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Ausgabe 2010

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Sehr geehrte Geschäftspartner und Freunde des Hauses Meier,

vor wenigen Wochen ist mein Vater Heinrich Meier im Alter von 82 Jahren verstorben.Bis zuletzt war er mit seinem Rat und seiner Erfahrung aktiv in die strategische Geschäftsführung eingebunden.Als gelernter Zimmermann und Kaufmann entschied er sich Ende der 50er Jahre gegen ein Studium der Architektur, machte sich selbstständig und baute eine eigene Gießerei- und Betonfertigung für Entwässerungsprodukte in Rahden auf.Mit ruhiger Hand, Weitsicht und hoher persönlicher Risikobereitschaft baute er die Gießerei- und Betonfertigung zusammen mit der Belegschaft und der Unterstützung der Familie zu der modernsten innerhalb der Branche aus. Er folgte seiner Generation und machte aus den erlebten Nöten seiner Zeit gelebte Tugenden. Das Schwärmen über eigene Stärken war ihm stets fremd. Für ihn galt als gelungen und erfolgreich, was durch persönlichen Einsatz und Fairness entstanden war. Unter Geschäftspartnern, Mitarbeitern und Freunden war neben seinem humorvollen Einfühlungsvermögen und seiner Souveränität, vor allem seine Gradlinigkeit und Ziel-strebigkeit geschätzt, die dabei stets dem Unternehmen im Ganzen diente.Daher bin ich dankbar für das Vertrauen, welches er mir geschenkt hat, um sein Lebenswerk und damit das Unternehmen weiterhin in seinem Sinne in die Zukunft zu führen.

Matthias Meier

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Unternehmer mit Weitsicht Unternehmensgründer Heinrich Meier

Zu den wesentlichen Entscheidungen und Investitionen seines Lebenswerkes gehörte 1975 der Aufbau einer vollautomatischen Formanlage für Straßenkanalguss sowie 1987 der Neubau einer Heißwind-Kupolofenanlage. Im Jahr 1992 erfolgte der Aufbau einer vollautomatischen Betonfertigung und 2002 die Investition in eine hochmoderne Formlinie für Kanalguss. 2009 war er maßgeblich an der Übernahme der Buderus Kanalguss GmbH beteiligt.

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Dauerhaft sicher! MeierGuss-Kabelschachtabdeckungen für Flughäfen

Wie sehr der Flugverkehr das Tagesgeschehen beeinflusst, hat uns erst kürz-lich der Ausbruch des Eyjafjallajökull vor Augen geführt. Um so dringlicher ist ein hoher technischer Standart auf allen Flughäfen der Welt.

Berlin wird in naher Zukunft den gesamten Flugverkehr der Region Berlin-Branden-burg über den Hauptstadt-Airport BBI abwickeln. Dass es sich hierbei um einen High-Tech-Flughafen handelt, steht außer Frage. Die MEIERGUSS│GRUPPE trägt mit ihren Produkten, die sich durch Qualität, Sicherheit, Funktionalität und Langlebigkeit auszeichnen, einen wichtigen Teil dazu bei. Weit mehr als 1.000 Kabelschachtabde-ckungen wurden inzwischen geliefert, um eine sichere Verkabelung für Beleuchtung, Energieversorgung und Kommunikation an diesem neuen Airport zu gewährleisten. Die eingesetzte Dichtungstechnik der tagwasserdichten Kabelschachtabdeckungen erfüllt besonders hohe Ansprüche und ist widerstandsfähig gegen Kerosin und Entei-sungsmittel. Auf der großzügig erweiterten Fläche von 970 auf 1.470 ha (rund 2.000 Fußballfelder) mit zukünftig 85 Flugzeug-Abstellpositionen werden künftig zu Spit-zenstunden Flugzeuge mit insgesamt 6.500 Personen starten und landen. Das unter-streicht die Wichtigkeit hoher, langlebiger Qualitätsprodukte beim allgegenwärtigen Thema „Sicherheit“.

Die MeierGuss-Kabelschachtabdeckungen kommen in verschiedenen Bereichen des Flughafens zum Einsatz: neben den Start- und Landebahnen, an den Taxiways und in den Parkflächen für Großraum-Jets der Typen A 380, B 747, B 777.

Die steigenden Sicherheitsanforderungen auf Flughäfen machen zuverlässige Pro-dukte der MEIERGUSS | GRUPPE unverzichtbar.

Weiter gehen – weiter denken

Liebe Kunden, liebe Geschäftspartner,

der Verlust des Firmengründers Heinrich Meier hat auch uns Mitarbeiter tief getroffen. Wir haben ihm viel zu verdanken und werden seine Werte in die Zukunft führen.

Seit Anfang dieses Jahres bewährt sich die neue Außen-dienstorganisation der MEIERGUSS |GRUPPE. Jetzt ist auch der Innendienst neu strukturiert worden.

Für Kunden und Partner ergibt sich eine schlagkräftige Orga-nisation, die durch die neue gruppenweite Software proALPHA ab dem 1. Januar 2011 komplettiert wird.

Auf der Messe IFAT Entsorga 2010 in München präsentiert die MEIERGUSS|GRUPPE das gemeinsame, um neue Produk-te ergänzte Programm von MeierGuss und Buderus Kanal-guss.

Hierbei finden Sie sowohl inno- vative Neuigkeiten, als auch evolutionäre Weiterentwicklun-gen. In allen Fällen haben wir besonderen Wert auf die Effizi-enz und Nachhaltigkeit gelegt.

Wir sind überzeugt, dass sämtli-che Aktivitäten und Produkte un-seren Kunden auch in Zukunft weitere Erfolge garantieren.

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Einbau einer Kabelschachtabdeckung

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lich härtere Schicht, als sie normalerweise beim Guss-eisen anzutreffen ist. Dies – richtig angewendet und im Verfahren beherrscht – führt dazu, dass bei ein und dem-selben Produkt an den gewünschten relevanten Funk- tionsflächen unterschiedliche Werkstoffeigenschaften auf- treten. So erhalten die Auflageflächen von Deckeln und Rahmen gegen dämpfende Einlagen oder aber auch Lauf- oder Fahroberflächen (Oberseite des Deckels) eine hohe Abriebfestigkeit. Ihre Lebensdauer wird verlängert und der Grip in der Fahrbahn kann deutlich länger erhal-ten bleiben und damit eine lang dauernde Rutschhem-mung gewährleistet werden. Diese Werkstoffentwicklung trägt somit zur Sicherheit des Straßenverkehrs bei.

MEIRESIST/BUDARESIST – eine neue Werkstoffart, die das Optimum für den Straßenkanalguss aus dem altbekannten und bewährten Werk-stoff Gusseisen herausholt.

MEIRESIST/BUDARESIST Ein neues Verfahren optimiert den Werkstoff Gusseisen

MEIRESIST/BUDARESIST ist eine völlig neue Werkstof-fentwicklung der MEIERGUSS│GRUPPE und findet An-wendung bei den Deckel-/Rahmenoberflächen BUDA-GRIP und MEIGRIP. Dank eines speziellen Verfahrens wird der bewährte Werkstoff Gusseisen optimiert und durch die Oberflächenhärte eine lange Lebensdauer er-reicht. Dieses spezielle Verfahren wurde am Standort Staffel unter der Leitung von Manfred Künze entwickelt.

Eisen, speziell Gusseisen, ist ein Werkstoff der durch sei-ne Polymorphie (griech.: Vielgestaltigkeit) optimale Eigen-schaften entwickeln kann. Polymorphie liegt nur bei ganz bestimmten Stoffen vor. Als ein sehr bekanntes Beispiel sei der Kohlenstoff genannt. Er kann – je nach Kristallgittertyp – als Graphit (weich, schmierend, undurchsichtig) aber auch als Diamant (extrem hart, durchsichtig) auftreten.

Eisen/Gusseisen ist ebenfalls ein kristalliner Stoff, der durch die Umwandlung seines Kristallgitters in verschiedenen Git-tertypen bzw. Modifikationen auftreten kann. Jede einzelne Gitterart tritt nur bei einem bestimmten Temperaturbereich auf, sofern sie nicht durch verfahrenstechnische oder me-tallurgische Behandlung dazu gezwungen wird, dieses Ver-halten zu ändern. Genau dies ist bei MEIRESIST/BUDA-RESIST der Fall. Das zum Patent angemeldete Verfahren erzeugt durch die vorgenannten Methoden eine dünne, deut-

Dezentral statt zentralBUDAVINCI® punktet mehrfach

Nach den Vorgaben der europäischen Wasserrahmenricht- linie (WRRL) gilt für den Bereich der Oberflächenentwäs-serung „dezentral geht vor zentral“. Das BUDAVINCI®-Ablaufsystem erfüllt genau diese Anforderungen.

Bei den traditionellen Entwässerungssystemen mit zentralen Klärbecken müssen lange Leitungssysteme und große Klär-becken gebaut und unterhalten werden. Dies erzeugt hohe Kosten für die Kommunen sowohl bei der Erstellung der Bau-werke als auch bei der Instandhaltung der Leitungssysteme.

Das BUDAVINCI®-Ablaufsystem beinhaltet eine Oberflä-chenentwässerung, bei der – wenn nötig – das einzuleiten-de Wasser dezentral an Ort und Stelle gereinigt wird. Lange Leitungssysteme und damit verbundene Kosten werden da-durch vermieden. Das saubere Wasser kann in nahe gelege-ne Fließgewässer abgeführt werden oder vor Ort versickern.

BUDAVINCI®punktet somit gleich mehrfach: ökonomisch durch Kostenersparnis, ökologisch durch die direkte Versicke-rung sauberen Wassers und sozial durch die Kleinklimaver-besserung. Diese Technik entspicht somit exakt den Anforde-rungen an nachhaltige Entwässerungssysteme.

Das BUDAVINCI®- Ablaufsystem ist zurzeit in zwei Ausführungsar-ten lieferbar:

Typ N (Normalausführung) für 300 – 400 m² Einzugsflächen; Rei-nigungsgrad analog Regenklärbe-cken bezüglich der Wasserqualität

Typ E (erweiterte Ausführung) für ca. 250 m² Einzugsflächen; Reinigungsgrad analog Bodenfilter bezüglich der Wasserqualität.

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Seit Anfang des Jahres saniert MeierGuss den Rahde-ner Ringlokschuppen. Das durch den Firmengründer Heinrich Meier vor vielen Jahren erworbene Objekt wird unter Berücksichtigung aller Denkmalschutzauflagen und mit Fingerspitzengefühl für die architektonischen Besonderheiten u.a. zu einem MeierGuss-Ausstellungs-zentrum für Entwässerungstechnik umgebaut.

Für die Eisengießerei war vor über 40 Jahren die 1899 in Betrieb genommene Bahnstrecke Bünde – Bassum ein gro-ßer Standortvorteil – sie versorgte das Unternehmen jahre-lang mit Koks.

Nachdem keine Kokereien mehr in Deutschland existier-ten, wurde diese Art der Anlieferung eingestellt. Seitdem erfolgt die Anlieferung per LKW. Das nicht mehr benutzte Anschlussgleis wurde stillgelegt, um den Hof an dieser Stel-le besser nutzbar zu machen.

Mit Volldampf!MeierGuss restauriert historischen Ringlokschuppen

Es war ein persönliches Anliegen von Heinrich Meier, den Verein Museumseisenbahn Rahden-Uchte e.V. zu unterstüt-zen, denn sein Vater war im Bahnbetriebswerk (Lokschup-pen) Rahden beschäftigt.

Heinrich Meier überließ dem Verein 1988 zwei Stände, in denen eine Werkstatt zur Wartung der Museumseisenbahn eingerichtet wurde. Im April 1991 nahm die Museumseisen-bahn ihren Fahrbetrieb auf und kann im kommenden Jahr ihr 20-jähriges Fahrbetriebsjubiläum feiern.

Dank der im September 2009 erteilten Baugenehmigung wird der gesamte Ringlokschuppen umgestaltet und eine Ausstel-lung installiert, in der die Produkte der MEIERGUSS│GRUPPE in einem innovativen und ansprechenden Rahmen präsentiert werden sollen. Auch ein Lager für Ersatzteile und Betriebsstof-fe wird eingerichtet. So entsteht ein stimmiges Zusammenspiel von historischen Elementen und modernem Nutzwert.

Am 3.10.2010 findet im Bahnhof Rahden die 100-Jahr-Feier der Strecke Rahden-Nienburg statt. Hierzu wird von der Eisenbahner-Chronik-Gruppe eine Ausstellung organisiert.

Verschiedene Ansichten auf das Gelände des „Ringlokschuppen“

Außenansicht mit Lok, die neugestrichene Rundbogenwand(li.) und die freigelegte

Esse (Schmiedefeuer) im Innern (re.)

„Tradition heißt nicht, Asche zu verwahren, sondern eine Flamme am Brennen zu halten.“

(Jean Jaurés)

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In den Unternehmen der MEIERGUSS│GRUPPE wurde im Juli dieses Jahres ein gemeinsames durch den TÜV Hes-sen zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie das Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2009 eingeführt. Beide Zertifizie-rungen bestätigen den hohen Standard in puncto Qualität und Umweltschutz bei MeierGuss und Buderus Kanalguss.An allen Standorten der MEIERGUSS│GRUPPE wird konti-nuierlich daran gearbeitet, diesen Standard zu festigen und systematisch weiter zu verbessern. Ziel ist, die Zukunft der MEIERGUSS│GRUPPE zu sichern, die Umwelt nachhaltig zu schützten und den Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Sicherheit zu bieten.

Hoher Standard bestätigtZertifizierungsaudit 2010

MEIERGUSS│GRUPPE investiert und profitiertSavelli Formmaschinen verbessern Qualität von Gießformen

Die im vergangenen Jahr installierten Savelli Form-maschinen am Standort Limburg waren eine – in jeder Hinsicht – erfolgreiche Investition. Durch ihren Einsatz konnte die Gussqualität verbessert, der Instandhal-tungsaufwand verringert und eine deutliche Reduzie-rung der installierten Ölhydraulik erreicht werden.

Savelli Formmaschinen arbeiten nach dem Formimpress-verfahren, das eine hohe Abbilde- und Reproduziergenau-igkeit der Gießformen gewährleistet. Die eingewogene Formsandmenge wird in den Formraum über verstellbare Sandklappen eingefüllt, mit denen man die kontrollierte Sandverteilung auf dem Modell unter Einwir-kung kinetischer Energie exakt steuern kann. Dabei ergibt sich aus Fallhöhe, Sandbeschaffenheit, Modellgeometrie und Sandmenge in Kombination mit der Zuschaltung der Vibratoren eine Vorverdichtung, die das Zurückbleiben von „Luftsäcken“ ausschließt. Bei der anschließenden Verdich-tung wird die Modellplatte gegen den eingefüllten Formsand nach oben bis zur Unterkante des Formkastens gedrückt und dadurch eine Nachverdichtung erzielt.

Auf den neuesten Stand wurde auch die Formanlagensteue-rung gebracht. Diese modular aufgebauten El-Mec-Antriebe zeichnen sich durch eine hohe Wiederhol- und Positionier-genauigkeit und eine sehr hohe Energieeffizienz bei sehr geringem Wartungsaufwand aus. Blick auf Unter- und Oberkasten der

FormmaschineForm.-und Kerneinlegestrecke

El-Mec-Antriebe – eingesetzt als Dämpfungs- wie auch als Transporteinheit

Teambesprechung: v.l. Thomas Hoffmann, Thomas Voigt, Sebastian Blanck

Neue Gebietszuordnung des Innen- dienstes in Rahden und Limburg

Nachdem zu Jahresbeginn der Außendienst neu aufgestellt wurde, ist nun auch die Gebietszuordnung des Innendiens-tes in Rahden und Limburg neu strukturiert worden.

Die Kontaktdaten der Ansprechpartner im Innen- und Außen- dienst sind unter www.meierguss.de/kontakte aufgeführt.

Messe-Neuheiten zur IFAT Entsorga 2010Einige Highlights auf einen Blick

Heinrich Meier Eisengießerei GmbH & Co. KG │ Auf der Welle 5-7 │ 32369 Rahden

Tel. +49(0)5771.918-0 │ Fax +49(0)5771.918-218 │ office@meierguss.de │ www.meierguss.de

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