K3 deu A5 · 2018-05-29 · (nicht bei K 3170 TST) 4 Beschreibung. 5 Mit verzögerter...

HochdruckrHochdruckrHochdruckrHochdruckrHochdruckreinigereinigereinigereinigereiniger

BetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitungBetriebsanleitung

V V V V Vor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahmeor Inbetriebnahme

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise

lesen und beachten

lesen und beachten lesen und beachten

lesen und beachten

lesen und beachten

D

Sehr verehrter KundeWir möchten Sie zu Ihrem neuen Hochdruckreiniger mit integriertemFahrwerk herzlich beglückwünschen und uns für den Kauf bedanken!

Um den Umgang mit dem Gerät zu erleichtern, dürfen wir Ihnen auf dennachfolgenden Seiten das Gerät erklären.

Das Gerät hilft Ihnen professionell bei all Ihren Reinigungsarbeiten, z. B.

- Fassaden- Gehwegplatten- Terrassen

- Fahrzeuge aller Art- Stallungen- Maschinen usw.

- Behältern- Kanälen

Arbeitsdruck,stufenlos regelbar

Zulässiger Überdruck

Wasserleistung

Warmwasserzulauf bis

Ansaugtemp. max.

Ansaughöhe

Hochdruckschlauch

ElektrischerAnschlußwert

Anschlußwert Aufn.Abg.

Gewicht

Maße mit mont.Fahrgriff in mm

Schallpegel nachDIN 45 635 (aufArbeitsplatz bez.)

mit TurbokillerRückstoß an Lanze

DrehmomentBestell-Nr.

10 - 150 bar

170 bar

bei 1400 U/min22 l/min

max. 80 °C

60 °C

2,5 m

20 m

400 V ; 50 Hz ;12 A

P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW

82 kg

480 x 430 x 1120

89 dB

93 dBca. 20 Nm

22 Nm40.400

Kränzle3170 TST

TechnischeDaten

Kränzle3200 TST

Kränzle3250 TST

Kränzle3270 TST

10 - 180 bar

200 bar


max. 80 °C

60 °C

2,5 m

20 m

400 V ; 50 Hz ;12 A

P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW

82 kg

480 x 430 x 1120

89 dB

93 dBca. 22 Nm

24 Nm40.401

10 - 220 bar

250 bar


max. 80 °C

60 °C

2,5 m

20 m

400 V ; 50 Hz ;12 A

P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW

82 kg

480 x 430 x 1120

89 dB

93 dBca. 25 Nm

26 Nm40.402

10 - 250 bar

270 bar


max. 80 °C

60 °C

2,5 m

20 m

400 V ; 50 Hz ;12 A

P1: 7,5 kWP2: 5,5 kW

82 kg

480 x 430 x 1120

89 dB

93 dBca. 27 Nm

24,3 Nm40.403

(Lanzenlänge mit 0,9 m angenommen)

Zulässige Abweichung der Zahlenwerte ± 5 % nach VDMA Einheitsblatt 24411

2

*1

*1 Mindestwassermenge, die dem Gerät zugeführt werden muß!

BeschrBeschrBeschrBeschrBeschreibungeibungeibungeibungeibung

Wasser

1

2

3

4 5

6

7

89

10

11

6 Hochdruck-Injektor für Waschmittel (nicht bei K 3170 TST) 7 Hochdruckschlauch 8 Spritzpistole 9 Wechsel-Strahlrohr mit Turbokiller10 Wechsel-Strahlrohr mit Regeldüse11 Druckverstellung

1 Zulauf Wasseranschluß mit Filter2 Ansaugschlauch mit Filterkorb (Sonderzubehör) Best. Nr. 15.038 33 Hochdruckpumpe4 Manometer mit Glyzerinfüllung5 Druckregelventil-Sicherheitsventil

400 V

Die KRÄNZLE 3170 TST + 3200 TST + 3250 TST + 3270 TST -Hochdruckreiniger sind fahrbare Maschinen. Der Aufbau ist aus dem Schema zuersehen.

Aufbau

Funktion

3


Die Spritzpistole ermöglicht den Betrieb der Maschine nur bei betätigtemSicherheitsschalthebel.

Durch Betätigen des Hebels wird die Spritzpistole geöffnet. Die Flüssigkeit wirddann zur Düse gefördert. Der Spritzdruck baut sich auf und erreicht schnell dengewählten Arbeitsdruck. Durch Verdrehen des roten Rings an der Pistole könnenDruck und Wassermenge verstellt werden.

Durch Loslassen des Schalthebels wird die Pistole geschlossen und weitererAustritt von Flüssigkeit aus dem Strahlrohr verhindert und das Manometer muß0 Bar anzeigen.

Der Druckstoß beim Schließen der Pistole öffnet das Druckregelventil Sicherheits-ventil. Die Pumpe bleibt eingeschaltet und fördert mit reduziertem Überdruck imKreislauf. Durch Öffnen der Pistole schließt das Druckregelventil-Sicherheitsventilund die Pumpe fördert mit dem gewählten Arbeitsdruck zum Strahlrohr weiter.

Die Spritzpistole ist eine Sicherheitseinrichtung. Repara-turen dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen wer-den. Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelasse-ne Bauteile zu verwenden.

Strahlrohr mit Spritzpistole

Das Druckregelventil-Sicherheitsventil schützt die Maschine vor unzulässighohem Überdruck und ist so gebaut, daß es nicht über den zulässigen Betriebs-druck hinaus eingestellt werden kann. Die Begrenzungsmutter des Drehgriffes istmit Lack versiegelt.

Durch Betätigen des Drehgriffes können der Arbeitsdruck und die Spritzmengestufenlos eingestellt werden.

Austausch, Reparaturen, Neueinstellungen und Versie-geln dürfen nur von Sachkundigen vorgenommen werden.

Druckregelventil - Sicherheitsventil

Die Umwelt-, Abfall- und Gewässerschutz-Vorschriften sind vom Anwender zu beachten !

Wasser - und Reinigungs - SystemDas Wasser kann unter Druck der Hochdruckpumpe zugeführt oder direkt auseinem drucklosen Behälter angesaugt werden. Anschließend wird das Wasser vonder Hochdruckpumpe unter Druck dem Sicherheitsstrahlrohr zugeführt. Durch dieDüse am Sicherheitsstrahlrohr wird der Hochdruckstrahl gebildet.

Über einen Hochdruckinjektor können Reinigungs- / Pflegemittelbeigemischt werden. (nicht bei K 3170 TST)

4


5

Mit verzögerter MotorabschaltungArbeitsbedingtes, häufiges Ein- und Ausschalten des Motors führtbei Geräten dieser Größenordnung zu starken Belastungen desStromnetzes und zu erhöhtem Verschleiß der geräteinternenSchaltelemente. Deshalb schaltet sich der Motor der neuen KRÄNZLE-Geräteerst 30 Sekunden nach Schließen der Pistole ab und wird durch erneutes Öffnender Pistole wieder aktiviert.

Sicherheitsabschaltung

Bei Betrieb mit 80° Warmwasser treten erhöhte Temperaturen auf.Gerät nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!

ACHTUNG !

ACHTUNG !

Niemals lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten wie Lackver-dünnungen,Benzin, Öl oder ähnliche Flüssigkeiten ansaugen. Angaben derZusatzmittel - Hersteller beachten! Die Dichtungen im Gerätsind nicht lösungsmittelbeständig! Der Sprühnebel von Lösungsmittelnist hochentzündlich, explosionsfähig und giftig.

Aufstellung

StandortDie Maschine darf nicht in feuer- und explosionsgefährdeten Räumensowie in Pfützen aufgestellt und betrieben werden. Das Gerät darfnicht unter Wasser betrieben werden.

Wird das Gerät versehentlich nach Gebrauch nicht ausgeschaltet oder die Pistolewird 20 Minuten lang nicht betätigt, so geht das Gerät automatisch durchDeaktivieren in den Sicherheitszustand über. Durch erneutes Betätigen desHauptschalters wird das Gerät wieder aktiviert.

Austausch und Prüfarbeiten dürfen nur von Sachkundigen bei vomelektrischen Netz getrennter Maschine, d. h. bei gezoge-nem Netzstecker, vorgenommen werden.


6

400 V

ElektroanschlußDie Maschine wird mit einem Anschlußkabel mit Netzstecker geliefert.

Der Stecker muß in eine vorschriftsmäßig installierte Steckdose mit Schutzleiter-anschluß und FI-Fehlerstrom-Schutzschalter30 mA eingesteckt werden. Die Steckdose ist netzseitig mit 16 A träge abzusi-chern.

KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TST = 400 Volt / 50 Hz (Drehrichtung gleichgültig)

Bei Verwendung eines Verlängerungskabels muß dieses einen Schutzleiterhaben, der vorschriftsgemäß an den Steckverbindungen angeschlossen ist. DieLeiter des Verlängerungskabels müssen einen Mindestquerschnitt von 1,5 mm2

haben. Die Steckverbindungen müssen eine spritzwassergeschützte Ausführungsein und dürfen nicht auf nassem Boden liegen.(bei Verlängerungskabel über 10 m - 2,5 mm2 )

ACHTUNG !Zu lange Verlängerungskabel verursachen einen Spannungsabfall und dadurchBetriebsstörungen und Anlaufschwierigkeiten.

Bei Verwendung einer Kabeltrommel muß das Kabel immer ganz abgerolltwerden.


7

Kurzbetriebsanleitung:Gerät nur waagerecht betreiben !

1. Hochdruckschlauch mit Spritzpistole.2. Saugseitigen Wasseranschluß herstellen.3. Gerät entlüften (Spritzpistole mehrmals öffnen und schließen).4. Stromanschluß herstellen - (400 Volt Drehstrom).5. Gerät einschalten und mit dem Waschvorgang beginnen.6. Nach Beendigung des Waschvorgangs Pumpe vollständig entleeren (ohne Saugschlauch und Pistole ca. 20 Sek. den Motor einschalten). Danach können Sie den Hochdruckschlauch aufrollen.

- Nur sauberes Wasser verwenden ! - Vor Frost schützen !

ACHTUNG !Beachten Sie die Vorschriften Ihres Wasserversorgungsunternehmens.

Die Maschine darf nach DIN 1988 nicht unmittelbar an die öffentlicheTrinkwasserversorgung angeschlossen werden.

Der kurzzeitige Anschluß ist nach DVGW (Deutscher Verband des Gas- undWasserfaches) jedoch zulässig, wenn ein Rückflußverhinderer mit Rohrbelüfter(Kränzle Best. Nr. 41.016 4) in die Zuleitung eingebaut ist.

Auch ein mittelbarer Anschluß an die öffentliche Trinkwasserversorgung istzulässig mittels eines freien Auslaufes nach DIN 1988, Teil 4;z. B. durch den Einsatz eines Behälters mit Schwimmerventil.

Ein unmittelbarer Anschluß an ein nicht für die Trinkwasserversorgungbestimmtes Leitungsnetz ist zulässig.

Hochdruckschlauchleitung und SpritzeinrichtungDie zur Ausstattung der Maschine gehörende Hochdruckschlauchleitung undSpritzeinrichtung sind aus hochwertigem Material und sind auf die Betriebs-bedingungen der Maschine abgestimmt sowie vorschriftsmäßig gekennzeichnet.

Bei Ersatzbedarf sind nur vom Hersteller zugelassene und vorschrifts-gemäß gekennzeichnete Bauteile zu verwenden. Hochdruck-schlauchleitungen und Spritzeinrichtungen sind druckdicht anzuschlie-ßen.Die Hochdruckschlauch leitung darf nicht überfahren, übermäßiggezogen oder verdreht werden. Die Hochdruckschlauchleitung darfnicht über scharfe Kanten gezogen werden, sonst erlischt die Garantie.

Hochdruckschlauchleitungen und Spritzeinrichtungen dürfen nichtrepariert werden, Sie müssen immer gegen einen neuen Schlauchoder eine neue Spritzeinrichtung ersetzt werden.


8

Für Rück-stoß - Hin-weis aufSeite 2!

Sicherungssperre an der Pistole nach jedem

Gebrauch umlegen, um unbeabsichtigtes Spritzen

unmöglich zu machen!

Unterbodenlanzeunbedingt auflegen!Bei der Unterboden-lanze ist darauf zuachten, daß bei gebo-genen Spritzlanzen,wie z. B. U-Lanze Nr.41.075, ein Drehmo-ment im Rückstoßentsteht !(Hinweis auf Seite 2)

SicherheitshinweiseSicherheitshinweiseSicherheitshinweiseSicherheitshinweiseSicherheitshinweise

9

1. Turbokiller

Sprühlanze mit Regeldüse und Hochdruckdüse Flachstrahl 25°

2. Spritzpistole mit Isohandgriff und Verschraubung und Druckregulierung

3. KRÄNZLE - Hochdruckreiniger 3170 TST, 3200 TST, 3250 TST, 3270 TST

4. Betriebsanleitung

5. Hochdruckschlauch 20 m NW 8auf Schlauchtrommel

Das haben Sie alles gekauft:Das haben Sie alles gekauft:Das haben Sie alles gekauft:Das haben Sie alles gekauft:Das haben Sie alles gekauft:

10

Um den Hochdruckreiniger in die Fahrposition zu bringen,stemmen Sie 1. den Fuß gegen die Kippstützeund ziehen Sie dann 2. das Gerät zu Sich her.

Nun können Siedas Gerätbewegen

Trommel fürHD-Schlauch

Köcher fürPistole

Ansaugschluachfür Zusatzmittel

Köcher für Turbo-killer und Lanze

Kabel

Zuerst stellen Sie das Gerät auf. Lösen Sie dann die Kurbel und stecken Sie sie an der Seite auf. Befestigen Sie sie dann mit dem Splint.

Zum Prüfen des Ölstandes die Ölverschluß-schraube lösen und den Ölmeßstab herausziehen.

Gerät montierGerät montierGerät montierGerät montierGerät montieren und ausrüstenen und ausrüstenen und ausrüstenen und ausrüstenen und ausrüsten

11

1. Gerät umlegen!

DAS GERÄT DARF NUR IM LIEGENBETRIEBEN WERDEN !

Bei Senkrechtbetrieb erstbeim Hersteller nachfragen !

2. Hochdrucklanze oder Turbokillermit der Handpistole verbinden.

Abrollenvon der Trommel

Hochdruckschlauch mitder Handpistole verbinden.

InbetriebnahmeInbetriebnahmeInbetriebnahmeInbetriebnahmeInbetriebnahme

12

4. Die Maschine kann wahlweise an dieDruckwasserleitung mit kaltem oder bis80°C heißem Wasser angeschlossenwerden (Siehe Seite 2).Beim Außenansaugen auf sauberesWasser achten. Der Schlauch-

querschnitt muß mindestens 3/4" =16 mm sein (freier Durchgang).

Sieb Nr. 1 muß immersauber sein.

Sieb vor jederInbetriebnahme aufSauberkeit prüfen!

ACHTUNG !Bei Betrieb mit 80° Warmwasser treten erhöhteTemperaturen auf.Pumpenkopf nicht ohne Schutzhandschuhe anfassen!

5. Maximale Saughöhe 2,5 msiehe technischeDaten Seite 2

Maximale Ansaug-temperatur 60°C Wasser


13

Reinigungsmittel ansaugen:Chemiesieb Nr. 5 in Behälter mit Reinigungsmittel stecken. Regeldüse Nr. 4aufdrehen, dann kann der Injektor das Reinigungsmittel ansaugen. Beim Schlie-ßen der Regeldüse durch Verdrehen wird die Chemiezufuhr automatisch ge-schlossen. Reinigungsmittel einwirken lassen und dann mit Hochdruck ab-sprühen.

Bei voll aufgedrehter Regel-düse3-5 % Zumischung möglich.p H - Werk neutral7-9.

Vorschriften des Zusatz-mittelherstellers (z.B.:Schutzausrüstung) undAbwasserbestimmungenbeachten!

1. Gerät abschalten.2. Wasserzufuhr sperren.3. Pistole kurz öffnen, bis der Druck abgebaut ist.4. Pistole verriegeln.5. Wasserschlauch und Pistole abschrauben.6. Pumpe entleeren: Motor ca. 20 Sekunden einschalten.7. Netzstecker ziehen.8. Winter: Pumpe in frostfreien Räumen lagern.9. Wasserfilter reinigen.

Außerbetriebnahme:


14

Druckverstellung an der PistoleDurch Verdrehen des roten Verstellringes.Der maximale Druck ist fest eingestellt.

Druckverstellung am HandradDurch Verdrehen des seitlichen Handrades.Maximaler Druck ist fest eingestellt.


15

Kinder dürfen nichtmit Hochdruck-reinigern arbeiten!

Das Gerät nichtmit Hochdruckoder Wasserstrahlabsprühen!

Den Wasserstrahlnicht auf Steckdo-sen richten!

Das ist verbotenDas ist verbotenDas ist verbotenDas ist verbotenDas ist verboten

16

Das Kabel nichtbeschädigen oderunsachgemäßreparieren!

Den Wasserstrahlnie auf Menschenoder Tiere richten!

HD-Schlauch nichtmit Schlingen oderKnick ziehen!Schlauch nicht überscharfe Kantenziehen!

Das ist verbotenDas ist verbotenDas ist verbotenDas ist verbotenDas ist verboten

17

Rotierende WaschbürsteBest.-Nr. 41.050 1

Kanalreinigungsschlauch10 m - Best.-Nr. 41.058 115 m - Best.-Nr. 41.058

UnterbodenlanzeBest.-Nr. 41.075

Umwelt-, Abfall- und Gewässervorschriftenbei Benutzung der Zubehörteile beachten!

WWWWWeitereitereitereitereitere Kombinationsmöglichkeitene Kombinationsmöglichkeitene Kombinationsmöglichkeitene Kombinationsmöglichkeitene Kombinationsmöglichkeiten

18

Autowäsche, Glas, Wohnwagen, Boote usw.Rotierende Waschbürste mit 40 cm Verlän-gerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Reinigung von Rohren, Kanälen, Abflüssen.Rohrreinigungsschlauch mit KN-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Unterbodenreinigung von Autos, Lastzügenund Geräten. Lanze 90 cm mit HD-Düseund ST 30 Nippel M 22 x 1,5.Lanze muß beim Spritzen aufliegen.

Rotierender Punktstrahl für extremeVerschmutzung. Turbokiller mit 40 cmVerlängerung und ST 30 Nippel M 22 x 1,5

Reinigung von Autos und allen glattenFlächen. Bürste mit ST 30 Nippel M 22 x 1,5

mit andermit andermit andermit andermit anderem KRÄNZLE - Zubehörem KRÄNZLE - Zubehörem KRÄNZLE - Zubehörem KRÄNZLE - Zubehörem KRÄNZLE - Zubehör

19

Manometer zeigt 10% mehr Druck an als Betriebsdruck !

nur K3200 - K3270 TST

Aus der Düse kommt wenig oder kein Wasser !

Wenn der Injektor verschmutzt ist, nehmen Sie zuerst den Schlauch ab !

dann biegenSie eine

Büroklammer zurecht,

...drehen Siemit einem

Maulschlüsselzuerst dieZuleitungund denInjektor

los,undziehen Siedann denInjektorheraus.

Reinigen Sie nunden Injektor gründlich von

beiden Seiten,

und prüfen Sieden Erfolg.

Schrauben Sienun den

Schlauchwieder auf,,

und Sie könnensofort weiter-

machen !

Drehen Sie dann das Wasser auf. Gewöhnlich kommt nun ein kräftiger Wasserstrahl

Kommt nur ein schwacher Wasserstrahl

VerschraubenSie dann

wiederInjektor und

Zuleitung.

Kleine ReparaturKleine ReparaturKleine ReparaturKleine ReparaturKleine Reparaturen - selbst gemachten - selbst gemachten - selbst gemachten - selbst gemachten - selbst gemacht

20

Düse verstopft !Es kommt kein Wasser, aber Manometer zeigt vollen Druck !

Spühlen Sie zuerst denSchlauch vonRückständen

frei !

Gewöhnlich kommtjetzt ein kräftiger

Wasser-strahl !

Wenn dieLanze

nur tropft,

nehmen Sie sie ab undreinigen Sie die

Düse !

Bei der Flachstrahl-Lanzebraucht nur die vordere

Düse gereinigtzu werden !

Biegen Sie nun eineBüroklammer zurecht und reinigen Sie die Düse !

Spitzen Gegenstandin das Loch stckenund die Kappe nachhinten ziehen !

Prüfen Sie mit einem Blickob die Düse gereinigt ist ! Nun geht es wieder

so gut wievorher !

Kleine ReparaturKleine ReparaturKleine ReparaturKleine ReparaturKleine Reparaturen -en -en -en -en -

21

Ventile verschmutzt oder verklebt !Manometer zeigt keinen vollen DruckWasser tritt stoßweise aus.Ventile können verkleben, wenn das Gerät lange nicht gebraucht wurde.

Der Hochdruckschlauch vibriert.

biegen Sieeine Büroklammer

zurecht ...

Ist ein Ventil verstopft, zeigt dasM anometerwenig odergar keinen

Druck an

Oder derHochdruck-

schlauchvibriert !

Drehen Siemit einemRingschlüssel das

Ventil auf ,

und nehmen Sie die Ventil-schraube, dasVentil und den Gummiring

heraus,

Die Gummidichtung hintenwieder fest drauf-

drücken !

und beseitigenSie den Schmutzaus dem Ventil -das Ventil innenmuß geschlossen sein !

Die Ventilschraubewieder festziehen !

...und bei allen6 Ventilen

wiederholen !

So schnell ist die Störungbehoben !

- selbst gemacht !- selbst gemacht !- selbst gemacht !- selbst gemacht !- selbst gemacht !

22

Power Colt mit StrahlrPower Colt mit StrahlrPower Colt mit StrahlrPower Colt mit StrahlrPower Colt mit Strahlrohrohrohrohrohr

Ers

atz

teil

list

e K

RÄ

NZ

LE

31

70

TS

T - 3

27

0 T

ST

Po

we

r C

olt

mit

Str

ah

lro

hr

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

1V

entil

körp

er k

unst

stof

fum

sprit

zt1

12.3

75 1

2G

riffh

ülle

112

.376

3R

egul

ierr

ing

112

.377

15

Lanz

e1

12.3

796

Übe

rwur

fmut

ter

ST

30

M 2

2 x

1,5

IG1

13.2

76 1

7A

bzug

-Heb

el1

12.3

808

Sic

heru

ngsh

ebel

112

.381

9R

egul

ierk

olbe

n1

12.3

8610

Auß

en-S

echs

kant

-Nip

pel

R1/

4" IG

113

.277

111

Par

baks

7 m

m2

15.0

1312

Abs

chlu

ßsc

hrau

be1

12.2

4713

Sto

pfen

112

.287

14G

ewin

defü

hrun

gshü

lse

112

.250

15A

ufst

euer

bolz

en1

12.2

8416

Stif

t1

12.1

4817

Stif

t1

12.2

5318

Ede

lsta

hlfe

der

112

.246

19E

dels

tahl

kuge

l 8,

5 m

m1

12.2

4520

Ede

lsta

hlsi

tz 7

mm

113

.146

20.1

Sic

heru

ngsr

ing

112

.258

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

21S

pren

grin

g 1

,3 x

18

112

.384

22O

-Rin

g 9,

3 x

2,4

113

.273

23O

-Rin

g 11

x 1

,44

112

.256

24O

-Rin

g 3,

3 x

2,4

112

.136

26D

ruck

stüc

k1

12.2

5227

Ble

chsc

hrau

be 3

,9 x

82

12.2

9729

Alu

min

ium

-Dic

htrin

g4

13.2

7530

O-R

ing

15 x

1,5

112

.129

151

Düs

ensc

hutz

126

.002

52R

ohr

396

mm

; bd

s. R

1/4

"1

12.3

8553

ST

30

Nip

pel M

22

x 1,

5 / R

1/4"

m. I

SK

113

.370

54F

lach

stra

hldü

se b

ei K

317

0 T

ST

1D

2508

Pow

er-C

olt P

isto

le m

it D

ruck

regu

lieru

ng12

.390

23

K 3170 TS T - K 3270 TS TK 3170 TS T - K 3270 TS TK 3170 TS T - K 3270 TS TK 3170 TS T - K 3270 TS TK 3170 TS T - K 3270 TS T

24

KomplettaggrKomplettaggrKomplettaggrKomplettaggrKomplettaggregategategategategat

25

Ers

atz

teil

list

e K

RÄ

NZ

LE

31

70

TS

T - 3

27

0 T

ST

Ko

mp

lett

ag

gre

ga

t

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

1.1

Mot

or-P

umpe

für

K 3

170

TS

T1

42.5

26oh

ne E

lekt

rik1.

2M

otor

-Pum

pe fü

r K

320

0 T

ST

142

.527

ohne

Ele

ktrik

1.3

Mot

or-P

umpe

für

K 3

250

TS

T1

42.5

28oh

ne E

lekt

rik1.

4M

otor

-Pum

pe fü

r K

327

0 T

ST

142

.529

ohne

Ele

ktrik

2G

riff

242

.508

3G

riffs

chra

ube

442

.509

4G

umm

ipuf

fer

25

x 25

241

.513

5G

ehäu

sehä

lfte

rech

ts1

42.5

116

Geh

äuse

hälft

e lin

ks1

42.5

127

Kab

eldu

rchf

ühru

ng1

42.5

138

Zug

entla

stun

g1

43.4

319

Ble

chsc

hrau

be 3

,5 x

12

240

.290

10K

unst

stof

fsch

raub

e 5,

0 x

2513

41.4

1411

Kun

stst

offs

chra

ube

5,0

x 14

1043

.426

12B

lech

mut

ter

642

.506

13D

ecke

l 11

42.5

1414

Dec

kel 2

142

.515

15G

umm

ipuf

fer

30 x

20

242

.516

16R

ad2

44.0

1717

Sta

rlock

kapp

e 2

0 m

m2

40.1

4218

Rad

kapp

e2

44.0

1819

.1F

ront

plat

te K

317

0 T

ST

142

.517

119

.2F

ront

plat

te K

320

0 T

ST

142

.517

219

.3F

ront

plat

te K

325

0 T

ST

142

.517

319

.4F

ront

plat

te K

327

0 T

ST

142

.517

4

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

20K

öche

r gr

oß5

42.5

1821

Köc

her

klei

n1

42.5

1922

Fah

rges

tell

142

.507

23S

chlo

ßsc

hrau

be

M 8

x 4

04

41.7

0324

Ela

stic

-Sto

p-M

utte

r M

84

41.4

1025

Net

zans

chlu

ßka

bel 8

m1

44.0

3626

Sch

lauc

htro

mm

el k

pl. m

it C

hem

iean

s.1

41.2

59 4

für

K 3

200

TS

T -

K 3

270

TS

T26

.1S

chla

ucht

rom

mel

kpl

. oh

ne C

hem

iean

s.1

41.2

59 3

für

K 3

170

TS

T27

Che

mie

saug

schl

auch

(G

eweb

e) m

it F

ilter

144

.056

28P

ower

-Col

t mit

Dru

ckre

gulie

rung

112

.390

29La

nze

mit

Fla

chst

rahl

düse

112

.392

2bi

tte D

üsen

größ

e m

it an

gebe

n1

2508

bei

K31

701

29.1

Lanz

e m

it R

egel

düse

141

.053

2bi

tte D

üsen

größ

e m

it an

gebe

n1

2507

bei

K32

00; 2

505

bei K

3250

125

04 b

ei K

3270

130

.1Tu

rbo-

Kill

er 0

8 be

i K31

701

41.0

72 8

30.2

Turb

o-K

iller

07

bei K

3200

141

.072

730

.3Tu

rbo-

Kill

er 0

55 b

ei K

3250

141

.072

430

.4Tu

rbo-

Kill

er 0

4 be

i K32

701

41.0

7231

Hoc

hdru

cksc

hlau

ch

20 m

N

W8

141

.083

32H

ochd

ruck

schl

auch

142

.536


26

PumpenmotorPumpenmotorPumpenmotorPumpenmotorPumpenmotor

27

Pos. Bezeichnung Stck Best.Nr.

1 Stator 112 5,5kW 400V / 50Hz 1 40.5402 A-Lager Flansch 1 40.5303 Rotor 112 (400V / 50Hz) 1 40.5314 Lüfterrad für BG 112 1 40.5325 Lüfterhaube BG 112 1 40.5337 Flachdichtung 1 43.03010 Kegelrollenlager 31306 1 40.10311 Öldichtung 35 x 47 x 7 1 40.08012 Paßfeder 8 x 7 x 32 1 40.10413 Kugellager 6206 - 2Z 1 40.53814 Innensechskantschraube M 6 x 30 4 43.03717 Vierkantmutter M 5 2 41.41618 Schraube M 5 x 14 2 40.53619 Schraube M 4 x 12 4 41.48920 Schelle für Lüfterrad 112 2 40.53521 Schraube M 4 x 12 4 41.48922 Erdungsschraube kpl. 1 43.03823 Schalter 14,5 A Amazonas 1 41.111 624 Kunststoffschraube 4,0 x 16 6 43.41725 Bock für Schalter 1 42.52226 Kunststoffschraube 5,0 x 25 6 41.41428 Kuststoffschraube 3,5 x 20 2 43.41529 Lüsterklemme 5-pol. 1 43.326 130 Schütz CA3-12-10 3x400V 50/60 Hz 1 44.05731 Schaltkasten Unterteil 1 42.52332 Schaltkasten Deckel 1 42.52433 Steuerplatine Abschaltverz. 400V / 50Hz 1 42.50334 Klemmrahmen mit Schalterabdichtung 1 43.45336 Blechschraube 3,5 x 16 2 44.16137 PG 16-Verschraubung 1 41.419 138 Dichtung für Schaltkastendeckel 1 42.52539 Gegenmutter für PG9-Verschraubung 1 41.087 140 Gegenmutter für PG16-Verschraubung 1 44.11941 PG 9 - Verschraubung 1 43.03442 Überstromauslöser CT 3-12 1 44.058

Motor kpl. ohne Schalter 1 24.060Kabelsatz kpl. 1 42.537bestehend aus 10 Einzelkabel

Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTPumpenmotor


28

UL und DruckschalterUL und DruckschalterUL und DruckschalterUL und DruckschalterUL und Druckschalter

29

Ers

atz

teil

list

e K

RÄ

NZ

LE

31

70

TS

T - 3

27

0 T

ST

Un

loa

de

rve

nti

l u

nd

Dru

ck

sch

alt

er

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

5O

-Rin

g 16

x 2

213

.150

8O

-Rin

g 11

x 1

,44

112

.256

9Ed

elst

ahls

itz1

14.1

1810

Sich

erun

gsrin

g1

13.1

4711

Edel

stah

lkug

el1

13.1

4812

Edel

stah

lfede

r1

14.1

1913

Vers

chlu

ßsch

raub

e1

14.1

1314

Steu

erko

lben

114

.134

15Pa

rbak

s 16

mm

113

.159

16Pa

rbak

s 8

mm

114

.123

17Sp

anst

ift1

14.1

4818

Kolb

enfü

hrun

g sp

ezia

l1

42.1

0519

Kont

erm

utte

r M 8

x 1

214

.144

20Ve

ntilf

eder

sch

war

z1

14.1

2521

Fede

rdru

cksc

heib

e1

14.1

2622

Nad

ella

ger

114

.146

23H

andr

ad1

14.1

4725

Elas

tic-S

top-

Mut

ter M

8 x

11

14.1

5226

Man

omet

er 0

-400

Bar

115

.039

427

Alum

iniu

m-D

icht

ring

213

.275

51Fü

hrun

gste

il Ste

uers

töße

l1

15.0

09 1

52O

-Rin

g 12

,3 x

2,4

115

.017

53O

-Rin

g 14

x 2

143

.445

54O

-Rin

g 3,

3 x

2,4

312

.136

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

55St

ützs

chei

be2

15.0

1556

Edel

stah

lfede

r1

15.0

1657

Steu

erst

ößel

115

.010

258

Parb

aks

115

.013

59St

opfe

n M

10

x 1

(dur

chge

bohr

t)1

13.3

85 1

60G

ehäu

se E

lekt

rosc

halte

r1

15.0

0761

Gum

mim

ansc

hette

PG

91

15.0

2062

Sche

ibe

PG 9

115

.021

63Ve

rsch

raub

ung

PG 9

115

.022

64PV

C-K

abel

2x

1,0

mm

²1

42.5

0565

Blec

hsch

ruab

e 2,

8 x

166

15.0

2466

Dec

kel E

lekt

rosc

halte

r1

15.0

0867

O-R

ing

44 x

2,5

115

.023

68M

ikro

scha

lter

115

.018

69Zy

linde

rsch

raub

e M

4 x

20

215

.025

70Se

chsk

ant -

Mut

ter M

42

15.0

2672

Dru

ckfe

der

1 x

8,6

x 30

140

.520

Re

pe

ratu

r - S

ätz

e:

Re

pe

ratu

r-S

atz

15

.00

9 3

Dru

cksc

halt

erm

echanik

1x P

os. 5

1, 1

x Po

s. 5

2, 1

x Po

s. 5

3,3x

Pos

. 54,

1x

Pos.

55,

1x

Pos.

56,

1x P

os. 5

7, 1

x Po

s. 5

8, 1

x Po

s. 5

9

Dru

ck

sch

alt

er

kp

l. P

os. 5

4 - 7

04

1.3

00

5


30

VVVVVentilgehäuseentilgehäuseentilgehäuseentilgehäuseentilgehäuse

31

Ers

atz

teil

list

e K

RÄ

NZ

LE

31

70

TS

T - 3

27

0 T

ST

Ve

nti

lge

hä

use

fü

r A

Q-P

um

pe

in

teg

rie

rt

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

1Ve

ntilg

ehäu

se A

Q m

it in

tegr

. UL

und

140

.503

Dru

cksc

halte

r2

O-R

ing

18 x

26

40.0

163

Einl

aß- /

Aus

laß-

Ven

til6

42.0

244

O-R

ing

21 x

26

42.0

255

Vent

ilsto

pfen

542

.026

5.1

Vent

ilsto

pfen

mit

R 1

/4" I

G1

42.0

26 2

6Si

cher

ungs

ring

440

.032

7In

nens

echs

kant

schr

aube

M 1

2 x

454

40.5

048

Saug

ansc

hluß

R 1

/2" A

G1

41.0

16 1

9W

asse

rein

gang

sfilt

er1

41.0

46 2

13G

eweb

eman

sche

tte3

40.0

2314

Back

ring

20 m

m6

40.0

2515

O-R

ing

31,

42 x

2,6

23

40.5

0816

Leck

ager

ing

20

x 36

x 1

3,3

340

.509

17C

u-D

icht

ring

21

x 28

x 1

,51

42.0

3918

Gum

mim

ansc

hette

340

.512

19Ve

rsch

lußs

chra

ube

R 1

/2"

142

.032

20D

ista

nzrin

g m

it Abs

tütz

ung

340

.507

23D

ruck

ring

20 m

m3

40.0

2124

Zwis

chen

ring

20 m

m3

40.5

1625

Rüc

ksch

lagk

örpe

r1

14.1

2226

O-R

ing

6 x

31

14.1

21

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

28Ve

rsch

raub

ung

Erm

eto

R 1

/4" x

8L

141

.042

29D

icht

ring

17 x

22

x 1,

5 (K

upfe

r)1

40.0

1930

Stop

fen

3/8"

140

.018

31D

icht

stop

fen

M 1

0 x

11

43.0

4332

Dic

htst

opfe

n M

8 x

12

13.1

5833

Ausg

angs

teil

142

.161

34R

ücks

chla

gfed

er1

14.1

2037

O-R

ing

18 x

21

43.4

4648

O-R

ing

113

.272

49Sc

hlau

chtü

lle1

44.1

26 1

50Ü

berw

urfm

utte

r1

44.1

2251

Schl

auch

sche

lle1

44.0

54 1

Re

pe

ratu

r - S

ätz

e:

Re

pa

ratu

r-S

atz

Ma

nsc

he

tte

n4

0.0

65

1be

steh

end

aus:

3x

Pos.

13;

6x

Pos.

14;

3x P

os. 1

5; 3

x Po

s. 1

6; 3

x Po

s. 1

8;3x

Pos

. 20;

3x

Pos.

23

Re

pa

ratu

r-S

atz

Ma

nsc

he

tte

n o

hn

e4

0.5

17

Mess

ingte

ile

bes

tehe

nd a

us:

3x P

os. 1

3; 6

x Po

s. 1

4; 3

x Po

s. 1

5;3x

Pos

. 18;

3x

Pos.

23

Re

pa

ratu

r-S

atz

Ve

nti

le4

0.0

62

1be

steh

end

aus:

6x P

os. 2

; 6x

Pos.

3; 6

x Po

s. 4


32

AntriebAntriebAntriebAntriebAntrieb

33


1 Ölgehäuse 1 40.5014 Innensechskantschraube M 8 x 25 6 40.0535 Sicherungsscheibe 6 40.0546 Flachdichtung 1 40.5117 Öldichtung 20 x 30 x 7 3 40.044 18 Wellenscheibe 1 40.0439 Axial-Rollenkäfig 1 40.04010 AS-Scheibe 1 40.04111.1 Taumelscheibe AQ 13,5° bei K 3170 TST 1 40.042 1-13,511.2 Taumelscheibe AQ 12,0° bei K 3200 TST 1 40.042 1-12,011.3 Taumelscheibe AQ 10,4° bei K 3250 TST 1 40.042 1-10,411.4 Taumelscheibe AQ 9,25° bei K 3270 TST 1 40.042 1-9,2512 Plungerfeder 3 40.50613 Federdruckscheibe 3 40.51014 Plunger 20 mm (lang) 3 40.50515 Sprengring 3 40.04816 O-Ring 14 x 2 2 43.44517 Stopfen M 18 x 1,5 1 41.01118 Flachdichtung 1 41.019 319 Deckel 1 40.51820 Innensechskantschraube M 5 x 12 4 41.019 421 Stopfen M 18 x 1,5 mit Ölmeßstab 1 42.52022 Stützscheibe für Plungerfeder 3 40.51323 Ölablasschlauch 1 42.521 124 Kupferring 3 14.14925 Verschlußkappe 1 44.130

Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTPumpenantrieb AQ-Pumpe


34

SchlauchtrSchlauchtrSchlauchtrSchlauchtrSchlauchtrommelommelommelommelommel

35

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

1Se

itens

chal

e Sc

hlau

chfü

hrun

g1

40.3

022

Seite

nsch

ale

Was

serfü

hrun

g1

40.3

013

Trom

mel

Unt

erte

il1

40.3

044

Trom

mel

Obe

rteil

140

.303

5In

nens

echs

kant

schr

aube

M 4

x 2

54

40.3

136

Lage

rklo

tz m

it Bre

mse

140

.306

7La

gerk

lotz

links

140

.305

8Kl

emm

stüc

k2

40.3

079

Kuns

tsto

ffsch

raub

e 5

,0 x

20

1243

.018

10An

trieb

swel

le1

40.3

1011

Wel

le W

asse

rführ

ung

140

.311

12El

astic

-Sto

p-M

utte

r M

44

40.1

1113

Han

dkur

bel

140

.309

14Ve

rrieg

elun

gsbo

lzen

140

.312

15Sc

heib

e M

S 1

6 x

24 x

21

40.1

8116

Wel

lens

iche

rung

srin

g 2

2 m

m2

40.1

1717

Wel

lens

iche

rung

srin

g 1

6 m

m1

40.1

82

Ers

atz

teil

list

e K

RÄ

NZ

LE

31

70

TS

T - 3

27

0 T

ST

Sc

hla

uc

htr

om

me

l

Pos.

Beze

ichnung

Stc

kB

est

.Nr.

20Pa

rbak

s 1

6 m

m2

13.1

5921

Sich

erun

gssc

heib

e 6

DIN

6799

140

.315

23D

rehg

elen

k1

40.1

6724

Ein

gang

stei

l für

K31

70 T

ST

140

.317

124

.1E

inga

ngsi

njek

tor

für

K32

00 -

327

0 T

ST

140

.317

25D

ista

nzrin

g1

40.3

1627

O-R

ing

6,6

8 x

1,78

140

.585

28O

-Rin

g 1

0 x

21

43.0

6845

Hoc

hdru

cksc

hlau

ch

20 m

N

W 8

141

.083

42O

-Rin

g 9

,3 x

2,4

(V

iton)

213

.273

1

Po

s. 3

1-3

4 n

ur

be

i K

32

00

- 3

27

0 T

ST

31E

dels

tahl

fede

r1

13.2

3932

Ede

lsta

hlku

gel

5,5

113

.238

33S

augz

apfe

n S

chla

ucha

nsch

luß

113

.236

34C

hem

ikal

iens

augs

chla

uch

mit

Filt

er1

15.0

38

Po

s. 3

1.1

+ 3

3.1

nu

r b

ei K

31

70

TS

T31

.1O

-Rin

g 6

x 1

,51

13.3

8633

.1S

topf

en M

10

x 1

113

.385


36


11 Sprühkörperschutz 1 41.52812 Sprühkörper 1 41.52913 O-Ring 6,88 x 1,68 1 41.52114 Düsensitz 1 41.52215 Düse 08 für K 3170 TST 1 41.53715.1 Düse 07 für K 3200 TST 1 41.532 215.2 Düse 055 für K 3250 TST 1 41.53215.3 Düse 04 für K 3270 TST 1 41.532 016 Ring 1 41.53317 Rotor 1 41.53418 Stabilisator 1 41.52419 O-Ring 41 x 1,78 1 41.53820 Deckel 1 41.53921 Deckelschutz 1 41.54022 Rohr 500 mm lang; bds. R1/4" 1 12.385 123 Nippel M22x1,5 x R1/4" IG 1 13.370

Turbokiller 04 kpl. mit Lanze 41.072Turbokiller 055 kpl. mit Lanze 41.072 4Turbokiller 07 kpl. mit Lanze 41.072 7Turbokiller 08 kpl. mit Lanze 41.072 8

Rep.-Satz Turbokiller 04 41.096 9Rep.-Satz Turbokiller 055 41.097 1Rep.-Satz Turbokiller 07 41.097 2Rep.-Satz Turbokiller 08 41.097 3

Ersatzteilliste KRÄNZLE 3170 TST - 3270 TSTTurbokiller

TTTTTurbokillerurbokillerurbokillerurbokillerurbokiller

37


30 Nippel ST30 M22x1,5 AG / M 12 x 1 1 13.36331 Rohr 400 mm, bds. M 12 x 1 1 15.00232 Regeldüse mit Regulierring 1 13.201 233 Flachstrahldüse 1 26.001

bitte Düsengröße mit angeben2507 bei K 3200; 2505 bei K 32502504 bei K 3270

Ersatzteilliste KRÄNZLE 3200 TST - 3270 TSTRegeldüse standard

Regeldüse standarRegeldüse standarRegeldüse standarRegeldüse standarRegeldüse standarddddd

38

Ein

- /A

ussc

halte

rm

it 14

,5 A

mpe

reÜ

berla

stsc

hutz

Zul

eitu

ng ü

ber

CE

E 5

x 16

A40

0 V

/ 50

Hz

Pum

penm

otor

3x 4

00 V

/ 50

Hz

Dru

cksc

halte

r

Ste

uerp

latin

e m

itTr

afo

400

V /

50H

z

Übe

rstr

om-

ausl

öser

9,5

- 12

,5 A

SchaltplanSchaltplanSchaltplanSchaltplanSchaltplan

39

NotizenNotizenNotizenNotizenNotizen

40

NotizenNotizenNotizenNotizenNotizen

für KRÄNZLE - HochdruckreinigerRegelmäßige Prüfung alle 12 Monate

bei gewerblicher Nutzung!

Geräte-Nr.: Geräte Typ:

Es ist zu überprüfen:

1. Sicherheitseinrichtungen

a) Manometerb) Sicherheitsventil (Druckregelung)c) Betriebsdruckd) Abschaltdruck (max. 10% über

Betriebsdruck)

e) Niederdruck bei geschlossener Pistole

2. Allgemeinzustand

a) Hochdruckschlauchb) Kabel, Stecker, Schalter (VDE)

c) Spritzpistole, Spritzzubehörd) Motore) Ölstand

Prüfergebnis: Prüfdatum: Mängel behoben,Stempel u. Unterschrift

Auszug aus den Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler (ZH 1/406) des Hauptverbandes der gewerblichenBerufsgenossenschaft.

PrüfungDie Flüssigkeitsstrahler sind bei Bedarf, jedoch mindestens alle 12 Monate, durch Sachkun-dige darauf zu prüfen, ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin möglich ist. Die Anleitung derHersteller oder Lieferer sind zu beachten. Bei stillgelegten Geräten kann die Prüfung bis zurnächsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden.Für öl- und gasbefeuerte Geräte können z.B. Prüfungen nach dem Bundes-Immissions-schutzgesetz erforderlich sein, die der Unternehmer unabhängig von der Sachkundigen-prüfung zu veranlassen hat.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten und auf Verlangen vorzuzeigen.Formlose Aufzeichnungen genügen.

Die Hinweise der Betriebsanleitung sind Bestandteil der Prüfung

41

PrüfberichtPrüfberichtPrüfberichtPrüfberichtPrüfbericht

Prüfungen

Die Garantie beträgt 12 Monate nach VDMA.

Bei Veränderungen an den Sicherheitseinrichtungen sowie bei Überschreitung derTemperatur- und Drehzahlgrenze erlischt jegliche Garantie - ebenso bei Unter-spannung, Wassermangel, Schmutzwasser und Beschädigungen von außen anManometer, Düse, Hochdruckschlauch und Spritzeinrichtung.

Verschleißteile fallen nicht unter die Garantie.

Im übrigen gelten die Hinweise unserer Betriebsanleitung.

Garantie

Unfallverhütung

Die Maschine ist nach den �Richtlinien für Flüssigkeitsstrahler� bei Bedarf, jedochmindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu prüfen, ob einsicherer Betrieb weiterhin gewährleistet ist.Die Ergebnisse der Prüfung sind schriftlich festzuhalten.Formlose Aufzeichnungen genügen.

42

Die Maschine ist so ausgerüstet, daß bei sachgemäßer Bedienung Unfälle ausge-schlossen sind. Die Bedienungsperson ist auf die Verletzungsgefahr durch heißeMaschinenteile und den Hochdruckstrahl hinzuweisen. Die �Richtlinien fürFlüssigkeitsstrahler� sind einzuhalten (so wie Seite 14 und 15).

Vor jeder Inbetriebnahme Ölstand am Ölmeßstab überprüfen.(Waagerechte Position beachten!)Ölwechsel:Der 1. Ölwechsel sollte nach ca. 50 Betriebsstunden erfolgen, danach jährlich oder nach1000 Betriebsstunden. Nimmt das Öl einen grauen oder weißlichen Farbton an, so muß dasÖl Ihrer Hochdruckpumpe auf jeden Fall gewechset werden.Dazu lösen Sie die beiden Kombischrauben an der Bodenplatte des Stützfußes, nehmenSie die Bodenplatte ab und ziehen den Ölablaßschlauch heraus. Öffnen Sie über einemBehälter die Verschlußkappe des Schlauches. Legen Sie das Gerät waagrecht, um das

ganze Ölabzulassen. Das Öl mußin einem Behälter aufge-fangen und anschließendvorschriftsmäßig entsorgtwerden.

Neues Öl: 1,0 l -Motorenöl: W15-50 SAE

Halbsynthetiköl.

Allgemeine VAllgemeine VAllgemeine VAllgemeine VAllgemeine Vorschriftenorschriftenorschriftenorschriftenorschriften

(Geschäftsführer)

I. Kränzle GmbHElpke 97 . 33605 Bielefeld

Hiermit erklären wir, K 3170 TST, K 3200 TST,daß die Bauart von K 3250 TST, K 3270 TST

folgenden einschlägigen 91/368 EWG Anh. I Nr. 1Bestimmungen entspricht 79/113 EWG 81/1051 EWG

Angewendete EN 292 T 1 und T 2harmonisierte Normen EN 60 204 T 1insbesondere EN 50 082-2

EN 61 000 3-2 3-3 4-12EN 55 014EN 55 104

Angewendete nationale DIN VDE 0700 Teil 265/79 3.95technische Spezifikationen DIN IEC 61 S (Co) 17insbesondere DIN IEC 801 2-6 601 1-2

DIN IEC 1000 4 2-11

Gemeldete Stelle 1) TÜV Hannovernach Anhang VII

eingeschaltet zur 2)

- Aufbewahrung der Unterlagen nach Anhang VI oder- Prüfung der korrekten Anwendung der einschlägigen harmonisierten Normen und Bestätigung der vorschriftsmäßigen Unterlagen nach Anhang VI oder- EG-Baumusterprüfung (EG-Baumusterprüfbescheinigung Nummer ...)

Bielefeld, den 10.10.97

EG-Konformitätserklärungim Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 89/392/EWG, Anhang II A

und der EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWGsowie der EG-EMV-Richtlinie 89/336 EWG

HochdruckreinigerHigh-pressure-cleaners

Nettoyeurs À Haute Pression

Nachdruck nur mit Genehmigung der Firma .Stand 19. 10. 2000

Best

.-Nr.:

30

228

0

K3 deu A5 · 2018-05-29 · (nicht bei K 3170 TST) 4 Beschreibung. 5 Mit verzögerter...

Documents

Transcript of K3 deu A5 · 2018-05-29 · (nicht bei K 3170 TST) 4 Beschreibung. 5 Mit verzögerter...