L semittelreinigung Auswahl des richtigen Reinigers · einsatz von dowclene 1601 bei hs marston...

INDUSTRIELLE BAUTEILREINIGUNG –AUSWAHL DES RICHTIGEN REINIGERS1. BCD - Fachtagung – „Industrielle Bauteilreinigung“Ulm, 21.11.2019

3

LÖSEMITTELREINIGUNG – AUSWAHL DES RICHTIGEN REINIGERS

▪ SAFECHEM wurde 1992 gegründet▪ Firmensitze in Düsseldorf (Deutschland) und Shanghai (China)▪ Führend bei nachhaltigen und innovativen Lösungen für Anwendungen in der

Oberflächenreinigung

WER IST SAFECHEM?

4


https://www.dhd-technology.de/https://ecolink.com/info/https://www.stingraypartswasher.com/

www.iqsdirectory.comHelcotec.dehttps://industrieanzeiger.industrie.de/

Art der Verschmutzung MaterialienGeometrie/

Bauteilgröße

Wirtschaftliche Faktoren

• Prozessstabilität/Prozesssicherheit• Energieverbrauch• Kosten des Reinigungsmediums• Kosten für Entsorgung• Laufende Kosten

Umwelt, Gesundheit, Sicherheit

• Vorschriften bezüglichAuswirkungen auf Umwelt,Gesundheit und Sicherheit• Rückgewinnung & Recycling

Einflussgrößen auf technische Sauberkeit

Welche Anforderungen werden an die Bauteilsauberkeit gestellt?

5





BauteilgrößeWirtschaftliche Faktoren




KohlenwasserstoffeChlorierte Löse ittel DOWPER™/NEU-TRI™/MECTHENE™

Modifizierter Alkohol DOWCLENE™* 6

Wasser

Modifizierter Alkohol DOWCLENE™* 6

DOWCLENE™* 6

ÖleWachsePetroleumFetteHarzeStearate

SalzeEmulsionenEmulsionsrückständeEP-Additive

AW-AdditiveTenside

6

unpolar/wasserunlöslich polar/wasserlöslich

Modifizierter Alkohol/Kohle wasserstoff i zweistufige Prozess DOWCLENE™* 6 oder 6 /Wasser


7


VERGLEICH AUFBAU REINIGER

▪ Die Zusammensetzung und Wirkweise von wässriger Reinigung und Lösemittelreinigung sind unterschiedlich!

Lösemittel; 100%

Lösemittel

Builder

Tensid

Waschaktive Stubstanz

Demulgator

Metallinhibitor

Korrosionsschutz

Antioxidant

Härteoptimierer

Entschäumer Parfüm/Farbstoff

Wasserbasierter Reiniger

+ 90 - 99% Wasser

+ Stabilisator (abhängig vom Lösemittel)

8


Quelle: LPW.de

9


Lösemittel Wässrige Systeme

Ein-/ Mehrkammeranlage

• Atmosphärisch oder Vakuum

Reihentauchanlage DurchlaufanlageEin-/Mehrkammeranlage

10


ARBEITSWEISE EINER GESCHLOSSENEN REINIGUNGSANLAGE

Tank 2

Tank 1

Arbeitskammer

Kühler Destillation

11









12









13


VERGLEICH OBERFLÄCHENSPANNUNG

Wasser Lösemittel

14









15


Wässrige Reinigung

▪ Warum müssen Reinigungsmedien überwacht werden?

- Häufig Mehrkomponenten-Systeme

- Unterschiedlicher Verbrauch der Komponenten

→ Überwachung verschiedener Komponenten/Parameter für konstante Reinigungsergebnisse notwendig

16


▪ In der Destillation kann es zu Zersetzungsprodukten kommen

▪ Überwachung Alkalität/Säuregehalt

Tank 2

Tank 1

Arbeitskammer

Kühler Destille

▪ Warum muss Lösemittel überwacht werden?

17


OFFENE ANLAGELösemittel

745 kg

Emissionen 520 kg

Altware 233 kg

GESCHLOSSENE ANLAGELösemittel

160 kg

Emissionen 10 kg

Altware 150 kg

GESCHLOSSENE ANLAGE& CPS

Lösemittel

15 kg

Emissionen 10 kg

Altware 5 kg

Menge Perchlorethlyen pro 100 kg abgereinigtes ÖlGeschlossene Reinigungsanlage

Die Destillationseinheit der Reinigungsanlage ermöglicht die Wiederverwendung des Lösemittels

Lösemittelüberwachung ermöglicht eine längere Verwendung des Lösemittels

Chemical Product Services in the European Union, European Commission (2006);

18


RÜCKGEWINNUNG, RECYCLING UND ENERGIEVERBRAUCH

D T2D T1 Je höher die Differenz der

Destillationstemperaturen von Reinigungsmedium und Öl, desto besser können die Reinigungsmedien in derDestille vom Öl abgetrenntwerden.

Perchlor-ethylen Modifizierter Alkohol Kohlen-wasserstoff Öl121 °C 170 –175 °C 180 –210 °C > 250°C

19









20


Reinigungsaufgabe• Bauteil-Materialien• Bauteil-Geometrien• Art der Verunreinigungen

Wirtschaftliche Faktoren• Prozessstabilität/ Prozesssicherheit• Rückgewinnung und Recycling• Energieverbrauch• Kosten des Reinigungsmediums• Kosten für Entsorgung• Laufende Kosten

Umwelt, Gesundheit, Sicherheit• Vorschriften bezüglich / Auswirkungen auf Umwelt, Gesundheit und Sicherheit

Wenn mit Lösemittel die geforderte technische Sauberkeit (filmisch / partikulär) erreicht werden kann, ist Lösemittel oftmals wirtschaftlicher und prozesssicherer!

• Verträglich mit allen Materialien• Gute Kriecheigenschaften• Sehr gute Trocknungseigenschaften

• Hohe Prozesssicherheit und lange Kreislaufführung durch Destillation• Kurze Taktzeiten / hoher Durchsatz• Energiesparender als wässrige Systeme, insbesondere bei Trocknung• Geschlossener Recycling-Kreislauf

• Geschlossene Vollvakuum-Anlagen• Modernste Anlagentechnik weltweit• Bediener ohne Kontakt zum Lösemittel• Lösemittel streng überwacht und reglementiert• Einhaltung aller Rechtsvorschriften

21

BEISPIELE AUS DER PRAXIS

22


▪ Kunden aus u.a. Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie

▪ Bearbeitung von Blechumformteilen und Zahnrädern

Reinigungsanforderung

▪ Verschiedene Verunreinigungen vor dem Härten

▪ Abschrecköle nach dem Härten

EINSATZ VON PERCHLORETHYLEN BEI EINER HÄRTEREI

- Zulieferbetrieb für die Luftfahrtindustrie

- Produktion von u.a. Wärmetauschern für Flugzeuge

Reinigungsanforderung:

- Reinigung von Wärmetauscherkomponenten

- Lötprozess nach der Reinigung

23


EINSATZ VON DOWCLENE 1601 BEI HS MARSTON AEROSPACE LIMITED

DIE WAHL DES RICHTIGEN MEDIUMS ENTSCHEIDET!

24

25

SAFECHEM EUROPE GMBHSEBASTIAN HILLTERSTEEGENSTR. 2540474 DÜSSELDORFTELEFON: +49 211 4389-343E-MAIL: [email protected]

SAFECHEM EUROPE GMBHMICHAEL ONKENTERSTEEGENSTR. 2540474 DÜSSELDORFTELEFON: +49 211 4389-335E-MAIL: [email protected]

L semittelreinigung Auswahl des richtigen Reinigers · einsatz von dowclene 1601 bei hs marston...

Documents

Transcript of L semittelreinigung Auswahl des richtigen Reinigers · einsatz von dowclene 1601 bei hs marston...