MICROMASTER 410 - caretech.ch 410.pdf · Die zugelassene Siemens-Qualität für Software und...

MICROMASTER 410

Betriebsanleitung Ausgabe 04/02

Anwenderdokumentation6SE6400-5EA00-0AP0

Dokumentation für MICROMASTER 410

Kurzanleitung "Erste Schritte"In der Kurzanleitung finden Sie alle grundlegendenInformationen, die Sie für eine schnelle Inbetriebnahme desUmrichters benötigen.

Betriebsanleitung

Liefert Informationen über Merkmale des MICROMASTER410, wie Installation, Inbetriebnahme, Regelungsarten,Systemparameterstruktur, Störungsbehebung, TechnischeDaten. Außerdem enthält die BetriebsanleitungInformationen über die Optionen des MICROMASTER 410

Parameterliste

Die Parameterliste enthält die ausführliche Beschreibungaller Parameter in funktional strukturierter Reihenfolge.

KatalogDer Katalog enthält die Bestelldaten für Umrichter undOptionen.

MICROMASTER 410

BetriebsanleitungAnwenderdokumentation

Ausgabe 04/02

Gültig für Ausgabe 04/02

Umrichtertyp SoftwareversionMICROMASTER 410 V1.6

Übersicht 1

Installation 2

Inbetriebnahme 3

Einsatz desMICROMASTER 410

4

Systemparameter 5

Fehlersuche und-behebung

6

Technische Daten 7

Zubehör 8

ElektromagnetischeVerträglichkeit (EMV)

9

Anhang ABC

Index

MICROMASTER 410 Betriebsanleitung4 6SE6400-5EA00-0AP0

WICHTIGER HINWEIS

Das UL-Prüfzeichen kann demTypenschild entnommen werden

Für UL-geprüfte Produkte wird folgendeUL-Marke verwendet:

Weitere Informationen sind im Internet erhältlich unter:

http://www.siemens.de/micromaster

Die zugelassene Siemens-Qualität für Software undSchulung entspricht DIN ISO 9001, Reg.- Nr. 2160-01.

Die Vervielfältigung, Weitergabe oder Benutzung dieserDokumentation oder ihres Inhalts ist nur mit schriftlicherGenehmigung zulässig. Zuwiderhandlungen sindschadensersatzpflichtig. Alle Rechte vorbehalten,einschließlich solcher, die durch Patenterteilung oderEintragung eines Gebrauchsmusters oder derKonstruktion entstehen.

© Siemens AG 2001. Alle Rechte vorbehalten.

MICROMASTER® ist eine eingetragene Marke derSiemens AG

Gegebenenfalls stehen weitere Funktionen zurVerfügung, die nicht in diesem Dokument beschriebensind. Diese Tatsache stellt jedoch nicht die Verpflichtungdar, solche Funktionen mit einer neuen Steuerung oderbei der Wartung zur Verfügung zu stellen.Die Übereinstimmung dieses Unterlageninhalts mit derbeschriebenen Hardware und Software wurde geprüft.Dennoch können Abweichungen vorliegen; für einevollständige Übereinstimmung wird keine Gewährübernommen. Die in diesen Unterlagen enthaltenenInformationen werden regelmäßig einer Revisionunterzogen, und gegebenenfalls erforderlicheÄnderungen werden in die nächste Ausgabeaufgenommen. Verbesserungsvorschläge sindwillkommen.Siemens Handbücher werden auf chlorfreiem Papiergedruckt, das aus verwalteten, nachgeforstetenWaldbeständen stammt. Für den Druck- oderBindevorgang wurden keine Lösungsmittel verwendet.Die Dokumentation kann ohne vorherige Ankündigunggeändert werden.

Bestellnummer: 6SE6400-5EA00-0AP0 Siemens-Aktiengesellschaft.

Ausgabe 04/02 Vorwort

MICROMASTER 410 Betriebsanleitung

6SE6400-5EA00-0AP0 5

Vorwort

Anwenderdokumentation

WARNUNGBitte lesen Sie vor der Installation und Inbetriebnahme des Umrichters alle Sicher-heits- und Warnhinweise sorgfältig durch, ebenso alle am Gerät angebrachtenWarnschilder. Bitte achten Sie darauf, dass die Warnschilder in einem leserlichenZustand gehalten und fehlende oder beschädigte Hinweise ersetzt werden.

Weitere Informationen sind erhältlich unter:

Technical Support NürnbergTel: +49 (0) 180 5050 222Fax: +49 (0) 180 5050 223E-Mail: [email protected]

Montag bis Freitag: 7:00 h bis 17:00 h (Ortszeit)

InternetadresseKunden können unter der folgenden Adresse auf technische und allgemeineInformationen zugreifen:http://www.siemens.de/micromaster

KontaktadresseSollten beim Lesen dieser Anleitung Fragen oder Probleme auftauchen, wendenSie sich bitte an Ihre zuständige Siemens-Niederlassung. Verwenden Sie dazubitte das am Ende dieser Anleitung angefügte Formular.

Definitionen und Warnhinweise Ausgabe 04/02


Definitionen und WarnhinweiseGEFAHRbedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und erheblicher Sachschadeneintreten wird, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffenwerden.

WARNUNGbedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung und erheblicher Sachschaden ein-treten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffenwerden.

VORSICHTmit Warndreieck bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung und ein Sachscha-den eintreten kann, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffenwerden.

VORSICHTohne Warndreieck bedeutet, dass ein Sachschaden eintreten kann, wenn die ent-sprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.

ACHTUNGbedeutet, dass ein unerwünschtes Ergebnis oder ein unerwünschter Zustand ein-treten kann, wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird.

HINWEISbedeutet eine wichtige Information über das Produkt oder die Hervorhebung einesDokumentationsteils, auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll.

Qualifiziertes PersonalIm Sinne dieser Betriebsanleitung und der Hinweise am Produkt selbst umfasst dasqualifizierte Personal die Personen, die mit der Installation, Montage, Inbetrieb-nahme und Bedienung des Gerätes sowie den damit verbundenen Gefahren ver-traut sind und über die ihrer Tätigkeit entsprechende Qualifikationen verfügen, wiez. B.:1. Ausbildung oder Unterweisung bzw. Berechtigung Stromkreise und Geräte

gemäß den Standards der Sicherheitstechnik ein- und auszuschalten, zu erdenund zu kennzeichnen.

2. Ausbildung oder Unterweisung gemäß den Standards der Sicherheitstechnik inPflege und Gebrauch angemessener Sicherheitsausrüstung.

3. Schulung in Erster Hilfe.

PE= Ground

♦ PE Schutzleiter verwendet Stromkreisschutzleiter für Kurzschlüsse, wobei dieSpannung nicht über 50 Volt steigen wird. Diese Verbindung wird normaler-weise verwendet, um den Umrichter zu erden.

♦ Ist die Erdverbindung, wobei das Bezugspotential mit dem Erdpotenialübereinstimmen kann. Diese Verbindung wird normalerweise verwendet, umden Motor zu erden.

Vorgeschriebene VerwendungDas Gerät darf nur für die in der Anleitung genannten Anwendungen eingesetztwerden, und nur in Verbindung mit Geräten und Komponenten, die von Siemensempfohlen und zugelassen sind.

Ausgabe 04/02 Sicherheitshinweise


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SicherheitshinweiseFolgende Warnungen, Vorsichtsmaßnahmen und Hinweise dienen zu IhrerSicherheit und sollen dazu beitragen, eine Beschädigung des Produktes oder dermit dem Gerät verbundenen Komponenten zu vermeiden. Die in diesem Abschnittzusammengestellten Warnungen und Hinweise gelten allgemein für den Umgangmit den Umrichtern der Baureihe MICROMASTER 410. Sie sind unterteilt inAllgemeine Informationen, Transport & Lagerung, Inbetriebnahme, Betrieb,Reparatur und Demontage & Entsorgung.

Spezifische Warnungen und Hinweise, die für bestimmte Tätigkeiten gelten,befinden sich am Anfang der jeweiligen Kapitel und werden innerhalb dieserKapitel an kritischen Punkten wiederholt oder ergänzt.

Bitte lesen Sie diese Informationen sorgfältig durch, da sie Ihrer persön-lichen Sicherheit dienen und zudem dazu beitragen, die Lebensdauer IhresMICROMASTER 410 sowie der daran angeschlossenen Geräte zu verlängern.

Allgemeine Informationen

WARNUNG♦ Das vorliegende Gerät führt gefährliche Spannungen und steuert umlaufende

mechanische Teile, die gegebenenfalls gefährlich sind. Bei Missachtung derWarnungen oder Nichtbefolgen der in dieser Anleitung enthaltenen Hinweisekönnen Tod, schwere Körperverletzungen oder erheblicher Sachschadeneintreten.

♦ Nur entsprechend qualifiziertes Personal darf an diesem Gerät arbeiten.Dieses Personal muss gründlich mit allen in dieser Anleitung enthaltenensicherheitstechnischen Hinweisen, Installations-, Betriebs- und Instand-haltungsmaßnahmen vertraut sein. Der einwandfreie und sichere Betrieb desGerätes setzt sachgemäße Handhabung, ordnungsgemäße Installation,Bedienung und Instandhaltung voraus.

♦ Gefährdung durch elektrischen Schlag. Die Kondensatoren des Gleichstrom-zwischenkreises bleiben nach dem Abschalten der Versorgungsspannung5 Minuten lang geladen. Das Gerät darf daher erst 5 Minuten nach demAbschalten der Versorgungsspannung geöffnet werden.

VORSICHT♦ Kinder und nicht autorisierte Personen dürfen nicht in die Nähe des Gerätes

gelangen!♦ Das Gerät darf nur für den vom Hersteller angegebenen Zweck verwendet

werden. Unzulässige Änderungen und die Verwendung von Ersatzteilen undZubehör, die nicht vom Hersteller des Gerätes vertrieben oder empfohlenwerden, können Brände, elektrische Stromschläge und Körperverletzungenverursachen.

Sicherheitshinweise Ausgabe 04/02


HINWEIS♦ Diese Betriebsanleitung muss in der Nähe des Gerätes gut zugänglich aufbe-

wahrt werden und allen Anwendern zur Verfügung stehen.♦ Wenn Messungen oder Prüfungen am spannungsführenden Gerät vorgenom-

men werden müssen, sind die Bestimmungen des VBG 4.0 zu beachten,insbesondere § 8 "Zulässige Abweichungen bei Arbeiten an spannungs-führenden Teilen". Es sind geeignete elektronische Hilfsmittel zu verwenden.

♦ Bitte lesen Sie vor der Installation und Inbetriebnahme diese sicherheitstech-nischen Hinweise und Warnungen sowie alle am Gerät angebrachten Warn-schilder sorgfältig durch. Achten Sie darauf, dass die Warnschilder in leser-lichem Zustand gehalten werden, und ersetzen Sie fehlende oder beschä-digte Schilder.

Transport & Lagerung

WARNUNG♦ Der einwandfreie und sichere Betrieb dieses Gerätes setzt sachgemäßen

Transport, fachgerechte Lagerung, Aufstellung und Montage sowie sorgfältigeBedienung und Instandhaltung voraus.

VORSICHT♦ Der Umrichter muss bei Transport und Lagerung gegen mechanische Stöße

und Schwingungen geschützt werden. Achten Sie auch darauf, den Umrichtergegen Wasser (Regen) und extreme Temperaturen zu schützen (siehe Seite19).

Inbetriebnahme

WARNUNG♦ Von unqualifiziertem Personal vorgenommene Arbeiten am Gerät/System

oder das Nichteinhalten von Warnungen können zu schwerenKörperverletzungen oder erheblichem Sachschaden führen. Arbeiten an demGerät/System dürfen nur von entsprechend qualifiziertem Personal vorgenom-men werden, das hinsichtlich der Aufstellung, Installation, Inbetriebnahme undBedienung des Produktes geschult ist.

♦ Es sind nur festverdrahtete Netzanschlüsse zulässig. Das Gerät muss geerdetwerden (IEC 536, Klasse 1, NEC und sonstige einschlägige Normen).

♦ Es dürfen nur FI-Schutzschalter vom Typ B verwendet werden.♦ Folgende Klemmen können gefährliche Spannungen führen, auch wenn der

Umrichter nicht in Betrieb ist:- die Netzklemmen L und N- die Motorklemmen U, V, W und die Klemmen DC+ und DC-.

♦ Das Gerät darf nicht als 'Not-Aus-Einrichtung' verwendet werden (siehe EN60204, 9.2.5.4).

VORSICHTDie Netz-, Motor- und Steuerkabel sind wie in Bild 2-10, Seite 30, dargestellt anden Umrichter anzuschließen. Nur so wird verhindert, dass induktive oder kapa-zitive Störungen den ordnungsgemäßen Betrieb des Umrichters beeinträchtigen.

Ausgabe 04/02 Sicherheitshinweise


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Betrieb

WARNUNG♦ Die Umrichter der MICROMASTER-Serie arbeiten mit hohen Spannungen.♦ Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen zwangsläufig bestimmte Teile dieser

Geräte unter gefährlicher Spannung.♦ Not-Aus-Einrichtungen nach EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) müssen in allen

Betriebsarten des Steuergerätes funktionsfähig bleiben. Ein Rücksetzen derNot-Aus-Einrichtung darf nicht zu unkontrolliertem oder undefiniertemWiederanlauf führen.

♦ In Fällen, in denen Fehler wie z. B. Kurzschlüsse im Steuergerät zu erheb-lichen Sachschäden oder sogar schweren Körperverletzungen führen können(d. h. potentiell gefährliche Fehler), müssen zusätzliche Maßnahmen oderäußere Einrichtungen vorgesehen werden, die selbst dann einen gefahrlosenBetrieb gewährleisten oder erzwingen, wenn ein Kurzschluss auftritt (z. B.unabhängige Endschalter, mechanische Verriegelungen usw.).

♦ Bestimmte Parametereinstellungen können bewirken, dass der Umrichternach einem Ausfall der Versorgungsspannung automatisch wieder anläuft.

♦ Für einen einwandfreien Motorüberlastschutz müssen die Motorparameterexakt konfiguriert werden.

♦ Das Gerät bietet internen Motorüberlastschutz gemäß UL508C, Abschnitt 42.Siehe P0610 und P0335; I2t ist gemäß Voreinstellung EIN.

♦ Dieses Gerät ist für den Einsatz in einem Stromkreis geeignet, in dem einsymmetrischer Strom von bis zu 10.000 A (Effektivwert) bei einer maximalenSpannung von 115 V/230 V auftreten kann, wenn es durch eine Sicherungvom Typ H oder K geschützt ist.

♦ Das Gerät darf nicht als 'Not-Aus-Einrichtung' verwendet werden (sieheEN 60204, 9.2.5.4).

Reparatur

WARNUNG♦ Reparaturen an dem Gerät dürfen nur vom Siemens-Service, von Reparatur-

werkstätten, die von Siemens zugelassen sind, oder von qualifiziertemPersonal vorgenommen werden, das mit allen in diesem Handbuch enthal-tenen Warnungen und Bedienungsverfahren gründlich vertraut ist.

♦♦♦♦ Gegebenenfalls schadhafte Teile oder Komponenten sind durch entspre-chende, von Siemens zugelassene Originalteile zu ersetzen.

♦ Gefährdung durch elektrischen Schlag. Bevor mit Installationsarbeitenbegonnen werden kann, sind nach dem Abschalten des Gerätesgrundsätzlich 5 Minuten abzuwarten, damit sich die DC-Kondensatorenentladen.

Sicherheitshinweise Ausgabe 04/02


Demontage & EntsorgungHINWEIS♦ Die Verpackung des Umrichters ist wiederverwendbar. Bitte bewahren Sie die

Verpackung für eine spätere Verwendung auf, oder schicken Sie sie an denHersteller zurück.

♦ Leicht lösbare Schraub- und Schnappverbindungen ermöglichen das Zerlegendes Gerätes in seine Einzelteile. Diese Einzelteile können dem Recyclingzugeführt werden. Bitte führen Sie die Entsorgung in Übereinstimmung mitden örtlichen Bestimmungen durch, oder senden Sie die Teile an denHersteller zurück.

Ausgabe 04/02 Inhaltsverzeichnis


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Inhaltsverzeichnis1 Übersicht................................................................................................................ 151.1 MICROMASTER 410 .............................................................................................. 15

1.2 Merkmale................................................................................................................. 15

2 Installation ............................................................................................................. 172.1 Allgemeine Informationen ....................................................................................... 18

2.2 Verlustleistung......................................................................................................... 19

2.3 Umgebungsbedingungen für den Betrieb ............................................................... 19

2.4 Oberschwingungsanteil des Stromes ..................................................................... 21

2.5 Leistungsreduktion durch Pulsfrequenz.................................................................. 21

2.6 Überspannung und Auslöseschwellwert ................................................................. 22

2.7 Mechanische Installation......................................................................................... 22

2.8 Elektrische Installation............................................................................................. 26

3 Inbetriebnahme...................................................................................................... 313.1 Blockschaltbild......................................................................................................... 32

3.2 Inbetriebnahme ....................................................................................................... 33

3.3 Allgemeiner Betrieb ................................................................................................. 42

4 Einsatz des MICROMASTER 410 ......................................................................... 454.1 Frequenzsollwert (P1000) ....................................................................................... 45

4.2 Befehlsquellen (P0700)........................................................................................... 46

4.3 AUS- und Bremsfunktionen..................................................................................... 46

4.4 Steuerungsarten (P1300)........................................................................................ 48

4.5 Fehler und Alarme................................................................................................... 48

5 Systemparameter .................................................................................................. 495.1 Einführung in die Systemparameter des MICROMASTER..................................... 49

5.2 Übersicht über die verfügbaren Parameter............................................................. 50

5.3 Parameterliste (Kurzform) ....................................................................................... 51

6 Fehlersuche und -behebung ................................................................................ 576.1 Fehlersuche und -behebung mit der Umrichter-LED .............................................. 57

6.2 Fehlersuche und -behebung mit dem Bedienfeld OP............................................. 57

6.3 Fehlermeldungen .................................................................................................... 58

6.4 Alarme ..................................................................................................................... 60

7 Technische Daten.................................................................................................. 63

Inhaltsverzeichnis Ausgabe 04/02


8 Zubehör .................................................................................................................. 678.1 Gerätenunabhängige Optionen............................................................................... 67

8.2 Gerätespezifische Optionen.................................................................................... 67

9 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)......................................................... 699.1 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) ............................................................. 69

Anhang ................................................................................................................................. 74

A Einbau des Operator Panels ................................................................................... 74

B Geltende Normen.................................................................................................... 75

C Abkürzungsverzeichnis ........................................................................................... 76

Index ................................................................................................................................. 77

Ausgabe 04/02 Inhaltsverzeichnis


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Abbildungsverzeichnis

Bild 2-1 Formieren .............................................................................................................................18

Bild 2-2 Verlustleistungen, 230 V.......................................................................................................19

Bild 2-3 Leistungsreduktion bei Installation in großen Höhen ............................................................19

Bild 2-4 Abmessungen des MICROMASTER 410 .............................................................................22

Bild 2-5 Erforderliche Montagefreiräume ...........................................................................................23

Bild 2-6 Montagehalterungen.............................................................................................................24

Bild 2-7 Position des 'Y'-Kondensators ..............................................................................................28

Bild 2-8 Anschlussklemmen des MICROMASTER 410 .....................................................................28

Bild 2-9 Motor- und Netzanschlüsse ..................................................................................................29

Bild 2-10 Verdrahtungsrichtlinien zur Minimierung von elektromagnetischen Störungen.....................30

Bild 3-1 Blockschaltbild des Umrichters .............................................................................................32

Bild 3-2 Bedienfeld für den MICROMASTER 410 .............................................................................33

Bild 3-3 Standardbetrieb ....................................................................................................................34

Bild 3-4 Ändern der voreingestellten Netzfrequenz............................................................................35

Bild 3-5 Beschreibung der Tasten auf dem Operator Panel...............................................................37

Bild 3-6 Ändern von Parametern über das OP...................................................................................38

Bild 3-7 Beispiel für ein typisches Motorleistungsschild .....................................................................41

Bild 3-8 PTC-Anschluss für Motor-Übertemperaturschutz .................................................................43

Bild 5-1 Übersicht über die verfügbaren Parameter ...........................................................................50

Tabellenverzeichnis

Tabelle 2-1 Einphasiger 115-V-Anschluss...............................................................................................21

Tabelle 2-2 Einphasiger 230-V-Anschluss...............................................................................................21

Tabelle 2-3 Leistungsreduktion durch Pulsfrequenz................................................................................21

Tabelle 2-4 Auslöseschwellwerte ............................................................................................................22

Tabelle 2-5 Abmessungen und Anzugsmomente für den MICROMASTER 410 .....................................23

Tabelle 3-1 Voreinstellungen für den Betrieb mit einem Standardumrichter............................................34

Tabelle 3-2 Werksseitige Voreinstellungen für den Betrieb mit einem OP...............................................36

Tabelle 7-1 Leistungsdaten MICROMASTER 410...................................................................................63

Tabelle 7-2 Anzugsmomente für Klemmenanschlüsse............................................................................64

Tabelle 7-3 Technische Daten des MICROMASTER 410 .......................................................................64

Tabelle 9-1 Zulässige Oberschwingungsstrom-Emissionen ....................................................................70

Tabelle 9-2 Fall 1 Allgemeiner Industrieeinsatz ....................................................................................71

Tabelle 9-3 Fall 2 für Industrieeinsatz, mit Filter ...................................................................................71

Tabelle 9-4 Fall 3 Mit Filter, für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich ............................................72

Tabelle 9-5 Klassifizierung der Modelle ...................................................................................................72

Inhaltsverzeichnis Ausgabe 04/02


Ausgabe 04/02 1 Übersicht


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1 Übersicht

1.1 MICROMASTER 410Die Frequenzumrichter der Baureihe MICROMASTER 410 dienen zur Drehzahl-regelung von Drehstrommotoren im Leistungsbereich von 120 W bis 750 W(einphasig).

Die Umrichter sind mit einer Mikroprozessorsteuerung ausgestattet und arbeitenmit der modernen IGBT-Technologie (Insulated Gate Bipolar Transistor, Bipolar-transistor mit isolierter Steuerelektrode). Dadurch sind sie zuverlässig und vielseitigeinsetzbar. Ein spezielles Pulsbreitenmodulationsverfahren mit wählbarer Puls-frequenz ermöglicht einen geräuscharmen Motorbetrieb. Darüber hinaus stehenumfangreiche Schutzfunktionen für Umrichter und Motor zur Verfügung.

Aufgrund seiner werkseitigen Voreinstellungen eignet sich der MICROMASTER410 hervorragend für eine Vielzahl einfacher Steuerungsaufgaben für Motoren.

Der MICROMASTER 410 kann sowohl für Einzelanwendungen eingesetzt als auchin Automatisierungssysteme integriert werden.

1.2 Merkmale

Hauptmerkmale Einfache Installation Einfache Inbetriebnahme Robustes EMV-Design Betrieb mit IT-Netzen ist möglich Kurze und mit hoher Konstanz wiederholbare Ansprechzeit auf Steuersignale Umfangreiches Angebot an Parametern, wodurch die Konfiguration für einen

weiten Anwendungsbereich möglich ist Einfacher Kabelanschluss 1 Relaisausgang 3 Digitaleingänge 1 Analogeingang - AIN: 0 10 V.

Der Analogeingang kann als 4. Digitaleingang verwendet werden. Hohe Pulsfrequenzen für geräuscharmen Motorbetrieb Statusinformationen und Alarmmeldungen werden über das optional erhältliche

Operator Panel (Bedienfeld) angezeigt Optional erhältliches Zubehör für die Kommunikation mit einem PC, optional

erhältliches Operator Panel

1 Übersicht Ausgabe 04/02


Leistungsmerkmale Flussstromregelung (FCC) für verbessertes Dynamikverhalten und verbesserte

Motorregelung Schnelle Strombegrenzung (Fast Current Limit, FCL) für einen zuverlässigen

Betrieb ohne Störabschaltung Eingebaute Gleichstrombremsung Compound-Bremsen für verbesserte Bremsleistung Hoch- und Rücklaufzeiten mit programmierbarer Glättung Wählbare Hoch- und Rücklaufzeiten 4-Punkt-Rampenglättung Mehrpunkt-U/f-kennlinie 150 % Überlast für 60 Sekunden Automatischer Wiederanlauf nach Netzausfall Fangschaltung

Schutzmerkmale Überspannungs-/Unterspannungsschutz Übertemperaturschutz für den Umrichter Erdschlussschutz Kurzschlussschutz I2t thermischer Motorschutz Motorkippschutz

Ausgabe 04/02 2 Installation


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2 InstallationWARNUNG

♦♦♦♦ Von unqualifiziertem Personal vorgenommene Arbeiten am Gerät/Systemoder das Nichteinhalten von Warnungen können zu schwerenKörperverletzungen oder erheblichem Sachschaden führen. Arbeiten an demGerät/System dürfen nur von entsprechend qualifiziertem Personalvorgenommen werden, das hinsichtlich der Aufstellung, Installation,Inbetriebnahme und Bedienung des Produktes geschult ist.

♦♦♦♦ Es sind nur festverdrahtete Netzanschlüsse zulässig. Das Gerät mussgeerdet werden (IEC 536, Klasse 1, NEC und sonstige einschlägige Normen).

♦♦♦♦ Es dürfen nur FI-Schutzschalter vom Typ B verwendet werden.♦♦♦♦ Folgende Klemmen können gefährliche Spannungen führen, auch wenn der

Umrichter nicht in Betrieb ist:- die Netzklemmen L und N- die Motorklemmen U, V, W und die Klemmen DC+ und DC-

♦♦♦♦ Nach dem Abschalten des Gerätes sind grundsätzlich 5 Minuten für dasEntladen abzuwarten, bevor mit Installationsarbeiten begonnen werden kann.

♦♦♦♦ Das Gerät darf nicht als 'Not-Aus-Einrichtung' verwendet werden (sieheEN 60204, 9.2.5.4).

♦♦♦♦ Der Querschnitt des Schutzleiters muss mindestens dem Querschnitt derAussenleiter entsprechen.

♦ Bei der Installation von Umrichtern darf nicht von den Sicherheitsvorschriftenabgewichen werden!

VORSICHTDie Netz-, Motor- und Steuerkabel sind wie in Bild 2-10, Seite 30 dargestellt anden Umrichter anzuschließen, um zu verhindern, dass induktive oder kapazitiveStörungen den ordnungsgemäßen Betrieb des Umrichters beeinträchtigen.

2 Installation Ausgabe 04/02


2.1 Allgemeine Informationen

Installation nach längerer LagerungszeitNach einer längeren Lagerungszeit müssen die Kondensatoren des Umrichtersnachformiert werden. Beachten Sie bitte, dass die Lagerungszeit ab demHerstellungsdatum und nicht ab dem Datum der Auslieferung durch IhrenLieferanten gerechnet wird. Die Anforderungen sind nachstehend aufgelistet.

Lagerungszeit unter 1 Jahr: keine Maßmahme erforderlich

Lagerungszeit 1 bis 2 Jahre Vor dem Einschalten eineStunde an Spannung legen

Lagerungszeit 2 bis 3 Jahre Vor dem Einschalten formierenentsprechend der Kurve

Lagerungszeit 3 und mehr Jahre Vor dem Einschalten formierenentsprechend der Kurve

100

50

75

0,5 1

Spannung [%]

Zeit t [h]2 4 6 8

25

Bild 2-1 Formieren

Die Seriennummern bestehen aus 13 Zeichen und geben das Datum der Her-stellung an, z. B.: XAM214-123456

XAM214-123456 Die ersten beiden Zeichen geben den Standort an, an dem das Produkthergestellt wurde

XAM214-123456 Das dritte Zeichen gibt das Jahr an, z. B. M = 2000 XAM214-123456 Das vierte Zeichen gibt den Monat an

(1 - 9 = Jan - Sep, O = Okt, N = Nov, D = Dez)XAM214-123456 Das fünfte und sechste Zeichen steht jeweils für den Tag des MonatsXAM214-123456 Das siebte Zeichen ist ein TrennzeichenXAM214-123456 Die Zeichen an achter bis dreizehnter Stelle geben die Seriennummer

an: 1 - 999999



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2.2 VerlustleistungBild 2-2 zeigt die Verlustleistungen fürdie Umrichter der BaureiheMICROMASTER 410. Im Diagrammkönnen Sie die Volllastverluste für dieeinzelnen Modelle ablesen.

2.3 Umgebungsbedingungen für den Betrieb

TemperaturBauform AA ABMin. [°°°° C] -10 -10

Max. [°°°° C] 50 50

Zur Einhaltung der UL-Richtlinien beträgt die max. Umgebungstemperatur für230-V/750-W-Umrichter und 115-V/550-W-Umrichter 40 °C, für alle übrigenUmrichter 50 °C.

LuftfeuchtigkeitRelative Luftfeuchtigkeit ≤ 95 %, Betauung nicht zulässig

HöheFür Aufstellungshöhen > 1000 m bzw. ab 2000 m über NN sind die folgendenReduktionskurven gültig:

Zulässige Eingangsspannung in %bezogen auf die Nenneingangspannung

100

90

80

60

70

1000 2000 3000 4000500 500

Aufstellungshöhe in m über Normalnull

100

90

80

60

70

1000 2000 3000 4000

Eing

angs

span

nung

Ausg

angs

stro

m

Zulässiger Ausgangsstrom in %bezogen auf den Nenneingangstrom

Bild 2-3 Leistungsreduktion bei Installation in großen Höhen

230V MM410 Verlustleistung

01020304050607080

0,12 0,25 0,37 0,55 0,75

Leistung kW

Verlu

stle

istu

ng W

Bild 2-2 Verlustleistungen, 230 V



Stöße und SchwingungenDer Umrichter darf nicht fallen gelassen oder plötzlichen Stößen ausgesetztwerden. Installieren Sie den Umrichter nicht in einem Bereich, wo er ständigenSchwingungen ausgesetzt sein könnte.Mechanische Festigkeit nach EN 60721-3-3 Auslenkung: 0,075 mm (10 ... 58 Hz) Beschleunigung: 10 m/s2 (58 ... 200 Hz)

Elektromagnetische StrahlungInstallieren Sie den Umrichter nicht in der Nähe von elektromagnetischenStrahlungsquellen.

LuftverunreinigungenInstallieren Sie den Umrichter nicht in einer Umgebung, die Luftverunreinigungenwie Staub, korrosive Gase usw. enthält.

WasserAchten Sie darauf, dass der Umrichter abseits von möglicher Gefährdung durchWasser aufgestellt wird. Installieren Sie den Umrichter z. B. nicht unter Rohren, andenen Kondensation auftreten kann. Installieren Sie den Umrichter nicht anStellen, an denen übermäßige Feuchtigkeit und Kondensation auftreten können.

Installation und Kühlung

VORSICHTDie Umrichter können frontal oder seitlich befestigt werden. Um die erforderlicheKühlung sicher zu stellen, MÜSSEN sie vertikal montiert werden (siehe Bild 2-5).

Stellen Sie sicher, dass die Kühlrippen des Umrichters weder abgedeckt nochverstopft sind. Ober- und unterhalb des Umrichters sind jeweils 100 mm Abstandeinzuhalten. Ebenso ist ein seitlicher Abstand von 30 mm einzuhalten.



6SE6400-5EA00-0AP0 21

2.4 Oberschwingungsanteil des StromesOberschwingungsanteil des Stroms mit 1 % Netzimpedanz

Tabelle 2-1 Einphasiger 115-V-Anschluss

MLFB FiltertypLeistungCT (kW)

Grund-schwingungAmpère

3.Amp.

5.Amp.

7.Amp.

9.Amp.

11.Amp.

13.Amp.

6SE6410-2UA11-2AA0 OHNE FILTER 0,12 2,90 2,80 2,60 2,35 2,00 1,68 1,30



6SE6410-2UA15-5BA0 OHNE FILTER 0,55 11,25 10,10 8,06 5,67 3,50 2,00 1,58

Tabelle 2-2 Einphasiger 230-V-Anschluss

MLFB FiltertypLeistungCT (kW)

Grund-schwingungAmpère

3.Amp.

5.Amp.

7.Amp.

9.Amp.

11.Amp.

13.Amp.

6SE6410-2BB11-2AA0 B

6SE6410-2UB11-2AA0 OHNE FILTER0,12 1,34 1,20 0,83 0,45 0,18 0,12 0,06

6SE6410-2BB12-5AA0 B


6SE6410-2BB13-7AA0 B


6SE6410-2BB15-5BA0 B

6SE6410-2UB15-5BA0 OHNE FILTER0,55 5,30 4,60 3,30 1,80 0,70 0,40 0,40

6SE6410-2BB17-5BA0 B

6SE6410-2UB17-5BA0 OHNE FILTER0,75 7,30 6,50 4,40 2,50 1,00 0,50 0,50

2.5 Leistungsreduktion durch Pulsfrequenz

Tabelle 2-3 Leistungsreduktion durch Pulsfrequenz

Gemessener Ausgangsstrom (A)Leistung (kW)4 kHz 6 kHz 8 kHz 10 kHz 12 kHz 14 kHz 16 kHz

0,12 0,9 0,9 0,9 0,8 0,7 0,6 0,50,25 1,7 1,7 1,7 1,5 1,3 1,1 0,90,37 2,3 2,3 2,3 2,0 1,7 1,5 1,3

0.55(115V,50°C)

3.0 3.0 2.7 2,5 2.2 2.0 1.7

0.55(115V,40°C)

3.2 3.2 3.2 2.9 2.6 2.3 2.0

0,75 3,9 3,9 3,6 3,2 2,9 2,6 2,30,75 (40 °C) 4,2 4,2 4,2 3,8 3,4 3,0 2,7

Sofern nicht anders angegeben, sind alle aufgeführten Stromwerte für eine Temperatur von50 °C bemessen



2.6 Überspannung und AuslöseschwellwertDer Umrichter verfügt über einen Selbstschutz gegen Netzüber- und -unter-spannung. Die Auslöseschwellwerte sind in Tabelle 2-4 aufgeführt. Bei Brems-vorgängen kann es zu internen Überspannungen kommen, da die internenSpannungen durch die Energie der externen Last ansteigen.

Tabelle 2-4 Auslöseschwellwerte

AuslöseschwellwerteStrom-versorgung Unterspannung Überspannung

1-phasig 230 V 115 V 290 V

1 Phase 115 V 60 V 145 V

2.7 Mechanische InstallationWARNUNG

♦ DIESES GERÄT MUSS GEERDET WERDEN.♦ Ein sicherer Betrieb des Gerätes setzt voraus, dass es von qualifiziertem

Personal unter vollständiger Beachtung der in dieser Betriebsanleitungaufgeführten Warnungen installiert und in Betrieb gesetzt wird.

♦ Insbesondere sind sowohl die allgemeinen und regionalen Installations- undSicherheitsvorschriften für Arbeiten an Anlagen mit gefährlichen Spannungen(z. B. EN 50178), als auch die den fachgerechten Einsatz von Werkzeugenund die Benutzung persönlicher Schutzeinrichtungen betreffendenVorschriften zu beachten.

♦ Die Netz-, Gleichspannungs- und Motorklemmen können gefährlicheSpannungen führen, auch wenn der Umrichter nicht in Betrieb ist; nach demAbschalten des Gerätes sind grundsätzlich 5 Minuten für das Entladenabzuwarten, bevor Installationsarbeiten ausgeführt werden.

4

Bild 2-4 Abmessungen des MICROMASTER 410



6SE6400-5EA00-0AP0 23

30 mm

100 mm 100 mm

30 mm

Bild 2-5 Erforderliche Montagefreiräume

Bei seitlicher Montage des Umrichters darf die Umgebungstemperatur zur Einhal-tung der UL-Richtlinien 40 °C nicht übersteigen. Der maximale Ausgangsstrom des750-W-Umrichters beträgt 3,2 A.

Tabelle 2-5 Abmessungen und Anzugsmomente für den MICROMASTER 410

GesamtabmessungenBau-form Höhe Breite Tiefe

Befestigungsart Anzugsmoment fürBefestigungen

AA150 mm(5,91)

69 mm(2,72)

118 mm(4,65)

2 x M4-Schrauben*2 x M4-Muttern*2 x M4-Unterlegscheiben*oderAnschluss an DIN-Schiene**

2,5 Nmmit eingesetztenUnterlegscheiben

AB150 mm(5,91)

69 mm(2,72)

138 mm(5,43)

2 x M4-Schrauben* 2 x M4-Muttern* 2 x M4-Unterlegscheiben*oderAnschluss an DIN-Schiene**

2,5 Nmmit eingesetztenUnterlegscheiben

* Nicht im Lieferumfang des Umrichters enthalten.** Das optional erhältliche Kit für die Montage auf einer DIN-Schiene ist gesondert zu bestellen.

Weitere Informationen finden Sie in Abschnitt 2.7.2, Seite 25.



2.7.1 MontagehalterungenZur Montage des MICROMASTER 410 werden die Halterungen wie in Bild 2-6gezeigt am Kühlkörper des Umrichters angebracht.A Frontmontage, B seitliche Montage.

Bild 2-6 Montagehalterungen



6SE6400-5EA00-0AP0 25

A

B

C

D

E

2.7.2 Montage mit 35-mm-DIN-HutschieneDas Kit für die Montage des Umrichters auf einer DIN-Schieneumfasst: 1 x Halterung aus Kunststoff 1 x Halteklammer aus Kunststoff 1 x Metallfeder

Das Kit für die Montage mit 35-mm-Hutschiene steht als Option zurVerfügung und ist unter folgender Bestellnummer erhältlich:

6SE6400-0DR00-0AA0

Bevor das Montagekit am Umrichter befestigt werden kann,muss es zunächst wie im Folgenden beschriebenzusammengebaut werden:

1. Die Halteklammer wird in die Aussparung auf derKunststoffhalterung eingeführt (siehe Zeichnung A).

2. Anschließend wird die Feder an der Halterung angebracht(siehe Zeichnung B).

3. Vergewissern Sie sich, dass die Feder, wie in Zeichnung Bdargestellt, sicher an der Halteklammer befestigt ist.

4. Vergewissern Sie sich, dass sich die Halteklammer nachunten schieben lässt (siehe Zeichnung C).Wenn die Halteklammer richtig montiert ist, sollte sie vonselbst nach oben in ihre normale Position zurückkehren,wenn sie los gelassen wird. Ist dies nicht der Fall, wurde dieMetallfeder falsch angebracht.

Gehen Sie wie im Folgenden beschrieben vor, um das Montagekitam Umrichter zu befestigen:

1. Befestigen Sie die Halterung mit den beiden M5-Schrauben amUmrichter (siehe Abbildung D).

2. Vergewissern Sie sich, dass Sie dieKunststoffhalterung sicher und ohne sie zubeschädigen am Umrichter befestigt haben.

Der Umrichter kann nun auf der DIN-Schienebefestigt werden. Gehen Sie dazu wie imFolgenden beschrieben vor:

1. Setzen Sie die obere Aussparung der Halterungauf die DIN-Schiene (siehe Zeichnung E).

2. Drücken Sie nun den Umrichter an, bis er auf derDIN-Schiene einrastet.

Um den Umrichter von der DIN-Schieneabzunehmen, brauchen Sie lediglich dieHalteklammer nach unten zu schieben.



2.8 Elektrische InstallationWARNUNG

DER UMRICHTER MUSS IMMER GEERDET SEIN.

♦ Um einen gefahrlosen Betrieb des Gerätes zu gewährleisten, muss diesesvon qualifiziertem Personal unter vollständiger Beachtung der in dieserBetriebsanleitung aufgeführten Warnungen installiert und in Betrieb gesetztwerden.

♦ Insbesondere sind sowohl die allgemeinen und regionalen Installations- undSicherheitsvorschriften für Arbeiten an Anlagen mit gefährlichen Spannungen(z. B. EN 50178), als auch die einschlägigen Vorschriften zum fachgerechtenEinsatz von Werkzeugen und Personen-Schutzeinrichtungen zu beachten.

♦ An Leitungen, die an den Umrichter angeschlossen sind, darf niemals eineIsolationsprüfung mit hoher Spannung vorgenommen werden.

♦ Die Netz-, Gleichspannungs- und Motorklemmen können selbst dann gefähr-liche Spannungen führen, wenn der Umrichter nicht in Betrieb ist. Bevor mitInstallationsarbeiten begonnen werden kann, sind daher nach dem Abschal-ten des Gerätes grundsätzlich 5 Minuten abzuwarten, in denen sich dasGerät entlädt.

♦ Die Umrichter können nebeneinander installiert werden, wobei ein Mindest-abstand von 30 mm (1,18 Zoll) zwischen den Geräten eingehalten werdenmuss. Werden die Geräte übereinander installiert, muss ein Mindestabstandvon 100 mm (3,94 Zoll) zwischen ihnen eingehalten werden.

VORSICHTDie Steuer-, Netz- und Motorleitungen müssen getrennt verlegt werden. Siedürfen nicht in demselben Kabel-/Installationskanal verlegt werden.

2.8.1 Allgemein

WARNUNGDer Umrichter muss immer geerdet sein.Eine unsachgemäße Erdung des Umrichters kann zu äußerst gefährlichenZuständen innerhalb des Gerätes führen und unter Umständen schwerwiegendeFolgen haben.

Betrieb an ungeerdeten (IT-) Netzen Der MICROMASTER arbeitet an ungeerdeten Netzen und bleibt auch dann weiter-hin in Betrieb, wenn es in einer Ausgangsphase zu einem Erdschluss kommt.

Bei ungeerdeten Netzen muss die Verbindungsbrücke des 'Y'-Kondensators imGerät getrennt werden. Eine Beschreibung hierzu finden Sie in Bild 2-6 diesesHandbuchs.



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Betrieb mit FehlerstromschutzeinrichtungIst ein FI-Schutzschalter eingebaut (auch als ELCB oder RCCB bezeichnet), soarbeiten die MICROMASTER-Umrichter unter folgenden Voraussetzungen ohneunerwünschte Abschaltung: Es wird ein FI-Schutzschalter vom Typ B verwendet. Die Abschaltgrenze des FI-Schutzschalters beträgt 30 mA. Der Nullleiter des Netzes ist geerdet. Jeder FI-Schutzschalter versorgt nur einen Umrichter. Die Länge der Ausgangskabel beträgt weniger als 30 m [98,43 ft] (geschirmt)

oder 50 m [164,04 ft] (ungeschirmt).

Verwendung von langen KabelnAlle Umrichter arbeiten bei Kabellängen von bis zu 30 m [98,43 ft] (geschirmt) oder50 m [164,04 ft] (ungeschirmt) entsprechend ihrer Spezifikation.

2.8.2 Netz- und Motoranschlüsse

WARNUNG♦ Das Gerät muss immer erst von der Stromversorgung getrennt werden, bevor

irgendwelche Arbeiten an den Anschlüssen vorgenommen werden können.♦ Überprüfen Sie, ob der Umrichter für die richtige Netzspannung konfiguriert

ist:Einphasige MICROMASTER-410-Geräte (230 V) dürfen auf keinen Fall aneine Stromversorgung mit höherer Spannung angeschlossen werden.

♦ Ein für 115 V ausgelegtes Gerät darf immer nur an eine Stromversorgung von115 V angeschlossen werden.

♦ Werden Synchronmotoren angeschlossen oder mehrere Motoren parallelgeschaltet, muss der Umrichter mit Spannungs-/Frequenz-Steuerkennliniebetrieben werden (P1300 = 0, 2 oder 3).

ACHTUNG♦ Stellen Sie sicher, dass Sie zwischen Netz und Umrichter geeignete Schutz-

schalter/Sicherungen angeschlossen haben, die für den angegebenenBemessungsstrom ausgelegt sind (siehe Kapitel 7, Seite 63).

♦ Verwenden Sie nur Kupferleitungen der Klasse 1, 60/75 oC (mit einem Durch-messer von mindestens AWG 16 zur Einhaltung der UL-Anforderungen). Für115-V-Geräte sind Kupferleitungen der Klasse 1, 75 °C, einzusetzen.Informationen zum geeigneten Anzugsmoment finden Sie in Kapitel 7, Seite64.

♦ Zum Anziehen der Leistungsklemmenschrauben ist ein Kreuzschlitz-schraubendreher (4 5 mm) zu verwenden.



Durchtrennen der Brücke des 'Y'-KondensatorsWird der Umrichter an unge-erdeten Netzen betrieben,muss die Verbindungsbrückedes 'Y'-Kondensatorsdurchtrennt werden. GehenSie dazu wie im Folgendenbeschrieben vor:1. Stellen Sie zunächst

sicher, dass derUmrichter vollständig vonder Stromversorgunggetrennt wurde.

2. Die Abdeckung des 'Y'-Kondensators befindetsich auf der linken Seitedes Gerätes, neben demLeistungsschild.

3. Entfernen Sie die Abdeckung des 'Y'-Kondensators vorsichtig.4. Durchtrennen Sie die Brücke des 'Y'-Kondensators mit einem geeigneten

Seitenschneider.5. Nach Entfernen der Abdeckung besitzt der Umrichter nur die Schutzart IP00.

Zugang zu den Netz- und MotorklemmenBitte beachten Sie die Fotos auf der hinteren,inneren Umschlagsseite dieser Anleitung; siezeigen die Netz- und Steuerklemmen-anschlüsse des Umrichters.

Schließen Sie die Netz- und Motorklemmenwie im Folgenden gezeigt an.

Die Klemmen DC+/DC- befinden sich unterder vorgestanzten Abdeckung. DerKlemmenanschluss besteht aus zweiFlachsteckern von 6,3 x 0,8 mm. Wenn dievorgestanzte Abdeckung entfernt wurde,aber keine Anschlüsse an den Flachsteckernvorgenommen wurden, entspricht derUmrichter lediglich der Schutzart IP00.

Der Anschluss des Gleichstromzwischen-kreises kann für zwei Umrichter mit zweiMotoren verwendet werden, die an rollieren-den Werbebändern oder einer ähnlichenAnwendung eingesetzt werden, wobei sicheiner der Umrichter im Motorbetrieb und derandere im Rückspeisemodus befindet.

Bild 2-7 Position des 'Y'-Kondensators

Bild 2-8 Anschlussklemmen desMICROMASTER 410



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SCHÜTZSICHERUNG

N

L1

L2

L3

OPTIONALESFILTER

(kleine Ableitstr öme) MICROMASTER MOTOR

UU

VV

WW

LL

NN

PEPEPE

EINPHASIG

SCHIRMUNG(falls erforderlich)

OPTIONALEDROSSEL

PE

Bild 2-9 Motor- und Netzanschlüsse

2.8.3 Vermeiden von elektromagnetischen Störungen (EMI)Die Umrichter sind für den Betrieb in industriellen Umgebungen ausgelegt, indenen hohe Werte an elektromagnetischen Störungen zu erwarten sind. ImAllgemeinen gewährleistet eine fachgerechte Installation einen sicheren undstörungsfreien Betrieb. Sollten Schwierigkeiten auftreten, beachten Sie bitte diefolgenden Richtlinien.

Erforderliche Maßnahmen Vergewissern Sie sich, dass alle Geräte im Schrank über kurze Erdungs-

leitungen geerdet werden, die über einen großen Querschnitt verfügen und aneinen gemeinsamen Erdungspunkt oder eine Erdungsschiene angeschlossensind.

Vergewissern Sie sich, dass jedes am Umrichter angeschlossene Steuergerät(z. B. eine SPS) über eine kurze Leitung mit großem Querschnitt an dieselbeErdung oder denselben Erdungspunkt wie der Umrichter angeschlossen ist.

Schließen Sie den Schutzleiter der von den Umrichtern gesteuerten Motorendirekt am Erdungsanschluss (PE) des zugehörigen Umrichters an.

Flache Erdleiter sind zu bevorzugen, da sie bei höheren Frequenzen eineniedrigere Impedanz aufweisen.

Die Leitungsenden sind sauber abzuschließen, wobei darauf zu achten ist,dass ungeschirmte Leitungen möglichst kurz sind.

Die Steuerkabel sind von den Leistungskabeln so weit wie möglich zu trennenund in separaten Installationskanälen zu verlegen; falls notwendig, verlegenSie sie in einem Kreuzungswinkel von 90°.

Verwenden Sie nach Möglichkeit geschirmte Leitungen für die Verbindungenzum Steuerkreis.

Vergewissern Sie sich, dass die Schütze im Schrank entstört sind, entwederdurch RC-Entstörglieder bei Wechselstromschützen oder durch 'Freilauf'-Dioden bei Gleichstromschützen, wobei die Entstörmittel an den Spulenanzubringen sind. Varistor-Überspannungsableiter sind ebenfalls wirksam.Dies ist wichtig, wenn die Schütze vom Umrichterrelais gesteuert werden.

Verwenden Sie für die Motoranschlüsse geschirmte oder bewehrte Leitungen,und erden Sie die Abschirmung an beiden Enden mit Kabelschellen.



Der Umrichter kann wie in Bild 2-10 gezeigt geschirmt werden.

Erläuterungen

1 Motorkabel2 Verwenden Sie geeignete Schellen, um die Abschirmungen von Motor- und

Steuerkabel sicher an der Metallrückwand zu befestigen.3 Netzkabel4 Metallhalterungen5 Netzkommutierungsdrossel6 Steuerkabel

Bild 2-10 Verdrahtungsrichtlinien zur Minimierung von elektromagnetischen Störungen

Ausgabe 04/02 3 Inbetriebnahme


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3 InbetriebnahmeWARNUNG♦♦♦♦ DIe MICROMASTER-Umrichter arbeiten mit hohen Spannungen.♦♦♦♦ Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen zwangsläufig bestimmte Teile

dieser Geräte unter gefährlicher Spannung.♦♦♦♦ Not-Aus-Einrichtungen nach EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) müssen in allen


♦♦♦♦ In Fällen, in denen Fehler wie z. B. Kurzschlüsse im Steuergerät zuerheblichen Sachschäden oder sogar schweren Körperverletzungen führenkönnen (d. h. potentiell gefährliche Fehler), müssen zusätzliche Maßnahmenoder äußere Einrichtungen vorgesehen werden, die selbst dann einengefahrlosen Betrieb gewährleisten oder erzwingen, wenn ein Kurzschlussauftritt (z. B. unabhängige Endschalter, mechanische Verriegelungen usw.).

♦♦♦♦ Bestimmte Parametereinstellungen können bewirken, dass der Umrichternach einem Ausfall der Versorgungsspannung automatisch wieder anläuft.

♦♦♦♦ Für einen einwandfreien Motorüberlastschutz müssen die Motorparameterexakt konfiguriert werden.

♦♦♦♦ Das Gerät bietet internen Motorüberlastschutz gemäß UL508C, Abschnitt42. Siehe P0610 und P0335; I2t ist gemäß Voreinstellung EIN.

♦♦♦♦ Dieses Gerät ist für den Einsatz in einem Stromkreis geeignet, in dem einsymmetrischer Strom von bis zu 10.000 A (Effektivwert) bei einer maximalenSpannung von 115 V/230 V auftreten kann, wenn es durch eine Sicherungvom Typ H oder K geschützt ist.

♦♦♦♦ Dieses Gerät darf nicht als 'Not-Aus-Einrichtung' verwendet werden (sieheEN 60204, 9.2.5.4).

VORSICHTNur qualifiziertes Personal darf Einstellungen über die Bedienfelder vornehmen.Sicherheitsvorkehrungen und Warnungen sind stets in besonderer Weise zubeachten.

3 Inbetriebnahme Ausgabe 04/02


3.1 Blockschaltbild

Bild 3-1 Blockschaltbild des Umrichters

RS485USS-Protokoll



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3.2 InbetriebnahmeDie Umrichter MICROMASTER 410 werden mit werksseitig voreingestelltenParameterwerten geliefert, die folgende Anforderungen abdecken:

Motorbemessungsdaten; Spannung, Stromstärke und Frequenz sind sämtlichauf die Daten des Umrichters abgestimmt, um sicherzustellen, dass Motor undUmrichter kompatibel sind. (Es wird ein Siemens-Standardmotor empfohlen).

Lineare U/f-Motordrehzahl, durch ein analoges Potentiometer gesteuert.

Höchstdrehzahl 3000 min-1 bei 50 Hz (3600 min-1 bei 60 Hz); steuerbar überein an den Analogeingang des Umrichters angeschlossenes Potentiometer.

Rampenhochlaufzeit/Rampenrücklaufzeit = 10 s.

Einstellungen für komplexere Anwendungen können Sie der Parameterlisteentnehmen.

Anzeige-/Bedienfelder für den MICROMASTER 410Falls Sie Änderungen an den Umrichterpara-metern vornehmen möchten, benötigen Sie dasoptional erhältliche Bedienfeld (Operator Panel,OP). Hinweise zum Austausch der Bedienfelderentnehmen Sie bitte Anhang A.

Darüber hinaus ermöglichen Software-Tools fürdie Inbetriebnahme (zum Beispiel DriveMonitor)die rasche und effiziente Änderung von Para-metern; diese Software ist auf der CD-ROMenthalten und kann auch aus dem Internetheruntergeladen werden.

Falls Sie mithilfe der Software-ToolsÄnderungen an den Parametern vornehmenmöchten, benötigen Sie das AnschlusskitPC/Umrichter.

Bild 3-2 Bedienfeld für denMICROMASTER 410



3.2.1 Inbetriebnahme ohne Bedienfeld Der Umrichter ist mit einer LED ausgestattet, an der Sie den Betriebszustand desGerätes ablesen können.

Der Umrichter kann mit den werksseitigen Voreinstellungen in einer Vielzahl vonAnwendungen zum Einsatz kommen. Diese Voreinstellungen sind in Tabelle 3-1aufgeführt.

Auf dem Foto auf der hinteren, inneren Umschlagseite dieser Anleitung sehen Siedie Steuerklemmenanschlüsse und die Anordnung der Klemmen.

Tabelle 3-1 Voreinstellungen für den Betrieb mit einem Standardumrichter

Klemmen Voreinstellung Parameter Funktion lautVoreinstellung

Digitaleingang 1 1 P0701 = '1' EIN/AUS1

Digitaleingang 2 2 P0702 = '12' RichtungsumkehrDigitaleingang 3 3 P0703 = '9' Fehlerquittierung

Vom Umrichter ausgegebene Warnungen und FehlerzuständeDer Betriebszustand des Umrichters lässt sich an der LED ablesen. Diese LEDzeigt außerdem Warnmeldungen oder Fehlerzustände an. In Abschnitt 6.1 Seite 57finden Sie eine Erläuterung zu den verschiedenen Umrichterzuständen, die vonder LED angezeigt werden.

3.2.2 StandardbetriebMit den werksseitigen Voreinstellungen können Sie:

Den Motor starten und stoppen (DIN1 über externen Schalter) Die Drehrichtung des Motors umkehren (DIN2 über externen Schalter) Fehler quittieren (DIN3 über externen Schalter) Die Motordrehzahl kann gesteuert werden, wenn der Analogeingang wie in Bild

3-1 gezeigt angeschlossen wird (Schalter und Potentiometer sind nicht imLieferumfang des Umrichters enthalten).

Bild 3-3 Standardbetrieb

RS485USS-Protokoll



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3.2.3 Ändern der eingestellten NetzfrequenzSie haben die Möglichkeit, die aufdem Umrichter eingestellte Netz-frequenz zu ändern, indem Sie ent-weder die Verbindungsbrücke für dieNetzfrequenz (siehe Bild 3-3) durch-trennen oder die entsprechendenEinstellungen über ein OperatorPanel vornehmen.

Verbindungsbrücke durchtrennen1. Stellen Sie sicher, dass der

Umrichter von derStromversorgung getrennt wurde.

2. Durchtrennen Sie die Leitung vorsichtig mit einem geeigneten Seitenschneider.3. Der Umrichter ist nun auf 60 Hz eingestellt.Soll der Umrichter wieder auf 50 Hz eingestellt werden, müssen Sie dazuP0100 = 0 setzen.

Einstellung mit dem Bedienfeld OPDie Netzfrequenz kann über folgende Parameter eingestellt werden: Stellen Sie P0100 = 0 (50 Hz) ein (Standardeinstellung) Stellen Sie P0100 = 1 (60 Hz) ein

3.2.4 Inbetriebnahme mit dem optionalen Operator Panel

Voraussetzungen:Die mechanische und elektrische Installation ist abgeschlossen.

HinweisWir empfehlen, den Umrichter anhand dieses Schemas in Betrieb zu nehmen.Erfahrene Anwender können das Gerät jedoch auch ohne die Filterfunktionen vonP0004 in Betrieb nehmen.

Bild 3-4 Ändern der voreingestelltenNetzfrequenz

Schnellinbetriebnahme P0010=1Siehe Abschnitt 3.2.4.2

Weitere Inbetriebnahme über P0004 und P0003

Eine Übersicht über die Parameterstruktur finden Sie inAbschnitt 5.3

Eine detaillierte Beschreibung der Parameter finden Siein der Parameterliste.

Einschalten



3.2.4.1 Bedienung des Operator Panel

Das Operator Panel (OP) gestattet den Zugriff auf dieUmrichterparameter und ermöglicht so die anwender-spezifische Anpassung der Einstellungen desMICROMASTER 410. Mit einem OP können mehrereMICROMASTER 410 konfiguriert werden. Dazu werdendie erforderlichen Parameter mithilfe des OP eingestellt.Sobald dieser Vorgang abgeschlossen ist, kann das OPwieder entfernt werden.

Das OP ist mit einer fünfstelligen Anzeige ausgestattet,mit deren Hilfe Sie die Parameterwerte ablesen und

ändern können. Es können jedoch keine Parameterinformationen im OPgespeichert werden.

Tabelle 3-2 zeigt die werksseitigen Voreinstellungen für den Betrieb mit einemOperator Panel.

HINWEISE♦ Bitte beachten Sie, dass die Motorsteuerfunktionen des OP standardmäßig

abgeschaltet sind. Setzen Sie die Parameter P0700 und P1000 jeweils auf 1,um den Motor über das OP zu steuern.

♦ Das OP kann problemlos an den Umrichter angeschlossen bzw. von ihmgetrennt werden, auch wenn Spannung am Umrichter anliegt.

♦ Wenn Sie das OP für die E/A-Steuerung konfiguriert (P0700 = 1) haben, wirdder Antrieb angehalten, sobald das OP entfernt wird.

Tabelle 3-2 Werksseitige Voreinstellungen für den Betrieb mit einem OP

Parameter Bedeutung VoreinstellungP0100 Betriebsart Europa/USA 50 Hz, kWP0307 Leistung (Motornennleistung) Wert (kW (Hp)) abhängig von Einstellung von P0100

[Standardwert ist modellabhängig]P0310 Motornennfrequenz 50 Hz bzw. 60 Hz, je nach Einstellung von P0100.P0311 Motornenndrehzahl 1395 bzw. 1680 U/min, je nach Einstellung von

P0100 [Standardwert ist modellabhängig]P1082 Max. Motorfrequenz 50 Hz bzw. 60 Hz, je nach Einstellung von P0100.



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Tasten auf dem Operator Panel

Bedienfeld/Taste Funktion Wirkungen

Zustands-anzeige Die LCD zeigt die Einstellungen, mit der der Umrichter gerade arbeitet.

Motorstarten

Durch Drücken der Taste wird der Umrichter gestartet. Diese Taste ist in derVoreinstellung deaktiviert. Zum Aktivieren der Taste ist P0700 = 1einzustellen.

Motorstoppen

AUS1 Das Drücken der Taste bewirkt, dass der Motor innerhalb dergewählten Rücklaufzeit zum Stillstand kommt. In der Voreinstellungdeaktiviert, zum Aktivieren ist P0700 = 1 einzustellen.

AUS2 Zweimaliges Drücken (oder einmaliges langes Drücken) der Tastebewirkt das freie Auslaufen des Motors bis zum Stillstand. DieseFunktion ist stets aktiviert.

Richtungs-umkehr

Drücken Sie diese Taste, um die Drehrichtung des Motors umzukehren. DieGegenrichtung wird durch ein Minuszeichen (-) oder durch einen blinkendenDezimalpunkt angezeigt. In der Voreinstellung deaktiviert, zum Aktivieren istP0700 = 1 einzustellen.

MotorTippbetrieb

Wenn am Umrichter kein EIN-Befehl anliegt, bewirkt das Drücken dieserTaste das Anlaufen und Drehen des Motors mit der voreingestellten Tipp-Frequenz. Beim Loslassen der Taste hält der Motor an. Das Drücken dieserTaste bei laufendem Motor ist wirkungslos.

Funktionen

Diese Taste kann zur Darstellung zusätzlicher Informationen benutzt werden.Wenn Sie die Taste während des Betriebs, unabhängig von dem jeweiligenParameter, zwei Sekunden lang drücken, werden folgende Angabenangezeigt:1. Spannung des Gleichstromzwischenkreises

(gekennzeichnet durch d Einheit V).2. Ausgangsfrequenz (Hz)3. Ausgangsspannung (gekennzeichnet durch o Einheit V).4. Der in P0005 ausgewählte WertDurch weiteres Drücken werden die obigen Anzeigen nacheinanderdurchlaufen.SprungfunktionVon jedem Parameter (rXXXX oder PXXXX) ausgehend, bewirkt ein kurzesDrücken der Taste Fn den sofortigen Sprung zu r0000. Sie können dann beiBedarf einen weiteren Parameter ändern. Nach der Rückkehr zu r0000bewirkt das Drücken der Taste Fn die Rückkehr zur Ausgangssituation.

Parameter-zugriff Das Drücken dieser Taste ermöglicht den Zugriff auf die Parameter.

Wert erhöhen Das Drücken dieser Taste erhöht den angezeigten Wert.

Wertverringern Das Drücken dieser Taste verringert den angezeigten Wert.

Bild 3-5 Beschreibung der Tasten auf dem Operator Panel



Parameter ändern mit dem Operator PanelIm folgenden Beispiel wird beschrieben, wie Sie den Wert von Parameter P0004ändern können. Das Ändern des Wertes eines indizierten Parameters wird amBeispiel von P2011 gezeigt. Gehen Sie bei den übrigen Parametern, die Sie überdas OP einstellen möchten, in der selben Weise vor.

P0004 ändern Parameterfilterfunktion

Schritt Ergebnis auf Anzeige

1 Drücken Sie , um auf Parameter zuzugreifen

2 Drücken Sie , bis P0004 angezeigt wird

3 Drücken Sie , um zur Parameterwertebenezu gelangen

4 Drücken Sie oder , um denerforderlichen Wert zu erhalten

5 Drücken Sie , um den Wert zu bestätigenund zu speichern

6 Nur die Motorparameter sind für den Benutzersichtbar.

Ändern eines indizierten ParametersP2011 Einstellen der USS-Adresse

Schritt Ergebnis auf Anzeige

1 Drücken Sie , um auf Parameter zuzugreifen

2 Drücken Sie , bis P2011 angezeigt wird

3 Drücken Sie , um zur Parameterwertebenezu gelangen

4 Drücken Sie , um den aktuell eingestelltenWert anzuzeigen

5 Drücken Sie oder , um denerforderlichen Wert zu erhalten

6 Drücken Sie , um den Wert zu bestätigenund zu speichern

7 Drücken Sie , bis r0000 angezeigt wird

8 Drücken Sie , um zur Betriebsanzeigezurückzukehren (wie durch den Kunden definiert)

Bild 3-6 Ändern von Parametern über das OP

HINWEIS



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In manchen Fällen zeigt die Anzeige auf dem Operator Panel beim Ändern vonParameterwerten an. Das bedeutet, dass der Umrichter mit Aufgabenhöherer Priorität beschäftigt ist.

Ändern einzelner Ziffern der ParameterwerteZur schnellen Änderung des Parameterwertes können die einzelnen Ziffern derAnzeige auf folgende Weise verstellt werden:Vergewissern Sie sich, dass Sie sich auf der Zugriffsstufe zum Ändern vonParameterwerten befinden (siehe "Ändern von Parametern über das OP").1. Drücken Sie (Funktionstaste) die äußerst rechte Stelle blinkt.2. Drücken Sie / , bis der gewünschte Wert angezeigt wird.3. Wenn Sie die Funktionstaste erneut drücken, blinkt die nächste Stelle.4. Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 4, bis der gewünschte Wert angezeigt wird.5. Drücken Sie die Taste , um die Zugriffsstufe zum Ändern von Parameter-

werten zu verlassen.

HINWEISDie Funktionstaste kann auch zum Quittieren eines Fehlers verwendet werden.

3.2.4.2 Schnellinbetriebnahme (P0010 = 1)

Es ist wichtig, dass Parameter P0010 für die Inbetriebnahme und P0003 für dieWahl der Parameteranzahl, auf die zugegriffen werden soll, verwendet wird. DieserParameter gestattet es, eine Gruppe von Parametern auszuwählen, die eineSchnellinbetriebnahme ermöglichen. Dazu gehören z. B. die Parameter fürMotoreinstellungen und Rampeneinstellungen.Am Ende einer Schnellinbetriebnahme sollte P3900 gewählt werden. DieserParameter führt, wenn er auf 1 gesetzt wird, die erforderlichen Motorberechnungendurch und stellt für alle übrigen Parameter (die nicht in P0010 = 1 enthalten sind)die Voreinstellwerte ein. Dies erfolgt nur in der Betriebsart Schnellinbetriebnahme.



Flussdiagramm zur Schnellinbetriebnahme (QC) (nur Zugriffsstufe 1)

1) Motorspezifische Parameter siehe Typenschild des Motors.2) Diese Parameter bieten mehr Einstellmöglichkeiten als hier aufgelistet sind. Für weitere

Einstellmöglichkeiten siehe Parameterliste.

P0010 Start QC0 Betriebsbereit1 Schnellinbetriebnahme30 WerkseinstellungHinweisP0010 muss immer auf '0' zurückgesetzt werden, be-vor der Motor in Betrieb gesetzt wird. Wenn jedochnach Inbetriebnahme P3900 = 1 gesetzt wird, erfolgtdies automatisch.

P0305 Motornennstrom1)Einstellbereich: 0 2 x Umrichternennstrom (A)Motornennstrom (A) vom Typenschild

P0307 Motornennleistung1)Einstellbereich: 0 kW 1,0 kW (0 hp 1 hp)Motornennleistung (kW) vom Typenschild.Wenn P0100 = 1, werden die Werte in hp angegeben

P0310 Motornennfrequenz1)Einstellbereich: 12 Hz 650 HzMotornennfrequenz (Hz) vom Typenschild

P0700 Auswahl Befehlsquelle2)(ein / aus / Drehrichtungsumkehr)1 Bedienfeld OP2 Klemme / Digitaleingänge

P1000 Auswahl Frequenzsollwert 2)1 OP-Frequenzregelung ↑↓2 Analogsollwert

P1080 Minimal MotorfrequenzStellt die kleinste Motorfrequenz (0 650 Hz) ein, mitder der Motor unabhängig vom Frequenzsollwertarbeitet. Der hier eingestellte Wert gilt für beideDrehrichtungen.

P1082 Maximal MotorfrequenzStellt die höchste Motorfrequenz (0 650 Hz) ein, mitder der Motor unabhängig vom Frequenzsollwertarbeitet. Der hier eingestellte Wert gilt für beideDrehrichtungen.

P1120 HochlaufzeitEinstellbereich: 0 s 650 sDie Zeit, die der Motor zur Beschleunigung aus demStillstand bis zur höchsten Motorfrequenz braucht.

P1121 RücklaufzeitEinstellbereich: 0 s 650 sDie Zeit, die der Motor für die Verzögerung von derhöchsten Motorfrequenz bis zum Stillstand braucht.

P3900 Ende Schnellinbetriebnahme0 Beendet die Schnellinbetriebnahme (ohne Motor-

berechnung) oder Rücksetzen aufWerkseinstellung

1 Beendet die Schnellinbetriebnahme (mit Motor-berechnung) und Rücksetzen aufWerkseinstellung (empfohlen)

2 Beendet die Schnellinbetriebnahme (mit Motor-berechnung) und Rücksetzen der E/A

3 Beendet die Schnellinbetriebnahme (mit Motor-berechnung) ohne Rücksetzen der E/A

P0304 Motornennspannung1)Einstellbereich: 10 V 2000 VMotornennspannung (V) vom Typenschild

P0100 Betrieb in Europa/Nordamerika0 Leistung in kW; f Standard 50 Hz1 Leistung in hp; f Standard 60 Hz2 Leistung in kW; f Standard 60 Hz

P0311 Motornenndrehzahl1)Einstellbereich: 0 40.000 U/minMotornenndrehzahl (U/min) vom Typenschild



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Motordaten für die Parametrierung

50 Hz 230/400V

0.61 0.35 A

Cos j 0.81 Cos j 0.81

65%

0.12kW

2800 / min

3_Mot

IEC 56

IM B3

Nr. ED510 3053

IP54 Rot KL 16

60 Hz 440V Y

0.34A

0.14 kW

3310 /min

S.F. 1.15

12.022

I.CI.F

P0308 P0310 P0304

P0309 P0305 P0311 P0307

D/Y

Bild 3-7 Beispiel für ein typisches Motorleistungsschild

ACHTUNG P0308 und P0309 sind nur dann sichtbar, wenn P0003 = 3 ist. Welcher der

beiden Parameter angezeigt wird, richtet sich nach der Einstellung vonP0100.

P0307 steht für kW oder HP, je nach Einstellung von P0100. AusführlicheInformationen entnehmen Sie bitte der Parameterliste.

Das Ändern von Motorparametern ist nur bei P0010 = 1 möglich. Stellen Sie sicher, dass der Motor ordnungsgemäß für den Umrichter

konfiguriert ist (Stern/Dreieckschaltung).

3.2.4.3 Rücksetzen auf werkseitige Voreinstellungen

Um alle Parameter auf werkseitige Voreinstellungen zurückzusetzen solltenfolgende Parametereinstellungen vorgenommen werden:1. Stellen Sie P0010 = 30 ein.2. Stellen Sie P0970 = 1 ein.

ACHTUNGDer Rücksetzprozess kann bis zu 3 Minuten dauern.



3.3 Allgemeiner BetriebEine vollständige Beschreibung der Parameter der Zugriffsstufen 1 bis 3entnehmen Sie bitte der Parameterliste.

HINWEISE1. Der Umrichter besitzt keinen Netzschalter, das heißt, er ist spannungs-

führend, sobald die Netzstromversorgung angeschlossen ist. Er wartet beigesperrtem Ausgang bis die EIN-Taste gedrückt wird oder bis ein digitalesEIN-Signal an Klemme 1 ansteht.

2. Ist ein OP angeschlossen und die Anzeige der Ausgangsfrequenzausgewählt (P0005 = 21), dann wird der entsprechende Sollwert inIntervallen von etwa 1,0 Sekunden bei angehaltenem Umrichter angezeigt.

3. Der Umrichter wird werksseitig für den Einsatz in Standardanwendungen mit4-poligen Siemens-Standardmotoren programmiert, die die gleiche Nenn-leistung haben wie der Umrichter. Bei Verwendung von Motoren andererHersteller müssen die entsprechenden Motordaten eingegeben werden. Siefinden diese auf dem Motorleistungsschild. Weitere Informationen zumAblesen der Motordaten entnehmen Sie bitte Bild 3-7.

4. Das Ändern von Motorparametern ist nur bei P0010 = 1 möglich.5. Um den Motor zu starten, muss P0010 auf 0 zurückgesetzt werden.

Betrieb mit dem OP

VoraussetzungenP0010 = 0 (um den Befehl RUN ordnungsgemäß zu initialisieren)P0700 = 1 (aktiviert Start-/Stop-Taste auf dem OP)P1000 = 1 (gibt die Motorpotentiometer-Sollwerte frei)

1. Die grüne Taste drücken, um den Motor zu starten.

2. Bei laufendem Motor die Taste drücken. Die Motordrehzahl nimmt bis50 Hz zu.

3. Wenn der Umrichter 50 Hz erreicht, die Taste drücken. Die Motordrehzahlund der angezeigte Wert nehmen ab.

4. Die Drehrichtung mit der Taste ändern.

5. Mit der roten Taste wird der Motor angehalten .



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Thermistor-MotorschutzBei Betrieb unterhalb der Nenndrehzahlist die Kühlwirkung der an der Motorwelleangebrachten Lüfter verringert. Folglichist bei den meisten Motoren für denDauerbetrieb bei niedrigen Frequenzeneine Leistungsreduzierung erforderlich.Um sicherzustellen, dass die Motorenunter diesen Bedingungen gegenÜberhitzung geschützt sind, muss einPTC-Temperaturfühler am Motorangebracht und ausgewertet werden.Schließen Sie dazu den Temperatur-fühler an die Umrichter-Steuerklemmen-leisten an (siehe Bild 3-8).

HINWEISZum Aktivieren der Abschaltfunktion sind die Parameter P0701, P0702 oderP0703 = 29 einzustellen.

1 kΩ

MotorPTC

4

5

1, 2oder 3

Umrichter-Steuer-klemmen

Bild 3-8 PTC-Anschluss für Motor-Übertemperaturschutz

Ausgabe 04/02 4 Einsatz des MICROMASTER 410


6SE6400-5EA00-0AP0 45

4 Einsatz des MICROMASTER 410WARNUNG♦♦♦♦ Beim Betrieb elektrischer Geräte stehen zwangsläufig bestimmte Teile

dieser Geräte unter gefährlicher Spannung.♦♦♦♦ Not-Aus-Einrichtungen nach EN 60204 IEC 204 (VDE 0113) müssen in allen


♦♦♦♦ In Fällen, in denen Fehler wie z. B. Kurzschlüsse im Steuergerät zuerheblichen Sachschäden oder sogar schweren Körperverletzungen führenkönnen (d. h. potentiell gefährliche Fehler), müssen zusätzliche Maßnahmenoder äußere Einrichtungen vorgesehen werden, die selbst dann einengefahrlosen Betrieb gewährleisten oder erzwingen, wenn ein Kurzschlussauftritt (z. B. unabhängige Endschalter, mechanische Verriegelungen usw.).

♦♦♦♦ MICROMASTER-Umrichter arbeiten mit hohen Spannungen.♦♦♦♦ Bestimmte Parametereinstellungen können bewirken, dass der Umrichter

nach einem Ausfall der Versorgungsspannung automatisch wieder anläuft.♦♦♦♦ Für einen einwandfreien Motorüberlastschutz müssen die Motorparameter

exakt konfiguriert werden.♦♦♦♦ Das Gerät bietet internen Motorüberlastschutz gemäß UL508C, Abschnitt

42. Siehe P0610 und P0335; I2t ist gemäß Voreinstellung EIN.♦♦♦♦ Dieses Gerät ist für den Einsatz in einem Stromkreis geeignet, in dem ein

symmetrischer Strom von bis zu 10.000 A (Effektivwert) bei einer maximalenSpannung von 115 V/230 V auftreten kann, wenn es durch eine Sicherungvom Typ H oder K geschützt ist.

♦♦♦♦ Das Gerät darf nicht als 'Not-Aus-Einrichtung' verwendet werden (sieheEN 60204, 9.2.5.4).

4.1 Frequenzsollwert (P1000) Standardeinstellung: Klemme 7 (AIN, 010 V entspricht 050/60 Hz) Weitere Einstellungen: siehe P1000

4 Einsatz des MICROMASTER 410 Ausgabe 04/02


4.2 Befehlsquellen (P0700)ACHTUNGDie Rampenhochlauf-/-rücklaufzeiten sowie die Rampenverrundungsfunktionenwirken sich auch auf das Start- und Stoppverhalten des Motors aus. WeitereInformationen zu diesen Funktionen finden Sie in der Parameterliste unter denParametern P1120, P1121, P1130 P1134.

Motor starten Standardeinstellung: Klemme 1 (DIN1, "1" (high)) Weitere Einstellungen: siehe P0700 bis P0704

Motor stoppenEs gibt mehrere Möglichkeiten, um den Motor anzuhalten: Voreinstellung:

♦ AUS1 (4.3.1) Klemme 1 (DIN1, "0" (low))♦ AUS2 (4.3.2) AUS-Taste auf dem Operator Panel. Einmaliges

langes Drücken (zwei Sekunden) der AUS-Taste oderzweimaliges kurzes Drücken (bei Voreinstellungen)

♦ AUS3 (4.3.3) keine Standardeinstellung Weitere Einstellungen: siehe P0700 bis P0704

Drehrichtungsumkehr des Motors Voreinstellung: Klemme 2 (DIN2, "1" (high)) Weitere Einstellungen: siehe P0700 bis P0704

4.3 AUS- und Bremsfunktionen

4.3.1 AUS1Dieser (durch das Aufheben des EIN-Befehls entstehende) Befehl bewirkt, dassder Umrichter innerhalb der gewählten Rampenrücklaufzeit zum Stillstand kommt.

Parameter zum Ändern der Rampenrücklaufzeit: siehe P1121

ACHTUNG EIN- und der folgende AUS1-Befehl müssen die gleiche Quelle haben. Ist der EIN-/AUS1-Befehl für mehr als einen Digitaleingang eingestellt, dann ist

nur der zuletzt eingestellte Digitaleingang aktiv, z. B. DIN3. AUS1 kann mit Gleichstrombremsung oder Compound-Bremsung kombiniert

werden.

Ausgabe 04/02 4 Einsatz des MICROMASTER 410


6SE6400-5EA00-0AP0 47

4.3.2 AUS2Dieser Befehls bewirkt das freie Auslaufen des Motors bis zum Stillstand(Impulssperre).

ACHTUNGDer AUS2-Befehl kann eine oder mehrere Quellen haben. Durch Voreinstellung istder AUS2-Befehl auf Operator Panel eingestellt. Diese Quelle bleibt auch dannbestehen, wenn durch einen der Parameter P0700 bis P0704 andere Quellendefiniert werden.

4.3.3 AUS3Ein AUS3-Befehl bewirkt das schnelle Abbremsen des Motors.Wird ein Digitaleingang als Quelle von AUS3 verwendet, so muss zum Starten desMotors der Digitaleingang = "1" (high) sein. Ist AUS3 = "1" (high), kann der Motordurch Wegnahme von AUS1 oder AUS2 gestartet beziehungsweise gestopptwerden.Ist AUS3 = "0" (low), ist ein Starten des Motors nicht möglich. Rücklaufzeit: siehe P1135

ACHTUNGAUS3 kann mit Gleichstrombremsung oder Compound-Bremsung kombiniertwerden.

4.3.4 GleichstrombremsungGleichstrombremsung ist zusammen mit AUS1 und AUS3 möglich. Es wird Gleich-strom eingespeist, der den Motor schnell abbremst und die Welle nach dem Endeder Bremszeit fest in ihrer Position hält. Gleichstrombremsung aktivieren: siehe P0701 bis P0704 DC-Bremszeit einstellen: siehe P1233 DC-Bremsstrom einstellen: siehe P1232

ACHTUNGIst keiner der Digitaleingänge auf Gleichstrombremsung eingestellt und ist P1233 ≠0, dann ist die Gleichstrombremsung nach jedem AUS1-Befehl mit der in P1233eingestellten Zeit aktiv.

4.3.5 Compound-BremsungCompound-Bremsung ist sowohl mit AUS1 als auch mit AUS3 möglich. Für dieCompound-Bremsung wird dem Wechselstrom eine Gleichstromkomponenteüberlagert.Bremsstrom einstellen: siehe P1236

4 Einsatz des MICROMASTER 410 Ausgabe 04/02


4.4 Steuerungsarten (P1300)Die verschiedenen Betriebsarten des MICROMASTER 410 steuern die Beziehungzwischen der Motordrehzahl und der vom Umrichter gelieferten Spannung. Dieverfügbaren Steuerungsarten sind nachfolgend zusammengefasst:

Lineare U/f-Steuerung, P1300 = 0Kann für variable und konstante Drehmomentanwendungen (wiebeispielsweise Förderanlagen und positive Verdrängerpumpen) verwendetwerden.

Lineare U/f-Steuerung mit Flussstromregelung (FCC) P1300 = 1Diese Steuerungsart kann zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und desdynamischen Verhaltens des Motors verwendet werden.

Quadratische U/f-Steuerung P1300 = 2Diese Steuerungsart kann für variable Drehmomentlasten, wie beispielsweiseGebläse und Pumpen, verwendet werden.

Mehrpunkt-U/f-Steuerung P1300 = 3Informationen zu dieser Steuerungsart entnehmen Sie bitte der Parameterlistezum MICROMASTER 410.

4.5 Fehler und Alarme

StandardumrichterIst kein Operator Panel angeschlossen, werden Störungen und Warnungen durchdie LED auf dem Bedienfeld angezeigt; nähere Informationen hierzu finden Sie inAbschnitt 6.1, Seite 57.Der ordnungsgemäße Betrieb des Umrichters wird wie folgt durch die LEDangezeigt: Gelb blinkend (1000 ms ein/1000 ms aus) = betriebsbereit Gelb dauernd = in Betrieb

Operator Panel angeschlossenIst ein OP angeschlossen, werden beim Eintreten einer Fehlerbedingung dieFehler- (P0947) und Warnmeldungen (P2110) auf dem OP angezeigt. WeitereInformationen hierzu finden Sie in der Parameterliste.

Ausgabe 04/02 5 Systemparameter


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5 Systemparameter

5.1 Einführung in die Systemparameter desMICROMASTERDie Einstellungen der Parameter können nur über ein Operator Panel (OP)oder die serielle Schnittstelle geändert werden.Sie können Parameter mithilfe des OP einstellen und ändern, um die Eigenschaf-ten des Umrichters, z. B. Rampenzeiten, Maximal- und Minimalfrequenzen etc.,nach Wunsch einzustellen. Die gewählten Parameternummern und die Einstellungder Parameterwerte werden auf der optional erhältlichen 5-stelligen LCD-Anzeigedargestellt.

Anzeige-Parameter werden mit rxxxx, Einstellparameter mit Pxxxx dargestellt. P0010 leitet die "Schnellinbetriebnahme" ein.

Der Umrichter läuft nur an, wenn nach dem Zugriff P0010 auf 0 gesetzt wird.Diese Funktion wird automatisch ausgeführt, wenn P3900 > 0.

P0004 wirkt als Filter und gestattet den Zugriff auf die Parameter entsprechendihrer Funktionalität.

Bei dem Versuch, einen Parameter zu ändern, der in dem vorliegendenZustand nicht geändert werden kann (da er z. B. nicht während des Betriebesoder nur bei der Schnellinbetriebnahme geändert werden kann), wird angezeigt.

Meldung busyIn manchen Fällen gibt die Anzeige auf dem OP beim Ändern vonParameterwerten für max. 5 Sekunden aus. Das bedeutet, dass derUmrichter mit Aufgaben höherer Priorität beschäftigt ist.

5.1.1 Level (Zugriffsstufen)Dem Anwender stehen drei Zugriffsstufen zur Verfügung: Standard, Extended undExpert. Die Zugriffsstufe wird durch den Parameter P0003 gesetzt. Für die meistenAnwendungen reichen die Ebenen Standard und Extended aus.

Die Anzahl der Parameter, die innerhalb jeder Funktionsgruppe erscheinen(ausgewählt über P0004), hängt von der in Parameter P0003 eingestelltenZugriffsstufe ab. Weitere Informationen zu den Parametern entnehmen Sie bitteder Parameterliste.

5 Systemparameter Ausgabe 04/02


5.2 Übersicht über die verfügbaren Parameter

P0004 = 2Umrichter

P0004 = 3Motordaten

P0004 = 7Befehle undDigital-E/A

P0004 = 8Analog-E/A

P0004 = 10Sollwertkanal undRampengenerator

P0004 = 12Merkmale desAntriebs

P0004 = 13Motorregelung

P0004 = 20Kommunikation

P0004 = 21Alarme, Fehler undÜberwachung

P0004 = 0(keine Filterfunktion)ermöglicht direktenZugriff auf dieParameter.Für das OP vom aus-gewählten Levelabhängig.

P0004 = 10Sollwertkanal

P0003 = 3, Level Expert

P0004 = 10, P0003 = 1Parameter mit Level 1Zugriff auf Parameter:P1000, ...

P0004 = 10, P0003 = 2Parameter mit Level 1 und 2

Zugriff auf Parameter:P1000, P1001, P1002, P1003 ...

P0004 = 10, P0003 = 3

Parameter mit Level 1, 2 und 3Zugriff auf Parameter:P1000, P1001, P1002, P1003, P1091 ...

P000

3 = 2, Level Extended

P000

3 = 1, Level Standard

Bild 5-1 Übersicht über die verfügbaren Parameter



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5.3 Parameterliste (Kurzform)Erläuterungen zur folgenden Tabelle:

Default: Werkseinstellung

Level: Zugriffsstufe

DS Umrichterstatus (Drive State), zeigt an, in welchem Umrichter-status ein Parameter geändert werden kann (siehe P0010). Ein,zwei oder drei Zustände können angegeben sein. Sind alle dreiZustände spezifiziert, kann der Parameter in allen drei Umrichter-status geändert werden.

♦ C Inbetriebsetzung♦ U Betrieb♦ T Betriebsbereit

QC Schnellinbetriebnahme (Quick Commissioning)♦ Q Parameter kann im Modus Schnellinbetriebnahme geändert

werden.♦ N Parameter kann im Modus Schnellinbetriebnahme nicht geändert

werden.

ImmerPar.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0000 Betriebsanzeige - 1 - -P0003 Zugriffsstufe 1 1 CUT NP0004 Parameterfilter 0 3 CUT NP0010 Inbetriebnahmeparameterfilter 0 1 CT N

SchnellinbetriebnahmePar.-Nr. Parametername Default Level DS QCP0100 Europa / Nordamerika 0 1 C QP0101 Verborgene Schaltereinstellungen 0 1 C QP3900 Ende Schnellinbetriebnahme 0 1 C Q

Parameter-ResetPar.-Nr. Parametername Default Level DS QCP0970 Rücksetzen auf Werkseinstellungen 0 1 C N

Umrichter (P0004 = 2)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0018 Firmware-Version - 3 - -r0026 CO: Zwischenkreisspannung - 2 - -r0206 Umrichternennleistung kW / hp - 3 - -r0207 Umrichternennstrom - 3 - -r0209 Max. Umrichterstrom - 3 - -P0210 Versorgungsspannung 230 3 CT N

P0290 Umrichter Überlastreaktion 2 3 CT NP1800 Pulsfrequenz 4 3 CUT N



Motordaten (P0004 = 3)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0034 CO: Motortemperatur (i2t) - 3 - -P0300 Auswahl Motortyp 1 3 C QP0304 Motornennspannung 230 1 C Q

P0305 Motornennstrom 3.25 1 C QP0307 Motornennleistung 0.75 1 C QP0308 Motornennleistungsfaktor 0.000 3 C QP0309 Motornennwirkungsgrad 0.0 3 C QP0310 Motornennfrequenz 50.00 1 C QP0311 Motornenndrehzahl 0 1 C Q

P0335 Motorkühlung 0 3 CT QP0340 Berechnung der Motorparameter 0 3 CT NP0610 Reaktion bei Motorübertemp. I2t 2 3 CT NP0611 Motorzeitkonstante I2t 100 3 CT NP0614 Warngrenzwert Motorüberlast I2t 100.0 3 CUT NP0640 Motorüberlastfaktor [%] 190.0 3 CUT Q

P1910 Anwahl Motordaten-Identifikation 0 2 CT Q

Befehle und Digital-E/A (P0004 = 7)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0002 Antriebszustand - 3 - -r0019 CO/BO: BOP Steuerwort - 3 - -

r0052 CO/BO: Zustandswort 1 - 2 - -r0053 CO/BO: Zustandswort 2 - 2 - -r0054 CO/BO: Steuerwort 1 - 3 - -r0055 CO/BO: Zusatzsteuerwort - 3 - -P0700 Auswahl Befehlsquelle 2 1 CT QP0701 Funktion Digitaleingang 1 1 2 CT N

P0702 Funktion Digitaleingang 2 12 2 CT NP0703 Funktion Digitaleingang 3 9 2 CT NP0704 Funktion Digitaleingang 4 0 2 CT NP0719[2] Auswahl Befehls-/Sollwertquelle 0 3 CT Nr0722 CO/BO: Status Digitaleingänge - 3 - -P0724 Entprellzeit für Digitaleingänge 3 3 CT N

P0731 BI: Funktion Digitalausgang 1 52:3 2 CUT Nr0747 CO/BO: Zustand Digitalausgänge - 3 - -P0748 Digitalausgänge invertieren 0 3 CUT NP0810 BI: CDS Bit 0 (local / remote) 0:0 3 CUT N



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Analog-E/A (P0004 = 8)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0752 ADC-Eingangswert [V] - 3 - -P0753 ADC-Glättungszeit 3 3 CUT Nr0754 ADC-Wert nach Skalierung [%] - 2 - -

P0757 x1-Wert ADC-Skalierung [V] 0 3 CUT NP0758 y1-Wert ADC-Skalierung 0.0 3 CUT NP0759 x2-Wert ADC-Skalierung [V] 24 3 CUT NP0760 y2-Wert ADC-Skalierung 100.0 3 CUT NP0761 Breite der ADC-Totzone [V] 0 3 CUT N

Sollwertkanal und Hochlaufgeber (P0004 = 10)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCP1000 Auswahl Frequenzsollwert 2 1 CT QP1001 Festfrequenz 1 0.00 2 CUT NP1002 Festfrequenz 2 5.00 2 CUT NP1003 Festfrequenz 3 10.00 2 CUT N

r1024 CO: Ist- Festfrequenz - 3 - -P1031 MOP-Sollwertspeicher 0 2 CUT NP1032 MOP-Reversierfunktion sperren 1 3 CT NP1040 Motorpotentiometer - Sollwert 5.00 3 CUT NP1070 CI: Auswahl Hauptsollwert (HSW) 755:0 3 CT NP1071 CI: Auswahl HSW-Skalierung 1:0 3 CT N

P1075 CI: Auswahl Zusatzsollwert 0:0 3 CT Nr1078 CO: Anzeige Gesamtsollwert - 3 - -P1080 Minimalfrequenz 0.00 1 CUT QP1082 Maximalfrequenz 50.00 1 CT QP1091 Ausblendfrequenz 1 0.00 3 CUT NP1120 Hochlaufzeit 10.00 1 CUT Q

P1121 Rücklaufzeit 10.00 1 CUT QP1130 Anfangsverrundungszeit Hochlauf 0.00 3 CUT NP1131 Endverrundungszeit Hochlauf 0.00 3 CUT NP1132 Anfangsverrundungszeit Rücklauf 0.00 3 CUT NP1133 Endverrundungszeit Rücklauf 0.00 3 CUT NP1134 Verrundungstyp 0 3 CUT N

P1135 AUS3 Rücklaufzeit 5.00 3 CUT Qr1170 CO: Sollwert nach HLG - 3 - -



Antriebseigenschaften (P0004 = 12)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCP0005 Wahl der Betriebsanzeige 21 2 CUT NP1200 Anwahl Fangen 0 3 CUT NP1202 Motorstrom: Fangen 100 3 CUT N

P1203 Suchgeschwindigkeit: Fangen 100 3 CUT NP1210 Automatischer Wiederanlauf 1 2 CUT NP1215 Freigabe Motorhaltebremse 0 3 T NP1216 Freigabeverzögerung Haltebremse 1.0 3 T NP1217 Haltezeit nach Rücklauf 1.0 3 T NP1232 Bremsgleichstrom 100 3 CUT N

P1233 Dauer der Gleichstrombremsung 0 3 CUT NP1236 Compound-Bremsung 0 3 CUT NP1240 Konfiguration des Vdc-Reglers 1 3 CT N

Motorregelung (P0004 = 13)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCr0020 CO: Frequenzsollwert - 2 - -r0021 CO: Ausgangsfrequenz - 2 - -r0022 Läuferdrehzahl - 3 - -r0024 CO: Umrichter-Ausgangsfreq. - 3 - -r0025 CO: Ausgangsspannung - 3 - -r0056 CO/BO: Zustand Motorsteuerung - 2 - -

r0067 CO: Ausgangsstrombegrenzung - 3 - -P1300 Regelungsart 0 2 CT QP1310 Konstante Spannungsanhebung 50.0 2 CUT NP1311 Spannungsanheb. Bei Beschleunig. 0.0 3 CUT NP1312 Spannungsanhebung beim Anlauf 0.0 2 CUT NP1316 Endfrequenz Spannungsanhebung 20.0 3 CUT N

P1320 Programmierb. U/f-Frequ. Koord. 1 0.00 3 CT NP1321 Programmierb. U/f Spg. Koord. 1 0.0 3 CUT NP1322 Programmierb. U/f-Frequ. Koord. 2 0.00 3 CT NP1323 Programmierb. U/f Spg. Koord. 2 0.0 3 CUT NP1324 Programmierb. U/f-Frequ. Koord. 3 0.00 3 CT NP1325 Programmierb. U/f Spg. Koord. 3 0.0 3 CUT N

P1333 Anfahrfrequenz für FCC 10.0 3 CUT NP1335 Schlupfkompensation 0.0 3 CUT NP1340 Imax Regler Prop. Verstärkung 0.000 3 CUT N



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Kommunikation (P0004 = 20)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCP0927 Parameter änderbar über 15 3 CUT Nr0964[5] Firmware Versionsdaten - 3 - -P0971 Werte vom RAM ins EEPROM laden 0 3 CUT N

P2000 Bezugsfrequenz 50.00 3 CT NP2009[2] USS Normierung 0 3 CT NP2010[2] USS Baudrate 6 3 CUT NP2011[2] USS Adresse 0 3 CUT NP2012[2] USS PZD-Länge 2 3 CUT NP2013[2] USS PKW-Länge 127 3 CUT N

P2014[2] USS Telegramm Ausfallzeit 0 3 CT Nr2015[4] CO: PZD von BOP-Link (USS) - 3 - -P2016[4] CI: PZD an BOP-Link (USS) 52:0 3 CT Nr2018[4] CO: PZD von COM-Link (USS) - 3 - -P2019[4] CI: PZD an COM-Link (USS) 52:0 3 CT Nr2024[2] USS fehlerfreie Telegramme - 3 - -

r2025[2] USS abgelehnte Telegramme - 3 - -r2026[2] USS Framefehler - 3 - -r2027[2] USS Überlauffehler - 3 - -r2028[2] USS Paritätsfehler - 3 - -r2029[2] USS Telegr. Start nicht erkannt - 3 - -r2030[2] USS BCC-Fehler - 3 - -

r2032 BO: Steuerwort1 von BOP-Link (USS) - 3 - -r2031[2] USS Längenfehler - 3 - -r2033 BO: Steuerwort2 von BOP-Link (USS) - 3 - -r2036 BO: Steuerwort1 von COM-Link (USS) - 3 - -r2037 BO: Steuerwort2 von COM-Link (USS) - 3 - -

Alarme, Fehlermeldungen und Überwachung (P0004 = 21)Par.-Nr. Parametername Default Level DS QCP0952 Summe der gespeicherten Fehler 0 3 CT Nr0947[8] Letzte Fehlermeldung - 2 - -r2110[4] Warnnummer - 3 - -r2114[2] Laufzeit-Zähler - 3 - -

P2167 Abschaltfrequenz f_aus 1.00 3 CUT N

Ausgabe 04/02 6 Fehlersuche und -behebung


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6 Fehlersuche und -behebungWARNUNG♦♦♦♦ Reparaturen am Gerät dürfen nur vom Siemens-Service, von Reparatur-

werkstätten, die von Siemens zugelassen sind, oder von qualifiziertemPersonal vorgenommen werden, das mit allen in diesem Handbuchenthaltenen Warnungen und Bedienungsverfahren gründlich vertraut ist.

♦♦♦♦ Gegebenenfalls schadhafte Teile oder Komponenten sind durchentsprechende, von Siemens zugelassene Originalteile zu ersetzen.

♦ Gefährdung durch Stromschläge. Die Kondensatoren des Gleichstrom-zwischenkreises bleiben nach dem Abschalten der Versorgungsspannung5 Minuten lang geladen. Das Gerät darf daher erst 5 Minuten nach demAbschalten der Versorgungsspannung geöffnet werden.

6.1 Fehlersuche und -behebung mit der Umrichter-LEDIm Folgenden werden die verschiedenen Zustände der LED und ihre jeweiligenBedeutungen erläutert: Umrichter aus/KeineNetzspannung:..... LED leuchted nicht Eingeschaltet/Bereit:.............................1000 ms ein / 1000 ms aus Umrichter in Betrieb: .............................LED leuchtet dauernd Allgemeine Warnung: ...........................500 ms ein / 200 ms aus Fehler:...................................................100 ms ein / 100 ms aus

6.2 Fehlersuche und -behebung mit dem Bedienfeld OPFalls auf dem OP eine Fehler- oder Warnmeldung ausgegeben wird, lesen Sie sichbitte Abschnitt 6.3 durch. Dort finden Sie Erläuterungen zu allen Meldungen, dieauf dem OP angezeigt werden können.Falls der Motor nach erteiltem EIN-Befehl nicht startet: Überprüfen Sie, ob P0010 = 0. Überprüfen Sie, ob ein gültiges EIN-Signal vorhanden ist. Vergewissern Sie sich, dass

P0700 = 2 (zur Steuerung über den Digitaleingang) oderP0700 = 1 (zur Steuerung über das OP) eingestellt ist.

Überprüfen Sie, ob der Sollwert vorhanden ist (0 bis 10 V an Klemme 7) oderob der Sollwert in den richtigen Parameter eingegeben wurde - abhängig vonder Sollwertquelle (P1000). Weitere Informationen hierzu entnehmen Sie bitteder Parameterliste.

Läuft der Motor nach dem Ändern der Parameter nicht, stellen Sie P0010 = 30,dann P0970 = 1 ein und drücken anschließend P, um den Umrichter auf diewerksseitig voreingestellten Parameterwerte rückzusetzen.Durch Betätigen eines Schalters zwischen den Steuerklemmen 1 und 4 sollte derUmrichter mit dem Sollwert arbeiten, der über den Analogeingang festgelegt wurde.

ACHTUNG

6 Fehlersuche und -behebung Ausgabe 04/02


Die Motordaten müssen zum Strombereich und zur Spannung des Umrichterspassen.

6.3 FehlermeldungenFehler-meldung

Mögliche Ursachen Diagnose & Abhilfe Reak-tion

F0001Überstrom

Motorleistung (P0307) entsprichtnicht der Umrichterleistung(r0206)

Kurzschluss in Motorleitung Erdschlüsse

Überprüfen Sie:1. Die Motorleistung (P0307) muss der

Umrichterleistung (r0206) entsprechen.2. Die Kabellängen dürfen die zulässigen

Längen nicht überschreiten.3. Motorkabel und Motor dürfen keine

Kurzschlüsse oder Erdschlüsse aufweisen.4. Die Motorparameter müssen dem

verwendeten Motor entsprechen.5. Der Motor darf weder beschädigt noch

überlastet sein. Verlängern Sie die Rampenzeit. Verringern Sie die eingestellte

Spannungsanhebung.

AUS2

F0002Überspannung

Überspannung kann entwederdurch zu hohe Netzspannunghervorgerufen werden oderdadurch entstehen, dass sich derMotor im generatorischen Betriebbefindet.

Der generatorische Betrieb kanndurch schnelles Herunterfahrenhervorgerufen werden oderdadurch entstehen, dass derMotor durch eine aktive Lastangetrieben wird.

Überprüfen Sie:1. Die Netzspannung (P0210) muss innerhalb

der auf dem Umrichterleistungsschildangegebenen Grenzen liegen.

2. Der Regler für die Zwischenkreispannungmuss freigegeben (P1240) und korrektparametriert sein.

3. Die Rampenrücklaufzeit (P1121) muss demTrägheitsmoment der Last entsprechen.

HINWEISEin höheres Trägheitsmoment erfordert längereRampenzeiten.

AUS2

F0003Unterspannung

Netzspannung ausgefallen Laststoß außerhalb der

angegebenen Grenzen

Überprüfen Sie:1. Die Netzspannung (P0210) muss innerhalb

der auf dem Umrichterleistungsschildangegebenen Grenzen liegen.

2. Das Versorgungsnetz darf nicht fürvorübergehende Spannungsausfälle oderSpannungseinbrüche anfällig sein.

AUS2

F0004Umrichterüber-temperatur

Ungeeignete Belüftung Umgebungstemperatur zu hoch

Überprüfen Sie:1. Die Pulsfrequenz muss auf den Standardwert

eingestellt sein.2. Die tatsächliche Umgebungstemperatur ist

möglicherweise höher als die für denUmrichter zulässige Umgebungstemperatur.

AUS2

F0005Umrichter I2t

Umrichter überlastetLastspiel zu hoch.Motorleistung (P0307) ist höher alsUmrichterleistung ( r0206).

Überprüfen Sie:1. Das Lastspiel muss innerhalb der

vorgeschriebenen Grenzen liegen.2. Die Motorleistung (P0307) muss der

Umrichterleistung (r0206) entsprechen.

AUS2



6SE6400-5EA00-0AP0 59

Fehler-meldung


F0011Motorüber-temperatur I2t

Motor überlastet Überprüfen Sie:1. Das Lastspiel muss korrekt sein.2. Der Warngrenzwert für die Motortemperatur

(P0604) muss auf einen passenden Werteingestellt sein.

AUS1

F0041 Fehler bei Messung desStänderwiderstandes.

Überprüfen Sie,1. ob der Motor an den Umrichter

angeschlossen ist.2. ob die Motordaten korrekt eingegeben

wurden.

AUS2

F0051Fehler imEEPROM

Lese- oder Schreibfehler beimSpeichern von nicht flüchtigenParametern aufgetreten.

Rücksetzen auf Werkseinstellungen undNeuparametrierungUmrichter austauschen

AUS2

F0052Fehler imLeistungsteil(Powerstack)

Fehler beim Lesen der Leistungsteil-Informationen oder ungültige Daten.

Umrichter austauschen AUS2

F0060ASIC-Zeitüber-schreitung

Interner Kommunikationsfehler Tauschen Sie den Umrichter aus, falls derFehler weiterhin besteht.

Wenden Sie sich an die Serviceabteilung.

AUS2

F0071SollwertfehlerUSS (BOP-Link)

Keine Sollwerte von USS währendTelegramm-Ausfallzeit

USS-Master prüfen AUS2

F0072SollwertfehlerUSS (COM-Link)

Keine Sollwerte von USS währendTelegramm-Ausfallzeit

USS-Master prüfen AUS2

F0085ExternerFehler

Ein externer Fehler wurde über dieKlemmeneingänge ausgelöst.

Sperren Sie den Digitaleingang fürFehlerauslösung.

AUS2

F0101Stack-Überlauf

Softwarefehler oderProzessorstörung.

Schalten Sie das Gerät aus und wieder ein. Tauschen Sie den Umrichter aus, falls der

Fehler weiterhin besteht.

AUS2

F0450Fehler beiBIST-Tests(NurServicemodus)

Selbsttest fehlgeschlagen Der Umrichter läuft gegebenenfalls, aberbestimmte Funktionen arbeiten nicht korrekt.

Tauschen Sie den Umrichter aus.

AUS2



6.4 AlarmeAlarm-meldung


A0501Stromgrenze

Die Motorleistung entspricht nichtder Umrichterleistung

Die Motorkabel sind zu lang Erdschlüsse

Überprüfen Sie:1. Die Motorleistung (P0307) muss der

Umrichterleistung (r0206) entsprechen.2. Die Kabellängen dürfen die zulässigen

Längen nicht überschreiten.3. Motorkabel und Motor dürfen keine

Kurzschlüsse oder Erdschlüsse aufweisen.4. Die eingestellten Motorparameter müssen

dem verwendeten Motor entsprechen.5. Der Motor darf weder beschädigt noch

überlastet sein. Erhöhen Sie die Hochlaufzeit. Verringern Sie die Spannungsanhebung.

--

A0502Über-spannungs-grenzwert

Überspannungsgrenzwert wurdeerreicht.

Diese Warnung kann währenddes Rampenrücklaufs auftreten,falls der Zwischenkreisreglergesperrt ist (P1240 = 0).

Wird diese Warnung kontinuierlich angezeigt, istdie Eingangsspannung des Umrichters zuüberprüfen.

--

A0503Unter-spannungs-grenzwert

Netzstromversorgung ausgefallen Überprüfen Sie die Netzspannung (P0210). --

A0504Umrichterübertemperatur

Der Warngrenzwert für dieKühlkörpertemperatur des Umrichters(P0614) ist überschritten, weshalb diePulsfrequenz und/oder dieAusgangsfrequenz (abhängig von derParametrierung in P0610) verringertwird.

Überprüfen Sie:Die Umgebungstemperatur muss innerhalb derangegebenen Grenzwerte liegen.Belastungsbedingungen und Lastspiel müssengeeignet sein.

--

A0505Umrichter I2t

Warngrenze ist überschritten; Stromwird verringert, falls parametriert(P0610 = 1).

Prüfen Sie, ob das Lastspiel innerhalb dervorgeschriebenen Grenzen liegt.

--

A0506Umrichter-lastspiel

Unterschied zwischenKühlkörpertemperatur und derTemperatur der IGBT-Sperrschichtübersteigt die Warngrenzwerte.

Überprüfen Sie, ob Lastspiel und Stoßbelastunginnerhalb der vorgeschriebenen Grenzen liegen.

--

A0511Motorüber-temperatur I2t

Motor überlastet. Lastspiel zu hoch

Überprüfen Sie:P0611 (Motor I2t Zeitkonstante) muss auf dengeeigneten Wert eingestellt sein.P0614 (Motor I2t Überlastwarngrenzwert) mussauf den geeigneten Wert eingestellt sein.

--

A0600Überlauf-warnung desEchtzeit-betriebss-ystems

Softwarefehler Wenden Sie sich an die Serviceabteilung. --



6SE6400-5EA00-0AP0 61

Alarm-meldung


A0910Vdc-max-Reglerdeaktiviert

Vdc-max-Regler wurdedeaktiviert.

Tritt auf, wenn die Netzspannungkonstant zu hoch ist.

Tritt auf, wenn der Motor durcheine aktive Last angetrieben wird,wodurch er in denRückspeisebetrieb wechselt.

Tritt auf, wenn dieLastträgheitsmomente beimRampenrücklauf sehr hoch sind.

Überprüfen Sie:Die Eingangsspannung muss innerhalb deszulässigen Bereichs liegen.Die Last muss entsprechend auf den Umrichterabgestimmt sein.In bestimmten Fällen ist ein Bremswiderstand zuverwenden.

--

A0911Vdc-max-Regleraktiviert

Der Vdc-max-Regler ist aktiv, daherwerden die Rampenrücklaufzeitenautomatisch auf einen höheren Wertgesetzt, um dieZwischenkreisgleichspannung (r0026)innerhalb der Grenzen zu halten.

Überprüfen Sie die Umrichtereingangsspannung(P0210).

--

A0920ADC-Parameternicht korrekt

Für die ADC-Parameter dürfen keineidentischen Werte eingestellt werden,da dies zu unlogischen Ergebnissenführen würde.

Überprüfen Sie die Parameter P0757, P0758,P0759 und P0760

--

A0922Am Umrichterliegt keineLast an

Am Umrichter liegt keine Last an. Als Folge arbeiten einige

Funktionen gegebenenfalls nichtwie unter normalenLastbedingungen.

Überprüfen Sie, ob eine Last am Umrichterangeschlossen ist.

--

Ausgabe 04/02 7 Technische Daten


6SE6400-5EA00-0AP0 63

7 Technische DatenTabelle 7-1 Leistungsdaten MICROMASTER 410

Merkmal Technische DatenNetzspannung undLeistungsbereiche

1 AC 100 bis 120 V ± 10 % 0,12 kW 0,55 kW1 AC 200 bis 240 V ± 10 % 0,12 kW 0,75 kW

Netzfrequenz 47 bis 63 Hz

Ausgangsfrequenz 0 Hz - 650 Hz

Leistungsfaktor ≥ 0,95

Umrichterwirkungsgrad 96 bis 97 %

Überlastfähigkeit 150 % Nennausgangsstrom für 60 Sekunden, dann 85 % desNennausgangsstroms für 240 Sekunden (Zykluszeit 300 Sekunden)

Vorladestrom Nicht höher als Eingangsbemessungsstrom

Steuerungsverfahren Linear U/f; quadratisch U/f; Flussstromsteuerung (FCC); Mehrpunkt-U/f

Pulsfrequenz 2 kHz bis 16 kHz (in Stufen von 2 kHz veränderbar) 8 kHz Standard

Festfrequenzen 3; parametrierbar

Ausblendfrequenzen 1; parametrierbar

Sollwertauflösung 0,01 Hz digital, 0,01 Hz seriell, 10 Bit analog(Motorpotentiometer 0,1 Hz)

Ausgangsfrequenzauflösung 0,01 Hz digital, 0,01 Hz seriell

Digitaleingänge (PNP) 3; parametrierbar, potentialgebuden, SIMATIC-kompatibel

Analogeingang 1; 0 - 10 V (skalierbar oder nutzbar als 4. Digitaleingang)

Relaisausgang 1; parametrierbar, 30 V DC / 5 A (ohmsch), 250 V AC / 2 A (induktiv)

Serielle Schnittstelle RS-485 für Betrieb mit USS-Protokoll

Elektromagnetische Verträglichkeit Ausführungen mit internen Filtern der Klasse B gemäß EN 61800-3 lieferbar

Bremsung GS-Bremsung, Compound-Bremsung

Schutzart IP20

Betriebstemperatur -10 °C bis +50 °C

Lagertemperatur -40 °C bis +70 °C

Feuchtigkeit 95 % rF Betauung nicht zulässig

Aufstellungshöhe bis 1000 m über NN ohne Leistungsreduktion

Umrichterschutzfunktionen Unterspannung, Überspannung, Erdschlüsse, Kurzschluss, Motorkippschutz,Motorübertemperatur, Umrichterübertemperatur

Normenkonformität UL, cUL, CE, C-tick

CE-Kennzeichnung Gemäß EU-Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG, gefilterte Ausführungen auch nach EMV-Richtlinie 89/336/EWG

Konstruktion/Ausführung Gemäß ISO 9001

7 Technische Daten Ausgabe 04/02


Tabelle 7-2 Anzugsmomente für Klemmenanschlüsse

Motorseitiger PE-Anschluss

Alle anderenLeistungsklemmen

[Nm] 0,8 1,1Anzugsmoment

[lbf.in] 7,1 9,8

Tabelle 7-3 Technische Daten des MICROMASTER 410

Eingangsspannungsbereich 1 AC 200 V 240 V, ± 10 %(mit integriertem Filter der Klasse B)

Bestell-Nr. 6SE6410- 2BB11-2AA0

2BB12-5AA0

2BB13-7AA0

2BB15-5BA0

2BB17-5BA0

[kW] 0,12 0,25 0,37 0,55 0,75Motornennleistung [hp] 0,16 0,33 0,5 0,75 1,0Max. Ausgangsstrom [A] 0,9 1,7 2,3 3,2 4,2Eingangsstrom [A] 1,5 3,0 4,4 5,8 7,8

10 10 10 10 16EmpfohleneSicherung [A]

3NA3803 3NA3803 3NA3803 3NA3803 3NA3805[mm2] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5Eingangskabel, min. [AWG] 16 16 16 16 14[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Eingangskabel, max. [AWG] 12 12 12 12 12[mm2] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0Ausgangskabel,

min. [AWG] 16 16 16 16 16[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Ausgangskabel,

max. [AWG] 12 12 12 12 12[kg] 0,8 0,8 0,8 1.0 1.0Gewicht [lbs] 1,8 1,8 1,8 2,2 2,2

B [mm] 69,0 69,0 69,0 69,0 69,0H [mm] 150,0 150,0 150,0 150,0 150,0T [mm] 118,0 118,0 118,0 138,0 138,0B [Zoll] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72H [Zoll] 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90

Abmessungen

T [Zoll] 4,65 4,65 4,65 5,43 5,43

Ausgabe 04/02 7 Technische Daten


6SE6400-5EA00-0AP0 65

Eingangsspannungsbereich 1 AC 200 V 240 V, ± 10 % (ohne Filter)

Bestell-Nr. 6SE6410- 2UB11-2AA0

2UB12-5AA0

2UB13-7AA0

2UB15-5BA0

2UB17-5BA0

[kW] 0,12 0,25 0,37 0,55 0,75Motornennleistung [hp] 0,16 0,33 0,5 0,75 1,0Max. Ausgangsstrom [A] 0,9 1,7 2,3 3,2 4,2Eingangsstrom [A] 1,5 3,0 4,4 5,8 7,8

10 10 10 10 16EmpfohleneSicherung [A]

3NA3803 3NA3803 3NA3803 3NA3803 3NA3805[mm2] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5Eingangskabel, min. [AWG] 16 16 16 16 14[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Eingangskabel, max. [AWG] 12 12 12 12 12[mm2] 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0Ausgangskabel,

min. [AWG] 16 16 16 16 16[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Ausgangskabel,

max. [AWG] 12 12 12 12 12[kg] 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0Gewicht [lbs] 1,8 1,8 1,8 2,2 2,2

B [mm] 69,0 69,0 69,0 69,0 69,0H [mm] 150,0 150,0 150,0 150,0 150,0T [mm] 118,0 118,0 118,0 138,0 138,0B [Zoll] 2,72 2,72 2,72 2,72 2,72H [Zoll] 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90

Abmessungen

T [Zoll] 4,65 4,65 4,65 5,43 5,43

Eingangsspannungsbereich 1 AC 100 V 120 V, ± 10 % (ohne Filter)

Bestell-Nr. 6SE6410- 2UA11-2AA0

2UA12-5AA0

2UA13-7AA0

2UA15-5BA0

[kW] 0,12 0,25 0,37 0,55Motornennleistung [hp] 0,16 0,33 0,5 0,75Max. Ausgangsstrom [A] 0,9 1,7 2,3 3,2Eingangsstrom [A] 4,6 7,5 10,1 13,4

10 10 16 20EmpfohleneSicherung [A]

3NA3803 3NA3803 3NA3805 3NA3807[mm2] 1,0 1,0 1,5 2,5Eingangskabel, min. [AWG] 16 16 14 12[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5Eingangskabel, max. [AWG] 12 12 12 12[mm2] 1,0 1,0 1,0 1,0Ausgangskabel,

min. [AWG] 16 16 16 16[mm2] 2,5 2,5 2,5 2,5Ausgangskabel,

max. [AWG] 12 12 12 12[kg] 0,8 0,8 0,8 1,0Gewicht [lbs] 1,8 1,8 1,8 2,2

B [mm] 69,0 69,0 69,0 69,0H [mm] 150,0 150.0 150.0 150.0T [mm] 118,0 118,0 118,0 138,0B [Zoll] 2,72 2,72 2,72 2,72H [Zoll] 5,90 5,90 5,90 5,90

Abmessungen

T [Zoll] 4,65 4,65 4,65 5,43

7 Technische Daten Ausgabe 04/02


Ausgabe 04/02 8 Zubehör


6SE6400-5EA00-0AP0 67

8 ZubehörDas folgende Zubehör ist optional für den MICROMASTER 410 erhältlich. WeitereInformationen entnehmen Sie bitte dem Katalog. Falls Sie Hilfe benötigen, wendenSie sich bitte an Ihr örtliches Siemens-Vertriebsbüro.

8.1 Gerätenunabhängige Optionen Operator Panel (OP) Adapter für Montage auf DIN-Hutschiene Verbindungskit PC/Umrichter Inbetriebnahme-Software:

♦♦♦♦ "DriveMonitor♦♦♦♦ "Starter

8.2 Gerätespezifische Optionen Filter Klasse B mit niedrigen Ableitströmen Netzkommutierungsdrossel

8 Zubehör Ausgabe 04/02


Ausgabe 04/02 9 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)


6SE6400-5EA00-0AP0 69

9 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

9.1 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)Sämtliche Hersteller-/Montagebetriebe für elektrische Geräte, die "eine vollstän-dige, für sich abgeschlossene Standardfunktion haben und als einzelnes, für denEndanwender vorgesehenes Gerät auf den Markt gebracht werden", müssen dieEMV-Richtlinie EWG/89/336 erfüllen.

Für den Hersteller-/Montagebetrieb gibt es zwei Wege, um die Einhaltungnachzuweisen. Zu diesen gehören:

9.1.1 EigenbestätigungEine Erklärung des Herstellers, dass alle europäischen Normen eingehaltenwurden, die für die elektrische Umgebung gelten, für die das Gerät vorgesehen ist.In der Herstellererklärung dürfen nur Normen angeführt werden, die offiziell imAmtsblatt der EG veröffentlicht worden sind.

9.1.2 Technische KonstruktionsbeschreibungFür das Gerät kann eine technische Konstruktionsakte erstellt werden, die dessenEMV-Kenndaten beschreibt. Diese Akte muss von einer 'offiziellen Prüfstelle 'genehmigt werden, die von der zuständigen europäischen Regierungsorganisationbestellt wurde. Dieses Verfahren gestattet die Verwendung von Normen, die sichnoch in Vorbereitung befinden.

HINWEISMICROMASTER 410 ist jedoch ein Gerät, das für die bestimmungsgemäßeAnwendung durch einen EMV-fachkundigen Weiterverwender vorgesehen ist,aber nicht durch einen EMV-Laien.Als Hersteller des Gerätes geben wir in jedem Fall in der Betriebsanleitungausreichende Informationen, damit der Endverbraucher mit seiner Fachkenntnisalle Maßnahmen ergreifen kann, um seinerseits die elektromagnetischeVerträglichkeit sicherzustellen.

9 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Ausgabe 04/02


9.1.3 EMV-Richtlinieneinhaltung der Vorschriften überOberschwingungsströmeSeit 1. Januar 2001 müssen alle elektrischen Geräte, die unter die EMV-Richtliniefallen, die Bestimmungen von EN 61000-3-2 "Grenzwerte für Oberschwingungss-tröme (Geräteeingangsstrom ≤ 16 A pro Phase)" erfüllen.

Alle Frequenzumrichter der MICROMASTER-, MIDIMASTER-, MICROMASTEREco- und COMBIMASTER-Baureihen von Siemens, die als "Professionelle Anwen-dungen" im Sinne der Norm klassifiziert sind, erfüllen die Anforderungen der Norm.

Besondere Gesichtspunkte gibt es für 250-W- bis 550-W-Antriebe mit 1 AC 230 VNetzversorgung, die in nichtindustriellen Anwendungen eingesetzt werden. FürGeräte in diesem Spannungs- und Leistungsbereich gilt folgender Warnhinweis:

Dieses Gerät bedarf für den Anschluss ans öffentliche Stromnetz der Genehmi-gung durch die Stromversorger.

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte EN 61000-3-12, Abschnitt 5.3 und 6.4.Für Geräte, die an industriellen Netzen1) angeschlossen werden, ist keineAnschlussgenehmigung (siehe EN 61800-3, Abschnitt 6.1.2.2) erforderlich.

Die Oberschwingungsstromemissionen dieser Produkte sind in der nachfolgendenTabelle aufgeführt:

Tabelle 9-1 Zulässige Oberschwingungsstrom-Emissionen

Bemessungs-leistung

TypischeSpannungsverzerrung

TypischerOberschwingungsstrom

(A)

TypischerOberschwingungsstrom

(%) Bemessungsleistung desVerteilungstransformators10 kVA 100 kVA 1 MVA

3. 5. 7. 9. 11. 3. 5. 7. 9. 11. THD (%) THD (%) THD (%)

250 W 230 V 1 AC 2,40 1,70 0,95 0,40 0,20 83 59 33 14 7 0,67 0,067 0,0067370 W 230 V 1 AC 3,50 2,50 1,40 0,60 0,25 85 61 34 15 6 0,97 0,097 0,0097550 W 230 V 1 AC 4,60 3,30 1,80 0,70 0,40 87 62 34 13 8 1,27 0,127 0,0127

Die zulässigen Oberschwingungsströme für "Geräte für professionelle Anwen-dungen mit einer Eingangsleistung > 1 kW sind noch nicht festgelegt. Aus diesemGrund benötigen sämtliche elektrischen Geräte, die obenstehende Antriebeenthalten und eine Eingangsleistung > 1 kW besitzen, keineAnschlussgenehmigung.Alternativ kann die Notwendigkeit, eine Anschlussgenehmigung zu beantragen,durch Einbau von Eingangsdrosseln, die im technischen Katalog empfohlen wer-den, vermieden werden (hiervon ausgenommen sind 550 W 230 V 1 AC-Geräte).

1) Industrielle Netze sind definiert als solche, die keine zu Wohnzwecken genutzten

Gebäude versorgen.



6SE6400-5EA00-0AP0 71

9.1.4 Typische Anwendungsfälle der EMV-BemessungInsgesamt gibt es drei typische Anwendungsfälle der EMV-Bemessung, dienachstehend erläutert werden:

Fall 1: Allgemeiner IndustrieeinsatzEinhaltung der Europäischen Norm EN 61800-3 (EMV-Norm für Antriebssysteme)für den Einsatz in zweiter Umgebung (Industrie) und eingeschränkteErhältlichkeit.

Tabelle 9-2 Fall 1 Allgemeiner Industrieeinsatz

EMV-Phänomen Standard GrenzwertStörausstrahlungen:Abstrahlung EN 55011 Grenzwert Gruppe1, Klasse A

Leitungsgebundene Emissionen EN 61800-3 Grenzwerte sind schwächer als EN55011 Klasse A, Gruppe 1

Störfestigkeit:Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8 kV, Entladung in Luft

Störimpulse EN 61000-4-4 2-kV-Leistungskabel (Pegel 3),1-kV-Steuerkabel (Pegel 3)

Hochfrequentes elektromagnetischesFeld

EN 61000-4-3 261000 MHz, 10 V/m

Fall 2: Industrieeinsatz mit FilterBei dieser EMV-Ausprägung darf der Hersteller-/Montagebetrieb seine Geräteselbst bezüglich Einhaltung der EMV-Richtlinie für Industrieumgebung zertifizieren,und zwar hinsichtlich des EMV-Verhaltens des Antriebssystems. Die Grenzwerteentsprechen den Normen EN 50081-2 und EN 61000-6-2 für generischeEmissionen und Störfestigkeit im Industriebereich.

Tabelle 9-3 Fall 2 für Industrieeinsatz, mit Filter

EMV-Phänomen Standard GrenzwertStörausstrahlungen:Abstrahlung EN 55011 Grenzwert Gruppe 1, Klasse A

Leitungsgebundene Emissionen EN 61800-3 Grenzwerte sind schwächer als EN55011 Klasse A, Gruppe1

Störfestigkeit:Netzspannungsverzerrung EN 61000-4-2

Spannungsschwankungen, Einbrüche,Unsymmetrie, Frequenzschwankungen

EN 61000-2-1

Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8 kV, Entladung in Luft


Hochfrequentes elektromagnetischesFeld, amplitudenmoduliert

EN 61000-4-3 801000 MHz, 10 V/m, 80 % AM,Leistungs- und Steuerkabel

9 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Ausgabe 04/02


Fall 3: Mit Filter, für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich,Bei dieser EMV-Bemessung darf der Hersteller-/Montagebetrieb seine Geräteselbst bezüglich Einhaltung der EMV-Richtlinie für Wohn-, Geschäfts- undGewerbebereich zertifizieren, und zwar hinsichtlich der EMV-Verhaltens desAntriebssystems. Die Grenzwerte entsprechen den Normen EN 50081-1 undEN 50082-1 für generische Emissionen und Störfestigkeit im Wohnbereich.

Tabelle 9-4 Fall 3 Mit Filter, für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich

EMV-Phänomen Standard GrenzwertStörausstrahlungen:Abstrahlung* EN 55022 Grenzwert für Einrichtungen der Klasse B

Leitungsgebundene Emissionen EN 61800-3 Kategorie C1: Grenzwert entspricht EN55011 Klasse BKategorie C2: Grenzwert entspricht EN55011 Klasse A

Störfestigkeit:Netzspannungsverzerrung EN 61000-2-4

Spannungsschwankungen, Einbrüche,Unsymmetrie, Frequenzschwankungen

EN 61000-2-1

Elektrostatische Entladung EN 61000-4-2 8-kV,Entladung in Luft


* Für diese Grenzwerte ist ausschlaggebend, dass der Umrichter ordnungsge-mäß in einem Schaltgerätegehäuse aus Metall installiert ist. Ohne Kapselungdes Umrichters werden die Grenzwerte nicht erreicht.

ACHTUNGUm diese Pegel zu erreichen, darf die voreingestellte Pulsfrequenz nicht über-schritten und keine Kabel von mehr als 5 m (16,40 ft) Länge verwendet werden.

Tabelle 9-5 Klassifizierung der Modelle

Modell BemerkungenFall 1 Allgemeiner Industrieeinsatz6SE6410-2U***-**A0 Geräte ohne Filter, alle Spannungen und Leistungen. Die Produktnorm EN

61800-3 +A11 für Drehzahlveränderbare elektrische Antriebe, Teil 3: EMV-Produktnorm einschl. spezieller Prüfverfahren spezifiziert Grenzwerte fürleitungsgebundene Emissionen, die von ungefilterten Umrichtern in der 2.Umgebung nicht eingehalten werden. Wird die Einhaltung der Produktnormgefordert, sind gefilterte Umrichter (wie unter Fall 2 beschrieben)einzusetzen.

Fall 2 Mit Filter, für Industrieeinsatz6SE6410-2B***-**A0 Alle Einheiten mit integrierten Filtern für geschirmte Motorkabel von bis zu

10 m (32,80 ft) Länge [Klasse A]



6SE6400-5EA00-0AP0 73

Fall 3 Mit Filter für Wohn-, Geschäfts- und Gewerbebereich6SE6410-2B***-**A0 Kategorie C12: Alle Einheiten mit integrierten Filtern für geschirmte

Motorkabel von bis zu 5 m (16,40 ft) Länge [Klasse B]Kategorie C23: Alle Einheiten mit integrierten Filtern für geschirmteMotorkabel von bis zu 10 m (32,80 ft) Länge [Klasse A]Zusätzlicher Warnhinweis erforderlich, daß das Gerät im WohnbereichFunkstörungen verursachen kann. In diesem Fall kann es für den Betreibererforderlich sein, entsprechende Maßnahmen durchzuführen.

* Platzhalter für entsprechende Buchstaben und Ziffern

2 Kategorie C1: Antriebssystem (PDS) mit Nennspannung < 1000V, für Einsatz in1. Umgebung.

3 Kategorie C2: Antriebssystem (PDS) mit Nennspannung < 1000V.Bei Einsatz in 1. Umgebung Installation und Inbetriebnahme nur durch EMV-Fachkundigen.

Einbau des Operator Panels Ausgabe 04/02


Anhang

A Einbau des Operator Panels

Ausgabe 04/02 Geltende Normen

MICROMASTER 410 Betriebsanleitung6SE6400-5EA00-0AP0 75

B Geltende Normen

Europäische NiederspannungsrichtlinieDie MICROMASTER-Produktpalette erfüllt die Anforderungen der Nieder-spannungsrichtlinie 73/23/EWG mit Ergänzung durch die Richtlinie 98/68/EWG.Die Geräte sind entsprechend den folgenden Normen zertifiziert:EN 50178 Ausrüstung von Starkstromanlagen mit elektronischen

BetriebsmittelnEN 60204-1 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von

Maschinen

Europäische EMV-RichtlinieBei Einbau und Auswahl entsprechend den Empfehlungen im vorliegendenHandbuch, erfüllt der MICROMASTER alle Anforderungen der EMV-Richtliniegemäß Definition der EMV Produktnorm für Antriebssysteme EN 61800-3.

Underwriters LaboratoriesNach UL und CUL ZUGELASSENE STROMRICHTERGERÄTE 5B33 für denEinsatz bei Verschmutzungsgrad 2.

ISO 9001Siemens plc setzt ein Qualitätsmanagementsystem ein, das die Anforderungender ISO 9001 erfüllt.

Hinweis:MaschinenrichtlinieDie Geräte eignen sich für den Einbau in Maschinen. Gemäß derMaschinenrichtlinie 89/392/EC ist eine gesonderte Konformitätserklärungerforderlich.Diese Erklärung ist vom Errichter der Anlage oder vom Inverkehrbringer derMaschine zu erbringen.

Abkürzungsverzeichnis Ausgabe 04/02


C AbkürzungsverzeichnisAC Alternating Current (Wechselstrom)

AIN Analog Input (Analogeingang, AIN)

CT Constant Torque (Konstantmoment)

DC Direct Current (Gleichstrom)

DIN Digital Input (Digitaleingang, DIN)

EEC European Economic Community (Europäische Wirtschaftsgemeinschaft, EWG)

ELCB Earth Leakage Circuit Breaker (FI-Schutzschalter)

EMC Electromagnetic Compatibility (Elektromagnetische Verträglichkeit)

EMI Electromagnetic Interference (Elektromagnetische Störung)

FAQ Frequently Asked Questions (Häufig gestellte Fragen)

FCC Flux Current Control (Flussstromregelung)

FCL Fast Current Limitation (Schnelle Strombegrenzung)

IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor (Bipolartransistor mit isolierterSteuerelektrode)

E/A Eingang und Ausgang

LCD Liquid Crystal Display (Flüssigkristallanzeige)

LED Light Emitting Diode (Leuchtdiode)

OP Operator Panel (Bedienfeld)

PLC Programmable Logic Controller (Speicherprogrammierbare Steuerung = SPS)

PTC Positive Temperature Coefficient (Positiver Temperaturkoeffizient)

RCCB Residual Current Circuit Breaker (FI-Schutzschalter)

RCD Residual Current Device (FI-Schutzschalter)

RPM Revolutions Per Minute (Umdrehungen pro Minute, U/min)

Ausgabe 04/02 Index


Index

A

Abkürzungsverzeichnis............................ 75Abmessungen und Anzugsmomente....... 23Alarme...................................................... 60Allgemeine Informationen .................... 7, 18Allgemeiner Betrieb ................................. 42Anzeige-/Bedienfelder für den

MICROMASTER 410 ........................... 33AUS- und Bremsfunktionen ..................... 46

Ä

Ändern der eingestellten Netzfrequenz ... 35

B

Befehlsquellen (P0700) ........................... 46Betrieb........................................................ 9Betrieb an

ungeerdeten (IT-) Netzen..................... 26Betrieb mit dem OP ................................. 42Betrieb mit Fehlerstromschutzeinrichtung 27Betriebsumgebungsbedingungen

Schwingungen...................................... 20Blockschaltbild ......................................... 32Blockschaltbild des Umrichters................ 32Bohrschablone für den MICROMASTER

410 ....................................................... 22

C

Compound-Bremsung.............................. 47

D

Definitionen und WarnhinweiseQualifiziertes Personal ........................... 6

Definitionen und Warnhinweise ................. 6Demontage & Entsorgung ....................... 10

E

Einbau des Operator Panels.................... 73Einsatz des MICROMASTER 410 ........... 45Elektrische Installation ............................. 26Elektromagnetische Strahlung................. 20Elektromagnetische Verträglichkeit

Allgemeine Informationen .................... 69Eigenbestätigung ................................. 69

EMV Richtlinieneinhaltung derVorschriften überOberschwingungsströme......................70Technische Konstruktionsbeschreibung..............................................................69

EMV..........................................................69

F

Fehler und AlarmeStandardumrichter ................................48

Fehlermeldungen .....................................58Fehlersuche und -behebung ....................57Fehlersuche und -behebung mit dem OP 57Fehlersuche und -behebung mit der

Umrichter-LED......................................57Flussstromregelung..................................48Frequenzsollwert (P1000) ........................45

G

Geltende Normen.....................................74Europäische EMV-Richtlinie .................74Europäische Niederspannungsrichtlinie74ISO 9001...............................................74Underwriters Laboratories ....................74

Geräteabhängige Optionen......................67Gerätenunabhängige Optionen................67Gleichstrombremsung ..............................47

H

Hauptmerkmale ........................................15Höhe.........................................................19

I

Inbetriebnahme ..............................8, 31, 33Inbetriebnahme mit dem Operator Panel -

Übersicht...............................................35Inbetriebnahme mit dem Operator Panel

(optional)...............................................36Inbetriebnahme ohne Bedienfeld .............34Installation ................................................17

nach längerer Lagerungszeit ................18Installation und Kühlung...........................20Internetadresse ..........................................5

K

Kontaktadresse ..........................................5

Index Ausgabe 04/02


L

Leistungsdaten......................................... 63Leistungsmerkmale.................................. 16Leistungsreduktion durch Pulsfrequenz .. 21Leitungsquerschnitte & Anzugsmomente für

Klemmenanschlüsse ............................ 64Level (Zugriffsstufen) ............................... 49Lineare U/f-Steuerung ............................. 48Luftfeuchtigkeit......................................... 19Luftverunreinigungen ............................... 20

M

Mechanische Installation ......................... 22Mehrpunkt-U/f-Steuerung ........................ 48Merkmale ................................................. 15MICROMASTER 410............................... 15

Hauptmerkmale.................................... 15Leistungsmerkmale .............................. 16lieferbares Zubehör .............................. 67Schutzmerkmale .................................. 16

Montage mit 35-mm-Hutschiene.............. 25Montagehalterungen................................ 24Motoranschlüsse...................................... 27Motordaten für die Parametrierung.......... 41

N

Netz- und Motoranschlüsse..................... 27einphasig .............................................. 29

Netzanschlüsse ....................................... 27

O

Oberschwingungsanteil des Stromes ...... 21Operator Panel

Voreinstellungen .................................. 36Operator Panel angeschlossen ............... 48

P

Parameter ändern mit dem Operator Panel............................................................. 38

Parameterliste (Kurzform)........................ 51

Q

Quadratische U/f-Steuerung .................... 48Qualifiziertes Personal............................... 6

R

Reparatur ................................................... 9

Rücksetzen auf werkseitigeVoreinstellungen...................................41

S

Schnellinbetriebnahme (P0010=1)...........39Schutzmerkmale.......................................16Schwingungen..........................................20Sicherheitshinweise....................................7Standardbetrieb........................................34

externer Motorüberhitzungsschutz .......41Standardumrichter....................................48Steuerungsarten (P1300).........................48Störungen und Alarme .............................48Stöße und Schwingungen ........................20Systemparameter .....................................49

T

Technical Support Nürnberg ......................5Technische Daten ..............................63, 64Temperatur...............................................19Thermistor-Motorschutz ...........................43Transport & Lagerung ................................8Typische Anwendungsfälle der EMV-

BemessungAllgemeiner Industrieeinsatz.................71Industrieeinsatz mit Filter......................71Klasse 3

Mit Filter, für Wohn-, Geschäfts- undGewerbebereich ............................72

Typische Anwendungsfälle der EMV-Bemessung...........................................71

U

Umgebungsbedingungen für den Betrieb 19

Ü

Übersicht ..................................................15Übersicht über die verfügbaren Parameter

..............................................................50Überspannung und Auslöseschwellwert ..22

V

Verdrahtungsrichtlinien, EMI ....................30Verlustleistungen......................................19Vermeiden von elektromagnetischen

Störungen (EMI) ...................................29Verwendung von langen Kabel ................27

Ausgabe 04/02 Index


Vom Umrichter ausgegebene Warnungenund Fehlerzustände ............................. 34

Voreinstellungen ...................................... 34Vorwort....................................................... 5

W

Wasser .....................................................20Werksseitige Voreinstellungen.................36


Vorschläge und/oder Korrekturen

Vorschläge

Korrekturen

An:Siemens AGAutomation & Drives GroupSD VM 4Postfach 3269D-91050 ErlangenBundesrepublik Deutschland

Für Veröffentlichung/Handbuch:

MICROMASTER 410

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Ausgabe 04/02 Geräteansicht


Geräteansicht

Standard-umrichter

Umrichter miteingebautemOperator Panel(optionalerhältlich)

Erläuterungen:1. Netzanschlussklemmen

2. Status-LED

3. Anschluss für Operator Panel

4. Steuerklemmen

5. Motoranschlussklemmen

6. Klemmen DC+/DC-

Anschlüsse undKlemmen

Siemens AGBereich Automation and Drives (A&D)Geschäftsgebiet Standard Drives (SD)Postfach 3269,D-91050 ErlangenBundesrepublik Deutschland

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