelm-Fein-Strasse





Reduzierung transportbedingte CO2 - Emissionen

Umset-zung

Einsparung von Lkw-Transpor-ten aus Auflösung von Aussenlagern Vermeidung CO2 - Emissionen

Logistik

Ergebnis der Umsetzung Insourcing Aussenlager - Vermeidung p.a. von rund: 5.850 km Laufleistung 1.500 l Diesel 4.440 kg CO2 - Emissionen


Erpro-bung

Projekt Pakadoo - Lieferung von privaten Paketen an MANN+HUMMEL Ludwigs-burg Bündelungseffekt Paketzustellung – Beitrag CSR

Liegenschaften

Vermeidung von rund 1.100 kg CO2 – Emissionen seit Projektstart

Reduzierung Druckluftverbrauch

Umset-zung

Druckluftleckagen reduzieren - Produktion Systematische Analyse und Leckagebehebung

Produktion, Instandhaltung Pro-duktion

Leckageverluste seit Mitte 2016 um über 50 % reduziert


- 6 %

Druckluftverbrauch reduzieren - Produktion jährlich um 2 % - Basis 2017

Produktion, Instandhaltung Pro-duktion, Produkti-onsplanung

Druckluftverbrauch 2018 zu 2017: – 3,9 %

Energieanalyse, Monitoring

Umset-zung

Energiedatenmanagement- system (EDM-Navigator) Beschaffung, Implementierung – Pilot Technologiezentrum

Liegenschaften

Erfassung Energie-/Medienverbrauch durch Nutzung eines bestehenden DV-Systems zur Steuerung Gebäudeleittechnik

Reduzierung indirekte CO2 - Emissionen

Ana-lyse

Strom aus regenerativen Energiequellen - green energy Machbarkeit/Potential, CO2 -footprint

Einkauf, Umweltschutz

Einkauf von Grünstrom: Chance: Potential zur Reduzierung indirekter CO2 – Emissionen um rund 44.000 t p.a. Risiko: Mehrkosten für HKN-Zertifikate

Reduzierung direkte CO2 - Emissionen

Ana-lyse

Erdgas aus regenerativen Energiequellen - green energy Machbarkeit/Potential, CO2 -footprint


Geringes Potential zur Reduzierung direkter CO2 – Emissionen im Vergleich zu Mehrkosten für (anteiliges) Bioerdgas

Biodiversität

Artenvielfalt

Mach-barkeit, Umset-zung

Ansiedlung von Bienenvölkern Dach - Parkhaus 1.09 Beitrag CSR

Liegenschaften

Erfolgreiche Ansiedlung von zwei Bienenvölkern auf dem begrünten Parkhausdach




Abfall / Recycling

Abfallverwertungs-quote

> 99 %

KPI recycling rate (produktionsbedingte Abfälle) [Verhältnis Abfälle zur Verwer-tung zur Gesamtabfallmenge] corporate target = 99 %

Umweltschutz, Pro-duktion

Verwertungsquote 2018 Abfälle aus dem laufenden Betrieb = 100 %

Abfallvermeidung, Ressourcenscho-nung

Umset-zung

Recycling von PA-Pulver Lasersintern - Prototyping Cen-ter Herstellerrücknahme / closed cycle

Prototyp Center, Umweltschutz

Jährlich werden rund 2.000 kg an gebrauchtem PA-Pulver-Polymer vollständig als Sekundärrohstoff wiederverwertet und werkstofflich recycelt anstatt als Abfall entsorgt.

Abfallvermeidung, Effizienzsteigerung, Ressourcenscho-nung

- 9%

Ausschussquote reduzieren - Spritzgussteile aus Kunststoff jährlich um 3 % - Basis 2018

Production Plastic Parts, Production Truck Air Filter, Production Intake Manifold

Ermittlung Ausgangs-basis ist erfolgt (2018 anstatt 2017). Umsetzung erfolgt erst ab 2019 anstatt bereits 2018.

Abwasser

Abwasser/Abfallver-meidung, Energie-einsparung, Effi-zienzsteigerung


Stilllegung Destille - Vakuum-verdampfung von Reinigungs-abwässern Abwasser in Ultrafiltrationsanlage behandeln – Neuregelung Abwas-serentsorgung

Produktion Flüssigkeitsfilter, Umweltschutz

Energieintensive Destille ist seit Ende 2017 ausser Betrieb. Laufende Wirksamkeitserprobung Abwasserbehandlung in Ultrafiltrationsanlage. Erweiterung der wasserrechtlichen Genehmigung in 2019 geplant.

Reduzierung Wasserverbrauch

- 3%

Wasserverbrauch reduzieren - Produktion Ludwigsburg jährlich um 1 % - Basis 2017

Produktion, In-standhaltung Pro-duktion, Produkti-onsplanung, Umweltschutz

Reduzierung Wasserverbrauch 2018 zu 2017: – 2,8 %




Umweltmanagement

Steigerung des Umweltbewusst-seins

nach Bedarf

Production Training Center (PTC) – Besondere Information der Mit-arbeiter zu Umweltschutz und Energieeinsparung Ziel: Mitarbeiter-Sensibilisierung zu Umweltschutz, Abfallentsorgung, Energieeffizienz.

Umweltschutz, kontinuierliches Verbesserungsma-nagement

(1) Geplante Schulungen „Grundlagen Qualität und Umweltschutz” (Weiterbildungspro-gramm 2018) konnten mangels TN nicht reali-siert werden. (2) Posteraktion & Intranetticker zu Energieeffizienz/-einsparung wurden analog 2017 auch in 2018 durchgeführt.

2 p.a.

Halbjährliche Aktionen „Be-triebliches Vorschlagswe-sen“ zum Thema Umwelt-schutz und Energieeinsparung

Umweltschutz, be-triebliches Vor-schlagswesen

Umsetzung standortübergreifender Aktionen Ideenmanagement u.a. zu Umweltschutz, Arbeitssicherheit, Energieeffizienz.

Abfallverbleibskon-trolle (Verantwor-tung Abfallerzeuger)

1 p.a.

Auditierung von Entsorgungs-anlagen von Abfällen

Umweltschutz Aufbereitungsbetrieb für Kunststoffgranulate

Sicherstellung Zerti-fizierungsfähigkeit

Umset-zung

Anpassung Umweltmanage-mentsystem an Anforderungen aus Revision ISO 14001:2015 und novellierter EMAS-Verord-nung Standort Ludwigsburg

Umweltschutz, Oberste Leitung

Sicherstellung Zerti-fizierungsfähigkeit Umweltmanagement Bewertung Ergebnisse aus internen und externen HSE-Audits


Umweltprogramm 2018 - 2020 Unser Ziel bei MANN+HUMMEL Ludwigsburg ist die kontinuierliche Reduzierung der Umweltauswirkungen sowie der effiziente Einsatz von Ressourcen. Nachfolgende Maßnahmen resultierten aus einer Themenab-frage der Betriebsteile, Liegenschaften sowie aus Gesprächen zwischen der obersten Leitung und dem Um-weltmanagementsystembeauftragten. Die letzte Aktualisierung und Anpassung erfolgte in 5/2019.


Maßnahme zuständig Termin

2018 2019 2020



Umset-zung

KPI50 energy efficiency Produktion W2 [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas, Heizöl, Diesel bezogen auf Value Add], [kWh/EUR] Zielwerterreichung corporate target



- 6%

Strom-/Erdgasverbrauch reduzieren Produktion W2 [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas in Produktion] [kWh] jährlich um 2 % - Basis 2017

Produktion, Produktionspla-nung, Umweltschutz


- 3%

Gesamt-Energieverbrauch reduzieren Standort Ludwigsburg [Energieeinsatz aus Strom, Erdgas, Heizöl, Diesel [kWh] jährlich um 1 % - Basis 2017



Umset-zung

Trocknung von Kunststoff- Granulaten Optimierung Trocknungspro-zess – Anpassung an den Stand der Technik 1) Trockner - Halle Nord Production Truck Air Filter Umsetzung

2) Trockner – Halle Süd Production Plastic Parts Machbarkeitsanalyse / Umset-zungsentscheidung

Produktionspla-nung, Produktion

Energieeinsparung Beleuchtung

Erpro-bung,

Bewer-tung

LED-Beleuchtung Fallweise Umsetzung in Abhängig-keit von Umstrukturierungsprojek-ten

Produktionswerk, Liegenschaften


Thema Ziel Ziel-

wert Maßnahme zuständig Termin

2018 2019 2020



Umset-zung

Einsparung von Lkw-Transpor-ten aus Auflösung von Aussenlagern Vermeidung CO2 - Emissionen

Logistik


Erpro-bung

Projekt PAKADOO - Lieferung von privaten Paketen an MANN+HUMMEL Ludwigs-burg Bündelungseffekt Paketzustellung – Beitrag CSR

Liegenschaften


Umset-zung

Druckluftleckagen reduzieren - Produktion Systematische Analyse und Behebung von Leckagen

Produktion, Instandhaltung Pro-duktion


- 6 %

Druckluftverbrauch reduzieren - Produktion jährlich um 2 % - Basis 2017

Produktion, Instandhaltung Pro-duktion, Produkti-onsplanung

Energieanalyse, Monitoring

Umset-zung

Energiedatenmanagement- system (EDM-Navigator) Beschaffung, Implementierung – Pilot Technologiezentrum

Liegenschaften

Reduzierung indirekte CO2 - Emissionen

Ana-lyse

Strom aus regenerativen Energiequellen - green energy Machbarkeit/Potential CO2 –footprint Umsetzungsentscheidung


Reduzierung direkte CO2 - Emissionen

Ana-lyse

Erdgas aus regenerativen Energiequellen - green energy Machbarkeit/Potential CO2 -footprint


Biodiversität

Artenvielfalt


Ansiedlung von Bienenvölkern Dach - Parkhaus 1.09 Beitrag CSR

Liegenschaften




2018 2019 2020

Abfall / Recycling

Abfallverwertungs-quote

> 99 %

KPI recycling rate (produktionsbedingte Abfälle) [Verhältnis Abfälle zur Verwer-tung zur Gesamtabfallmenge] corporate target = 99 %

Umweltschutz, Pro-duktion

Abfallvermeidung, Ressourcenscho-nung

Umset-zung

Recycling von PA-Pulver Lasersintern - prototyp center Herstellerrücknahme / closed cycle

Prototyp Center, Umweltschutz

Abfallvermeidung, Effizienzsteigerung, Ressourcenscho-nung

- 6%

Ausschussquote reduzieren - Spritzgussteile aus Kunststoff jährlich um 3 % - Basis 2018

Production Plastic Parts, Production Truck Air Filter, Production Intake Manifold

Abwasser

Abwasser-/Abfallver-meidung, Energie-einsparung, Effi-zienzsteigerung


Stilllegung Destille - Vakuum-verdampfung von Reinigungs-abwässern Abwasser in Ultrafiltrationsanlage behandeln – Neuregelung Abwas-serentsorgung

Produktion Flüssigkeitsfilter, Umweltschutz

Reduzierung Wasserverbrauch

- 3%

Wasserverbrauch reduzieren - Produktion Ludwigsburg jährlich um 1 % - Basis 2017

Produktion, In-standhaltung Pro-duktion, Produkti-onsplanung, Umweltschutz




2018 2019 2020

Umweltmanagement

Steigerung des Umweltbewusst-seins

nach Bedarf

Besondere Information der Mit-arbeiter zu Umweltschutz und Energieeinsparung

Umweltschutz, Energieteam

2 p.a.

Halbjährliche Aktionen „Be-triebliches Vorschlagswe-sen“ zum Thema Umwelt-schutz und Energieeinsparung

Betriebliches Vor-schlagswesen

Abfallverbleibskon-trolle (Verantwor-tung Abfallerzeuger)

1 p.a.

Auditierung von Entsorgungs-anlagen von Abfällen

Umweltschutz

Sicherstellung Zerti-fizierungsfähigkeit

Umset-zung

Anpassung Umweltmanage-mentsystem an Anforderungen aus Revision ISO 14001:2015 und novellierter EMAS-Verord-nung Standort Ludwigsburg

Umweltschutz, Oberste Leitung


Abkürzungsverzeichnis

AbfNachwV ...............................................Abfallnachweisverordnung

AVV ............................................................Abfallverzeichnisverordnung

AwSV .........................................................Anlagenverordnung wassergefährdender Stoffe

AzV ............................................................Abfall zur Verwertung

BA ..............................................................Betriebsbeauftragter für Abfall

BImSchG ...................................................Bundesimmissionsschutzgesetz

BImSchV ...................................................Bundesimmissionsschutzverordnung

BVW ...........................................................Betriebliches Vorschlagswesen

EnWG ........................................................Energiewirtschaftsgesetz

EnEV ..........................................................Energieeinsparverordnung

F-Gase-Verordnung..................................Verordnung über fluorierte Treibhausgase

HSE ............................................................Health, Safety & Environment (Arbeits-/Gesundheits-/Umweltschutz)

IE-RL ..........................................................Industrie-Emissions-Richtlinie

KrWG .........................................................Kreislaufwirtschaftsgesetz

LHKW ........................................................Leichtflüchtige halogenierte Kohlenwasserstoffe

MANN+HUMMEL .......................................MANN+HUMMEL auf Konzernebene

MANN+HUMMEL GmbH ..........................MANN+HUMMEL GmbH Ludwigsburg

MMS ...........................................................MANN+HUMMEL Managementsystem

ÖVB ...........................................................ölverunreinigte Betriebsmittel

TA Lärm .....................................................Technische Anleitung zum Schutz gegen Lärm

TA Luft .......................................................Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft

UMS ...........................................................Umweltmanagementsystem

VAwS .........................................................Verordnung für Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen

VOC ...........................................................volatile organic carbon (flüchtige organische Verbindungen)

WHG ..........................................................Wasserhaushaltsgesetz


Ansprechpartner

Für Fragen zur Umwelterklärung

stehen Ihnen zur Verfügung:

MANN+HUMMEL GmbH

Schwieberdinger Strasse 126

71636 Ludwigsburg

Werkleitung / Oberste Leitung

Johannes Werner

Tel.: +49 7141 98 3704

Fax: +49 7141 98 18 3704

[email protected]

Umweltmanagementsystembeauftragter

Bernd Mattmann

Tel.: +49 7141 98 3408

Fax: +49 7141 98 18 3408

[email protected]

Vorlage der nächsten aktualisierten Fassung der

Umwelterklärung wurde festgelegt auf Juni 2020.

Jährlich wird eine aktualisierte Version des Zahlenteils

erstellt.

Impressum

Herausgeber

MANN+HUMMEL GmbH

Schwieberdinger Strasse 126

71636 Ludwigsburg

Tel.: +49 7141 98 0

Fax: +49 7141 98 2545

[email protected]

www.mann-hummel.com

Redaktion:

Johannes Werner / Werkleitung / Oberste Leitung

Erstellung:

Bernd Mattmann / Umweltmanagementsystembeauftragter

MANN+HUMMEL GmbH besitzt alle erforderlichen Nutzungs-

rechte an den in der Umwelterklärung enthaltenen Materialien

wie Texte, Fotografien und Abbildungen.

Umwelterklärung 2019 MANN+HUMMEL GmbH Ludwigsburg

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