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Sachverzeichnis

AABC-Analyse, 290Abgangswahrscheinlichkeit, 266Ablaufgraph, 245, 246Ablaufplan, 245, 249Ablaufplanung, 235, 236

Dilemma der, 239Instrumente der, 245, 246Lösungsansätze der, 249, 250Zielsetzung der, 236, 237

Absatzlager, 229, 230Absatzprogramm, 105, 111Absatzzeitraum, 220–222Advanced Planner and Optimizer (APO), 271Aggregat, 44, 45

kostenidentisches, 67, 68kostenverschiedenes, 67, 68, 70

Akers, 178Verfahren von, 249

Alternativproduktion, 111–113Anlaufkosten, 219Anlaufphase, 219Anlaufvorgang, 219Anlieferung

bedarfssynchrone, 289Anpassung, 52, 53, 66, 67

intensitätsmäßige, 51–53, 67kurzfristige, 66, 67langfristige, 68multiple, 67, 68mutative, 67, 68quantitative, 67selektive, 67, 68zeitliche, 52, 53, 67zeitlich-intensitätsmäßige, 74

Arbeit

menschliche, 6, 7Arbeitsgangfolge, 215, 236Arbeitsplan, 101, 283Arbeitsplanung, 236, 283Arbeitsstation(en), 263, 268

Zahl der, 236Auftrag, 245, 246

dringlicher, 265einzulastender, 266

Auftragsbestand, 238Auftragsdurchlaufzeit

Komponenten der, 237Auftragsfertigung, 112, 217Auftragsfolge, 236, 239–241, 244–246Auftragsfolgediagramm, 247, 248Auftragsfolgegraph, 244–246Auftragsfreigabe

belastungsorientierte (BOA), 262–264Auftragsfreigabetermin, 101Auftragsorder-KANBAN, 259Auftragszeit, 268Ausgangslösung, 137, 138Ausgangstableau, 137, 138Auswahlspalte, 138, 139Auswahlzeile, 138, 139Automatisierung, 284

BBackorder-Fall, 202Basisvariable, 134, 135Baustellenfertigung, 216Bearbeitungsfolge

uneinheitliche, 214Bearbeitungsstation, 284Bearbeitungszeit(en), 215, 236

Matrix der kumulierten, 238

373

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374 Sachverzeichnis

Bearbeitungszeitmatrix, 235–237Bearbeitungszentren, 284Bedarfsermittlung, 149–151

programmgesteuerte, 153, 155verbrauchsorientierte, 150–152Verfahren der, 150–152

Bedarfskategorien, 149–151Bedarfsrate, 223–225Bedarfsschwankung, 189, 190, 222Belastungskonten, 267Belastungsorientierte Auftragsfreigabe (BOA),

262–264Belastungsschlüssel, 266Belastungsschranke, 264Bereich

effizienter, 28–30Bereitstellung

bedarfssynchrone, 287–289Bereitstellungsplanung, 5, 96, 106, 147, 148, 213Beschaffung, 148

im Lean Production-Konzept, 295produktionssynchrone, 287–289

Beschaffungsplanung, 161–163Beschränkung, 120–122Beschränkungspolyeder, 126–128, 175, 176Bestand

mittlerer geplanter, 264Bestellabstand, 175Bestellauftragsfreigabe, 101Bestellhäufigkeit, 163–165Bestellkosten, 165, 166Bestellmenge, 101, 163, 165

dynamische, 190, 192optimale, 163–165, 220

Bestellperiode, 190, 191Bestellpolitik

optimale, 195, 196, 198Bestellpunktverfahren, 200, 201Bestellregeln, 200, 201Bestellrhythmusverfahren, 200, 201Bestellschreibung, 101Bestelltermin, 101Betriebsdatenerfassungssystem (BDE), 262, 285Betriebsmittel, 6, 7, 147, 148Betriebsstoff, 6, 7, 45, 148Betriebsvergrößerung, 68Betriebsverkleinerung, 68Betriebszeit, 49, 50

Branch-and-Bound-Methode, 241, 242, 252,253

Break-Even-Menge, 117Bring-Prinzip, 288Bruttogesamtbedarf, 154, 156Bruttogesamtbedarfsmatrix, 154, 156Bruttogewinn, 123, 128, 129Bruttostückgewinn, 123Budgetrestriktion, 176, 177Bullwhip-Effekt, 302

CChargenfertigung, 217CNC-Maschine, 283Cobb-Douglas-Funktion, 34Computer Aided Design (CAD), 282, 286Computer Aided Engineering (CAE), 282Computer Aided Inspection (CAI), 285Computer Aided Manufacturing (CAM), 283Computer Aided Planning (CAP), 283, 286Computer Aided Quality Assurance (CAQ),

285, 286Computer Aided Testing (CAT), 285Computer Integrated Manufacturing (CIM),

282, 283Komponenten des, 282, 283, 286Konzept des, 287

Cost Balancing Verfahren, 192Cournot’scher Punkt, 114Critical Ratio Regel, 257

DDatenaustauschprotokoll, 286Deckungsbeitrag

relativer, 118–120Degeneration, 141Dilemma der Ablaufplanung, 227Direktbedarfsmatrix, 153, 155Direktbelieferung, 290DNC-Maschine, 283Drum-Buffer-Rope Scheduling (DRS), 270Durchführungsplanung, 5, 96–98, 106, 211, 213Durchlaufdiagramm, 263Durchlaufzeit, 216, 236, 267

gewichtete, mittlere, 264Durchlaufzeitsyndrom, 262Durchschnittsertrag, 21, 22Durchschnittsertragsfunktion, 20–22Durchschnittskosten, 25, 26

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Sachverzeichnis 375

totale, 25, 26variable, 25, 26, 28

Durchschnittsrate der Substitution, 31Dynamische Lagerhaltungsmodelle, 189, 190

EEfficient Consumer Response (ECR), 303Effizienz, 28–30

ökonomische, 36, 37technische, 28, 29, 36, 37

Eigenfertigung, 97, 105, 119Ein-Karten-System, 259Einkauf, 148Einkaufsvolumen, 165, 172, 173Einlastung

belastungsorientierte, 265Einlastungssatz, 265Einproduktartenmodelle

einstufige, 219mehrstufige, 221, 229, 230

Einproduktproduktion, 102, 105Einrichtekosten, 218Einzelfertigung, 111, 216

wiederholte, 217Elastizität, 26Electronic Data Interchange (EDI), 263Electronic Procurement, 149Elementarfaktor, 6–8Elementarkombination, 85, 87

limitationale, 85outputfixe, 85outputvariable, 85substitutionale, 85

Elementarkombinationszeit, 85Emanzipation

der Produktion vom Absatz, 97, 111Engineering Production Function, 81Engpass, 117–119Entnahme-KANBAN, 259Entscheidungsbaum, 244, 256Entwicklung

simultane, 294Ertragsgebirge, 28, 29Ertragsgesetz, 15–20Erweitern

lineares, 182–184Evolutionäre Algorithmen, 249Express-KANBAN, 259

FFabrikplanung, 213Fahrstrahlmethode, 21, 55Faktor

derivativer, 6, 7dispositiver, 6, 7originärer, 6, 7

Faktoreinsatzbedingungenlimitationale, 13, 39–41, 43substitutionale, 13, 20, 21, 27–29, 43

Faktorintensität, 41Faktormengenkombination

effiziente, 13, 28ineffiziente, 28, 29

Faktormengenverhältniskonstantes, 13, 40–42variables, 13, 18–20

Faktorpreis, 23, 36, 37, 47, 172, 173bestellmengenabhängiger, 172

Faktorsubstitutionalternative, 13, 30partielle, 13, 29periphere, 13, 29totale, 13, 30

Faktorvariationbegrenzte, 13, 29, 30unbegrenzte, 13, 29, 30

Faktorverbrauch, 57, 73, 74Fehler

mittlerer absoluter, 152, 153Fehlererkennung, 299, 300Fehlertoleranzgrenze, 285Fehlmengen, 201, 202, 220, 222Fehlmengenmodell, 203Feinterminierung, 101Fertigung (siehe auch „Produktion“)

auftragsorientierte, 214, 216automatisierte, 213, 217bedarfssynchrone, 287–289Flexibilität der, 215manuelle, 213mechanisierte, 213nach demWanderprinzip, 216Organisationsform der, 214, 215, 292Organisationstyp der, 211zeitliche Abstimmung der, 215

Fertigungsfortschritt, 285Fertigungsinsel, 285Fertigungslayout, 284, 296

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376 Sachverzeichnis

Fertigungslinieflexible, 284

Fertigungslosgröße, 100, 101, 217Planung der, 217–219

Fertigungsplanung, 99–101, 216Fertigungsprozess

industrieller, 43Fertigungssegmentierung, 291Fertigungssteuerung, 99, 100, 211, 216

belastungsorientierte, 262–264Fertigungsstraße

flexible, 284Fertigungsstufe, 211, 219, 223, 224Fertigungssystem

flexibles, 214, 284Fertigungstiefe, 105, 295Fertigungsverfahren

Einteilungsmöglichkeiten von, 213, 214Fertigungsverwandtschaft, 109Fertigungszelle

flexible, 214, 284Firmenkonglomerate, 297, 298First Come First Serve Regel, 240, 257, 264, 267Fixkostensprung, 67, 68Fließbandorganisation, 215Fließfertigung, 211, 215, 236, 260, 262, 284

Ablaufplanung bei, 235, 236eigentliche, 215

Fließinselfertigung, 216Fließprinzip, 216Flow Shop, 249Fördereinrichtung, 284Fortschreibungszeitraum, 261Fortschrittszahl (FZ), 260, 262Fortschrittzahlenkonzept, 259–261Fremdbezug, 97, 105, 119Funktionsbeziehung

mittelbare, 13, 44unmittelbare, 13, 43

GGantt-Diagramm, 245, 246Gesamtbedarf, 159Gesamtbelegungszeit, 238Gesamtdurchlaufzeit, 237Gesamtertragskurve, 19–21Gesamtkosten, 24–26Gesamtkostenfunktion, 24–26, 53, 55

ertragsgesetzliche, 23

Herleitung der, 47, 49variable, 48, 49vom Typ A, 23vom Typ B, 47, 48

Gesetz des Minimums, 17Gewinn, 112–114Gewinnanalyse, 117Gewinnfunktion, 113–115Gewinnmaximierung, 112–114Gewinnschwelle, 117Gewinnverdrängungswert, 135Glättung

exponentielle, 151–153Gozintograph, 154–156Gozinto-Listen-Verfahren, 159, 161Grenzertragskurve, 20, 22

Steigungsmaß der, 22Grenzkosten, 26, 114–116, 182

Menge gleicher, 70Grenzkostenfunktion, 25, 52, 54, 55, 114, 116

vom Typ B, 53, 54Grenzkostenkriterium, 71, 76, 77Grenzproduktivität(en), 20, 33, 37

Verhältnis der, 37Grenzrate der Substitution, 31–33Grenzumsatz, 106, 107, 114, 115Grobplanung, 100Groff

Algorithmus von, 178Großserienfertigung, 217, 261Grunddatenverwaltung, 99Gruppenfertigung, 215Gutenberg-Produktionsfunktion, 17, 42–44Güter

freie, 8homogene, 216öffentliche, 8

HHandlingrestriktion, 177Hardwareplattform, 286Heuristik, 190, 248, 256, 257Hierarchieabbau, 296Hilfsstoff, 7, 45, 149Hol-Prinzip, 288Homogenität, 34, 35Homogenitätsgrad, 34, 41

IIndustrieroboter, 283

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Sachverzeichnis 377

Informations- und Kommunikationssystem(IKS), 259, 286

Informationssystemzwischenbetriebliches, 262

Innovationszyklus, 294Input-Output-Analyse, 85, 87Input-Output-Modelle, 87Intensitätssplitting, 55, 56Isobetriebszeitkurve, 55, 56Isogewinnlinie, 128, 129Isokline, 34, 35Isokostenlinie, 35, 36, 169Isooutputlinie, 13, 42, 59, 61, 62Isoquante, 13, 28, 29, 50Ist-Fortschrittszahl, 259–261

JJapan, 292, 296

Beschäftigungsbedingungen in, 297Bildungssystem in, 298, 299Firmenkonglomerate in, 297, 298Industrie- und Strukturpolitik in, 298Mentalität in, 297

Job Shop, 249Johnson

Verfahren von, 249, 250Just-in-Time, 288, 289

Chancen und Risiken von, 291Steuerungskonzepte für, 258, 259Voraussetzungen für, 289, 290

Just-in-Time-Konzept, 288, 289Just-in-Time-Production, 287–289Just-in-Time-Zulieferung, 287–289

KKalkulation

konstruktionsbegleitende, 282KANBAN, 258, 259KANBAN-Arten, 259KANBAN-Konzept, 259, 260, 288, 296KANBAN-Regelkreis, 259Kapazität(en), 120, 121, 211

beanspruchte, 114, 116Harmonisierung der, 259, 261, 266, 289vorhandene, 120–122

Kapazitätsabgleich, 101, 266Kapazitätsauslastung, 101

Maximierung der, 290Kapazitätsbedarf, 120, 121, 182–184

Kapazitätsnutzungskoeffizient, 180Kapazitätsterminierung, 101, 267Kapitalbindung, 215

Kosten der, 153, 163, 164, 219, 220, 237Keiretsu, 299Kleinserienfertigung, 217Konkurrenz

vollkommene, 112Konstruktion, 294, 295

fertigungsgerechte, 295Kontrollblock, 260Kosten

der Betriebsbereitschaft, 69der Inbetriebnahme, 52, 70–72des Produkts, 273fixe, 24, 25, 52, 116Kurve der durchschnittlichen totalen, 26Kurve der durchschnittlichen variablen, 26variable, 24, 25, 122–124

Kostenabgleichverfahren, 192, 193Kostenbestandteil

remanenter, 69Kostendegression, 216Kostenfunktion, 22, 57, 59, 222

ertragsgesetzliche, 23gemeinsame, 72, 73Herleitung der, 47, 49variable, 24, 25, 49, 51, 52

Kostenminimierung, 8, 9, 63, 100Kostentheorie, 5, 13, 47, 83Kostenziel, 224Kuhn-Tucker-Bedingungen, 182Künstliche Intelligenz, 283Kuppelproduktion, 13, 111Kürzen

lineares, 182–184Kürzeste Operationszeit Regel, 257Kürzeste Schlupfzeit Regel, 257

LLagerabgang, 189, 220

kontinuierlicher, 163, 220Lageranfangsbestand, 163, 195Lagerbestand, 101

bei geschlossener Produktion, 228, 229bei offener Produktion, 223, 224durchschnittlicher, 164

Lagerbestandsverlauf, 164, 165, 223, 224Lagerbilanzgleichung, 195

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378 Sachverzeichnis

Lagerendbestand, 163Lagerhaltung, 111, 163, 164, 218, 219

Aufgaben der, 163, 165Lagerhaltungskosten, 163–165, 217–219

losbezogene, 220, 224, 226, 228physische, 219

Lagerhaltungskostensatz, 219Lagerhaltungsmodell, 163, 165

dynamisches, 189, 190statisches, 163, 165, 220, 221stochastisches, 200, 201

Lagerkapazität, 163, 175, 176Lagerraumrestriktion, 175, 176Lagersysteme, 284Lagerzugangsgeschwindigkeit

endliche, 223–225unendliche, 163, 165, 220, 221

Lagerzykluszeit, 167Lagrangefunktion, 38, 82, 178, 180, 181Lagrangesche Multiplikatorenmethode, 178,

180Layoutgestaltung, 285, 296Lean Enterprise, 292Lean Management, 292Lean Production, 292, 294

Denkweise der, 294Grundsätze der, 294

Leerkosten, 217, 237Leerzeit, 237, 248Leistung, 44, 45, 120

minimale, 50mittlere, 271ökonomische, 84, 85optimale, 48, 49technische, 83, 85

Leistungslohn, 58Leistungsvariation

kontinuierliche, 45stufenweise, 45

Lenkkostensatz, 181–183Leontief-Produktionsfunktion, 17, 41Lieferanten-KANBAN, 259Liefertermin, 218, 238Life Cycle Costing, 110Limitationalität, 40–42Logistik, 3, 148, 177Logistikstrategie, 288Lohn

leistungsabhängiger, 45, 73, 74

Zeitlohn, 57Lomnicki

Verfahren von, 249, 252–254Losauflagehäufigkeit, 219, 221

optimale, 234Losauflagerhythmen

identische, 234, 235Losauflagezeitpunkt, 220Losgröße, 163, 165, 217–219

gleitende wirtschaftliche, 190, 191optimale, 163–165, 220, 221

Losgrößenmodelleinstufiges, 219–221mehrstufiges, 229, 230

Losgrößenplanung, 163, 165, 217–219klassische, 163, 165, 217–219

Losmenge, 218, 232Losmengen- und -sequenzplanung, 231, 232Lossequenz, 220, 232, 239–241Lost-Sales-Fall, 202Lösung

unbeschränkte, 141

MManagement

im Lean Production-Konzept, 296, 297Managementkonzepte

produktionsorientierte, 281, 282Manufacturing Resource Planning (MRP II),

250Marginalprinzip, 17Marketing

im Lean Production-Konzept, 296Maschinenbelegungsplan, 247Maschinenbelegungsplanung, 125, 232, 233, 268Maschinenfolge, 201, 236, 237Maschinenfolgediagramm, 247, 248Maschinenfolgegraph, 244, 245Maschinisierungsgrad, 213Maßanfertigung, 35Massenfertigung, 216, 262, 292Materialbereitstellung, 148, 216Materialfeinsteuerung, 290Materialfluss, 284

diskontinuierlicher, 267innerbetrieblicher, 283

Materialkosten, 165, 172Materialpuffer, 289, 290Materials Requirement Planning (MRP), 101

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Sachverzeichnis 379

Materialverwandtschaft, 110, 148Materialwirtschaft, 139, 140Maximalprinzip, 8Mehrdeutigkeit, 141Mehrmaterialartenmodell, 175

Restriktionen im, 175–177Mehrproduktartenfertigung

alternative, 13, 111–113einfache, 13parallele, 13, 216, 217unabhängige, 13unverbundene, 13, 111verbundene, 111

Mehrproduktartenmodelleeinstufige, 175, 176, 231, 232mehrstufige, 222

Mengekritische, 70, 71

Mengenplanung, 100, 109, 216Minimalkostenkombination, 36, 37Minimalprinzip, 8Mittelwert, 151Mittelwert, gewogener, 151Mittelwert, gewogener gleitender, 151Mittelwert, gleitender, 151MIT-Studie, 291, 293Modelle

dynamische, 189, 190einstufige, 219–221mehrstufige, 229, 230statische, 163, 165, 220, 221

Modular Sourcing, 295Momentanbelastung, 84, 85Momentanleistungsgrad, 84, 85Momentanverbrauch, 85Monopolist, 112–114Monoproduktion, 13, 18–20

NNäherungslösung, 189, 190, 236NC-Maschine, 283Nebenbedingungen, 120, 121, 131, 132Netzplantechnik, 236Netzwerkmanagement, 302Newton

Verfahren von, 78, 180Nichtbasisvariable, 134, 135Nichtnegativitätsbedingung, 121–123Niedrigstkostenfunktion, 51, 52, 71, 73

Notfall-KANBAN, 259Numerical Control, 283

OObjektprinzip, 214, 216Oligopol, 111Opportunitätskosten, 135, 140, 181, 182, 218,

237Optimalitätsprüfung, 138, 139Optimalmodell, 201Optimierung, 124, 125

graphische, 125, 126Optimierungsmodell, 120, 121, 177, 179

dynamisches, 193–195lineares, 120, 121, 131, 132, 181statisches, 163, 165, 220, 221

Optimized Production Technology (OPT), 269,270

Regeln, 270Vorgehensweise, 269

Optionalmodell, 202Output, 18–20

PPartie, 217Partiefertigung, 217Part-Period-Algorithmus, 192, 193Periodenbedarfswert, 151, 152Pivotspalte, 138, 139Pivotzeile, 138, 139Plandurchlaufzeit

mittlere, 264Planung

engpassorientierte, 269, 270integrierte, 98, 99operative, 106, 107strategische, 106, 107taktische, 106, 107

Planungszeitraum, 163–165, 219–221Play-Back-Verfahren, 283Potentialfaktor, 7, 44PPS-System, 98–100

dezentrales, 254Preis-Absatz-Funktion, 112–114Primärbedarf, 100, 150, 151Prinzip

ökonomisches, 9Prioritätsregel, 249, 256, 257

dynamische, 257

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380 Sachverzeichnis

globale, 257lokale, 257statische, 257

Problem des Handlungsreisenden, 239–241Production Smoothing, 296Produktion (siehe auch „Fertigung”), 3, 4

alternative, 13, 30, 219einstufige, 13, 19, 20gemeinsame, 217–219geschlossene, 223, 227–229im Lean Production-Konzept, 295, 296inhomogene, 13mehrstufige, 13, 120, 121Mengenleistung der, 213, 216offene, 223, 224parallele, 13, 216Planung der, 97, 98schlanke, 292, 293Steuerung der, 97–99Struktur der, 214technische Bedingungen der, 43Teilbereiche der, 3, 4Ziele der, 8, 9

Produktionsdauer, 223, 224Produktionsfaktor, 3, 6–8, 13, 19, 40, 139Produktionsfaktorsystem, 6–8Produktionsfunktion, 5, 13, 18–20, 27–29, 43,

44, 84–86dynamische, 13ertragsgesetzliche, 18–20, 27–29homogene, 13, 34inhomogene, 13linear-homogene, 34partielle, 17statische, 13vom Typ A, 16, 18–20, 35, 43vom Typ B, 18, 43, 44vom Typ C, 84–86vom Typ D, 86vom Typ E, 87vom Typ F, 87

Produktionsgeschwindigkeit, 47, 48, 220endliche, 223–225unendliche, 220, 221variable, 222

Produktions-KANBAN, 259Produktionskoeffizient, 120–122Produktionslogistik, 283Produktionsmenge, 5, 125

gewinnmaximale, 112–114Planung der, 97, 98

Produktionsplanung, 5, 96–98, 100, 213Bereiche der, 97, 98

Produktionsplanung und -steuerung, 5, 8,95–97

Planungsbereiche der, 96Produktionsprogramm, 211, 296

optimales, 129, 139Produktionsprogrammplanung, 5, 100, 105, 106

Grundmodell der, 120, 121operative, 106, 111, 112strategische, 106, 107taktische, 106, 109–111

Produktionsprozess(e), 7, 211limitationaler, 41, 42

Produktionsrückstand, 285Produktionssteuerung

engpassorientierte, 269, 270Produktionsstrategie, 287Produktionsstruktur, 111, 120, 155, 157, 214

vernetzte, 267Produktionsstufe, 223, 224Produktionstheorie, 5, 13, 42–44

historische Entwicklung der, 15, 16Produktionstyp, 212, 216, 217Produktions- und Kostentheorie, 2, 5, 11Produktionsverfahren, 5Produktionsvorlauf, 285Produktionszeit, 220, 223, 224Produktivität, 8, 21Produktprogramm, 3, 4

Änderungen im, 214Produktqualität, 290, 293, 294, 299–301Produkt-Markt-Matrix, 108Prognosefehler, 152, 153Prognosewert, 150–152Programmierung

dynamische, 194, 195Projektplanung, 235Prozesskurve, 13Prozessstrahl, 13, 41Prozesssubstitution, 41, 42Pufferlager, 215, 258, 259

QQualitätsabweichungen, 285Qualitätsanalyse, 285Qualitätscontrolling, 301

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Sachverzeichnis 381

Qualitätskontrolle, 285Qualitätskostenrechnung, 301Qualitätsmanagement, 300Qualitätsmerkmale, 294Qualitätssicherung, 285Qualitätssicherungskomponente, 282Qualitätssicherungsmaßnahme, 285Qualitätszirkel (Quality Circle), 291, 296Quality Function Deployment (QFD), 301

RRabattgrenze, 172, 173Rabattklasse, 172Rahmenbedingungen

der Lean Production, 297–300Reduktionskonstante, 242, 244Redundanz, 141Reichweite, 225Reihenfertigung, 215, 217Reihenfolge

technisch vorgegebene, 215Reihenfolgeplanung, 218, 236, 239–241Reihenfolgesteuerung, 211Repetierfaktor, 7Restriktion, 120, 121, 175–177Retrograde Terminierung, 267–269Rezeptur, 101, 153, 155Ridge Line, 29, 30Risikosituation, 199Rohstoff, 149Rundreise, 240, 241Rüstkosten, 214, 218, 219, 237–240

direkte, 218indirekte, 218

Rüstkostenmatrix, 241, 242Rüstvorgänge, 218Rüstzeit, 215, 238–240, 289

Minimierung der, 238–240Rüstzeitenmatrix, 241, 242

SSägezahnkurve, 165, 221Schattenpreis, 124, 125, 181Schätzwert, 150–152Schlupfvariable, 132, 133, 178–180Schwankungen

saisonale, 152Sekundärbedarf, 101, 150SELIM-Algorithmus, 193

Senioritätsprinzip, 297Serienfertigung, 216–218Servicegrad, 153Shusa, 294Sicherheitsbestand, 153, 176, 202Sicherheitsfaktor, 153, 154Signal-KANBAN, 259Silver-Meal-Heuristik, 193Simplexmethode, 131, 133

Sonderfälle bei der, 141Simplextableau, 135, 137Simulationsrechnungen, 282Simultaneous Engineering, 294Simultanmodell, 15, 98, 231, 232Simultanplanung

von Losmenge und -sequenz, 231, 232Single Sourcing, 295Skalenerträge, 34, 35

abnehmende, 34, 35konstante, 34, 35zunehmende, 34, 35

Soll-Fortschrittszahl, 259, 261Soll-Liefertermine, 267, 268Sonderanfertigung, 216Sortenfertigung, 216–218Standort

innerbetrieblicher, 211Staulager, 223, 224, 227, 228Steepest Unit Ascent, 138Steuereinheit, 268Steuerungsparameter, 265Stillstandszeit, 51, 224, 225Stückakkord, 45, 74Stückdeckungsbeitrag, 117–119Stückkosten

aus Fixkosten, 25, 54, 56faktorbezogene, 47totale, 25, 26, 54–56variable, 25, 26, 47, 48

Stückkostenfunktion, 24–26, 48, 52–54vom Typ B, 53, 54

Stückliste, 99, 101, 153Stückwert, 221Stufenleistung, 223, 224Substituierbarkeit, 29, 43

periphere, 13, 29Substitution

alternative, 13, 30vollständige, 13, 30

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382 Sachverzeichnis

Substitutionsgebiet, 29Sukzessivplanungskonzept, 98, 99Supply Chain Management, 302, 303Synchronisation, 97, 111

TTableauberechnung, 135, 137Tableauumformung, 137–139Taktzeit, 215Target Costing, 110Teach-In-Verfahren, 283Teamarbeit, 293, 294Teilestammdaten, 99Terminabweichungen, 218, 238Terminierung

retrograde, 267–269Terminplanung, 211Terminschranke, 266Terminüberschreitung, 238, 262

Minimierung der, 237Tertiärbedarf, 150Theorem des Planungshorizonts, 196Tischer

Verfahren von, 157, 159Total Quality Management, 300, 301Transferstraße

flexible, 214Transport, 284

innerbetrieblicher, 211Transportkosten, 216Transportsystem, 284

automatisiertes, 285fahrerloses, 283

Transport-KANBAN, 259Transportzeit, 237Traveling Salesman-Problem, 239–241Trichterformel, 264Trichtermodell, 263, 264T-Modell, 292

UUmrüstung, 218, 219, 239, 295Umsatz, 113, 114Universalmaschine, 215Unsicherheit, 199Unternehmensführung

im Lean Production-Konzept, 296, 297

VValue Analysis, 295

Value Engineering, 294Variable, 123, 124

vorzeichenunbeschränkte, 141Vazsonyi

Verfahren von, 155, 156Veränderungsmanagement, 301Verbindungs-KANBAN, 259Verbrauchsfaktor, 6, 7, 149–151Verbrauchsfunktion, 13, 17, 44, 45, 74

bei stufenweiser Leistungsschaltung, 45bewertete, 47, 48, 75

Verbrauchszeitraum, 220–222Vergangenheitswert, 151Vergleichswertmethode, 190, 191Verlustfall, 202Verrichtungsprinzip, 214Verspätungskosten, 237Vertrieb

im Lean Production-Konzept, 296Verzugskosten, 237Vier-Phasen-Schema, 19, 20Vorgriffshorizont, 266Vormerkfall, 202

WWagner/Whitin

Prämissen im Verfahren von, 194Verfahren von, 193, 194

Wartezeit, 215, 224, 237, 248Werkbankfertigung, 216Werkstattfertigung, 214, 236

Ablaufplanung bei, 236, 237, 245, 246Werkstattfließfertigung, 216Werkstattprinzip, 267Werkstoff, 6, 7, 45, 148Werkzeugmaschine, 284Wertanalyse, 110, 295Wettbewerbsstrategien, 107Wirtschaftlichkeit, 9Workstation, 282Wunsch-Starttermine, 269

ZZeitbelastungsbild, 84–86, 187Zeitlohn, 46, 56, 57Zeitreihe, 152

mit Saisonkomponente, 152mit Trend, 152

Zeit-/Leistungskombination, 50, 59

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Sachverzeichnis 383

Zeitverbrauchsbild, 85Zeitziel, 236Zerreißlager, 223, 226, 227Ziel

human- und sozialorientiertes, 9im Produktionsbereich, 8, 9monetäres, 8, 9, 106, 107nicht-monetäres, 8, 9nicht-ökonomisches, 8nicht-operationales, 8ökonomisches, 9operationales, 9qualitatives, 9quantitatives, 8, 9technisch orientiertes, 9

Zielbildung, 9Zielfunktion, 122–124, 177Zielsetzungen in der Ablaufplanung, 236, 237

Zielsetzungen, konkurrierende, 101, 238Zinssatz

für das gebundene Kapital, 164, 174, 221kalkulatorischer, 219

Z-Situation, 44, 83, 85Zugangswahrscheinlichkeit, 265Zulässigkeitsbereich, 126–128, 174–176Zulieferpyramide, 294Zulieferung

bedarfssynchrone, 288, 289Zusammenarbeit

mit Lieferanten, 295Zusatzfaktor, 8, 148Zwei-Karten-System, 259Zwischenlager, 215, 223, 224Zwischenlagersteuerung, 223, 224Zykluszeit, 238, 239, 249–251

Minimierung der, 249–251