Visionen. Wege. Werte.

Willkommen bei Biedenkapp!Ich freue mich Ihnen das Unternehmen vorzustellen, das es meinen Mitarbeitern und mir ermöglicht, Ideen in Werte zu verwandeln.

Wir möchten Sie auf eine kleine Tour durch die spektakulärsten Projekte der letzten Jahre mitnehmen. Lesen Sie auf den folgenden Seiten, warum sich die bayerische Bergwacht seit dem Jahr 2008 viel intensiver auf ihre Einsätze vorbereiten kann, wie wir ein Tropenparadies unter Dach und Fach brachten und welche Rolle Puccinis Tosca in unserer Geschichte spielt .

Ich verspreche Ihnen spannende Episoden und die Erkenntnis, dass nichts faszinierender ist, als am Aufbau einer zukunftsträchtigen Gegenwart mitzuwirken. Ihr Klaus Biedenkapp

„Die Vielfalt unserer Aufgaben ist das, was uns fasziniert ...”

Klaus Biedenkapp Geschäftsführer

Stahlbau in Perfektion ist die Spezialität, Industriebau die Basis, der Planungs- und Fertigungsservice das

Dienstleistungs angebot des Unternehmens Biedenkapp.

Ein umfassendes Spektrum an Kompetenzen, die individuell eingesetzt werden.

Verlässlichkeit Innovationsfreude Flexibilität PlanungBeratung

Universal-Kompetenz

Nachhaltigkeit

02 - 03INHALT

_ Visionen

_ Kompetenzen

STAHLBAUINDUSTRIEBAU

FERTIGUNGSSERVICE

Verlässlichkeit entsteht durch Erfahrung. Dies zählt insbesondere bei Rettungseinsätzen am Berg. Im Jahr 2008 setzte die Bergwacht Bayern eine mutige Vision in die Tat um: ein

Gebäude, in dem man unter nahezu realen Bedingungen und unabhängig von Wind und Wetter die Rettung per Hubschrauber im Gebirge simulieren kann. Biedenkapp beglei-

tete das weltweit einzigartige Projekt mit umfassenden Erfahrungswerten und war ein zentraler Sicherheitsfaktor bei der präzisen und termingerechten Umsetzung.

Gerhard OppererGeschäftsführer Bergwacht Bayern

„Verlässlichkeit entsteht durch Erfahrung und intensives Training. Für die Stahlkonstruktion unserer Halle kam deshalb nur ein erfahrener Partner in Frage. Zudem ist Biedenkapp für seine innovativen Lösungswege bekannt. Wir hatten hier genau das richtige Team zur Seite.“

Bei der aufwendigen Stahlkonstruktion des weltweit einzigen Trainings-zentrums für Bergrettung aus der Luft kamen Dreigurtfachwerke sowohl

als Stütze, wie auch als Dachbinder zum Einsatz.

„Nur Training bringt Sicherheit.”

04 - 05VERLÄSSLICHKEIT

_ Umfassende Erfahrung

_ Terminsicherheit

„Die zuverlässige Planung und Umsetzung innovativer Projekte ist unsere Spezialität. Mit seinen hohen Anforderungen an Statik und Belastbarkeit und einem straffen Zeitplan war das Trainingszentrum in Bad Tölz eine Herausforderung, wie sie bestens zu uns passt.“

Frank Mayer | Vertrieb

Fast 1.100 Mal wird die Berg-

wacht jährlich zur Luftrettung geru-fen. Das entspricht

einem Durchschnitt von rund drei Einsätzen

pro Tag. Gerade in Grenzsituationen ent-scheidet eine gut trainierte Mannschaft über den Erfolg einer Aktion. Unabhän-gig vom Wetter und doch unter Echtbe-dingungen extreme Herausforderungen zu simulieren, war bisher nicht möglich.

Was die Ingenieure, Statiker, Techniker und Biedenkapp planten und realisier-ten sucht seinesgleichen. Denn im neu-en Bergwacht-Zentrum für Sicherheit und Ausbildung in Bad Tölz – einem 20 Meter hohen und 60 Meter langen,

lichtdurchfl uteten Glasbau – fl iegt eine echte Hubschrauberzelle an einer Kran-anlage quer durch die Halle. Das neue Gebäude hilft bei der gründlichen Ausbil-dung der Bergretter und dabei, das Bud-get in Grenzen zu halten. Denn die Kos-ten einer Übungs-Flugstunde werden von etwa 2.800 Euro am Berg auf 120 Euro in der Halle reduziert.

So war es umso wichtiger, dass die Errich-tung des Trainingszentrums planmäßig und im Rahmen des engen Terminplans erfolgte. Die sorgfältige Vorplanung er-möglichte ein zügiges Aufrichten des Stahlskeletts zu den vereinbarten Termi-nen und Konditionen, so dass die Folge-gewerke ohne Zeitverzögerung das Ge-bäude fertigstellen konnten.

Mit der größten Seebühne weltweit sind die Bregenzer Festspiele ein Publikumsmag-net ersten Ranges. 2007 stand mit Giacomo Puccinis „Tosca“ ein echtes Highlight auf

dem Programm. Das von Johannes Leiacker gestaltete Bühnenbild beeindruckte nicht nur durch seine Dimensionen, sondern auch mit zahlreichen technischen Effekten. Die

Umsetzung der aufwendigen Bühnenkonstruktion war für Biedenkapp eine einmalige Chance, Kulturgeschichte mitzuschreiben.

„Noch nie standen wir bei einem Projekt vor so vielen nie da gewesenen Detailaufgaben. Die „Tosca“ hat gezeigt, wie Visionen Wirklichkeit werden

können, wenn Kreativität, Begeisterung und Sachverstand zusammenspielen.“

„Eine Bühne für neue Ideen.”

Es ist ein gigantisches Auge, das die Besucher in Bregenz

bei der Aufführung von „Tosca“ 2007 auf der Bregenzer Festspielbühne anblickt: 50 Meter breit, 25 Meter hoch und 350 Tonnen schwer. Dahinter, darin und darunter verbirgt sich eine ausgeklü-gelte, verblüffende Technik. Die Iris und

die Pupille lassen sich bewegen und die gesamte Wand ist nach hinten absenkbar. Die Basis der Bühnenkonstruktion wurde mit Tauchern unter Wasser montiert und im Seegrund verankert. Eine auch für Bie-denkapp bislang noch nicht da gewesene Herausforderung.

Die Konstruktion selbst setzt sich aus einer gelungenen Kombination aus an-spruchsvollem Stahlbau, Mechanik und Steuerung zusammen, bei der vor allem die künstlerischen Aspekte im Vorder-grund standen. In enger Zusammenar-beit mit den beteiligten Künstlern gelang nach 10 Monaten Planungs- und Bauzeit ein einzigartiges und bis heute unverges-senes Werk für eine nicht minder einzig-artige Inszenierung, wie es sie bisher kein zweites Mal gab.

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Jürgen Hold | Projektleitung

INNOVATIONSFREUDE_ Kreatives Bauen

_ Modernste Technologie_ Modernste Technologie

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„Die Stimmung am See und der innovative Geist, der von allen Beteiligten hier gefordert wurde, hat mich fasziniert. Biedenkapp war ein kongenialer Partner.“

Technische Lösung und Bau des Bühnenbilds für die Bregenzer Festspiele 2007 zählen zu den interessantesten Episoden in der Geschichte von Biedenkapp. Auch James Bond hatte einen Auftritt vor dem gigantischen Auge.

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Alfred BossTechnische Leitung

Erfolg ist das Zusammenspiel zahlreicher Faktoren. Einer davon ist punktgenauer Service.

Wenn ein Dienstleister blitzschnelle Reaktionszeiten zusagen und unter allen Umständen

einhalten kann, dann wird in aller Regel „ein Schuh daraus“. Dies zeigte sich beim spek-

takulären Umbau der Dachstein-Krippenbahn Sektion I. Mit einer Projektlaufzeit von nur

zwei Monaten wurde der Fertigungsservice von Biedenkapp während der laufenden Um-

bauphase ins Boot geholt und mit der Fertigung von sechs Tragseilschuhen beauftragt.

„Servicestärke als tragendes Element.”

„Aufgrund der eigenen knappen Fertigungskapazität haben wir erstmalig durch Biedenkapp fertigen lassen. Wir sind von der Liefertreue, Fertigungsqualität und dem Einsatz der ganzen Mannschaft vollkommen begeistert.“

Johannes BereuterProkuristSteurer Maschinen und Seilbahnbau

Die sechs mächtigen Tragseilschuhe wurden in Rekordzeit gefertigt und auf den Tag genau per Hubschrauber montiert.

FLEXIBILITÄT_ Starker Fertigungsservice

_ Lückenlose Leistung_ Lückenlose Leistung

08 - 09

Mit dem Umbau der Dachstein-Welt erbe-Seilbahnen und der kompletten Umgestal-tung der Stationen stellte die Gemeinde Obertraun eine einzigartige Attraktion für die gesamte Ferienregion auf die Beine. Der Einstieg von Biedenkapp erfolgte in einer bereits fortgeschrittenen Phase, die Projektlaufzeit betrug nur zwei Monate. Es galt, sechs Tragseilschuhe zur Seilfüh-rung zu fertigen. Eine Herausforderung der besonderen Art.

Biedenkapp stellte eine zweite Schicht auf, die auch am Wochenende im Einsatz war. Die fi nale Montage der Tragseilschuhe erfolgte über einen Hubschrauber, der bereits drei Mo-nate im Voraus auf den Tag gebucht werden musste – ein unverrückba-rer Fixtermin. Mit der erfolgreichen Vollendung des Projektes demons-trierte der Unternehmensbereich Fertigungsservice sein umfassendes

Verständnis von punktgenauer Dienstleis-tung. Die neue Dachstein-Krippenbahn wurde planmäßig am 20. Dezember 2007 feierlich eröffnet.

Winfried Frick-Lott | Vertrieb, Projektleitung

„Die Zeit war mehr als knapp. Dank dem unglaublichen Einsatz unseres gesamten Teams haben wir bewiesen, dass wir Flexibilität nicht nur versprechen, sondern mit Leben füllen.“

Die sechs mächtigen Tragseilschuhe wurden in Rekordzeit gefertigt und auf den Tag genau per Hubschrauber montiert.

Die Anlage wirkt wahrhaft verführerisch: Ein Tropenpavillon, tosende Wasserfäl-le und vieles mehr zählen zu den neuen Highlights der Therme. Gekrönt wird die anspruchsvolle Gebäudegeometrie durch eine zu öffnende Echtglas-Kuppel von 45 x 50 Meter.

Die 300 Tonnen schwere Konstruktion auf der gekrümmten Fassade ist einma-lig in ihrer Art und ein architektonisches wie technisches Meisterwerk. Der Trans-port der überdimensionalen vorgefertig-ten Bauteile aus Sonderwerkstoffen war

eine Herausforderung an die Logistik. Die Dachkonstruktion wurde auf dem Boden vormontiert. Das anschließende Einhe-ben der Dachsegmente durch zwei rie-sige Autokräne mit jeweils 1.000 Tonnen Tragkraft war eine spektakuläre Aktion. Besonderes Augenmerk galt der Aus-führung des anspruchsvollen Korro-sionsschutzes und der künstlerischen Farbgestaltung des Daches, die einem Sondervorschlag von Biedenkapp ent-sprach. Ausführung und Umsetzung der neuen Therme Bad Wörishofen bilden einen ganz besonderen Glanzpunkt für Biedenkapp, denn hier zeigte sich ein-drucksvoll, was das Wangener Unter-nehmen unter präziser Planung versteht: wenn zum Zeitpunkt der Umsetzung alle Schritte schlüssig ineinandergreifen.

Mit einem umfangreichen Neubau seiner Therme brachte sich 2003 der Kur- und Ba-

deort Bad Wörishofen ins Gespräch. Das neue Vital- und Saunaparadies ist viermal so

groß wie die ursprüngliche Sauna-Oase des Bades. Auf 2.000 m2 entstanden großzügige

Ruhezonen und faszinierende neue Sauna-Angebote in anspruchsvollstem Ambiente.

Biedenkapp begleitete den Neubau mit einer spektakulären Dachkonstruktion.

„Bei der Konstruktion und dem Bau des neuen Daches der Therme war der Blick für das Große und Ganze ebenso wichtig wie die sorgfältige Detailplanug im Vorfeld. So erreichten wir einen flüssigen Prozess, der sich im Ergebnis widerspiegelt.“

Norbert Vötterl | Vertrieb

„Ein Paradies unter Dach und Fach.”

PLANUNG | BERATUNG_ Präzise Terminierung

_ Durchdachte Logistik_ Durchdachte Logistik

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„Das neue Vital- und Saunaparadies ist etwas ganz Besonderes geworden und macht die Therme Bad Wörishofen zukunftssicher. Biedenkapp hat erheblich zur erfolgreichen Fertigstellung beigetragen.“

Josef WundArchitekt und Bauherr

Wie unter freiem Himmel: Die riesige Glaskuppel ist das architektonische Wahrzeichen des Thermenparadieses in Bad Wörishofen. Im Sommer wird das Dach komplett geöffnet.

„Begeisterung baut Brücken.”

Das Unternehmen Liebherr ist mit seinem umfangreichen Produktprogramm und über

100 Gesellschaften auf der ganzen Welt ein Begriff. Unter anderem für hochwertige Kühl-

und Gefriergeräte, die am Standort Ochsenhausen produziert werden. Mit einer neuen

Förderbrücke in Modulbauweise konnte Biedenkapp dort seine Universal-Kompetenz im

Industriebau unter Beweis stellen.

„Wir waren uns bewusst, was wir bei der Projektvergabe von unserem Partner forderten. Biedenkapp hat hier Maßstäbe gesetzt in Sachen Termintreue, Mitarbeiter-Engagement und Universal-Kompetenz.“

Rudolf LangLeiter InstandhaltungLiebherr

UNIVERSAL - KOMPETENZ_ Schlüsselfertiges Bauen

_ Starke Partnerschaften_ Starke Partnerschaften

12 - 13

„Die Anforderungen waren hoch. Das Timing knapp. Ohne eine gut ein-

gespielte Mannschaft und ein funktio-nierendes Netzwerk aus soliden

Partnern wäre das kaum zu schaffen gewesen.“

Daniel Höfler l Industriebau

Für eine hochmoderne Fertigungsstraße benötigte Liebherr eine 289 Meter lange Förderbrücke. Aufgrund der sehr beeng-ten Verhältnisse auf der Baustelle kamen 15 Meter lange Stahlbrückenelemente in Modulbauweise zum Einsatz, die an-schließend mit Sandwich-Paneelen ver-kleidet wurden.

Im Vorfeld waren jedoch aufwendige Gründungsmaßnahmen erforderlich. Der Gesamtauftrag umfasste eine schlüssel-fertige Leistung einschließlich Heizung, Elektrotechnik, RWA und Brandmelde-anlage – und das in einer Rekordbauzeit inklusive Planung und hohen Detailanfor-derungen.

Über 4.900 m! verschiedenfarbig abgestimmte Paneelfassaden kamen beim Bau der Förderbrückeim Liebherr-Werk zum Einsatz.

2007 investierte der Golfclub Bad Saulgau umfassend in ein effizientes Energiemanage-

ment. Biedenkapp wurde damit beauftragt, eine solide Unterkonstruktion aus Stahl für

eine leistungsstarke Photovoltaikanlage zu konstruieren und sie auf verschiedenen Ge-

bäuden des Golfclubgeländes zu montieren. Es entstand die zukunftsträchtige Verbin-

dung des nachhaltigen Werkstoffes Stahl mit der umweltfreundlichen Energiegewinnung

aus Sonnenkraft.

„Spielend Energie gewinnen.”

„Die Kombination von Stahl und Sonnenenergie ist für mich ein echtes Vorbild beim Thema Umweltmanagement.“

Daniel Höfler l Industriebau

NACHHALTIGKEIT_ Umweltmanagement

_ Lösungen für die Zukunft_ Lösungen für die Zukunf

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Alternative Energiegewinnung ist ein zen-trales Thema unserer Zeit. Aus diesem Grund hat sich der Golfclub Bad Saulgau nach sorgfältiger Überlegung für eine groß dimensionierte Photovoltaikanlage auf mehreren Gebäuden im Clubgelände entschieden – zumal alle Dächer in einem optimalen Winkel zur Sonne stehen.

Biedenkapp sorgte dabei für die solide Unterkonstruktion der gesamten Anlage aus Stahl. Auf den Dächern der Carports, eines Servicegebäudes und der Maschi-nenhalle wurden insgesamt 170 Tonnen

Stahl verbaut. Damit setzte der Golfclub nicht nur ein Zeichen in Sachen umwelt-freundlicher Energiegewinnung, sondern achtete durch den Einsatz des Werk-stoffes Stahl bereits bei der Konstruktion auf Nachhaltigkeit. Denn kaum ein ande-rer Werkstoff ist so langlebig, stabil und lässt sich praktisch ohne Qualitätsverlust zu 100% recyceln.

Somit ist die gesamte Anlage ein Vorbild für eine zukunftsträchtige Energieversor-gung und den verantwortungsvollen Um-gang mit Ressourcen.

Allein auf dem Carport wirken 4.800 m2 Solarmodule fest verankert auf 170 Tonnen Stahl – bisher einzigartig in Deutschland.

„Einsatz und Aufwand der Anlage amortisieren sich durch clevere Detaillösungen bereits nach wenigen Jahren – ohne die Umwelt zu belasten. Biedenkapp konnte hier einen weit tragenden Beitrag leisten.“

Reinhold GesslerArchitekten Gessler, Bossert & Partner

STAHLBAU

INDUSTRIEBAU

FERTIGUNGSSERVICE

Deutschland

Biedenkapp Stahlbau GmbH, Pettermandstr. 24, 88239 Wangen im Allgäu T +49 (0) 75 22 97 02-0, F +49 (0) 75 22 97 02-88info @ biedenkapp-stahlbau.de, www.biedenkapp-stahlbau.de

Schweiz

Biedenkapp Stahlbau AG, Bahnhofstr. 14, 9424 Rheineck T +41 (0) 71 88 61 920, F +41 (0) 71 88 61 929info @ biedenkapp-stahlbau.ch, www.biedenkapp-stahlbau.ch