Dipl. Wirt.-Ing. (FH) Konrad Keck

9. mav

Innovations

FORUM

22. März 2017, Böblingen

Lebensverlängernde Maßnahmen bei Zerspanungsaggregaten

AGENDA

� BENZ GmbH

� Vorbetrachtung: „Vorsorgeuntersuchung“

� Auswahl des optimalen Zerspanungs-Aggregates

� Service-Konzepte

� Innovationen

� Fazit & Apell

BENZ GMBH

� Umsatz 2016: 42 Mio. €

� 290 Mitarbeiter davon ca. 30 Auszubildende

� Entwicklung und Produktion von CNC-Zerspanungsaggregaten

� Führendes Produkt- und Serviceportfolio für die holz- und metallverarbeitenden Industrien

� Marktführer Winkelköpfe und Mehrspindelköpfe

� Serienprodukte / stark bei individuellen Kundenlösungen / Maschinenkomponenten

� Leistungsstarker Pre- & After - Sales - Service

� Innovativer System- und Technologiepartner

PRODUKTÜBERSICHT METALL

� Werkzeugsysteme für

Drehmaschinen

� Werkzeugsysteme für

Bearbeitungszentren

� Modulare

Schnellwechselsysteme

� Systemkomponenten

Großaggregate

Individuelle Lösungen

Vorbetrachtung: „Vorsorgeuntersuchung“

?

Auswahl des optimalen Zerspanungs-Aggregates

Standard Semi-Standard Special Special

� Veränderung von Bewegungsgrößen (Drehmoment/Drehzahl)

� Mehrspindlige Bearbeitung durch Getriebeverzweigungen

� Option einer zusätzlichen Bearbeitungsrichtung | Winkel

� Erweiterung des Arbeitsbereichs (achsversetzte Aggregate)

� Lösung von Kollisionsproblemen (Werkstück und Vorrichtung)

� Weniger Rüstaufwand

� Mehr Leistungsdurchsatz

� Höhere Genauigkeiten

KUNDEN-NUTZEN DURCH ZERSPAN-AGGREGAT

Energieübertragung

Zerspanung

Ausführungsmerkmale | Schwerzerspanung „HD“

Stabile Maschinenanbindungmit Zusatzklemmung

oder zumindest Abstützpunkte

FrässpindellagerungVariante Kegelrollenlager

Vermeidung von Schnittstellen

1 2

3 4

Materialauswahl z.B. Gehäuse aus Stahl

Weitere Optionen

� Wälzlagerqualitäten (Hybrid)

� Zusatzkühlung

� Feinstwuchtung

� …

Ausführungsmerkmale | Schnelle Ausführung „HS“

Drehzahlgrenzenn max, hs = 2 x n max, Standard

5 6

7

Getriebeübersetzungins Schnelle

Berührungsfreie Dichtungen

Getriebeschmierung Basis MMS

8

BEISPIEL: MEDIZIN - TECHNIK

Technische Daten

Werkzeugaufnahme HSK-A63

Maschinenanbindung Masch. spezifisch

Drehzahl (Antrieb) 5.660 min-1

Drehzahl (Abtrieb) 8.000 min-1

Übersetzung 1 : 1,41 ins Schnelle

Drehmoment Abtrieb 7 Nm

Bauform Typ: SLIM, WG individual

Spindelausführung Spannzange

Wechselgewicht 4,2 kg

Service - Konzepte

� 3 – Aggregate – Strategie

� Vorbeugende Wartung

� Crashpakte

� „Fahren bis nichts mehr geht“

� Tipps und Tricks

3 – AGGREGATE - STRATEGIE

Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit

Groß-Serien-Fertigung

Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Aggregat 2 steht voreingestellt als Tauschaggregat für Aggregat 1 zur Verfügung.Aggregat 3 kommt zum Einsatz, wenn Aggregat 1 oder 2 bei der Wartung bzw. Reparatur ist. (Sollte jedoch bezgl. der Aufrechterhaltung der Schmierfunktion immer wieder in Einsatz kommen)

Verfügbarkeit / Sicherheit Höchste Verfügbarkeit und Sicherheit

Kosten - Anschaffung 2 Zusatzaggregate(Bei Sonderfertigung ist 3er-Preis deutlich günstiger als 1er-Preis)

Kosten - Zerspanprozess Deutlich günstiger als bei nur einem Aggregat. (Rüstzeiten, ggf. Wartezeiten Ausfall bei Wartung, Reparatur oder Crash)

+ +

VORBEUGENDE WARTUNG

Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit

Jegliche Zerspanungsaufgaben

Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Nach vorgeplanten Intervallen werden die Werkzeuge zur vorbeugenden Inspektion zu BENZ gesendet

Verfügbarkeit / Sicherheit Hohe Verfügbarkeit und SicherheitServiceintervalle können planmäßig durchgeführt werden (z.B. Betriebsferien)

Kosten - Anschaffung Ggf. 1 Zusatzaggregate (je nach Bedarf)

Kosten - Zerspanprozess Ggf. jährliche Überprüfungs- bzw. Wartungskosten. (Gut planbar)

Kosten - Service Stufe 1 Quick Check Überprüfungspauschale | Ermittlung WartungsintervalStufe 2 Wartung Servicestufe 1 ohne VerzahnungsteileStufe 2 Wartung Servicestufe 2 mit Verzahnungsteile | Wartung zum Fixpreis

+

VORBEUGENDE WARTUNG +

Detaillierte Service-Dokumentation

Kompetente Service-Mitarbeiter

CRASH PAKET

Anwendung Bei Anforderung an höchste Prozess-Sicherheit und höchste Verfügbarkeit

Anspruchsvolle Sonderfertigungen

Einsatz-Strategie Aggregat 1 ist auf der Maschine im Zerspanprozess.Bei besonders kostenintensiven Sonderwerkzeugen werden Sonderkomponenten des Aggregates bei der Erstbeschaffung mit bestellt. Risikominimierung!

Verfügbarkeit / Sicherheit Bedingte Verfügbarkeit und SicherheitIm Crashfall kann mit Hilfe des Crashpaketes sofort repariert werden.

Kosten - Anschaffung 1 Sonderaggregat + 1 CrashpaketDas Crashpaket hat einen Kostenanteil von ca. 30% des Gesamtaggregates.

Kosten - Zerspanprozess Kein Tauschaggregat für schnelle Rüstzeiten. (Ggf. Modulare Trennstelle)

Kosten - Service Lediglich die Reparaturkosten fallen an.Empfehlenswert ist es, bei Nutzung des Crashpaketes, dieses wieder zu komplettieren.

+

„FAHREN BIS NICHTS MEHR GEHT“

Anwendung Häufigste Anwendungssituation

Einsatz-Strategie ? Das Zerspan-Aggregat wird solange betrieben, bis es ungeplant ausfällt.

Verfügbarkeit / Sicherheit Bei Ausfall: Keine !

Kosten - Anschaffung Preisgünstigste Lösung

Kosten - Zerspanprozess Kein Tauschaggregat für schnelle Rüstzeiten. (Ggf. Modulare Trennstelle)

Kosten - Service Oftmals keine Reparatur mehr möglich, da durch ggf. Lagerausfall Folgeschäden wie Zahnradschaden etc. entsteht.Oftmals: Neuinvestition eines kompletten neuen Aggregates. Ggf. Lange Lieferzeiten bei Sonderanfertigungen.

+

TIPPS & TRICKS

� Wartungs- und Serviceanweisung der Bedienungsanleitung beachten !

� Vorbeugende Wartung (Quick-Check) im 1-Schicht-Betrieb ein mal jährlich

durchführen.

� Ungenutzte Aggregate monatlich Spindel mehrere Umdrehungen von Hand drehen.

(Somit verteilt sich der Getriebe- und Lager-Schmierstoff).

� Bei länger nicht genutzten Aggregaten, kann sich der Schmierstoff verflüchtigen.

Dichtungen können sich an den Spindeln festgeklebt haben.

Dies Aggregate vorsichtig einfahren. Ggf. von Hand mehrmals

durchdrehen. Idealerweise Quick-Check im Werk.

� Bewegliche Teile vor der Inbetriebnahme prüfen und mehrmals betätigen.

� Regelmäßige Rundlaufprüfungen, Prüfung auf optische Schäden, Späne etc.

Innovationen

� MMS Getriebeschmierung | Schmierpatrone

� BENZ i.com | Industrie 4.0-Lösung

MMS GETRIEBESCHMIERUNG | SCHMIERPATRONE

DIE „SMARTE“ AGGREGATE GENERATION

Datenerfassungssystem

BENZ i.com

INDUSTRIE 4.0 - LÖSUNG

Datenerfassungssystem

BENZ i.com

� Betriebsstundenzähler

� Temperatur

� Drehzahlen

� Schwingungen

� Auswertung über OPC UA Protokoll

� Kompakte Baugröße

� NFC Identifizierung

� Bluetooth Daten-Transfer

� Marktpräsentation:

LIGNA, Hannover | 22.-26. Mai 2017

EMO, Hannover | 18.-23. September 2017

TOP – FEATURE | Version 2

FAZIT & APELL

� Die optimale Aggregate-Auswahl ist die zentrale Basis für eine lange Lebensdauer

� Vorbeugende Wartungsintervalle sind terminlich planbar und kostengünstig

� Neue Aggregate können mit „BENZ i.com“ Industrie 4.0-Funktion ausgestattet werden

� BENZ als innovativer System- und Technologiepartner

� Profitieren Sie von unserer hohen Beratungs- und Lösungskompetenz

VIELEN DANK !