Feldgeräte Gesamtkatalog 2011 - Deutschland | · PDF file4 Wenn der Name Honeywell...

HONEYWELL

Feldgeräte Gesamtkatalog 2011

HONEYWELL

Field Products

Weitere Informationen

Wenn Sie mehr über Honeywell Feldgeräte erfahren möchten, besuchen Sie bitte unsere Internet-Seite unter www.honeywell.de/FP oder setzen Sie sich mit Ihrer lokalenVertriebsbetreuung in Verbindung.

Automation & Control Solutions

Field Products

Honeywell GmbHStrahlenbergerstr. 110 -11263067 Offenbachwww.honeywell.de/FP

Tel.: ++49 (0)69 806-4299E-Mail: [email protected]

HPS-10-17September 2011© 2011 Honeywell International Inc.

www.honeywell.de/FP 1

Übersicht Honeywell Field Products

Honeywell Feldgeräte Übersicht

DrucktransmitterFunktionsweise der Honeywell ST 3000®-Drucktransmitterbaureihe |

Dual Seal | ST 3000® | Modellnummernaufbau |

Diagnosefunktionen bei Honeywell Transmittern der ST 3000®-Baureihe |

Honeywell ST 3000® Lifetime™-Transmitter | Transmitterabsperrarmaturen |

ST 3000® Smart-Druck-Transmitter, Technische Daten

Temperaturtransmitter / Temperaturfühler ÜbersichtSTT 170 | STT 250 | STT 350 | STT 800

SIL-Zertifi zierte Honeywell Transmitter

RMA Feldanzeiger

Durchfl ussmessungSMV 3000 | VersaFlow, Coriolis | VersaFlow, magnetisch-induktiv |

VersaFlow, Ultraschall | VersaFlow, Vortex

NiveauST 3000® Differenzdruck-Transmitter für Füllstandmessungen

Konfi gurationstoolsMC Toolkit | MCT 202 | SCT 3000 SmartLine® Konfi gurations-Toolkit

Drahtlose TransmitterOneWireless™-Netzwerk | Aktuelles Portfolio Drahtloser Lösungen

XYR 5000XYR 5000 Drahtlose Transmitter | XYR Wireless Management Toolkit | XYR 5000 Basisstation

XYR 6000 TransmitterDrahtlose Absolutdrucktransmitter | Drahtlose Analogsignaltransmitter |

Drahtlose Differenzdrucktransmitter | Drahtlose Prozessdrucktransmitter |

SmartCet® Korrosionstransmitter | Drahtlose Temperaturtransmitter |

Drahtlose Binärsignaltransmitter | Drahtlose I/O-Transmitter

OneWireless™-Netzwerk

Komponenten des OneWireless™-Netzwerkes Multinode | Field Device Access Point (FDAP) | Wireless Device Manager (WDM)

Typische OneWireless™-Netzwerkaufbauten

OWA 100

XYR 6000 Position

Gauge Reader

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oducts

Honeywell Feldgeräte Übersicht

Inhaltsverzeichnis

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Honeywell HFS bietet ein breites Produktspektrum an Feldgeräten und Automatisierungslösungen an. Diese Übersicht gibt Ihnen einen Einblick in das Standardprogramm. Der Katalog beschreibt die Feldgeräte ausführlich. Druckschriften zu den anderen Produktfamilien sind erhältlich.

Über Honeywell Field Products:Honeywell Field Products entwickelt, produziert und vertreibt eine breite Palette an drahtgebundenen und drahtlosen Feld-geräten, Antrieben, Analysemessgeräten, Automatisierungssystemen, Einzelreglern und Datenaufzeichnungsgeräten.

FELDGERÄTE & ELEKTRISCHE STELLANTRIEBE

Transmitter

DruckHoneywell SmartLine®-Transmitter für Absolut-, Prozess- und Differenz-druck, Messbereiche 1 mbar - 690 bar, Ex-Schutz,Hart®, DE oder Founda-tion™ Fieldbus-Protokoll

RMA Anzeige des Ausgangs-signals und der Status-informationen kompatibler Honeywell-Smartline®-Transmitter oder des ana-logen 4..20 mA-Ausgangs-signals anderer Transmitter

TemperaturTemperaturtransmitter für Kopf-, Hutschienen- und Feldgehäusemonta-ge, mit Ex-Schutz, digital konfi gurierbar, Hart®, DE oder Foundation™ Fieldbus-Protokoll

Durchfl uss Durchfl ussmesser nach

folg. Messprinzipien: Wirkdruckprinzip,

Coriolis, Magnetisch-Induktiv, Ultraschall

und Vortex

Niveau Honeywell SmartLine® -

Versalevel kontaktlose und geführte Radar-

Füllstandmesser und SmartLine-Transmitter

für hydrostatische Füll-standsmessungen

Kon fi g urations-Tools Konfi gurationswerkzeuge für SmartLine®-Instrumente

als Handheld-Geräte, PC-Software oder auf

PDA-lauffähige mobile Universalkonfi guration für Hart®- und DE-Protokoll.

Drahtlose T ransmitter

XYR 5000 Wireless TransmitterDrahtlose Transmitter für die Prozessindustrie

OneWireless™universelles, multifunk-tionales drahtloses Netzwerk

XYR 6000 Wireless Transmitter Drahtlose Transmitter für die Prozessindustrie

Echtzeit-Inline-Korrosionsmessung Stellantriebe

Echtzeit-Inline Korro-sionsmesstechnik, Dienstleistungen und Softwarepakete zur Korrosionsmessung

Elektrische StellantriebeElektrische Stellantriebe für Ventile und Klappen mit Drehmomenten zwischen 7 Nm und 220 Nm, stetiger Ansteuerung oder Auf-Zu-Ansteuerung, kommunika-tionsfähig, digital konfi gurierbar, Positionsrückmel-dung, End- und Hilfsschalter

Übersicht Honeywell Field Products Programm


WARTENGERÄTE & ANALYSENTECHNIK

Registrierung/Messdatenerfassung- und Visualisierung

Papierschreiber Mikroprozessor-gesteuerte Schreiber von 1 bis 32 Kanälen in den Schreibbreiten 100 mm, 180 mm und 250 mm

Grafi kschreiber Leistungsfähige papierlose Schreiber mit 2 bis 48 Kanälen und 5“ - 12,1“ Farb-Display, busfähig incl. zugehö-rige Softwarepakete

KreisblattschreiberMikroprozessor-gesteuerte Kreisblatt-schreiber mit 1 bis 4 Kanälen. Kreisdia-grammscheiben mit bis zu 12“ Durchmesser

Regel-/Automatisierungstechnik

Anzeiger, Regler, Programmregler Digitalregler in allen gängigen Formaten und Leistungsklassen, Pro-grammregler mit 1 oder 2 Kanälen, Digitalanzei-ger mit Universaleingang

Mehrkanalregler (Hybrid-Regler), Aut omationssystemUMC 800 und HC 900 Modulare Systeme zum Regeln, Steuern und Vi-sualisieren von kleineren bis mittleren Prozessen

MasterLogicModular aufgebaute speicherprogrammier-bare Steuerung in Rack-Bauform

Experion HS Visualisierungssoftware (HMI/SCADA) u.a. für fürdas Automationssystem HC 900 mit Treibern zum Einbinden von Geräten und Systemen anderer Hersteller sowie von Honeywell Einzelreglern und Schreibern

Analysetechnik

LeitfähigkeitssondenMesszellen für die konduktive (berührende) und induktive (berüh-rungslose) Leitfähig-keitsmessung

Aus wertegeräte für Leitfähigkeit Auswertegeräte für Schalttafeleinbau und Feldmontage (Leitfähig-keitstransmitter) sowie zur Direktmontage auf der Leitfähigkeitssonde

pH-und Redox-Mess-sonden und Armaturen Glaslose Durafet pH-Mess-sonde auf Halbleiterbasis, DL 2000-, HB- und Mere-dian II pH-Messsonden mit Glassensor; Meredian II Redox-Messsonden

Aus wertegeräte für pH-Wert und Redox-

potential Auswertegeräte für

Schalttafeleinbau und Feldmontage (pH-Trans-mitter) sowie Direktmon-tage auf der pH-Sonde

Aus wertegeräte und Sonden für gelösten

Sauerstoff Auswertegeräte für Feld-montage und Direktmon-

tage auf Sauerstoffsonden.Sonden für die Messung von gelöstem Sauerstoff

pH-Messsystem für Reinstwasser

pH-Messsystem für Leit-fähigkeiten < 10 µS

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Wenn der Name Honeywell fällt, werden die meisten von uns zunächst an Leitsysteme wie Experion™ PKS, TDC3000 oder aber an Produkte aus dem Bereich der Hausautoma-tion – Thermostate – denken. Dass Honeywell einer der welt-weit bedeutendsten Hersteller von Feldgeräten ist, ist nicht so augenscheinlich – schließlich arbeiten diese Geräte un-auffällig und störungsfrei über viele Jahre direkt in der An-lage. Dennoch, oder gerade deswegen, sind diese Geräte in vielen Anwendungen unverzichtbare Ausrüstungsgegen-stände der Automatisierungstechnik. Honeywell ist seit den 30er Jahren des vergangenen Jahrhunderts in die-sem Bereich aktiv und gehört sicher zu den Pionieren der Feldgerätetechnik.

In den letzten Jahren hat Honeywell das Portfolio an Feld-geräten konsequent erweitert. Neben den Messgrößen Druck und Temperatur sind folgende Messgrößen hinzu-gekommen:

Füllstand (Radar, Servo)

Durchfluss (Magnetisch-Induktiv, Coriolis, Ultraschall, Vortex)

Kor ros ionsmessung

Flüssigkeitsanalytik (pH-Wert, Redox-Potential, Leitfähigkeit, gelöster Sauerstoff)

Neben konventionellen Feldgeräten bietet Honeywell seit 2003 auch drahtlose Feldgeräte an.

Dieser Katalog konzentriert sich auf konventionelle und drahtlose Feld-

geräte. Feldgeräte für die Füllstandserfassung von Großtanks „Honey-

well Enraf“, Flüssigkeitsanalytik und Korrosionsmessung sind in separa-

ten Druckschriften ausführlich beschrieben.

Genaue und zuverlässige Messergebnisse sind Grund-lage einer effizienten Prozesssteuerung. Die überragende Anzahl der industriellen Messgrößen sind Drücke und Temperaturen. Honeywell stellt Feldgeräte seit mehr als 50 Jahren her. Seit 1983 wird die ST 3000®-Baureihe herge-stellt. Durch permanente Weiterentwicklung in die Trans-mitter sind die aktuellen Ausführungen der ST 3000®-Bau-reihe (Smart Transmitter 3000) extrem zuverlässige und genaue Messgeräte für Druck-, Absolutdruck und Diffe-renzdruck. Mit seiner ST 3000®-Baureihe gehört Honeywell weltweit zu den größten Anbietern im Bereich hochwertiger Trans-mitter für die Prozessindustrie. Honeywell ST 3000®-Trans-mitter werden in Raffinerien, der chemischen Industrie, der erdöl- und erdgasverarbeitenden Industrie, aber auch im Bereich Pharma- und Lebensmittel eingesetzt. Kunden schätzen die hohe Zuverlässigkeit der Geräte – viele Honey-well Transmitter sind seit 25 Jahren ununterbrochen im rauen Industrieeinsatz.

Historie

1967: Im Honeywell Entwicklungszentrum in Minneapolis/USA beantragen Art R. Zias und John Egan das Patent für geätzte Siliziummembranen – Grundlage der Honeywell Transmitter.

1978: Mit der DST-Baureihe wird ein Messumformer mit Siliziummembran-Sensor vorgestellt.

1983: Die ST 3000®-Baureihe wird am Markt eingeführt.

1995: Mit dem SMV 3000 wird die ST 3000®-Baureihe um einen multivariablen Messumformer ergänzt.

1998: Mit dem DE-Protokoll wir das erste digitale Protokoll zur direkten Kommunikation zwischen Drucktransmitter und Prozessleitsystem durch Honeywell vorgestellt.

1998 ... heute : Die Honeywell ST 3000®-Baureihe wird kon-tinuierlich weiterentwickelt (SIL 2/3, Kommunikationspro-tokolle Hart® 6 sowie FF, erweiterte Selbstdiagnose, Dual Seal).

DrucktransmitterHoneywell Feldgeräte


Know-how und Senso rtechn ologieHohe Genauigkeit und Langzeitstabilität sind Eigenschaf-ten eines Transmitters, die Expertise auf zwei Bereichen voraussetzen: Beherrschung einer exzellenten Sensor-technologie und Bereitstellung eines umfassenden Her-stellungs-Know-hows. In beiden Disziplinen verfügt Honey-well über eine überragende Position. Bei der Sensortech-nologie, dem Herzstück eines jeden Transmitters, vertraut Honeywell auf seine Erfahrungen in der Luft- und Raum-fahrt. Als Ausrüster aller bisherigen NASA-Missionen ver-fügt Honeywell über einen profunden Wissensschatz, der der Sensorentwicklung und Fertigung zugute kommt. Die Honeywell-Messzelle basiert auf einem piezoresistiven Messelement, besteht jedoch im Innern aus insgesamt 3 Messaufnehmern: dem Differenzdruckaufnehmer, einem Temperatursensor und einem Sensor zur Kompensation des statischen Drucks. Diese Messzellentechnologie er-möglicht ein Turn-down-Verhältnis von 400:1, d.h., der kleinst-mögliche Messbereich beträgt z. B. beim Differenzdruck-messumformer 2,5 mbar, während die größtmögliche Spanne 1000 mbar beträgt. Dieses Messspannenverhältnis ermöglicht ein Auskommen mit wenigen Transmittervarianten.

Einen noch entscheidenderen Einfluss auf die „cost of ownership“ hat jedoch die Zuverlässigkeit und die Langzeit-stabilität eines Transmitters. Mit einer MTBF (Mean Time Between Failure ) von 470 Jahren setzen die ST 3000®- Transmitter Maßstäbe. Dass dieser Wert nicht nur eine theo-retische, weil berechnete Größe ist, mag man an einer ak-tuellen Anwendung mit 1800 Transmittern an einem Stand-ort und lediglich 2 Transmitterausfällen im Zeitraum von 9 Monaten ersehen. Dies entspricht einer MTBF von über 600 Jahren. Geht man davon aus, dass ein solcher Trans-mitter die Lebensdauer der Gesamtanlage übertrifft, so kommt der Langzeitstabilität der gemessenen Werte eine überaus hohe Bedeutung bei. Honeywell Lifetime™ ST 3000®- Transmitter haben eine Stabilität von 0,01 % pro Jahr – und dies über die gesamte Transmitterlebensdauer. Im tägli-

chen Einsatz bedeutet dies, dass sich die Kalibrierinter-valle gegenüber Transmittern üblicher Bauart um den Fak-tor 2 bis 5 verlängern lassen, ohne dass unakzeptable Genauigkeitsabweichungen auftreten. Die Stabilität wird bei den ST 3000®-Transmittern in % pro Jahr angegeben, ein eindeutiges Indiz für den nahezu linearen Verlauf der Stabilität über die Lebensdauer (Lifetime) des Transmitters.

Genauigkeit und maximal möglicher Fehler TPENeben der Stabilität und Zuverlässigkeit eines Transmit-ters sind die Genauigkeit, also der maximal mögliche Feh-ler, für den praktischen Einsatz von herausragender Be-deutung. Bei der Genauigkeit gibt es tatsächlich die weit-aus größten Unterschiede zwischen Low-cost-, Standard und „best-in-class“-Transmittern. Übliche Genauigkeiten (Fehler) liegen hier bei 0,5 % bis herunter zu 0,05 %. Die Lifetime™-Transmitter haben eine Referenzgenauigkeit von 0,0375 % der kalibrierten Spanne. Dieser Wert wird noch unterschritten, wenn das Ausgangssignal nicht konventio-nell als Stromsignal übertragen wird, sondern eines der digitalen Kommunikationsprotokolle verwendet wird. Die Referenzgenauigkeit darf nicht verwechselt werden mit dem maximal möglichen Fehler TPE (Total Probable Error), der üblicherweise um den Faktor 3 bis 4 darüber liegt. In diesen Fehler gehen die Quadrate der Werte für Referenzgenauigkeit, Temperaturfehler und Absolutdruck-fehler ein. Der maximal mögliche Fehler variiert in Abhän-gigkeit des Messwertes und erreicht sein Maximum übli-cherweise bei Werten kleiner als 50 mbar für Differenz-drucktransmitter. Bei diesen Drücken addieren sich die Einzelfehler schnell zu Gesamtwerten von über einem Pro-zent. Mit Werten von 0,135 % für den maximal möglichen Fehler auch bei kleinen Drücken eignen sich die Honeywell ST3000® Liftime™-Transmitter auch für anspruchsvolle Differenzdruckmessungen in Durchflussapplikationen.

Wie erzielen Honeywell Transmittersolche Genauigkeiten?

Die in den ST 3000®-Transmittern verwendete Technologie nutzt eine aktive Fehlerkompensation für die durch Verän-derungen des statischen Drucks hervorgerufenen Fehler sowie eine aktive Temperaturkompensation. Diese Kom-pensationsmethode ermöglicht eine sehr viel genauere Kompensation über den gesamten Druck- und Tempera-turhub als die einfacher aufgebauten passiv arbeitenden Kompensationen anderer Transmitterbauarten.Im Speicherchip der Honeywell ST 3000®-Transmitter-messzelle wird bei der Herstellung die Kennlinie der Mess-zelle abgelegt. Um eine optimale Kompensation zu errei-chen, wird ein Kennlinienfeld abgespeichert, das die im praktischen Einsatz am häufigsten vorkommenden Be-triebszustände des Transmitters berücksichtigt.

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ST 3000®-Drucktransmitterbaureihe

Honeywell ST 3000®-Transmitter bestehen im Wesentlichen aus 4 Komponenten:

• der ölgefüllten Messzelle mit metallischer Membran• dem Sensor für Druck mit integrierter aktiver Absolut- druck- und Temperaturkompensation und permanen- tem Speicher für die dauerhafte Speicherung der Sensorcharakteristik sowie einem A/D-Wandler-Chip • der Auswerteelektronik mit Mikroprozessor, D/A-Wandler und Kommunikationsmodul • dem Elektronikgehäuse inkl. Klemmen für den elektrischen Anschluss

Funktionsweise

Das zu messende Medium wirkt über eine metallische Membran und eine Ölfüllung auf eine aus Silizium geätzte Membran. Auf der Membran befinden sich durch Dotie-rung hergestellte Piezowiderstände zur Erfassung der durch den Druck hervorgerufenen Dehnung der Membra-ne. Die Widerstände sind in Form von zwei Widerstands-brücken angeordnet. Während die eine Widerstandsbrü-cke zur Druckmessung verwendet wird, sorgt die zweite Widerstandsbrücke für die aktive Kompensation von Än-derungen des statischen Drucks. Ein Temperatursensor auf dem Siliziumsensor dient zur Temperaturkompensati-on der Druckmessung. Die Sensorsignale werden digitali-siert und an einen Mikroprozessor in der Auswerteelektro-nik weitergeleitet. Ein in der Messzelle integriertes PROM enthält die sensorspezifischen Daten und die werkseitige Sensorcharakterisierung. Die ölgefüllte Messzelle mit ver-schweißter metallischer Membran garantiert einen herme-tischen Abschluss des Sensors von dem zu messenden Medium. Bei Überlast legt sich die Membran an einen me-chanischen Auflager an und gewährleistet so eine sehr hohe Überlastfestigkeit des Transmitters.

Für die Druckmessung wird also der piezoelektrischeEffekt des Halbleiters Silizium genutzt. Über diesen Effekt wurde erstmals am 1. April 1954 in der Zeitschrift Physical Review berichtet. Mit dieser Entdeckung begann die Ent-wicklung diskreter Silizium-Dehnmessstreifen, die gegen-über Metall-DMS einen bis zu einem Faktor von 20..50 größeren K-Faktor aufweisen. Mit der Integration diffundier-ter Widerstände direkt in das Silizium und der Schaffung lokal abgedünnter Bereiche im Silizium, die dann als druck-sensitiver Verformungskörper wirkten, wurden neben den piezoresistiven Wandlereigenschaften nun auch die aus-gezeichneten mechanischen Eigenschaften von Silizium ausgenutzt. 1967 wurde dann erstmals ein Drucksensor mit geätzten Siliziummembranen durch Mitarbeiter des Honey-well Entwicklungszentrums zum Patent angemeldet. In der Auswerteelektronik werden die Signale des Sensors verar-beitet und als analoges 4..20mA-Signal bzw. als digitales

Signal im FOUNDATION™ Fieldbus Protokoll ausgegeben.Umfangreiche Plausibilitäts- und Selbsttestroutinen stellen einwandfrei ausgegebene Messwerte sicher.

Vorteile der Honeywell-Messzelle

Einzigartiger Überlastschutz der Messzelle – bei Differenz-druck sowohl auf Hochdruck- als auch auf Niederdruckseite

• sehr gute Langzeitstabilität • hohe Genauigkeit • MTBF (Mean Time between Failure) sehr hoch d.h. zuverlässiger Betrieb über langen Zeitraum

Schnitt durch eine ST 3000®-Prozessdruckmessumformerzelle

Schnitt durch eine

ST 3000®-Differenz-

druckmessumformer-

zelle (ohne Prozess-

backen)


MechanischerAufbau eines ST 3000®-Differenzdruckmessumformers

inkl. der Prozessbacken

Mechanischer Aufbau des Transmitterelektronikgehäuses

1) Differenzdruckmesszelle eines ST 3000®-Transmitters

2) Prozessdruckmesszelle eines ST 3000®-Transmitters

in Inline-Ausführung

3) Prozessdruckmesszelle eines ST 3000®-Transmitters

in Single-Head-Ausführung

Druckmesszelle, Herzstück des ST 3000®-Messumformers

Aufbau des Sensorelements

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Dual Seal

Alle Honeywell Transmitter der ST 3000®-Baureihe (Serie 600, 900, 100, Serie100e) sowie die multivariablen Trans-mitter der SMV 3000-Baureihe (Serie 250) entsprechen den Anforderungen der ANSI/ISA 12.27.01 (CSA) und sind als »Dual Seal« zertifiziert. Dual Seal bedeutet, dass zwi-schen dem Prozessmedium und dem Kabelausgang des Geräts zwei unabhängig wirksame Barrieren ein Austreten des Prozessmediums verhindern. Diese Anforderung ist insbesondere für Applikationen relevant, bei denen der elektrische Anschluss des Transmitters verrohrt erfolgt. Bei solchen Installationen wäre ein Versagen der Barriere zwischen Medium und Kabelanschlussraum des Trans-mitters kritisch, da potentiell brennbares oder giftiges Me-dium über die Verrohrung auch noch in entfernte Anlagen-teile vordringen könnte.

Honeywell Transmitter der o.g. Baureihen verfügen über zwei unabhängig wirksame Barrieren zwischen Medium und Kabelanschlussraum, so dass ein wirksamer Schutz gegen unbemerkt durchdringendes Medium gegeben ist. Beide Barrieren sind bis zum maximal erlaubten Betriebs-druck des Transmitters und der erlaubten Mediumtempe-ratur wirksam. Als erste Barriere dient die metallische Mem-bran der Messzelle während die zweite Barriere durch den verschweißten und hermetisch versiegelten „Kopf“ des Drucksensors realisiert wird.

ST 3000® Kommunikationsfähige 2-Leiter-Prozess-, -Absolutdruck- und -Differenzdrucktransmitter

Kurzinfo

• 2-Draht-Transmitter, mikroprozessorgesteuert • 2 Baureihen: - Serie 900 für Standardanwendungen Messspannenverhältnis von 100:1, Messgenauigkeit: ± 0,075 % (Standardtyp mit Edelstahlmesszelle, analoge Betriebsart) - Serie 100 für anspruchsvolle Anwendungen Messspannenverhältnis von 400:1, Messgenauigkeit: ± 0,0525 % (Standardtyp mit Edelstahlmesszelle, analoge Betriebsart) Option hohe Genauigkeit HA: ± 0,025 % (Standard- typ mit Edelstahlmesszelle, analoge Betriebsart)• Messspannenverhältnis bei allen Transmitterausfüh- rungen mindestens 100:1, ausgenommen STD110, STA122, STA12L, STA922, STA92L • extrem zuverlässige Konstruktion (MTBF 470 Jahre) • hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität • Ex-Schutz für Gase und Stäube nach verschiedenen internationalen Normen• aktive Temperatur- und Absolutdruckkompensation • Kommunikationsprotokolle: HART® 5 oder wahlweise 6.0, FOUNDATION™ Fieldbus, DE, HART® 6.0 erlaubt eine erweiterte Funktionalität, Kompatibilität zu HART® 5.0 • konfigurierbar über Honeywell Konfigurationstool (PC-basiert, Handheld-Konfigurator o. Handheld PC) oder HART®-Konfigurator bzw. über Feldbus • Messprinzip: metallische Messzelle mit piezoresis- tivem Sensor, verschweißte Membran • Membran standardmäßig in Edelstahl 316 SS, optional auch Tantal, Monel, Hastelloy® o. goldbeschichtet • radizierter oder linearer Stromausgang 4..20 mA • problemloser Austausch der Messzelle oder des Elektronikmoduls im Fehlerfall• Linearisierungsdaten in der Messzelle abgelegt – nicht in der Transmitterelektronik • Das Elektronikmodul ist baugleich für alle Transmitter- typen und kann auch zwischen den Serien 100 und 900 problemlos getauscht werden. • vom Elektronikmodul getrennter Kabelanschlussraum für höchste Betriebssicherheit • robustes Transmittergehäuse aus einer kupferarmen Aluminiumlegierung, epoxydharzbeschichtet (optional Edelstahl)• Differenzdrucktransmitter auch für kleinste Differenz- drücke (Compound Range)

• individuelle Kalibrierung jeder Messzelle im Werk mit einem Algorithmus, der die üblichen Prozessbedin- gungen simuliert • Permanente Selbsttestroutinen aller Komponenten des Transmitters gewährleisten ein hohes Maß an Funktionssicherheit. • Stabilität ± 0,01 %/Jahr • Schutzart: IP67 für die Messzelle und das Elektronik- gehäuse


Vorteile • extrem robuste Ausführung • hohe Zuverlässigkeit • Typen für alle Druck-, Differenzdruck- und Absolutdruckmessbereiche • Feldbus-tauglich

Zubehör/Optionen

Für die Honeywell ST 3000®-Drucktransmitter stehen eine Reihe von Optionen zur optimalen Anpassung an die je-weilige Messaufgabe zur Verfügung. Neben den nachfol-gend aufgeführten Optionen bzw. Zubehör bieten wir wei-tere applikationsspezifische Sonderausstattungen unserer Transmitter an – bitte sprechen Sie uns im Bedarfsfall an!

• Ventilblöcke direkt anflanschbar oder zum beiderseitigen Verrohren; 1-fach- bis 7-fach-Schaltbild / mit Zeugnissen• Prozessanschlüsse, Transmitterbacken und Membrane in Hastelloy, Tantal, Monel und auch in beschichteter Ausführung • Füllfluide für Lebensmittel-Tieftemperatur- und Hoch- temperaturanwendungen • Transmittergehäuse in 316 SS Edelstahl • elektrischer Anschluss in M20 • Transmitterbackendichtung in Viton® • analoge und digitale Messwertanzeige • Blitz/Überspannungsschutz • Transmitterkonfiguration nach Kundenvorgabe • Transmitterkalibrierung nach Kundenvorgabe • Edelstahlschild mit Messstellennummer (4 Zeilen à 28 Zeichen) • Bolzen u. Muttern A286 SS u. 302/304 SS gemäß NACE• Transmitter gereinigt für Medien: Sauerstoff und Chlor • Überdrucktest mit F3392 • Transmitterkonfiguration schreibgeschützt • erweiterte Garantie (bis zu 15 Jahren) • HART®-Protokoll • FOUNDATION™ Fieldbus – Ex-Schutz nach: FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe Concept) und FNICO (Fieldbus NonIncendive Concept) • lokale Einstellung von Nullpunkt und Spanne • erhöhte Genauigkeit • Montagebügel in verzinkter Ausführung o. Edelstahl • Ausführung für niedrige Umgebungstemperaturen • Konformität nach Namur NE43

Zulassungen/Zertifikate • Explosionsschutz nach:

FM (Factory Mutual)

Explosion Proof, Dust Ignition Proof, Non Incendive,

Intrinsically Safe

CSA

Explosion Proof, Dust Ignition Proof, Intrinsically Safe

SA (Australien) Non Sparking, Intrinsically Safe

ATEX

Intrinsically Safe Zone 0 oder Zone 1; II 1G; T4 (Ta = -50 to + 93 °C);

T5 (Ta = -50 to + 95 °C); T6 (Ta = -50 to + 70 °C), Enclosure IP 66/67

Dust-tight Enclosure Zone 0; II 1D; ExtD A20 IP6X;

T95 °C (at Ta = 93 °C) or T80 °C (at Ta = 78 °C) Enclosure IP 66/67

Flame Proof and Dust-tight Enclosure Zone 1; II 2GD; Ex d IIC;

T5 (Ta = -40 to + 93 °C); T6 (Ta = -40 to + 78 °C) Supply 11-42 Vdc;

Ex tD A21 IP6X; T95 °C (at Ta = 93 °C) or T80 °C (at Ta = 78 °C)

Enclosure IP 66/67

Non Sparking Zone 2; II 3G; Ex nA IIC; T5 (Ta = -40 to + 93 °C);

T6 (Ta = -40 to + 78 °C); Zone 2 Supply < 42 Vdc, 23 mA; Ex tD A22 IP6X;

T95 °C (at Ta = 93 °C) or T80 °C (at Ta = 78 °C) (Honeywell)

Enclosure IP 66/67

IECEx

Flameproof, Zone 1; x d IIC; T5 (Ta = - 40 to + 93 °C);

T6 (TA = - 40 to + 78 °C);

Intrinsically Safe, Zone 0/1 Ex ia IIC; T3, T4, T5, T6 See Spec

for detailed temperature codes by Communications option

• NACE-Zertifikat

• TÜV-zertifiziert für den Einsatz gemäß SIL 2 oder

SIL 3 nach IE 61508

• DNV (Det Norske Veritas)

• ABS (American Bureau of Shipping)

• BV (Bureau Veritas)

• LR (Lloyd's Register of Shipping)

• KR (Korean Register of Shipping)

• Dual Seal ANSI/ISA 12.27.01 (CSA)

Anwendungsgebiete

Industrielle Druckmessung in Chemie, Pharmaindustrie, Erdölgewinnung und Verarbeitung (Petrochemie) sowie bei anderen Anwendungen, bei denen es auf höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit ankommt.

Prozessdruck - Umgebungstemperatur: - 40..93 °C - Prozesstemperatur: - 40..125 °C - Hochtemperaturausführung bis 150 °C Mediumtemperatur- Druckbereiche: 340 mbar..690 bar (63 mbar für STG 14T) - überlastfest: je nach Typ bis 1034 bar - Prozessanschlüsse: 1/2-inch NPT (Innen- oder Außen- gewinde), 9/16-18 Aminco, DIN 19213, 1/4-inch NPT, 2“ Sanitary Tri-Clamp, ½“, 1“, 1½“ und 2“ 150# oder 300# ANSI flange

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Differenzdruck - Umgebungstemperatur: - 40..93 °C - Prozesstemperatur: - 40..125 °C - Druckbereiche: 1 mbar..210 bar - überlastfest: je nach Typ bis 315 bar - Prozessanschlüsse: 1/2-inch NPT entsprechend DIN, 1/4-inch NPT Absolutdruck - Umgebungstemperatur: - 40..93 °C - Prozesstemperatur: - 40..125 °C - Druckbereiche: 67 mbar abs..35 bar abs - überlastfest: je nach Typ bis 315 bar - Prozessanschlüsse: 1/2-inch NPT (Innen- oder Außen- gewinde), 9/16-18 Aminco, DIN 19213

Niveau-Transmitter mit Flanschmonta ge - Umgebungstemperatur: - 40..93 °C - Prozesstemperatur: - 40..125 °C - Hochtemperaturausführung bis 150 °C Medium- temperatur - Druckbereiche: 0...35 bar - überlastfest: je nach Typ bis 52 bar - Prozessanschlüsse: Flanschanschlüsse in DN 80, DN100, 3“, 4“ oder Tri-Clamp, ¼“ NPT, ½ NPT, DIN - Alternative Prozessanschlüsse sind auf Anfrage lieferbar.

Transmitter mit Kapillarverlängerung - Umgebungstemperatur: - 40..85 °C - Prozesstemperatur: - 40..400 °C - Druckbereiche: 0..210 bar bzw. 0..35 bar abs - überlastfest: je nach Typ bis 52 bar - Prozessanschlüsse: einseitig oder beidseitig angebaute Kapillarverlängerung mit Kapillarlängen bis zu 10,7 m Länge, 1-3“-Flanschanschlüsse, DN-80-Flanschan schlüsse sowie weitere Anschlussarten gemäß Datenblatt - Alternative Prozessanschlüsse, Kapillarlängen und Temperaturbereiche sind auf Anfrage lieferbar.

Durch unsere Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern können wir Ihnen auch alternative Bauformen und Fabri-kate anbieten – bitte sprechen Sie uns an. Gerne erarbei-ten wir für Sie eine passende Lösung.

Modellnummernaufbau

Die Key Number beschreibt die Transmitterbaureihe und die Art des gemessenen Drucks. Die Modellnummer be-ginnt stets mit „ST“, danach folgt:

• A = Absolutdruck • D = Differenzdruck • F = Transmitter mit Flansch • G = Überdruck (Prozessdruck) • R = Transmitter mit abgesetzter (Kapillare) Vorlage • T = Temperaturmessumformer

STD120 - E1A - 00000 - MB, SM, 3H + xxxx • Key Number = STD120 • Table 1 = E1A • Table 2 = 00000 • Table 3 = MB, SM, 3H • Table 4 = XXXX

Mit der vierten Stelle der Modellnummer wird bestimmt, ob es sich um einen ST 3000®-Transmitter der Baureihe 100 oder der Baureihe 900 handelt.

Table 1 beschreibt das Material der Messzelle, die Füll-flüssigkeit und den Prozessanschluss.Table 2 beschreibt die Ausführung des Flanschanschlus-ses (wenn zutreffend).Table 3 beschreibt die gewählten Optionen inkl. der Zu-lassungen/Zertifizierungen.Table 4 dient zur werksinternen Identifikation und ist für den Bestellvorgang ohne Belang. Wichtig: Transmitter mit lokal ausgeführten Flanschanbau-ten werden in der Modellnummer wie folgt berücksichtigt:

1) Modellnummer des Transmitters auf dem Edelstahl-Tag-Schild des Transmitters 2) Zusätzliches Edelstahl-Tag-Schild am Flansch mit der Modellnummer des Flansches

Optionen (im Gerätedatenblatt nicht aufgeführt)Neben den im Gerätedatenblatt aufgeführten Optionen stehen für die Transmitter eine große Auswahl weiterer Op-tionen zur Verfügung. Diese Optionen werden im Modell-nummernaufbau wie folgt bereücksichtigt:

Y : steht vor der Key-Number(XX) : steht unter Table 3 und spezifiziert die gewählte Option

Beispiel : YSTD120-E1A-00000-MB,SM,(LT),3H+xxxxGewählte Option (LT) entspricht Betrieb bis - 60° C


Diagnosefunktionen bei Honeywell-Transmittern der ST 3000®-Baureihe

Honeywell Transmitter verfügen über Diagnosefunktionen, die es ermöglichen, über die Stromschleife bzw. den Feld-bus direkt auf wichtige Statusinformationen aus dem Ge-rät zuzugreifen. Durch diese Funktionen wird eine präven-tive Wartung bzw. eine frühzeitige Fehlererkennung mög-lich, ohne den Transmitter physikalisch überprüfen zu müssen.

Honeywell ST 3000®-Transmitter mit HART® 6.0-Protokoll bzw. FF-Kommunikation ab Firmware-Stand 3.6 verfügen über erweiterte Diagnosefunktionen, wie z.B.:

• Druck über/unter der Messspanne mit Zeitstempel des Auftretens dieses Ereignisses• Aufzeichnung des Wertes der Transmitterversorgungs- spannung• minimale/maximale Temperatur an der Messzelle• minimale/maximale Temperatur der Elektronik• Datum der ersten Inbetriebnahme (Anlegen der Versor- gungsspannung)• Datum der letzten Kalibrierung inkl. Aufzeichnung der Kalibrierdaten• Betriebsstundenzähler• Speicher für die komplette Modellnummer des Trans- mitters inkl. der prozessberührten Werkstoffe und evtl. Sonderoptionen• Transmitter Stress Monitor – d.h., die für die mögliche Transmitterlebensdauer relevanten Betriebszustände (Überdruck, hohe/niedrige Temperatur) werden bewertet und aufgezeichnet.• Service Life Alarm – die mögliche verbleibende Trans- mitterlebensdauer in % einer 15-jährien Betriebsdauer wird aufgezeichnet – unter der Berücksichtigung der Betriebsbedingungen.

Die Diagnosewerte können über das HART® 6-Protokoll bzw. FF ausgelesen werden.

Honeywell ST 3000®-Lifetime ™-Transmitter

ST 3000®-Druck-, -Absolutdruck- und Differenzdrucktrans-mitter mit Langzeitgarantie. Maximale Zuverlässigkeit, Langzeitstabilität und Genauigkeit reduzieren die Be-triebskosten für Druckmessungen auf ein Minimum.

• Genauigkeit: 0,0375 % der kalibrierten Spanne • Langzeitstabilität: 0,01 % pro Jahr • Einstellbereich von 400:1, d.h., bei einem Differenz- druck transmitter mit einer maximalen Spanne von 1000 mbar kann als kleinste Spanne 2,5 mbar einge- stellt werden • Hohe Zuverlässigkeit durch eine MTBF von über 470 Jahren. • Automatische Kompensation der Umgebungstempe- ratur und von Änderungen des statischen Leitungs- drucks garantieren die Genauigkeit des Ausgangs- signals. • Charakterisierung eines jeden Transmitters während der Herstellung mit einem individuellen Algorithmus, der in Simulationen der wahrscheinlichsten Einsatzbe- dingungen entwickelt wurde • Analoges Ausgangssignal, HART®- oder DE-Protokoll bzw. FOUNDATION™ Fieldbus-Kommunikation • 15 Jahre Lifetime-Garantie auf alle Honeywell Lifetime™- Transmitter

Transmitterabsperrarmaturen Transmitterabsperrarmaturen werden dann eingesetzt, wenn Honeywell-Druckmessumformer nicht direkt an den Prozess bzw. die Impulsleitungen angeschlossen werden sollen oder können. Transmitterabsperrarmaturen ermög-lichen die Trennung des Messumformers vom Prozess ohne Prozessunterbrechung. Sie gestatten die Entlüftung bzw. Entleerung der Impulsleitung sowie den Druckaus-gleich zwischen Hoch- und Niederdruckseite bei Differenz-druckmessumformern. Neben den Standardbauformen liefern wir auch Monoflanschausführungen und Sonder-bauarten. Transmitterabsperrarmaturen können mit ange-bautem Transmitter kalibriert und druck- bzw. dichtheits-geprüft als eine Einheit ausgeliefert werden.

Durch unsere Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern können wir Ihnen auch alternative Bauformen und Fabri-kate anbieten – bitte sprechen Sie uns an. Gerne erarbei-ten wir für Sie eine passende Lösung.

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Transmitter-Type Serie 100 Serie 900

Differenzdruck

Prozessanschluss: Ovalfl ansch

STD

Differenzdruck mit Flansch auf einer Seite oder

Niveauausführung mit einseitig angebauter Vor lage mit Flansch

Prozessanschluss:Ovalfl ansch und Flansch

STF

Überdruck (Prozessdruck)

Prozessanschluss: Ovalfl ansch

STG

Überdruck (Prozessdruck)

Prozessanschluss: Innengewinde zum Anschluss an die Messleitung

STG

Überdruck (Prozessdruck)In-Line-Ausführung

Prozessanschluss: Innen- oder Außengewinde zum Direktan-schluss an Rohrleitungen bzw. Anschluss nach DIN 19213

STGxxL


Transmitter-Type Serie 100 Serie 900

AbsolutdruckIn-Line-Ausführung

Prozessanschluss: Innen- oder Außengewinde zum Direktan-schluss an Rohrleitungen bzw. Anschluss nach DIN 19231

STAxxL

Absolutdruck

Prozessanschluss: Innengewinde zum Anschluss an die Messleitung

STA

Differenzdruck mit beidseitig abgesetzter (Kapillare) Vor lage(Prozessdruck)

Prozessanschluss: Flansch

STR

Überdruck (Prozessdruck)Frontbündige Membran

Prozessanschluss: Werkzeuglose Montage mittels mit-geliefertem Prozessanschlussadapter

STG 93P

Überdruck (Prozessdruck)Hochtemperaturausführung

Prozessanschluss: Innengewinde oder Flansch

STG 14TSTF 14 T

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Transmitterabsperrarmaturen: Ventilblöcke, Standardtypen

Sonstiges Zubehör: Auf Wunsch liefert Honeywell weiteres Zubehör, wie z.B. Blitzschutzelemente, Transmitterschutz-hauben bzw. Schutzkästen, Wassersackrohre, Kabelverschraubungen.

Aus führung Beschreibung Optionenführung

Doppelabsperrventil ½" NPT Aussengewinde Einlass

½" NPT Innengewinde Auslass¼" NPT Innengewinde

Entlüftungsanschluss316 Edelstahl

PN max. 400

Doppel-AbsperrventilBarstock-Ausführung, d.h.

aus Vierkantmaterial

SauergasserviceStopfen für Entlüftungsventil

Graphoil-Dichtungengereinigt für Sauerstoff-betrieb

Doppelabsperrventil mit Innen-gewinde am Einlass

1/2“ NPT Innengewinde Ein-laß, 1/2“ NPT Innengewinde

Auslaß

1/4“ NPT Innengewinde Entlüftungsanschluß

316 EdelstahlPN max. 400

Doppel-Absperrventil für abgesetzte, d.h. verrohrte

Montage

Barstock-Ausführung, d.h. aus Vierkantmaterial

SauergasserviceStopfen für Entlüftungsventil

Graphoil-Dichtungen

gereinigt für SauerstoffbetriebBefestigungshalter, Stahl

verzinkt incl. U-BügelBefestigungshalter, Edelstahl incl. U-Bügel

2-fach-Ventilblock 1/2“ NPT Innengewinde

Einlaß

1/4“ NPT Innengewinde Entlüftungsanschluß316 Edelstahl

PN max. 400

2-fach Ventilblock

Direktmontage am Trans-

mitterBarstock-Ausführung, d.h. aus Vierkantmaterial

Sauergasservice

Stopfen für Entlüftungsventil

Graphoil-Dichtungengereinigt für SauerstoffbetriebBefestigungshalter, Stahl


Edelstahlbolzen

3-fach-Ventilblock 1/2“ NPT Innengewinde

Einlaß

316 EdelstahlPN max. 400

3-fach Ventilblock

Direktmontage am Trans-

mitterBarstock-Ausführung, d.h. aus Vierkantmaterial

Sauergasservice

Stopfen für Entlüftungsventil

Graphoil-Dichtungengereinigt für SauerstoffbetriebBefestigungshalter, Stahl


Edelstahlbolzen

5-fach-Ventilblock 1/2“ NPT Innengewinde Einlaß316 Edelstahl

PN max. 400

5-fach VentilblockDirektmontage am Trans-mitter

Barstock-Ausführung, d.h. aus Vierkantmaterial

SauergasserviceStopfen für EntlüftungsventilGraphoil-Dichtungen

gereinigt für SauerstoffbetriebBefestigungshalter, Stahl verzinkt incl. U-Bügel

Befestigungshalter, Edelstahl incl. U-BügelEdelstahlbolzen


ST 3000® Smart-Druck-Transmitter

Technische Daten: Differenzdruck-Transmitter

Modell Bereich

STD 110 0-0,4“ bis 0-10“ H2O / 0-1 bis 0-25 mbar - *compound characterized

STD 120 0-1 bis 0-400“ H2O / 0-2,5 bis 0-1000 mbar

STD 125 0-6“ bis 0-600“ H2O / 0-15 bis 0-1500 mbar

STD 130 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07 bis 0-7 bar


STD 924 0-4“ bis 0-400“ H2O / 0-10 bis 0-1000 mbar



Technische Daten: Überdruck-Transmitter

Modell Bereich

STG 140 0-5 bis 0-500 psig / 0-0,34 bis 0-35 bar

STG 14L 0-5 bis 0-500 psig / 0-0,34 bis 0-35 bar





STG 19L 0-100 bis 0-10000 psig / 0-7 bis 0-690 bar

STG 14T 0-0,9 bis 0-500 psig / 0-0,063 bis 0-35 bar






STG 99L 0-100 bis 0-10000 psig / 0-7 bis 0-690 bar

STG 93P 0-1 bis 0-100 psig / 0-0,7 bis 0-7 bar

Technische Daten: Niveau-Transmitter mit Flanschmontage

Modell Bereich

STF 128 0-4 bis 0-400“ H2O / 0-10 bis 0-1000 mbar - *compound characterized

STF 12F 0-1 bis 0-400“ H2O / 0-2,5 bis 0-1000 mbar

STF 132 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07 bis 0-7 bar - *compound characterized

STF 13F 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07bis 0-7 bar

STF 14F 0-6 bis 0-600“ H2O / 0-15 bis 0-1500 mbar

STF 14T 0-0,9 bis 0-500 psig / 0-0,063 bis 0-35 bar

STF 924 0-4 bis 0-400“ H2O / 0-10 bis 0-1000 mbar - *compound characterized

STF 92F 0-4 bis 0-400“ H2O / 0-10 bis 0-1000 mbar

STF 932 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07 bis 0-7 bar - *compound characterized

STF 93F 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07 bis 0-7 bar - *compound characterized

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Erläuterung DruckbereicheHoneywell ST3000-Transmitter haben einen konfigurierbaren Messbereich. Die Tabelle gibt die kleinste einstellbare Messspanne sowie die maximal mögliche Messspanne des jeweiligen Transmittertyps an. Eine Nullpunktanhebung bzw. Absenkung innerhalb der maximal möglichen Spanne ist je nach Typ einstellbar.

Beispiel STD 924 DifferenzdrucktransmitterKleinster möglicher Messbereich 0..10 mbar, grösster möglicher Messbereich 0..1000 mbar. Zwischenwerte sind ein-stellbar. Nullpunktanhebung bzw. -absenkung im Bereich -5% bis +-100% der oberen Messbereichsgrenze von 1000 mbar möglich d.h. Absenkung um 50 mbar oder Anhebung um bis zu 1000 mbar.

*compound characterized = Nullpunktanhebung bzw. -absenkung

von +-100 % des oberen Messbereichendwertes ohne Einfluss auf die

spezifizierte Genauigkeit möglich.

Technische Daten: Absolutdruck-Transmitter

Modell Bereich

STA 122 0-50 bis 0-780 mm HgA / 0-67 bis 0-1040 mbarA

STA 140 0-5 bis 0-500 psia / 0-0,34 bis 0-35 barA

STA 922 0-50 bis 0-780 mm HgA / 0-67 bis 0-1040 mbarA

STA 940 0-5 bis 0-500 psia / 0-0,35 bis 0-35 barA

STA 940L 0-5 bis 0-500 psia / 0-0,35 bis 0-35 barA

Technische Daten: Transmitter mit Kapillarverlängerung

Modell Bereich

STR 12D 0-4 bis 0-400“ H2O / 0-10 bis 0-1000 mbar - *compound characterized

STR 13D 0-1 bis 0-100 psi / 0-0,07 bis 0-7 bar

STR 14 G 0-5 bis 0-500 psi / 0-0,34 bis 0-35 bar - *compound characterized

STR 17G 0-30 bis 0-3000 psig / 0-2,1 bis 0-210 bar

STR 14A 0-5 bis 0-500 psia / 0-0,34 bis 0-35 barA

STR 93D 0-25 bis 0-2700 H2O / 0-62,2 bis 0-7000 mbar - *compound characterized

STR 94G 0-5 bis 0-500 psig / 0-0,35 bis 0-35 bar


Genaue und zuverlässige Temperaturmessungen sind Grundlage einer effizienten Prozesssteuerung. Die überra-gende Anzahl der industriellen Messgrößen sind Tempera-turen. Seit vielen Jahrzehnten hat Honeywell deshalb Tem-peraturmessumformer im Programm. Die aktuelle Baureihe STT 3000 (Smart Temperature Transmitter) besteht aus 3 Gerätefamilien, mit denen praktisch alle Anwendungen in-dustrieller Temperaturmessungen abgedeckt werden. STT 170 2-Leiter-Temperaturmessumformer für Kopf-, Feld- oder SchaltschrankmontageSTT 250Kommunikationsfähiger 2-Leiter-Temperaturmessumformer für Kopf-, Feld- oder Schaltschrankmontage, SIL-konformSTT 350Kommunikationsfähiger 2-Leiter-Temperaturmessumformer für Feld- oder Schaltschrankmontage

Mit der XYR 5000 und der XYR 6000-Baureihe stehen zu-sätzlich drahtlose Temperaturtransmitter zur Verfügung.

STT 170 2-Leiter-Temperaturmessumformer

Vorteile

• zuverlässiges Industrieprodukt • kompakte Bauform (DIN B) • Ex-Ausführung standardmäßig

STT 171 • 2-Draht-Temperaturtransmitter mit 4..20-mA- Stromausgang • Messeingang für Widerstandsthermometer und Widerstandsfühler • 2- oder 3-Leiter-Anschluss für Widerstands- thermometer • erfüllt NAMUR NE43 • konfigurierbar über STT 170C PC-Konfigurationstool • Einsatz im Ex-Bereich möglich (ATEX, FM, CSA) • DIN Form B

STT 173 • 2-Draht-Temperaturtransmitter mit 4..20 mA Stromausgang • Messeingang für Widerstandsthermometer, Widerstandsfühler, Thermoelemente, mV-Signale • 2- oder 3-Leiter-Anschluss für Widerstands- thermometer• erfüllt NAMUR NE43 • Messeingang galvanisch getrennt • konfigurierbar über STT 170C PC-Konfigurationstool • Einsatz im Ex-Bereich möglich (ATEX, FM, CSA) • DIN Form B

STT 17H • 2-Draht-Temperaturtransmitter mit 4..20-mA Strom- ausgang/HART®-Protokoll • HART®-Multidropp-fähig • Messeingang für Widerstandsthermometer, Wider- standsfühler, Thermoelemente, mV-Signale • wahlweise 2 Messfühler (Widerstandsthermometer, Thermoelemente) anschließbar für Differenz- oder Mittelwertmessung • 2- oder 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer• erfüllt NAMUR NE43, NE89, NE21 • Messeingang galvanisch getrennt • konfigurierbar über STT 170C PC-Konfigurationstool oder das portable Honeywell Konfigurationswerkzeug für HART®- oder 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermo- meterfähige Transmitter MCToolkit/SDC 625/MCT 202 • Einsatz im Ex-Bereich möglich (ATEX, FM, CSA) • DIN Form B

STT 17F • 2-Draht-Temperaturtransmitter mit FOUNDATION™ Fieldbus-Protokoll • Messeingang für Widerstandsthermometer, Wider- standsfühler, Thermoelemente, mV-Signale • wahlweise 2 Messfühler (Widerstandsthermometer, Ther- moelemente) anschließbar für Differenz- oder Mittelwert- messung oder zur redundanten Temperaturmessung • 2- oder 3-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer • erfüllt NAMUR NE89, NE21

Temperaturtransmitter / Temperaturfühler

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• Messeingang galvanisch getrennt • Funktionsblöcke: 2 Analogblöcke, 1 PID-Block • FISCO zertifiziert • Basic oder LAS-Funktion • Einsatz im Ex-Bereich möglich (ATEX, FM, CSA) • DIN Form B

Zubehör/Optionen

• DIN-Hutschienen-Clip • Konfiguration nach Kundenvorgabe (inkl. Konfigurationsprotokoll) • Kalibrierzertifikat • Ursprungszeugnis • Auf Wunsch werden die Transmitter auch im Feld- oder Kopfgehäuse oder mit Temperaturfühler geliefert.

Zulassungen

• Explosionsschutz nach:

FM

Intrinsically Safe Class I, Div. 1, Groups A, B, C, D, T4,

ENTITY Class I, Zone 0/1, AEx ia IIC, T4,

Non-Incendive Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D, T4

CSA

Intrinsically Safe Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D, T4,

ENTITY Class I, Zone 0/1, Ex ia IIC, T4,

Non-Incendive Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D, T4

ATEX

*Intrinsically Safe Ex II 1 GD, EEx ia IIC, T4...T6,

Zone 0/1, Ex II 2 (1) GD, T4...T6,

Non-Incendive Class I, Div. 2, Groups A, B, C, D, T4,

Zone 2 Ex II 3 G, EEx nA [L] T4...T6

*Ex II 1 GD or II 2 (1) GD allows for installation in potentially explosive atmos-

pheres caused by the presence of combustible dusts only when mounted in

a metal enclosure of form B according to DIN 43729 (Head-Mount enclosure)

that provides a degree of protection of at least IP 6X in accordance with EN

60529, that is suitable for the application and correctly installed.

Die Geräte der STT 170-Familie sind mikroprozessorba-sierte Temperaturtransmitter für die Montage im Fühler-kopf. Alle Ausführungen sind für den Einsatz im Ex-Be-reich standardmäßig geeignet. Je nach Anwendung kann zwischen verschiedenen Ausführungen mit 4..20-mA-Analogausgang, HART®-Protokoll oder FOUNDATION™ Fieldbus-Protokoll gewählt werden.

STT 250 Kommunikationsfähiger 2-Leiter-Temperaturmessumformer für Kopf-, Feld- oder Schaltschrankmontage, SIL-konform

Vorteile

• hochwertiges und sehr zuverlässiges Produkt • umfassende Selbsttestroutinen und permanente Fühlerüberwachung

Kurzinfo

• 2-Draht-Temperaturtransmitter mit 4..20 mA-Strom- ausgang bzw. Digitalprotokoll• Verfügbare Ausführungen: STT 25H: HART® 6-Kommunikation STT 25S: HART® 6-Kommunikation ; SIL2/3, bestätigt durch den TÜV Nord STT 25T: HART® 5-Kommunikation oder HART® 6-Kom- munikation, 2 Messeingänge (Redundanz, Mittelwert- bildung, Differenztemperaturmessung, Split Range), SIL2/3, bestätigt durch den TÜV Nord STT 25D: DE-Kommunikation; konfigurierbar über das Honeywell-Konfiguationstool, Namur NE 43-konform • Eingang für: Thermoelemente, Widerstandsthermo- meter, mV-Signale, Widerstansgeber • Montage: Feldmontage im Edelstahl- oder Aluminium- gehäuse (mit und ohne Anzeige), Direktmontage auf dem Temperaturfüler im DIN-A-Gehäuse, Hutschienen- montage im Schaltkasten oder Schrank • Fühleranschluss: 2-, 3- oder 4-Leiter-Anschluss für Wi- derstandsthermometer, beim Modell 250T können 2 Messfühler gleicher Art (Thermoelement bzw. Wider- standstemperaturfühler) angeschlossen werden• Namur NE43-konformes Ausgangssignal


• Jumper zur Vorgabe der Wirkungsrichtung des Ausgangssignals bei Failsafe• EDDL und FDT-zertifizierte Hart®-DTMs verfügbar • Fühlerbruchüberwachung während jedes Abtast- zyklusses des Messfühlers • Fühlerbruchsignalisierung wahlweise mit oder ohne Selbsthaltefunktion konfigurierbar • Selbstüberwachungsfunktion• Erweiterte Gerätediagnose bei allen Modellen mit Hart®-Kommunikation • hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität (0,05 % der Messpanne/Jahr) • galvanische Trennung: 500 VAC • skalierbare Messbereiche: Mindestspanne 1 °C • Überspannungsschutz/Blitzschutz (optional) • jeder STT 250 wird während der Produktion einem Temperaturstresstest mit zyklischem Wechsel von - 40 °C auf + 85 °C ausgesetzt• umfangreiche Diagnosefunktionen zur schnellen Fehlersuche

Funktionen aller Transmitter mit Hart®-Protokoll

Time-tracking: (Datum der Erstinstallation, Datum der letzten beiden Kalibrierungen (mit Kalibrierwerten), Be-triebsstundenzähler, Speicher der letzten 10 kritischen Statusmeldungen.PC/SV/CJ-tracking: Speicherung des Minimal- und Maxi-malwertes der gemessenen Temperatur und der Vergleichs-stellentemperatur durch den angeschlossenen Fühler; Speicherung der Anzahl der Über- oder Unterschreitungen der vom Anwender vorgegebenen TemperaturgrenzwertenSerien- und Modellnummerspeicher im TransmitterÜberwachung der Stromschleife auf Anzahl an Span-nungsunterbrechungenKur zschlußüberwachung bei Widerstands-temperaturfühlernSensorfehler-Abgleichmöglichkeit (Callendar-van-Dusen), Namur NE43-konform

Zusätzliche Funktionen beim STT 250T

Hardwareseitige Fail-Safe EinstellmöglichkeitDer STT 250T verfügt über eine hardwareseitige Wahl-möglichweit für die Wirkungsrichtung der Fühlerdefekt-überwachung. Dadurch ist selbst bei fehlerhaftem RAM eine sichere Gerätestatusmeldung (Fail-safe) gewährleis-tet. Über die zuschaltbare Selbsthaltefunktion bleibt die Fail-safe-Meldung auch bei wieder einwandfreiem Mess-signal solange erhalten, bis der Messkreis vom Service-personal vor Ort überprüft wurde. Diese Funktion stellt si-cher, dass sporadisch auftretende Sensordefekte nicht unerkannt oder unbeachtet bleiben.

Sensorredundanz/Sensor BackupDer STT 250T ermöglicht den Anschluss eines Thermoe-lements als primäres Sensorelement und eines Thermoe-lements als Backup-Temperaturfühlers. Im Fehlerfall schal-tet der STT 250T automatisch auf den Backup-Fühler um und gewährleistet so eine unterbrechungsfreie Tempera-turmessung.Differenztemperaturmessung/MittelwertmessungDer STT 250T ermöglicht den Anschluss von zwei Tempe-raturfühlern (Thermoelement/Thermoelement, Widerstands-temperaturfühler/Widerstandstemperaturfühler) zur Differenz-temperaturmessung bzw. zur Messung des Mittelwertes.Split RangeDer STT 250T ermöglicht den Anschluss von zwei Tempera-turfühlern (Thermoelement/Thermoelement, Widerstandstem-peraturfühler/Widerstandstemperaturfühler) welche abhängig von der gemessenen Temperatur umgeschaltet werden.Sensorintegrität/DriftüberwachungTemperaturfühler werden oftmals als Doppelelemente ein-gesetzt. Dabei übernimmt einer der Temperaturfühler die Messaufgabe während der zweite Fühler als Reserve dient. Alterungsvorgänge der Messfühler führen zu Messfehlern bzw. Sensordefekten, die nur durch regelmäßige Kontroll-messungen zu erkennen sind. Der STT 250T ermöglicht den Anschluss von zwei Fühlern deren Signale im Trans-mitter ständig verglichen werden. Weichen beide Mess-werte mehr als einen einstellbaren Wert von einander ab, wird ein Alarm erzeugt.

Zubehör

• Feldgehäuse in Edelstahl und kunststoff- beschichtetem Aluminium • analoge und digitale Anzeigen • Montagematerial für Rohrmontage bzw. Hutschienenmontage


FM, CSA, ATEX, SAEx, IECEX und INMMETRO

(ATEX und SAEx auch mit Ex-Schutz für Stäube)

• SIL SIL2/3-Zertifikat des TÜV Nord

Der STT 250 ist ein mikroprozessorbasierter Temperatur-transmitter mit hoher Funktionalität. Der STT 250 erlaubt den Anschluss aller gängigen Messfühler wie z.B. Ther-moelemente und PT100. Auch andere Sensoren mit mV-Ausgang oder potentiometrische Sensoren können ange-schlossen werden. Der Transmitter ist in 2-Leiter-Technik ausgeführt und wird über den Messkreis gespeist. Das Ausgangssignal von 4..20 mA ist temperaturlinear. Für Widerstandsthermometer erfolgt eine Kompensation des Leitungswiderstandes, während bei Thermoelementen ei-ne Vergleichsstellenkompensation vorgenommen wird.

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STT 350 Kommunikationsfähiger 2-Leiter-Temperaturmessumformer für Feld- oder Schaltschrankmontage

Vorteile

• hochwertiges und sehr zuverlässiges Produkt • umfassende Selbsttestroutinen und permanente Fühlerüberwachung

Zubehör/Optionen

• Feldgehäuse in Edelstahl und kunststoff- beschichtetem Aluminium • analoge und digitale Anzeigen • Montagematerial für Rohrmontage bzw. Hutschienen montage • Überspannungsschutz/Blitzschutz • Kalibrierzertifikat/Konformitätszertifikat • Messstellenschild in Edelstahl • Kabeleingang M20 oder ¾“ NPT

Kurzinfo

• 2-Draht-Temperaturtransmitter • 2 Messfühler (Widerstandsthermometer, -geber oder Thermoelemente) können angeschlossen werden • analoger 4..20-mA-Ausgang oder DE-Protokoll (Typ 350) • FOUNDATION™ Fieldbus (Typ STT 35F) • Ex-Schutz nach FISCO (Fieldbus Intrinsically Safe Concept) und FNICO (Fieldbus NonIncendive Concept) • konfigurierbar über Honeywell Konfigurationstool (Ausführung mit DE-Protokoll oder Analogausgang) oder FF-Konfigurationswerkzeuge (FF-Ausführung) • Eingang für: Thermoelemente, Widerstandsthermometer, mV-Signale, Widerstandsgeber • Montage: Feldmontage im Edelstahl- oder Aluminium- gehäuse (mit und ohne Anzeige), Hutschienenmontage im Schaltkasten oder Schrank • Fühleranschluss: 2-, 3- oder 4-Leiter-Anschluss für Widerstandsthermometer bei Anschluss von 2 Fühlern: 2-Leiter-Anschluss • Jumper zur Vorgabe der Wirkungsrichtung des Ausgangssignals bei Failsafe • Selbstüberwachungsfunktion • hohe Genauigkeit (0,13 °C) und Langzeitstabilität (0,05 % der Messspanne/Jahr) • galvanische Trennung: 1400Vac rms (50/60 Hz), 2000Vdc für 1 Minute • skalierbare Messbereiche: Mindestspanne 1 °C • Jeder STT 350 wird während der Produktion einem 20-stündigem Temperaturstresstest mit zyklischem Wechsel von - 40 °C auf + 85 °C ausgesetzt.

Zulassungen Der STT 350 ist für den Einsatz in explosionsgefährdeter Umgebung zertifiziert nach: FM, CSA, SA, ATEX und IECEX Die Modellreihe STT 350 wurde für Applikationen entwi-ckelt, in denen ein Maximum an Performance und mo-dernste Lösungen gefordert sind. Diese Geräte erlauben den Anschluss von 20 verschiedenen Thermoelement- und Widerstandsfühler-Typen sowie von Millivolt-Signalen und Widerständen.


STT 800 TemperaturfühlerThermoelemente oder Widerstandsthermometer inindustriellen Schutzarmaturen

Temperaturfühler mit Kopfmessumformer und Prozessanschluss

in Flanschausführung

Temperaturfühler mit Prozessanschluss als

Schraubgewinde. Halsrohr mit Nipple-Union-Nipple

Standardausführungen • RTD – Widerstandsthermometer (z.B. PT100) für Messungen bis ca. 800 Grad C bei hoher Genauigkeit und Langzeitstabilität • TC – Thermoelemente für Messungen bis ca. 1800 °C, wobei Thermoelemente bei niedrigen Temperaturen weniger geeignet sind• Standard-Prozessanschlüsse: geschraubter Prozessanschluss, Flanschausführung, Einschweißausführung• elektrische Anschlussmöglichkeiten: Kabelschwanz, Anschlusskopf mit oder ohne eingebauten Honeywell Kopftransmitter • direkt angebautes Feldgehäuse mit oder ohne Digitalanzeige

Zertifikate

• Ex-Zertifikate • Materialzertifikate • Kalibrierzertifikate • Bescheinigung für hydrostatischen Test

Temperaturfühler mit Kopfmessumformer

und Prozessanschluss in Flanschausführung.

Schutzrohr aus gedrehtem Vollmaterial

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Kurzinfo

• ST 3000®-Baureihe (Absolutdruck, Prozessdruck, Diffe- renzdruck, Füllstand), SIL2/SIL3, bestätigt durch den TÜV Nord, zertifiziert sind die Geräte mit Analogaus- gang und Konfigurationsmöglichkeit über HART®- oder DE-Protokoll. • STT 3000-Baureihe STT 250 (Temperaturmessumfor- mer), SIL2, zertifiziert sind die Geräte mit Analogaus- gang und Konfigurationsmöglichkeit über HART®- oder DE-Protokoll. • Aus dem Honeywell-Bereich „FEMA Regelgeräte“ sind SIL-zertifizierte Druckschalter verfügbar: www.fema.biz

Es gibt viele unterschiedliche prozesstechnische Anla-gen. Sie alle dienen der Herstellung von vielerlei Grund-komponenten für den täglichen Bedarf. Schwierig zu be-herrschende und oftmals gefährliche chemische Prozess-abläufe erfordern dabei von den Konstrukteuren und Betrei-bern ein hohes Maß an Know-how und (organisatorischer) Kompetenz. Anlagen müssen so sicher gebaut werden, dass sie ungefährlich für Mensch und Umwelt arbeiten. Richtlinien, Verordnungen und Normen unterstützen dabei verbindlich die jeweilige Prozessautomation. Während die »gute Ingenieurskunst«, gepaart mit wissenschaftlicher Erkenntnis der Produkt- und Materialtechnik, für stabile Prozesse und gleichbleibende Produktqualität sorgt, wur-den aufgrund von Unglücksfällen in den letzten Jahren Forderungen nach „Funktionaler Sicherheit“ immer lauter.

Darunter versteht der Gesetzgeber die sichere Beherr-schung der unerwartet eintretenden Störfälle. Zu diesen vorbeugenden Maßnahmen zählen Schutzeinrichtungen der Prozessleittechnik (PLT-Schutzeinrichtungen), die zu-sätzlich zur regeltechnischen und inhärenten Bauweise verwirklicht werden müssen. Diese PLT-Schutzeinrich-tungen sollen die Anlage im Fehlerfall sicher abschalten, so dass sie keine Gefahr mehr für Mensch und Umwelt darstellt. Auf diese Weise wird ein hohes Risikopoten-zial auf ein vertretbares Risiko gesenkt. Als weltweit wich-tigstes Normenwerk für die Generierung funktionaler Si-cherheit gilt die IEC 61508. Diese Basisnorm schreibt vor, wie Einzelkomponenten und Baugruppen entwickelt und gebaut werden müssen, damit sie höchsten Sicherheits-anforderungen entsprechen. Die Norm bezieht sich aus-schließlich auf elektrische Geräte, elektronische Geräte sowie programmierbare elektronische Geräte – sogenannte E/P/PE-Geräte. Diese Norm regelt außerdem die Doku-mentation, die Prüfungs- und Serviceintervalle und den Lebenszyklus der Schutzeinrichtung von der Planung über die Errichtung bis zur Außerbetriebnahme. Aus der Basisnorm IEC 61508 wurde die IEC 61511 erar-beitet. Sie ist ein Leitfaden für die Vorgehensweise zur technischen Absicherung verfahrenstechnischer Anlagen.

Ein wesentlicher Teil dieser Norm bezieht sich auf die quantitative Erfassung des Gefährdungspotenzials, das von der Anlage für Mensch und Umwelt ausgehen kann. Im Hinblick auf dieses Gefährdungspotenzial kann der Anlagenplaner PLT-Schutzeinrichtungen entwickeln, die diese Gefährdung minimieren und damit das Restrisiko auf ein tolerierbares Maß absenken. PLT-Schutzeinrich-tungen sind etwa Schalt- und Regeleinrichtungen, für de-ren Einzelkomponenten ein Sicherheits-Integritäts-Niveau SIL ermittelt wurde – auf Basis der Betriebsbewährung, rechnerisch oder entwicklungsmethodisch. In der nationalen Sicherheitsnorm DIN EN-61508, entstan-den aus der internationalen Norm IEC 61508, wird der Sicherheits-Integritätslevel wie folgt definiert:„Vier diskrete Stufen zur Spezifizierung der Anforderung für die Sicherheitsintegrität von Sicherheitsfunktionen, die dem E/E/PE-sicherheitsbezogenen System zugeord-net werden, wobei der Sicherheits-Integritätslevel 4 die höchste Stufe der Sicherheitsintegrität und der Sicher-heits-Integritätslevel 1 die niedrigste darstellt.“ Dabei hat sich bei Systemen, die keinerlei Sicherheitsanforderungen genügen müssen, die Bezeichnung Sicherheits-Integritäts-level 0 eingebürgert.

Diese Sicherheitsfunktionen werden durch einen Sicher-heitskreis, der aus verschiedenen Betriebsmitteln, wie z.B. Sensoren (Transmitter), Steuerungselementen (PLS, SPS, sicherheitsgerichtete Steuerungen) und Aktoren, bestehen kann, realisiert. Die Sicherheitsanfordungsstufe stellt ein Maß für die Zuverlässigkeit des Systems in Abhängigkeit von der Gefährdung dar. Prozesse mit einer geringeren Gefährdung werden durch einen Sicherheitskreis mit ge-ringerem Level aufgebaut als Prozesse mit höherer Ge-fährdung. Typische Sicherheitsfunktionen sind Notaus-schaltungen, Abschalten überhitzter Geräte oder auch die Überwachung gefährlicher Bewegungen. Die Betreiber von Anlagen mit sicherheitsrelevanten Funk-tionen legen im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung den Sicherheits-Integritätslevel für die jeweilige Sicher-heitsfunktion fest. Entsprechend dieser Festlegung wer-den die dafür geeigneten Geräte ausgewählt und zu einem System zusammengeführt.

Die Gerätehersteller beurteilen innerhalb eines Assess-ments ihre Geräte entsprechend der Normen. Bis zum Level 2 kann dies der Hersteller in eigener Verantwortung vornehmen; ab Level 3 wird dies durch einen unabhän-gigen Dritten durchgeführt, der nach erfolgreicher Zertifi-zierung ein entsprechendes Zertifikat ausstellt.Für die Festlegung der Stufe der Sicherheitsintegrität ist zum einen eine Betrachtung des Ausfallverhaltens der be-trachteten Baugruppe notwendig. Weiterhin wird in dem Assessment genau beurteilt, ob redundante Strukturen vorliegen, wie das Verhältnis zwischen sicheren Fehlern

SIL-zertifizierte Honeywell Transmitter


und unsicheren Fehlern ist und ob die Sicherheitsfunktion kontinuierlich oder auf Anforderung zu betrachten ist. Aus diesen Angaben werden dann die Ausfallraten bestimmt. Diese Kennwerte dienen einer Beurteilung des Sicher-heitsintegritäts-Levels entsprechend der Vorgaben der Norm. Die Betrachtung der Kennzahlen ist aber für die Einstu-fung der Geräte nicht hinreichend. Es ist noch eine Be-trachtung des Lebensdauerprozesses des Gerätes not-wendig. Hierbei werden z.B. die sicherheitsgerichtete Kon-struktion und ähnliche Bereiche betrachtet. Das Normen-werk gibt hier spezielle Maßnahmen für die einzelnen Stufen der funktionalen Sicherheit an. Erst die Betrachtung aller Punkte lässt eine Einschätzung zu, ob sich das Be-triebsmittel in einem Sicherheitskreis der entsprechenden Sicherheitsanforderungsstufe einsetzen lässt.

Der RMA dient als Anzeige des Ausgangssignals und von Statusinformationen kompatibler Honeywell Smartline®-Transmitter oder aber als Anzeige des analogen 4..20-mA-Ausgangssignals anderer Transmitter.Er besteht aus einer Anzeigeeinheit, die in einem Aluminium-feldgehäuse untergebracht ist.

Der RMA ist für den Einsatz in explosionsgefährdeter Um-gebung zertifiziert nach: FM, CSA, SA, ATEX und IECEX.

Kom patibel mit folgenden Honeywell-Transmittern:

• SmartLine®-Drucktransmitter • SmartLine®-Temperaturtransmitter • Transmitter anderer Hersteller

Vier verschiedene Anzeigeeinheiten sind verfügbar:

• EU Meter (RMA-EU) als Anzeige für Honeywell Smart- Line®-Transmitter mit 4..20-mA-Ausgang/HART®-Proto- koll oder DE-Kommunikation oder Transmitter anderer Anbieter • Smart Meter (RMA-SM) als Anzeige für Honeywell- SmartLine®-Transmitter mit 4..20 mA-Ausgang • Digital Meter (RMA-DM) als Anzeige für Honeywell SmartLine®-Transmitter mit DE-Kommunikation • Analog Meter (RMA-ME) als Anzeige für Transmitter mit 4..20-mA-Ausgang

EU MeterAnzeige der technischen Einheit. Acht verschiedene Ein-heiten sind auswählbar (inches H²O, PSI, mm Hg, deg F, deg C, GPM, GPH, %). Andere Einheiten sind als Sticker dem Gerät beigelegt und können einfach auf der Anzei-ge angebracht werden. In der Betriebsart »radizierender Ausgang« des an den RMA angeschlossenen Transmit-ters wird als Anzeige 0..100 % der Spanne angezeigt. Die Skalierung des Anzeige erfolgt über eine Gerätetaste. SM 3000Digitalanzeige des Transmitterausgangs mit einem An-zeigenbereich von -19990 bis +19990 in der gewählten Ein-heit. Die Wahl der Einheit erfolgt über eine Taste am Ge-rät. Die Skalierung erfolgt durch den angeschlossenen Honeywell Transmitter (nicht für HART®-Transmitter). SM und DM 3000Statusanzeige zur Online-Diagnose und Betriebsartenan-zeige des Messkreises und der Transmitterfunktion. SM 3000Anzeige der technischen Einheit. Acht verschiedene Ein-heiten sind auswählbar (inches H²O, PSI, mm Hg, deg F, deg C, GPM, GPH, %). Andere Einheiten sind als Sticker dem Gerät beigelegt und können einfach auf der Anzeige angebracht werden. In der Betriebsart „radizierender Aus-gang“ des an den RMA angeschlossenen Transmitters wird als Anzeige 0..100 % der Spanne angezeigt. DM 3000Der RMA erkennt binnen 10 Sekunden nach Einschalten des angeschlossenen Transmitters, ob dieser im Honeywell DE-Kommunikationsprotokoll kommuniziert. Falls keine DE-Kommunikation erkannt wird, schaltet der RMA auf Analogbetrieb um.

RMA Feldanzeiger

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Kaum eine Messung ist so vielfältig wie die Bestimmung des Volumen- oder Massestroms. Aus diesem Grund bietetHoneywell Geräte mit verschiedenen Messprinzipien an.

ST 3000®

Zusammen mit Pri märelementen wie z.B. einer Blende oder einer Venturi-Düse eignen sich ST 3000® Differenz-drucktransmitter zur Messung des Mengendurchflusses bei der eine Druck- und Temperaturkompensation nicht er-forderlich ist. Die Spezifikationen der ST 3000® Differenz-drucktransmitter finden Sie im Kapitel „Drucktransmitter“. SMV 3000Mit dem SMV 3000 Smart Multivariablen-Transmitter steht ein Messumformer zur Verfügung, der zusammen mit Pri-märelementen wie z.B. einer Blende oder einer Venturi-Düse zur Messung des kompensierten Massedurchflusses für Luft, flüssige Medien, Gase und Dampf eingesetzt wer-den kann.

VersaFlow , CoriolisDer Massedurchflusssensor VersaFlow Coriolis 1000 dient zur zuverlässigen Messung von Massedurchfluss, Dichte, Volumen, Temperatur, Massen- bzw. Volumenkonzentra-tion und Feststoffgehalt.

VersaFlow , magnetisch-induktivDer magnetisch-induktive Durchflussmesser Versa-Flow Mag 4000 eignet sich für die anspruchsvollsten Anwen-dungen. Die Durchflussmesser bestehen aus einem Sen-sor und einem Messumformer, der am Sensorgehäuse oder abgesetzt montiert werden kann.

VersaFlow , UltraschallDer Ultraschall-Durchflussmesser VersaFlow Sonic 1000 von Honeywell lässt sich zur Messung der Fließgeschwin-digkeit von Flüssigkeiten bequem mittels Montageklam-mer an der Rohraußnseite anbringen.

VersaFlow , VortexDer Wirbeldurchmesser VersaFlow Vortex 100 ist das ein-zige Gerät seiner Art mit integrierter Druck- und Tempera-turkompensation in Zwei-Leiter-Ausführung.

SMV 3000 Smart Multivariablen-Transmitter

Der SMV 3000 ist ein kommunikationsfähiger 2-Leiter-Transmitter zur gleichzeitigen Messung des Differenz- und Absolutdrucks sowie der Temperatur mit eingebautem Durchflussrechner.

Vorteile

• Geringere Verdrahtungskosten sowie reduzierter Kapi- talaufwand für Rohre, Anschlüsse, Montage und Sicher- heitsbarrieren. Durch den Einsatz dieses Transmitters wird ein externer Durchflussrechner überflüssig, und Leitsysteme werden von aufwendigen Durchflussbe- rechnungen entlastet. • Die Ausführung mehrerer Messungen über denselben Abgriff im Rohr reduziert die Anzahl der Rohröffnungen sowie die Gefahr von Leckagen und ermöglicht so einen besseren Emissionsschutz und ein einfacheres Einhalten von Vorschriften. • Die größere Genauigkeit und Stabilität des Gerätes reduziert den Kalibrierungsbedarf, so dass sich die Tech- niker auf wesentliche Aufgaben konzentrieren können. Der Aufwand für die Fehlersuche sowie Ausfallzeiten werden drastisch reduziert. • Selbstdiagnose-Funktionen melden aufkommende Pro- bleme, noch bevor sie sich auf die Funktionalität des Gerätes auswirken. Die Ferndiagnose spart Zeit und Aufwand, um zu Geräten zu gelangen, die an entfern- ten und verschiedenen Standorten installiert sind. • Einsatz im Ex-Bereich möglich.

Durchflussmessung


Kurzinfo

• 2-Draht-Transmitter, mikroprozessorgesteuert • Druckbereiche für Absolutdruck von 0 bar...52,5 bar bzw. Prozessdruck 0..316 bar • Druckbereiche für Differenzdruck von 0,25..1000 mbar • Temperaturfühleingang für: PT100, Thermoelemente E, J, K, T • Prozesstemperatur: - 40...25 °C • Umgebungstemperatur: - 40..93 °C • überlastfest: je nach Typ 7 bis 210 bar • Genauigkeit: 0,125 % bzw. 0,1 % (je nach Typ) der kalibrierten Messspanne bzw. dem oberen Mess- bereichsendwert • Messspannenverhältnis: von 20:1 bis 400:1 (je nach Typ bzw. Messgröße) • hohe Genauigkeit und Langzeitstabilität • Kommunikationsprotokolle: DE oder analog 4..20 mA • Gleichzeitige Ausgabe von 4 analogen Ausgangs- signalen für Druck, Differenzdruck, Temperatur und Durchfluss über das externe MVA-Modul möglich • konfigurierbar über SCT 3000 SmartLine®-Konfiguraions- Toolkit (PC-basiertes Konfigurationstool mit Durchfluss- Assistenten für die fehlerfreie Konfiguration des SMV 3000 in Verbindung mit Wirkdruckgebern) • Messprinzip: metallische Messzelle mit piezoresis- tivem Sensor, verschweißte Membran • Membran standardmäßig in Edelstahl 316 SS, optional auch Tantal, Monel®, Hastelloy® • problemloser Austausch der Messzelle oder des Elektronikmoduls im Fehlerfall • Linearisierungsdaten in der Messzelle abgelegt − nicht in der Transmitterelektronik • Vom Elektronikmodul getrennter Kabelanschlussraum für höchste Betriebssicherheit • robustes Transmittergehäuse aus einer kupferarmen Aluminiumlegierung, epoxydharzbeschichtet (optional Edelstahl) • individuelle Kalibrierung jeder Messzelle im Werk mit einem Algorithmus, der die üblichen Prozessbedin- gungen simuliert • permanente Selbsttestroutinen aller Komponenten des Transmitters gewährleisten ein hohes Maß an Funktionssicherheit • Schutzart: IP67 bzw. NEMA 4X / NEMA 7 (druckfeste Kapselung) • Prozessanschluss: ½“-Innengewinde, ¼“-Innengewinde • Montage: Wand- oder Rohrmontage

Zubehör

Für die Honeywell SMV 3000 Multivariablen-Transmitter stehen eine Reihe von Optionen zur optimalen Anpassung an die jeweilige Messaufgabe zur Verfügung. Neben den nachfolgend aufgeführten Optionen bzw. Zubehör bieten wir weitere applikationsspezifische Sonderausstattungen unserer Transmitter an.

• Prozessanschlüsse, Transmitterbacken und Membrane in Hastelloy®, Tantal, Monel® • Füllfluid für Silikonöl oder CTFE • elektrischer Anschluss in M20 oder ¾“ NPT • Transmitterbackendichtung in Viton® • analoge Messwertanzeige • digitale Messwertanzeige • Blitz/Überspannungsschutz • Transmitterkonfiguration nach Kundenvorgabe • Transmitterkalibrierung nach Kundenvorgabe • Edelstahlschild mit Messstellennummer (4 Zeilen à 28 Zeichen) • Bolzen und Muttern in A286 SS und 304 SS gemäß NACE • Bolzen und Muttern in 316 SS • Bolzen und Muttern in B7M • Transmitter gereinigt für die Medien: Sauerstoff und Chlor • Überdrucktest mit F3392 • Transmitterkonfiguration schreibgeschützt • erweiterte Garantie (bis zu 5 Jahre) • Montagebügel verzinkt oder in Edelstahl

Zulassungen/Zertifikate

• Explosionsschutz nach:

FM (Factory Mutual)

Explosion Proof, Dust Ignition Proof, Non Incendive,

Intrinsically Safe

CSA

Explosion Proof, Dust Ignition Proof, Intrinsically Safe

SA (Australien)

Non Sparking, Intrinsically Safe

ATEX

Intrinsically Safe Zone 0/1 (Ex II 1 G Eex ia IIC T4 T5 T6),

Flame Proof Zone 1, Non Sparking Zone 2

IECEx

Flameproof, Zone 1 (x d IIC; T5 (Ta = - 40 to + 93 °C),

T6 (TA = - 40 to + 78 °C))

Intrinsically Safe, Zone 0/1 Ex ia IIC; T3, T4, T5, T6

See Spec for detailed temperature codes by Communications option

• NACE-Zertifikat

• DNV (Det Norske Veritas)

• ABS (American Bureau of Shipping)

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• BV (Bureau Veritas)

• LR (Lloyd's Register of Shipping)

• KR (Korean Register of Shipping)

• Dual Seal ANSI/ISA 12.27.01 (CSA)

AnwendungsgebieteIndustrielle Messung des kompensierten Mengendurch-flusses bzw. Massedurchflusses für Luft, flüssige Medien, Gase und Dampf in Verbindung mit Primärelementen z.B. Blenden und VenturidüsenNeben der Messung des kompensierten Massedurchflusses für Luft, flüssige Medien, Gase und Dampf kann der SMV 3000 Smart Multivariablen-Transmitter auch zur Messung von Differenzdruck, Absolutdruck und Überdruck sowie der Prozesstemperatur (mit einem Widerstandsfühler oder Thermoelement) eingesetzt werden. Da alle diese Variablen mit einem einzigen Instrument gemessen werden können, sind weniger Eingriffe in die Rohrleitungen erforderlich. Dies reduziert die Installations- und Wartungskosten.Der SMV 3000 kann die Kosten zur Berechnung der kom-pensierten Durchflüsse um bis zu 60 Prozent senken. Dank dieser Kostensenkung kann nun auch der kompensierte Durchfluss in Applikationen bestimmt werden, in denen dies vorher nicht wirtschaftlich vertretbar war. In Anwendungen wie zum Beispiel der Messung von über-hitztem Dampf oder Erdgas benötigen Sie anstelle dreier separater Transmitter nur noch einen SMV 3000 zur Mes-sung des Massedurchflusses.

Dynamische Dur chf luss-KompensationDie meisten Differenzdruck-Transmitter, die heute in Durch-fluss-Applikationen eingesetzt werden, bieten keine Kom-pensation für Faktoren wie Dichte, Durchflusskoeffizienz, thermische Ausdehnung oder Gasausdehnung. Konventio-nelle Differenzdruck-Transmitter mit nur einer Variablen kön-nen Änderungen von Druck, Temperatur oder Durchfluss nicht kompensieren und verlieren somit an Genauigkeit. Durch die dynamische Kompensation dieser Variablen er-reicht der SMV 3000 höchste Genauigkeit bei der Masse-durchflussmessung, die mit Differenzdruck-Durchflussmes-sungen möglich ist. Anstelle des für Differenzdruck-Trans-mitter und Messblendenüblichen Bereichsspannen-Ver-hältnisses von 3 zu 1 bietet der SMV 3000 eine überlegene Leistung mit einem Bereichsspannen-Verhältnis von 8 zu 1.

Für eine Vielzahl von PrimärelementenIn Verbindung mit Primärelementen zur Durchflussmes-sung ermöglicht der SMV 3000 die Bestimmung des Mas-sedurchflusses von Dampf, Luft, leitfähigen und nicht leit-fähigen Flüssigkeiten sowie Prozessgasen wie Ammoniak, Ethylen, Methan, Brenngas oder Erdgas. Auf hohe Flexi-bilität ausgelegt, erlaubt der SMV 3000 die Auswahl des Primärelements, das sich am besten für Ihre Applikation eignet. Ob Sie eine Messblende in einer Erdgas-Applika-tion oder ein Staudruckrohr in einer Brennerluft- oder Brenn-gas-Applikation einsetzen – der SMV 3000 ist die Lösung zur Messung des Massedurchflusses. Der SMV 3000 lässt

sich mit den meisten Primärelementen einsetzen, um eine Komplettlösung für den Massedurchfluss zu bilden. Honey-well kann Ihnen dabei helfen, das beste Primärelement für Ihre Applikationen zu bestimmen.

Einfache KonfigurationPrimäre Durchfluss-Konfiguration, Kalibrierung und Dia-gnose des SMV 3000 können mit dem SCT 3000 SmartLine® Konfigurations-Toolkit schnell und einfach durchgeführt werden. Das SCT 3000 besteht aus einer Software und einer Hardware und ermöglicht dem Ingenieur oder dem Wartungspersonal, den SMV 3000 vom PC aus zu kon-figurieren. Für eine besonders schnelle und einfache Kon-figuration stehen verschiedene Assistenten zur Verfügung. Daneben kann auch das tragbare SmartLine®-Kommunika-tionsgerät SFC zur Konfiguration, Überwachung und Prü-fung des Transmitter-Betriebszustands eingesetzt werden.

VersaFlow , Coriolis Der Massedurchflusssensor VersaFlow Coriolis 1000 bzw. 200 dient zur zuverlässigen Messung von Massedurch-fluss, Dichte, Volumen, Temperatur, Massen- bzw. Volu-menkonzentration und Feststoffgehalt.

Eigenschaften

• ein einziges gerades Messrohr • mühelose Entleerung und Reinigung • druckfestes Außengehäuse • geringer Druckabfall • fortgeschrittene Diagnosefunktionen bei einer Kombination mit dem TWC 9000 • hervorragende Nullpunktstabilität • modulare plug-and-play-fähige Elektronik • derselbe TWC 9000 für alle erdenklichen Anwendungen • Standardausgänge für TWC 9000 (z.B. NAMUR)


Der Massedurchflussmesser VersaFlow Coriolis 1000 bzw. 200 gehört bereits zum etablierten Standard in der Verfah-renstechnik und eignet sich selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen. Dieses Gerät ist der einzige Massedurch-flussmesser am Markt mit einem geraden, wahlweise aus Hastelloy®, Titan oder Edelstahl gefertigten Messrohr. Der VersaFlow-Massedurchflussmesser dient zur zuverlässi-gen Messung von Massedurchfluss, Dichte, Volumen, Tem-peratur, Massen- bzw. Volumenkonzentration und Fest-stoffgehalt. Der Messumformer TWC 9000 erlaubt eine ein-fache Wahl der Ausgangsoptionen und eignet sich für die Montage in diversen Gehäusekonfigurationen.

Häufig gestellte Fragen

Welches sind die typischen Anwendungsbereiche für den VersaFlow Coriolis 1000?

• Viskose oder schwerempfindliche Medien • Medien, die eine niedrige Fließgeschwindigkeit erfordern • heterogene Mischmedien • Suspensionen sowie Medien mit Gaseinschlüssen

Welches ist die maximal zulässige Temperatur?

• bei den meisten Modellen 180 °C, bei Hochtempera- turmodellen bis zu 350 °C

Mit welchen Ausgängen ist der Messumformer lieferbar?

• Strom, Puls, HART®, Frequenz • FOUNDATION® Fieldbus

VersaFlow , Vortex

Der Wirbeldurchflussmesser VersaFlow Vortex 100 ist das einzige Gerät seiner Art mit integrierter Druck- und Tempe-raturkompensation in Zwei-Leiter-Ausführung.

Eigenschaften

• für Nennweiten von DN 15 bis DN 300• Flanschlos für Nennweiten von DN 15 bis DN 100 • integrierte Temperaturkompensation • integrierte Druckkompensation • Kompensation für Sattdampf • 2-Leiter-Technik • voll verschweißte Edelstahlkonstruktion zur Mini-. mierung von Verschleiß und Korrosion

Der Wirbeldurchflussmesser Vortex 100 ist das einzige Gerät seiner Art mit integrierter Druck- und Temperatur-kompensation in Zwei-Leiter-Ausführung. Der Vortex 100

ermöglicht eine zuverlässige Messung des Volumen- und Massedurchflusses sowohl von leitenden als auch von nichtleitenden Flüssigkeiten, Gasen und Dämpfen – selbst bei schwankenden Drücken und Temperaturen. Dank ih-rer robusten Bauweise bieten die Wirbeldurchflussmesser der VersaFlow-Serie zudem herausragende Langzeitsta-bilität.


Welches sind die typischen Anwendungsbereic he für Wirbeldur chf lussmesser der VersaFlow-Serie?

• Messung von Dampf und Sattdampf • Überwachung von Dampfkesseln • Überwachung von Verdichterausgängen • Messung von verdichteten Industriegasen • Messung von leitenden und nichtleitenden Flüssigkeiten


• Die maximale Betriebstemperatur beträgt 240 °C

Für welche Rohrnennweiten sind die Dur chf luss-messer verfügbar? • Die Flanschversion ist für Nennweiten von DN 15 bis DN 300 und die flanschlose Version für Nennweiten von DN 15 bis DN 100 geeignet.


• Strom, Puls, HART®

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VersaFlow , magnetisch-induktiv

Die magnetisch-induktiven Durchflussmesser der Versa-Flow-Familie eignen sich für viele Anwendungen. Sie be-stehen aus einem Sensor und einem Messumformer, deram Sensorgehäuse oder abgesetzt montiert werden kann.

Verfügbare T ypen

VersaFlow Mag 1000 DN 25 bis DN 2000 für Wasser und AbwasseranwendungenVersaFlow Mag 2000 DN 2,5 bis DN250 für Anwendungen die höchste Genauigkeit und höchste Abrasionsfestigkeit erfordernVersaFlow Mag 3000 DN 2,5 bis DN 150 für hygienische und aseptische ApplikationenVersaFlow Mag 100 DN 10 bis DN 150 als kostengünstige Lösung im Sandwich-DesignVersaflow Mag 4000 DN 2,5 bis DN 2000 für Standardanwendungen

Der magnetisch-induktive Durchflussmesser VersaFlowgehört bereits zum etablierten Standard in der Verfahrens-technik und eignet sich selbst für die anspruchsvollsten Anwendungen. Alle diese Durchflussmesser bestehen aus einem Sensor und einem Messumformer, der am Sensor angebaut oder abgesetzt montiert wird: mit einem Kit zur Feldmontage, in einem Wandgehäuse oder in einem 19-Zoll-Rack.

Beim TWM 9000 handelt es sich um den einzigen elektro-magnetischen Durchflussmessumformer am Markt, derDiagnosefunktionen für Gerät und Anwendung bietet. Der TWM 9000 kann mit sämtlichen elektromagnetischen Durchflusssensoren kombiniert und in allen erdenklichen Anwendungen eingesetzt werden.

Eigenschaften • Zuverlässig selbst unter anspruchsvollen Bedingungen: bei hohen Temperaturen (bis zu 180 °C); bei niedriger Leitfähigkeit (nicht wässeriges Medium: ab 1 µS/cm; wässeriges Medium: ab 20 µS/cm) • umfangreiche Diagnosefunktionen für Gerät und An- wendung bei Kombination mit dem TWM 9000 Mess- umformer oder TWM 9000• hervorragende Langzeitstabilität • optimale Nullpunktstabilität unabhängig von den Prozesseigenschaften • ein und derselbe TWM für alle Sensortypen• TWM 9000 Messumformer für allgemeine Anwendun- gen, TWM 1000 für kostenintensive Anwendungen• übertrifft die Anforderungen gemäß VDI/VDE/WIB 2650 und NAMUR NE 107 • geeignet für den Übernahmetransfer


Welches sind die typischen Anwendungsbereiche für die VersaFlow-Geräte?

• klare Medien • schlammige und pastöse Medien mit hohem Feststoffgehalt • abrasive und aggressive Medien• VersaFlow Mag 1000: für Wasser und Abwasser- anwendungen• VersaFlow Mag 2000: für Anwendungen die höchste Genauigkeit und höchste Abrasionsfestigkeit erfordern• VersaFlow Mag 3000: für hygienische und aseptische Applikationen• VersaFlow Mag 100: als kostengünstige Lösung im Sandwich-Design• Versaflow Mag 4000: für Standardanwendungen

Welches ist die maximal zulässige Betriebstemperat ur?

• VersaFlow Mag 1000: bis 90 °C• VersaFlow Mag 2000: bis 180 °C• VersaFlow Mag 3000: bis 180 °C• VersaFlow Mag 100: bis 120 °C• Versaflow Mag 4000: bis 180 °C

Für welche Nennweiten ist der Dur chf lussmesser verfügbar?

• für Nennweiten von DN 2,5 bis DN 2000


• Strom, Puls, HART®, Frequenz • FOUNDATION® Fieldbus


Eigenschaften

• für Nennweiten von 1,2 bis 400 cm • robuste Klammervorrichtung • Befestigung außen am Rohr • keine beweglichen oder ins Rohr hineinragenden Teile • unempfindlich gegenüber ätzenden Medien • keine Beeinträchtigung der Messung durch: Leitfähigkeit, Viskosität, Temperatur, Dichte, Druck


Welches sind die typischen Anwendungsbereiche für Ultraschall-Dur chf lusmesser der VersaFlow-Serie?

• chemische Addition • Messung von Kühlwasser und VE-Wasser • allgemeine Prozessregelung • Chargen- und Mischanwendungen • Bewässerung


• Die maximale Betriebstemperatur beträgt 120 °C.

Für welche Nennweiten ist der Dur chf lussmesser verfügbar?

• Die Klammermontagevorrichtung kann bei Nenn- weiten von 1 bis 400 cm verwendet werden.


• Strom, Puls, HART®

Auswerteelektronik im Feldgehäuse

VersaFlow , Ultraschall

Der Ultraschall-Durchflussmesser VersaFlow Sonic 1000 von Honeywell lässt sich zur Messung der Fließgeschwin-digkeit von Flüssigkeiten bequem mittels einer Montage-klammer an der Rohraußenseite anbringen.

mechanischer Aufbau

des Sensors

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Zur Füllstandsmessung bietet Honeywell Feldgeräte nach drei Wirkprinzipien an:

Hydrostatische FüllstandsmessungST 3000®-Messumformer z.B. mit Kapillaranschlüssen/FlanschanschlüssenRadar-Füllstandsmessung Versalevel Radarmessumformer in den Ausführungen mit geführter Mikrowelle und als kontaktlose Ausführung. FlexLine Messumformer für die Messung in Großtanks – in dieser Druckschrift nicht beschriebenServo-Messsysteme 854-Familie für die Messung in Großtanks – in dieser Druck-schrift nicht beschrieben

ST 3000® Differenzdruck-Transmitterfür FüllstandsmessungenKommunikationsfähige 2-Leiter-Prozess-, -Absolutdruckund -Differenzdrucktransmitter

Als Lösung zur Messung des Flüssigkeitsstandes bietetdie ST 3000®-Baureihe Differenzdruck-Transmitter, Trans-mitter mit Flanschanschluss und Modelle mit Kapillarver-längerung. Diese Geräte erschließen die bewährte Smart-line-Technologie für ein breites Spektrum von Niveaumes-sungen mit verschiedenen Prozessschnittstellen.Für eine genaue Niveaumessung in offenen oder geschlos-senen Behältern konzipiert, bestimmen diese Geräte den Füllstand anhand des statischen Drucks. Für hohe Tem-peraturen und Prozesse mit korrosiven Medien stehen Mo-delle mit Kapillarverlängerung zur Verfügung.

Die Transmitter sind mit DE-, FOUNDATION™ Fieldbus- und HART®-Protokoll lieferbar. Flanschanschlüsse und Kapillarverlängerungen sind in verschiedensten Ausführungen, Nennweiten und Konstruk-tionsmaterialien lieferbar. Gerne erarbeiten wir für Sie eine passende Lösung.

SmartLine ® Versa level kontaktlose und geführteRadar-Füllstandmesser Der SmartLine® kontaktlose Radar-Füllstandmesser erfasst den Füllstand von Flüssigkeiten und Feststoffen, der ge-führte Radar-Füllstandsmesser misst Füllstand, Entfernung, Trennschicht, Füllstand und Trennschicht sowie Volumen und Masse. SmartLine ® kontaktloser Radar-FüllstandsmesserDer kontaktlose Radar-Füllstandsmesser (FMCW: frequenz-moduliertes Dauerstrichradar) von Honeywell dient zur Füll-standmessung von flüssigen und festen Medien und kann auch zur Volumenberechnung eingesetzt werden. Ein we-sentlicher Vorteil des SmartLine® kontaktlosen Radar-Füll-standsmessers liegt in der stabileren Messung als bei ei-nem Impulsradar. Damit eignet er sich auch hervorra-gend für bewegte Prozessbedingungen sowie höchst an-spruchsvolle Anwendungen. Der maximale Messbereich des SmartLine® kontaktlosen Radar-Füllstandsmessers beträgt 80 Meter. SmartLine ® geführter Radar-Füllstandsmesser (TDR)Der SmartLine®-geführte Radar-Füllstandsmesser ist ein TDR-Füllstandsmesser (Zeitbereichsreflektrometrie) zum Messen von Füllstand, Entfernung, Trennschicht, Füllstand und Trennschicht sowie Volumen und Masse. Das Gerät eignet sich hervorragend zur Messung von flüs-sigen Medien sowie festem Schüttgut. Das abgesetzte Gehäuse kann in einem Abstand von bis zu 14,5 Meter von der Sonde installiert werden. Der SmartLine® geführte Radar-Füllstandsmesser verfügt über eine höhere Signal-dynamik und eine schärfere Impulsformung als konventio-nelle TDR-Geräte und bietet so eine bessere Reproduzier-barkeit und Genauigkeit. Der maximale Messbereich des SmartLine® geführten Radar-Füllstandsmessers beträgt 35 Meter.

Eigenschaften und Vor teileDasselbe Modell kann sowohl für feste als auch flüssige Medien verwendet werden, wodurch Inventar und Kosten reduziert werden. Die Stromversorgung über die 2-Draht-schleife reduziert den Verdrahtungsaufwand und damit auch die Kosten. Durch das patentierte DROP-Antennendesign eignet ersich auch für korrosive Flüssigkeiten und bietet zuverläs-sige Messwerte. Die Elektronik kann ohne Neukalibrie-rung untereinander ausgetauscht oder ersetzt werden,

Niveau


SmartLine® geführter

Radar-Füllstandsmesser (TDR)

wodurch Stillstandszeiten und Wartungskosten reduziert werden. Die fünf verschiedenen Sensortypen eignen sich für einen großen Bereich an Medien.

• optionaler ESD-Schutz (30 kV) • schnelle Installation und einfache Bedienung• chemikalienbeständig in vielen Prozessen• Ausführungen für den Ex-Bereich lieferbar• höhere Produktqualität durch bessere Prozessüber- wachung• Schutz vor unerwünschter Freisetzung von Medien vermindert das Risiko für die Umwelt.• hohe Messgenauigkeit auch bei bewegten Medien• Die maximale Betriebstemperatur beträgt 200 °C, der maximale Druck 40 bar.

SmartLine® kontaktloser

Radar-Füllstandsmesser

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Moderne Feldgeräte bieten einen großen Umfang an Funk-tionen. Diese Funktionalitäten werden in der Mehrzahl derFälle nicht über Bedienelemente am Feldgerät konfiguriert, sondern über digitale Schnittstellen. Konfigurationswerk-zeuge bestehend aus Hardware und Softwareapplikati-onen erledigen die Feldgerätekonfiguration auf einfache und komfortable Weise. Um alle möglichen Anwendungen abdecken zu können, stehen drei Konfigurationswerk-zeuge zur Verfügung:

MCT 202 für den Einsatz im Ex-Bereich. Konfigurations- und War-tungstool für Feldgeräte mit HART®- oder DE-Protokoll, portabel, bestehend aus Industrie-PDA mit intergriertem und HART®/DE-Modem und Softwareapplikation

SCT 3000 SmartLine ® Konfigurations-Toolkit Konfigurations- und Wartungstool für Honeywell Feldge-räte mit DE-Protokoll oder konventionellem Analogausgang4..20 mA, bestehend aus Modem und Softwareapplikation

Lieferumfang MCT 202

MCT 202

Für den Einsatz im Nicht-Ex bzw. im Ex-Bereich. Konfigu-rations- und Wartungstool für Feldgeräte mit HART®- oder DE-Protokoll, portabel, bestehend aus Industrie-PDA mit intergriertem HART®/DE-Modem und Softwareapplikation.

Vorteile

• mobiles Konfigurationstool für praktisch alle HART®- fähigen Feldgeräte verschiedenster Hersteller• Konfiguration im HART® 5-, HART® 6- und HART® 7- Protokoll (drahtgebunden) • komfortable Transmitterkonfiguration – klartextgeführt mit gewohnter Windowsoberfläche • schließt die Lücke zwischen PC-Lösungen und weniger komfortablen „Konfigurations-Knochen“• zukunftssicher, da Softwareaktualisierungen über eine PC-Verbindung vom Anwender selbst vorgenommen werden können. Neue DDs (Device Description) kön- nen jederzeit selbst nachgeladen werden • flexibel, da weitere Softwareapplikationen auf dem Gerät installiert werden können

Kurzinfo

• mobiles Konfigurationstool für Feldgeräte – basierend auf bewährter Industrie-PDA-Plattform • integriertes HART®- und DE-Modem• kompatibel mit DD und EDD- basierten Feldgeräten• konfiguriert Honeywell Transmitter u.a. Fabrikate

Konfigurationstools


• eingebauter DD-Manager erlaubt das einfache Hinzu- fügen oder Löschen einzelner DDs aus der Datenbank• Konfigurationstool besteht aus zwei Softwareapplika- tionen: MCT-Toolkit für Transmitter mit DE-Protokoll, FDC2.0 für HART®-Transmitter• FDC2.0-Applikation unterstützt IEC61804-3 EDDL- Standard• Transmitterdiagnose / Online-Monitoring möglich • Transmitterkalibrierung möglich • konfiguriert HART®-fähige Transmitter und Transmitter mit DE-Protokoll • Abspeicherung und erneute Nutzung gespeicherter Gerätekonfigurationen für Honeywell Transmitter mit HART®-und DE-Protokoll möglich • verwendet die HART® Smart Device Configurator (SDC 625) Technologie zur Konfiguration HART®- kompatibler Feldgeräte • FDC2.0 erlaubt die Übertragung einer Momentaufnah- me der Konfigurationsdaten-Historie in die Honeywell FDM (Field Device Manager ab Version 301.1.1) Feld- gerätekonfigurations- und Verwaltungssoftware

Technische Daten

Prozessor Intel XScale®-PXA-270-Prozessor (520 MHz) Speicher128 MB ROM und 64 MB SDRAM, alle gelieferten MCT 202 beinhalten eine 1 GB SD-Speicherkarte; sämtliche Software, inklusive DDs, ist vorinstalliert bzw. wird automatisch nach einem HardReset mit einer AutoInstallRoutine aufgespielt.Ex-ZulassungenII 2 G EEx ia IIC T4 und II 2 D T99°C IP 65SoftwareJedes MCT 202 wird mit einem kompletten Set aller HART® Device Descriptions geliefert, alle weiteren Produkte oderHART® Device Descriptions von Fremdherstellern sind kom-patibel und können verwendet werden, wenn diese mit dem HART® FOUNDATION™ SDC 625 Tool qualifiziert wurden. DisplaySchlagfestes, durch eine Makrolon-Scheibe geschütztes 3,5“ großes transreflektives TFT-Farbdisplay mit 64K Farb-tiefe und LED-Hintergrundbeleuchtung Transmitter-Interface-KabelBenutzung derselben Kabel und Anschlüsse wie beim Smart Field Communicator (SFC) und Smart Configuration Toolkit (SCT) – Schnellverschluss oder Krokodilklemmen StromversorgungWiederaufladbarer Li-Ionen-Akku mit unterschiedlichen Kapazitäten mit 3600 mAh GehäuseIP65, Gehäuse : antistatisch, nichtkorrodierend; Fallschutz: 1 m (4‘) auf Beton; L x B x T: 178 x 85 (89) x 39 (49) mm

Lieferumfangi.roc 627-Ex mit integriertem HART®/ DE-Modem, Umhän-getasche, USB-Dockingstation mit PC-Anschlusskabel, Ladegerät, Ledertragetasche, Anschluss-Kabel mit Klem-men, CD mit der MC Toolkit Software und der SDC 625 Software, SD-Karte mit vorinstallierter Software und HART® Device Descriptions

Mit dem MCT 202 steht ein mobiles Konfigurationswerk-zeug für den Einsatz im Ex-Bereich und Nicht-Ex-Bereich zur Verfügung. Der MCT 202 basiert auf der bewährten i.roc-627-Plattform mit integriertem HART®/DE-Modem. Je nach Erfordernis steht eine äußerst robuste Version für normale Industrieumgebungen als auch je eine Version für Zone 2 oder Zone 1 zur Verfügung. Zur Feldgerätekonfigu-ration ist eine Softwareapplikation auf Basis der HART® Smart Device Configurator (SDC 625) Technologie instal-liert. Mit dieser Technologie lassen sich alle gängigen HART®-fähigen Feldgeräte konfigurieren. Bei Bedarf kön-nen vom Anwender weitere Softwareanwendungen (Asset Management Software, Terminplanung, Konfigurationssoft-ware für andere Geräte u.s.w.) installiert werden. Damit wird der MCT 202 zu einem echten Universalwerkzeug für den rauen Industrieeinsatz.

Durch den Einsatz der Softwaretechnologie können vom Anwender jederzeit neue DDs (Device Descriptions) selbst und ohne Aufwand nachgeladen werden. Mit der DD-Kopierfunktion können DDs von praktisch beliebigen Quellen jederzeit in die Datenbank des MCT 202 einge-lesen werden. Der MCT 202 kann über die integrierte Bluetooth oder WiFi-Schnittstelle oder die konventionelle drahtgebundene Kommunikationsschnittstelle mit han-delsüblichen PCs verbunden werden.

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SCT 3000 SmartLine ® Kon figurations-Toolkit

Konfiguration, Überwachung, Wartung und Diagnose für Honeywell Feldgeräte mit DE-Protokoll oder konventio-nellem Analogausgang 4..20 mA

Die SCT 3000-Software dient zur Konfiguration fol gender Produkte:

ST 3000®-Druckmessumformer(DE-Protokoll bzw. Analogversion, nicht jedoch HART®- oder FF-Kommunikation)

STT 3000-Temperaturtransmitters (STT150, STT25D, STT25M und STT350)

SMV 3000 Multivariable-Transmitters

MagneW 3000 PLUS Electromagnetic Flowmeters Umfassende Offline-KonfigurationIm Offline-Betrieb kann das SCT 3000 zur Konfiguration einer unbegrenzten Anzahl von Honeywell Transmittern vor der Installation eingesetzt werden. Die Datenbank wird dann bei der Inbetriebnahme in das Gerät geladen.

Das SCT 3000 Tool kit spart Zeit bei Konfiguration und Implementierung

• Alle Honeywell Transmitter können bereits vor dem Ver- sand oder vor der Installation konfiguriert werden. • Aus den Standard-Datenbanken lassen sich einfach durch Änderungen der applikationsrelevanten Parame- ter schnell Konfigurations-Datenbanken ableiten. • Die kontextsensitive Hilfe sowie Plausibilitätstests für die Daten stellen eine fehlerfreie Konfiguration sicher und verhindern kostspielige Fehler.

Zusätzliche Merkmale des SMV 3000-Dur chf luss-Assistenten

• vereinfachte Konfiguration von Durchfluss-Applikationen • integrierter Support für Standard-Rohrweiten, -materialien, -heizelemente und -eigenschaften • stellt vom Anwender definierbare Mediendaten für die spezifischen Applikationsbedingungen bereit • automatische 3-D-Darstellung von Durchflusskoeffizient, sowie Viskosität und Dichte des Mediums.

Umfangreiche Menüs und Eingabeaufforderungen machenSchulungen überflüssig. Für Fehlersuche, Kalibrierung und Einrichtung in der Werkstatt zeigt die PV-Monitorfunktion den Prozesswert in Echtzeit an. Weiterhin zeigt das SCT 3000 auch Prozesswerte an –praktisch für Fehlersuche, Kalibrierung und Werkstatt. Der SCT 3000 vergleicht die Geräte-Datenbank mit der eige-nen und erkennt Unterschiede automatisch − ein wesent-licher Faktor für eine Reduzierung der Kosten und essen-tiell, um eine korrekte Installation zu gewährleisten.

Weitere Merkmale im Online-BetriebZum SCT gehört eine Hardware-Schnittstelle, die den On-line-Betrieb ermöglicht. Neben allen Funktionen des Off-line-Betriebs stehen im Online-Betrieb zusätzliche Funkti-onen und Merkmale zur Verfügung, die Effizienz, einfache Konfiguration und Kosteneinsparungen weiter verbessern: • Laden bereits konfigurierter Datenbanken bei der Installation • automatische Überprüfung von Geräteerkennung und Datenbank-Konfiguration • Menüs und Eingabeaufforderungen zur Einrichtung und Kalibrierung in der Werkstatt • Kennungen beim Einloggen und Erkennung von Ände- rungen der Datenbank ermöglichen ein Änderungsma- nagement • vollständige Unterstützung der Gerätediagnose-Funk- tionen • Echtzeit-Überwachung der Prozesswerte vom Durch- flussmesser über die PV-Monitor-Funktion

Betriebssysteme: Windows® 98, 2000, XP und Vista Schnittstelle zum PC: RS232 oder USB


Drahtlose Transmitter z.B. für Druck oder Temperatur er-möglichen die Erfassung von Messdaten an Stellen, an denen eine konventionelle Instrumentierung nur schwer oder zu hohen Kosten realisiert werden kann. Von Honey-well werden im Rahmen des OneWireless™-Konzepts fol-gende Produkte und Lösungen angeboten:

XYR 5000 Drahtlose Transmitter inkl. Zubehör wie Sende- und Emp-fangsstation, Software

XYR 6000Drahtlose Transmitter

OneWireless-SystemkomponentenField Device Acces Point (FDAP), Multinode, Wireless Device Manager (WDM)

OneWireless-Gauge-ReaderOneWireless™-Lesegerät für Messanzeigen (Manometer)

OWA 100OneWireless™-HART®-Adapter: OWA 100-Adapter für drahtgebundene HART®-Geräte – macht HART®-Geräte ISA SP100.11a-tauglich. Teil der Honeywell OneWireless™-SolutionISA SP100-konform

XYR 6000 PositionDer OneWireless™ XYR™ 6000 Position Sensor erlaubt die drahtlose Übertragung der Stellungsanzeige eines Ventils/Klappe etc.

Sowie weitere OneWireless™-Transmitter und -Systeme z.B. für die drahtlose Füllstandserfassung in Großtanks – in dieser Druckschrift nicht beschrieben.

Multinode im Einsatz im Stahlwerk

Multinode im Einsatz bei einer Raffinerie

Drahtlose Übertragung des Sicherheitskeys an einen

XYR 6000-Transmitter durch Servicetechniker

Drahtlose Transmitter

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Drahtlose Prozess-, Absolutdruck- und Differenzdruck-transmitter, Temperatur-, Analog- und Binärsignaltransmitter Die drahtlosen Transmitter der Serie XYR 5000 ebnen denWeg zur Überwachung von Messgrößen, die mit festver-drahteten Transmittern nur zu hohen Kosten, mit hohem Zeit-aufwand oder unter Schwierigkeiten zu erreichen wären. Sie sind für Anwendungsgebiete ausgelegt, an denen kei-ne Spannungsversorgung verfügbar ist, die entlegen oder schwer zugänglich sind, in denen sich die Instrumentie-rung häufig ändert oder wo Messungen noch manuell vor-genommen werden.

Honeywells XYR 5000-Familie besteht aus Instrumentenfür Prozessdruck, Absolutdruck, Differenzdruck und Tem-peratur. Weitere Geräte dieser Produktlinie verfügen übereinen Analogeingang als Schnittstelle zur Anbindung von Aufnehmern mit 4..20-mA-Ausgang oder binäre Ein-und Ausgänge. Die Instrumente senden ihre Messdatendrahtlos an eine Basisstation, die an ein Auswertegerät,SPS oder Datenerfassungssystem angeschlossen ist. JedeBasisstation unterstützt bis zu 42 Transmitter. Die Basisstation verfügt über eine Schnittstelle zu Honey-wells PC-gestütztem Wireless-Konfigurationstool für Echt-zeitanzeige, Trenddarstellung, Berichtsfunktionen und Para-metrierung.

Kom ponenten zur drahtlosen Messwertübertr agung Wireless-Transmitterzur Messdatenerfassung/Übertragung an die Base StationBase Stationzum Empfang der Messdaten aus den Wireless-TransmitternWireless-PC-Mana gement-Softwarezur drahtlosen Administrierung und Konfigurierung der Wireless-Transmitter über die Base Station4..20-mA Ausgangsmodulezur Weitergabe der Messwerte von der Base Station an Aus-wertegeräte (Leitsysteme, Schreiber) − optional

Vorteile

• autarke Geräte, batterieversorgt • zuverlässige Datenübertragung durch FHSS • konstruiert für den rauen Industrieeinsatz • keine Kabelverlegung: - wichtig bei schlecht zugänglichen Installationsorten - die Installation der Instrumentierung beeinträchtigt den laufenden Betrieb der Anlage praktisch nicht - keine Änderung oder Neuerstellung von Kabelplänen erforderlich: wichtig bei Hindernissen zwischen Mess- und Auswerteort - keine Verdrahtungsfehler möglich - absolute galvanische Trennung zwischen Mess- und Auswerteort - flexible Instrumentierung − ideal auch für die Einrich- tung zusätzlicher (temporärer) Messstellen für Inbe- triebnahme oder/und Optimierung

XYR Prozessdrucktransmitter zur Drucküberwachung eines Kessels

XYR 5000


Kurzinfo

• batterieversorgt, Batterielebensdauer im Dauereinsatz mind. 3 Jahre • robuste Industrieausführung • Einsatz im Ex-Bereich möglich • Entfernung Transmitter <-> Basisstation: - bis zu 600 m (Freifeld) bei Geräten mit integr. Antenne - bis zu 1500 m (Freifeld) bei Geräten mit Richtantenne • bidirektionale Kommunikation mit der Basisstation für höchste Zuverlässigkeit • Jedes übertragene Datenpaket wird mit einem Sum- mencheck (CRC) überprüft und der einwandfreie Emp- fang von der Basisstation bestätigt. • FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum) Daten- übertragung für maximale Stör- und Abhörsicherheit • lizenzfreie Funkübertragung im Frequenzbereich 869,40 Mhz..869,60 Mhz • lokale Konfiguration am Gerät über 2 Tasten und LCD- Display oder/und Konfiguration über Funkverbindung• Passwortschutz für lokale Konfiguration • Diagnosefunktionen über Display abrufbar • permanente Anzeige des gemessenen Wertes im Wechsel mit der Statusanzeige des Transmitters • Batteriestatusanzeige über Display abrufbar • Feldstärkeanzeige über Display abrufbar, 7 Feldstärke- indikatoren, Vollausschlag entspricht einem Pegel von 126 db, für zuverlässigen Empfang empfiehlt sich ein Pegel von 37 db = 4 Balken der Feldstärkeanzeige. • Link-Test: Diagnoseanzeige bewertet die Qualität der bidirektionalen Kommunikation zwischen Transmitter und Basisstation • Gehäuse mit integrierter Antenne oder direkt am Gerät angebaute Richtantenne • direkt angebauter Sensor (Temperatur, Druck, Differenz- druck, Absolutdruck) oder getrennte Montage von Sen- sor und Funkelektronik • Schutzart: IP65/NEMA4 für die Messzelle und das Elek- tronikgehäuse • Gehäuse aus UV-beständigem Lexan-Hochleistungs- kunststoff, extrem schlagfest bei hohen und bei niedrigen Temperaturen, für den Außeneinsatz ge eignet. • zyklische Datenübertragung zwischen Transmitter und Basisstation (5s..60s, einstellbar) • ereignisgesteuerte Datenübertragung zwischen Trans- mitter und Basisstation zusätzlich zur zyklischen Daten- übertragung einstellbar • konfigurierbare Alarmschwellwerte im Transmitter können z.B. die ereignisgesteuerte Datenübertragung auslösen

Zulassungen/Zertifikate • Explosionsschutz nach: FM (Factory Mutual)

Nonincendive, Intrinsically Safe

CSA

Nonincendive, Intrinsically Safe

SA (Australien)

Non Sparking, Intrinsically Safe

ATEX

Intrinsically Safe Zone 0/1 (Ex II 1 G Eex ia IIC T4 T5 T6),

Non Sparking Zone 2 (Ex II 3 G Eex nA, IIC T6)

CE

EMC Conformity , ETSI EN 300 489-1

Anwendungsgebiete

Industrielle Druck-, Füllstand-, Differenzdruck-, Tempera-turmessungen an Stellen, an denen keine Kabel für eine Spannungsversorgung oder Signalübertragung zur Verfü-gung stehen. Anwendungen, wo feste Kabelverbindungen nur mit hohem Aufwand eingesetzt werden können.

Prozessdruck • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C (bei abgesetzter Montage bis zu 110 °C für den Drucksensor) • Prozesstemperatur: - 40..121 °C • Genauigkeit: besser 0,1 % • Druckbereiche: 1..344 bar • überlastfest: 2-fach überlastfest • Prozessanschlüsse: ½“-NPT-Außengewinde • Messzellenmaterial: Edelstahl 316L • Mesprinzip: piezoressistive Druckmesszelle • Gewicht: ca. 1 kg (7,7 kg bei externer Antenne und getrennt montiertem Sensor) • Auflösung: 24 bit A/D Wandlung • Geräteausführung mit integriertem Drucksensor oder mit Drucksensor getrennt von der Funkelektronik • Geräteausführung mit integrierter Antenne oder mit fest angebauter externer AntenneDifferenzdruck • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C • Prozesstemperatur: - 40..104 °C • Genauigkeit: besser 0,1 % • Gleiches Messzellendesign wie bei Honwywell XYR 6000-Drucktransmittern, basierend auf der Sensortech- nologie der Honeywell ST 3000®-Transmitter, ermöglicht die Verwendung identischer Serviceteile wie z.B. Bolzen.• Druckbereiche: - WD620: 0..1000 mbar, skalierbar bis 0..25 mbar Nullpunktunterdrückung - 5 ..+100 % URL - WD622: 0..7 bar, skalierbar bis 0..350 mbar, Nullpunktunterdrückung -5..+100% URL

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- WD624: 0..210 bar, skalierbar bis 0..7 bar, Nullpunktunterdrückung - 5 .. +100 % URL » (jeweils oberes Messbereichsende) • überlastfest: 309 bar • Prozessanschlüsse: ¼“-NPT-Innengewinde, optional ½“-Adapter • Füllflüssigkeit: Silikonöl DC200 • Messzellenmaterial: Edelstahl 316L • Gewicht: ca. 3,7 kgAbsolutdruck • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C • Prozesstemperatur: - 40..121 °C • Genauigkeit: besser 0,1 % • Druckbereiche: 2..17 bar abs • überlastfest: 2-fach überlastfest • Prozessanschlüsse: ½“-NPT-Außengewinde • Messzellenmaterial: Edelstahl 316L • Messprinzip: piezoresistive Druckmesszelle • Gewicht: ca. 1 kg • Auflösung: 24 bit A/D Wandlung Niveau-Transmitter mit Flanschmontage • Verschiedene Ausführungen auf Anfrage Transmitter mit Kapillarverlängerung • Verschiedene Prozessanschlüsse, Kapillarlängen und Temperaturbereiche sind auf Anfrage lieferbar. Temperatur • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C • Splitt-Design ermöglicht den Anschluss von Temperaturfühlern beliebiger Bauform • Klemmbox zum Anschluss von PT100 oder Thermoelementen • Anschluss eines PT100 oder bis zu 2 Thermoelementen • anschließbare Temperaturfühler: PT100 (4-Leiter-Anschluss), Thermoelemente (B,C,E,J,K,L,N,R,S,T,U) • Genauigkeit: besser als 0,1% • optional 1 zusätzlicher Binäreingang • Gewicht: 0,6 kg (1,8 kg bei externer Antenne) • Geräteausführung mit integrierter Antenne oder mit fest angebauter externer AntenneAnalogsignaltransmitter • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C • Klemmbox zum Anschluss von Linearsignalen • Anschluß von zwei 4..20-mA-Signalen oder 0..10-V-Signalen • Genauigkeit: besser als 0,1 % • optional 1 zusätzlicher Binäreingang • Gewicht: 0,6 kg (1,8 kg bei externer Antenne) • Geräteausführung mit integrierter Antenne oder mit fest angebauter externer AntenneBinärsignaltransmitter • Umgebungstemperatur: - 40..85 °C • Klemmbox zum Anschluss von Binärsignalen • Anschluss von zwei potentialfreien Kontakten • Genauigkeit: besser als 0,1 % • Gewicht: 0,6 kg (1,8 kg bei externer Antenne)

• Ausführung mit integrierter (oder angebauter) AntenneDie Honeywell XYR 5000 Wireless Transmitter sind au-tarke Industrietransmitter für Anwendungen, bei denen eine kabellose Messwertübertragung von der Messstellezu einer zentralen Stelle erfolgen soll. Die Geräte sind bat-terieversorgt, mit einer typischen Batterielebensdauer von 3 bis 5 Jahren. Die Standardbatterie kann vom Anwender problemlos selbst gewechselt werden. Die Geräte arbeitenim linzenfreien Frequenzband 869,40 Mhz..869,65 Mhz und ermöglichen so die zuverlässige Messdatenübertra-gung jenseits von Funksystemen im Haushaltsbereich oderGSM bzw. Werksfunk. Für die Datenübertragung wird ein Frequenz Hopping Verfahren (FHSS) eingesetzt. Diese Technik wechselt die Trägerfrequenz des Nutzsignals re-gelmäßig und über den gesamten Frequenzbereich. Die-se Übertragungstechnik verhindert Interferenzen ebenso zuverlässig wie das Abhören von Messwerten.

XYR Wireless Management Toolkit

Software für drahtlose Transmitter: Konfiguration, Asset-management und Überwachung.

Vorteile

• einheitliches Softwaretool für Konfiguration und Überwachung aller drahtlosen Transmitter • einfache Bedienung durch übersichtliche Bedien- oberfläche

Kurzinfo

• PC-Software (Win 98SE, Win 2000, XP) • konfiguriert alle drahtlosen Transmitter und die Analog/ Digitalausgangsmodule der Basisstation online • visualisiert die von den drahtlosen Transmittern aufgenommenen Messwerte • zeigt den Status aller überwachten drahtlosen Transmitter an • verwaltet alle überwachten drahtlosen Transmitter • integrierte Microsoft-Access-Datenbank für Messwerte mit Export-Funktion

Mit der XYR 5000 Wireless Management Toolkit Software steht ein Softwarepaket zur Verfügung, welches auf kom-fortable Weise sowohl die Online-Konfiguration der an die Basisstation drahtlos angebundenen Transmitter sowie die Verwaltung dieser Transmitter ermöglicht. Eine Visuali-sierungsfunktion ermöglicht die grafische Darstellung der Messwerte.


XYR 5000 Basisstation

Die Honeywell XYR 5000 Basisstation übermittelt die von den drahtlosen Transmittern aufgenommen Messwerte anübergeordnete Systeme wie z.B. speicherprogrammierba-re Steuerungen, Prozessleitsysteme, Registriergeräte, pa-pierlose Schreiber, Überwachungsgeräte oder sonstige Auswertegeräte. Jede Basisstation ermöglicht den An-schluss von 42 drahtlosen Transmittern. Die gewonnenen Messwerte können wahlweise als 4..20-mA-Signale ausge-geben werden, oder sie stehen über eine RS485-Schnitt-stelle als digitales Signal zur Verfügung. Jede Basisstation verfügt zusätzlich zur digitalen Messwertschnittstelle über eine RS485-Schnittstelle zur Online-Konfiguration, Über-wachung und Datenauswertung.

Basisstation für die drahtlosen Transmitter

Vorteile

• kompakte Bauform • robustes Feldgehäuse in Metall • Einsatz im Ex-Gehäuse • keine Montage im Schaltkasten/Schaltschrank nötig


FM (Factory Mutual)

Explosion Proof, Dust Ignition Proof

CSA

Explosion Proof, Dust Ignition Proof

ATEX

Flameproof, Zone 1 (Ex II 2 G Eex d IIC T5 T6)

Enclosure IP66/67

CE EMC Conformity, ETSI EN 300 489-1

Kurzinfo

• 24-V-Spannungsversorgung (12...30 V DC, 0,2 A) • Einsatz im Ex-Bereich möglich (druckfest gekapselt) • Entfernung Transmitter <-> Basisstation: - bis zu 600 m (Freifeld) mit integrierter Antenne - bis zu 1500 m (Freifeld) mit externer Antenne • bidirektionale Kommunikation mit der Basisstation• Jedes übertragene Datenpaket wird mit einem Summen- check (CRC) überprüft und der einwandfreie Empfang von der Basisstation bestätigt. • FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum) Daten- übertragung für maximale Stör- und Abhörsicherheit • lizenzfreie Funkübertragung im Frequenzbereich 869,40..869,60 Mhz • Konfiguration am Gerät über 2 Tasten und LCD-Display• Status- und Fehlermeldungen werden am LCD-Display der Basisstation angezeigt. • Konfiguration der an die Basisstation angeschlossenen Transmitter über PC-Schnittstelle der Basisstation • permanente Anzeige des gemessenen Wertes im Wech- sel mit der Statusanzeige des Transmitters • Passwortschutz für lokale Konfiguration • Bis 42 drahtlose Transmitter pro Basisstation anschließbar• Bis zu 4 Basisstationen können unabhängig mit je 42 Transmittern an gleicher Stelle betrieben werden. • Ausgänge: - Konfigurationsschnittstelle RS485; externer RS232- Konverter lieferbar - Datenschnittstelle RS485 mit Modbus-Protokoll - Analog- und Digitalausgänge über externe Module • Diagnosefunktionen für die an die Basisstation ange- koppelten Transmitter über Display abrufbar • Gehäuse mit integrierter Antenne oder getrennte Mon- tage von Basisstation und Antenne • Externe Antennenmontage: fest angeschlossenes Antennenkabel an der Basis- station: 3 m bzw. 9 m; Antennen ohne Antennenkabel; Antennen mit Überspannungsableiter und 3-m- oder 9-m-Antennenkabel • Schutzart: IP65/NEMA4

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Aus der XYR6000-Familie stehen Geräte zur Erfassung und drahtlosen Übertragung für praktisch alle Standard-Messgrößen zur Verfügung. Alle Geräte sind batteriever-sorgt (optional mit 24 V Spannungsversorgung) und für den Ex-Bereich geeignet.

XYR 6000 AbsolutdrucktransmitterXYR 6000 Absolutdrucktransmitter STAW 94LXYR 6000 AnalogsignaltransmitterXYR 6000 Analogsignaltransmitter STIW 600 für den An-schluss von linearen Strom- und SpannungssignalenXYR 6000 DifferenzdrucktransmitterXYR 6000 Differenzdrucktransmitter STDW 924/930/974XYR 6000 ProzessdrucktransmitterXYR 6000 Prozessdrucktransmitter STGW 944/94L/974/97L/98LXYR 6000 SmartCET® KorrosionstransmitterXYR 6000 SmartCET®- Korrosionstransmitter CETW 6000M für die Online-Korrosionsmessung in Anlagen und Rohr-leitungenXYR 6000 Temperaturtransmitter XYR 6000 Temperaturtransmitter STTW 400 für den An-schluss von Thermoelementen und Widerstandsthermo-meternXYR 6000 BinärsignaltransmitterXYR 6000 Binärsignaltransmitter STXW 500 für die Funk-übertragung von 3 BinärsignalenXYR 6000 Universal I/O-TansmitterXYR 6000 Universal I/O-Tansmitter zur Funkübertragung von analogen und binären Signalen – mit Schaltausgang STUW700 und STUW701

Vorteile

• autarke Geräte, batterieversorgt • zuverlässige Datenübertragung • konstruiert für den rauen Industrieeinsatz • keine Kabelverlegung - wichtig bei schlecht zugänglichen Installationsorten - die Installation der Instrumentierung beeinträchtigt den laufenden Betrieb der Anlage praktisch nicht - keine Änderung oder Neuerstellung von Kabelplänen erforderlich − wichtig bei Hindernissen zwischen Mess- und Auswerteort - keine Verdrahtungsfehler möglich - absolute galvanische Trennung zwischen Mess- und Auswerteort - flexible Instrumentierung − ideal auch für die Einrich- tung zusätzlicher (temporärer) Messstellen für Inbe- triebnahme oder/und Optimierung

Mit den drahtlosen Messumformern der Serie XYR 6000, die auf der äußerst erfolgreichen ST 3000®-Messumformer-linie basiert, erweitert Honeywell sein Portfolio um einfacheund sichere Drahtlos-Technologie. Die Messumformer derXYR 6000-Serie sind Teil von Honeywells OneWireless™-Lösung.

Die drahtlosen Messumformer XYR 6000 ermöglichen dieErfassung und Übertragung von Messdaten und Informa-tionen aus abgelegenen oder gefährdeten Bereichen, indenen eine drahtgebundene Messung zu teuer oder tech-nisch aufwändig ist. Der Verzicht auf Kabel bedeutet auch,dass sich Messumformer innerhalb von Minuten installierenund in Betrieb nehmen lassen und Informationen schnellzur Verfügung stehen.

XYR 6000 Transmitter


Gründe für den Kauf

• externe Messstellen; schnell, sicher und zuverlässig• kostengünstiger Zugriff auf Informationen und Nutzung dieser Daten, die vorher wegen hoher Verdrahtungs- kosten oder des Ex-Bereichs unzugänglich waren • Erfüllung regulatorischer Anforderungen • höhere Flexibilität bei der Überwachung von Anwendungen - ohne Zugang zu einer Netzversorgung - die entlegen oder schwer zugänglich sind - in denen häufig Neukonfigurationen erfolgen - wo Messwerte bisher manuell erfasst wurden• effizientere Prozesse

Merkmale

• bidirektionale Kommunikation mit der Basisstation für höchste Zuverlässigkeit • Drahtlos-Systemgateways (WSG) binden die Informa- tionen drahtlos über einen OPC-Client oder Modbus/ TCP an Experion PKS oder andere Leitsysteme an. • Jede Multinode-Station kann Signale von 60 drahtlosen Transmittern mit einer Messrate von 5 Sekunden ent- gegennehmen und verarbeiten. • lizenzfreie Funkübertragung im 2,4-GHz-Band (2,400.. 2,483.5 MHz) mit FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum) oder DSSS (Discrete Sequential Spread Spectrum gemäß FCC 15.247 / IEEE) 802.15.4–2006• LCD-Display• robuste Industrieausführung mit Epoxy-Polyester hybrid- beschichtetem kupferarmen Aluminiumgehäuse Schutzart: NEMA 4X bzw. IP 66/67 oder Edelstahlgehäuse• Die Integration mit Experion PKS und anderen Leit- systemen macht die hohe lokale Messgenauigkeit auf Systemebene verfügbar, ohne die zusätzlichen typischen Messfehler durch A/D- und D/A-Wandler. • Die drahtlose Anbindung senkt den Arbeitsaufwand bei Vorbereitung, Inbetriebnahme und laufender Wartung.• verschiedene Antennenformen (horizontal, vertikal) oder externe Antenne verfügbar – zur optimalen Anpassung an die Einbausituation• Die Messumformer werden mit 2 Li-Batterien (LR20/D) versorgt, deren Lebensdauer bis zu 10 Jahre beträgt. Unter optimalen Bedingungen erzielen Messumformer mit einer integrierten Antenne eine Reichweite von 300 m. Mit der optionalen integrierten 4-dBi-Antenne ist nahezu eine Verdopplung der Reichweite möglich. Die Reich- weite lässt sich bei Bedarf mit zusätzlichen externen Rundstrahlantennen erheblich steigern.


Welche Frequenzen nutzt der drahtlose Messumformer zur Kommunikation?Die Honeywell XYR 6000-Messumformer kommunizieren im lizenzfreien ISM-Frequenzband (2,4 GHz mit Frequenz-hopping (FHSS oder DSSS)).

Wie weit darf der drahtlose Messumformer v on einer Multinode-Station oder einem FDAP entfernt sein?Bei direkter Sichtverbindung kommuniziert die Multinode-Station mit Feldgeräten in bis zu 600 Metern Entfernung.

Welche Lebensdauer haben die Batterien?Die Lebensdauer der vor Ort austauschbaren Batterien beträgt je nach Betriebsbedingungen bis zu zehn Jahre.

Wie schnell ist die kürzeste Messrate?Die schnellste Messrate beträgt 1 Sekunde.

Wie ist eine zuverlässige Kommunikation gewährleistet?Die Multinode-Stationen erzeugen ein dynamisches Mesh-Netzwerk, in dem jedes Feldgerät über mehrere aktive Kom-munikationsstrecken verfügt. Damit werden eine hohe Ver-fügbarkeit und eine niedrige Latenzzeit erreicht.

Wie sicher ist der XYR 6000?Eine Vielzahl von Sicherheitselementen gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit, unter anderem eine Verschlüsse-lung mit Generierung, Anwendung und Verwaltung von kom-plexen Schlüsseln, die auch militärischen Anforderungengenügt, Quellenauthentifizierung, CRC- und Prüfsummen sowie Übertragungswiederholung bei Verlust von Paketen.

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XYR 6000Drahtlose Absolutdrucktransmitter

Merkmale

• STAW 94L-Bereiche: 0 bis 35 bar abs/0 bis 500 psia • Die integrierte Smart-Funktionalität ermöglicht die Konfi- guration unterer und oberer Bereichswerte sowie die Auswahl vorprogrammierter technischer Einheiten für die Anzeige. • XYR 6000 drahtlose Messumformer senden Informati- onen an eine oder mehrere Multinode-Stationen, die eine MESH-Infrastruktur bilden.

Stabilität = ± 0,015 % pro Jahr*

Merkmale für alle vier Geräte: • optional erhältlich: Ausführung mit 24-V-Gleichspannungsversorgung• ISA100.11a-konform• Übertragungsrate einstellbar 1 Sek bis 30 Sek • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display und/oder über Funkverbindung• Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 sind mit Ex- Zulassungen gemäß ATEX, FM, CSA, IECEx und SAEx erhältlich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX II GD; alternativ ist auch die Schutzart Druckfeste Kapselung oder erhöhte Sicherheit nach ATEX verfügbar; Ex ia IIB; T4, Ta ≤ 70 °C, Zone 0, IP66. • XYR 6000-Transmitter benutzen als Spannungsquelle 2 Standard-Lithiumbatterien durch einen entnehmbaren Batteriecontainer im Transmitter – der Wechsel der Batte- rien im Ex-Bereich ist so ohne Aufwand möglich.

XYR 6000 Drahtlose Analogsignaltransmitter

Merkmale

• STIW 600: 0-5 V, 1-5 V, 0-20 mA, 4-20 mA

Der drahtlose Analogsignaltransmitter verwandelt belie-bige Messgeräte mit einem 4..20-mA- oder 1..5-V-Ausgangin einen drahtlosen Sensor, zum Beispiel pH-, Durchfluss- oder Niveaumesser. Der HLAI erlaubt eine drahtlose An-bindung eigensicherer Messgeräte ohne Verlust der Eigen-sicherheit. Der 0/4- bis 20-mA-Eingang ist als eigensicher zertifiziert. Der 0/1..5-V-Eingang ist nicht eigensicher. Honeywells wirtschaftliche XYR 6000 drahtlose Messum-fomer mit Analogeingang führen die Branche in puncto Zuverlässigkeit und Stabilität an.

Stabilität = ± 0,10 %* pro Jahr


XYR 6000 Drahtlose Differenzdrucktransmitter

Merkmale

• 3 gängige Differenzdruckbereiche: - STDW 924: 0 bis 1.000 mbar / 0 bis 400“ H2O - STDW 930: 0 bis 7.000 mbar / 0 bis 100 psi - STDW 974: 0 bis 210.000 mbar / 0 bis 3000 psi

• Auswahl von linearen oder radizierten Ausgängen erlaubt eine einfache Konfiguration • Ein einzigartiger piezoresistiver Sensor kompensiert das Eingangssignal automatisch auf Temperatur und statischen Druck. Die integrierte Smart-Funktionalität ermöglicht die Konfiguration unterer und oberer Be- reichswerte sowie die Auswahl vorprogrammierter technischer Einheiten für die Anzeige.


XYR 6000 Drahtlose Prozessdrucktransmitter

Merkmale

• 6 gängige Druckbereiche: - STGW 944: 0 bis 35 bar / 0 bis 500 psi - STGW 94L: 0 bis 35 bar / 0 bis 500 psi - STGW 974: 0 bis 210 bar / 0 bis 3000 psi - STGW 97L: 0 bis 210 bar / 0 bis 3000 psi - STGW 98L: 0 bis 415 bar / 0 bis 6000 psi - STGW 99L: 0 bis 690 bar / 0 bis 10000 psi

• Die integrierte Smart-Funktionalität ermöglicht die Konfi- guration unterer und oberer Bereichswerte sowie die Auswahl vorprogrammierter technischer Einheiten für die Anzeige. Stabilität = ± 0,015 % pro Jahr*

*des unteren Bereichsgrenzwertes

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XYR 6000 SmartCET ® Kor ros ionstransmitter

Vorteile

• Echtzeit-Korrosionsmessung direkt im Prozess • autarke Geräte, batterieversorgt • zuverlässige Datenübertragung • konstruiert für den rauen Industrieeinsatz • keine Kabelverlegung - wichtig bei schlecht zugänglichen Installationsorten - die Installation der Instrumentierung beeinträchtigt den laufenden Betrieb der Anlage praktisch nicht - keine Änderung oder Neuerstellung von Kabel- plänen erforderlich - wichtig bei Hindernissen zwischen Mess- und Auswerteort - flexible Instrumentierung − ideal auch für die Einrich- tung zusätzlicher (temporärer) Messstellen für Inbe- triebnahme oder/und Optimierung • Datenübertragung per Funk • SmartCET®-Technologie zur Korrosionsmessung • multivariabler Ausgang: - lineare Korrosion - lokale Korrosion (Pitting) - dynamischer B-Faktor (Stern-Geary-Wert) - Korrosionshilfsparameter • einsetzbar bei hohen Prozessdrücken • Einsatz im Ex-Bereich möglich • Sonden in verschiedenen Ausführungen und Werkstoffen lieferbar

Merkmale

• CETW 6000M: vier berechnete Prozessvariablen: allgemeine Korrosionsrate, Lochkorrosionsrate (lokal begrenzte Korrosion), Stern-Geary-Konstante (B-Wert), eine Variable zur Diagnose des Korrosionsmechanismus• Berechnung und Aktualisierung aller Prozessvariablen alle 30 Sekunden • optional erhältlich: Ausführung mit 24-V-Gleichspannungsversorgung• robuste Industrieausführung mit Epoxy-Polyester hybrid- beschichtetem kupferarmen Aluminiumgehäuse Schutzart: NEMA 4X bzw. IP 66/67 • Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 sind mit Ex- Zulassungen gemäß ATEX, FM, CSA und IECEx erhält- lich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX II GD; Ex ia IIB; T4, Ta ≤ 70 °C, Zone 0, IP66.• XYR 6000-Transmitter benutzen als Spannungsquelle 2 Standard-Lithiumbatterien durch einen entnehmbaren Batteriecontainer im Transmitter – der Wechsel der Batte- rien im Ex-Bereich ist so ohne Aufwand möglich. • lizenzfreie Funkübertragung im 2,4-GHz-Band (2,400.. 2,483.5 MHz) mit FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum) oder DSSS (Discrete Sequential Spread Spectrum gemäß FCC 15.247 / IEEE) 802.15.4–2006 • Drahtlos-Systemgateways (WSG) binden diese Informa- tionen über einen OPC-Client oder Modbus/TCP an Ex- perion PKS oder andere Leitsysteme an. • ISA100.11a-konform• Jede Multinode-Station kann Signale von 60 drahtlosen Transmittern mit einer Messrate von 5 Sekunden ent- gegennehmen und verarbeiten.• bidirektionale Kommunikation mit der Basisstation für höchste Zuverlässigkeit • LCD-Display • Infrarot-Konfigurationsschnittstelle • verschiedene Antennenformen (horizontal, vertikal) oder externe Antenne verfügbar – zur optimalen An- passung an die Einbausituation • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display und/oder über Funkverbindung • permanente Anzeige des gemessenen Wertes

Anwendungen

• Korrosionsmessung in Rohren und Anlagen (Chemie, Petrochemie, Raffinerien, Erdöl- und Gasförderung, Kraftwerke) • Korrosionsmessung in flüssigen Medien • Korrosionsmessung in gasförmigen Medien/Dämpfen falls Kondensation auftritt


Kurzinfo • Umgebungstemperatur: - 40 °C bis + 70 °C • Aluminiumgehäuse in der Schutzart NEMA4X (IP66) • Gewicht ca. 2,7 kg (ohne Sonde) • Sonde: 3-Elektroden-Sonde in verschiedenen Standardwerkstoffen lieferbar • Prozessbedingungen − Mediumtemperatur: abgesetzt montierte Sonde: 260 °C • Prozessbedingungen − Mediumdruck: - 245 bar • Sonden in verschiedensten Ausführungen (Material, Prozessanschluss, Design, Temperaturen und Druckstufen) lieferbar

Komponenten einer Korrosionsmessung

Zu einer Korrosionsmessung gehören mehrere Kompo-nenten, die für eine typische Anwendung im nachfol-genden beschrieben sind:

An der Messstelle

• Honeywell SmartCet Korrosionstransmitter • Messsonde zur Montage in der Rohrleitung/Reaktor o.ä.• Spezialkabel zur elektrischen Verbindung des Korro- sionstransmitters mit der Messsonde• Montagematerial für Korrosionstransmitter bzw. Messsonde

Zur Datenauswertung

A: Ein Prozessleitsystem oderB: Ein Softwarepaket zur Visualisierung der Mess- daten und zur Messdatenarchivierung

Honeywell bietet Softwarepakete an, die abgestimmt auf das jeweilige Anforderungsprofil, eine optimale und preis-günstige Messwertanalyse ermöglichen (z.B. Trendmana-ger Pro Suite Software).

Als Dienstleistungen bietet Honeywell in diesem Zusam-menhang an:

• Auswahl der geeigneten Messsonde (Bauform, Material). Falls erforderlich auch Modifika- tionen und Sonderbauformen der Messsonde • Lieferung aller Hardware-Komponenten (incl. Umsetzer, PC, Zubehör) • Lieferung und Parametrierung der Messdaten- auswertesoftware • Inbetriebnahme der Messanordnung

Mit dem CETW 6000M steht ein Prozesstransmitter zur Echtzeit-Messung von Korrosionsvorgängen in metalli-schen Rohren und Anlagen zur Verfügung. Im Gegensatz zu anderen Lösungsansätzen wird der CETW 6000M direkt im Prozess installiert. Der CETW 6000M wertet gleichzeitig die allgemeine (lineare) Korro-sion als auch die lokale Korrosion (Pitting) und gibt beide als HART®-Signal aus. Der CETW 6000M misst die Korrosion in Echtzeit, d.h. im Zeitpunkt des Entstehens. Mit dieser Information wird die Korrosionsmessung zu einem Prozessparameter wie z.B. Druck, pH-Wert oder Temperatur. Eine direkte Korrelation zwischen dem momentanen Betriebszustand der Anlage und der dabei auftretenden Korrosion ermöglicht eine deutlich verbesserte Führung der Anlage im Hinblick auf die Optimierung der Anlagenlebensdauer oder der An-passung der Wartungs- und Inspektionsintervalle. Der CETW 6000M Transmitter nutzt die Honeywell Smart-CET®-Technologie zur Lochfraßerkennung und Bestim-mung der Korrosionsrate. Diese Technologie verwendet Algorithmen basierend auf Messungen des linearen Polari-sationswiderstands LPR, der harmonischen Verzerrungs-analyse HDA sowie eine elektrochemische Rauschmes-sung ECN. Der üblicherweise bei Korrosionsmessungen fest vorgegebene B-Wert (Stern-Geary-Wert) kann appli-kationsabhängig online den jeweiligen Anforderungen an-gepasst werden.

Durch die gleichzeitige Messung der linearen Korrosion (Flächenkorrosion) und der Lochfraßkorrosion ist eine bes-sere Steuerung des Prozesses möglich. Während die line-are Korrosion üblicherweise zu einem gut beherrschbaren gleichförmigen Materialabtrag führt, bedeutet die Loch-fraßkorrosion in über 70 % der Fälle das entscheidende Korrosionsproblem.

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XYR 6000 Drahtlose T emperaturtransmitter

Die Temperaturmessumformer unterstützen drei Thermoe-lement-Eingänge, zwei Widerstandsthermometer-Eingänge oder ein Thermoelement und einen Widerstandsthermo-meter mit separaten Klemmen zur Feldverdrahtung.

Der Temperaturmessumformer unterstützt einen integrier-ten Fühler und externe Eingangssignale gleichzeitig. Wenn der integrierte Fühler ein Thermoelement ist, können zwei externe Thermoelemente oder ein externer Wider-standsfühler an den Messumformer angeschlossen wer-den. Wenn der integrierte Fühler ein Widerstandsfühler ist, kann ein externes Thermoelement oder ein externer Wider-standsfühler an den Messumformer angeschlossen werden.

Merkmale

• STTW 400: 3 Thermoelemente oder 2 Widerstandsfüh- ler, auch in Kombination (extern, d.h. bauseitige Fühler)• STTW 401: 1 Thermoelement (extern) und 2 Digitalein- gänge• STTW 820/830/840: direkt angebautes Thermoelement oder Widerstandsthermometer• XYR 6000 drahtlose Messumformer senden Informati- onen an eine oder mehrere Multinode-Stationen, die eine MESH-Infrastruktur bilden. • optional erhältlich: Ausführung mit 24-V-Gleichspannungsversorgung• ISA100.11a-konform• Übertragungsrate einstellbar 1 Sek bis 30 Sek • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display und/oder über Funkverbindung• Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 sind mit Ex- Zulassungen gemäß ATEX, FM, CSA und IECEx erhält- lich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX II GD; Ex ia IIB; T4, Ta ≤ 70 °C, Zone 0, IP66.• XYR 6000-Transmitter benutzen als Spannungsquelle 2 Standard-Lithiumbatterien durch einen entnehmbaren Batteriecontainer im Transmitter – der Wechsel der Batte- rien im Ex-Bereich ist so ohne Aufwand möglich.



XYR 6000Drahtlose Binärsignaltransmitter

Merkmale

• STXW 500: Anschlussmöglichkeit von bis zu 3 potentialfreien Binärkontakten • Die Messumformer werden mit 2 Li-Batterien (LR20/D) versorgt, deren Lebensdauer bis zu 10 Jahre beträgt. Unter optimalen Bedingungen erzielen Messumformer mit einer integrierten Antenne eine Reichweite von 300 m. Mit der optionalen integrierten 4-dBi-Antenne ist nahezu eine Verdopplung der Reichweite möglich. Die Reich- weite lässt sich bei Bedarf mit zusätzlichen externen Rundstrahlantennen erheblich steigern. • optional erhältlich: Ausführung mit 24-V-Gleichspannungsversorgung• ISA100.11a-konform• Übertragungsrate einstellbar 1 Sek bis 30 Sek • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display und/oder über Funkverbindung• Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 sind mit Ex- Zulassungen gemäß ATEX, FM, CSA und IECEx erhält- lich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX II GD; Ex ia IIB; T4, Ta ≤ 70 °C, Zone 0, IP66.• XYR 6000-Transmitter benutzen als Spannungsquelle 2 Standard-Lithiumbatterien durch einen entnehmbaren Batteriecontainer im Transmitter – der Wechsel der Batte- rien im Ex-Bereich ist so ohne Aufwand möglich.

XYR 6000 Drahtlose I/O-Transmitter

Merkmale

• Binäreingänge zum Anschluss spannungsfreier Kontakte• Stromeingang: Bürde ca. 25 Ohm• Schaltausgang: Halbleiterausgang mit einer Schaltleis- tung von max. 0,5 A bei einer angelegten Spannung von bis zu 30 V Gleich- oder Wechselspannung• optional erhältlich: Ausführung mit 24-V-Gleichspannungsversorgung• ISA100.11a-konform• Übertragungsrate einstellbar 1 Sek bis 30 Sek • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display und/oder über Funkverbindung• Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 sind mit Ex- Zulassungen gemäß ATEX, FM, CSA und IECEx erhält- lich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX II GD; Ex ia IIB; T4, Ta ≤ 70 °C, Zone 0, IP66.• XYR 6000-Transmitter benutzen als Spannungsquelle 2 Standard-Lithiumbatterien durch einen entnehmbaren Batteriecontainer im Transmitter – der Wechsel der Batte- rien im Ex-Bereich ist so ohne Aufwand möglich.

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Beim OneWireless™-Netzwerk von Honeywell handelt es sich um ein industrietaugliches, drahtloses Netzwerk für alle Anwendungen, die das für die Drahtlos-Technologie typische, hohe Maß an Flexibilität und Kosteneffi zienz er-fordern. Es lässt sich als Mesh-Netzwerk für Feldgeräte konfi gurieren, bei dem jedes ISA100-konforme Feldgerät mit mehreren anderen Feldgeräten kommunizieren kann. Es lässt sich aber auch als Mesh-Netzwerk für Feldgeräte und Wi-Fi-Geräte konfi gurieren, das dank der Zugangs-punkte für verschiedene Anwendungen ein anlagenwei-tes, drahtloses, alle Anwendungen umspannendes Netz-werk darstellt.

• Unterstützung der mobilen Mitarbeiter durch Fernzu- griff auf Prozessdaten und sonstige Anlageninforma- tionen – jederzeit und von überall aus. • Kosteneffi ziente und schnelle Anbindung batteriebe- triebener Drahtlos-Messumformer zum Erfassen zu- sätzlicher Daten, um Regelstrategien zu verbessern oder neue Vorschriften mit geringeren Kosten umzu- setzen. • Verbesserung des Anlagenschutzes durch Implementie- rung zusätzlicher Überwachungskameras und eines PAS • Überwachung rotierender Ausrüstungskomponenten mittels drahtloser Vibrationsmessumformer • Anbindung externer Steuerungen an das leittechnische Netzwerk

Multifuntionales Netzwerk OneWireless™ ist eine sichere und zuverlässige Drahtlos-Infrastruktur, die eine Vielzahl von Standards unterstützt. Sie gestattet die Nutzung der Vorteile neuer und innova-tiver Anwendungen, sobald diese verfügbar werden. Die Benutzer von OneWireless™ profitieren durch die Verbes-serung von Effizienz, Zuverlässigkeit, Schutz und Sicher-heit ihrer Produktionssysteme dauerhaft vom Einsatz draht-loser Geräte und Anwendungen. Zu diesen Geräten und Anwendungen gehören: Drahtlose I/O-Messumformer für den Feldeinsatz. Die drahtlosen I/O-Messumformer ermög-lichen die automatisierte Überwachung an Einsatzorten, wo festverdrahtete Messumformer mit einem zu hohen Zeit-, Kosten- oder Arbeitsaufwand verbunden sind. Die Hard-ware des OneWireless™-Netzwerks von Honeywell verfügt ab Version 110 über eine auf ISA100 upgradefähige Firm-ware. Sie ist dann in der Lage, mit ISA100-fähigen Sen-soren der verschiedensten Anbieter zu kommunizieren.Zur Familie der XYR™-Messumformer von Honeywell gehö-ren unter anderem Geräte zur Überwachung von Prozess-größen wie Prozessdruck, Absolutdruck, Differenzdruck, Temperatur und Korrosion. Zudem ist im Rahmen dieser Serie ein Analogeingangsmodul zur Integration von 4-20-mA-Geräten in drahtlose Systeme erhältlich.

Drahtloses T ankmesssystemDie drahtlose SmartRadar FlexLine schafft neue Maßstäbe für Genauigkeit und Flexibilität beim Tankbestandsmanage-ment. Durch die Kombination neuer Softwarealgorithmen mit der Planarantennen-Technologie von Honeywell Enraf gewährleistet die drahtlose SmartRadar FlexLine die für Übernahmetransfers erforderliche Genauigkeit.

Mobile StationDer robuste Tablet-PC ist für die Verwendung in ex-ge-fährdeten Bereichen ausgelegt und versorgt mobile Mit-arbeiter direkt vor Ort mit Experion-Prozessgrafiken sowie anderen kritischen Prozessinformationen, wie historische Daten, Übersichten und Asset-Managementdaten.

Überwachung des GerätezustandsDabei handelt es sich um ein drahtloses Überwachungs-system für Vibration und Temperatur, das für Pumpen, Verdichter, Motoren, Turbinen und andere Komponenten mit rotierenden Teilen eingesetzt wird. Anstatt die Daten nur zu sammeln, können Mitarbeiter sie auswerten und bei Bedarf sofort entsprechende Maßnahmen ergreifen. Das System ist zur Überwachung folgender Geräte aus-gelegt:

• Maschinen in Bereichen, die nicht oder nur schwer zugänglich sind • Bewegte Maschinenbauteile, bei denen keine feste Verdrahtung möglich ist • Maschinen, bei denen eine Verdrahtung zu kostenintensiv wäre • Vorübergehende Installationen • Vor kurzem instandgesetzte Geräte

AnzeigenlesegerätDieses einzigartige Gerät wird entfernbar an der Vorder-seite eines bestehenden Manometers befestigt, so dass die Messwerte auch extern überwacht werden können. Die Montage ist binnen Minuten abgeschlossen, ohne dass das alte Messgerät ausgebaut werden muss. Da-mit entfällt das Trennen von Druckdichtungen, Überprüfen auf Leckagen, Verlegen von Leitungen oder Unterbre-chen des jeweiligen Prozesses. Die erhältlichen Adapter passen für die gängigsten Größen und Typen manueller Messgeräte für Druck, Temperatur, Vakuum und andere Messgrößen.

Sofortige StandortbestimmungDie Echtzeit-Lokalisierungslösung dient zur Verbesserung der Mitarbeitersicherheit, indem sie für Sammelpunkte und Prozesseinheiten die Anzahl der Anwesenden in Echtzeit angibt. Darüber hinaus informiert Sie das Notfall-Team über den Standort vermisster oder verletzter Personen.

OneWireless™-Netzwerk


XYR 6000-HART®-SchnittstelleÜberwachen Sie den Betriebszustand Ihrer XYR 6000-Messumformer als HART®-Geräte mit Ihrer bevorzugten Asset-Managementanwendung, wie dem Field Device Ma-nager von Honeywell oder Systemen anderer Hersteller.

Ein industrielles Drahtlos-Netzwerk Das OneWireless™-Netzwerk ist das einzige modulare industrielle Drahtlos-Netzwerk, das alle Ex-Schutz-Vor-schriften, Industriestandards und Feldprotokolle unter-stützt, die für moderne Industrieanlagen erforderlich sind. Dazu gehören zum Beispiel der ISA100-Standard für drahtlose Messumformer und die IEEE 802.11-Standards für entsprechende Geräte wie tragbare Geräte, Kameras, drahtlose Messumformer und Multiplexer.Der Mehrwert des OneWireless™-Netzwerks besteht da-rin, diese Geräte als drahtlose Clients nahtlos und sicher in das leittechnische Netzwerk zu integrieren. So entsteht ein einziges und leicht zu verwaltendes Drahtlos-Netz-werk, das mit Hilfe eines WDM (Wireless Dewice Manager)von der Messwarte aus überwacht werden kann. Auf dem WDM befinden sich dazu sämtliche Anwendungen zur Unterstützung des Mesh-Networks und der verbundenen drahtlosen Geräte. Dank der zentralisierten Verwaltungs-anwendungen wird Systemingenieuren die Verwaltung desleittechnischen Netzwerks sowie der integrierten draht-losen Netzwerke enorm erleichtert.

Das OneWireless ™-Netzwerk ist:Universell – Ein einziges Netzwerk mit Unterstützung für unterschiedlichste Drahtlos-Standards und Protokolle für die Einbindung von FeldgerätenUnkompliziert – System aus einem Guss, d. h. Einarbei-tung in diverse Systeme sowie deren Betrieb und Wartung entfallenEffizient – Zahlreiche Anwendungen auf einer gemein-samen Plattform bei optimaler Bandbreitennutzung und Skalierbarkeit

Universal Multifunktionales Mesh-NetzwerkEin einziges Netzwerk unterstützt sowohl drahtlose E/A-Feldgeräte als auch Anwendungen nach IEEE 802.11 und macht die Netzwerkverwaltung damit noch unkom-plizierter. Aufgrund der Unterstützung für verschiedenste Anwendungen in ein und demselben Netzwerk vereinfa-chen sich Einrichtung, Netzwerkwartung und Sicherheits-verwaltung erheblich.

Offen und universell dank Unterstützung div . Prot okolleBereitstellung kosteneffizienter, maßgeschneiderter Lösun-gen basierend auf vorhandenen 802.11-Standards sowie der Integration bzw. parallelen Verwendung mit vorhan-denen Feldprotokollen und Standards (Modbus, HART®, OPC). Dies gestattet die Implementierung einer einheit-lichen drahtlosen Lösung als Standard an allen Standorten eines Unternehmens weltweit, die Einbindung beliebiger Anlagensysteme sowie die inhärente Unterstützung vor-handener Protokolle.

Unkompliziert Unabhängig e, kalkulierbare EnergieverwaltungGarantierte Verfügbarkeit rund um die Uhr ohne Zusatz-geräte dank optimaler Nutzung der Batterielagerdauer von zehn Jahren. Beim OneWireless™-Netzwerk bilden Multi-node-Gateways anstelle der drahtlosen Messumformer das Fundament des Systems. Dieses Konzept ermöglicht indi-viduelle Aktualisierungsintervalle der Feldgeräte und somit eine optimale Nutzung der Batterielebensdauer. Alternativ oder ergänzend können batterieversorgte ISA SP100 11a-konforme Feldgeräte Routing-Funktionen übernehmen.

Sicherheit nach industriellem Standardvom Sender bis zum EmpfängerSchutz von anlagenbezogenen Informationen und siche-rer Anlagenbetrieb dank modernster Verschlüsselung der Kommunikation

Effizient Zuverlässigkeit und LeistungsfähigkeitOptimale Leistung durch effiziente Nutzung der ISM-Band-breite und Priorisierung von Meldungen, damit kritische Informationen zuerst empfangen werden. OneWireless™ basiert auf einem sich selbst organisierenden Mesh-Hoch-geschwindigkeitsnetzwerk, das mit seiner flexiblen Kanal-zuweisung und seiner robusten Architektur mit Latenzüber-wachung und redundanter Auslegung für ein hohes Maß an Sicherheit bei der Prozessüberwachung sorgt.

SkalierbarkeitVom einzelnen drahtlosen E/A-Feldgerät bis hin zum Netz-werk mit limitierter Bandbreite für Ihre gesamte Anlage – Ihr System wächst mit Ihren jeweiligen Anforderungen.

Überwachung in individuellen Aktualisierungsinter vallenOptimale Überwachung von Anlagenstatus durch Aktua-lisieren von Alarm- und Ereignisinformationen in Interval-len von einer Sekunde sowie gemäß benutzerdefinierten Standardkonfigurationen

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Schutz Ihrer InvestitionenUnterstützung und Erweiterung vorhandener Produkte mit Hilfe einer auch für künftige ISA100- und neue 802.11-Stan-dards gewappneten Lösung. Dank seiner Kompatibilität mit zahlreichen Protokollen ermöglicht OneWireless™ die Anbindung an beliebige, bereits vorhandene Anlagensys-teme und somit die Nutzung Ihres bewährten Systems.

Infrastruktur von OneWireless™ Das OneWireless™-Netzwerk kann den Wireless Device Manager (WDM), Field Device Access Points (FDAPs) und Multinodes umfassen. Der WDM dient zur Verwaltung aller drahtlosen Feld- und Netzwerkgeräte. Er fungiert als Netzwerk-Gateway für die drahtlosen Feldgeräte, als Sys-temverwalter sowie als Sicherheitsverwalter. FDAPs – Honeywells robuste, industrietaugliche Zugangs-punkte für Feldgeräte – ermöglichen die Einbindung von ISA100.11a-konformen Feldgeräten; Multinodes hingegen gestatten nicht nur die Einbindung von ISA100.11a-kom-patiblen Feldgeräten, sondern auch von IEEE-802.11a/b/g-basierten Clients. Sie dienen als Brücke zwischen dem Sensornetzwerk und der drahtlosen bzw. drahtgebunde-nen Infrastruktur.

Ein Netzwerk ist genug Mit dem OneWireless™-Netzwerk erweitern Sie Ihr leittech-nisches Netzwerk auch auf Ihre Feldanwendungen. Dazu unterstützt es eine Vielzahl von Drahtlos-Standards, wie IEEE 802.11 a/b/g und die ISA100-Standards für draht-lose Messumformer.

Das Drahtlos-Netzwerk bietet Ihnen folg ende Vorteile:

• niedrigste Anschaffungskosten dank einer einzigen, anlagenweiten Infrastruktur • niedrigste Betriebskosten und höchste Systemsicherheit• höchste Netzwerkzuverlässigkeit – geringste Ausfall- zeiten dank im Feldeinsatz bewährten Technologien • System mit höchster Flexibilität und Erweiterbarkeit

Einzelheiten Netzwerkar chi tekturIntegriertes, multifunktionales 802.11-basiertes Mesh-Netz-werk mit Unterstützung portabler Geräte und Sensoren wie z.B. die drahtlosen Messumformer der Serien XYR 5000 und XYR 6000 wie SmartRadar FlexLine, Mobile Station, Über-wachung des Gerätezustands, Intela Trac PKS®, sofortige Standortbestimmung, drahtlose Anzeigenlesegeräte und sonstige Geräte von anderen Herstellern; sicherer Einsatz in Überwachungssystemen dank redundanter Auslegung und verwalteter Netzwerkpfade.

Verwaltung der NetzwerksicherheitSicherheit vom Sender bis zum Empfänger: WPA2, AES-basiert, Geräteauthentifizierung, Verschlüsselung gemäß FIPS-140-2

Netzwerkkommunikation

• integriertes, sich selbst organisierendes, 802.11- basiertes Mesh-Hochgeschwindigkeitsnetzwerk • Eignung für den Ex-Bereich und somit den allgemeinen Einsatz in Industrieanlagen • drahtlose Anlagenüberwachung dank leistungs- fähiger, flexibler Kanalzuweisung • Kommunikation zwischen zwei Multinodes über Dis- tanzen von bis zu 10 km, von Sensor zu Multinode über Distanzen von mehr als 0,6 km (2.000 ft.) • Frequenzsprungverfahren DSSS • redundant ausgelegte und somit immer verfügbare Sensorkommunikation • Versand/Empfang von Meldungen zu Konfiguration und priorisierten Alarmen sorgt für optimale Leistung in allen Funktionsbereichen • problemloser Paralleleinsatz diverser Systeme dank Empfängern mit hoher Trennschärfe • robustes Protokoll mit hoher Toleranz gegenüber feh- lenden Datenpaketen und automatischer Aufforderung zum erneuten Versand • Überwachung in individuellen Aktualisierungsinterval- len – Aktualisierung in Intervallen von einer Sekunde mit Latenzüberwachung sowie Möglichkeit der individuellen Konfiguration des Aktualisierungsintervalls jedes Sensors im Netzwerk

Netzwerkprotokolle2,4 GHz IEEE 80211 b/g für Anlagen weltweit5,8 GHz IEEE 802,11 b/g für Anlagen2,4 GHz ISA100-fähig/DSSS-Funk2,4 GHz DSSS-FunkAnbindung an beliebige Systeme dank offenem Protokoll

Feldprotokolle/StandardsModbus | HART® | OPC | CDA (von Experion verwendet)

Energieverwaltung von SensorenUnabhängige, kalkulierbare Energieverwaltung: Auslegung für eine Lebensdauer der Sensorbatterien von bis zu zehn Jahren


Aktuelles Portfolio Drahtloser Lösungen XYR drahtlose Transmitter für automatische MessdatenerfassungDie XYR-Familie enthält 869-MHz-, 900-MHz- und 2.4-GHz-Feldgeräte zur genauen Messung und Anzeige von ver-schiedenen Größen. Die Sicherheit der Messdatenübertra-gung im Netzwerk erfolgt redundant. Störungen des Sig-nals werden durch die DSSS-Technik (Direct SequenceSpread Spectrum) abgefangen. Mobile Station ermöglicht Fernzugriff auf Leitsystem-Informationen

Mobile Station versorgt externe Nutzer mit zuverläs-sigen Informationen aus dem Leitsystem Die mit der HMI-Web-Technologie erstellten Grafiken ste-hen sowohl dem Bediener in der Messwarte als auch dem mobilen Bediener im Feld zur Verfügung. Dies vereinfacht das Engineering und den Betrieb. Durch die verschie-denen Optionen der Lösungsarchitektur können spezifi-sche Anwenderbedürfnisse optimal erfüllt werden, vom einfachen Lesezugang bis zum Zugang mit allen Eingriffs-rechten.

Honeywells drahtlose Lösungen sind einfach, sicher und zuverlässig, mit vielfältigen Anwendervorteilen:

• Optimierung der Produktivität einer Anlage durch Erfassung zuvor nicht verfügbarer Daten • Sicherheit für Personal, Einrichtungen und Umgebung • kostengünstige Lösungen zur Beachtung behörd- licher Anforderungen • bessere Verfügbarkeit der Assets durch automatisierte Rundgänge im Feld und Aufnahme zusätzlicher Daten • optimierte Ausfallsicherheit durch kontinuierliche Statusüberwachung der Einrichtungen • Unterstützung der Produktion durch voll funktionsfähige mobile Bedienstationen und eine frei zugängliche Daten- basis als Grundlage für Entscheidungen

Technische Daten

Die neue OneWireless™-Version ist kompatibel mit dem von den Anwendern unterstützten Standard ISA100.11a für drahtlose Kommunikationslösungen in Industrieanla-gen. Zudem ist die neueste Version von OneWireless™ auch mit Schnittstellen für das HART®-Protokoll ausge-stattet. HART®-Daten werden häufig in Asset-Manage-ment-Applikationen wie dem Field Device Manager von Honeywell genutzt. Durch die OneWireless™-Software kann jeder XYR 6000-Transmitter mit bereits bestehen-den HART®-Anwendungen und mit verdrahteten HART®-Geräten kommunizieren. Diese stetige Entwicklung der OneWireless™-Plattform hebt die Fähigkeiten des Honey-well Systems zur Unterstützung mehrerer Protokolle hervor.

Netzwerkar chi tektur • Integriertes, multifunktionales 802.11-basiertes Mesh- Netzwerk mit Unterstützung für portable Geräte und Sensoren wie z.B. drahtlose Messumformer der Serien XYR 5000 und 6000, IntelaTrac PKS, Mobile Station, Instant Location System, Produkte von Drittanbietern • Sicherer Einsatz in Überwachungssystemen dank redundanter Auslegung und verwalteter Netzwerkpfade Verwaltung der Netzwerksicherheit • Sicherheit vom Sender bis zum Empfänger: WPA2, AES-basiert, Geräteauthentifizierung, Verschlüsselung gemäß FIPS-140-2

Netzwerkprotokolle • Kommunikation im 2,4-GHz-Band gestattet Einsatz an Standorten rund um den Globus. • Anbindung an beliebige Systeme dank offenem Protokoll

Netzwerkkommunikation • Frequenzsprungverfahren DSSS • redundant ausgelegte und somit garantierte Sensorkommunikation • integriertes, sich selbst organisierendes 802.11- basiertes Mesh-Hochgeschwindigkeitsnetzwerk • Eignung für Ex-Bereich und somit den allgemeinen Einsatz in Industrieanlagen • drahtlose Anlagenüberwachung dank leistungs- fähiger, flexibler Kanalzuweisung • Kommunikation zwischen zwei Multinodes über Distan- zen von bis zu 10 km; von Sensor zu Multinode über Distanzen von 600 m • Versand/Empfang von Meldungen zu Konfiguration und priorisierten Alarmen sorgt für optimale Leistung in allen Funktionsbereichen • problemloser Paralleleinsatz diverser Systeme dank der Empfänger mit hoher Trennschärfe • robustes Protokoll mit hoher Toleranz gegenüber fehlen- den Datenpaketen und automatischer Aufforderung zum erneuten Versand • Überwachung in individuellen Aktualisierungsintervallen; Aktualisierungintervalle von 1 Sekunde mit Latenzüber- wachung und Möglichkeit der individuellen Konfiguration des Aktualisierungsintervalls jedes Sensors im Netzwerk

Energieverwaltung von SensorenUnabhängige, kalkulierbare Energieverwaltung: Auslegung für eine Lebensdauer der Sensorbatterien von bis zu zehn Jahren

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Multinode

Bei Honeywells OneWireless™ Multinode handelt es sich um einen industrietauglichen Mesh-Zugangspunkt zur Aus-weitung des Prozessleitsystems auf den prozessnahen Bereich. Multinodes ermöglichen die simultane, routing-gestützte Datenübertragung zwischen Wi-Fi-Clients (IEEE 802.11b/g), ISA100.11a-konformen Feldgeräten, Ether-net-/IP-basierten Geräten und Host-Anwendungen.

Worum handelt es sich beim Multinode?Der OneWireless™ Multinode dient zur Einbindung ISA100.11a-kompatibler Feldgeräte und Wi-Fi-Clients (IEEE 802.11b/g) wie z. B. Handhelds ins drahtlose Netzwerk. Nach erfolgter Implementierung erkennt der OneWire-less™ Multinode automatisch weitere, benachbarte Multi-nodes und gestattet so die Einrichtung eines diverse An-wendungen umfassenden Mesh-WLANs (Wireless Local Area Network), das dank seiner vorbildlichen Skalierbarkeit den gleichzeitigen Einsatz hunderter drahtloser Geräte er-laubt.

Wie funktioniert der Multinode?Jeder OneWireless™ Multinode umfasst zwei IEEE-802.11 a/b/g-konforme Funksender/-empfänger sowie einen IEEE-802.15.4-konformen Funksender/-empfänger zur Kommu-nikation mit ISA100.11a-basierten Feldgeräten. Der eineIEEE-802.11a/b/g Funksender/-empfänger dient als Kom-munikationsbrücke zu benachbarten Multinodes zwecks Bildung eines Mesh-Netzwerks. Der andere IEEE-802.11a/b/g-konforme Funksender/-empfänger fungiert als Wi-Fi-Zugangspunkt. Und der IEEE-802.15.4-konforme Funk-sender/-empfänger für ISA100.11a-basierte Geräte ge-stattet die routinggestützte Datenübertragung zwischen ISA100.11a-konformen, drahtlosen Feldgeräten und Host-Anwendungen. Darüber hinaus verfügt der Multinode über einen Ethernet-Port entweder zur Anbindung des WLANs an ein drahtgebundenes Hauptnetzwerk oder zur routing-gestützten Datenübertragung an ein IP-basiertes Gerät.

Welche Herausforderungen meistert der Multinode?Multinodes eignen sich für Anlagen, in denen Anwen-dungen zum Einsatz kommen, die zum einen bei batterie-betriebenen Feldgeräten ein mit drahtgebundenen Netz-werken vergleichbares Maß an Zuverlässigkeit und Leis-tungsfähigkeit und zum anderen zwecks Nutzung von Wi-Fi-Geräten wie etwa Handhelds und Kameras die Mög-lichkeit einer Wi-Fi-Anbindung voraussetzen. OneWire-less™ Multinodes bieten dem Benutzer folgende Vorteile:

• Reduzierung der Kosten, die im Laufe des gesamten Lebenszyklus einer drahtlosen, sowohl ISA100.11a-basierte Feldgeräte als auch Wi-Fi-Geräte unterstüt- zenden Infrastruktur anfallen. Statt der Installation und Wartung separater Zugangspunkte für Wi-Fi-Geräte und drahtlose Feldgeräte können Anlagenbetreiber beim Einsatz von Multinodes Geräte beider Kategorien einbinden. • Reduzierung der Kosten, die bei der Wartung einer drahtlosen, sowohl ISA100.11a-basierte Feldgeräte als auch Wi-Fi-Geräte unterstützenden Infrastruktur anfallen, denn es ist nur ein einziges Netzwerk zu warten. • Multinodes bieten die für Prozessanwendungen erforderliche Redundanz. Jeder einzelne Multinode lässt sich simultan an zahlreiche andere Multinodes anbin- den. Sollte einer dieser Netzwerkknoten ausfallen, so wählen die benachbarten Knoten einen alternativen Routingpfad für die Datenübertragung.

Komponenten des OneWireless™-Netzwerkes


Field Device Access Point (FDAP)

Worum handelt es sich beim FDAP?Beim OneWireless™ Field Device Access Point (FDAP) handelt es sich um einen industrietauglichen, für den Einsatz auch in Gefahrenbereichen geeigneten Mesh-Zu-gangspunkt für ISA100.11a-kompatible Feldgeräte. Nach erfolgter Implementierung erkennt der OneWireless™ FDAP automatisch benachbarte ISA100.11a-kompatible, routingfähige Geräte wie etwa Multinodes, weitere FDAPs oder routingfähige Feldgeräte und ermöglicht so die Ein-richtung eines abgesicherten, drahtlosen, ISA100.11a-ba-sierten Mesh-Netzwerks. Der FDAP bietet Unterstützung für alle ISA100.11a-fähigen Feldgeräte einschließlich drahtgebundener Feldgeräte, sofern ein entsprechender ISA100.11a-Adapter, z.B. der OneWireless-Adapter, ver-wendet wird.

Wie funktioniert der FDAP?Der OneWireless™ Field Device Access Point (FDAP)umfasst zwei ISA100.11a-konforme, in einem stabilen Gehäuse untergebrachte Funksender/-empfänger für dieKommunikation mit Feldgeräten. Der sowohl mit 24 VDCals auch mit 120/230 VAC betreibbare FDAP stellt dieKommunikationsbrücke zwichen ISA100.11a-konformen,drahtlosen Feldgeräten wie Honeywells Messumformern der Serie XYR™ 6000 und Honeywells Wireless Device Manager, einem Modul, das bei einem ISA100.11a-Netz-werk zur Sicherheits- und Systemverwaltung sowie als Gateway dient, dar.

Welches Kommunikationsprotokoll kommt zum Einsatz?Der OneWireless™ Multinode verwendet zur Kommunikati-on mit weiteren Multinodes ein IEEE-802.11-basiertes Pro-tokoll. Der integrierte Wi-Fi-Funksender/-empfänger nutzt zur Kommunikation mit Wi-Fi-Geräten das IEEE-802.11a/b/g-Protokoll. Und der integrierte Funksender/-empfänger für die Kommunikation mit Feldgeräten schließlich bedient sich des ISA100.11a-Protokolls. Eine Liste aller zertifi-zierten ISA100.11a-konformen Feldgeräte finden Sie auf: www.isa100wci.org.

Werden die Daten verschlüsselt übertr agen?Alle Datenpakete, die den als Kommunikationsbrücke zu anderen Multinodes dienenden Funksender/-empfän-ger passieren, werden durch eine 128-Bit-Verschlüsse-lung geschützt. Ebenso geschützt werden alle über das ISA100.11a-Protokoll und alle über die Wi-Fi-Verbindung übertragenen Datenpakete.

Folgende Arten von Antennen sind für den Einsatz mit Multinodes zertifiziert:

• Integrierte Dual-Band-Rundstrahlantenne (2,4 dB bei 2,4 GHz, 5 dB bei 5,8 GHz) • Abgesetzte Panelantenne mit 17 dBi-Verstärkung für Mesh-/Wi-Fi-Netzwerk • Abgesetzte Parabolantenne mit 24 dBi-Verstärkung für Mesh-/Wi-Fi-Netzwerk • Abgesetzte Rundstrahlantenne mit 12 dBi-Verstärkung für Mesh-/Wi-Fi-Netzwerk • Abgesetzte Yagi-Antenne mit 16,5 dBi-Verstärkung für Mesh-/Wi-Fi-Netzwerk • Integrierte Rundstrahlantenne mit 5 dBi-Verstärkung für die FHSS-Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf dem 2,4-GHz-Band • Rundstrahlantenne mit 8 dBi-Verstärkung für die FHSS- Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf 2,4-GHz-Band • Panelantenne mit 14 dBi-Verstärkung für die FHSS- Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf 2,4-GHz-Band • Integrierte Rundstrahlantenne mit 5 dBi Verstärkung für die ISA100-Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf dem 2.4-GHz-Band • Rundstrahlantenne mit 8 dBi-Verstärkung für ISA100- Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf 2.4-GHz-Band • Panelantenne mit 14 dBi-Verstärkung für ISA100- Kommunikation mit I/O-Feldgeräten auf 2.4-GHz-Band

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Welche Herausforderungen meistert der FDAP?Field Device Access Points ermöglichen dem Benutzer die Einrichtung eines anlagenweiten, ISA100.11a-basierten, drahtlosen Mesh-Netzwerks für ISA100.11a-kompatible Feldgeräte. Ein derartiges Netzwerk eignet sich für Anla-gen, in denen Anwendungen zum Einsatz kommen, die zwar ein mit drahtgebundenen Netzwerken vergleichbares Maß an Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit vorausset-zen, nicht jedoch die Unterstützung von Wi-Fi-Geräten.

Dank Honeywells Kombination intelligenter Drahtlos-Algo-rithmen zur Ausweitung der Abdeckung eines für ISA 100.11a-konforme Feldgeräte eingerichteten Netzwerksum den Faktor 1,5, lässt sich die zur Einbindung aller ISA100.11a-kompatiblen Feldgeräte ins drahtlose Netz-werk nötige Infrastruktur minimieren.

Drahtlose Feldgeräte können auch in rauhen, von Mehr-weg-Signalausbreitung gekennzeichneten Einsatzumge-bungen im Innen- wie Aussenraum implementiert werden, denn die breite Palette an FDAP-Antennen gewährleistet die zuverlässige Kommunikation in solchen Umgebungen.

Drahtlose Feldgeräte lassen sich zudem für kritische Überwachungs- und Steuerungsaufgaben in Gefahrenbe-reichen (Klasse 1 Division 1/Zone1) einsetzen, die Aktuali-sierungsraten von mindestens 0,1 Hz voraussetzen.


Welches Kommunikationsprotok oll k ommt beim FD AP zum Einsatz?Der FDAP verwendet das ISA100.11a-Protokoll zur Kom-munikation mit anderen ISA100.11a-konformen Geräten, d.h. mit ISA100.11a-kompatiblen Feldgeräten, weiteren FDAPs, OneWireless™-Adaptern und Multinodes (über den integrierten ISA100.11a-Funksender/-empfänger des Multinodes).

Wie entscheide ich, ob ich FDAPs oder Multinodesverwenden soll?Anlagenbetreiber, deren Anwendungen die Einbindung sowohl von drahtlosen Feldgeräten als auch von Wi-Fi-basierten Geräten (z.B. Handhelds, Wi-Fi-basierte Sen-soren und drahtlose Kameras) erfordern, sollten ein für unterschiedlichste Anwendungen geeignetes Netzwerk auf der Basis von Multinodes implementieren. Sollten bei der Anlage jedoch ausschließlich Anwendungen zum Ein-satz kommen, die nur die Einbindung drahtloser Feldge-räte in das Netzwerk erfordern, dann empfiehlt sich die Implementierung eines entsprechenden Netzwerks auf der Basis von FDAPs. Der Kunde kann je nach Art der bei seiner konkreten Anlage benötigten Netzwerkeinbindung jedoch auch Multinodes und FDAPs kombinieren, denn diese können gemeinsam auf demselben Subnetzwerk untergebracht werden.

Wireless Device Mana ger (WDM)

Der Wireless Device Manager (WDM) verwaltet das draht-lose Netzwerk für Feldgeräte sowie alle drahtlosen Feld-geräte selbst, d.h. die ISA100.11a-konformen Feldgeräte, FDAPs, die in den Multinodes integrierten Funksender/-empfänger sowie jegliche mit ISA100.11a-Adaptern aus-gestatteten, drahtgebundenen Feldgeräte.

Worum handelt es sich beim WDM?Der Wireless Device Manager beherbergt die in den ISA 100.11a-Standards definierten Komponenten Gateway, Sy-stemverwaltung und Sicherheitsverwaltung. Dieses kom-pakte, mit 24 VDC betriebene Modul, bietet alle zur Anbin-dung an ein anderes Netzwerk benötigten Ports sowie die Möglichkeit der DIN-Schienenmontage. Seine internetba-sierte Benutzeroberfläche erlaubt dem Benutzer über eine abgesicherte Ethernet-Verbindung (HTTPS) die Verwaltung des gesamten drahtlosen Netzwerks für Feldgeräte über jeden beliebigen PC mit Standard-Webbrowser. Somit ent-fällt die Notwendigkeit, irgendwelche Software auf dem PC zu installieren.


Wie funktioniert der WDM?In seiner Funktion als Gateway handhabt der WDM die Kommunikation zwischen ISA100.11a-konformen Feld-geräten und Hostsystemen. Dabei agiert das Modul als Übersetzer zwischen Protokollen der Anwendungsschicht des ISA100.11a-Standards und solchen anderer Anwen-dungsschichten wie etwa Modbus (Seriell und TCP), HART® und OPC. Durch die Nutzung der im ISA100.11a-Standard vorgesehenen Tunnelfunktion erlaubt der WDM zudem die Kommunikation zwischen ISA100.11a-inkom-patiblen Feldgeräten und deren Hostsystemen über ex-terne Plug-ins wie etwa den OneWireless™-Adapter oder eingebettete Plug-ins.In seiner Funktion als Systemverwalter regelt der Wireless Device Manager das Netzwerk, die Geräte sowie die Kom-munikation. Der WDM ist zudem für die richtlinienbasierte Steuerung der Laufzeitkonfiguration des Netzwerks, für die Überwachung von Kommunikationskonfiguration, Lei-stung und Betriebsstatus einschließlich der zugehörigen Berichterstellung sowie für die Durchführung planmäßiger Dienste zuständig.In seiner Funktion als Sicherheitsverwalter gibt der Wire-less Device Manager Sicherheitsschlüssel an drahtlose Geräte aus, die ebenfalls in das drahtlose Netzwerk für Feldgeräte integriert werden sollen.

Welche Herausforderungen meistert der WDM?Der WDM bietet dem Benutzer folgende Vorteile:

• Beschleunigung der Integration drahtloser Feldgeräte mit den Host-Anwendungen dank einer breiten Palette integrierter, einfach konfigurierbarer Benutzeroberflä- chen für die Protokolle zur Feldkommunikation: Mod- bus-, HART®- und OPC-UA-Konfiguration über die in- tuitiv bedienbare, internetbasierte Benutzeroberfläche• Inbetriebnahme eines drahtlosen Feldgeräts und Durch- führung einer Firmware-Aktualisierung über den Äther in weniger als zwei Minuten• Mühelose Überwachung des gesamten drahtlosen Netzwerks für Feldgeräte und zügige Fehlerbehebung; dank vorkonfigurierten Berichterstellungsoptionen und Anzeigen zu wichtigen Leistungsparametern reduziert sich der Zeitaufwand um die Hälfte.• Minimierung der Gefahren aus dem Internet dank spe- ziell angepasstem Linux-Betriebssystem und sicherer HTTPS-Verbindung (Zertifikate) beim Einsatz der inter- netbasierten Benutzeroberfläche.


Welche Brows er werden v om Wireless Device Manager unterstützt?Der WDM unterstützt Microsoft Internet Explorer, Mozilla Firefox und Apple Safari.

Kann ich über den Wireless Device Mana ger die Topologie meines Mesh-Netzwerks einsehen?Die Benutzeroberfläche des WDM erlaubt die Darstellung der Mesh-Netzwerktopologie sowie der Verbindungsde-tails zu allen ISA100.11a-konformen Feldgeräten, d.h. ISA100.11a-kompatiblen Feldgeräten, FDAPs und Multi-nodes. Eine benutzerfreundliche Filterfunktion blendet je nach Bedarf für jede Verbindung die Signalstärkeanzeige ein oder aus.

Was ist unter OPC UA zu verstehen?Der WDM beherbergt einen OPC-United-Architecture-Ser-ver, kurz OPC-UA-Server, der den Zugriff auf ISA100.11a-Daten (historische und aktuelle Daten sowie Alarm-/Ereig-nisdaten) über offene Kommunikationsprotokolle gestattet. OPC UA stellt eine dienstorientierte Architektur (SOA) für Industrieanwendungen dar. Dieser plattformübergreifen-de OPC-Server führt die diversen Varianten der vorherigen OPC-Spezifikationen (OPC DA, OPC HA und OPC AE) zu einem einheitlichen Adressraum zusammen, auf den über einen einzigen, einheitlichen Satz an Diensten zugegriffen werden kann. Der WDM bietet zudem einen OPC-UA-Pro-xy für solche OPC-basierte Anwendungen, die nur DCOM/COM-basiertes OPC unterstützen. Dieser Proxy ermögli-cht nach seiner Installation auf dem Client-Rechner die Kommunikation zwischen einem DCOM/COM-basierten OPC-Client und dem WDM-OPC-UA-Server.

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Ein OneWireless ™-Netzwerk besteht im einfac hsten Fall aus folgenden Komponenten:

• einem oder mehreren ISA SP100-konformen Feldgeräten • einem Field Device Access Point (FDAP) zur Anbin- dung des drahtlosen Netzwerks an die drahtgebundene Installation • einem Wireless Device Manager (WDM) zur Verwaltung des drahtlosen Netzwerks Bei Anwendungen, die eine größere Anzahl von Feldge-räten umfassen, die die Einbindung von WLAN-basierten Geräten oder Systemen erfordern bzw. sich über eine größere räumliche Ausdehnung erstrecken, kommen noch folgende Komponenten hinzu:Ein oder mehrere Multinodes als Zugangspunkte für draht-lose Transmitter, WLAN-basierte Geräte/Systeme und gleichzeitig als spannungsversorgte Knoten des Mesh-Netzwerks. Zusätzliche Device Access Points (FDAP) um ein netzspannungsbasiertes Backbone aufzubauen.

Ein typisc her Netzwerkaufbau eines OneWireless ™-Netzwerks kann wie folgt aussehen:Drahtlose ISA SP100-konforme Feldgeräte (z.B. für Druck, Temperatur, Anlogsignale) erfassen Anlagenparameter drahtlos. Ein Field Device Access Point (FDAP) oder Mul-tinode stellt die Verbindung des drahtlosen Netzwerks in die verdrahtete Welt dar. Das Gerät funktioniert in diesem Fall als Übergangspunkt in ein verdrahtetes Ethernetnetz-werk. Dieses Multinode kommuniziert direkt mit den in sei-ner Nähe befindlichen Feldgeräten und anderen WLAN-basierten Geräten z.B. mobilen Bedienstationen für das Leitsystem. Sollen keine WLAN-basierten Geräte sondern nur ISA SP100-konforme Feldgeräte drahtlos vernetzt wer-den kann anstatt des Multinodes auch ein Field Device Access Point (FDAP) eingesetzt werden. Das Multinode oder LDAP ist per Ethernet-Netzwerk mit dem Wireless Device Manager (WDM) verbunden. Der WDM verwaltet das Netzwerk und stellt die Kommunikationsprotokolle Hart, OPC und CDA gegenüber der „verdrahteten“ Welt dar. Im WDM ist eine Firewall integriert, die die Netzwerke untereinander entkoppelt. Über den im WDM integrierten Webserver lässt sich das drahtlose Netzwerk auf jedem PC visualisieren und verwalten.

Bei Anlagen mit größerer räumlicher Ausbreitung bzw. komplexerer Netzwerktopologie ergänzen weitere Multi-nodes oder FDAPs das Netzwerk. Das als Zugangspunkt zum verdrahteten Ethernetnetzwerk konfigurierte Multi-node oder FDAP empfängt Daten anderer Multinodes bzw. FDAPs, die wiederum weiter entfernte drahtlose Feldgeräte und WLAN-basierte Geräte (nur Multinodes) ansprechen. Die Multinodes bzw. FDAPs bilden das spannungsver-sorgte Rückgrad (Backbone) des drahtlosen Netzwerks.

Durch die Versorgung mit Netzspannung ist dieses Back-bone weit leistungsfähiger und zuverlässiger als Backbo-nes, die batterieversorgte Feldgeräte als Netzwerkknoten nutzen. Bei richtiger Auslegung des Netzwerks sind min-destens zwei Multinodes oder FDAPs in Sende- und Emp-fangsreichweite jeden Feldgeräts und sorgen so für eine außerordentlich stabile Funkverbindung.Da ISA SP100.11a-konforme Feldgeräte auch das Meshen(routen) von Feldgeräten erlauben, kann alternativ oder als Ergänzung auch ein Feldgeräte basiertes Mesh-Netz-werk aufgebaut werden.

ISA SP100 11a Sensornetzwerk mit Feldgeräten mit Routerfunktion

ISA SP100 11a Sensornetzwerk mit Feldgeräten ohne Routerfunktion

Typische OneWireless™-Netzwerkaufbauten


ISA SP100 11a Sensornetzwerk mit Feldgeräten ohne Routerfunktion

- mit netzspannungsversorgten Routern

Multiapplikations-Netzwerk mit ISA SP100 11a-Feldgeräten

und anderen WiFi-Geräten

ISA SP100 11a Sensornetzwerk mit Feldgeräten mit Routerfunktion

- mit netzspannungsversorgten Routern

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OWA 100 Adapter für drahtgebundene Hart®-Geräte macht Hart®-Geräte ISA SP100.11a-tauglich im OneWire-less™-Netzwerk.

Worum handelt es sich beim O WA?Beim OWA 100 handelt es sich um einen Adapter mit dem sich jedes handelsübliche Hart®-Gerät drahtlos in das OneWireless™-Netzwerk einbinden lässt.

Wie funktioniert der OWA 100?Der OWA 100 enthält eine Elektronik, die das Hart®-Sig-nal des angeschossenen Transmitters auswertet und die Daten drahtlos in das OneWireless™-Netzwerk überträgt. Der OWA 100 nutzt dafür ein Tunnel-Protokoll, so dass das Hart®-Protokoll am Ausgang des WDM (Wireless Device Managers) unverändert zur Verfügung steht. Die Konfigu-ration/Verwaltung des Hart®-Feldgeräts kann dann über Standard-Konfigurationstools erfolgen. Parallel hierzu er-scheint der Transmitter im OneWireless™-Netzwerk als ISASP100.11a-konformes Feldgerät und kann problemlos verwaltet werden. Zur Energieversorgung des OWA 100 nutzt das Gerät die Energie aus der 4..20 mA-Stromschlei-fe sowie die eingebaute Standardbatterie. Durch diese Kombination lässt sich eine erhöhte Funkreichweite von bis zu 300 m erlauben.

Welche Herausforderungen meistert der OWA 100?Der OWA100 ermöglicht es, existierende Feldgeräte mit Hart®-Protokoll drahtlos in ein OneWireless™-Netzwerk zu integrieren. Durch diese Möglichkeit lässt sich das draht-lose Netzwerk um Feldgeräte erweitern, die entweder schon existieren oder aber für Messgrößen, für die keine drahtlosen Feldgeräte verfügbar sind.

Merkmale

• Übertragung der über das Hart®-Protokoll übertrag- baren Istwerte (bis zu 4)• Übertragung der Hart®-Diagnosedaten• ISA100.11a-konform• Frequenzbereich: 2,400..2,4835 GHz (2.4 GHz) Indus- trial, Scientific and Medical (ISM) band gemäß FCC 15.247 / IEEE 802.15.4–2006.• Anschluss an Hart®-Transmitter in 2-Leiter- und 4-Leiterausführung• Zusätzlicher Spannungsabfall im Stromkreis durch den OWA 100 : 2,52 V• Umgebungstemperaturbereich: - 40° C..85° C• Versorgung über die 4..20 mA-Stromschleife des Trans- mitters und eingebaute Standardbatterie zur Erhöhung der Funkreichweite auf ca. 300 m• Standardbatterie Lithium-D-Zelle (wechselbar)• Kann als Repeater im OneWireless™-Netzwerk genutzt werden.• Anschluss an Kabelanschluss des Hart®-Transmitters (1/2“ oder M20) oder abgesetzte Montage mit Klem- menbox• Kunststoffgehäuse in der Schutzart IP66/NEMA 4X• Statusanzeige über zwei LEDs• Konfiguration des Hart®-Feldgerätes über das drahtlose Netzwerk mit Standardtools möglich• Einsatz im Ex-Bereich möglich: CSA cus, ATEX, IECEx, FM, InMetro und SAEx• Aktualisierungsrate der Messwerte: 5 Sekunden bis 1 Minute• Funkreichweite im OneWireless™-Netzwerk: - ca. 300 m im Freifeld zwischen OWA100 und FDAP (Zugangspunkt) - ca. 240 m zwischen zwei mit OWA100-ausgestatteten Hart®-Feldgeräten - ca. 170 m zwischen einem XYR 6000-Drahtlostrans- mitter und einem mit einem OWA 100-ausgestattetem Hart®-Feldgerät

OWA 100


Vorteile

Einfach im Prozess zu installieren − wird direkt auf den Manometer aufgeschnappt.

Kurzinfo

Das Produkt überwacht drahtlos Messanzeigen vorhan-dener Messgeräte, die ansonsten manuell abgelesen wer-den müssten, und ermöglicht so dem Bediener, kritische Einrichtungszustände und Prozessinformationen zeitnah zu analysieren und Entscheidungen zum besseren Anla-genbetrieb zu treffen. Honeywell entwickelte dieses Pro-dukt gemeinsam mit Cypress Envirosystems, einer Toch-tergesellschaft von Cypress Semiconductor Corporation. Die Daten werden über das OneWireless™- MESH-Netz-werk von Honeywell übertragen, das dazu ausgelegt ist, tausende Feldgeräte und unterschiedliche industrielle Protokolle simultan zu übertragen.

Das OneWireless™-Messgerät wird ohne Eingriff in das Ge-räteinnere an bereits vorhandene Messgeräte angeschlos-sen, ohne den laufenden Prozess zu unterbrechen, alte An-zeigen zu entfernen, Druckdichtungen zu zerstören oderneue Leitungen verlegen zu müssen. Messdaten werdenunverzüglich auf den Bedienstationen in der Messwarte,beispielsweise der Honeywell Icon-Serie, oder auf mobilenFeldstationen wie Honeywells Experion® Mobile Stationangezeigt. Das Leitsystem kann proaktiv Warnungen an Bediener versenden, wenn Messdaten bestimmte Grenz-werte übersteigen. Die zusätzlich für den Bediener verfüg-baren Daten über Druckluft, Dampf, Wasser, Abgas und Lüftung tragen zur Energieeffizienz der Anlage bei und bereiten Daten für Energieaudits und Basisvergleiche auf.

Gauge Reader

Vorteile und Merkmale

• autarke Geräte, batterieversorgt • konstruiert für den rauen Industrieeinsatz • keine Kabelverlegung - wichtig bei Hindernissen zwischen Mess-/Auswerteort - flexible Instrumentierung - ideal auch für die Einrich- tung zusätzlicher (temporärer) Messstellen für Inbe- triebnahme oder/und Optimierung• Messgröße: Drehwinkel 0..250 Grad • robuste Industrieausführung mit Epoxy-Polyester hybrid- beschichtetem kupferarmen Aluminiumgehäuse. Schutzart NEMA 4x bzw. IP66/67 • Einsatz im Ex-Bereich möglich: XYR 6000 Position sind mit Ex-Zulassungen gemäß ATEX, und cCSAus erhält- lich. Für die in Europa gängige Ex-Schutzart ATEX ist der Einsatz in folgenden Zonen möglich: ATEX / IEC Ex – Ex d [ia] IIC T6 Gb; Ex tb IIIC T85C IP66/67 Db – alle aktuelle Zulassungen entnehmen Sie bitte dem jeweils aktuellen Datenblatt des Geräts • XYR 6000 Position Transmitter benutzen als Spanungs- quelle zwei Standard-Lithiumbatterien der Bauform „C“• lizenzfreie Funkübertragung im 2,4 GHz-Band (2,400 …2,483.5 MHz) mit DSSS gemäß FCC 15.247 / IEEE) • ISA SP100 11.a-konform • Unter optimalen Bedingungen erzielen Messumformer mit integrierter Antenne eine Reichweite von 300 m.• bidirektionale Kommunikation mit der Basisstation für höchste Zuverlässigkeit • lokale Konfiguration am Gerät über Infrarotschnittstelle und LCD-Display oder/und Konfiguration über die Funk- verbindung

XYR 6000 Position

60

Hastelloy® is a registered trademark of Haynes International

Monel® is a registered trademark of special Metals Corporation

HART® is a registered trademark of HART Communication Foundation

FOUNDATION™ Fieldbus is a registered trademark of Fieldbus Foundation

Viton® is a registered trademark of DuPont Performance Elastomers

Teflon® is a registered trademark of DuPont

DC® 200 and DC® 704 are registered trademarks of Dow Corning

IntelaTrac ist eine eingetragene Marke von Invensys

(1) Die tatsächlichen Bereiche hängen von der Standort- topologie, der Einsatzumgebung sowie der Netzwerk- verwendung ab.(2) Die Standardantenne des Multinode ist eine Dual-Band- Antenne mit 5 dBi bei 5,8 GHz und 3,5 dBi bei 2,4 GHz.(3) Informationen zu den Messumformer-Antennen entnehmen Sie bitte den technischen Daten des jeweiligen Honeywell Messumformers.(4) Größere Übertragungsreichweiten bis zu 9,7 km lassen sich mittels gerichteter, für die Verwendung mit Multi- nodes zertifizierten Antennen mit hoher Verstärkung erreichen.

OneWireless™ und XYR sind Marken und Experion ist eine eingetragene

Marke von Honeywell International Inc. Alle anderen erwähnten Produkte

und Namen sind Marken ihrer jeweiligen Besitzer.

HONEYWELL

Weitere Informationen

Wenn Sie mehr über Honeywell Feldgeräte erfahren möchten, besuchen Sie bitte unsere Internet-Seite unter www.honeywell.de/FP oder setzen Sie sich mit Ihrer lokalenVertriebsbetreuung in Verbindung.

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Honeywell GmbHStrahlenbergerstr. 110 -11263067 Offenbachwww.honeywell.de/FP

Tel.: ++49 (0)69 806-4299E-Mail: [email protected]

HPS-10-17September 2011© 2011 Honeywell International Inc.

Feldgeräte Gesamtkatalog 2011 - Deutschland | · PDF file4 Wenn der Name Honeywell...

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