7. Projektmanagement Tag

GPM Region Karlsruhe, 4.7.2014 Frank Mercier

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GOPA Gruppe und GOPA IT im Überblick

GOPA Consulting Group

Gesellschaft für Organisation, Planung und Ausbildung

Seit 1965 tätig in über 130 Ländern

Berater 2013: 350

Umsatz 2013: 120 + Mio. Euro

GOPA IT Consultants

1998: Erfahrene Berater und Manager aus namhaften Beratungsunternehmen (SAP, Software AG, EDS, BMW Group, Siemens … ) formieren sich bei GOPA zu einer neuen Beratungseinheit.

Unabhängiger Business- und IT Beratungspartner

GOPA IT Connect

Zugriff auf ein über Jahre gewachsenes Berater- und Entwickler-Netzwerk:

4.000+ Berater und Entwickler in DACH

Exklusiver Zugang zu Near-/Offshore Ressourcen über die IT Cluster der GOPA Group

Beratungsfelder GOPA IT

Product Life Cycle Management

Manufacturing & Logistics

Portfolio- und Projektmanagement

Neue Projektmethoden und -modelle

Ressource Management

Angebot

Business & IT Consulting

Assessment / Implementation / Training

SAP PPM + SAP RDS PPM

GOPA IT Model based DesignTM

SAP Value Prototyping by SAP CoE

Nächste Termine:

15.10.2014 Vortrag zu Projekt „Digitale Fabrik“ bei Magna Steyr - GPM Mannheim

PM Forum 2014: GOPA IT + SAP AG Messestand.

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Langjährige Erfahrung in den Bereichen:

Prozessanalyse, -design , -konzeption, -umsetzung

Technologische Verfahren

Neue Projektherangehensweisen

Erfahrung aus über 2.500 Projekten im Rahmen der engen Zusammenarbeit mit SAP:

Innovation

Beschleunigung

Absicherung

Zusammenarbeit mit sämtlichen IT Herstellern im Bereich IT Infrastruktur und Software-Anwendungen:

Technologien

Methoden, Tools,

Projektherangehensweisen

Neue Technologien schaffen die Grundlage für ein

neues Projektvorgehen

Innovation Hub

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Klassisches Projektmodell

Model-based Design™

Go Live

Go Live Release Model

Realization Blueprint Preparation Support Setup

Zeit / Kosten / Risiken

Flexibles Projektmodell – GOPA IT Model-based Design™

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Discovery Scrum

Identify Build Design

S

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Sprint 1 Sprint 2 Sprint 3

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BI,R,BP,In

Realisierung Prep.

Sprint n

Modell

Problembeschreibung Lösungsdesign Problemlösung und Umsetzung

Detail

Produkt/Scrum

Backlog

Produkt/Scrum

Backlog

Produkt/Scrum

Backlog

Model-based Design™ Gesamtszenario

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Beispiel 1: Absicherung eines Projektvorhabens

DaimlerChrysler Releasewechsel

Branche Automotive

Kunde Firma: DaimlerChrysler Bereich: Nutzfahrzeuge

Projekt Inhalt: Absicherung des SAP Releaswechsels Laufzeit: 2 Monate Standorte: Walldorf, Mannheim Interne MA: 5 Berater: 3 Sonstiges:

Ausgangssituation - Releasewechsel für 170 Systeme konzernweit - Laufzeiten sind nicht vorhersehbar - Anpassungsbedarf für Modifikationen nicht abschätzbar - Unklares Laufzeitverhalten im neuen Release

Leistung und Besonderheiten

- Portierung des Produktionssystems in ein produktionsnahes LAB im CoE - Durchführung des Releasewechsels - Tests aller produktionsrelevanter Prozesse und Modifikationen - Ermittlung des Anpassungsaufwands - Ermittlung der Laufzeiten für das gesamte Vorhaben - Optimierung des Ablaufes - Hardwareabschätzung für das Zielrelease

Lösung und Ergebnisse

- Fundierte Planung des Releasewechsels des Produktionssystems - Anpassungsbedarf der Standardmodule und Modifikationen (incl. Lösungsansätze für die Problemfälle bei den Modifikationen) - Hardwarekonfiguration / -sizing für das Zielrelease

Aufgabenstellung und Ziele

- Unterstützung beim Releasewechsel - Durchführung des Releasewechsels mit einem Clone zur Erzeugung der Basisdaten für den produktiven Releasewechsel - Hardwarekonfiguration für das Zielrelease

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Beispiel 2: Projektbeschleunigung

Vestas „Battle for China“

Branche Anlagenbau

Kunde Firma: VESTAS Bereich: Asia/Pacific Umsatz: 4,9 Mrd. € Mitarbeiter: 15.100

Projekt Inhalt: Kompletteinführung SAP Rapid Implementation Laufzeit: 6 Monate Standorte: Peking, China Interne MA: 20 Berater: 10 Sonstiges: Einsatz von Best Practices

Ausgangssituation - SAP Unterstützung für ein neues Werk - Rahmenbedingungen erfordern extrem schnellen GoLive (Markerschließung Asien, Fördermaßnahmen) - Unklare Prozeßlandschaft durch viele neue Mitarbeiter auf der Kundenseite

Leistung und Besonderheiten

- Analyse der Anforderungen - Blueprint mit Best-Practice Prozessen - Sehr kurze Projektlaufzeit - Komplette Überarbeitung der Produktstruktur und der Prozeßlandschaft - Schwierige Projektführung durch die permanenten Neueinstellungen beim Kunden - Einsatz von Value Prototyping als Projektmethode für schnelle Implementierungen

Lösung und Ergebnisse

- Bereitstellung der betriebswirtschaftlichen Software für ein neu entstehendes Produktionswerk - Einführung aller Prozesse für Engineering, Produktion und Service - Schlanke Prozesse durch Green-Field Ansatz - Optimierte, komplett überarbeitete Produktstruktur

Aufgabenstellung und Ziele

- Schaffung der notwendigen Systemunterstützung - Werk entsteht parallel zum SAP-System - Umsetzung mit Best Practice Ansätzen - Einführung einer standardisierten Lösung für Engineering, Produktion und Service

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Beispiel 3: Innovation

SAP „Perfect Plant“

Branche Software

Kunde Firma: SAP CoE Bereich: Manufacturing

Projekt Inhalt: Integriertes Shop-Floor System mit SAP Laufzeit: 6 Monate Standorte: NSQ, USA Interne MA: 2 Berater: 4 Sonstiges: Neue Lösung

Ausgangssituation - Aufbau eines Systems für die Anforderungen aus dem Shop-Floor - Integration unterschiedlichster neuer Technologien

Leistung und Besonderheiten

- Analyse der Anforderungen - Analyse der technologischen Möglichkeiten der neuen Systeme - Erarbeitung einer Strategie für die Integration der neuen Prozesse und der Technologie - Kurze Projektlaufzeit - Erstmalige Integration von unterschiedlichen Technologien und Applikationen

Lösung und Ergebnisse

- Bereitstellung einer integrierten Applikationslandschaft von der Planung bis zum Shop-Floor - Ganzheitlicher Sicht auf die Prozesse in einem produzierenden Werk - Segmentierte Fertigungsstruktur um den Lean-Ansätzen zu genügen - Zweistufige Planung, APO und Pacemaker-Planung aus dem TPS - Eventsteuerung über MII - Komplettes, rollenbasiertes Reporting - Lösung ist Basis für die SAP Entwicklung für die weitere Integration in SAP

Aufgabenstellung und Ziele

- Schaffung einer integrierten Systemumgebung für die Prozesse der Fertigung - Einbindung der Planung mit SAP APO - Integration der Funktionalitäten der Toyota-Produktionssystems - Lean-Ansätze als Grundlage für die Lösung

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Beispiel 4: Vision - Implementierung - Roll Out

Manufacturing Execution System Europe (Basis Perfect Plant)

Branche Reifenhersteller

Kunde Firma: Goodyear Bereich: Tyres

Projekt Inhalt: Integration der Planungs- und Fertigungsprozesse Laufzeit: 2 Jahre Standorte: Colmar-Berg, LUX Interne MA: 5 Berater: 15 Sonstiges:

Ausgangssituation - Entkoppelter Planungs- und Fertigungsprozesse - über 600 unterschiedliche Systeme im Shop Floor - Roll Out in 15 europäische Werke

Leistung und Besonderheiten

- Analyse der Anforderungen - Konzeption der Lösung - 8 Stunden Offline Funktionalität der Shop Floor Systeme vom SAP ERP - Entwicklung eines kundenspezifischen elektronischen Kanban System auf Basis WAS - Anbindung der MES Subsysteme

Aufgabenstellung und Ziele

- Erarbeitung der MES Strategie - Machbarkeitsstudie - Integration der Planung und der Fertigung - Bildung von Standards für alle europäischen Werke - IT Abbildung der Prozesse mit SAP Systemen

Lösung und Ergebnisse

- Bereitstellung einer integrierten Applikationslandschaft von der Planung bis zum Shop-Floor - Ganzheitlicher Sicht auf die Prozesse in einem produzierenden Werk - Segmentierte Fertigungsstruktur um den Lean-Ansätzen zu genügen - Integration der Systeme über MII - Komplettes, rollenbasiertes Reporting

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1. PLM Assessment 2. PLM Readyness, Setup, Prototyping

1. Assessments 2. Model based DesignTM 3. Implementierung und Training

GOPA IT unterstützt Sie in allen Projektphasen Ihrer PLM Projekte - von der Strategiefindung über das Prozessdesign bis hin zur Realisierung und Optimierung.

Assessement-Typen: Strategie, Review, operationalisieren

fachlicher Themen

Methode: Model-based DesignTM

Agiles Projektvorgehen: Realisierung, Adaption und Optimierung

Beratungsangebot / Projektvorgehen

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Namhafte Unternehmen vertrauen unseren Experten

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T-Systems International

Vestas Wind Systems

Voith Turbo

Volkswagen

ZF Friedrichshafen

Airbus Deutschland

Audi

BASF

Benteler Automobiltechnik

Bilfinger SE

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Borgers Group

BorgWarner Turbo Systems

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DöhlerGroup

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Nestlé

Nordex

Pañalón

Porsche

Repsol

SAP

SMP Peguform

SMA Solar

Stabilus

ThyssenKrupp

Tailored Blanks

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