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KUHN-FolienbindungMaximale Silagequalität zu minimalen Kosten
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WIR PRÄSENTIEREN: DIE FBP 3135, JETZT AUCH MIT FOLIENBINDUNG
Seit der Einführung des einzigartigen Folienbindungssystems mit 2 Vorstreckern bei der i-BIO+ im Jahr 2015 haben viele Landwirte in aller Welt die Vorzüge dieser Folienbindung selbst erfahren. Ab jetzt ist das System deshalb auch bei der FBP 3135 verfügbar - für eine Folienbindung ganz ohne Kompromisse.
Wir bei KUHN wissen: Für die Ernte ist oft wenig Zeit. Damit trotzdem hochwertige Silage entstehen kann, ist eine Maschine erforderlich, die schnell, zuverlässig sowie vielseitig ist und bei der trotzdem keine Abstriche bei der Qualität gemacht werden. Genau das macht die Wickeltechnik von KUHN so einzigartig und ideal.
LEICHTERE ENTFERNUNG DER FOLIE UND EINFACHERE ENTSORGUNG
Die Folie bleibt nicht am Ballen kleben und kann leicht entfernt werden. So lässt sich vor allem bei Minustemperaturen viel Zeit bei der täglichen Fütterung sparen.
Und auch beim Abfallmanagement sparen Sie Zeit und Geld. Da ausschließlich Folie verwendet wird, muss auch nur eine Abfallart entsorgt werden.
MAXIMALE SILAGEQUALITÄT
Eine aktuelle Studie aus Großbritannien* hat ergeben, dass bei nur mit Folie gewickelten Silageballen der Milchertrag um bis zu 15 Liter höher ist, als bei Ballen, die mit Netz und Folie gewickelt sind. Die Fermentation in den Ballen nimmt zu und der Verlust an Trockenmasse ist geringer. Das Ergebnis: hochwertigeres Futter für Ihren Viehbestand.
Der größte Pluspunkt? Die Rundumwicklung der Ballen ..
*Film&Film Wrapping: Tested in the field, Dr. Dave Davies, IGER (2014)
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FOLIENBINDUNG - DAS KUHN-SYSTEM
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GARANTIERTER START DES BINDEVORGANGS
Dank der beiden Vorstrecker kann der Bindevorgang unabhängig vom Wetter und vom Gelände unter allen Umständen gestartet werden. So wird der Folienanfang garantiert zur Oberseite des Ballens geleitet, ohne dass die Folie weiter abgewickelt werden muss.
Außerdem ist durch die beiden Folienbahnen die Gesamtbreite schneller erreicht als mit breiter Spezialfolie, was für weitere Einsparungen sorgt.
SPEZIELLE PRESSKAMMER
Die FBP 3135 von KUHN verfügt über eine spezielle Presskammer, durch die eine Folienbindung ohne Kompromisse garantiert ist. Schäden an der Folie bei der Ballenübergabe werden durch spezielle leichtgängige Rollen an den Ladearmen verhindert.
Auch beim Ballenauswurf kann die Folie nicht beschädigt werden, da die letzte Rolle der Heckklappe automatisch entkoppelt wird. Die vollautomatische Abschaltung erfolgt komplett mechanisch.
HOHE MASCHINENLEISTUNG
Vielseitigkeit und maximale Leistung während der kurzen Erntezeit - das sind die Anforderungen an eine Erntemaschine. Durch das INTEGRALROTOR-System und die automatische DEBLOCK-Funktion sind diese Anforderungen bei den Maschinen von KUHN absolut erfüllt.
Doch damit nicht genug: Die Umstellung von Netz- auf Folienbindung erfolgt schnell und ohne Wechsel der Rollen. So verlieren Sie keine Zeit und sind bei der Arbeit auf verschiedenen Feldern maximal flexibel.
MINDESTENS 30 % EINSPARUNGEN BEI DEN FOLIENKOSTEN
Bei den KUHN-Maschinen mit der patentierten* Folienbindung kommen Standardfolienrollen mit 750 mm Breite zum Einsatz. Es wird keine breite Spezialfolie benötigt; sie muss also auch nicht gelagert werden. Das geringe Gewicht der 750 mm Folienrollen (ca. 27 kg) erleichtert den Folienrollenwechsel und der Benutzer wird so wenig wie möglich belastet.
Ein weiterer wichtiger Vorteil der Standardfolie besteht darin, dass im Vergleich zu Systemen mit breiter Spezialfolie eine wesentlich intensivere Vorstreckung möglich ist. Die Folienkosten reduzieren sich so um 30 %, während die Zeitabstände zwischen den Rollenwechseln um bis zu 30 % länger sind.
*Patent oder Patentanmeldung in einem oder mehreren Ländern
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Zu Beginn des Bindevorgangs befinden sich die Vorstrecker in aufrechter Position. Die Folie wird als Strang zugeführt, was einen sicheren Start der Bindung gewährleistet.
INTELLIWRAP - DAS BESTE AUS ZWEI SYSTEMENDie Kombination aus Folienbindung und dem Standard-INTELLIWRAP-System verschafft maximale Flexibilität beim Wickeln und ermöglicht zusätzliche Einsparungen beim Folienverbrauch. Die Folienüberlappung und die Anzahl der Folienlagen (4, 5, 6, 7, 8, 9 ...) werden ständig überwacht, damit das Ergebnis genau auf die örtlichen Gegebenheiten, die Erntebedingungen und die Lagerzeit abgestimmt werden kann. Optimale Umwicklung der Ballen und präzise Folienüberlappung garantieren maximale Effizienz und eine hervorragende Silagequalität.
WIR EMPFEHLEN: FOLIENBINDUNG UND 3D-WICKLUNG IN KOMBINATION
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Anschließend werden die Vorstrecker in eine waagerechte Position gebracht und die Folie wird in die Breite gezogen. Da zwei Vorstrecker im Einsatz sind, ist nach etwa einer halben Drehung des Ballens bereits die gesamte Breite abgedeckt.
Die Anzahl der Schichten kann über das ISOBUS-Terminal ganz einfach eingestellt werden. Durch die intensive Vorstreckung lassen sich 30 % der Folienkosten einsparen - bei Folienwicklung mit vorgestrechter Folie sogar noch mehr.
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Sobald der Ballen die Presskammer verlässt, sind bereits 60 % seiner Fläche mit Stretchfolie bedeckt. Eine reguläre Folie, deren Schichten aneinander kleben, ist die Grundvoraussetzung für einen perfekt luftdicht verschlossenen Ballen. Die Folienlagen auf der Mantelfläche verleihen den Ballen eine hohe Formstabilität, die sie auch nach langer Einlagerungsdauer nicht einbüßen.
Bei der 3D-Wicklung wird dieselbe Folie wie bei der Bindung verwendet. Dank der Haftung der Folie ist ein nahtloser Anschluss gewährleistet. Lufteinschlüsse werden verhindert und die Mantelfläche ist mit einer höheren Anzahl von Folienlagen umwickelt. Beim 3D-Wickelmodus wird die Folie zunächst dort angebracht, wo es am nötigsten ist: auf den Ballenschultern. Dies sorgt im Vergleich zu einem konventionellen Wickelsystem (2D) für mehr Formstabilität. Nach Abschluss der 3D-Wicklung sind rund 80 % des Ballens mit Folie bedeckt.
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60% 80% 100 % sicherBeim konventionellen Wickeln wird anschließend der gesamte Ballen mit Stretchfolie umwickelt. Da die einzelnen Folienschichten aneinander kleben, ist der Ballen komplett luftdicht abgeschlossen und die Silage hat eine optimale Qualität.
Einfache Messerauswahl dank GRUPPENSCHALTUNG
Schneidwerk OPTICUT 14 oder OPTICUT 23
DROPFLOOR mit vollautomatischer Rotor-DEBLOCK-Funktion
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Ballendreher Verschiedene Reifen möglich Automatisches Schmiersystem - 4-kg-Behälter
ÜBERBLICK FBP 3135DIE WICHTIGSTEN PLUSPUNKTE
SONDERAUSSTATTUNG
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230 cm breite Pendel-Pick-up
INTEGRALROTOR-Technologie
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Hydraulische Rotorentkopplung
Robuster Antrieb mit hochwertigen IWIS-Ketten
18 POWERTRACK-Walzen
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Kontinuierliche BEKA-MAX Kettenschmierung
Kamerasystem
PROCESS-VIEW-Benutzeroberfläche
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FOLIENBINDUNG - DAS KUHN-SYSTEM
Spezifikationen FBP 3135
OPTICUT 14 OPTICUT 23
Abmessungen
Länge 6.46 m
Höhe 2.73 m
Breite ≥ 2.97 m
Gewicht ≥ 5600 kg
Aufnahme
Aufnahmevorrichtung Schneidrotor mit Doppelzinken
Rotorzinken aus HARDOX-Stahl Standard
Theoretische Schnittlänge ≥70 mm ≥45 mm
Messersicherung Einzelfedersicherung
Messergruppenschaltung 0-4-7-7-14 0-7-11-12-23
Hydraulische Rotorentkopplung Standard
DROPFLOOR Standard
Automatisches Rotor-DEBLOCK-System Standard
Automatische Messerreinigung Standard
Presskammer
Anzahl Walzen 18 POWER TRACK-Walzen
Durchmesser 1.25 m
Breite 1.22 m
Bedienung
Bediensystem ISOBUS
Einstellung der Dichte Über Bedienterminal
Separate Auswahl von Messer-/Schneidboden-schaltung Über Bedienterminal
Bindung
Netzbindung Standard
Folien- und Netzbindung Zusatzausstattung
Wickelsystem
3D-FolienwicklungSensor für Folienriss
Bereifung
500/45-22.5500/45R22.5
= Standardausrüstung = Sonderausstattung - = nicht verfügbar
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Die Inhalte dieses Dokuments sind lediglich zu Informationszwecken gedacht und sind nicht bindend. Unsere Maschinen entsprechen den im Land der Lieferung jeweils gültigen Vorschriften. In unseren Dokumenten wurden für eine klarere Darstellung gegebenenfalls manche Schutzvorrichtungen abgenommen. Sie müssen während des Maschineneinsatzes jedoch unter allen Umständen in Schutzstellung bleiben, gemäß den in der “Montage- und Betriebsanleitung” aufgeführten Sicherheitshinweisen. Die zulässige Gesamtmasse des Traktors, seine Hubkraft und die maximal erlaubten Achslasten sind zu beachten. Die Belastung der Vorderachse des Traktors muss immer den Vorschriften im Land der Lieferung entsprechen (in Europa sind das mindestens 20 % der Leermasse des Traktors). Wir behalten uns vor, jederzeit und ohne Vorankündigung Änderungen an den Maschinen, Ausrüstungen und Zubehörteilen einzuführen. Die in diesem Dokument dargestellten Maschinen, Ausrüstungen und Zubehörteile können durch mindestens ein Patent und/oder Geschmacksmuster geschützt sein. In diesem Dokument erwähnte Marken können in einem oder mehreren Ländern eingetragen sein.
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