C.H. Kessel Öko-PE Mini 12 kW 15 kw EL-583 Igneo Touch

C.H. Kessel Öko-PE Mini

Warranty Card für die Installation und Bedienung

❑Eco-PE Mini TOP

❑

Eingebauter Trichter über dem KesselMit einem Fassungsvermögen von 96 Litern.

❑Eco-PE Mini STANDARD

❑ ❑

Freisteher mit Kapazität:

❑310 Liter❑540 Liter

Treiber:Tech ESTYMA

Igneo TouchEL-583

Macht:

12 kW 15 kw

❑Eco-PE Mini BOXMobiles Tablett auf RädernMit einem Fassungsvermögen von 160 Litern

EKO-PE Mini 12-15 Version 1.25

2

Die Gewährleistung des korrekten und langfristigen Betriebs des Kessels ist, dass die Empfehlungen befolgt werden In diesem Handbuch.Vor der Installation und dem Betrieb des C.H. Kessels Bitte lesen Sie die folgenden Installations-und Serviceanleitungen sowie Garantiebedingungen sorgfältig durch.Dieses Handbuch enthält die Anforderungen und Empfehlungen für die richtige Installation, Verwendung und Bedienung des Kessels.

Der Kessel muss von einem Installateur installiert werden, der diese Leistung gemäß den geltenden Vorschriften, Normen und Empfehlungen des Herstellers hat. Die Nichteinhaltung dieser Richtlinien kann zu einem Verlust der Garantie führen.

Das Stromversorgungskabel des Kessels, das seinen Betrieb steuert, sollte an ein funktionierendes Stromnetz angeschlossen werden, das nach den geltenden Vorschriften durchgeführt wird.

Der Kessel muss an eine Steckdose angeschlossen werden, die mit einem Rückwurfstift mit Schutzleiter ausgestattet ist, und an einen phasenweisen und neutralen Punkt entsprechend der folgenden Abbildung.

Das Stromkabel sollte so geführt werden, dass es weg von Bauteilen ist, die während des Kesselbetriebs erhitzt werden (Czopuch und Tür).

Der Grund für die Entbehrung des Gewährleistungsrechts ist der Anschluss des Kessels an die elektrische Anlage durch temporäre Anlagen (sog. Prowizorki) ist eine direkte Sicherheitsbedrohung und kann zu Beschädigungen der Automatisierungsanlage der Maschine führen.In Ermangelung eines mit einem Schutzstiel ausgestatteten Steckers oder eines Anschlusses, der nicht in Übereinstimmung mit dieser Abbildung steht, und ohne einen funktionierenden Schutzleiter, führt dies zu einem Verlust der Garantie auf das Produkt.

N PE L

L: PhasenkabelN: Neutraler DirigentPE: Schutzleiter

#Pages [3]#Pages [4]#Pages [4]#Pages [5]#Pages [5]#Pages [11]#Pages [13]#Pages [14]#Pages [15]#Pages [16]#Pages [18]#Pages [19]#Pages [23]#Pages [24]#Pages [25]#Pages [25]#Pages [25]#Pages [28]#Pages [29]#Pages [33]#Pages [35]#Pages [35]#Pages [36]#Pages [39]

1. Runde2. Runde3. Runde

4. Platz

5. Platz6. Platz

7. Platz8.


3

Der Hersteller behält sich vor, im Zuge der Modernisierung des Produktes Änderungen am Kesseldesign vorzunehmen, ohne diese Anweisungen berücksichtigen zu müssen.

Inhalt:Inhalt: ...................................................................................................................................... 3Der Zweck des Kessels ... 4 Technische Daten des Kessels ... 4 Beschreibung des Kessels ... 5 3.1. Design.............................................................................................................................. 5.3,2. Typen und Konstruktion von Fahrern ... 11.3.3. Kesselanlagen ... 13 3.4. Regulierung und Sicherheit ... 14 Einstellung und Einbau des Kessels in einem Kesselraum ... 15 4.1. Kesseleinstellung ... 16 4.2. Kesselanlage ... 18 4.3. Verwendung von Mischventilen ... 19 4.4. Anwendung der Zugleintregler ... 23 Puffertemperatursensoren ... 24 Start des Kessels ... 25 6.1. Kontrollvorgänge vor dem ersten und anschließenden Start des Kessels ... 25 6.2. Start des Kessels ... 25 schalten den Kessel aus ... 28 Kesselbetrieb und Wartung ... 29.8.1. Beispiele für Ausfälle und Entsorgungsmethoden ... 33 9. Garantiebedingungen ... 35 9.1. Garantiezeiten ... 35 9.2 Garantieskala: ... 36 Konformitätserklärung

............................................................................................................ 39

Anlagen : · Nr. 1: Handbuch

ESTYMA ELECTRONICSTreiber EL-583 UnternehmenTech Oder Igneo Touch Unternehmen

· Nr. 2: Garantiekarte für Kessel mit Controller

1. Runde

-

2. Runde


4

KesselantragKessel Eco-PE Mini Sie sind für den Betrieb in Wasserheizungen von Hütten konzipiertEin-oder Mehrfamilienhäuser, kleinere Resorts, Werkstätten, etc. Zentrale InstallationenHeizung kann sein:B-02413 oder

Offenes System Entsprechend den Anforderungen der Standard-PN-Entsprechend den Anforderungen der PN-B-Geschlossenes System

02414.

Kessel-technische DatenKessel Entworfen Ist Zur VerbrennungPellet Holz Sitzung Folgende Kriterien VonEN ISO 17225-2:

··

Durchmesser 6-8 mm und max. Länge 32 mm Dichte 650-700kg/m³

· Luftfeuchtigkeit max. 12

Tab. 1. Kesselmaße und Betriebsparameter

Parameter Ie. Eco-PE 12 15

Kesselklasse Akte bis PN-EN 303-52012Energieeffizienzklasse

5A +

117,7A +

119.2WspółczynnikefektywnościenergetycznejSaisonale Energieeffizienz

Eei% 80

91,481

92,2KesseleffizienzNennleistung Heizleistung

%Kw 12

3.6 -1215

4,5 -15Kesselpower RangeKraftstoffverbrauch für minimale Leistung

KwKg/h Okay. 0,71

Okay. 2,63Okay. 0,87Okay. 3,18Kraftstoffverbrauch für Nennleistung

Max. Kraftstoffzufuhr durch den WurmfutterKg/hKg/h Okay. 14,2

310/200 oder 540/360Kapazität freistehender TablettsTraykapazität in eingebauter Ausführung

DM ³/kgDM ³/kg 96/60

160/100Speicherkapazität in Mobile VersionKesselvolumen

DM ³/kgDb Etwa 60 Etwa 64

WasserkapazitätHeizfläche des Wärmetauschers

DM ³Qm

Okay. 641,3

Max. BetriebskostenTemperaturbereich

Bar° c

2,550-85

Minimal temp. Heizözung WasserAußendurchmesser Raupe

° cMm

50130

Schornsteindraught gefordertEmpfohlener Schornsteinquerschnitt

PaCm

10-2520 x 20

AbgasmassenstromRauchgastemperatur bei Nennwärme

G/S° c

6,95Okay. 120,3

8.37 UhrOkay. 105,9

Rauchgastemperatur bei minimaler thermischer Leistung Wyjściewodygrzewczej

° c Okay. 66,6 Okay. 69,0

Kesselanschlüsse Gwew. 1 "– 2pcs.Gwew. 1 "– 2pcs.Heizungswasser-Rückkehr

SpannungStromverbrauch bei der Arbeit mit Nennleistung

VIn

230/50hz35

Stromverbrauch beim SchießenGewicht des Kessels ohne Wasser

InKg

350Okay. 200 Okay. 210

··

Ascherinhalts max. 0,5%Kalorienwert min. 17 MJ/kg

3. Runde

Und B


5

kesselbeschreibungDesign3.1. Der Kesselkörper (3) ist zusammen mit dem Wärmetauscher (1) eine geschweißte Stahlkonstruktion mit

einer Dicke von 5 bzw. 4 mm. Durch die Wärmetauscherwände und durch die vertikalen Röhrentauscher (2), die sich in der Wasserjacke des Austauschers im Heck der Brennkammer befinden. An der Tür ist ein Pelletsbrenner installiert (9), bestehend aus:

··

Feederrohre mit Spiral-und Motorpädagogen,Ein Kamin aus perforierten Kochblechen,

··

Zapalarki automatisch,Gebläse-Fan,

· Wellrodelrohre,

Die Tür (9) bietet einen einfachen Zugang zum Kesselinnenraum, um die Spulenwände zu reinigen und die Asche aus der Aschpan zu entfernen. Die Tür ist mit einem Grenzschalter ausgestattet, der sich beim Öffnen der Tür trennt und der Ventilator von der elektrischen Versorgung angetrieben wird. Der Griff (21) wird verwendet, um die Czyszczaka-Spiralen zu bewegen, die die Spulenröhre reinigen (2). Czopuch (11), Wasseranschlüsse (12) und (13) sowie Wasserabfluss aus dem Kessel (14) befinden sich auf der Rückwand des Kessels. Bei reduzierten Wärmeverlusten sind der gesamte Kesselkörper und die Tür durch Mineraldämmung geschützt (5). Das äußere Gehäuse des Kessels (4) besteht aus Stahlblech, der mit haltbarem Pulverlack überzogen ist. Der Pelletsbrenner wird durch ein Gehäuse (8) abgeschirmt. KesselKontrolliert Ist In Weg Automatisch Für Hilfe Treiber MikroprozessorIm Kontrollfeld (15) auf der oberen Abdeckung (Igneo Touch Treiber) (Bild 1c und 1d) oder auf der oberen Abdeckung (EL-583) (Bild 1b).

Der Kessel ist in zwei Varianten erhältlich: Mit einem mobilen Trichter, neben dem Kessel (FIG. 1b-1c)Und ein eingebauter Trichter, der sich über dem Kesselaustauscher befindet (FIG. 1d).

1-Heat EXCHANGER2-Heat EXCHANGER Rohren3-kessel-Körper4-Enge5-Wärmedämmung6-Pellet Brenner7-Fan 8-Brenner-Wohnungsbau

Abbildung. 1a. Kesselbauversion: (a)-STANDARD und BOX, (B)-TOP

9-Burner Tür10-Czyszczaka-Mechanismus für Röhrenaustauscher 11-Czopuch12-Heizwasser-Anschlussleistung13-Heizungswasser-Anschluss-zurück14-Heizwasser-Auslöser15-Mikroprozessor-Steuerungskessel und Brenner 16-geflochtene Zasypowa Tube

17-Fuß18-Wurm Feederrohr 19 Stahl Zasypowa Rohr 20-Pellet Hopper

21-Griff Czyszczaka22-Austausch-Fach

(Nur in EKO-PE mini 15)23-Mesh Shelf


6

EKO-PE Mini 12-15Dimension

590Bis

985B

460C

65D

180das

750F

775G

65H

995Ich

1115J

525K

Tray 160 LDimension

500Breite

500Tiefe

1000Höhe

Abbildung. 1b. Bau und Abmessungen des Kessels mit Bedienfeld EL-583 und mobiler Hopper


7


590Bis

985B

460C

65D

180das

750F

775G

65H

995Ich

1040J

525K

Tray 160 LDimension

500Breite

500Tiefe

1000Höhe

Abbildung. 1c. Konstruktion und Abmessungen des Kessels mit IGNEO TOUCH Control Panel und mobiler Speicher


8


590Bis

985B

460C

65D

180das

750F

775G

65H

1650Ich

525K

Abbildung. 1d. Konstruktion und Abmessungen des Kessels mit Bedienfeld EL-583 und eingebautem Trichter


9


590Bis

985B

460C

65D

180das

750F

775G

65H

1650Ich

525K

Abbildung. 1e. Konstruktion und Abmessungen des Kessels mit IGNEO TOUCH Control Panel und eingebautem Tablett


10

Tray 310 LTray 540 L

460860

860860

11501150

14501450

Dimension Bis B C D

Abbildung. 1f. Konstruktion und Abmessungen des freistehenden Tabletts.

.


11

3.2. A) EL-583 Firma TECH Fahrer

Typen und Konstruktion von Controllern

1-Zaślepkaportu USB2-Standby-Knopf3-Impulsatora-Knopf4-Ausgabe-Taste5-Grafik-Display

Abbildung. 2a. Bedienfeld der Steuerung EL-583

3 von2

C.H. SensorSensor C. W. U

34

VentilsensorExterne Sensoren

56

RückkehrsensorZimmeraufsicht

78

RS MitteilungTürschalter

9 Feedersensor

Abbildung. 2b. Elektrische Anschlüsse der Steuerung EL-583

B) IGNEO TOUCH by ESTYMA ELECTRONICS

1-Boiler-Operation Ikone2-Burner-Arbeitssymbol3-Alarm-Symbol4-Touch Grafikdisplay

Abbildung. 3a. Igneo Touch Controller Control Panel

10-Feuer-Sensor11-STB (Brenner)12-Fan 113-l. Fechter13-n/14-N-STB (Kessel) 14-L. Heater15-Hilferuf16-DHW-Pumpe17-CO Pumpe

18-Ventilpumpe19-Ventil20-Power Versorgung21-Fuse (2x6, 3a) 22-Puffer-Sensor-down 23-Puffer-Sensor Góa 24-Fan 225-Grate


12

Abbildung. 3b. Elektrische Anschlüsse des Igneo Touch-Controller-Moduls mit dem IO BIG Modul

Der Klemmblock des EL583-Controllers steht nach dem Entfernen der Rückseite des Controllers zur Verfügung, die Kabel befinden sich unter dem Kesselgehäuse.

Das Executive-Modul des IGNEO TOUCH Fahrers steht nach dem Entfernen des oberen Teils des Kesselgehäuses zur Verfügung, die Drähte werden über die obere Abdeckung des Kessels freigesetzt.

1213

Messung der GebläsegeschwindigkeitExterne Kontrolle

14 Czujnikpojemnościowyrezerwyzbiornika:NPN, 12VDC

2324

1510 k

Kesseldrucksensor/-InstallationPumpe Ausgang jeder 1 Schaltung

1718

Mixer Opening Output 1 SchaltungExit Mixer 1 Circuit

1920

DHW PumpenausgabeKesselpumpe Ausgabe

21 WyjścieotwieraniamieszaczapowrotuWyjścieotwierania Mixer 2 Circuit

22 WyjściezamykaniamieszaczapowrotuWyjściezamykania Mixer 2 CircuitPumpe Ausgang alle 2 SchaltungGrate-L1-Close

2526

Grate-L2-OpenZapalarki-Ausgang

2728

GebläseBrennerausgabe

2930

Tablet-AusgabeAbgas-Fan-Ausgabe

3132-

StbMacht

3 von2

Kesseltemperatur-SensorSchaltcoutig CO1-Temperatursensor

34

Raumtemperatursensor 1 SchaltungAußentemperatursensor

56

Häuslicher WarmwassertemperatursensorRetourensensor

78

Brennertemperatur SensorPuffertemperatursensor – Top-2-Schaltt-Temperatursensor

9 Puffertemperatursensor – downdown/Temperatursensor 2 Kreis

10 Czujnikjasnościwpalniku11 Aktuelle Messung des Netzreinigungszylinders

Und

--------

---

---

-

-

B


13

3.3. KesselausstattungKesselanlagen mit Typregler installiert EL-583 :

Installations-und Bedienungsanleitung mit Garantiekarte für Kessel mit Fahrer und·Fahrer-Handbuch

· DTR und Garantiekarte für Gebläseventilatoren, und

·PokerSpachtel

··

Levelling Foot-4 Stück.Peller-Hopper

·Zapalarką Kontrolle

Der Kesselmikroprozessor-Controller vom Typ EL-583 verfügt über:-

Fechter KontrolleFankontrolle gesprengtAuspuff-Fan-Control (falls vorhanden)Zentralheizungspaukashalde C.h.‐Heimische WarmwasserpumpfensteuerungReibungslose Steuerung des Mischventils

d.h.w.

SteuerungAusrüstung (C.H. Pumpe, D.H.W. Pumpe, Umwälzpumpe, Bodenpumpe)

Pumpen Zusätzliche (Bis zu Zwei Z Möglichkeit prüfen von

VentilwetterkontrolleWöchentliche KontrollenZusammenarbeit mit einem Raumregler mit traditioneller (Zwei-Zustands-) Kommunikation oder mit einem

In RS-Mitteilung

‐Vorschau auf die Kraftstoffmenge im Tablett (nach vorheriger Kalibrierung) Software-Update per USBST 65 GSM Modul kann angeschlossen werden – ermöglicht es, einige Funktionen der Steuerung zu steuern-Mit dem Handy

‐ ‐Modul ST 505 kann angeschlossen werdenParameter nutzen das Internet

Ethernet – Funktionssteuerung aktivieren, Vorschau

Zwei zusätzliche Ventilsteuerungsmodule können angeschlossen werden (z.B.: St 61 oder St 431N)

Der Controller wird mit:··

Das Stromkabel der Pumpe COStromkabel DHW-Pumpe

··

Stromkabel 230v/50hzFuse 6.3 A – 2 Stück.

··

CO-TemperatursensorDHW Temperatursensor

··

Feeder-Röhrensensor (installiert)Fußbodenheittemperatur Sensor

··

Externer Temperatursensor (sogenannter Wettersensor) Ventilsensor

··

RückkehrsensorTiefer Puffertemperatursensor

· Top-Kuffertemperatur-Sensor

Kesselanlagen mit Typregler installiert· Installations-und Bedienungsanleitung mit Garantiekarte für Kessel mit Controller

IGNEO TOUCH :

··

Fahrer-HandbuchDTR und Garantiekarte für Gebläse,

··

PokerSpachtel

· Levelling Foot-4 Stück.

---------------

*


14Das Seitengehäuse des Kessels in einer Version mit integriertem Tablett. STB ist eine zusätzliche

··

Peller-HopperKessel-Mikroprozessor Controller Typ IGNEO TOCH mit folgenden Funktionen ausgestattet:

Zapalarką KontrolleFechter KontrolleFankontrolle gesprengtAuspuff-Fan-Control (falls vorhanden) ‐‐Zentrale Heizpumpensteuerung C.H. Hausheizwasserpumpensteuerung d.h.w.Reibungslose Steuerung des MischventilsZusatzpumpenkontrolleIntegriertes VentilsteuerungsmodulVentilwetterkontrolleWöchentliche KontrollenVorschau auf die Kraftstoffmenge im Tablett (nach vorheriger Kalibrierung)Möglichkeit, das VideNET Internet-Modul zu verbinden,Möglichkeit der Verbindung des VideROOM-Raum-Regler-ModulsAnschluss des Lambda-Probe-Breitbandmoduls, des Solarpufferausbaumoduls, des CO 3-4-Erweiterungsmoduls

Der Controller wird mit:· Stromkabel 230v/50hz· Fuse 6.3 A – 2 Stück.··

Kesseltemperatur-SensorCO-Temperatursensor

··

DHW TemperatursensorFeeder-Röhrensensor (installiert)

··

Tiefer PuffertemperatursensorTop-Kuffertemperatur-Sensor

··

RückkehrsensorBrennertemperatur Sensor

3.4.Kessel mit Mikroprozessor-Controller ausgestattet. Der Regler steuert den Kesselbetrieb des Brenners

Anpassung und SicherungBis

Mixer (Mischventil Drei-Wege-oder czterodrożnym), Pumpen sowie Futter-und Lüfterbetrieb nach der Angabe:

· Temperatursensor des Heizwassers am Ausgang des Kessels und der von der aktuellen Temperatur angegebene Temperaturabstand;

··

Temperatursensor des Heizwassers bei Rückkehr zur Temperatur des angegebenen Wärmepuffers (falls vorhanden)Einstellungen und benutzerdefinierte Einstellungen.

Eine detaillierte Beschreibung des Fahrers und des Betriebs finden Sie in den beigefügten Fahranweisungen.

Niesamoczynny TemperaturbegrenzerBei Überhitzung der Brennerkörper den Brenner und den Ventilator ausschalten.

Auf dem Brennerkörper und nach dem Entfernen der

Der Brennertemperaturbegrenzer befindet sich unter seinem Gehäuse und ist nach dem Abbau verfügbar. Der Temperaturbegrenzer arbeitet, nachdem der Brennerkörper 130 ° C überschritten hat, er kann durch Drücken des Knopfes in der Mitte des Stopps nach dem Abkühlen des Körpers wieder eingeschaltet werden. Sobald der Trennungsgeber operiert wurde, muss der Trennzeichen sorgfältig analysiert und nach dem Entfernen ermittelt werden.Sicherheit Thermostat Sogenannte. Der STB wird in der oberen Hülle der Kesselversion mit dem

4. Platz

EKO-PE Mini 12-15Schutz vor Überhitzung durch permanente Umschaltung des Pelletzuführers (bis zur Heizung

Version 1.25

15

Der STB ist eingeschaltet). Der Hersteller setzt die Thermostattemperatur auf 95 ° C, d.h. Um 10 ° C über der maximal möglichen Temperaturanpassung des Kessels. Nachdem der Kessel durch den Sicherheitsthermostat ausgeschaltet ist, kann er erst nach dem Abkühlen auf eine Temperatur unter 60 ° C eingeschaltet werden. Um den STB wieder an den Anschlusskasten zu befestigen, die Kunststoffkappe entfernen und die NP verwenden.IsoliertSchlug. Nach jedem Ausschalten der STB, ist es zwingend erforderlich, zu analysieren und zu bestimmen, die Ursache der Überhitzung

Drücken Sie den widerstandsfähigen Knopf, bis Sie die Eigenschaft hören

Nachdem der Kessel entfernt wurde, den STB wieder anbringen.

Feeder Tube Temperatursensor Installiert im Zasypowej Stahlrohr.Wenn es eine Flamme gibt oder die Temperatur im Ladezuführrohr zu hoch ist, wird das Signal an die Schraube der Schraube abgeschnitten, damit der Kraftstoff nicht in den Pelletspeich eingespeist wird.

Wellblechschnüftte Zasypowa FutterpfeifeDie Flamme an das Zuführrohr wird geschmolzen und die Pelletszufuhr unterbrochen.

Aus speziell ausgewähltem Kunststoff im Falle eines Rückzugs

Brenner-Tür-Limit SwitchWenn die Tür geöffnet wird, unterbrechen Sie den Betrieb des Brenners. Wenn die Tür geschlossen ist, brennt der Brenner

Installiert an der Feuerboxtür, stoppt die Schaltung

Den Betrieb wieder auf.

Limit Schalter Wiper Asche Auf dem Antrieb der Scheibenwischer Asche aus dem Herd installiert,Unterbricht den elektrischen Kreislauf des Zuführers, wenn er wimmert. Der Brenner-und Zuführbetrieb ist erst nach Vollsperrung und Entnahme von Scheibenwischer möglich.

Nach jedem Ausschalten des STB ist es zwingend erforderlich, die Ursache der Kesselüberhitzung zu analysieren und zu bestimmen und nach dem Entfernen den STB wieder anzubringen.

Ein-und Einbau des Kessels im Kesselraum

Der Kessel als Gerät, das Festbrennstoff verbrennt, muss gemäß den geltenden Bestimmungen installiert werden, vorzugsweise durch eine autorisierte Person oder eine Installationsfirma, die für die korrekte Installation des Kessels verantwortlich ist, der seinen sicheren und Ohne ausfallsicheren Betrieb unter Garantiebedingungen.Durch die Kesselausstattung eines Mikroprozessorreglers und anderer elektronischer Systeme ist der Kessel nur in einem Raum mit einer positiven Temperatur von mehr als 5 ° C verfügbar.

Die Heizungsanlage des Kessels sollte nach dem Entwurf erfolgen:UndZentralheizung.

Wichtig sei es, einen sicheren Abstand zu brennbaren Materialien zu wahren.B Stromversorgung.

Der Kessel ist für den Anschluss der Spannung 230v/50hz ausgelegt.C Schornstein.

Die Anbindung des Kessels an den Schornstein kann nur mit Genehmigung des Kominiarski-Werks erfolgen. Schornstein Draught: 10-25 Pa.

D D.H.W. Heizsystem

Bis.

B.

C.


16

4.1. KesseleinstellungDer Kessel muss auf nicht brennbaren Substraten mit einer Wärmedämmung größer als mindestens 2 platziert werden.

CM pro Seite von der Basis des Kessels. Wenn der Kessel in einem Keller platziert wird, empfehlen wir, ihn auf eine Wandhöhe von 5-10 cm zu legen. Der Kessel ist mit 4 Fuß ausgestattet, die in die Gewindelöcher des Kesselbodens geschraubt werden sollen (Bild 4).

Abbildung. 4. Nivellierung des Kesers

Der Kessel muss nach den Regeln der Kesselraum-Konstruktion eingestellt werden, so dass ein bequemer Zugang zuDer Kessel und das Tablett während der Handhabung und Reinigung. Es ist daher ratsam, Mindestabstände von nicht weniger als:

· Von der Rückwand min. 0,5 m,· Von den Seitenwänden ca. 0,4 m,··

Vor dem Kessel min. 1 m,Zwischen Kessel und Tank ca. 1 cm bei einem Kessel mit mobilem Lagertank, bei Kessel mit freistehendem Tablett 10 cm

Abbildung. 5. Kesselinstallation

Weitere Empfehlungen: · Die Höhe des Kesselraumes soll mindestens 2,2, M. In bestehenden Gebäuden beträgt die Höhe des

Kesselraumes mindestens 1,9 m mit entsprechender Belüftung (Versorgungsauspuff),

3


17

· Die Belüftung sollte durch ein nicht verschließbares Loch mit einem minimalen Querschnitt von 200 cm ² mit einer Abgabe von bis zu 1,0 m über dem Bodenniveau erfolgen. Die Abluftbelüftung sollte mit einem wywie-wief-schließlichen Kanal aus nicht brennbarem Material mit einem minimalen Querschnitt von 14 cm und einem Einlass unter der Decke des Kesselraums erfolgen. Der Abgaskanal soll über das Dach gefahren werden. Die Schließgeräte nicht auf dem wywiewnym-Kanal lokalisieren,

· Der Schornsteinabschnitt sollte nicht weniger als 20 x 20 cm betragen und eine Schnur im Bereich von 10 bis 25 PA bieten.

Kraftstoffspeicher:Durch die effiziente Verbrennung wird Kraftstoff mit einer Luftfeuchtigkeit von bis zu ca. 10%, ·

· Der Abstand zwischen dem Kessel und dem gespeicherten Kraftstoff sollte mindestens 1,0 m betragen oder der Kraftstoff kann in einem anderen Raum platziert werden.

Peller-HopperSo nah wie möglich am Kessel, dem Schraubenrohr (Bild 6-

(Bild 6) sollte festgelegt werden

In das untere Loch des Tabletts einlegen (rechteckige Kerbe nach oben) und Kettenbuchstaben (Bild 6-1) verwenden, um an dem Tablett zu hängen. Verbinden Sie ein Wellblechrohr (17, Abb. 1.) mit einem Stahl-Zasypową Rohr (20, Abb. 1.) und verwandeln Sie sie in Stahlklemmen (geliefert). Zasypowa Pipe BeSolltenBoden.

Installiert Unter Min. Für 45°

Flexibles Wellrohr (17, Abb. 1) Die Verbindung des Brenners an den Anleger sollte bis zukurzWellblech-Rohr von Zasypowej (ohne Knicke und Kurven)

Vertikale Episode. Richtige Installation

Verhindert die Blockade des Pellets, indem die Gravitationslandeten des Brennstoffs dem Brenner zustehen und so den ordnungsgemäßen Betrieb gewährleisten. Richtig In Bild dargestellt. 6a.

Installation der Pipe

Das Tablett muss vor der Inbetriebnahme und während des Betriebs mit Pellets von mindestens halcm 3 gefüllt werden.

Tray Höhe. Beachten Sie die richtige Platzierung der Rohre Feeder Cochlea (Bild 6-3)

Im Tablett (Bild 6-2). Das Zuführrohr sollte in eine Kerbe nach oben gelegt werden, um eine optimale Kraftstoffversorgung zu gewährleisten.

Abbildung. 6a. Die richtige Art, das flexible zasypowej Rohr des Zuführers zu montieren.

Abbildung. 6. Pellet-Hopper


18

Voraussetzung für die Aufrechterhaltung der Kesselgarantie ist der Ersatz eines flexiblen Wellrohrs zasypowej des Zuführers in ein neues, wenn es Anzeichen von unerheblichen Verbrauch zeigt, aber mindestens alle 48 Monate. Der Austausch muss bei mechanischen Beschädigungen erfolgen, d.h. Das klapft.

Es ist verboten, die Garantie des flexiblen Zuführrohrs zu verlieren. Eine weitere Bedienung des Kessels ist nur möglich, um das beschädigte Bauteil durch ein neues zu ersetzen.

Trigger. Daher kann man sie auch als Auslöser nutzen. Dazu schrauben Sie den Abschlagstecker (wie gezeigt

Die Rückhäfen des Heizwassers zum Kessel befinden sich am tiefsten Punkt des Kesselaustauschers,

In Bild. 7).

1-Return des Heizungswassers2-Trigger

Abb. 7 Verbindung des Abschlags an den Rücklauf des Heizwassers

··

Der Kesselraum sollte den Anforderungen der PN-B-02411 entsprechen . Die mit dem Kessel verbundene C.H. Installation muss mit einem Ablassventil ausgestattet sein, das sich am tiefsten Einbaupunkt und so nah wie möglich am Kessel befinden muss.

4.2. KesselinstallationInstallation der Zentralheizung geöffnetInstallation C.H. Das Offene System (Bild 11) sollte nach den Vorgaben des Standard-PN-B-02413 gemacht werden.Installation der Zentralheizung geschlossenDie C.H. Installation des geschlossenen Systems sollte nach den Anforderungen der PN-B-02414 erfolgen.

Kessel in geschlossenem System installiert mussDie 2,5 Bar und Wärmeschutz

Mit einemÜbermäßige Wärmeableitung, z. B. für

Sicherheitsventil Druck

DBV1 Sicherheitsventive-FIG. 8. (Installieren Sie es nach den Anweisungen des Ventilherstellers). Da das DBV1-Ventil für den Betrieb in Wasseranlagen bis 6 bar zugelassen ist,Bei höheren Drücken vor dem Ventil, verwendenBar. Mindestdruck im Netz erforderlich: 2 bar. Installieren Sie ein Kühlmittel auf der Kaltwasserversorgung

Druckregler Druckminderung bis 6

Strainer abfangen feste Verunreinigungen.Wenn die Temperatur des Heizwassers die Grenze erreicht, kommt es gleichzeitig zu einem Warmwasserfluss und einer Kaltwasserversorgung.


19

Bild 8 Installationsdiagramm mit 2-Wege-Sicherheitsventil DBV1.

Bei der C.H. Installation des geschlossenen Systems ist es wichtig, das Ausbaufahrzeug auszuwählen, dessen Kapazität von der Kapazität der Heizungsanlage abhängt. Ist das Gefäß zu klein, kann der Druck im Kessel (und in der gesamten Heizungsanlage, die mit dem Kessel verbunden ist) steigen, wenn die Temperatur über 2,5 bar steigt (Ausdehnung). Dadurch wird vor dem Öffnen der Wärmeschutzventile, um den Kessel zu kühlen, durch das Sicherheitsventil Warmwasser abgeleitet. Aus diesem Grund ist der Einsatz von Sicherheitsventilen mit Öffnungsdruck von über 2,5 bar verboten, es besteht die Gefahr eines Schadens am Kessel. RichtigVentilhersteller.

Der Betrieb des Sicherheitsventils muss regelmäßig nach den Anweisungen des

4.3. Einsatz von MischventilenMischventile ermöglichen eine partielle Mischung des Heißheizmittels, das aus dem Kessel kommt (Versorgung), wobei gekühltes Wasser aus der Heizungsanlage zurückkehrt (Rückgabe). Auf diese Weise, um die "kalte Rückführung" zu vermeiden, bieten diese Ventile einen zusätzlichen Schutz des Kessels gegen Korrosion und ermöglichen seinen wirtschaftlichen Betrieb mit erhöhten Parametern, insbesondere in Zeiten kleiner Zapotrum-Bowanien-Wärme.

· Der Einsatz des Czterodrożnego-Ventils ermöglicht es, den Teil des Heizmittels mit einer hohen Temperatur zurück in den Kessel zu bringen und so die Temperatur des übermäßig gekühlten Wassers bei der Rückgabe zu erhöhen. Diese Behandlung verhindert den Tau der Wechselwände erheblich und hilft, das Leben des Kessels zu verlängern,

· Die Beibehaltung der Wärmestemperatur im Kesselkreislauf, die durch das Vier-Wege-Ventil erzeugt wird, ermöglicht eine effizientere Nutzung der Kesselkapazität für Warmwasser-Heizung,

· Die Verwendung von Trójdrożnych oder czterodrożnych Ventilen ermöglicht die Verteilung des Heizmittels mit der Möglichkeit, es vollständig abzuschneiden zB. In der Sommerzeit nur das Heizen von Wasser.

Beispiele für Installationsdiagramme mit Mischventilen und eine Erklärung ihrer Funktion sind in Abbildung 9-10 dargestellt.


20

Vierseitige Mischventile

Das Czterodrogowy-Ventil vereint die Vorteile der Temperaturregelung im Heizkreislauf und die Erhöhung der Temperatur des Mediums im Kesselkreislauf. (Die Installation dieses Ventils ist eine der Voraussetzungen für eine Kesselgarantie.

Ohne Trójdrogowego-Mischventil nach Abbildung installiert 10a oder ein Mischventil czterodrogowego die Kesselgarantie wird nicht berücksichtigt.

Mischventil

1-Boiler-Versorgung2-Kraft-Versorgung 4-Return-in den Kessel

3-Rückkehr aus der Installation

Abbildung. 9. Czterodrogowy das Mischventil

Bild 9a. Beispiel der Montage des Mischventils Czterodrogowego

1 – Stromversorgung aus dem Kessel2 – Netzinstallation3 – Rückkehr aus der Installation

Abbildung. 10. Drei Wege das Mischventil


21

Das an der Rückleitung der Anlage installierte Ventilventil (Bild 10a) ermöglicht es, den Kessel durch die Erhöhung der Temperatur des Heizmediums vor Korrosion zu schützen. Diese Art der Installation des trójdrogowego-Ventils ist eine Bedingung für die Erlangung einer Kesselgarantie. Installation von nur einem trójdrogowego-Ventil (nach FIG. 10b) bietet keinen Schutz des Kessels gegen eine "kalte" (weniger als 55 ° c) Rückseite des Heizmittels und führt zum Verlust der Garantie für den Kessel.

Treiber Ohne Trójdrogowego-Mischventil nach Abbildung installiert 10a oder Ventil

Kessel Ist Ausgestattet mit In Funktion Steuerung Ventile Mischen.

Czterodrogowego der Kessel verliert seine Garantie.

Abbildung. 10b. In einer qualitätsgesteuerten Installation

Mischbeispiel für Ventilmontage

(Bietet keinen Kesselschutz gegen ein "kaltes" Rückenheizungsmittel).

Abbildung. 10a. In der Installation mit der Lautstärkeregelung

Mischbeispiel für Ventilmontage

(bietetRückseite des Heizmediums).

Schutz Kessel Bevor Kalt

.


22

1. Kessel2. Radiator3. D.H.W. Heater4. Expansion Vessel Open5. Czterodrogowy das Mischventil6. Rückschlagventil7. Zirkulierende Pumpe8. D.H.W. Pump9. Rückschlagventil

10. Thermometer

Abbildung. 11. Probe Mit einem Czterodrożnego Mischventil

Grafik des Kesselanschlusses an die Heizungsanlage C.H. Und D.H.W.

In der EKO-PE mini 12-15, um das Wasser und die Wärme aus dem Wechselrichter mit einem Paar Krümmer richtig zu fließen, sollte mit dem Kreuz verbunden werden. Die einseitige Verbindung des Kessels wird den Kesselwärmetauscher nicht voll ausnutzen.

Abbildung. 12. Anschluss des Kesselaustauschers bei einem Wärmeneseiter.

.


23

4.4. Anwendung der Schornsteinregler.

Es wird empfohlen, dass C.H. Heizkessel Die Biomasseverbrenner verwenden Schornsteinregler, die, wenn sie zu viel Vakuum im Schornstein haben, sie durch die Anpassung an optimale Bedingungen reduzieren, was die normale Verbrennung des Brennstoffs im Inneren der Katze erheblich beeinträchtigen wird. La.

Der Schubregler der Marke ZUG ELEKTROMET ist für Schornsteinflute gedacht, bei denen ein zu hohes Vakuum entsteht, das mit: -ungenügsadend Querschnitt der Rauchleitung, -Atmosphärenmittel z. Starker Wind.

Ist das Vakuum im Schornstein zu hoch, kann es zu einem übermäßigen Glühlampen des Brenners kommen, was zu einem zu starken Treibstoff und im Extremfall zum Rückzug der Flamme und zum Ausfall führen wird. .

Um die negativen Auswirkungen des zu hohen Drucks im Inneren des Schornsteins zu reduzieren, empfiehlt der Hersteller den Einsatz von Schubreglern. Bei Anlagen, die mit Zuflussreglern ausgestattet sind, wird bei zu hohem Vakuum in der Schornsteinleitung die Klappe im Regler geöffnet. Die Luft wird in den Rauchschwaden eingespeist, was sie nach dem Mischen mit den Abgasen zur Abkühlung führt, den Durchflusswiderstand erhöht und so das Vakuum im Schornstein reduziert, was Das Ergebnis ist eine Reduktion der.

Abbildung. 13. Beispiel der Montage des Reglers in Abb. 14. Beispiel für den Einbau des Schubreglers in das Rauchrohr. Rauchrohr.

Der Schubregler kann seitlich auf dem Rauchrohr zwischen Ofen und Schornstein gesichert werden

(Bild 13) oberhalb oder unterhalb der Feige. 14 Und An Kabel

Czopuchem.

Abbildung. Schornstein

15. Beispiel Regulierungsbehörde Schnur

Die Montage muss nach den Anweisungen für die Installation und den Betrieb des Zugbehelfers erfolgen.

5. PlatzEKO-PE Mini 12-15 Version 1.25

24

Puffertemperatur-Sensoren

Puffertemperatursensoren sollen die Temperatur des Heizwassers in einer Zentralheizung mit einem Puffertank regulieren.

Der Kesselmikroprozessor-Controller ist mit zwei Puffertemperatursensoren ausgestattet. Der Sensor besteht aus einem kapillaren Temperatursensor und einem Kabel.

Abbildung. 16. Installation des Puffers in der C.H. Installation

Der IGNEO TOUCH und EL-583 Treiber verfügt über einen eingebauten Algorithmus, der eine effiziente Stromversorgung des Puffers in der Zentralheizung ermöglicht. Der Kessel beginnt mit der Versorgung des Puffers, wenn die Wassertemperatur an der Puffertemperatur-Sensorplatte unter die angegebene Temperatur fällt. Der Kessel hört auf zu arbeiten, wenn ociągnięcia die angegebene Temperatur auf dem Puffertemperatursensor nach unten.Installation des Temperatursensors:

· Der kapillare Temperatursensor wird auf den Puffertank gelegt. Oder Króćcach oben und unten im Tank.

Legen Sie die Temperatursensorkapillare in den Kühlmitteltank, der markiert ist. "Und das Kabel vor dem Ausfallen zu schützen. In Ermangelung einer Markierung auf dem Tank

Temperatursensor "

Legen Sie es auf den Mantel des Tanks unter der Isolierung ¼ Ich ¾ Sollte direkt vom Metallmantel des Tanks berührt werden. Das Kabel wird geführt und an die

Höhe des gesamten Tanks. Kapillarsensor

Die Elemente des Raumes, so dass sie nicht beschädigt werden können.

Die Temperatureinstellung des Heizwassers muss entsprechend der Bedienungsanleitung des Kessels und des im Kessel installierten Mikroprozessorreglers eingestellt werden. Für alle Anfragen und Anliegen wenden Sie sich bitte an den Werksdienstkessel.

60 ° C

45 ° C

6. PlatzEKO-PE Mini 12-15 Version 1.25

25

Der Kessel startet

Die Inbetriebnahme des Kessels sollte vom Installateur oder vom Benutzer durchgeführt werden, nachdem die Anweisungen des Kessels und des Controllers sowie die Garantiebedingungen sorgfältig gelesen wurden.

6.1. Kontrollvorgänge vor dem ersten und anschließenden Start des KesselsUnd Vor dem Start des Kessels das C.H. System mit Wasser füllen. Das Wasser für die Heizungsanlage muss sauber sein, ohne die Beimischung von Stoffen wie Öl, Lösungsmitteln oder anderen aggressiven Chemikalien. Das Wasser kann nicht "hart" (mit Kalziumsalzen) sein. Wenn es nicht gering ist, sollte es chemisch auf 7 ° DH (deutsche Sorten) aufgeweicht werden. Es wird empfohlen, dass vor dem Befüllen der behandelten Behandlung mit Wasser die Installation mit sauberem Wasser gespült wird, um Verunreinigungen zu entfernen, die den Kesselbetrieb stören könnten. Heizungsanlagen mit offenem Tank ermöglichen den direkten Kontakt zwischen dem Heizwasser und der Luft, während der Heizsaison verdampft das Wasser. Während der Heizsaison, halten Sie ein konstantes Wasservolumen in der Anlage und beachten Sie, dass die Heizung entlüftet ist. Wasser im Kessel und die Installation sollten nicht ausgetauscht werden, es sei denn, die Reparatur oder Rekonstruktion der Anlage ist erforderlich. Die Freisetzung des Wassers aus der Heizungsanlage und das Nachfüllen des Heizungssystems erhöht die Gefahr von Korrosion und Kalkbildung.

Wenn wir das Wasser in der Anlage wieder auffüllen müssen, vervollständigen wir es nur mit dem gekühlten Kessel, so dass keine Schäden am Stahlaustauscher entstanden sind.

B C

Wents Heizsystem Überprüfen Sie, ob die Ventile zwischen Kessel und Heizung geöffnet sind .

D E

Prüfen Sie die Dichtigkeit des Heizsystems Überprüfen Sie die Verbindung zum Schornstein (Regelteiler – Open)

F ... sollte an der Spitze und Phase mit dem linken Loch verbunden sein.

Überprüfen Sie den Netzanschluss (Bodensockel). Outlet Earth Pin

G H

Überprüfen Sie die Wassermenge in der C.H. Installation Verbinden Sie die C.H. Pumpe,

Und J

Überprüfen Sie, ob die Umwälzpumpe richtig funktioniert, Die Kraftstoffschale füllen

6.2. Und

Der Kessel startetStart des Kessels mit dem Controller EL-583

Nach dem Einlegen des Steckers des Anschlusskabels in die Steckdose mit dem Schutzstift, schalten Sie die Stromversorgung des Kessels mit dem Hauptschalter auf der linken Seite des Steuerkörpers ein.

1. Vor dem Start des Kessels muss die Cochlea im Brennstoffzuführrohr mit Kraftstoff gefüllt werden. Dazu ein geflochtene Zasypową Rohr (1 – Abb. 1) in die Eimer, Kisten, etc. Um den Kraftstoff nicht zu verschütten (Bild 17), dann in die MENU des Controllers einsteigen und in den manuellen Modus einsteigen. Der Zuführwurm (ohne Kesselbetätigung) wird zum Befüllen des Brennstoffzuführrohrs gestartet. Die Füllzeit des Brennstoffzuführrohres dauert 20 Minuten, danach drücken Sie den EXIT-Knopf, um den Cochlea-Betrieb auszuschalten.


26

Abbildung. 17. PRZESYP Kraftstoff vom Anleger zum Container

2. Beleuchtung Diese Phase wird vom Benutzer im Hauptmenü des Controllers oder vom Reglerprogramm in bestimmten Situationen (z. B. nach regelmäßiger Reinigung des Herdes während des Betriebs des Fahrers) durchgeführt. Das Brennen ist ein tschteroetapowym Prozess:

3. ReinigungIn dieser Phase des Schießens arbeitet der Ventilator mit voller Kraft daran, den Herd zu reinigen. Bei der Luftreinigung wird der mechanische Kratzer des Aschenbrenners gereinigt.

4. Podsyp In der zweiten Stufe des Schießprozesses. Das Tablett schaltet sich ein und funktioniert in der gesamten Podsypu-Bühne. Die Zeit der Podsypu wird im Service-Menü eingestellt.

5. Die Erwärmung des Zapalarki Die Phase, in der sich der Heizstoff auf die optimale Temperatur erwärmt, so dass er mit dem Brennen beginnen kann, ist die Werksdauer auf 45 Sekunden eingestellt.

6. Beleuchtung Der Ventilator arbeitet mit der zum Abfeuern programmierten Leistung. Wenn die Flamme durch den Brandsensor erkannt wird, schaltet der Regler auf den Rozniecania-Prozess um. An dieser Stelle geht der Controller zum Rozniecania-Brennstoff in den Brenner.

7. Rozniecanie In dieser Phase arbeitet der Ventilator mehrere Minuten lang daran, den angesammelten Treibstoff im Brenner zu verbrennen und eine entsprechende Brandmenge zu erzeugen. Nach diesem Schritt erfolgt ein Übergang zu Rozniecania PID. 8. Rozniecanie PID Mit der Rozniecanie PID wird der Kraftstoffverbrauch für die Nennleistung moderiert. Die regelmäßige Erhöhung der anverwalteten Treibstoffzufuhr ermöglicht die richtige Brandmenge im Brenner und den Burn-out des gesamten Brenners. Nach Rozniecaniu PID Der Fahrer geht nach dem angegebenen Sollwert zur Arbeit.

7. Platz


27

B Start des Kessels mit dem Controller IGNEO TOUCH

Nach dem Einlegen des Steckers des Anschlusskabels in die Steckdose mit dem Schutzstift, schalten Sie die Kesselversorgung auf den beleuchteten Hauptschalter am Kesselgehäuse.

1. Vor dem Start des Kessels muss die Cochlea im Brennstoffzuführrohr mit Kraftstoff gefüllt werden. Dazu ein geflochtene Zasypową Rohr (1 – Abb. 1) in die Eimer, Kisten, etc. Um den Kraftstoff nicht zu verschütten (Bild 17), dann in die MENU des Controllers einsteigen und in den manuellen Modus einsteigen. Der Zuführwurm (ohne Kesselbetätigung) wird zum Befüllen des Brennstoffzuführrohrs gestartet. Die Füllzeit des Brennstoffzuführrohres dauert 20 Minuten, nach dieser Zeit drücken Sie den manuellen Modus, um den Cochlea-Betrieb auszuschalten.

2. Beleuchtung Diese Phase wird vom Benutzer im Hauptmenü des Controllers oder vom Reglerprogramm in bestimmten Situationen (z. B. nach regelmäßiger Reinigung des Herdes während des Betriebs des Fahrers) durchgeführt. Das Brennen ist ein tschteroetapowym Prozess:

3. Reinigung In dieser Phase des Schießens arbeitet der Ventilator mit voller Kraft daran, den Herd zu reinigen. Bei der Luftreinigung wird der mechanische Kratzer des Aschenbrenners gereinigt.

4. Podsyp In der zweiten Stufe des Schießprozesses. Das Tablett schaltet sich ein und funktioniert in der gesamten Podsypu-Bühne. Die Zeit der Podsypu wird im Service-Menü eingestellt.

5. Die Erwärmung des Zapalarki Die Phase, in der sich der Heizstoff auf die optimale Temperatur erwärmt, so dass er mit dem Brennen beginnen kann, ist die Werksdauer auf 45 Sekunden eingestellt.

6. Beleuchtung Der Ventilator arbeitet mit der zum Abfeuern programmierten Leistung. Bei der Münzerkennung der Flamme durch einen Brandsensor geht der Fahrer in den Rozżarzania-Prozess. An dieser Stelle geht der Controller zum Rozżarzania-Brennstoff in den Brenner.

Rozrzażanie Die Rozżarzanie besteht aus moderatem Kraftstoffverbrauch an der Nennleistung. Die regelmäßige Erhöhung der anverwalteten Treibstoffzufuhr ermöglicht die richtige Brandmenge im Brenner und den Burn-out des gesamten Brenners. Nach rozżarzaniu geht der Controller – Modulation nach dem angegebenen Sollwert.

Abbildung. 18. Längsschnitt-Zapalarki-Löcher

Eine detaillierte Beschreibung der Bedienung und der Treibereinstellungen finden Sie in der beigefügten Anleitung.

Bis.B.C.D.

7. Platz


28

Den Kesselbetrieb in mehreren Zyklen überprüfen.Überprüfen Sie die Integrität des Kessels erneut.Um den Benutzer mit dem Kessel-Support vertraut zu machen.Beachten Sie, dass der Kessel in der Garantiekarte gestartet wird.

Kesselabschaltung1. Fade out Diese Phase wird vom Benutzer im Hauptmenü des Fahrers oder durch das Fahrerprogramm in bestimmten Situationen aktiviert (vor Beginn des automatischen Reinigungsprozesses, nach einem unerwarteten Temperaturschlag um 5 ° C oder nach einem Flammenverlust bei der Arbeit) . Dimming ist ein zweistufiger Prozess, und die Dauer dieser Schritte wird im Service-Menü festgelegt. 2. Löschschutz Der Anleger funktioniert nicht und der Lüfter arbeitet mit dem Strom, der vom Installateur im Service-Menü eingestellt wird. Dieser Schritt geht so lange weiter, bis der Flammenfalloff-Sensor das Feuer erkennt. 3. Am Ende der Heizsaison oder in Notsituationen muss der Kessel wie folgt abgeschaltet werden:

· Schalten Sie die Steuerung aus und trennen Sie sich von der elektrischen Versorgung, undBrennstoff und Ascherückstände aus dem Herd und Ashpan entfernen.

Befolgen Sie die Anweisungen in Abschnitt 8: Betrieb und Wartung.

Es ist strengstens verboten, das Feuerwasser in den Brenner zu gießen oder in einem unglimierten Zustand in einer Weise zu entfernen, die durch Gesundheit oder Leben gefährdet ist. Der Brenner und der Kessel müssen nur gereinigt werden, wenn das Löschen nicht brennt.

· Der Kessel kann nur von Erwachsenen betrieben werden, wenn man dieses Handbuch gelesen hat. Es ist verboten, in der Nähe des Kessels von Kindern ohne die Anwesenheit von Erwachsenen zu bleiben.· Bei einem Eindringen von brennbaren Gasen oder Dämpfen in einen Kesselraum oder während der Arbeiten, bei denen Brand-oder Explosionsgefahr besteht (Verklebung, Lackierung, etc.) besteht, muss der Kessel abgeschaltet werden.

· Brennbare Flüssigkeiten dürfen nicht zum Verbrennen des Kessels verwendet werden. ·

Während des Betriebs des Kessels darf der Kessel in keiner Weise überhitzen.Legen Sie keine brennbaren Gegenstände auf den Kessel und in der Nähe.

· Bei der Auswahl von Ash aus dem Kessel dürfen brennbare Materialien nicht weniger als 1,5 m betragen.

· Während des Kesselbetriebs bei Temperaturen unter 55 ° C kann ein Tau-Wärmetauscher erreicht werden und damit Korrosion durch niedrige Temperaturen, was die Lebensdauer des Austauschers verkürzt.

· Nach der Heizsaison müssen der Kessel und die Rauchleitung gründlich gereinigt werden. Der Kessel sollte sauber und trocken gehalten werden. ·

· Eine Manipulation des elektrischen Bauteils oder die Beeinträchtigung der Kesselkonstruktion ist untersagt.

8.1

2

3


29

Kesselbetrieb und WartungStellen Sie eine regelmäßige Tankfüllung sicher. Wenn eine geringe Menge Kraftstoff in der Kraftstoffschale steckt, muss sie sofort abgeschlossen sein. Einmal in der Woche die Asche aus der Ashpan entfernen (Tür-Item 9 – FIG. 1), öfter kann man die Asche überprüfen Pelletbrenner Öffnungen. Bei minderwertigen Pellets, z. Uniedrożnienia des Herdes. Dadurch wird die Luftzufuhr und der Stromausfall des Kessels reduziert.

Im Dauerbetrieb des Kessels Empfohlen(Die Seitenwände der Brennkammer, die Wärmetauscherrohre, etc.), das gleiche sollte nach

Einmal im Monat reinigen Sie die Wärmeaustauschfläche des Körpers

Während der Heizsaison oder während der Pausen im Kesselbetrieb.Mindestens einmal in der Heizsaison ist es auch ratsam, die czopuchową Kammer zu überprüfen und gegebenenfalls zu reinigen, wo der Bewegungsmechanismus der Bewegung der Auswechselrohre von czyszczakami befindet. Dazu öffnet man die obere Reinigung auf der oberen Abdeckung des Gehäuses. Nach der Reinigung der Czopuchowej-Kammer aus Staub und Ruß (sie kann bis zum Aschenbecher durch den Wärmetauscherrohr geschlickt werden), schließen Sie einfach die obere Reinigung. In der Kesselversion mit dem Tablett neben dem Kessel einfach den Reinigungsgriff benutzen und dann den Deckel in Richtung Controller heben (Bild 19a). In einem Kessel mit einem Trichter auf dem Kessel, ziehen Sie zuerst die linke oder rechte Seite Klappe des Gehäuses pociągnąwszy es in die Berge und dann zu einander (Abb. 19b).

Abbildung. 19a. Reinigung des Kesselrohraustauschers in der Seitentrichterversion

Abbildung. 19b. Reinigung des Kesselrohraustauschers in der oberen Trichterversion

EKO-PE Mini 12-15Während des Betriebs wird der Wärmetauschbereich verschmutzt, was zu einer Verunreinigung der

Version 1.25

30

Reduziert die Effizienz der Kessel und erhöht den Kraftstoffverbrauch. Um dies zu vermeiden, müssen Sie Schmutz von der inneren Oberfläche der Spulenpfeifen entfernen-nur bewegen Sie den Griff Czyszczaka (21-Fig. 1) regelmäßig einmal im Monat. Es ist auch notwendig, die Feuerstelle gründlich zu reinigen (1-Abb. 20), Udrożnić die feuerdichten Löcher (2), Zapalarki-Slots (6). Dann den Flammensensor (5) abschrauben, das Sensorrohr reinigen (4), und alle Trümmer von der Oberfläche des Pellet es Bleed (3) entfernen.

* Das Flammensensor-Reinigungsdiagramm (Fotozellen) und sein Gehäuse sind in Abb. 21-22)

Abbildung. 20. Reinigung der Fackel

Nach der Reinigung des Brenners empfiehlt es sich, eine Reinigung der Fotozellen durchzuführen, die für die korrekte Arbeit des Kessels verantwortlich ist. Um mit der Reinigung des Sensors zu beginnen, entfernen Sie zuerst die Brennerabdeckung (1) von der Kesseltür (Bild 20a). Die Drüsenmutter (2-Fig. 20b) lösen und den Flammensensor aus der Angina ziehen. Wischen Sie das Gesicht des Sensors (4-Fig. (20c), die sich am Ende des Dirigenten befindet (3). Dann den Dławice (5-Fig. 20d) vom Sensor Housing (6) abschrauben, während das Messrohr die Wyciorem (7) (Bild 20e) reinigen und sich an ihre ganze Länge erinnert (Bild 20f). Der gereinigte Sensor soll nach Abbildung 21 eingebettet werden. Die Montage muss im hinteren Bereich zum Abbau erfolgen.

Abbildung. 20a. Foto der Brennerabdeckung von der Tür Abbildung. 20b. Flammensensor herausziehen


31

Abbildung. 20c. Reinigung der Sensorabbildung. 20d. Abschrauben von Angina

Abbildung. 20e. Reinigung des Sensorgehäuses Abbildung. 20f. Reinigung des Sensorrohrs

Abbildung. 21 Sensoreinbettung

45

6

78

9

EKO-PE Mini 12-15Bei der Verwendung von minderwertigen Pellets mit viel Staub, ist es notwendig, regelmäßig wöchentlich zu nehmen

Version 1.25

32

Beseitigung von Schutt von der Oberfläche des Pelletblutungsmittels (2-Fig. 22) Nach dem Auswurf des zasypowej Rohres des Brenners (1-Fig. 22) und täglicher Inspektion und eventueller Entfernung der Asche, um das Selbstreinigungssystem richtig arbeiten zu können Brenner (Bild 23).

Abbildung. 22 Reinigung der Oberfläche des Pellets bluten

1-Scraper Ash2-Klappe für Scharnierwandbrenner 3-Asche

Abbildung. 23 selbstreinigende Taschenlampe

Achten Sie darauf, dass der Kessel dicht verschlossen ist (Brennkammertür, Wechselrillendeckel, etc.). Nach der Heizsaison sollten die Oberflächen der Brennkammer, die Wärmetauscherrohre, die Stangenplatte unbedingt gereinigt und der Kraftstofftank und der Anleger vom Kraftstoff entleert werden.Achten Sie darauf, dass die Härte des Wassers gering ist, damit es nicht mehr als 7 Grad DH (sieben Grad Deutsch) beträgt. Die Verwendung von Wasser mit einer höheren Härte führt zur Ablagerung des Kesselsteins, zur geringeren Kesseleffizienz und zum Verbrennen der Mantelplatten.Wasser nicht aus dem Kessel ableiten und im Sommer einbauen.Es wird empfohlen, dass, wenn es zu viel Vakuum im Schornstein ist, Schubregler verwenden Zur Optimierung des Verbrennungsprozesses des Kraftstoff-und Kesselbetriebs.

Der Kessel sollte bei einer Differentialtemperatur von 10 bis 15 ° C in der Versorgung und Rückkehr betrieben werden(Drehen der Umwälzpumpe C.H.) Bei einer Rücklauftemperatur von nicht weniger als 55 ° C. Während des Betriebs des Kessels unter der Temperatur von 55 ° C kann ein Tau-Wärmetauscher (vor allem am Kühlmittel der Rückfahrt und in der Nähe des Abgaskanals vor dem Czopuchem) auftreten, was zu erhöhter Korrosion und verminderter Lebensdauer der Kessel führt. Um diese Phänomene zu reduzieren, empfiehlt es sich, an höheren Sollwerten zu arbeiten und Mischsysteme zu verwenden, die mit Vier-oder Aktoren Mischventile ausgestattet sind, siehe Abb. 9-10.

123

4

5


33

Bevor Sie diese Operationen durchführen, stellen Sie sicher, dass der Kessel von der elektrischen Versorgung getrennt wird (Stecker aus dem Ausgang entfernt).

8.1. Jahreskessel-Übersicht. Für den ordnungsgemäßen Betrieb des Produktes empfiehlt der Hersteller eine jährliche Vollüberholung des Kessels. Eine vollständige Übersicht über den Kessel führt der Anwender bei der operativen Tätigkeit durch. Die erste Inspektion muss 12 Monate nach Betätigung des Kessels erfolgen.

Die optische Inspektion erfolgt beim Abschalten des Kessels und der Trennung von der Elektrik. Verwenden Sie Brillen, Schutzhandschuhe und Kopfbedeckung, um zu überprüfen. Achten Sie besonders darauf.

Während der Überprüfung ist die Überprüfung von m.in: -Der Gesamtzustand des Kesselaustauschers, mit besonderem Augenmerk auf die Dichtigkeit der Anschlüsse und den korrekten Betrieb der Ventile); Torch-Zustand; -Fuelzuführstatus (einschließlich der Überprüfung des korrekten Betriebs des Schneckenzuführers und der Kraftstoffzufuhr); -Zustand der Hilfsmittel, z.B.: Zawirowywaczy; Wechselrichter Reinigungssysteme, etc.;

-Check die korrekte Bedienung des Controllers; -überprüfen Sie den korrekten Betrieb des Ventilators und seine Reinigung; -überprüfen Sie den korrekten Betrieb und reinigen Sie den Temperatursensor, etc. Der detaillierte Umfang der Inspektion soll die Checkliste angeben, die den Anweisungen beigefügt ist. Im Rahmen der regelmäßigen Überprüfung können Sie die verwendeten Kesselverbrauchsmaterialien ersetzen und eventuelle Fehler sofort beseitigen.

Jede Arbeit mit dem operativen Element des Kessels ist inakzeptabel und muss ersetzt werden.

8.2. PRzykłady-Ausfälle und Möglichkeiten, sie zu entfernenFehlertype Mögliche Ursache des Scheiterns Reparatur zugejubelt

Der Kessel kann nicht Ausführen

• Kein Kraftstoff im Tablett• Kein elektrischer Anschluss

• Treibstoff auffüllen• Anschluss des Fahrers an die Installation

Treiber• Wärmeschutz-geschützte STB

Elektrische• Drücken Sie die STB-Thermo-Segne im Controller• Ersetzen mit neuen (aktuell 6, 3a)• Blown Fuse

Treiber• Einsatz von minderwertigem Kraftstoff • verunreinigte Oberfläche

• Verwenden Sie höherwertigen Kraftstoff • Reinigen Sie den Wärmetauscher gründlich mitExchanger Sediment


34

Die erforderliche Betriebstemperatur nicht Erreicht

• Unrichtig ausgewählt oder schmutzig Schornstein

• Die Behinderung des Schornsteinkanals überprüfen, den Schornstein gründlich reinigen• Modernisierung der C.H. Installation• Falsche Kesselauswahl für

Die Heizfläche oder die Effizienz derC.H. Installation Very Low

• Inkorrekter Controller-Aufbau

• Verbesserung der EnergieeffizienzObjekt• Die Anweisungen des Controllers sorgfältig lesen und die Parameter anpassen

Deutlicher Temperaturanstieg über der angegebenen Temperatur

• Übermäßiger Kältemittelverlust in der Anlage • Das Kältemittel nur dann einbauen lassen, wenn der Kessel kühl ist

• Inkorrekter Controller-Aufbau • Die Blaskraft oder die Kraftstoffmenge anpassen

Der Wurm-Fechter istLeer

• Kein Kraftstoff im Tablett oder Kraftstoff wird über den Anleger gehängt

• Udrożnić schwebt Kraftstoff oder Füllen Sie mit Tank

Kochen, gurgeln Wasser im Kessel

• Kein Wärmeleiempfang • Nicht die Ventile von allen schließenWärmerücker

• Faulty C.H. Installation• schlechte Kraftstoffqualität

• Modernise Installation• rüsten Sie sich mit besserem KraftstoffDer Kessel wird im

Automatikbetrieb gelöscht

• Schlechte Steuerung• Zu große Blasen

• Einstellung anpassen• richtigen Blasen

Der Wurmfeeder nicht Funktioniert

• Überhitzung des Brenners – STB-Brenner,Unterbrechung des Feederbetriebs

• Suche nach der Ursache der Fackelüberhitzung, die in der Regel durch einen schmutzigen Taschenlampe oder Wärmetauscher verursacht wird• Suche nach der Ursache der Überhitzung• Kesselüberhitzung – STB-Kessel,

• Unterbrechung des Zuführbetriebs

Der Kessel, der am häufigsten durch Geringer Wärmeempfang in Relation zu den• Gerätestrom• elektrische Anschlüsse prüfen• Kein vollständiges Schließen des

Brenners Czyszczaka und des Kurzschlussbrechers • WIPER

Brenner. Funktionsbetrieb im SteuermodusManuell. Kontakt mit• Der Werksservice des Herstellers.• Steuerung der elektrischen Verbindungen.• Keine Zubringerversorgung• Handwerktest durchführen• Trocknen und Brennstoff verwendenWasserleckage aus Aschpan

Formation Smolistego

• Wet OpalNiedrigere Luftfeuchtigkeit• Trockenkraftstoff verwenden

Schlamm an den Wänden des Kessels• Verbrennung von feuchtem Kraftstoff• minderwertiger Kraftstoff verbrannt ● Eine bessere Kraftstoffqualität nutzen

Rauch aus Tür

Kein Schornsteinzug:• Zu niedriger Schornstein• Zu kleiner Schornsteinquerschnitt• Leakender Schornstein• Kontaminierter Schornstein• verunreinigter Kessel

• Den Schornstein heben• Vergrößerung der Chimney-Abteilung• Den Schornstein versieglen• Den Schornstein reinigen• Saubere den Kessel

• Öffnen der Tür während des BetriebsFans

• Vor dem Öffnen der TürBlasen

• verunreinigte oder beschädigte SchnurTürdichtung

• Die Schnur durch eine neue

Hörbare "Explosionen" inKessel beim Schießen

• Ein verstopfteter Schornstein• schlechte Steuerungs-Setpoints, die mit

• Udrożnić Chimney• Die Einstellung anpassen, mit einer anständigen

Beginn der Dosis von Treibstoff oder Schlag Während des Schießens

Zalecaniami Service Manufacturer

Der Kessel wird sofort gelöschtNach Schießerei

• geringer Stromausfall • Erhöhung der wahrgenommenen Kraft

Niedrige Temperatur des Kältemittels trotz starkem Rauchen

• Starke Verunreinigung des Kesselaustauschers • Gründlich den Kessel reinigen, die KammerVerbrennung, Konvektionskanäle

• Für große Wärmeabfuhr in Bezug auf die Kesselleistung,• hoher Wärmeverlust

• Verbesserung der Einbaueffizienz und Thermische Effizienz des Gebäudes


35

• Ausgewählter Kessel für die C.H. Installation • Wasserdampf-Kondensation in der

• Verwenden Sie einen leistungsfähigeren Kessel • Die Betriebsparameter anwenden, die in der

Wasserleckage aus dem KesselAufgrund des zu hohen Temperaturunterschiedes zwischen der Stromversorgung und der Rückgabe des Kessels• leistungsstarker Kesselbetrieb

Manuell• Das Mischventil angleichen

Kraftstoffverbrauch zu hoch

• schlechte Einstellungen der Verbrennungsparameter• Brennstoff-Kranzwert zu niedrig

• Einstellung der Controller• Verwendung von empfohlenen BrennstoffenDer entsprechende Heizwert• Eine Energieprüfung des Gebäudes durchführen• Falsch ausgewählter Kessel

Gebäude

Rauch ausTop Purge Guards

• falsch montiertTop Purge

• Die Schrauben der Reinigung anziehenNach oben

• Verunreinigungen oder BeschädigungenAbdichtungsseil

• Reinigen oder durch eine neue Dichtungsschnur ersetzen

Schlechter Kraftstoffverbrauch

• schlechte Qualität von Kraftstoff • Verwenden Sie einen Kraftstoff mit einem geeignetenGranulation und Heizwert

• Niedrige LuftmasseVerbrennung

• Blume anpassen• Saugen Sie die Fackel

Kohlenstoff-und Sinterablagerungen

• schlechte Qualität von Kraftstoff • Verwenden Sie einen Kraftstoff mit einem geeignetenGranulation und Heizwert

● Feuchte Brennstoffe • Verwenden Sie einen Kraftstoff mit wenigerFeuchtigkeit

● Abnorme Verbrennung von Kraftstoff ● Einstellung der Steuerung

Bevor Sie das Serviceteam anrufen, die Konvektionskanäle und die Firebox-Wände gründlich reinigen und sicherstellen, dass der Kessel im Falle eines möglichen Austauschs ausgetauscht werden kann.

9. September Garantiebedingungen

9.1. Garantiezeiten

1.1 ZUG ELEKTROMET, im Folgenden als Garant bezeichnet, garantiert 60 Monate auf die Dichtigkeit der Kesselkarosserie, die ab dem Kaufdatum des Kessels gezählt wird, jedoch nicht mehr als 72 Monate ab dem Tag seiner Herstellung. 1.2 Andere Elemente des Kessels außer in Punkt (a) 2.4 sind durch eine 24-monatige Tausendsassa ab dem Zeitpunkt des Kaufs des Kessels abgedeckt, aber nicht mehr als 36 Monate ab dem Tag der Herstellung.

1.3 Kesselkomponenten während der Reparatur ausgetauscht Im ersten Jahr des Kesselbetriebs (gezählt ab dem Kaufdatum) werden durch eine 36-monatige Garantie auf Dichtigkeit abgedeckt Der Kesselkörper und 24 Monate Garantie für die restlichen Kesselkomponenten. Kesselkomponenten, die während des Garantieleistung im zweiten und dritten Jahr des Kesselbetriebs (ab Kaufdatum gezählt) erwähnt werden, werden durch eine 24-monatige Garantie auf die Dichtigkeit des Körpers und 12 Monate Garantie für die übrigen Komponenten des Kessels abgedeckt.

.

------


36

92 Garantieserage:

2,1 Der Garantiegeber sorgt für einen effizienten Betrieb des Kessels, sofern er installiert, gestartet wird Und wird entsprechend der Installations-und Bedienungsanleitung betrieben.

2.2 ZUG ELEKTROMET ist für die Gewährleistung im Falle von körperlichen Mängeln der Ausrüstung verantwortlich, die durch das Verschulden des Herstellers verursacht werden.2.3 Während der Gewährleistungsfrist ist der Nutzer des Kessels berechtigt, Schäden, die durch das Verschulden des Herstellers entstanden sind, kostenlos zu reparieren. Ausfälle, die das Rauchen im Kessel komplett verhindern, werden durch den Herstellerdienst im Eilbetrieb mit maximal 60 Stunden beseitigt. Ab dem Zeitpunkt der telefonischen oder schriftlichen Benachrichtigung. Schäden, die kein sofortiges Eingreifen erfordern, werden vom Hersteller innerhalb von 14 Werktagen ab dem Zeitpunkt der Fehlermeldung beseitigt. In Ausnahmefällen, z. Die Notwendigkeit, Ersatzteile von den Zulieferern zu ersetzen, kann die Reparaturzeit auf 21 Arbeitstage ab dem Tag der Benachrichtigung verlängert werden.2.4 Jede Störung oder Kesselausfälle, die durch die folgenden verursacht wird:

EineUnsachgemäße Qualität des verwendeten KraftstoffsInstallation nicht in Übereinstimmung mit den Bedienungsanweisungen und gesetzlichen Bestimmungen

EineEine

Falsche Auswahl des GerätesSchlechte Auswahl und technischer Zustand des Schornsteins

EineUnd

Falscher Schornsteinentwurf

EineKorrodierte Stahlteile des Gehäuses und des Austauschers (vor allem an der Rückwand des Kessels), die aus langen Wykraplanien von Wasser und Verbrennungsprodukten resultieren, die durch den Einsatz von nassen Brennstoffen und die Aufrechterhaltung der niedrigen Temperatur des Abgasses verursacht werden oder Heizfaktor bei der Rückkehr

EineEine

Beschädigung des Kessels durch den Betrieb des Gerätes bei zu niedrigen Parametern. Kesselschäden durch fehlende Entwässerung des Schornsteins mit Niederschlag und KondensatEineBeschädigung von Kesselautomatisierungselementen durch unsachgemäße Anbindung an das Netz (keine Steckdose mit einem Schutzstift oder ohne Schutzleiter);

EineLackierung und Korrodebeschichtung im Inneren des Tabletts und anderer Zuführteile einschließlich Zuführschnecke, die durch den Einsatz von zu viel nassen Brennstoff beschädigt werden

EineNicht von der Garantie abgedeckt

Gusseisen oder Keramik-Ablenker

2.5 Jeder Dienstanfrage geht eine erste Expertise voraus, um Um festzustellen, ob der vom Kunden beschriebene Mangel auftritt und ob der Nutzer nicht des Missbrauchs des Geräts schuldig ist.

2.6 Im Falle eines Servicebrufs zu einem nicht Gewährleistungs-oder nach der Gewährleistungsfrist sind die Kosten für seine Ankunft und den Reparaturvertrag vom Kunden zu tragen.

2.7 Sie verlieren in folgenden Fällen das Recht auf eine Kesselgarantie:A) willkürliche Änderungen im Kesseldesign vornehmen B) Nichteinhaltung der Anweisungen für Installation, Wartung und Betrieb des im Betrieb enthaltenen KesselsC) Überprüfung der Unversehrtheit des Kessels mittels Druckluftd) Änderungen der Kesselelektronik oder des Anschlusses zusätzlicher Steuergeräte ohne Zustimmung des Werksdienstes(E) Wenn der Kessel nicht thermisch geschützt ist, ist das Czterodrogowym oder das Ventil gegen Korrosion rührend durch zu kaltes Wasser bei der Rückkehr unter der Taupunkttemperatur, f) Das Fehlen einer finanziellen Einigung mit ZUG ELEKTROMET in dem in 2.4 g) genannten Umfang der Reparatur des Kessels durch Personen und Anlagen, die nicht vom Garanten H autorisiert sind, nicht in Übereinstimmung mit den Anweisungen für den Betrieb und Betrieb des Kessels durch den Nutzer.(i) Beschädigung und unsachgemäße Bedienung des Kessels durch:

Unsachgemäße Beförderung – einschließlich des Transports in den KesselraumUnsachgemäße Installation des KesselsÜberschreitung der zulässigen Höchsttemperatur in einem Wasser-Gefrierkessel in einer Anlage oder KesselKaltes Wasser in den Heißlöschkessel mit Wasser abtropfen lassen

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Ohne genügend Wasser zum KesselKorrosion der Stahlteile aus der Spule, die sich aus:

Langfristiger Betrieb des Kessels mit Wassertemperatur aus der C.H. Installation Unter 55 ° C,

· Niesystematycznego und die ungenaue Reinigung des Kessels aus Ruß, flüchtiger Asche, Teerschlum während des Betriebs und lange Betriebsunterbrechungen wie z. Am Ende der Heizsaison,

· Kesselinstallation in einem feuchten Kesselraum, Mangel an Belüftung und Nichtschutz des Kessels gegen Kondensation des Wassers an den Wänden des Austauschers nach der Heizsaison (es wird empfohlen, die Kesseltür offen zu lassen, die Platzierung in der Mitte der Materialien Higroskopij usw.)

Kein richtiger SchornsteinzugAnwendung zur Stromversorgung der C.H. Installation Wasser mit einer Härte von mehr als 7 ° DH und Kalksteinbildung

-Kesselbetrieb mit beschädigten oder übermäßigen Verschleißspuren am Verbrauchselement. 2.8 Die Garantie gilt nicht für Schäden an der Steuerung, an der Motorenpädagogin und am Ventilator durch Blitze, Aufschwünge im Energienetz, Umweltverschmutzung und mechanische, chemische und thermische Schäden sowie Änderungen und Reparaturen Dokon Unbefugte.

9.3 Post-Garantie-Leistungen:

3.1 ZUG ELEKTROMET Neben dem Garantiedienst bietet er Dienstleistungen für den Service einer Gebühr an, wie:

-Überprüfung der Richtigkeit und des Zustands der Hydraulikverbindungen;-Prüfen Sie die Richtigkeit der Kesselverbindung mit dem Rauchrohr;-Überprüfung der Türdichtheit (Austausch der Dichtigkeit, wenn nötig-Service zusätzlich zur Preisliste);

-überprüfen Sie den korrekten Betrieb des Zugreglers;-Check elektrische Anschlüsse und Kabelstatus (bei Bedarf Austausch von Kabeln-der Service wird zusätzlich nach der Preisliste bezahlt); -Überprüfung des technischen Zustands des Wurmzuführers; -Ersatz von flexiblen Wellblechrohren; -Lesern und Reinigen der Kesselsensoren;-Regelung der Einstellungen des Kesselreglers in Bezug auf den verwendeten Kraftstoff; -Komplette Reinigung des Kesselaustauschers; -Komplette Reinigung des Brenners;

Ermittlung der Kosten für die Erbringung von Nachgarantie-Leistungen durch eine autorisierte Dienstleistung Jedes Mal, wenn Sie ein Telefonat mit einem Berater haben, rufen Sie folgende Telefonnummer an: 77/471 08 17 Uhr 7 bis 15 Grad .

Andere 4.1 Der Kesselhersteller ist nicht für die falsch gewählte Kesselleistung verantwortlich.4.2 Wie das Gerät repariert werden kann, bestimmt der Garantiezins.4.3 Kesselqualitätsbeschwerden müssen spätestens 30 Tage nach der

Fehler der Telefonnummer. Adresse: [email protected], auf der

77/471 08 17 Stunden 7 bis 15 Grad,www.elektromet.com.pl

Per E-Mail an Oder den Kaufpunkt des Produkts.

4.4 Die einzigen Dokumente, die den Dienst des Herstellers zur Garantiereparatur ermächtigen, sind: Kesselrechnung Und gefüllt mit Garantiekarte für Kessel Und angehängt KarteGarantie-und DDR-Motorpädagoge und GebläsefanMuss sein Die Garantiezeit für den Kessel und dem Dienst vor der

. All diese Dokumente

Reparatur.4.5 bei der Werbung für die abnorme Verbrennung im Kessel (Mangel an Schornsteinentzug, Anker, Rauchabzug in den Kesselraum), ist es notwendig, eine Kopie des Gutachtens des Kominiarskiej zu liefern, dass das Kabel Der Schornstein erfüllt alle Anforderungen der

In DTR für einen bestimmten Kessel.4.6. Die ausschließlich auf dem Gebiet der Republik Polen gekauften und installierten Kessel fallen unter die Garantie.

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EKO-PE Mini 12-154.7 In nicht geregelten Angelegenheiten gelten die Bestimmungen des Verhaltenskodex.

Version 1.25

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Zivil.

Abfälle aus Elektro-und Elektronikgeräten (EEAG)

Dieses Produkt Die richtige Entsorgung hilft, die Umwelt zu schützen. Um

Kann nicht Als Hausmüll behandelt werden. Bereitstellung

Nähere Informationen zum Recycling dieses Produktes erhalten Sie beim Entsorgungsdienstleister oder im Lager, in dem Sie das Produkt gekauft haben.

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Anlage der Heizungsanlagen "ELEKTROMET" von Wojciech Jurkiewicz

Gołuszowice 53 48-100 Głubczyce

Tel. + 48/77/485 65 40

Konformitätserklärung(DECLARATION DER KONFORMITY)

HerrHerr David Jurkiewicz

Vertretung des Unternehmens(Rechtsvertreter)

ZUG "ELEKTROMET" Wojciech JurkiewiczGołuszowice 53 48-100 Głubczyce

DECLARE/DECLARE

Mit voller Verantwortung, dass das Produkt:(Mit aller Verantwortung, dass das Produkt):

Pellet-Kessel mit automatischer Kraftstoffdosierung

Eko-pe 12 Mini, EKO-pe 15 Mini

Es wurde nach den folgenden Richtlinien entworfen, hergestellt und vermarktet:

(Wurde entworfen, hergestellt und in Übereinstimmung mit den Richtlinien auf den Markt gebracht:)Maschinenrichtlinie "MD" 2006/42/EG;(Die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42//EG;)Niederspannungsrichtlinie, LVD ' ' 2014/35/EU;(Die Sicherheitsprinzipien der "Niederspannungsrichtlinie" 2014/35/EU;)EMV-Richtlinie 2014/30/EU(Die Schutzanforderungen der "EMC"-Richtlinie 2014/30/EU;)Energiekennzeichnungsrichtlinie 2010/30/EU;(Die Richtlinie 2010/30/EU;)Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung gefährlicher Stoffe in lebenswichtigen Geräten und elektronischemSpezifi ,,(Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro-und Elektronikgeräten Richtlinie 201halhalst 65/EU;)

RoHS "20114 65/EU;

-und die folgenden einschlägigen Normen:(Und dass folgende einschlägige Standards gelten:)PN-EN 60335-1:2012;PN-EN 60730-1:2012;PN-EN 303-5:2012.

Gołuszowice, 23. Februar. 2018r. ................................................................... ............................................................

(Name und Unterschrift)(Ort und Datum der Ausgabe)(Ort und Datum)

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