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Komponenten für die Glasindustrie Komplettlösungen für die Glasindustrie

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Komponenten für die Glasindustrie

Komplettlösungen für die Glasindustrie

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InhaltÖlversorgungsanlagen Seite 5

Ölstationen für rekuperative und regenerative Schmelzwannen Seite 6

Gasstationen für rekuperative und regenerative Schmelzwannen Seite 7

Gasbrenner für regenerative Schmelzwannen Seite 8

Ölbrenner für regenerative Schmelzwannen Seite 10

Gas/Ölbrenner für rekuperative Schmelzwannen Seite 11

Umsteueranlagen Seite 12

Abgassystem Seite 14

Metallrekuperatoren Seite 16

TV-Anlagen Seite 18

Transformatoren für Schmelzwannen Seite 19

Elektrodenhalter und Elektroden für Schmelzwannen Seite 20

Wassersysteme Seite 22

Bubblersysteme Seite 24

Glasstandsmessung Seite 26

Einlegemaschinen für konventionelle Schmelzwannen Seite 28

Einlegemaschinen für Elektrowannen Seite 31

Luftversorgungsanlagen Seite 32

Temperaturerfassung Seite 34

Sauerstoffmessung Seite 36

Regelungskomponenten Seite 38

Alarmsystem Seite 41

Anlagenteile für Drainagesysteme Seite 42

Gas- und Luft-/Gasregelstationen für Arbeitswannen und Vorherde Seite 44

Brenner für Arbeitswannen, Vorherde und Vorbauten Seite 46

Elektrische Beheizungsteile für Vorherde Seite 48

Rührwerke Seite 50

Dosieranlage für Färbemittel bei Farbvorherden Seite 52

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Vorwort

Warum SORG®-Komponenten?

Der Name SORG® wird vielfachnur mit reinem Engineering fürGlasschmelz anlagen in Verbin -dung gebracht. Weni ger be kanntist möglicherweise die Tat sache,dass die Entwicklung bzw. dasSpezifizieren von Komponenten,die in der Umgebung der Wanneeingesetzt werden, einen wichti-gen Bestandteil unseres Leis -tungs umfangs darstellen.

Der Schlüssel zum Erfolg liegthier darin, daß wir Schmelz wan -ne, Arbeitswanne und Vorherdals eine operative Einheit sehen.Dadurch werden die Anfor der -ungen an die einzelnen Ausrüs -tungsteile deutlich. Zudem sinddie Bedingungen, unter welchendie Teile kontinuierlich über meh -rere Jahren arbeiten müssen,bestens bekannt.

Das bereits erlangte Qualitäts -niveau wurde natürlich nichtsofort erreicht. Die Entwicklungder Teile, die in diesem Hand -buch beschrieben sind, basiertauf Erfahrungen über viele Jahre.

Detaillierte Beschreibungen

Natürlich können wegen dergro ßen Vielfalt nicht alle Teileausführlich be schrieben werden.Wir haben jedoch versucht, einenÜberblick über die zur Verfügungstehenden Ausrüstungs teile zugeben.

In den meisten Fällen werden ge -wisse Größen oder Aus füh rungenals „unser Stan dard“ bezeichnet.Dabei handelt es sich um solche,die häufig angewendet werden.Andere Größen, Ausführungenoder Ver sionen usw. sind aber inden meisten Fällen auch lieferbar.

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Vorschriften und Standards

In einigen Fällen wird Bezug aufZerti fizierungen oder Vorschrif tengenommen, insbesondere aufEN-DIN Richtlinien. Alle vonSORG® eingesetzten Anlagen -teile entsprechen den relevantengesetzt lichen Vorschriften, auchwenn es nicht ausdrücklich ver-merkt ist. Hierbei han delt es sichum die harmonisierten Euro pä -ische Richtlinien, oder falls diesenoch nicht existieren, um dieent sprech enden deutschenStandards.

Zu bemerken ist noch, dass vieleder hier beschriebenen Ausrüs -tungsteile auch für Anlagen ein-gesetzt werden können, die nichtvon SORG® geplant wurden.

Es gibt vielerlei Gründe dafür, weshalb Glasschmelzwannenund Vorherde ein wandfrei funktionieren, über lange Lauf zeitengutes Glas produzieren und nie drige Energieverbräuche auf-weisen. Einer davon liegt sicherlich in der Quali tät der an derWan ne und dem Vorherd eingesetzten Ausrüstungsteile, dieeine ganz wesentliche Bedeutung für den Betrieb haben.

Die Tat sache, dass die meisten Anlagen ohne größere Ausfälleeinzelner Kom ponenten laufen, zeugt für die Qualität undZuverlässigkeit dieser Anlagenteile.

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Ölversorgungsanlagen

Die Viskosität von schwerem Heizöl ist temperaturabhängig, undbevor es dem Brenner zugefügt werden kann müssen gewisseVor aussetzungen erfüllt werden. Die Viskosität muss durchAnhe bung der Temperatur auf einen annehmbaren Wertgebracht und konstant gehalten werden, damit Regelorganeund Brenner richtig funktionieren.

Komponenten

Das Schweröl wird bereits imÖltank mittels eines Einsteck-erhitzers erwärmt, bevor es insNetz eingespeist wird. Danachgelangt es in den elektrisch be-heizten Ölfilter und weiter in dasZwillingspumpenaggregat(Pumpenstation). Anschließendfließt es durch einen elektri-schen Durchlauferhitzer, der dieÖltemperatur auf ca. 120 °Cerhöht. Hier steht ein zweitesGerät als Stand-by bereit.

Unmittelbar vor der Ölstation istdas Überströmregelventil fürden Rücklauf installiert.

Nach der Station sind zwei wei-tere elektrische Durchlauferhitzerinstalliert, wovon wieder einerals Stand-by dient. Schließlichfolgt die Verzweigung zu deneinzelnen Brennern.

Alle oben genannten Teile werdenals getrennte Bauteile geliefert.

Unser Standard

Einsteckerhitzer verschiedene Standardeinheitenbis 120 kW

ZwillingspumpenaggregatFördermenge bis 4000 l/h Förderdruck 800 kPa

Elektrischer Durchlauferhitzer(Vorwärmer) verschiedene Standardgrößenvon 18 – 48 kW

ÜberströmregelventilDN 15/25

Optionen

• Isolierung von Leitungen

• Begleitheizung und Leitungen

• Wärmeträgerölanlage (geringerer Energieverbrauch,weniger Verluste)

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Vorteile

■ Konstantere Viskosität im gesamten Zirkulations-system (Überströmregel-ventil – Rücklauf)

■ Optimale Öltemperatur vor Station bzw. am Brenner

■ Keine große Gefahr des „Einfrierens” von Öl (ab-hängig von Entfernungen zwischen den Baugruppen)

■ Weniger Ablagerungen in den Leitungen bzw. Armaturen (erhöhte Reinigungsintervalle)

■ Geringe Druck schwan -kungen (stabile Flamme)

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SORG® SchwerölpumpenstationSORG® Trägeröl Beheizungsanlage

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Ölstationen für rekuperativeund regenerative Schmelzwannen

In der Ölstation einer Schmelz - wanne werden vier Aufgabendurchgeführt:

• Die Ölversorgung wird für das Beheizungssystem vorbereitet.

• Die Ölmenge wird den An-forderungen der Regelan-lage entsprechend geregelt.

• Die Zerstäubungsluft wird aufbereitet.

• Die Sicherheitsvorkehrungenwerden getroffen.

Die Station wird anschlussfertigverrohrt, elektrisch verkabeltund geprüft ge liefert.

Unser Standard

Stationen für folgende Durch sätzesind standardmäßig lieferbar:400, 700, 900 1000, 2000 l/h

Optionen

• Station, ausgelegt für Einzel-brenner-Regelung. Jedem Brenner wird eine Mess- undRegelstrecke zugeordnet

• Regelventile mit Elektroantrieb

• Geschlossene Station – ein-gebaut in ein Stahlgehäuse

In der Station werden Zerstäu -bungsluftdruck und Öldruckkonstant ge regelt. Die Ölmengewird gemessen und in der nach -folgenden Regel strecke geregelt.Die Sicherheits strecke sperrt denÖlzu fluss bei einer auftretendenStörung, z. B. Verbren nungs -luftausfall. Zur Redu zierung derÖltemperaturverluste werdendie ölführenden Rohre isoliert.

SORG® Ölstationen sind mitDruck rege lung für Zerstäu bungs - luft, Druck regelung für Öl, Filter,Sicherheits ein richtungen, Mess-und Regel strecke und elektro -mo torischem Regelventil aus-gerüstet. Die Ölmenge wird übereinen Ovalradzähler gemessen.Zur Erhöhung der Betriebs sicher -heit sind alle Anlagenteile mitUmführung ausgestattet.

Bei regenerativ beheizten Wan nenwird auch die Umsteuer funk tionder Öl- und Zerstäu bungs luft-ver sorgung in der Station durch -geführt.

Es wird eine offene Station zurflexiblen Anpassung an örtlicheGegebenheiten geliefert.

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Vorteile

■ Kurze Montagezeit

■ Hohe Betriebssicherheit durch die Verwendung hochwertiger und geprüfter Anlagenteile

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SORG® Ölstation für eine regenerative Wanne

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Gasstationen für rekuperativeund regenerative Schmelzwannen

Die Gasstation einer Schmelz -wanne erfüllt drei Aufgaben :

• Die Gasversorgung wird fürdie Beheizungsanlage vor-bereitet.

• Die Gasmenge wird den Anforderungen der Regel-anlage entsprechend geregelt.

• Die Sicherheitsvorkehrungenwerden getroffen.

In der Station wird der Eingangs -gas druck reduziert und konstantgehalten. Bei Über- bzw. Unter -druck schließt das im Gas druck - regler eingebaute Abschaltventildie Gaszufuhr. Die Gasmengewird gemes sen und in der nach -folgenden Regel strecke geregelt.Die Sicherheitsstrecke sperrt denGaszufluss bei einer auftreten denStörung, z. B. Verbrennungsluft -ausfall. Die Gasmenge wird miteiner Massenfluss-Messgerätgemessen.

Bei regenerativ beheizten Wannenwird auch die Umsteuer funktionder Gas ver sorgung durchgeführt.SORG® Gasstationen werden mitFilter, elektromotorisch betätigtemRegelventil, Gasdruckregler, Si cher heits- Mess- und Regel -strecke, Zustandsumwertung,Umschalteinheit und Umsteuerung(nur bei regenerativen Wannen)geliefert. Zur Erhöhung der Be -triebsicherheit haben alle An la -gen teile eine Umfüh rungs leitung(By-pass).

Die Station wird anschlussfertigverrohrt, elektrisch verkabeltund geprüft geliefert.

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Vorteile

■ Druckregelung in redun-danter Ausführung

■ Kurze Montagezeit durch komplette Verrohrung

■ Hohe Betriebssicherheit durch EN-DIN geprüfte Bauteile

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SORG® Gasstation für eine regenerative Wanne

Unser Standard

Die Versorgungsstation wird zurflexiblen Anpassung an örtlicheGegebenheiten in offener undgeteilter Ausführung gelie fert.

Standardmäßig sind folgendeStationen lieferbar: Durchsatz 150 bis 3000 Nm3/hErdgas o. ä. Größe DN 25 bis 250

Optionen

• Station, ausgelegt für Einzel-brenner-Regelung, die eine optimale Überwachung und Regelung jedes einzelnen Brenners bietet. Bei Einzel-brenner-Regelung wird jedemBrenner eine Mess-und Regelstrecke zugeordnet

• Geschlossene Station, einge-baut in ein Stahlgehäuse

• Elektrischer Antrieb für Regelventile

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Gasbrenner für regenerative Schmelzwannen

Die Gasbrenner bilden einenwesent lichen Bestandteil desregenerativen Behei zungs - sys tems. Mit den Brennernkönnen Größe und Form derFlam me variiert wer den, wasden Schmelzprozess selbstund den Energiebedarf ent -schei dend beeinflussen kann.

Unser Standard

SJG 221: 0 - 300 Nm3/h Erdgas

SJG 231: 0 - 700 Nm3/h Erdgas

SJG-Serie

Die SJG-Serie arbeitet nach demPrinzip eines Injektors. Von einemintegrierten Lochkörper, der durchein Handrad von außen verstellbarist, wird die Gasge schwindigkeitein ge stellt. Der am Loch körperbestehende Gasdruck wird aus -genutzt, um atmos phärische Luftaus der Umgebung der Lanzeanzusaugen. Durch eine Justie -rung des Körpers kann dasFlammenbild variiert werden.

Bedingt durch die einfache Bau -art und Bedienung gilt der Bren -ner der SJG-Serie als idealerBrenner für gängige Anwen -dungen. Für die Brenner ist einGasdruck von 50 – 200 mbaram Brenner erforderlich.

Sie werden mit in Höhe undWinkel verstellbarer Brenner -halterung, flexiblem Gasschlauch,Gasrückschlagventil und Absperr -hahn geliefert.

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Vorteile

■ Wartungsarm

■ Einfache Bedienung

■ Eine gusseisene Abdicht -platte bietet eine wirkungs-volle und dauerhafte Ab-dichtung zwischen Wand und Brenner, damit die Einsaugung von Falschluftunterbunden wird

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SORG® SJG Gasbrenner an einer U-Flammenwanne

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Gasbrenner für regenerative Schmelzwannen

SGB200-Serie

Die Brenner der SGB200-Serieverfügen über zwei von außenüber Handräder be dienbareEinstellungen, mit denen dieForm der Flamme beeinflusstwerden kann. Durch die lineareVerschiebung eines bewegli-chen, im Inneren des Brenner -rohres zentrisch angordnetenRohres kann die tatsächlicheFläche der Aus trittsdüse stufen-los variiert und dadurch demGasdurchsatz angepasst werden.

Darüber hinaus wird der Gas -strom über einen verstellbarenLochkörper in zwei Teilströmeunterteilt. Der größere Anteil desGasstroms fließt mit einer niedri-gen Geschwindigkeit durch dasHauptrohr, während ein kleinererAnteil mit einer höheren Ge -schwin digkeit durch das innereRohr geleitet wird.

Die beiden Gasströme werdenan der Mündungsdüse desBrenners wieder vereint und bil-den zusammen die Flamme.

Durch die Verlagerung des Erd -gases auf das Innenrohr wirdeine kurze, straffe Flamme ein-gestellt und umgekehrt.

Während der Abgasphase werdendie Brenner durch eine ge trenntange schlos sene Luftver sorgungvor Überhitzung ge schützt.

Weitere gestalterische Details,wie eine abgerundete Düsen -außenkante und eine Gussei sen -platte, gewährleisten eine opti -male Abdichtung zwischen Bren -nerdüse und Brennerstein undreduzieren da durch induzierteFalschluft.

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Vorteile

■ Verbesserte Einstellung der Verbrennung (Flam-menlänge und -schärfe) durch die verstellbare Mündungsdüse möglich

■ NOx mindernder Betrieb durch die Kombination von verstellbarer Mün-dungsdüse und variabler Aufteilung des Gasstromes

■ Die Graugussabdichtplattedichtet zwischen Ofenwandund Brenner ab, um den Eintritt von Falschluft zu vermeiden

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Zwei von außen bedienbare Ver -stel lungen ermöglichen eine ge -naue Anpassung der Einstellungan die Betriebsbedingungen. So -mit finden Brenner der SGB200-Serie insbesondere dann An wen -dung, wenn die Produktion vonthermischem NOx vermindertwerden soll.

Für die Brenner ist ein Gasdruckvon 50 – 200 mbar am Brennererforderlich. Sie werden mit inHöhe und Winkel ver stellbarerBrennerhalterung, flexiblen Gas -schlauch, Gasrückschlagventil,Absperrhahn und Abdichtplattegeliefert.

Unser Standard

SGB 221: 0 – 300 Nm3/h Erdgas

SGB 231: 0 – 700 Nm3/h Erdgas

SORG® SGB200 Gasbrenner an einer U-Flammenwanne

Optionen

• Durchflussmesser, damit die Gasverteilung an den Brennern sichtbar wird

• Einzelne Regulierventile pro Brenner, um die Gasvertei-lung einstellen zu können

• Durchflussmesser mit elektri-schem Ausgang

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Ölbrenner für regenerative Schmelzwannen

Die Ölbrenner bilden einenwesentlichen Bestandteil desregenerativen Behei zungs -systems. Mit dem Brennerkann Größe und Form derFlamme variiert werden, wasden Schmelzprozess selbstund den Energiebedarf ent -scheidend beeinflussen kann.

Mit der bewährten Ringspalt düsewird der zentral austretende Öl -strahl durch die hohe Differenz -geschwindigkeit der Pressluftaufgerissen und zerstäubt. Mitder richtigen Kombination vonÖl-/Luft düse, lieferbar in 3 ver-schiedenen Größen und Aus -führungen, sowie der Feinein -stellung von Öl/Zerstäuberluftkönnen leuchtende Flammenmit mini malen NOx-Wertenerreicht werden.

Unser Standard

Typ NL4:Öldüsen in 3 Größen

Größe 1:max. Durchsatz ca. 150 l/h

Größe 2:max. Durchsatz ca. 300 l/h

Größe 3:max. Durchsatz ca. 600 l/h

Optionen

• Einsatz von Öl- und Zerstäuberluftmessung

• Einsatz von Extraktions-ventilen mit dem Ziel, das Öl beim Wechsel aus dem Brenner zurückzusaugen. MitHilfe der Extraktionsventile werden Verunreinigungen an der Öldüse weitest gehend eingeschränkt und somit der Wartungsaufwand der Öl-brenner reduziert

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Vorteile

■ Ölbrenner arbeiten als reine Pressluftzerstäuber

■ Der Ölbrenner ist univer-sell einsetzbar

■ In Abhängigkeit der Öl-düsen durchmesser und der Zerstäuberluftmenge kann eine kurze, straffe bzw. lange, weiche leuch-tende Ölflamme einge-stellt werden

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SORG® NL4 Ölbrenner an einer U-Flammenwanne

Die Ölbrenner bestehen aus ei nem Gehäuse für Öl- und Zer -stäu ber luft an schluss, Ölzu-führung, Zerstäuberluftzufüh -rung, Öl- und Luftrohr, Öl- undLuft düse und Zubehör, z.B.Dich tungen und Konterringe.Die Brenner werden komplettmit verstellbarer Halterung, flexi blen Öl- und Luftschläuchenund Absperrventil geliefert.

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Gas/Ölbrenner für rekuperative Schmelzwannen

In Wannen mit rekuperativerLuftvor wärmung wird dieVerbrennnungsluft imRekuperator vorgewärmt unddann dem Brenner zugeführt,wo sie sich mit Gas bzw. Ölvermischt um die Flamme zubilden.

SORG® Brenner für rekuperativeSchmelzwannen bestehen auseinem Graugussgehäuse, einertemperaturbeständigen feuer-festen Innenauskleidung undeiner Gas- oder Öllanze.

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Vorteile

■ Die Brennerplatte aus Grauguss ermöglicht eine sichere, feste und ab-dichtende Verbindung zwischen Ofenwand und Brenner. Dadurch wird derEintritt von Falschluft ver-mieden

■ Diese Brenner gewährleis-ten eine sichere und weit-gehend wartungsfreie Betriebsweise

■ Individuelle Anpassung der Brenner an den Druckder Feuerungsanlage ist möglich

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SORG® HTG Gasbrenner in Betrieb in einer rekuperativen Wanne

Drei Versionen sind lieferbar:

• HTG-Serie für gasförmige Brennstoffe

• HTO-Serie für Öl

• HTK-Serie für Gas- als auchÖl, wobei bei einem Brenn -stoffwechsel die Brenner-lanzen ausgetauscht werdenmüssen

Unser Standard

Es stehen insgesamt 10 Bren -ner größen zur Verfügung, mitMaxi malleistungen von 50 bis1500 kW.

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Umsteueranlagen

Bei einem Wechsel der Befeu -erung schal tet die Umsteuer -anlage die zu flie ßende Ver -brennungsluft und die abflie -ßenden Abgase zwischen denbei den Kammern der Rege -ne ratoren von einer Seite aufdie andere Seite um. Es wer -den Wechsel schieber undKlappen umsteuerung einge-setzt.

Wechselschieber

Die Schieber selbst bestehenaus einer Platte aus Grauguss,die in einem Guss rahmen ge -führt sind. Damit wird eine opti-male Abdichtung gewährleistet.

Jeweils ein Schieber wird im Ab -gaskanal der beiden Kammerninstalliert, wobei die beiden mit-einander verbunden und übereinen einzelnen Antrieb synchronbetrieben werden. Abhängigvon der Feuerseite ist immer einWechsel schie ber geöffnet undeiner geschlossen. Währenddes Umsteuervorgangs wird diePosition der beiden Schieberge wechselt. Gleichzeitig wirddie Verbren nungs luft in einemHosenrohr mit einer Klappeumgesteuert.

Zum Antrieb der Wechselschieberwer den kolbenstangenlose Zy -lin der einge setzt, mit denen eineVerkürzung der Umsteuerzeit er reicht wird. Damit wird derTem peraturabfall während desWech sel vorganges minimiert unddie Kammerspülzeiten werdenso beein flusst, dass währenddes Wechsel vor ganges gerin -gere NOx-Spitzenwerte erreichtwerden.

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Vorteile

■ Die Dichtheit der Wechsel-anlage wird verbessert und die Falschluft auf -nahme in der Umsteuer -anlage minimiert

■ Der Wechselvorgang wird verkürzt, so dass die NOxSpitzenwerte reduziert werden

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Unser Standard

Unsere Schieber-Umsteuerung istin folgenden Größen erhältlich:

Typ 11/9Kanalhöhe 1100 mmKanalbreite 900 mm

Typ 13/11Kanalhöhe 1300 mmKanalbreite 1100 mm

Typ 15/13Kanalhöhe 1500mmKanalbreite 1300mm

Typ 17/15Kanalhöhe 1700mmKanalbreite 1500mm

Optionen

• Eine doppelte Antriebskette kann für die größeren Bau-reihen geliefert werden

• Ein konventioneller pneuma-tischer Zylinder, oder ein Elektromotor als alternative Antriebsarten

SORG® Schieber-Umsteueranlage

für eine regenerative Wanne

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Optionen

• Beistellung des Feuerfest -materials für die Ausmauerung

• Winde für manuellen Betrieb

Umsteueranlagen

Klappenumsteuerung

Bei der Klappenumsteuerungwird der Zufluss der Verbren -nungsluft und der Abfluss derAbgase mit einer einzelnenschwenk baren Klappe zwischenden beiden Regeneratorkammernum gesteuert.

Die Umsteuerung besteht auseinem Blech gehäuse, das bau-seits mit Feuerfestmaterial ausge-mauert wird, zwei Ver -brennungsluft an schlüssen,sowie der Wechsel platte miteingebautem Antrieb.

Unser Standard

Unser Klappenumsteuerung istin folgenden Größen erhältlich:

Typ 18/37Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 3700 mm

Typ 18/39Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 3900 mm

Typ 18/41Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 4100 mm

Typ 18/43Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 4300 mm

Typ 18/45Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 4500 mm

Typ 18/47Kanalhöhe 1800 mmKanalbreite 4700 mm

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Vorteile

■ Kompakte Anlage für enge Gebäudesituationen

■ Kostengünstigere Variantedurch kurze Abgas -strecken

■ Kurze Montagezeit

■ Lange Lebensdauer

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SORG® Klappen-Umsteueranlage für

eine regenerative Wanne

Die Klappe wird mit einemPneumatik-Zylinder über einenHebelarm ange trieben, wobeiHebelarm und Klappen welle miteinem Spannelement verbun densind, das als „Rutschkupplung“funktioniert, um die Welle vorTorsions spannungen zu schüt-zen. Durch die angebautenEndschalter/Initiatoren, werdendie auf/zu Stellungen angezeigt.

Dieses System ist für den Einsatzmit 2-zügigen Regeneratorenkonzipiert und wird direkt aufder zweiten Regeneratorkam -mer in stalliert. Es ist nicht für dieAn wendung in Abgaskanälenge eignet.

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Abgassystem

Das Ofenabgassystem beinhaltet üblicher weise dieAnlagenteile zur Regelung des Ofendrucks. Darüber hinauswerden oft Teile eingesetzt, um die Zugwirkung, mit dem dieAbgase aus dem Ofen gezogen werden, entweder zu verstär-ken oder sogar hervorzurufen. Diese Funktionen sind für einenstabilen Betrieb des Verbrennungssystems wichtig.

Ofendruckregelventil

Um den Ofendruck konstant zuhalten, ist im Abgaskanal nachden Regene ratoren ein Dreh -klappenventil für die Verstellungdes Zuges eingebaut.

Sowohl die Ventilklappe, als auchder Rahmen und die Schließ -flächen, werden aus einem spe-ziellen Gusseisen herge stellt,das eine Hitzebeständigkeit biszu 700 °C aufweist.

Die Klappe wird durch einenpneu matischen Antrieb betätigt.

Unser Standard

SORG® Ofendruck-Regelklappensind in 4 Standardgrößen erhältlich:

Typ 11/9Kanalhöhe 1100 mmKanalbreite 900 mm

Typ 13/11 Kanalhöhe 1300 mmKanalbreite 1100 mm

Typ 15/13 Kanalhöhe 1500 mmKanalbreite 1300 mm

Typ 17/15 Kanalhöhe 1700 mmKanalbreite 1500 mm

Vorteil

■ Der pneumatische Antriebverbessert die Reaktions-zeit und trägt dazu bei, die NOx Produktion zu verringern

Optionen

• Ein vertikaler Schieber an Stelle des Drehklappen-ventils

• Ein elektrischer Antrieb

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Abgassystem

Vorteile

■ Einfache Möglichkeit, einen aus reichenden Zug zu erzeugen, wenn es hohe Druckverluste in der Abgas strecke gibt

■ Kann auch zur Ofen-druckregelung verwendet werden

Vorteil

■ Kann einen hohen Kamin ersetzen, da der Injektor -kamin genügend Zug erzielt

Design und Engineering, sowiedie kom plette Düseneinheit mitDüse und der Ventilator mit Fre -quenzumrichter sind alle im Liefer -rahmen von SORG® beinhaltet.

Unser Standard

Jeder Injektorkamin wird speziellfür die aktuellen Arbeitsbe ding -ungen einer Anlage entworfen.SORG® Injektorkamine könnenfür Abgasmengen von 10.000 –50.000 Nm3/h gebaut werden.

Option

• Der Stahlkamin kann von SORG® geliefert werden

Abgas-Saugzug

Wenn der natürliche Zug einesKamins nicht ausreicht, oder dieVerluste in der Abgasstrecke zuhoch sind, ist es er forderlicheine Methode zur Erzeugungeines Zugs zu verwenden, dieun abhängig vom Kamin ist. Diesist beispielsweise häufig der Fall,wenn ein Elektrofilter zwischenOfen und Kamin installiert ist.

Ein Abgas-Saugzug ist ein Ven -tilator, mit dem die Abgase vomOfen abgesaugt und in den Ka -min gedrückt werden. Der Saug -zug arbeitet in einer heißen Um -ge bung und ist für Abgastem pe -raturen von bis zu 500 °C aus-gelegt.

Die Ventilatorgeschwindigkeitkann über einen Frequenz um -richter variiert werden. So ist esmöglich, den Saugzug zur Re -gelung des Ofendrucks zu ver -wen den, indem der Ausgangdes Ofendruck reglers die Ge -schwindigkeit des Saug zugsverstellt.

SORG® Saugzüge werden kom-plett mit eingangsseitiger Ab -sperr klappe, Kom pensator undFrequenzumrichter gelie fert.

Unser Standard

SORG® Saugzüge können fürAb gas mengen bis zu 60.000Nm3/h geliefert werden.

Injektorkamin

Falls ein natürlicher Zug für dieAbgase nicht möglich ist, kannein Injektorkamin benutzt wer-den. Eine nach oben zeigen deInjek tordüse wird in der Mittedes Kaminbodens angebrachtund ein Luft strom wird durch dieDüse geblasen. DerInjektionseffekt, der durch die-sen Luft strom hervorgerufenwird, erzeugt einen Zug,wodurch die Abgase vom Ofenab gesaugt und durch denKamin ausge stoßen werden.

Die Injektorluft kommt von einemVenti lator. Die Zugwirkung hängtvon der In jektorluftmenge ab,die durch die Verän derung derVentilatorgeschwindigkeit übereinen Frequenzumrichter variiertwird. Diese Methode wird zurRegelung des Ofendrucks an -gewandt.

Der Injektorkamin wird im Nor mal -fall von einem einfachen Stahl -kamin komplet tiert, der üblicher-weise eine Höhe zwischen 15 mund 60 m aufweist. Höhere Aus -führungen erfordern eventuelleinen Schwingungsdämpfer.

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Metallrekuperatoren

Rekuperatoren werden dazuverwendet, die Abgaswärmeauf die Verbren nungsluft zuübertragen. Bei Rekupe rativ -wannen werden in der Glas -industrie überwiegend Stahl -rekuperatoren eingesetzt, mitdenen Luftvorwärm tem pe ra -turen bis zu 750 °C erreichtwerden können.

SORG® verwendet zwei Artenvon Stahl rekuperatoren: derSpaltrekuperator und derRohrkorbrekuperator.

Der Spaltrekuperator

Dieser Rekuperator besteht auszwei konzentrisch angeordneten,hochhitze beständigen Stahlrohren.Das heiße Abgas strömt durchdas innere Rohr, während die Ver -brennungsluft durch den, zwi-schen den beiden Rohren ent -stehen den, ringförmigen Spaltfließt. Die Ver brennungsluft kannin die gleiche Strö mungs richtungwie das Abgas geleitet werden(Parallelstrom) oder in die ent ge -gengesetzte Richtung (Gegen -strom).

Die Rekuperatoren können ein-zeln be nutzt werden, je dochkönnen mehrere Module in Reiheaufgestellt werden, um ein kom-plettes Aggregat zu bilden.

In der Regel strömen die Abgaseauf wärts durch den Rekuperator,es ist jedoch möglich den Reku -prator für eine Abwärtsströ mungder Abgase zu kons truieren.

Spaltrekuperatoren können eineLuftvorwärmtemperatur von 450 – 650 °C erzeugen. SolcheAggregate werden normalerweisein kleineren Wannen mit Schmelz -leistungen bis ca. 50 t/24 h ein-gesetzt.

Unser Standard

Rekuperatoren werden speziellfür individuelle Anwendungenkonstruiert.

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Vorteil

■ Kann ebenfalls als kleines Aggregat für kleine Öfen, Arbeitswannen oder Vor-bauten hergestellt werden

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SORG® Rekuperator

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DerRohrkorbrekuperator

Beim Rohrkorbrekuperator wirdeine Anzahl kleinerer Stahlrohreringförmig neben der Innen wandeines größeren Außenrohrs an -geordnet. Das äußere Rohr be -steht aus Stahl mit einer Aus -kleidung aus Feuerfestmaterial.

Die Abgase strömen durch dasgroße äußere Rohr, während dieVerbren nungs luft durch die klei-ne Innenröhre geleitet wird. Diekleinen Luftröhren sind obenbefestigt und am Boden mitFeuerfest material so abgedich-tet, dass sie sich noch ausdeh-nen können. Das Feuerfest -material kann vor der Lieferungauf der Baustelle eingebrachtwerden oder nach dem der Re -kuperator in Position ge brachtwurde.

Diese Rekuperatoren könnenLuftvor wärm temperaturen vonbis zu 750 °C erzeugen undwerden normalerweise in größe-ren Schmelzwannen eingesetzt,die eine höhere Verbrennungs luft -menge be nötigen.

Unser Standard

Rekuperatoren werden speziellfür individuelle Anwendungenkonstruiert.

Kombinationsaggregat

Für höhere Durchsatzleistungenkönnen ein Rohrkorbrekuperatorund ein Spalt rekuperator zu ei ner Einheit kombiniert werden.Die durch solche Kombi na ti onenerzeugte Luftvorwärmtempe ra turist ähnlich der eines Rohrkorb -rekuperators, aber die gesamteWärmeaustausch leistung isthöher.

Metallrekuperatoren

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Vorteile

■ Ermöglichen höhere Luftvorwärm tempe raturen als Spaltrekuperatoren

■ Weniger empfindlich gegenüber kondensieren-den Komponenten aus dem Glasbad

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SORG® Rekuperator mit

Heißluftleitungen

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TV-Anlagen

Ein TV-System ermöglichteine kontinu ier liche und einfa-che Überwachung wichtigerWannenparameter wie Flam -men form und Gemenge be -deckung des Glas bads.

Wichtige Betriebsparameter derSchmelz wanne, wie z.B. Flam -menbild und Gemengebe deckungdes Glasbades, kön nen mit ei nerTV-Überwachungsanlage stän-dig und problemlos kontrolliertwerden.

Die Feuerraumsonde besteht ausdem wassergekühlten Sonden -gehäuse mit Luftspülvor rich tung,Objektiv und Kame ra. Das kom-plette Gehäuse befindet sich aufeinem fahrbaren Schlitten, der imStör fall vollautomatisch aus demGefah renbereich gezogen wird.

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Vorteile

■ Robustes Kamerasystem geeignet für Dauereinsatz in der Glasindustrie

■ Hervorragende Bildqualitätdurch hochwertige Objektive

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SORG® TV Anlage für Schmelzwanne

Um das Blickfeld bei jeder ein-zelnen Wan ne zu maximieren,kann die Kamera mit verschie-denen Objektiven ausge stattetwerden. Die Regelung der Ka -me rablende erfolgt automatisch.Das Aus gangs signal der Kameraist ein normales Videosignal.

Strom-, Luft- und Wasserzufuhrerfolgen über einen freistehendenSteuer- und Versor gungsschrank.

Das Bild wird auf einem 17“Monitor angezeigt, wobei frei-stehende wie auch Einbau -geräte für einen Steuerschranklieferbar sind.

Unser Standard

Es sind Objektive mit Diagonal -bildwinkel von 70°, 94° und110° sowie Fischaugenobjektiveerhältlich.

Der Standard-Sondendurch -messer beträgt 70 mm. Zur An -passung an bereits vorhandeneKamerasteine im Oberbau desOfens sind jedoch auch Sondenmit größerem Durchmesser biseinschließlich 129 mm lieferbar.

Optionen

• Bei kundenseitg fehlendem Kühlwasserkreislaufsystem kann ein separater Kühler geliefert werden

• Eine speziell für Langzeitauf-nahmen konfigurierte Video-anlage ist dazu erhältlich

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Transformatoren für Schmelzwannen

Sowohl für elektrische Zusatz -be hei zungen für fossil beheiz-te Schmelzwannen als auch fürvollelektrisch beheizte Wannenwerden Transformatoren mitstufenlos verstellbaren Span -nungsausgängen ein gesetzt.

Zwei unterschiedliche Tech ni -ken kommen zur Anwendung:

• Ölgekühlte Dreiphasen-Drehtransformatoren

• Luftgekühlte Einphasen-Festtransformatoren mit Wechselstromsteller

DerDrehtransformator

Die stufenlose Verstellung derAusgangs spannung unter Lastwird durch die Ver drehung einerInduktionswicklung er reicht. Einelektrischer Antriebsmotor fürden Drehteil ermöglicht eineFernbe dienung bzw. eine voll-automatische Regelung.

Es gibt keine beweglichen elek-trischen Kontakte, und das Prin - zip zeichnet sich durch hoheZuverlässigkeit und geringenWartungsbedarf aus.

Drehtransformatoren werdennormaler weise als Dreiphasen-Aggregat für Hochspannungs -anschlüsse bis 30 kV ausgelegt.

Die Transformatoren werden mitinte grier ter Ölkühlung versehenund sind für Innenraumbetriebgeeignet. Als Stan dard zubehörwerden ein Zweikammer-Buch -holz-Relais, eine Öltemperatur -anzeige mit Grenzkontakt, einLuftent feuchter, ein primärseiti-ger Über spannungs ableiter so -wie Transportrollen mitgeliefert.

Festtransformatorenmit Wechselstrom -stellern

Für kleinere Leistungen (z. B. < 200 kVA) und für den Fall, dasseine extrem schnelle Span nungs -verstellung erforder lich ist (z. B.Boostersystem für Durch lässeoder für manche Boro silikat -gläser), sind luft gekühlte Fest -trans for ma toren mit vorge schal -teten Wechsel stromstellern sehrgut geeignet.

Die Transformatoren werden mitzwei oder mehreren Spannungs -stufen ver se hen, damit der Span -nungsbereich vor ein gestellt wer-den kann. Die Wech sel strom -steller arbeiten nach dem Pha -sen anschnittsprinzip und bieteneine stufen lose Verstellung derAusgangsspannung unter Last.Dadurch kann eine Fernbe die -nung oder vollautomatische Re gelung realisiert werden.

Die Transformatoren werden fürLeis tungen zwischen 40 und200 kW als Einphasen-Aggregatfür den An schluss an das Nie der -spannungsnetz (normaler weise380 – 440 V) ausgelegt.

Unser Standard

Unsere Transformatoren habenNennleistungen zwischen300 und 4500 kVA.

Optionen

• Sekundärseitiges Schienenverteilersystem

• Stromwandler für Strom- undLeistungserfassung

• Transformatoren mit kombi-nierter Zwangs-Luft/Öl-, oderWasser/Ölkühlung für schwierige Einbauorte

• Stufentransformatoren mit spannungsfreier Stufenschal-tung, bis 1000 kVA

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Vorteile

■ Verbesserte Betriebsfüh-rung der Schmelzwanne durch stufenlose Leis-tungsregelung unter Last

■ Äußerst zuverlässiger und wartungsarmer Betrieb aufgrund der kontaktlosenSpannungsverstellung

Vorteil

■ Hohe Flexibilität – auch in vorübergehenden Aus-nahmesituationen durch selektierbare Spannungs-bereiche

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Alle Bauteile werden in einem ge - schlos senen Stahlblechgehäusemit Schutzart IP23 installiert.Zum Stan dard zubehör gehörenStromwandler und Transport -rollen.

Unser Standard

60 bis 100 kVA als Aggregat fürDurch lassbooster; 100 kVA alsBooster einheit für Schmelz -wannen

SORG® 2100 kVA Drehtransformator

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Elektrodenhalter und Elektroden für Schmelzwannen

Molybdänelektroden werdenfür Zusatzbeheizungen(Booster) in konventionellenWannen und in vollelektri-schen Wannen sehr häufigeingesetzt. Es handelt sichum eine besonders reineForm des Metalls, damit keineVerunreinigung des Glasesverursacht wird.

Um das Molybdän im Über-gangsbereich Glas/Luft vorZerstörung durch Oxidationzu schützen, werden norma-lerweise wassergekühlteHalter eingesetzt.

Standardelektroden

Für normale Anwendungen inBoostern oder vollelektrischenWannen werden Stabelektrodeneingesetzt. Die einzelnen Stäbesind üblicherweise mit je einemAußen- und einem Innengewindever sehen, um die Elektroden zu -sammen schrauben zu können.

Unser Standard

Wir können Elektroden mit fol-genden Durchmessern liefern:

32 mm (11/4’’)48 mm50,8 mm (2’’)75 mm (3’’)

Standardelektroden haben eineNennlänge von 400 oder 800 mm.

Option

• Stabelektroden mit anderen Nennlängen

SORG® Top-Elektroden

Elektroden werden normalerwei-se durch die Bassinseitenwandoder den Boden installiert. DieseEinbauart beschleunigt den Ver -schleiß des Feuerfestmaterials.

SORG® Top-Elektroden sind„L“-förmig. Die Halterung wirddurch eine Öffnung in derSeitenwand des Oberbaus inden Ofenraum oberhalb der Glas -bad ober fläche eingeführt, wäh -rend die Elek tro de selbst senk-recht in das Glas bad durch dieGlasbad ober fläche hineintaucht.

SORG® Top-Elektroden bestehenaus einem Elektroden schaft, derdie Wasser kühlung und dieStrom zufuhr beinhaltet, und dieElektrode selbst aus Molybdän.

Die komplette Einheit – Halte -rung und Elektrode – kann je -derzeit aus der Wanne heraus-geschwenkt werden, damit derElektrodenzustand kontrolliertwerden kann. SORG® Top-Elek -troden sind für den Einsatz alsHauptelektroden in jeder Art vonCold-top-Elektrowannen geeignet.

Bei der Erstausstattung werdenSORG® Top-Elektroden komplettmit Halterung, Schwenkvor -richtung und einem Satz An -schlussmaterialien geliefert.

Unser Standard

SORG® Top-Elektroden sindstan dard mäßig mit Durchmessernvon 21/2’’ bis 4’’ lieferbar. DieStandard-Elektroden längen liegenzwischen 600 und 1200 mm.

Ein Satz Anschlussmaterialienbesteht aus Dampfschlauch (2 x 2,5 m pro Elek trode) undNadelventil für die Kühl wasser - zufuhr sowie einer Kupfer über -gabeplatte mit Isolatoren, fle-xiblen Anschluss bändern undeiner Anschlussklemme.

Option

• Die Elektroden sind auch mit einer Beschichtung für vor-übergehenden Oxidations -schutz lieferbar

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Vorteil

■ SORG® Molybdän-Stab-elektroden stammen nur von namhaften Her-stellern und erfüllen aus-nahmslos die strenge Qualitätsanforderung für Glasschmelzelektroden

Vorteile

■ Keine Zugangslöcher oderwassergekühlte Elektro-denhalter in den Bassin-steinen notwendig

■ Elektroden können jeder-zeit kontrolliert und ggf. wieder eingesetzt werden

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SORG® Top-Elektroden in einem VSM

vollelektrische Wanne eingebaut

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Elektrodenhalter und Elektroden für Schmelzwannen

WassergekühlteElektrodenhalter

Für den konventionellen Einbauvon Elektroden in Boostern oderin den unteren Bereichen vonElektrowannen werden wasser-gekühlte Elektrodenhalter ver wen det.

SORG® Elektroden halter habeneinen geschlossenen Wasser -kreislauf und können deshalbsowohl für Seiten- als auch fürBodeneinbau eingesetzt werden.

Die Betriebstemperatur des Hal -ters wird durch ein austausch-bares Ni.Cr-Ni Mantelthermo -element erfasst.

Bei der Erstausstattung werdendie Elek tro denhalter komplettmit einem Satz An schlussma te -rialien geliefert.

Unser Standard

Wir können Elektroden mit fol-genden Durchmessern liefern:

32 mm (11/4’’), 48 mm50,8 mm (2’’) 75 mm (3’’)

Standard-Nennlängen zwischen700 und 900 mm für denEinbau in der Seiten wand bzw.zwischen 1000 und 1500 mmfür den Einbau im Boden.

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Vorteile

■ Erprobtes Design

■ Universell einsetzbar

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Zinnoxidelektroden

In Anlagen für bleihaltige Gläser,insbesondere im Durchlass undRiser, werden spezielle kerami-sche Elektroden aus Zinnoxideingesetzt.

Die Eigenschaften des kerami-schen Materials schließen einNachschieben der Elektrodenaus. Deshalb werden Zinn oxid -elektroden mit einer wasser ge -kühlten Halterung fest einge-baut. Die Elektroden werden miteiner geringen Stromdichte be -trieben, so dass der Verschleißbegrenzt wird.

Zinnoxidelektroden werden nor -maler weise als Stab eingesetzt,wobei die relativ niedrige mecha -nische Stabilität des Materialszu verhältnismäßig kurzen unddicken Elektroden führt.

SORG® Elektrodenhalter im

Wannenboden eingebaut

Ein Satz Anschlussmaterialienbesteht aus Dampfschlauch (2 x 1,5 m pro Elek trode) undNadelventil für die Kühl wasser -zufuhr, Halterung mit Isolatorensowie einer Kupferübergabe -platte mit Isola toren, flexiblenAnschlussbändern und einerAnschlussklemme. Für Boden -elek troden ist eine Elektroden -sicherung ebenfalls beinhaltet.

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Wassersysteme

Elektrodenhalter und andere metallische Teile, die im heißenBereich eingesetzt werden, müssen ständig mit Wassergekühlt werden. Hierfür werden meistens geschlosseneKühlwasser-Kreislauf sys teme gebaut, um die Wasserqualitätzu regeln und den Bedarf an frischem Wasser zu minimieren.

Ein typisches Kühlwasser-Kreislauf sys tem besteht neben denRohrleitungen aus Wasserbehälter, Kühler, Pumpen station undVerteilerstation.

Verdunstungskühler

In einem Verdunstungskühler wirddas Kreislaufwasser durch ge -schlos sene Rohre geleitet, die vonaußen durch die Kombina tioneines auf steigen den Luft stromsund die Ver duns tung von ab -tropfendem externen Wassergekühlt werden. Kreis laufwasserund Kühl medien bleiben getrenntund es entstehen keine Verlustean Kreislauf wasser.

Da unbehandeltes Wasser nichtdurch enge Rohre geleitet wird,besteht keine Verstopfungsgefahrdurch Ablagerungen.

Die Kühler werden im Freien auf -gestellt. Dadurch kann Platz imHüttengebäude gespart werden.

Die elektrischen Anschlüssewerden in einem getrenntenSteuerkasten zusammengefasst.

Unser Standard

Verdunstungskühler werden nachden klimatischen Be ding ungenam Einsatzort ausgelegt. SORG®

Geräte weisen Kühlleistungenbis 170 kW auf.

Pumpenstation

In der Pumpenstation werdenGeräte für mehrere Funktionenzusammengefasst.

Für den eigentlichen Kühlwasser -kreislauf werden zwei gleicheUmlaufpumpen in stalliert, damitbei Pumpenausfall oder Wartungeine Reserve vorhanden ist. Bei -de Pumpen sind mit einem Filterver sehen. Ein Druckwächter, mitdem der Betriebsdruck des Sys -tems überwacht wird, ist vorge-sehen.

Die Einspeisung von Frisch -wasser zum Ausgleich entstan-dener Wasserverluste erfolgtebenfalls über diese Station. EinAMT-Gerät (anti-scale magnetictreatment) ist installiert, um dieAblagerung von Feststoffen inden Leitungen zu unterbinden.

Das Magnetventil zur Steuerungder Not einspeisung von Fabrik -wasser im Falle eines Stromaus -falls ist ebenfalls in der Stationmontiert. Das Magnetventil iststromlos offen und wird norma-lerweise durch die Spannung desNetzanschlus ses geschlossen

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Plattenkühler

Ein Plattenkühler besteht auszwei Lei tungssystemen, die inengem Kontakt zueinander lie-gen. Eines davon bildet einenTeil des Wasserkreislaufs unddas eigentliche Kühlwasser, daszur Kühlung von Elektrodenhalternund ähnlichem genutzt wird,durchfließt diese Leitungen. Daszweite System wird mit Frisch -wasser gespeist.

Es findet ein Wärmeaustauschzwischen den beiden Systemenstatt, bei dem Wärme vomeigentlichen Kühlwasser ent-nommen wird.

Beide Systeme sind geschlos-sen und das Aggregat ist vonden Umgebungs bedingungenvöllig unabhängig. Es kanndaher überall aufgestellt wer-den, auch im Freien.

Unser Standard

Es handelt sich um eine Art Bau -kasten system, bei dem diebenötigte Anzahl an Einheitenzusam men ge schlossen wird.Kühlleis tungen bis 170 kW sindmöglich.

gehalten. Bei einem Strom aus -fall öffnet sich das Ventil und er -mög licht dadurch die Einspei sungdes Systems vom Fabrik netz.

Die Station hat eine kompakteBau form und wird mit allen not-wendigen Kleinteilen komplettverrohrt und anschlussfertig ge -liefert. Alle Lei tungen sind ausKupfer oder Kunststoff.

Die elektrischen Anschlüssewerden in einem Steuerkastenzusammengefasst.

Unser Standard

Standard-Stationen verfügenüber Förderleistungen von 10 m3,15 m3 oder 25 m3 pro Stunde.

SORG® Kühlwassertank

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Wassersysteme

Wasserbehälter

SORG®

Wasserbehälter für Kühl -wasser-Kreislaufsysteme werdenin geschlos sener Ausführung ausEdelstahl herge stellt. Damit wirdeine Beeinträchtigung der Wasser -qualität durch Rostbil dung oderFremdmaterialien vermieden.

Die Behälter sind mit geflanschtenAnschlüssen für Eingang, Aus -gang, Entleerung und Entlüftungversehen.

Unser Standard

SORG®

Wasserbehälter in ver-schiedenen Größen bis 3 m

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Option

• Behälter aus Kunststoff, geeignet für Bereiche mit besonders aggressiver Wasserqualität

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Vorteile

■ Geringer Verbrauch von Frischwasser

■ Zur Aufstellung im Freien geeignet

■ Kompakte Bauweise

■ Wartungsarm

■ Betriebssicher durch Mengenkontrolle im Rücklauf

■ Kompakte, platzsparende Ausführung

■ Kostengünstige Lösung für kleine Systeme

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SORG® Kühlwassertank

Verteilerstation

Das Kühlwasser wird üblicherweisein einer Verteilerstation auf dieein zelnen Endverbrau cher ver-teilt, wobei eine Überwachungder Wasser menge eines jedenVerbrauchers erforderlich ist.

In SORG® Verteilerstationen wirddie Wassermenge mittels einesDurchflussmessers in der jeweili-gen Rücklaufleitung vom Ver -braucher überwacht, was eineerhöhte Betriebs sicherheit derAnlage ge genüber der Über -wachung in der Zuleitung ge -währ leistet. Die Durch flussmessersind mit einem ver stellbarenGrenz kontakt versehen und er -zeugen eine Warn mel dung, wenndie erfor derliche Durch satz -menge unterschritten wird.

Nach dem Durchflussmessermünden alle Rücklaufleitungenin einen gemein samen geschlos-senen Sammel trog. Der Deckelkann ange hoben werden, umeine Tast kontrolle der Wasser tem -peratur durch zuführen.

Vom Sam mel trog aus erfolgt derRück lauf zum Wasserbehälterdruck los durch Schwerkraft. Dieelektrischen Anschlüsse werdenin einem Steuerkasten zusam-mengefasst.

Unser Standard

Standard-Wasserverteiler statio -nen für bis zu 20 End ab nehmer

SORG® KompaktesWassersystem

Das kompakte Wassersystemvon SORG

®beinhaltet alle An -

lagenteile für ein kom plettesWasserkreislaufsystem für einebegrenzte Anzahl von Abnehmern.Das System besteht aus einemWassertank, zwei Kreislaufpum -pen (eine als Reserve), einemgeschlossenen Kühler, einemAMT-Gerät (anti-scale magnetictreatment), um die Ablagerungvon Feststoffen in den Leitun -gen zu unterbinden, einemWasserver teiler und einem Sam -melbe häl ter.

Magnetventile für die Steue rungdes Fabrikwasser an schlusses beieinem Druckausfall sind eben fallsenthalten. Ledig lich der Fa brik -wasseran schluss, der elektri-sche Netz an schluss und dieVerbin dungs lei tungen zum Was -ser verbrau cher müssen erstelltwerden, um das Wasserkreis -laufsystem zu komplettieren.

Das System wird komplett mitinterner Verrohrung und Ver drah -tung anschluss fertig geliefert.

Unser Standard

Das kompakte Wassersystemvon SORG

®ist in 5 Standard -

größen mit Umlaufka pazitätenzwischen 1 und 5 m3/h erhältlich.Bei einem Temperaturan stieg vonjeweils 10 °C am Ver brauchersind die verfügbaren Leistungenfür 2 bis 10 Standard elektro den -halter ausreichend.

SORG® Verteilerstation

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Bubblersysteme

Bubblersysteme werdenhauptsächlich dazu genutzt,vertikale Strömungen durchdie Aufwärtsbewegung derBlasen zu produzieren. Damitkann ein Homo geni sierungs -effekt erzielt werden, aberhäufiger geht es darum,heißes Glas nach unten zutransportieren, um die Tem -peratur des Bodenglasesanzu heben.

Es gibt verschiedeneAusführungen derBubblerrohre selbst:

• Molybdändisilizid (auch Kanthal Super genannt)

• Keramik• Keramik mit Platinspitze

Kanthal Bubblerrohre

Das Material ist hochtempe ra tur - bestän dig und verfügt übereinen guten Wider stand gegenGlasangriff. Ebenfalls gut ist dieelektrische Leitfähigkeit desMaterials (es wird auch alsHochtemperatur-Heiz elementangewandt), so dass eine wir -kungs volle Isolierung gegenMasse er reicht werden muss,um Erdschlüsse zu vermeiden.

Die Bubblerrohre werden alsRund mate rial mit einem durch-gehenden Innenloch geliefert.Die aus dem Feuerfestmaterialdes Bodens herausragendenTeile des Bubblerrohrs werdengegen Schaden durch Tempe -raturwechsel von einer Iso lier -schale aus Fasermaterial ge -schützt.

Das Material ist für Kalk-Natron-gläser geeignet und für Anlagen,in denen Luft als Bubbling-Medium eingesetzt wird.

Jedes Bubblerrohr wird mit derIsolier schale, der Befestigungs -klemme, einem kurzen Isolier -schlauch und einer Ver schrau -bung für den Anschluss desLuftrohrs geliefert.

Unser Standard

Kanthal Bubblerrohre habeneinen Außendurchmesser von15 mm und eine Nennlänge von1000 oder 1200 mm.

Keramische Kapillar-Bubblerrohre

Falls der an einem Bubblerrohranste hen de Druck vorüberge-hend redu ziert oder weggenom-men wird, besteht die Gefahr,dass Glas in das Loch ein dringtund erstarrt, und somit dasBubblerrohr blockiert. Ein aufdiese Weise blockiertes Rohrlässt sich – wenn überhaupt –nur schwer wieder frei machen.

SORG® keramische Bubbler -rohre ver fü gen über mehrereKapillare, die jeweils zu klein

sind, um ein Nachlaufen desGlases zuzulassen. Deshalb istdie Gefahr wesent lich geringer,dass ein Bubblerrohr nach einerBetriebspause blockiert wird.

Unser Standard

SORG® keramische Bubbler rohrehaben einen Außendurch messervon 15 mm und eine Nennlängevon 1000 oder 1200 mm.

Optionen

• Für den Einsatz bei Sonder-gläsern (z. B. Borosilikat-Kompositionen) können kera-mische Bubblerrohre mit einer Platinhülse versehen werden

• Die keramischen Bubblerrohrekönnen auch in wasserge-kühlte Stahlrohre ein gebettet werden

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Vorteile

■ Hervorragende Material-eigenschaften

Vorteile

■ Bei abgestelltem Bubblingkönnen die Bubbler nicht blockieren

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SORG® keramische Bubblerrohre

Die Versorgungseinrichtungenwerden normalerweise ineinem gemeinsamen Schrankzusammengefasst. AmSchrank kann die Durchfluss -menge für jedes einzelneBubblerrohr eingestellt undabgelesen werden.

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Bubblersysteme

Die bereits erwähnte elektrischeLeit fähigkeit der Kanthal Bubbler -rohre erfor dert eine Überwachungder Erdspannung der einzelnenRohre, um Erdschlüsse zu erken -nen. Hierfür wird ein getaktetesSystem unter Anwendung eineskleinen SPS vorgesehen. DieseÜberwachung ist bei keramischenBubblerrohren nicht notwendig.

Bubblerschränke können für Luftoder Sauerstoff ausgelegt werden.Die Grund ausstattung ist beibeiden Versionen gleich, mit derAusnahme, dass bei Sauer stoffalle Bauteile und Rohre aus zuge - las senen Materialien absolutfett- und ölfrei verlegt werden.

Die Schränke werden komplettverrohrt und verdrahtet geliefert.

Unser Standard

Im Standard-SORG® Bubb ler -schrank werden Regelteile fürbis zu 6 Bubblerrohre installiert.Für Bubbleranlagen mit mehrBubblerrohren werden zweioder mehrere Schränke anein-ander gereiht.

Option

• Für spezielle Anwendungen kann die Anlage als Pulse -bubbler ausgelegt werden. Die Druck stöße werden durch SPS-ge steuerte Magnetventileerzeugt, die in der Zuleitung zu jedem einzelnen Bubbler-rohr installiert sind

Vorteile

■ Stabiler Betrieb durch die Anwendung von Durch-flussmesser mit Nachdruck-regler

■ Durchflussmesser aus-tauschbar während des Betriebs

■ Betriebssicherheit durch kontinuierliche Erdspan-nungs überwachung (bei Kanthal Bubblerrohren)

Bubblerschrank

Die Ausrüstung eines Bubbler -schrankes besteht aus einemnach dem Versor gungs an schlusspositionierten Druck regler mitFilter, sowie einem Durchfluss -messer mit Nachdruckregler undeinem Manometer pro Bubbler -rohr. Die Durch fluss messer sindauch jeweils mit einem Bypassmit Feinnadelventil versehen.

Die Nachdruckregler sorgen füreine kon stante Durchfluss- undsomit auch eine konstante Bubb -lingmenge, auch wenn Tempe -raturänderungen des Glaseseine Viskositätsänderung amAusgang des Bubblerrohrs ver-ursachen.

Falls ein Durch fluss messer aus-getauscht werden muss, kannder Betrieb des betroffenenBubblerrohres über den Bypassund das von Hand einstellbareFeinnadelventil aufrechterhaltenwerden.

SORG® Bubblerschrank – Innendetail

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Glasstandsmessung

Die Messung des Glasstan -des bildet die Basis für dieRege lung der Rohmaterial-Zugabe an die Schmelz -wanne. In vielen Fällen istein stabiler Glas stand aucheine Voraus set zung für einegute Pro duktion.

Die Auswerteelektronik, mit derdie Position der Glasbadober -fläche ermittelt wird, ist im An -triebsge häuse integriert. Das nachder Auswer tung entstehendeAus gangssignal ist ein Maß für dieAbweichung zwischen Soll wertund Istwert des Glas standes.

Die Regelung des Glasstandeserfolgt über einen externen Regler.In der Aus wert eelektronik istallerdings ein Notre gler enthalten,der bei Ausfall des nor ma len Re -gel systems über ein Ein-/Aus -schalten der Einlegemaschineeine provi sorische Regelung desGlasstandes bietet.

Das System ist für den Einbauin Arbeits wannen oder Vor herd -kanälen geeignet. Es wird sehrhäufig für Kalk-Natrongläser ein-gesetzt, findet aber auch beianderen Glasarten Anwendung.

Unser Standard

Das Standardgerät ist mitungekühlter keramischer Sondeausgerüstet. Die Länge derSonde richtet sich nach derOberbauhöhe am Einsatzort.Die Son den länge wird pro-jektspezifisch ausgelegt.

MechanischesTastsystem

Das mechanische Tastsystem,das jedoch ohne Glaskontaktarbeitet, hat eine sich senkrechtbewegen de Sonde.

In unmittelbarer Nähe der Glas -oberfläche befindet sich eineelektrisch leitende, ionisierte Gas -schicht. Mit einem kapazi tivenMessverfahren kann das Systemdie Annäherung zwischen dersich nach unten bewegendenSonde und der Glasoberflächemit hoher Genauigkeit feststel-len, und zwar ohne dass dieSonde die Glasbadoberflächeberühren muss.

Die Antriebseinheit wird seitlicham Glas bad montiert und dieungekühlte kera mische Sonde,die mit einer Platin spitze versehenist, wird senkrecht durch dieDecke eingeführt.

Optionen

• Wassergekühlte Sonde für Gläser mit starkem Ver-dampfungsverhalten

• Luftspülvorrichtung bei Spezialgläsern oder hohem Druck am Messort, die eine Kondensatbildung im Durch-führungsloch unterbindet

• Wassergekühlte Montage-platte bei extrem hoher Umgebungstemperatur

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Vorteile

■ Berührungslose Glasspiegelerfassung

■ Kompakte Bauweise

■ Geringer Sondenverschleiß

■ Komfortable Fehlerdiagnose

■ Interner Notregler

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SORG® Tastsystem

Glasstandsmessung – Antrieb

SORG® Tastsystem

Glasstandsmessung – Sonde

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Glasstandsmessung

Diese Art der Messung ist fürKalk-Natrongläser geeignet, wirdaber auch bei anderen Gläsernmit schwierigem Ver dampfungs -verhalten erfolgreich eingesetzt.

Das System besteht aus Licht -quelle und Empfänger, die je -weils mit einer höhenver stell - baren Säule ausgerüstet sind,und einem Steuerkasten.

Unser Standard

Das Standardgerät ist passendfür alle normalen Anwendungen.

OptischeGlasstandsmessung

Ein von einer Halogenlichtquelleer zeug ter Lichtstrahl wird von derSeite schräg auf die Glasbad ober -fläche ge richtet und vom Glas -spiegel reflektiert. In einem ge gen -über der Lichtquelle platziertenEm pfänger wird die ge naue Posi -tion des einfallenden Lichtstrahleserfasst und als Messwert für dieHöhe des Glasspiegels ausge-wertet.

Lichtquelle und Empfänger sindin ent sprechenden freistehendenGehäusen installiert.

Kondensatbildung im Durchfüh -rungs loch wird durch die An wen -dung einer Luft spül einheit unter-bunden, mit der ein ge ringerÜberdruck im Durch gangs be reichgehalten wird.

Die Auswertung wird in einer, ineinem separaten Steuerkasteninstallierten, Aus werteeinheitduchgeführt.

RadioaktiveGlasstands messung

Eine schwach radioaktive Quellewird so positioniert, dass derStrahlungskegel teilweise durchdas Glasbad und teil weise durchdie Atmosphäre oberhalb desGlasbads verläuft.

Mehr Strahlung wird vom Glas -bad absorbiert als von der Atmos -phäre. Ein gegenüber vom Strah -ler installierter De tektor empfängtmehr oder weniger Strahlung, jenachdem wie viel des Strahlungs -kegels vom Glasbad abge decktwird. Deshalb kann die ankom -mende Strahlungsintensität alsMesswert für die Höhe der Glas -badoberfläche genutzt werden.

Vorteile

■ Berührungsloses Mess-verfahren, deshalb kein mechanischer Verschleiß

■ Sehr genau

■ Zuverlässig

Vorteile

■ Berührungsloses Mess-verfahren, deshalb kein mechanischer Ver schleiß

■ Bei engen Platzverhältnis-sen ist die Messung über unterschiedliche Distanzenmöglich

SORG® Tastsystem für kontaktlose Glasstandsmessung in Betrieb

SORG® optisches Glasstands -

messungs system

SORG® radioaktives Glasstands -

messungssystem

Für das System ist ein geeigne-ter Schwachstrahler im entspre-chenden Sicherheitsgehäusesowie ein Detektor und dieAuswerteeinheit erforderlich.

Unser Standard

Das Standardgerät ist passendfür alle normalen Anwendungen.

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EME-NEND Gemengeeinleger

in Betrieb

Einlegemaschinen für konventionelle Schmelzwannen

Die Rohstoffe der Glasschmelze– Ge menge und Scherben –werden über Einlegemaschi -nen in die Schmelzwanne ein-gegeben, wobei verschiedeneBe för derungsarten zur Anwen -dung kommen. Die Auslegungbzw. Auswahl der Ein le gerwird in der Regel in Verbindungmit der Konzeptionierung derSchmelz wan ne getroffen.

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Vorteile

■ Kein Staub

■ Keine Emissionen

■ optimale Gemenge -ver tei lung

KomD/10.12/V2.2

Der neue EME-NEND Ge menge -einleger besteht aus eine einzig-artige Kombination aus mehrerenSchneckenförderern, die Ge -menge auf die Glasbadober -fläche im Doghouse verteilen,und einem Pusherarm, der dieGemengehaufen den wichtigenpositiven Impuls weg vom Ein -legebereich bis in den Hauptteildes Ofens gibt.

Die Schnecken werden übereinzelne Frequenzumrichter ge -regelt, die unabhängig einstell-bare Einlegegeschwindig keitender beiden Schnecken ermögli-chen. Damit wird gezielt in derlinke bzw. rechte Seite von Dog -house eingelegt, wobei auchunterschiedliche Mengen linksund rechts eingelegt werdenkönnen.

Bei konventionellen Ein legernmuss man die komplette Ma -schine schwenken, um diesenEffekt zu erzielen, aber mit demEME-NEND ist dies ohne jegli-che Maschinenbewegung mög-lich. Diese Besonderheit trägtzur Entstehung eines besserenEinlagebilds in der Wanne bei.

Die Benutzung von mehrerenSchnecken einlegern erwirkt klei-nere und dünnere Gemenge -haufen – ein weiterer Beitrag zueinem verbesserten Einlagebild.

Betriebserfahrungen habengezeigt, dass der neue Einlegererfolgreich mit einem hohenScherbenanteil von 80 – 85 %arbeiten kann, ohne jeglicheAnzeichen von Abnutzung anden Schnecken.

Die einzige Bewegung von Teilendes Einlegers direkt im Dog -

house bereich ist die zweidi men -sionale Bewegung des Pusher -arms. Es ist relativ einfach, eineAbdichtung um diese Art von Be -wegung zu schaffen, so dass derEME-NEND Einleger mit einemkomplett geschlossenen Dog -house betrieben werden kann. Ein komplett geschlossenes Dog -house vermeidet auf wirksameWeise externe Staubbildung –eine Tatsache, die schon durchBetriebserfahrung verifiziertwurde.

Noch viel wichtiger ist aber dieTatsache, dass mit einem kom-plett geschlossenen Doghousedas unkontrollierte und oft insta-bile Eindringen von Falschluftdurch das Doghouse gänzlichvermieden wird, was zu einerReduzierung der NOx-Produk tionführt.

Vergleichende Messungen wur-den an einer typischen großenregenerativen U-Flammenwannedurchgeführt, bei der ein konven -tioneller Pusher durch einenEME-NEND Einleger ersetzt wur -de. Die NOx-Emissionen wurdenum 10 % reduziert – ein Resul -tat, das direkt auf den neu enEinleger zurück zu führen ist.

Der EME-NEND Gemengeeinleger

EME-NEND Gemengeeinleger

Besonders die Größe undForm des Doghouses könneneine wichtige Rolle bei der Aus -wahl einer Einlegema schi nespielen.

Alle hier beschriebenen Ma -schinen werden nach den der -zeit gültigen EN-Maschinen -baurichtlinien konzipiert undgebaut.

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29KomD/10.12/V2.2

Einlegemaschinen für konventionelle Schmelzwannen

Schurreneinleger Typ SB

Das im Wannenvorsilo bevorra-tete Schmelz gut wird direkt ineinen auf der Maschine instal-lierten Aufgabetrichter weiterge-geben. Durch den über eineExzenterscheibe erzeugten spe-ziellen Bewegungsablauf einerwassergekühlten Schurre wirddas Schmelzgut in die Wanneeingelegt bzw. eingeschoben.

Die Förderleistung wird durcheine Ver stel lung der Bewegungs - ge schwin digkeit der Schurrevariiert. Vorein stel lungen könnendurch eine einstell bare Hublängesowie die Höhe eines am Aus -lauf des Aufgabetrichters ange -bauten Schiebers vorgenommenwerden.

Die Grundförderleistung wirdüber die Bewegungsgeschwin -digkeit der Schurre manuell ein-gestellt. Zur Regelung des Glas -standes wird die Schurrenbe we -gung ein- und ausgeschaltet.

Eine Schutz steuerung ermöglichtden Betrieb im Handmodus oderden automatischen Betrieb übereinen externen Glas stands regler.

Diese Einlegemaschine wird vor -zugs wei se als Einzel ma schine fürgeringe Wannen leis tungen, wiez. B. 40 bis 70 t/24h ein ge setzt.Sie werden mit Maschinen rah menmit Aufgabetrichter, Schurre mitaus wechsel barem Schurren vor -derteil (wasser ge kühlt) und ver-stellbarem Antrieb geliefert.

Vorteile

■ Robustes System

■ Schurrenbewegung ermög-licht eine Einlage mit Unterbrechungen

Schurreneinleger Typ SBN

Diese Maschine ist eine Bau -form der zuvor beschriebenenSB-Maschinen, bei denen dieSchurre ohne Wasserkühlunggeliefert wird.

Diese Einlegemaschinen werdenvor zugs weise bei Seitenbren -ner wannen eingesetzt, wobeimehrere Maschinen nebenein-ander installiert werden, um dieEinlage über die gesamte Wan -nenbreite zu gewährleisten. Siewerden mit Maschinenrahmenmit Aufgabetrichter, verschiede-nen Schurrenbreiten und ver-stellbarem Antrieb geliefert.

Unser Standard

Typ SB 900 N:Rinnenbreite 900 mmmax. Leistung 90 t/24h

Typ SB 1100 N:Rinnenbreite 1100 mmmax. Leistung 110 t/24h

Typ SB 1200 N:Rinnenbreite 1200 mmmax. Leistung 120 t/24h

SORG® Schurren -

einlegemaschine in Betrieb

Unser Standard

Typ SB 400:Rinnenbreite 400 mmmax. Leistung 40 t/24h

Typ SB 500:Rinnenbreite 500 mmmax. Leistung 50 t/24h

Typ SB 600:Rinnenbreite 600 mmmax. Leistung 60 t/24h

Typ SB 700:Rinnenbreite 700 mmmax. Leistung 70 t/24h

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Einlegemaschinen für konventionelle Schmelzwannen

Schneckeneinleger

Das Schmelzgut wird durch einedre hen de Schnecke in dieSchmelz wanne ge för dert, wobeidie Förderleistung über die Dreh - geschwindigkeit der Schneckevariiert wird. Diese Einleger wer-den mit frequenzgeregelterAntriebe geliefert.

Schneckeneinleger werden in derRegel bei kleinen Schmelz wan -nen für die Schmelze von Spezial -glas eingesetzt. In den meistenFällen wird kein her kömm lichesDoghouse genutzt. Der Einlegerwird durch eine dafür vorge -sehene Öffnung in der Seiten -wand des Ober baus installiert.

SchwingeneinlegerTyp ESE

Das im Wannensilo bevorrateteSchmelz gut wird über eine Vi bra tionsförderrinne oder einenSchneckenförderer direkt in ei -nen auf der Einlegemaschineinstal lierten Aufgabetrichtertransportiert. Von hier aus ge -langt es durch die Schwer kraftin den Einflussbereich einerwasser gekühlten Schwinge, mitder es portions weise in dieWanne eingeschoben wird. Diegesamte Maschine wird durcheinen frei programmierbarenMechanismus ge schwenkt,damit eine Einlage in mehrereRichtungen erfolgt und eine op -timale Badbedeckung erzieltwird.

Die Maschine sitzt direkt aufdem Dog house und schließtden kompletten Be reich ab.Dadurch wird ein ge schlos senesDoghouse geschaffen. DieVorteile sind eine geringeAbstrahlung, wenig Verstaubungund kein Falschlufteintritt.

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Vorteile

■ Geschlossenes Doghouse

■ Optimales Einlegebild in der Schmelzwanne

KomD/10.12/V2.2

Unser Standard

Typ ESE 400Schwingenbreite 400 mmmax. Leistung 190 t/24h

Typ ESE 500Schwingenbreite 500 mmmax. Leistung 240 t/24h

Typ ESE 600Schwingenbreite 600 mmmax. Leistung 330 t/24h

Vorteil

■ Als geschlossenes System bieten sie eine optimale Doghouse-Abdichtung

SORG® Schneckeneinleger

SORG® Schwingen-Einlegemaschine

in Betrieb

Unser Standard

Die Auslegung wird speziell denErfordernissen angepasst.

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31KomD/10.12/V2.2

Vorteile

■ Einfach und unempfindlich

■ Sehr gute Verteilung des Gemenges

Einlegemaschinen für Elektrowannen

Bei vollelektrischen Wannenmit einem komplett geschlos-senen Gemenge tep pich stelltdie Art der Gemengeeinlageeinen der wichtigstenBetriebsparameter dar. Inden meisten Fällen soll dasGemenge-/ Scher bengemischweitgehend gleich mäßig überdie gesamte Oberfläche ver-teilt werden.

Verteilerarm

Das Gemenge wird in den Ober -bau über eine oder mehrereVibrorinnen befördert und miteinem im Innenraum des Ofensdrehenden, wassergekühltenVerteiler arm über die Oberflächedes Glasbades aufgeteilt.

Der Verteilerarm ist „L“-förmigund wird durch einen Schlitz inder Decke in den Ofenraum ein-geführt. Die Halterung und derAntriebsmotor verbleiben außer-halb des Oberbaus. Falls dieTemperaturen im Oberbau über-mäßig ansteigen, kann der Ver -teilerarm mit einer Handwindeaus dem Oberbau herausge-nommen werden.

Das System ist für hexagonaleoder runde Wannen anwendbarund wird für kleine Elektro wannenmit Schmelz flächen bis ca. 5 m2

eingesetzt.

Unser Standard

Der Verteilerarm muss an diegenauen Abmessungen derWanne angepasst werden.Deshalb wird jede Anlage nachden jeweiligen Bedürfnissenausgelegt.

Vorteile

■ Komplett geschlossener Oberbau – keine Staub- entwicklung in der Hütte

■ Kann auch bei höheren Deckentemperaturen be -trieben werden

Drehdecke

Mehrere kleine Vibrorinnen sindoberhalb der Decke in unter-schiedlichen Ab stän den zurWannenmitte montiert undlegen durch kleine Öffnungen inder Decke das Gemenge ein.Während des Einlegens drehtsich die komplette Decken kon -struktion (einschließlich der Vi bro -rinnen und der dazugehörigenBunker) um die vertikale Wannen -achse. Damit legen die Rinnendas Gemenge in konzentrischenRingen auf die Glasbadober -fläche auf. Durch die unter-schiedliche Beauf schla gung derVibrorinnen kann das Quer -schnittsprofil des Gemenge - teppiches beeinflusst werden.

Zwischen Seitenwand und dre-hender Decke befindet sich eineSandrinne zur Abdichtung. Diekleinen Decken öff nungen für dieVibrorinnen lassen sich ebenfallsleicht abdichten. Somit ent stehtein völlig geschlossenerOberbau.

Falls Staubemissionen reduziertwerden müssen, können dieentstehenden Gemengegaseüber einen Saugzug abgezogenund durch einen einfachenTuchfilter geleitet werden. Durchden geschlossenen Oberbauwerden keine zusätzlichenLuftmengen eingesaugt.

Das System kann für hexago -nale oder runde Wannen mitSchmelzflächen zwischen 5 m2

und 80 m2 eingesetzt werden.

Unser Standard

Drehdecken müssen an dieAbmes sungen der entsprechen-den Schmelz wanne angepasstwerden.

SORG® VSM Drehdecke in Betrieb

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Luftversorgungsanlagen

Ventilatoren

SORG® liefert Ventilatoren für:

• Verbrennungsluft für Schmelz -wannen

• Bassin- und Durchlasskühlungfür Schmelzwannen

• Verbrennungsluft für Arbeits-wannen und Vorherde

• Kühlung für Arbeitswannen und Vorherde

• Verbrennungsluft-Notversor-gung von rekuperativ beheiz-ten Schmelzwannen

Alle Ventilatoren werden in ge -schweißter Industrieausführunggeliefert. Abhängig von der je -weiligen Bauform der Ventila -toren besteht ein gemeinsamerUnterbau für Gehäuse, Lage -rung und Antriebs motor ausStahlprofilen und Blechen. DieBerechnung und Konstruktionder Lauf räder erfolgte auf derBasis der neusten Erkenntnisseder Strömungstechnik.

Die Leistungswerte beziehensich auf eine Ansaugtemperaturvon 20 ºC, bei einem Luftdruckvon 1013,25 Pa.

Die mechanischen Antriebs -elemente sind für eine kontinu-ierliche Umgebungstemperaturvon -10 ºC bis +40 ºC kon zi piert.

Die Ventilatoren werden stan-dardmäßig mit Kompensatoren,Schwingmetal puffern, drucksei-tigen Absperrschiebern undEingangsfiltern geliefert.

Vorteile

■ Die Ventilatoren werden projekt spezifisch ausge-legt, so dass kein unnö- tiger Energieverbrauch durch Überdimensionie-rung entsteht

■ Die Ventilatoren verfügen über entsprechende Kennlinien, so dass uner-wünschte Druckänderun-gen bei geändertem Durch-satz vermieden werden

■ In der Ausführung wird qualitativ hoch wertiges Material eingesetzt, für eine lange Lebensdauer bei widrigen Umgebungs-bedingungen (Hitze, Schmutz etc.)

32KomD/10.12/V2.2

Für die Luftversorgung derSchmelz wannen, Arbeits -wannen und Vorherde liefertSORG® sowohl Ventilatoren mitZubehör, als auch Heiß luft lei -tungen für vorgewärmte Ver -brennungsluft bei rekuperativbeheizten Schmelzwannen.

SORG® Verbrennungsluftventilatoren

für Arbeitswanne und vier Vorherde

Verbrennungsluft fürregenerativ beheizteSchmelzwannen

Hierfür werden üblichlerweisezwei iden tische Radialventilatoreninstalliert. Ein Ventilator versorgtdie Schmelz wanne, währendder andere betriebs bereit alsErsatz zur Verfügung steht.

Die Ventilatoren werden kom-plett mit verbindendem Hosen -rohr geliefert.

Unser Standard

Ventilatoren mit Kapazitätenzwischen 5.000 und 30.000Nm3/h

Option

• Axialventilatoren sind eben-falls erhältlich

Verbrennungsluft fürArbeitswannen undVorherde

Die Verbrennungsluftversorgungder Arbeitswanne und Vor herdewird normalerweise zentralisiert.Hierfür werden zwei identischeRadialventi latoren installiert. EinVentilator übernimmt die Versor -gung, während der zweite alsRe serve jederzeit zur Verfügungsteht.

Die Ventilatoren werden kom-plett mit verbindendem Hosen -rohr geliefert.

Unser Standard

Verbrennungsluftventilatoren mitDurchsatzmengen zwischen300 und 6.000 Nm3/h

Option

• Ein automatisches Regelsys-tem für den Luftdruck, beste-hend aus Druckmessumformer,Regler und Frequenzumrich-ter, verbessert den Betrieb großer Ventilatoren im unte-ren Leistungsbereich

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33KomD/10.12/V2.2

Bassin- und Durch lasskühlung für Schmelzwannen

Für die Bassinkühlung werdenüblicher weise zwei identischeRadialventilatoren verwendet,wobei einer in Betrieb ist undder zweite als betriebsfähigeReserve gehalten wird.

Um eine optimale Betriebssicher -heit zu gewährleisten, wird einseparater Venti lator für dieDurchlasskühlung installiert.

Unser Standard

Kühlluft-Ventilatoren mit Kapa -zitäten zwischen 15.000 und65.000 Nm3/h

zu schüt zen. Der Ventilator istaber nicht für die gesamte Ver brennungsluft-Versorgungdimensioniert.

Der Ventilator wird mit einer Start - auto matik versehen, die diesenbei Strom ausfall automatischanlaufen lässt.

Optionen (gilt für alle Ventilatoren)

• Eine herkömmliche Ansteue-rung der Ventilatoren über Stern-/Dreieck-Anlasser

• Eine Ansteuerung mit einer elektronischen Sanft-Anlauf-Funktion für größere Venti -latoren

• Alle Ventilatoren können mit ent sprechendem Frequenz -umrichter ausgestattet werden,der ein problemloses Hoch-laufen gewährleistet und einevollautomatische Regelung der Luftmenge bzw. des Luft-druckes ermöglicht

Alle Teile werden in einen Vor-Ort-Steuerkasten eingebaut.

Heißluftleitung für re kuperativeSchmelz wannen

Bei Schmelzwannen mit rekupera-tiver Verbrennungsluftvorwär mungmuss die bereits im Re kuperatoraufgeheizte Luft zu den Brennerngeleitet werden, wobei die Luftmöglichst wenig Energie ver lierensollte. Hierfür wird eine Heißluft -leitung benötigt.

Die Leitung besteht aus hitze be -stän digem Stahl und ist mit einerstarken Isolierung aus Mine ral -fa sern versehen, die wiederumdurch einen Außenmantel ausStahlblech vor mechanischenBeschädi gungen ge schützt wird.Um den Transport und dieHandhabung auf der Baustellezu erleich tern, wird die Leitungin vorgefertigten Einzelteilengeliefert, die auf der Bau stelleeinfach zusammengeschraubtwerden.

Kühlung für Arbeits -wannen und Vorherde

Für die Kühlluftversorgung vonArbeits wannen und Vorherdenwird normaler weise ein Venti latorpro Einheit (Arbeits wanne oderVorherd) installiert. Reserve -ven ti la toren werden nicht einge-setzt, aber mit entsprechendenVerbin dungs leitungen kann eineEr satz versorgung durch andereVen tilatoren vorgesehen werden.

Für die Kühlluftversorgung kom-men Radialventilatoren zumEinsatz.

Unser Standard

Kühlluftventilatoren mitDurchsatz mengen zwischen300 und 3.000 Nm3/h

Notluftversorgung vonrekuperativ be heiztenSchmelzwannen

Hierfür wird ein Radialventilatormit Diesel motor installiert, damiteine Luft versorgung auch beiStromausfall ge währ leistet ist.Die Luftmenge des Venti latorsreicht aus, um den Rekuperatorzu kühlen und vor Beschädigung

Vorteil

■ Kurze Montagezeiten durch die Anwendung vonvorgefertigten Teilen

Luftversorgungsanlagen

SORG® Heißluftleitungen für vorge-

wärmte Verbrennungsluft an einer

seitenbeheizten rekuperativen Wanne

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Temperaturerfassung

In Schmelzwannen, Arbeits -wannen und Vorherden wer-den an vielen Stellen Tempe -raturen gemessen – entwederin der Luft, im Feuerfest -material oder im Glasbadselbst. Hierfür liefert SORG®

eine Reihe von Messfühlern,entweder als Pyrometer oderThermoelement.

Thermoelemente inder Schmelzwanne

Für die Temperaturerfassung imOber- und Unterbau derSchmelz wanne wer denThermoelemente mit kerami-schen Schutzrohren eingesetzt.

SORG® Thermoelemente sindmit Ther mo paaren Typ B(Pt.30%Rh - Pt.6%Rh) für diewichtigsten Messstellen im Hoch - temperaturbereich und Typ K(Ni.Cr - Ni) für den Abgas bereichvorgesehen.

Unser Standard

Die Thermoelemente sind mitNenn längen von 710 bis 1800 mmerhältlich.

Optionen

• Thermopaare Typ R (Pt - Pt.13%Rh) und Typ S (Pt - Pt.10%Rh)

• Andere Nennlängen sind erhältlich

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Vorteil

■ Diese Thermoelemente ermöglichen Rückschlüsseüber Glasqualität und Homogenität

Vorteil

■ Ausführungen, die den spezifischen Anforderungenfür den Einsatz in der Glas-industrie gerecht werden

KomD/10.12/V2.2

In-GlasThermoelemente

Die Thermoelemente sind miteiner Pla tin hülse versehen undwerden zur Erfas sung von Glas -temperaturen in Problem zonenwie Durchlass, Schmelzzone -boden und Seitenwänden vonvollelek trisch beheizten Schmelz -wannen installiert.

Option

• Pyrometer können zur Kontrolle der Thermoelement-messung eingesetzt werden

SORG® Bodenthermoelement –

Schmelzwanne

SORG® In-Glas Thermoelement –

Arbeitswanne

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Temperaturerfassung

Thermoelemente inder Arbeitswanneoder im Vorherdkanal

SORG® Thermoelemente fürArbeits wannen und Vorherdesind mit kera mi schenSchutzrohren und einer Platin -hülse versehen. Ein innereskeramisches Rohr ergänzt diemechanische Festigkeit desEdelmetalls.

Thermoelemente bieten einenfast war tungs freien Betrieb. Siewerden von oben durch denOberbau installiert und sind fürdie Messung im Glasbad geeig-net. Thermopaare Typ S (Pt -Pt.10%Rh) werden standard-mäßig eingesetzt.

Unser Standard

Die Nenn län gen betragen 1100mm für Arbeitswannen und 825bis 925 mm für Vorherde.

Optionen

• Als Triplex mit verlängerter Platinhülse und drei Thermo-paaren

• Ausführung mit verlängerter Platin hülse für Gläser mit starker Verdampfung, wie C- Glas

• Thermopaare Typ B (Pt.30%Rh - Pt.6%Rh) oder Typ R (Pt - Pt.13%Rh)

• Andere Nennlängen

35KomD/10.12/V2.2

Vorteile

■ Lange Standzeit durch besonderen mechanischenAufbau

■ Leicht zu wechseln auf Grund des Einbaus von oben

Vorteil

■ Kontaktlose Messverfahren,unabhängig von Ände-rungen des Glasstandes

Beckenthermoelementfür Vorherde

Das Thermoelement verfügtüber ein Schutzrohr aushochtemperatur-bestän digemStahl und einer Platinhülse undist für den Einbau durch dieBeckenseiten wand undMessung im Glasbad ge eignet.

Unser Standard

Thermopaar Typ S(Pt - Pt.10%Rh) mit einerNennlänge von 300 mm.

Optionen

• Thermopaare Typ B (Pt.30%Rh - Pt.6%Rh) oder Typ R (Pt - Pt.13%Rh)

• Andere Nennlängen

Pyrometer für Arbeits -wannen und Vorherde

An der Anlage selbst wird ledig-lich eine Linse installiert. DieStrahlung vom Glas bad wirdvon der Linse zum eigentlichenSensor über ein Lichtleiterkabeltrans portiert. Demzufolge kannder Sensor in einer angenehme-ren Umgebung neben der Anlageinstalliert werden. Eine Ver sor -gung mit sauberer, ölfreier Luftfür die Spülung des Sichtwegsist erforderlich.

Die Pyrometer werden standard -mäßig mit Luftspüleinheit, Licht -leiterkabel und Auswerteeinheitgeliefert.

Unser Standard

SORG® Arbeitswannen- undVorherd pyrometer können füralle Anwendungen eingesetztwerden.

Option

• Eine Versorgungseinheit für Spülluft, bestehend aus Filter,Druckregler und kombinier-tem Durchflussmesser/Einstellhahn

SORG® In-Glas Thermoelement –

Vorherdbecken

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Sauerstoffmessung

Sauerstoffmessung in Schmelzwannen

Für die optimale Wannenein -stellung ist die Kontrolle desO2-Wertes im Abgas einewichtige Voraussetzung. Jeniedriger der gemessene O2-Wert liegt, desto ge ringer istder Abgasverlust und somitauch der Energieverbrauch.

Die Forderung nach minima-len NOx-Werten kann nur miteiner nahestöchi o metrischeingestellten Verbrennungerreicht werden.

Bei einer nahestöchiometri-schen Ver brennung mit weni-ger als 1% O2 im Ab gas kannCO in der Kammer ent stehen.Anhand der gemessenen O2-Werten können die CO-Werteabgeschätzt werden.

Der gemessene O2-Wert kannbei Bedarf zur Brennstoff/Luft-Verhältnisregelunggenutzt werden. Stabilereproduzierbare O2-Wertesind dabei Voraussetzung.

Die Messsonde

Als Sensor wird eine Zirkonoxid-Sonde eingesetzt, die den Kon -zentrations unterschied des Sau -erstoffes zwischen Ofenatmos -phäre und Umgebungsluft misst.Da die Messung eine Tempera -tur abhängigkeit aufweist, verfügtdie Sonde auch über ein einge-bautes Thermo element.

An U-Flammenwannen werdenSonden in die beiden Kammer -köpfe eingebaut, während dieSonden in Querflammen wannenim Kammerkopf, in der Achseder Brennermäule positioniertwerden.

Die Auswerteeinheit

Die Signale von Messsonde undThermo element werden in einerAuswerteeinheit verarbeitet, undes wird ein Wert für den Sauer -stoffgehalt im Abgas am Mess -punkt ermittelt.

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Vorteile

■ Mit der O2-Messung kann die Wanne optimal einge-stellt werden, und somit können minimale NOx-Werte erreicht werden

■ Die Verbrennung kann kontinuierlich gemessen und protokolliert werden

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SORG® Sauerstoffsensor in einem

Kammergewölbe eingebaut

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Vorteile

■ Die Funktion der Gemisch-erzeugung im Behei zungs -system wird überwacht

■ Eine genaue und reprodu-zierbare Einstellung des Gemisches wird gewähr -leistet

Sauerstoffmessung in Vorherden

In einigen Anwendungsbe rei -chen, wie z. B. in der Ein -schmelz zone von Farb speisernoder bei extrem sensiblenGläsern, ist eine genaue Kon -trolle der Verbrennung im Vor -herd sinnvoll.

Hierfür wird ein kleiner Teildes brenn baren Luft-/Gas -gemisches vom Be hei zungs -system umgeleitet und ineinem Referenz brenner ver-

brannt. Im Abgas bereich desBrenners ist eine Zirkon oxid -sonde ein gebaut, mit der derSauerstoffgehalt der Ab gaseermittelt wird.

Sauerstoffmessung

Die Mess- undAuswertevorrichtung

Die Referenzverbrennung, dieErfassung des Sauerstoffwertesund die Aus wer tung der Ergeb -nisse findet in einem ge mein sa -men Steuerkasten statt. Ein re -präsentativer Wert für den Sau -erstoff gehalt des Luft-/Gasge -misches kann an einer digitalenAnzeige abgelesen werden.

Der Kasten kann für die Mes sungan einer Zone bzw. bis zu fünfZonen kon figuriert werden, wo -bei bei mehreren Zonen dieReferenzverbrennung für dieeinzelnen Zonen taktmäßignacheinander in der gleichenBrennkammer stattfindet.

Die Einheit verfügt auch über einAus gangssignal zur Weiterver -wendung. Hier mit kann eineFernanzeige gespeist oder eineVerbindung zur Gemisch- her stellung für eine automati-sche Rege lung des Gemischeserstellt werden.

Unser Standard

System ausgelegt für 1 bis 5Zonen

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SORG® Sauerstoff-Messanlage für einen Vorherd

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Regelungskomponenten

Genaue Messung und guteRegelung von Schmelzwanne,Arbeitswanne und Vorherdensind wesentliche Vorausset -zungen für den erfolgreichenBetrieb. Die Ofendruckregelungkann einen entschei den denEinfluß auf den Energie ver -brauch und den Verschleißdes Feuerfestmaterials haben,während die Luft/Brennstoff-Verhältnissregelung einenmaß geblichen Einfluss auf dieEnergieeffizienz und die Emis -sionen ausübt.

Die Temperaturregelung derSchmelz wanne, der Arbeits -wanne und der Vor herde istdie Grundlage für einen stabi-len Betrieb und eine qualitativhochwertige Produktion.

Ofendruckregelung

Der Ofendruck wird relativ zumatmos phärischen Druck außer-halb der Wanne gemessen.

Zwei Drucksonden werden ge -genüber liegend auf beiden Sei tender Wanne in die Seitenwändedes Oberbaus einge bracht. DieDruckanschlüsse dieser beidenFühler werden unterhalb derWanne mit einander verbunden.Zwei weitere Sonden werdendirekt neben den Wannen son denauf gleicher Höhe, aber außer-halb der Wanne angebracht.Diese beiden Fühler werdenebenfalls unterhalb der Wannemiteinander verbunden.

Die Druckanschlüsse der Fühlerinner halb und außerhalb derSchmelzwanne werden an einenDifferenzdruck-Mess umformerangeschlossen. Dieser liefert einAusgangssignal, das dem Unter - schied zwischen den beidenDruck-Messsignalen entsprichtund somit mit dem tatsächlichenOfendruck gleich zusetzen ist.

Die Druckverbin dungen mit demMessumformer werden über einspezielles Dreiweg-Ventil herge-stellt, so dass sie für eineEichung der Mess umformerkurzgeschlossen werden können.

Ein wassergefüllter Ausgleichs -behälter wird in der Leitung zwi-schen den Wannensonden unddem Differenz druck-Messum -former installiert, um die Abla -gerung von Kondensat in denRohren zu verhindern und denempfind lichen Messumformervor den Abgasen der Wanne zuschützen.

Das Ausgangssignal des Mess -umfor mers wird an den Ofen -druckregler weiter geleitet, dessenAusgang entweder eine Klappeim Abgaskanal, die Luftver sor -gung eines Injektorkamins oderdie Geschwin digkeit einesSaug zuges regelt.

Unser Standard

Das SORG® Ofendruck-Regel -system umfasst folgende Teile:

2 Sonden für den Ofendruck2 Sonden für den atmosphä-

rischen Druck1 Differenzdruck-Messum-

former mit Dreiweg-Ventil-block

1 Einkreis-PI-Regler auf Mikro- prozessor-Basis

Diese Elemente sind für alleWannen typen und -größenanwendbar.

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SORG® Ofendruck-Regelsystem

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Regelungskomponenten

Regelung der Wannen -tempe ratur und desLuft/Brennstoff-Ver hältnisses

Die Regelung der Wannentem -pe ratur und des Luft/Brennstoff-Verhältnisses wird in einem ein-zigen Regelsystem kom biniert,das drei Einkreisregler für dieTemperatur, den Brennstoff unddie Verbrennungsluft verwendet.

Bei fossilbeheizten Wannen wirddie Temperatur mit einem Thermo -element gemessen, das im Ober -bau – üblicherweise im Gewölbe– installiert ist. Das Aus gangs -signal des Temperaturfühlerswird in einem Messumformer inein Standard mA Signal umge-wandelt und wird an den Tem -peratur regler weitergeleitet.

Die Brennstoffmenge wird in derBrenn stoff station gemessen unddas Ausgangs signal in einemMessumfor mer in ein StandardmA Signal umgewandelt. Im Fallvon flüssi gen Brennstoffen wirddieses Signal dann an den Brenn -stoffregler weiter geleitet. Fürgasförmigen Brennstoff wird dasSignal in eine kleine SPS aufNorm kubikmeter korrigiert bevores an den Brennstoffregler über-mittelt wird.

39KomD/10.12/V2.2

Die Luftmengenmessung wirdüblicher weise mit einer Mess -blende in der Ein lassdüse desVentilators durchgeführt. EinDifferenzdruck-Messumformerer zeugt ein mA Signal, das alsEingangssignal für den Verbren -nungs luftregler benutzt wird.

Das Ausgangssignal des Tem -peraturreglers bildet einen exter-nen Sollwert für den Brenn stoff -regler. Das Ausgangssignal desBrennstoffreglers wird an dasBrennstoff-Regelventil geleitet,das die Brennstoff menge je nachden Anforde rungen des Tem -peraturreglers variiert. Es bildetauch einen externen Soll wert fürden Verbrennungs luft regler, da -mit der Regler als Ver hältnis -regler arbeiten kann. Das Aus -gangs signal des Luftreglers wirdmit dem Luftregel ventil verbun-den und somit wird die Luft -menge variiert, um das erforder-liche Luft/Brennstoff-Verhältnisaufrecht zu erhalten.

Unser Standard

Unser Regelsystem für Temperaturund Luft/Brennstoff-Verhältnisumfasst folgende Teile:

1 Temperaturmessumformer2 Einlauf-Messdüsen für die

Ver brennungs luftventilatoren2 Differenzdruck-Mess umformer

für die Luft men gen messung1 Brennstoffmessumformer3 Einkreis-PI-Regler auf

Mikro prozessor-Basis

Optionen

• Getrennte links/rechts Verhältnis regelung für verrin-gerte NOx-Produktion

• Mehrzonenregelung für sei-tenbeheizte Wannen

• Einzelbrennerregelung für verringerte NOx-Produktion

• Luftgeführte Verhältnisregelung

SORG® Steuerschrank für

Schmelzwanne und Arbeitswanne

Glasstandsregelung

Der Glasstandsregler erhält einSignal vom Glasstanddetektor(siehe Seite 26 des Katalogs).Der Reglerausgang ist ein steti-ges Signal (4 – 20 mA), das fürdie stufenlose Steuerung derGeschwin digkeit der Einlege -maschine genutzt wird.

Unser Standard

Das SORG® Glasstandregel sys -tem umfasst folgende Teile:

1 Einkreis-PI-Regler auf Mikroprozessor-Basis

Dieses Element ist für alleSchmelz wannentypen und -größen anwendbar.

Option

• Der Regler kann auch für eine 2-Punkt-Regelung (Ein/Aus) der Einlegemaschinekonfiguriert werden

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Regelungskomponenten

Temperaturregelungfür Arbeitswannenund Vorherde

Bei SORG® Temperaturregel -sys temen für Arbeitswannenund Vorherde werden Temper a -turen üblicherweise durch Ther -mo ele mente gemessen, die imGlas bad eingetaucht sind (sieheSeite 35 des Katalogs). DieTem peraturregelung wird aus-schließlich über das Behei -zungs system durchgeführt.

Das Millivolt Ausgangssignal desThermo elements wird an einenMessumformer geleitet, der esin ein Standard 4 – 20 mASignal umwandelt und an schlies -send an den Temperaturreglerweiterleitet.

Das 4 – 20 mA Ausgangssignaldes Temperaturreglers wird anden Antrieb des Luftregelventilsder relevanten Zone übermittelt.

Steuersysteme für dieKühlung

Eine einzigartige, über eine SPSlaufende Stufensteuerung wurdefür SORG® Kühl systeme für Ar -beitswannen und Vor herde ent-wickelt. Die SPS überwacht denAusgang der Temperaturrege -lung und passt die Position derKühlung schrittweise an, umden Ausgang des Heizreglersinnerhalb akzeptabler Grenzenzu halten.

Der Ausgang des Temperatur -reg lers wird sowohl an das Luft -regelventil des Heiz systems alsauch an die SPS übertragen. Inder SPS wird eine auf einerspeziell entwickelten Logik basie-rende Prüfroutine ausgeführt.

Falls der Heizreglerausganggewisse programmierbareGrenzen über- bzw. unterschrei-tet, sendet die SPS einStufensignal an den Antrieb desKühl systems, um die Positiondes Kühlsys tems zu verändern.

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Unser Standard

Das SORG® Temperaturregel-sys tem für Arbeitswannen undVorherde umfasst die folgendenTeile für jede Zone:

- Temperaturmessumformer- Einkreis-PI-Regler auf Mikro -

prozessor-Basis

Diese Elemente sind für alleArbeits wannen- und Vorherd -zonen anwendbar.

Bedienerzugang zur Stufen -steuerung wird über ein kleinesBedienfeld mit LCD-Displayermöglicht.

Eine einzelne SPS kann für dieStufensteuerung mehrererKühlzonen benutzt werden. DieStufensteuerung kann für offeneStrahlungs-, und direkte oderindirekte Luftkühlungssystemeverwendet werden.

Unser Standard

Die SORG® Stufensteuerung fürKühlsys teme von Arbeitswan nenund Vorherden umfasst folgendeTeile:

1 SPS Einheit1 Bedienelement

Diese Elemente können für alleArbeits wannen- undVorherdtypen und –größenangewendet werden.

SORG® Steuerschrank für Vorherde

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Alarmsystem

Viele Anlagenteile, die an derSchmelz wanne, der Arbeits -wan ne oder am Vor herd in -stalliert sind, erzeugen Warn -si gnale, um den Benutzer zualarmieren, dass ungewöhnli-che Betriebsbedingungenoder ein Fehler vorliegen.

SPS-Version

Es ist eine auf einer kleinen SPSbasie rende Version des SORG®

Alarmsystems erhältlich.

Von einer externen (Feld) Kom -ponente erzeugte Fehlerwarn -signale werden an einen derEingangskanäle des Instru mentsübermittelt. Jedes Warnsignalmuss als potenzialfreier Kontaktzur Ver fügung gestellt werden.

Der Benutzerzugang erfolgtüber ein separates Bedienfeld,das für den Einbau an der Front -seite eines Steuerschranks ge -eignet ist. Fehlermeldungenwerden als Textnachrichten aufdem Bedienfeld angezeigt undkönnen dort vom Benutzer quit-tiert werden. Wenn der Alarmnoch anhält, bleibt der Warntextsichtbar.

Die SPS hat Anschlüsse fürakustische und optische Mel -dungen. Wenn ein Alarm quit-tiert wird, wird die akustischeMeldung abgeschaltet, währenddie optische weiter erhaltenbleibt bis der Fehler behobenwird.

Unabhängige Systeme benut-zen ein kleines LCD-Display alsBedienfeld, während größereSPS Systeme einen Touch -screen für den Benutzerzugangverwenden.

Unser Standard

Eingangskanäle (für potential-freie Kontakte) werden in 8er-Gruppen (standard Ein gangs -blöcke für SPS) bereitgestellt.

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Einzelgerätversion

Hierbei handelt es sich um einEinbau instrument, das beleuch-tete Anzeigefelder, Ausgänge für optische und akustische War nungen und eine Quittier -funktion kombiniert.

Fehlerwarnsignale, die von einerex ternen (Feld) Komponente er -zeugt werden, müssen als po -ten zialfreier Kontakt zur Verfü -gung gestellt werden.

Wenn ein Fehlersignal erzeugtwird, leuchtet das jeweiligeWarn feld auf dem Instrumentauf, die optischen und akus -tischen Warnungen werdengestartet und eine Hauptwarn -lampe auf dem Ins trument blinkt.

Die Warnung kann per Knopf -druck auf der Vorderseite desInstruments quittiert werden,was zur Folge hat, dass dieakustische Warnung ausge-schaltet und die Hauptwarn- lam pe auf dem Instrumentselbst auf ein durch gehendesLeuch ten umgeschaltet wird.

Die ex terne optische Warnungbleibt aktiviert. Diese Warnun -gen werden nur gelöscht, wenndas Fehlersignal abgeschaltetwurde.

Die Quittierfunktion kann auchdurch eine externe Quelle übereinen binären Zugang zumInstrument erfolgen.

Unser Standard

Das Instrument ist mit 8 oder 16Eingangs kanälen für Warnsigna leerhältlich.

Vorteil

■ Alle Fehlerwarnungen werden an einer einzigen Stelle gesammelt, so dassder Betreiber ständig einen klaren Überblick über den Stand der kom- plet ten Anlage hat

SPS-Bedieneinheit

Durch die Zentralisierung derBetriebs überwachung ist eserfor der lich, alle diese Warn -signale an einer einzigen Stellezu sammeln, so dass der Be -diener eine Fehlerwarnungschnell entdecken und denUrsprung des Signals feststel-len kann.

Das SORG® Alarmsystem istin zwei Ausführungen erhält-lich: die SPS-Version und dieEinzelgerätversion.

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Anlagenteile für Drainagesysteme

Manchmal ist es erforderlich,Glas aus dem unteren Bereicheines Glasbades über eine

Bo den drainage abzulassen.Manch mal wiederum

soll Glas von der Glas bad - ober fläche drainiert werden.

Eine Drainage kann so -wohl in der Schmelz wanne, derAr beits wanne oder dem Vor -herd, wie auch im Entnahme -vorbau erforderlich sein. Aneinigen An lagen wird eine

Das CONTI-DRAIN®

System

Es handelt sich hier um ein direktelek trisch beheiztes System, beidem ein Stromfluss zwischeneiner Auslaufdüse aus hochhitze -beständigem Stahl und einerGegenelektrode im Glasbadstatt findet. Über die Regelungder Beheizung kann die Aus -laufmenge nach Wunsch einge-stellt und konstant gehaltenwerden.

Das CONTI-DRAIN® Systemkann so wohl im vorderen Be -reich von Schmelz wannen, bei-spielsweise vor oder im Durch - lass, oder in Vorherdkanälenein ge setzt werden. Es ist für diemeisten kom merziell produzier-ten Gläser ge eignet, einschließ-lich Opalglas und Borosilikat -gläser.

Das System besteht aus me cha - nischen Teilen – die eigentlicheAuslaufdüse mit Halterung undelektrischem Anschluss – unddem entsprechenden elektrischenBeheizungssystem. Ein solchesSystem besteht aus primärenSchalt teilen, Trenn trans for mator

mit vorgeschaltetem Wechsel -strom steller, und der Regelung,ein schließlich Thermo elementund 50 m Ausgleichs leitung.

Unser Standard

Ein standardisiertes System,das in der gleichen Ausstattungsowohl in Schmelz wannen alsauch in Vorherdkanälen installiertwerden kann.

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Vorteile

■ Einfache Handhabung

■ Zuverlässig

■ Düsenwechsel problem-los, auch bei Installation inSchmelzwannen

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Drainage installiert, um beiniedriger Produk tions leis tungdie Schmelz leistung übereinem notwen digen Mindest -wert zu halten.

Unabhängig vom Einbauortund der Frage, ob von derOberfläche oder vom Bodenentnommen werden soll, be -steht immer die Notwen dig -keit, das Glas kontrolliert undin den meisten Fällen nochdazu langsam abzulassen.

Option

• Unter bestimmten Bedin gun-gen ist der nachträgliche Einbau eines CONTI-DRAIN®

Systems in eine Schmelzwanneoder einen Vorherdkanal möglich

Leistungs- und Steuerschrank eines

SORG CONTI-DRAIN®

SORG Vorherd CONTI-DRAIN®

SORG® bietet eine Reihe vonDrainage systemen für ver -schie dene Anwendungs mög -lichkeiten an.

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Anlagenteile für Drainagesysteme

Standarddrainage fürdie Aufrechterhaltungeiner Mindestschmelz -leistung

Manchmal ist es erforderlich,einfach Glas abzulassen, umeine gewisse Schmelzleistung inder Wanne nicht zu unterschrei-ten. Hierfür kann ein kurzerStum melvorherd an geeigneterStelle an die Arbeitswanneangeschlossen werden, die miteinem herkömmlichen Vorherd -becken abgeschlossen wird.

Glas wird über das Beckenabgelassen, unter Anwendungeines für die beab sichtigteGlasmenge passenden Tropf -rings. Die Auslaufmenge wirdüber ein, im Glasbad oberhalbder Auslauföffnung platziertes,senkrecht verstellbares kerami-sches Rohr eingestellt.

Kanal und Kopf werden meis tensgas beheizt, wobei der typischeVorherd-Leistenbrenner für denKanal und ein Einzel brenner fürden Auslauf An wen dung finden.

Das System besteht aus einemGas bren ner mit Versorgungs -station (Gemisch erzeugung), einer

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Vorteile

■ Ablaufmenge einstellbar

■ Durchsatz von weniger als1 bis mehr als 20 t/24h möglich durch aus-tauschbare Auslaufringe

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in der Höhe verstell baren Halte -rung des keramischen Rohrs, einerStahlschüssel für das Aus lauf -becken, einschließlich Halterungfür den Auslauf ring, sowie Ther -mo element und 50 m Ausgleichs -leitung für die Temperatur er fas -sung. Eine au to ma tische Rege -lung ist nicht nötig.

Unser Standard

Die Anlagen werden gemäßPlatz angebot und Leistungs -an forderung individuell ausgelegt.

Option

• Komplettes Feuerfestmaterialfür den Oberbau

Oberflächendrainagen

Bei verschiedenen Gläsern mussOber flächenglas minderer Quali -tät abgezogen werden, um diegeforderte Qualität in der Pro -duk tion aufrecht zu erhalten.Eine Oberflächendrainage kannan verschie denen Stellen instal-liert werden, wird aber meistensim Speiserbecken oder in Ent -nahmevorbauten eingesetzt.

Die Oberflächendrainage be -steht aus einem schmalenKanal mit einem von obeninstallierten, auf demKanalboden sitzendenSperrschieber. Die abge zo geneGlasmenge wird durch Höhe desGlasbads oberhalb des Sperr -schiebers bestimmt.

Der Überlaufkanal wird norma-lerweise mit einer Kombinationaus Leisten- und Einzelgas bren -nern beheizt. Eine Tempe ratur -regelung ist nicht erforderlich,da die Überlaufmenge nur be -dingt tempe raturabhängig ist.

Das System besteht aus einemGas brenner mit Versorgungs -station (Ge mischerzeugung)sowie zwei Sperr schiebern aushitzebeständigem Stahl.

Unser Standard

Die Anlagen werden gemäßPlatz angebot und Leistungsan -forderung individuell ausgelegt.

Vorteil

■ Platzsparende Ausführung

SORG® Überlauf-Drainage für die

Produktion von Wasserglas

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Gas- und Luft-/Gasregelstationen für Arbeitswannen und Vorherde

In der Gasstation wird die Gasversor gung für die Anwendungvorbereitet. In der Luft-/Gasregelstation hingegen wird die derAnlage zugeführten Energiemenge gemäß den Anforderungender Regel systeme variiert und das erforderliche Luft-/Gasverhältnis eingestellt.

Gasstation

In der Station wird der Ein gangs -gas druck reduziert und konstantgehalten. Bei Über- bzw. Unter -druck schließt das im Gas druck -regler eingebaute Abschalt ventildie Gaszufuhr. Die Sicherheits -strecke sperrt den Gaszuflussbei einer auftretenden Störung,wie z. B. Ver brennungsluft aus -fall, Gasdruckverlust oder Betä -tigung eines Notausschalters.Die gesamte Gasmenge wirdüber einen Turbinenradzählergemessen.

Zur Erhöhung der Betriebssicher -heit werden alle Anlagenteile, mitAusnahme des Sicherheits-Schnellschlussventils, mit Re ser ve - geräten oder einer Umfüh rungausgestattet.

Die Auslegung der Station ent-spricht den Anforderungen derDIN-EN 746, Teil 2. Alle einge-setzten Anlagenteile verfügenüber die entsprechende Zulas -sung. Die Stationen werden

komplett mit allen er forderlichenKleinteilen geliefert, wie Filter,Absperrhähnen, usw. und sindvollständig verrohrt und geprüft.

SORG® Gasstationen für Arbeits -wannen und Vorherde sind fürLPG und Erdgas ausgelegt undkönnen bei einer Um stellungohne Änderungen weiterhin ver-wendet werden.

Die platzsparende Standard -ausführung der Station ist fürden Wandeinbau ge eignet.

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SORG® Gasstation für Arbeitswanne und Vorherde

Unser Standard

Mehrere Standardstationen fürLeis tungen von 300 – 6000 kW

Optionen

• Mit Mehrfachzählung für die Erfassung der Einzelanlagen-teile

• Mit Rahmen für Bodenauf-stellung

• Mit Gasmengenumwertung Bm3 – Nm3

Vorteile

■ Druckregelung in redun-danter Ausführung

■ Kurze Montagezeit durch komplette Verrohrung

■ Hohe Betriebssicherheit durch DIN-EN geprüfte Bauteile

■ Ausgelegt für LPG und Erdgas

■ Platzsparend durch Wandeinbau

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Gas- und Luft-/Gasregelstationen für Arbeitswannen und Vorherde

Luft-/Gasregelstaion

In der Luft-/Gasregelstationwerden alle Regelteile für Ver -brennungsluft und Gas für meh-rere Zonen zusammengefasst.Grundsätzlich können beliebigviele Zonen von einer Stationaus versorgt werden. In der Praxiswerden die Zonen jedoch inentsprechende betriebs be dingteEinheiten, wie z. B. die Arbeits -wanne oder einen Vor herd,gruppiert.

In einer Station sind Regelventilemit Bypass-Ventil für die Luft -menge, sowie Gasmengenreglerund Luft-/Gasmischer für jedeeinzelne Zone enthalten, wobeidas SORG® VMC2-System fürdie Regelung des Luft-/Gasge -misches eingesetzt wird. ProZone werden außerdem einAbsperrhahn und ein Rück -schlagventil in die Gasleitungeingebaut.

Alle für das Gas- oder Luft-/Gas -ge misch verwendeten Anla gen -teile verfügen über die entspre-chende Zulassung gemäß DIN-EN 746, Teil 2. Die Stationenwer den komplett mit allen erfor-derlichen Kleinteilen, wie Filter,Absperrhähnen, usw. geliefert.Sie sind komplett verrohrt undgeprüft.

Zur Standardausführung gehörtein Ver teilerrohr für die Verbren -nungsluft im unte ren Bereichder Station. Die Grund richtungder Verläufe ist vertikal nachoben, so dass die Gemisch lei -tungen am oberen Ende derStation ange schlos sen werden.Die Stationen sind mit Rahmenversehen und sind frei stehend.

SORG® Luft-/Gasregelstationenfür Arbeitswannen und Vorherdesind für LPG und Erdgas ausge-legt und können bei einer Um -stellung ohne Änderungen wei-ter benützt werden.

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Vorteile

■ Raumsparend durch kom-pakte Bauweise

■ Kurze Montagezeit durch komplette Verrohrung

■ Hohe Betriebssicherheit durch DIN-EN geprüfte Bauteile

■ Ausgelegt für LPG und Erdgas

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Unser Standard

Für 2 bis 6 Zonen für Arbeits wannen

Für 2 oder 3 Zonen und Kopf -zone für Standardvorherde

Optionen

• Auch lieferbar ohne Mischer für die Anwendung mit Einzelbrenner (z. B. in Arbeitswannen oder Vorbauten)

• Sonderbauformen bei schwierigen Montage-situationen möglich

• Mit Gaszähler und/oder Gasversorgungsstrecke

• Auch lieferbar mit anderen Gemischsystemen

SORG® Luft-/Gas-Regelstation für

eine Arbeitswanne und zwei große

Vorherde

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Brenner für Arbeitswannen, Vorherde und Vorbauten

Arbeitswannen und Vorherde werden hauptsächlich mit Gas beheizt. Hierfür kommen meistens sogenannte Leisten- brenner zum Einsatz, die in geringem Abstand voneinander

gesetzt und mit vorbereitetem Luft-/Gasgemisch ver sorgt wer-den. Einzelbrenner werden vereinzelt in Arbeitswannen undfast immer bei Arbeitsvorbauten und Ent nahmekammern ein-gesetzt.

Leistenbrenner

Leistenbrenner stellen eine ein-fache und kostengünstige Mög -lichkeit dar, eine gleichmäßigverteilte Beheizung entlang einesKanals oder einer langgezogenenArbeitswanne zu erreichen. Dieeinzelnen Brenner werden aufeiner parallel zum Kanal verlau-fenden Verteilerleiste be festigtund münden in den feuerfestenBrennerstein, der einen Bestand -teil der Oberbauseitenwand bil-det. Die Brennerleiste versorgteine Anzahl von Brennern –üblicherweise zwischen 4 und 12.

Brenner können mit verschiede-nen Längen und Düsendurch -messern ausgestattet werden.

Die Leistung der einzelnen Bren -ner hängt vom verfügbaren Ge -mischdruck (beheizungssystem-bedingt) und vom Düsendurch -messer ab. Maximale Leis tungenzwischen 4 und 17 kW proBren ner sind erreichbar.

Die Brennerleisten werden stan-dardmäßig mit einer höhenver-stellbaren Halterung geliefert.

Unser Standard

Die Brenner sind in 6 Standard -längen von 145 – 375 mm undmit Düsen durchmessern von 4 – 9 mm lieferbar.

Standardleisten sind für 4 – 12Brenner ausgelegt.

Optionen

• Keramische Brennerdüsen, die weniger empfindlich gegen Überhitzung und Verschmutzung sind

• Gabelbrenner, bei dem zwei oder drei Brennerköpfe zu-sammengefasst und mit einem gemeinsamen An-schluss versehen sind. Für die Beheizung von Ecken und anderen engen Stellen

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Vorteile

■ Einfaches System – an den meisten Anlagen pro-blemlos anwendbar

■ Breite Palette an Brennerlängen und Düsen-durchmessern verfügbar

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SORG® Gabelbrenner

SORG® Leistenbrenner an einem „T“ Tandem-Vorherd

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Brenner für Arbeitswannen, Vorherde und Vorbauten

Einzelbrenner fürArbeitswannen undEntnahmevorbauten

Einzelbrenner werden gelegent-lich für Arbeitswannen benötigt,an denen aus Platz- oder ande-ren Gründen Leistenbrennernicht eingesetzt werden können.Darüber hinaus kommen solcheBrenner bei Entnahmevorbautenzum Einsatz.

Die Brenner werden getrenntmit Luft und Gas versorgt, unddie Vermischung findet direkt ander Brennerdüse statt. Über einexternes System, wie z. B. eineGleichdruckregelung wird dasVerhältnis zwischen Luft undGas konstant gehalten.

Die Brenner sind für den Betriebmit kalter Verbrennungsluft ge -eignet.

Auf Grund der kompakten Bau -form und der kurzen Flammesind die Brenner für die Behei -zung schmaler Brennräume mitbegrenztem Zugang von außenbestens geeignet.

Die Brenner werden komplettmit Anschlussschläuchen fürLuft und Gas, Absperrhähnenund Schwebekörper-Durch fluss -messer für Luft und Gas geliefert.

Einzelbrenner fürandere Anwendungen

Einzelbrenner werden auch fürdie Beheizung von Aus- undÜberläufen, sowie als Temper-bzw. Notbeheizung für vollelek-trische Vorherde eingesetzt.

Hierbei werden die Brenner teil-weise bei Umgebungs tempe -raturen eingesetzt, die unterhalbder Zündtemperatur des Gasesliegen. Demzufolge kann eineZünd- bzw. Flammenüber -wachung notwendig sein.

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Vorteil

■ Die Brenner sind auf Grund der kompakten Bauform für viele Anwendungen geeignet

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Für solche Anwendungen wer-den die Brenner normalerweiseohne Durch flussmesser gelie-fert. Die Einstellung der Luft-und Gasmengen der Flammeerfolgt getrennt von Hand.

Unser Standard

Die Brenner sind in 4 Leistungs -stufen zwischen 40 und 230 kWlieferbar.

Option

• Die Durchflussmesser könnenmit elektrischem Ausgangs-signal für die Fernanzeige derDurchflussmenge versehen werden

SORG® Einzelbrenner eingebaut als

Notbeheizung in einem elektrischem

Vorherd

SORG® Einzelbrenner für einen

Entnahmevorbau

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Elektrische Beheizungsteile für Vorherde

Zwei Arten der elektrischenBeheizung finden bei Vor -herden Anwendung:

• Direkte Beheizung mittels im Glasbad eingetauchter Elektroden

• Indirekte Beheizung unter Anwendung von Strahlungs- elementen, normalerweiseoberhalb der Glasober-fläche.

Primärschaltteile

Elektrische Beheizungssystemefür Vorherde werden ausnahms -los an das Niederspannungsnetzangeschlossen. Je nach Leis -tung werden Leistungsschützemit Sicherungen oder kompakteNiederspannungs-Leistungs -schalter eingesetzt.

Für jede einzelne Heizzone wirdein Satz Primärschaltteile vorge-sehen, damit die Zonen aucheinzeln geschaltet werden kön-nen und individuell geschütztsind.

Transformatoren

Aus Sicherheits gründen werdenluftgekühlte Einphasen-Festtrans -formatoren mit getrennten Wick - lungen eingesetzt. Somit ent-steht eine galvanische Tren nungzwischen Versor gungsnetz undGlas bad.

Die vorgeschalteten Wechsel -stromsteller ermöglichen einestufenlose Verstellung der se -kun dären Ausgangsspan nun gen.Die Detailspezifi ka tion der Trans -formatoren trägt den speziellenAnforderungen des Betriebs mit

Wechselstromstel lern Rechnung.In die Wick lungen eingebauteTempe ratur fühler bieten zusätzli-chen Überlastschutz.

Anzapfungen werden vorgesehen,damit der erreichbare se -kundäre Spannungsbereich denErforder nissen des tatsächlich enBetriebs angepasst werden kann.Strom wandler für die Erfassungder se kundären Ströme sind üblicherweise beinhaltet.

Transformatoren mit Nennleis -tungen ab ca. 20 kVA sind nor-malerweise in separaten Stahl -blechgehäusen installiert, die fürSchutzart IP23 ausgelegt sind,und können deshalb an geeig-neten Stellen in der Hütte auf-gestellt werden. Kleinere Trans -formatoren werden normaler-weise in Sammelschränken mitder Schutzart IP54 montiert. DieEinheiten sind für den Dauer be -trieb bei Umgebungs tempera -turen bis zu 40 °C ausgelegt.

Unser Standard

Standardteile für Nennleistun -gen zwischen 5 und 100 kVAsind verfügbar, wobei die Teileeinzeln bzw. als Teil- oderGesamtpaket lieferbar sind.

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Vorteil

■ SORG® verfügt über eine langjährige Erfahrung mit der Anwendung von Strahlungselementen und ist daher in der Lage, überdie Auswahl des korrektenTyps und Größe der Ele-mente für jede individuelle

´ Anwendung zu beraten

KomD/10.12/V2.2

Unabhängig von der Art derBeheizung, besteht die elek-trische Ausrüstung für solcheSysteme meistens aus folgen-den Einheiten:

• Primäre Schaltteile• Einphasen-Wechselstrom-

steller• Festtransformator

Heizelemente

Strahlungselemente aus Silizi um -karbid oder Molybdän-Disilizidwerden für die indirekte Behei -zung von Vorherden eingesetzt.

Stabförmige Elemente ausSiliziumkarbid werden normaler-weise waagrecht über dem Glas -bad installiert und werden über-wiegend bei konventionellenVorherden für Kalk-Natronglaseingesetzt. Die Eleme n te müs-sen durch eine Sonderglasurvor dem Angriff von Kondensatgeschützt werden.

Elemente aus Molybdän-Disilizidsind U-förmig und werden mei-stens senk recht durch die Deckedes Ober baus installiert und fin den u. a. Anwendung beiabgedeckten Vor her den fürGläser, die unter Ver dampf ungs -pro blemen leiden.

Bei offenen Vor her den werdenLuftspül einheiten benötigt, diemit einem leichten Überdruckdie Ab lage rung von Kondensatim Bereich der Elementanschlüs -se verhindern.

Die Eigenschaften der beidenMaterialien sind unterschiedlich,ebenso wie die wichtigstenPunkte, die bei der Auslegungder entsprechenden elektrischenAusrüstung berücksichtigt werden müssen.

Zu den Heizelementen gehörenflexible Anschlussbänder undentsprechende Befestigungs -klemmen, sowie Durchführungs -hülsen bzw. -steine.

Unser Standard

Eine breite Palette stabförmigerund U-förmiger Heizelementestehen zur Verfügung.

Leistungsschrank für ein SORG®

Elektro-Vorherdsystem

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Elektrische Beheizungsteile für Vorherde

Wechselstromsteller

Es werden ausschließlich Wechsel -stromsteller mit Phasenanschnitt-steuerung eingesetzt, die denTransformatoren vorgeschaltet,und daher vom Glasbad galva-nisch getrennt sind. Somit isteine Übertragung von Gleich -strom auf das Glasbad ausge-schlossen.

Die von SORG® eingesetztenWechselstromsteller verfügenüber eine einstellbare Strombe -grenzung und eine überlagerteStromregelung. Die jeweiligeStromstärke richtet sich nachder Nennleistung des nachge-schalteten Transformators, aller-dings mit Rücksicht auf die Be -sonderheiten der Beheizungsart.

Molybdän-Elektroden

Molybdän-Elektroden werdenso wohl bei vollelektrisch beheiz-ten Anlagen als auch bei Zusatz -be hei zungen in Vorherden ein-gesetzt.

Die Elektroden bestehen auseinem Kopf aus Molybdän undeinem Anschluss aus hitzebe-ständigem Stahl. Sie werdenohne Wasserkühlung installiertund mit Glas im Einbaulochgegen Oxidation versiegelt. Beiden meisten Anwendungen istauch keine zusätzliche Luft küh -lung erforderlich.

Die angewandten spezifischenStrombelastungen sind sehrgering, um eine Blasenbildungzu vermeiden. Die Betriebstem -peraturen sind verhältnismäßigniedrig, und diese beiden Tat -sachen zusammen führen prak-tisch dazu, dass es keinen we -sentlichen Verschleiß des Elek -tro denmaterials gibt. Demzufolgemüssen die Elektroden auchnicht nachgeschoben werden.

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Vorteile

■ Einfacher Einbau

■ Wartungsfrei

KomD/10.12/V2.2

Zusätzlich zur Elektrode werdenein Abdichtungsring aus Stahl,eine Kupferanschlussplatte undein Befestigungswinkel mitIsolator mitgeliefert.

Unser Standard

Elektroden mit Molybdänkopf -durchmessern von 32, 48 und60 mm können geliefert werden.Kopf- und Gesamtlänge könnenden örtlichen Gegebenheitenangepasst werden.

Option

• Bei Anwendungen, bei denenElektroden eine Zeit lang eineroxidierenden Atmosphäre ausgesetzt werden, wie z. B.während des Temperns, können die Elektroden mit einer speziellen Beschichtung,die vor Oxidation schützt, geliefert werden

Zinnoxid-Elektroden

In Anlagen für bleihaltige Gläserwerden spezielle keramischeElektroden aus Zinnoxid einge-setzt.

Die Eigenschaften des kerami-schen Materials schließen einNachschieben der Elektrodenaus. Deshalb werden Zinnoxid-Elektroden mit einer wasserge -kühlten Halterung fest eingebaut.Die Elektroden werden mit einergeringen Stromdichte betrieben,so dass der Verschleiß begrenztwird.

Zinnoxid-Elektroden werdennormalerweise als Stab einge-setzt, wobei die relativ niedrigemechanische Stabilität desMaterials zu verhältnismäßigkurzen und dicken Elektrodenführt.

Vorteil

■ Dank der langjährigen Erfahrung mit elektrischerBeheizung von Vorherden (mehr als 150 komplette Anlagen wurden geliefert) ist SORG® in der Lage, die Auslegung der elek-trischen Ausrüstungsteile, unter Berücksichtigung der Besonderheiten desjeweiligen Beheizungssys -tems, sicher und fehlerfrei durchzuführen

Transformatorschrank für ein SORG®

Elektro-Vorherdsystem

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Rührwerke

Rührwerke werden üblicher-weise ein gesetzt, um die chemische Homogenität desGlases zu verbessern. DerEinsatz von Rührwerken inFarbspeisern ist bekannt.Lediglich in Einzelfällen wirdversucht, mit einem RührwerkEinfluss auf die thermischeHomogenität auszuüben.

Das SORG®

Modulrührwerk

Die Anzahl der Rührer, die einRührwerk bilden, richtet sichnach der Form der keramischenRührer, sowie den relevantenAbmessungen des Kanals ander Ein bau stelle, und variiertzwischen 1 und 5.

Das komplette Rührergestell kannangehoben und zur Seite bewegtwerden, damit die Rührer in derrelativ angenehmen Umgebungneben dem Vorherd gewechseltwerden kön nen.

Die Antriebseinheit besteht auseinem Elektromotor und einerKardanwelle. Somit kann derMo tor in einer vor direkter Ab -strahlung geschützten Positionneben dem Kanal installiert wer-den. Die stufenlose Verstellungder Drehgeschwindigkeit erfolgtüber einen Drehstrommotor undFrequenzumrichter.

Zum Lieferumfang gehören dieRührwerk halterungen mit hoch -temperaturbestän digen Lagern,die senkrecht und waag rechtverstellbaren Gestelle, sowie diekompletten Antriebsteile. Dieelektri schen Steuerteile werdenstandardmäßig in einem Vor-Ort-Steuerkasten installiert, derebenfalls mitgeliefert wird.

Unser Standard

Das Modulrührwerk kann für 1bis 5 Rührer ausgelegt werden.

50KomD/10.12/V2.2

Fünf SORG® Modulrührwerke an

einem Farbspeiser

Das EGZ-Rührwerk

Rührwerke werden häufig in derEgalisierungszone von Vorher deninstalliert – meistens, um diechemische Homogenität desGlases zu verbessern, bevor esdem Verarbeitungsprozesszugeführt wird. SORG® bietetein Rührwerk an, das speziellfür diese Anwendung entwickeltwurde.

Die Platzverhältnisse im vorde-ren Bereich eines Vorherds sindbeengt, deshalb ist eine platz-sparende Ausführung erforder-lich. Die komplette Konstruktion

wird von einer einzelnen drehbargelagerten Säule getragen. Somitkann die komplette Kon struktionbei einem Rührer wechsel zurSeite gedreht werden .

Die Basiskonstruktion ist für denEinsatz von kleinen Flügel rührernkonzipiert, da diese Art von Rüh -rern die besten Mischergebnisseerreicht. Je nach Kanalbreite ander Einsatzstelle können 2 bis 5einzelne Rührer installiert werden.

Als An trieb der Rührer wird einim Rührwerk integrierter Dreh -strommotor eingesetzt. Durcheinen Frequenzumrichter kanndie Dreh ge schwindigkeit derRührer stufenlos verstellt werden.

Unser Standard

Das EGZ-Rührwerk kann für 2 bis 5 Rührer ausgelegt werden.

Option

• Für 16’’ breite Rinnen ist ein verein fachtes Rührwerk für zwei Rührer mit fes tem Abstand erhältlich. Die Rührer kön nen nur senkrechtverstellt werden

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51KomD/10.12/V2.2

Um eine Öffnung in der Deckezu vermeiden, die der Größe desRührers ent spräche, wird derkeramische Rührer, unter An - wendung eines speziellen Werk -zeuges, durch die Ent nahme -öffnung ge wechselt. Da durch wirdnur eine für den An triebs schaftdes Rührwerks di men sionierteÖffnung im Gewölbe benötigt.

Die stufenlose Verstellung derDrehge schwindigkeit des Rührerserfolgt durch die Kom bi nationeines Drehstrommotors undeines Frequenzumformers. Alleelek trischen Steuerteile werdenin einem mit gelieferten Vor-Ort-Steuerkasten in stal liert.

Um die Drehrichtung den örtli-chen Gegebenheiten anzupas-sen, werden die keramischenRührer in links- oder rechtsdre-hender Ausfüh rung geliefert.

Unser Standard

Die Standardanlage kann fürlinks- oder rechtsdrehendeRührer geliefert werden.

Rührwerk fürVorbauten

Bei der Glasentnahme aus einemVorbau – unabhängig davon, obdie Entnahme manuell oder durchKugelspeiser erfolgt – entstehendurch den Entnahmevor gangBlasen und thermische Inhomo -genitäten. Bei manchen Gläsernkommt noch eine Verminderungder Glasqualität durch Verdam -pfung an der Glasbadoberflächehinzu.

Mit einem Rührwerk direkt imVor bau können solche Proble -mevermindert werden, indem manStrömungen im Glas bad er -zwingt, die immer frisches Glasan die Entnahmestelle bringen.

Hierfür wird ein relativ großerFlü gelrührer eingesetzt, normaler -weise in der Mitte des Vor baus.Der keramische Rührer wird ineinen senk recht durch die Deckein den Vor bau hineinragenden,wasserge kühlten Schaft einge-schraubt. Der elektrische An -triebs motor und die Wasser -zufuhr befinden sich außerhalbdes Vorbaus. Die Höhe desRührers kann über eine Hand -winde eingestellt werden.

Keramische Rührer

Je nach Einbauort und gewün -schter Funktion werden ver-schiedene Rührer typen einge-setzt. Es stehen Zwei- undVierblatt-Flügelrührer verschie-dener Größen, sowie Spiral -rührer zur Ver fügung.

Für normale Anwendungen wer-den die Rührer aus temperatur -wechsel be stän digem Zirkon -mullit hergestellt. Die Zwei blatt-Flügelrührer für Vorbauten sindfür den Einsatz in Sondergläsernauch aus Silika erhältlich.

Rührwerke

SORG® Rührwerk für einen

Entnahmevorbau Vorteile

■ Kompakte Ausführung für einen Bereich, in dem wenig Platz zur Verfügungsteht

■ Bedienerfreundlich, da einRührerwechsel neben dem Kanal durchgeführt werden kann

■ Flexible Ausführung – für viele Anwendungsmöglich-keiten einsetzbar

■ Das Rührwerk trägt erheblich zur Qualitätsver- besserung bei Oberflächen-Glasentnahme bei

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Dosieranlage für Färbemittel bei Farbvorherden

Bei der Umfärbung desGlases im Vor herd wird demGlas Färbemittel zuge geben,das anschließend mit Hilfevon Rührern untergemischtwird. Dabei muss die Färbe -mittelmenge stabil gehaltenwerden, damit die erzielteFarbe auch über einen länge-ren Produktionslauf konstantbleibt.

Dosiergerät

Das Dosiergerät verfügt übereinen eige nen kleinen Vorrats -behälter, aus dem Färbemittelüber eine kleine Vibrorinne ineinen Wiegebehälter befördertwerden. Anschließend wird dasMaterial über eine zweite Vibro -rinne weiter transportiert. DieVibrationseinstellung der Rinnenerfolgt automatisch durch dasRegelsystem.

Stellt das Regelsystem einenMindestmaterialstand im Vorrats -bunker fest, wird der Vorrats -behälter automatisch aus demHauptbunker nachgefüllt.

Das Fördergerät wird über eineneigenen Rechner gesteuert undsämtliche Be triebs parameterkönnen am Bildschirm einge-stellt werden.

Eine Förderschnecke für denHaupt bunker wird standard-mäßig mitgeliefert.

Unser Standard

Das Dosiergerät kann für einemaximale Förderung von 50 kg/hoder 100 kg/h geliefert werden.

Option

• Anstelle der Förderschnecke kann eine Austragsvorrichtungfür die Nachfüllung geliefert werden

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Erfahrungsgemäß weist dieKorngrößen ver teilung desFärbemittels ein breites Spek -trum der Partikelgrößen auf,so dass die Dosie rung desFärbe mittels gravi metrisch er folgen muss.

Vorteile

■ Stabile Fördermenge ermöglicht gleichbleiben-de Farbintensität

■ Leichte Bedienung

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Leitrohre

Oberhalb des Vorherds befindetsich die Dosieranlage. ÜberLeit rohre gelangt das Färbe -ma terial zur Eingabestelle amVorherd.

Bei größeren Anlagen wird dasFärbe mittel an zwei oder sogardrei Stellen nebeneinander aufder Glasoberfläche deponiert.Dafür wird das Material miteinem Teilungstrichter unterhalbder Förderrinne grob aufgeteilt,und dann über getrennte Leit -rohre zu den jeweiligen Eingabe -stellen gebracht.

Die Leitrohre bestehen aus vor-gefertigten Elementen wie Gera -den, Bögen usw., die vor Orteinfach zusammengeklemmtwerden. Die Leitrohre könnendeshalb den örtlichen Verhält -nissen leicht ange passt werden.

Unser Standard

Es werden Standardbauteilegeliefert. Die Auswahl der Teileerfolgt projekt spezifisch.

Dosieranlage für Färbemittel bei Farbvorherden

Dosierrohre

Die Einführung des Färbemittelsin den Kanal findet über im Ober -bau installierte, wassergekühlteDosierrohre statt. Die Rohresind auch mit einem Pressluft -an schluss versehen, um eineBeschlagung des Rohres durchKondensat zu unter binden.

Ein Ni.Cr-Ni Mantelthermoelementist im Dosierrohr installiert, damitdie Funktion der Wasserkühlungüberwacht werden kann. Dieerfasste Betriebstemperaturwird auf einer am Steuerkasteninstal lierten digitalen Anzeigeangezeigt.

Das Rohr wird komplett mitHalterung, Thermoelement und50 m Ausgleichs leitung geliefert.

Unser Standard

Das Standardrohr für alle nor-male An wendungen hat einenAußendurchmesser von 102 mmund eine Nennlänge von 600 mm.

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Vorteile

■ Einfache Montage

■ Kann auch zur Reinigung schnell abgebaut und wieder montiert werden

■ Das Färbemittel klebt nicht am Rohr

SORG® Farbvorherd – Dosierrohre für

Färbemittel

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Für Ihre Notizen

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