Entspannt bauenKryogene Kälte vermeidetSpannungsrisse im Beton undsichert die Qualität.

Vorhandener Wärme kühl begegnen

Beim Abbinden von Beton wird eine beachtlicheWärmemenge freigesetzt. Abhängig von derFrischbetontemperatur (Aktivierungsenergie derexothermen Reaktion) kann diese Wärmeent-wicklung in den ersten 48 Stunden gering oderhoch sein. Eine zu hohe Temperatur birgt eineGefahr für viele Bauwerke und Bauteile – ihreFunktionalität kann durch Risse, die durch ther-mische Spannungen beim Abbindeprozess ent-stehen, beeinträchtigt werden.

Die Frischbetontemperatur sollte während desHerstellungsprozesses auf eine optimaleTemperatur einstellbar sein. Im Winter erfolgtdies durch Anwärmung der Ausgangsstoffe.Hingegen müssen im Sommer zur Begrenzungder Frischbetontemperatur Kühlverfahren einge-setzt werden. Deren spezifische Richtlinien undtechnische Vorschriften bewirken die zielsichereEinhaltung der erforderlichen Frischbetontempe-raturen.

Hier bietet Messer mit der Kühlung des Frisch-betons bzw. seiner Ausgangsstoffe eine effi-ziente und wirtschaftliche Lösung. Tiefkalte Gasesorgen dafür, dass der Frischbeton mit konstant„kühlen“ Temperaturen im Bereich von  5 °C bis25 °C bereitgestellt werden kann.

Immer die richtige KühlmethodeSeit vielen Jahren hat Messer zahlreiche Ver-fahren zur Beeinflussung der maximalen Frisch-betontemperatur in Versuchsreihen getestetund in der Praxis angewendet.

Generell können folgende Verfahren erfolgreichzur Kühlung von Frischbeton zum Einsatzkommen:

Auswahl eines Bindemittels mit geringerHydrationswärme

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Kühlung des Zugabewassers•Kühlung der Betonzuschlagsstoffe durchBerieselung oder Durchströmung

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Kühlen des Frischbetons durch die so genannte„Lanzenkühlung“ mit flüssigem Stickstoffdirekt im Fahrmischer

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Zugabe von Scherbeneis oder kryogenemSchnee anstelle des Zugabewassers

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Kühlung des Zementes•

FEM Analyse; Längsspannungsverteilung [N/mm2](Sieben Tage nach Herstellung)

Zementkühlanlageauf einer Großbau-

stelle bei Wien

Welches dieser Verfahren optimal ist, hängtvon der zu kühlenden Betonmenge, dem Kühl-zeitraum und der maximal notwendigen Abkühl-rate ab.

Lanzenkühlung:kurzfristig und kompaktDie Lanzenkühlung eignet sich zur Kühlung desBetons auf wenige Grad Celsius bei kleinen undmittleren Betonmengen und entsprechendemZeitfenster.

Merkmale der Lanzenkühlung+  unbegrenzte Abkühlraten+  Kühlung unmittelbar vor dem Einbau des     Betons–  geringer Wärmeübergang durch geringe Grenz-    flächen–  hoher Zeitbedarf–  hohe thermische Beanspruchung für Zuschlag    und Mischer-Trommel–  starke Nebelbildung während des Kühlvor-    ganges–  geringe Energieausnutzung–  personalintensiv

Kryogener Schnee:punktgenau und effizientDie Kühlung mit kryogenem Schnee, auch Kunst-schnee genannt, eignet sich für große Betonmen-gen, wenn hohe Abkühlraten erforderlich sind.

Merkmale von kryogenem Schnee+  hohe Abkühlraten möglich+  sichere Dosierung+  gut einstellbare Betontemperatur+  gute Energieausnutzung–  hohe Investitionskosten–  kontinuierliche Produktion notwendig

Zementkühlung (Cryoment):leistungsstark und homogenBei mittleren und großen Betonmengen, hohenAußentemperaturen und großen Stundenleistun-gen ist die Zementkühlung das geeignete Ver-fahren. Diese Technologie besteht aus zweieigenständigen Verfahren mit unterschiedlichenAnwendungsgebieten.

Cryoment-FlowHierbei wird der im Straßentankwagen ange-lieferte Zement beim Einlagern in die örtlichenZementsilos auf die gewünschte Zieltemperaturabgekühlt.

Cryoment-InTimeBei diesem Verfahren wird der Zement mittelsWirbelschichtverfahren auf eine Temperatur vonminus 190 Grad abgekühlt und dann unmittel-bar zur Zementwaage gefördert. Das Verfahrenarbeitet „just-in-time“. Es erfolgt keine direkteBevorratung von kaltem Zement, somit werdenKälteverluste reduziert.

Merkmale von Cryoment+ einziges Verfahren, das das Einstellen der   Frischbetontemperatur in großer Bandbreite    ermöglicht+ hohe Abkühlraten+ sichere Dosierung+ für alle Betonmengen geeignet+ gute bis sehr gute Energieausnutzung

Bei der Betreuung von Frischbetonwerken gehtunser Dienstleistungsspektrum weit über die Ver-sorgung mit tiefkalten Gasen hinaus. Im Verbundmit Zementherstellern, Baufirmen und Frisch-betonproduzenten entwickeln wir Technologienfür eine optimale und energieeffiziente Kühlungvon Frischbeton.

Kühlung des Zements während des Abtank-vorgangs

Einsatz von Betonkühlung im großenMaßstab

Vergleich der Hydratationswärme eines gekühlten undungekühlten Betons

Einstellen einer Zementkühlungs-anlage

Temperatur in °C

max

B45 gekühlt

Zeit in h

B45 ungekühlt

Gemeinsam die beste Lösung findenGemeinsam mit unseren Entwicklungsingenieu-ren und Anwendungstechnikern wählen wir diebeste Kühltechnologie für Ihren Einsatzfall aus.

Diese und viele weitere Broschüren könnenSie auch im Internet als PDF-Dateiherunter laden: www.messergroup.com

Zementkühlung in der Nähe von Innsbruck, Österreich Großbaustelle Tsankov Kamak Hydro Power Plant,Bulgarien

Wenn Sie Fragen haben oder eine persönlicheBeratung durch unsere Anwendungsspezialistenwünschen, zögern Sie nicht uns anzusprechen.

Messer Group GmbHGahlingspfad 31

47803 KrefeldTel. +49 2151 7811-0

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Anhand der einzelnen Kühlwerte zeigt die Tabelle, wann welches Verfahren geeignet ist.

niedrig mittel hoch

Technologie H2O Zuschlag Lanze Scherbeneis Zement

Cryoment-

Invest-Kosten

Flow InTime

Betriebs-Kosten/Verluste

Max. Abkühlungsrate (°C)im Beton 3 5 - 8 5 - 10 5 - 8 8 - 10 22