Vom Feinsten: Qualitätskontrolle in Nestlé´s Eiscreme ... · Qualitätsparameter Produkt •...

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3 Industrielles Wiegen und Messen Milchprodukte & Käse News Vom Feinsten: Qualitätskontrolle in Nestlé´s Eiscreme-Produktion Umfassende und effiziente Qualitätskontrolle ist beim Weltmarktführer in der Lebensmittelbranche selbstverständlich. Seit fast 30 Jahren unter- stützen Waagen und Systeme zur statistischen Qualitätskontrolle (SQC) von METTLER TOLEDO die Arbeit von Nestlé im spanischen Guadalajara. Der Betrieb in Guadalajara produziert jährlich ca. 20 Millionen Liter Eiscreme. Die Produkte werden in ganz Europa und anderen Ländern wie Chile, Australien ver- teilt. Zur Einhaltung der strengen Quali- tätsvorgaben von Nestlé ist ein effizientes System zur Qualitätskontrolle unerläss- lich. Mit der Software FreeWeigh.Net ® von METTLER TOLEDO hat Gerardo Bermejo Barrera, Leiter der Qualitätssicherung, ein ausgezeichnetes vernetztes System zur Verfügung, das die Qualitätsparameter der Produktionslinien überwacht. Vernetzte statistische Qualitätskontrolle An sechs Teststationen werden Qualitäts- parameter wie Farbe, Geschmack, Gewicht oder Verfallsdatum der halbfertigen und fertigen Eiscremeprodukte kontrolliert. Fünf Stationen befinden sich im Pro- duktionsbereich. Sie sind per PC mit der Software FreeWeigh.Net ® und BBA-Kom- paktwaagen verbunden. Die sechste Sta- tion ist im zentralen Labor. Durch die Netzwerktopologie FreeWeigh.Net ® Software an jeder Station und zentraler Microsoft SQL-Datenbank – können die gleichen Qualitätsprüfungen an jeder Station ausgeführt werden. Die statis- tische Qualitätskontrolle (SQC) liefert Qualitätsinformationen auf Stichproben- basis. FreeWeigh.Net ® liefert unter ande- rem die folgenden Angaben: • Produktionsdurchschnitt (pro Zeitraum) • Anzahl der Überschreitungen gesetzlicher Toleranzgrenzen • Mittlere Standardabweichung der Produktion (pro Zeitraum)

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3Industrielles Wiegen und Messen

Milchprodukte & Käse News

Vom Feinsten: Qualitätskontrolle in Nestlé´s Eiscreme-Produktion

Umfassende und effiziente Qualitätskontrolle ist beim Weltmarktführer

in der Lebensmittelbranche selbstverständlich. Seit fast 30 Jahren unter-

stützen Waagen und Systeme zur statistischen Qualitätskontrolle (SQC)

von METTLER TOLEDO die Arbeit von Nestlé im spanischen Guadalajara.

Der Betrieb in Guadalajara produziertjährlichca.20MillionenLiterEiscreme.DieProduktewerdeninganzEuropaundanderenLändernwieChile,Australienver-teilt.ZurEinhaltungderstrengenQuali-tätsvorgabenvonNestléisteineffizientesSystem zur Qualitätskontrolle unerläss-lich.MitderSoftwareFreeWeigh.Net®vonMETTLERTOLEDOhatGerardoBermejoBarrera, Leiter der Qualitätssicherung,einausgezeichnetesvernetztesSystemzurVerfügung,dasdieQualitätsparameterderProduktionslinienüberwacht.

Vernetzte statistische QualitätskontrolleAnsechsTeststationenwerdenQualitäts-parameterwieFarbe,Geschmack,Gewichtoder Verfallsdatumderhalbfertigen undfertigen Eiscremeprodukte kontrolliert.

Fünf Stationen befinden sich im Pro-duktionsbereich.SiesindperPCmitderSoftwareFreeWeigh.Net®undBBA-Kom-paktwaagen verbunden.Die sechste Sta-tion ist im zentralen Labor. Durch dieNetzwerktopologie – FreeWeigh.Net®Software an jeder Stationund zentralerMicrosoft SQL-Datenbank–könnendiegleichen Qualitätsprüfungen an jederStation ausgeführt werden. Die statis-tische Qualitätskontrolle (SQC) liefertQualitätsinformationenaufStichproben-basis.FreeWeigh.Net®liefertunterande-remdiefolgendenAngaben:•Produktionsdurchschnitt

(proZeitraum)•AnzahlderÜberschreitungen

gesetzlicherToleranzgrenzen•MittlereStandardabweichung

derProduktion(proZeitraum)

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HerausgeberMettler-Toledo AGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSchweiz

ProduktionMarCom IndustrialCH-8606 NänikonSchweiz

MTSI 44099117

Technische Änderungen vorbehalten© 08/2007 Mettler- Toledo AGGedruckt in der Schweiz

Gerardo Bermejo Barrera fährt fort:«FreeWeigh.Net® weist uns direkt aufÜberfüllunghin.Damit könnenwirun-nötige Überfüllung vermeiden und dieNettogewichtsvorschrifteneinhalten.DankFreeWeigh.Net® genügt ein MausklickzumAbrufen aktuellerundhistorischerProduktionsdaten, so dasswir dieÜber-füllungskosten regelmäßig berechnenkönnen.»

Qualitätsparameter halbfertiger ProdukteMitFreeWeigh.Net®kontrolliertundüber-wachtNestlé dreiwichtigeProduktpara-metergleichzeitig:Eiscremegewicht,Scho-koladengewicht und Volumen (Dichte).SchokoladeistderteuersteTeilderEiscre-

meproduktion.Mit dieser Methode kannNestlé das Rohmaterial präzise berech-nenunddieProduktionoptimieren.DieVolumen- oderDichtebestimmungdientnichtnurzurQualitätskontrolle,sondernauch zur Einhaltung der gesetzlichenBestimmungen.

FreeWeigh.Net®-Teststation mit PC, Kompaktwaage der BBA4-Serie zur Nettoinhaltskontrolle, Sichtprüfungen und anderen Tests

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1.BestimmungdesEiscremegewichtes(dasWaffelgewichtistbekanntundgiltalsstabil)

DieseParametersindzurEinhaltungdergesetzlichenBestimmungenerforderlich,z. B. der europäischen Vorschriften zuNettogewichtund -Markierung.

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3.Volumen-(Dichte)bestimmunginWas-ser:dasgemesseneGewichtbeiEintauchender Eiscreme in Wasser entspricht demVolumenderEiscreme.

2.BestimmungdesGewichtsderSchoko-ladenumhüllung:Bruttogewichtdesferti-genEisproduktsminusEiscremegewicht(inSchritt1ermittelt)

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Gerardo Bermejo Barrera fasst zusam-men:«ImLaufeunsererlangjährigenGe-schäftsbeziehungmitMETTLERTOLEDOwurden immer innovativeLösungenvoneinemkompetentenSpezialisteninstalliert.FreeWeigh.Net®bietetunsdieFlexibilität,

Individuelle Testprotokolle

Typischer FreeWeigh.Net®-Bildschirm mit Eiscremegewicht, Schokoladengewicht und Volumen (Dichte)

die wir zur Qualitätskontrolle undDokumentationbenötigen.DasSystemmitder intuitivenBenutzerführung ist nacheinerkurzenEinweisungleichtzubedienenundermöglichtunsdieErstellungindivi-duellerTestprotokolle.Diezeitaufwändige

manuelleDatenerfassung istnichtmehrnötig,sodasswirdieProduktivitätverbes-sern konnten, die Vorschriften einhaltenundunnötigeÜberfüllungvermeiden.»

Qualitätsparameter der EndprodukteAlle15–20MinutenwirdderNettoinhalteinerProbe von vierEiscremeproduktenüberwacht.FreeWeigh.Net®ermöglichtje-dochdiestatistischeQualitätskontrolleweitüberdasWiegenhinaus.QualitätsattributewiekorrekteEtikettenoderBarcodes,Ver-fallsdatumundVerpackungwerdeninvor-konfigurierteMasken in FreeWeigh.Net®eingegeben, das klar verständliche gra-fische Darstellungen in der Form vonBalken-oderParetodiagrammenliefert.

DieQualitätsattribute derProduktewer-den stündlich getestet. Zusätzlich zumNettoeiscremegewicht,SchokoladengewichtundVolumenüberwachtNestléalleQuali-tätsparameterbeiProduktundVerpackung. Attributtests: korrektes Nettogewicht, Barcode, Verfallsdatum, Aussehen von Verpackung und Etikett

Qualitätsparameter Produkt

• Eiscremegewicht• Gewicht der Schokoladenumhüllung• Volumen (Dichte)• Geschmack • Farbe

Qualitätsparameter Verpackung

• Nettogewicht• Barcode • Verfallsdatum • Etikett• Verpackungsaussehen • Kunststoffhülle

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Statistische Qualitätskontrolle mit FreeWeigh.Net® bei Nestlé

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Parmalat rüstet Safeline®-Metalldetektoren nach

Parmalat entschied sich zur Zusammenarbeit mit den führenden Hersteller von Metalldetektoren

METTLER TOLEDO Safeline®, um die höchstmögliche Empfindlichkeit für Metalle sicherzustellen.

ParmalatDairiesUKLtdführteeinegrund-legende Betriebserweiterung durch, dieaucheineAufrüstungderProduktionslinienumfasste.DasUnternehmenstelltJoghurt,FrischkäseundDessertprodukteunterdenEigenmarkenLakelandundLoseleysowiefürdiewichtigstenEinzelhandelsketteninGroßbritannienher.DieQualitätskontrollebeidenProduktenstehtfürParmalatanobersterStelle.

ProdukteffekteMikeBradley,Vertriebs-undServiceleiterfür Produktinspektionen bei METTLERTOLEDO,kommentiert:«FeuchteMilch-produktesindaufGrundihrerspeziellenelektrischenLeitfähigkeitbesonderspro-blematischfürMetallerkennungssysteme.BeiderMetallsuchesinddiesesogenann-tenProdukteffektezuberücksichtigenund

von den Detektoren auszugleichen, ummetallische Verunreinigungen tatsäch-lichzuerkennen.»

Das Signature-Hochfrequenzsystem vonSafeline ist besonders für anspruchs-volle Produkte geeignet, da es dieProdukteffekte ausblendet und für ver-schiedeneProdukttypenund-größenbeiminimalenProdukteinstellungen einge-setztwerdenkann.

FolienverpackungParmalat besitzt acht Safeline-Erken-nungssysteme, bestehend aus Signature-EinzelgerätenundSystemenmitDoppel-suchkopf,beidenendasSignature-Gerätmit einem speziellen Suchkopf für ver-packteProduktekombiniertist.

SystememitDoppelsuchkopf sindabso-lut flexibel, da sie von einemSuchkopfauf denanderenumschaltenkönnen, jenachdem,obdiekontrolliertenBehältermit Kunststoff- oder Metallfolie abge-decktsind.

ClarenceMcAteere,ParmalatGroupOpe-rationsDirector, erläutert: «SystememitDoppelsuchkopfsindwichtig,dawirdamitverschiedeneProduktverpackungenaufdergleichen Produktionslinie kontrollierenkönnen.WirhabenunsfürSafeline-Geräteentschieden,weilsieeinengutenRufundeinenhohentechnischenStandardhabenundkonkurrenzfähigsind.»

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Hochgenaue TankwaageVibrationen perfekt unterdrücken

Die Minor Dairy Limited in Thailand nahm kürzlich eine neue Tankwaage

von METTLER TOLEDO in Betrieb, um zuverlässiges Wiegen bei hohem

Durchsatz zu gewährleisten.

DieMinorDairyLimited ist einTochter-unternehmenderinderLebensmittelher-stellungweltweit führendenMinor FoodGroup.DasUnternehmengiltinThailandals führender Anbieter einer erstklas-sigen Eiscreme, die unter dem NamenSWENSEN’Sbekanntist.

Für dengutenGeschmackunddie aus-gezeichnete Qualität der SWENSEN’S-EiscremeistdieRohmaterialkontrolleaus-schlaggebend,umdieKonsistenzunddenhohenProduktionsdurchsatzsicherzustel-len.DieMinorDairyLimitedschlugvor,eineTankwaagezurgenauenMessungdesinjederChargeverwendetenRohmaterialszu installieren. Das neue System solltegenauer sein als das bisherige, vomRührwerkausgehendeVibrationenunter-

drückenunddieEinhaltung internatio-naler LebensmittelvorschriftenwieGMPundHACCPgewährleisten.DaswichtigsteKriteriumfürMinorDairyLimitedwarderAfter-Sales-Service.

Die Lösung für einen empfindlichen ProduktionsprozessNach einer Demonstration der Vorteileder METTLERTOLEDO Tankwaage trafdie Minor Dairy Limited die endgül-tigeEntscheidung, zweiKombinationenmit IP68-Schutz und einem IND560-ProzesswägeterminalsowieeinemScore-board(großesAnzeigemodul)zuinstallie-ren.ZusätzlichwurdenflexibleSchläucheandasvorhandeneRohrleitungssysteman-gebaut, um die Waagengenauigkeit zumaximierenunddamiteinederHauptan-

forderungenfürSWENSEN’Szuerfüllen.Mit dem IP69k-Edelstahlgehäuse passtdasIND560-WägeterminalperfektzueinerTankwaage in der Lebensmittelindustrie.Die extremhoheA/D-Umwandlungsratevon366WertenproMinutewirddurchdenbewährtenFilterTraxDSP™ergänzt,derfür schnelleundpräziseWägeergebnisseauch in schwierigen Umgebungen mitVibrationensorgt.SongwutReongkosum,technischerBetriebsleiter,fasstzusammen:«Die Systemspezialisten von METTLERTOLEDObemühtensich,unsereAnforde-rungen zu verstehenund sie zuunserervollstenZufriedenheitzuerfüllen.MitdemServicevertragkönnenwirjetztsichersein,dassunsereProduktionreibungslosläuft.»

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IND560- Prozessterminal

Scoreboard –Große Anzeigetafel

FlexMount®- Wägemodul

Anschlusskasten

Staubdicht und geeignet für Hochdruckreinigung

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TraxDSP™ ist ein patentierter Filter, der Störungen und Vi-brationen aus der Umgebung unterdrückt und für stabile Gewichtswerte sorgt.

Eigenschaften: IND560-Prozesswägeterminal

• Display: Aktive VFD-Punktmatrix, SmartTrac™- Über-/Unterfüllungsanzeige

• Alibispeicher• Extrem hohe A/D-Umwandlungsrate mit 366 Werten

pro Sekunde• TraxDSP™-Filter zur Unterdrückung von Vibrationen• Versionen für Schalttafeleinbau und raue Umgebungen,

IP69k• Digital I/0: 12 in/18 out• Schnittstellen: RS232, RS485/422, Profibus® DP,

DeviceNet™, Allen-Bradley™ RIO, Ethernet, Digital I/O, 4-20mA und 0-10V-Analogausgang

Hauptvorteile für Minor Dairy Limited

• Tankwaage mit hoher Genauigkeit• Akkurate Ergebnisse auch in Umgebungen mit Vibrationen• Einhaltung der Vorschriften wie GMP• Sicherheit durch Servicevertrag

Eigenschaften: FlexMount®-Wägemodul

Hermetisch abgedichtete IP68-Edelstahllastzelle – die richtige Wahl für hygienisch sensitive Bereiche

• Kapazitätsbereich 110kg–20,4t• 3000e OIML, 5000d NTEP• Einfacher Einbau durch fest montierte Lastplatte• Kippschutz• Wägemodul gleicht thermische Ausdehnung/

Schrumpfung des Behälters aus.• Edelstahlhardware• Globale Zulassung standardmäßig bei jeder Lastzelle

Geschützt bei Eintauchen

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www.mt.com/dairy-cheeseFür weitere InformationenIhr Kontakt bei METTLER TOLEDO:

SchweizMettler-Toledo GmbHIm Langacher8606 GreifenseeTel. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

DeutschlandMettler-Toledo GmbHIndustrialOckerweg 335396 GießenTel. + 49 641 50 74 44

ÖsterreichMettler-Toledo GmbHIndustrialSüdrandstraße 171230 WienTel. + 43 1 604 19 80

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The food industryWe can provide solutions for all packaging and processing aspects of the food industry. Applications include the weighing and inspection of wet, dry, fresh and frozen food stuffs in all food sectors. We can also help your business to comply with legal requirements, industry guidelines and codes of practice including IFS and BRC standards.

The pharmaceutical IndustryOur solutions for the pharmaceutical industry include weighing and inspection technology for tablets, capsules, powders and insert documentation. We can also provide assistance in meeting the demands of GMP and our equipment is compatible with CFR 21 part 11 requirements.

Non-food and non-pharma industriesOur solutions can also be applied to a wide range of other applications including inspection in paper converting, textiles and component manufacture. We can also provide systems to determine piece count by weight, for example, nuts and bolts for D.I.Y markets and the weighing and rejection of out-of-tolerance coin blanks prior to embossing.

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Whatever your inspection needs, we can provide either stand-alone or fully integrated bespoke systems to address the challenge.

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The Garvens and Safeline brands combine to give the most comprehensive product inspection range of equipment with solutions for checkweighing, metal contaminant detection and X-ray inspection.

Metal DetectionSafeline has long been the undisputed global market leader in metal detection technology. Since joining the METTLER TOLEDO group in 1996, Safeline have continued to dominate this important inspection market sector.

X-ray InspectionSince joining the METTLER TOLEDO group in 2002, Safeline X-ray Inspection has rapidly grown its range of innovative solutions using cutting edge X-ray technology. These systems provide the means to detect the broadest ranges of contaminants possible.

Focused on the key aspects of industrial product inspection, the METTLER TOLEDO PI division is the market leader in its field. We are a highly resourced business committed to innovation and new developments, dedicated to serving the needs of our customers by addressing their challenges of today and in the future. As part of a global business we are able to draw on a wealth of industry experience developed by working in true partnership with our customers worldwide.

Solutions for all markets

Experience gained over many years in the broadest range of industries and applications mean that we have an extensive array of solutions and technologies at our disposal. Our product range includes dynamic checkweighers, sophisticated metal contaminant detectors and cutting-edge X-ray based inspection technology.Whatever your processes or industrial sector, we have solutions to benefit your business and maintain your competitive edge.

The cosmetic and chemical industriesWe can provide solutions for the inspection, weighing and sorting of products from bulk liquid, powder and granular chemicals through to small consumer packs such as healthcare products, toothpastes, lotions and detergents.

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The full range of METTLER TOLEDO PI products can be further integrated using state of the art communications software packages facilitating greater control and traceability in all of your processes. Equipment is compatible with METTLER TOLEDO’s innovative FreeWeigh.net package, Safeline Explorer and the GARVENS ReAcT systems. In addition, all equipment can be linked to a wide range of other market leading data acquisition or factory management/SCADA systems such as InTouch, RSView, Intellution and Matrikon.

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