Hybridturm System Max BglFortschritt baut man aus Ideen.

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Seit ber sechs Jahrzehnten ist Energie das magebliche Element unseres Lebensstan-dards. Ohne ihren perma-nenten Einsatz knnten wir uns nicht als Industrienation behaupten. Der sorgsame und nachhaltige Umgang mit dieser Energie wird die groe Aufga-be unserer Gesellschaft in der Zukunft sein.

Das Ziel der Bundesregierung ist, den Anteil der regenera-tiven Energietrger von heute 32 Prozent bis zum Jahr 2025 auf 40 bis 45 Prozent zu stei-gern und dadurch konventio-nelle Kraftwerke zu ersetzen. Nur so knnen wir fr den Erhalt unserer Umwelt sorgen und gleichzeitig unseren Lebensstandard wahren.

Wir bei Max Bgl nehmen die anstehenden Herausforde-rungen an, welche die Energie-wende mit dem Ausbau der re-generativen Energien mit sich bringt. Dass wir dazu in der Lage sind, beweist unser um-fangreiches Know-how bei der

Entwicklung, der Planung und dem Bau von groen Wind-energieanlagen. Abgerundet wird das Leistungsportfolio mit dem Rckbau von Altanlagen (Repowering) sowie der Aus-fhrung aller Serviceleistungen rund um die technische und kaufmnnische Betriebsfh-rung von Windparks. Bei der gesamten Prozesskette legen wir grten Wert auf die Nach-haltigkeit.

Unsere hybriden Windkraft-trme aus Spannbeton und Stahl sorgen fr eine wesent-lich hhere Effizienz und Ener-gieausbeute im Binnenland. Gefertigt werden die bis zu 164m hohen Windkrafttrme im Multi-Megawatt-Bereich an den firmeneigenen Produkti-onssttten in Sengenthal und im schleswig-holsteinischen Osterrnfeld am Nord-Ostsee-Kanal.

Um Nabenhhen von 160 m und mehr zu erreichen, setzen wir auf eine Modifikation un-seres bewhrten Hybridturms.

Mit dem System 160+ gehen eine neue Segmentgeometrie im Fubereich des Spannbeton-turms sowie der Einsatz zylin-drischer Ringe als Zwischen-stcke zur Hhengewinnung einher. Fr den weltweiten Einsatz unseres Hybridturms knnen die Betonsegmente unter Beibehaltung des hohen Qualittsstandards zuknftig direkt vor Ort hergestellt wer-den. Mit dem Konzept eines mobilen Fertigungswerkes zur Produktion kleinteiligerer Be-tonsegmente garantieren wir auch eine erhhte Wertschp-fung im jeweiligen Hersteller-land.

Stefan BglVorstand Max Bgl Wind AG

Johann BglGesellschafter

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Wertschpfung durch Windenergie ein komplexes Vorhaben

(EEG) wurde der Vorrang der Energieeinspeisung aus erneuer-baren Energien festgeschrieben.

Vor diesem Hintergrund helfen moderne Windparks durch Erzeugung umweltfreundlicher Energie nicht nur dem Klima-schutz. Als dezentral organi-sierte Kraftwerke bedeuten sie zugleich auch Wertschpfung fr die Region. Neben der Schaf-fung neuer Arbeitspltze nimmt die Gemeinde zustzlich Gewer-besteuer ein, die bei herkmm-

Die Bundespolitik hat im Jahr 2013 den Ausstieg aus der Atom- energie beschlossen. Die Ener-giewende ist seither zum pr genden Begriff fr die Neu-ausrichtung deutscher Energie-politik geworden. Bis 2025 soll der Anteil erneuerbarer Ener-gien an der Stromversorgung in Deutschland von heute 32 Pro- zent auf 40 bis 45 Prozent stei-gen. Bis zum Jahr 2035 soll die Marke von 55 bis 60 Prozent erreicht sein. Auf Basis des Er-neuerbaren-Energien-Gesetzes

lichen Grokraftwerken fern der Heimat bleibt. Die Nutzung der Windkraft wird somit zur wirt-schaftlich attraktiven Gewerbe-ansiedlung.

Von der Identifizierung geeig-neter Standorte und der tech-nisch-wirtschaftlichen Planung des Parks ber das Genehmi-gungsverfahren, den Bau und die Netzanbindung bis hin zum Betrieb des Kraftwerks: Ein Windkraftprojekt ist ein kom-plexes Vorhaben. Erfahrung und

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Moderne leistungsstarke Windenergieanlagen, wie hier auf dem Winnberg im Landkreis Neu-markt, versorgen die Brger mit sauberer und sicherer Energie.

Fachwissen zahlreicher Spezia-listen entscheiden ber den Erfolg der Realisierung. Dabei stellen Schnittstellen zwischen Projektphasen und Projektbe-teiligten Risiken dar, die nur durch eine professionelle Pro-jektfhrung zu bewltigen sind. Hier steht Ihnen Max Bgl als kompetenter, verlsslicher und leistungsstarker Partner zur Seite sei es bei der Auswahl mglicher Standorte oder der Prfung der technisch-wirt-schaftlichen Machbarkeit bereits vorhandener Projektideen.

Ist die Entscheidung fr den Bau eines Windparks gefallen, begleiten und untersttzen wir Sie auf Wunsch whrend der gesamten Projektdauer. Dabei knnen Sie sich auf unser umfangreiches Know-how bei der Entwicklung, Planung und Umsetzung selbst grter Wind-energieanlagen verlassen. Unter Einbeziehung der Gemeinde fhren wir mit unseren Spezia-listen, gerne auch unter Einbin-dung von Ingenieurbros aus Ihrer Umgebung, eine detail-lierte Projektplanung durch.

Mit den gewonnenen Erkenntnis-sen erstellen wir ein wirtschaft-liches Gesamtkonzept inklusive eines Finanzierungsvorschlages unter Beteiligung auch lokaler Kreditinstitute. Eigene Fach-leute und ausgewhlte externe Spezialisten untersttzen Sie in allen Phasen des Genehmi-gungsprozesses.

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Eines der wichtigsten wirt-schaftlichen Ziele des Wind-parkbetreibers ist es, mglichst viel Energie aus dem Wind zu ernten. Eine hohe Stromaus-beute insbesondere an wind-schwcheren Standorten des Binnenlandes erreicht man am besten durch Windenergiean-lagen, bei denen groe Naben-hhen mit groen Rotoren kombiniert sind.

Dies ergibt sich zum einen da-raus, dass in den bodennahen Luftschichten die Windge-schwindigkeit mit der Hhe zu- nimmt, und zum anderen aus den physikalisch-technischen Mglichkeiten zur Nutzung der Windenergie. Die elektrische Leistung P [kW] nimmt dabei exponentiell in der dritten Potenz mit der Zunahme der Windgeschwindigkeit zu. Sie steigt darber hinaus nahezu quad ratisch mit der Zunahme

des Rotorblattdurchmessers an. Als Faustformel gilt: Jeder Meter Hhengewinn steigert den jhrlichen Stromertrag um 0,5 bis 1 Prozent.

Mit Hybridtrmen von Max Bgl knnen maximale Nabenhhen erreicht werden, damit die mo- dernsten und leistungsfhigs-ten Windturbinen der Welt das Windpotenzial voll ausschpfen knnen.

Windpotenzial voll ausschpfen

Windenergieanlagen mit groen Nabenhhen und Rotoren ermglichen eine hohe Stromausbeute.

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Max Bgl zhlt zu den fhren-den Fertigteilherstellern in Deutschland. In enger Zusam-menarbeit mit dem eigenen Stahl- und Anlagenbau sowie der Abteilung Forschung und Entwicklung realisierte die Firmengruppe 2010 erstmalig einen Hybridturm aus Spann-beton und Stahl fr eine der bis dato leistungsstrksten On-shore-Windenergieanlagen der 3-MW-Klasse, eine REpower 3.4 M mit 128 m Nabenhhe.

Heute liefert die Max Bgl Wind AG serienmig ver-schiedene Varianten dieses Turmtyps fr unterschiedliche Nabenhhen zwischen 123 und 164 m an namhafte Windener-gieanlagen-Hersteller. Um sich den stetigen Herausforderun-gen und der Komplexitt der Windenergiebranche mit Be-geisterung stellen zu knnen, hat sich Max Bgl fr die Zu-kunft viel vorgenommen.

Mehrertrag ber 20 Jahre bei Steigerung der Nabenhhe

Hybridturm System Max Bgl

Quelle: Max Bgl Wind AG

Standort 1 / Anlagen-Typ X

In der Grafik wurden zwei verschiedene Anlagentypen an zwei Standorten verglichen. Das Ergebnis verdeutlicht den Mehrertrag ber einen Zeitraum von 20 Jahren durch die Steigerung der Nabenhhe.

Standort 2 / Anlagen-Typ XStandort 1 / Anlagen-Typ Y

Standort 2 / Anlagen-Typ Y

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Vom kstennahen Produktionsstandort im schleswig-holsteinischen Osterrnfeld aus werden

die Betonfertigteile der Hybridtrme ber den Nord-Ostsee-Kanal zum Bau von Windenergie anlagen in

Norddeutschland und Skandinavien verschifft.

Antrieb und Motivation zur Eigenentwicklung des hybriden Windkraftturms entsprangen der hohen Fachkompetenz der Firmengruppe Max Bgl in der Konstruktion und Fertigung hochprziser Betonfertigteile. Die jeweils 3,80 m hohen und 30 cm starken Betonfertigteil-ringe werden in den eigenen Fertigteilwerken in Sengenthal und Osterrnfeld abhngig

von Gre und Gewicht entweder als kompletter Ring oder in mehreren Stahlbeton-segmenten hergestellt. Dieses Sortiment aus konischen und zylindrischen Ringen lsst sich nach einem modularen Bau-kastensystem zu Betontrmen unterschiedlicher Hhe und Geometrie kombinieren. Unter Bercksichtigung der wirt-schaftlichen Aspekte knnen

auf diese Weise verschiedenste Turmvarianten passgenau auf die speziellen statisch-dyna-mischen Anforderungen jeder modernen Windturbine ausge-legt werden.

Die werkseitig gefertigten Betonringe werden zur Vorbe-reitung auf die sptere Bau-stellenmontage an ihrer Ober- und Unterseite mittels einer

Betonturmfertigung

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In modernsten Produktionshallen am Hauptsitz in Sengenthal werden im Fertigteilwerk und im Stahl- und Anlagenbau hybride Turmsegmente aus Spannbeton und Stahl przise gefertigt.

CNC-Schleifmaschine plangenau auf das exakte Ma bearbeitet. In einem zweiten Arbeitsgang wird anschlieend an den ver-tikalen Auenflchen der Ringe ein spezielles farbiges Beschich-tungssystem aufgebracht. Auf diese Weise knnen die ferti-gen Ringe bei der spteren Errichtung zum Betonturm in trockener Fuge, also ohne jegliche Mrtel- oder sonstige Ausgleichsschicht, einfach auf-

einandergesetzt werden. Die Werksfertigung garantiert dabei eine gleichbleibend hohe Qualitt der Bauteile durch definierte klimatische Bedin-gungen sowie eine permanente Qualittsberwachung im ge-samten Produktionsprozess. Die mgliche Zwischenlagerung vorgefertigter Bauteile gewhr-leistet eine flexible Logistik und damit verbunden eine gesicher-te Lieferbereitschaft.

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Um Bauherren und Kunden Komplettlsungen aus einer Hand zu prsentieren, bietet Max Bgl neben der Produk-tion von Betonsegmenten seit 2012 auch die Fertigung der Stahlsegmente, seit 2014 den Turminneneinbau und seit 2016 die Ankerstangenferti-gung an. Dazu entstand am Hauptsitz in Sengenthal mit dem Neubau zweier Hallen ei-ne moderne Produktionssttte

fr die Logis tik und Montage von Windkraftinneneinbauten. In dem Hallenkomplex werden die im firmeneigenen Stahl- und Anlagenbau gefertigten Stahltrme mit Plattformen, Leitern und Elektrokomponen-ten ausgestattet und somit der Gitterturm-Inneneinbau System Max Bgl zusammenge-baut. Zudem erfolgt dort die Herstellung der Ankerstangen, die in den Adapter der Ver-

Stahlturmfertigung und Ausrstung

Die Stahlturm-Montagepltze sind fr 200 Stahlsegmente pro Jahr ausgelegt.

bindungsring zwischen Beton- und Stahlrohrturm werkssei-tig einbetoniert werden. Auch die Fertigung von Lifting So-ckets und Hllrohren inklusive der Lagerhaltung wird in dem Hallenkomplex durchgefhrt.

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Zur Untersttzung der hn-dischen Montagettigkeiten verfgt eine Halle ber eine eigens entwickelte Teleskop-Traverse zum Einheben der Plattformkomponenten in den Stahlturm. Bei der Montage

der Gittertrme kommt ein moderner, druckluftbetriebe-ner Manipulator als Hebegert zum Einsatz. Die Montageplt-ze sind fr 200Inneneinbauten System Max Bgl ausgelegt.

Speziell entwickelte Teleskop-Traverse zum Einheben schwerer Plattformkomponenten

Lagerung der Stahltrme am Hauptsitz Sengenthal

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Modernste Trgerfahrzeuge zum Transport von Windkrafttrmen fr schwierigste Gelnde- und Straengegebenheiten

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Fr die komplette Baustel-lenlogistik und den sicheren Transport der Beton- und Stahlsegmente sorgt der Unternehmensbereich Trans-port und Gerte. Dank des eigenen groen Fuhrparks mit ber 300 Transportfahrzeugen knnen die Bauteile flexibel und unabhngig auch ber weite Entfernungen terminge-recht und wirtschaftlich zum

Der Transport der bis zu 62 to schweren Betonfertigteile erfolgt durch den eigenen leis-

tungsstarken Fuhrpark, aber auch zunehmend per Schiff ber den Rhein-Main-Donau-Kanal.

Logistik und Transport

Einsatzort befrdert werden. Aufgrund steigender Anfor-derungen an Umweltschutz und Logistik werden neben den normalen Straen- auch Schiffstransporte durchgefhrt am Hauptsitz in Sengenthal ber den Rhein-Main-Donau-Kanal und am neuen Standort Osterrnfeld ber den Nord-Ostsee-Kanal.

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Um die Lasten aus Wind und Eigengewicht der Anlage sicher in den Untergrund abzuleiten, wird der Hybridturm auf einem kreisfrmigen Fundament aus Ortbeton gegrndet. Fr die

Turmmontage mittels Turm-drehkran wird das Fundament zustzlich statisch-konstruktiv so ausgelegt, dass sich der Kran in seinem Fupunkt direkt auf dem Fundament absttzt.

Fundamentgrndungund Infrastruktur

Rund 1.500 to Gesamtgewicht aus Windenergieanlage und dynamische Lasten wirken auf das Ringfundament.

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Um Schnittstellen zwischen den einzelnen Gewerken zu minimieren, ist die Firmengruppe in der Lage, smtliche Leistungen in den Bereichen Tiefbau und Infrastruktur selbst auszufhren.

Im Bereich Infrastruktur bietet die Firmengruppe nahezu alle Leistungen, auch ber die The-men Fundament, Betonturm und Stahlturm hinaus, aus einer Hand an. Zum umfangreichen Portfolio zhlen hier der Wege-bau, das Erstellen der Bau-grube inklusive erforderlicher Sondergrndungen aller Art

sowie die Ausfhrung von Bo-denaustauschmanahmen mit anschlieender Verfllung und Anschttung. Hinzu kommen der Kabelbau, die Ausfhrung der Kranstellflchen und die Er-richtung von Umspannstationen bis hin zur kompletten Park- infrastruktur.

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Fr die Montage der Beton- und Stahlsegmente mit exakt auf die jeweilige Situation ab-gestimmtem Hebegert sorgen qualifizierte Montageteams der Firmengruppe. Mithilfe speziell entwickelter Montage- vorrichtungen werden die werkseitig hergestellten Beton-ringsegmente (Halbschalen) auf der Baustelle zu ganzen Ringen zusammengefgt. Ist der unterste Betonring einge-messen und dauerhaft fixiert, werden alle weiteren Ringe introckener Fuge, ohne Mrtel- oder sonstige Ausgleichsschicht,

einfach aufeinandergesetzt. Diese Bauweise ermglicht es, bei nahezu jeder Witterung, insbesondere auch bei Regen oder extrem tiefen Tempera-turen, annhernd ganzjhrig zu bauen. Fr die Montage der einzelnen Betonringe und der Stahlturmsegmente kommen Raupenkrane, selbstkletternde Turmdrehkrane oder leistungs-starke Mobil-Teleskopkrane zum Einsatz.

Fr die schnelle und przise Montage der hybriden Windkrafttrme kommen All-Terrain-Krane zum Einsatz, die mit Teleskopauslegern mit 100 m Lnge zu den weltweit leistungsstrksten Mobil-Teleskopkranen gehren.

Vor allem bei Waldstandorten bietet das Montagekonzept mittels selbstkletternder Turmdrehkrane mit Endhakenhhen von ber 180 m klare Vorteile.

Montage Hybridturm

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Den oberen Abschluss des Betonturms bildet ein speziell ausgebildeter Ring, der als Stahl-Beton-Verbundkons-truktion fr den Anschluss des nachfolgenden Stahlrohrturms ausgebildet ist. Dieses ber-gangsstck (Adapter) dient zudem als oberes Widerlager fr die auf der Innenseite des Betonturms verlaufenden externen Spannglieder, die im Spannkeller des Fundamentes ihr zweites Widerlager finden. Nach dem Aufbringen der Vorspannung und der Veran-kerung der vor gespannten

Seile ist der auf diese Weise errichtete Spannbetonturm in sich tragfhig. Anschlieend wird die erste Stahlsektion auf das bergangs stck aufge-setzt und mit den werkseitig einbetonierten Ankerstangen des bergangsstckes kraft-schlssig verschraubt. Es folgt die Montage aller weiteren Stahlsektionen bis zur Fertig-stellung des gesamten Hybrid-turms.

Betonring um Betonring wchst der Hybrid-turm modular in die Hhe. Nach Einbau des bergangsstckes erfolgt die Montage des Stahlschaftes als Turmspitze.

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Fr die Montage der Hybrid-trme wurde ein modifizierter Turmdrehkran entwickelt, mit dem eine Endhakenhhe von ber 180 m erreicht werden kann. Hinsichtlich der Erstel-lung des Betonturms wie auch der Endmontage des Stahl-turms und des Maschinen-hauses ermglicht dieser spezi-ell entwickelte und patentierte Montageprozess noch einen problemlosen Kranbetrieb bei Windgeschwindigkeiten bis zu 20 m/sec. Vor allem bei Waldstandorten bietet diese Montagetechnik klare Vorteile.Die Turmmontage mit Raupen-

kranen erfordert zum Aufbau und zum Ablegen des Ausle-gers eine etwa 160 m lange Schneise im Wald. Diese Flche sowie die eigentliche Kranstell- flche entfallen beim Turm-drehkran, sodass sich die befes-tigte Flche vor dem Wind-kraftturm von rund 2.400 m auf etwa 1.200 m reduzieren lsst. Der Transport des Turm-drehkranes kann mit normalen LKWs durchgefhrt werden. Bei vergleichbarer Traglast und Hakenhhe bentigt ein Raupenkran mehr als doppelt so viele An- und Abtransporte inklusive vier Schwertranspor-

ten mit Begleitfahrzeugen.Insbesondere an Waldstand-orten zeigen sich bei Transport und Flchenbedarf sehr deut-liche kologische Unterschiede zugunsten der Turmdrehkran-Montage. Im Gegensatz zur Montage mittels Raupenkran begrndet sich dies zum einen aus dem fehlenden Zusatzbal-last, da der Turmdrehkran die Einspannung im Fundament des Hybridturms nutzt. Zum ande-ren entfllt die Vormontage des Raupenkranauslegers. In beiden Fllen ergibt sich hinsichtlich der kobilanz eine signifikante Senkung um rund 50 Prozent.

SelbstkletternderTurmdrehkran

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Das erste Drittel des Turmdrehkranes wird mit einem Mobilkran montiert, dann beginnt der Kletterprozess fr die Montage der Beton- und Stahlsegmente.

Positive kobilanz fr Turmdrehkran-Montage (gegenber Raupenkran)

Auszeichnung fr die Montage von Hybridtrmen mittels selbstkletternden Turmdrehkranen: Stefan Bgl, Vorstand der Max Bgl Wind AG, mit dem bauma Innovationspreis 2013 in der Kategorie Bauverfahren/Bauwerk

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TDK = TurmdrehkranRK = Raupenkran

Vergleich in kgCO2- qv. (Waldstandort)

Einzelvergleich in % (100 % entspr. TDK-Variante, Waldstandort)

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Grere Nabenhhe mehr Ertrag: Mit dem modifizierten Hybridturm System Max Bgl 160+ setzt die Firmengruppe neue Mastbe hinsichtlich Dimension und Effizienz. Dazu realisierte Max Bgl im Zuge der Erweiterung des Wind-parks Bickenbach im rheinland-pflzischen Hausbay den bisher weltweit hchsten Windkraft-turm mit 164 m Nabenhhe.

Modifiziertes System 160+ fr hohe Nabenhhen

Die in bewhrter modularer Hybridbauweise errichtete Windenergieanlage mit knapp 230 m Gesamthhe besteht aus einem 100 m hohen Spannbe-tonturm mit zwei aufgesetz-ten Stahlrohrsegmenten. Die Produktion der 3,80 m hohen Betonelemente mit gleich-bleibenden Wandstrken von 30cm garantiert eine konstant hohe Qualitt und Przision der Bauteile und damit eine schnelle Montage des Hybrid-turms in zwei Wochen.

Modifizierter Hybridturm 160+

Bewhrtes Hybridturm System Max Bgl

Modularer Aufbau Neue Segmentgeometrie im

Fubereich des Spannbeton-turms

Verwendung von zylindri-schen Ringen als Zwischen-stcke zur Hhengewinnung

Mit der Errichtung eines 164-m-Hybridturms kam beim Projekt Hausbay-Bickenbach erstmals das Neukonzept 160+ zur Ausfhrung.

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Modifiziertes Turmkonzept mit mobiler Fertigung fr internationale Mrkte: Um den Herausforderungen des Bedarfs fr hohe Nabenhhen auerhalb Europas gerecht zu werden, hat die Firmen-gruppe Max Bgl ein neues Hybridturm-System realisiert. Die Neuentwicklung fr Wind-kraftanlagen mit Nabenhhen zwischen 140 und 170 m er-mglicht, unter Beibehaltung der hohen Qualittsstandards des bekannten Turmsystems, die Fertigung der Betonseg-mente vor Ort am Projekt.

Das neue Turmkonzept besteht aus kleinteiligeren, CNC-bear-beiteten Segmenten, die mit Standard-LKWs oder per Zug transportiert werden knnen. Die Produktion vor Ort steigert die Wertschpfung im Herstel-lerland (local content). Die modulare Aufbaustruktur des mobilen Fertigungswerks mit der Mglichkeit des Transports aller Einzelkomponenten in Containern gewhrleistet eine hohe Flexibilitt, um unter-schiedliche Projektstandorte in den verschiedensten Lndern schnell bedienen zu knnen.

Mobile Fertigung fr weltweiten Einsatz

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externe Vorspannung bietet den Vorteil der Austauschbarkeit und Prfbarkeit der Spannglieder

CNC-Bearbeitung der Betonringe

Stapeln der Ringe (trockene Horizontalfuge)

weitgehende Witterungs unabhngigkeit

hohe Qualitt nicht nur durch Werksfertigung, sondern auch bei Fertigung direkt am Projekt

weltweite Lieferung/Produktion mglich inlndischer Wertschpfungsanteil (local content)

bei der mobilen Fertigung

Abwicklung der Transporte inkl. Kraneinsatz mit eigenem Unternehmen

hohe Magenauigkeit

lange Lebensdauer durch wartungsfreien Hochleistungsbeton

einfacher Rckbau

Vorteile HybridturmSystem Max Bgl

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Mit mehr als 6.000 hoch quali - fizierten Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von ber 1,6 Mrd. Euro zhlt Max Bgl zu den grten Bau-, Techno-logie- und Dienstleistungsun-ternehmen der deutschen Bauindustrie. Seit der Grndung im Jahr 1929 ist die Firmenge-schichte geprgt von Innova - tionskraft in Forschung und Technik. Das breite Leistungs - spektrum und die hohe Wert - schpfungstiefe mit eigenem Stahlbau, eigenen Fertigteil-werken, modernstem Fuhr- und Gertepark sowie eigenen Roh- und Baustoffen garantie-ren den Kunden der Firmen-gruppe hchste Qualitt von der ersten Konzeptidee bis zum fertigen Bauprodukt.

Die Entwicklung neuer Ge-schftsfelder, Technologien und Bauverfahren inspiriert tglich unsere Facharbeiter, Planer, Architekten, Bauinge-nieure, Kaufleute und Facility- Manager an ber 35 Standor-ten weltweit. Mage schnei-derte Einzelleistungen stehen dabei ebenso im Mittel punkt wie bautechnisch und kolo-gisch hochwertige, nachhaltige Gesamtlsungen in den Bereichen Hochbau, Infrastruk-tur und Energie geplant, finanziert, ausgefhrt und

betrieben von Spezialisten aus allen Bereichen des modernen Bauens. Basierend auf der lang - jhrigen Erfahrung und Kom - petenz im hochprzisen Beton - fertigteilbau positioniert sich die Firmengruppe zudem als wichtiger Impulsgeber mit technisch und qualitativ ber - zeugenden Konzepten aus einer Hand.

Innovative Baustoffe und Produkte wie der Hybridturm System Max Bgl fr leistungs-starke Windenergieanlagen mit groen Nabenhhen, die intelligente Segmentbrcke Bgl, ArchitekturBeton Bgl fr filigrane Sichtbetonfassa-den oder das auf Wohnqualitt und Kostenersparnis ausgerich-tete Modulbausystem maxmo-dul zeigen das richtige Gespr fr zukunftsweisende Trends im Bauwesen. Den Ehrgeiz und die Entschlusskraft, Neues zu schaffen und zu bewegen, beweist Max Bgl mit der Ent - wicklung und dem Bau moder-ner Fahrwegsysteme fr Eisen - bahnen und Magnetbahnen, technisch anspruchsvoller Parkhuser und Logistikcenter sowie mit dem Sanierungskon-zept SchnellBeton Bgl fr die zgige Instandsetzung hoch-belasteter Verkehrsflchen aus Beton.

Als Spezialist fr komplexes und anspruchsvolles Bauen nimmt Max Bgl besonders in Hinblick auf Qualitt eine Spitzenstellung ein. Dabei setzt die Firmengruppe auf eine konsequente strategische Ausrichtung, auf eigene bestens ausgebildete Nach-wuchskrfte und auf eine partnerschaftliche Zusammen-arbeit mit Auftraggebern, Projektbeteiligten und Part-nerfirmen. Hohe Standards im Projektmanagement, in der Projektabwicklung und in der Arbeitssicherheit garantieren unter Einsatz neuester IT- und BIM-Technologien reibungslos ineinandergreifende Produk-tions- und Logistikprozesse und gewhrleisten damit grt - mgliche Qualitt, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.

Max Bgl

Mit mehr als 6.000 hoch quali - fizierten Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von ber 1,6 Mrd. Euro zhlt Max Bgl zu den grten Bau-, Techno-logie- und Dienstleistungsun-ternehmen der deutschen Bauindustrie. Seit der Grndung im Jahr 1929 ist die Firmenge-schichte geprgt von Innova - tionskraft in Forschung und Technik. Das breite Leistungs - spektrum und die hohe Wert - schpfungstiefe mit eigenem Stahlbau, eigenen Fertigteil-werken, modernstem Fuhr- und Gertepark sowie eigenen Roh- und Baustoffen garantie-ren den Kunden der Firmen-gruppe hchste Qualitt von der ersten Konzeptidee bis zum fertigen Bauprodukt.

Die Entwicklung neuer Ge-schftsfelder, Technologien und Bauverfahren inspiriert tglich unsere Facharbeiter, Planer, Architekten, Bauinge-nieure, Kaufleute und Facility- Manager an ber 35 Standor-ten weltweit. Mage schnei-derte Einzelleistungen stehen dabei ebenso im Mittel punkt wie bautechnisch und kolo-gisch hochwertige, nachhaltige Gesamtlsungen in den Bereichen Hochbau, Infrastruk-tur und Energie geplant, finanziert, ausgefhrt und

betrieben von Spezialisten aus allen Bereichen des modernen Bauens. Basierend auf der lang - jhrigen Erfahrung und Kom - petenz im hochprzisen Beton - fertigteilbau positioniert sich die Firmengruppe zudem als wichtiger Impulsgeber mit technisch und qualitativ ber - zeugenden Konzepten aus einer Hand.

Innovative Baustoffe und Produkte wie der Hybridturm System Max Bgl fr leistungs-starke Windenergieanlagen mit groen Nabenhhen, die intelligente Segmentbrcke Bgl, ArchitekturBeton Bgl fr filigrane Sichtbetonfassa-den oder das auf Wohnqualitt und Kostenersparnis ausgerich-tete Modulbausystem maxmo-dul zeigen das richtige Gespr fr zukunftsweisende Trends im Bauwesen. Den Ehrgeiz und die Entschlusskraft, Neues zu schaffen und zu bewegen, beweist Max Bgl mit der Ent - wicklung und dem Bau moder-ner Fahrwegsysteme fr Eisen - bahnen und Magnetbahnen, technisch anspruchsvoller Parkhuser und Logistikcenter sowie mit dem Sanierungskon-zept SchnellBeton Bgl fr die zgige Instandsetzung hoch-belasteter Verkehrsflchen aus Beton.

Als Spezialist fr komplexes und anspruchsvolles Bauen nimmt Max Bgl besonders in Hinblick auf Qualitt eine Spitzenstellung ein. Dabei setzt die Firmengruppe auf eine konsequente strategische Ausrichtung, auf eigene bestens ausgebildete Nach-wuchskrfte und auf eine partnerschaftliche Zusammen-arbeit mit Auftraggebern, Projektbeteiligten und Part-nerfirmen. Hohe Standards im Projektmanagement, in der Projektabwicklung und in der Arbeitssicherheit garantieren unter Einsatz neuester IT- und BIM-Technologien reibungslos ineinandergreifende Produk-tions- und Logistikprozesse und gewhrleisten damit grt - mgliche Qualitt, Termintreue und Wirtschaftlichkeit.

Max Bgl

Max Bgl Wind AGMax-Bgl-Strae 192369 Sengenthal

Postanschrift:Postfach 11 2092301 Neumarkt i. d. OPf.

Telefon +49 9181 909-11624

wind@max-boegl.dewww.max-boegl.de

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