TEXTILFORSCHUNG 2013Bericht 60

innovativ

TEXTILFORSCHUNG 2013Bericht 60

Impressum

Herausgeber: Forschungskuratorium Textil e. V.Reinhardtstraße 14-1610117 BerlinDeutschlandTelefon: +49 30 726 220-0Fax: +49 30 726 220-49E-Mail: kjansen@textilforschung.deInternet: www.textilforschung.de

Verantwortlich:Dr. Klaus JansenGeschäftsführer Forschungskuratorium Textil

copyright 2013Forschungskuratorium Textil e. V.Berlin

Redaktion: Dr. Alfred VirnichHövelhof

Checkpoint Media®

Berlin

Titelbild: Demonstrator einer textilen Schaltungaus dem TITV Greiz zur Messung von Hauttem-peratur und -widerstand: Die auf dem Displayangezeigten Werte lassen Rückschlüsse aufden Gesundheitszustand bzw. die körperlichenProzesse des Nutzers zu

Das Forschungskuratorium Textil e. V. (FKT) als Dachmarkeder deutschen Textilforschung erschließt mit neuem Webauf-tritt und modernisiertem Newsletterdesign auch branchen-ferne Nutzer von Hightech-Textilien. Damit präsentiert sichder Verband der 16 deutschen Textilforschungsinstitute ver-stärkt auch im virtuellen Raum als zentrale Anlaufstelle füralle Fragen rund um technische Textilien im Allgemeinen unddie Schwerpunkte der Textilforschung im Speziellen. So er-halten Unternehmer einen ausführlichen Überblick über lau-fende und abgeschlossene Forschungsvorhaben in Form vonausgewählten Highlights, um die vielfältigen Ergebnisse der

Faserforschung künftig noch besser und schneller in konkreteProdukte und Verfahren überführen zu können.Erstmalig werden alle im Zukunftsprojekt „Perspektiven2025“ definierten zehn relevanten Umsatz- und Themenfel-der für Technische Textilien übersichtlich präsentiert. Zusätz-lich dazu sind die angeschlossenen Institute mit einereigenen Seite vertreten. Neben Terminen und Veranstaltun-gen, einem YouTube-Kanal und einer Facebook-Anbindungbietet ein aktueller, journalistisch gestalteter Blog zudem In-formatives, Neues und Hintergründiges zur faserbasiertenWerkstoffforschung.

NEUE WEBSEITE DES FKT: Highlights, Handlungsfelder & Hintergründe

Architektur Basisthemen Bekleidung Energie Ernährung

Gesundheit Mobilität Produktion/Logistik Wohnen Zukunftsstadt

10 ICONS FÜR DIE THEMENFELDER

www.textilforschung.de

Um die textilen Themen- und Wachstumsfelder für das kom-mende Jahrzehnt optisch einprägsam zu gestalten, stellt dasForschungskuratorium Textil neue Piktogramme bereit. Die

hier vorgestellten Icons werden sowohl auf der Webseitewww.textil for schung.de als auch in der strategischen Kom-munikation genutzt.

DITF-MR Zentrum für Management Research der deutschenInsti tute für Textil- und Faserforschung Denkendorf

Körschtalstraße 26, 73770 DenkendorfProf. Dr. rer. pol, Dipl.-Ing. Meike Tilebein +49 711 9340-299; Telefax +49 711 9340-415E-Mail: mr@ditf-denkendorf.deInternet: http://www.ditf-denkendorf.de/mr

DTNW Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbHCarl-Benz-Straße 199, 47057 DuisburgProf. Dr. rer. nat. Dipl.-Ing. MSc. Jochen S. Gutmann +49 203 379-8212; Telefax +49 203 379-8253E-Mail: info@dtnw.deInternet: http://www.dtnw.de

DWI Leibniz-Institut für Interaktive MaterialienInteractive Materials ResearchForckenbeckstraße 50, 52074 AachenProf. Dr. rer. nat. Martin Möller +49 241 80-233-00; Telefax +49 241 80-233-01E-Mail: contact@dwi.rwth-aachen.deInternet: http://www.dwi.rwth-aachen.de

FTB Forschungsinstitut für Textil und BekleidungWebschulstraße 31, 41065 MönchengladbachProf. Dr.-Ing. Maike Rabe +49 2161 186-6099; Telefax +49 2161 186-6013E-Mail: ftb@hsnr.deInternet: http://www.hn.de/ftb

FIBRE Faserinstitut Bremen e. V.Am Biologischen Garten 2 / IW328359 BremenProf. Dr.-Ing. Axel S. Herrmann +49 421 218-58700; Telefax +49 421 218-58710E-Mail: sekretariat@faserinstitut.deInternet: http://www.faserinstitut.de

HIT Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbHSchloss Hohenstein, 74357 BönnigheimProf. Dr. rer. pol. Stefan Mecheels +49 7143 271-0; Telefax +49 7143 271-51E-Mail: info@hohenstein.deInternet: http://www.hohenstein.de

ITA Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen UniversityOtto-Blumenthal-Straße 1, 52074 AachenProf. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Thomas Gries +49 241 80-23400; Telefax: +49 241 80-22422E-Mail: ita@ita.rwth-aachen.deInternet: http://www.ita.rwth-aachen.de

ITCF Institut für Textilchemie und Chemiefasern der deutschenInstitute für Textil- und Faserforschung Denkendorf

Körschtalstraße 26, 73770 DenkendorfProf. Dr. rer. nat. habil. Michael Buchmeiser +49 711 9340-101; Telefax +49 711 9340-185E-Mail: info@itcf-denkendorf.deInternet: http://www.itcf-denkendorf.de

3Weitere Institutsangaben (Mitarbeiter, Forschungsschwerpunkte siehe Seite 74ff)

Impressum 1

Mitglieder Forschungskuratorium Textil e. V. 2

Übersicht der Textilforschungsinstitute 3

TEXTILFORSCHUNGSBERICHT 2013 4

TEXTILFORSCHUNGSERGEBNISSE NACH GEBIETEN 18

Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe 18

Garnherstellung, Spinnereitechnologie 23

Gewebeherstellung, Webereitechnologie 25

Textilveredlung 28

Textilmaschinen/Prüfmethoden und -geräte 32

Technische Textilien 34

Umweltschutz, Arbeitsschutz, Verbraucherschutz 48

Maschenwarenbildung 49

Konfektion 50

Textilreinigung 54

Vliesstoffe 56

Verschiedenes 59

Verzeichnis der Veröffentlichungen 61

Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte 74

Informationsvermittlung und Innovationstransfer 82Stichwortregister 82Bildnachweis 84

2 Textilforschung 2013

Vorsitzender: bis Nov 2013: Huneke, Klausab Nov 2013: Kümpers, Franz-Jürgen

Stellvertreter: Bünger, Dr. Hans-Joachim Ruholl, Stefanbis Nov 2013: Glander, Dr. Siegfriedbis Nov 2013: Kümpers, Franz-Jürgenab Nov 2013: Güth, Hermannab Nov 2013: Kneitz, Wilhelm

Geschäftsführer: Jansen, Dr. Klaus

Ordentliche Mitglieder

Fachverbände: Branchenverband Plauener Spitze und Stickereien• BVMed Bundesverband Medizintechnologie • Europäischer Näh-fadenverband EFT • GermanFashion – Modeverband Deutschland• Gesamtverband der Deutschen Maschen-Industrie • Gesamtver-band der Leinenindustrie • Industrieverband Veredlung – Garne –Gewebe – Technische Textilien • Industrieverband Technische Tex-tilien – Rolladen – Sonnenschutz • Verband der Deutschen Heim-textilien-Industrie Landesverbände: • Verband der Bayerischen Textil- und Beklei-dungsindustrie • Verband der Nord-Ostdeutschen Textil- und Be-kleidungsindustrie • Verband der Nord-Westdeutschen Textil- undBekleidungsindustrie • Verband der Rheinischen Textilindustrie •Verband der Südwestdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie• Verband der Textil- und Bekleidungsindustrie von Hessen, Rhein-land-Pfalz und Saarland Gesamtverband der deutschen Textil- und Modeindustrie e. V.

Außerordentliche Mitglieder

• Fachverband Textilmaschinen im VDMA • Wirtex e. V. • Industrievereinigung Chemiefaser e. V. • Gütegemeinschaft sachgemäße Wäschepflege e. V. • Textilforschungseinrichtungen (s. Seite 3)

Vertreter der ordentlichen und außerordentlichen Mitglieder

Bleibohm, Petra • Braun, Werner • Boschmann, Dr. Daniel • Bün-ger, Dr. Hans-Joachim • Cleven, Hans-Jürgen • Drescher, Jürgen •Drechsel, Dr. Ernst • Drießen, Helmut • Erasmy, Dr. Walter • Ham-pel, Roland • Haselwander, Kurt • Hoffmann, Jürgen • Huneke,Klaus • Hyrenbach, Hans • Glander, Dr. Siegfried • Imminger, Dr.Hans-Jörg • Jürgens, Eric • Kremers, Rolf • Kümpers, Franz-Jürgen• Kümpers, Joan-Dirk • Küttelwesch, Rudolf • Langer, Angela •Lorsbach, Joachim • Marek, Dr. Andreas • Mazura, Dr. Uwe •Menke, Klaus • Müller, Gertrud • Ostrop, Dr. Markus • Quednau,Wolfgang • Rauch, Dr. Wilhelm • Reimann, Jens • Roth, Dr. Thomas• Ruholl, Stefan • Sandler, Dr. Christian H. • Schmidt, Dr. Andreas• Schmidt, Karin • Schmidt, Stefan • Schöppe, Sven • Seybold,Bernd • Sperling, Gerhard • Starke, Dr. Klaus-Peter • Steidel, Vol-ker • Waldmann, Thomas • Wenzel, Dr. Nicolaus • Werdin, Ernst-Rupprecht • Werkstätter, Dr. Peter • Wetzel, Dietrich

• Leiter der Textilforschungseinrichtungen (s. Seite 3)

Inhalt

ITM Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik

Technische Universität Dresden01062 Dresden (Postanschrift)Hohe Straße 6, 01069 Dresden (Besucheranschrift)Prof. Dr.-Ing. habil. Dipl.-Wirt. Ing. Chokri Cherif +49 351 463-39300; Telefax +49 351 463-39301E-Mail: i.textilmaschinen@tu-dresden.deInternet: http://tu-dresden.de/mw/itm

ITV Institut für Textil- und Verfahrenstechnik der deutschen Inst itute für Textil- und Faserforschung Denkendorf

Körschtalstraße 26, 73770 DenkendorfProf. Dr. Götz Gresser +49 711 9340-0; Telefax +49 711 9340-297E-Mail: itv@itv-denkendorf.deInternet: http://www.itv-denkendorf.de

KIWA MPA Bautest GmbHNiederlassung an der TBU GrevenGutenbergstraße 29, 48268 GrevenProf. Dr.-Ing. Frank Heimbecher +49 2571 9872-0; Telefax +49 2571 9872-99Internet: http://www.kiwa.de

STFI Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V.an der Technischen Universität Chemnitz

Postfach 13 25, 09072 Chemnitz (Postanschrift)Annaberger Straße 240, 09125 Chemnitz (Besucheranschrift)Dipl.-Ing.-Ök. Andreas Berthel +49 371 5274-0; Telefax +49 371 5274-153E-Mail: stfi@stfi.deInternet: http://www.stfi.de

TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V.Charlottenburger Allee 41, 52068 AachenDr. Ernst Schröder +49 241 9679-00; Telefax +49 241 9679-200E-Mail: postmaster@tfi-online.deInternet: http://www.tfi-online.de

TITK Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V.

Breitscheidstraße 97, 07407 Rudolstadt-SchwarzaDr.-Ing. Ralf-Uwe Bauer +49 3672 379-0; Telefax +49 3672 379-379E-Mail: info@titk.deInternet: http://www.titk.de

TITV Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.Zeulenrodaer Str. 42-44, 07973 GreizDr. rer. nat. Uwe Möhring +49 3661 611-0; Telefax +49 3661 611-222E-Mail: mail@titv-greiz.deInternet: http://www.titv-greiz.de

wfk – Cleaning Technology Institute e. V.Campus Fichtenhain 11, 47807 KrefeldDr. rer. nat. Jürgen Bohnen +49 2151 8210-0; Telefax +49 2151 8210-197E-Mail: info@wfk.deInternet: http://www.wfk.de

Übersicht der Textilforschungsinstitute

Mitglieder Forschungskuratorium Textil e. V.

Industrie mit eigenen Veranstal tun gen wie zu SmartTextiles oder neuen Materialien. Wichtige Informati-onskanäle sind eigene Themenbroschüren sowie diebundes weite Popularisierung von Forschungsleistun-gen in den Medien.

Weichenstellungen für die ZukunftDeutschland hat historisch bedingt mit 16 Institu-

ten eine im europäischen Vergleich hohe Dichte anTextilforschungseinrichtungen. Deren strategischenForschungsarbeiten ist es maßgeblich mit zu verdan-ken, dass die seinerzeit vorwiegend auf Bekleidung,Heimtextilien und Mode ausgerichtete Textilwirt-schaft als Traditionssektor heute zu den weltgrößtenProduzenten und Exporteuren technischer Textiliengehört. Die zumeist von der Industrie initiierten For-schungsthemen haben dazu beigetragen, dass sichdie Textilwirtschaft seit Jahrzehnten aus sich selbstheraus erneuert und neue textile Welten erschlossenhat.

Mit faserbasierten Materialien, Verbünden undBauteilen werden bei einer Exportquote von 43 Pro-zent bereits 50 Prozent des Branchenumsatzes erzielt.Nutznießer sind Luftfahrt, Automotive und Logistikebenso wie die Bereiche Bau und Maschinenbau bzw.die Gesundheits- und Energiewirtschaft. Smart Texti-les bzw. Fasern mit neuen Oberflächeneigenschaftenfinden zunehmend auch bei Bekleidung und Heimtex-tilien Verwendung. Faserbasierte Werkstoffe und -ver-bünde ermöglichen in nahezu allen

volkswirtschaftlichen Zweigen innovativeSprünge. Die gesamte Textilindustrie inves-tierte 2012 laut Stifterverband rund 133 Mio.Euro in Forschung und Entwicklung.

Textilforschung ist vorrangig Werkstofffor-schung und auf Problemlösungen der Zukunftausgerichtet, wie in den 2012 veröffentlichtenLeitlinien des FKT „Perspektiven 2025“ aus-führlich beschrieben wird. Die gemeinsam mitdem Münchner Zukunftslotsen Thomas Strobelausgearbeitete Branchenvision stand dennauch mit Blick auf regionale Textilverbände undangeschlossene Textilunternehmen 2013 imMittelpunkt mehrerer Veranstaltungen. EineAuswahl:

16. April, Münster: UnternehmensworkshopDer Verband der Nordwestdeutschen Textil-

und Bekleidungsindustrie hatte für diesen Tagseinen Mitgliedsfirmen ein besonderes Ange-bot unterbreitet: Eine eintägige Zeitreise in dietextile Zukunft. Rund 40 Teilnehmer, darunterzahlreiche Geschäftsführer, machten sich beidem Workshop mit Zukunftscoach Strobel mitden neuen Leitlinien „Perspektiven 2025“nicht nur vertraut, sondern versuchten, dieneuen Erkenntnisse auch gleich für neue, ei-gene Geschäftsideen umzusetzen. StrobelsMotto: „Wenn Dir die Zukunft nicht gefällt, ge-stalte sie!“ führte noch während der Veranstal-

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��Ein textiler Sensor zur Bauteilüberwa-chung, metallische 3D-Gewirke fürSchutztextilien und energieaktive, tex-

tilbewehrte Betondachelemente gehören zuden insgesamt 187 erfolgreich abgeschlosse-nen Projekten der deutschen Textilforschungim Jahr 2013. Die wissenschaftlichen Lösungenund Entwicklungsansätze, die mit öffentlichenFördermitteln vor allem aus den Bundesminis-terien für Wirtschaft und Energie sowie für Bil-dung und Forschung, der DeutschenForschungsgemeinschaft, der EuropäischenKommission und der Bundesländer auf denWeg gebracht wurden, sollen in wenigen Jahren– wenn sie zügig in die mittelständische Praxistransferiert werden – zum Beispiel als faserba-sierte Hightechmaterialien oder neue Verfahrenfür Produktion und Recycling von Hochleis-tungstextilien und -verbünden die Innovations-kraft zahlreicher Branchen stärken.

Der nunmehr 60. Forschungsbericht desForschungskuratoriums Textil e. V. (FKT) ver-deutlicht mit Projekt-Kurzdarstellungen, Hinter-grundinformationen zu Förderschienen undTransferbemühungen bzw. Rückblicken auf he-rausragende Workshops und Veranstaltungendas enorme wie vielfältige Forschungspotenzialin den 16 Einrichtungen der Textilforschungzwischen Bremen, Stuttgart und Dresden.Durch die Beschreibung der Instituts-For-schungsschwerpunkte will der vorliegende Be-richt mithelfen, weitere Synergieeffekte,

Kooperationsprojekte und Transfermöglichkeiten zuerschließen.

Das Forschungskuratorium Textil (FKT)Als eines von einhundert Industriezweiggremien

im Netzwerk der Arbeitsgemeinschaft industriellerForschungsvereinigungen AiF ist das FKT mit jährlichweit über 10 Mio. Euro Fördermitteln ein wichtigerAdressat des vorwettbewerblichen BMWi-ProgrammsIndustrielle Gemeinschaftsforschung (IGF). Die Resul-tate der jährlich 50 IGF-Projekte sind für die mittel-ständisch aufgestellte Branche, die mit Innovationenrund um technische Textilien zum Teil im Hochtechno-logiebereich angesiedelt ist und die Weltmarktführer-schaft im Bereich der Technischen Textilien innehat,eine unverzichtbare Erfolgs- und Wachstumsquelle.Das FKT als Forschungskoordinator – organisatorischund räumlich unter dem Dach des Gesamtverbandestextil+mode in Berlin angesiedelt – ist Partner vonWirtschaft, Wissenschaft, Bildung und Politik. Hinterdem Forschungskuratorium stehen neben den Institu-ten 20 Wirtschaftsorganisationen mit mehr als 1.200vorwiegend mittelständischen Mitgliedsunternehmen.

Mehr als 1.000 Textilforscher nutzen die öffentli-chen Program me der Technologie- und Innovationsför-derung für die Entwicklung faserbasierter Materialien,entsprechender Herstellungstechno lo gien und Dienst-leistungsangebote auf zehn Wachstumsfeldern von Awie Architektur bis Z wie Zukunftsstadt. Das FKT sei-nerseits be schleu nigt den Transferprozess industrie-relevanter Prototyp-Lö sun g en in die mittelständische

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Textilforschungsbericht2013

Leuchtfasern und Stoffe mit RFID-Funktion aus dem Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung der Hochschule Niederrhein

Transfer im MittelpunktJenseits der Konzerne und großen Mittelstands -

firmen beruhen innovative Fortschritte zumeist aufEigen entwicklungen, die nicht selten mit Unterstützungindustrienaher Forschungseinrichtungen im Rahmenöffentlich geförderter FuE-Projekte zustande kommen.Highlights in Form von Forschungsergebnissen undprototypischen Lösungen haben in Deutschland vorallem einen Nachteil: Sie benötigen noch zu viel Zeitbis zur Überführung in die Produktion. BeschleunigterTransfer ist deswegen eines der zentralen Aufgabenfel-der des Forschungskuratoriums Textil. Dieser Anspruchwurde auf zahlreichen Veranstaltungen deutlich:

16. Februar, Leipzig: SMART TEXTILES Wie lange dauert es voraussichtlich bis zur Markt-

reife… war beim 1. Anwenderforum SMART TEXTILESeine häufig gestellte Frage von Industrievertretern andie teilnehmenden Textilforscher, die im Rahmen vonVorträgen Ergebnisse ihrer Forschungen zu intelligen-ten Textilien präsentierten. In Gesprächen am Randeder Veranstaltung zeigten sich Teilnehmer aus Firmenund Unternehmen interessiert an solchen Textilinnova-tionen zum Einsatz in Bereichen wie Sensorik, Energie,Technik oder Sicherheit. Sie regten zudem an, nochstärker in Richtung Industriebedarf zu forschen undbei künftigen Veranstaltungen mehr Anwendungsbei-spiele sowie die Möglichkeiten bzw. den Zeitraum biszur Markteinführung konkreter zu benennen.

Mit dem Anwenderforum setzen das Forschungs-kuratorium und das Textilforschungsinstitut Thürin-gen-Vogtland (TITV Greiz) das bisher jährlich vonVDI/VDE Innovation + Technik durchgeführte "Status-meeting mst-textil“ fort. „Wir wollen das Prinzip derNachhaltigkeit und einen effizienten Materialkreislaufstärker in den Fokus rücken und mit dem Anwenderfo-rum auch künftig einen Beitrag leisten, um For-schungserbnisse und Potenziale der deutschen‚Smart Textiles‘ für Industrievertreter und andere Inte-ressierte verständlich aufbereitet zu präsentieren“,sagte Dr. Klaus Jansen mit Blick etwa auf die USA, wointelligente Textilien in den letzten Jahren deutlichschneller aus der Forschung in die Praxis überführtwerden konnten.

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tung dazu, dass von jedem Teilnehmer ein Kompe-tenz-Steckbrief ausgearbeitet wurde. Darüber hinaussammelten die Experten in Gruppenarbeiten zu denLeitthemen etwa 150 neue Ideen für Produkte,Dienstleistungen, Unternehmenskooperationen undMärkte.

4./5. November, Brüssel: EURATEX ConventionWelche Zukunft hat die europäische Textilindus-

trie, wie entwickeln sich die Wachstumsmärkte, wosind die Herausforde rungen, wo die Klippen? Die Jah-restagung der europäischen Textilplattform EURATEXhatte sich diesem Strategiethema in der Endphasedes 7. EU-Forschungsrahmenprogramms ausführlichgewidmet. Der deutsche Beitrag kam vom FKT in Zu-sammenarbeit mit der FENWIS GmbH von Zukunftslot-sen Strobel. Vorgestellt wurden Methodik undErgebnisse des Prognoseprojekts „Perspektiven 2025“und seine Bedeutung für Forschung und Industrie. DasGeneralthema des Tages mit einem Bekenntnis derTextilindustrie zum Standort Europa leitete zum neuenRahmenprogramm für Forschung und Innovation „HO-RIZON 2020“ über, mit dem ab 2014 alle forschungs-und innovationsrelevanten Förderprogramme der Eu-ropäischen Kommission zusammenführt werden.

4. Dezember, Berlin: VIU-JahreskongressWenn der Verband Innovativer Unternehmen (VIU)

tagt, geht es seit Jahren um verlässliche Rahmenset-zungen von Seiten der Politik für die Förderung indus-trienaher externer Forschungsinstitute undtechnologieorientierter kleiner und mittlerer Unter-nehmen. Die Jahrestagung 2013 im Bundeswirt-schaftsministerium bot dank der Anwesenheit vonGeschäftsführern aus zahlreichen Schwerpunktbran-chen eine ideale Bühne, die neuen strategischen Leitli-nien der Textilbranche als Anregung auch für andereZweige vorzustellen. Der Tandemvortrag von FKT undFENWIS „Zukunftsmärkte erkennen und mit Innovatio-nen erobern: Perspektiven 2025 – eine Reise in die tex-tile Zukunft“ stieß auch beim scheidendenParlamentarischen Staatssekretär im BMWi und Mittel-standsbeauftragten der Bundesregierung, Ernst Burg-bacher, auf Interesse.

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Wie sieht die textile Zukunft für das eigene Unter -nehmen aus? Geschäftsführer diskutieren auf einemZukunfts workshop in Münster die FKT-Leitlinien „Perspektiven 2025“

Zukunftslotse Thomas Strobel im Bundeswirtschafts -ministerium: Zukunftsreise der Textilindustrie beispiel-gebend auch für andere Branchen

Inzwischen jährlich auf dem Terminkalender des FKT alsMitveranstalter: das Anwenderforum SMART TEXTILES

Stimmungsvoll, emotional, orientierend: Im Lichtlabordes ITV Denkendorf werden leuchtende Garne nicht nurmit Blick auf die Automobilindustrie für prototypischeEinsatzanforderungen optimiert

schungseinrichtungen und Unternehmen diesevon zeitweilig 80 Teilnehmern besuchte Platt-form, um anhand von Praxisbeispielen ihre Zu-sammenarbeit im Spannungsbogen von derIdee über die Innovation bis hin zum marktrei-fen Produkt zu präsentierten. Die Beispielereichten dabei von der Automobilindustrie,Archi tektur und Medizin bis hin zu den Berei-chen Sicher heit, Funktionalisierung und Quali-tätssicherung.

oder zu intensivieren sowie konkrete Projekte zur Ver-wertung der Ergebnisse anzubahnen. Bei der Verlei-hung der Messe-Innovationspreise, mit denen„herausragende Leistungen in den Bereichen For-schung, neue Materialien, Produkte und Technologiensowie Anwendungen“ gewürdigt und neue Entwicklun-gen sichtbar gemacht wurden, kamen einige Textilfor-schungsinstitute auf das Siegertreppchen: DasTextilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.(TITV) erhielt in der Kategorie „New processes“ eineAuszeichnung für einen neuen vollautomatischen Pro-zess zur Herstellung von LED-bestückten Leuchttexti-lien; das Institut für Textil- und Verfahrenstechnik inDenkendorf (ITV) bekam gemeinsam mit Partnern denInnovationspreis in der Kategorie „New applications“für das Eisbärenhaus, das sich als energieautarker,textiler Membranbau am Naturvorbild des Eisbären-fells orientiert. Zudem gab es eine „Honorable Men-tion“ in der Kategorie „New technologies“ für dasSächsische Textilforschungsinstitut e. V. (STFI) für einRundgewebe mit variablem Querschnitt.

12. Juni, Berlin: IGF-Leistungsschau„Forscher Mittelstand“ – unter diesem Motto prä-

sentierte sich die vorwettbewerbliche Industrielle Ge-meinschaftsforschung (IGF) mit einer Leistungsshowvor 150 Meinungsbildern und Multiplikatoren ausWirtschaft, Wissenschaft, Politik und Medien. Auf un-terhaltsame Weise wurde auch an Hand technotextilerErfolge gezeigt, wie die IGF eine Brücke zwischen For-schung und wirtschaftlicher Anwendung schlägt unddas Innovationspotenzial vor allem mittelständischerUnternehmen stärkt.

28. November, Aachen: IGF/ZIM-Transfer-EventDie 2. Veranstaltung des FKT „From Idea to

Practice“ im Rahmen der Aachen Dresden Internatio-nal Textile Conference thematisierte das Zusammen-spiel zwischen Instituten und Mittelständlern imRahmen der vorwettbewerblichen IGF und der transfer-orientierten ZIM-Förderung des BMWi. Motto: ZweiBMWi-Programme mit einem Ziel: Ohne Zeitverlust mitöffentlichen Mitteln schneller zur Marktreife. Erneutnutzten zahlreiche Kooperationsgespanne aus For-

9. April, Hannover: Hannover Messe Die deutsche Wirtschaftskraft, verbunden mit In-

novationsgeist und Umweltbewusstsein, hatte Bun-deswirtschaftsminister Philipp Rösler bei seinemMessebesuch in Hannover als vorbildlich gelobt. AmGemeinschaftsstand seines eigenen Hauses, auf demdas Forschungskuratorium seit 2009 in Hannover prä-sent ist, fand Rösler dafür ein prägnantes Beispiel:einen Hightech-Autositz „created in Greiz“. Das dortansässige TITV hatte in den Prototyp-Sitz von morgenjede Menge Smart Textile-Funktionen auf Basis intelli-genter bzw. elektrisch leitender Fasern integriert. He-raus kam ein Wohlfühlsitz, der auf neuartige Weisedie Sitzfläche heizt, über textile Schalter verfügt, inbestimmten Partien aufleuchtet und mit blauem Wohl-fühllicht sogar die Nackenmuskulatur entspannenkann. Das fand der Minister, wie die Bilder zeigen,selbst spannend bis entspannend.

16. Mai, Berlin: BMWi-Innovationstag MittelstandWie in fast jedem Jahr war die Textilbranche auf

der Leistungsschau im Grünen wieder mit rund einemDutzend geförderter Projekte vertreten. Das For-schungskuratorium zeigte auf dem 20. InnovationstagDoppelpräsenz: mit einem Stand und einem Experten-vortrag zum „Bauchgefühl für das Morgen und Über-morgen“. Demnach sollten Mittelständler dieZukunftsarbeit nicht nur Konzernen überlassen, son-dern selbst mit methodischer Hilfe nach vorn undüber den Tellerrand blicken. Dabei könnte, so dasFazit, das Herangehen beim Perspektivenprojekt desFKT „2025“ durchaus Pate stehen.

11. Juni, Frankfurt/Main: TechtextilDie Techtextil als zweijährlich stattfindende textile

Leitmesse mit internationaler Ausrichtung ist immereine gute Gelegenheit für die Textilforschung, sicheinem breiten Publikum zu präsentieren. Auch 2013waren daher neben dem Gesamtverband t+m, der anseinem Stand auch Informationsmaterial und Bro-schüren zu den Themen Technische Textilien und Tex-tilforschung bereithielt, wieder zahlreiche Instituteselbst vor Ort, um ihre Forschungsergebnisse zu prä-sentieren, Kontakte zu Industrievertretern zu knüpfen

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Das FKT auf dem BMWi-Innovationstag 2013: Fördermit-teladministratorin Christa Ehrlich erläutert jüngste High-lights der Textilforschung

Textilforschung auf der HANNOVER MESSE 2013: Bundeswirtschaftsminister Philipp Rösler im Dialog mitFKT-Geschäftsführer Dr. Klaus Jansen über Smart Textile-Funktionen beim Autositz der Zukunft

IGF-Talk in Berlin: Das Forschungskuratorium mit Vor-standsvorsitzendem Klaus Huneke und Geschäftsführer Dr.Klaus Jansen (3. u. 4. v. l.) auf dem Podium u. a. mit demParl. Staatssekretär des BMWi, Ernst Burgbacher, (4. v. r.)und der AiF-Präsidentin Yvonne Karmann-Proppert (3. v. r.)

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Hängepartie zwischen Forschungsergebnissen undihrer praktischen Verwertung entscheidend abkürzen.

Weitere nationale Förderangebote für die Textil -forschung unterbreiten das Bundesministerium fürBildung und Forschung, die Deutsche Forschungs -gesellschaft, die Deutsche Bundesstiftung Umweltund die Programme der einzelnen Bundesländer. In-ternationale Kooperationen sind in Einzelfällen imRahmen von ZIM sowie über diverse EU-Programmeim Rahmen von HORIZON 2020 und Werkzeugen wieEraSME möglich.

Zurück zur Industriellen Gemeinschaftsforschung.Das Programm ist mit rund 50 Projekten jährlich undeinem Volumen von 12,7 Mio. Euro im Jahr 2013 die

vom FKT betreute Hauptfördersäule. Für die Fi-nanzmittel, die aus dem Etat des Bundeswirt-schaftsministeriums der AiF bereitgestelltwerden, fungiert das Forschungskuratoriumals „Erstzuwendungsempfänger“ und ist dem-zufolge auch juristisch in der Verantwortung.Der Dachverband der Textilforschung hat aufdas wettbewerbliche Auswahlverfahren nurbedingt Einfluss, kann aber die Qualität derProjekte lenken. Eine direkte Mitsprache, wel-ches Institut eine Projektförderung erhält, istnicht möglich, da IGF-Mittel im offenen Wett-bewerb der Projekte aus allen Branchen verge-ben werden.

Textilforschung auf starken Säu lenÖffentliche Fördermittel sind und bleiben in

der Textilforschung neben Industrieaufträgenwesentliche Voraussetzung für den Erfolg. Washeute als Projektidee in Forschungsanträgemündet und morgen als neue Lösung von Sei-ten der Wissenschaft vorliegt, sollte spätestensübermorgen zum Geschäftserfolg führen. ImBemühen, Forschungsimpulse aus der Indus-trie aufzugreifen und in praxisnahe Lösungenumzusetzen, können die Institute seit Jahr undTag auf das BMWi-Programm Industrielle Ge-meinschaftsforschung zurückgreifen(www.aif.de/innovationsfoerderung/industriel -le-gemeinschafts for schung/leit faden.html).

Die IGF-Variante Collective Research NETworking(CORNET) fördert bi- und multinationale Forschungs-projekte auch aus dem Textilbereich (www.aif.de/in-novationsfoerderung/industrielle-gemeinschaftsforschung/foerdervarianten/cornet.html). Der Programm-teil ermöglicht z. B. gemeinsame Vorhaben mit Exper-ten aus 17 EU-Ländern. 2013 wurden vier Projekte mitPartnern aus Tschechien bzw. Belgien und einem sum-marischen Volumen von 1,2 Mio. € abgeschlossen:Anti Dekubitus (STFI), DeMaCo und POMELAD (ITA)sowie OXO TEX (ITCF). CORNET sind aus Sicht des ko-ordinierenden FKT ein guter Weg, europäische Ak-teure in die Industrielle Gemeinschaftsforschungeinzubeziehen – was auf Unternehmensebene längstgang und gäbe ist. Hier gilt es, die Internationalisie-

rung in der Forschung zu nutzen, um Stärken der Part-ner zu erschließen und damit Innovationen füreinheimische KMU zu generieren.

Die auch aus der IGF-Forschung abgeleiteten Ko-operationsprojekte zur Entwicklung innovativer Pro-dukte, Verfahren oder technischer Dienstleistungenzwischen Unternehmen und Forschungsinstitutenwerden über das ZIM-Fördermodul Kooperation un-terstützt (www.zim-bmwi.de/kooperationsprojekte).Die besten prototypischen Entwicklungsergebnissesind oft ein, zwei Jahre später auf den Innovationsta-gen des BMWi in Berlin zu sehen. Folgen beide Pro-gramme aufeinander, lässt sich – so die in denIGF-ZIM-Transfer-Workshops des FKT vermittelte Er-fahrung – die von der EU als „Tal des Todes“ benannte

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Zeitgewinn durch öffentliche Förderung

„Die Förderpraxis der letzten Jahre zeigt anhand der Zahlen auf beeindruckende Weise: Öffentliche Mittel für die Textilfor-schung, darunter an erster Stelle von den Bundesministerien für Wirtschaft und Energie bzw. Bildung und Forschung,sind gerade für den kleineren Mittelstand ohne eigene Forschungsabteilungen ein Segen. Auch wenn Geschäftsführerab und an über Förderanträgen stöhnen, beschleunigen die Gelder für jährlich inzwischen weit über 100 Projekte rundum Technische Textilien den Innovationsprozess nachhaltig. Damit kann der global aufgestellte deutsche Mittelstand weit-aus schneller Produkt- und Technologieideen in vermarktungsfähige Angebote umsetzen und erweist sich so für vieleBranchen als zuverlässiger Inputgeber von faserbasierten Hightech-Materialien.“

Franz-Jürgen Kümpers, FKT-Vorstandsvorsitzender

Pausengespräch des „Perspektiven 2025“-Leitteams Dr. Klaus Jansen (2. v. r.) und Thomas Strobel (r.) im BMWi mit Verant-wortlichen des Förderprogramms ZIM: BMWi-Referatsleiterin Carmen Heidecke und AiF Projekt GmbH-Chef Dr. Klaus-R.Sprung (Fördermodul Kooperation)

projekte. Seit Einführung dieses Wettbewerbs 2010 istdie Qualität der Projekte und somit die Gesamtförder-summe für die Textilforschung deutlich gewachsen:• Zunächst wird in den wissenschaftlichen Beirätender Institute eine Priorisierung der Themen vorgenom-men. Nur die wichtigsten Ideen werden zu Anträgenausgearbeitet.• Beim FKT bewerten Industrieexperten in fachlichgegliederten Gruppen die Förderanträge. Die Vielzahlder Themen machte es nötig, ab 2014 sechs Fach -gremien einzurichten. Je drei Experten prüfen jedenAntrag auf wissenschaftliche Qualität und wirtschaftli-che Relevanz für den Mittelstand. Änderungen werden

von den Instituten eingepflegt, bevor die Wei-tergabe an die AiF erfolgt.• AiF-Experten aus Wirtschaft und Wissen-schaft begutachten die Anträge nach verschie-denen Kriterien. Dabei können je Projektmaximal 40 Punkte vergeben werden; die prog-nostizierte Industrierelevanz und die Qualitätder Forschungsvorhaben sind dabei die wich-tigsten Kriterien.• Nur die besten Anträge werden letztlichdem BMWi als förderungswürdig anempfohlen.Je nach Mittelverfügbarkeit erhalten diese Pro-jekte dann finanzielle Unterstützung.

Transparente FachgruppenarbeitDie Antragseinreichung über das FKT wurde

im Frühjahr 2010 mit der Einführung der Fach-gremien qualitativ wesentlich ver bessert. JedeKurzfassung eines neuen Forschungsantrageswird seitdem durch jeweils drei Industrievertre-ter aus den sechs FKT-Fachgruppen nach denoffiziellen Bewertungskriterien der AiF-Gut -achter inhaltlich geprüft.

Die Fachgruppensprecher erfassen Feed-back und Votum und diskutieren ggf. Wider-sprüche mit weiteren Experten. In diesemProzess ist die Kontaktaufnahme zu der betref-fenden Forschungsstelle ausdrücklich er-wünscht, um Transparenz zu schaffen.Ablehnungen oder Mängel können dann be-

gründet werden. Auf Basis der Fachgremienbewer-tung erfolgen anschließend die Überarbeitung des An-trags durch die Forschungsstelle. Nach formalerPrüfung der gesamten Unterlagen durch das FKT wer-den die Projektanträge ohne weitere fachliche Prü-fung an die AiF weitergeleitet.

Diese inzwischen mehrjährig erprobte Praxis hatsich aus FKT-Sicht bewährt, haben doch die bei derAiF eingereichten Forschungsanträge eine wesentli-che höhere Qualität als es vor Einführung dieses Sys-tems der Fall war.

Die Auswahl branchenrelevanter Forschungsthe-men erfolgt in einem vierstufigen Prozess, der durchdie Industrie gesteuert wird. Dieses Verfahren ge-währleistet eine hohe Praxisrelevanz der Forschungs-

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ZIM-Projektmittel für das Technologiefeld Textilforschung

IGF-Mittel für die FKT-Projekte der Textilforschung

Öffentlichkeitsarbeit auf allen Kanälen Das FKT betreibt auf zahlreichen Kommunikati-

onskanälen als Teil seines facettenreichen Dialogsmit der technikinteressierten Öffentlichkeit und mitEntscheidungsträgern aus Wirtschaft und Politik einebreite Informationsarbeit. Thematische Broschüren,journalistisch gestaltete Informationen, ein neuer In-ternetauftritt und der fünfmal jährlich erscheinendeNewsletter sind feste Bestandteile dieses Angebots.

Broschüren: 2013 erschienen über den jährlichen Forschungs-

bericht hinaus drei Hefte zu jeweils wesentlichen As-pekten der Textilforschung – wie immer imHochglanzdruck sowie im PDF-Format zum Blätternund als Downloadmöglichkeit.

„Sprungbrett IGF & ZIM“: Noch immer dauert derTransfer zwischen Wissenschaft und Industrie inDeutschland zu lange; aber es geht auch anders. DenBeweis haben Textilforschung und mittelständischeInnovationsunternehmen aus der Textilbranche inmindestens neun Fällen erbracht, wie die im März2013 erschienene Nutzwertbroschüre in Kooperationmit der AiF Projekt GmbH, ZIM-Projektträger für dasModul Kooperation, aufzeigt. Das Heft thematisiertden ersten IGF-ZIM-Transfer-Workshop des FKT undzeigt auf 40 Seiten Inhalt Facetten und Beispiele er-folgreicher Verzahnung zwischen beiden Förderinstru-menten aus Instituten und Unternehmen, um soschneller von der Idee bis an den Markt zu kommen.

Techtex & Automotive: Fibre-based materials for mobi-lity tomorrow:Mit der Englischfassung der ersten FKT-Themenbroschüre aus dem Jahr 2011 entsprach dasFKT dem Wunsch vor allem der universitären Mit-gliedsinstitute. Sie bieten, wie die Hochschule Nieder-rhein in Mönchengladbach, für Textiler von morgenganze Studiengänge auf Englisch an. Die Neuerschei-nung belegt auf 36 Seiten, dass textile Leichtbauele-mente, lichtleitende Fasern, hochstrapazierbareGewebe oder sensorbestückte Textilien inzwischen imAutomobilbau enormen Stellenwert haben. Gleichzei-tig wird der weitere Forschungsbedarf thematisiert.

ZIM und INNO-KOM-OSTAuch ein Blick auf das Mittelvolumen von

ZIM und INNO-KOM-OST (Programmgeltungnur für ostdeutsche Institute der exter nen In-dustrieforschung) für das TechnologiegebietTextilforschung zeigt den hohen Stellenwert,den die Fördergeber faserbasierten Werkstof-fen und -verbünden einräumen.

Dass verlässliche Förderung für den Innova-tionsprozess ebenso wichtig ist wie die Auf-tragsvergabe von FuE-Leistungen aus derWirtschaft an zumeist benachbarte For-schungsstellen, hat eine aktuelle FKT-Analyseverdeutlicht. Demnach kommt in den Instituten

etwa jeder vierte Forschungs-Euro aus der Wirtschaft.Interessant ist in diesem Zusammenhang, dass dieEinzelaufträge von kleinen und mittleren Unterneh-men sowie von Großfirmen und Konzernen mit einemdurchschnittlichen Auftragswert in Höhe von 19.000 €bereits ein attraktives Volumen aufweisen. Die Poten-zialerhebung weist für die dem FKT angeschlossenenInstitute in den Jahren 2012 und 2013 die Bearbeitungvon 665 öffentlich geförderten Projekten und 768Wirtschaftsprojekten aus. Bezogen auf die Gesamt-höhe der öffentlichen Zuwendungen, werden 45 Pro-zent der Summe vom Bundeswirtschaftsministeriumim Rahmen der Programme Industrielle Gemein-schaftsforschung und ZIM abgedeckt.

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these positive product properties (particularly low weight). Aw

TECHTEX & AUTOMOTIVEFibre-based materials for mobility tomorrow

Bewilligungen INNO-KOM-OST für Textilforschung

http://www.textilforschung.de/publikation?id=4

gedruckten Beiträge in die jeweils gültigen Anzeigen-preise der Verlage umrechnen, ergäbe das eine Netto-summe von 397.000 Euro. Damit gehört Textil zu denwenigen Branchen in Deutschland, deren Forschungs-leistungen populärwissenschaftlich aufbereitet wer-den und so regelmäßig einem breiten Leserkreis zurVerfügung stehen.

Nutzung ForschungsberichtDer 60. Textilforschungsbericht mit 187 Projekt-

Kurzberichten dokumentiert die vielfältigen For-schungsinhalte nach einzelnen Textilsparten. DiePublikation versteht sich als Nachschlagewerk mitwissenschaftlichem Schwerpunkt und richtet sich ins-besondere an Unternehmen aus Textil- und Beklei-dungsindustrie, Textilmaschinenbau, Textilhilfsmittel-und Farbstoffproduktion sowie Chemiefaserindustrieund Textildienstleistung. Publikationen der mit demFKT zusammenarbeitenden Textilforschungseinrich-tungen wurden in Kurzbeiträgen zusammengefasstund nach Themenschwerpunkten geordnet. Jeder Bei-trag ist mit einer Kennziffer versehen, die auf diezuge hörigen Literaturangaben im Publikationsver-zeichnis ab Seite 61 hinweist. Das Stichwortverzeich-nis am Ende des Berichtes eröffnet über die Kennziffereine weitere thematische Zugangsmöglichkeit zuKurzinformation und Veröffentlichung.

Jeder Kurzbericht ist am Schluss mit einem Kürzelfür das zuständige Forschungsinstitut versehen, des-sen nähe re Bezeichnung mit Anschrift und Institutslei-tung jeweils auf Seite 3 zu finden ist.Forschungsschwerpunkte der Institute sowie die zu-ständigen Mitarbeiter sind in komprimierter Darstel-lung im Anschluss an das Verzeichnis derVeröffentlichungen auf Seite 74ff. aufgeführt und er-leichtern damit den Interessenten die direkte Kontakt-aufnahme mit den Projektbeteiligten. Vielfach handeltes sich bei den beschriebenen Forschungsergebnis-sen um Resultate aus Projekten, die im Rahmen desProgramms Industrielle Gemeinschaftsforschung desBMWi über die AiF finanziell geför dert wurden. In die-sen Fällen ist die AiF-Projekt nummer angegeben, mit

der beim zuständigen Forschungsinstitut gegenErstattung der Selbstkosten ein ausführlicherSchlussbericht zum Forschungs vorhaben ange-fordert werden kann.

DanksagungZuverlässigkeit, Transparenz und Kollegiali-

tät sind Stichworte, mit denen vor allem denFachgruppen-Experten für ihre ehrenamtlicheArbeit bei der Bewertung des fachlichen undökonomischen Nutzens der weit über 60 Pro-jektanträge zu danken ist. Das FKT als Dach-marke der deutschen Textilforschung würdigtalle, die mit hohem Engagement an neuen in-dustrienahen Lösungen gearbeitet haben: dieInstitutsleiter, ihre insgesamt rund 1.000 Mitar-beiter und die ehrenamtlichen Gremienmit -glieder des Forschungskuratoriums. Das FKTdankt ferner den Einrichtungen des Bundes, derLänder und der EU für die Bereitstellung öffent-licher Mittel für die Textilforschung,insbesonde re aber dem Bundesministerium fürWirt schaft und Energie, das für die IndustrielleGemeinschaftsforschung verantwortlich zeich-net.

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„energie | textil – Textile Beiträge zur Energiewende“,erschienen in Zusammenarbeit mit dem Gesamtver-band textil+mode im Dezember 2013. Das Heft stelltzum Teil ungewöhnliche Lösungsansätze der Branchezum Gelingen dieser Aufgabe vor, um so neue strategi-sche Einsatzfelder textiler Hightech-Materialien rundum die Schlagworte Nachhaltigkeit, Energie, Umweltund Wirtschaftlichkeit zu erschließen. Ein breites An-wendungs- und Forschungsfeld ist die Entwicklungtextilbasierter, nachhaltiger Konzepte und Endpro-dukte für die Energie- und Umweltwirtschaft, in die dieBroschüre anhand von zahlreichen Innovationen einenEinblick gibt.

Internet: Das Internet mit seinen Social Media-Kanälen gibt

auch der Textilforschung zusätzliche Möglichkeiten,zielgruppennahe Informationen ohne Zeitverlust aus-zusenden. Aus diesem Grund wurde 2013 der Re -launch des Webauftritts www.textilforschung.de mitHighlight-Projektbeschreibungen, Blogfunktion, Me-dienspiegel und Videoeinbettung in Angriff genom-men; zugleich wurde der Newsletter auf PDF-Formatumgestellt und erhielt zur Wirkungsverstärkung einneues Design. Monatlich mehrmals wird der gemein-same Facebook-Auftritt des Gesamtverbandes tex-til+mode und des FKT mit aktuellen Nachrichten ausder Welt der Textilforschung ergänzt.

Journalistische Veröffentlichungen: Das FKT erlangt in Zusammenarbeit mit externen

journalistischen Partnern, die Forschungsthemen undTransfererfolge aufgreifen, diese populärwissenschaft-lich auch in ihrer Bedeutung für die Innovationsarbeitanderer Branchen beschreiben, in der Wirtschafts- undFachpresse eine hohe Aufmerksamkeitsrate. Zur Bilanzdes Jahres 2013 gehören 39 Printveröffentlichungen inder Tages- und Fachpresse solcher Branchen wie Auto-mobil, Energie, Maschinenbau, Medizin oder Umweltsowie 58 entsprechende Onlineabdrucke. Für dieseBeiträge wurde eine Reichweite von 7,8 Mio. Lesernausgewiesen. Würde man das Abdruckvolumen der

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http://www.textilforschung.de/publikation?id=6

1918 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

von schwach und mittel gerösteten Faserchargen untersucht. Eskonnte damit gezeigt werden, dass die enzymatische Behandlungder Nesselfasern ein vielversprechender Weg zu Verkürzung oderErsatz der Feldröste sein kann. Es ist im Rahmen des Projektes ge-lungen, aus dem vorhandenen Sortiment neue Sorten zu züchten,deren Reinfasergehalte deutlich höher liegen, ohne dabei Quali-tätseinbußen bei der Faserqualität in Kauf nehmen zu müssen.(FIBRE, BMELV Verbundprojekt FNR 22026307)

4Schmelzbindende Fasern und Garne aus Poly ole finen undderen Implementierung in textile Anwendungen

Im EU-Projekt POMELAD („Development of PolyOlefin MELt AD-hesion fibres and yarns and implementation into textile applicati-ons“) werden schmelzbindende Fasern und Garne aus Polyolefinenentwickelt und deren Implementierung in textile Anwendungen un-tersucht. Polyolefine sind teilkristalline Thermoplaste, die zu deneher leicht anschmelzenden Polymeren zählen. Die Kontrolle desSchmelz- und Erweichungsablaufs von Polyolefinfasern und derenAdhäsionseigenschaften sind für viele textile Anwendungen vonwachsendem Interesse. Beispiele finden sich u.a. im Faserverbund-bereich, in dem Polyolefinfasern zu einer Kompositstruktur kom-primiert werden. Beim Verbinden von derartigen Materialien sindnicht nur das Anschmelzungsverhalten, sondern auch die Adhäsi-onseigenschaften der Materialien und das Fließverhalten der Po-lymerschmelze wichtige Parameter. Die Materialeigenschaften sinddirekt mit der Auswahl an Polymeren und deren Zusammensetzungverknüpft. (ITA BMWi Cornet 56 EN)

5Werkstoffmodel für Hochleistungsfasern mit integrierten Na-nopartikeln

Das Orientierungsverhalten gut-dispergierter “Multi-Walled”-CNTs in schmelzgesponnenen semikristallinen Polymerfasernwurde erstmalig durch 3D-Rekonstruktionen mittels TEM-Tomogra-phie untersucht. Dieses lokale Untersuchungsverfahren erlaubt es,gut-dispergierte von aggregierten CNTs zu trennen. Es zeigt sich,dass sich in einem schmalen Bereich beim „Inline“-Verstrecken derFasern eine Übergangsregion finden lässt, in welcher die CNTs (Car-bonnanotubes) von einer Orientierung senkrecht zur Faser achse ineine Orientierung parallel zur Faserachse wechseln. Komplementärdurchgeführte Röntgen-Weitwinkelbeugungs-Expe rimente sowiemechanische Analysen der Polymer/CNT Nano komposite zeigeneine starke Korrelation zwischen CNT-Orientierung sowie mechani-schen und strukturellen Eigenschaften der Fasern. Charakteristi-sche Größen wie Kristallinität, Kristallitgröße und amorpheKorrelationslängen verändern sich signifikant in Abhängigkeit derCNT-Orientierung und beeinflussen somit massiv die Eigenschaftendes Fasermaterials. (ITA, DFG Sonderforschung GR 1311/34-1)

6Entwicklungen zur optimalen Gestaltung der Lichtverhältnissein Vortragsräumen und an Bildschirmarbeitsplätzen mit texti-lem Sonnenschutz

Im Vorhaben wurde untersucht, inwieweit gegenwärtig im Nor-menwerk festgelegte Klasseneinteilungen für die praxis ge rechteBeurteilung von Beleuchtungssituationen bei Arbei ten unter Ta-geslicht und unter Abdunkelung (Beamer betrieb) nutzbar sind.Dazu erfolgten Leuchtdichtemessungen und Beleuchtungsstärke-messungen an Arbeitsplätzen. Für die objektive Beschreibung derAbdunkelung und Verdunkelung wurde ein Messgerät entwickelt,mit dem sowohl die Tageslichtsituation als auch die Verhältnisseunter Abdunkelung simulierbar sind. Mit einem künstlichen Augeals Empfänger werden die Verhältnisse des Farbsehens und des

Schwarz-Weiß-Sehens des Menschen berücksichtigt. Mit denMesswerten ist eine detailliertere Differenzierung der Wirkung vonSonnenschutzmaterialien hinsichtlich der zu erzielenden Beleuch-tungsverhältnisse bei Tageslicht möglich als mit der Klassifikationnach der Norm DIN EN 14501. Berechnungsverfahren und Kenngrö-ßen für Leistungsmerkmale von Sonnenschutzmaterialien wurdendiskutiert und an Beispielen erprobt. Ein Vorschlag für ein prakti-kables Beratungs- und Entscheidungshilfesystem zur Materialaus-wahl wurde unterbreitet.Wirtschaftlich werden die Definition vonLeistungsklassen und die Schaffung von „Environmental ProductDeclarations“ für das Marketing der Unternehmen untermauert.Die Verfahren wurden während der Laufzeit akkreditiert und in derPrüfstelle des STFI bereits von Unternehmen für Qualitätsüberwa-chungsaufgaben, Bewertung von neu entwickelten Produkten undReklamationsuntersuchungen genutzt. (STFI, BMWi InnoKom OstMF 110017)

7TexSen: Entwicklung eines textilen Sensors zur Bauteilüber-wachung

Faserbasierte Sensorsysteme könnten in vielerlei Feldern Ein-satz finden. Dazu werden aus thermoplastischen Polymeren Fa-sern hergestellt, welche eine Kern-/Mantelstruktur besitzen. DerKern ist dabei mit Carbon Nanotubes modifiziert und dient als in-nere Elektrode, während im Mantelmaterial der piezoelektrischeEffekt ausgenutzt wird. Wird die Faser mechanisch belastet,kommt es zu einem abgreifbaren elektrischen Signal. Solche Fa-sern würden sich nun entweder in tragbaren Textilien zur Patien-tenüberwachung integrieren lassen oder könnten auch inFaserverbundbauteilen integriert werden zur Überprüfung derBauteilbelastung. Offene Fragestellungen sind dabei nach wie vorein verbessertes Kernmaterial für lange Spinnzeiten sowie einekontinuierliche Faserpolarisation zur Funktionalisierung von End-losfilamenten. Erste Versuche zur Integration in Textilien habenstattgefunden und zeigen die prinzipielle Machbarkeit der Sen-sorfaser. (ITA, BMWi ZIM KF2497136AB2)

8Validierung des Innovationspotentials von piezoelektrischenSensorfasern 

Faserbasierte Sensorsysteme könnten in vielerlei Feldern Ein-satz finden. Dazu werden aus thermoplastischen Polymeren Fa-sern hergestellt, welche eine Kern-/Mantelstruktur besitzen. DerKern ist dabei mit Carbon Nanotubes modifiziert und dient als in-nere Elektrode, während im Mantelmaterial der piezoelektrischeEffekt ausgenutzt wird. Wird die Faser mechanisch belastet,kommt es zu einem abgreifbaren elektrischen Signal. Solche Fa-sern würden sich nun entweder in tragbaren Textilien zur Patien-tenüberwachung integrieren lassen oder könnten auch inFaserverbundbauteilen integriert werden zur Überprüfung derBauteilbelastung. Offene Fragestellungen sind dabei nach wie vorein verbessertes Kernmaterial für lange Spinnzeiten sowie einekontinuierliche Faserpolarisation zur Funktionalisierung von End-losfilamenten. Erste Versuche zur Integration in Textilien habenstattgefunden und zeigen die prinzipielle Machbarkeit der Sen-sorfaser. (ITA, BMWi Inno Regio 03V03902018)

9Dream Products

In diesem Projekt geht es um die durch den Klimawandel unddie Ressourcenknappheit entstandenen globalen Herausforderun-gen, welche durch die Umwandlung von Kohlenstoffdioxid aus In-dustrieemissionen in hochwertige Kunststoffe bewältigt werdensollen. Diese Kunststoffe können für Automobilteile, Möbel, Schuhe

|Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe

1Neue antimikrobielle Celluloseregeneratfasern für leasing -taugliche Arbeitskleidung

Die Entwicklung einer leasingtauglichen Arbeitskleidung ausantimikrobiellen Celluloseregeneratfasern für den Einsatz im Le-bensmittelbereich war Ziel des Forschungsvorhabens. Da zu wur-den am TITK drei Faservarianten (Zinkoxid-dotierte Fasern,Zink-dotierte und Silber-dotierte Ionen tauscher fa sern) hergestellt.Ein sicheres Erspinnen der unterschied li chen Faservarianten istmöglich. Die mit einem Zink oxid- Gehalt von 20 % dotierte Fasergestattete eine problemlose textile Weiterverarbeitung. Durch Op-timierung des Prozesses konnte eine Feinheit der Fasern mit Io-nenaustauschern von ca. 2 dtex erreicht werden. Eine reinweißeantimikrobielle Celluloseregeneratfaser durch Dotierung der AL-CERU®-Fasern mit Silber war aufgrund der Lichtempfindlichkeitvon Silberverbindungen durch Zusatz von Titandioxid als UV-ab-sorbierendes Addi tiv im Spinnprozess nicht herstellbar Durch dieVerwendung von Silberjodid kann eine helle, gelblich gefärbteFaser erreicht werden. Am STFI wurde der Nachweis der Verspinn-barkeit und der Flächenbildung der antibakteriell dotierten Cellu-losefasern in Mischungen erbracht. Cellulosefasertypen mit einerFeinheit von 1,7 dtex lassen sich zerstörungsfrei verarbeiten.Durch die ähnlichen Faserfeinheitswerte aller Mischungskompo-nenten konnten homogene Mischungen für die Garnherstellungerzielt werden. Die ermittelten Höchstzugkraftwerte aller Garnva-rianten erfüllen die Anforderungen an die Weiterverarbeitbarkeitzu textilen Flächen. Wird wie bei der zinkdotierten Ionentauscher-type die geforderte Nenn feinheit von 1,7 dtex deutlich überstiegen,ist eine homogene Verteilung der drei Mischungskomponenten Po -ly est er, Lyocell und antibakteriell dotierte Cellulosefasertype überden Garnquerschnitt nicht gegeben. Die für Arbeits kleidung inLebens mittelbetrieben gestellten An for de rungs garn fein heitenwurden sowohl für die Maschenware als auch für das Gewe be er-reicht. Aus den Garnprototypen wurden textile Testflächen herge-stellt und Rückschlüsse auf das Verarbeitungsverhalten derGarnvarianten gezogen. Am HIT wurden die Tauglichkeit der Ge-webe und Maschenware für den Einsatzbereich Arbeitskleidungfür Lebensmittelbetriebe, die antimikrobielle Wirksamkeit derWare im Neu zustand sowie nach ihrer Wiederaufbereitung und dieLeasing tauglichkeit nach bis zu 100 Pflegezyklen untersucht. Ge -webe und Maschenware erfüllten die Vorgaben des Hohen steinQualitätslabels 701ff. für Arbeitskleidung mit Ausnahme der Maß -änderung. Das Pillverhalten der Ge webevarianten mit Ionentau-schern war unbefriedigend. Es wurde in allen Versuchsvariantenvon den Tencelfasern und den modifizierten Lyocellfasern be-stimmt. Der Komfort aller Geweben und Maschenware konnte mitder Note 2 (= gut) bewertet werden. Die Gewebe und die Ma-schenware wiesen sowohl im Neuzustand als auch nach 50 und100 Wäschen eine gute biologische Wirksamkeit auf. Eine gute

biologische Aktivität ist über die gesamte Gebrauchsdauer reali-sierbar. Ein signifikanter Unterschied zwischen den antimikrobiel-len Substanzen Ag+ und Zn+ war nicht festzustellen. Auch nach 50und 100 Wäschen besaßen die Gewebe und Maschenware eineausreichende Festigkeit, eine hohe Gebrauchstauglichkeit undeine gute antimikrobielle Wirksamkeit. (HIT, TITK, STFI, BMWi IGF16039 BG)

2 Wissenschaftliche Grundlagen für ein neues Ver fahren zurVorhersage der Lebensdauer von technischen Textilien aufBasis eines viskoelastischen Modells des Polymerrelaxions-verhaltens

Vor dem Hintergrund der unzureichenden Vorhersage der Le-bensdauer technischer Textilien mit den heute üblichen Metho denwurden Algorithmen zur Vorhersage des Langzeitverhaltens tech-nischer Textilien erarbeitet. Die Untersuchungen haben gezeigt,dass das Relaxationsverhalten von Monofilen aus Polyethylenter-ephthalat (PET) und Polyetherimid (PEI) durch eine so genannteRelaxationsmasterkurve (RMC) beschrieben werden kann, die aufBasis von Kurzzeitmessungen unter Variation der Temperatur kon-struiert wird. Der Weg der Variation der Temperatur wurde für die-ses Modell in den vorliegenden Untersuchungen erstmaligbeschritten. An künstlich gealtertem Material (hydrolysiertes PET)wurde darüber hinaus der völlig neue Ansatz entwickelt, den Pa-rameter der Alterungssimulation als Messparameter einzuführen.Die so erhaltene RMC zeigt einen Kurvenverlauf, der in seiner Formdem des Neumaterials entspricht, aber auf der log(t)-Achse kon-stant verschoben ist. Die Verschiebung auf der log(t)-Achse ent-spricht damit dem bis dato unbekannten Beschleunigungs- oderZeitraffungsfaktor der speziellen Alterungssimulation, der so erst-mals fundiert abgeleitet werden konnte. Gleichzeitig konnte erfolg-reich nachgewiesen werden, dass die eingesetzte Vorgehensweisezur Konstruktion der RMC eine einfache und schnelle Methode zurLebensdauervorhersage darstellt. Die gebräuchliche Methode, Fes-tigkeiten aus der zeitraffenden Alterungssimulation abzuleiten unddiese auf einer log(t)-Achse linear zu extrapolieren führt zu fal-schen, deutlich zu hohen Lebensdauervorhersagen. (DTNWgGmbH, BMWi IGF 16198 N)

3Oberflächenmodifizierte Nesselfasern

In den vergangenen Jahren hat sich die Nachfrage aus der In-dustrie nach Nesselfasern erhöht, die als Alternative zu Hanf ein-gesetzt werden können. Das Projekt wurde in Zusammenarbeitmit dem Institut für Pflanzenkultur e.K. durchgeführt und hatte alsZiele die Züchtung faserreicher Nesselsorten, die den heutigenAnforderungen einer modernen Landwirtschaft entsprechen sowiedie Entwicklung ökonomischer Vermehrungs- und Anbaumetho-den. Es wurden aus dem Bestand von 10 Stammklonen Neuzüch-tungen gezogen und aus Feldanbau geerntet. Bezüglich ihrermechanischen Kennwerte zeigen sowohl die Stammklone als auchdie Neuzüchtungen gute Werte. Sie sind damit zur textilen odertechnischen Verwendung grundsätzlich geeignet. Zusätzlich wur-den der Einfluss der Feldröste sowie ein enzymatischer Aufschluss

Textilforschungsergebnissenach Gebieten

2120 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

14Neuartige Absorberfasern auf Celluloseacetat basis

Celluloseacetat mit einem durchschnittlichen Substitutionsgrad(DS) von ≥ 2.5 ist ein technisch weit verbreitetes Produkt, das zuFasern, Filtertow, Membranen und thermoplastischen Materialienverarbeitet wird. Grundsätzlich sind auch seine Eigenschaften, wiefür jedes Cellulosederivat, sehr stark vom jeweiligen DS geprägt.Darüber hinaus sollte Celluloseacetat aber noch weitere interes-sante Eigenschaften und ein wesentlich breiteres Einsatzspektrumbesitzen, wenn es gelingt, den DS in einem breiteren Feld zu erzeu-gen. Dies vorausgesetzt, ließen sich Werkstoffe mit einem Celluloseähnlichen Eigenschaftsspektrum bei sehr niedrigem DS, über starkhydrophile Celluloseacetate bei mittleren DS von ≤ 1,5, die über einstark erhöhtes Quell- und Wasseraufnahmevermögen verfügen, bishin zu den bekannten hydrophoben Werkstoffen bei DS ≥ 2 erwar-ten. Eine solche Vielfalt wird insbesondere dann zugänglich, wenninnovative Lösungsmittel wie beispielsweise ionische Flüssigkeitengleichzeitig sowohl für die chemische Modifizierung als auch für dieLösungsverformung eingesetzt werden könnten. Im Projekt konnteerstmals gezeigt werden, dass der DS sehr effizient mittels einge-setztem molaren Verhältnis von Cellulose und Veresterungsreagenz(Acetanhydrid) gesteuert werden kann. Geht man dabei von 3-Butyl-1-Methylimidazoliumchlorid (BMIM-Cl) als Lösungsmittel so-wohl für Cellulose als auch für Celluloseacetat aus, gelangt man zueiner sehr breiten Palette an unterschiedlich stark umgesetzten Cel-luloseacetaten, die sämtlich direkt, ohne Zwischenisolierung desCellulosederivates, aus dem Reaktionsansatz zur Faser verformtwerden können. Dabei erhält man u.a. bei einem DS von 0,8 ± 0,2auch neuartige Absorberfasern mit einem vergleichsweise hohemWasserbindevermögen. Überraschenderweise bleibt dieses Was-serbindevermögen von ca. 350 ± 50 % auch bei Anwesenheit vonhöheren Salzkonzentrationen vollständig erhalten. Dies ist ein bis-her bei superabsorbierenden Polymeren (SAP) noch nicht beobach-tetes Verhalten, da hierbei die zunächst deutlich höherenWasserbindekapazitäten bereits bei geringen Salzlasten auf Werteunter 400 % erniedrigt werden. Die so gefertigten Fasern besitzenaufgrund von nicht optimierten Prozeduren noch relativ niedrigemechanische Festigkeiten. (TITK, BMWi InnoKom Ost MF 110036)

15Isolierung, chemische Modifizierung und Nutzung von Arabi-noxylan

Die begrenzte Verfügbarkeit von nicht regenerierbaren Res-sourcen und steigende Umweltprobleme stellen die optimierteNutzung von Biomasse immer mehr in den Vordergrund. Das Po-tential Xylan haltiger Reststoffe wird momentan kaum genutzt, daeinerseits Isolierungsprozesse zur Gewinnung des Polymers im in-dustriellen Maßstab fehlen und andererseits kaum Einsatzbereichezur Nutzung untersucht sind. Ziel des Vorhabens war es, kationi-sche Xylanderivate aus industrienahen Xylanquellen herzustellenund deren Einsatz in praxisrelevanten Systemen zu untersuchen.Für die Untersuchungen wurden ein Haferspelzenxylan und einWeizenxylan verwendet. Diese wurden nach zwei unterschiedli-chen Verfahren isoliert. Eine wichtige Grundlage zur Gewährleis-tung der Kontinuität und Qualität der zu entwickelnden Produkteund damit zur Etablierung von Materialien war die analytische Cha-rakterisierung der Ausgangsrohstoffe und der kationischen Hydro-xypropyltrimethylammonium (HPTMA)- und Dialkylaminoethyl(DAAE)-Derivate. Es konnten erfolgreich Produkte innerhalb einesbreiten Bereiches unterschiedlicher Kationisierungsgrade herge-stellt werden. Mit diesen wurden die Ausbildung von Gelen, dasVerhalten in Partikelsystemen (Stabilisierungs-, Flockungsbedin-gungen), generelle Wechselwirkungen mit anderen Polymeren,Beschichtungsversuche, antimikrobielle Wirksamkeiten und derpositive Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von Papie-

ren untersucht. Im Ergebnis eignen sich kationische Xylane insbe-sondere in Kombination mit anderen Polymeren zur Herstellungvon Gelen für medizinische, lebensmitteltechnische und analyti-sche Anwendungen. Bei relativ hohem Kationisierungsgrad sindsie selbst als antimikrobielle Substanzen aktiv bzw. können zurStabilisierung von Silbernanopartikeln eingesetzt werden. In derPapierherstellung sind gering kationisch modifizierte Haferspel-zenxylane als Streichadditiv und zur Verbesserung mechanischerEigenschaften interessant. Für die Flockung organischer Trübenund als Retentionshilfsmittel für anorganische Partikel sind voreinem technischen Einsatz weitere Molekulargewichtsoptimierun-gen nötig. (TITK, BMWi IGF 16520 BG)

16Ladungssicherungssysteme aus nachwachsenden Rohstof-fen; Ausspinnung von biobasierten Polymeren zu Filamenten

Seit langer Zeit wird die Anwendung von Biopolymeren in tex-tilen Anwendungen geprüft. Es sind, insbesondere in technischenAnwendungen hohe mechanische Eigenschaften der Filamentenotwendig. Ferner ist die Erfahrung in der Verarbeitung von Bio-materialien gering, was häufig zu Verarbeitungsproblemen imSchmelzspinnverfahren führt. In der vorliegenden Studie wird dieEignung neuer biologisch basierten Materialien, für die Herstel-lung technischer Garne analysiert. Die Ergebnisse werden miteinem bekannten Biopolymer und einem Commoditypolymer ver-glichen. (ITA, BMWi ZIM KF2497116SL0)

17Zentrum für High Performance Fiber Materials am Institut fürTextiltechnik der RWTH

Lösungsmittelspinnverfahren gewinnen in der Chemiefaserin-dustrie immer mehr an Bedeutung. Hochleistungspolymere wiePolyacrylnitril und Aramid, aber auch die vielfältig einsetzbare Cel-lulose können nur in gelöster Form verarbeitet werden. Mit demZiel Lösungsmittelspinnprozesse für neue Materialien zu entwi-ckeln und für bestehende Prozesse systematisch zu verbessern,ist am ITA der RWTH Aachen University ein Lösungsspinntechni-kum aufgebaut worden. Anlagentechnik in vier verschiedenenSkalen steht zur Verfügung, um Prozesse zu erforschen sowie zu-sammen mit Industriepartnern Produkte zu entwickeln. (ITA,BMWi Seven Framework Programm Ziel2 (EU/NRW) 280150001)

18 Entwicklung und Umsetzung einer innovativen Heizverfahrenszur Stabilisierung bei der Carbonfaserherstellung

Der Prozessschritt Stabilisierung bei der Carbonfaserherstel-lung ist mit einer Dauer von bis zu zwei Stunden ein limitierenderHerstellungsfaktor. Hohe geheizte Luftmengen verursachen hoheEnergiekosten, welche wesentlich zum hohen Preis der Carbonfa-sern beitragen. Konventionelle Stabilisierungsöfen weisen auf-grund der hohen Durchlaufzeiten einen sehr hohen Platzbedarfauf. Ferner ist das Investitionsvolumen für derartige Öfen hoch.Anlagen für den Laborbetrieb existieren nicht. Diese Defizite be-hindern die Markterschließung für Carbonfasern.

Ziel des Projektes ist es, einen Stabilisierungsofen im Labor-maßstab zu entwickeln, zu fertigen und zu testen, welcher durchein innovatives Heizverfahren die angeführten Defizite nicht auf-weist. Mithilfe von beheizten Rollen (sogenannte Galetten) wer-den die Fasern platzsparend und energieeffizient stabilisiert. DieMarkterschließung für Carbonfasern wird hierdurch gefördert, daFaserhersteller mithilfe der entwickelten Laboranlage energieef-fizient, platzsparend und kostengünstig Fasermaterialien auf ihreEignung zur Carbonfaser-Herstellung untersuchen können. (ITA,BMWi ZIM KF2497134WZ2)

und Isolierungen genutzt werden. Das Ziel des vorgeschlagenenProjektes „Dream Products“ ist die Anwendung von CO2 basiertemPolyether/Polyurethan als textile Faser, Gummi und elastische Um-mantelung. Kohlenstoffdioxid wird genutzt um Bausteine auf Koh-lenstoffbasis zu entwickeln, mit denen Polyolpolymere hergestelltwerden können. Diese werden weiterverarbeitet, um aus ihnen Po-lyurethan (PUR) zu entwickeln, welches die gleichen Eigenschaftenwie konventionelles PUR besitzt. Das PUR wird dann zu Filamentengesponnen, die weiterverarbeitet werden können. Das Institut fürTextiltechnik, Aachen wird Schmelzspinn versuche mit dem neuenPolyurethan durchführen und einen stabilen Prozess entwickeln.(ITA, EU Seven Framework Pro gramm EU 132994191100232)

10„Aero-Fib“ – Untersuchung der Synthese, Charakterisierungund Spinnerei von hochporösen aerozellulosischen Fasern zurAnwendung in technischen Textilien

In dieser Arbeit wurden wässrige Zinkchlorid-Salzhydrat-schmelzen als Lösesystem für Cellulose mit dem Ziel untersucht,aus einem geeigneten Gelvorläufer Cellulose Aerogelfilamente zuerspinnen. Die Spinnlösungen wurden dabei unter verschiedenenBedingungen hergestellt: verschiedene Mischungen und Tempe-raturen sowie Lösungszeiten. Nach der Entwicklung einer geeig-neten Spinnlösung wurden Extrusionsbedingungen systematischmit verschiedenen Pumpen, Extrusionstemperaturen und Düsenherausgearbeitet. Als Koagulationsmittel wurde iso-Propanol ver-wendet. Verschiedene Charakterisierungsmethoden wurden sys-tematisch angewendet, um Rückschlüsse aus dem Sol-Gel-Prozessauf die Einflüsse des Polymerisationsgrades, der Nanostrukturbil-dung und der Festigkeit der Filamente ziehen zu können. Es ist zumersten Mal gelungen Cellulose Aerogelfilamente aus ZinkchloridSalzhydratschmelzen herzustellen. (ITA, DFG Sonderforschung1311/35-1) (TITK, IW 090027)

11FortschrittNRW Graphen“ – Elektrisch kapazitive Polymerfa-sern im Schmelzspinnprozess durch Zugabe von Graphen-Monolagen

Ziel des Projektes ist die Untersuchung der Auswirkung vonGraphen-Monolagen auf thermoplastische Polymere. Hierfür wirdGraphen mit Polyvinylidenfluorid und Polyester compoundiert;das resultierende Compound wird mittels dyna mischer Differenz-kalometrie (DSC), der Kapillarrheometrie und mittels Transmissi-onselektronen-Mikroskopie charakterisiert. Anschließend erfolgtdas Ausspinnen zu Polymerfasern an einer Bikomponenten-Spinn-anlage. Die Polymerfasern werden neben den bereits erwähntenMethoden auch mit der Weitwinkel-Röntgenbeugung (WAXD) cha-rakterisiert. Darüber hinaus werden die Fasern mit einem AC-Leit-fähigkeitsmessgerät untersucht, um Informationen über dieelektrische Leitfähigkeit und die elektrische Kapazität zu erhalten.Die erhaltenen Resultate sollen einerseits genutzt werden, um dieInteraktion von Polymerfasern mit zweidimensionalen Nanoparti-keln zu verstehen und andererseits als Grundlage für weitereSpinnversuche dienen. (ITA, Land Nordrhein-Westfalen Vorlaufför-derung MIWF-NRW 311-005-1308-001)

12Verwertungstechnologien für rezyklierte Kohlen stoff fasern;Charakterisierungs- und Ver wer tungs techno lo gien für rezy-klierte Koh len stofflangfasern

Unter Leitung der Technischen Universität Chemnitz hat einProjektteam von drei Instituten und fünf Industriepartnern an der„Entwicklung von Verwertungstechnologien für rezyklierte Koh-lenstofffasern aus gebrauchten CFK Bauteilen in funktionalen An-

wendungen mit hohem Gebrauchswertpotential“ gearbeitet. Zieleder Arbeiten waren u.a. die Entwicklung von Ver edelungs tech no -logien zur Eigenschaftsanpassung von Recycling-C-Fasern an neueAnwendungsgebiete, die Erarbeitung von Verfahrens technologienzur Verarbeitung rezyk lierter C-Sta pelfasern zu texti len Vliesstoffenmit neuartigen Eigenschaften, sowie die be gleitende Verfahrens-und Tech no logieentwicklung zur Herstellung von C-Faserverbundenaus den neuen Re zyklat faser halb zeugen. Im Rahmen des Projek-tes ist es gelungen, mittels einer neu ent wickelten Metho de derBildverarbeitung, Materialien aus re zyklierten C-Fa sern zu cha-rakterisieren. Aufgrund der extrem unterschiedlichen Materialar-ten kamen unterschiedliche Auflösungen und Messparameterzum Einsatz. Auch kleinere Varianzen sind damit nachzuweisenund re pro du zier bar zu quantifizieren. In Kombination mit derEinzelfaser festigkeit mittels Dia-Stron und ggf. der Oberflächen-charakterisierung mittels REM ist eine umfassende Beschreibungder Materialien möglich, die den Einsatz in hochwertigen Anwen-dungen ermöglicht. Bezüglich der Langfaserverarbeitung durchHerstellung von Organofolien konnte ein Qualitätsprofil für dieeinzusetzenden Rovings erstellt werden. Die untersuchten Faser-typen zeigten signifikante Unterschiede in der Prozessfähigkeit fürdas Organofolienverfahren. Die Anforderungen an die Fasern be-treffen sowohl die Form (Längenverteilung, Geometrie, Krümmung)als auch die Homogenität (Spliss, vereinzelte Filamente) der ein-zusetzenden Rovings. Insgesamt ermöglichen die Resultate eineeindeutige Klassierung der Rezyklate hinsichtlich Qualität und Ein-setzbarkeit in der Langfaserverarbeitung. (FIBRE, BMWi ZIMVP2444804VT0)

13Cellulosefasern mit natürlichen Ölen und lipophilen Vitaminenfür neue Anwendungen

Im Forschungsvorhaben sollten Cellulosefunktionsfasern mitantioxidativen, hautpflegenden und wundheilungsfördernden Ei-genschaften entwickelt werden. Dazu galt es, mittels des Direktlö-severfahrens lipophile Wirkstoffe wie beispielsweise Vitamine indie Fasermatrix einzubringen. Dazu mussten zunächst geeigneteRohstoffe als lipophile Vitamine identifiziert und ausgewählt wer-den. Die antioxidative Wirkung von Vitaminen erfolgte mittels einesmodifizierten TEAC-Tests (Trolox equivalent antioxidative capacity).Dabei wird der Farbumschlag des stabilen Radikals Diammonium-2,2’-azino-di-(3-ethylbenzthiazolin-6-sulfonsäure (ABTS) verfolgt,so dass sich eine Wirkung photometrisch bei 734 nm quantifizierenlässt. Bei dem Verfahren dient Trolox (6-Hydroxy-2, 5, 7, 8-tetrame-thylchroman-2-carbonsäure) als antioxidative Referenzsubstanz.Dabei zeigte das Vitamin DL-α-Tocopherol die höchste antioxida-tive Wirksamkeit. Zur Entwicklung eines sicheren Spinnprozessesfür alle Spinnmassen müssen die kritischen Zersetzungstempera-turen ermittelt werden und instabile Lösungen gegebenenfallsdurch Additive stabilisiert werden. Für alle Mischungen mit Vitami-nen ergeben sich kritische Arbeitstemperaturen erst oberhalb von150°C. Bei diesem Wert war keine weitere Stabilisierung erforder-lich und die Mischungen konnten problemlos bei Temperaturenvon bis zu 100 °C verarbeitet werden. Für die Herstellung von Lyo-cellfasern mit fettlöslichen Additiven bot sich ein System an, wel-ches aus einem lipophilen Träger (Paraffin, Fett, Öl) undanorganischen Additiven besteht, die zur Stabilisierung der lipo-philen Träger in der hydrophilen Cellulose beitrugen. Die Formkör-per mit ausgewählten Vitaminen wurden zu Stapelfasern derFeinheit 1,8 bis 2,6 dtex ausgesponnen. Die Funktionsfasern wur-den auf antioxidative Wirkung und Lagerstabilität untersucht. Dieerreichten Stabilitäten und die textilphysikalischen Werte entspre-chen in vollem Umfang den Anforderungen an eine moderne textileVerarbeitbarkeit. Erste textile Demonstratoren befinden sich in deranwendungstechnischen Erprobung und werden danach in denMarkt eingeführt. (TITK, BMWi InnoKom Ost MF 110070)

2322 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

und –dichte, die Bandzuführung zur Nadelstabstrecke und derNip. Für eine homogenere Durchmischung der beiden Faserkom-ponenten wurden zwei Streckpassagen durchgeführt. Bei der Un-tersuchung der Vorverzugskräfte am Luftspinntester wurden 70%höhere Verzugskräfte für ein Hybridband aus Carbon- und Polya-midfasern ermittelt, als bei der Verarbeitung von Bändern aus100% Polyamid auftreten. Mit Hilfe des aufgebauten Luftspinntes-ters konnten erfolgreich Carbon Hybridgarne nach dem 2-Düsen-und dem Eindüsenverfahren hergestellt werden. Die erzeugten Hy-bridgarne weisen eine sehr offene Struktur auf. Das Hybridgarn mitder kompaktesten Struktur konnte in einem Weiterverarbeitungs-versuch zu einem Gewebe weiterverarbeitet werden. Ein Vergleichzwischen einem Umwindegarn aus Carbon-Polyamid-Hybridbän-dern und den in diesem Vorhaben hergestellten luftgesponnenenHybridgarnen zeigt das Potential des Hybridfasermaterials unterEinsatz eines an die Anwendung des Garnes angepassten Spinn-verfahrens. Ausgewählte Garne wurden für die Herstellung von Ver-bundwerkstoffprobekörpern verwendet. Die daraus ermitteltenMaterialkennwerte können bisher nur vergleichend bewertet wer-den, da die definierte vollständige Konsolidierung des Hybridma-terials weiterer Untersuchungen bedarf. (ITV, BMWi IGF 17107 N)

23Nichtkonventionell gesponnene Stapelfasergarne im Velours-teppichbereich – Erforschung der Einsatzmöglichkeiten

Die wesentlichen Spinnparameter des Luftspinnverfahrens mitFasermaterial für grobe Garne (< Nm 7) aus PA 6.6, das Verarbei-tungsverhalten sowie die Garnstruktur wurden in diesem For-schungsvorhaben ermittelt. Außerdem galt es, die Garne auf einerTuftingmaschine weiterzuverarbeiten und ggf. zu optimieren. Eskonnte gezeigt werden, dass die Herstellung von Garnen mit Fa-serlängen von 135 bis 165 mm und einem Fasertiter von 8,9 dtexmit dem Air-Jet-Spinnverfahren möglich ist. Hierfür musste derSpinntester mit einem für lange Fasern geeigneten Streckwerk undeiner dementsprechenden Spinneinheit ausgestattet werden.Wichtige Spinnparameter wie der Einfluss der Spinnspitzengeome-trie und der Abstand von der Klemmlinie des Streckwerks zum Ein-tritt der Fasern in die Spinnspitze (u.a. Länge des FFE) konntenermittelt werden. Die Untersuchungen zum Spinndruck und die Vi-sualisierung der Garnstruktur ergaben zur Kurzstapelspinnereianaloge Ergebnisse. Die prognostizierten Liefergeschwindigkeitenvon 400 m/min wurden erreicht. Das Streckwerk und ggf. dieSpinnspitzengeometrie müssen für eine Verbesserung des Lauf-verhaltens bei hohen Liefergeschwindigkeiten optimiert werden.Die Verarbeitungseigenschaften der neuen Air-Jet-Garne auf derTuftingmaschine unter realen Produktionsbedingungen sind mitdenen eines Ringgarns identisch. Vorteilhaft ist die quasi nicht vor-handene Drehung der Air-Jet Garne in Verbindung mit der geringe-ren Haarigkeit. Dies reduziert die Gefahr von Fadenbrüchen. Diegeringere Höchstzugkraft des Air-Jet-Garns gegenüber dem Ring-garn ist für den Tuftingbetrieb ohne Bedeutung. Bei der Prüfungder Gebrauchseigenschaften konnten keine Unterschiede zwi-schen den Proben aus den nichtkonventionell gesponnenen Air-JetGarnen und den industriell hergestellten Ringgarnen festgestelltwerden. Die Fasereinbindung war bei den Proben aus den Air-JetGarnen besser. Die auf dem Spinntester unter Laborbedingungennichtkonventionell gesponnenen Stapelfasergarne erreichen einesolch hohe Qualität, dass sie prinzipiell zur Teppichherstellung ge-eignet sind. (ITV, TFI, BMWi IGF 16883 N/1)

24Hydrophilierung zur weiteren Veredelung von Polypropylen-garnen während des Herstellungsprozesses

Im Rahmen dieses Vorhabens konnten PP-Garne nach einemPOY-Prozess hergestellt werden, die direkt unter der Düse mit

einer wässrigen H2O2-Lösung behandelt wurden. Der Effekt derBehandlung, mit der eine chemische Funktionalisierung (Hydro-philierung) der Faseroberfläche herbeigeführt und damit eine bes-sere Färbbarkeit erreicht wird, wird im Wesentlichen von derFadentemperatur bestimmt, die der zuvor schmelzflüssige Fadenan der Applikationsstelle aufweist, an der die H2O2-Lösung aufdie Filamentoberfläche aufgebracht wird. Dies konnte durch Va-riation des Applikationsabstandes von der Spinndüse, des Fila-menttiters und der Schmelzetemperatur gezeigt werden. DesWeiteren führen eine höhere H2O2-Konzentration und der Zusatzvon Netzmittel zu einem stärkeren Effekt. Durch die chemischeEinwirkung des H2O2 geht kein wesentlicher negativer Einflussauf die mechanischen Eigenschaften der Garne aus. Ein oxidativerAbbau des Polymers an der Faseroberfläche wurde mittels Raman-spektroskopie nachgewiesen werden. Die dabei stattfindendeFunktionalisierung der Garnoberfläche führt zu einer Zunahme derBenetzbarkeit. Durch die H2O2-Behandlung wird aber auch unterVerwendung von Küpenfarbstoffen eine verbesserte Färbbarkeiterreicht, wobei die gemessenen farbmetrischen Werte über deneneines nicht behandelten PP- Standardgewebes liegen. Dies wurdefür eine standardmäßige Küpenfärbung im offenen Bad bei 60-100°C sowie für eine Färbung nach einem Klotz-Dämpf-Verfahrenerreicht. Außerdem ergaben sich in den Untersuchungen zumEchtheitsverhalten der Färbungen in den Wasch- und UV-Belich-tungsversuchen gute Echtheitsnoten. Diese Erkenntnisse könnennach entsprechender Anpassung an die Randbedingungen, diedurch die jeweilige Schmelzspinnanlage vorgegebenen sind undvom Filamentgarnhersteller erarbeitet werden müssen, kurzfristigzu nachträglich färbbaren Textilien aus modifizierten PP-Garn füh-ren. (ITCF, DWI, BMWi IGF 17337 N)

25Einfluss der Thermofixierung in der Produktion von Polyamid-garnen auf die Farbechtheit bei textilen Bodenbelägen

Textile Bodenbeläge, die im Objektbereich (öffentliche Ge-bäude, Banken, Versicherungen etc.) verlegt werden, unterliegenaufgrund von häufig verbauten großen Glasfassaden und Fenster-fronten gestiegenen Belastungen durch UV- und Wärmeeinstrah-lung. Zwar erfüllen viele Produkte die normativ gefordertenMindestanforderungen an die Lichtechtheit, jedoch ist in den letz-ten Jahren ein kontinuierlicher Reklamationsanstieg durch man-gelnde Lichtechtheiten insbesondere von getufteten textilenBodenbelägen zu verzeichnen. Im abgeschlossenen Projektkonnte u. a. ermittelt werden, dass das Thermofixieren der Polya-midgarne einen negativen Einfluss auf deren Lichtechtheit habenkann. Gerade Objektbeläge werden jedoch häufig mit thermofi-xierten Polgarnen verarbeitet, weil durch diese Behandlung Garn-kräuselung, Bauschverhalten und Wiedererholungsver mögen derPolgarne im Hinblick auf hohe mechanische Belastungen dauer-haft fixiert werden können. Ziel dieses Projektes war es, eine Me-thodik zur Untersuchung der Wechselwirkungen zwischenThermofixierung und Lichtechtheit an Polyamidgarnen zu entwi-ckeln. Durch ein genaueres Verständnis der Zusammenhänge solles den Beteiligten der Prozesskette textiler Bodenbeläge (Garn-herstellung, -veredlung, -färbung, Herstellung der Bodenbeläge)ermöglicht werden, Produkte zu realisieren, die den gestellten An-forderungen genügen. Mit Hilfe von je zwei Temperatureinstel -lungen bei überhitztem Dampf und Sattdampf wurdenVersuchsgarne aus PA6 hergestellt und auf ihre Kristallstrukturenhin analysiert, wobei sich die Methode der Weitwinkelröntgen-beugung (WAXD) als geeignete Methode erwies. Es war möglich,die Unterschiede in den Anteilen der Alpha- und Gamma-Kristall -phasen sowie die Kristallinitätsgrade festzustellen. Nach einemFärbeprozess und im Rundversuch durchgeführten Lichtechtheits-prüfungen mit verschiedenen Bestrahlungs- und Temperaturanfor-derungen (ISO 105-B02 Zyklus A1 und Zyklus B sowie ISO 105-B06)

|Garnherstellung, Spinnereitechnologie

19Entwicklung neuartiger Flammschutzdecken

Hochwertige Decken zum persönlichen Wärmeschutz beste-hen heute aus Mischungen unterschiedlichen Fasermaterials, wieBaumwolle, Polyacryl, Polyester sowie Mischungen aus diesen Fa-sern. Diese Decken haben einen ähnlich guten Kälteschutz wieWolldecken und eine ausgezeichnete Haptik. Da die Deckenwegen des Polgewichtiges zwischen 350 g und 2.000 g relativschwer sind, ist der Transport von Asien nach Europa nicht wirt-schaftlich. Die Produktion der Decken in Deutschland bzw. Europaist berechtigt. Ca. 3 Mio. Decken werden pro Jahr in Deutschlandverkauft. Ein Teil der Decken erfüllt heute lediglich die Anfor -derungen der Brandschutzklasse B1 (schwer entflammbar). In demmit diesem Antrag vorgeschlagenem Entwicklungsprojekt sollenDecken erzeugt werden, die die Brandschutzklasse A2 (nichtbrennbar) erfüllen. Dieses Ziel scheint erreichbar, wenn man inden Decken Glasfasermaterial einsetzt. Eine Decke aus Glasfasernwird heute noch nicht hergestellt und ist ein komplett neues in-novatives Produkt. Das Flächengewicht der Glasdecken soll 330-500 g/m2 betragen. Dementsprechend sind die Kett- undSchussgarne auszuwählen. Es werden Garnfeinheiten zwischenetwa 150 tex und 400 tex benötigt. (ITA, BMWi ZIM KF 2497124SL1)

20Nichtkonventionelle Herstellung hochfeiner Stapelfasergarnefür den Einsatz in der Stickerei

Die Erforschung der wesentlichen Spinnparameter für das Ein-düsenluftspinnverfahren (Vortex) für Garne im Bereich Nm 150 –Nm 250 (6,67 tex – 4 tex) aus zellulosischen Fasern und deren Ver-arbeitungsverhalten war Ziel des Projektes. Die auszuspinnendeGarnfeinheit ist abhängig von der Faserfeinheit. Nach bisherigenErkenntnissen sind mindestens 70 bis 80 Fasern im Garnquer-schnitt notwendig. Wegen der hohen Gesamtverzüge sind feineBänder herzustellen. Bänder bis zu 1,2 ktex sind handhabbar. An-forderungen hinsichtlich der Garndichte, der Garnfestigkeit undder Spulendichte müssen erfüllt werden, um auf der Strick ma -schine ein gutes Laufverhalten zu erreichen. Es konnte gezeigtwerden, dass ein Luftgarn nach dem Eindüsenspinnverfahren derFeinheit Nm 150 sowohl aus Micro Modal als auch aus Micro Ten-cel hergestellt und auf einer Strickmaschine E 40 verarbeitet wer-den kann. Bei der Garnherstellung konnten feine Luftgarne ausMicro Tencel problemloser hergestellt werden als aus Micro Modal.Die Klimaabhängigkeit von Micro Modal ist höher als bei MicroTencel. Die statische Aufladung von Micro Modal ist ca. 3malhöher als von Micro Tencel, man benötigt daher eine relative Luft-feuchtigkeit von über 50%. Die automatische Fadenbruchbehe-bung der feinen Garne (bis Nm 175) ist möglich. Ringgarne habenim Vergleich zu Luftgarnen eine höhere Festigkeit und Dehnungund eine deutlich höhere Haarigkeit. An der Strickmaschine mussdie Garnführung im Gatter auf die Garnfeinheit abgestimmt wer-den, die Fournisseureinstellung optimiert, sowie Fadenspannungund Umfangsgeschwindigkeit reduziert und auf das feine Garn ab-gestimmt werden. Die bei der Gestrickprüfung erreichten Wertebeim Einsatz des Luftgarns sind mit den Werten des Ringgarns ver-gleichbar. Vorteile der Gestricke aus Luftgarn sind beim Pillingver-halten erkennbar. Der Griff der aus Luftgarn hergestelltenGestricke wird „harscher“ im Vergleich zu Ringgarngestricken be-urteilt. Feine Luftgarne können mit einer ca. 33 – 37fach höheren

Lieferung im Vergleich zu Ringgarnen hergestellt werden. Luft-garne führen zu einem anderen Warenausfall. LuftgesponneneGarne können Ringgarne nicht so einfach ersetzen. Für Gestrickeaus luftgesponnenem Garn müssen Artikel gefunden werden, beidenen die Vorteile des Luftgarns (z.B. gutes Pilling) zum Tragenkommen. (ITV, DWI, BMWi IGF 16674 N)

21Leuchtende Garne durch Nutzung der Zwirn- und Umwinde-technologie

Innovative Beleuchtung und produktintegrierte Leuchteffekteverzeichnen eine immer größere Nachfrage. Erzielbare emotionaleWirkungen aber auch funktionelle und technische Anwendungenermöglichen eine Vielzahl von mehrwertbehafteten Produktmög-lichkeiten. Textilbasierte Leuchteffekte eröffnen in dieser Hinsichtein großes Anwendungsfeld für neuartige textile Produkte. In die-sem Sinne hat sich das vorgestellte Projekt mit der Technologieund Herstellung von mehrfarbig leuchtenden, schaltbaren, partiellleuchtenden sowie partiell mehrfarbig leuchtenden Garnen ver-tieft beschäftigt. Entsprechend des Projektzieles wurden mit aufdem Markt verfügbaren Materialien auf Basis der Zwirn- und Um-windetechnik Garnstrukturen entwickelt, die durch ihren Aufbautextile Eigenschaften in Verarbeitung und Gebrauch aufweisen.Die benötigten Komponenten wurden auf ihren Einfluss bezüglichder Leuchtdichte von Leuchtgarnen untersucht. Hier zeigte sicheine große Varianz an möglichen erreichbaren Leuchtdichten. Ana-loge Untersuchungen zeigten darüber hinaus das Potenzial be-züglich Fehlerfreiheit und Farbgebung auf. Weiterhin wurdenpartiell leuchtende Garne, sowie partiell mehrfarbig leuchtendeGarne erreicht. Mittels der Zwirn- und Umwindetechnik wurdenmehrfarbige schaltbare Leuchtgarne erarbeitet. Zwei unterschied-liche Strukturen wurden auf ihre Verstickbarkeit untersucht. Eben-falls wurden Webversuche durchgeführt. Zur Abisolierung undKontaktierung der leuchtenden Garne wurden ebenfalls textilan-gepasste Konzepte entwickelt. In Versuchen wurden Möglichkei-ten zur selektiven und lokalen Abisolierung von einzelnen Leiternin der textilen Fläche erarbeitet. Die leuchtenden Garne wurdenmit Interposern kontaktiert, dabei wurde auf eine ausreichendeZugentlastung geachtet. Es wurde eine speziell auf die Eigen-schaften der Garne angepasst Ansteuerung entwickelt und herge-stellt. Bei der Entwicklung der Ansteuerung wurde daraufgeachtet, dass diese tragbar und damit textiladaptierbar ist. Einkonzeptioneller Ansatz und Visionen für mögliche Anwendungwurden in Form von Demonstratoren für drei verschiedene Pro-duktfelder umgesetzt. Mit diesen Forschungsergebnissen wird esder Industrie ermöglicht, diese Technologie für textile Produkte zuerschließen. (ITV, BMWi IGF 16643 N)

22Untersuchung von Möglichkeiten des Einsatzes nichtkonven-tioneller Spinnverfahren zur Herstellung von Carbon Hybrid-garnen

Die Erforschung und Anpassung einer möglichst faserschonen-den Prozessabfolge für die Herstellung von Carbon Hybridgarnennach einem Luftspinnprinzip war das Ziel des Forschungsvorha-bens. Hierbei wurden Carbon- und Polyamidfasern, ausgehend vonder Materialauswahl über den Reiß-, Streck- und Misch-, sowie denLuftspinnprozess bis hin zu Verbundwerkstoffproben verarbeitet.Durch die Untersuchung der Prozessabfolge konnten die wesent-lichen Parameter für eine möglichst faserschonende Verarbeitungder Carbonfasern ermittelt werden. Der Fokus lag auf einer gerin-gen Carbonfaserlängeneinkürzung und einer homogenen Durch-mischung von Carbon- und Polyamidfasern. Die wichtigenParameter für die Verarbeitung der Carbon- und Polyamidfasernzu Hybridbändern an einer Nadelstabstrecke sind die Nadelform

2524 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

29Senkung der Logistikkosten und Erhöhung der Produktquali-tät in Spinnereien durch kinematische Verbesserung der Kan-nenablage

Faserbänder werden aus Lager- und Transportgründen in Kan-nen abgelegt. Die heute übliche Zykloidenform in Rund- oderRechteckkannen verursacht eine ungleichmäßige Druckverteilung.Außerdem wird das Kannenvolumen hinsichtlich abgelegter Faser-bandmasse nicht ausgeschöpft. Es wird eine neuartige Ablageki-nematik entwickelt. Dazu wird der Ist-Zustand messtechnischerfasst und der Ablageprozess simuliert. Neue Ablagekinematikenwerden mit Hilfe der Prozesssimulation bewertet. Abschließendwird ein neues Konzept konstruktiv umgesetzt, in Betrieb genom-men und untersucht. (ITA, IWS, wfk, BMWi IGF 15568 N)

30Patient Customized Engineering for Smart CardiovascularTherapy – Entwicklung und Bildgebung patientenoptimierterImplantate (In.NRW)

Resorbierbare Polymere und im Besonderen aliphatische Po-lyester (PLA, PGA) werden seit Jahrzehnten in medizinischen An-wendungen Eingesetzt. Für schnell degradierbare Polymere wiePGA besteht hierbei die Gefahr einer lokalen Übersäuerung desGewebes aufgrund der Freisetzung saurer Degradationsprodukte.Im Rahmen des Projektes werden geeignete Puffersysteme aus-gewählt und in die Fasern inkorporiert, um einen pH-optimiertenAbbau der Fasern zu realisieren. Zur Vorauswahl geeigneter Addi-tive werden diese zunächst auf ihre funktionelle Thermostabilitäthin untersucht. Anschließend werden die Puffersysteme mit PGAcompoundiert und In-vitro-Degradationsversuche durchgeführt.Aus den Ergebnissen wird deutlich, dass die untersuchten Puffer-systeme (ADA, HEPES, TAPSO, TRIS) sich nicht zur effektiven Puf-ferung freigesetzter saurer Degradationsprodukte eignen. (ITA, EUSeven Framework Programm 005-1003-0070)

31Entwicklung eines innovativen, hochelastischen Netzimplan-tats für die Hernienchirurgie (E-Mesh) – Teilvorhaben 2: Ent-wicklung elastischer Monofilamente aus Polycarbonaturethan

In der Medizintechnik werden textile Strukturen bereits seitJahrzehnten mit großem Erfolg eingesetzt. Zusammen mit der Ent-wicklung neuer polymerer Werkstoffe und den Fortschritten im Be-reich der textilen Herstellungsverfahren bieten textile Strukturenauch zukünftig großes Potenzial zur Entwicklung innovativer Be-handlungsmethoden. Ein Hauptanwendungsfeld für textile Im-plantate sind Gewebebrüche (Hernien), zu deren Therapiegewirkte Netzstrukturen zur Verstärkung des Körpergewebes ein-gesetzt werden. Die bislang vorhandenen Netzimplantate ausPoly propylen, Polyester oder PVDF werden erfolgreich zur Verstär-kung von wenig dehnbarem Gewebe, wie in der Leistenregion, ein-gesetzt. Der Einsatz in Bereichen mit großer anatomischerMobilität führt jedoch zu erheblichen Komplikationen. Grund hier-für ist der geringe elastische Dehnungsanteil der derzeit ver -wendeten Netze. Ziel des Projektes E-Mesh sind innovativeNetzstrukturen mit hohem elastischem Dehnungsanteil, bei denendie Längenzunahme unter Zugbelastung vornehmlich aus derDehnung der Fäden und weniger aus der Änderung der Porengeo-metrie und somit ohne substantielle Einschnürung des Netzes rea-lisiert wird.

Im ersten Schritt wurde ein umfangreiches Anforderungsprofilan die zu entwickelnden Fäden und Netzstrukturen erstellt. Nachder Recherche zu TPU-Typen und Herstellern wurden Poly(carbo-nat)urethane sowie Poly(silikon-carbonat)urethane von unter-schiedlichen Herstellern und in unterschiedlicher Härte ausgewählt.

Bereits in der jetzigen, frühen Phase des Projektes konnte gezeigtwerden, dass es möglich ist, aus den ausgewählten PolymerenFäden herzustellen, die bei einer aufgebrachten Dehnung von 30% eine vollständige Rückstellung zeigen. In weiteren Schritten,werden die Prozessfenster zur Herstellung der Fäden optimiertund die Fäden zu ersten Netzstrukturen verarbeitet. (ITA, BMWiInno Regio 01EZ1201B)

32HiPer Sizing – High performance sizings for glass fibers forthe use in light weight composite materials

In diesem Projekt wird ein Plattformsystem für Schlichten ent-wickelt. Die Entwicklungen führen dazu, dass ein Schlichtesystemauf verschiedene thermoplastische Matrixsysteme (u.a. PP undPA) anwendbar ist. Eine bessere Zugänglichkeit der Zukunfts-märkte Automobil- / Luftfahrtindustrie und Windenergie durch ge-ringere Zykluszeiten und bessere Recyclebarkeit ergibt sich alsFolge dieses Projekts.

Das Innovationspotential durch die Entwicklung neuer Tech-nologien im Rahmen dieses Projektes ist gestützt auf vier Säulen,die mit den unterschiedlichen Prozessstufen zusammenhängen:

• Entwicklung eines Plattformsystems für Glasschlichten.• Definierter und Anwendungsgerechter Auftrag der Schlichteim Glasspinnprozess.• Verbesserte tribologische Eigenschafften im Textilherstel-lungsprozess.• Verbesserte Haftungseigenschafften zwischen Glasfasernund thermoplastischer Matrix. (ITA EU Seven Framework Pro-gramm 310117602)

|Gewebeherstellung, Webereitechnologie

33Anforderungsprofile, Grenzwerte und Konstruktionsprinzipienfür Schutzkleidungssysteme an wärmebelasteten Arbeitsplät-zen der Industrie

Wärmebelastete Arbeitsplätze sind in vielen Industrieberei-chen (z.B. Bergbau, Stahl-, Glasindustrie) zu finden und werdenneben hohen Umgebungstemperaturen auch durch hohe Arbeits-und Wärmestrahlungsbelastung definiert. Aufgrund zahlreicher ar-beitsplatzbedingte Gefahrenquellen (z.B. flüssige Metalle) ist dasTragen flammhemmender Arbeitsschutzkleidung notwendig. Diesist aus physiologischer Sicht problematisch, da die SchutzkleidungWärme- und Feuchtedurchgangswiderstände zusätzlich einbringtund die thermische Belastung des Trägers dadurch weiter erhöht.Im Forschungsvorhaben wurden verschieden Konstruktionen vonUnter- und Oberbekleidungen sowie deren Kombinationen unter-sucht sowie Optimierungsmöglichkeiten anhand der Ergebnisseabgeleitet. Um ein optimales Schweißmanagement zu gewährleis-ten, muss das Systems aus Unter- und Oberbekleidung als zwei -flä chi ges Textil verstanden werden, in dem die Unterbekleidungden Teil „Abtransport des Schweißes weg von der Haut“ und dieOberbekleidung den Teil „Unterstützung dieses Transports“ durchhydrophile Eigenschaften übernehmen. Ober- und Unterbeklei-dung müssen aufeinander abgestimmt sein. Den Unterbekleidun-

wurden die Garnproben farbmetrisch vermessen und erneut mitder WAXD-Methode analysiert und verglichen. Dadurch konntendirekte Rückschlüsse auf das Anfärbeverhalten gezogen werden.Zusätzlich wurden Versuchswaren getuftet, gefärbt und mit einerRückenausrüstung versehen. Diese fertig ausgerüsteten Boden-beläge wurden auf ihre mechanische Belastbarkeit hin untersuchtund erneut einer Prüfung der Lichtechtheiten unterzogen. In einemMessstand wurden parallel zu den Garnuntersuchungen real auf-tretende Klimadaten (Be strahlung, Temperatur) über ein Jahr ge-sammelt und mit den ange wand ten Lichtechtheitsprüfungenkorreliert. Die Un tersuchungen ergaben, dass die mit überhitztemDampf thermofixierten Garne tendenziell bessere Lichtechtheitenerzielten als die mit Sattdampf thermofixierten Garne, während einansatzweise gegenläufiger Trend im Hinblick auf die mechanischeBelastbarkeit zu erkennen war. Die in diesem Projekt erarbeitetenMethoden sind geeignet, auch für andere Garnmaterialien die ge-nauen strukturellen Wechselwirkungen der Prozessparameter zuanalysieren. Mit diesen Methoden ist es den Herstellern möglich,die gewünschten Prozessparameter im Hinblick auf die gefordertenEigenschaften gezielter einzustellen. Dadurch wird auch die Basiszur Herstellung von Produkten geschaffen, die durch einen opti-mierten und abgestimmten Thermofixierprozess sowohl die gefor-derten Lichtechtheiten als auch die mechanischen Anforderungenerfüllen. (ITA, TFI, BMWi IGF 16822 N 1)

26Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten auf dem Gebiet derVerspinnung von Hochleistungsfasermaterialien und derenRecycling

Das Vorhaben umfasst die erstmalige Entwicklung eines fei-nen gleichmäßigen hochtemperaturbeständigen Stapelfasergarnsaus unterschiedlichen Silikafaservorgarnen auf Kieselsäurebasismit definierter Faserlängenverteilung. Damit eröffnet sich für dieBELCHEM fiber materials GmbH und die HKO Isolier- und Textil-technik GmbH eine Basisinnovation im Bereich hochtemperatur-beständiger Garn- und Textilstrukturen. Die entwickelten Produktekönnen insbesondere in den Bereichen Hitze-, Brand- und Perso-nen- sowie Feuerschutztextilien, z. B. als Feuerschutzvorhang, alsErsatz für schwer entflammbare Heimtextilien, als Lammellengar-dinen und als Bezugsstoffe für öffentliche Gebäude und Verkehrs-mittel (Flugzeug, Eisenbahn, ÖPNV), eingesetzt werden. DieAusspinnung von hochtemperaturbeständigen feinen Garnen(Feinheitsbereich 10 bis 100 tex) aus Silikafaservorgarnen auf Kie-selsäurebasis erfordert umfangreiche technisch-technologischeEntwicklungen und konstruktive Maschinenanpassungen der Luft-und Ringspinntechnik. Die Einflüsse der Material-, Maschinen-und textiltechnologischen Parameter auf den Spinnprozess undauf die Garnqualität werden untersucht. Daraus werden fundierteErkenntnisse über die Zusammenhänge und Wechselwirkungender Material-, Maschinen- und Prozessparameter abgeleitet. AlsErgebnis der erfolgreichen Projektbearbeitung steht ein industriel-les Fertigungsverfahren zur Herstellung von gleichmäßigen Vor-garnen, feinen Garn- und anforderungsgerechten Textilstrukturen.Diese neuen Produkte sind unbrennbar, hitze-, flamm- und che-mikalienbeständig, frei von organischen Bindemitteln sowie zu-sätzlichen Ausrüstungen. (ITM, BMWi ZIM KF2048935CJ2)

27Erspinnen von Hybridgarnen aus Kohlenstoff-Kurzfasern fürVerbundwerkstoffe

Aufgrund der einzigartigen Kombination aus geringem Ge-wicht, hoher Festigkeit und Steifigkeit sowie sinkender Material-kosten, steigen die Nachfrage nach Kohlenstofffasern sowie dieAnzahl der Einsatzgebiete, stetig an. Daraus ergibt sich aus öko-

logischen und wirtschaftlichen Gründen gleichzeitig auch die Not-wendigkeit, Lösungen für das Recycling dieser Fasern zu entwi-ckeln. Mit den aktuell laufenden Entwicklungen innovativerRecycling-Technologien ist heute bereits die Rückgewinnung vonKohlenstofffasern aus Verbundwerkstoffen möglich, wobei das ur-sprüngliche Leistungspotenzial der Fasern nicht mehr genutztwird. Eine naheliegende, aber auch technisch anspruchsvolle Lö-sung liegt in der Herstellung von Hochleistungsgarnen aus ge-sponnen Stapelfasern. Dabei werden die recycelten Carbonfasernmit thermo- oder duroplastischen Fasern mittels Flyer oder Frikti-onsspinnen zu einem Hybridgarn mit einer Feinheit von 600-800tex versponnen. Diese Garne können wieder im Faser-Verbund-Kunststoff eingesetzt werden. Die dazu benötigten Grundlagenzur Herstellung dieser Hybridgarne werden in diesem Projekt er-arbeitet. (ITM, DFG – CH174/34-1)

28Entwicklung kostengünstiger, strapazierfähiger Berufsbeklei-dung aus gezwirnten Vortex-Garnen mit verbesserten Eigen-schaften

Innerhalb des Projektes sollten die grundsätzlichen Zusam-menhänge bei der Herstellung von Zwirnen aus Vortexgarn auf dierelevanten Zwirneigenschaften untersucht werden. Ein Ziel wardie Erhöhung der Feinheitsfestigkeit von Zwirnen aus Vortexgarnsowie die Produktionssteigerung beim Zwirnprozess durch Ein-bringung relativ geringer Drehungen im Zwirn im Vergleich zuRinggarnzwirnen. Durch Grundsatzversuche wurde das Verhaltenvon Vortexgarnen bei unterschiedlichen Drehungskoeffizientenund Drehrichtungen im Baumwollzwirn untersucht. Dabei wurdenneue, unerwartete Erkenntnisse gewonnen. Die Haupterkenntnisder Grundsatzversuche war vor allem, dass ein in Garndrehrich-tung hergestellter Zwirn schon bei einem geringen Drehungsko-effizienten von αm 40 eine sehr hohe Festigkeit erreicht. Diegleiche Festigkeit wird bei einem herkömmlich gegen Garndreh-richtung hergestellten Zwirn erst im Bereich αm 140 erreicht. Da-durch ist es möglich, die Produktivität des Zwirnprozesseswesentlich zu steigern. Die Ursache für die hohe Festigkeit der inGarndrehrichtung hergestellten Vortexzwirne bei geringer Dre-hung liegt in der Struktur der luftgesponnenen Garne. Da sich dieMantelfasern schon bei geringer Zwirndrehung enger um die pa-rallel liegenden Kernfasern legen, werden diese fester zusammen-gedrückt und die Reibung zwischen den Kernfasern wird erhöht.In weiteren Untersuchungen konnte nachgewiesen werden, dassdie gewonnenen Erkenntnisse auch auf andere Fasern und Faser-mischungen übertragen werden können. Im Anschluss an dieZwirnuntersuchungen wurden Gewebe aus verschiedenen Vor-texzwirnen sowie aus Ringgarnzwirn, Rotorgarn und Vortexgarnhergestellt. Dazu wurde eine Polyester/Baumwoll-Mischung ver-wendet, die bereits zur Herstellung von Berufsbekleidung einge-setzt wird. Die Untersuchungen dieser Gewebe ergaben, dass dieStoffe aus den Zwirnen mit geringem Drehungskoeffizienten (indiesem Fall αm 40) in allen Tests gleiche oder bessere Ergebnisseerzielt haben als bereits in der Berufsbekleidung eingesetzteStoffe aus Rotorgarn. Daraus wird abgeleitet, dass es möglich istBerufsbekleidung günstig herzustellen. Die hochproduktiv herge-stellten Luftgarne können durch Zwirnen mit geringer Drehung zuProdukten mit hohen Qualitätsansprüchen produziert werden.(ITV, IWS, BMWi IGF 17381 N)

2726 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

dukte auf Schaum- oder Vliesstoffbasis sind Ansätze zur Schall-absorption für Akustikelemente, die nach Kundenanforderungennicht hinreichend gut abschneiden. Ziel dieses Vorhabens ist dieEntwicklung eines Raugewebes, welches hohe Schallabsorptions-grade und einen nachhaltigen und ökologisch unbedenklichenProduktionsprozess aufweist. Ein Akustikelement aus Raugewebewird heute noch nicht hergestellt. Es handelt sich um ein komplettneues, innovatives Produkt mit vielversprechenden Möglichkeitenden Kundenanforderungen für Innereinrichtung und Heimtextiliengerecht zu werden. Dafür wird im Projekt der methodische Ansatzaus dem Product-Lifecycle-Management zur Gewährleistung einesnachhaltigen Produktionsprozess genutzt. Als Anwendungs- undTestszenario wird das Raugewebe im „Kundt`schen Rohr“ sowieim „Hallraum“ geprüft, um den Einfluss von Materialparameternund Flächenkonstruktionen auf den Schallabsorptionsgrad α zuuntersuchen. Darauf aufbauend erfolgt mit Auswertung der Akus-tikmessungen der Vergleich zu handelsüblichen Schallabsorbern(ITA, BMWi ZIM KF2497132SL2)

40Biofibrocar – Kompostierbare Biopolymere für Anwendungenim Fahrzeuginnenraum

Die Herstellung eines Textils für Fahrzeuginnenräume aufGrundlage erneuerbarer, umweltbasierter synthetischer Fasern istZiel des Projektes. Die auf Polymilchsäure basierenden Fasernkönnen die bisher genutzten Polyesterfasern anschließend erset-zen. Das biologisch wieder abbaubare Material erfüllt die an diebisherigen Fasern gestellten Anforderungen oder übertrifft diesesogar.

Nach einer einhergehenden Recherche zur Definition der de-taillierten Anforderungen an die vorgesehenen Anwendungenwerden neue Biopolymere entwickelt, die zur Herstellung synthe-tischer, natürlich abbaubarer Textilfasern dienen. Diese werdenmittels des Schmelzspinnens hergestellt und weiter optimiert. An-schließend werden die entwickelten Fasern zu Geweben weiter-verarbeitet, welche die speziell benötigten Eigenschaften desFahrzeuginnenraumes aufweisen. Abschließend findet eine Über-tragung auf industriellen Maßstab sowie die Bewertung der Pro-duktergebnisse statt. (ITA, EU Seven Framework Programm EU315479)

41Mehrgreifer-Technologie zur Herstellung von 3D-Geweben

In einem internationalen Forschungsprojekt arbeiteten belgi-sche und deutsche Partner gemeinsam an der Verbesserung vonSchutzwesten. Forscher des Instituts für Textiltechnik Aachen (ITA)der RWTH Aachen University haben in Zusammenarbeit mit derUniversität und Fachhochschule Gent sowie Unternehmen aus derIndustrie Gewebe für ballistische Anwendungen in einem einstu-figen Herstellungsprozess entwickelt. (ITA, BMWi InnoNet16INE037)

42Woven Omega : Auslegung, Herstellung und Prüfung von ge-webten Omega-Profilen mit gekrümmtem Abzug

3D-Weben stellt eine vielversprechende Methode zur Herstel-lung von gekrümmten Verstärkungsprofilen dar. Die Forschungdes ITA zielt darauf ab, auf herkömmlichen Bandwebmaschinenrealisierbare, gewebte 3D-Profilstrukturen für die Massenproduk-tion zu entwickeln. In dem öffentlich geförderten Projekt „WovenOmega“ wird ein Omega-Stringer für die Druckkalotte des A380als 3D-Gewebe neu entwickelt, produziert und getestet. In einerparametrisch iterativen Berechnung werden, begleitet von stati-schen und dynamischen Versuchen, die geeignete Grundbindung

und die Bindungskombinationen des Stringers ermittelt. Die Strin-ger- Herstellung wird mechanisch und wirtschaftlich bewertet.(ITA, BMWi ZIM KF2497120MF1)

433D-Needle-Weave: Neuartige Nadeltechnologie zur Herstel-lung von 3D-Profilgeweben; 3D-Needle-Weave: Entwicklungeines Bindungstool und Webversuche

Im Rahmen des Projektes 3D-Needle-Weave wird eine konven-tionelle Nadelwebmaschine so modifiziert, dass die möglicheKomplexität der Bindungen deutlich erhöht wird. So können auchkomplexe Profilgeometrien mit hoher Produktivität gefertigt wer-den. Des Weiteren soll ein Auslegungstool entwickelt werden, daszu einer gewünschten Profilgeometrie den entsprechenden Bin-dungsquerschnitt berechnet, auf dessen Basis die Bindungspa-trone mit bereits verfügbarer Software erstellt werden kann. ZurBewertung der neuartigen Technologie werden schließlich Mus-terbindungen mit Hilfe des entwickelten Tools für drei Profilgeo-metrien entworfen und entsprechende Profile hergestellt. Diegewebten Profile werden schließlich auf ihre Eigenschaften hinuntersucht. (ITA, BMWi ZIM KF2497135)

|Textilveredlung

44Schmutzabweisende Gewebe für CI-Berufsbekleidung mithohem Schweißtransportvermögen

Die Entwicklung von CI-Berufsbekleidung mit guten schmutz-abweisenden Eigenschaften, einer hohen Pflegbarkeit und einemgutem Tragekomfort war Gegenstand des Forschungsprojektes.Dazu wurden verschiedene Woll/Polyestermischungen mit unter-schiedlichen schmutzabweisenden Ausrüstungen (Fluorcarbonen,Dendrimere mit und ohne Fluorcarbon, Sol-Gel-Produkte mit undohne Fluorcarbon) ein- und zweiseitig ausgerüstet. Für die einsei-tige Ausrüstung müssen neben den Ausrüstungsmitteln Verdi-ckungsmittel verwendet werden, um ein vollständiges Benetzender Gewebe von beiden Seiten zu vermeiden. Dabei muss das Ver-dickungsmittel auf die schmutzabweisende Ausrüstungssubstanzabgestimmt werden, um Nachteile im Aussehen wie z.B. Schleier-bildung oder Beeinträchtigung im textilen Griff zu verhindern.REM-Aufnahmen zeigen, dass die ein- und zweiseitigen Ausrüs-tungen mit den verwendeten Ausrüstungssubstanzen die Faserngut umschließen und dass es nicht zu Verklebungen und Ablage-rungen zwischen den Fasern kommt. Die schmutzabweisenden Ei-genschaften wurden mit Kontaktwinkelmessungen mit Wasser,Sonnenblumenöl und Kondensmilch sowie mit dem Öltest unddem 3M-Wasser/Alkoholtropfentest nachgewiesen. Weiterhinwurde die Möglichkeit der Entfernung realer Flecken (Kaffee,Milchkaffee, Ketchup, Honig, Motorenöl) untersucht, Durch die ge-werbliche Wiederaufbereitung wird die schmutzabweisende Wir-kung der Gewebe nur geringfügig beeinträchtigt wie dieKontaktwinkelmessungen und die Entfernung realer Flecken zei-gen. An ausgewählten Mustern wurde der Gesamttragekomfortbestimmt. Es zeigt sich, dass der Gesamttragekomfort der ausge-rüsteten Muster bei befriedigend liegt unabhängig von der Auf-

gen kommt bzgl. des Managements von flüssigem Schweiß grö-ßere Bedeutung zu. Unterbekleidungen sollten nicht zu dick sein.Bei den Oberstoffgeweben erwiesen sich natürliche Fasern als vor-teilhaft. Unter der Beachtung der Schutzeigenschaften sind nied-rigere Maschendichten (Unterbekleidung) bzw. lockere Gewebe(Oberbekleidungen) anzustreben. Optimierte Bekleidungssys-teme stellen für Arbeiter an wärmebelasteten Arbeitsplätzen, z.B.der Stahlindustrie, einen Sicherheits- und Komfortgewinn dar.(HIT, IWS, BMWi IGF 16782 N)

343DLightTrans – Technologie zur Großserienherstellung vondreidimensionalen Hochleistungsverbundwerkstoffen fürLeichtbauanwendungen

Faserverstärkte Kunststoffverbunde (FKV) zeichnen sich durchihre hervorragenden Eigenschaften aus. Trotz ihres geringen Ge-wichts haben FKV sehr gute Steifigkeits- und Festigkeitseigen-schaften. Das vielversprechende Potential dieser Werkstoffgruppewird derzeit aufgrund des Fehlens geeigneter Technologien füreine qualitätsgerechte und kosteneffiziente Produktion in mittle-ren und Großserien nur selten genutzt. Ziel des 3D-LightTrans-Pro-jektes ist die Entwicklung und Umsetzung einer hochflexiblenFertigungskette für die reproduzierbare Fertigung von FKV inhoher Qualität. Die 3D-LightTrans-Prozesskette soll die kostenef-fiziente Produktion von anforderungsgerechten Komponenten,insbesondere von Strukturkomponenten, in allen Marktsegmen-ten ermöglichen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten insgesamt18 europäische Forschungseinrichtungen und Industriepartner ander Entwicklung und Erprobung innovativer Prozesse entlang dergesamten Prozesskette. (ITM, EU Drittmittel 263223)

35Reduzierung spannungsbedingter Gewebefehler durch Ent-wicklung eines individuell regelbaren Teilkettbaumsystems

Im Webprozess ist die Kettfadenspannung über die Webbreitenicht gleichmäßig. Dieser Effekt wird „Spannungsbogigkeit“ ge-nannt und führt besonders im Randbereich zu Warenungleich mä -ßig kei ten und Prozessproblemen. Die Gewebe weisen ins besondereeine ausgeprägte Kantenwelligkeit auf, die zu Problemen in Wei-terverarbeitungsprozessen (z. B. Beschichten) führt. Da ein indivi -dueller Fadenlängenausgleich der Kettfäden technisch nichtrealisierbar ist, wird ein System aus individuell regelbaren Teil-kettbäumen entwickelt um die Kettspannung über die Webbreitezu homoge nisieren. Die Einflüsse unterschiedlicher Span nungs -verteilungen auf die Gewebeeigenschaften werden un tersuchtund Rückschlüsse gezogen. Zur Messung der Kantenwelligkeitwird zudem ein spezieller Messrahmen entwickelt. Es wird nach-gewiesen, dass die Kettspannungsanpassung insbesondere aufdie Ketteinarbeitung einen signifikanten Einfluss hat. Die Kanten-welligkeit kann zudem nachweislich deutlich reduziert werden.(ITA, BMWi IGF 16382 N)

36Energieverbrauchsreduzierung durch verbesserte Ansteue-rung von Stafettendüsen beim Luftdüsen-weben

Luftweben ist das produktivste, jedoch auch das energieinten-sivste Webverfahren. Die Energieintensität hängt bei diesem Ver-fahren im Wesentlichen von den gewählten Einstellungen derDruckluftkomponenten (insbesondere der sog. Stafettendüsen)ab. In diesem Forschungsvorhaben wird aus dieser Motivation he-raus eine Einstellhilfe entwickelt und validiert, die Anwendern inder Textilindustrie Energieeffizienzsteigerungen von bis zu 20 %ermöglicht, ohne weitere technische Maßnahmen an den Produk-tionsmaschinen umsetzen zu müssen. Der Einstellhilfe liegt ein

Modell des Schusseintrags zugrunde. Das Modell sowie die expe-rimentelle Validierung wurden bereits in früheren Veröffentlichun-gen beschrieben. Das numerische Modell erlaubt bereits eine guteAnnäherung an die tatsächlich beobachteten Garngeschwindig-keiten während des Schusseintrags. Signifikante Abweichungensind in der Bremsphase des Garns zu beobachten, wenn sich dasGarn rückwärts bewegt. Die vorliegende Arbeit fokussiert auf Ver-besserungen des Modells hinsichtlich der Dynamik in der Brems-phase. Darüber hinaus wird eine experimentelle Methode zurBestimmung des Luft-Garn-Reibungsverhaltens eingeführt, wel-ches eine relevante Eingangsgröße für das Schusseintragsmodelldarstellt. Experimentelle und simulierte Ergebnisse werden einan-der gegenübergestellt und bewertet. (ITA, AIA, IEM, BMWi IGF17408 N/1)

37Wirkkantfreie 3D-Bandgewebe – Erstellung von Funktions -modellen für die Medizintechnik

Das Knie zählt zu den am häufigsten verletzten Gelenken desMenschen. Mehr als die Hälfte dieser Verletzungen sind auf eineakute destruktive Verletzung des vorderen Kreuzbandes zurück-zuführen. Die Schützenwebtechnik bietet die Möglichkeit indivi-duelle, patientenfreundliche und nicht alternde Implantateherzustellen. Mit dieser einzigartigen Technik ist es möglich, 3D-Gewebe ohne Strukturdefekte wie Kanten zu produzieren. Aus denmechanischen und medizinischen Eigenschaften von Kreuzbän-dern wurden Garn- und Gewebeeigenschaften definiert und ineine Bandgewebestruktur transferiert. Eine Schützenwebma-schine wurde zur Verarbeitung von Baumaterialien wie PTFE mo-difiziert. Die mechanischen Eigenschaften des produziertenGewebes zeigen ein für den Anwendungsfall geeignetes Verhal-ten. In weiteren Untersuchungen konnte eine Biokompatibilitätder Gewebestrukturen bestätigt werden. (ITA, BMWi IGF 16322 N)

38Multi Non-Crimp : Komposites basierend auf non-crimp multi -layer-Geweben

3D-Gewebe besitzen gegenüber konventionellen GewebenVorteile bzgl. Impactverhalten und Rissfortpflanzung. Leider be-sitzen 3D-Gewebe schlechtere statische Eigenschaften durch dieEinarbeitung des Polfadens. Die Mehrlagengewebe werden auf in-dustriellen Teppichwebmaschinen hergestellt unter Einsatz vonKettspannungssensoren und weiteren Maschinenmodifikationen.Nach den Webversuchen werden die Gewebe imprägniert und ineiner Prüfserie auf ihre statischen, Impact- und Ermüdungseigen-schaften getestet.

Nach der Definition der Bauteilanforderungen und Webpara-meter wird eine Webmaschine eingerichtet und modifiziert, umGewebe mit geringer Ondulation herzustellen. Der Verbund inner-halb der Textilstruktur wird dabei durch Polfäden gewährleistet.Bei dem weiteren Vorgehen wird ein besonderes Augenmerk aufdie Entwicklung des Imprägniervorgangs gelegt, um höhere Pro-duktionsgeschwindigkeiten und Faservolumenanteile zu errei-chen. (ITA, BMWi ZIM KF2497129CJ2)

39Akustikdecke – Innovativer Schallabsorber als Raugewebe füreinen nachhaltigen Produktionsprozess

Lärm stört und mindert die Leistungsfähigkeit nicht nur in derArbeit sondern wirkt sich auch auf unser gesundheitliches Wohl-befinden aus. Schallwellen unterschiedlicher Frequenz stoßen aufGehör und Nervensystem. In Räumen, wo viele Menschen mitei-nander interagieren (Mehrpersonen- oder Großraumbüros) bedarfes deshalb Schallschutz- oder Akustikelementen. Bisherige Pro-

2928 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

ten für eine Vielzahl von Materialien unter anderem für solche, dieansonsten als schwer- oder unlöslich in gängigen Lösemitteln gel-ten. So gibt es eine Reihe von ionischen Flüssigkeiten die in derLage sind große Mengen Cellulose ohne eine vorherige Derivati-sierung zu lösen. Ausgehend von derartigen Lösungen ist es dannmöglich Synthesefasern wie z.B. Polyester mit cellulosischenOberflächen auszustatten. Die resultierenden, mit Cellulose aus-gerüsteten PET-Gewebe sind ausgesprochen hydrophil und lassensich sehr leicht benetzen (Tropfeneinsinkzeiten < 10s). Die Feuch -tig keitsaufnahme der Produkte erhöht sich durch die Aus rüs tung,die Zunahme liegt bezogen auf die abgeschiedene Cellu lose imBereich von 10 Gew.%. Die modifizierten PET-Fasern lassen sich,im Gegensatz zur unmodifizierten Faser, mit klassischen Reaktiv-farbstoffen färben, wobei die resultierende Farbtiefe mit der Cellu -lo seauflage steigt. Die Ausrüstungen erweisen sich in Wasch- undScheuerversuchen als beständig. Untersuchungen des be klei dungs - physiologischen Komforts ergeben eine leichte Ver schlech te rungder hautsensorischen Eigenschaften infolge der ten denziellen Ver-steifung bei hohen Celluloseauflagen. Der thermophysiologischeKomfort wird durch die Ausrüstung nicht beeinflusst. (DTNWgGmbH, BMWi IGF 16877 N)

50Silikonausrüstung für verbesserte Griff- und Gleiteigenschaf-ten unter Erhalt der hydrophilen Eigenschaften

Maßgeschneiderte, aktive Silikonstrukturen für eine perma-nente Ausrüstung aus wässriger Flotte von sowohl hydrophilen wieauch hydrophoben Fasermaterialien für Baumwolle und Polyesterwurden entwickelt. Ausgangsprodukte wurden zur kovalentenAnbin dung an die Faseroberfläche von Baumwolle und für einekom bi nier te Anbindung an Polyester über multiple Wasserstoffbrü-ckenbindungen, Polyelektrolytkomplexbildung und hydrophobeWechselwirkungen funktionalisiert. Durch Variation der Substituti-onsmuster in den Seitenketten wurden maßgeschneiderte, funk-tionalisierte PDMS (Polydimethylsiloxane) generiert. Sowohl beiden mit optimierten Triethoxysilanfunktionalisierten PDMS-PEGswie auch bei den mit Imidazolidinonfunktionalisierten PDMS aus-gerüsteten Geweben wurden wäschestabile Filmdicken zwischen 4und 10 nm erhalten. Bei Einhaltung eines ausgewogenen Verhält-nisses von PDMS-Anteilen und Ankergruppen gelingt die nachhal-tige und gleichmäßige Bindung von PDMS-Weichmachern übermultiple Wasserstoffbrückenbindungen und hydrophobe Wechsel-wirkungen an die Polyesteroberfläche. Für eine optimierte PDMS-Verbindung wurde eine hohe Gleichmäßigkeit und Permanenz aufPolyestergewebe nach 5 Wäschen bei 30°C bestätigt. Die optimier-ten PDMS beider Spezies zeichnen sich, in nur dünner Schicht ap-pliziert, durch gute Hydrophilie aus. Auch tragen ihre funktionellenGruppen zur Verbesserung der Hydrophilie des Gewebes bei. Ver-minderte Hydrophilie infolge Alterungseffekt durch Umlagerunglangkettiger PDMS innerhalb des Films bei Lagerung ließ sich durchErhöhung der Anteile an hydrophilen Wiederholungseinheiten inder Seitenkette vermeiden. Eine deutliche, durch die Länge derPDMS-Schlaufen bestimmte, Verbesserung der Griffeigenschaftenbei Applikation dünner Schichten wurde bei Baumwolle wie auchPolyester erreicht. Längere PEG–Seitenketten (17 PEG-Gruppen) er-zielten etwas höhere Werte bei der Biegesteifigkeit und nicht ganzso gute sprungelastische Eigenschaften wie kürzere PEG-Kette mit7 PEG-Einheiten. Die Tragekomfortnote wird durch die Ausrüstungmit optimierten PDMS-PEGs weder beim Polyester- noch beimBaumwollgewebe signifikant verändert. Beim Baumwollgewebezeigt sich partiell eine sehr geringfügige Verschlechterung, der haut-sensorische Komfort dagegen wird bei beiden Faserarten verbes-sert. Mit optimiertem PDMS-PEG ausgerüstetes Baumwollgewebegenügt den Anforderungen der Norm DIN 10524:2004-05 Lebens-mittelhygiene – Arbeitsbekleidung in Lebensmittelbetrieben. Diemaßgeschneiderten Verbindungen erzielten hohe Permanenz und

gute Griffeigenschaften bei Erhalt der Hydrophilie, dies bei PESauch ohne vorherige Aktivierung der Oberfläche über eine Plasma-vorbehandlung. Das Bindungskonzept lässt sich auch auf Erzielunganderer Effekte, etwa hydrophober Eigenschaften, ausdehnen.(DWI, BMWi IGF 16499 N)

51Photochrome Systeme zur Lichtregulierung durch Textilien

Textilien bieten die Möglichkeit zur Licht- und Klimaregulie-rung. Dies ist von besonderem Interesse im Innenraumbereich(z.B. bei Vorhängen, Markisen); daneben finden Textilien auch imOutdoor-Bereich (z.B. Schirme, Zelte, Sonnensegel, Planen, textileBauelemente) oder in technischen Bereichen (z. B. Geotextilien)Anwendung zum Schutz vor starker Sonneneinstrahlung. Ziel desForschungsvorhabens war die Entwicklung von mikro- oder nano-skaligen photochromen Pigmenten zur Ausrüstung von Textilien,die bei Lichteinfall die Lichtdurchlässigkeit wechseln und damiteine Licht- und Klimaregulierung ermöglichen. Neuartige photo-chrome Polymerpartikel und photochrome Siliziumdioxid-Nano -partikel mit besseren Stabilitäten und leichterer Applikation aufTextilien als der eingelagerten Farbstoffe wurden entwickelt. DieForschungsergebnisse zeigen, dass die Lichtbeständigkeit vonphotochromen Farbstoffen stark gesteigert werden kann, indemsie in eine anorganische oder organische Matrix eingelagert wer-den. Die Partikel unterliegen einem reversiblen Farbwechsel beiLichteinstrahlung und sind aus wässrigen Medien applizierbar.Notwendig ist eine Erhöhung der Farbintensitäten durch Erhöhungder Chromophor-Konzentration in den Pigmenten. Ferner wurdenTextilien mit photochromen Eigenschaften durch Applikation vonphotochromen Farbstoffen, Polymerpartikeln oder Mikrokapselndurch Beschichtung oder durch Zusatz zur Polymerschmelze imSpinnprozess entwickelt. Nach Zusatz eines UV-Absorbers odereines Radikalfängers (sterisch gehindertes Amin) wurde eine Ver-besserung der Photostabilität der untersuchten photochromenFarbstoffe erzielt. (DWI, BMWi IGF 16630 N)

52Permanente Funktionalisierung von Textilien auf Basis modi-fizierter Nanoclays

Die Entwicklung von Beschichtungssystemen auf Basis nano-skaliger Schichtsilikate (Nanoclays und Pillared Clays) bzw. von Mi-krogel- und Mikrogel-Komposit-Partikeln, welche sich durch einhohes Adsorptionsvermögen für organische Schadstoffe auszeich-nen, war Gegenstand des benannten Forschungsvorhabens. Derartbeschichtete Textilien sollten anhand ihres Adsorptionsverhaltensgegenüber organischen Modellverbindungen auf ihr Potenzial alsSchutztextilien gegen Xenobiotika geprüft werden. Unter Einsatzunterschiedlicher Verfahren wurden modifizierte Nanoclays erhal-ten. Diese wurden sowohl auf ihr Adsorptionsverhalten überprüft,als auch auf Ihre Eignung, permanent an textile Flächen gebundenwerden zu können. In der Prüfung des Adsorptionsverhaltenskamen unterschiedliche organische Substanzen zum Einsatz, dieals Modelle für Xenobiotika dienten. Charakterisiert wurden dieNanomaterialien mittels BET-Oberflächenanalyse, thermogravime-trischer Analyse sowie Röntgendiffraktometrie. Auf der Basis ver-schiedener Polyoxokationen wurden synthetisierte Pillared Clayshinsichtlich ihrer Struktur sowie ihrer Wirkung als Adsorber unter-sucht. Die Materialien zeichnen sich durch hohe BET-Oberflächenaus, deren Größe entscheidend vom Basis-Schichtsilikat abhängt.Sie adsorbieren sowohl aus wässriger Phase als auch aus der Gas-phase sehr selektiv unterschiedliche organische Verbindungen. Diesynthetisierten Absorberpartikel wurden einerseits mittels unter-schiedlicher angepasster Sol-Gel-Bindersysteme, andererseitsüber ein modifiziertes Thermo solverfahren auf Baumwollgewebe,Polyestergewebe und Polyestervliese appliziert. In abschließen-

tragsvariante und der Ausrüstungssubstanz. Bei den zweiseitigenAusrüstungen ist die thermophysiologische Note besser als beieinseitigen Ausrüstungen. Beim hautsensorischen Tragekomfortzeigen dagegen die einseitigen Ausrüstungen bessere Noten. DerTragekomfort wird vor allem durch den hohen Benetzungsindex,der durch die schmutzabweisenden Eigenschaften verursacht wird,bestimmt. Da die Schmutzabweisung nur bei diesem hohen Benet-zungsindex möglich ist, ist eine deutliche Verbesserung der Trage-komfortnoten der ausgerüsteten Muster nicht möglich. DieRohgewebe wiesen alle eine gute Gesamttragekomfortnote auf.Die elektrostatischen Eigenschaften wurden durch die verschiede-nen Ausrüstungen ebenfalls nicht wesentlich verändert und hän-gen in erster Linie von dem verwendeten Rohgewebe ab. InTrageversuchen wurden die Ergebnisse der Tragekomfortnoten be-stätigt. Es werden keine signifikanten Unterschiede zwischen denverschiedenen Ausrüstungen festgestellt. Für die Beurteilung vonschmutzabweisenden Geweben sollte ein neues Bewertungssys-tem etabliert werden, da diese Gewebe nach dem bestehenden Be-wertungssystem immer gegenüber nicht ausgerüsteten Gewebenschlechter bewertet werden. Schmutzabweisende Gewebe mit derGesamtkomfortnote von 3 stellen sehr gute Produkte dar, da in die-sem Falle aufgrund der geforderten Funktionalität, der Schmutz-abweisung, keine bessere Gesamtkomfortnote erreicht werdenkann. (HIT, BMWi IGF 16365 N)

45Polyphosphazene als neuartige permanente Flammschutz-mittel in der Textilveredlung

Trotz ihrer flammhemmenden Eigenschaften werden Polyphos-phazene bis heute nicht als Flammschutzmittel in der textilver-edelnden Industrie eingesetzt, da eine permanente Anbindungbisher nicht gelang. Demnach war es das Ziel des Forschungs -vorhabens, synthetische Wege zur gezielten Derivatisierung vonPoly phosphazenen aufzuzeigen, um sie über entsprechende Anker-funktionen dauerhaft an unterschiedlichen textilen Substraten zufixieren und den Materialien somit flammhemmende Eigenschaftenzu verleihen. Dabei wurden unterschiedliche Derivate erfolgreichsynthetisiert. Eine allylfunktionalisierte Spezies konnte beispiels-weise in hoher Auflage wasch- und abrasionsbeständig über einephotochemische Aktivierung an textilen Materialien aus Polyester,Baumwolle und deren Mischungen immobilisiert werden. Die derartmit den neuartigen und halogenfreien Poly phospha zenen ausge-rüsteten Textilien weisen signifikant flammhemmende Eigenschaf-ten auf und bestehen unterschiedliche normierte Brandtests. DieForschungsergebnisse stellen somit einen innovativen Beitrag zurHerstellung einer gänzlich neuartigen Klasse von flammhemmen-den (und zudem halogenfreien) Produkten dar. (DTNW gGmbH,BMWi IGF 16780 N)

46Polycarbodiimide als neuartige Vernetzer für die Textilver -edlung

Polycarbodiimide werden bis heute trotz ihrer herausragendenEigenschaften nicht als Vernetzer in der Textilveredlung verwen-det. Es war das Ziel des Forschungsvorhabens, die Basisparame-ter für den Einsatz dieser Spezies in textilen Prozessen zuerarbeiten. Dazu wurden erfolgreiche Experimente bzgl. der Haf-tungsverbesserung von Beschichtungen zu Textilien sowie in derAusrüstung mit z.B. Polyelektrolyten und Enzymen durchgeführt.Die Ergebnisse bieten Unternehmen der Branche die Chance, klas-sische Verfahren, wie etwa das Beschichten von Geweben mit Po-lyurethanen, sowohl aus ökologischer als auch wirtschaftlicherSicht zu verbessern. Es erschließen sich den Unternehmen gänz-lich neue Produkte mit hohem Wertschöpfungspotential. Dazuzählen z.B. Filtervliese zur Rückgewinnung von Wertmetallen oder

neuartige Technische Textilien mit katalytischen Eigenschaften,die im wirtschaftlich attraktiven Bereich der „Weißen Biotechno-logie“ Verwendung finden können. (DTNW gGmbH, BMWi IGF16884 N)

47Neue Möglichkeit zur Hochveredlung cellulosischer Textilien

Ein Nachteil von Baumwollgewebe ist die leichte Knitterbil-dung. Seit langer Zeit wird diese Tendenz durch die Vernetzungder Celluloseketten durch verschiedene Vernetzungsmittel verrin-gert. Die erfolgreichsten Vernetzer, die N-Methylolverbindungen,enthalten allerdings Formaldehyd. Diese Verbindung wird mittler-weile als potenziell krebserregend eingestuft, sodass ihre Verwen-dung und Freisetzung aufgrund neuerer regulatorischer Vorgabenproblematisch ist. Im Rahmen des AiF-Projekts wurden car boxy -lierte Polyamine entwickelt, die zur Verbesserung der Antiknitter-eigenschaften von Baumwollgewebe genutzt werden können. Dacarboxylierte Polyamine auf einfachem Weg aus günstigen und inBulk-Mengen erhältlichen Ausgangschemikalien erhältlich sindund der Ausrüstungsprozess durch Foulardieren und Fixieren er-folgen kann, stellt diese Methode eine vielversprechende Alter-native zu bekannten Ausrüstungschemikalien dar. (DTNW gGmbH,BMWi IGF 17082 N)

48Lineares Polyvinylamin für die Textilveredlung – Polare Ober-flächenmodifizierung für Haftungsverbesserung, Antistatik-ausrüstung und Komplexbildung

Lineare Polyvinylamine sind industriell verfügbare und kos-tengünstige Bulk-Chemikalien, die in der Textilveredlung bisherwenig Beachtung gefunden haben. Über einfache, textiltypischeVeredlungsprozesse lassen sich Polyvinylamine – je nach Anwen-dung – als Dünnschicht oder auch in hoher, vernetzter Auflagedauerhaft an Polyestergeweben und -vliesstoffen immobilisieren,wodurch die textilen Substrate neue Eigenschaften für eine Viel-zahl von Anwendungen erhalten. Dabei liefert die Ausrüstung Ma-terialien mit ausgezeichneten antistatischen Eigenschaften undeiner verbesserten Haftung zu Polyurethanbeschichtungen. DesWeiteren konnte gezeigt werden, dass sich mit Polyvinylaminenausgerüstete Polyestergewebe mit hoher Waschbeständigkeit re-aktiv färben lassen, woraus sich eine Alternative zur üblicherweiseangewendeten Dispersionsfärbung von Polyester ergibt. Die Etab-lierung reaktiver Gruppen auf der Polymeroberfläche ermöglichtwiederum eine weitergehende Modifizierung. So wurde in rich-tungweisenden Versuchen untersucht, inwieweit sich eine Modi-fizierung von textilen Materialien mit Polyvinylamin grundsätzlichdazu eignet, die Anzahl der reaktiven Stellen auf der Polymerober-fläche für eine weiterführende Funktionalisierung zu erhöhen. Bei-spielhaft wurde dies bereits erfolgreich an der Modifizierung vonWolle mit anschließender Cyclodextrinausrüstung untersucht. Dementsprechend kann die am DTNW entwickelte Methode zur Immobilisie-rung von Polyvinylaminen auch als quasi universelle Vorfunktionalisierungfür unterschiedlichste textile Anwendungen angesehen werden. (DTNWgGmbH, BMWi IGF 15137 N)

49Ionische Flüssigkeiten zur Ausrüstung von Polyester mit cellulosischen Oberflächen

Ionische Flüssigkeiten sind als Lösemittel in den vergangenJahren in den Fokus des Interesses der Materialwissenschaftengelangt. Es handelt sich dabei um Salze mit einem Schmelzpunktunterhalb von 100 °C. Als flüssige Salze haben sie keinen nennens-werten Dampfdruck und sind u.a. enorm temperaturstabil. Vieleionische Flüssigkeiten besitzen hochinteressante Löseeigenschaf-

3130 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

Textileigenschaften. Anhand der Ergebnisse wurden die jeweiligenAnlagenparameter optimiert und weitere Ansätze wie die Verwen-dung von reaktiven Substanzen und mögliche innovative Anwen-dungen angegangen, die im laufenden Folgeprojekt vertieftwerden. (ITM, Land Sachsen Sächsische Excellenzinitiative ECEMP– A2 13996/2379)

56Einflussfaktoren auf Emissionen bei der Flammkaschierung

Zur Herstellung von Kaschierverbunden aus Polyurethan-schaumstoffen (PUR) und Textilien, Kunstleder oder Leder eignetsich nach wie vor die Flammkaschierung als kostengünstiges ef-fizientes Verfahren. Damit verbunden sind u.a. hohe Emissionenvon Cyanwasserstoff (HCN). Ein Verfahrenskonzept für ein biolo-gisches Rieselbettfilter zur Cyanwasserstoff-Elimination wurde imLabor- und Pilotmaßstab unter realen Bedingungen getestet.Schließlich wurden zwei Anlagen im großtechnischen Maßstabeingerichtet und über drei Jahre messtechnisch überwacht. HCN-Emissionen zwischen 2 und 13 mg/m2 Cyanwasserstoff in der Roh-luft (Spitzenwerte) konnten bis zur Nachweisgrenze von 0,58mg/m2, mindestens jedoch unter den Grenzwert der TA-Luft ge-senkt werden. Einflussfaktoren auf die biologische Eliminations-leistung wie Begleitsubstanzen, Nährstoffverfügbarkeit undpH-Steuerung wurden ermittelt. Lang anhaltende niedrige Außen-temperaturen unter -5°C wirkten sich negativ auf die Eliminations-leistung aus. Die emitierte Menge von Cyanwasserstoff konnteeinzelnen PUR-Schäumen zugeordnet werden. Weitere Untersu-chungen versuchen, eine Senkung der HCN-Emissionen durchIdentifizierung der verantwortlichen Prozessparameter und durchden Einsatz von niedrig emittierenden Schäumen zu erzielen. DieErgebnisse des FuE-Projekts erlaubten es, gezielt emissionsarmeSchäume (bezogen auf HCN-Emissionen) für die Produktion ein-zusetzen, um umweltfreundliche Schaumverbund-Produkte her-zustellen. Darüber hinaus wurde mittels der biologischenAbluftreinigung neben einer Verringerung von HCN-Emissionenwirkungsvoll die Emission von Feinstäuben gesenkt. (STFI, BMWiZIM KF2034027HG1)

57Entwicklung innovativer First-Layer-Textilien mit hygienischenSchweißgeruchsmindernden Eigenschaften für die Anwen-dungen im Fashion- und Arbeitskleidungsbereich

Funktionsunterwäsche oder sogenannte First-Layer-Textilienwurden bislang ausschließlich für den Sportbereich entwickeltund optimiert. Neben funktioneller Sportbekleidung verlangt derMarkt zunehmend ein Äquivalent für den Fashion- und den Ar-beitsbekleidungsbereich. Für diese Anwendungen sind Textilienmit anderen speziellen Eigenschaften gefordert, die am Markt der-zeit noch nicht erhältlich sind. In dem gemeinsamen Forschungs-vorhaben sollen daher First-Layer-Textilien entwickelt werden, diespeziell auf die Bedürfnisse für den Fashion- und den Arbeitsbe-kleidungsmarkt zugeschnitten sind. Wichtige Kernaspekte desForschungsprojekts liegen in der geruchsreduzierenden Funktio-nalisierung der Textilien und einem effektiven Schweißmanage-ment für die genannte Zielgruppe. So werden nicht wie beim Sportinnerhalb kurzer Zeit (~2 h) große Mengen an wenig riechendemSchweiß produziert, sondern über längere Zeit (~8 h) stärker rie-chender Schweiß. Zudem spielt in technischer Hinsicht die Gleit-eigenschaft eine wichtige Rolle. So muss gewährleistet werden,dass die erste an der zweiten Kleidungsschicht möglichst rei-bungsfrei vorbei gleitet. (HIT, BMWi ZIM KF2136724CJ2)

58Entwicklung innovativer Konzepte für den Parasitenschutzvon Heimtextilien

Die Entwicklung von neuartigen Verfahren zur Parasiten-schutzausrüstung von Textilien, in erster Linie zur dauerhaften Un-terdrückung des Befalls von Wolltextilien durch Motten- undKäferlarven, war Ziel der Arbeiten. Neben den üblichen syntheti-schen Insektiziden wurden auch unkonventionelle Wirkstoffe wiez.B. ätherische Öle oder Pflanzenextrakte bzw. deren Aktivsubstan-zen eingesetzt. Vierzehn synthetische und natürliche Insekten-schutzmittel wurden ausgewählt und hinsichtlich des Potentialseiner Komplexierung und ihrer Freisetzung durch/aus Cyclodex-trinen untersucht. Computergestützte Studien mittels Monte CarloKraftfeld-Simulationen mit ausgewählten Insektiziden zur Kom-plexierung durch -Cyclodextrine wurden durchgeführt und eineRangliste zur Stabilität der Cyclodextrin-Insektizid-Komplexe er-stellt. Experimentelle Untersuchungen zur Komplexierung und zurUnterstützung der theoretischen Studien wurden zusätzlichdurchgeführt. Die untersuchten Insektizide und Öle bilden Cyclo-dextrin-Komplexe. Ferner wurden Studien zur Freisetzung der Ak-tivstoffe aus den Komplexen mittel Head-Space GC/MS-Analytikdurchgeführt. Die Ergebnisse zeigten, dass der Freisetzungspro-zess von den Gastmolekülen und dem vorliegenden Wassergehaltabhängen. (DWI, DTNW gGmbH, BMWi IGF 15123 N)

59Modifikation von Oberflächen zur Steigerung der Haltbarkeitvon sol-gel-basierten Ausrüstungen

Die Ausrüstung von Textilien mit Sol-Gel-Beschichtungen wirdseit einigen Jahren intensiv verfolgt. Eine Vielzahl von bekannten,aber auch neuen Ausrüstungseffekten können über diesen Ansatzrealisiert werden. Besonders interessant ist die Sol-Gel-Technikwegen der Möglichkeiten, multifunktionelle Ausrüstungen zusynthe tisieren. Problematisch ist eine in vielen Fällen geringe Be-ständigkeit solcher Ausrüstungen, insbesondere gegenüberWaschprozessen. Im Rahmen eines Forschungsprojektes wurdendavon ausgehend, Vorbehandlungsstrategien für textile Faserma-terialien, basierend auf synthetischen Polymeren oder aus Natur-fasern, entwickelt, die die Haltbarkeit von Sol-Gel-basiertenAusrüstungen verbessern. Im Rahmen der Arbeiten konnte gezeigtwerden, dass sich über die Etablierung geeigneter Anker die Be-ständigkeit von Sol-Gel-Ausrüstungen bzw. der daraus hervorge-henden Effekte verbessern lässt. Es lässt sich gleichzeitig zeigen,dass die erzielten Verbesserungen sehr stark vom jeweiligen Solabhängen. Die erzielten Verbesserungen lassen sich bei einer ge-gebenen Kombination aus Vorbehandlung und Sol-Gel-Ausrüs-tung nicht zwangsläufig auf andere Sole übertragen. AnalytischeCharakterisierungen weisen darauf hin, dass in vielen Fällen dieBeständigkeit der Beschichtungsnetzwerke selbst einen weit grö-ßeren Einfluss besitzt als die spezifische Anbindung an das Sub-strat. So zeigt sich bei verschiedenen Untersuchungen, dass dieAuflage der Sol-Gel-Beschichtung vor allem nach einer ersten Wä-sche signifikant sinkt. Vielfach geht der durch die Ausrüstung er-zielte Effekt jedoch nicht verloren. Dies deutet auf ein partiellesAuflösen der Beschichtungsmatrizes selbst hin, wovor die Ankernicht schützen können, da deren Wirkung auf die Grenzfläche zumSubstrat beschränkt ist. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 17065 N)

60Textilien für die kosmetische und pharmazeutische Nutzung

Für die Nutzung von Cyclodextrinen als Ausrüstungschemika-lien für Textilien, die eine kosmetische oder pharmazeutische An-wendung haben, ist es notwendig, die Komplexbildung derCyclodextrine mit relevanten chemischen Substanzen zu untersu-

den Adsorptionsmessungen von Benzol und gravimetrischen Ana-lysen zur Aufnahme von Toluol der ausgerüsteten Textilien zeigtedas Thermosolverfahren insbesondere für die Anbindung von mo-difizierten Clays auf Polyestervlies die besten Ergebnisse. Dies giltsowohl für Pillared Clays als auch für Alkylammoniumtensid-mo-difizierte Nanoclays. Die entwickelten Beschichtungen eignen sichals Ausrüstung auf Schutztextilien zur Vermeidung von Xenobio-tika-Kontakt auf der Haut, als Wohnraumtextilien zur Raumentgif-tung oder als abschirmende Outdoortextilien wie Zelte oderPlanen. (DWI, FTB, BMWi IGF 16781 N)

53Hochfunktionale leitfähige Beschichtungen aus CNT/Polypyr-rol-Kompositbeschichtungen für intelligente Textilien

Leitfähige Strukturen werden nach dem Stand der Technikdurch das Einarbeiten von metallischen Strukturen in das Grund-textil verwirklicht. Die Realisierung dieser Eigenschaften in einemeinzigen textilen Material durch die Verwendung von leitfähigenKunststoffen bietet ein enormes Potential im wachsenden Bereichintelligenter Textilien. Im Gegensatz zu konventionellen Kunststof-fen mit ihren charakteristischen Eigenschaften und typischen An-wendungsfeldern beispielsweise als Isolatoren, zeigen sogenannteintrinsisch leitfähige Kunststoffe bezügliche der elektrischen Leit-fähigkeit metallähnliche Eigenschaften. Dies wird durch soge-nannte „Dotierungen“ des konjugierten Elektronensystems undden dadurch entstehenden beweglichen Ladungsträger erreicht.Als Alternative zu metallbasierten Systemen, in der Regel Metall-fasern oder metallbeschichtete Synthetikfasern, kann eine leitfä-hige Beschichtung dienen, vorausgesetzt eine hohe elektrischeLeitfähigkeit und eine preisgünstige Herstellung sind realisierbar.Neben den intrinsisch leitfähigen Polymeren kommen auch Koh-lenstoffnanoröhrchen (Carbon Nanotubes, CNT) mit ihren bekann-ten, herausragenden Eigenschaften für diese Aufgabe in Betracht.Jedoch können diese Systeme für sich alleine auf Grund von Defi-ziten bei der Leitfähigkeit und der Beständigkeit bzw. durch hoheHerstellungskosten für sich alleine nicht mit Metallfasern konkur-rieren. Aus diesem Grund wurde in diesem Projekt eine Kompo-sitbeschichtung, basierend auf Polypyrrol (PPy) und CarbonNanotubes, auf einem Naturfaser-Textil untersucht. DiesesCoating realisiert neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeitweitere Funktion wie beispielsweise eine homogene elektrischeBeheizbarkeit bis 80°C bei 12V und eine Abschirmung elektromag-netischer Strahlung um 99% in einer Textillage. (ITCF, DWI, BMWiIGF 17109 N)

54Einsparung von Energie und Ausrüstungschemikalien bei derRückenbeschichtung von Teppichböden durch Einsatz atmo-sphärischer Plasmen

Bei der Herstellung getufteter textiler Bodenbeläge werden zuFlächenerzeugung viele Polgarne in ein textiles Trägermaterial ein-genadelt, die zur dauerhaften Verankerung der Polnoppen mithilfeeiner aufgerakelten Nassbeschichtung aus SBR-Latex rückseitigmit dem Träger verbunden werden müssen. In einer standardmäßigzweistufigen Beschichtung dient dabei ein Latex-Vorstrich der Pol-noppenverfestigung, während ein anschließend nass-in-nass auf-getragener Kaschierstrich die Applikation eines Textilrückensermöglicht. Die Vernetzung des SBR-Latex aus Vor- und Kaschier-strich und die Verfestigung des gesamten Tuftingbelages erfolgtin einem Trockner, den die beschichtete Ware anschließend beiTemperaturen von ca. 120°C und Warengeschwindigkeiten von biszu 10 m/min durchläuft. Aufgrund des hohen Wasseranteils vonca. 20-25 %, den ein Compound für einen Vor- bzw. Kaschierstrichenthält und aufgrund der Nassauftragsgewichte von teilweiseüber 800 g/m2 pro Strich, verbraucht der Trockenprozess sehr viel

Energie. Durch Anwendung atmosphärischer Plasmen konnte einVerfahren entwickelt werden, mit dem die zweistufige Beschich-tung aus Vor- und Kaschierstrich auf einen nunmehr einstufigenBeschichtungsprozess reduziert werden konnte. In Versuchsrei-hen wurden Tuftingrohwaren hergestellt, die in unterschiedlichenKonstruktionen und Materialzusammensetzungen industriell ge-fertigten Produkten entsprachen. Die Versuchswaren wurdenrückseitig mit verschiedenen Plasmadosen behandelt, um dieOberflächen hinsichtlich einer Hydrophilierung und Steigerung derAdhäsionskräfte für eine modifizierte Rückenbeschichtung zu prä-parieren. Anschließend wurden die Versuchswaren sowohl mitVorstrich und Kaschierstrich als auch nur mit Kaschierstrich be-schichtet und mit einem Textilrücken versehen. Weiterhin wurdeeine EVA-Schwerbeschichtung eingesetzt, um ebenfalls einenPlasmaeinfluss auf eine solche Beschichtungsart zu untersuchen.Mithilfe verschiedener Analyse- und empirischer Untersuchungs-methoden wurden die unterschiedlich plasmabehandelten undbeschichteten Versuchswaren systematisch verglichen. Hierbeiwurden insbesondere die Polnoppenauszugskräfte, die Lagen-trennfestigkeiten des Textilrückens sowie die Eigenschaften beimechanischer Belastung untersucht. Ferner wurden Kriterien wiedas Emissions- und Geruchsverhalten der Versuchswaren vergli-chen. Ergänzt wurden die Untersuchungen durch Schnelltests, mitdenen die Hydrophilierungs- und Adhäsionseffekte an den plas-mabehandelten Trägermaterialien ermittelt werden konnten. Mit-hilfe von XPS-Messungen konnten erste Änderungen in deratomaren Zusammensetzung der plasmabehandelten Versuchs-waren nachgewiesen werden, die im Zusammenhang mit der Er-zeugung funktioneller Gruppen zu sehen waren. Trotz einigermaterialbedingter Unterschiede zeigten die verschiedenen Unter-suchungen durchgehend, dass plasmabehandelte Versuchsvari-anten, die nur mit einem Kaschierstrich versehen waren, gleichgute oder teilweise sogar bessere Resultate hinsichtlich der ge-stellten Kriterien erzielten, die sich aus den einzelnen Prüfanfor-derungen ergaben. Die Ergebnisse lassen den Schluss zu, dassbei einer industriellen Umsetzung und Integrierung der Plasma-technologie in den Beschichtungsprozess aufgrund einer danneinstufigen Beschichtung erhebliche Energie- und Materialeinspa-rungen zu erwarten sind. Unter Berücksichtigung der Produkti-onsmengen in der Tuftingindustrie, des Einsparpotentials durcheine reduzierte Beschichtung und der Investitionskosten ist ins-gesamt von kurzen Amortisationszeiten auszugehen. (TFI, FTB,BMWi IGF 16875 N)

55Funktionalisierung von Polyethylen mittels Atmosphären-druckplasma

Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE) und Kohlen-stofffasern besitzen als textile Werkstoffe exzellente mechanischeEigenschaften, wie hohe Zugfestigkeiten und geringe Dehnung.Hinzu kommen die hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen-über chemischen und biologischen Einflüssen, ein minimales Was-seraufnahmevermögen sowie gerade beim PE eine niedrige Dichteund damit hohes Leichtbaupotential. Eine große Herausforderungstellt jedoch die damit verbundene inerte Oberfläche dar, die dasWechselwirkungsvermögen der Fasern und damit ihre Anwendun-gen in FVKs oder als Trägermaterial behindern. Im Rahmen desTeilprojektes A2 wurden deshalb Methoden zur Aktivierung undgezielten Modifikation der Faseroberflächen untersucht. Nebendem nasschemischen HT-Verfahren, bei dem gezielt funktionelleGruppen physikalisch im Polymer verankert werden, wurden dieOxifluorierung und die Atmosphärendruckplasmabehandlung alseffiziente und ökologische Gasphasenverfahren näher betrachtet.Dabei umfassten die Arbeiten die Behandlung, die chemische undphysikalische Charakterisierung vor allem der Oberflächeneigen-schaften sowie die mechanische Überwachung der ursprünglichen

3332 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

66Reibungsfreie Drallerteilung auf Basis Supraleitungstechnologieunter Berücksichtigung der Fadendynamik an Textilmaschinen

Das Ringspinnverfahren ist das meist eingesetzte Spinnver-fahren weltweit um das Kurzstapelfasergarn herzustellen. Trotzgeringer Wirtschaftlichkeit ist das Ringspinnverfahren aufgrundder hohen Garnqualität und der Flexibilität gegenüber dem Rotor-spinn- und Luftdüsenspinnverfahren vorherrschend. Zur Reduzie-rung bzw. Eliminierung des produktivitätsbegrenzenden Faktorsdes Ringspinnverfahrens – Reibung zwischen Ring und Läufer,wurden in der Vergangenheit alternative Konzepte umgesetzt, diejedoch nur einen geringen Einfluss auf die Produktivität ausüben.Zur Realisierung der reibungsfreien Lagerung des Ring-Drallele-mentes bieten sich supraleitende Magnetlager an. Das Ziel desForschungsvorhabens besteht darin, die theoretischen und expe-rimentellen Grundlagen für die Einführung eines supraleitendenMagnetlagers (SML) als Ring-Drallelement-System von Textilma-schinen zu erforschen. Die Anwendung des Prinzips der Supralei-tung kann die wissenschaftlichen Grundlagen für Textilmaschinenmit kontaktfreiem Lauf, stabiler Lagerung vom Stillstand bis zurHöchstgeschwindigkeit und unter Verzicht auf Regelungs- undSensoreinheiten legen. Dies soll eine höhere Produktionsge-schwindigkeit als bisher bekannte Arbeitsweisen an der Ring-spinnmaschine ermöglichen. Durch theoretische Modellierung,Simulation und messtechnische Untersuchungen unter dynami-schen Bedingungen werden die textiltechnologischen und diephysikalischen Grenzen dieser neuen Technologie ermittelt. DieWechselwirkungen der Prozess-, Technologie- und Supraleitungs-parameter werden evaluiert und daraus die Gesetzmäßigkeitenfür das SML-Ring-System abgeleitet. (ITM, DFG – CH174/33-1)

67Prüfverfahren und Methoden zur Charakterisierung der Dra-pierbarkeit von technischen Textilien

Das Ziel des Projektes war es, eine Methode zur Charakterisie-rung des Drapierverhaltens von Multiaxialgelegen mit Hilfe opti-scher Messtechniken zu entwickeln. Das im Projekt entwickeltePrüfgerät DRAPETEST ist inzwischen durch Textechno am Marktverfügbar und wird in der Textilbranche eingesetzt. Es wurden zahl-reiche Erkenntnisse zum Umformverhalten von Gelegen gewonnen,die zur objektiven Beurteilung der Drapierfähigkeit und des Ver-haltens des Verstärkungstextils verwendet werden konnten.(FIBRE, BMWi ZIM VP2444802DF9)

68Entwicklung innovativer Färberspulen zur Kostensenkung inder Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfe einespraxisgerechten Ansatzes

Ziel des Vorhabens ist es, den Ausschussanteil bedingt durchFärbespulfehler um bis zu 30 % zu senken. Die Dichteverteilungvon Färbespulen beeinflusst entscheidend die Färbequalität. Dich-temessungen werden zurzeit nur indirekt und subjektiv durchge-führt. Sie geben die tatsächliche Dichteverteilung nur ungenauwieder. Zudem wird lediglich die Einzelspule betrachtet, und nichtdie Spulensäule. Im Forschungsprojekt wird zur Erarbeitung einerpraxisgerechten Lösung erstmals die Dichte der Spulensäule er-fasst. Es werden Druckmessungen mit Hilfe von Foliendrucksen-soren und einer speziellen Druckmessnadel durchgeführt.Ausgehend davon wird erarbeitet, wie die Dichteverteilung dereinzelnen Spulen in der Färbesäule sein muss, um in der Färbe-säule eine möglichst homogene Dichte zu erreichen. In enger Ko-operation mit der Industrie werden die Ergebnisse unterindustriellen Bedingungen für Baumwoll-Spinnfasergarne vali-diert. (ITA BMWi IGF 17514 N)

69Exzellenzcluster „Integrative Produktionstechnik für Hoch-lohnländer“

Das Flächengewicht ist ein wesentliches Qualitätskriterium fürGewebe. Es wird nach DIN EN 128181 mittels Wägung bestimmt.Die Überwachung und Regelung des Flächengewichts auf einerWebmaschine ist mit einem Röntgensensor möglich. Das genutzteRöntgenmesssystem stammt von der Firma BST ProControl Rengs-dorf GmbH, Rengsdorf. Es besteht aus einem Sender und einemEmpfänger. Er wird mit einer Beschleunigungsspannung von unter5 kV betrieben und darf daher in Deutschland genehmigungsfreieingesetzt werden. Aufgrund der Positionierung des Sensors er-gibt sich eine große Totzeit für die Regelung. Im Rahmen der vor-gestellten Untersuchungen ist daher in einer Regelung einSmith-Prädiktor genutzt worden. Die Validierung der Regelungzeigt gute Ergebnisse, ein gewünschtes Flächengewicht wird miteiner Genauigkeit von 3 % innerhalb von weniger als 30 s erreicht.(ITA DFG EXC 128)

70Entwicklungs- und Prüfzentrum für innovative Textilien im Au-tomobilinnenraum: Automotive Interior Center (AIC)

Im Rahmen des Projektes wird ein Kompetenzzentrum für Au-tomobilinnenräume (AIC) in NRW aufgebaut. Ein Kernziel des AICist die Entwicklung und anschließende Nutzung eines Prüfstandes,der die systematische Ermittlung des Einflusses von textilen Innen-raumkomponenten auf das gekoppelte akustische und thermischeKomfortempfinden von Fahrzeuginsassen ermöglicht. Weiterer Be-standteil ist die Bestimmung von Materialkennwerten für die ge-zielte Auslegung von Textilien, um so maßgeschneidert unteranderem akustische und thermische Anforderungen zu erfüllen.Das Projekt beinhaltet weiterhin die prototypische Produktion vonneuartigen Innenraumtextilien einschließlich hybrider Systeme(z.B. Mehrschichtverbünde). Zur Erreichung der Projektziele wer-den bereits am ITA vorhandenen textilen Produktionsketten im La-bormaßstab (Stichwort AIP: Automotive Interior Prototyping)ergänzt und für textile Komponenten im Innenraum (z.B. Hybrid-strukturen aus neuartigen 3D-Gestricken und Vliesstoffen) erwei-tert und angepasst. Des Weiteren werden für die gezielte undsystematische Auslegung der Textilien Komponentenprüfständeaufgebaut, mit denen eine Prüfung der thermischen, akustischenund textilen Eigenschaften möglich ist. Diese Schnelltests ermög-lichen eine frühzeitige Einschätzung der Performance von neuarti-gen Innenraumtextilien und beschleunigen so den gesamtenEntwicklungsprozess. Parallel zu den Schnelltestmethoden werdendie Innenraumtextilien in Computersimulationen nachgebildet, umdie Entwicklung der Textilien zu unterstützen. Die entwickelten Pro-dukte werden im Automotive Interior Center ganzheitlich bewertet.Gestellte Kriterien sind unter anderem die Funktionsintegration,Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit (bspw. Recyclingeignung) derneuen Innenraumtextilien. (ITA EU Seven Framework Programm310139902)

71Automatisierte Bestimmung der Biegesteifigkeit von Fasern –AutoBend

Es wurde ein automatisiertes Prüfverfahren zur Bestimmungder Biegesteifigkeit von Fasern entwickelt. Hierfür wurden zwei un-terschiedliche Methoden, die vibroskopische und die Kompressi-ons-Steifigkeitsbestimmung entwickelt, die als Erweiterung ineinem Prüfgerät der Firma Textechno H. Stein GmbH & Co. KG, Mön-chengladbach eingesetzt werden können. Ein solches modifiziertesPrüfgerät wurde beim Firmenpartner aufgebaut und validiert. DieAuswahl der Methode zur Biegesteifigkeitsbestimmung erfolgt in

chen und deren biologische Aktivität zu testen. Es konnte gezeigt,dass Cyclodextrinkomplexe mit verschiedenen Antiseptika guteantibakterielle Aktivitäten aufweisen und sich daher für den Ein-satz in antibakteriellen Textilien eignen sollten. Da mittlerweileeine Reihe von Methoden existieren, wie sich Cyclodextrinen auchim industriellen Maßstab auf Textilien fixieren lassen, ist eine Ent-wicklung von neuen Produkten in den Bereichen Medizin, Techni-sche Textilien und Kleidung möglich. (DTNW gGmbH, FKI, derma,BMWi IGF 15997 BG/1)

61Plasmaprozesse zur Gestaltung funktionaler Oberflächen

Die Bearbeitung von Oberflächen mit Plasmen ist bereits seiteinigen Jahren bekannt und Thema zahlreicher Forschungsarbei-ten. Im vorliegenden Artikel wird eine Übersicht über die Möglich-keiten gegeben, durch Plasmen Funktionen unterschiedlicher Artzu generieren. Betrachtet werden dabei sowohl Bekleidungs- alsauch Technische Textilien. Neben der reinen Plasmaoxidation wer-den auch Beispiele zur Plasmapolymerisation an Textilfasernsowie Verfahrenskombinationen aus Plasmaaktivierung und che-mischer Funktionalisierung beschrieben. Neben der nasschemi-schen Funktionalisierung werden bei letzteren auch dieMöglichkeiten zur Plasmaaktivierung/-funktionalisierung in derRemote-Zone eines Atmosphärendruckplasmas beschrieben. Diebeschriebenen Ergebnisse basieren teilweise auch auf Ergebnis-sen der Projekte IGF-Nr. 12861 und IGF-Nr. 15118. (DWI, BMBF –01RI0635A-C)

62Kreative Tools für den Digitaldruck von smart fabrics

Der Kreativwirtschaft wird ein Werkzeug zur kreativen Zusam-menarbeit und Produktion von smarten Textilien in Form einer Ge-staltungssoftware sowie einem digitalen Drucker zur Verfügunggestellt. Der digitale Drucker, welcher am ITA entwickelt wird, er-laubt es im Rolle zu Rolle Verfahren Textilien mit sichtbaren, hör-baren und fühlbaren smarten Funktionen auszustatten.

Dazu wird ein digitaler Drucker mit Druckköpfen für elektroni-sche Pasten, einem Inkjet Kopf und entsprechenden Trocknungs-aggregaten konzeptioniert, gestaltet, aufgebaut und inVerbindung mit der Gestaltungssoftware in Betrieb genommen.(ITA, EU Seven Framework Programm EU 610414)

|Textilmaschinen/Prüfmethoden und -geräte

63Grundlegende Untersuchungen zur konstruktiven und mate-rialtechnischen Gestaltung von Kompressionstextilien mit mi-nimierter Wärmstauneigung

Für medizinische Kompressionstextilien ist charakteristisch,dass sie von Menschen direkt am Körper getragen werden, denWärmehaushalt des Menschen direkt am Körper beeinflussen undsomit Klimabereiche erweitern können, in denen Menschen kom-fortabel leben und arbeiten können. Ziel des ForschungsvorhabensAiF 16943 N war es vor diesem Hintergrund, die Energieeffizienz

von diesen Textilien konstruieren zu können und dadurch die Wär-mestauneigung zu minimieren.

Methodisch wurden dazu numerische Modelle zur vaso- undsudomotorgeregelten Wärmeabgabe des Menschen entwickelt,der Wärmetransfer in Textilien mittels verschiedener Labormess-verfahren bestimmt und aus Korrelationsanalysen als Kenngrößenabgeleitet.

Da chemische Eigenschaften der Fasern und die Porenstrukturgleichermaßen die Energieeffizienz und den Wärmeenergietrans-fer in Textilien beeinflussen, wurde ein Messsystem entwickelt,um das Porensystem von Textilien durch rationell skalierte Kenn-zahlen zu quantifizieren.

Die Untersuchungen umfassten 13 Musterreihen aus Gestri-cken und Gewirken, die sich hinsichtlich ihrer Faser-, Garn-, undGestrickkonstruktion in weiten Bereichen unterscheiden. Aus denErgebnissen wurden zahlreiche Konstruktionsmöglichkeiten ab-geleitet, um die Energieeffizienz von medizinischen Kompressi-onstextilien weiter zu verbessern. (ITV, TFI, BMWi IGF 16943 N)

64Ermittlung neuer Textilmaschinen-Oberflächenstrukturen zurVerbesserung der Haft- und Gleitreibungsvorgänge von Fäden

Die in den deutschen Rundstrickbetrieben eingesetzten Fa-denröhrchen schützen die Garne einerseits auf ihrem Weg zurStrickmaschine vor Verschmutzung, erzeugen aber andererseitsHaftreibung zwischen Garn und Röhrchenwand. Die Folge sindhohe Fadenzugkräfte, die in den Strickereien zu erheblichen tech-nischen Problemen führen, wie Fadenblockaden oder Fadenbrü-chen, und Produktionsausfälle und hohe Kosten verursachen. Ausdiesem Grund wurde das Forschungsvorhabens AiF 16942 N „Fa-denleitvorgänge“ initiiert mit dem Ziel, das tribologische Verhaltenvon Garnen und Fadenröhrchen systematisch zu untersuchen unddaraus Lösungsstrategien für die deutsche Maschenindustrie ab-zuleiten. (ITV, BMWi IGF 16942 N)

65Thermische Charakterisierung dynamisch belasteter Kaut-schukwalzen

In Textilmaschinen sind vielfach schnell rotierende und dyna-misch hochbelastete Kautschukwalzen zum Transport von Faser-bändern im Einsatz. Infolge der auftretenden dynamischenBeanspruchungen kommt es dabei häufig zu einem unerwünsch-ten Wärmeaufbau und damit zu einem Temperaturanstieg derBauteile. Dies kann zu erheblichen Problemen im Betrieb der ent-sprechenden Maschinen führen. Durch Einbringen räumlich aus-geprägter textiler Draht-Strukturen kann der Wärmeaufbaureduziert und die Wärmeableitung dieser Bauteile deutlich ver-bessert und somit die Leistungsfähigkeit der Maschinen erhöhtwerden. Schwerpunkt der Arbeiten stellt dabei die Ertüchtigungeines Versuchsstandes für reproduzierbare Messungen desErwär mungsverhaltens der Bauteile dar. Mit den an diesemVersuchs stand gewonnenen Versuchsergebnissen wird ein ther -mo dy namisches Bilanzmodell erstellt, das es ermöglicht, ver-schiedene Lösungsansätze miteinander zu vergleichen undge zielt innovative Lösungsansätze zu entwickeln. Im Rahmen derProjektbearbeitung werden auf Basis dieser Ergebnisse neuartigeKautschukwalzen umgesetzt und bezüglich ihres Erwärmungsver-haltens charakterisiert. Vielversprechende Lösungsansätze wur-den am Ende des Projekts unter industrienahen Bedingungenerprobt und bewertet. (ITM, BMWi ZIM KF2048921WZ0)

3534 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

aufgezeigt. Es zeigte sich, dass vor allem im Hinblick auf höhereSchwitzraten die Feuerwehrschutzkleidungen ein Optimierungs-potenzial besitzen. Da allerdings die Schutzfunktion die höchstePriorität besitzt, weisen die fünf Materialaufbauten zufriedenstel-lende thermophysiologische Eigenschaften auf. In Trageversuchenmit Probanden konnte zudem aufgezeigt werden, dass schon abAußentemperaturen von > 10°C mehr Schweiß produziert wird alsvon der Feuerwehrschutzkleidung aufgenommen und weitertrans-portiert werden kann. Es werden bisher ca. 65% der produziertenSchweißmenge evaporiert und durch den Materialaufbau nachaußen geleitet. Der zurückbleibende Schweiß befindet sich haupt-sächlich in der Einsatzjacke sowie Jeans und Baumwollhemd, wel-che im Rahmen des Trageversuchs als Unterbekleidung getragenwurden. Um das Feuchtigkeitsmanagement von Feuerwehrschutz-kleidung zu optimieren wurden funktionelle Unter bekleidungenhinsichtlich ihrer thermophysiologischen und hautsensorischenEigenschaften charakterisiert. Hierbei erwiesen sich drei funktio-nelle Unterbekleidungen (Aramid, Aramid/PTFE sowie Baumwolle)als besonders geeignet zur Kombination mit den Materialaufbau-ten. Um die Feuchtigkeitsverteilung innerhalb des Lagenaufbausbei den Messungen mit dem Hautmodell besser verfolgen zu kön-nen, wurden zwischen jede Textillage ein Feuchtigkeitssensor in-tegriert. Auf diese Weise konnte gezeigt werden, dass für einenoptimalen Feuchtetransport innerhalb der Materialkombination,die Feuchtigkeiten von Unterbekleidung und Futterstoff ähnlichsein sollten. Dies spricht für einen guten Feuchtigkeitstransportvon Unterbekleidung zu Futterstoffgewebe. Des Weiteren ist es vonVorteil, wenn die Feuchtigkeit im Futterstoff etwas geringer ist alsdie der Unterbekleidung, so kann kontinuierlich Feuchtigkeit vomFutterstoffgewebe aufgenommen und an die weiteren Textillagenabgeben werden. Bei den Messungen der Pufferwirkung von Was-serdampf konnte trotz guter Feuchtigkeitsverteilung in den haut-nahen Textillagen keine Verbesserung durch Kombination mitfunktioneller Unterbekleidung erzielt werden, da der Feuchtigkeits-transport durch die Membran (Nässesperre) limitiert wird. Jedochkonnte bei allen Materialaufbauten durch Kombination mit funk-tioneller Unterbekleidung die Pufferwirkung gegen flüssigenSchweiß deutlich gesteigert werden. Diese Ergebnisse konntenebenfalls bei einem neuen Materialaufbau mit Station Wearund/oder funktioneller Unterbekleidung beobachtet werden.Durch Trageversuche mit dem optimierten System, bestehend ausFeuerwehrschutzkleidung und funktioneller Unterbekleidung,konnten die Ergebnisse der Hautmodellmessungen validiert wer-den. Neben der Optimierung des Feuchtemanagements vonFeuer wehrschutzkleidung wurde gezeigt, dass sich eine Hydro-phobierung bei jedem Wasch-Trocknungs-Zyklus negativ auf diethermophysiologischen Eigenschaften von Feuerwehrschutzklei-dung auswirkt. Durch Anpassung des Verfahrens, wobei nur beijedem 5.ten Wasch-Trocknungs-Zyklus hydrophobiert wird, kön-nen die thermophysiologischen Eigenschaften deutlich länger er-halten bleiben. (HIT BMWi IGF 16676 N)

76Potenzial nano-modifizierter Thermoplastfasern zur Fertigungvon Hochleistungsfaserverbundbauteilen

Bekannte Verfahren zur Herstellung von endlosfaserverstärk-ten Kunststoffen sind das Tailored Fibre Placement (TFP) und dasTow Placement (TP) Verfahren. Aufgrund der prozessbedingtenNachteile wie z.B. die Limitierung in der Lagenanzahl und Faser-schädigung durch den Nähprozess bei TFP bzw. beim TP sind nurgroße in-plane Radien umsetzbar. Durch vorimprägnierte Faser-bündel, kann bei diesen Verfahren nicht das komplette Leichtbau-potential ausgenutzt werden und die Flexibilität wird herabgesetzt.Im neuen Tow Placement Verfahren können die Vorteile beider Ver-fahren kombiniert werden, um das volle Potential dieser Verfahrenbesser auszunutzen. Dies erfolgt über den Einsatz von nano-funk-

tionalisierten Thermoplastfasern, die mittels Induktion zum Auf-schmelzen gebracht werden und als Bindefasern dienen. Zum Ein-satz kommen nano-funktionalisierte Hybridrovings aus PEEK – undKohlenstofffasern. Mit den am FIBRE im Schmelzspinnverfahrenhergestellten MagSilica®-PEEK-Fasern konnten mittlere Aufheizge-schwindigkeiten von 680 K/s bis zum Erreichen des vollständigenAufschmelzens von 360 °C erzielt werden. Beginnend von Raum-temperatur erfolgt das Aufschmelzen der Matrix innerhalb von ca.0,5 s. Eine etwaige Schädigung der Matrix durch den hohen Ener-gieeintrag konnte mittels DSC-Analysen nicht nachgewiesen wer-den. Aufgrund des kraftflussgerechten Ablegens eignet sich dasVerfahren besonders gut für hoch beanspruchbare Komponenten,Verstärkungen für Krafteinleitungsregionen oder Struktureinlegernfür Spritzgussapplikationen. Durch das Ablegen auf Endkontur bie-tet dieses Verfahren ein hohes Potential für Rahmenstrukturen undbionisch optimierten Strukturen. (FIBRE, TFI BMWi IGF 16827 N)

77Drapiereffektor zur automatisierten Fertigung anspruchsvollerFaserverbundstrukturen

Die Automatisierbarkeit, hohe Flexibilität und Einfachheit derKonstruktion ermöglicht vielfältige Anwendungen in verschiede-nen Branchen. Der Einsatz von Faserverbundwerkstoffen kanndurch den Einsatz eines automatisierten Drapierroboters erweitertwerden. Der entwickelte Drapierendeffektor basiert auf dem Prin-zip eines anschmiegsamen Kissens mit integrierten Heizelemen-ten. Das entwickelte Gerät zeichnet sich aus durch: • Flexible Einsetzbarkeit • Automatischen Ablauf • Hohe Qualität der gefertigten Preforms.

(FIBRE, DWI BMWi IGF 16705 N)

78Auswirkung superhydrophiler Top-Coats auf das Abreini -gungs verhalten beschichteter Gewebe

Ziel der beschriebenen Untersuchungen war es, beschichteteGewebe insbesondere die den Markt dominierenden PVC-be-schichteten Planen, Bänder, (Dach)Membranen – mit mikrorauen,hydrophilen Acrylatschichten zu versehen, um so extrem hydro-phile Eigenschaften zu erzielen. Vordergründig zielte die „Super-hydrophilie“ auf die Verringerung der Anhaftung kritischerSchmutzpartikel wie z.B. Dieselruß ab. Zur Gestaltung der Ober-flächentopographie wurde ein spezielles zweistufiges UV-Härte-verfahren der aufgetragenen Acrylatschicht („photonischeMikrofaltung“) eingesetzt. Die Untersuchungen haben gezeigt,dass dieses Verfahren ein geeigneter Weg zur Schaffung der an-gestrebten Oberflächeneigenschaft ist. Die Superhydrophilie wirdhierbei durch das Zusammenwirken der freien Oberflächenenergiedes (grundsätzlich hydrophilen) Acrylatsystems und der durch denHärtungsprozess erzeugten Mikrorauigkeit bestimmt. Die erziel-baren Wasserkontaktwinkel sind – soweit überhaupt messbar –kleiner als 10°. Im Rahmen der vorliegenden Publikation wurdedarüber hinaus erstmals gezeigt, dass auch der „umgekehrte“Weg, mikroraue, aber ursächlich nur leicht hydrophile oder gar hy-drophobe Oberflächen chemisch nachzubehandeln, geeignet istsuperhydrophiles Verhalten zu erzeugen. Zur Nachbehandlungwurden photochemische oder plasmabasierte Funktionalisierun-gen betrachtet. (DTNW gGmbH BMWi IGF 16038 BG)

79Einsatz von Metallgarnen in 3D – Gewirken für Anwendungenim Bereich der Schutztextilien

Insbesondere in den Bereichen Forstwirtschaft, im Fleischerei-handwerk und im Recyclinggewerbe werden Textilien mit schnitt-

Abhängigkeit der Fasermerkmale. Für sehr feine oder gekräu selteFasern liefert die vibroskopische Biegesteifigkeitsbestimmung diebesten Ergebnisse der Fasersteifigkeit, während für dicke, unge -kräu sel te Fasern die Kom pressions-Steifigkeits bestimmung bessergeeignet ist. In der Veröffentlichung wurde die Anwendung derKompressions-Steifigkeits bestimmung für Glas faser filament ge-zeigt und evaluiert. (ITA BMWi ZIM KF2197104MU2)

72Entwicklung einer auf die Verarbeitung von Kohlenstofffilament-garn angepassten Oberflächenstruktur auf Basis einer Struktur-hartchromschicht – Chromosphere; Entwicklung einer Struktur-hartchromschicht für die Carbonverarbeitung – Chromosphere

Die Verarbeitung von Carbongarnen zu textilen Flächen ist mitdeutlichen Einbußen bezüglich der Prozessgeschwindigkeit undmit erhöhter Garnschädigung verbunden. Um eine akzeptable Qua-lität des hergestellten textilen Halbzeugs zu gewährleisten, ist esnotwendig, die Produktionsgeschwindigkeit erheblich zu reduzie-ren. Ziel des Vorhabens ist die Entwicklung einer an die Verarbei-tung von Kohlenstofffilamentgarn angepassten Oberfläche ausStrukturhartchrom um die Prozessgeschwindigkeiten zu erhöhen.

Dazu wird im Rahmen des Projekts ein materialübergreifendesBewertungsschema entwickelt. Die labortechnischen Kennwertewerden dazu ebenfalls ermittelt. Das ITA ermittelt mittels Reib-wertprüfstand das reale Reibverhalten der fadenkontaktierendenElemente. Basierend auf diesen Eingangsparametern wird ein Be-wertungsschema entwickelt. Durch das Bewertungsschema wirddie Oberflächenstruktur fadenkontaktierender Elemente mittelsStrukturhartchrom an die Verarbeitung von Carbonfasern ange-passt. (ITA BMWi ZIM KF2497143CJ2)

73Neues Maschinenkonzept für den Tuftingprozess unter Ein-satz von Faserverbundbauteilen – zirkularTUFT

Die Aufgabenstellung des Projektes war die Entwicklung undHerstellung neuer Führungselemente auf Basis der Faserverbund-technik (FVW) für die Nadelbarre einer Tuftingmaschine. Diese sol-len die buchsengelagerte Linearführung ersetzen und gleichzeitigeine zirkulare Nadelbewegung realisieren.

Das TFI hat die an der Nadelbarre auftretenden Belastungenund Kräfte im Labor- und Technikumsmaßstab analysiert. Diesewaren für die Entwicklung eines lagerlosen Führungselementesaus FVW an Tuftingmaschinen notwendig. Die Ergebnisse wurdenaufbereitet und den Projektpartnern übergeben. Es wurden fürzwei unterschiedliche Maschinentypen die Bewegungskurven derNadelbarre simuliert, die sich durch den Einsatz von flexiblen Füh-rungselementen aus FVW ergeben. Auf Basis der Simulationenwurden zwei Konzepte zur Umsetzung entwickelt. Nach der Um-setzungsphase durch die beiden Projektpartner wurden die realenBewegungen an den Labormaschinen des TFI analysiert. Es zeigtsich, dass für Maschinen mit Einzelexzenter eine elliptische (zir-kulare) Kreisbahn der Nadeln vorliegt. Für Maschinen mit Kipphe-belansteuerung wird eine sichelförmige Bewegung mit geringerAuslenkung erreicht.

Durch die zirkulare Nadelbewegung bewegt sich die Nadel beider Interaktion mit dem Greifer auf diesen zu. Es konnte hierdurchdie Amplitude der Greiferbewegung auf 50 % reduziert werden.Trotz dieser Reduzierung blieben die Prozesssicherheit und derWarenausfall gleich.

Die Führung der Nadelbarre durch die neuen FVWElemente be-deutet, dass die bisherigen Stößel, Führungsbuchsen und Dichtele-mente nicht mehr benötigt werden. Darüber hinaus entfällt im Fallevon Kipphebelmaschinen noch eine weitere Gelenkverbindung anjedem Stößel. Die Kraftübertragung in Richtung der Nadel erfolgtnun geradlinig in einem Bauteil ohne weitere Querkräfte.

Durch den Einsatz der neuen, flexiblen Führungselemente ausFaserverbundwerkstoff ergeben sich für die Betreiber der Tufting-maschine folgende Vorteile: kein Ölverlust und kein Verschleiß. Diesbedeutet keine Verschmutzung der Ware und somit kein Ausschussbeim Veredeln/Beschichten. Weiterhin entfallen Wartungsarbeitenund Material für den Austausch der Lager und Dichtungen. (TFIBMWi ZIM KF2559202)

|Technische Textilien

74Neuartige Flachkulierwirkmaschine zur Herstellung regulärerStrukturen mit biaxialem Schusseintrag

Im Rahmen des Forschungsprojektes wurde eine neue Gene-ration der Flachkulierwirkmaschine entwickelt, welche für die Fer-tigung von technischen Textilien eingesetzt werden kann. DasVerfahren bietet durch die Modifikation der Maschinentechnik nundie Möglichkeit, zusätzlich zu den Maschenfäden auch Funktions-fäden im Flächengebilde zu integrieren. Die Funktionsfäden ver-laufen orthogonal zueinander und folgen im Warenrandbereichder gewünschten Kontur der Textilfläche. Das Kernstück der neuenMaschinenkonstruktion bilden die Wirkorgane und die Antriebefür die Funktionsfäden. In Versuchen wurde die maschinelle Fer-tigung von Kulierwirkwaren mit orthogonaler Materialintegrationnachgewiesen. Wesentliche Vorteile dieser Technologie, im Ver-gleich zu anderen Maschenbildungsverfahren, werden in folgen-den Faktoren gesehen: • extrem schonende Materialverarbeitung aufgrund der speziel-len Tempi der Maschenbildung: Einschließen, Fadenlegen, Kulie-ren, Vorbringen, Pressen, Auftragen und Abschlagen. • absolut gestreckte, ondulationsfreie und schonende Einbin-dung der Funktionsmaterialien und Hochleistungsfäden in 0°- und90°-Richtung. Die unterbrechungsfreie Führung von Verstärkungs-fäden entlang der Kontur der Textilien ist insbesondere für dieFerti gung von Textilhalbzeugen zweckmäßig. Neben einer Waren -randverstärkung, kann so eine kraftliniengerechte Anordnung derVerstärkungsfäden erfolgen. Ein Ausfransen der Warenränderbeim Drapieren und damit verbundene Festigkeitsverluste derHalbzeuge in diesen Bereichen, werden vermieden. Neben der Re-duzierung von Materialkosten können Konfektionszeiten und -kos-ten reduziert werden. Das Verfahren erlaubt ferner das Einarbeitenvon Funktionsöffnungen. Auch hier werden die orthogonalenFäden nicht geschnitten. Die Zielstellungen des Forschungspro-jektes wurden erreicht. (STFI BMWi InnoKom Ost MF100003)

75Neue Konzepte für Feuerwehrschutzkleidung mit verbesserterphysiologischer Funktion

Die Entwicklung einer physiologisch funktionellen Feuerwehr-schutzkleidung und deren dazugehörige Wiederaufbereitungsver-fahren unter Erhalt der Schutzfunktion nach DIN EN 469 und derGebrauchstauglichkeit waren Gegenstand des Forschungsvorha-bens. Hierzu wurden durch Messungen mit den Hautmodell undder thermischen Gliederpuppe anhand fünf zertifizierter Materi-alaufbauten die thermophysiologischen Möglichkeiten und Gren-zen von in der Praxis eingesetzten Feuerwehrschutzkleidung

3736 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

ausbildung. Für den Membranzuschnitt eignet sich ein Universal-cutter. Die Konfektionierung ist mittels Nähen, Schweißen und Kle-ben realisierbar. Inwieweit sich eine prozessintegrierteMembranfertigung als günstig erweist, hängt von den Membranan-forderungen ab und ist produktspezifisch zu entscheiden. Erwei-terte Einsatzbereiche für die entwickelten Strukturen zeichnen sichüber das Textile Bauen und den Hochleistungssegelsport hinausbei der Abdeckung von Behältern, in der Nutzschifffahrt und imNutzfahrzeugbau ab. Die Ergebnisse sind aber auch bei der Ferti-gung maßgeschneiderter Textilhalbzeuge zur Kunststoffverstärkungund Betonbewehrung anwendbar. (ITM BMWi IGF 17241 BR)

84Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows und deren Weiterver-arbeitung

Basierend auf einem weiterentwickelten Spreizrad sowie einermodifizierten Spreizeinrichtung, bestehend aus Vorlage-, Faden-spannungsregulier-, Heiz-, Fixier- und Wickeleinheit, steht eineTechnologie zur Verfügung, mit der ein sehr sicheres, schonendesund variables Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows realisierbarist. Das Spreizergebnis hängt maßgeblich vom Ausgangszustanddes vorgelegten Heavy Tows ab. Bei guter Qualität lassen sichgleichmäßige Spreizbänder herstellen, wobei sich bei Feinheitenum 3200 tex eine Endbreite von 30 mm als vorteilhaft erwiesenhat. Solche Bänder ermöglichen die Bildung von Spreizlagen mitFlächenmassen von ca. 100 g/m2 und Lagendicken um 0,1 mm. ZurCharakterisierung sowohl einzelner Spreizbänder als auch darausdurch Wickeln hergestellter Flächen eignen sich Zugprüfungen anProben im eingeharzten Zustand unter Anwendung des ResinTransfer Moulding (RTM)-Verfahrens. Die erreichten Kennwertezeigen, dass von Spreizlagen eine vergleichbare Verstärkungswir-kung zu erwarten ist, wie von ungespreizten Heavy Tow-Lagen.Erstere bieten zusätzlich den Vorteil zur Masseverringerung undDickenreduzierung im späteren Bauteil. Durch Kombination vonKettfadenvorlagen, die aus Spreizbändern gebildet wurden, mitherkömmlichen Verstärkungsfadenlagen lassen sich unter Nut-zung der Multiaxialkettenwirktechnik neuartige Textilhalbzeugefür Faserverbundwerkstoffe fertigen. Anwendungen werden imSportgeräte- sowie Automobilbau, aber auch im Bereich dyna-misch belasteter Maschinenelemente sowie der Strukturbauteileim Nutzfahrzeugbau gesehen. Des Weiteren sind Einsatzbereicheetwa beim Textilen Bauen in Richtung neuartiger Membranstruk-turen erkennbar, die auf den neuen Möglichkeiten zur Ausbildungdes textilen Festigkeitsträgers beruhen. Insgesamt wird deutlich,dass ein effizientes Verfahren zum Spreizen von Heavy Tows ver-fügbar ist, von dem sowohl die KMU der Textil- als auch der Faser-verbundwerkstoffindustrie profitieren können. (ITM BMWi IGF16421 BR)

85Integrale Motorhaubensysteme für den Fußgängeraufprall-schutz

Ziel des Projekts ist die Entwicklung losgrößengerechter, inte-graler Motorhaubensysteme mit einstellbaren Dämpfungseigen-schaften für den fahrzeugseitigen Fußgängerschutz sowie mitintegrierter Schall- und Wärmedämmung durch den Einsatz an-wendungsgerecht ausgelegter Abstandstextilien. Nach Ableitungder Systemanforderungen an ein Motorhaubenkonzept am Bei-spiel des Volkswagen Golf V werden geeignete Simulationsmodellefür die Originalhaube hinsichtlich des Fußgängerschutzes erstellt.Diese werden anhand durchgeführter Versuche an Originalhaubenvalidiert und charakterisiert. Auf dieser Grundlage erfolgen die Er-arbeitung und Bewertung unterschiedlicher Motorhaubenkon-zepte sowie die Auswahl von Vorzugslösungen. Parallel dazuwerden die textilen Technologien zur Entwicklung gestrickter und

gewirkter Abstandsstrukturen erarbeitet. Die Schwerpunkte derEntwicklungen liegen dabei auf guten Aufprall- und guten thermi-schen und akustischen Dämpfungseigenschaften. VerschiedenePrüfverfahren für die Untersuchung der Abstandstextilien werdendazu angepasst bzw. weiterentwickelt. Basierend auf den gewon-nenen Erkenntnissen werden Vorzugsvarianten ausgewählt undnumerisch sowie technologisch beschrieben. Dazu wird ein geeig-netes Materialmodell zur Beschreibung der Eigenschaften beimFußgängeraufprall generiert und eingesetzt. Die heute bestehen-den Anforderungen an den Fußgängerschutz konnten mit demStand der Technik zum Zeitpunkt der Projektbeantragung nicht er-reicht werden. Die durchgeführten Untersuchungen zeigen abererhebliche Fortschritte gegenüber diesem Stand. Anhand derFunktionsmuster wird deutlich, dass auf Basis der im Projekt er-zielten Ergebnisse eine deutliche Verbesserung des FGS in Kom-bination mit thermischer und akustischer Dämpfung erreichbarist. Die erzielten Ergebnisse lassen sich auch auf andere Impakt-bzw. Crashanwendungen aus den Bereichen Fahrzeug- und Per-sonenschutz sowie aus dem Sport und Freizeitbereich übertragen.(ITM, ITA, ika BMWi Zutech 314 ZBG)

86Entwicklung eines innovativen chemisch-flocktechnischenVerfahrens zur Veredlung von Kunststoffoberflächen mit hoherEnergieeffizienz und Qualität

Bei der elektrostatischen Beflockung werden kurz geschnit-tene Fasern auf ein mit Klebstoff versehenes Substrat appliziert.Der Klebstoff ist dabei das verbindende Element zwischen Flock-faser und Substrat. Stand der Technik sind wasserbasierte Disper-sionsklebstoffe. Nachteilig sind die lange Trockenzeit bis 40Minuten, die eine Integration in die angrenzenden Prozessschritteerschwert, sowie der hohe Energiebedarf für die Härtung. Im For-schungsvorhaben wurden neue Reaktivklebstoffen für die Beflo-ckung sowie energiesparende Härtungstechnologien entwickelt.Es sind 100 %-Systeme herstellbar, die sich ebenso wie Dispersio-nen applizieren lassen. Energie wird nur zur Initiierung der Här-tungsreaktion benötigt. Dies wurde thermisch, im elektrischenWechselfeld und mit Hilfe von UV-Licht realisiert. Besonders ener-giesparend ist die Elektronenstrahlhärtung in Kombination mitden neuen Reaktivklebstoffen. Die Technologien erlaubten Här-tungszeiten zwischen 1 bis 10 Sekunden bei einem Energieeinsatzvon nur noch ca. 1 % des bei Dispersionsklebstoffen üblichen Be-darfs. Die Ergebnisse lassen sich in der Flockindustrie, aber mög-licherweise auch in angrenzenden Bereichen der Textilindustrienutzen. (ITM BMWi IGF 17061 BR)

87Entwicklung von Profilbandgewebe aus Hochleistungs-Fila-mentgarnen

Die schädigungsarme und produktive Verarbeitung von Hoch-leistungs-Filamentgarnen im Schusssystem von Spulenschützen-Bandwebmaschinen spielt für die Anwendbarkeit der mit dieserTechnologie herstellbaren Strukturen eine übergeordnete Rolle.Ziel des Forschungsprojektes war die Schaffung der technischenund technologischen Voraussetzungen für die Herstellung kom-plexer 3D-Gewebestrukturen aus Hochleistungsfilamentgarnen.Als wesentlicher Parameter für die Herstellbarkeit der Strukturensind die Entwicklung eines neuartigen Schusseintragssystems,die Entwicklung der hochkomplexen Bindungen, die Breithaltungder Strukturen mittels Kantendraht und die Verarbeitung derSchuss- und Kettfadensysteme mit niedrigen Fadenzugkräften zunennen. Mit der Fertigung der Funktionsmuster (Kreis-zu-Doppel-T-Profil, 12-armiges Sterngewebe und Doppelschlauchgewebe)wird das Potential der Spulenschützen-Bandwebtechnik für neueEinsatzbereiche verdeutlicht. (ITM BMWi IGF 16957 BR)

hemmenden Eigenschaften eingesetzt, um die arbeitenden Perso-nen vor Gefahren zu schützen. Nachgefragt werden zunehmendmultifunktionelle Textilkonstruktionen die z.B. neben dem Schnitt-schutz auch eine Polsterwirkung (Prallschutz) aufweisen und gutebekleidungsphysiologische Eigenschaften besitzen. Diese Eigen-schaften werden bis auf den Schnittschutz von Abstands gewirkenerfüllt. Es wird über erste Ergebnisse zum Einsatz von Metallgar-nen in Abstandsgewirken insbesondere über die Verarbeitungs-möglichkeiten von „kritischen“ fadenförmigen Materialien mittelsDoppelrascheltechnik zur Erhöhung des Schnittschutzes inAbstands gewirken berichtet. Durch umfangreiche Analysen zumFadenlauf, insbesondere zum Reibungsver halten und Spannungs-verhalten der unterschiedlichen Fadenmaterialien sind guteErgeb nisse im Wirkprozess erzielt worden. Besonders hervorzu-heben ist, dass die Drahtmaterialien nach Modifikation des Faden-laufes gut zu Maschen geformt werden können. Die verarbeitbareDrahtstärke ist vergleichsweise gering, jedoch wird durch die feineNadelteilung an der Maschine eine hohe Materialdichte im Gewirkeerreicht. Zusätzliche Schnitthemmung wird durch die gleichzeitigeingearbeiteten hochfesten Aramid-Garne erzielt. Die Feinheit derMaschen trägt wesentlich zu hoher Flexibilität und Drapierbarkeitbei – eine sehr wichtige Voraussetzung für einen hohen Tragekom-fort. Weitere Optimierungsarbeiten hinsichtlich der Fadenzufüh-rung an der Maschine und der Modifikation und Präparation dereingesetzten Funktionsgarne werden im Fortgang des Projektesdurchgeführt. (TITV, STFI BMWi IGF 17424 BR/1)

80Integrierbarer faserbasierter Hydrogel-Sensor zur Überwa-chung des pH-Werts in Wunden

Im Rahmen der interdisziplinären Forschungstätigkeiten werdenminiaturisierte textilbasierte Sensoren für medizinische Anwen-dungen entwickelt, welche insbesondere für das kontinuierlicheMonitoring chronischer Wunden genutzt werden können. Für dieaus medizinischer Sicht angestrebte längere Verweilzeit vonWundverbandsystemen auf der Wunde ist ein sensorbasiertesWundmonitoring unerlässlich, um bei Störungen im Heilungspro-zess mittels gezielter Therapiemaßnahmen auf Basis objektiverMessdaten zeitnah eingreifen zu können. Darüber hinaus trägtdas Wundmonitoring zum besseren Verständnis der Zusammen-hänge zwischen dem Wundheilungsverlauf bzw. der Wundhei-lungsstörung und relevanten Wundparametern (u.a. pH-Wert,Konzentration der neutrophilen Abwehrzellen, Temperatur, Kon-zentration reaktiver Sauerstoffspezies) bei. Die entwickelten tex-tilbasierten Wundmonitoringsensoren werden durch geeignetetextiltechnische und chemisch/physikalische Beschichtungs -verfahren konstruktiv als Mehrschichtfadensensor ausgelegt undbasieren auf messtechnischen Verfahren der Impedanz-, Redox-potential- und der rein resistiven Widerstandsbestimmung. (ITM,TITV BMWi IGF 17826 BR)

81Verfahrensmodifikationen zur Verbesserung der Kosteneffi-zienz bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile mit-tels Vakuuminfusion

Ziel des Projektes war es, ein flexibles und universell einsetz-bares Verfahren zur Herstellung geometrisch-komplexer Preformsfür die Weiterverarbeitung im Vakuuminfusionsverfahren (Prozess-kette Preforming – Vakuuminfusion) zu entwickeln. Dazu wurdendie benötigten Werkzeuge, Hilfsmittel und textilrelevanten Prozess-schritte so gestaltet, dass eine signifikante Kostenreduktion durcheine effiziente Bauteilfertigung mit Vakuumtechnologie möglichist. Die Entwicklungen wurden simulationsgestützt betrieben. DieBeschleunigung der Entwicklungsprozesse sowie der zu verrich-tenden Arbeitsschritte (darunter Lagefixierung, Zwischenkompak-

tierung, Infiltrationsaufbau) dient der Verkürzung der Prozesszei-ten bei gleichzeitig verbesserter Reproduzierbarkeit und führt zueiner höheren Bauteilqualität. Des Weiteren wurde durch eine bau-teilangepasste Bereitstellung der Zubehörmaterialien eine Res-sourcen schonende Produktionsweise ermöglicht. Für KMU ergibtsich damit die Chance, Bauteile für verschiedenste Industriebe -reiche leichtbaugerecht zu konstruieren, die Vielfalt der textilenVerstär kungsstrukturen gezielt einzusetzen sowie die gesamte Pro-zesskette für Kunststoffbauteile anzubieten und sich in diesem zu-kunftsträchtigen Markt zu etablieren. (ITM BMWi IGF 16808 BR)

82Multifunktionale Fertigteile aus textilbewehrten mineralischenBaustoffverbunden

Das Vorhaben beschäftigte sich mit der Entwicklung und Rea-lisierung multifunktionaler Bauelemente aus einem neuartigen mi-neralischen Verbundwerkstoff, bestehend aus einer hochfestentragenden Textilbetonschicht und einer funktionalen Schicht aushaufwerksporigem Leichtbeton, welche die bauphysikalischenFunktionen hinsichtlich Brand- und Schallschutz übernimmt. Dieentwickelten räumlich geformten Elemente können in denverschie densten Bereichen als raumabschließende Bauteile ein-gesetzt werden und kombinieren die gestellten sicherheitstechni-schen und komfortorientierten Aspekte mit einer hohen Flexibilitätan architektonischen Gestaltungsmöglichkeiten, was die Nut-zungsqualität von Gebäuden erheblich verbessert und auch bei In-vestoren und Sachversicherern von zunehmendem Interesse ist.Mit den erzielten Projektergebnissen konnte gezeigt werden, dasssich multifunktionale Baustoffverbunde, die aus einer hochfestenTragschicht aus Textilbeton und einer Schicht aus haufwerkspori-gem Leichtbeton bestehen, sehr gut als tragende klein- und mit-telformatige Leichtbauelemente eignen und dabei gleichzeitigbauphysikalisch notwendige Funktionen des Brand- und Schall-schutzes übernehmen können. Dabei wurden für definierte Ein-satzszenarien geeignete und eigenschaftskompatible beton- undtextilseitige Materialpaarungen herausgearbeitet, umfangreich la-bortechnisch untersucht und wissenschaftlich bewertet. Im Ergeb-nis der Forschungsarbeiten wurden Demonstratorbauteile für einraumabschließendes Deckenelement hergestellt, mit denen dieFunktionstüchtigkeit, Tragfähigkeit, Maßhaltigkeit und die Eignungals Brand- und Schallschutzelement im baupraktischen Einsatzdurch zahlreiche Untersuchungen nachgewiesen wurde. Weiterepotentielle Anwendungsbereiche eröffnen sich z. B. für Fassaden-elemente und Lärmschutzwände. (ITM, INST.BAU, ika BMWi Zutech329 ZBR/1)

83Technologieentwicklung zur prozessintegrierten Fertigung vonhochfesten Membranen mit kraftflussgerechter Gestaltung aufBasis der Multiaxial-Nähwirktechnik

Die Forschungsarbeiten umfassen Weiterentwicklungen destextilen Festigkeitsträgers in Form von Bi- und Multiaxialgelegen fürhochfeste Membranen, die anstelle bisher üblicher Gewebe zumEinsatz kommen können. Basierend auf einer erweiterten Multia-xial-Nähwirktechnik ist eine beanspruchungs- und weiterverarbei-tungsgerechte Herstellung textiler Festigkeitsträger mit offener undgeschlossener Struktur für Membranen in Form von Bi- und Multia-xialgelegen realisierbar. Hierbei lassen sich verschiedene Fadenla-genschichtungen, -orientierungen sowie gradierte Bereiche infolgeManipulation zusätzlicher Kettfäden umsetzen. Ein Linecoater er-möglicht die maschinelle Beschichtung des Textils für Baumembra-nen. Für Segelmembranen eignet sich das Laminierverfahren. Dieentwickelten Beispielstrukturen erreichen das Kennwertniveau ver-gleichbarer, kommerziell verfügbarer Membranen. Von Vorteil sinddie Zusatzmöglichkeiten zur verwendungsangepassten Struktur-

3938 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

Verarbeitung von Kurzfasern in Strukturen mit beliebiger Geometrie.Chitosan-Mikrofasern werden an definierten Stellen schichtweiseverfestigt. Dies führt zur Bildung einer offenporigen inneren Struk-tur. Diese ist optimal für das Durchwachsen von knochenbildendenZellen geeignet. Mit einer prozessintegrierten Elektrospinning-Ein-heit kann der Scaffold durchgehend mit Nanofasern funktionalisiertwerden und somit das Oberflächenvolumen erhöht werden, was zueiner verbesserten Zelladhäsion führt. (ITM DFG – CH174/24-1)

93Modellierung und Simulation von neuartigen textilbasiertenadaptiven Faserkunststoffverbundstrukturen mit Formge-dächtnislegierungen

Leichtbaustrukturen sind aufgrund der zahlreichen Möglichkei-ten zur anforderungsgerechten Gestaltung und der gezielten Aus-wahl an Hochleistungsfaserstoffen, wie Glas und Carbon und derenVerarbeitung zu Verstärkungshalbzeugen und Faserkunststoffver-bunden (FKV) besonders leistungsfähig. Durch die Entwicklungvon FKV mit adaptiven Eigenschaften werden Leichtbaustrukturenrealisierbar, die sowohl ein hohes mechanisches Kraftaufnahme -vermögen besitzen, als auch in der Lage sind, ihre mechanischenEigenschaften, wie Geometrie und Steifigkeit, äußeren Einflüs-sen anzupassen. Im Rahmen der Grundlagenforschung werdenneu arti ge adaptive FKV entwickelt, die auf textilen Verstärkungs -halb zeugen basieren, in die Aktoren aus Hybridgarnen mit Form-gedächtnislegierungen (FGL-HG) integriert werden, um aktorischwirkende FKV-Bauteile zu realisieren. Das Ziel der Forschungs-arbeiten ist die Schaffung der wissenschaftlichen Grundlagesowie die Realisierung und Prüfung von adaptiven FKV, die aufstrukturintegrierten FGL-HG und duroplastischen Matrixsystemenbasieren. Ein Hauptziel dabei ist die Entwicklung von textil verar-beitbaren fadenförmigen Aktoren, die während des textilen Flä-chenbildungsprozesses in die Verstärkungsstruktur integriertwerden können. Durch den Einsatz der FriktionsspinntechnologieDREF 2000, werden FGL Drähte (Kernkomponente) mit einem tex-tilen Schutzmantel aus Glasfaser (Mantelkomponente) umspon-nen. Dadurch sollen die Aktoren vor dem direkten Kontakt mit derMatrix geschützt werden. Dies ist wichtig, um die freie Beweglich-keit der Aktoren innerhalb des Verbundes zu gewährleisten, sodass das Verformungspotential der FGL effektiv genutzt werdenkann. Außerdem ist es notwendig Schädigungen zu verhindern,die durch mechanische Spannungen zwischen Aktor und Verbundentstehen, um die Gebrauchsfähigkeit der FKV-Strukturen sicher-zustellen. Durch die Modellierung und Simulation des Bauteilver-haltens soll dabei der experimentelle Aufwand minimiert werden.(ITM DFG – CH174/23-1)

94Textilverstärkte Verbundkomponenten für funktionsintegrie-rende Mischbauweisen bei komplexen Leichtbauanwendungen

Im Sonderforschungsbereich 639 „Textilverstärkte Verbund-komponenten für funktionsintegrierende Mischbauweisen beikomplexen Leichtbauanwendungen“ werden an der TechnischenUniversität Dresden die wissenschaftlichen Grundlagen und Me-thoden zur Entwicklung und Nutzung neuartiger Textilverbunde fürinnovative Mischbauweisen erarbeitet. Textile Halbzeuge bietenein hohes Potential zur Anpassung der Werkstoffstruktur an dieBauteilgeometrie und die auftretenden Belastungen und sind damitprädestiniert für Anwendungen im Leichtbau, die komplexe Anfor-derungen erfüllen müssen. Insbesondere der funktionsintegrie-rende Leichtbau mit textilen Verbundwerkstoffen in Mischbauweisebietet zahlreiche Vorteile, z. B. hohe Festigkeit und Steifigkeit beigeringem Gewicht sowie gute Dämpfungs- und Crash eigenschaften.Im Mittelpunkt der dritten Projektphase (Demons tratorphase) wer-den die erarbeiteten Fertigungsverfahren zu robusten Prozessen für

reproduzierbare Bauteil eigenschaften weiterentwickelt. Die textilenVerstärkungsstrukturen mit hoher Lagenanzahl werden dabei aufein anforderungsgerechtes Crash-/ Impaktverhalten im Verbundsowie für die Funktionsintegration bzw. -applikation vorbereitet. Da-rüber hinaus werden Formgebungsmöglichkeiten zur Erzeugungvon near-net-shape-Preforms auf Basis von Hybridgarn-Mehrlagen-gestricke sowie integrale doppelt gekrümmte Schalenstrukturenmit Rippen auf Basis von gewebten Halbzeugen entwickelt. DurchKonfektionierungsprozesse werden darüber hinaus Präzisionsstei-gerungen bei der nähtechnischen Montage sowie lokale Anpas-sungen für Verbindungs- und Krafteinleitungszonen sowie fürCrashelemente und funktionsintegrative Compliantstrukturen un-tersucht. (ITM, ILK DFG – SFB 639 – TP A2, A3, B1, T2)

95Entwicklung verfahrenstechnischer Grundlagen zur Flächen-bildung von Fadenlagennähwirkstoffen mit 3-D Geometrie

Gegenstand des Projektes sind Grundlagenuntersuchungenzur Umsetzung offener Fadenlagennähwirkstoffe mit dreidimen-sionaler Geometrie, die auf Grund ihres beanspruchungsgerech-ten Strukturaufbaus und unter Minimierung der zur Herstellungnotwendigen Arbeitsschritte die Basis für komplexe Strukturbau-teile bilden. Den Ausgangspunkt für die Forschungsarbeiten bildetdie Nähwirktechnologie, ein Verfahren zur Herstellung ebener,bahnförmiger Textilien für technische Einsatzzwecke. Auf Basiseiner neu entwickelten verfahrenstechnischen Lösung wird dieseTechnologie grundlegend erweitert, so dass sowohl zweidimen-sionale (z. B. schrauben-, kreis- oder bogenförmige) als auchräumliche (z. B. tunnelförmig gebogene, rotationssymmetrische)textile Netzstrukturen mit veränderlichem Aufbau realisiert wer-den, die in dieser Form mit keinem bekannten Verfahren erzeugtwerden können. Diese sind sehr gut als Verstärkungskomponentefür komplex geformte Verbundwerkstoffe mit mineralischer oderkunststoffbasierter Matrix, zur Bewehrung von Holzverbundbau-teilen sowie für die Elastomerverstärkung geeignet. (ITM DFG –CH174/20-1)

963D-Bauteile aus Blech und Textil durch umformende Verbund-herstellung

Hybridverbunde aus Metallblech und thermoplastischem end-losfaserverstärktem Kunststoff (FKV) verfügen über ein hohesLeichtbaupotential, da so die Vorzüge beider Werkstoffklassen op-timal ausgenutzt werden können. Vor dem Hintergrund der Inte-gration zusätzlicher Funktionen in derartige Hybridverbundeergeben sich neben dem vergleichsweise geringen Gewicht wei-tere aus der FKV-Komponente resultierende Vorteile, wie ausge-zeichnete mechanische und akustische Eigenschaften, ein hohesthermisches Dämmungsvermögen sowie ein gutes Crash- und Im-pactverhalten. Im Fokus des Forschungsprojektes lag die Entwick-lung eines kostengünstigen, serienfähigen Fertigungsverfahrensfür komplexe 3D-Hybridverbundbauteile aus Metallblech und FKV.Durch die Interdisziplinäre Zusammenarbeit des Instituts für Tex-tilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM), desInstituts für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik (IWM)und des Instituts für Festkörpermechanik (IFKM) konnte im Rah-men der Forschungsaktivitäten die gesamte Prozesskette betrach-tet werden. In diesem Forschungsprojekt wurde die Entwicklungeines neuartigen einstufigen insitu-Umform-Füge-Verfahrens zurHerstellung von Hybridverbundbauteilen erfolgreich abgeschlos-sen. Schwerpunkte waren dabei die Werkzeugauslegung, die Pro-zessführung, die Entwicklung angepasster Verstärkungstextilien,die haftungsgerechte Oberflächengestaltung der Halbzeuge sowiedie Entwicklung von Methoden zur Bauteilauslegung. Der innova-tive Ansatz für die Hybridverbundherstellung liegt in der gemein-

88Kleinlumige Blutgefäße auf Basis von neuartigen resorbierba-ren Biomaterialien für das Tissue-Engineering

Ziel dieses interdisziplinären Vorhabens ist es, kleinlumigeBlutgefäße auf Basis von neuartigen resorbierbaren Biomateria-lien für das Tissue-Engineering zu entwickeln. Die entwickeltenBlutgefäße sollen nanoskalige fibrilläre Strukturen aufweisen,welche für die Besiedlung mit humanen mesenchymalen Stamm-zellen vorteilhaft und für die direkte klinische Anwendung geeig-net sind. Das Forschungsziel des ITM ist die Entwicklung vondreidimensionalen tubulären Scaffolds mittels Elektrospinning.Um einen biomemetischen Aufbau der Blutgefäße zu realisieren,werden zwei natürliche Biomaterialien (z. B. Chitosan und Poly-lactid) kombiniert. Hierzu wird am ITM eine neue Mixing-Elektro-spinning Technologie entwickelt. Diese Technologie ermöglichteinen Hybridaufbau sowohl in der Materialebene und als auch inder Strukturgeometrie (Poren und Faserdurchmesser). (ITM Inter-nationales Projekt – STNP 09-BIO938-02)

89Verbundwerkstoffe für den Hybrid-Leichtbau auf Basis ge-webter metallischer Halbzeuge

Ziel des Projekts B2 „CoMeT“ des SpitzentechnologieclustersECEMP ist die systematische technische sowie technologische Ent-wicklung von belastungsgerecht ausgelegten multifunktionalenMehrkomponentenverbundhalbzeugen sowie der dazu benötigtenFertigungstechnologien. Durch die konsequente Weiterentwick-lung anforderungsgerechter metallischer oder hybrider textiler2D- oder 3D-Verstärkungsstrukturen werden innovative komplexeanforderungsgerechte Leichtbauprodukte ermöglicht. Es werdendrahtverstärkte Magnesium-Leichtbauwerkstoffe oder Metall-Sandwich-Verbunde mit 3D-Gewebe-Kernen entwickelt. Derartigedreidimensionale textilbasierte zellulare Verstärkungsstrukturenstellen eine neue Art metallischer Werkstoffe dar und weisen einbesonderes Eigenschaftsprofil, gekennzeichnet durch hohespezifi sche mechanische Kennwerte, gute Impact- und Crash -eigenschaften sowie eine hohe Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Ma-terialauswahl und belastungsgerechter Strukturarchitektur auf.Das im ECEMP-Teilprojekt B2 „CoMeT“ verfolgte Herstellungsver-fahren von 3D-Drahtstrukturen über einen eigens angepassten undmodifizierten Webprozess stellt ein Alleinstellungsmerkmal darund eröffnet durch die Nutzung und gezielte Weiterentwicklungeines etablierten Fertigungsverfahrens deutliche wirtschaftlicheVorteile in der Halbzeugherstellung und Verbundbauteilfertigung.Die Kombination von metallischen, hybriden bzw. textilen Verstär-kungs- bzw. Funktionsstrukturen zu neuartigen Verbunden imMulti materialdesign schafft verbesserte Möglichkeiten für den in-genieurmäßigen Leichtbau, besonders im Maschinen-, Anlagen-und Fahrzeugbau. Um effiziente Leichtbauprodukte bereitstellenzu können, müssen die neuartigen Verbundwerkstoffe incl. ihrerVerstärkungsstrukturen beanspruchungsgerecht ausgelegt wer-den. Dies wird durch die Erarbeitung geeigneter Berechnungs- undSimulationskonzepte erreicht, die sowohl eine effiziente virtuelleHalbzeugentwicklung als auch die Auslegung crash- und impact-beanspruchter Verbundstrukturen ermöglichen. Dabei werden dieeinzelnen Aufgabenstellungen im Bereich der textilen Fertigung,des Fügens von Drahtstrukturen, der Wärmebehandlung sowie derVerbundbauteilfertigung konstruktiv und technologisch bearbeitetund umgesetzt. Die Fertigungsstudien münden in der Herstellungbeanspruchungsgerechter Demonstratorbauteile. Das Potentialdieser Demonstratoren soll abschließend unter praxisnahen Be-lastungen nachgewiesen werden. (ITM Freistaat Sachsen – B2CoMeT 13922/225)

90TiCEM-Verbundmaterialien auf der Basis textiler Strukturenaus Titandraht und resorbierbaren mineralischen Knochenze-menten für die Herstellung neuartiger Knochenimplantate

Im Rahmen des Projektes soll ein innovatives Verbundmaterialzur Reparatur und Regeneration von Knochenfrakturen bestehendaus metallischer textiler Verstärkung auf Basis von Titandrähtenund einem Matrixmaterial (Calciumphosphat-Zementen) entwi-ckelt werden. Die Ti-Drahtverstärkung soll als strukturierte Formenzur Aufnahme hauptsächlich von Zugkräften und Biegebelastun-gen zum Tragen kommen. Unterschiedliche Strukturen werdenentwickelt und als Verbund mit den Magnesium-Calciumphos-phat-Zementen charakterisiert. Die Entwicklung der Ti-Drahtver-stärkung erfolgt am ITM mit Hilfe verschiedener Techniken (wiedas Flechten und die Flachstricktechnik) unter Variationen derStrukturauslegung sowie des Durchmessers des Ti-Drahthalbzeu-ges. Die Verbundeigenschaften zwischen dem Titandraht und demMagnesium-Calciumphosphat-Zement soll charakterisiert und ge-gebenenfalls durch Oberflächenmodifizierungen der Titandrähteoptimiert werden. (ITM BMWi ZIM KF2048917MK0)

91Organisch geformte Textilbetonelemente für Segmentbau-weise

Das ZIM-Vorhaben beschäftigte sich mit der Entwicklung undRealisierung einer Prinziplösung zur Herstellung von Gebäuden,die sich vielgestaltig aus elementaren Segmentbauteilen zusam-mensetzen lassen. Das einzelne Bauteil besteht aus tragfähigemTextilbeton und ist mehrfach gekrümmt. Die zum Erreichen dieserZielsetzung vorgenommene Bauteilentwicklung beruht auf einemganzheitlichen, interdisziplinären Ansatz. Das Ziel des im vor lie -gen den Sachbericht betrachteten Teilprojektes bestand in derEntwick lung und Bereitstellung textiler Bewehrungen aus Carbon-filamentgarnen, die sämtliche Zugkräfte im Betonbauteil abtragenund somit dessen Tragverhalten maßgeblich bestimmen. Die Ent-wicklung der hochfesten beschichteten Textilien für die Beweh-rung zweifach gekrümmter Betonbauteile erforderte neben einergeometrischen und statischen Auslegung der Textilien sowiederen technischer Umsetzung auch die Erarbeitung geeignetertechnologischer Parameter für die Strukturbeschichtung. Hierbeigalt es einerseits, die Materialeffizienz für die eingesetzten Hoch-leistungsgarne sicherzustellen und anderseits eine für die Beton-age ausreichende Verfestigung bei gleichzeitigem Erhalt destextilen Charakters der Bewehrung zu erreichen. Für die Textilbe-reitstellung bildeten zudem die Realisierung zweidimensionalerStrukturabwicklungen der dreidimensionalen Bauteiloberflächen,die Integration von zusätzlichen Carbonfilamentgarnen in der git-terförmigen Grundstruktur für hochbeanspruchte Bauteilbereichesowie die daran anknüpfende Konturierung zu textilen Halbzeu-gen weitere Teilaufgaben. Die Bereitstellung derartiger Beweh-rungstextilien und die Ermittlung zugehöriger Strukturkennwerteschufen die Voraussetzung für die Durchführung der baustoff-sowie technologieorientierten Arbeiten der beteiligten Koopera-tionspartner. (ITM BMWi ZIM KF2048916KI0)

92Textile Chitosan-Hybrid-Trägerstrukturen für die Hartgewebe-regeneration

In diesem Forschungsprojekt arbeitet das ITM zusammen mitdem Max-Bergmann-Zentrum für Biomaterialien in Dresden (MBZ)zusammen. Ziel ist die Entwicklung einer offenporigen Textilstruk-tur, die optimale Einwachs- und Besiedlungsbedingungen für kno-chenbildende Zellen aufweist und somit für das Tissue-Engineeringgeeignet ist. Die Net-Shape-Nonwoven-Technologie ermöglicht die

4140 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

sowie EKG kontinuierlich mit Hilfe einer sensorischen Unterwä-sche erfasst. Die textilintegrierte Sensorik der Demonstratorenüberstand Prüfungen wie Thermo-Man®-Test, Regenturmtest undWaschversuche. Die Demonstratoren wurden in praktischen Ein-satzszenarien und in Brandcontainern von Feuerwehren getestetund auf ihre Einsatztauglichkeit überprüft. (ITV BMBF Microsys-temtechnik/ IKT 2020 13N9902)

101Nano-funktionalisierte Implantate für den Regenerationspro-zess von Nervenleitschienen

Nach einer Durchtrennung müssen Nerven ab der Trennstellekomplett wieder bis zum Zielorgan (z.B. einem Muskel) auswachsen.Dies wird meist durch die Bildung von Narbengewebe verhindert.Am ITV wurde eine mikroporöse resorbierbare Kapillarmembranentwickelt, die die Trennstelle entsprechend schützt. Zusätzlichwurden mikrostrukturierte Filamente mit Längsrillen entwickelt(sternförmiger Faserquerschnitt), die den auswachsenden Neuro-nen eine Orientierende gibt und das Auswachsen beschleunigt.Im aktuellen EU-Projekt (ERA-Net) wurden für die zusätzliche Be-schichtung der Nervenleitschienen erfolgreich resorbierbare Mi-krokapseln entwickelt, die siRNA-Moleküle freisetzen, um dieAktivitäten der Zellen im Regenerationsprozess gezielt zu beein-flussen. (ITV BMBF EURO STARS 13N11037)

102Systemintegrierte Kleidung zur kontinuierlichen Erfassung undTransfer von Informationen und Aktivitäten von Risiko- undpflegebedürftigen Personen

Im Rahmen des Projektes wurden Kleidungsstücke entwickelt,die über eine Kommunikationseinrichtung, Sensoren zur Erfas-sung von Vitalparametern und Umweltdaten sowie Aktoren verfü-gen. Diese stellen im Zusammenwirken eine telemedizinischeLösung dar, die eine Überwachung, die Notfallerkennung und eineNotfallreaktion ermöglichen. Das System ist modular aufgebautund kann in drei Stufen an die Bedürfnisse des Trägers angepasstwerden. Das erste Modul ist für Personen entwickelt, die gesund-heitlich nicht auffällig oder gefährdet sind, aber ein erhöhtes Be-dürfnis nach Sicherheit haben. Dazu wurde ein System zur Lage-und Bewegungserkennung in das Kleidungsstück integriert sowieein Notrufsystem entwickelt. Das zweite Modul für Personen mitakuten gesundheitlichen Problemen im Herz-Kreislaufbereichüberwacht zusätzlich EKG und Atmung. Dies kann durch das dritteModul erweitert werden, das tragbare Komponenten zur teilauto-matischen bzw. automatischen Defibrillation enthält, das vomzweiten Modul im Notfall aktiviert wird und vor Ort durch einenHelfer oder aus der Ferne durch ein Notrufzentrum ausgelöst wer-den kann. Alle Module sind musterhaft realisiert und erprobt wor-den. Die Ergebnisse liefern einen aktiven Beitrag in den BereichenSicherheit, Telemedizin und aktive Notfallversorgung. (ITV BMBFMicrosystemtechnik/ IKT 2020 16SV3485)

103Auswirkungen von Umwelteinflüssen und Schäden auf dasAusbreitungs- und Dämpfungsverhalten von Lamb-Wellen inFaserverbundwerkstoffen

Eine der größten Hürden auf dem Weg zu einem einsatzfähi-gen Structural-Health-Monitoring-System, das auf Lamb-Wellenbasiert, ist die Schwierigkeit, dass die Lamb-Wellen-Ausbreitungund -Dämpfung nicht nur von örtlich begrenzten Schädigungenbeeinflusst wird, sondern von vielen weiteren Faktoren. Diese Ein-flussgrößen schließen Temperaturänderungen, Feuchteabsorp-tion, mechanische Belastungen, Spannungsabbau und vieleandere Faktoren ein. In dieser Arbeit werden einige von den Hür-

den identifiziert, die bei bewährten Methoden zur Überwachungvon metallischen Strukturen auftreten, wenn sie mit faserverstärk-ten Kunststoffen angewandt werden. Es werden Wege für ihrenNachweis aufgezeigt und eine Methode vorgestellt, mit der sieüberwunden werden können. Es werden dafür verschiedene Sig-nalverarbeitungsmethoden zur Informationsgewinnung aus demganzheitlichen Signal des Structural-Health-Monitoring-Systemoder von einzelnen Frequenzkomponenten verglichen. Die Me-thode und ihre Fähigkeit, einen Schaden zu entdecken und ihnvon Signalveränderungen, die zum Beispiel durch die Lagerungdes Bauteils im Klima entstehen, zu unterscheiden, werden be-wertet. Dazu wird eine anisotrope polymere Faserverbundstrukturin variierenden Behandlungszuständen für die Untersuchungenverwendet. Weiter wird eine polymere Faserverbundstruktur miteinem Versteifungselement verwendet. Das Versteifungselementverursacht Reflexionen und Modenkonversionen von Lamb-Wel-len. Der Nutzen der Methode und ihre Grenzen unter realistischenBedingungen werden beurteilt, um den weiteren Forschungsbe-darf zu ermitteln. (FIBRE DFG Sonderforschung DFG HE 2574/18-1 und 18-2)

104Kolipri

Hohe Materialkosten und fehlende hochautomatisierte Ferti-gungsprozesse zeigen sich auch weiterhin als Herausforderung füreinen weitverbreiteten Einsatz von Faserverbundwerkstoffen. DieEntwicklung automatisierter bis hin zu kontinuierlichen Herstel-lungsverfahren ist daher ein wesentlicher Ansatz zur Reduzierungder Bauteilkosten. Das hier vorgestellte Verfahren zum kontinuier-lichen Vorformen trockener textiler Halbzeuge ermöglicht eine End-los-Fertigung längsgekrümmter Faservorformlinge als Grundlagefür Faserverbundversteifungsprofile. Multiaxial verstärkte Gelegewerden kontinuierlich zusammengeführt und sowohl der Profil-querschnitt als auch eine (veränderliche) Längskrümmung einge-stellt. Zur automatisierten Qualitätssicherung wird erstmals einebildgestützte Echtzeit-Überwachung der kontinuierlich verarbeite-ten multiaxial verstärkten Faserhalbzeuge integriert. Dabei konntebei verschiedenen Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 2 m/mingezeigt werden, dass sowohl die Faserorientierung als auch wei-tere textile Defekte und Fremdkörper in Echtzeit analysiert werdenkönnen. (FIBRE BMWi Verbundprojekt 20W1112C)

105Hochtemperaturisolation mit ölabweisenden Eigenschaften

Ziel des Projektes war die Entwicklung einer technologischneuen Hochtemperaturisolation mit ölabweisenden Eigenschaftenfür den Hochtemperaturbereich oberhalb 350°C. Angestrebtwurde eine Oberflächenveredelung für Fasern, Garne und textileFlächen, vorrangig aus Glas und anderen anorganischen Materia-lien, mit einer oberhalb 350°C thermisch stabilen, oleophobenModifizierung, um die Aufnahme von Ölen zu verhindern bzw.deutlich zu reduzieren. Dabei wurden die klassisch eingesetztenFluorcarbonbeschichtungen, die im Falle einer Überhitzung durchthermische Zersetzung toxische Fluorverbindungen bildeten,durch eine ungiftige, stabile Modifizierung ersetzt. Für die Erzeu-gung oleophober Oberflächen mit hoher Temperaturbeständigkeitwurden im Projekt 4 Lösungsansätze verfolgt: 1. Strukturierungdurch kommerziell erhältliche Mikro- und Nanoteilchen, 2. Hydro-phile Strukturierung durch Ätzprozesse, wie z.B. Nasschemisch-und Gasphasenprozesse, 3. Ausrüstung der Gewebe mit kommer-ziell erhältlichem Bis-(Pentafluorophenyl)-Dimethoxysilan zur Er-zeugung einer niedrigenergetischen Oberfläche, 4. Kombinationder Ansätze 1 bzw. 2 mit der niederenergetischen Beschichtungaus Ansatz 3. Hierzu wurden am DWI die physikalisch/chemischenGrundlagen für eine Hochtemperatur-Oleophobierung von Fasern

samen Umformung und Verbundbildung in einem variothermeninsitu-Umform-Füge-Werkzeug aus den beiden Halbzeugenhybrid garnbasiertes Verstärkungstextil und Metallblech. Im Werk-zeug erfolgt das Umformen der Halbzeuge, durch Temperatur be -auf schlagung das Aufschmelzen der Thermoplastfasern desVer stärkungs textils und das Benetzen die Verstärkungsfasern.Gleich zeitig erfolgt über den thermoplastischen Matrixwerkstoffohne zusätzlichen Klebstoffeinsatz die Verbindung zum Metall-blech. Durch gezielte Oberflächenbehandlungen von Metallblechund Verstärkungstextil werden bestmögliche mechanische Ver-bundeigenschaften erzielt. Potenzielle Anwendungen von Hybrid-verbundbauteilen bestehen u. a. im Fahrzeug- und Maschinenbau,z. B. für tragende Strukturen und Außenhautbauteile. (ITM BMWiZutech 377 ZBR)

97Verbundstrukturen mit Sicherheitsfunktionen

In verschiedenen Bereichen der Wirtschaft sind Textilstrukturengefragt, die einen hohen Schutz vor Vandalismus und Diebstahlbieten, gleichzeitig ein niedriges Flächengewicht aufweisen undÜberwachungsaufgaben übernehmen. Eine derartige Funktions-kombination ist in am Markt verfügbaren schnittfesten Textilienbisher nicht vorhanden. Deshalb wurden im vorliegenden For-schungsprojekt neuartige, sensorisch aktive, schnittfeste Textilver-bünde für Applikationen in transportablen Behältern entwickelt,die sich durch die Kombination hochfester Fadenmaterialien mittextilintegrierten leitfähigen Sensorsystemen auszeichnen. Zur an-forderungsgerechten und beschädigungsfreien Verarbeitung derelektrisch leitfähigen Sensoren waren an den textilen Versuchsma-schinen verschiedene maschinenbauliche Anpassungsmaßnah-men erforderlich. Diese betrafen den Mäanderschusseintrag von90°- Schussfadenmaterialien und die Zuführung der Sensoren in0°- Richtung sowie den Gewirkeabzug. Die Maßnahmen konntenerfolgreich umgesetzt werden. Der Nachweis der Funktionsfähig-keit der Aggregate wurde mit der beschädigungsfreien Verarbei-tung von sensorischen Materialien erbracht. Die entwickeltenMusterstrukturen unterscheiden sich im Materialeinsatz, derAnord nungsdichte der Fäden, der Maschenlänge, der Sensorma-terialien und Sensoranordnung sowie der genutzten Verbundge-wirkegrundtextilien. Alle geplanten Musterstrukturen konnten aufden modifizierten Maschinen erzeugt werden. Die leitfähigen Sen-soren sind nach der Textilintegration voll funktionstüchtig. DieFunktionskontrolle erfolgte mittels Widerstandsmessung (Multi-meter). Im Vergleich der Schnittfestigkeiten und Flächengewichteist zu bemerken, dass Proben mit integrierten Edelstahldrähtenund Gewebegrundstrukturen besonders hohe Schnittfestigkeits-werte von durchschnittlich 70 N und maximal 145 N, bei Flä -chenge wich ten von ca. 300 g/m2 erzielen. Als Resultat desForschungsprojektes liegen Textilstrukturen vor, die sowohl durchKombination von Sensorik als auch durch anforderungsgerechtangeordnete Textilmaterialien und Beschichtungen einen verbes-serten Schutz gegen Diebstahl und Vandalismus bieten. Der Funk-tionsnachweis der Strukturen wurde durch die Entwicklung einerSensoreinheit mit Alarmfunktion und Signalweiterleitung an einMobilfunkgerät erbracht. (STFI BMWi InnoKom Ost MF 110014)

98Drahtstickerei für Leistungselemente

Ziel des Verbundprojekts „Drahtstickerei“ ist die Entwicklungeiner Technologie zum Besticken von mineralischen Platten mitduktilen Drähten im Unterfaden (2-Fadensystem) zur Herstellungvon elektrischen Heizelementen. Für Heizmodule, bei denen Ab-standspfosten oder Durchbrüche in den Modulen gefordert sind,stößt die bisher eingesetzte Wickeltechnologie an fertigungstech-nische Grenzen: Auf Grund der Störkonturen kann die Modulfläche

nicht optimal ausgenutzt werden. Eine radiale Führung der Heiz-drähte ist nur sehr begrenzt möglich. Dies steht einer weiteren Mi-niaturisierung und energieeffizienten Ausnutzung der zurVerfügung stehenden Modulfläche entgegen. Angestrebt wird eineEndlosverarbeitung von (duktilen) Drähten bis Ø 0,8 mm als Un-terfaden im Zweifadensystem mit möglichst gestrecktem Einlauf.Darüber hinaus werden klassische Stickgründe verlassen und di-rekt auf technische flächenstabile mineralische Platten mit einerStärke von bis zu 4 mm, gestickt. (STFI BMBF 03WKCE05A)

99Laserstrukturierte textile Schaltungsträger (LaTeST)

Textile leitfähige Substrate für sogenannte Smart Textiles,können gegenüber gewöhnlichen starren oder flexiblen Leiter-platten Vorteile aufweisen: sie sind biegeweicher, drapierbar undun emp find licher gegen Biegewechselbeanspruchung. In diesemwissen schaft lichen Vorprojekt wurde gezeigt, dass sich aus laser-direkt-strukturierbaren Textilien mit laseraktivierbaren Polymerendurch Metallisieren der aktivierten Strukturen sogenannte textilePlatinen mit flexiblen, noch gering dehnbaren sowie struktur elas ti -schen Eigenschaften herstellen lassen. Dies konnte beispielsweisean Demonstratoren, einem Gewebe mit aktiven elektro nischen Bau-teilen, gezeigt werden. Wichtige Ergebnisse sind die Verarbeitungvon aktivierbaren Polymeren zu Fasern, Verstrecken der Fasern zuGarnen, die Herstellung textiler Flächen aus laseraktivierbarenFasern, die Aktivierung dieser Flächen mit der LPKF-Laserstruktu-rierung sowie die anschließende chemische Metallisierung zu leit-fähigen textilen Strukturen. Diese strukturiert metallisiertentextilen Flächen konnten mit elektrischen Bauteilen beispielhaftbestückt und gelötet werden. (ITV BMBF Microsystemtechnik/ IKT2020 16SV5064)

100Systemintegrierte sensorische Schutzkleidung für Feuerwehrund Katastrophenschutz – Erfassung und Weitermeldung vonphysiologischen Zustandsparametern und Umgebungsbedin-gungen mit Ortung zur Einleitung von Hilfsmaßnahmen

Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer systemintegrier-ten sensorischen Arbeits- und Schutzbekleidung mit einem be-kleidungsintegrierten Erfassungs- und Kommunikationssystemzur Einsatzunterstützung und Einleitung von Hilf- und Rettungs-maßnahmen für Feuerwehr und Katastrophenschutz. Dazu wurdenam ITV sensorische textile Halbzeuge für Unterwäsche undSchutzbekleidung entwickelt. Diese wurden von Projektpartnernin die persönlichen Schutzausrüstungen (PSA) für Feuerwehr undKatstrophenschutz bzw. sensorischer komfortabler Unterwäschebekleidungstechnisch integriert und mit tragbaren Modulen fürdie Erfassung und Auswertung der Sensoren und der Ortung ver-bunden. Der zusätzliche Funktionsumfang der PSA umfasst dabeiSensoren für die Erfassung von Umgebungsbedingungen (Tempe-ratur, Schadstoffe) und textilintegrierte Sensoren zur Erfassungvon Vitalparametern der Einsatzkraft. Über Entscheidungsalgo-rithmen werden für jede Einsatzkraft die unmittelbare Gefährdungund der aktuelle Vital-Status der Einsatzkraft berechnet. Ergibtsich aus der Berechnung der Entscheidungsalgorithmen eine Ge-fahr, wird die Einsatzkraft optisch und akustisch gewarnt. Der Sta-tus bzw. eine Gefährdung wird über eine Kommunikation an dieLeitstelle übertragen. Über diese Kommunikation kann die Leit-stelle zusätzlich Warnungen oder Alarmierung an die Einsatzkraftschicken. Tritt eine Gefährdung ein, werden Hilfs- und Rettungs-maßnahmen durch ein Ortungssystem (geo-referenziert in Gebäu-den) unterstützt. Über ein User-Interface wird kontinuierlich dieaktuelle Position und der Status aller Einsatzkräfte der Einsatzlei-tung dargestellt. Für die medizinische Gefährdungsanalyse wer-den die Parameter Atemfrequenz, Körpertemperatur, Aktivität,

4342 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

110Richtlinien für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffen

Das Ziel des Projekts war die Entwicklung von Richtlinien für dieHerstellung von Faserverbundwerkstoffen (mit Fokus auf Flüssig-imprägnierverfahren), welche KMU bei der Entwicklung vonVerbund produkten unterstützen. Ziel war es, Richtlinien und Werk-zeuge zu entwickeln, die Konstrukteure zur richtigen Mischung vonProduktgeometrie, Materialauswahl und Produktionsprozess füh-ren und dabei auch die Preform- sowie die Nachbearbeitungspro-zesse betrachten. Mit Hilfe dieser Richtlinien sollten Konstrukteureund Produktionsleiter in der Lage sein, die am besten geeignetenProduktionsprozessschritte für die Herstellung einer Faserver-bundstruktur auszuwählen, die Beziehung und Wechselwirkungenzwischen der Materialauswahl und den Produktionsschritten zu be-rücksichtigen, die entsprechenden Werkzeug lösungen, wie z. B.Formmaterial, Formtyp und Verbrauchsmaterialien auszuwählen,die richtigen Nachbearbeitungsprozesse zu identifizieren sowieeine etwaige Abschätzung der Kosten für ein Bauteil in Faserver-bundbauweise durchzu führen. Basierend auf Literaturrecherchen,Beratung durch Industriepartner, Laborforschung und Fallstudienwurde eine Entscheidungshilfe für die Herstellung von Faserver-bundbauteilen in Flüssigimprägnierverfahren sowie ein Werkzeugzur Kostenabschätzung entwickelt. Der Umfang wurde auf drei Pro-zesse beschränkt: Vakuumunterstützte Harzinfusionsverfahren(VARI), Resin Transfer Moulding (RTM) und RTM–light. (PUK, ITA AiFCornet 53 EN/1)

111Entwicklung selbstverstärkender Verbundmaterialien aus bio-basierten Rohstoffen

In allen Polymerverbundwerkstoffen, sind sowohl Verstär-kungs- und Matrixphasen durch die passenden Polymere vor ge ge -ben. In selbstverstärkenden Polymerverbundwerkstoffen (SRPC),bilden die gleichen Polymere oder Polymerfamilien die Verstär-kungs- und Matrixphasen. SRPCs haben bessere mechanische Ei-genschaften verglichen zu den üblichen Polymerplatten, da ihrePolymerorientierung in der Endstruktur erhalten bleibt. Da zudemnur eine einzige Polymerfamilie benutzt wird, ist das Recyceln amLebensende des Produktes wesentlich einfacher und attraktiververglichen zu allen faserverstärkten Verbundwerkstoffen. Ziel die-ses Forschungsvorhabens ist es, aus dem biobasierten PolymerPLA selbstverstärkende 100% recyclebare und biologisch abbau-bare Faserverbundwerkstoffe zu entwickeln. Der neue Werkstoffwird dabei im Vergleich zu einem üblichen SRPC-Bauteil mindes-tens die gleichen mechanischen Eigenschaften erfüllen. (ITA BMWiCornet 90 EN)

112Prozessintegration der lokalen Binderapllikation beim auto-matisierten textilen Preforming für Schalenstrukturen

Mit dem ITA-Preformcenter steht am ITA der RWTH Aachen Uni-versity eine flexible Fertigungszelle für textile Preforms für Faser-verbundwerkstoffe zur Verfügung. Im Rahmen des Projektes wurdedas ITA-Preformcenter um ein System zum automatisierten Auftragvon Bindermaterialien und zur Aktivierung von Binderpreforms er-weitert. Die Wirkzusammenhänge zwischen Parametern der Bin-deraktivierung und den mechanischen Eigenschaften der textilenPreforms werden identifiziert. Eine beispielhafte Prozesskette zurHerstellung von Binderpreforms mit den beiden Systemen wird be-schrieben. Im Rahmen einer technisch-wirtschaftlichen Bewertungkann gezeigt werden, dass das Verfahren die kostengünstige Her-stellung von vorfixierten komplexen Preforms erlaubt. (ITA, TITVAiF Cluster 16428 N)

113Verfestigung von Textilverbünden mit Polypropylen-Nanofa-serschichten für Oberflächenfilter

Feinstfasern haben großes Potential in Anwendungsgebietenwie der Filtration, da mit ihnen feinere Partikel aus dem Mediumherausgefiltert werden können als mit konventionellen Fasern. Beider Ver- bzw. Befestigung von Feinstfaserlagen auf Textilienkommt es jedoch meist zur Verstopfung von Poren oder zur Zer-störung der Feinstfasern. Das Ziel des Forschungsvorhabens istdeshalb die mechanische Stabilisierung von Textilverbünden auseinem Trägertextil und Feinstfaservlies aus PP für den Einsatz inder Oberflächenfiltration. Dadurch kann der Einsatz von PP alsFeinstfaser in der Filtration und in anderen Anwendungsgebietenermöglicht werden. Für das Erreichen des Ziels bieten sich aufBasis des Stands der Technik die thermische Verfestigung an,deren Potential im Rahmen des Forschungsvorhabens für die me-chanisch stabile Verbindung der Verbundkomponenten genutztwurde. Eine besondere Herausforderung ist dabei das Fügen dertextilen Flächen ohne Versiegelung ihrer Porenstruktur, um Druck-verluste des Filtermaterials während des Betriebs des Filters si-cher ausschließen zu können. Zu diesem Zweck erfolgt dasAuftragen des Klebstoffes und des Absorbers für die thermischeVerfestigung mit Hilfe eines Elektrosprühkopfes, um so feinsteBindepunkte zu realisieren. Bei der thermischen Verfestigung wirdim Anschluss an den Absorberauftrag auf eine Trägerschicht dieFeinstfasern auf das Vlies abgelegt und abschließend mit einemLaserstrahl verschweißt. (ITA, DWI, IEM BMWi IGF 16632 N/1)

114Prozessentwicklung zur automatisierten Fertigung von CFK-Profilen

Im Bereich des Textilmaschinenbaus werden Faserverbund-kunststoffe in schlanken, profilartigen hochdynamisch bewegtenMaschinenelementen wie Nadelbarren erfolgreich genutzt. Die der-zeit eingesetzten Verfahren zur Herstellung von Faserverbund-kunststoff-Barren sind sehr zeitintensiv und basieren gewöhnlichauf standardisierten Faserhalbzeugen. Der Leichtbaugrad ist infol -ge einer nicht optimal ausgenutzten Faserorientierung beschränkt.Ferner ist die Reproduzierbarkeit der Bauteileigenschaften durchmanuelle Prozessschritte limitiert und gewöhnlich eine arbeitsin-tensive Nachbearbeitung der Barren zur Integration von Kraftein-und -überleitungselementen erforderlich. Das Ziel des Projektesist die Entwicklung und der prototypische Aufbau einer Prozess-kette zur kontinuierlichen Herstellung von Hohlprofilen aus Car-bonfaserverstärktem Kunststoff (CFK). Bei diesem Prozess werdenHybridgarne auf einen Kern geflochten. Die Hybridgarne werdenim Commingling-Verfahren aus Thermoplast- und Carbonfasernhergestellt. Das Hybridgeflecht wird in einem Walzumformwerk-zeug aufgeschmolzen, umgeformt und konsolidiert, so dass ein se-parater Infusionsprozess nicht notwendig ist. Ein weiterer Vorteilist die Vermischung von Verstärkungsfaser und Matrix direkt aufFaserebene. Weiterhin lassen sich während des FlechtprozessesInserts lastgerecht in das Bauteil integrieren. (ITA, TFI BMWi Zutech405 ZN/1)

115NanoOrgano – Drapierfähige Halbzeuge aus nanomodifizier-ten Hybridgarnen für die Herstellung von faserverstärktenthermoplastischen Bauteilen

Eine vielversprechende Technik zur Herstellung thermoplasti-scher Verbundbauteile basiert auf Hybridgarnen. Die Hybridgarnewerden dabei zu semi-imprägnierten thermoplastischen Preformsin Form von Geweben und Gelegen weiterverarbeitet. Diese kön-nen im Anschluss in einem Schritt konsolidiert werden. Die Qua-

und textilen Flächengebilden entwickelt. Als erfolgversprechends-ter Ansatz erwies sich am Ende des Projektes die Strukturierungmit Partikeln, mit dem Oberflächen erzeugt werden konnten, diebesonders bei sehr hohen Temperaturen (>300°C) gute Ölabwei-sende Eigenschaften zeigten. (DWI BMWi ZIM KF2618603HGO)

106Entwicklung von funktionssicheren und rationellen Verbindung-stellen zwischen marktüblichen Drahtmaterialien und hochleit-fähigen knickbruch-beständigen Konstrukten – TexConn

In vorliegendem INNOWATT- Projekt wurden neuartige textil-kompatible Technologien für elektrisch leitfähige Verbindungenentwickelt und erprobt, die an der Schnittstelle Textiles Substratund herkömmliches Drahtmaterial höchstmögliche Funktions -sicherheit und Standzeiten im Gebrauch garantieren und durcheine ökonomische Herstellungsweise gekennzeichnet sind. DieVer bin der haben dabei die Aufgabe, elektrische Ströme bzw. auchInfor ma tionen und Datensignale zu übertragen. Die realen wirt -schaft lichen Bedingungen der Kontaktierungstechnik, sowie dietexti len Gegebenheiten bestimmen die perspektivischen Mög -lich kei ten der Entwicklung von Kontaktierungslösungen. DieMöglich kei ten für neuartige Verbindungssysteme wurden unter Be-rücksichtigung der Prinzipien der Qualitätssicherung und allgemei -ne Messverfahren der Qualitätskontrolle bewertet. Test versu chean verschiedenen Materialkombinationen wurden durchgeführtund die Verbindungstechnologie optimiert. Anschließend wurdedie Erprobung der Verbindungsstellen unter realistischen Einsatz-bedingungen durchgeführt. Aus einer großen Bandbreite von Ver-bindungstechniken wurde für Verbindungen an drahtförmigenleitfähigen textilen Konstrukten eine Verbindungstechnik heraus-gearbeitet. Diese stellt eine wirtschaftliche und industriell umsetz-bare Möglichkeit für die Herstellung von textilen leitfähigenVerbindungen dar. Die industrielle Umsetzbarkeit ist mit dem dar-gestellten Verfahren und der Gerätetechnik durchführbar. Diesesichert eine hohe Effektivität und Qualität, die hauptsächlich imProzess und im Werkzeug liegt. Die benötigten Verbindungsele-mente werden im Prozess aus Vormaterial in einem einzigen Ar-beitstakt geschnitten, vorgeformt und gefügt. Es handelt sichdabei um eine praktikable Technik mit einer hohen Zuverlässig-keit. (TITV BMWi InnoWatt IW080179)

107Funktionalisierung textiler Oberflächen unter Nutzung desCVD-Verfahrens

CVD-Technologien (chemical vapour deposition) unter Normal-druck haben sich auf planaren Flächen aus Glas,- Keramik- undKunststoffsubstraten zur Erzeugung neuer Eigenschaften etabliert.Beispiele sind kratzfeste oder antimikrobiell wirksame Oberflächensowie funktionelle Schichten zur Verbesserung der Haftfestigkeitin Verbunden. Die Behandlung temperaturempfindlicher Substratestellt diese Technologie jedoch vor eine neue Herausforderung. ImRahmen des Wachstumskerns J-1013 sind CVD-Technologien zurOberflächenfunktionalisierung auf textile Substrate übertragenworden. Mittels CVD werden SiOx-Nanoschichten durch den Ein-satz eines Precursors unter Normaldruck appliziert. Über dieseStartschicht wird eine chemisch-physikalisch einheitliche Oberflä-che unabhängig vom Substrat geschaffen, die als Haftschicht fürdie Funktionsschicht dient. Dabei können Fadenmaterialien undFlächenware aus Natur- sowie Chemiefasern behandelt werden.Die Verfahrensparameter zur Erzeugung dieser Nanostartschichtenwerden an die eingesetzten Substrate in Bezug auf Material, Kon-struktion und Oberflächengeometrie angepasst. Durch Kombina-tion von CVD-Verfahren unter Normaldruck und traditionellertextiler Ausrüstung können an die Oberflächen unterschiedlichsterSubstrate, von der Naturfaser bis hin zu technischen Hochleis-

tungsmaterialien, weitere Funktionsschichten kovalent angebun-den werden. (TITV BMBF – 03WKBR11D)

108Korrosionsstabile textilbasierte Solarzellen

Für die Energieversorgung flexibler Mikrosysteme beim Einsatzin technischen Applikationen und smarten Textilien sind anpas-sungsfähige Lösungen nötig. Nur textile Strukturen widerstehenden mechanischen und chemischen Belastungen, denen beispiels-weise Berufs- und Freizeitbekleidung oder aber medizinische Tex-tilien täglich ausgesetzt sind. Die Adaption von elektronischenKomponenten in textile Flächen wird hier früher oder später an ihreGrenzen stoßen. Es geht folglich zunehmend darum, textilbasierteKonzepte für Einzelkomponenten der Mikrosysteme zu entwickeln.Dies beginnt bei einfachen Bauelementen bis hin zur Energiever-sorgung mittels einer korrosionsstabilen textilen Solarzelle wie imProjekt KorTeSo. Im Ergebnis des Vorhabens stehen, neben einertextilen Solarzelle für den Aufbau von autarken Mikrosystemenund den textilbasierten Einzelkomponenten wie den photosensi-tiven, halbleitenden, ionisch leitfähigen und elektrokatalytischenGarnen, auch die bei der Übertragung von neuartigen Oberflä-chentechnologien auf Textilien gesammelten Erfahrungen zurVerfü gung. Des Weiteren kann ohne eine textilbasierte Energie-versorgung die textile Mikrosystemtechnik keine in sich geschlos-senen Lösungen und erst recht keine am Markt platzierbarenLösungen anbieten. Die textilbasierte Solarzelle ist auf dem Wegzu diesem Ziel ein wichtiger Schritt. Durch die Kombination textil-technologischer Verfahren mit solchen aus der Halbleiterindustriezur elektrochemischen Oberflächenmodifikation sowie der Ab-scheidung funktioneller Schichten auf textile Substrate aus derGasphase eröffnen sich neue Potenziale und Einsatzgebiete fürtextile Strukturen. (TITV BMBF – 16SV4043)

109Verarbeitung von unkonventionellen Naturfasern für die An-wendung in thermoplastischen Biokompositen

Ziel dieser Arbeit ist es in einer dreistufigen Analyse zu beur-teilen, ob und wo ein Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen imAutomobilinnenraum möglich und sinnvoll ist. Dabei werden dieökonomischen und ökologischen Aspekte der Bio-Compositessowie deren Materialeigenschaften untersucht. Die ökologischePerformance der Werkstoffe wird anhand einer Recherche beur-teilt. Darüber hinaus wird durch eine Kostenanalyse analysiert,wie hoch die Kosten für nachwachsende Rohstoffe im Vergleich zuklassischen Werkstoffen sind. Durch eine Marktanalyse wird er-mittelt, welche Anwendungen den Einsatz von Bio-Compositeserlau ben und welche Werkstoffeigenschaften für diesen Verwen-dungszweck relevant sind. In einer abschließenden Versuchsreihewerden Composites aus Naturfasern in Kombination mit thermo-plastischen Fasern hergestellt um die Materialkennwerte und Leis-tungsfähigkeit der unterschiedlichen Werkstoff-Paarungen zuvergleichen. Basis dieser Verbundwerkstoffe bilden Vliese, diedurch zwei unterschiedliche Herstellungsverfahren hergestelltwerden. Der Einfluss der Herstellungsverfahren sowie die Auswir-kungen unterschiedlicher Maschinenparameter auf die Perfor-mance der Composites werden dabei ebenfalls erfasst. Zudemwird überprüft, inwieweit die aus der Recherche hervorgegange-nen Anforderungen an den Werkstoff für beispielhafte Anwendun-gen erfüllt werden können. (ITA, ITV BMWi Cornet 48 EN)

4544 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

rung der Verkupferungsschritte. Prinzipiell wird dem Markt derleitfähigen textilen Materialien mit verkupferten Fadenmaterialienauf Polyesterbasis ein alternatives Material zu bekannten silber-haltigen textilen Garnen und Drahtmaterialien angeboten. MitMustergarnen sind Versuche zur Anwendung in Heiztextilien undals Zuleitungen für elektrische Geräte durchgeführt worden. Derüber das entwickelte Verfahren erzielte elektrische Widerstandder verkupferten Fadenmaterialien liegt momentan etwa in demBereich von 100 – 600 Ohm/m. Die gegenwärtigen Leitfähigkeitenermöglichen nach Optimierung der Verarbeitbarkeit prinzipiell dieAnwendung in textilen Heizflächen (100 bis 400 Ohm/m für ca.400 W/m2 Wärmestrahlung). Für die Anwendung in textilen elek-trischen Zuleitungen, der Steuerungstechnik und Sensorik werdenjedoch sehr viel höhere Leitfähigkeiten notwendig, die für die ver-kupferten Fäden bisher nicht erreicht worden sind. (TITV Land Thü-ringen Thüringer Verbundprojekt 2008 VF 008)

121Entwicklung von Adapterelementen für eine textilkompatibleelektrische Verbindungstechnik

Die Aufgabenstellung des Verbund- Projektes bestand darin,ein mit leitfähigen Strukturen versehenes textiles bandförmigesGebilde zur Signalübertragung mit einem Verbindungsstecker zuversehen. Der Stecker wird mit einem komplexen Mikrospritzgieß-prozess in einem Stück hergestellt. Die leitfähige Kontaktstrukturund das umgebende Gehäuse bestehen aus artverwandtemKunststoff. Für die Kontaktstruktur wurde ein elektrisch leitfähigesund spritzgießtechnisch verarbeitbare hochgefüllter Compoundentwickelt. Als Grundstruktur wurde die Form eines USB-Steckersgewählt. Mit den Funktionsmustern konnte gezeigt werden, dasses möglich ist, mit einem kunststofftechnischen Verbundprozesskomplette Steckerstrukturen zu erzeugen und damit leitfähige tex-tile Strukturen zu kontaktieren. Die mehrspurigen Bänder sind fürBussysteme gut geeignet. Die innen liegenden leitfähigen Struk-turen der Bänder sind gegeneinander und nach außen isoliert, imVerlauf rapportorientiert mechanisch entkoppelt. Damit sind dieStecker direkt am und in der näheren Steckerumgebung hochknickbruchbeständig und im Ganzen besonders zugfest. Sie sinddurch Material und Formgebung besonders für oftmalige Betäti-gung geeignet. Die Ankontaktierung der elektrisch leitfähigen tex-tilen Bänder mit den leitfähigen Kontaktstrukturen erfolgt direktdurch einen Mikro-Spritzgießprozess in einer ersten Sequenz. Inder darauf folgenden Stufe wird die leitfähig mit dem Textil ver-bundene Kontaktstruktur im gleichen Werkzeug zur Fixierung undfür die spätere Handhabung beim Gebrauch mit einer mikrospritz-gießtechnisch und zugfest angespritzten Gehäusestruktur miteinem speziellem Knickschutz und hoher Abzugsfestigkeit verse-hen. Mit konventioneller Technik hergestellte Steckeranschlüssean leitfähige Textilien sind mit vergleichbaren Eigenschaften nichtherstellbar. Durch die Möglichkeit mehrkanaliger Auslegung, un-terstützt durch die immanenten Eigenschaften des Gesamtsys-tems ist auch Anwendungen in der ESD-Technik, auch unterReinraumbedingungen – mit Codiermöglichkeiten und Personen-erkennung möglich. (TITV BMWi Zutech 354 ZBG)

122Bauweisen für CFK-Aluminium-Übergangsstrukturen imLeichtbau (Schwarz-Silber)

In Leichtbaustrukturen finden zunehmend Kombinationen vonVerbundwerkstoffen und Metallstrukturen Verwendung, um dieBauteileigenschaften an die lokalen Anforderungen anzupassen.Derzeit erfolgt das Verbinden dieser Komponenten über ein adhä-sives oder mechanisches Fügen. Insbesondere im Hinblick aufgewichts optimierte, integrale Strukturen mit verbesserten mecha-nischen Eigenschaften sind jedoch neue Konstruktions- bzw. Füge -

situationen von Interesse. Ziel des Projektes ist es, integrale Über-gangsstrukturen zwischen Aluminium und CFK zu entwickeln, diezu einer Reduzierung von Gewicht, Bauraum, der Fertigungs-schritte und Vorteile der optimierten Krafteinleitung führen. ZurEntwicklung einer integralen CFK-Aluminium-Bauweise werden so-wohl Ansätze für formschlüssige wie auch für stoffschlüssige Fü-geverbindungen untersucht. In der abgeschlossenen ersten Phasewurden drei neuartige Verbindungsstrukturen grundlegend cha-rakterisiert. Zwei ausgewählte Typen davon werden nun in derzweiten Projektphase weiterentwickelt. Das Projekt bedient sichunterschiedlichen fachlichen Disziplinen, die von ausgewiesenenInstituten aus den Bereichen Produktionstechnik, Werkstofftechnikund Strukturmechanik bearbeitet werden. Typische Anwendungs-möglichkeiten liegen in Produkten im Luft- und Raumfahrzeugbau(z.B. Seitenruderaufhängung, Sandwichplatte, Rumpfsegment), imFahrzeugbau (z.B. CFK-Dach, Achslenker)und im allgemeinen Ma-schinenbau (z.B. Hydraulikelemente, Gelenkarme von Robotern,Krafteinleitungen). Daneben kann eine weitere Motivation solcherHybridwerkstoffe die Einstellung einer definierten thermischenAusdehnung sein (z.B. in Heat-Pipes von Satelliten, Teleskopenoder Textilmaschinen). (FIBRE DFG Sonderforschung FOR 1224)

123Reparatur struktureller Bauteile aus faserverstärktem Kunst-stoff mit zusätzlicher Vernähung der Fügestelle

In Leichtbaustrukturen aus Faserverbundkunststoffen (FVK)treten in den Füge- und Verbindungszonen zweier Komponentenoftmals kritische Spannungen auf. Aufgrund von Steifigkeitsüber-gängen und den damit einhergehenden Spannungsspitzen tretenan diesen Stellen oftmals die ersten Schädigungen im Betrieb auf.Fasergerechte Klebeverbindungen – sowohl zwischen zwei FVK-Komponenten als auch zwischen FVK und Metall – versagen unterÜberlast in der Regel plötzlich und ohne vorheriges erkennbaresSchadenswachstum.

Der Vortrag stellt für zwei ausgewählte Beispiele von FVK-Kle-beverbindungen innovative Verfahren mit zusätzlicher formschlüs-siger Kraftübertragung vor, welche die ertragbare Last der Fügungerhöhen und das Versagensverhalten positiv beeinflussen.

Ausgehend davon werden Möglichkeiten aufgezeigt, durcheine textilbasierte Strukturüberwachung die Betriebssicherheitder Fügung weiter zu erhöhen. (ITA, HAW BMWi IGF 17972 N/1-2)

124Entwicklung eines Mikrowellen-gestützen Pultrusionsverfahrenzur Herstellung von garnbasierten thermoplastischen Bauteilen

Innerhalb des Projektes wird eine Technologie für die Herstel-lung von endlosfaserverstärkten thermoplastischen Bauteilen imPultrusionsprozess entwickelt. Grundlage der neuen Entwicklungist die Nutzung von Mikrowellenstrahlung zur Konsolidierung derfaserverstärkten thermoplastischen Bauteile. Der reine Thermo-plast kann ist für Mikrowellenstrahlung durchsichtig und kannsomit nicht auf diese Weise geschmolzen bzw. konsolidiert wer-den. Aus diesem Grund werden dem Thermoplast Nanopartikel,welche mittels Mikrowellen anregbar sind, mittels Compoundierenzugesetzt. Ein wichtiger Aspekt dabei ist die Qualität der Partikel-verteilung auf der Mikro- und Makroebene des Composites. EineVoraussetzung für die homogene Verteilung der Nanoferrite aufder Mikroebene ist die Herstellung agglomeratfreier Nanocom-pounds und nanomodifizierter Polypropylen(PP)-Garnen. Als Ziel-wert wird ein mittlerer Äquivalentdurchmesser der Agglomeratein den Compounds kleiner als 300 nm gesetzt. Zur Erhöhung derSpinnstabilität werden Spinnpakete mit praxisrelevanten Stand-zeiten realisiert und nanomodifizierte Filamentgarne hergestellt.Die Filamenteigenschaften und Nanopartikelverteilung in derQuerrichtung des Filaments sind so zu verbessern, dass das

lität der Filamentverteilung im Garnquerschnitt muss bekanntsein, um die mechanischen Eigenschaften der Verbundbauteiledefinieren zu können. Zur Bestimmung der Garnverteilung überder Länge des Garns wird in dieser Veröffentlichung eine neueMetho de vorgestellt. In dieser Methode wird der Index k_(b,yarn)eingeführt, der die Vermischung mit einem konkreten Wert be-schreibt. Dieser Durchmischungs-Index kombiniert die bereitsexistierenden Koeffizienten der lateralen und radialen Verteilungder Fasern im Querschnitt des Hybridgarns. In diesem Paper wirddiese neue Analysemethode detailliert erläutert, wobei als Bei-spiel Hybridgarne auf Basis von Glasfasern und Polyamidfilament-garnen (PA6) dienen. Aufgrund der Kombination der Garnanalyseentlang der Garnachse und dem Garnquerschnitt erlaubt dieseMethode zum ersten Mal einen zuverlässigen Vergleich der Durch-mischungsqualität in commingelten Garnen für thermoplastischeVerbundwerkstoffe. (ITA BMBF – 03X0058)

116Neue Prozessketten für endlosfaserverstärkte Kunststoffbau-teile: Integration von Preformen, Imprägnieren, Formen undVernetzen

Die Forschergruppe FOR 860 mit dem Titel „Neue Prozessket-ten für endlosfaserverstärkte Kunststoffbauteile: Integration vonPreformen, Imprägnieren, Formen und Vernetzen“ betrachtet dieFertigung von endlos faserverstärkten Kunststoffbauteilen (FVK)ganzheitlich vom Roving bis zum finalen Bauteil mit der wesentli-chen Zielsetzung der Erhöhung der Serienfähigkeit der eingesetz-ten Fertigungsverfahren. Dabei werden 3 Prozessketten erforscht,die alle mit der Herstellung von Faserpreforms beginnen. Die Er-forschung der Herstellung von Faserpreforms findet am Institutfür Textiltechnik (ITA) statt. Anschließend folgen den Prozessket-ten entsprechend die Teilprojekte, in denen am Institut für Kunst-stoffverarbeitung (IKV) unterschiedliche Imprägnierstrategien,Form- und Vernetzungsvorgänge betrachtet werden. Übergreifendbearbeitet das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie(IPT) alle Fragestellungen, die die Handhabung und Werkzeug-technik betreffen. (ITA DFG – FOR 860 TP 1)

117Kompositstrukturen mit integrierten Wärmemanagement

In temperaturbeanspruchten Bereichen werden Faserverbund-kunststoffe (FVK) lediglich eingeschränkt genutzt. Eine dauerhafteTemperaturbeständigkeit der polymeren Komponente ist bei Tem-peraturen bis max. 250 °C gegeben. Viele Polymere wie Thermo-plaste erweichen schon bei deutlich geringeren Temperaturenoder die Polymere degradieren im Falle von Duroplasten. Anwen-dungen in denen Wärme aktiv geleitet werden muss, wie z. B. beiWärmetauschern, Gehäusen für elektronische Bauteile, werdenderzeit nur eingeschränkt aus FVK hergestellt. Dies liegt daran,dass die Materialkombination aus Polymeren und Hochleistungs-fasern im Vergleich zu Metallen nur eine sehr geringe Wärmeleit-fähigkeit aufweist. Ein Grund ist die isolierende Wirkung derpolymeren Komponente. In der Kombination der beiden Verbund-werkstoffe dominiert diese isolierende Wirkung. Im Projekt wur-den FVK im Hinblick auf ihre wärmeleitenden Eigenschaftenuntersucht und ein Grundverständnis für die Wirkzusammen-hänge aufgebaut, um FVK nachfolgend gezielt für Wärmeleitauf-gaben einzusetzen. (ITA DFG – GR1311/28-1)

118Zentrum für Filtrationsforschung und funktionalisierte Ober-flächen in NRW – ZF3

Durch photochemische Verfahren können funktionelle Dünn-schichten von wenigen Nanometer Dicke dauerhaft z. B. auf Poly-

merfaseroberflächen etabliert werden. Der grundsätzliche Prozessstellt sich als UV-Bestrahlung des Substrates in Anwesenheit funk-tioneller Reaktivmedien dar. Charakteristisch für die Reaktivsys-teme (z.B. Allyle) sind ein oder mehrere endständige Gruppen, diedurch UV-Licht oder Radikale vernetzt werden können. Im Rahmender beschriebenen Untersuchungen wurden über die UV-induzier -te Polymerisation von organischen Monomeren wie Diallyl phtha -lat (DAP), Tetraallyloxyethan (TAE) und Pentaeritritholtriacrylat(PETA) dünne Schichten mit Dicken kleiner 400 nm auf Filterfasernetabliert werden. Die so ausgerüsteten Fasern zeigten – ähnlicheinem Elektret – Ladungsremanenz. Bereits die dünnste poly-TAE-Schicht wies nach ca. 10 min noch signifikante Restladung auf. DiePerspektiven dieses Ansatzes sind im Bereich der Filtration nochnicht abschließend zu klären. Die Ladungsspeicherung ist im Ver-gleich zu konventionellen Elektreten wie Carnaubawachs noch zugering. Es eröffnen sich über den Rahmen des ZF3 durchaus Per-spektiven im Bereich der textilen Elektronik, organischer Leucht-dioden (OLEDs), der Energiespeicherung u.ä. (DTNW gGmbH LandNordrhein-Westfalen – 28 03 641 02)

119Immobilisierung von Organokatalysatoren an polymeren Trägern

Die Effizienz vieler chemischer Prozesse basiert auf dem Ein-satz von Katalysatoren, die die Geschwindigkeit einer chemischenReaktion durch das Absenken der Aktvierungsenergie drastischerhöhen können. Für viele Anwendungen werden diese in einefeste Matrix eingebunden (immobilisiert), was eine Wiederver-wendung oder aber auch einen dauerhaften Gebrauch in Durch-flussreaktoren erlaubt. Konventionelle Trägermaterialien basierenbeispielsweise auf Mineralien, Aktivkohle oder auch syntheti-schen Polymeren. Allerdings ist deren Herstellung bzw. Beauf-schlagung mit einem Katalysator zumeist sehr aufwendig undkostspielig. Im Vergleich dazu sind textile Trägermaterialien (z.B.aus Baumwolle, Polyamid oder Polyester) sehr preiswert. Die fle-xible, durchströmbare Konstruktion von Geweben ermöglicht dieAuskleidung von Reaktoren jedweder Geometrie, einen hohenSubstratumsatz und eine einfache, rückstandslose Entfernungnach Gebrauch. Darüber hinaus lässt sich die aktive Oberflächevon Textilien einfach über die Wahl des Faserdurchmessers ein-stellen. Das am DTNW zunächst für Biokatalysatoren entwickelteKonzept wurde nun in Zusammenarbeit mit dem Max-Planck-In-stitut für Kohlenforschung (Mülheim/Ruhr) erfolgreich auf orga-nische Katalysatoren ausgeweitet. Die entwickelten textil-fixiertenOrganokatalysatoren zeigen auch nach über 250 Zyklen eine na-hezu unverminderte katalytische Aktivität für enantioselektive Re-aktionen, die vor allem bei der Produktion von Arzneimitteln oderFeinchemikalien von hohem Interesse sind. Die herausragendenForschungsergebnisse bilden den Startschuss für eine gänzlichneue Klasse Technischer Textilien mit weitgefächerter Anwen-dungsbreite und Perspektive in Pharmazie, Chemie und Bioche-mie. (DTNW gGmbH BMWi Zutech 436 ZN)

120Verkupfern textiler Materialien

Metallisierte Fadenmaterialien bilden die Grundlage für dieoptimale Integration mikroelektronischer Bauteile und Mikrosys-temtechnik in Textilien. Im zweiten Teil des Thüringer Verbundvor-habens zum Verkupfern textiler Materialien ist die Technologie zurHerstellung hochleitfähiger verkupferter textiler Polyestermate-rialien mit den Schwerpunkten des stromlosen und galvanischenVerkupferns an Gestricken und der Rückgewinnung des verkup-ferten Fadens optimiert und um den Schritt der galvanischenHochveredlung am Faden ergänzt worden. Anhand der im erstenTeilprojekt gewonnenen Erkenntnisse erfolgt die Herstellung, In-betriebnahme und Optimierung von Spezialanlagen zur Realisie-

4746 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

Asphaltes besitzen, diesen in der Haltbarkeit jedoch deutlichübertreffen. Die Deckschicht wird in einem mehrschichtigen Auf-bau konzipiert. Eine obere Texturschicht reduziert die Schallent-stehung, während eine darunter befindliche, offenporige Schichtzusätzlich Lärm absorbiert. Die Schichten der Fahrbahn werdenindustriell vorgefertigt, aufgerollt und auf den vorhandenen Un-terbau schubfest appliziert. Dies ermöglicht eine qualitätsgesi-cherte Herstellung in stationären Produktionsanlagen beigleichzeitig verkürzter Ausbringzeit gegenüber konventionellenFahrbahnsystemen. (ITA BAST Kochanek BNBest-BASt 09 FE88.0108/2011)

130PROETEX Protection e-Textiles: Micro-nanostrukturierte Fa-sersysteme

Während der letzten zehn Jahre ist die Forschung über intelli-gente Textilsysteme stetig vorangeschritten. Heutzutage konzen-triert sich die Wissenschaft auf die vollständige Integration vonElektronik in Textilien. Um Komponenten innerhalb des Systemsmiteinander zu verbinden müssen Textilstrukturen mit elektrischleitenden Eigenschaften ausgestattet werden.

Für flexible Solarzellen oder Fasertransistoren werden elek-trisch leitende Beschichtungen aufgetragen. Transistoren, die alselektrische Schalter agieren, sind unerlässlich für die Realisierungvollständig integrierter intelligenter Textilsysteme. Durch strom-lose Abscheidung von Pyrrol oder Kupfer auf Polyesterfasern wirddie Leitfähigkeit erreicht. Hierdurch wird eine DC- leitfähige Gate-Elektrode erzeugt. In dieser Arbeit wird die Entwicklung der Gate-Schicht für die Transistorfaser beschrieben.

Es werden pH-Wert und die optimaler Reaktionszeit sowie dieWirkung der Variation der Fasern hinsichtlich ihres Durchmessersuntersucht. Die Herstellung einer reproduzierbaren Poly pyr rol -schicht wurde erreicht. Die ideale Reaktionszeit betrug 180 Minutenbei einer Temperatur von 278K. Das stromlose Kupferbeschich-tungsverfahren auf der Polypyrrolschicht zeigte optimale Ergeb-nisse, wenn das Substrat 6 Minuten lang bei einem pH-Wert von13 in das Plattierungsbad eingetaucht wurde. Die Analysen mit-tels Widerstandsmessungen wurden erfolgreich abgeschlossen.(ITA EU Sixth Framework Programm FP6-2004-IST-4 Contract no.026987)

131Smart RopEx – Anzeige des Versagenszeitpunktes syntheti-scher geflochtener Seile durch integrierte textilbasierte Moni-toringsysteme

Seile aus Hochleistungsfasern sind für viele Einsatzzweckebesser geeignet als Drahtseile, denn sie besitzen eine vier bis fünf-fach höhere spezifische Festigkeit und sind dabei etwa um einDrittel leichter.

Seile verschleißen äußerlich durch Abrieb, der durch verschie-dene Ursachen ausgelöst wird, und innerlich durch unterschiedli-che, schwankende Krafteinwirkungen. Damit ist der Verschleiß vonSeilen ein komplexes und bislang nicht vollständig verstandenesSystem unterschiedlicher Wechselwirkungen. Die Ablegereife (dasErreichen der Verschleißgrenze) ist für Seile nicht objektiv definiert,sondern wird von Gutachtern visuell beurteilt und kontrolliert. Auf-grund eines Erfahrungsdefizits mit der Ablegereife von syntheti-schen Seilen werden diese Seile stark überdimensioniert,außerordentlich vorsichtig begutachtet und zu früh abgelegt.

Im Projekt „Smart RopEx“ ist das Ziel die Vorhersage des Ver-sagenszeitpunkts synthetisch geflochtener Seile anhand integrier-ter textilbasierter Monitoringsysteme, um die verbleibendeNutzungsdauer des Seiles anzuzeigen und damit die effiziente Er-neuerung des Seils zu ermöglichen. Damit wird ein ökonomischoptimales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielt und ökologisch der

Produktlebenszyklus bestmöglich genutzt. (ITA BMBF Verbund-projekt W4TEX003)

132Entwicklung eines neuartigen hochproduktiven Verfahrens zurHerstellung von textilen Preforms für Faserverbundwerkstoffe

Für die automatisierte Weiterverarbeitung von textilen Pre-forms stellen Fügeverfahren zur Vorfixierung eine Schlüsseltech-nologie dar. Im Projekt „Preformnähen“ wird gemeinsam miteinem Industriepartner eine Anlage entwickelt, mit der textile Pre-forms hochproduktiv nähtechnisch gefügt werden können. Mittelseines robotergeführten Endeffektors zur Handhabung werden tex-tile Zuschnitte, metallische Inserts und Subpreforms automatisiertgegriffen und im Nähfeld eines Portalsystems abgelegt. Anschlie-ßend werden die Elemente mit einer textilen Trägerstruktur ver-näht. Es wird am Beispiel einer Demonstratorgeometrie aus demAutomobilbereich aufgezeigt, dass das Verfahren die wirtschaft-liche Herstellung vernähter Preforms ermöglicht. (ITA BMWi ZIMKF2497125PK1)

133Herstellung eines Druckbehälters im Umflechtprozess

Wasserstoff gilt als ein möglicher alternativer Kraftstoff für Au-tomobile. Die effiziente Speicherung kann unter hohem Druck inBehältern aus faserverstärktem Kunststoff erfolgen. Aktuell wer-den die Behälter im Nasswickelverfahren hergestellt. Eine Alterna-tive bietet das Flechtverfahren, welches geringere Fertigungszeitenermöglicht und in der Großserienfertigung eine höhere Produkti-vität zulässt. Beim Flechten gibt es jedoch sowohl in der Auslegungals auch in der Umsetzung des Prozesses noch Defizite. Die Mate-rialkennwerte und -modelle sind unvollständig und die Machbar-keit bezüglich des Überflechtens des stark veränderlichenDurchmessers ist nicht gewährleistet.

Ein neuen Konzepts für die Herstellung faserverstärkter Hoch-druckbehälter zur Speicherung von Gasen wird entwickelt. Ziel istdie Auslegung, Simulation und Verifikation eines faserverstärktenHochdrucktanks, dessen tragende Faserstruktur im Umflechtver-fahren hergestellt wird. (ITA BMWi ZIM Koop KF2497138GB2)

134Verifikation innovativer Design- und Herstellungskonzepte fürRumpfabschnittselemente

Die Fertigung von Strukturbauteilen für die Luftfahrt aus Fa-serkunststoffverbunden findet auch heute größtenteils im Pre-preg- und RTM-Verfahren statt. Nachteilig an diesem Verfahrensind die langen Zykluszeiten von mehreren Stunden pro Bauteil,um ein sicheres und homogenes Aushärten der duroplastischenMatrix zu gewährleisten.

Im Rahmen des LuFo IV – Projekts „VIA – Hybrid“ werden neueTechnologien zur Fertigung von CFK-Komponenten am Beispieleiner Fensterrahmenbaugruppe erarbeitet und erprobt. Das De-monstratorbauteil besteht aus einem endlosfaserverstärktenStruktureinleger, der durch Spritzguss mit funktionsintegriertenStrukturen kombiniert und verstärkt wird. Durch den Einsatz ther-moplastischer Matrix-Systeme und der Kombination des Thermo-form- und Spritzgießprozesses wird eine erhebliche Verkürzungder Zykluszeit gegenüber der derzeitigen RTM-Fertigung ermög-licht. Zudem lassen komplexe dreidimensionale Versteifungen,wie Rippen, umsetzen, für die eine Endlosfaserverstärkung un-wirtschaftlich wäre.

Für das Preformings werden trockene textile Halbzeuge ausCarbon- und Thermoplastfasern aus PEEK verarbeitet. Dabei wer-den die PEEK- und C-Fasern im TFP-Hybridroving-Verfahren parallelabgelegt. Außerdem werden hybride Gelege drapiert, die PEEK-

gleichmäßige Erwärmen der thermoplastischen Matrix bei der Pul-trusion gesichert ist. Die Realisierung einer neuartigen Prozess-kette für die Pultrusion von thermoplastischen Bauteilen, mit dereine Produktionsgeschwindigkeit von mind. 2 m/min ist Ziel desProjektes. Standzeiten der Pultrusionsanlage durch das Auffüllendes Harzbades entfallen und eine kontinuierliche Produktion istmöglich. (ITA BMWi ZIM KF 2497137VT2)

125Beschreibung des Verhaltens crashbelasteter Strukturen austextilverstärkten Kunststoffen auf Basis geflochtener Preformsunter Berücksichtigung grundlegender Werkstoffprüfungenund deren Abbildung in der Simulation

Prüfverfahren zur Beschreibung des Werkstoffverhaltens vongeflochtenen FVK-Strukturen werden entwickelt, um daraus diebeschriebenen notwendigen Werkstoffkennwerte zu ermitteln.Dazu wird das Versagensverhalten geflochtener FVK zunächsttheoretisch betrachtet, um geeignete Prüfverfahren auszuwählenund anzupassen. In modifizierten quasistatischen Zugversuchenund dynamischen Crash-Versuchen werden sowohl Flachprobenals auch rohrförmige Prüfkörper untersucht. Damit werden zweiGrenzfälle der Prüfverfahren betrachtet, um das Verformungs- undBruchverhalten derartiger Strukturen zu beschreiben. In den Ver-suchsreihen werden der Flechtwinkel und die Feinheit von Carbon-fasern variiert. Der Einfluss des Flechtwinkels wird, aufbauend aufden Vorarbeiten, ausschließlich an Proben mit biaxialer Strukturuntersucht. Die Werkstoffkennwerte ermöglichen die Entwicklungeiner Modellierung für die FEM. Die Modellierung beinhaltet so-wohl ein geeignetes Materialmodell für die Geflechtstruktur alsauch einen Modellierungsansatz zur Darstellung der Auflösungdes Lagenaufbaus (Delamination). Die Ergebnisse der Versucheund der Simulation werden für den Aufbau eines Daten- und Aus-legungstool genutzt, in dem die gemessenen Materialeigenschaf-ten und die Simulationsdaten hinterlegt werden. Zukünftigkönnen Strukturen im Vorfeld entsprechend des realen Belas-tungsfalls ausgelegt sowie ihre Versagensmechanismen und dasCrashverhalten vorhergesagt werden. (ITA, ika BMWi IGF 467 ZN)

126POLEOT – Drucken von Lichtemittierenden Schichten auf leit-fähigen Textilien

Leuchttextilien lassen sich auf unterschiedliche Weise reali-sieren. Verschiedene Demonstratoren, welche am Institut für Tex-tiltechnik entwickelt wurden, werden kurz vorgestellt:1.) Leuchtjacke:• Integration von Leiterbahnen und einer LED-Matrix in einer

herkömmlichen Jacke2.) Leuchtkissen:• Integration einer LED-Matrix in ein Kissen, welches per WLAN

und einer App angesteuert werden kann3.) Projektvorhaben POLEOT:• Drucken von Aktivschichten, um auf leitfähigen Textilien elek-

trolumineszente Flächen zu applizieren• Erhalt der Flexibilität durch transparente Mikrowellen-Plasma-

Barriereschichten• Ziel: kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Fertigung von großforma-

tigen Beleuchtungselementen. (ITA, IPFD BMWi Cornet 94 EN)

127KoSTBar – Kontinuierliche Fertigung von 3D-Smart Textiles-Bandgewebe am Beispiel funktionalisierter Evakuierungs-matten

Bettlägerige Menschen in Krankenhäusern oder Pflegeheimensind insbesondere in Gefahrensituationen bei Brandunfällen exis-

tenziell auf fremde Hilfe angewiesen. In solchen Situation könnenMenschenleben durch den Einsatz von Evakuierungsmatten, dieimmer fest unter der Matratze liegen, gerettet werden.

Im Brandfall sind die Aufzüge zumeist defekt oder nicht zu nut-zen, so dass die Rettung zunehmend aufzugsunabhängig durchdie Treppenhäuser erfolgen muss. Mithilfe der Evakuierungsmat-ten kann bereits eine einzelne Pflegekraft eine bettlägerige Personsehr schnell und problemlos evakuieren – sowohl horizontal alsauch vertikal über Stufen. Obwohl Evakuierungsmatten wichtigeInstrumente im Rettungskonzept einer Pflegeeinrichtung sind,werden sie aus Kostengründen vielfach nicht angeschafft. Es fehltan zusätzlichem Nutzen für die Institutionen und Anwender.

In dem vom BMBF geförderten KMU-innovativ Projekt „KoST-Bar“ ist es daher das Ziel, Evakuierungsmatten mit zusätzlichenFunktionen auszustatten.

Hierzu werden die Evakuierungsmatten in ihrer charakteristi-schen Rettungsbestimmung um die Funktionen der Positions- undAnti-Dekubitusüberwachung erweitert, sodass eine Einheit ent-steht, die für die Pflegeeinrichtungen einen wegweisenden Drei-fachnutzen aufweist: Sturzvorbeugung, Dekubitus-Prophylaxeund Rettungsfunktion.

Mithilfe von textilbasierter Sensorik auf Basis von leitfähigem3D-Bandgewebe werden kapazitive Drucksensoren in die mit fünfzusätzlichen Gewebekanälen ausgestattete Evakuierungsmatteeingearbeitet. Die Drucksensoren alarmieren frühzeitig, wenn einsturzgefährdeter Patient sich in Richtung der Bettkante bewegt(Sturzprohylaxe). Darüber hinaus messen die Sensoren die Druck-verteilung und protokollieren bei Dekubitus-Patienten die Umla-gerungen (Dekubitus-Prophylaxe). Ein Algorithmus läuft alsRechenleistung im Hintergrund der Messung mit. Alarmiert wirdüber die in den Einrichtungen vorhandenen Rufsysteme. (ITABMWi Inno Regio 16SV5852K)

128Energieaktive, textilbewehrte Betondachelemente

Im BMWi-Projekt „EnTex“ wird ein textilbewehrtes Betondach-element entwickelt, welches durch die Integration einer Solarther-mieanlage Energie für das Gebäude generiert. Dabei wird einKapillarrohrsystem in die Deckschicht aus Textilbeton eingebracht,um die vom Bauteil absorbierte, solare Wärme mit Hilfe des Flüs-sigkeitsmediums dem Gebäude zur Verfügung zu stellen. Die ge-stalterische Integration des Solarabsorbers ist dabei derinnovative Kern des Forschungsvorhabens. Des Weiteren bietetdas Dachelement neben der Energiegewinnung noch weitere Vor-teile für den Kunden (z. B. gute thermische Isolationswerte). Diein Sandwichbauweise entwickelten Dachelemente sind zudemgroßformatig (max. 2 x 1 m), sodass die Dacheindeckung einesgroßflächigen Daches in relativ kurzer Zeit durchgeführt werdenkann. (ITA BMWi Inno Regio FKZ 0327881B)

129Leise innovative Deckschicht auf Kunststoffbasis

Die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit einer Straßeninfra-struktur ist von zentraler wirtschaftlicher und gesellschaftlicherBedeutung. Das zunehmende Verkehrsaufkommen führt zu einersteigenden Belastung von Umwelt und Bevölkerung. Neben denAbgasen bildet der Lärm die wesentliche Quelle der Beeinträchti-gung. Straßenlärm ist nicht nur lästig, sondern auch gesundheits-schädlich.

Im Rahmen des von der Bundesanstalt für Straßenwesen ge-förderten Projektes „LIDAK“ besteht das Ziel eine lärmreduzierteFahrbahndeckschicht zu entwickeln, die auf Kunststoffen basiertund mit einer textilen Struktur verstärkt wird.

Die entwickelte Deckschicht soll mindestens die Gebrauchs-eigenschaften und die akustischen Vorzüge eines offenporigen

4948 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

difizierung mit hydrophobierenden Reagenzien erfolgte die ge-zielte Einstellung der Oberflächenparameter für die Biofilmbildung.Im Ergebnis der Arbeiten liegt eine umfangreiche Datenbasis füreine gezielte Applikation geometrischer 3D-Konstruktionen austextilen Fasermaterialien für den Einsatz als Trägermaterialien inBioreaktoren mit großem Oberfläche-Volumen-Verhältnis vor. DerFunktionsnachweis des Schadstoffabbaus konnte anhand der Tes-tung des Abbaus von Toluol im Labormaßstab erbracht werden. Dietextile 3D-Strukturen können äußerst variabel strukturiert werdenund sind gegenüber konkurrierenden Biofilmträgern kostengünstigherstellbar. (TITV BMWi Zutech 277 ZBG)

|Maschenwarenbildung

139Technologische und konstruktive Entwicklung eines Lang-schusseintragssystems mit variabler Schusslänge undSchussfolge an Kettenwirkmaschinen zur Integration vonFunktionsgarnen

Technische Textilien mit Mehrfachfunktionen besitzen ein gro-ßes Zukunftspotential, weil sich mit ihrer Hilfe die unterschied-lichsten technischen Wirkungen im Endprodukt umsetzen lassenund auf dieser Basis erweiterte, aber auch völlig neue Anwen-dungsfelder generierbar sind. So bieten die klassischen textilenFlächenbildungstechniken wie Weben, Stricken und Wirken zahl-reiche Ansätze für das direkte Einarbeiten der Funktionsfäden indie Textilien während des Herstellungsprozesses. Die hochpro-duktive Kettenwirktechnik besitzt für eine wirtschaftliche Integra-tion von Funktionsfäden das größte Potential. Im Hinblick auf dieRealisierung eines Schusseintrages mit variabler Schusslänge undSchussfolge, mit dem sich anforderungsgerechte Funktionsfaden-verläufe verwirklichen lassen, sind bisher nur Lösungen beim Ket-tenwirken umgesetzt, die eine Variation der Schusslängeerlauben. Der Schusseintrag erfolgt dabei direkt an der Wirkstelleund ist somit in den Maschenbildungsprozess integriert. Die ins-besondere für das Umsetzen großer Schussfadenlängen benötigteZeit setzt die Wirkmaschinenleistung um mindestens 50 % herab.Aufgrund des Fehlens einer technologischen Lösung, die das effi-ziente Einarbeiten von Funktionsfäden als Teilschuss bei Variationder Schusslänge und Schussfolge erlaubt, ist die Fertigung sol-cher funktioneller Textilien mit hohen Kosten verbunden. Das Zieldes Forschungsprojektes besteht daher in der technologischenund konstruktiven Entwicklung eines effektiven Systems für denSchusseintrag mit variabler Schusslänge und Schussfolge an Ket-tenwirkmaschinen zur anforderungsgerechten und kostengünsti-gen Integration von Funktionsfäden mit einer Erhöhung um mind.100 % gegenüber dem Stand der Technik. Auf Grundlage der For-schungsergebnisse wird es für die KMU möglich sein, maßge-schneiderte Kettengewirkestrukturen mit Funktionsintegrationund reproduzierbaren innovativen Eigenschaften kostengünstiganzubieten. (ITM BMWi IGF 17425 BR)

140Neue textile Polstersysteme mit integrierten Funktionsele -menten

An einem Kuriertaschenmodell des Projektpartners wurdendie auf das Trägersystem wirkende Beschleunigungen (Spitzen-werte: 6,7 m/s2; maximale Stoßbelastungen: bis zu 12,2 m/s2) alsGrundlage für die Polsterentwicklung ermittelt. Vliesstoffe und Ab-standsgewirke unterschiedlicher Konstruktion wurden im Hinblickauf eine mögliche Komfortsteigerung charakterisiert. EigeneKonstruk tionen von Abstandsgewirken hatten vor allem eine Ver -minderung der Kippneigung zum Ziel. Zusammen mit dem Projekt-partner wurden Funktionselemente mittels Sticktechnologie aufdie Abstandsgewirke aufgebracht. Durch geeignete Legungenkonnten sowohl Kanäle innerhalb der Abstandsgewirke für einegezielte Durchlüftung oder zur Aufnahme von Funktionselementen(z.B. Schläuche oder Sensorfasern) in die Polsterkonstruktioneneingebracht werden. Weiterhin wurden erfolgreich Funktionsele-mente in die Deckschicht als Durchschuss integriert. Zur Konfek-tionserleichterung wurden Kanäle in den Abstandsgewirken alstextile „Scharniere“ bei der Herstellung von Tascheneinsätzen ge-nutzt. Zur aktiven Kühlung von Kurierfahrern wurde u.a. die Küh-lung über CO2-Druckgas untersucht. CO2-Druckgas ermöglichteeinen Wärmeübertrag von 60 W/m2 über 60 min. Zur Verbesserungder passiven Isolationseigenschaften konnte für Abstandsgewirkegezeigt werden, dass sich von 0,039 W/mK bei Umgebungsdruckdurch Anlegen eines Vakuums auf 0,033 W/mK erheblich verrin-gern ließ. Durch die Verwendung von innovativen Materialien konn-ten im Labor bei 30°C Umgebungstemperatur ein Überschreitender 8°C-Marke im Innenraum der Kühltasche bis auf 34 min hinaus-gezögert werden. Das Kühlgut (hier Wasser) erreichte erst nach 1h die 8°C Marke. (STFI BMWi ZIM KF2034013HG0)

141Entwicklung eines textilbasierten, solaren Energiekollektors

Die Entwicklung textilbasierter freitragender Solarabsorber-matten, die für verschiedene Anwendungen (z.B. Kollektor fürSchwimmbaderwärmung, Solarzaun für Warmwasserbereitungbzw. Unterwasserkollektor für solargebundene Heizungsunter-stützung) war Projektziel. Auf einer modifizierten, groben Rechts-Rechts-Wirkmaschine wurden dafür textile Flächengebilde auswitterungsbeständigen Materialien wie Rippenrohren, Folien-bändchen und Stahlseilen hergestellt. Für die multifunktionale An-wendung im Freibadbereich, wo es neben der Energiegewinnungauch um Raumgliederung sowie Schattenspende ging, wurden ar-chitektonische Entwürfe und statische Berechnungen für die Trag-konstruktion der Absorbermatten gemacht, wobei die Berechnungder Tragfähigkeit derartiger Gewirkestrukturen bisher in keinerNorm geregelt wird. In umfangreichen Labor- und Feldversuchen,die messtechnisch begleitet und ausgewertet wurden, konntenwesentliche Erkenntnisse bezüglich Tragfähigkeit, Energieaus-beute, Dimensionierung und Handhabbarkeit der Matten gewon-nen werden. Der textilbasierte Absorber ist hinsichtlich seinerEnergieausbeute dem Standardabsorber im Freibad im Durch-schnitt um 30 % überlegen. (STFI BMWi ZIM KF2034004JT9)

142Filter aus ultrafeinen Rundgestricken – ULTRAFILTER

Derzeitige Filterprodukte werden überwiegend aus Vliesenhergestellt. Bei der Vliesherstellung ist es schwierig gleichmäßigeFlächengewichte sowie definierte Porengrößen herzustellen. Hierbieten Gestricke einen entscheidenden Vorteil. Im Besonderen ul-trafeine Maschenwaren zeichnen sich durch ihre äußerst feine undgleichmäßige Struktur aus. Besonders im Bereich der technischenTextilien finden ultrafeine Maschenwaren bisher keinen Einsatz,

und C-Fasern beinhalten. Die hybriden Preforms werden im darauf-folgenden Thermoformprozess zu Struktureinlegern vorkonsoli-diert. Anschließend werden sie partiell mit kurzfaserverstärktemKunststoff angespritzt.

Mit dem Verfahren wird gezeigt, dass durch die Verwendunghochfester thermoplastischer Materialien Primärstrukturen für dieLuftfahrt in hohen Stückzahlen leichtbaugerecht, in hoher Qualitätund wirtschaftlich gefertigt werden können. (FIBRE BMWi Luft-fahrtforschung VIA-LUFOIV 4-249-098)

|Umweltschutz, Arbeitsschutz,Verbraucherschutz

135Schutzbekleidung gegen Laserstrahlung

Die Anwendungen von handgeführten Lasergeräten (HLG) zurMaterialbearbeitung nehmen kontinuierlich zu. Ausgehend vonGeräten zum Feinschweißen werden HLG heute unter anderemzum Schweißen, Schneiden, Auftragsschweißen, Härten und Rei-nigen eingesetzt. Die Einsatzfelder der HLG sind unter anderemder Automobilbau, der Maschinen- und Werkzeugbau. Die Sicher-heit von HLG ist eine grundlegende Anforderung. Jedoch bestehenhinsichtlich der sicherheitsgerechten Konstruktion wie auch dessicheren Betriebs eine Reihe offener Fragestellungen. In einemersten Schritt wurden verschiedene am Markt verfügbare techni-sche Textilien und Leder, die als Hitze- und Flammschutz-Beklei-dung Verwendung finden, untersucht. Zum Vergleich wurdetypische Arbeits- und Freizeitbekleidung (aus Baumwolle) mit ein-bezogen. Die Untersuchungen beinhalteten verschiedene Prüfver-fahren und -kriterien, um das Verhalten der Schutzsysteme zubewerten, unter anderem Transmission der Laserstrahlung, Ent-flammbarkeit des Schutzsystems, Lochbildung und nachfolgenderDurchtritt von Laserstrahlung sowie Wärmetransport zur Haut. ZurBeurteilung der Gefährdung und Risiken für die Haut werden dieErgebnisse mit den Grenzwerten für die maximal zulässige Be-strahlungsdichte für die Haut durch Laserstrahlung (MZBHautgem. DIN EN 60825-1) und dem Stoll/Chianta Kriterium für dasAuftreten Verbrennungen 2. Grades durch Wärmetransport vomSchutzsystem an die Haut vergleichend gegenüber gestellt. (STFIEU Seven Framework Programm FP7 – NMP2-SE-2009-229165(CP-TP 229165-2))

136Ganzheitliche energetische Betrachtung von Wäschereien

Im Projekt erfolgt die ganzheitliche energetische Betrachtungvon Wäschereien als Lösungsansatz für prozessintegrierte Energie -ein sparung zur nachhaltigen Steigerung der Energieeffizienz von Wä-schereien. Bisher konnten zwar für einzelne Bearbeitungsphasenbzw. Maschinensysteme unterschiedlichste Energie ein spar maß -nahmen durch konstruktions-, verfahrens- und steuerungs -technische Neuentwicklungen umgesetzt werden, es wurde dabeijedoch nur in Ansätzen deren Auswirkung auf vor- und nachge-schaltete Bearbeitungsstufen und -verfahren berücksichtigt. Eben-falls unberücksichtigt bei Energieeinsparmaßnahmen blieben dieDampferzeugung und -versorgung der Maschinen oder die Integra-tion von zunehmender direkter dezentraler Beheizung von Wäsche-

reimaschinen. Schließlich existieren kaum Energieflussbetrachtun-gen in Wäschereien (z. B. als anwenderfreundliche Software), dieeinen nachträglichen Einbau neuer Maschinen oder Technologienmit integrierten Energieeinsparmaßnahmen in die vorhandene Ma-schinentechnik einer Wäscherei erlauben. Ziel des Projektes ist esdaher, weitere Möglichkeiten zu Energieeinsparung und Prozess-optimierung unter Berücksichtigung von Wäschelogistik, Maschi-nentechnik, Aufbereitungsverfahren sowie aller Wasser- undEnergieströme (einschließlich Erzeugung und Verteilung vonDampf und Druckluft, Raumheizung, Beleuchtung etc.) in typischenWäschereien unterschiedlicher Struktur aufzuzeigen. Dabei soll diebisherige Wäschequalität erhalten oder weiter verbessert werden.(wfk DBU – 28612-02)

137Untersuchung zur Freisetzung von Nano-Silber-Partikeln ausTextilien unter Gebrauchsbedingungen

Ziel des Vorhabens war es, für Silbernanopartikel (Ag-NP)grundlegende Daten zu Verhalten, Verbleib und Wirkung in Abhän-gigkeit der Umgebungsbedingungen zu erarbeiten sowie unterBerücksichtigung der Vorgehensweise nach REACH eine exempla-rische Risikobewertung durchzuführen. Ag-NP werden aufgrundihrer bakteriziden Eigenschaften bereits in zahlreichen Produktendes täglichen Lebens eingesetzt, wobei steigender Verbrauch zuerwarten ist. In diesem Projekt sollte in einem interdisziplinärenAnsatz eine Brücke zwischen Grundlagenerarbeitung und Praxis-relevanz geschlagen werden. Hierzu wurden zum einen freie Ag-NP mit klar definierten Eigenschaften und zum anderen realeAg-NP enthaltene Produkte, im speziellen Textilien in exemplari-schen Nutzungsszenarien untersucht werden, um anschließendin einer Risikoanalyse zusammengeführt zu werden. Es solltenMethoden entwickelt werden, die den Nachweis von Ag-NP sowiedie Beurteilung ihres ökotoxikologischen Gefährdungspotentialsin relevanten Umweltmedien bzw. –kompartimenten ermöglichen.Die Zusammenarbeit erfolgte in enger Kooperation zwischen Wis-senschaft, Industrie und Umweltbehörden, um eine umfassendepraxisrelevante Gefährdungsabschätzung zu ermöglichen undneue Erkenntnisse für die Entwicklung neuer, sicherer Produktemit Ag-NP zu liefern. (HIT BMBF – 03X0091B)

138Entwicklung von 3D-Textilien mit sehr großen reaktiv wirksa-men Oberflächen für modulare Bioreaktorsysteme zur biolo-gischen Abwasserreinigung

Das Ziel des Forschungsvorhabens bestand in der Entwicklungtextiler 3D-Strukturen, die als Träger für Biofilme zur mikrobiolo-gischen Abwasserbehandlung geeignet sind. Textile Träger bietensich hierbei besonders an, da durch eine freie Mikrostrukturierungder Fäden in Form von Geweben, Gewirken, Geflechten oder Ge-stricken ein sehr großes Oberflächen-Volumen-Verhältnis erzieltwerden kann. Bei ausreichend hoher und stabiler Biofilmbildungauf den textilen Fadenoberflächen, verbunden mit einer entspre-chend hohen mikrobiologischen Abbaurate von Schadstoffen sindsomit kostengünstige Trägermaterialien mit frei skalierbaren Volu-mina in Reaktorgefäßen möglich, die als dezentrale Abwasser -reinigungsanlagen eingesetzt werden können. Hierzu warenverschiedene Faserstoffe zu testen und geeignete Oberflächenmo-difizierungen zu entwickeln. Die Untersuchungen wurden anhandeines mikrobiologischen Modellsystems (Pseudomonas putida)und unter Benutzung von Toluol als Modellschadstoff durchge-führt. Neben Untersuchungen an planaren Oberflächen der Textil-ausgangsmaterialien in Fließkammersystemen erfolgten hierbeiBiofilmstudien in Laborsäulenreaktoren, gekoppelt mit einer fluo-reszenzoptischen Detektion der Biofilme. Durch die Variation derOberflächenenergie anhand der Materialauswahl sowie durch Mo-

5150 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

und konsequent getragen wird, kann auch vor ernsthaften Kopf-verletzungen schützen. Trotz des großen Bedarfs an Kopfschutz-systemen sind bis heute in Deutschland keine fundiertenanthropometrischen Kopfdaten von Frauen, Männern und Kindernverfügbar: weder aktuelle Maße, noch Informationen zu den Kopf-formen oder deren prozentuale Verteilung. Wissenschaftliche Ana-lysen zeigen, dass sich die Kopfform der Menschen bei gleichemKopfumfang zum Teil signifikant unterscheidet. Bis zu 4cm Diffe-renz in der Kopfbreite bei gleichem Umfang wurden ermittelt. DieseDifferenz kann nicht über nur eine Helmgröße bzw. -form abge-deckt werden. Die gängigen Normen entsprechen daher nicht mehrdem aktuellen Stand der Technik. Mit den Ergebnissen des Hohen-steiner Projektes „Textilbasierte Kopfschutzsysteme“ (AiF 16976N) kann in Zukunft diese Lücke geschlossen und zur Optimierungvon Kopfschutzsystemen maßgeblich beigetragen werden. AlsProjekt ergebnisse werden charakteristische 3D-Kopfmorphologiender deutschen Bevölkerung, realitätsgetreue virtuelle mittlereKopfformen, Marktanteile und relevante Maßparameter für die Ent-wicklung von entsprechenden Helmschutzsystemen zur Verfügungstehen. Neben der Kopfform werden auch signifikante Gesichtsab-messungen erforscht und maßtechnisch beschrieben. Abgerundetwerden die Ergebnisse durch 3D-Abstandsanalysen „Kopf zu Hel-minnenseite“, um den Begriff Passform für Helme zukünftig besserdefinieren zu können. Physiologische Aspekte des Feuchtetrans-ports wirken sich darüber hinaus wesentlich auf den Tragekomfortvon Helmen aus. Die eingesetzten Materialien beeinflussen die kli-matischen Bedingungen unter dem Helm. Daher werden die texti-len Innenauskleidungen von Helmen bekleidungsphysiologischsowie hygienisch im Rahmen des Projektes untersucht und ent-sprechende Konstruktionsanleitungen ausgearbeitet. (HIT BMWiIGF 16976 N)

146Absorbersysteme zum Laserschweißen von Textilien

Ziel des Forschungsvorhabens war die Entwicklung neuer, par-tikulärer Absorberformulierungen für das Laserschweißen von tex-tilen Materialien im NIR-Bereich. Die neuen Formulierungensollten sich durch einfache und Materialsparende Applikationsfä-higkeit, durch lokal begrenzte Wärmeaufnahme sowie durch guteVerträglichkeit mit dem textilen Material auszeichnen. Gleichzeitigsollten die an die resultierenden Nähte gestellten Anforderungen,wie hohe mechanische Belastbarkeit bei gleichzeitiger Flexibilitätder Naht, Dichtheit gegenüber Flüssigkeiten und Gasen sowie dieVermeidung von Verfärbungen durch thermischen Abbau mög-lichst umfassend erfüllt sein. Die optischen Eigenschaften von Par-tikeln hängen neben dem Brechungsindex des Materials ganzwesentlich von der Partikelgröße ab. So nimmt die Absorption derTeilchen mit abnehmender Teilchengröße besonders im Bereich <1µm deutlich zu und erreicht bei Teilchengrößen von < 200 nm ihrMaximum. Gleichzeitig nimmt mit sinkender Partikelgröße auchder interpartikuläre Abstand zwischen einzelnen Partikeln ab, sodass eine hohe Absorptionsrate in Dispersionen erzielt werdenkann. Deshalb wurden die Zerkleinerung von unterschiedlichen,kommerziell verfügbaren partikulären Absorbern durch einen Top-Down Prozess sowie die Prozessbedingungen für die Erzeugungder nanopartikulären Absorber systematisch untersucht. Denhöchsten molaren Extinktionskoeffizienten von µ ca. 4000l/mol*cm zeigte dabei LaB6 einer durchschnittlichen Partikel-größe von ca. 30-100 nm, die durch den stufenweisen Einsatz vonMahlkörpern abnehmender Größe erreicht werden konnte. DiesePartikel lassen sich durch Einstellung des pH-Wertes elektrosta-tisch oder durch den Zusatz geeigneter Tenside sterisch in einerDispersion stabilisieren, so dass die Dispersion direkt auf das Tex-til aufgetragen werden kann. Aufgrund des hohen Extinktionsko-effizienten ist der Einsatz stark verdünnter Dispersionen imBereich von bis zu 5 * 10-5 mol/l möglich. Eine zusätzliche Formu-

lierung mit Polyethylenimin wirkt haftvermittelnd. Die gemahlenenAbsorberpartikel können auch in eine Polymerschmelze einge-bracht werden und als Fasern oder dünne Folien in das Textil ap-pliziert werden. Textilien unterschiedlicher Konstruktion undMaterialzusammensetzung sowie Zutaten wurden mit den entwi-ckelten Absorbern mittels Laserschweißen verbunden. Grundle-gende Unterschiede der Schweißergebnisse zwischen Direkt- undDurchstrahlschweißen wurden bei den verwendeten Materialiennur dann festgestellt, wenn beim Durchstrahlschweißen schon La-serenergie beim Durchgang durch die erste Textilschicht absorbiertwurde. Insbesondere Absorber mit Epolight und LaB6-Partikelnzeigten eine ausreichende Nahtoptik und Qualität bei vielen erfolg-reich verschweißten Textilien. Mit dem Absorber Lazerflair ließensich auch Mischungen aus Polyester und Baumwolle verschwei-ßen. Wässrige Absorberformulierungen sind für hydrophob ausge-rüstete Textilien nicht geeignet, da die Flüssigkeit auf dem Textilstehen blieb und oft auch nach Trocknung der Absorber auf demTextil nur ein ungenügendes Fügeergebnis erzielt werden konnte.Wurden die Absorber als getränktes Bändchen verwendet, sozeigte das Laserschweißen gute Ergebnisse und diese Applikati-onsform ist eine Alternative zu flüssigen Absorbern. Die hergestell-ten Absorberfäden sind grundsätzlich auch geeignet, jedoch sollteein anderes, niedriger schmelzendes Grundmaterial für die Fädenverwendet werden. Es hat sich gezeigt, dass die Analyse derSchmelzbereiche mittels REM zur Qualitätskontrolle herangezo-gen werden kann. Unzureichende Nahtqualitäten konnten eindeu-tig an unterbrochenen Schmelzbereichen erkannt werden. Die mitden verschiedenen Absorbern erhaltenen und als gut eingestuftenFügestellen wiesen gute Nahtfestigkeiten auf und bei Laminatenkonnten ausreichende Wasserdichtigkeiten erreicht werden. (HIT,DWI BMWi IGF 17031 N/1)

147Herstellung und Verarbeitung fluiddichter Abstandsgewirke

Abstandsgewirke weisen im Vergleich zu 2D-Flächenstruktu-ren besondere Funktionalitäten auf. Beispielhaft seinen vor allemDruckelastizität in der Flächennormalen, Atmungsaktivität undDurchströmbarkeit genannt. Bekannt sind der Einsatz als Alterna-tive zum Schaumpolster in Automobilsitzen, als medizinische Auf-lage im Rahmen der Dekubitusprophylaxe, die Hinterlüftungtextiler Produkte, die Nutzung profilierter Abstandsgewirke alsPreform sowie als Matratzenkern. Durch Beschichtung der Außen-flächen können weitere Funktionen wie Fluiddichtheit im Ab-standsgewirke integriert werden. Um diese Funktion realisierenzu können, sind neue Fertigungsverfahren entwickelt worden. Mit-tels geeigneter Beschichtungsmassen, Applikationstechnologienund Konfektionierungsverfahren kann ein Austritt von Fluidendurch die Deckflächen der Abstandsgewirke verhindert und eineAnwendung beispielsweise als Heiz- oder Kühlmatte, pneumati-sches System mit Stützfunktion oder Wärmeaustauscher realisiertwerden. Aus ökologischen Gründen kommt für die Beschichtungeine wässrige Dispersion zum Einsatz, welche zur Konfektionie-rung der Randbereiche mittels Schweißverfahren ein thermoplas-tisches Verhalten aufweist. (ITM, TITV BMWi IGF 16417 BR)

148Kinematische Menschmodelle zur Produktentwicklung vonBekleidung

Virtuelle Menschmodelle werden verwendet, um den Prozessder Produktentwicklung in der Bekleidungsindustrie zu unterstüt-zen. Diese Modelle ermöglichen eine Verbindung zwischen Designund Konstruktion durch alle Entwicklungsstufen. Das Design kanndirekt am Modell entwickelt werden und die Modelle können beider virtuellen Passformkontrolle zum Einsatz kommen. Durch dieVerwendung von virtuellen Menschmodellen kann der Anteil der

bieten hier jedoch hohes Potential. Meist ist der Einsatz für tech-nische Textilien durch die Verarbeitung technischer Garne limitiert.Diese sind oft glatt und dehnungsarm und können auf herkömm-lichen ultrafeinen Rundstrickmaschinen nicht verarbeitet werden.Aus diesem Grund erfolgte in dem Projekt die Anpassung der Ma-schinentechnik zur Produktion von ultrafeinen technischen Texti-lien. In Bezug auf die Filtertechnik bieten ultrafeine Gestricke denVorteil der hohe Maschendichte und geringen Porengröße. Die Fil-tergestricke wurden anhand der Eigenschaften bisheriger Filter-medien ausgelegt, produziert und anschließend getestet. Dabeikonnte gezeigt werden, dass mithilfe der erzeugten Gestricke ähn-liche Ergebnisse bezüglich der Reinigungswirkung erzielt werdenkönnen wie mit derzeitigen Filterstrukturen. Zusätzlich besitzenGestricke jedoch den Vorteil, dass sie durch ihre sehr gute Dehn-barkeit gereinigt werden können. (ITA BMWi ZIM KF2497122PK1)

|Konfektion

143Entwicklung von Sportbekleidung Rollstuhlfahrer unter Be-rücksichtigung physiologischer und hautsensorischer Ein-flussfaktoren

Sportlich aktive Menschen, ob Fußgänger oder Rollstuhlfahrerbenötigen funktionale Bekleidung für ihr Hobby. Sportbekleidungfür Rollstuhlfahrer, die auf die spezifischen Erfordernisse der Ziel-gruppe angepasst wurde, ist deshalb besonders wichtig. Folglichwird Bekleidung, für Alltag und Sport, auch von Menschen im Roll-stuhl nachgefragt, aber aktuell nur bedingt im Handel angeboten,woraus für diese Zielgruppe eine nicht unerhebliche Benachteili-gung in unserer Gesellschaft entsteht. Der Forschungsbericht lie-fert interessierten Unternehmen viele praktikable und wichtigeLösungsansätze zur Konstruktion und Optimierung von Sportbe-kleidung für Rollstuhlfahrer unter besonderer Berücksichtigungvon thermophysiologischen und hautsensorischen Einflussfakto-ren. Die Analysen aus den Forschungsbereichen Bekleidungstech-nik, Bekleidungsphysiologie und Medizintextilien stellenumfangreiche Ergebnisse bereit, die als Basis für zielgruppenspe-zifische Adaptionen von Sportbekleidungsprodukten dienen. DieKonstruktionsleitlinien sind ohne weiteres auf unternehmensindi-viduelle Produkte anzuwenden. Damit sind die Unternehmen in derLage, optimierte sportartspezifische Bekleidung für Handbiker undRollstuhlbasketballspieler zu produzieren. Hersteller von Beklei-dung für Rollstuhlfahrer profitieren von den zahlreichen For-schungsergebnissen. Auch für die Maßkonfektionäre konnten imProjekt in Bezug auf die Vermessung der Rollstuhlfahrer neue Er-kenntnisse abgeleitet werden. Für die Herstellung von individuali-sierter Bekleidung spielt die Erfassung von Körpermaßen und-proportionen eine signifikante Rolle, da die Vermessung der Roll-stuhlfahrer aufgrund der eingeschränkten Bewegungsfähigkeitimmer eine große Herausforderung darstellt. Mit den neuen kos-tengünstigen Scannersystemen, welche im Projekt eingesetzt wur-den, ergeben sich neue interessante Möglichkeiten, den Prozessdes Maßnehmens zukünftig zu vereinfachen. (HIT, FIBRE BMWi IGF17377 N)

144Entwicklung eines Verfahrens zur Sicherung der Kompatibilitätzwischen Material, Schnittführung und Einsatzbereich bei derProduktentwicklung

Fehler in der Produktentwicklung verursachen signifikante Kos-ten. Aus dem Qualitätsmanagement ist bekannt, dass rund 75%aller Produktfehler in der Entwicklungsphase entstehen. Allerdingswerden 80% dieser Mängel erst in späteren Arbeitsprozessen ent-deckt und behoben. Dabei erhöhen sich laut der sogenannten Zeh-ner-Regel die Kosten zur Fehlerbehebung von der Entwicklungs-über die Produktions- zur Nutzungsphase jeweils um den Faktor10. Wenn der Fehler erst beim Kunden entdeckt wird, addiert sichzu den Fehlerkosten ein Imageverlust, der diese Kosten weit über-steigen kann. Darum ist es als elementar wichtig zu erachten, Feh-ler sicher zu vermeiden oder zumindest frühzeitig zu erkennen. Jefrüher die Qualitätssicherung ansetzt, desto positiver die Effekte.Doch während sich in anderen Branchen, wie z.B. in der Automo-bilindustrie, bereits Verfahren zur präventiven Qualitätssicherungin der Produktentwicklung etabliert haben, finden diese in derBeklei dungsindustrie nahezu keine Anwendung. Im Forschungs-projekt wurde daher die Fragestellung untersucht „Welche Quali-tätsmanagement-Methoden sind für die kurzzyklische und kreativeProduktentwicklung (PE) der Bekleidungsindustrie geeignet?“ Eskonnten im Projekt entscheidende Entwicklungspotentiale heraus-gearbeitet und wichtige Anforderungen sowie Rahmenbedingun-gen definiert werden. Neben den Analysen zur Übertragbarkeitbekannter Qualitätsmethoden wurden Checklisten entwickelt, mitderen Hilfe Modelle präventiv und systematisch geprüft werdenkönnen. Hervorzuheben ist die initiierte Workshop-Reihe mit derZielsetzung, die qualitätsgesicherte PE über PDM-, PLM- und ERP-Systeme umzusetzen. An den Workshops nahmen sowohl nam-hafte Bekleidungsunternehmen aus unterschiedlichen Sparten alsauch branchenbekannte System-Anbieter teil. Durch die enge Zu-sammenarbeit konnten die Anforderungen der Bekleidungsherstel-ler und die Lösungsansätze der Softwareanbieter identifiziert unddargestellt werden. Des Weiteren wurden gemeinsame Standardswie Meilensteine, Prüfmechanismen und notwendige Systemfunk-tionen definiert. Der Forschungsbericht liefert interessierten Un-ternehmen viele praktikable Lösungsansätze zur Umsetzung einerpräventiven qualitätsgesicherten PE. Die Projektergebnisse kön-nen modular eingesetzt und miteinander kombiniert werden.Auch bei partieller Umsetzung von QS-Maßnahmen sind positiveEffek te zu erwarten, wie z.B. die Erhöhung der Produkt- undProzess qualität sowie die Reduzierung von Fehlerkosten und Ent -wicklungsschleifen. In jedem Fall können Störfaktoren im Herstel-lungsprozess durch die Anwendung von QS-Methoden zukünftigbesser beherrscht werden. Ein wichtiger Projektbeitrag ist auchdarin zu sehen, Unternehmen und deren Mitarbeiter für Fehlerfol-gen zu sensibilisieren sowie ein Bewusstsein für offensichtlicheund vor allem versteckte Fehlerkosten zu schaffen (HIT BMWi IGF17154 N)

145Grundsatzuntersuchung zur Optimierung textilbasierter Kopf-schutzsysteme unter Berücksichtigung passformrelevanterund tragephysiologischer Eigenschaften zur Verbesserung derSchutzwirkung

Für eine zunehmende Anzahl an Menschen – vom Kleinkindbis zu den Senioren – ist das Thema Kopfschutz im Beruf und beimSport von Bedeutung. Zum einen wegen der gesetzlichen Vor-schriften, aber auch aufgrund des allgemein wachsenden Sicher-heitsbewusstsein. Der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherungzufolge gibt es jährlich 79.000 meldepflichtige Arbeitsunfälle mitKopfverletzungen (Berichtsjahr 2009 – 2011). Damit ist der Kopfdie dritthäufigste Verletzungsregion. Doch nur ein Helm, der passt

5352 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

Online-Messprinzipien zur Ermittlung der Kennwerte angeboten.Es wird eine prozesstechnische Umsetzung für den Anwender er-stellt. Es wird überprüft, ob die Ergebnisse für andere eingesetzteSchweißverfahren (z.B. Ultraschallschweißen, Hochfrequenz-schweißen) sowie für andere Anwendungsfelder (z.B. Deponieab-deckungen, Membrandächer) übertragen werden können. (ITABMWi IGF 17383 N)

|Textilreinigung

152Verbesserte Schmutzentfernung durch mikrobielle Vorbe-handlung von Warnkleidung

Warnkleidung unterliegt stringenten normativen Anforderun-gen an die optischen Eigenschaften. Beim Gebrauch kommt es jenach Einsatzgebiet jedoch auch bei hochwertigen hydrophobier-ten und schmutzabweisend ausgerüsteten Teilen zu massiven Ver-schmutzungen der Textilien mit Industrieschmutzen. Dabei stellenMineralölderivate (Öle, Fette) mit eingelagertem Pigmentschmutz(Bremsstaub, Ruß etc.) besonders häufige, stark haftende unddaher schwer zu entfernende Schmutzarten dar. Momentan wer-den zur Gewährleistung einer ausreichenden Schmutzentfernunghohe Temperaturen, hohe pH-Werte und hohe Waschmechanikeingesetzt. Die Textilien werden hierdurch geschädigt, so dass dieWarnkleidungsteile oft schon nach kurzer Nutzungsdauer ausge-mustert und ersetzt werden müssen. Ein Lösungsansatz liegt inder Vorbehandlung der hydrophobierten Textilien mit mikrobiellfunktionalisierten, adhäsiven („Pressure Sensitive Adhesive“)pseudoplastischen Hydrogelen. Voruntersuchungen der For-schungsstelle haben gezeigt, dass diese Hydrogele durch leichten(manuellen) Druck an hydrophobierten Textilien haften. Durch denDruck werden die Gele auf die Defektstellen in der FC-Schicht ge-drückt und ermöglichen so einen intensiven Kontakt der schmutz-abbauenden Mikroorganismen und der bakteriellen Produkte zurVerschmutzung. So können die Textilien anschließend bei niedri-ger Temperatur, geringer Waschmechanik und geringer Chemika-liendosierung schonend aufbereitet werden. Dies resultiert ineiner wesentlichen Erhöhung der Zahl möglicher Nutzungs- undWiederaufbereitungszyklen. (wfk BMWi IGF 16677 N)

153Magnetische Enzymrückgewinnung aus Prozesswässern

Zur sachgerechten Aufbereitung von Textilien aus unterschied-lichsten Einsatzgebieten setzen textile Dienstleistungsbetriebezahlreiche Wasch- und Waschhilfsmittel ein. Enzymatischen Sys-temen (Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen u.a.) kommtdabei aufgrund ihrer hohen Effektivität und der begrenzten Ver-fügbarkeit gegenwärtig für die Waschmittelherstellung verwende-ter Rohstoffe (z.B. Erdöl für Tenside) wachsende Bedeutung zu.Enzyme werden als Biokatalysatoren zwar nur in geringer Konzen-tration eingesetzt, sind aber relativ teuer. Durch das Projekt wurdeein Verfahren zur effektiven Rückgewinnung enzymatischer Sys-teme aus Prozesswässern textiler Dienstleistungsbetriebe auf derBasis superparamagnetischer Mikropartikel entwickelt. Durch dieKopplung unterschiedlicher Enzyme (vor allem Proteasen, Amyla-

sen) an Mikropartikel wurden waschaktive enzymatische Systemeerhalten. Durch den superparamagnetischen Kern der Magneto-beads können diese mittels Magnetfeldern aus der Waschflotteabgetrennt und zurück gewonnen werden und stehen so für nach-folgende Waschprozesse erneut zur Verfügung. Für die Abtren-nung wurde ein Funktionsmuster eines Magnetseparators auf derBasis spezieller Permanentmagnete aufgebaut und die Funktio-nalität zusammen mit den entwickelten Enzymsystemen an einerWaschschleudermaschine unter praxisnahen Bedingungen de-monstriert. (wfk BMWi IGF 16879 N)

154Hygienemonitoring Lösemittel-basierter Aufbereitungspro-zesse

Empfindliche Textilien, wie z.B. Businesskleidung, werden üb-licherweise in Lösemittel-basierten Prozessen gereinigt. Das Zieldes Projektes war die Entwicklung einer Schnellmethode zur Pro-zesskontrolle Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse, die imRahmen der betrieblichen Eigenkontrolle eingesetzt werden kannund eine Bewertung und Dokumentation der Hygiene des gesam-ten Aufbereitungsprozesses erlaubt. Dabei wurde ein Hygienemo-nitoring-Verfahren auf der Basis von Enzymen entwickelt, derenInaktivierung während der Aufbereitung der Reduktion praxisre-levanter Mikroorganismen entspricht. Dabei wurde zunächst imLabormaßstab ermittelt, in welchem Maße relevante Mikroorga-nismen durch praxisübliche Lösemittel, Reinigungsverstärker oderHygienezusätze inaktiviert wurden. Die erhaltenen Ergebnisse derInaktivierungsversuche dienten als Grundlage für die Inakti -vierungskinetiken der Enzyme, die für das zu entwickelnde Hygie-nemonitoring-Verfahren benötigt wurden. Mit Hilfe der zuvorausgewählten Enzyme und der Zugabe Ihrer entsprechenden Sub-strate konnte anhand des beobachteten Farbumschlags eineQuantifizierung der Enzymaktivität vorgenommen werden. Die En-zymaktivitäten wiesen nach Optimierung der Monitore in Bezugauf die Lösemittel, Hygienezusätze und Trocknungsphasen ähn -liche Inaktivierungskinetiken auf wie die untersuchten Mikro -organismen. Dadurch kann, nur aufgrund der Beurteilung desFarbumschlags auf dem Enzymmonitor, die hygienische Aufberei-tung der Textilien ohne externe Labore in sehr kurzer Zeit beurteiltwerden. Die Praktikabilität des neu entwickelten Hygienemonito-ring-Systems für Lösemittel-basierte Aufbereitungsverfahrenkonnte bereits in Praxisversuchen belegt werden. (wfk BMWi IGF16880 N)

155Ressourcensparende Aufbereitungsverfahren auf der Basisvon Stoßwellen

Mit dem im Rahmen des Projektes konstruierten und gebautenReinigungsgerät mit Stoßwellenerzeugung konnten geeignetePara meter der Stoßwelleneinbringung in wässrigem Medium, derWäsche-/Trommelbewegung, der Prozessführung und des Wasch -chemikalieneinsatzes entwickelt werden. Hierbei wurden die erziel -bare Schmutz- und Waschmittelentfernung sowie Keimreduktionunter den Aspekten Ressourceneinsparung und Textil schonung un-tersucht und im Vergleich zur herkömmlichen Waschbehandlungbewertet. Darauf basierend konnte ein Waschverfahren für fett-/öl-verschmutzte Berufskleidung abgeleitet werden, das bereits bei40 °C mit herkömmlichem Pulverwaschmittel die gleiche Schmutz-entfernung wie ein praxisübliches 60 °C-Waschverfahren erreicht.(wfk BMWi IGF 17155 N)

Entwicklungskosten von 60 % an den Produktionskosten reduziertwerden und der Entwicklungsprozess beschleunigt werden. DasZiel des Projektes bestand darin, kinematische virtuelle Men-schmodelle zur Bekleidungskonstruktion und -simulation zuschaffen, die den Aufbau anatomischer Körper aus Haut (Oberflä-che), Skelett und Muskeln anwendungsspezifisch hinreichendgenau widerspiegeln. Es wird ermöglicht, diese kinematischenMenschmodelle auf personenindividuelle Scandaten bzw. Stan-dardformkörper zu überführen. Anhand der hinterlegten Modell-kinematik können Bewegungsmuster und nutzungstypischeKörperpositionen der Menschmodelle generiert werden, die ge-eignet sind, der Konstruktion von Bekleidung zu dienen oder inVerknüpfung mit Passformsimulationssoftware die Überprüfungdes Tragekomforts von funktioneller Kleidung zu ermöglichen.Zum Aufbau des inneren Modells wurde eine Analyse des mensch-lichen Skeletts mit dem Ziel durchgeführt, die wesentlichen Hal-tungs- und Bewegungsmerkmale widerzuspiegeln und die Zahlder dazu notwendigen Gelenke und deren Freiheitsgrade auf dasangebrachte Minimum zu beschränken. Das innere Modell ist Trä-ger der Modellkinematik und erfüllt eine Gerüstfunktion für dieHautoberfläche und die Muskeln des Menschmodells. Um bei Be-wegung eine fehlerhafte Oberflächenbeschreibung zu vermeiden,ist eine genaue Zuordnung zwischen Skelettteilen und Oberflä-chensegmenten erforderlich. Mit dem entwickelten kinematischenMenschmodell wird der Bekleidungsindustrie ein innovatives 3D-Konstruktionswerkzeug zur Verfügung gestellt, mit dessen HilfeScandaten aus der Standardscanhaltung in die für die jeweiligeAnwendung erforderliche Haltung überführt werden können. (ITM,HIT BMWi IGF 17355 BG/1)

149Prozessverkettung Preforming für Faserverbundkunststoffe –lokale Fixierung in Kombination mit Lege-/Zuschnitttechnik

Die interdisziplinär tätigen Projektpartner hatten die Entwick-lung, Herstellung und Erprobung automatisierter Auftragskon-zepte für die lokale Binderapplikation zur Preformfertigung fürFaserverbundkunststoffe (FVK) zum Ziel. Die Recherche zumStand der Binder-Preform-Technik hat gezeigt, dass gegenwärtigmit dem vollflächigen Auftrag pulverförmiger oder viskoser Bin-der auf Verstärkungshalbzeuge ein zusätzlicher Arbeitsschritt ver-bunden ist, der zu einer Erhöhung der Schersteifigkeit führt.Somit war es notwendig, eine Konzeption für die kontinuierlicheKopplung der Fixierung an die Lege- und Zuschnitttechnik zu er-arbeiten sowie Systemanforderungen für Prozess, Material undGeometrien aufzustellen und umzusetzen. Durch die gewählteKopplung der lokalen Fixierung an den Legeprozess wird ein zu-sätzlicher Arbeitsschritt vermieden und es können bauteilgerechtSteifigkeitsunterschiede im Verstärkungshalbzeug erzeugt wer-den, die eine qualitätsgerechte Drapierung zu komplexen Geo-metrien ermöglichen. Um die Zuschnitte für die Preformfertigungsimulationsgestützt konturgenau zu ermitteln, wurden die 3D-Geometriedaten der zu fertigenden Bauteile genutzt und das De-formationsverhalten der Verstärkungshalbzeuge berücksichtigt.Die Bereiche der Zuschnitte, die während der Verformung nur ge-ring verzerrt werden, sind zur Fixierung geeignet. Der richtigenKlebstoffauswahl kommt eine entscheidende Bedeutung zu.Hierzu wurde ein umfassendes experimentelles Testprogrammdurchgeführt. Die ausgewählten, matrixabhängigen geeignetenSchmelzklebstoffe, ließen sich automatisiert im Sprühauftrag ap-plizieren. Mittels computergestützter numerischer 2 D-Bahn-steuerungen können die gewünschten Konturen für denKlebstoffauftrag mit zwei Achsen realisiert werden. Nach der Fest-legung der CAD-Daten für die Fixierung wird mit moderner Lege-technik direkt von der Textilrolle entsprechend dem Auftrag einLagenstapel gebildet, so dass Lage für Lage in bestimmten Punk-ten und Zonen fixiert werden kann. Parallel zu dem Legeprozess

verfährt eine Koordinatenbrücke den Sprühkopf (Mehrfachdüsen)zu den Fixierstellen. Anschließend können die Lagenstapel mitHilfe des beim Zuschnitt anliegenden Vakuums verklebt werden.Durch die lokale Fixierung können die Einlagenzuschnitte oderdie fixierten Lagenstapel reproduzierbar zur Bauteilgeometriedrapiert werden. (ITM BMWi ZIM KF2048915HG0)

150Experimentelle Analyse und numerische Modellierung derDefor mation dehnfähiger Textilien und deren Wechselwirkungauf Tragkörper

In der textilen Konfektion sind Belegen und Bespannen geo-metrisch komplexer Tragkörper sowie die Entwicklung pneuma-tisch gestützter Strukturen häufig vorkommende Aufgaben(Automobilinterieur, Textiles Bauen, Medizintechnik). Die Zu-schnitte der textilen Hülle und die Deformation des Tragkörperswerden derzeit empirisch ermittelt, da keine ausreichend genauenBerechnungsverfahren bekannt sind. Ziel des Forschungsvorha-bens war es, in Kooperation mit dem Institut für Textil- und Ver-fahrenstechnik, Denkendorf sowie dem Lehrstuhl für Statik der TUMünchen numerische Simulationsverfahren zu entwickeln, die dieMaterialmodellierung und Mechanik der Wechselwirkung für Ab-wicklung und Zuschnitt von Hülle und Tragkörper gesamtheitlicherfassen. Für die Entwicklung mechanisch-numerischer Modellezur Beschreibung des Deformationsverhaltens von Textilien wur-den relevante Eingangsparameter mittels uniaxialer und erstmalsauch biaxialer Prüftechnik bestimmt und die Prüfergebnisse imHinblick auf eventuelle Korrelationen analysiert und aufbereitet.Um für die weitere Simulation „Antwortflächen“ zu generieren,die das Materialverhalten eindeutig beschreiben, wurden lastfall-abhängige Biaxial-Zugversuche, welche durch verschiedene Ge-schwindigkeitsverhältnisse realisiert wurden, durchgeführt. EinVergleich mit den Werten aus dem Uniaxial-Zugversuch zeigte,dass ein biaxialer Spannungszustand bei vergleichbarer Kraft we-sentlich höhere Dehnsteifigkeiten verursacht.

Die experimentelle Überprüfung der Simulationsergebnisse er-folgte anhand ausgewählter physischer und virtueller Tragkörper,wobei das entwickelnde Materialmodell mit den Simulationstoolskommerzieller Software verglichen wurde. In der virtuellen Zu-schnittentwicklung wurden zunächst ausgehend von der 3D-Geo-metrie des Tragkörpers die Abwicklungen geometriebasiertbestimmt, die relevanten Materialkennwerte implementiert, die Ver-zerrungen innerhalb der Schnittteile analysiert und die Geometrieder Zuschnitte durch Skalierung in 2D geändert. Die Beschreibungdes Deformationsverhaltens textiler Flächen ist in der virtuellen Zu-schnitt-entwicklung die Grundlage zur Generierung korrekter Vor-gaben für die 2D-Zuschnitte in Abhängigkeit von der 3D-Geometrieund der Materialkennwerte und ein wichtiger Schritt, um den Ent-wicklungsprozess der zu konfektionierenden Produkte zu beschleu-nigen und zu vereinfachen. (ITM, ITV DFG – KR3487/3-1)

151QualiWeldTex – Entwicklung eines branchenunabhängigenVerfahrens zur Ermittlung kritischer Variabeln für die Online-schweißnahtüberwachung von Textilien

Das Projekt entwickelt eine Methodik zur Integration vonOnline messsystemen und somit eine Qualitätskontrolle fürSchweißverfahren von Textilien für die Anwender von textilenSchweißverfahren sowie für die Hersteller von Schweißmaschinen.Die Untersuchungen beschränken sich auf die zurzeit am häufigs-ten angewendeten Schweißverfahren – das Heizkeilschweißensowie das Heißluftschweißen. Als Anwendungsfelder werden Mar-kisenstoffe sowie Filtersysteme betrachtet. Dabei werden charak-teristische Qualitätsmerkmale für Schweißnähte definiert, denKriterien (physikalische) Kennwerte zugeordnet und abschließend

5554 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

auch für relevante Indikatormikroorganismen (E. coli, coliformeKeime, Enterokokken) entwickelt. Das Schnelltestsystem basiertauf einem Trägersystem, auf dem fluoreszierende Nanopartikel,sogenannte Quantum Dots immobilisiert werden. Durch Funktio-nalisieren der Quantum Dots können diese entweder unspezifischein breites Spektrum von Mikroorganismen oder mit hoher Selek-tivität die ausgewählten Indikatormikroorganismen binden. BeiBindung von Mikroorganismen an die Quantum Dots kommt es zueiner Hypsochromie, d.h. einer Blauverschiebung des von denQuantum Dots abgestrahlten Fluoreszenzlichts. Dies kann miteinem einfachen Fluoreszenzmikroskop erfasst werden. EineQuantifizierung der gebundenen Mikroorganismen kann durchAuszählung oder durch automatisierte Bildauswertungspro-gramme erfolgen. Das Schnelltestsystem erlaubt die Erfassungder mikrobiologischen Qualität von Prozesswässern innerhalb von2 Stunden und ist einfach durchführbar. (wfk BMWi IGF 17870 N)

161Aufbereitung empfindlicher Oberbekleidung mit radialen Stoß-wellen

Die Aufbereitung von Alten- und Pflegeheimoberbekleidungist zukünftig ein wirtschaftlich sehr attraktives Tätigkeitsfeld fürtextile Dienstleister. Diese Oberbekleidung ist häufig stark mit hy-drophilem Schmutz wie Körperausscheidungen, Lebensmittelbe-standteilen oder Schweiß behaftet. Aufgrund der Art derVerschmutzungen ist zudem zu erwarten, dass die Oberbeklei-dung zusätzlich mit Keimen kontaminiert ist. Die empfindlicheOberbekleidung muss gegenwärtig in organischen Lösemittelnaufbereitet werden, um Textilschädigungen zu vermeiden. Glei-ches gilt für anspruchsvolle Business-Kleidung mit repräsentati-vem Charakter, an die sehr hohe Ansprüche gestellt werden. Diegegenwärtig für empfindliche Oberbekleidung angewandte Tex-tilreinigung in organischen Lösemitteln ist jedoch zur effektivenEntfernung der häufigsten (hydrophilen) Schmutzarten ungeeig-net, weist unzureichende Geruchsentfernung auf und führt zu er-höhter Vergrauung. Die genannten Defizite können auch durcheine personal- und damit kostenintensive Vor- bzw. Nachdetachurnicht immer behoben werden. Spezielle, für empfindlichere Texti-lien entwickelte wässrige Textilreinigungsverfahren (Wetclean-Ver-fahren bei 30 – 40 °C) gleichen zwar die Nachteile der Behandlungin apolaren Lösemitteln aus, führen jedoch bei kompliziert aufge-bauter Oberbekleidung zu negativen Textilveränderungen und er-fordern aufwändige und kostenintensive Finishbehandlungen.Untersuchungen der Forschungsstelle zeigten als prinzipiellen Lö-sungsansatz zur schonenden Textilaufbereitung in optimiertenNassreinigungsverfahren den Einsatz radialer Stoßwellen bei Kalt-waschbedingungen um 20 °C. Im Gegensatz zu fokussierten Stoß-wellen erlauben radiale Stoßwellen die Behandlung wesentlichgrößerer Oberflächen. Bei gleichem Energieeintrag in Wasser er-zeugen sie einen größeren Stoßwellendruck hinter der Wellenfrontund eine größere Intensität als fokussierte Stoßwellen, was er-höhte Schmutzentfernung in verkürzter Behandlungszeit erwartenlässt. (wfk BMWi IGF 17887 N)

162Niedrigtemperatur-Aufbereitung mit hydrodynamischer Kavi-tation

Hochwertige Berufskleidung wie CI-Kleidung und Schutzklei-dung muss häufig den Kriterien der Textil-schonung, Nachhaltigkeitund Hygiene gleichermaßen genügen. Eine schonende Aufberei-tung dient der Erhaltung des optischen Erscheinungsbildes bzw.der Schutzfunktion und kann nur bei niedrigen Temperaturen rea-lisiert werden. Der zunehmende Einsatz von CI-Kleidung in hygie-nisch anspruchsvollen Bereichen und die aktuelle Tendenz,Schutzkleidung desinfizierend zu waschen, führen zu neuen Anfor-

derungen an Aufbereitungsverfahren. Diese sollen einerseits be-reits bei niedrigen Temperaturen effektiv und schonend reinigen,bleichen und desinfizieren und andererseits wenig Ressourcen ver-brauchen. Einer weiteren Reduzierung der Betriebsmittel sindgegen wärtig Grenzen gesetzt, weil daraus Nachteile wie unzurei-chende Wascheffekte und mangelnde Keiminaktivierung bei star-ker Absenkung der Temperatur, verstärkter mechanischer Textil-und Farbabrieb mit der Folge verkürzter Lebensdauer sowie unzu-reichender Waschwirkung und unzureichende Spülwirkung bei ver-ringertem Spülwassereinsatz resultieren können. Im Rahmen desProjektes wird nun ein innovatives Niedrigtemperatur-Aufberei-tungsverfahren für hygienisch anspruchsvolle Berufskleidung aufder Basis hydrodynamischer Kavitation entwickelt. Hier wird erst-malig hydrodynamisch kavitiertes Wasser zur Erhöhung der Reini-gungsmechanik einerseits und zur Bleiche und Desinfektion vonBerufskleidung andererseits verwendet. Dabei werden in WasserKavitationsblasen hoher Stabilität erzeugt, die mittels Hydrodyna-mik über lange Strecken transportiert werden können, so dass einEintrag in Waschmaschinen möglich ist. (wfk BMWi IGF 17915 N)

163Erhöhung des Pigmentschmutztragevermögens von Wasch-flotten

In den Textilserviceunternehmen fand in den letzten 10 Jahreneine Optimierung der Waschprozesse bezüglich Ressourcen- undEnergieeffizienz statt. Dies erhöhte die Nachhaltigkeit der Wieder-aufbereitungsprozesse und trug entscheidend zur Umweltent -lastung bei. Durch diese Entwicklung ändert sich auch dasZusammenspiel der einzelnen Waschmittelkomponenten in derWaschflotte. Insbesondere das Schmutztragevermögen wird davonentscheidend beeinflusst, da bei gleichbleibender Schmutzfrachteine Aufkonzentration des gelösten Schmutzes in der freien Flottestattfindet. Durch Redeposition kann sich der Schmutz wieder aufdem Textil anlagern und so zur Vergrauung beitragen, gerade beiEinsatz von höheren Waschtemperaturen. Zur Verbesserung derWaschwirkung erfolgt häufig zusätzlich eine Dosierung von Wasch-kraftboostern (häufig Alkali), die durch Erhöhung des pH-Werteszur verbesserten Schmutzablösung aufgrund elektrostatischerWechselwirkung und Verseifung von Fetten beitragen. Gleichzeitigermöglichen sie mittels einer verbesserten Faserquellung beiBaumwoll- und Baumwollmischgeweben einen leichteren Zugangder Waschflotte zum Textil. Infolgedessen werden allerdings auchVergrauungseffekte begünstigt. Insbesondere bei Mischungen mitPolyester kann diese Vergrauung nicht mehr rückgängig gemachtwerden. Zwar kann ein teilweiser Ausgleich durch Einsatz vonBleichmitteln erreicht werden, dies ist aber nicht textilschonendund verringert die Nutzungsdauer. Auch optische Aufheller könnenbei weißen Textilien eingesetzt werden. Bei farbigen Textilien bzw.bei weißen Textilien mit farbigem Besatz wie sie z.B. im Gesund-heitswesen oft genutzt werden, sind allerdings Farbveränderungendie Folge. Ziel des Forschungsvorhabens ist es, das Pigment-schmutztragevermögen von Waschflotten bei modernen Wasch-verfahren mit reduziertem Wasser- und Energieverbrauch zuerhöhen. Ausgehend von üblichen (Haushalts-) Waschmittelformu-lierungen soll dies durch Einsatz geeigneter Vergrauungsinhibito-ren, Kombinationen dieser und deren Abstimmung auf das zuverwendende Tensidsystem geschehen. Es sollen hierbei auch bis-her nicht übliche Vergrauungsinhibitoren und ihr Einsatz in Wasch-und Waschhilfsmittelformulierungen untersucht werden. (HITBMWi IGF 17562 N)

156Schnelltest zur Bestimmung der Keimpenetration

Das entwickelte Enzym-basierte System zur Beurteilung derWiderstandsfähigkeit von Operationsabdecktüchern, OP-Mäntelnund Rein-Luft-Kleidung gegen mikrobielle Penetration im trocke-nen Zustand erlaubte die Visualisierung einzelner Partikel inner-halb von nur 1,5 Stunden. Zusätzlich wurde eine modifizierteVariante der Prüfapparatur getestet, die keinen Zuschnitt unddamit keine Zerstörung der Textilien erforderte. Hierbei wurdedurch eine Änderung der Einspannung der Gewebe das zerstö-rungsfreie Fixieren großflächiger OP-Textilien ermöglicht. Schwin-gungsmessungen ergaben ein Vibrationsverhalten wie bei denkonfektionierten Prüftextilien. In Vergleichsuntersuchungenwurde die hohe Übereinstimmung des zerstörungsfreien und desnormativen Verfahrens anhand von Prüfungen mit unterschiedli-chen Geweben und Textilien aus der Praxis gezeigt. (wfk BMWi IGF17220 N)

157Schnellmethode zur Eigenkontrolle von Hydrophobierprozessen

Zahlreiche Textilien, z. B. Warnkleidung, Schutzkleidung gegenflüssige Chemikalien, Wetterschutzkleidung oder OP-Textilien, wer-den in textilen Dienstleistungsbetrieben mit flüssigkeitsabweisen-der Ausrüstung auf der Basis von Fluorcarbonharzen versehen. DieÜberprüfung der Qualität solcher Ausrüstungen durch die zurzeitzur Verfügung stehenden Normverfahren ist mit verschiedenenNachteilen behaftet. Neben den z. T. hohen Kosten ist nur einepunktuelle Bewertung ausgewählter Bereiche möglich. Einige Ver-fahren sind sogar zerstörend oder müssen durch externe Labora-torien durchgeführt werden. Deshalb ist neben den bereitsverfügbaren Verfahren zur Endproduktkontrolle eine schnelle undkostengünstige Methode zur Eigenkontrolle der flüssigkeitsabwei-senden Ausrüstung auf der gesamten Textiloberfläche in textilenDienstleistungsbetrieben sinnvoll. Im Rahmen des Forschungspro-jektes wird daher eine solche Schnellmethode über die Entwick-lung aggregachromisch funktionalisierter flüssigkeitsabweisenderAusrüstungen auf der Basis neuartiger Zeit-Temperatur-Indikato-ren realisiert. Diese können zusammen mit der flüssigkeitsabwei-senden Ausrüstung auf das Textil appliziert werden. Sie erlaubendurch einen unter UV-Licht eintretenden Farbwechsel in Verbin-dung mit einfachen Fluoreszenzmessungen eine Qualitätsbeurtei-lung der Hydrophobierung auf der gesamten Oberfläche deraufbereiteten Textilien. (wfk BMWi IGF 17243 N)

158Desinfektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer ingewerblichen Wäschereien

Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer effizienten Des-infektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer in gewerb-lichen Wäschereien. So wird die Rückführung von Prozesswasserzur Aufbereitung von Wäsche für hygienerelevante Bereiche er-möglicht. Eine unzulässige Kontamination der Wäsche durch dasaufbereitete Wasser wird somit vermieden. Zunächst wurden spe-ziell in diesem Projekt entwickelte Bioindikatoren zum Nachweisder sporiziden Wirkung in Waschschleudermaschinen und Takt-waschanlagen in der Praxis erprobt. Es wurde festgestellt, dass mitgelisteten Waschverfahren sporizide Wirkungen von ≥4-log-Stufenerreichbar sind. Ein Einfluss der Jahreszeit oder von Textilausrüs-tungen auf die Wäscheverkeimung mit Sporen konnte bei weiterenUntersuchungen nicht nachgewiesen werden. Im Weiteren wurdenkombinierte Desinfektionsmaßnahmen zur Aufbereitung von Spül-und Pressenwasser mit Wasserdesinfektionsanlagen (Membran-,UV/Ozon- und UV/Ultraschall) auf ihre sporizide Wirkung hin un-tersucht. Alle Anlagen erzielen bei kontinuierlichem Durchflussbe-

trieb (Sammeltank nach der Waschanlage, Hygienisierungsanlage,Zwischentank vor der Waschanlage) eine hohe Wirksamkeit. Essind dabei aber zusätzliche Sicherungsmaßnahmen zur nachhaltighygienisch sicheren Betriebsweise erforderlich. Die allgemeine Be-triebshygiene muss durch regelmäßige Reinigung und Desinfek-tion von Maschinenoberflächen, technischen Einrichtungen undBöden gewährleistet werden. Im Allgemeinen genügen gelisteteDesinfektionsmittel ohne besondere sporizide Wirkung. Bei einerauftretenden Sporenproblematik ist ein auf Peressigsäurebasiswirksames Oberflächendesinfektionsmittel zu empfehlen. EineSporenproblematik liegt nach statistischer Auswertung von über1.300 Datensätzen (über 13.000 Trockenwäscheabklatsche, etwa3.500 Wasserproben und über 2.600 Bioindikatoren) vor, wenn beidesinfizierend wirksamen Waschverfahren 8 von 10 Trockenwä-scheproben mit Sporenbefund festgestellt werden. Bei nicht des-infizierend wirksamen Waschverfahren sind es 3 Sporenbefunde,bei Wasserproben besteht bereits ab zwei Sporenbefunden Hand-lungsbedarf. (HIT BMWi IGF 16416 N)

159Himbeerstrukturen als Basis für eine fluorfreie Hydrophobie-rung

Textile Dienstleistungsbetriebe müssen bei verschiedenenArten von Textilien durch geeignete Maßnahmen gewährleisten,dass die in europäischen Normen und Richtlinien festgelegtenfunktionalen Anforderungen an eine Abweisung flüssiger Stoffenach jeder Wiederaufbereitung gegeben sind. Beispiele sindSchutzkleidung gegen flüssige Chemikalien, Wetterschutzklei-dung, kombinierte Warnkleidung und Feuerwehrschutzkleidung.Darüber hinaus benötigen auch zahlreiche weitere Textilien eineHydrophobierung. Beispiele sind Sport- und Outdoor-Textilien wieSki- und Regenjacken oder spezielle Multifunktionstextilien. Ge-genwärtig wird diese Hydrophobierung in der Regel mit Fluorcar-bon-Polymeren (FC-Polymeren) durchgeführt. Im RahmenProjektes werden fluorfreie Hydrophobiersysteme entwickelt.Diese basieren auf sogenannten Nano@Mikro-Partikeln, die einehimbeerartige Struktur aufweisen, in Kombination mit fluorfreienBinderpolymeren. Hierdurch kann die Oberflächenrauheit der Tex-tilfasern und damit die Wasserabweisung erhöht werden. Die Ap-plikation der Nano@Mikro-Systeme erfolgt in einem einstufigenProzess im leicht sauren Spülbad aus einer wässrigen Dispersion.Die Ablösung der im sauren Spülbad applizierten Binderpolymereund der darin inkludierten Nano@Mikro-Partikeln erfolgt dann imalkalischen Waschbad. (wfk BMWi IGF 17540 N)

160Schnellnachweis von Bakterien in Prozesswässern durchHypsochromie

Textile Dienstleistungsbetriebe haben Hygiene-Qualitätsma-nagement-systeme u. a. auf der Basis der DIN EN 14065 einge-führt. Diese erfordern eine kontinuierliche innerbetrieblicheÜberwachung und Dokumentation des Hygienestatus, inklusiv derProzesswässer. Dabei werden in der Regel die Anforderungen derTrinkwasserverordnung implementiert. In diesem Rahmen ist einemikrobiologische Kontrolle dieser Prozesswässer vorzunehmen.Hierbei wird sowohl die Gesamtkeimzahl der Wasserproben be-stimmt, als auch ein selektiver Nachweis für Escherichia coli (E.coli), coliforme Keime und Enterokokken durchgeführt. Die Durch-führung und die Auswertung einer klassischen mikrobiologischenWasseruntersuchung erfordern derzeit mindestens 2 Tage und einmikrobiologisches Labor. Aussagekräftige, innerbetrieblich undeinfach durchführbare kostengünstige Schnellsysteme zur Be-stimmung der relevanten Keimzahlen in Prozesswässern sind ge-genwärtig nicht verfügbar. Im Rahmen des Projekts wird einquantitativer Schnellnachweis sowohl für die Gesamtkeimzahl als

5756 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

Stapelfaservliesvarianten aus Polyolefinen, Polyester, Polyamid,Polylactid und Viskose vorproduziert. Das anvisierte Gesamtflä-chengewicht lag stets zwischen 100 und 160 g/m2. Als Verfesti-gungsart für die Verbundmaterialien wurde überwiegend dieWasserstrahltechnologie gewählt. Hierbei konnte durch den Ein-satz von Splittfasern/-filamenten in den Spinnvlies- und Stapelfa-servliesschichten gleichzeitig eine Aufsplittung und somit eineVergrößerung der Verbundoberflächen erzielt werden. Mittels ver-schiedenartiger Struktursiebe konnte neben der Verfestigung aucheine Oberflächenstrukturierung realisiert werden. Im Anschluss andie Verbundherstellung wurden ausgesuchte unstrukturierte Vari-anten alternativ mit thermischen Prägewalzen nachbehandelt.Dabei kamen Kalandergravuren mit einem Pressflächenanteil zwi-schen 12 – 38% zum Einsatz. Ziel der Oberflächenstrukturierungwar die Verbesserung der Materialeigenschaften, d.h. hohe Reiß-festigkeit, weicher Griff, geringe Biegesteifigkeit, gutes Drapierver-mögen sowie eine Erhöhung der Glanzoptik und der Farbbrillanzauf den Verbundoberflächen. Teilweise wurde durch den Einsatzeines speziellen PE-Copolymers auch die Rutschfestigkeit und dasAnschmutzverhalten (Feuchtigkeitsabweisung etc.) deutlich ver-bessert. Gegenüber herkömmlich eingesetzten Materialien zeich-nen sich diese neuartigen Verbundmaterialien vordergründig inbesserer Weichheit, geringerer Biegesteifigkeit und höherer Elas-tizität aus. Speziell die Materialkombinationen aus weichen Polyo-lefinen (Co-PE) in Verbindung mit dem Biopolymer PLA zeigtenherausragendes Potential für eine Einführung in die Produktionsowie für ein weiterführendes Projekt. Schließlich wird das Zielsein, einen Materialverbund herzustellen, welcher die Vorzügeeines polyolefinbasiertem Vliesstoffes aufweist und gleichzeitig einbiologisch abbaubares und aus nach-wachsenden Rohstoffen be-stehendes Material enthält. (STFI BMWi InnoKom Ost MF 100005)

169Bestimmung optimaler Anpressdrücke in Brennstoffzellen -stacks (ZellKräfte)

Der Anpressdruck, mit dem die Komponenten eines Brenn-stoffzellenstacks zusammen gepresst werden, ist ein wichtigerEinflussfaktor für das Funktionieren der Brennstoffzelle. NiedrigeAnpressdrücke führen zwar zu einer guten Medienversorgungaber auch zu Leckagen und hohen Übergangswiderstände imStack. Hohe Anpressdrücke ermöglichen zwar niedrige Über-gangswiderstände, können aber zur mechanischen Schädigungder Komponenten und zu einer inhomogenen Versorgung der Ka-talysatorschichten führen. In dem Projekt wurde ein Simulations-modell aufgebaut und die gemessenen oder der Literaturentnommenen Materialparameter eingeführt. Der Aufbau des Si-mulationsmodells wurde durch Implementierung und Kupplungder erforderlichen Physik durchgeführt. (ITA BMWi IGF 434 ZN)

170Erhöhung der Energieeffizienz des Kurzfaser Airlaid-Vlies -bildungs-Prozesses

Das Projektziel ist die Verbesserung der Energieeffizienz desAirlaid-Vliesbildungsprozesses. Die Airlaid-Technologie verwendetvon der Rohmaterialaufbereitung bis zur Vlieslegung ausschließ-lich Luft als Transportmedium. Der Flexibilität des Verfahrens stehtder hohe Energieverbrauch entgegen. Das Verfahren kann weiter-hin nur in sehr großen Anlagen wirtschaftlich eingesetzt werdenund erfordert hohe Produktionsmengen. Innerhalb des Projektessollen diese Defizite gelöst werden. Aufbauend auf einerSchwachstellenanalyse bestehender Anlagen soll durch eine Neu-gestaltung des Prozesses ein reduzierter Bedarf an Prozessluft er-zielt werden. Dadurch werden der Energieverbrauch und dieProzesskosten gesenkt. Dazu wird die Luft- und Faserströmungmithilfe von CFD-Simulationen optimiert. Als Ziel soll der spezifi-

sche Luftverbrauch um 30 % vermindert werden. Außerdem sollder entwickelte Prozess für Anlagen mit einer Produktionsbreite≤ 1 m optimiert werden. (ITA, DWI BMWi IGF 17101 N)

171Airlay C-Stapelfaservliese für Leichtbauanwendungen

Carbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK) sind aufgrund ihrerhohen spezifischen Festigkeit ein wesentlicher Innovationstreiberim Bereich des Leichtbaus. Ihre Anwendungsfelder steigen konti-nuierlich, zuletzt durch die Verwendung im Volumensegment vonAutomobilen (Massenmarkt). Der potentielle Bedarf von Carbon-fasern wird bei sinkenden Marktpreisen auf mindestens 1.400.000t/a geschätzt. Mit steigender Produktion von CFK-Bauteilenwächst die Notwendigkeit, die Produktionsnebenprodukte derHerstellung und Verarbeitung von Carbonfasern zu nutzen. Fürdiese Fasern bestand bisher noch keine Verwendung. Durch dieEntwicklung neuartiger Vliese können die anfallenden Carbonsta-pelfasern nun weiterverarbeitet werden. Zur Herstellung dieserVliese ist am ITA ein kontinuierlicher aerodynamischer Vliesbil-dungsprozess entwickelt worden. Bei diesem neuen Prozess wer-den die Carbonstapelfasern schonend zu einem Vlies aus 100 %Carbonfasern und einem Flächengewicht von ca. 100g/m2 verar-beitet. Das so entstehende Vlies weist im Gegensatz zu Krem-pelvliesen keine Faservorzugsrichtung auf und hat quasiisotropeEigenschaften. Das Vlies wird anschließend mit einem Nadelstuhlverfestigt und einer Beschichtungsanlage zugeführt. Eine weitereBesonderheit stellt die thermoplastische PA12-Matrix der einge-setzten FVK dar, da das Polymer In situ polymerisiert wird. So ent-stehen CFK-Vlies-Tapes die in Multimaterialbauteilen Verwendungfinden. Im Gemeinschaftsprojekt wird das Leichtbaupotenzial fürdie Multimaterialbauweise anhand einer Fahrzeugsitzstruktur er-forscht. Das Multimaterialkonzept wird unter Einsatz neuartigerWerkstoffe umgesetzt. Dabei werden unidirektional verstärkte CFK-Tapes, glasfaserverstärkte Spritzgussmasse und CFK-Vlies-Tapesmit metallischen Funktionselementen kombiniert. Diese Kombina-tion von neuartigen Faserverbundkunststoffen mit Metallen in derMultimaterialbauweise bietet einen geeigneten Ansatz den Kos-tennachteil zu reduzieren und eine anforderungsgerechte Ausle-gung sicher zu stellen. (ITA BMWi Inno Regio 03X3031E)

172KMU-innovativ-7: Ohrprothesenkopplung (OPRA)

Jährlich werden in Deutschland rund 25.000 Patienten auf-grund einer chronisch entzündlichen Erkrankung am Mittelohroperiert. Hierzu werden partielle (PORP) oder totale (TORP) Ossi-kelersatzprothesen im Rahmen der sanierenden und wiederher-stellenden Mittelohroperation verwendet. In rund 7000 Fällen isteine Revisionsoperation erforderlich. Dem Prothesenversagenliegt eine Reihe von möglichen Ursachen zugrunde: Abkippen derProthese unmittelbar oder mittelfristig nach dem Einsetzen, einemAbknicken durch Narbenzug. Gegenstand des Forschungsvorha-bens ist die Entwicklung einer textilen Struktur, die die Ankopp-lung der Prothese an das Gewebe in der ersten Zeit nachImplantation stabilisiert. Wegen des geringen Implantationsrau-mes im Mittelohr werden elektrogesponnene Vliese als Lösungs-ansatz verfolgt. (ITA BMWi Inno Regio 031A197E)

173MeltEspin – Entwicklung einer Anlage zur ressourceneffizientenHerstellung von Submikronfasern; Entwicklung der Spinntech-nik mittels rechnergestützter Fluidsimulation, Prozessentwick-lung im Versuchsbetrieb

Feinfaserlagen mit einem mittleren Durchmesser von unter500 nm haben vorteilhafte Eigenschaften z.B. bei der Oberflächen-

|Vliesstoffe

164Wiederverwendbare funktionale 3D-Verbundstrukturen für dieDekubitusprophylaxe in der klinischen und häuslichen Pflege

In einer immer stärker alternden Gesellschaft ist das Auftretenvon Dekubitalulzera (auch Wundliegen oder Druckgeschwüre ge-nannt) eine an Bedeutung gewinnende Problematik. Neben densozia len und gesundheitlichen Einschnitten für die Dekubituspa-tienten nehmen auch die Behandlungs- und Pflegekosten für Kran-kenkassen und Versicherungen immense Umfänge an. Ziel desForschungsvorhabens war es, ein Produkt zu entwickeln, welchesdie Risikofaktoren für Dekubituserkrankungen minimiert, um somitDruckgeschwüre zu verhindern oder bereits im Entstehungssta-dium zu behandeln. Für die Lösung der Aufgabenstellung wurdendrei grundlegende textile Flächengebilde (Abstandsgewirke /-ge-stricke und voluminöse Vliesstoffe) separat und in Kombinationmiteinander untersucht und hinsichtlich eines erreichbaren Ge-brauchsoptimums weiterentwickelt. Im Ergebnis der Untersuchun-gen zeigte sich, dass ein mittels thermischer Verfahren hergestelltertextiler Verbund aus für den Einsatzfall optimierten Abstandsgewir-ken und Abstandsgestricken in Verbindung mit einer PUR-Schaum-schicht deutlich und am effektivsten druckregulierend wirkt. ErsteKliniktests wiesen nach, dass mit Hilfe der entwickelten, passiv-wirksamen Betteinlage die Druckeinwirkung auf exponierteKörper stellen deutlich minimiert werden konnte, ohne das ther -mo physiologische Umgebungsklima negativ zu beeinflussen.Somit konnten wichtige Risikofaktoren für die Entstehung vonDruckgeschwüren eliminiert werden. (STFI BMWi Cornet 52 EBR)

165Messsystem zur Bestimmung der Filamentorientierung anSpinnvliesstoffen

Bei Spinnvliesstoffen ist die Reproduzierbarkeit der Filament-orientierung ein wesentliches Kriterium für die Sicherung der Pro-duktqualität. Ein onlinefähigen optisches Messverfahrens derFirma Lenzing Instruments zur Ermittlung der Faserorientierung beikardierten Vliesen wurde im Rahmen des Forschungsvorhabenszur Anwendung in Spinnvliesanlagen bei Geschwindigkeiten bis1000 m/min erweitert. Es ist möglich, die konkrete geometrischeStruktur der Filamentablage online zu bestimmen und durch Än-derungen der Maschineneinstellung oder von Prozessparameternunmittelbar darauf Einfluss zu nehmen. Die Software zur bildana-lytischen Bestimmung des MD/CD Verhältnisses wurde am Faser -institut Bremen e. V. (FIBRE) entwickelt. Im Gegensatz zuKardenvliesen erfolgt die Verfestigung beim Spinnvlies entwederthermisch durch eine Kalanderwalze oder mechanisch, beispiels-weise durch eine Vernadelung. Bei dieser Form der Verfestigungent stehen in der Textur des Materials sichtbare Strukturen – Präge -punkte bzw. Nadeleinstiche, die das Ergebnis der Faserorientie -rungs messung beeinflussen. Deswegen wurde das bildanalytischeVerfahren dahingehend erweitert, dass eine automatische Aus-blendung dieser Strukturen stattfindet und die Faserorientierungallein aufgrund der Ausrichtung der Filamente im Vlies bestimmtwird. Basierend auf der gemessenen Faserorientierungsverteilungkann der Anteil der längs- bzw. querorientierten Fasern ins Verhält-nis gesetzt werden und online im Prozess eine Kennzahl abgeleitetwerden, die mit der mechanischen Längs- und Querfestigkeit(MD:CD-Verhältnis) korreliert, die selber nur im Labor durch einezerstörende Zugprüfung bestimmt werden kann. (STFI, FIBREBMWi IGF 17357 BG)

166Faservliesstoffe für die Verbundherstellung – das Recycling-konzept für Carbonabfälle in Langfaserform

Im Rahmen des Gesamtprojektes bearbeitete das SächsischeTextilforschungsinstitut e. V. (STFI e. V.) das Teilprojekt zur „Erar-beitung von Verfahrenstechnologien zur Verarbeitung rezyklierterCarbon-Stapelfasern zu technischen Vliesstoffen mit neuartigenEigenschaften“. Dieses Teilprojekt grenzte sich von anderen Un-tersuchungen im Rahmen des Gesamtprojektes durch die Verwen-dung von rezyklierten Carbonfasern der Faserlängen von 30 mmbis 100 mm ab. Im Ergebnis des Projektes zeigte sich, dass eineVliesbildung auf trockenem Wege unter Einsatz von 100 % rezy-klierten Carbonfasern unter Nutzung des mechanischen Kardier-verfahrens möglich ist. Zur anschließenden Verfestigung derCarbonfaservliese wurde das Vlies-Nähwirkverfahren Maliwattsowie die Vernadelungstechnologie erprobt. Beide Verfahren sindgrundsätzlich zur Verfestigung geeignet, so dass im Ergebnis derUntersuchungen wickelbare, transportfähige Carbonfaservlies-stoffe hergestellt werden konnten. Diese konnten bei Kooperati-onspartnern zu carbonfaserverstärkten Kunststoffen (CFK)weiterverarbeitet werden. (STFI BMWi ZIM VP2034018VT0)

167Verarbeitung von rezyklierten Carbonfasern für die Herstellungvon Verbundbauteilen

Carbonabfälle stellen eine vergleichsweise junge und nochweitgehend ungenutzte Abfallgruppe dar. Deren Wiederauf be -reitung und wirtschaftlich sinnvolle Verwertung ist bisher alsunge nügend einzuschätzen. Lediglich die Aufbereitung zu Kurz-schnittfasern bzw. Mahlgut für die Kunststoffverstärkung hat sichindustriell etabliert. Die energieintensiv produzierten Carbonfa-sern sollten unter Beibehaltung der Funktionalität und des Poten-zials als Verstärkungsfaser einer effektiven Kreislaufwirtschaftdurch stoffliches Recycling zugeführt werden. Die Ergebnisse derbisher durchgeführten Projektarbeiten sowie die maschinentech-nische Umsetzung im Technikumsmaßstab zeigen die Möglichkei-ten zur Wiederverwertung anfallender Carbonfaserabfälle mit Hilfeeines modifizierten Reißprozesses und unter Nutzung des einesnachgeschalteten Kardierprozesses. Die generellen Kostenvorteiledurch das Recycling eröffnen den hochleistungsfähigen Carbon-fasern neue Einsatzgebiete, insbesondere solche, die bisher dengünstigeren, aber schwereren Glasfasermaterialien vorbehaltenwaren. Auch die Anwendung in Mischbauweise beider Rohstoffeund die Vliesverfestigung nach anderen Verfahren sind denkbarund bieten gefragtes Potenzial. (STFI BMWi Vorlaufförderung VF120003)

168Splittfaserbasierte Verbundmaterialien mit erhöhter Glanz -optik für Dekorationsvliesstoffe

Die Entwicklung von neuartigen Dekorationsvliesstoffen ausstrukturierten Vliesstoffverbunden (SPC, CPC, SPS etc.) unter an-derem auf der Basis von Splittfasern und Filamenten für verschie-dene Anwendungen im Haus- und Heimbereich war Ziel desProjektes. Entsprechend der speziellen Anforderungen sollten dieEigenschaften dieser Materialkombination mittels Oberflächen-strukturierung optimiert werden. Es wurde untersucht, inwieweitsich Pulp/Tissue in Kombination mit Fasern und Filamenten aus Po-lyolefinen als Basismaterialien einsetzen lassen. Bei der Verfesti-gung und gleichzeitigen Strukturierung der Materialien wurdesowohl die Thermobondierung mittels Kalanderprägewalzen alsauch die Wasserstrahlverfestigung in Verbindung mit unterschied-lichen Struktursiebbändern eingesetzt. Für die Erzeugung der Ver-bundvliesstoffe wurden zunächst verschiedene Spinnvlies- und

5958 Projektförderung 2013Projektförderung 2013

|Verschiedenes

177Die Modellierung zyklischer Warte-Bedienungsysteme imWebprozess mittels Markov-Ketten für Szenarioanalysen

Weben ist eine der ältesten Fertigungstechniken zur Herstellungtextiler Flächengebilde. Zu dem viele Webmaschinen umfassen denund in Form mehrerer interagierender Mehrstellenarbeitssystemeorganisierten Webprozess liegt zur Abschätzung der Gesamtproduk-tivität bisher vergleichsweise wenig Modellierungserfahrung vor.Diese umfasst Ansätze mittels ereignisdiskreter Simulation bzw. Op-timierungsmethoden der Künstlichen Intelligenz und Regressions-analysen. Die dabei zugrunde liegenden Modelle sind jedoch sehrkontextspezifisch, vergleichsweise aufwändig zu erstellen und zuwarten. Sie bieten sich zwar für grundlegende wissenschaftlicheAnalysen und individuelle Prozessauslegungen an, sind jedoch fürEntscheidungen, die den laufenden Betrieb betreffen, zu komplex.Die Prozessverantwortlichen als Regler der Leistungserbringungim Webprozess nutzen daher nach wie vor Erfahrungswerte, umProzessgestaltungsoptionen auf ihren Nutzen hin zu bewerten. DerArtikel beschreibt einen einfachen und praxistauglichen Modellie-rungsansatz für den Webprozess, der für ein gegebenes Szenariodie zu erwartende Pro zessleistung und die sich aus der Modellge-staltung ergebende – geschätzte – Fixkostendeckung schätzt.(DITF-MR EU Seven Framework Programm NMP-2009-3.2.2 TexWINGA Nr. CP-FP 246193-2)

178Manufactoring Service Ecosystem

Der Trend zur Servitisierung im Produktionsumfeld führt dazu,dass mehr und mehr Unternehmen Produkte mit ergänzendenDienstleistungen kombinieren und so genannte “Extended Pro-ducts” (EP) anbieten. Mittlerweile kommt insbesondere demDienstleistungsanteil von EP eine immer größere Bedeutung zu,was wiederum dazu führt, dass an den Produktanteil von EP hö-here Interoperabilitätsanforderungen gestellt und von den betei-ligten Unternehmen erweiterte Dienstleistungskompetenzengefordert werden. Dieser Artikel stellt daher ein neues service-ori-entiertes Konzept “EP 2.0” vor, dass die Manufacturing ServiceEcosystem (MSE) Idee nutzt, um die Generierung von EP-Innova-tionen in industriellen Netzwerken systematisch zu unterstützen.(DITF-MR EU Seven Framework Programm 284860, FP7)

179Der Übergang von kollaborativen Innovationsnetzwerken zuserviceorientierten Wertschöpfungssystemen

Firmen benötigen innovative, wissensintensive Produkte, umin einem globalisierten Markt konkurrenzfähig zu bleiben. Kleineund mittlere Unternehmen verbinden daher ihre Kernkompeten-zen und Ressourcen innerhalb dynamischer, lose gekoppelterNetzwerke, um entsprechende Innovationen gemeinsam hervor-bringen zu können. Dabei kann die Grundlage für anvisierte effi-ziente und robuste Produktionsprozesse bereits in frühen Phasendes Innovationsprozesses gelegt werden. Dazu ist allerdings einebewusste und geführte Umwandlung eines flexiblen Entwick-lungsnetzwerks in eine Wertschöpfungskette erforderlich. Zur Un-terstützung dieser Umwandlung wird in diesem Artikel die imEuropäischen Forschungsprojekt SmartNets entwickelte Transfor-mationsmethodik vorgestellt. Die Methodik bezieht neben orga-nisatorischen Aspekte insbesondere auch Wissensaspekte sowie

Informations- und Kommunikationstechnologien mit ein. Eine Fall-studie zeigt, wie die Transformation innerhalb eines der im Projektbetrachteten Industrienetzwerke erfolgreich vollzogen wurde.(DITF-MR EU Seven Framework Programm FP7-262806)

180Innovative Blechverbundwerkstoffe mit textiler Einlage für denKarosseriebau

Leichtbau-Verbundbleche mit metallischen Deckblechenhaben sich seit langem in technischen Anwendungen wie z.B inder Luft- und Raumfahrt etabliert und zeichnen sich durch ein ge-ringes Gewicht aus. Weitergehende Anforderungen, wie eine hoheSteifigkeit und Tiefziehbarkeit, sind jedoch nur teilweise erfüllt.Die Kombination eines hohen Leichtbaufaktors mit guter Tiefzieh-barkeit erfüllt nun ein von den Projektpartnern neu entwickelterVerbundwerkstoff. Er besteht aus zwei Metallblechen mit einerdazwi schenliegenden Textileinlage, die mittels Klebstoff adhäsivmiteinander verbunden sind. Aufgrund der polymeren Zwischen-schicht (Dicke ca. 1/3 der Verbunddicke) mit geringer Dichte undder Sandwich-Struktur (Deckblech – Zwischenschicht –Deckblech)wird ein Beitrag zum fortschrittlichen Leichtbau geleistet. (ITVBMWi IGF 16332 N)

181Karriereentscheidungen und -verläufe des wissenschaftlichenNachwuchses: Ein interdisziplinäres Längsschnittprojekt zumZusammenspiel zwischen kontextuellen Anforderungen undPersonenmerkmalen

Das Projekt untersucht die Entscheidungskriterien für Karrie-rewege von Maschinenbauingenieuren zwischen Wissenschaftund Wirtschaft. Untersucht werden soll die Fragestellung inwie-fern sich die Arbeitstätigkeit zwischen einen Wissenschaftsbetriebund der Industrie unterscheiden. Als Beispiel für einen Wissen-schaftsbetrieb dient das Institut für Textiltechnik der RWTH Aa-chen University, dessen Personalpolitik zunehmend darauf abzieltDoktoranden und Doktorandinnen nach der Promotion im Institutzu halten bzw. aus der Industrie zurück an das Institut zu holen.Konkret sollen Faktoren für ein erfolgreiches Retention Manage-ment identifiziert werden. (ITA BMBF 16VW2009)

182BioReS – Entwicklung und Testung eines bioresrobierbarenflussmodellierenden Kunststoffstents für die Gefäßimplanta-tion zur Ausschaltung intrakraniller Aneurysmen

Etwa 5 % aller Schlaganfälle werden durch eine Gehirnblu-tung, die hauptsächlich durch das Platzen eines Aneurysmas in-duziert wird, verursacht. Die Standardbehandlung für Stenose istder Einsatz von Nitinol-Stents. Die Nachteile bestehen in der Res-tenose und der dauerhaften Medikamenteneinnahme. Biologischabbaubare Stents weisen diese Nachteile aufgrund ihrer kurzenVerweilzeit im Körper nicht auf. Resorbierbare Stents für den Ein-satz in Hirngefäßen sind jedoch auf dem Markt noch nicht etab-liert. Ein Hauptgrund ist die fehlende Technik für die Herstellungkleinlumiger Stents. Das Ziel dieses Projektes ist die Entwicklungeines biologisch abbaubaren Stent mit einem Durchmesser von3-5 mm und einer Abbauzeit von 3-12 Monaten.

Aufgezeichnet wird hier die Prozesskette des biologisch ab-baubaren Stents von dem gewählten Polymer bis zur endgültigenStentstruktur. Dabei wird in einem Spinnprozess Polylactid (PLA)und Polyglycolid (PGA) ausgesponnen. Im Anschluss wird dieStentstruktur in einem Flechtprozess hergestellt. Der Fokus liegthier auf den offenen Stentenden. Die mechanischen Eigenschaf-ten insbesondere im Hinblick auf das Abbauverhalten der Poly-mere wurden analysiert. (ITA BMWi Inno Regio 13EZ1104B)

filtration. Schmelzelektrospinnen ermöglicht die Herstellung sol-cher Faserlagen in einem einstufigen Prozess. Bisher werden sol-che Lagen vorwiegend mittels Meltblown Verfahren oder demElektrospinnen aus der Lösung hergestellt. Schmelzelektrospin-nen ist bisher noch nicht wettbewerbsfähig, da bestehende Ver-suchsanordnungen mit Einzeldüsen betrieben werden und dieViskosität der Schmelze als zu hoch für die Feinfaserherstellunggilt.

Dennoch bietet das Schmelzelektrospinnen Vorteile, um in derindustriellen Anwendung wettbewerbsfähig zu sein. Die Fixkostenfür Energie sind geringer, da keine heiße Hochdruckluft benötigtwird, und es ist ein einstufiges Verfahren, das auf den Einsatz vonLösungsmitteln verzichten kann. Durch die Verringerung derSchmelzviskosität mittels Additiven und die Erhöhung der Anzahlder Düsen zur Fadenbildung wird der Prozess hochskaliert. Zu-sätzlich werden die Prozesskosten abgeschätzt zum Vergleich mitden entsprechenden Wettbewerbsverfahren. (ITA BMWi ZIMKF2497121HG1)

174Textile Medizinprodukte aus biometrisch hergestellter Seidemit integrierten Wirkstoffen für die innovative Behandlungchronischer Wunden

Chronische Wunden verursachen jährlich über 20 Mrd. € Kos-ten im deutschen Gesundheitssystem. Die Nutzung einer neuar-tigen transgenen Seide mit integrierten Wachstumsfaktoren alstextile Wundauflage verspricht eine effektivere Therapie mit ganz-heitlich geringeren Kosten. Bestehende Verfahren für Stapelfa-servliesstoffe zeigen wesentliche Nachteile mit Hinblick auf einesterile Produktion. Diese sind:

• hoher Platzbedarf durch viele separate Prozessschritte.Gleichzeitig ist der verfügbare Platz in Reinräumen begrenztund zudem teuer.• mit jeder Maschine und jedem Verarbeitungsschritt steigendie Partikelemission sowie die Zahl der zu reinigenden Ober-flächen. Dadurch steigen das Kontaminationsrisiko und derReinigungsaufwand.• Kontinuierliche Prozesse benötigen Zeit und Material fürdas Anlaufen und Anhalten. Dies steht im Gegensatz zu denknappen und teuren Materialien wie transgene Raupenseide.

Die Herausforderung besteht darin eine Produktionslinie zu ent-wickeln, welche bereits geringe Mengen des neuartigen Materialssteril verarbeiten kann.

Es wurde eine schlanke Vlieslinie für die moderne Wundbe-handlung entwickelt und getestet. Sie kombiniert die Prozess-schritte Schneiden, Öffnen, Vliesbilden und Verfestigen in zweiMaschinen. Durch ihre Gestaltung minimiert sie die benötigteReinraumfläche, schützt die Umgebung vor Partikelemission undtrennt Kontaminationsrisiken strikt vom Produkt. Die Anlage pro-duziert Vliesstoffe mit einer Fläche von etwa 200x200 mm. (ITAEU Seven Framework Programm 005-1009-0045)

175Kundenbezogene Qualitätssicherung in der Vliesherstellung– QUALIVLIES

Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit einem neuen An-satz zur Messung der subjektiv empfundenen Vliesstoffqualität.Zunächst werden subjektive und objektive Bewertungen der Vlies-stoffqualität verglichen. Die subjektiven Beurteilungen werden aufzwei unterschiedliche Arten erfasst. Zum einen werden die Vlies-stoffe in einem Showroom bewertet, zum anderen werden Scans

der Vliesstoffe anhand eines Online-Tools bewertet. Der Einflussder Datenerfassung wird analysiert und untersucht. Zudem wer-den die Vliesstoffe mit Hilfe von Bildanalyseverfahren objektiv be-wertet. Abschließend werden die subjektiven und objektivenBewertungen miteinander verknüpft. Die Ergebnisse zeigen, dassmit der entwickelten Analysemethode Vliesstoffproben in guteund schlechte Qualität unterteilt werden können. (ITA BMWi ZIMKF2497108KM0)

176Pilot-Spinnvlies – Entwicklung eines Anlagemoduls für inno-vative Spinnvliese

Spinnvliesstoffe bieten ein nahezu unerschöpfliches Spektruman funktionellen Eigenschaften und bilden damit die Grundlage fürdie anhaltende Erfolgsgeschichte technischer Textilien. Der Markt-erfolg neuer Produkte und Prozesstechniken hängt wesentlich vonder Kürze der Entwicklungszeiten ab. Die geplanten Ergebnisse desZIM Vorhabens „Pilot-Spinnvlies“ liefern durch die modulartige Aus -legung der Spinnvliesherstellung einen Hebel, um die Entwicklungs -zeiten und –kosten massiv zu reduzieren. Dazu sollen in diesemProjekt systematisch die wesentlichen Prozessschritte derSpinnvliesherstellung herunterskaliert und in Pilot Spinnanlagenfür Filamente anlagentechnisch umgesetzt werden. Basierend aufder Entwicklung von neuartigen Ansätzen, die sich aus Vorver su -chen ableiten lassen, wird ein Modul zur Erweiterung von beste hen -den Filamentanlagen erarbeitet. Das entwickelte Anlagenmodulermöglicht Rohstoff und Produktentwicklern die Erschließung neuerWerkstoffe mittels industrienaher Produktmuster. Mit diesen Mus-tern können anwendungsnahe Prüfungen durchgeführt werden undneuartige Anwendungen für Spinnvliesstoffe erschlossen werden.(ITA BMWi ZIM KF2497141CJ2)

Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe

1 (1) Claßen, Edith, Ina Sigmund, Kirsten Stauche, Innovativeleasing taugliche Arbeitskleidung aus Celluloseregeneratfasern fürLebens mittelbetriebe (AiF 16039BG), Hohenstein InnovationsbörseJuni 2012, Hohenstein Institute Bönnigheim

(2) Edith Claßen, Ina Sigmund, Kirsten Stauche; Novel antimicro-bial cellulosic fibers for leasable work wear for food processing in-dustry; 9th International Symposium „materials made of renewableresources“; 05 – 06 September 2012, Erfurt

(3) Beringer, Jan, Neue antimikrobielle Celluloseregeneratfasernfür leasingtaugliche Arbeitskleidung, Jahrestagung der GüteGemein-schaft Wäscherei, Bad Kissingen, Oktober 2012

2 T. Bahners, M. Schmidt, J.S. Gutmann: Correlation of Material Lifte-time Predictions by Artificial Aging vs. the Relaxation-Master-Curve,Polym. Bull. 70 (2013) 1659-1676

3 (1) Eger, R.S. & Fischer, H.: Oberflächenmodifizierte Nesselfasern /PLA: auf dem Weg zum 100 % bioabbaubaren Verbund. TechnischeTextilien 55,1 (2012), 16 – 17. ISSN 0323-3243.

(2) Fischer, H.; Werwein, E. & Graupner, N.: Nettle Fibre (Urticadioica L.) Reinforced Poly(Lactic Acid) (PLA): A First Approach. Journalof Composite Materials 46,24 (2012), 3077 – 3087. ISSN 0021-9983.

4 Deleersnyder, K.; Niebel, V.; Holtermann, T.; Gries, T.; Ruys, L.:POMELAD : Development of polyolefin melt adhesion fibres andyarns implementation into textile applications, Unitex (2013), H. 4,S. 27-29

5 (1) Vad, T.; Wulfhorst, J.; Pan, T.-T.; Steinmann, W.; Dabringhaus,S.; Beckers, M.; Seide, G.; Gries, T.; Sager, W.F.C.; Heidelmann, M.;Weirich, T.E.: Orientation of well-dispersed multiwalled carbon nan-otubes in melt-spun polymer fibers and ist impact on the formationof semicrystalline polymer structure : a combined wide-angle X-rayscattering and electron tomography study; Macromolecules 46(2013), H. 14, S. 5604-5613, doi: 10.2021/ma40001126

(2) Glauß, B.; Steinmann, W.; Vad, T.; Wulfhorst, J.; Seide, G.; Gries,T.; Heidelmann, M.; Weirich, T.: Visualisation methods for the three-dimensional modelling of nanoparticles in polymeric fibres withbright-field TEM tomography, 10th International Conference onNanoscience and Nanotechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013,Thessaloni ki, Greece / Abstract Book, S. 215

(3) Steinmann, W.; Wortberg, G.; Seide, G.; Gries, T.: Conductivemonofilaments based on polyether ether ketone for high tempera-ture applications, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.):Proceed ings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dres-den , May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery andHigh Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_11.pdf

(4) Steinmann, W.; Wortberg, G.; Seide, G.; Gries, T.: Modificationof the mechanical and electrical properties of polyether ether ketoneby carbon nanotubes, 10th International Conference on Nanoscienceand Nanotechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013, Thessaloniki, Greece/ Abstract Book, S. 201

(5) Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Electrically conductivefibers based on polymer nanocomposites : material, processing andproperties, 10th International Conference on Nanoscience and Nan-otechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013, Thessaloniki, Greece / Ab-stract Book. – Thessaloniki : NN, S. 19

(6) Steinmann, W.; Ros, J.; Jaksik, K.; Seide, G.; Gries, T.: Melt spin-ning of electrically conductive fibers with heating function, ChemicalFibers International 63 (2013), H. 1, S. 40-41; Technical Textiles 56(2013), H. 2, S. E54-E55 ; Man-Made Fiber Year Book 2013 (2013),S. 52-53

(7) Steinmann, W.; Ros, J.; Jaksik, K.; Seide, G.; Gries, T.: Elektrischleitfähige Fasern mit Heizfunktion, Technische Textilien 56 (2013),H.2, S. 51-52

(8) Steinmann, W.; Benczek, T.; Vad, T.; Wulfhorst, J.; Seide, G.;Gries, T.; Heidelmann, M.; Weirich, T.: Elektrisch leitfähige Fasern mitCNT : 3D-Analyse von leitfähigen Netzwerken durch Elektronen-Tomo graphie, InnoCNT-Jahreskongress 2013, Fellbach 20.-21.02.2013

(9) Steinmann, W.; Beckers, M.; Noll, I.; Seide, G.; Gries, T.: Manu -facturing of AgNW-PP fibers and investigation of their suitability aselectrode material in fibers with electronic function, 6th InternationalSymposium on Flexible Organic Electronics (ISFOE13), 8-11 July 2013,Thessaloniki, Greece / Abstract Book. – Thessaloniki: ISFOE, 2013, S. 33

6 Sabine Anton-Katzenbach, „Forschung für die Zukunft“ , Sicht+Son-nenschutz 1/2012, S. 24-26

7 Glauß, B.: TexSen : Entwicklung eines textilen Sensors zur Bauteil -überwachung: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurz-berichte/2013/2013_09_13 Projektsteck-brief_ext_texsen Glauß.pdf

8 (1) Glauß, B.:Validierung des Innovationspotenzials von piezoelek-trischen Sensorfasern: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_09_13 Projektsteckbriefex tern_sen sor faser Glauß.pdf

(2) Glauß, B.; Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Applications ofpolyvinylidene fluoride monofilaments as sensor fibres for energyharvesting, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceed-ings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May22-24, 2013. – Dresden: Institute of Textile Machinery and High Per-formance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_sub-mission_64.pdf

(3) Glauß, B.; Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Application ofpolyvinylidenen fluoride monofilaments as sensor fibres and forener gy harvesting, 6th International Symposium on Flexible OrganicElectronics (ISFOE13), 8-11 July 2013, Thessaloniki, Greece / AbstractBook. – Thessaloniki: ISFOE, 2013, S. 97

(4) Glauß, B.; Steinmann, W.; Walter, S.; Beckers, M.; Seide, G.;Gries, T.; Roth, G.: Spinnability and characteristics of polyvinylidenefluoride (PVDF)-based bicomponent fibers with a carbon nanotube(CNT) modified polypropylene core for piezoelectric applicationsMaterials 6 (2013), H. 7, S. 2642-2661,doi: 10.3390/ma6072642

9 (1) Manvi, P.K.: CO2 based thermoplastic polyurethane: a novelpathway for thermoplastic polyurethane production, Book of Ab-stracts of the European Symposium on Biopolymers ESBP 2013, 7-9October 2013, Lisbon, Portugal. – Lisboa : Departamento deQuímica, Faculdade de Ciências e Tecnologia, Universidade Nova deLisboa, 2013, S. 106

10 (1) Donner, J.; Schulz, B.: Cellulose aerogel fibers from zinc chlo-ride melt hydrates, UROP-Kolloquium, Aachen 24.07.2013

(2) Schestakow, M.; Schulz, B.; Ratke, L.: Cellulose aerogel fibersusing aqueous zinc chloride hydrate melts; In: Hillmer, Janine (Ed.):Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Confer-ence, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTHAachen e. V., 2013, Datei: P6_Schestakow_DLR.pdf

(3) Schulz, B.: Aero-Fib : Untersuchung der Synthese, Charakteri-sierung und Spinnerei von hochporösen aero-zellulosischen Fasernzur Anwendung in technischen TextilienURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_08_22 B Schulz AeroFib.pdf

61Verzeichnis der Veröffentlichungen60 Projektförderung 2013

183Autonomik für die Sportartikelindustrie Teilvorhaben: Entwick-lung neuer Prozesse für 2D und 3D Stricken

Speedfactory wurde als Projekt in das nationale Programm„Autonomik für Industrie 4.0“ aufgenommen. Dieses Programmleistet einen Beitrag zur Umsetzung der Hightech-Strategie 2020der Bundesrepublik Deutschland und legt den Schwerpunkt aufein neues Zeitalter der Produktion durch die Vernetzung moderns-ter Informations- und Kommunikationstechnologien (I&K-Techno-logien) mit der industriellen Fertigung. Gleichzeitig können mitden neuen Produktionstechnologien vielseitige Impulse für dieSchaffung neuer innovativer Produkte, Dienste und Geschäftsmo-dellen geschaffen werden. Ziel ist es, die Entwicklung autonomerSysteme zu fördern, damit Deutschland auch weiterhin eine Spit-zenstellung als führender Industriestandort für neue und wegwei-sende internetbasierte Technologien einnimmt. Die Forschungerstreckt sich auf Themenfelder wie Produktionslogistik, kognitiveBasistechnologien, Mensch-Technik-Interaktion (MTI) und 3D inindustriellen Anwendungen. (ITA BMWi Inno Regio 01MA13002D)

184FunctionLight – Entwicklung eines selbstleuchtenden Textilsfür die Nutzung als Funktionsbeleuchtung;

Eine Warnweste zur Erhöhung der Sichtbarkeit von Personenam Tag und in der Nacht gehört heute zur Pflichtausrüstung einesjeden PKW. Nachteilig ist hierbei, dass Personen, die nicht ange-strahlt werden, in der Dunkelheit nicht sichtbar sind. Studentendes Instituts für Textiltechnik und der Media Computing Group ander RWTH Aachen University haben eine intelligente Leuchtjackeentwickelt, bei der im Rückenbereich ein programmierbares LED-Display integriert wurde. Die Anforderungen waren hier insbeson-dere Tragekomfort, Funktionsstabilität, Waschbarkeit und dieMöglichkeit zur individuellen Gestaltung. 

Für die Leuchtjacke wurde eine quadratische 8x8-Matrix ausgekapselten RGB-LED-Bändern integriert, sodass diese durch dieoberste Stofflage am Jackenrücken individuell programmierbareTexte oder Muster in mehreren Farben und Helligkeiten anzeigenkann. Die LED-Streifen werden über Schmalbandgewebe mit Lei-terbahnen aus Edelstahlgarn kontaktiert. Die gesamte Matrix wirdüber eine dehnbare textile Leiterbahnbrücke aus silberbeschich-tetem Polyamid-Gewebe mit Strom versorgt und angesteuert. Einprogrammierbarer Steuerchip mit USB-Anschluss liefert das Sig-nal und ein LiPo-Akku versorgt die Jacke mit Strom. Das Matrix-Vlies, die Verbindungsbrücke sowie die Elektroniktasche sinddurch Klettverschluss- und Druckknopfverbindungen verbundenund können von der Jacke zum Waschen abgetrennt werden.

Die Jacke soll im Sicherheitswesen genauso Anwendung fin-den wie im Freizeitbereich. Die individuelle Einstellung der Leuch-tanzeige, das mögliche Herausnehmen des Systems und daseinfache Aufladen über den USB-Anschluss bieten praktische Ein-satzmöglichkeiten. Für eine günstige Serienproduktion derLeuchtjacke fehlen allerdings noch automatisierte Kontaktie-rungsverfahren. (ITA, BMWi ZIM KF2497144NT2)

185Entwicklung eines Modells zur Bestimmung von Konstrukti-onsparametern eines schalloptimierten, textilen Bodenbelags

Ziel des Teilprojektes am Institut für Textiltechnik (ITA) derRWTH Aachen University ist die Entwicklung eines Modells, umden Entwicklungsprozess zu verkürzen und die Kosten zu reduzie-ren. Der bisherige Ansatz für den Entwicklungsprozess von textilenBodenbelägen ist die Trial-and-Error-Methode. Dadurch ergebensich hohe Entwicklungskosten, da erst am Ende der Produktions-kette geprüft werden kann, ob die gewünschten Eigenschaften er-

füllt wurden. Im Gegensatz dazu soll in diesem Projekt der Entwick-lungszyklus verkürzt werden, indem systematisch die Einfluss -faktoren auf die Schalleigenschaften der textilen Bodenbelägeuntersucht werden. Am Ende wird ein Modell erstellt, das die tech-nischen Parameter des herzustellenden textilen Bodenbelagsvorher sagt, so dass dieser die gewünschten akustischen Eigen-schaften erhält. (ITA BMWi ZIM KF2497148DF3)

186EcoMeTex- Entwicklung einer theoretischen Methode für dieProduktion recycelbarer textiler Bodenbeläge

Das Projekt befasst sich mit der Entwicklung einer theore -tischen Methode für die Produktion von recycelbaren textilenBoden belägen und dem gleichzeitigen praktischen Transfer zurEntwicklung eines recycelbaren Teppichdesign. Während der Ent-wicklung werden zwei Ansätze verfolgt. Der erste Ansatz ist dieProduktion eines gewebten Teppichs, der ausschließlich aus PA6besteht und der zweite ist ein Tuftingteppich mit einer Trenn-schicht. Für beide Ansätze wird als Rohmaterial, ein bereits che-misch recyceltes PA6-Garn verwendet. (ITA, EU Seven FrameworkProgramm EU 280751)

187Entwicklung eines Stents für die Atemwege in der Therapievon Lungenkrebs

Lungenkrebs ist die weltweit am häufigsten auftretende Krebs-art mit der höchsten Sterberate und eine der vorherrschenden To-desursachen. Das durchschnittliche Erkrankungsalter liegt bei 71Jahren. Der Einsatz von Stents ist heute eine bewährte Therapie-form, um die Atemwege offen zu halten.

In dem Projekt PulmoStent wird ein personalisierter Stent fürdie Atemwege entwickelt. Das Projekt basiert auf der Kombinationder herkömmlichen Stenttechnologie mit dem Prinzip des TissueEngineerings. Der Stent besteht aus einem Mehrlagenaufbau. DieInnenseite wird mit einer tissue-engineerten Zellschicht, dem soge -nannten Epithel besiedelt. Diese Zellen bilden auf der Ober flächezahlreiche Härchen aus, welche die Funktion des Abtransportesvon Schleim aus der Lunge in Richtung Mund übernehmen. DasGrundgerüst des PulmoStents, das die nötige Stabilität gewähr-leistet ist eine metallische, geflochtene Stentstruktur. Diese ist ineine Kunststoffschicht eingebettet, welche das Einwachsen in dieStentstruktur und die Ausbreitung des Tumorgewebes verhindert.Durch diesen Aufbau kann die natürliche Funktion der Luftröhrewieder hergestellt werden. (ITA, EU Seven Framework ProgrammEU NMP3-SL-2012-280915)

Verzeichnis der Veröffentlichungen

Kiessling, F.; Nondestructive monitoring of tissue-engineered con-structs, Biomedical Engineering / Biomedizinische Technik 58 (2013),September 2013, ahead of print, doi: 10.1515/bmt-2013-0029

31 Schuster, P.; Breuer, A.; Klink, C.D.; Klinge, U.; Gries, T.; Jocken-hövel, S.: Hochelastische textile Netzstrukturen aus thermo plasti -schen Polyurethanen zum Einsatz in der Hernienchirurgie; DZKFDeutsche Zeitschrift für klinische Forschung 17 (2013), H. 2, S. 24-29

32 Pico, D.: HiPer Sizing : High performance sizings for glass fibersfor the use in light weight composite materials, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_07_19 Pico Hiper sizing Projektzettel.pdf

Gewebeherstellung/Webereitechnologie

33 (1) Claßen, E.; Wölfling, B.-M.; Harnisch, M. et al.: Einfluss derFasereigenschaften auf die Performance von PSA für hohe thermi-sche Belastungen; 51. Chemiefasertagung 2012, 19.-21.09.2012,Dornbirn

(2) Hohenstein Institute: Anforderungsprofile, Grenzwerte undKonstruktionsprinzipien für Schutzkleidungssysteme an wärme -belasteten Arbeitsplätzen der Industrie; http://www.hohenstein.de/media/forschungsprojekte/Waermebel-astete_Arbeitsplaetze_Schutzkleidungssysteme_IGF_16782N.pdf,2013

34 Fazeli, M.; Kleicke, R.; Cherif, Ch.; Van Paepegem, W.: High-per-formance lightweight multifunctional composites based on 3D-shaped multilayered woven fabrics. In: CD-Rom. 4th WorldConference on 3D Fabrics and their Applications, Aachen, 10.-12.September 2012

35 Neumann, F.; Schöfer, S.; Gries, T.: Spannungsbogigkeit undKantenwelligkeit im Webprozess : Ursachen, Auswirkungen und Ge-genmaßnahmen, Melliand Textilberichte 94 (2013), H. 4, S. 208-211

36 (1) Holtermann, T.; Sasse, C.; Jessen, W.; Raina, M.; Seide, G.;Gries, T.; Schröder, W.: Energy efficient relay nozzle settings in air-jetweaving by means of a model-based tool, In: Hillmer, Janine (Ed.):Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Confe-rence, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTHAachen e. V., 2013, Datei: P50_Holtermann_ITA.pdf

(2) Holtermann, T.; Sasse, C.; Schröder, S.; Raina, M.; Seide, G.;Gries, T.: Improvement of energy efficiency in air-jet weaving throughimproved relay nozzle setting : a semi-empirical approachIn: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th

AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. –Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Mate-rial Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_170.pdf

(3) Sasse, C.; Holtermann, T.; Kessler, C.; Seide, G.; Gries, T.: Simu-lation of the industrial air-jet weaving process with a one-dimen-sional model for investigation of energy saving potentials, AachenInstitute for Advanced Study in Computational Engineering Science(AICES) at RWTH Aachen University (Hrsg.): AC.CES 2013 AachenConference on Computational Engineering Science : Poster Ab-stracts. – Aachen : AICES, 2013, S. 39

(4) Sasse, C.; Holtermann, T.; Kessler, C.; Seide, G.; Gries, T.: Simu-lation of the industrial air-jet weaving process with a one-dimen-sional model for investigation of energy saving potentials, AachenInstitute for Advanced Study in Computational Engineering Science(AICES) at RWTH Aachen University (Hrsg.): AC.CES 2013 AachenConference on Computational Engineering Science : Poster Ab-stracts. – Aachen : AICES, 2013, S. 39

37 Gloy, Y.-S.; Löhrer, M.; Lang, B.; Rongen, L.; Gries, T.; Jocken-hövel, S.: Tubular woven narrow fabrics for replacement of cruciateligaments, Annals of Biomedical Engineering 41 (2013), H. 9, S. 1950-1956, doi: 10.1007/s10439-013-0806-6

38 (1) Urbanus, M.; Wendland, B.; Van der Schueren, L.; Ruys, L.:Multi-non-crimp : composites based on non-crimp 3D interlookweaves, Processing of fibre composites: challenges for maximummaterials performance : 34th Risø International Symposium on Mate-rials Science ; 2-5 September 2013 ; Department of Wind Energy,Technical University of Denmark, Roskilde. – Roskilde : Risø NationalLaboratory for Sustainable Energy, 2013, Datei: DTU_Mulitnon-crimp_MU.pdf

(2) Wendland, B.; Urbanus, M.; Van der Schueren, L.; Gries, T.:Bending and impact properties of non-crimp 3D interlock weaves, In:TexEng Software Ltd.; Indian Institute of Technology (Eds.): Proceed-ings of the 5th World Conference on 3D Fabrics and Their Applica-tions, Delhi, India, 16-17 December 2013. – Manchester : TexEngSoftware Ltd., 2013. Datei: Benedikt Wendland.pdf

(3) Wendland, B.; Urbanus, M.; Gries, T.: Novel non-crimp multi-layer fabrics produced on multirapier looms: In: Dörfel, Annett;Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Tex-tile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Insti-tute of Textile Machinery and High Performance Material Technology(ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_343.pdf

(4) Wendland, B.: Multi Non-Crimp : composites based on non-crimp multilayer-woven fabrics / Multi Non-Crimp : Auslegung, Pro-duktion und Prüfung von Mehrlagengewebe mit eingestellterOndulationURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurz be -richte/2013/2013_02_24 Project_description_MultiNonCrimp.pdf

39 (1) Bosowski, P.: Akustikdecke : innovativer Schallabsorber alsRaugewebe für einen nachhaltigen Produktionsprozess,(Akustikdecke : innovative sound absorber as fibrous web for a sus-tainable manufacturing process) Technische Textilien 56 (2013), H. 1,S. 27 (Technical Textiles 56 (2013), H. 1, S. E24)

(2) Bosowski, P.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: A fibrous web basedsound absorber. In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Pro-ceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden,May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and HighPerformance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_sub-mission_87.pdf

(3) Bosowski, P.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: Textilien als innovativeSchallabsorber für den Innenraum- und Heimbereich, Melliand Textil-berichte 94 (2013), H. 1, S. 39-41; Technische Textilien 56 (2013), H. 2,S. 62-64

40 (1) Ramaswamy, S.; Wendland, B.; Gloy, Y.; Gries, T.; Garcia, A.;Pascual, J.: Spinning and weaving technologies for novel com-postable biopolymers, The Fiber Society (Hrsg.): International Sym-posium on Fibers Interfacing the World, October 23-25, 2013,Clemson, South Carolina, USA, URL:http://www.thefibersociety.org/httpdocs/Assets/Past_Meetings/Books OfAbstracts/2013_Fall_Abstracts.pdf

(2) Wendland, B.: BIOFIBROCAR : Melt spun fibres based on com-postable biopolymers for application in automotive interiors / BIOFI-BROCAR : Schmelzspinngarne aus kompostierbaren Biopolymerenfür Fahrzeuginnenräume, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_02_24 Project_desicription_BIOFI-BROCAR.pdf

41 Wendland, B.; de Clercq, G.; Hertle, S.; Gries, T.: Einstufig herge-stellte 3D-Gewebe als Ballistikschutz, Public security 3 (2013), H. 1,S. 58-61

42 (1) Wendland, B.: Woven Omega, InnoMateria, Köln 14.-15.05.2013

(2) Wendland, B.; Baur, P. vom; Gries, T.: 3D-Omega-Verstärkungs-profil für die Großserienproduktion auf konventionellen Bandweb-maschinen, Dialog : Materialwissenschaft und Werkstofftechnik(2013), S. 76-80

63Verzeichnis der Veröffentlichungen

11 Weise, B.: „FortschrittNRW Graphen“ : elektrisch kapazitivePolymer fasern im Schmelzspinnprozess durch Zugabe von Graphen-Monolagen, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurz -berichte/2013/2013_12_16 Projektsteckbrief_US_2014 Quadflieg.pdf

12 Teuber, L.; Fischer, H. & Graupner, N.: Single Fibre Pull-Out Testvs. Short Beam Shear Test: comparing different methods to assessthe interfacial shear strength. Journal of Materials Science 48,8(2013), 3248 – 3253. ISSN 0022-2461.

13 F. Meister, M. Krieg, J. Bauer, M. Sellin, P. Brückner: „Cellulose -fasern mit natürlichen Ölen und lipophilen Vitaminen für neueAnwen dungen“; Melliand Textilber. 95 (1) (2014) 25 – 27

14 J. Schaller, F. Meister, T. Schulze, M. Krieg: „Novel Absorbing Fi-bres Based on Cellulose Acetate“; Lenzinger Berichte 91 (2013) 77 –83

15 A. L. Deutschle, K. Römhild, F. Meister, R. Janzon, C. Riegert, B.Saake: “Effects of cationic xylan from annual plants on the mechani-cal properties of paper”, Carbohydrate Polymers, 102, (2014), 627-635

16 Stolz, R.: Technical yarns based on new biobased polymers, In:Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th

AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. –Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Mate-rial Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_25.pdf

17 (1) Wilms, C.; Schulz, B.; Seide, G.; Gries, T.: New solution spinn -ing lab for process and production development in the man-madefiber industry, (Neues Lösungsspinntechnikum für Prozess- undProdukt entwicklung in der Chemiefaserindustrie), Chemical FibersInternational 63 (2013), H. 3, S. 169-170, (Melliand Textilberichte 94(2013), H. 3, S. 145-147)

(2) Wilms, C.; Vestweber, N.; Seide, G.; Gries, T.: Das Center fürHigh Performance Fiber Materials : Forschung und Entwicklung fürdie mittelständische Industrie; Plasticker : the home of plastics(2013), 11.01.2013, URL: http://plasticker.de/news/showartikel.php?id=138

(3) Wilms, C.; Pico, D.; Seide, G.; Gries, T.: Verstärkungsfasern, In:AVK – Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe e. V. (Hrsg.): Hand-buch Faserverbundkunststoffe/ Composites : Grundlagen, Verarbei-tung, Anwendungen. – 4. Aufl.. – Wiesbaden : Springer Vieweg, 2013,S. 129-166

18 (1) De Palmenaer, A.; Krieger, H.; Seide, G.; Gries, T.; Fourné, R.:Stabilization of polyacrylonitrile (PAN) precursor by means of contactheat transfer in carbon fiber manufacture, In: Hillmer, Janine (Ed.):Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Confer-ence, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTHAachen e. V., 2013, Datei: P1_de Palmenaer_ITA.pdf

(2) Krieger, H.; Saelhoff, A.-K.: iCarbon : Entwicklung und Umset-zung eines innovativen Heizverfahrens zur Stabilisierung bei derCarbon faserherstellung, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_04_26 Krieger iCarbon – Entwick-lung eines innovativen Heizverfahrens zur Stabilisierung bei derCarbonfaserherstellung.pdf

Garnherstellung/Spinnereitechnologie

19 Lehmann, K.-H.; Krzoska, J.: Entwicklung einer nicht brennbarenDecke aus Glasfasern für den Objekt- und VerkehrsmittelbereichURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzbericht-e/2013/2013_03_05 Flammschutzdecke_Lehmann_Kroszka.pdf

20 Kurt Ziegler, Jörg Hehl, Uwe Heitmann, Heinrich Planck, Nicht-konventionelle Herstellung hochfeiner Stapelfasergarne für den Ein-satz in der Strickerei; Internet ITV Homepage

21 Dipl.-Ing. (FH) Julia Schmidt, Dipl.-Ing. Stefan Loy, Dipl.-Ing.Christoph Riethmüller, Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter, Prof. Dr.-Ing.Heinrich Planck: Leuchtende Garne durch Nutzung der Zwirn- undUmwindetechnologie (AIF 16643 N/1); http://www.itv-denkendorf.de/kurzveroeffentlichungen/kurzver -oeffentlichungen.htm; 25.10.2012

22 Dipl.-Ing. Jörg Hehl, M. Sc. Stephan Baz, Dipl.-Ing. Uwe Heit-mann, Prof. Dr.-Ing. Götz Gresser, Untersuchung von Möglichkeitendes Einsatzes nichtkonventioneller Spinnverfahren zur Herstellungvon Carbon Hybridgarnen; http://www.itv-denken -dorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentlichungen/2013/kurz_igf17107n1_10012014.pdf

23 M. Sc. Michaela Rau, Dipl.-Ing. (FH) Heinz Müller, Dipl.-Ing. DirkHanuschik, Dipl.-Ing. Uwe Heitmann, Prof. Dr.-Ing. Götz Gresser:Nichtkonventionell gesponnene Stapelfasergarne im Veloursteppich-bereich – Erforschung der Einsatzmöglichkeiten http://www.itv-denkendorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentl-ichungen/2013/igf16883n1.pdf

24 Rainer Gutmann; “ Hydrophilierung und Küpenfärbung vonPolypro pylen“, Kurzveröffentlichung auf der Homepage des ITCF:http://www.itcf-denkendorf.de/de/forschung/kurzveroeffentlichu-ngen.htm

25 (1) Brunke, T.; Dolmans, R.; Gries, T.; Steinmann, W.; Winkler,J. C.: Einfluss der Thermofixierung in der Produktion von Polyamid -garnen auf die Farbechtheit von textilen Bodenbelägen (IGF-Nr.16822 N). Schriftenreihe TFI Nr. 2013/97, Aachen 2013

(2) http://www.tfi-online.de/researchdevelopment/colouring-process/heat-setting-process-and-colour-stability/

26 Abdkader, A.; Cherif, Ch.: Forschungs- und Entwicklungsaktivitä-ten am ITM auf dem Gebiet der Verspinnung von Hochleistungsfaser-materialien und deren Recycling. Jahresbericht 2011 des Institutes fürTextilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TUDresden (2012), S. 24-25

27 Abdkader, A.; Cherif, Ch.: Forschungs- und Entwicklungsaktivitä-ten am ITM auf dem Gebiet der Verspinnung von Hochleistungsfaser-materialien und deren Recycling. Jahresbericht 2011 des Institutes fürTextilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TUDresden (2012), S. 24-25

28 Dipl.-Ing. (FH) Harald Jungnitz, Dipl.-Ing. Uwe Heitmann, Prof.Dr.-Ing. Götz Gresser, „Entwicklung kostengünstiger, strapazierfähiger Berufsbekleidungaus gezwirnten Vortexgarnen mit verbesserten Eigenschaften“http://www.itv-denkendorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentl-ichungen/

29 Aslan, B.; Gries, T.: Application of an innovative can mechanismwith improved sliver laying kinematic in a spinning mill = Bir ipliküretim fabrikasinda kovaya band yatirma kinemati�inin geli�tirilmesiile inovatif bir kova mekanizmasi uygulamasi. In: Uluda� IhracatçiBirlikleri Yayinlari (Hrsg.): UTIB Türkiye Tekstil ve Konfeksiyon Sek-töründe : V. Uluslararasi AR-GE Proje Pazari = UTIB Turkish Textileand Clothing Sector : V. International R&D Brokerage Event, 04-05Nisan / April 2013. – Istanbul : Maya Basim, 2013, S. 190-191

30 (1) Bruene, L.; Martin, P.; Schuster, P.; Jockenhövel, S.; Gries, T.:pH improved degradation of PGA by the incorporation of buffer,UROP-Kolloquium, Aachen 24.07.2013

(2) Frese, J.; Hrdlicka, L.; Mertens, M.E.; Rongen, L.; Koch, S.;Schuster, P.; Gesché, V.N.; Lammers, T.; Mela, P.; Kiessling, F.; Jocken-hövel, S.:Non-invasive monitoring of tissue-engineered vascularendot helium, Biomedica 2013 : the European Life Sciences Summit,Aachen 19.06.2013

(3) Frese, J.; Morgenroth, A.; Mertens, M.E.; Koch, S.; Rongen, L.;Vogg, A.T.J.; Zlatopolskiy, B.D.; Neumaier, B.; Gesché, V.N.; Lammers,T.; Schmitz-Rode, T.; Mela, P.; Jockenhövel, S.; Mottaghy, F.M.;

62 Verzeichnis der Veröffentlichungen

60 S. Finger, C. Wiegand, H.-J. Buschmann, U. C. Hipler.: Antibacteri-cal properties of cyclodextrin-antiseptics-complexes determined bymicroplate laser nephelometry and ATP bioluminescence assay., Int.J. Pharmaceutics 452 (2013), 188-193.

61 Karin Peter, Helga Thomas: „Plasmaprozesse zur Gestaltungfunktionaler Oberflächen – Eine Übersicht“, Textilveredlung 11/12,(2012), 14-17

62 Bach, C.: CREATIF : digital creative tools for digital printing ofsmart fabricsURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzbericht-e/2013/2013_12_11 Projektsteckbrief extern Creatif_Bach.pdf

Textilmaschinen/Prüfmethoden und -geräte

63 Bauer, B.; Koch, S.; Mark, A.; Rieder, O.; Gresser, G. T.: Grund -legende Untersuchungen zur konstruktiven und materialtechnischenGestaltung von Kompressionstextilien mit minimierter Wärmestau-neigung, http://www.itv-denken dorf.de/kurz veroeffent lichun -gen/kurzveroeffentlichungen.htm

64 Seidel, A.; Bauer, B.; Rieder, O.; Gresser, G. T.: Ermittlung neuerTextilmaschinen-Oberflächenstrukturen zur Verbesserung der Haft-und Gleitreibungsvorgänge von Fäden, http://www.itv-denkendorf.de/kurzveroeffentlichungen/kurzveroe-ffentlichungen.htm

65 (1) Hickmann, R.; Schinke, L.; Treppe, K.; Cherif, Ch.: Method ofexperimental investigation on flexing work in dynamic forced rubberrollers (Poster P88). In: CD-ROM und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. Novem-ber 2012, S. 263

(2) Kasper, T.; Treppe, K.; Schinke, L.; Hickmann, R.; Cherif, Ch.:Thermische Charakterisierung dynamisch belasteter Kautschukwal-zen – Validierung des Messkonzeptes. Melliand Textilberichte94(2013)1, S. 42-44

66 Schutzrecht WO 2012/100964 A2: Spooling and spinner deviceof a ring spinning frame or a ring twisting frame, and ring spinningand ring twisting method. TU Dresden. (02.08.2012). Cherif, Ch.; Abd-kader, A.; Schultz, L.; Berger, D.; Haas, O.; Kühn, L. – Pr.: DE28.01.2011

67 (1) Christ, M., Sköck-Hartmann, B., Krieger, H., Hoffmeister, C.,Herrmann, A.S., Gries, T.: Prüfverfahren und Methoden zur Charakte-risierung der Drapierbarkeit von technischen Textilien; Tagungsbandder 13. Chemnitzer Textiltechnik Tagung 2012, ISBN 978-3-981-2554-7-8, 15. März 2012, Chemnitz.

(2) Krieger, H., Sköck-Hartmann, B., Christ, M., Gries, T., Herrmann,A.: Geräteentwicklung für die Drapierbarkeitsprüfung; in Konstruk-tion 6-2012, S. IW14-16, Springer-VDI Verlag, Düsseldorf

(3) Christ, M., Sköck-Hartmann, B., Krieger, H., Gries, T., Herrmann,A.: Analysing the draping behavior of glass fibre fabrics; Interna-tional Glass Fiber Symposia 2012, 18. Oktober 2012, Aachen

(4) Christ, M., Miene, A., Mörschel, U.: Characterization of the dra-pability of reinforcement fabrics by means of an automated tester; inProceedings of SPE Automotive Composites Conference & Exhibition(ACCE), 12. September 2012, Troy, MI

(5) Sköck-Hartmann, B., Mörschel, U., Krieger, H., Miene, A.,Christ, M., Gries, T., Hermann, A.S., Glowania, M., Characterizing theDrapability of NCFs; Proceedings of 6. Aachen-Dresden InternationalTextile Conference, 29. November 2012, Dresden

68 (1) Aslan, B.: Entwicklung innovativer Färbespulen zur Kosten-senkung in der Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfeeines praxisgerechten AnsatzesURL: http://www.ita.rwth-aa chen.de/3-f-und-d/kurz -berichte/2013/Projektsteckbrief_InnoSpul_Aslan_extern_Aslan.pdf

(2) Aslan, B.: Entwicklung innovativer Färbespulen zur Kostensen-kung in der Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfe einespraxisgerechten AnsatzesURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurz be -richte/2013/Pro jekt steckbrief_InnoSpul_Aslan_extern_Aslan.pdf

69 (1) Gloy, Y.-S.; Büllesfeld, R.; Islam, T.; Gries, T.: Application of aSmith predictor for control of fabric weight during weaving, Journal ofMechanical Engineering and Automation 3 (2013), H. 2, S. 29-37, doi:10.5923/j.jmea.20130303.02

(2) Gloy, Y.-S.; Greb, C.; Gries, T.: Industry 4.0 : a (r)evolution forthe textile industry?: In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7thAachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei:Gloy.pdf

(3) Gloy, Y.-S.; Gries, T.: Fabric weight control in the weavingprocess = Dokuma i�leminde kuma� a�irli�inin kontrolü, In: Uluda�Ihracatçi Birlikleri Yayinlari (Hrsg.): UTIB Türkiye Tekstil ve Konfek-siyon Sektöründe : V. Uluslararasi AR-GE Proje Pazari = UTIB TurkishTextile and Clothing Sector : V. International R&D Brokerage Event,04-05 Nisan / April 2013. – Istanbul : Maya Basim, 2013, S. 204-205

(4) Gloy, Y.-S.; Gries, T.: Online-control of fabric weight in the weav-ing process: 5th International Workshop Novel Developments and Ap-plications in Sensor and Actuator Technology, Coburg 18.-20.09.2013

(5) Gloy, Y.-S.; Islam, T.; Büllesfeld, R.; Raina, M.A.; Gries, T.: On-line-Regelung des Flächengewichts im Webprozess (Online control offabric weight in the weaving process), Melliand Textilberichte 94(2013), H. 1, S. 25-27, (Melliand International 19 (2013), H. 2, S. 92-95)

(6) Gloy, Y.-S.; Schwarz, A.; Gries, T.: Cyber-physical systems in tex-tile production : the next industrial revolution?, Proceedings of the1st International Conference on Digital Technologies for the Textile In-dustry, Manchester, UK, 5-6 September 2013. – Manchester : TexEngSoftware, 2013, Datei: Yves-Simon Gloy.pdf

70 Tiedt, T.; Cujic, I.; Hehl, A.: Entwicklungs- und Prüfzentrum für in-novative Textilien im Automobilinnenraum: Automotive Interior Cen-ter (AiC), URL:http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/20130109_Projektsteckbrief_AIC_Cujic_Auto-motive.pdf

71 Mörschel, U.; Tiedt, T.: New fiber testing techniques, Öster -reichisches Chemiefaser-Institut (Hrsg.): 52. ChemiefasertagungDornbirn = 52nd Dornbirn Man-Made Fibers Congress, 11.-13. Sep -tem ber 2013, Austria ; Communicating the Future of Man-madeFibers ; Vorträge/Lectures. Datei: 1309_B_1125_MOERSCHEL_TEX -TECHNO.pdf

72 Beck, T.: Entwicklung einer auf die Verarbeitung von Kohlen-stofffilamentgarn angepassten Oberflächenstruktur auf Basis einerStrukturhartchromschicht: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_08_16 Tobias Beck Projektsteckbriefextern Chromosphere_final (3).pdf

73 Hanuschik, D.: Neues Maschinenkonzept für den Tuftingprozessunter Einsatz von Faserverbundbauteilen – zirkularTUFT, TFI-Home-page, Aachen, 2013, http://www.tfi-online.de/forschung-und-entwicklung/tuftingtechnologie/zirkulartuft/

65Verzeichnis der Veröffentlichungen

(3) Wendland, B.; Gries, T.: 3D weaving for large scale compositeproduction on conventional narrow looms: Composites Australia andCRC–ACS Conference 2013, Melbourne, VIC, 04.-05.03.2013. Rich-mond, VIC : Composites Australia, 2013, URL: http://www.compos-itesaustralia.com.au/wp-content/uploads/2013/03/2013-Composites-Australia-Conference-Peer-Reviewed-Paper-Proceedings.pdf

(4) CWendland, B.; Gries, T.: Woven Omega, SETEC 13 : 08th Inter-national Technical Conference & Forum, September 11th – 12th 2013,[Wuppertal] ; Composites Europe, Stuttgart 17.-19.09.2013

(5) Wendland, B.; Gries, T.; Baur, P. Vom: Erfolgreiche ITA-Zusam-menarbeit zwischen Mittelstand und Hochschule : Entstehung einesneuen Bauteils für Flugzeuge mittels neuer TechnologieMelliand-Newsletter Mai 2013

43 Lenz, C.: Neuartige Nadeltechnologie zur Herstellung von 3D-Profilgeweben, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_02_27 Projektsteckbriefextern_3D-Needle-Weave.pdf

Textilveredlung

44 (1) Claßen Edith, Schmutzabweisende Gewebe für CI-Berufsbe-kleidung mit hohem Schweißtransportvermögen, Kurzveröffentli-chung auf http://www.hohenstein.de, April 2012

(2) Claßen Edith, J. Beringer, B.-M. Wölfling; SchmutzabweisendeGewebe für Corporate-Identity-Berufsbekleidung mit hohemSchweißtransportvermögen (AiF 16365N), Fachtex ArbeitskreisTechni sche Textilien ITV Denkendorf; 19. April 2012

(3) Claßen Edith, Schmutzabweisende Gewebe für Corporate Iden-tity-Bekleidung mit hohem Schweißtransportvermögen (AiF 16365N),Hohensteiner Innovationsbörse Juni 2012, Hohenstein Institute, Bön-nigheim 2012

(4) Claßen Edith; Optimierung schmutzabweisender Gewebe fürCI-Berufsbekleidung unter Berücksichtigung der Leasingtauglichkeitund des Komforts, Jahrestagung GüteGemeinschaft Wäscherei 2012,Oktober 2012, Bad Kissingen

(5) Faist Martine, M. Horduan, S. Rudolf, E. Claßen; One and twoside stain repellent finishing of woven for corporate identity clotheswith high leasability and good wear (AiF 16365N); Proceedings CD,ADITC Dresden, 2012

45 K. Opwis, T. Mayer-Gall, J.S. Gutmann, Polyphosphazene alsneuartige permanente Flammschutzmittel in der Textilveredlung,DTNW-Mitteilung Nr. 88 (2013) ISSN 1430-1954

46 K. Opwis, T. Mayer-Gall, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann, Poly -carbodiimide als neuartige Vernetzer für die Textilveredlung, DTNW-Mitteilung Nr. 89 (2013) ISSN 1430-1954

47 (1) V.A. Dehabadi, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann.: NeueMöglich keit zur Hochveredlung cellulosischer Textilien, MelliandTextil berichte 94 (2013) 29-31.

(2) V.A. Dehabadi, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann: Hochveredlungcellulosischer Textiler mit Polyaminocarbonsäuren (PACAs) –Auswirkun gen auf die Entflammbarkeit, Melliand Textilberichte 94(2013) 214-216. 48 K. Opwis, Polvinylamin – Ein Tausendsassa für die Veredlungvon Polyesterfasern, TextilPlus (2013) Ausgabe 07/08, 22-25

49 Torsten Textor, Jochen S. Gutmann: Ionische Flüssigkeiten zurAusrüstung von Polyester mit cellulosischen Oberflächen, MelliandTextilber. 94 (2013), 196-199.

50 “Custom-made PDMS-PEG copolymers as durable, hydrophilicsofteners“, A. Körner, R. Ronge, X. Zhu, M. Möller , Vortrag, Tagungs-CD 6. Aachen-Dresden International Conference, 29. and 30. Novem-ber 2012.

51 Karola Schäfer, Karla Dörmbach, Sebastian Kühl, Andrij Pich,Martin Möller: Photochrome Systeme zur Lichtregulierung durch

Textil ien, Proceedings of the 6th Aachen-Dresden International TextileConference, November 29-30, 2012, Dresden, ed. Annett Dörfel, ITM,TU Dresden, Dresden/Deutschland, (ISSN 1867-6405), Poster P74

52 (1) L. Alsamman, T. Felbeck, T. Grethe, E. Janssen, P. Klauth, K.Klinkhammer, M.Korger, K.Peter, M. Rabe, A. Tsvetkova, D. Uebel:“Nano-Clay coatings for Adsorption of Xenobiotics”, Proceedings ofAachen-Dresden International Textile Conference, 29.-30.11.2012,Dresden

(2) K. Peter, M. Rabe: „Über das Potential modifizierterSchichtsilika te zur Raumentgiftung“. Vortrag Aachener Innovations-tag Textil: Interieur am 14.06.2012 in Aachen

(3) K. Peter, L. Alsamman, J. Victorova, T. Grethe, K. Klinkhammer:“Permanente Funktionalisierung von Textilien auf der Basis modifi-zierter Nanoclays”, Homepage des DWI, www.dwi.rwth-aachen.de,Research, Finished Projects 2013

(4) M. Rabe, T. Grethe, K. Klinkhammer, M. Korger, A. Tsvetkova, K.Peter, L. Alsamman: “Potential of Modified Clays as Pollutant Adsor-bers”, Vortrag, 51. Chemiefasertagung, Dornbirn, Österreich, 19. -21.September 2012

53 Dr. Erik Frank, Volker Bauch: Hochfunktionale leitfähigeBeschich tungen aus CNT/Polypyrrol-Kompositbeschichtungen fürintelli gente Textilien; http://www.itcf-denkendorf.de/de/for -schung/kurz veroeffentlichungen.htm

54 (1) Beiss, M.; Brunke, T.; Rabe, M.; Winkler, J.-C.: Einsparung vonEnergie und Ausrüstungschemikalien bei der Rückenbeschichtungvon Teppichböden durch Einsatz atmosphärischer Plasmen (IGF-Nr.16875 N1). Schriftenreihe TFI Nr. 2013/99, Aachen 2013

(2) http://www.tfi-online.de/forschung-und-entwicklung/beschic-htungs-und-trocknungsprozess/plasmabeschichtung-von-teppich-boeden/

55 (1) Biswas, M. A. K.; Shayed, M. A.; Hund, R.-D.; Cherif, Ch.: Sur-face modification of Twaron aramid fiber by the atmospheric airplasma technique. Textile Research Journal 83 (2012) 4, DOI:10.1177/0040517512464291, pp. 406-417

(2) Bartusch, M.; Hund, R.-D.; Cherif, Ch.: Funktionalisierung vonPolyethylen mittels Atmosphärendruckplasma. Jahresbericht 2011des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerk-stofftechnik der TU Dresden (2012), S. 48-49

56 (1) Jens Mählmann und Marco Sallat: Biologische Abluftreini-gung zur Verhinderung von Cyanid-Emissionen; Biological Treatmentof Exhaust Air to Prevent Cyanide Emissions. 15. Workshop Odourand Emissions of Plastic Materials, Kassel, 18.-19.03.2013

(2) Jens Mählmann: Einflussfaktoren auf Emissionen bei derFlammkaschierung. Tagung „ALLES SAUBER“ – ErfahrungsaustauschAbluftreinigung 10.04.2013 Chemnitz

(3) Jens Mählmann, Marco Sallat, Ulf Forke, Thomas Porst, HerbertZölsmann und Dieter Bryniok: Biological Treatment of Exhaust Air toPrevent Cyanide Emissions; Biologische Abluftreinigung zur Verhin-derung von Cyanid-Emissionen 52. Chemiefasertagung Dornbirn, 11.-13.09.2013

57 Dr. Hammer, T.; Riedl, R.-M.: ”Damit nichts zwickt oder zwackt –das perfekte ”Darunter” für Business- und Fashionbekleidung”,24.10.2012, Hohensteiner Presseinformation auf der Homepage unterhttp://www.hohenstein.de/de/inline/pressrelease_27969.xhtml

58 Markus J. Kettel, Haika Hildebrandt, Karola Schaefer, MartinMoel ler, Juergen Groll, Tenside-free Preparation of Nanogels withHigh Functional β-Cyclodextrin Content; ACS Nano 6 (9), (2012),8087-8093

59 Rainer Benken, Torsten Textor, Jochen S. Gutmann: Modifikationvon Oberflächen zur Steigerung der Haltbarkeit von Sol-Gel-basier-ten Ausrüstungen, DTNW-Mitteilung Nr. 91 (2013), ISSN 1430-1954.

64 Verzeichnis der Veröffentlichungen

resbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hoch-leistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 28-29

(3) Kern, M.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Profile fabric made of highperformance fiber material (Poster P92). In: CD-Rom und Kurzrefera-teband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dres-den, 29.-30. November 2012, S. 268-269

88 Laourine, E.; Voriskova, J.; Alprez, M. F.; Cherif, Ch.: Nanofibertubes as vascular grafts.; NANO 2012 – XI International Conferenceon Nanostructured Materials, Rhodes (Greece), August 26-31, 2012

89 (1) Böhm, R.; Andersen, O.; Cherif, C.; Hoffmann, G.; Gruhl, A.;Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Kowtsch, C.; Stephani, G.;Thieme, M.; Weck, D.: Textile based metal sandwiches and metal-ma-trix-composites reinforced with 3D wire structures. Part III: Materialcharacterisation. In: Proceedings. 15th European Conference on Com-posite Materials (ECCM 15), Venice (Italia), June 24-28, 2012

(2) Kaina, S.; Weck, D.; Gruhl, A.; Böhm, R.; Thieme, M.; Kowtsch,C.; Hoffmann, G.; Stephani, G.; Kieback, B.; Hufenbach, W.; Cherif, C.:Textile based metal sandwiches and metal-matrix-composites rein-forced with 3D wire structures. Part II: Joining technology and inter-face modification for MMC (poster). In: Proceedings. 15th EuropeanConference on Composite Materials (ECCM 15), Venice (Italia), June24-28, 2012

(3) Sennewald, C.; Andersen, O.; Böhm, R.; Cherif, C.; Hoffmann,G.; Gruhl, A.; Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Stephani, G.;Thieme, M.; Weck, D.: Textile based metal sandwiches and metal- matrix - composites reinforced with 3D wire structures. Part I: Devel-opment and realisation of cellular 3D wire structures. In:Proceedings. 15th European Conference on Composite Materials(ECCM 15), Venice (Italia), June 24-28, 2012

(4) Hoffmann, G.; Andersen, O.; Böhm, R.; Cherif, Ch.; Gruhl, A.;Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Sennewald, C.; Stephani, G.;Thieme, M.; Weck, D.: Novel composites for hybrid light weight con-structions. In: Proceedings. ECEMP-Kolloquium, Dresden, 25.-26. Ok-tober 2012, pp. 108-127

(5) Sennewald, C.; Hoffmann, G.: Selbsttragende dreidimensionaleStruktur aus Draht. Vortrag / 5. Innovationstag der GWT-TUD GmbH”Wie nähe ich mir ein Auto? – Textile Hoch leistungs werkstoffe derZukunft”, Dresden, 02.10.2012

90 Laourine, E.; Cherif, Ch.; Storch, S.; Nies, B.: TiCEM – Entwick-lung von Titanfaden-basierten Verstärkungsstrukturen für resorbier-bare mineralische Knochenzemente. Jahresbericht 2011 desInstitutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstoff-technik der TU Dresden (2012), S. 46-47

91 Engler, Th.; Cherif, Ch.: Organisch geformte Textilbetonelementefür Segmentbauweise. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilma-schinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden(2012), S. 40-41

92 (1) Toskas, G.; Aibibu, D.; Wittenburg, G.; Meißner, H.; Hild, M.;Cherif, Ch.; Hund, R.-D.: Chitosan/Gelatin micro-nanofiber 3-D com-posite scaffolds for regenerative medicine. In: Proceedings. Interface21, Kyoto (Japan), August 6-8, 2012

(2) Jäger, M.; Hild, M.; Aibibu, D.; Hanke, T.; Worch, H.; Cherif, Ch.:Novel chitosan scaffolds manufactured by net-shape-nonwoventechnique for bone tissue engineering applications. In: eCM Journal26(2013)Suppl. 2. 6th Annual meeting of the Scandinavian Society forBiomaterials, Hafjell (Norway), March 13-15, 2013, p. 11

(3) Hild, M.; Jäger, M.; Aibibu, A.; Hanke, Th.; Cherif, Ch.: TextileChitosan-Hybrid-Trägerstrukturen für die Hartgeweberegeneration(Postervortrag) In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dorn-birn (Österreich), 19.-21. September 2012

(4) Aibibu, D.; Frack, J.; Nowotny, J.; Cherif, Ch.; Hund, R.-D.; Gelin-sky, M.; Kasten, Ph.: New development of chitosan fiber for medicalapplications. In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dornbirn(Österreich), 19.-21. September 2012

93 (1) Kluge, A, Nocke, A., Cherif, Ch, Linse, T., Ulbricht, V.: Textilebased adaptive composite structures with integrated shape memoryalloys. In: Proceedings. 12th World Textile Conference AUTEX 2012,Zadar (Croatia), June 13-15, 2012, pp. 1513-1518

(2) Kluge, A, Nocke, A., Diestel, O., Cherif, Ch, Linse, T., Ulbricht, V.:Development of adaptive FRP structures based on integrated shapememory alloys. In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dorn-birn (Österreich), 19.-21. September 2012

94 (1) Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Neuartige 3D-Spa-cer Fabrics aus Mehrlagengeweben für thermoplastische Faserkunst-stoffverbunde. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinenund Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S.30-31

(2) Cherif, Ch.; Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Diestel, O.: Textilebased functional lightweight construction in multi material design fa-vorite materials for large scale production in high-tech applications.In: Proceedings 12th World Textile Conference AUTEX 2012, Zadar(Croatia), June 13-15, 2012, pp. 3-8

(3) Torun, A. R.; Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Produc-tion principles and technological development of novel woven spacerpreforms and integrated stiffener structures. Applied Composite Ma-terials 20(2013)03, DOI: 10.1007/s10443-012-9281-8, pp. 275-285

(4) Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.; Löser, M.; Mühl, A.;Großmann, K.: Development of non-crimp multi-layered 3D-spacerfabric structures using hybrid yarns for thermoplastic composites.Material Science Engineering MSE, Darmstadt, 25.-27. September2012

(5) Mühl, A.; Löser, M.; Großmann, K.; Hoffmann, G.; Mountasir, A.;Cherif, Ch.: Technology and equipment for weaving of spacer pre-forms for thermoplastic textile-reinforced structures and simulationof the spacer weaving process. In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6.Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30.November 2012, S. 219

(6) Kleicke, R.; Mountasir, A.; Cherif, Ch.; Hoffmann, G.; Franz, Chr.:Thermoplastic fibre-reinforced composites based on noncrimped andmultilayered weaves. Journal of Thermoplastic Composite Materials(2013), DOI: 10.1177/0892705712473622

(7) Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.; Löser, M.; Mühl, A.;Großmann, K.: Development of non-crimp multi-layered 3D-spacerfabric structures using hybrid yarns for thermoplastic composites.Procedia Materials Science. 2(2013), DOI:10.1016/j.mspro.2013.02.002, pp. 10-17

(8) Cherif, Ch.: Textile based lightweight construction with functionintegration for high-tech applications. In: Proceedings. 5th Interna-tional Conference of Applied Research on Textile – CIRAT-5, Monastir(Tunisia), January 24-27, 2013, p. 9

(9) Torun, A. R.; Staiger, E.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Mechanicalcharacterization and improvement of weaveability forglass/polypropylene commingled hybrid yarns. International Journalof Material Sciences 2(2012)3, pp. 88-96

(10) Cherif, Ch.; Hoffmann, G.; Diestel, O.: New benchmark in tex-tile technology for composites – Automated processes for serial ap-plications / Neue Maßstäbe in der Textiltechnik für Composites –Automatisierte Prozesse für Serienanwendungen. In: CD-Rom undKurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Confe-rence, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 132

(11) Hasan, M. M. B.; Offermann, M.; Haupt, M.; Nocke, A.; Cherif,Ch.: Carbon filament yarn-based hybrid yarn for the heating of textilereinforced concrete. Journal of Industrial Textiles (2013), DOI:10.1177/1528083713480380

(12) Cherif, Ch.; Krzywinski, S.; Lin, H.; Schulz, Ch.; Haasemann, G.:New process chain for realisation of complex 2D/3D weft knitted fab-rics for thermoplastic composite applications. Procedia MaterialsScience. 2(2013), DOI: 10.1016/j.mspro.2013.02.014, pp. 111–129

(13) Cherif, Ch.; Krzywinski, S.; Diestel, O.; Lin, H.; Schulz, Chr.: De-velopment of a process chain for realisation of multilayer weft knit-ted fabrics made from hybrid yarns and comprising complex 2D/3Dgeometries for composite applications. Vortrag / Material ScienceEngineering MSE, Darmstadt, 25.-27. September 2012

67Verzeichnis der Veröffentlichungen

Technische Textilien

74 Elke THIELE, Reinhard HELBIG, Rolf ARNOLD, Germany, NewGeneration of Full Fashioned Weft Knitting Machine with Biaxial WeftInsertion, Presentation, 46th IFKT Congress IFKT 2012, September 6 –8, 2012, Sinaia, Romania

75 (1) Dr. Wölfling, B.-M.: ”Entwicklung einer physiologisch funktio-nellen und industriell wiederaufbereitbaren Feuerwehrschutzklei-dung unter Erhalt der Schutzfunktion und Gebrauchstauglichkeit”,Kurzveröffentlichung auf der Homepage unter http://www.hohen-stein.de/media/forschungsprojekte/Entwicklung_einer_physiolo-gisch_funktionellen_und_industriell_wiederaufbereitbaren_Feuerwehrschutzkleidung_IGF_16676N.pdf

(2) Dr. Wölfling, B.-M.; Dr. Bauer, B.; Dr. Beringer, J.; Dr. Schmidt,A.: ”Neue Konzepte für Feuerwehrschutzkleidung mit verbesserterphysiologischer Funktion”, Fachtex Arbeitskreissitzung technischeTextilien, 06.11.2012

(3) Dr. Wölfling, B.-M.; Dr. Beringer, J.; Dr. Schmidt, A.: ”Improve-ment of thermal and sweat management in fire fighter suits”, 15th In-ternational Conference on Environmental Ergonomics, 14.02.2013

76 Bostan, Lars; Schiebel, Patrick; Herrmann, Axel S.: Potenzialnano-modifizierter Thermoplastfasern zur Fertigung von Hochleis-tungsfaserverbundbauteilen, 19. Symposiums Verbundwerkstoffeund Werkstoff, 2013, S.710-715, ISBN 978-3-9816002-3-0 (2013)

77 (1) Christ, M.: Robot based automated preforming of componentgeometries with a high degree of variability; ISCM 2012 – 6th Interna-tional Symposium on Manufacturing Technology for Composite Air-craft Structures (24. – 25.10.2012), Stade

(2) Christ, M.: Drapiereffektor zur automatisierten Fertigung an-spruchsvoller Faserverbundstrukturen; erschienen in der Schriften-reihe ScienceReports aus dem Faserinstitut, ISBN: 9783732281992,Bremen, 2013

78 (1) T. Bahners, L. Prager, A. Pender, J.S. Gutmann: Super-wettingsurfaces by plasma- und UV-based grafting of micro-rough acrylatecoatings, Progress in Organic Coatings 76 (2013), 1356-1362.

(2) T. Bahners, L. Prager, J.S. Gutmann: Controlling the Wettabilityof Acrylate Coatings with Photo-Induced Micro-Folding, in “Advancesin Contact Angle, Wettability and Adhesion, Vol. 1”, K.L. Mittal (Ed.),pp259-277, Scrivener Publishing, Boston (2013).

79 Dörfel, Schwabe, Bollmann: „Rüstung für Messerhelden“, Ket-tenwirkpraxis 4/2012

80 Schröter, A.; Nocke, A.; Cherif, Ch.; Gerlach, G.: Integrierbarer fa-serbasierter Hydrogel-Sensor zur Überwachung des pH-Werts inWunden (Poster P14). In: Proceedings. 4. Dresdner Medizintechnik-Symposium, Dresden, 3.-5. Dezember 2012

81 (1) T. Weser, L. Girdauskaite, O. Diestel, S. Krzywinski, Ch. Cherif:Acceleration of the manufacturing of fibre reinforced plastics byvakuum infusion (Poster P89). In: CD-Rom und Kurzreferatband 6.Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29-30.November 2012, S. 264

(2) T. Weser, L. Girdauskaite, S. Krzywinski, O. Diestel, Ch. Cherif:Verfahrensmodifikationen zur Verbesserung der Kosteneffizienz beider Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile mittels Vakuuminfu-sion. In: Huber, O.; Bicker, M.(Hrsg.): Systemleichtbau als ganzheitli-cher Ansatz:Proceedings vom 6. Landshuter Leichtbaucolloquium,Landshut, 27.-28. Februar 2013, S. 69-78

82 (1) Younes, A.; Hufnagl, E.; Cherif, Ch.; Ortlepp, R.: Weiterent-wicklung von Gitterstrukturen auf Basis manipulierter Kettfaden -zuführvorrichtung als Zusatzverstärkung / Grid structures based on amanipulated warp yarn feeding system as additional reinforcement.Technische Textilien/Technical Textiles 55(2012)4, S. 154-156, pp.E134-E136

(2) Brückner, A.; Ortlepp, R.; Ehlig D.; Engler, Th.: MultifunktionaleFertigteile aus textilbewehrten mineralischen Baustoffverbunden.TUDALIT®-Magazin (2012)7, S. 31

83 Hufnagl, E.: Technologieentwicklung zur prozessintegriertenFerti gung von hochfesten Membranen mit kraftflussgerechter Gestal-tung auf Basis der Multiaxial-Nähwirktechnik. http://tu-dresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_maschinenwesen/itm/forschung/forschungsthemen/membranen/membranen_mul-taxial (01.03.2013)

84 (1) Hufnagl, E.; Waldmann, M.: Spreading of carbon fiber heavytows (Poster P86). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. Novem-ber 2012, S. 260-261

(2) Hufnagl, E.; Waldmann, M.; Engler, Th.; Cherif, Ch.: Spreizenvon Carbonfaser-Heavy Tows und deren Weiterverarbeitung. / Tech-nology for spreading and further processing of carbon fiber heavytows. Technische Textilien / Technical Textiles 55(2012)5, S. 196-198,pp. E162-E164

(3) Hufnagl, E.; Engler, Th.; Waldmann, M.; Cherif, Ch.: Spreizenvon Carbonfaser-Heavy Tows. Jahresbericht 2011 des Instituts für Tex-tilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dres-den (2012), S. 26-27

(4) Hufnagl, E.: Technologie zum Spreizen von Heavy Tows zur Bil-dung von Kettfadenvorlagen für textile Verbundwerkstoff-Verstär-kungsstrukturen.http://tu-dresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_maschinenwesen/itm/forschung/forschungsthemen/spreizen/sprei-zenheavytows (25.07.2012)

85 (1) Haupt, M.; Diestel, O.; Janetzko, S.; Berger, L.; Cherif, Ch.;Gries, T.; Eckstein, L.: Integrale Motorhaubensysteme für den Fuß-gängeraufprallschutz bei Automobilen. Jahresbericht 2011 des Insti-tutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnikder TU Dresden (2012), S. 36-37

(2) Janetzko, S.; Gries, T.; Haupt, M.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Eck-stein, L.; Berger, L.: Polfadenschicht im 3D-Gewirk – Knautschzonefür Fußgänger – Entwicklung eines multifunktionellen Kopfaufprall-schutzes für Motorhauben. Kettenwirkpraxis 46(2012)1, S. 24-27

(3) Haupt, M.; Diestel, O.; Janetzko, S.; Berger, L.; Cherif, Ch.;Gries, T.; Eckstein, L.: Integrale Motorhaubensysteme für den Fuß-gängeraufprallschutz bei Automobilen. In: Proceedings. Symposiummtex / LiMA 2012, Chemnitz, 8. – 10. Mai 2012, S. 19-21

(4) Haupt, M.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Janetzko, S.; Gries, Th.:Abstands textilien – Die textile Knautschzone für Fußgänger: Entwick-lung integraler Dämpfungsstrukturen für Motorhauben ausAbstands flachgestricken und Abstandskettengewirken. MTB-Newsletter Juli 2012 (16.07.2012)

(5) Haupt, M.; Cherif, Ch.; Sköck-Hartmann, B.; Gries, Th.: Das tex-tile Dämpfungssystem – Abstandstextilien für den Fußgängerschutz.Technische Textilien 56(2013)1, S. 20-22

86 (1) Al Aiti, M; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.; Nagel, J.: Innovative Re-aktivflockklebstoffe zur Steigerung der Energieeffizienz / Innovativereactive adhesive to improve the energy efficiency. InternationalFlocksymposium, Como (Italy), March 18-19, 2013, pp. 105-119

(2) Nagel, J.; Hoffmann, G.; Al Aiti, M.: Flock adhesive based on areactive 100 per cent system (Poster P58). In: CD-Rom und Kurzrefe-rateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dres-den, 29.-30. November 2012, S. 229

(3) Nagel, J.; Zimmermann, P.; Al Aiti, M; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.:Innovative flock adhesive development based on 100 %-system(Poster). 22nd International Flocksymposium, Como (Italy), March 18-19, 2013

87 (1) Kern, M: Gewebte Halbzeuge für 3D-Profile. http://www.tex-tilforschung-online.de/newsletter/archiv/(13.03.2013)

(2) Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Mit Struktur- und Technologieentwick-lung zu innovativen Near Net Shape Geweben für den Leichtbau. Jah-

66 Verzeichnis der Veröffentlichungen

111 Ramaswamy, S.; Ruys, L ; Van Veurne, A.:Development of bio-based self-reinforced polymer compositesURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_09_26 Development of bio-based self-re-inforced polymer_BioSRPC_Ramaswamy.pdf

112 (1) Berthel, A.; Cherif, C.; Diestel, O.; Girdauskaite, L.; Gries, T.;Helbig, R.; Hübner, M.; Klingele, J.; Krzywinski, S.; Küppers, S.;Planck, H.; Thielemann, G.; Weser, T.: Halbzeugentwicklung undStrukturfixierung: In: Cherif, Chokri (Hrsg.): Leichtbau mit Textilver-stärkung für Serienanwendungen : Bindermaterialien, Textile Pre-forms, Verbundbauteile ; Buch zum DFG-AiF-Clustervorhaben”Leichtbau und Textilien”. – Zwickau : Verlag WissenschaftlicheSkripten, 2013, S. 81-230

(2) Klingele, J.; Devaux, D.; Gries, T.: Process chains for the produc-tion of novel binder preforms: In: Education and Green Sky – Materi-als Technology for a Better World : SAMPE 2013 Conference andExhibition, May 6-9, 2013, Long Beach, California. – Covina : SAMPE,2013, S. 1531-1544, Datei: 186-142-1-PB.pdf

113 (1) Ulrike Rübsam: Laser weldíng for bonding of submicronfibers, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings ofthe 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24,2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and High Perform-ance Material Technology (ITM), 2013

(2) Hacker, C.; Rübsam, U.; Seide, G.; Gries, T.: Parameters andperformance of laser-bonded fine fiber nonwovens, In: EDANA (Ed.):Nonwoven Innovations Academy, 27th & 28th November, 2013, Tourco-ing (Lille Metropole) France. – Brussels : EDANA, 2013

114 (1) Schäfer, J.: Flechttrusion : Prozessentwicklung zur automa-tisierten Fertigung von CFK-Profilen: Recruiting- und Businesstag inden F1-Boxen der Rennstrecke Spa-Francorchamps, Spa-Francor-champs 17.10.2013

(2) Ali, R.; Schäfer, J.; Kuckhoff, B.; Seide, G.; Gries, T.: Prozessent-wicklung zur automatisierten Fertigung geflochtener Bauteile : konti-nuierliche Herstellung von Hohlprofilen aus CFK, Konstruktion 65(2013), H. 1, S. IW4-IW5

(3) Schäfer, J.; Jansen, M.; Gries, T.: Shaping of hybrid-yarn braids,TexComp-11, Leuven 19.-20.09.2013, Datei: Schaefer TexComp 11paper.pdf

115 (1) Kravaev, P.; Stolyarov, O.; Seide, G.; Gries, T.: A method for in-vestigating blending quality of commingled yarns, Textile ResearchJournal 83 (2013), H. 2, S. 122-129: doi: 10.1177/0040517512456760

(2) Stolyarov, O.N.; Stolyarov, I.N.; Kryachkova, T.A.; Kravaev, P.G.:Composite fiber materials : hybrid textile yarns and thermoplasticcomposites based on them, Fibre Chemistry 45 (2013), H. 4, S. 217-220

116 (1) Hopmann, C.; Bastian, R.; Karatzias, C.; Greb, C.; Ozolin, B.:Faserverstärkte Kunststoffe tauglich für die Großserie, Automobil-technische Zeitschrift : ATZ 115 (2013), H. 4, S. 262-266

(2) Hopmann, C.; Fecher, M.L.; Linnemann, L.; Bastian, R.; Gries, T.;Schnabel, A.; Greb, C.: Vergleich der Eigenschaften von Onserts undInserts für eine Großserienfertigung von FVK-Strukturbauteilen =Comparison of the properties of Onserts and Inserts for a high vol-ume production of structural composite parts, Zeitschrift Kunst-stofftechnik : = Journal of plastics technology 9 (2013), H. 4, S.179-206, URL:https://www.kunststoffe.de/fachinformationen/zeitschrift-kunststo-fftechnik/artikel/vergleich-der-eigenschaften-von-onserts-und-in-serts-fuer-eine-grossserienfertigung-von-fvk-strukturbauteilen-548107.html

(3) Linke, M.; Greb, C.; Schnabel, A.; Gries, T.: Mass productiontechnologies for textile reinforcement structures, Plastics, Rubberand Composites 42 (2013), H. 4, S. 150-156, doi:10.1179/1743289811Y.0000000065

117 (1) Glowania, M.; Quadflieg, T.; Gries, T.:Innovative highly out-of-plane thermally conductive fibre reinforced plastic, In: Meo, Michele

(Ed.): ICCST/9 : 9th International Conference on Composite Scienceand Technolo-gy ; 2020 – Scientific and Industrial Challenges, Sor-rento, Naples, Italy, 24-26 April, 2013. – Lancaster, PA : DEStechPubl., 2013, S. 901-908, Datei: 0901.pdf

(2) Quadflieg, T.; Glowania, M.H.E.; Vonberg, K.; Heider, D.; Gries,T.: Automated processing of thermally conductive fibre reinforcedcomposites using pitch based carbon fibres, In: Hui, David (Ed.):ICCE-21 : Twenty First Annual International Conference on Compos-ites/Nano Engineering, July 21-27, 2013, Tenerife, Canary Islands,Spain. – Tenerife: International Community for Composites/Nano En-gineering ; University of La Laguna, 2013, Datei: Quadflieg, Till(RWTH, Aa-chen U., Germany) 669

118 T. Bahners, A. Wego, J.S. Gutmann: Electric properties of organicthin-layers deposited by photo-polymerization on a textile substrate,Prog. Org. Coat. 76 (2013),1581-1585.

119 J.W. Lee, T. Mayer-Gall, K. Opwis, C.E. Song, J.S. Gutmann,Organotextile Catalysis, Science 341 (2013) 1225-1229

120 Yvonne Zimmermann, Andreas Neudeck, Uwe Möhring: Verkup-fern textiler Materialien – Vom Labor bis zum Prototyp, Galvanotech-nik, 11 (2012) S. 2522 – 2525.

121 (1) Siegl, F.; Schwabe, S.; Möhring, U.:Eine textilkompatibleelektrische Steckverbindung für Smart Textiles, Galvanotechnik 104(2013) 2, S. 402-404

(2) Siegl, F.:Textilkompatible elektrische Steckverbindung fürSmart Textiles, SACHSENTEXTIL Newsletter (2012) 10 , Ausgabe 23,S. 5Siegl, F.; Schwabe, S.; Möhring, U.:Textilkompatible elektrischeSteckverbindung für Smart Textiles; Technische Textilien 56 (2013) 1,S. 26

122 (1) A. Lang, C. Brauner, A. S. Herrmann, V. Bitykov, F. Jablonski:Thermomechanisches Verhalten von hybriden CFK-Aluminium-Über-gangsstrukturen. DGM Tagungsband Verbundwerkstoffe, 19. Sympo-sium Verbundwerkstoffe und Werkstoffverbunde, 2013. ISBN978-3-00-042309-3.S 583-591

(2) A. Lang, L. Husemann, A. S. Herrmann: Influence Of TextileProcess Parameter On Joint Strength For Integral CFRP-AluminumTransition Structures. Procedia Materials Science, Volume 2, 2013,Pages 212–219, Materials Science Engineering, Symposium B6 – Hy-brid Structures

123 Abel, P.; Gries, T.: Joining and repair of composites : chances fortextile structural health monitoring: Österreichisches Chemiefaser-Institut (Hrsg.): 52. Chemiefasertagung Dornbirn = 52nd DornbirnMan-Made Fibers Congress, 11.-13. September 2013, Austria ; Com-municating the Future of Man-made Fibers ; Vorträge/Lectures.Datei: 1309_B_0950_Abel.pdf

124 Jandrey, S.: Entwicklung eines Mikrowellen-gestützten Pultrusi-onsverfahrens zur Herstellung von garnbasierten thermoplastischenBauteilenURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzbericht-e/2013/2013_10_16 Projektsteckbrief extern PultrosionsverfahrenJandray.pdf

125 Fabich, B.: Beschreibung des Verhaltens crashbelasteterStruktu ren aus textilverstärkten Kunststoffen auf Basis geflochtenerPreforms unter Berücksichtigung grundlegender Werkstoffprüfungenund deren Abbildung in der Simulation – Geflochtene FVK-Crash -strukturen URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_02_08 Projektsteckbrief Geflochtene FVKCrashstrukturen Fabich.pdf

126 Lee, H.-Y.: Lichtapplikation durch intelligente Textilien; Intelli-gente Textilien: Smart, leicht, leuchtend, Lindau 17.10.2013

69Verzeichnis der Veröffentlichungen

(14) Cherif, Ch.; Krzywinski, S.; Diestel, O.; Lin, H.; Schulz, Chr.;Trümper,W.: Weft knitting technology – A novel technology for manu-facturing of complex near net shape preforms for use in lightweightcomposite applications. In: Proceedings. 46th International Federa-tion of Knitting Technologists Congress IFKT 2012, Sinaia (Romania),September 6-8, 2012

(15) Rödel, H.; Herzberg, C.: Function-adjusted stitching techniquefor reinforced composite materials, TEXtalks (2012)7/8, pp.48-52

(16) Cherif, Ch.: Herausforderung Faserverbundwerkstoffe – Zu-kunftskonzepte. Vortrag / 5. Innovationstag der GWT-TUD GmbH”Wie nähe ich mir ein Auto? – Textile Hochleistungswerkstoffe derZukunft”, Dresden, 02.10.2012

95 (1) Sankaran, V.; Bardl, G.; Cherif, Ch.: 3-D stitch-bonded fabrics.In: Proceedings. 12th World Textile Conference AUTEX 2012, Zadar(Croatia), June 13-15, 2012, pp. 495-500

(2) Sankaran. V.; Younes, A.; Engler, Th.; Cherif, Ch.: A novel pro-cessing solution for the production of spatial 3-D stitch-bonded fab-rics. Textile Research Journal 82(2012)15, DOI:10.1177/0040517512452945. pp. 1531–1544

(3) Sankaran, V.; Cherif, Ch.: Development of multiaxial fabricswith 3-D geometry from high-performance fibers. In: CD-Rom. 51.Chemiefasertagung Dornbirn, Dornbirn (Österreich), 19.-21. Septem-ber 2012

(4) Sankaran, V.; Cherif, Ch.: New machine concept for producing3-D stitch-bonded fabrics. Fibres and Textiles in Eastern Europe21(2013)1, pp. 92-96

96 (1) Staiger, E.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Bräunling, S.; Hardtmann,A.; Großmann, K.; Ulbricht, V.: 3D-Textile-Sheet-Metal Composites(3D-TSMC) (Poster P87). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aa-chen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. No-vember 2012, S. 261-262

(2) Großmann, K.; Bräunling, S.; Hardtmann, A., Staiger, E., Kerber,T.: Blech und Textil im Verbund. UTFscience (2012)2

(3) Staiger, E.; Hild, M.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Bräunling, S.; Ker-ber, T.: 3D-Textil-Blech-Verbunde. Jahresbericht 2011 des Institutesfür Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik derTU Dresden (2012), S. 38-39

97 Elke Thiele, Harald Katschke, Heike Illing-Günther, Verbunds-trukturen mit Sicherheitsfunktionen, Aachen Dresdner InternationalTextile Conference, 2013, Vortrag

98 Jens Mählmann, Elke Thiele, Uwe Metzner, Heike Illing-Günther,Heike Herfert, Frank Weigand, Annett Schmieder, Reinhard Helbig,Kay Reuter: Sticktechnik als Basis für die Entwicklung technischerProdukte. 26.06.2013 IHK, Plauen

99 Carsten Linti, Stefan Loy, Hansjürgen Horter, Heinrich Planck:Laser-Direct-Structuring of Textile Circuit Boards; Vortrag 10. Interna-tionaler Kongress Molded Interconnect Devices, Fürth, 19.-20. Sep-tember 2012

100 Horter, Hansjürgen, Loy, Stefan, Linti, Carsten, Planck, Heinrich:Verbundprojekt: Systemintegrierte sensorische Schutzbekleidungfür Feuerwehr und Katastrophenschutz (SensProCloth), Teilvorha-ben: Grundlegende Untersuchungen zur textilintegrierten Erfassungund Auswertung von Vitalparametern und Ereignissen in Schutzsys-temen; BMBF 13N9902; TIBUB, Denkendorf; 2012

101 Hartmann H, Hossfeld S, Schlosshauer B, Mittnacht U, Pêgo AP,Dauner M, Doser M, Stoll D, Krastev R.: Hyaluronic acid/chitosanmultilayer coatings on neuronal implants for localized delivery ofsiRNA nanoplexes, J Control Release. 2013 Jun 28;168(3):289-97

102 Kotterba, Benno; Horter, Hansjürgen; Linti, Carsten; Gercke,Martin; Downes, Robert; Holzmeister, Gabor; Ditsch, Bernhard;Mauch, Hans-Peter: CONTAIN: Kontinuierlicher Transfer von Aktivitä-ten und Informationen mit systemintegrierter Kleidung. BMBF-For-schungsbericht. Bundesministerium für Bildung und Forschung,16SV3485, CEABA® | 2012

103 (1) Konstantin J. SCHUBERT, Tim B. BLOCK, Christian BRAUNER,Axel S. HERRMANN, A Compensation Method to Account for Environ-mental Effects on Active Lamb-Wave Based SHM, 4th InternationalSymposium on NDT in Aerospace 2012 – Tu.3.B.2

(2) K. SCHUBERT, A. STIEGLITZ, M. CHRIST and A. HERRMANN: An-alytical and Experimental Investigation of Environmental Influenceson Lamb Wave Propagation and Damping Measured with a Piezo-Based System, 6th European Workshop on Structural Health Monitor-ing – We.4.E.1 (2012) 1–9

(3) Konstantin J. Schubert, Axel S. Herrmann: On the influence ofmoisture absorption on Lamb wave propagation and measurementsin viscoelastic CFRP using surface applied piezoelectric sensors,Composite Structures 94 (2012) 3635–3643

104 Focke, O.; Miene, A.; Koerdt, M.; Evers, J.F.; Herrmann, A.S.: Au-tomated quality inspection in a con-tinuous performing processusing non crimped fabrics. 11th International Symposium on Measure-ment Technology and Intelligent Instruments (ISMTII). Aachen/Braunschweig, 2013

105 K. Peter, L. Kampas: „Ölabweisende thermische Isolationen imHochtemperatur-Bereich“, Proceedings of Aachen-Dresden Interna-tional Textile Conference, 29.-30.11.2012, Dresden

106 Ferry Siegl, Uwe Möhring: Verbindungselemente für leitfähigeTextilien. Technische Textilien 2/2012, S. 84-85

107 (1) Weiser, M.; Krahmer, A.; Modes, A.; Hartmut, V.: Funktionali-sierung textiler Oberflächen unter Nutzung des CVD-Verfahrens.Landshut: 13. Workshop Anwenderkreis Atmosphärendruckplasma,13./14.06.2012

(2) Neudeck, A.; Modes, A.; Krahmer, A.; Hartmann, U.; Weiser, M.;Armbruster, B.; Möhring, U.: Analyse der Wärmeverteilung bei C-CVD-Prozessen an Garnen. Leipzig: 8. Thementage Grenz- und Ober-flächentechnik, 04./06.09.2012

108 Schlettwein, D.; Sensfuss, S.; Stabenau, N.; Endres, F.: Vortrag„KorTeSo – Korrosionsstabile textilbasierte Solarzellen“, Anwender-forum Smart Textiles am 26.02.2013 in Leipzig

109 (1) Ramaswamy, S.; Scholl, M.: Natural fibre composites for au-tomotive interiors : a systematic stud: In: Fangueiro, Raul (Ed.): Bookof Abstracts / 1st International Conference on Natural Fibres : Sus-tainable Materials for Advanced Applications, 9., 10., 11. June 2013,Guimarães, Portugal. – Guimarães : Universidade do Minho, 2013, S.241-242, Datei: papers\oral\S8\S8d\218.pdf

(2) Urbanus, M.; Aslan, B.; De Vriese, L.; Ramaswamy, S.; Ruys, L.:”Nature wins” : development of 100 % bio-based thermoplastic com-posite materials, Unitex (2013), H. 1, S. 6-10

(3) Aslan, B.: Nature Wins : research for the development of fullyrenewable thermoplastic biocomposites, AiF 48 EN, URL:http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_06_24Projecktstechbrief_NatureWins_ASLAN.pdf

110 (1) Berg, D.C.; Cetin, M.; Greb, C.; Kaufmann, M.; Waeyenbergh,B.; Ziegmann, G.; Meiners, D.: Design for manufacture of composites: DeMaCo, Schulte, Karl (Ed.): 19. Nationales Symposium SAMPEDeutschland e. V. : Faserverbundwerkstoffe in der Energiewende,27.02.-28.02.2013, Hamburg. – Hamburg : TUHH-TuTech Innovtion,2013, S. 96

(2) Kaufmann, M.; Berg, D.C.; Greb, C.; Cetin, M.; Waeyenbergh, B.;Jacobs, T.: Design for manufacture for liquid composite molding, De-sign with/of Composites, Leuven, B, 18.09.2013, Datei: OP4_Kauf-mann_etal.pdf

(3) Greb, C.; Cetin, M.; Gries, T.; Kaufmann, M.; Berg, D.C.: Designfor manufacture of composites – DEMACO: In: Education and GreenSky – Materials Technology for a Better World : SAMPE 2013 Confer-ence and Exhibition, May 6-9, 2013, Long Beach, California. – Covina: SAMPE, 2013, S. 1460-1473, Datei: 165-136-1-PB.pdf

68 Verzeichnis der Veröffentlichungen

Konfektion

143 (1) Klepser, A. (2013): „Sportbekleidung Rollstuhlfahrer“, Vor-trag Smart-Fit-In Innovatinsnetzwerk, 23.10.2013, Weimar

(2) Jessika Knauer (2014): „Nach Maß“, Menschen das Magazin,Vol. 01, S.26-28.

144 (1) Morlock, S.; Schenk, A.: „Qualitätsgesicherte Produktent-wicklung“. DTB-Arbeitskreis Qualitätssicherung, 20.09.2012 in Mün-chen

(2) Morlock, S.: ”Entwicklung eines Verfahrens zur Sicherung derKompatibilität zwischen Material, Schnittführung und Einsatzbereichbei der Produktentwicklung“. Kurzveröffentlichung 2012/2013.http://www.hohenstein.de/de/research/projects/projects.xhtml.

145 (1) Morlock, S.; Harnisch, M.; Riedl, R.:„Helme, die perfekt sitzen– Bessere Passform bei Arbeit und Sport“. Hohenstein Impulse Aus-gabe 1–2013

(2) Vogel, M.: „Helme, die perfekt sitzen – Bessere Passform undmehr Tragekomfort für den Kopfschutz in Beruf und Freizeit“. Presse-information vom 07.02.2013

(3) Arbeitsschutz-PORTAL: „Forschungsprojekt für perfekten Kopf-schutz – Bessere Passform für besseren Schutz“ vom 15. Februar2013. http://www.arbeitsschutz-portal.de/beitrag/asp_news/2183/forschungsprojekt-fuer-perfek-ten-kopfschutz.html

146 (1) Claßen Edith; K. Peter, Laserschweißen von Textilien, Hohen-stein Innovationsbörse 2012, 20.-21.Juni 2012 Hohenstein Institute,Bönnigheim

(2) Kengne Aurelie; F-J Lübben; C. Rieser; K. Peter; E. Claßen; Newabsorber material for laser welding of textiles, P 33, CD of the 6th

Aachen-Dresden International Textile Conference, November 29-30,2012, Dresden

(3) Rieser Claudia; Claßen E.; P. Karin; M. Möller; Wet grinding oflanthanum hexaboride ro improve its NIR-absorbing behaviour forlaser welding of textiles, P 71, CD of the 6th Aachen-Dresden Interna-tional Textile Conference, November 29-30, 2012, Dresden

(4) K. Peter, E. Claßen, M. Möller: ”Absorbersysteme zum Laser-schweißen”, Homepage www.dwi.rwth-aachen.de, Research, Finis-hed Projects 2013

147 (1) Pietsch, K.; Rödel, H.; Modes, A.; Möhring, U.: Herstellungund Verarbeitung fluiddichter Abstandsgewirke. Technische Textilien(2012) Nr. 4, S. 162-165

(2) Pietsch, K.; Rödel, H.; Modes, A.; Möhring, U.: Abstandsge-wirke mit Leitungsfunktion. Kettenwirk-Praxis (2012) Nr. 4, S. 31 – 34

(3)Modes, A.; Möhring, U.: Beschichtung und Konfektionierungvon Abstandsgewirken zur Fertigung fluiddichter Produkte. Denken-dorf: Arbeitskreis Technische Textilien, 19.04.2012

148 Leipner, A.; Krzywinski, S.: 3D product development based onkine matic human models (Poster P94). In: CD-Rom und Kurzreferate-band. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden,29.-30. November 2012, S. 270

149 (1) Girdauskaite, L.; Krzywinski, S.: Prozessverkettung Prefor-ming für FKV – lokale Fixierung in Kombination mit Lege-/Zu-schnitttechnik. Jahresbericht 2011 des Institutes fürTextilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TUDresden (2012), S. 34-35

(2) Stahl, A.; Krzywinski, S.; Girdauskaite, L; Jansen, I.: Reproduci-ble preform production – Concepts for automated structure fixationlinked to spreading and cutting equipment / Reproduzierbare Pre-formfertigung – Automatisierte Auftragskonzepte zur lokalen Appli-kation von Bindern in Kopplung an die Lege- und Zuschnitttechnik.In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden InternationalTextile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 135-138

(3) Krzywinski, S: Verfahren zur Strukturfixierung von textilenFlächen gebilden für Hochleistungs-Faserverbundbauteile. Vortrag /

5. Innovationstag der GWT-TUD GmbH ”Wie nähe ich mir ein Auto? –Textile Hochleistungswerkstoffe der Zukunft”, Dresden, 02.10.2012

150 Wendt, E.; Krzywinski, S.: Virtual development of patterns forcar seats by taking into account the deformation behaviour of thecover materials. In: Proceedings. 12th World Textile Conference AUTEX2012, Zadar (Croatia), June 13-15, 2012, pp. 435-440

151 (1) Niebel, V.: Forschung für die Konfektion : Entwicklung einerMethodik zur Online-Qualitätssicherung beim Schweißen von Texti-lien ; QualiWeldTex, VDMA Verband Deutscher Maschinen- undAnla genbauer e. V. (Hrsg.): Newsletter VDMA Bekleidungs- und Le -de rtechnik, September 2013. Frankfurt am Main: VDMA, 2013, S. 7-8

(2) Niebel, V.; Gries, T.: Systematic development of sensor basedonline-quality control system for textile welding, In: Dörfel, Annett;Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Tex-tile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Insti-tute of Textile Machinery and High Performance Material Technology(ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_273.pdf

Textilreinigung

152 (1) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Vorbehandlung starkverschmutzter hydrophobierter Textilien mit mikrobiell funktionali-sierten PSA-Hydrogelen, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 1,52, 2014

(2) Hilgenberg, B., Rigbers, O. , Bohnen, J.: Vorbehandlung starkverschmutzter hydrophobierter Textilien mit mikrobiell funktionali-sierten PSA-Hydrogelen, wfk news, 6, 2-3, 2013

(3) Hilgenberg, B., Fuchs, V., Bohnen, J.: Pretreatment process forheavily soiled hydrophobized textiles based on microbially function-alized PSA-hydrogels using the example of high visibility warningclothing. 46th International Detergency Conference, Düsseldorf, Poster Presen-tation, Poster 26.

(4) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Verbesserte Schmutz-entfernung durch mikrobielle Vorbehandlung von Warnkleidung,Textil pflege Schweiz, 2, 14, 2013

153 Seyfarth, K., Wehrl, M., Bohnen, J.: Magnetische Enzymrück -gewinnung aus Prozesswässern / Magnetic enzyme recovery fromprocess waters, wfk news, 5, 4-6, 2013

154 (1) Hilgenberg, B., Classen, E., Bohnen, J.: HygienemonitoringLösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse; WRP Wäscherei undReinigungspraxis, 7-8, 77, 2013

(2) Hilgenberg, B., Classen, E., Bohnen, J.: HygienemonitoringLöse mittel-basierter Aufbereitungsprozesse, wfk news, 3, 5-6, 2013

(3) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Hygienemonitoring Lö-semittel-basierter Aufbereitungsprozesse, Textilpflege Schweiz, 11, 8,2013

(4) Hilgenberg, B., Wegner, J., Bohnen, J.: Simple and quick hy-giene monitoring method for solvent based reprocessing, 46th Inter-national Detergency Conference, Düsseldorf, Poster Presentation,Poster 23

155 (1) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Entwicklung ressourcensparenderund textilschonender Aufbereitungsverfahren auf der Basis vonStoßwellen, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 3, 67-68, 2013

(2) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Entwicklung ressourcensparender undtextilschonender Aufbereitungsverfahren auf der Basis von Stoßwel-len, wfk news, 1, 3-5, 2013

(3) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung mit Stoßwellen, wfknews, 4, 2-4, 2013

(4) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Ressourcensparende Aufbereitungsver-fahren auf der Basis von Stoßwellen; Textilpflege Schweiz, 3, 12-13,2013

71Verzeichnis der Veröffentlichungen

127 (1) Bosowski, P.: 3D-Smart Textiles-Bandgewebe mit textilerDrucksensorik; InnoMateria, Köln 14.-15.05.2013

(2) Bosowski, P.; Gloy, Y.: Funktionalisierte Evakuierungsmatten,(Functionalized evacuation mats); Technische Textilien 56 (2013); H.1, S. 24, (Technical Textiles 56 (2013), H. 1, S. E30)

(3) Bosowski, P.; Wendland, B.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: Develo-ping textile based pressure sensors for integration into evacuationmats, In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-DresdenInternational Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. –Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P72_Bo-sowski_ITA.pdf

128 Koch, A.: EnTex : energieaktive, textilbewehrte Betondachele-mente, Bau Innovativ 2013, Fürstenfeld 14.11.2013

129 Kochanek, C.; Schacht, A.: Textile reinforced low-noise road sur-faces; In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dres-den International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013.– Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P63_Kocha-nek_ITA.pdf

130 Rambausek, L.; Van Genabet, B.; Schwarz, A.; Bruneel, E.; VanDriessche, I.; Van Langenhove, L.: Essential building blocks of fibroustransistors, Part I: Gate layer, Advances in Science and Technology80 (2013), S. 83-89, doi 10.4028/www.scientific.net/AST.80.83

131 Lee, H.-Y.; Wipfler, M.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: Smart RopEx :wie das Verständnis von Seilverschleiß Seile intelligenter macht,Technische Textilien 56 (2013), H. 2, S. 56-57

132 (1) Klingele, J.; Bagans, M.; Kahlenberg, M.; Gries, T.: Innovativejoining technologies in textile preforming for composite structures,TexComp-11, Leuven 19.-20.09.2013, Datei: Klingele TexComp 11paper.pdf

(2) Gloy, Y.-S.; Klingele, J.: Automated processes for the productionof high quality textile preforms; Zhejiang Sci-Tech University (Hrsg.):ISATST 2013 : 3rd International Symposium on Advanced Tex-tile Sci-ence and Technology. Hangzhou, China, November 7-9, 2013. –Hangzhou: Zhejiang Sci-Tech University, 2013, S. 21-22

(3) Gloy, Y.-S.; Klingele, J.: Automated processes for the productionof high quality textile preforms; The Fiber Society (Hrsg.): Interna-tional Symposium on Fibers Interfacing the World, October 23-25,2013, Clemson, South Carolina, USA, URL: http://www.thefibersoci-ety.org/httpdocs/Assets/Past_Meetings/BooksOfAbstracts/2013_Fall_Abstracts.pdf

133 (1) Lengersdorf, M.: Herstellung eines Druckbehälters im Um-flechtprozess (Druckbehälter flechten)URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_04_22 Projektsteckbrief Druckbehälterflechten_de Lengersdorf.pdf

(2) Lengersdorf, M.; Gries, T.; Radialbrading as production technol-ogy for composite pressure vessels: Design specification andprocess validation In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th

Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei:P62_Lengersdorf_ITA.pdf

(3) Lengersdorf, M.; Multhoff, J.B.; Linke, M.; Gries, T.: Simulativedesign of overbraided pressure vessel for hydrogen storage, In: Hoa,Suong Van; Hubert, Pascal (Eds.): ICCM19 : 19th International Confer-ence on Composite Materials, July 18 to August 2, 2013, Montreal,Canada ; Composite Materials ; The Great Advance. – Montreal : Elec-tronic Publishing BytePress.com, 2013, S. 6499-6506

134 Koerdt, Maximilian; Schiebel, Patrick: Entwicklung einer hybri-den endlosfaserverstärkten Thermoplaststruktur mit integriertenSpritzgusselementen, Internetpublikation FIBRE.

Umweltschutz, Arbeitsschutz, Verbraucherschutz

135 (1) C. Hennigs, M. Hustedt, S. Markstein, D. Wenzel, A. Hutter, M.Krings, M. Pacelli, „Entwicklung von Schutzbekleidung gegen Laser-strahlung“, TECHNISCHE TEXTILIEN / TECHNICAL TEXTILES 05-2012und 06-2012

(2) M. Hustedt, C. Hennigs, D. Wenzel, S. Markstein, „Passive undaktive Schutzbekleidung gegen Laserstrahlung“, Artikel in sicher istsicher – Arbeitsschutz aktuell 11-2012 und 12-2012

(3) Michael Hustedt, Christian Hennigs, Wojciech Golebiowski,Dirk Wenzel, Andreas Hutter, Passive and active protective clothingagainst laser radiation, Journal of Laser Applications 12-2012

(4) Dirk Wenzel, Sandra Markstein, Michael Hustedt, ChristianHennigs, Andreas Hutter, Passive und aktive Schutzbekleidunggegen Laserstrahlung, Personal Protection & Fashion (PPF); PPF1/2013 ISSN 1619-7305

136 Hloch, H.G., Bohnen, J.: Ganzheitliche energetische Betrachtungvon Wäschereien, wfk news, 1, 5-6, 2014

137 (1) Koch S.; Claßen E.; Beringer J.; Untersuchung zur Freisetzungvon Nano-Silber-Partikeln aus Textilien unter Gebrauchsbedingungen/ Investigation of the release of nano-silver particles from textilesunder usages; Aachen-Dresdner Internationale Textilkonferenz, CD-Preceedings, 29.-30.11.2012, Dresden

(2) Claßen E., „UMSICHT”- Abschätzung der Umweltgefährdungdurch Silber-Nanomaterialien; 3. Nanoforum ITV Denkendorf und Ho-henstein, 12.12.2012, ITV Denkendorf, 2012

138 W. Scheibner, D. Schwabe, U. Möhring, K. Liefeith, D. Montag,3D-Gewirke bieten Bakterien zur biologischen Abwasserreinigungein Zuhause, Kettenwirkpraxis 4/2012, S. 25-26

Maschenwarenbildung

139 (1) Metzkes, K.; Schmidt, R.; Märtin, J.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.:Simulation of the yarn transportation dynamics in a warp knittingmachine. Textile Research Journal 83(2013)12, DOI:10.1177/0040517512470197, pp. 1251-1262

(2) Kern, M.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Spacer fabric with flexiballyinserted weft threads (Poster P91). In: CD-Rom und Kurzreferate-band. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden,29.-30. November 2012, S. 266-267

140 J. Mählmann: Thermopolster – Neue textile Polstersysteme mitintegrierten Funktionselementen. (Webveröffentlichung:http://www.stfi.de/fileadmin/news/documents/Kurzber_Projekt_KF2034013.pdf 12.08.2013)

141 Heike Metschies „Entwicklung eines textilbasierten, solarenEnergiekollektors“ Webseite STFI

142 Neumann, F.; Weidner, F.; Hehl, A.; Gries, T.; Riedlinger, R.;Schulz, P.; Gillessen, B.: Ultrafeine, technische Gestricke für Filtrati-onsanwendungen (Application of ultra fine knitted structures for fil-tration), Technische Textilien 56 (2013), H. 1, S. 23, (Technical Textiles56 (2013), H. 2, S. E58)

70 Verzeichnis der Veröffentlichungen

(2) Hacker, C.; Holzbecher, D.; Seide, G.; Gries, T.: Optimisation ofa melt electrospinning spinneret using CFD; Aachen Institute for Ad-vanced Study in Computational Engineering Science (AICES) atRWTH Aachen University (Hrsg.): AC.CES 2013 Aachen Conference onComputational Engineering Science : Poster Abstracts. – Aachen :AICES, 2013, S. 21

174 (1) Bach, C.; Roß, R.; Wöltje, M.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Leannonwoven production for advanced wound care, In: Hillmer, Janine(Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International TextileConference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an derRWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P77_Bach_ITA.pdf

(2) Bach, C.; Roß, R.; Wöltje, M.; Rheinnecker, M.; Gries, T.; Jocken-hövel, S.: Producing a silk-based textile wound dressing, Abstracts /World Conference on Regenerative Medicine, Leipzig, Germany, Octo-ber 23-25, 2013. London: Regenerative Medicine, Future ScienceGroup, 2013, S. 367, URL: http://wcrm.future-science-group.com/assets/abstracts2.pdf

175 Klietzing, T.; Tiedt, T.: QualiVlies : aesthetic nonwoven qualitymeasured by image analysis; In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh(Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013,Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machineryand High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei:autex2013_submission_318.pdf

176 Hacker, C.: Pilotspinnvlies : Entwicklung eines Anlagenmodulsfür innovative SpinnvlieseURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_12_17 Hacker ProjektsteckbriefPilotspin-nvlies.pdf

Verschiedenes

177 Tobias Maschler: Die Modellierung zyklischer Warte – Bedien-systeme im Webprozess mittels Markov – Ketten für Szenarioanaly-sen. In: Jeschke, Sabina; Hauck, Eckart; Hees, Frank; Tilebein, Meike;Fischer, Thomas; Schwaninger, Markus (Hrsg.). Interdisziplinaritätund Komplexität. Konferenz für Wirtschafts- und Sozialkybernetik –KyWi Juni 2012 Aachen. Seiten 87 – 104.

178 Stefan Wiesner, Ingo Westphal, Manuel Hirsch, Klaus-DieterThoben: Manufacturing Service Ecosystems – Towards a new modelto support service innovation based on Extended Products. In: Em-manouilidis, C.; Taisch, M.; Kiritsis, D. (Hrsg.). Advances in Produc-tion Management Systems. Competitive Manufacturing forInnovative Products and Services. IFIP WG 5.7 International Confer-ence, APMS 2012, Rhodos, Greece, Springer-Verlag, Seiten 305-312

179 (1) Armin Lau, Thomas Fischer, Manuel Hirsch, Heiko Matheis:SmartNet Collaboration Model – a Framework for Collaborative De-velopment and Production, In: Katzy, Bernhard; Holzmann, Thomas;Sailer, Klaus; Thoben, Klaus-Dieter (Hrsg.): 18th International Confer-ence on Engineering, Technology and Innovation, ICE June 2012 Mu-nich, Conference Proceedings, Seiten 519-528

(2) Armin Lau, Manuel Hirsch und Heiko Matheis, From Collabora-tive Development to Manufacturing in Production Networks: TheSmartNets Approach. In: Robust Manufacturing Control. Proceedingsof the CIRP Sponsored Conference RoMaC 2012, Bremen, Springer-Verlag, Seiten 287-299

180 Dipl.-Ing. Achim Vohrer Msc, Dr.-Ing. Thomas Stegmaier, Dipl.-Ing.(FH) Tom Hager, Dr.-Ing. Heinrich Planck, Dipl.-Ing. ChristianBolay, Prof. Dr.-Ing. Mathias Liewald MBA, Innovative Schichtver-bunde mit textiler Einlage für den Karosseriebau, Umformen, Schnei-den, Verbinden im Leichtbau: Machbarkeit – Produktivität – Qualität,EFB-Kolloquium Blechverarbeitung; Band 36 (2013) Seite 117 – 133.

181 Herrmann, M.; Gries, T.; Wiese, B.; Burk, C.; Lemm, J.: RetentionManagement : Karriereverläufe des wissenschaftlichen Nachwuch-ses, Symposium Personalentwicklung im Wissenschaftsbetrieb :Tragfähige Konzepte für Hochschulen, Aachen 01.-02.10.2013

182 Kleinsteinberg, K.; Fehér, K.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Develop-ment of a biodegradable stent for aneurysm treatment, 2013 TER-MIS-EU Conference, Istanbul/TR 17.-20.06.2013

183 Gloy, Y.-S.; Simonis, K.; Lutz, V.: SpeedFactory : Autonomik fürdie Sportartikelindustriehttp://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzbericht-e/2013/2013_12_04 Simonis ITA-Projektsteckbrief extern- Speed-Factory.pdf

184 (1) Scheulen, K.; Mannel, L.; Bohne, R.; Bocoi, M.; Borchers, J.;Gries, T.: ”Leuchtjacke” mit programmierbarem LED-Display, Forwardtextile technologies 11 (2013), H. 2, S. 60

(2) Scheulen, K.; Schwarz, A.; Jockenhövel, S.: Reversible contact-ing of smart textiles with adhesive bonded magnets, In: ProceedingISWC ‘13 Proceedings of the 17th annual international symposium onInternational symposium on wearable computers. New York : ACM,2013, S. 131-132; doi: 10.1145/2493988.2494338

185 Klietzing, T.: Akustikteppich : Entwicklung eines schallopti-mierten textilen BodenbelagsURL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_09_03_Klietzing_Akustikteppich.pdf

186 (1) Rübsam, U.; Schröter, A.; Gloy, Y.-S.; Seide, G.; Gries, T.:Ecodesign methodology for recyclable textile coverings used in theeuropean construction and transport industry, In: Hillmer, Janine(Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International TextileConference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an derRWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P64_Rübsam et al._ITA.pdf

(2) Schröter, A.; Rübsam, U.; Gloy, Y.-S.; Seide, G.; Gries, T.: Eco-MeTex : eine Ecodedign-Methode für recycelbare textile Beläge zurNutzung in der Bau- und Transportindustrie, In: Sächsisches Textil -forschungsinstitut e. V. (Hrsg.): Tagungsband 11. Kolloquium ”re4tex: recycling for textiles”, 4. und 5. Dezember 2013, Chemnitz. – Chem-nitz : STFI, 2013, S. 29-32

187 Kleinsteinberg, K.: PulmoStent : development and evaluation ofviable stent device for the treatment of broncho tracheal cancer,URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_01_25 Projektsteckbrief_Pul-moStent24012013 Kleinsteinberg Medizin.pdf

73Verzeichnis der Veröffentlichungen

156 Fuchs, V., Classen, E., Bohnen, J.: Schnelltest zur Bestimmungder Keimpenetration / Quick test for the determination of germ pene-tration., wfk news, 5, 8-9, 2013

157 (1) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Schnellme-thode zur Eigenkontrolle von Hydrophobierprozessen / Quick me-thod for self-monitoring of hydrophobization processes; wfk news, 2,7, 2013

(2) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Eigenkontrolleflüssigkeitsabweisender Ausrüstungen; WRP Wäscherei und Reini-gungspraxis, 4, 49, 2013

158 (1) Beeh, M.; Mucha, H.: „Entwicklung einer effizienten Desin-fektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer in gewerblichenWäschereien“; Kurzveröffentlichung auf der Homepage unterhttp://www.hohenstein.de/media/forschungsprojekte/Entwickl-ung_einer_effizienten_Desinfektionsmethode_fuer_sporenbelas-tete_Prozesswaesser_in_gewerblichen_Waeschereien_IGF_16416N.pdf

(2) Mucha, H. et al.: „Sporen und Betriebshygiene – Problem oderHerausforderung?“; Workshop auf der Jahrestagung der Gütege-meinschaft sachgemäße Wäschepflege e. V., 12.10.2012

159 (1) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Himbeerstruk-turen als Basis für eine fluorfreie Hydrophobierung, TextilpflegeSchweiz, 1, 12, 2013

(2) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Himbeerstruktu-ren als Basis für eine fluorfreie Hydrophobierung, WRP Wäschereiund Reinigungspraxis, 1, 52, 2013

160 (1) Wehrl, M., Bohnen, J.: Schnellnachweis von Bakterien in Pro-zesswässern durch Hypsochromie / Rapid test for bacterial contami-nations in process waters by hypsochromic effects; wfk news, 1, 3-4,2014

(2) Wehrl, M., Bohnen, J.: Simultanbestimmung von Indikatorkei-men und Gesamtkeimzahl in Prozesswässern mittels mikroorganis-men-induzierter Hypsochromie / Simultaneous determination ofindicator bacteria and total viable count in process water using mi-croorganisms-induced hypsochromia, www.wfk.de

161 (1) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung mit radialen Stoßwellenwfk news, 4, 5-6, 2013

(2) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung empfindlicher Oberbe-kleidung mit radialen Stoßwellen, WRP Wäscherei und Reinigungs-praxis, 9, 62, 2013

162 Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Niedrigtemperatur-Aufberei-tung mit hydrodynamischer Kavitation / Low temperature reproces-sing with hydrodynamic cavitation, wfk news, 5, 2-3, 2013

163 (1) Redl, R ” Schutz gegen Vergrauung gesucht”-RW_Textilser-vice 3/2013

(2) Riedl, R. ”Der Weißheit auf der Spur, Textilpflege Schweiz2/2013

(3) Riedl, R.-”Na tragu bjeline”, Tekstil 62, 2013(4) Riedl, R ” Schutz gegen Vergrauung gesucht”-RW_Textilservice

3/2013

Vliesstoffe

164 (1) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann: „Wiederverwendbare funk-tionale 3D – Verbundstrukturen für die Dekubitusprophylaxe“, Deut-sche Zeitschrift für klinische Forschung, Innovation und Praxis;Ausgabe 2-2013, S. 29 – 32

(2) Dipl.-Ing. Chem. (FH) Johanna Spranger, Dipl.-Ing. (BA) MarcelHofmann: „Wiederverwendbare funktionale 3D – Verbundstrukturenfür die Dekubitusprophylaxe in der klinischen und häuslichenPflege“; Kooperationsforum „Textilien für Medizin und Hygiene“,Hof, 30.01.2013

165 (1) U. Heye, A. Miene, M. Mayr: Messsystem zur Bestimmungder Filamentorientierung an Spinnvliesstoffen. 28. Hofer Vliesstoff-tage, 6-7.11.2013, Hof.

(2) U. Heye, A. Miene, M. Mayr: Filamentorientierung anSpinnvliesanlagen. AVR – Allgemeiner Vliesstoff-Report 6/2013, S.24.

166 (1) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Bernd Gulich:„Faser vliesstoffe für die Verbundherstellung – das Recyclingkonzeptfür Carbonabfälle in Langfaserform“, 27. Hofer Vliesstofftage 2012,Hof, 07.11.2012

(2) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Jochen Schreiber:„Verarbeitung von rezyklierten Carbonfasern zu Vliesstoffen“,Techni sche Textilien, Ausgabe 2/2012, S.78 – 81

167 Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Bernd Gulich: „Verar-beitung von rezyklierten Carbonfasern für die Herstellung von Ver-bundbauteilen“, LightweightDesign, Ausgabe 2/2013, S. 20 – 23

168 Dipl.-WA Ralf Taubner, „Splittfaserbasierte Verbundmaterialienmit erhöhter Glanzoptik für Dekorationsvliesstoffe“, avr – Allgemei-ner Vliesstoff-Report 2/2013, S. 34/35

169 Firat, E.; Lutter, B.; Ramaswamy, S.: Bestimmung optimaler An-pressdrücke in Brennstoffzellenstacks; 6. Workshop AiF-Brennstoff-zellenallianz, Duisburg 23.-24.04.2013

170 Weidner, F.; Gries, T.: Erhöhung der Energieeffizienz des Kurzfa-ser-Airlaid-Vliesbildungsprozesses, Melliand Textilberichte 94 (2013),H. 1, S. 45-47

171 (1) Löhrer, M.; Lütke, C.; Zobel, S.; Gries, T.: Airlay carbon non-wovens for automotive lightweight construction; In: EDANA (Ed.):Nonwoven Innovations Academy, 27th & 28th November, 2013, Tour-coing (Lille Metropole) France. – Brussels : EDANA, 2013

(2) Löhrer, M.; Lütke, C.; Zobel-Poltersdorf, S.; Gries, T.; Rotheut,M.; Quicker, P.; Rüßmann, D.; Feil, A.; Pretz, T.: Airlay C-Stapelfa-servliese für Leichtbauanwendungen : CFK-Bauteile aus Carbonfaser-Sekundärrohstoffen, In: Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V.(Hrsg.): Tagungsband 11. Kolloquium ”re4tex : recycling for textiles”,4. und 5. Dezember 2013, Chemnitz. – Chemnitz : STFI, 2013, S. 24-27

(3) Zobel, S.; Gries, T.; Rüßmann, D.; Feil, A.; Pretz, T.: Comminu-tion and characterization of carbon staple fibers produced from re-jets, Chemical Fibers International 63 (2013), H. 2, S. 98-101 ;Man-Made Fiber Year Book 2013 (2013), S. 57-59

172 Fehér, K.: OPRA : Ohrenprothesenankopplung, URL:http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzbericht-e/2013/2013_12_11 Projektsteckbrief extern OPRA Bach.pdf

173 (1) Hacker, C.; Fourné, R.; Rübsam, U.; Seide, G.; Gries, T.:Challen ges of the meltelectrospinning process : an economical andtechnical window of opportunity = Herausforderungen des Schmelz -elektrospinns : wirtschaftliche und technische Potentiale und Mög-lichkeiten; Österreichisches Chemiefaser-Institut (Hrsg.): 52.Chemiefasertagung Dornbirn = 52nd Dornbirn Man-Made FibersCongress, 11.-13. September 2013, Austria ; Communicating the Fu-ture of Man-made Fibers ; Vorträge/Lectures. Datei:1209_A_1620_Hacker.pdf

72 Verzeichnis der Veröffentlichungen

Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH(DTNW)Carl-Benz-Straße 199, 47057 Duisburg +49 203 379-8213; Telefax +49 203 379-8253E-Mail: info@dtnw.deInternet: http://www.dtnw.deGeschäftsführender Direktor: Gutmann, Jochen S., Prof. Dr. rer. nat. Dipl.-Ing. MSc.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Textilausrüstung mit CyclodextrinenAntimikrobielle und Anti-Fouling OberflächenPolyelektrolytschichten auf TextilienHerr Dr. Markus Oberthür+49 203 379-8233oberthuer@dtnw.de

Textile Medien für die Filtration, Funktionalisierung, Elektrospinnen Oberflächenfunktionalisierung mit photonischen Verfahren – Laser,UV-basierte PhotochemieEigenschaften und Prüfung von HochleistungsfasernHerr Dr. Thomas Bahners+49 203 379-8234bahners@dtnw.de

Ionische FlüssigkeitenSol-Gel-Technik, Funktionelle DünnschichtenHerr Dr. Torsten Textor+49 203 379-8221textor@dtnw.de

Leitfähige Textilien, Textile PhotovoltaikFaser-fixierte KatalysatorenMetalladsorption an funktionellen TextilienHerr Dr. Klaus Opwis+49 203 379-8219opwis@dtnw.de

DWI (DWI)Leibniz-Institut für Interaktive MaterialienForckenbeckstraße 50, 52074 Aachen +49 241 80233-00; Telefax +49 241 80233-01E-Mail: contact@dwi.rwth-aachen.deInternet: http://www.dwi.rwth-aachen.deDirektor: Möller, Martin, Prof. Dr. rer. nat.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Nanotechnologie, Verkapselungssysteme, MikrogeleHerr Prof. Dr. Andrij Pich+49 241 80233-10pich@dwi.rwth-aachen.de

Textiltechnik, Naturfasern, Verarbeitung, VeredlungHerr Prof. Dr. Crisan Popescu+49 241 80233-19popescu@dwi.rwth-aachen.de

Oberflächenmodifizierung, Plasma, ElectrospinningFrau Dr. Helga Thomas+49 241 80233-47thomas@dwi.rwth-aachen.de

Textilveredlung, PhotochemieFrau Dr. Karola Schäfer+49 241 80233-39schaefer@dwi.rwth-aachen.de

Antimikrobielle AusrüstungFrau Dr. Elisabeth Heine+49 241 80233-48heine@dwi.rwth-aachen.de

Chemische AnalytikFrau Dr. Andrea Körner+49 241 80233-42koerner@dwi.rwth-aachen.de

SilikonchemieHerr Dr. Xiaomin Zhu+49 241 80233-41zhu@dwi.rwth-aachen.de

Sol-Gel Verfahren, NanokompositeFrau Dr. Karin Peter+49 241 80233-40peter@dwi.rwth-aachen.de

Centrum für Chemische PolymertechnologieHerr Dr. Thomas Schmidt+49 241 80233-19schmidt@dwi.rwth-aachen.de

Forschungsinstitut für Textil- und Bekleidung (FTB)Webschulstr. 31, 41065 Mönchengladbach +49 2161 186-6099; Telefax +49 2161 186-6013E-Mail: ftb@hsnr.deInternet: http://www.hn.de/ftbInstitutsleiterin: Rabe, Maike, Prof. Dr.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Textile Strukturen, Sensorik, WissensmanagementHerr Prof. Dr.-Ing. Thomas Weide+49 2161 186-6028thomas.weide@hsnr.de

Produktentwicklung, RFID, HygieneHerr Prof. Dr. Michael Ernst+49 2161 186-6080michael.ernst@hs-niederrhein.de

FunktionalisierungHerr Prof. Dr. Eberhard Janssen+49 2161 186-6042eberhard.janssen@hsnr.de

DesignFrau Prof. Marion Ellwanger-Mohr+49 2161 186-6014marion.ellwanger@hsnr.de

75Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Dieses Kapitel führt die im Vorjahr eingeführte neue Struktur fort, umeine bessere Übersicht der Kernthemen und Mitarbeiter zu bieten:

1. Vorstellung des Instituts mit zentralen Kontaktdaten

2. Auflistung der 12 wichtigsten Forschungsschwerpunkte

3. Ansprechpartner dieser Gebiete.

Die Forschungseinrichtungen mit ihren wissenschaftlichen Mitarbei-tern sind Servicezentren für die Textil- und Bekleidungsindustrie. Esist unerlässlich, dass interessierte Unternehmen den unmittelbarenKontakt zu diesen Einrichtungen pflegen. Nur aus diesem sich ent-wickelnden Vertrauensverhältnis kann ein Informationsfluss entste-hen. Firmen diskutieren praxisnahe und branchenrelevante Problemeund in gleichem Maße sprechen Wissenschaftler über neue Erkennt-nisse und Möglichkeiten aus der Forschung. Dieser Informations- undWissenstransfer ist keine Einbahnstraße und hilft beiden Seiten, dieAusrichtung von Forschungsaktivitäten zu fokussieren. Deutschland,Land der ungenutzten Ideen – die Gespräche zwischen der Industrieund den Textilinstituten spielen eine sehr wichtige Rolle, die Über-

tragung von Forschungsergebnissen in die Praxis zu beschleunigenund Schwierigkeiten zu überwinden. Die Textilforschungsinstitute bieten den Firmen bei der Vorbereitungund Durchführung von Literaturrecherchen ihre Unterstützung an. Inallen Forschungsstellen sind Informationsbeauftragte (siehe Seite82) eingesetzt, die zur Beantwortung unter schiedlicher Fragen zurVerfügung stehen.Die Forschungsinstitute stehen im Rahmen ihrer Forschungsschwer-punkte außerdem für Forschungs- und Entwicklungsaufträge der Fir-men zur Verfügung. Die Industrie hat damit die Möglichkeit, in einembesonderen Maße von den Ergebnissen der Industriellen Gemein-schaftsforschung durch anschließende betriebseigene Forschungoder Auftragsforschung zu profitieren und alle Möglichkeiten desTechnologietransfers zu nutzen. Für diese Forschungs- und Entwick-lungsaufgaben ist beispielsweise die Bereitstellung von Mitteln ausdem ZIM-Programm des BMWi möglich. Dabei sind neben den natio-nalen Förderprogrammen auch die FuE-Programme der EU vonBedeu tung. Alle Forschungsinstitute ebenso wie das Forschungs -kuratorium und seine Mitgliedsverbände informieren interessierteFirmen auf Anfrage über Einzelheiten der verschiedenen Förder -maßnahmen.

74 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Zentrum für Management Research (DITF-MR)der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung DenkendorfKörschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-317; Telefax +49 711 9340-415E-Mail: info@ditf-mr-denkendorf.deInternet: http://www.ditf-denkendorf.de/mrInstitutsleiterin: Tilebein, Meike, Prof. Dr. rer. pol, Dipl.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Virtuelle Produktentwicklung, KooperationenHerr Dipl.-Kfm. Alexander Artschwager+49 711 9340-406alexander.artschwager@ditf-mr-denkendorf.de

Clustermanagement, InnovationsmanagementHerr Dr.-Ing. Thomas V. Fischer +49 711 9340-419thomasvfischer@ditf-mr-denkendorf.de

Softwareentwicklung, E-Learning, Web-Content-ManagementHerr Dipl.-Inform. Guido Grau+49 711 9340-159guido.grau@ditf-mr-denkendorf.de

Innovations- und WissensmanagementHerr Dr.-Ing. Manuel Hirsch+49 711 9340-166 manuel.hirsch@ditf-mr-denkendorf.de

Virtual Prototyping Environments und Geschäftsmodell-Optimie-rung für E-Commerce mit besonderem Fokus auf Social CommerceHerr Dipl.-Ing. Christian Kaiser+49 711 9340-454 christian.kaiser@ditf-mr-denkendorf.de

Innovations-, Wissens- und Risikomanagement in Unternehmens-netzwerkenHerr Dr.-Ing. Armin Lau+49 711 9340-160armin.lau@ditf-mr-denkendorf.de

Prozessorientiertes Wissensmanagement, Qualitätsmanagement,Umweltmanagement, Risikomanagement, FMEA, Innovationsma-nagementHerr Dipl.-Ing. Tobias Maschler+49 711 9340-431 tobias.maschler@ditf-mr-denkendorf.de

Content-Management, Dokumentenmanagement, Wissensmanage-ment, Web-Anwendungen, Datenbanken- und SystemadministrationHerr Dipl.-Ing.(FH) Konrad Pfleiderer+49 711 9340-434 konrad.pfleiderer@ditf-mr-denkendorf.de

Nachhaltigkeit, Risikomanagement, WissensmanagementHerr Dr.-Ing. Jürgen Seibold+49 711 9340-430juergen.seibold@ditf-mr-denkendorf.de

Supply Chain Management, ProduktionsmanagementHerr Dipl.-Ing. Dieter Stellmach+49 711 9340-418dieter.stellmach@ditf-mr-denkendorf.de

Qualitätsmanagement, Informationssysteme, Modellierung, hierarchische RegelungssystemeHerr Dipl.-Ing. Michael Weiß+49 711 9340-417heiko.matheis@ditf-mr-denkendorf.de

Controlling, Electronic BusinessHerr Dr. rer. pol. Marcus Winkler+49 711 9340-417marcus.winkler@ditf-mr-denkendorf.de

Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University (ITA)Otto-Blumenthal-Straße 1, 52074 Aachen +49 241 80-23400; Telefax: +49 241 80-22422E-Mail: ita@ita.rwth-aachen.deInternet: http://www.ita.rwth-aachen.deDirektor: Gries, Thomas, Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing.Stellvertretender Institutsleiter: Veit, Dieter, Dr.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

TextilwirtschaftHerr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide+49 241 80-23400gunnar.seide@ita.rwth-aachen.de

Chemiefasertechnologie Herr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide+49 241 80-23400gunnar.seide@ita.rwth-aachen.de

SimulationstechnikHerr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide+49 241 80-23400gunnar.seide@ita.rwth-aachen.de

Selbst Optimierende/Intelligente MaschinenHerr Dr.-Ing. Yves Gloy+49 241 80-23470yves.gloy@ita.rwth-aachen.de

RessourceneffizienzHerr Dr.-Ing. Yves Gloy+49 241 80-23470yves.gloy@ita.rwth-aachen.de

Nachhaltige/ Nachwachsende WerkstoffeHerr Dr.-Ing. Yves Gloy+49 241 80-23470yves.gloy@ita.rwth-aachen.de

FaserverbundwerkstoffeHerr Dr.-Ing. Christoph Greb+49 241 80-23441christoph.greb@ita.rwth-aachen.de

Textiles BauenHerr Dr.-Ing. Christoph Greb+49 241 80-23441christoph.greb@ita.rwth-aachen.de

Textile Sensorik und AktorikFrau Dipl.-Ing. Melanie Hörr+49 241 80-23450melanie.hoerr@ita.rwth-aachen.de

LeuchttextilienFrau M.Sc. Ivana Cujic+49 241 80-23404ivana.cujic@ita.rwth-aachen.de

Textilien für das Tissue EngineeringFrau Dipl.-Ing. Valentine Gesché+49 241 80-23445valentine.gesche@ita.rwth-aachen.de

Medizinische FasersystemeHerr Dipl.-Ing. Philipp Schuster+49 241 80-85560philipp.schuster@ita.rwth-aachen.de

Institut für Textilchemie und Chemiefasern (ITCF)der deutschen Institute für Textil- und FaserforschungDenkendorfKörschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-101; Telefax +49 711 9340-185E-Mail: info@itcf-denkendorf.deInternet: http://www.itcf-denkendorf.deInstitutsleiter: Buchmeiser, Michael Prof. Dr. rer. nat. habil. Stellvertretender Institutsleiter: Clauß, Bernd Dr. rer. nat.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner)

Polymersynthese und –modifizierungHerr Dr. rer. nat. Jörg Unold+49 711 9340-572joerg.unold@itcf-denkendorf.de

Schmelzspinnverfahren, Hochleistungs- und BiopolymereHerr Dr. rer. nat. Thomas Abel+49 711 9340-134thomas.abel@itcf-denkendorf.de

Cellulosische Fasern, NassspinnverfahrenHerr Dr. rer. nat. Frank Hermanutz+49 711 9340-140frank.hermanutz@itcf-denkendorf.de

Textilveredlung, Oberflächenmodifizierung, Beschichten und KaschierenHerr Dr. rer. nat. Frank Gähr+49 711 9340-132frank.gaehr@itcf-denkendorf.de

Sensorik, Druckverfahren, Smart TextilesHerr Dr. rer. nat. Reinhold Schneider+49 711 9340-103reinhold.schneider@itcf-denkendorf.de

Carbonfasern, PrecursorentwicklungHerr Dr. rer. nat. Erik Frank+49 711 9340-133erik.frank@itcf-denkendorf.de

Keramikfasern, Anorganische Fasern für medizinische Anwendun-gen, VerbundwerkstoffeHerr Dr. rer. nat. Bernd Clauß+49 711 9340-126bernd.clauss@itcf-denkendorf.de

Keramikfasern, RheologieFrau Dr. rer. nat. Elisabeth Giebel+49 711 9340-102elisabeth.giebel@itcf-denkendorf.de

Strukturanalyse von Fasern, RöntgenbeugungFrau Dr. rer. nat. Antje Ota+49 711 9340-173antje.ota@itcf-denkendorf.de

77Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Faserinstitut Bremen e. V. (FIBRE)Am Biologischen Garten 2 / IW328359 Bremen +49 421 218-58700, Telefax +49 421 218-58710E-Mail: sekretariat@faserinstitut.deInternet: http://www.faserinstitut.deInstitutsleiter: Herrmann, Axel S., Prof. Dr.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Faserentwicklung, funktionalisierte FasernHerr Dr. Falko Wesarg+49 421 218-58668wesarg@faserinstitut.de

Naturfaserverstärkte Kunststoffe, Faser-RecyclingHerr Dr. Holger Fischer+49 421 218-58661fischer@faserinstitut.de

SchmelzspinnenHerr Dipl.-Ing. Lars Bostan+49 421 218-58669bostan@faserinstitut.de

Prüfmethoden BaumwolleHerr Dipl.-Ing. Axel Drieling+49 421 218-58650drieling@faserinstitut.de

Bildanalytische VerfahrenFrau Dr. Andrea Miene+49 421 218-58654miene@faserinstitut.de

MaterialcharakterisierungFrau M. Sc. Johanne Hesselbach+49 421 218-58681hesselbach@faserinstitut.de

Fertigungsverfahren für FaserverbundwerkstoffeHerr Dipl.-Ing. Marc Effenberger+49 421 218-58657effenberger@faserinstitut.de

Faserverbund, Struktur- und VerfahrensentwicklungHerr Dr. Reinhard Dickhaut-Koop+49 421 218-58692dickhaut-koop@faserinstitut.de

Textile Strukturen, HybridwerkstoffeHerr Dipl.-Ing. Patrick Schiebel+49 421 218-58667schiebel@faserinstitut.de

Drapieren, Umformen, DFG-Forschergruppe 1224Herr Dipl.-Ing. Mirco Christ+49 421 218-58680christ@faserinstitut.de

SimulationHerr Dr. Christian Brauner+49 421 218-58703brauner@faserinstitut.de

Structural Health MonitoringHerr Dr. Michael Koerdt+49 421 218-58659mkoerdt@faserinstitut.de

Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH (HIT)Schloss Hohenstein, 74357 Bönnigheim +49 7143 271-0; Telefax +49 7143 271-51 E-Mail: info@hohenstein.deInternet: http://www.hohenstein.deLeiter: Mecheels, Stefan, Prof. Dr. rer. pol.Stellvertretender Leiter: Höfer, Dirk, PD Prof. Dr. med .habil.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Arbeitsmedizin – Textil-Mensch-InteraktionenHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

BekleidungsphysiologieHerr Dr. Andreas Schmidt+49 7143 271-727a.schmidt@hohenstein.de

3D-Scanning, Schnittkonstruktion, Maßtabellen, virtuelle undtechnische ProduktentwicklungHerr Dr. Andreas Schmidt +49 7143 271-727a.schmidt@hohenstein.de

Faserbasierte Werkstoffe Herr Prof. Dr. Dirk Höfer+49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

Funktionalisierung von Textilien und persönliche SchutzausrüstungHerr Dr. Jan Beringer+49 7143 271-714j.beringer@hohenstein.de

Human- und ÖkotoxikologieHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

HygieneHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

KosmetikHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

Medizin- und BarrieretextilienHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

MobiltextilienHerr Dr. Jan Beringer+49 7143 271-714j.beringer@hohenstein.de

Tissue EngineeringHerr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421d.hoefer@hohenstein.de

Wäscherei und LeasingtextilienHerr Dr. Andreas Schmidt+49 7143 271-727a.schmidt@hohenstein.de

76 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

SimulationFEM-BerechnungHerr Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter+49 711 9340-279hansjuergen.horter@itv-denkendorf.de

TechnologieintegrationHerr Dipl.-Ing. Christoph Riethmüller+49 711 9340-256christoph.riethmueller@itv-denkendorf.de

TechnologieberatungHerr Prof. Dr.-Ing. Götz T. Gresser+49 711 9340-216goetz.gresser@itv-denkendorf.de

Denkendorfer ZukunftswerkstattHerr Dipl.-Ing. Christoph Riethmüller+49 711 9340-256christoph.riethmueller@itv-denkendorf.de

ITV Produktservice GmbHHerr Prof. Dr.-Ing. Götz T. Gresser+49 711 9340-216goetz.gresser@itv-denkendorf.de

Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. (STFI)an der Technischen Universität ChemnitzAnnaberger Straße 240, 09125 Chemnitz (Besucheranschrift)Postfach 1325, 09072 Chemnitz (Postanschrift) +49 371 5274-0; Telefax +49 371 5274-153E-Mail: stfi@stfi.deInternet: http://www.stfi.deGeschäftsführender Direktor: Berthel, Andreas, Dipl.-Ing.-Ök. Stellvertreter: Beier, Hendrik, Dipl.-Inform.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Kompetenzzentrum VliesstoffeHerr Dipl.-Chem. Wolfgang Schilde+49 371 5274-155wolfgang.schilde@stfi.de

CarbonfaservliesstoffeHerr Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann+49 371 5274-205marcel.hofmann@stfi.de

RecyclingHerr Dipl.-Ing. Bernd Gulich+49 371 5274-204bernd.gulich@stfi.de

Web- und MaschenwareHerr Dipl.-Ing. Reinhard Helbig+49 371 5274-214reinhard.helbig@stfi.de

Faserverbundwerkstoffe und LeichtbauHerr Dipl.-Ing. Günther Thielemann+49 371 5274-239guenther.thielemann@stfi.de

Smart TextilesHerr Dipl.-Ing. (FH) Frank Weigand+49 371 5274-226frank.weigand@stfi.de

Veredlung / Beschichtung / KaschierungFrau Dipl.-Chem. Renate Bochmann+49 371 5274-225renate.bochmann@stfi.de

Material- und PrüfverfahrensentwicklungHerr Dipl.-Ing. (FH) Dirk Wenzel+49 371 5274-238dirk.wenzel@stfi.de

IT-Management / ProzesssimulationHerr Prof. Dr. rer. nat. Rainer Gebhardt+49 371 5274-185rainer.gebhardt@stfi.de

Internationale Zusammenarbeit / ForschungstransferFrau Dr.-Ing. Petra Franitza+49 371 5274-161petra.franitza@stfi.de

Akkreditierte PrüfstelleHerr Dr.-Ing. Matthias Mägel+49 371 5274-172matthias.maegel@stfi.de

Zertifizierungsstelle PSAHerr Dipl.-Inform. Hendrik Beier+49 371 5274-184hendrik.beier@stfi.de

KIWA MPA Bautest GmbH (tbU)Niederlassung an der TBU GrevenGutenbergstraße 29, 48268 Greven +49 2571 9872-0; Telefax +49 2571 9872-99Internet: http://www.kiwa.deLeiter: Heimbecher, Frank, Prof. Dr.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Mechanisches Langzeitverhalten (Kriechen) von Geotextilien (GTX)Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann+49 2571 9872-23 christoph.staubermann@kiwa.de

Dauerhaftigkeit (chemisch, mikrobiologisch, hydrolytisch)Herr Dipl.-Ing. Zori Bronstein+49 2571 9872-15 zori.bronstein@kiwa.de

Oxidative Alterung von PolyolefinenHerr Dipl.-Ing Zori Bronstein+49 2571 9872-15 zori.bronstein@kiwa.de

Textil bewehrter Beton (TRC)Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann+49 2571 9872-23christoph.staubermann@kiwa.de

79Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Institut für Textilmaschinen und (ITM)Textile HochleistungswerkstofftechnikTechnische Universität DresdenPostanschrift: 01062 DresdenBesucheranschrift: Hohe Straße 6, 01069 Dresden +49 351 463-39300; Telefax +49 351 463-39301E-Mail: i.textilmaschinen@tu-dresden.deInternet: http://tu-dresden.de/mw/itmDirektor: Cherif, Chokri, Prof. Dr.-Ing. habil. Dipl.-Wirt. Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Auslegung und Konstruktion von Maschinen für die Textil- undKonfektionstechnikHerr Dipl.-Ing. Fryderyk Krzywinski +49 351 463-34795f.krzywinski@tu-dresden.de Steuerungs- und Antriebstechnik Herr Dipl.-Ing. Peter. Klug+49 351 463-39491peter.klug@tu-dresden.de

Faser- und FadenbildungstechnikenHerr Dr.-Ing. Anwar Abdkader+49 351 2025-0173anwar.abdkader@tu-dresden.de

2D- und 3D-FlächenbildungstechnikenHerr Dr.-Ing. Gerald. Hoffmann+49 351 463-35239gerald.hoffmann@tu-dresden.de

Ausrüstung und Funktionalisierung von TextilienHerr Dr. rer. nat. Rolf-Dieter Hund+49 351 463-32626hundrd@tu-dresden.de

Trenn- und FügetechnikenHerr Prof. Dr.-Ing. habil. Hartmut Rödel+49 351 463-39313hartmut.roedel@tu-dresden.de

CAE-ProduktentwicklungFrau Prof. Dr.-Ing. habil. Sybille Krzywinski+49 351 463-39312sybille.krzywinski@tu-dresden.de

Textilien für FaserkunststoffverbundeHerr Dr.-Ing. Olaf Diestel+49 351 463-37147olaf.diestel@tu-dresden.de

Bau- und HolztextilienHerr Dipl.-Ing. Steffen Rittner+49 351 463-39183 steffen.rittner@tu-dresden.de

Bio- und MedizintextilienFrau Dr.-Ing. Dilibaier Aibibu+49 351 463-39326dilibaier.aibibu@tu-dresden.de

Funktionstextilien, Aktor- und Sensornetzwerke, Mess- und Prüf-technikHerr Dr.-Ing. Andreas Nocke+49 351 463-35244andreas.nocke@tu-dresden.de

Simulation und Modellierung von Prozessen und StrukturenHerr Dr. sc. Thomas Gereke+49 351 463-42244thomas.gereke@tu-dresden.de

Institut für Textil- und Verfahrenstechnik (ITV)der DITF-DenkendorfKörschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-0; Telefax +49 711 9340-297E-Mail: itv@itv-denkendorf.deInternet: http://www.itv-denkendorf.deDirektor: Gesser, Götz, Dr.Stellvertretender Direktor: Doser, Michael, Dr. rer. nat.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Faser- und Garntechnologien(Nachwachsende Rohstoffe, Polymersynthese, Filamentgarntech-nologien, Filamentgarnveredlung, Stapelfasertechnologien, Spu-lentechnologie)Herr Dipl.-Ing. Uwe Heitmann +49 711 9340-326uwe.heitmann@itv-denkendorf.de

Flächen- und StrukturtechnologienWebereivorwerk/Schlichterei, Webtechnologien, Maschentechnolo-gien, Vliesstofftechnologien, Flechten Herr Dipl.-Ing. Hans-Jürgen Bauder+49 711 9340-254hans-juergen.bauder@itv-denkendorf.de

FunktionalisierungOberflächentechnologien , Nanotechnologien , Bionik, Konfektions-technologien, FlocktechnikHerr Dr.-Ing. Thomas Stegmaier+49 711 9340-219thomas.stegmaier@itv-denkendorf.de

Innovative und intelligente ProdukteTechnische Textilien, Filter, Automobiltextilien, Textiles Bauen /Leichtbaumaterialien, Faser-/ Textilverstärkte Kunststoffe und Bau-teile, Textilien für die Umwelttechnik, Medizintextilien , Biomedizin-technik, Smart TextilesHerr Prof. Dr.- Ing. Michael Doser +49 711 9340-263michael.doser@itv-denkendorf.de

Moderner FabrikbetriebTechnisches Prozessmanagement, Prozess- und Produktionsauto-matisierung, Umwelttechnologien, Qualitätsmanagement, Akus-tik/Schall- und Schwingungstechnik Herr Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter+49 711 9340-279hansjuergen.horter@itv-denkendorf.de

TextilprüfungTextilintegration, Simulation, FEM-Berechnung,, Zentrales Prüfla-bor, Allgemeine textile Prüfungen, Prüflabor Technische Textilien,Prüflabore Biologie, QMHerr Dipl.-Ing. Hartmut Haid+49 711 9340-221hartmut.haid@itv-denkendorf.de

78 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Galvanische/elektrochemische Oberflächenmodifizierung vonTextilien, Leuchtende Textilien, Textile EnergiesystemeHerr Dr. rer. nat. habil. Andreas Neudeck+49 3661 611-204a.neudeck@titv-greiz.de

Textilbasierte und –integrierte Sensorik, Aktuatorik, Systeminte-gration Herr Dr. rer. nat Wolfgang Scheibner+49 3661 611-301w.scheibner@titv-greiz.de

Beschichtung, Funktionalisierung, Metallisierung von textilenOberflächenFrau Dr. rer. nat. Yvonne Zimmermann+49 3661 611-310y.zimmermann@titv-greiz.de

Funktionalisierung textiler FadenmaterialienFrau Dipl.-Ing. (FH) Monika Weiser+49 3661 611-403m.weiser@titv-greiz.de

Funktionelle Abstandsgewirke, SchmalgewirkeFrau Dipl.-Ing. (FH) Beatrice Schaller+49 3661 611-315b.schaller@titv-greiz.de

Funktionelle Schmal- und BreitgewebeFrau Dipl.-Ing. (FH) Heike Oschatz+49 3661 611-313h.oschatz@titv-greiz.de

Technische Stickerei Herr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich+49 3661 611-314k.ullrich@titv-greiz.de

MedizintextilienFrau Dipl.-Ing. (FH) Sibylle Hanus +49 3661 611-306s.hanus@titv-greiz.de

Veredlung, AusrüstungFrau Dipl.-Ing. (FH) Monika Weiser+49 3661 611-403m.weiser@titv-greiz.de

Akkreditierte PrüfstelleFrau Dr. rer. nat. Ulrike Klobes+49 3661 611-305u.klobes@titv-greiz.de

Prüfung Smart TextilesHerr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich+49 3661 611-314k.ullrich@titv-greiz.de

wfk – Cleaning Technology Institute e. V. (wfk)Campus Fichtenhain 11, 47807 Krefeld +49 2151 8210-0; Telefax +49 2151 8210-197E-Mail: info@wfk.deInternet: http://www.wfk.deLeiter: Bohnen, Jürgen, Dr. rer. nat.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Physik und Chemie der Textilaufbereitung Reinigung, Desinfektion,SterilisationFrau Dr. rer. nat C. Maggakis-Kelemen+49 2151 8210-165c.maggakis@wfk.de

Verfahrens- und MaschinentechnikHerr Prof. Dr. Hans G. Hloch+49 2151 8210-110h.hloch@wfk.de

Erneuerbare Funktionalisierung von TextilienFrau Dr. rer. nat. Tatjana Friedrich+49 2151 8210-168t.friedrich@wfk.de

TensidchemieHerr Dipl.-Chem. Mario Krieg+49 2151 8210-164m.krieg@wfk.de

Mikrobiologie und HygieneHerr Dr. rer. nat. Markus Wehrl+49 2151 8210-170m.wehrl@wfk.de

Hygiene- und QualitätsmanagementHerr Dr. rer. nat. Manuel Heintz+49 2151 8210-190m.heintz@wfk.de

Monitoring-MethodenHerr Dr. rer. nat. Markus Wehrl+49 2151 8210-170m.wehrl@wfk.de

Textiltechnik, TextilphysikFrau Dipl.-Ing. Emine Demir+49 2151 8210-110e.demir@wfk.de

Ressourcenmanagement, Prozessoptimierung, WasseraufbereitungHerr Prof. Dr. Hans G. Hloch+49 2151 8210-130h.hloch@wfk.de

NanotechnologieHerr Dr. rer. nat. Patrick Casper+49 2151 8210-171p.casper@wfk.de

Biochemie, BiotechnologieFrau Dr. rer. nat. Julia Lax+49 2151 8210-155j.lax@wfk.de

81Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

Schwingungsmessung, Ermüdung von GFK, GTXHerr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann+49 2571 9872-23 christoph.staubermann@kiwa.de

IVG- / CE-ZertifizierungFrau Dipl.-Ing. Verena Wesselmann-Hinz+49 2571 9872-32verena.wesselmann-hinz@kiwa.de

Alterung Dachunterspannbahnen, Dampfsperren …Herr Dipl.-Ing Zori Bronstein+49 2571 9872-15 zori.bronstein@kiwa.de

Beschleunigte Alterung (UV, Oxidation, Alkalien)Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann+49 2571 9872-23 christoph.staubermann@kiwa.de

TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V. (TFI) Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen +49 241 9679-00; Telefax +49 241 9679-200E-Mail: postmaster@tfi-online.deInternet: http://www.tfi-online.deLeiter: Schröder, Ernst, Dr. Stellvertretender Leiter: Winkler, Jens-Christian, Dr.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

TuftingtechnologieHerr Dipl.-Ing. Dirk Hanuschik+49 241 9679-145d.hanuschik@tfi-online.de

Nachhaltigkeit und ökologische BilanzierungFrau Dipl.-Ing. Christiane Finetti-Imhof+49 241 9679-142c.finetti@tfi-online.de

BauphysikHerr Dr.-Ing. Alexander Siebel+49 241 9679-171a.siebel@tfi-online.de

Emissionen und RaumluftqualitätFrau Dr. rer. nat. Anja Krick+49 241 9679-143a.krick@tfi-online.de

Prozess- und InformationsmanagementDr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Jens-Christian Winkler+49 241 9679-137j.winkler@tfi-online.de

Funktionen textiler BodenbelägeFrau Dipl.-Ing. Sophia Gelderblom+49 241 9679-134s.gelderblom@tfi-online.de

RecyclingHerr Dipl.-Ing. Christian Goetz+49 241 9679-160c.goetz@tfi-online.de

Thüringisches Institutfür Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. (TITK)Breitscheidstraße 97, 07407 Rudolstadt-Schwarza +49 3672 379-0; Telefax +49 3672 379-379E-Mail: info@titk.deInternet: http://www.titk.deGeschäftsführender Direktor: Bauer, Ralf-Uwe Dr.-Ing.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Native Polymere und Chemische ForschungHerr Dr. Frank Meister+49 3672 379-200meister@titk.de

Textil- und Werkstoff-ForschungFrau Dr.- Ing. Renate Lützkendorf+49 3672 379-300luetzkendorf@titk.de

Kunststoff-ForschungHerr Dr. Stefan Reinemann+49 3672 379-400reinemann@titk.de

FunktionspolymersystemeHerr Prof. Dr. Klaus Heinemann+49 3672 379-230heinemann@titk.de

Bikomponenten-Schmelzspinntechnologie bis 6000 m/min.Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann+49 3672 379-230heinemann@titk.de

Hochtemperatur-Schmelzspinntechnologie bis 6000 m/min.Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann+49 3672 379-230heinemann@titk.de

Additiv- und Polymersynthesen zur PolymermodifizierungHerr Prof. Dr. Klaus Heinemann+49 3672 379-230heinemann@titk.de

Photochrome PolymereFrau Dr.- Ing. Renate Lützkendorf+49 3672 379-300luetzkendorf@titk.de

Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.(TITV)Zeulenrodaer Str. 42-44, 07973 Greiz +49 3661 611-0; Telefax +49 3661 611-222E-Mail: mail@titv-greiz.deInternet: http://www.titv-greiz.deGeschäftsführender Direktor: Möhring, Uwe, Dr. rer. nat.Stellvertreter: Rockstroh, Frank, Dipl.-Kfm.

Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner):

Smart Textiles, Textile Mikrosystemtechnik, TextilintegrierteElektronikHerr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich+49 3661 611-314k.ullrich@titv-greiz.de

80 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte

83Stichwortregister

Informationsvermittlung und Innovationstransfer

Direkte Gespräche zwischen den Textilforschungsinstituten und derTextilindustrie sind ein Werkzeug zur Lösung aktueller technologi-scher Probleme, unterstützen die Produkt- und Verfahrensentwick-lung und sind oft Ausgangspunkt für gezielte Forschungsarbeiten.Die Informationsbeauftragten der Institute haben die Aufgabe, ihrWissen zur Informationsvermittlung durch Kontakte mit Textilfach-leuten einzubringen. Die Ermittlung des technisch-wissenschaftli-chen Standes und ggf. zusätzlicher Informationen über Produkte,Hersteller und Märkte soll die Effizienz erhöhen und zu optimalen Lö-sungen beitragen. Die Informationsbeauftragten unterstützen die Un-ternehmen in allen Fragen der Fachinformationsbeschaffung.

Informationsbeauftragte in den Textilforschungsinstituten:

DTNW – Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH47057 DuisburgTel.: +49 203 379-8212, Fax: +49 203 379-8253

DWI an der RWTH Aachen e. V.52056 AachenTel.: +49 241 80233-00, Fax: +49 241 80233-01

FIBRE – Faserinstitut Bremen e. V.28359 BremenTel.: +49 421 218-58700, Fax: +49 421 218-58710

HIT – Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH74357 BönnigheimTel.: +49 7143 271-723, Fax: +49 7143 271-874

ITA – Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen52074 AachenTel.: +49 241 802-3490, Fax: +49 241 802-2422

ITCF – Institut für Textilchemie und Chemiefasern Denkendorf73770 DenkendorfTel.: +49 711 9340-106, Fax: +49 711 9340-185

ITM – Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerk-stofftechnik der Technischen Universität Dresden01602 DresdenTel.: +49 351 463-39321, Fax: +49 351 463-39301

ITV – Institut für Textil- und Verfahrenstechnik Denkendorf73770 DenkendorfTel.: +49 711 9340-294, Fax: +49 711 9340-297

STFI – Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V.09125 ChemnitzTel.: +49 371 5274-186, Fax: +49 371 5274-153

TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V.52068 AachenTel.: +49 241 9679-134, Fax: +49 241 9679-200

TITK – Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V.07407 Rudolstadt-SchwarzaTel.: +49 3672 379-540, Fax: +49 3672 379-379

TITV – Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.07973 GreizTel.: +49 3661 611-207, Fax: +49 3661 611-222

wfk – Cleaning Technology Institute e. V.47807 KrefeldTel.: +49 2151 8210-154, Fax: +49 2151 8210-199

2D-Verstärkungsstrukturen 0892D-Zuchnitte 1503D-Abstandsanalyse 1453D-Bandgewebe 1273D-Gewebe 037, 038, 041, 0873D-Hybridverbundbauteile 0963D-Konstruktionswerkzeug 1483D-Strukturen 1383D-Verstärkungsstrukturen 0893D-Weben 042

Abschirmung 053Absorber 146Absorberfasern 014Abstandsgestrick 164Abstandsgewirk 164Abstandsgewirke 079, 140, 147Abstandstextilien 085Abwasserbehandlung 138Acrylatbeschichtung 078Adhäsionseigenschaften 004Adsorptionsvermögen 052Aerogelfilamente 010Air-Jet-Spinnverfahren 023Airlaid-Technologie 170Aktoren 093Akustik 070, 185Alterungssimulation 002Anfärbeverhalten 025Anschmelzungsverhalten 004antimikrobielle Wirksamkeit 001, 015Antioxidation 013Antiseptika 060Aramid-Garne 079Aramid 075Atmosphärendruckplasma 061Atmosphärenplasma 055Atmungsaktivität 147Aufbereitungsprozesse 154Aufladung 020Automobilinnenraum 109Autonomik 183

Ballistik 041Bandzuführung 022Bauteilfertigung 081Bauteilgeometrie 094Bekleidungsphysiologie 049Benetzbarkeit 024Benzol 052Berufskleidung 155Besiedlungsbedingungen 092Bestrahlungsdichte 135BET-Oberflächenanalyse 052Betondachelement 128Betteinlage 164Bewegungserkennung 102Bewegungsmerkmale 148Biaxial-Zugversuche 150Biegesteifigkeit 050, 071Bildanalyse 175Bildanalytik 165Bildverarbeitung 012, 104Bindefasern 076Binder-Preform-Technik 149Binderpreform 112Bio-Composites 109Biofilm 138Bioindikatoren 158Biokatalysatoren 119, 153biologische Aktivität 001Biopolymer 111Biopolymere 016, 040Blutgefäße 088Brandschutz 026, 082Brandtest 045Brechungsindex 146Brennstoffzelle 169Businesskleidung 154

82 Stichwortregister

Enzym 153, 156Enzymbehandlung 003Enzyme 154Epithel 187EPR-Systeme 144Erwärmungsverhalten 065ESD-Technik 121Evakuierungsmatte 127Extinktionskoeffizient 146

Fadenbruchbehebung 020Fadenbrüche 023, 064Fadenlagennähwirkstoffe 095Fadenlagenschichtung 083Fadenröhrchen 064Fadenspannung 020Fadenzugkräfte 064Färbespule 068Fahrbahndeckschicht 129Farbwechsel 051Faserbänder 029Fasereinbindung 023Faserfeinheit 001Faseroberfläche 050Faserorientierung 104, 114, 165Faserpolarisation 007, 008Faserpreform 116Faserströmung 170Faserverbundkunststoff 149Faserverbundstruktur 103Faserverbundwerkstoff 077, 104Faserverbundwerkstoffe 084faserverstärkte Kunststoffe 034, 103Faservorformling 104FC-Schicht 152Fehlerkosten 144Feinstfaser 113Feldröste 003Feuchtedurchgangs-widerstände 033Feuchtigkeitsaufnahme 049Feuchtigkeitsmanagement 075Feuchtigkeitssensor 075Feuerwehrbekleidung 100Feuerwehrschutzkleidung 075Filamentablage 165Filamentoberfläche 024Filamentorientierung 165Filterfasern 118Filtergestricke 142Filtersystem 151First-Layer-Textilien 057Flachkulierwirkmaschine 074Flammkaschierung 056Flammschutzmittel 045Flechttechnologie 090Fließverhalten 004Flockfaser 086Flockung 015Fluiddichtheit 147Fluorcarbon 105, 159Fluorcarbonharze 157Fluoreszenz 157Flächengewicht 069Flüssigimprägnierverfahren 110Flüssigmetall 033Foliendrucksensor 068Formaldehyd 047Formgedächtnislegierung 093Fournisseureinstellung 020Friktionsspinnen 093Fügeverbindung 122funktionale Bekleidung 143Funktionsfäden 074, 139Funktionsunterwäsche 057Fußgängerschutz 085

Garnfestigkeit 020Garngeschwindigkeit 036Garnquerschnitt 001, 020Garnstruktur 023Geruchsentfernung 161Gesamtkeimzahl 160

Gesamtproduktivität 177Glanzoptik 168Glasfaser 019Glasfaserfilament 071Glasfasern 115Gleitreibung 064Graphen 011Greiferbewegung 073Griffeigenschaften 050

Haarigkeit 023Haftreibung 064Haftschicht 107Haftung 032, 048Haftungsverbesserung 046Hanf 003Hautmodell 075Hautsensorik 050, 143Heizelement 077Heizelemente 098Heiztextilien 120Helmgröße 145Hitzeschutz 026Hochtemperaturisolation 105Hohlprofil 114Hybridgarn 022, 027, 093

094, 114, 115Hybridrovings 076Hybridwerkstoffe 122Hydrogel 152Hydrophilie 050Hydrophilierung 054Hydrophobierung 075, 157, 159Hygienemonitoring 154Hygienestatus 160Hypsochromie 160

Immobilisierung 119Impactverhalten 038, 096Implantat 172Implantate 031, 037Indikatormikroorganismen 160Innenraumtextilien 070Innovationsprozess 179Interposer 021Ionenaustauscherfasern 001Ionische Flüssigkeiten 049Isolationseigenschaften 140

Kälteschutz 019Kapillarmembran 101Kardierverfahren 166Katalysator 119Kationisierungsgrad 015Kautschukwalzen 065Kavitation 162Keime 161Keiminaktivierung 162Keimreduktion 155Kettenwirktechnik 139Kettfadenspannung 035Kettspannungssensoren 038Kieselsäure 026Klemmlinie 023Klimaregulierung 051Knickschutz 121Knitterbildung 047Knochenimplantat 090Körpermaße 143Kohlendioxid 009Kohlenstofffaser 055Kohlenstofffasern 012, 027, 076Kommunikationstechnologie 183Kompositbeschichtung 053Kompressionstextil 063Kontaktierung 021, 106, 121Kontaktwinkel 078Kontaktwinkelmessungen 044Kopfmorphologie 145Kopfschutz 145Kostenabschätzung 110Kraftaufnahmevermögen 093Krafteinleitung 114Kristallinität 005

Küpenfarbstoff 024Kulierwirkwaren 074

Ladungsspeicherung 118Lärm 129Lamb-Wellen 103Laserdirektstrukturierung 099Laserschweißen 146Laserstrahl 113Laserstrahlung 135Lebensdauer 131Lebensdauervorhersage 002LED-Matrix 126Leichtbau-Verbundblech 180Leichtbau 076, 094, 171Leichtbauwerkstoff 089Leichtbeton 082leitfähige Kunststoffe 053Leitfähigkeit 011, 106, 130Leitfähigkeiten 120Leuchtdichte 006, 021Leuchteffekte 021Leuchtgarn 021Leuchtjacke 184Leuchttextilien 126Lichtechtheit 025Lichtempfindlichkeit 001Lösungsmittelspinnen 017Lösungsverformung 014Luftfeuchtigkeit 020Luftgarne 028Luftspinntester 022Luftspinnverfahren 023Luftweben 036Lyocell 001Lyocellfaser 013

Magnetseparator 153Maliwatt 166Mantelfaser 028Markisenstoff 151Maschenbildungsprozess 139Materialeffizienz 091Matrixphase 111Mehrlagengestricke 094Mehrschichtfadensensor 080Membranfertigung 083Menschmodelle 148Metall-Sandwich-Verbund 089Metallfaser 053Metallgarn 079Metallisierung 099Mikro-Partikel 159mikrobielle Penetration 156Mikrofaltung 078Mikrogel-Komposit-Partikel 052Mikrokapseln 051, 101Mikroorganismen 152, 154Mikrospritzgießprozess 121Mikrosystemtechnik 108Mikrowellen 124Modal 020Modellierungserfahrung 177Monofile 002Multiaxial-Nähwirktechnik 083Multiaxialgelege 067, 083Multiaxialkettenwirktechnik 084

N-Methylolverbindungen 047Nadelbarre 073Nadelbarren 114Nadelstabstrecke 022Nadelwebmaschine 043Nähwirktechnologie 095Nanofasern 092Nanokomposite 005Nanopartikel 051, 124Nanoschicht 107Nanosol 059Nanoteilchen 105Nasswickelverfahren 133Nervenleitschienen 101Nesselfaser 003Net-Shape-Nonwoven-

Technologie 092Niedrigtemperatur-Aufbereitung 162NIR-Bereich 146

Oberflächen-Volumen-Verhältnis 138Oberflächenenergie 078Oberflächenfiltration 113Oberflächenstruktur 072Oberflächenstrukturierung 168Oberflächentopographie 078Oleophobierung 105Ondulation 038Online-Messsystem 151online-Messung 165OP-Textilien 156, 157organische Lösemittel 161Organofolien 012Organokatalysatoren 119Ossikelersatzprothese 172Oxifluorierung 055

Parasitenschutz 058Partikelemission 174Passform 145Passformkontrolle 148Patientenüberwachung 102PEEK 134Peressigsäure 158Permanentmagnete 153photochemische Aktivierung 045photochrome Pigmente 051Pillingverhalten 020Pillverhalten 001Plasma 054, 061, 078Plasmapolymerisation 061Plasmavorbehandlung 050Polfäden 038Polyamidfaser 022Polyamidfilamentgarn 115Polyamidgarn 025Polyamine 047Polycarbodiimide 046Polydimethylsiloxan 050Polyelektrolyt 050Polyethylen 055Polyethylenimin 146Polyglycolid 182Polylactid 088, 182Polymilchsäure 040Polyolefine 004Polyphosphazene 045Polypyrrol 053Polypyrrolschicht 130Polyurethan 009, 046Polyurethanbeschichtung 048Polyurethane 031Polyurethanschaumstoff 056Polyvinylamine 048Porengeometrie 031Porengröße 142Porenstruktur 113Positionsüberwachung 127POY-Prozess 024PP-Garne 024Prallschutz 079Preform 077, 115, 147Preformfertigung 149Preforms 081, 132Produktionslogistik 183Profilgeometrie 043Prothesenversagen 172Prozesskontrolle 154Prozessluft 170Prozesssimulation 029Prozesswasser 153, 158, 160PTFE 075Puffersysteme 030Pufferwirkung 075Pultrusionsprozess 124PUR-Schaumschicht 164Pyrrol 130

Carbonabfälle 167Carbonfaser-Heavy Tows 084Carbonfaser 022, 114Carbonfaserherstellung 018Carbonfasern 027, 072, 125, 134Carbonfaservliese 166Carbonfaservliesstoff 167Carbonfilamentgarn 091Carbon- Nanotubes 005, 007, 008, 053Carbonstapelfaser 171Celluloseacetat 014Cellulosefunktionsfaser 013Celluloseregeneratfaser 001CFD-Simulation 170Chemikaliendosierung 152Chitosan-Mikrofasern 092Chitosan 088CI-Berufskleidung 044CI-Kleidung 162Commingling-Verfahren 114Computersimulation 070Crash-Versuch 125Crasheigenschaften 089, 094Crashverhalten 096CVD-Technologie 107Cyanwasserstoff 056Cyclodextrin 048, 058Cyclodextrine 060

Dampferzeugung 136Dämmungsvermögen 096Dämpfungseigenschaft 085Defibrillation 102Deformationsverhalten 149, 150Dehnbarkeit 142Dehnung 031Dekubitalulzera 164Dekubitusüberwachung 127Derivatisierung 049Desinfektionsmethode 158Detachur 161Digitaldruck 062Dispersionsfärbung 048Dispersionsklebstoff 086Doppelrascheltechnik 079Doppelschlauchgewebe 087Dotierung 053Dünnschichten 118Drapierbarkeit 079Drapieren 074Drapierendeffektor 077Drapierroboter 077Drapierung 149Drapierverhalten 067Drapiervermögen 168Drehung 028Druckelastizität 147Druckgeschwür 164Druckmessung 068Drucksensor 127Druckverlust 113DSC 011, 076Durchmischungsindex 115Durchstrahlschweißen 146

Eigenkontrolle 157Eindüsenluftspinnverfahren 020Eindüsenverfahren 022Einzelfaserfestigkeit 012Elastomerverstärkung 095elektrischer Widerstand 120Elektrochemie 108Elektrolumineszenz 126Elektronenstrahlhärtung 086Elektrospinnen 173Elektrospinning 088, 092Emssionsverhalten 054Energieeffizienz 136, 163Energieeinsparung 136Entwicklungsnetzwerk 179

Stichwortregister

Qualitätsmethoden 144Qualitätssicherung 144

radiale Stoßwellen 161Ramanspektroskopie 024Raugewebe 039Reaktivklebstoff 086Recycling 027, 167, 171, 186Regenerationsprozess 101Reibungsverhalten 079Reibwertprüfstand 072Rein-Luft-Kleidung 156Reinfasergehalt 003Reinraumkonzept 174Relaxationsverhalten 002REM-Aufnahme 044REM 012, 146reproduzierbare Fertigung 034Reproduzierbarkeit 081Retentionshilfsmittel 015Ring-Drallelement 066Risikobewertung 137Röntgensensor 069Rollstuhlfahrer 143Roving 116Rückseitenbeschichtung 054RTM-Verfahren 084, 134

Sandwich-Struktur 180SBR-Latex 054Scaffold 092Schallabsorption 039Schalleigenschaften 185Schallentstehung 129Schallschutz 082Schersteifigkeit 149Scheuerversuche 049Schichtsilikat 052Schlichte 032Schmelzklebstoffe 149Schmelzspinnen 040Schmelzviskosität 173Schmutzabweisung 152Schmutzentfernung 152, 155, 161Schmutzpartikel 078Schnellmethode 154Schnelltest 070Schnittschutz 079, 097Schützenwebtechnik 037Schusseintrag 036Schusseintragssystem 087Schusslänge 139Schutzbekleidung 100Schweißmanagement 057Schweißverfahren 151Sensor 069Sensoren 080, 102Sensorfasern 140Sensorik 100Sensorsystem 007, 097Sensorsysteme 008Servitisierung 178Signalübertragung 121Silberiodid 001Silbernanopartikel 015, 137Silikafaser 026Simulation 058, 177Simulationsmodell 169Simulationsverfahren 150Sol-Gel-Beschichtung 059Sol-Gel-Produkte 044Sol-Gel-Prozess 010Solarabsorber 128Solarabsorbermatten 141Solarzelle 108Solarzellen 130Sonnenschutz 006Spannungsbogigkeit 035Spinnspitzengeometrie 023Spinnvliesherstellung 176Splittfasern 168Sporen 158Sportbekleidung 143Spreizrad 084

Spulendichte 020Spulenschützen-Bandwebmaschinen 087Stafettendüse 036Standardformkörper 148Stapelfasergarn 023Stent 187Stents 182Stoßwellen 155Stoßwellendruck 161Streckpassagen 022Strickmaschine 020Structural-Health-Monitoring 103Strukturüberwachung 123Substitutionsgrad 014Superhydrophilie 078superparamagnetischer Mikropartikel 153Supraleitung 066

Tailored Fibre Placement 076Taktwaschanlage 158Teilkettbaum 035Teilschuss 139Tencel 020Tenside 153Textilbeton 082, 091, 128textile Platinen 099textile Schaltungsträger 099Textilhalbzeug 074Thermobonding 168Thermofixieren 025Thermogravimetrie 052Thermophysiologie 143, 164Thermoplast 124Thermoplaste 004, 117Thermoplastfaser 114Thermoplastfasern 076, 096, 134thermoplastische Faser 109Thermosolverfahren 052Thermostabilität 030Tiefziehbarkeit 180Tissue-Engineering 088, 092Tissue Engineering 187Titandrähte 090Toluol 052, 138Tow Placement 076Tragekomfort 044, 050, 145, 148Trageversuch 075Tragkörper 150Transformationsmethodik 179Transistorfaser 130Tribologie 064Trinkwasserverordnung 160Tuftingmaschine 023

Umflechtverfahren 133Umformverhalten 067Umwindegarn 022Umwindetechnik 021UV-Absorber 051UV-Bestrahlung 118UV-Einstrahlung 025UV-Härteverfahren 078UV-Licht 086, 157

Vakuuminfusionsverfahren 081Verbindungstechnologie 106Verbundwerkstoffe 095Verdickungsmittel 044Verformungsverhalten 125Vergrauungseffekt 163Verkupfern 120Vernetzer 046Vernetzungsmittel 047Versagensverhalten 125Versagenszeitpunkt 131Verschleißgrenze 131Versteifungselement 103Verstickbarkeit 021Verstärkungsfaden 074, 084Verstärkungshalbzeug 093, 149Verstärkungsphase 111Verstärkungsprofil 042

84 Stichwortregister / Bildquellen 2013

Verstärkungstextilien 096Vitalparameter 100, 102Vitamine 013Vortex 020Vortexgarn 028

Wärmeableitung 065Wärmedurchgangs-widerstand 033Wärmehaushalt 063Wärmeleitfähigkeit 117Wärmestrahlung 033Wäscheverkeimung 158Warnkleidung 152, 157Waschbeständigkeit 048Waschkraftbooster 163Waschmechanik 152Waschmittelentfernung 155Wasseraufnahmevermögen 055Wasserbindevermögen 014Wasserdampf 075Wasserstoff 133Wasserstoffbrückenbindung 050Wasserstoffperoxidlösung 024Wasserstrahlverfestigung 168Weichmacher 050Weitwinkelröntgenbeugung 025Widerstandsbestimmung 080Widerstandsmessung 097Wiederaufbereitung 075, 159Wiederaufbereitungsprozess 163Wundauflage 174Wundliegen 164Wundverbandsystem 080

Xenobiotika 052XPS-Messung 054Xylanderivate 015

Zeit-Temperatur-Indikator 157Zersetzungstemperatur 013Zinkoxid 001

BILDQUELLEN:

AiF (S. 9), DITF-MR (U4/1), DTNW (U4/2), DWI (U4/3), FIBRE

(U4/5), FTB (U4/4, S. 5 1/2), HIT (U4/6), ITA (U4/7), ITCF (U4/8),

ITM (U4/9), ITV (U4/10, S. 7/2), KIWA MPA (U4/11), SGL Kümpers

(S. 10), STFI (U4/12), TFI (U4/13), TITK (U4/14), TITV (U1, U4/15,

S. 7/1), VNWTB (S. 6/1), wfk (U4/16)

Der vorliegende 60. Textilforschungsbericht verleitet dazu,einen Blick ins Archiv zu werfen. Vor 30 Jahren zum Beispieldrehte sich die Welt der Technischen Textilien noch um Dauer -bügelfalten und Anti-Schmutz-Ausrüstung von Teppich böden.

1983 war ein ereignisreiches Jahr: DasMaga zin Stern gibt den Fund der(gefälsch ten) Hitler-Tagebücher be-

kannt, Microsoft kündigt Windows 1.0 an und in Buxtehudewird versuchsweise die erste Tempo-30-Zone eingerichtet.Das damalige Forschungskuratorium Gesamttextil reflek-tierte die Forschungsaktivitäten und Veröffentlichungenjenes Jahres zur Textilforschung im A5-Format. Im Vorwortheißt es unumwunden: „Auch dieser Bericht macht den gro-ßen Nutzen der geleisteten Forschungsarbeit deutlich undsollte genügend Anreiz bieten, den Nutzen aus den Ergebnis-sen der anwendungsorientierten Textilforschung zu ziehen.Es verwundert immer wieder, daß manche Unternehmendiese wichtige Aufgabe noch nicht erkannt haben oder sichoft schwer tun, diese Aufgabe befriedigend zu lösen.“

Schon anno 1983 verfolgte der Textilforschungsberichtden Zweck, mit der Popularisierung der FuE-Ergebnisse denTransfer anzuregen. Unter dem damals noch als „Suchwort-verzeichnis“ bezeichneten Stichwortregister finden sichStichworte wie Bikomponenten-Satellitenfasern, Chemie-spinnfasern, Geotextilien, Komfortempfinden, Schutzkleidungoder Simultanstrecktexturieren. Auffällig: Allein das Schlag-wort „Wolle“ verzeichnet über ein Dutzend Einträge.

Die damalige textile Spitzenforschung bestand etwa darin,dass das ehemalige FI Hohenstein untersuchte, ob die 1977eingeführte sogenannte „Lintrak-Dauerbügelfalte zur Erzie-

lung dauerhafter Bügelfalten im Rahmen einer Spezial be hand -lung in Chemischreinigungsbetrieben“ verwendbar sei. Am TFIAachen indes wurden Brennstudien zur Bestimmung desBrennverhaltens von Möbelstücken sowie Untersuchungenschmutzabweisender Ausrüstungen zur „Pflegeleichtigkeit“von Teppichböden angestellt. So also klingt „Textilforschunghistorisch“.

FORSCHUNGSBERICHT HISTORISCHEin Blick 30 Jahre zurück

Noch viel zu oft zögern Mittelständler, CFK-Verbundwerk-stoffe konstruktiv für ihre Zwecke einzusetzen. Dass damitinnovative Chancen z. B. bei der Entwicklung neuer Bauteilevergeben werden, hat der Wissenschaft keine Ruhe gelassen.Man müsste für den Einstieg in diese Materie ein Handbuchhaben, so die Projektüberlegungen von Forschern aus Aachen,Clausthal und Leuven (Belgien).Nach Ende des länderübergreifenden und vom BMWi geför-derten CORNET-Projekts „DeMaCo“ im Mai 2013 wurden dieForschungsergebnisse journalistisch beschrieben und in gutzehn Fachmedien verschiedener Branchen veröffentlicht. DieFolge: eine für die Wissenschaftler überraschend breite Re-sonanz aus der Praxis, wie ein Schreiben des ITA-Projektver-antwortlichen zeigt.

TRANSFER GELUNGEN…2013 am Beispiel CORNET-Projekt DeMaCo

„Anders als bei anderen Projekten, wo allein das ITA mitseinen Möglichkeiten für eine Publizierung der Forschungs-ergebnisse in traditioneller Form und mit immer ähnlichenErgebnissen beschränkter Reichweite gesorgt hat, hat sichnach externer Veröffentlichung der DeMaCo-Ergebnisse inForm eines journalistischen Beitrages in diversen branchen-übergreifenden Medien plötzlich per Mail eine für uns un-gewöhnliche Nachfrage ergeben. Wir haben derzeit ca. 40Anfragen von der Industrie aus unterschiedlichen Branchenbekommen, die starkes Interesse an unseren Ergebnissenhaben. Neben den von uns publizierten Veröffentlichungenauf Fachmessen und -konferenzen ist die Publikation inForm journalistischer Beiträge ein zusätzlicher neuer Ansatzzum verbesserten Transfer der Ergebnisse in die Industrie.“Projektleiter Dipl.-Ing. Mesut Cetin, Institut für Textiltech-nik (ITA) an der RWTH Aachen University

FORSCHUNGSKURATORIUM TEXTIL E.V.

Reinhardtstraße 14 –16 • 10117 Berlin • Deutschland

Telefon +49 30 726220-0 • Fax +49 30 726220-49

E-Mail: kjansen@textilforschung.de

Internet: www.textilforschung.de

16 Textilforschungsinstitute mit mehr als 1.000 Mitarbeitern

DITF-MR – Zentrum für Management Research der DITF-Denkendorf

DTNW – Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH

DWI – Leibniz-Institut für Interaktive Materialien

FTB – Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung

FIBRE – Faserinstitut Bremen e. V.

HIT – Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH

ITA – Institut für Textiltechnik an der RWTH Aachen

ITCF – Institut für Textilchemie und Chemiefasern der DITF-Denkendorf

ITM – Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik

ITV – Institut für Textil- und Verfahrenstechnik der DITF-Denkendorf

KIWA MPA Bautest GmbH – Institut für textile Bau- und Umwelttechnik

STFI – Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V.

TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V.

TITK – Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V.

TITV – Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.

wfk – Cleaning Technology Institute e. V.