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© Fraunhofer IAP

Herstellung von biobasierten Folien und anderen Produkten

Einblicke in die industrienahe Forschung

Thomas Büsse, Fraunhofer IAP

Schwarzheide

Fachpack 25.09.2018

Nürnberg

© Fraunhofer IAP Folie 1 von 21

Fraunhofer IAPInstitut für Angewandte Polymerforschung, Potsdam-Golm

Verarbeitungstechnikum Biopolymere Schwarzheide

- Technikum zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen

- Biopolymere und konventionelle Materialien

- Optimierung und Weiterentwicklung von Kunststoffen / Verfahren

- Engineering / Prozessverbesserungen / Fehleranalyse

- Lehre und Forschung in Kooperation mit der BTU Cottbus/Senftenberg

Forschungsbereiche: Biopolymere, Funktionale Polymersysteme, Polymersynthese, PAZ,

Bioprozesse, Composite und Harze, Nanotechnologie


Was sind Biopolymere ?


Motivation

https://www.spektrum.de/fm/912/thumbnails/Plastikmuell_NOAA.jpg.3042357.jpg

https://www.bundesregierung.de/Content/DE/Artikel/2015/04/Bilder/2015-04-15-

plastikmuell.jpg?__blob=bpaTopmeldung&v=4Quellen:

http://www.eco-business.com/media/_versions/ebmedia/fileuploads/35987683092_dfb45eb315_k_news_featured.jpg

Reduzierung von Kunststoffmüll in der Umwelt

Reduzierung von Micro-Plastics in der Umwelt


Weltweite Kunststoffproduktion 2016:

~335 Millionen Tonnen

~84% Thermoplaste und PUR

~0,6% Biokunststoffe

Weltweite Kunststoffproduktion 1950:

~1,5 Millionen Tonnen

Produktionskapazitäten Biopolymere 2013 – 2016 (2021)

Quelle: www.ifbb-hannover.de

„Marktzahlen & Marktentwicklung biobasierter/bioabbaubarer Rohstoffe“


Biopolymere - Industrienahe Forschung

Themen dieses Vortrags

Verarbeitungseigenschaften

Aufgaben der Biopolymerforschung / Materialentwicklung:

• Mechanische Eigenschaften

• Wärmeformbeständigkeit

• (Kristallisationsverhalten)

• Barriere

• Bioabbaubarkeit

Kleiner Hinweis: Biokunststoffe sind Kunststoffe


Grundsätzliche Erfahrungen I(PLA, PBS, TPS und auch PBAT, PCL u.a.)

Die Materialien lassen sich gut extrudieren.

Schmelzehomogenität, Fließverhalten, Schmelzestabilität… gut.

Sie verunreinigen Schnecken, Zylinder, Düsen, Fließkanäle nicht stärker als

konventionelle Materialien auch.

Einsatz von Regenerat (wie z.B. Anfahrausschuss, Randstreifen) in

Größenordnung 10 % oder höher problemlos möglich.

Das Verarbeitungsverhalten von Biopolymeren gleicht dem von

konventionellen Kunststoffen.

Biopolymere – Verarbeitungsverhalten


Engere Verarbeitungsfenster als z.B. bei PE.

(z.B. PLA +/- 5°C; PBS +/- 10°C)

Die erreichbaren Aufblasverhältnisse sind zum

Teil kleiner als bei PE.(z.B. PLA 1 : 2,4; PBS 1 : 3,3)

Trocknung des Granulates ist i.d.R. zu

empfehlen.

Biopolymere – Verarbeitungsverhalten

Grundsätzliche Erfahrungen II(PLA, PBS, TPS und auch PBAT, PCL u.a.)


Biopolymere - Mechanische Eigenschaften

LDPE HDPE PLA PBS

E-Modul ~ 500 MPa ~ 1000 MPa ~ 3500 MPa ~ 300 MPa

Bruchdehnung ~ 400% ~ 150% < 5% ~ 600%

Zugfestigkeit ~ 8 – 20 MPa ~ 18 – 35 MPa ~ 40 MPa ~ 30 MPa

Vergleich von Polyethylen mit PLA und PBS

Anpassung der mechanischen Eigenschaften von PLA durch:

Blending/Compounding

Mehrschichtfolien

Copolymerisation


PBS-Anteil erhöht Zähigkeit und verringert Steifigkeit von PLA.

Füllstoffe (mineralisch, pflanzlich) können Festigkeitswerte erhöhen.

Biopolymere - Mechanische Eigenschaften von

PLA / PBS - Blends

100% PLA 100% PBS20% PLA

80% PBS

50% PLA

50% PBS

E-Modul ~3500 MPa ~300 MPa ~700 MPa ~1600 MPa

Bruchdehnung ~5% ~600% ~300% ~250%

Zugfestigkeit ~40 MPa ~30 MPa ~27 MPa 37 MPa


0

200

400

600

800

1.000

1.200

A B C D E M N O P

MD

CD

1.800

2.300

2.800

3.300

Biopolymere - E-Modul von Mehrschichtfolien (3-Schicht)

A LDPE Standard

B HDPE Standard

C PLA

D PBS

E PBAT

M AS: PBS; MS: PBAT

N AS: PBS; MS: PBS Copolymer

O AS: PBS; MS: Copolyester 1

P AS: PBS; MS: Copolyester 2

E-Modul


Aktuelles FNR-Verbundvorhaben:

„Entwicklung von PLA-Folientypen auf der Basis von thermoplastischen Lactid-

Glykol-Blockcopolymer-Elastomeren und eines innovativen Verfahrens zu ihrer

Herstellung“

Biopolymere - Eigenschaftsverbesserungen durch

Copolymerisation

Polylactid (PLA) hat sich im letzten Jahrzehnt als erster rein biobasierter

Commodity-Kunststoff im Bereich der Verpackungsindustrie etabliert mit

inzwischen hoher Marktakzeptanz.

Hemmnisse: Geringe Bruchdehnung und Schlagzähigkeit von PLA.

Effiziente Weichmacher für PLA mit geringer Migrationsneigung sind bisher

nicht marktgängig.

Ziel: Sowohl produkt- als auch verfahrensorientierte Entwicklung von neuen

Polylactid-Typen für flexible Folienanwendungen.


Biopolymere - Wärmeformbeständigkeit

63°C



Lfd.

Nr.Material Versagen bei

1 100% PLA 63°C

2 16% PLA | 64% PBS* 122°C

3 64% PLA | 16% PBS* 97°C

4 PLA-WPC 174°C

*+ 20% Füllstoff

Heizrate: ~1K/min

44°C 63°C 97°C

122°

C


100% PBS

80% PBS + 20% PLA

50% PBS + 50% PLA

Biopolymere - Kristallisationsverhalten


Möglichkeiten zur Erhöhung der Wärmeformbeständigkeit:

Kombination mit anderen Biopolymeren

Einsatz von Füllstoffen

Erhöhung des Kristallisationsgrades

Nukleierungsmittel

Temperaturführung im Herstellprozess

Tempern

Einsatz von PLLA/PDLA



Unzureichende Barriere (OTR, WVTR) für viele Lebensmittelverpackungen

Biopolymere - Barriereeigenschaften


Unzureichende Barriere für viele Lebensmittelverpackungen

Lösungsansätze:

Beschichtungen

SiO2

Cellulose

weitere

Diffusionswege verlängern

Kristallisation

Füllstoffe



21868

69515584 4942

0

5000

10000

15000

20000

25000

OTR

cm

³ µ

m/m

²d

0% 20% 25% 30%

Füllstoffgehalt


Rohstoff:

Abmischung aus

PLA und PBS

Unterschiedliche

Füllstoffanteile

Verbesserung der O2-Barriere durch den Einsatz mineralischer Füllstoffe


Die im Rahmen dieses Vortrags vorgestellten Möglichkeiten zur

Verbesserung von

- mechanischen Eigenschaften

- Wärmeformbeständigkeit

- Barriere

von Produkten aus Biopolymeren

sind miteinander kombinierbar und ergänzen sich.

Biopolymere - industrienahe Forschung


UmweltabbaubarkeitUntersuchungsmöglichkeiten mittels Respirometer

Messgrößen:

BSB (biologische

Sauerstoffbedarf)

CO2-Produktion

Biologischer Abbau:

Enzymatischer Abbau organischer

Substanzen durch

Mikroorganismen in anorganische

Substanzen (CO2, H2O)

Abbildung: https://www.selutec.de/umwelttechnik/respirometer.php


Danke für Ihre Aufmerksamkeit!

Dipl.-Ing. Thomas Büsse

+49 (0) 331/ 568 3403

[email protected]

www.iap.fraunhofer.de

mailto:[email protected]


Biopolymere - Kristallisationsverhalten

135°

C

63°C

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