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Victor Taichung – ein anerkanntes ISO-9001 & 14001 Unternehmen

Rheinland ISO 9001 Certificate approvedTÜV

DIN EN ISO 9001DIN EN ISO 14001

Rheinland ISO 14001 Certificate approvedTÜV

Erhöhung der Produktivität mit jeder Drehung.

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VictorTaichung

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Vturn-16 / 20 / 26

Einstiegsmodell zur zuverlässigen

Schwerzerspanung● Flachführungen mit einer Oberflächenhärte von HRC 55 zur

Schwerzerspanung.● Ein einteiliges 45˚ geneigtes Maschinenbett mit geringem

Abstand zwischen der z-Achsen Kugelrollspindel und der Werkzeugspitze.

● Ein hydraulisches 6/8"- Kitagawa® Futter gehört zum Standard.● Programmierbarer Reitstock und Späneförderer sind standard.● Hochelastische Fanuc Spindelmotoren αPi gewährleisten eine

hohe Zerspanungsleistung bei geringen Drehzahlen.● Hohe Genauigkeit und geringer Kosteneinsatz.● Maximale Drehlänge von 600mm für Vturn-16/20/26 und 1100

mm für Vturn-26/110.● Spezielle LSB Option für die Vturn-26 mit einer

Bohrungskapazität von 91 mm / 2500 U/min.

Das Fundament auf dem Ihre Produktion aufbaut.Voon ddenn AAnfaangggssenntwüüürffeen bbiss zumm abschließßendeenn TeTestlaauf wwirdd beeei VVICCTOOOR ddiee

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VTplus-15 & VTplus-20

Ökonomische Modelle zur kosteneffektiven

Investition● Linearführungen in bewährter Qualität.● Eilgänge mit 24/24 m/min.● Hochelastische Fanuc Spindelmotoren αPi gewährleisten eine

hohe Zerspanungsleistung bei geringen Drehzahlen.● Ein hydraulisches 6/8"- Kitagawa® Futter gehört zum Standard.● Einteiliges 30˚ geneigtes Maschinenbett.● Maximale Drehlänge von 370 mm.● Rückseitige Anordnung der Spänefördereinrichtung ist möglich.● Spezielle LSB Ausführung (Große Spindelbohrung) optional für

die VTplus-20 mit einem Wellendurchmesser bis 66mm / 4500 U/min.

1

Vturn-40

2 Meter Drehmaschine mit hohen

Vorschüben zur Schwerzerspanung● Eilgänge von 20/20 m/min!● Maximale Drehlänge von 2200 mm!● Ein einteiliges 45˚ geneigtes Maschinenbett mit geringem


● Flachführungen mit einer Oberflächengüte von HRC 55 zur Schwerzerspanung.

● Ein hydraulisches 15" (18")- Kitagawa Futter ist Standard bei der Vturn-40 (Vturn-45) Maschine.

● Spindelnase A2-11.● Ein 2-Stufengetriebe gewährleistet ein hohes

Zerspanungsdrehmoment bei niedrigen Drehzahlen.● Verfügbar als CV Maschine mit Built-In (DDS) Motor für

Vturn-40 CV.

Vturn-46

4-Stufengetriebe zur kraftvollen

Schwerzerspanung● Flachführungen mit einer Oberflächenhärte von HRC 55 zur



● Ein hydraulisches 15" - Kitagawa® Futter gehört zum Standard, optional ist ein 24" Futter lieferbar.

● Ein eingebautes 4- Stufengetriebe innerhalb des Spindelstockes gewährleistet ein hohes Zerspanungsmoment bei geringen Drehzahlen.

● Spindelnase A2-11.● Maximale Drehlänge von 1650 mm.● Verfügbar mit einer C- Achsen Spindel und angetriebenen

Werkzeugen mit einem Sauter® VDI- Revolver.

Vturn-36

2-Stufengetriebe zur Schwerzerspanung● Flachführungen mit einer Oberflächengüte von HRC 55 zur



● Ein hydraulisches 12" - Kitagawa® Futter gehört zum Standard.

● Ein 2-Stufengetriebe gewährleistet ein hohes Zerspanungsdrehmoment bei niedrigen Drehzahlen.

● Maximale Drehlänge von 855 mm bei Vturn-36/85 und 1255 mm bei Vturn-36/125.

● Verfügbar mit einer C- Achsen Spindel und angetriebenen Werkzeugen mit einem Sauter® VDI- Revolver.

● Spezielle LSB Option mit Spindelnase A2-11 für eine Stangenkapazität von 160 mm bei 1300 U/min.

2

Maschinen Design:Durch die Verwendung von computerunterstützten CAD und CAE Systemen kann unsere Konstruktionsabteilung Struktur- und Verformungscharakteristika simulieren.Diese Simulationen können später in computergestützten Tests nachgewiesen werden.

Meehanite® Gußeisen:Die Qualität eines Werkzeuges basiert auf Festigkeit, Stabilität und vor allem Dämpfungseigenschaften.Diese Eigenschaften verbinden sich in dem von Victor in seiner eigenen, nach ISO 9001 zertifizierten Giesserei, entwickelten Kugelgraphitguß.Alle Gußteile werden nach dem Meehanite® Prinzip gefertigt. Weltweit gilt dieses als ein anerkanntes Qualitätssiegel.

Fertigung Spindelstock & Spindelbohrung:Um die Qualitätskontrolle der hochgenauen Teile wie Spindelstock und Spindel zu gewährleisten, hat Victor Taiwan seine eigenen Spindelschleifmaschinen entwickelt, um eine lange Haltbarkeit der Spindellager nach der Installation zu gewähren.

Spindelstock & Zusammenbau der

Spindel:Alle Spindeln werden in temperaturkontrollierter Umgebung im Hause gefertigt und unter unterschiedlichsten Testbedingungen bis zu 24 Stunden getestet.Dieses ermöglicht alle möglichen extremen Lagertemperaturen zu simulieren und verhindert so, dass es zu gravierenden Schwierigkeiten beim Kunden kommt.

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3

Oberflächengehärtete Führungsbahnen

(außer VTplus-15&20):Eingegossene Führungsbahnen stehen für ein Maximum an Genauigkeit.

Der Kugelgraphitguß garantiert eine hohe Steifigkeit ohne Zähigkeit zu verlieren. Die Wärmebehandlung durch Induktionshärten

erzeugt eine Oberflächenhärte ohne die Zähigkeit des inneren Aufbaus zu verringern. Eine Randschichthärte von 0,5 mm

sichert eine maximale Verschleißfestigkeit einschließlich der Genauigkeit die für ein langes Maschinenleben

notwendig ist.

Qualitätssicherung:Jede Maschine verläßt die Fertigung erst nach

umfangreichen Tests. Dadurch wird gewährleistet, dass jeder Kunde ein Produkt erhält, das den Ansprüchen entspricht.

Führungsbahnen:Um glatte und vollkommen ebene Führungsbahnen zu gewährleisten, werden diese traditionell von ausgebildeten Technikern durch Schaben hergestellt. Der Vorteil dieses Verfahrens gegenüber dem maschinengefertigten Tuschieren liegt in den größeren Auflageflächen und erzielt somit eine höhere Stabilität. Zusätzlich werden die Schmiermittelkanäle ebenfalls per Handarbeit nachgefertigt. Dieses legt den Grundstein für die traditionell hochgenaue und langlebige Qualität der Maschinenführungen.

Zusammenbau der Maschine:Mit der Philosophie, dass Qualität während des

Zusammenbaus auf den Maschinen-fertigungslinien verbaut und geprüft wird, erfährt

jede Maschine lange bevor diese die Endkontrolle durchläuft eine produktionsnahe Kontrolle. Dieses fördert

das eigenverantwortliche Arbeiten eines jeden während des gesamten Fertigungsprozesses.

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4

THK® Linearführungen● verriegelt im Maschinenbett.● reduziert die Reibung bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.

● Linearführungen in bewährter Qualität.● Eilgänge von 20/24 m/min in X/Z Achse.● Hochelastische Fanuc Spindelmotoren αPi gewährleisten

eine hohe Zerspanungsleistung bei geringen Drehzahlen (500 U/min. für VTplus-15 und 350 U/min. für VTplus-20).

● Hydraulische 6/8" Kitagawa® Futter sind standard.● Einteiliges 30˚ geneigtes Maschinenbett.● Maximale Drehlänge von 370 mm.● Rückseitige Späneförderanordnung ist möglich.● Spezielle LSB Ausführung (Große Spindelbohrung) optional

für die VTplus-20 mit einem Wellendurchmesser bis 66 mm bei 4500 U/min.

Preiswerte Modelle für kosteneffektive Investitionen

*30 min kann durch 15%, 15 min oder 20 min ersetzt werden je nach FANUC Spezifikation

(U/min)

P1

Leistung (kW)

P2P3

P4

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4

T1T3T2

T4

Drehmoment (Nm)

(U/min)

P1 (*30 min erste Wicklung)P2 (Kont. erste Wicklung)P3 (*30 min zweite Wicklung)P4 (Kont. zweite Wicklung)

S1 (Nenn U/min erste Wicklung)S2 (Nenn U/min zweite Wicklung)S3 (Max. U/min erste Wicklung)S4 (Max. U/min zweite Wicklung)

® Linearführungenegelt im Maschinenbett.ziert die Reibung bei hohen chubgeschwindigkeiten.

ikation

1 S2 S3 S4

(Nm)

(U/min)

Diagramm Spindeldrehmoment - AusgangDie direktgekoppelten Spindeleinheiten verwenden die kraftvollen Fanuc αPi Motoren mit großem Ausgangsdrehmoment und einer schnellen Beschleunigung bei optimalen Drehzahlbereichen.

Modell Spindel Nenndrehzahl (U/min) Max. Drehzahl (U/min) Leistung (kW) Leistung (kW) Drehmoment

(Nm)Drehmoment

(Nm)

VTplus-15 αP12iErste Stufe 500 1500 3,7 7,5 (15 min.) 72 146 (15 min.)

Zweite Stufe 700 6000 5,5 7,5 (30 min.) 71,3 97,3 (30 min.)

Opt. αP15iErste Stufe 500 1500 5 9 (15 min.) 97,3 175 (15 min.)

Zweite Stufe 700 6000 7,5 9 (30 min.) 97,3 116,7 (30 min.)

VTplus-20 αP15iErste Stufe 350 1050 5 9 (15 min.) 139 250 (15 min.)

Zweite Stufe 525 4200 7,5 9 (30 min.) 139 166,8 (30 min.)

Opt. αP22iErste Stufe 350 1050 7,5 15 (15 min.) 208,4 416,9 (15 min.)

Zweite Stufe 525 4200 11 15 (15 min.) 205,2 279,8 (30 min.)

T1 (*30 min erste Wicklung)T2 (Kont. erste Wicklung)T3 (*30 min zweite Wicklung)T4 (Kont. zweite Wicklung)


5

Mouvement d'axesPour réduire le jeu, friction et vibration, les courroies et pignons ont été éliminés du mécanisme d'avance, par des accouplements directs du moteur à la vis à billes.Vitesse rapide de 24 m/min en standard.

6

Automatisierte FertigungFür Flanschteile mit einem Durchmesser bis 120 mm, einer Länge von 100 mm und einem Gewicht bis max. 3 kg besteht die Möglichkeit ein Roboterarm auf den Führungsbahnen des Reitstocks zu installieren und somit eine automatisierte Fertigungszelle mit Teilezuführung herzustellen.

MaschinengenauigkeitBei Tests haben diese Maschinen hohe Positioniergenauigkeiten und außergewöhnlichen Oberflächenfinish bewiesen.Diese Fertigungsqualitäten erfordern einen hohen Qualitätsstandard bei Motoren und hydraulischen Komponenten.

Rundlaufgenauigkeit : 0,5 μmOberflächen-Finish : R max 1,1 μmZerspanungsleistung der VTplus-15Material: MessingSchneideinsatz : Diamant (Schneidenradius R 1,2)Vorschubgeschwindigkeit : 300 m/minZerspanungsgeschwindigkeit : 0,02 mm (0,000787")Vorschub m/min (0,000787"/ rev)

Größerer Spindeldurchlass (LSB) - 66 mm /

4500 U/minEine weitere Möglichkeit neben dem Anbau eines Stangenladers, in Verbindung mit einem Teilefänger, kann als weitere Option, eine Spindel mit einem größerer Spindeldurchlass ø 66 mm bei einer max. Drehzahl von 4.500 U/min. installiert werden.

Hochgenaue & stabile Präzisionsspindel● Eingeschlossen in einem stark verrippten Spindelstock für

eine max. Wärmeabfuhr. ● Schrägkugellager absorbieren die auftretenden Axialkräfte. ● Kugellager der NN-Serie ermöglichen hohe

Zerspanungsleistungen.

● Ein einteiliges 45˚ geneigtes Maschinenbett mit geringstem Abstand zwischen der z-Achsen Kugelrollspindel und der Werkzeugspitze.

● Flachführungen mit einer Oberflächenhärte von HRC 55 zur Schwerzerspanung. ● Ein hydraulisches 6/8/10"- Kitagawa® Futter gehört zum Standard. ● Ein programmierbarer Reitstock sowie ein Späneförderer gehören zum Standard.● Hochelastische Fanuc Spindelmotoren αPi gewährleisten ein hohes Drehmoment bei

niedrigen Drehzahlen.● Z-Achsen Kugelrollspindeln mit 40 mm Durchmesser zur Schwerzerspanung mit hoher

Zuverlässigkeit.● Maximale Drehlängen von 600 mm für Vturn-16/20/26 und 1100 mm für Vturn-26/110.● Die besondere LSB Option ermöglicht eine Stangenkapazität von 91mm / 2500 U/min.

bei den Vturn-26 Maschinen.

Diagramm Spindeldrehmoment - Ausgang

Preiswerte Modelle für zuverlässige Schwerzerspanung!

*30 min kann durch 15%, 15 min oder 20 min ersetzt werden je nach FANUC Spezifikation

Doppelreihige Hochleistungskugellager

Axialschrägkugellager

Präzisionsspindelrrippten Spindelstock für

auftretenden Axialkräfte.hen hohe

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(U/min)

P1

Leistung (kW)

P2P3

P4

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4

T1T3T2

T4

Drehmoment (Nm)

(U/min)

P1 (*30 min erste Wicklung)P2 (Kont. erste Wicklung)P3 (*30 min zweite Wicklung)P4 (Kont. zweite Wicklung)


T1 (*30 min erste Wicklung)T2 (Kont. erste Wicklung)T3 (*30 min zweite Wicklung)T4 (Kont. zweite Wicklung)


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Modell Spindel Nenndrehzahl (U/min) Max. Drehzahl (U/min) Leistung (kW) Leistung (kW) Drehmoment

(Nm) Drehmoment (Nm)

Vturn-16 αP15iErste Stufe 500 1500 5 9 (15 min.) 97,3 175 (15 min.)


Vturn-20 αP15iErste Stufe 350 1050 5 9 (30 min.) 139 250 (15 min.)


Opt. αP22iErste Stufe 350 1050 7,5 15 (15 min.) 208,4 416,9 (15 min.)

Zweite Stufe 525 4200 11 15 (30 min.) 205,2 279,8 (30 min.)

Vturn-26 αP30iErste Stufe 308 1156 11 18,5 (15 min.) 347,7 584,7 (15 min.)

Zweite Stufe 443 3500 15 18,5 (30 min.) 329,2 406 (30 min.)

Opt. αP40iErste Stufe 308 1156 13 22 (15 min.) 409,8 693,6 (15 min.)


Vturn-26LSB αP30iErste Stufe 211 833 11 18,5 (15 min.) 487 819 (15 min.)

Zweite Stufe 316 2500 15 18,5 (30 min.) 461,7 569,4 (30 min.)

Opt. αP40iErste Stufe 211 833 13 22 (15 min.) 574,8 972,7 (15 min.)


P1Kugelrollspindel Kugelrollspindel

P2

L2

L1

Einteiliges, geneigtes Meehanite® Gußbett:Drehmaschinen der Vturn Serie haben die z-Achsen Kugelrollspindeln im geneigten Maschinenbett integriert (Foto 1), anstelle des Maschinenbettes (Foto 2). Dadurch wird der Abstand der Kugelrollspindel zur Werkzeugaufnahme minimiert. Ergebnis ist eine höhere Steifigkeit des Revolvers.

Vturn-26 LSB (großer Spindeldruchlass)

(optional)Bei gleichen Abmessungen der Maschinenaussenmaße kann ein größerer Spindelstock in Kombination mit einem 12" Futter und einem Stangendurchlass von 91 mm bei einer max. Drehzahl von 2500 U/min. auf dem Maschinenbett installiert werden, um Investitionskosten zu senken.

ø105

ø160

Aufbau der Spindel

Original

Fremdpodukt(dreiseitige Führungskörper)

Gehärtete Flachführungen:Flachführungen erhöhen die Führungsgenauigkeit und ermöglichen wechselnde Zerspanung respektive Zerspanen harter Materialien.

8

2-Stufengetriebe zur sicheren Schwerzerspanung!

4030

20

10

543

2

1

10 100 1000 2500

26KW: 30 min Nennleistung22KW: Konstante Nennleistung

Leis

tung

(kw

)

278 831

910Nm

304Nm

770Nm

257Nm

● Ein Einteiliges 45˚ geneigtes Maschinenbett verringert den Abstand zwischen der z-Achsen Kugelrollspindel und der Werkzeugspitze.

● Z-Achsen Kugelrollspindel mit Durchmesser 50 mm.● 91 mm Stangendurchlaß.● Flachführungen mit einer Oberflächenhärte von HRC 55 zur Schwerzerspanung.● Ein hydraulisches 12" - Kitagawa® Futter gehört zum Standard.● Ein 2-Stufengetriebe gewährleistet ein hohes Zerspanungsdrehmoment bei niedrigen Drehzahlen.● Maximale Drehlänge von 855 mm bei Vturn-36/85 und 1255 mm bei Vturn-36/125. ● Verfügbar mit einer C- Achsen Spindel und angetriebenen Werkzeugen mit einem Sauter® VDI- Revolver. ● Spezielle LSB Option mit einer Spindelnase A2-11 für eine Stangenkapazität von 160 mm bei 1300 U/min.

2-Stufengetriebe

Spindeldrehzahl (U/min.)Fanuc Spindelmotor α22i

● Vturn-36CV

Motordrehzahl U/min.

Spindeldrehzahl (U/min.)



0

300

200 400 650360

15

30

45

60

Leis

tung

(kW

)

45kw S2 30min

37kw S1 Cont

S3 15min

untere Wicklungsstufe

400

800

1200

1600

0

Leis

tung

(kW

)

200 400 650300

360

661

544

1432Nm S3 15min

1194Nm S2 30min

981Nm S1 Cont

obere Wicklungsstufe

0 1000 2000

15

30

45

60

Leis

tung

(kW

)

200

400

600

800

0

Dre

hmom

ent

(Nm

)

3000 1000 2000 3000

45kw S2 30min

37kw S1 Cont

650

30

25

661Nm S2 30min

543Nm S1 Cont

9580650

215Nm

177Nm

Diagramm Spindeldrehmoment● Vturn-36 Standard

W:

den Abstanddd zwischen deder z-Ac-AcAcAccccA hsehseen n n n n n n KKKugeuuggegeu lrolrolrolrollsllsllsllsslll pinpinpininnnpp dedededeeleeldeldeeldeleeeeleee

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-Stufengetriebe

● Vturn-n-36C36C36CVVV

60

45kw S2 30minS3 15min


1600

1432Nm S3 15min

9

Großer Spindeldurchlaß (LSB) – 160 mm bei

1300 U/min. (optional)Konstruiert für die Anforderungen der Ölindustrie ermöglicht diese Ausführung Rohre bis zu einem Durchmesser von 160 mm (6") zu fertigen. Da beidseitig ein Kraftspannfutter zum Einsatz kommt, wird eine größtmögliche Stabilität der Werkstücke in Abhängigkeit der Durchmesser erzielt.

40

30

20

10

543

2

110 100 1000 1300

1. Gang 134~401 U/min.2. Gang 401~1300 U/min.

Leis

tung

(kw

)

26KW: 30 min Nennleistung22KW: Konstante Nennleistung

134

1887

Nm

1596

Nm53

5Nm63

1Nm

401

Diagramm Spindelausgangsdrehzahl für

Vturn-36LSB.

Großer Spindeldurchlaß● Großer Spindeldurchlaß mit einer Stangenkapazität von 160 mm.● Ideal zum Bearbeiten von großen Rohrdurchmessern.● Max. Spindeldrehzahl: 1300 U/min.● Lagerdurchmesser von 220 mm.● Standard sind frontseitig ein pneumatisches 18" Futter und rückseitig

ein manuelles 18" Futter montiert, um zusätzliche Stabilität während der Wellenbearbeitung zu gewährleisten.

C-Achse und VDI- Revolver mit angetriebenen

Werkzeugen (CV Option)● Angetriebene Werkzeuge werden für Revolver mit VDI-

Aufnahme angeboten. Dieses bietet nicht nur ein internationales Werkzeugsystem, sondern ermöglicht einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel.

● Ermöglicht höchste Indexiergenauigkeit.● Kupplungsnorm Werkzeuge DIN-5480 Fräsleistung 7kW / 2500 U/min.

18" manuelles Futter

Larg

e di

amet

er

spin

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ø220

18" pneumatisches Futter


18" manuelles Futter

Larg

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er

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ø2200

18" pneumatisch

10

2 m-Drehmaschine mit Getriebe und hohen Vorschüben zur Schwerzerspanung!

● Ein einteiliges (45˚) geneigtes Maschinenbett für maximale Steifigkeit. ● Maximale Drehlänge von 2200 mm!● Eilgänge von 20/20 m/min!● Spindelnase A2-11 mit einem hydraulischen 15" (18") Kitagaw Futter und einem Stangendurchlass

bis 91 mm bei der Vturn-40 und 117,5 mm bei der Vturn-45 Maschine.● Spindelleistung von 37 kW durch einen Fanuc α30/6000i Motor.● Z-Achsenkugelrollspindel mit einem Durchmesser von 50 mm.● Flachführungen mit einer Oberflächenhärte von HRC 55 zur Schwerzerspanung.● 2-Stufengetriebe gewährleistet ein hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen. Verfügbar mit

einer C-Achsenspindel und angetriebenen Werkzeugen auf einem Sauter® VDI- Revolver.

11118"8"8")8") KiKK tagggagtagtaagtagagagaggawawawawwwwawawawawawawawawaw aw w FFFFuFuFutFuFutFutFuFutFFut etertertererererererereerererrerrererer uununununun un un un un un ununununuuu unn ununununuunnd ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed eeed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed ed eineineineineineneineineineineineineineineineineneineineineineiiineeeineeinni mmmm Sm Sm Sm Sm Sm Sm Sm SSm Sm Sm Sm Sm Smm Smm Smmmmmmm tantantantanantantantanantanantaannannnngengengenengengengengengengengengengengengengengenggennndudduduuuuurdurdururururdududuuuruuududuuuduuduuu chlchlchlchlchlchlchlchlchlchlhllchchlassassasassassasassasssassssasssassasasssas VtuVtuVtuV rn-rn-rn-rn-rnnrnrnnn 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 5 MasMasMasMasMasMasMasMasMasMasMasMasMasMaMasMaMa chichichichichichichihichichichichhichchichichichineneneneneeenene.eneneene.ne.nene.ne.ne.ene.0/0/0/0/0/0/0/0//0/600600600600600600600600600600600000i0i 0i 0i MotMotMotototototor.oor.or.oor.r.or.or.r vr vr vr von on 50 5050 mm.mm.mm.mm.m..HRHRHRHRHRHRCCC 5C 5C 5C 5C 55 zz5 urur ru SchSchchchchchchchchchhwewwwerwerwerwerwerwerwerwewee zerzerzezezeerzererrspaspaspaspaspaspaspaspaspaspaaspapaasp nunnunnunnunnunnununununununununuunnu g.g.g.g.ggg

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2-Stufengetriebe

● Vturn-40 CV

0 1000 2000 2500

0 1000 2000

5

10

15

20

25

30

35

40

200

400

600

800

1000

1200

0 1000 2000

5

10

15

20

25

30

35

40

100

200

300

400

500

2500286

286 0 1000 2000728 2500

2500

(Übersetzungsverhälnis 4,02)

728

37kw

30kw

37kw

30kw

1235

115141

394

485

115141

Leis

tung

(kW

)


Dre

hmom

ent

(Nm

)

Konstante Nennleistung

30 min. Nennleistung


30 min. Nennleistung

30 min. Nennleistung30 min. Nennleistung

Leis

tung

(kW

)D

rehm

omen

t (N

m)


Spindeldrehzahl (U/min.) Spindeldrehzahl (U/min.)

untere Getriebestufe obere Getriebestufe



1. Gang 286~728 U/min. 1. Gang 728~2500 U/min.

(Übersetzungsverhältnis 1,58)





0

300

200 400 650360

15

30

45

60

Leis

tung

(kW

)

45kw S2 30min

37kw S1 Cont

S3 15min


400

800

1200

1600

0

Leis

tung

(kW

)

200 400 650300

360

661

544

1432Nm S3 15min

1194Nm S2 30min

981Nm S1 Cont

obere Wicklungsstufe

0 1000 2000

15

30

45

60

Leis

tung

(kW

)

200

400

600

800

0

Dre

hmom

ent

(Nm

)

3000 1000 2000 3000

45kw S2 30min

37kw S1 Cont

650

30

25

661Nm S2 30min

543Nm S1 Cont

9580650

215Nm

177Nm

Diagramm Drehmoment - Spindelausgang● Vturn-40 & 45 Standard (Vturn-45 max. 2000 U/min.)

11

Ein vergrößerter Kühlmitteltank mit

Ölabscheider ist standard

Einteiliges Meehanite® Gußbett● Auf neuesten Technologieerkenntnissen basierend ist das neue Vturn-

40 Drehmaschinenbett aus einem einteiligen mehrfach verrippten Meehanite® Kugelgraphitguß gefertigt. Dieses ermöglicht eine hohe Steifigkeit.

● Der Revolverschlitten weist eine 15% höhere Steifigkeit auf als die Vturn-36 Maschine und erzielt somit höhere Zerspanungsleistungen.

● Ein großvolumiger Kühlmittelfluß über dem z-Achsengehäuse verringert ein Späneaufkommen innerhalb der Maschine.

Ein vergrößerter Kühlmitteltltltananankkkk imimimitt t

Ölabscheider ist standard

ein Späneaufkommen innerhalb der Maschine.

Eine frei bewegliche Verschalung ermöglicht

mehr Bewegungsfreiraum für den Anwender und

vermeidet hohe Kosten beim Transport.

C-Achsen VDI Revolver mit angetriebenen

Werkzeugen (CV Version)● Built-in Spindel (DDS) nur bei Vturn-40 CV

Handbetätigte Lünette (Optional)● Spannbereich: 280~400 mm

12

4-Stufengetriebe zur kraftvollen Schwerzerspanung!

Diagramm Drehmoment - Spindelausgang

● Ein einteiliges 60˚ geneigtes Maschinenbett verringert den Abstand zwischen der Kugelrollspindel und der Werkzeugspitze und minimiert damit die Spanaufbaukraft.

● Das im Spindelstock integrierte 4-Stufengetriebe erhöht das Zerspanungs drehmoment auf 5364 Nm bei einer Spindeldrehzahl von 67 U/min.

● Spindelnase A2-11 mit einem hydraulischen 15" Kitagawa® Futter ist standard Optional erhältlich ist ein 24" Futter.

● Z-Achsen Kugelrollspindel mit einem Durchmesser von 50 mm.● Maximale Drehlänge von 1650 mm.● Verfügbar mit einer C-Achsenspindel und angetriebenen Werkzeugen auf

einem Sauter® VDI- Revolver.

456N

m562N

m

977N

m1204

Nm

2032

Nm2509

Nm

4349

Nm5364

Nm

64030014467

10 100 1000 1500

40

30

20

10

54

3

2

1

50

37KW

30KW

22KW

1.Gang 67~260 U/min.2.Gang 144~560 U/min.3.Gang 300~1170 U/min.4.Gang 640~1500 U/min.

Leis

tung

(kW

)

4-Stufengetriebe


37KW : 30 min. ED30KW : konstant

gang

nenen n WWerkzezezeeeugeugeennnn aaaaaaauuufuf ff

37KW

30KWW

22KW

in.min./min./min.

fengetriebe

13

Außenbearbeitung Drehen Bohren (Z-Achse α30i) Fräsen Gewindeschneiden792 cc/min (93%) 58 mm (672 cc/min) 30 cc/min (99%) M16 x P2 (80%)

F32 x 10 mm F58 x 35 mm F25 x 15 mm686 U/min 848 U/min 600 U/min 300 U/min

F0,35 mm/min. F0,3 mm/min. F80 mm/min F600 mm/min

Vturn-46CV Zerspanungsleistung

C-Achse VDI- Revolver mit

angetriebenen Werkzeugen (CV

option.)● Angetriebene Werkzeuge werden für VDI Revolver

angeboten. Dieses international verbreitete Werkzeugsystem ermöglicht einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel.

● CV-Achsenausführung mit Winkelpositioniergeber. ● Ermöglicht höchste Indexiergenauigkeit.● Kupplungsnorm Werkzeuge DIN-5480.● Fräsleistung 7 kW bei 2500 U/min.

Programmierbarer Reitstock● Eingebaute Lager für eine stabile Ausrichtung.● MK 5 Reitstockaufnahme für eine leistungsstarke Verwendung.

Vturn-46CV Zerspanungsleistung

PPPr● E● M

14

Standardzubehör

Automatische

DruckschmierungAlle Gleitführungen & beweglichen Teile werden automatisch geschmiert.Ein druckgeführtes Schmiersystem überwacht den Ölkreislauf.Bei einer Undichtigkeit oder einem Druckabfall erfolgt eine Alarmmeldung. Der Öltank und die Pumpe sind in der außenliegenden Verkleidung integriert um eine einfache Wartung zu gewährleisten.

Getrenntes System für Öl & Kühlmittel Ein Ablaufsystem im gegossenen Maschinenbett fängt überflüssiges Schmiermittel der z-Achse und Kugelrollspindel auf. Das Öl wird über eine Ablaufleitung an die Rückseite der Maschine geleitet. Durch dieses System wird eine Verdünnung bzw. Verunreinigung der Kühlschmierstoffe vermieden.

Programmierbarer Reitstock

(Option für VTplus-15 & 20)● Für max. Stabilität ist der Reitstock auf den Gleitführungen

befestigt.● Hydraulische Klemmung auf dem Maschinenbett mit

einstellbaren Hydraulikdruck der Pinole● Über den Revolver verstellbarer Reitstock über M-Funktionen

programmierbar (manuelle Verstellung bei VTplus-15&20).

Zuverlässige Fanuc CNC- Steuerungen● Die erprobte, zuverlässige Fanuc 0i-TC Steuerung im Verbund

mit der von Victor entwickelten speicher-programmierbaren Steuerung bietet dem Kunden ein absolut zuverlässiges Steuerungssystem.

Kraftvolle hydraulische Futter● Bewährte, zuverlässige Hydraulikfutter von Kitagawa® bei allen

Drehmaschinen. ● Einfache und sichere Betätigung der Futterklemmung mittels Fußpedal.

Späneförderer und Wagen

(Option für VTplus-15 & 20)Ein getrennter Späneföderer mit Kühlmittelbehälter ermöglicht eine einfache Reinigung der Maschine von vorne. Daduch werden kostenintensive Maßnahmen am Fundament der Maschine verringert.ngert.

15

Optionales Zubehör

HochdruckkühlmittelDurch eine Kombination aus unter Hochdruck stehendem Kühlmittel, einer Spänespülung im Arbeitsbereich und einer Ausblasvorrichtung über- und unterhalb der Spindel bietet Victor Taiwan eine der effektivsten Spänebeseitigungslösungen auf dem Markt an. Im Zusammenhang mit einem automatischen Beladungssystem gewährleistet dieses einen reibungslosen Betrieb.

Werkzeugvermessung (manuell oder automatisch)Durch die Verwendung eines Werkzeugvermessungs-Systems kann die Rüstzeit der Werkzeuge auf ein Minimum der für diesen Vorgang benötigten Zeit reduziert werden. Durch Antasten des Werkzeuges am Sensor wird die Werkzeuggeometrie an die Steuerung übergeben.MTP – vielfach verwendet bei einer nicht regelmäßigen Werkzeugvermessung, der Meßarm wird manuell bewegt und die Werkzeuggeometrie wird mittels Antasten am Sensor automatisch übergeben.ATP – dieses System ist voll programmierbar und reduziert die Rüstzeit durch ein automatisches Überprüfen des Werkzeug-schneidenverschleisses während langwährender Fertigungsabläufe.

Teilefänger Um die Maschinenproduktivität zu erhöhen ist ein Teilefänger verfügbar. Dieser ist die ideale Ergänzung zum automatischen Stangenladesystem. Der Teilefänger ist voll pogrammierbar und ermöglicht einen automatisierten Ablauf bis hin zur Fertigbearbeitung und Teileablage in der Türe. Die Türklappe verhindert einen möglichen Kontakt mit den Spänen während der Bearbeitung. Bitte beachten: Teilefänger sind für Vturn-46 nicht verfügbar. Bei schweren Teilen ist eine bewegliche Auffangschale unter der Spindel lieferbar.

Hydraulische LünettenFür höhere Zentrumsgenauigkeiten und eine vereinfachte Bedienung sind hydraulisch über den Reitstock verfahrbare Lünetten verfügbar.

Manuelle LünettenVictor Drehmaschinen sind zur Wellenberarbeitung aufgrund des großen Stangendurchlaßes und der verfügbaren Drehlänge bestens geeignet. Victor Taichung bietet für die einfache Bearbeitung kostengünstige manuell einstell- und verfahrbare Lünetten an.

Interface zum StangenladerZur automatischen Beladung der Werkstücke sind effektive und kostengünstige Stangenladersysteme einsetzbar. Verschiedene Stangenladersysteme sind mit den Victor Drehmaschinen kombinierbar und bilden eine effektive Verbindung. Zusätzlich wird mit einem Teilefänger ein automatisches Beladen und Entladen der Teile ermöglicht.

16

Werkzeugfunktion & Werkzeugkompensation:1. Werkzeugfunktion T7+1 / T6+2Ziffern2. Anzahl Werkzeugkorrektur Paare ±6-Ziffern 64 Paare3. Kompensation Werkzeugradius Std. (G40/G41/G42)4. Kompensation Werkzeuggeometrie / Verschließ Std.5. Gesamtzahl der Werkzeugkorrekturen 64 Sätze6. Automatische Werkzeugkorrektur Std.7. Direkte Eingabe des Werkzeugkorrekturwertes Std.

Genauigkeitskompensation:1. Kompensation Umkehrspiel Eilgang / Vorschub2. Kompensation Steigungsfehler Std.

Editieren:1. Teileprogrammspeicher Gesamtlänge 640m (0i/21i), 1280m(18i)2. Gesamtanzahl der registrierbaren Programme 400 (0i/21i/18i)

3. Editieren Teileprogramm Std.4. Programmsicherung Std.5. Hintergrundprogrammierung Std.

Eingabe und Anzeige:1. Anzeige Status Std.2. Uhrfunktion Std.3. Tatsächliche Positionsanzeige Std.4. Programmanzeige 31 unterschiedl. Programmnamen5. Parameter Eingabe und Anzeige Std.6. Eigendiagnosefunktion Std.7. Alarmanzeige Std.8. Anzeige des Alarmverlaufs (Historie) 259. Anzeige vorangegangener Bearbeitung Std.10. Hilfefunktion Std.11. Anzeige Betriebsstunden und Teileanzahl Std.12. Anzeige aktueller Zerspanungsvorschub Std.13. Anzeige Spindeldrehzahl und T Code Std.14. Anzeige dynamische Graphik Std.

15. Servoanpassung Bildschirm Std.

16. Anzeige der Hardware und Software Einstellungen Std.

17. Anzeige Mehrsprachig Std.18. Datensicherung Std.19. Bildschirmdarstellung ausschalten Std.20. Spindelanpassung Bildschirm Std.21. Farbbildschirm LCD / MDI ) 8,4" (0i), 10,4" (0i-D＊1/21i/18i)

Dateneingabe / Ausgabe:1. Einlesen / Steuerungsausgabe RS-232 Interface2. Schnittstelle Speicherkarte Std.3. Suche nach externen Werkzeugnummern 9999

C- Achsen Funktion (verwendet bei CV Modellen):1. Überwachung Achsenausdehnung Std.2. Überwachung der simultanen Achsenausdehnung Std.3. Bestimmung der Drehachsen Std.4. Drehachsenüberlauf Std.5. Überwachung der Achsen per PMC Std.

6. Überwachung der Achsentkopplung (nur bei C-Achse) Std.

7. Interpolation der Polarkoordinaten Std. (G112/G113)

8. Zylindrische Interpolation Std. (G107)

9. Drehung im Koordinaten System Std.

10. Synchronisiertes Gewindeschneiden (C-Achse) mit Victor eigenem PMC Std.

OptionenPunkt Funktionen BeschreibungMit zusätzlichen Steuerungskomponenten (Hardware): 0i 21i 18i

1. Dialogprogrammierung (Manual Guide i)*1 □ Std. Std.2. Dialogprogrammierung (Cap i) N.A. □ □

3. Data Server (mit PCB und ATA Karte) □ □ □

4. Integriertes Ethernet (10Mbps) N.A. Std. Std.5. Fast Ethernet (100Mbps, verfügbar bei Data Server) □ □ □

6. Werkzeugstandzeitüberwachung □ □ □

7. Teileprogrammspeicher Gesamtlänge 1280mm N.A. □ Std.8. Teileprogrammspeicher Gesamtlänge 2560mm N.A. N.A. □

9. Programm Neustart □ □ □

10. Optionaler Blocksprung 2-9 Blocks □ □ □

11. Polygondrehen (bei C-Achse, ohne Positionierung) □ □ □

12. Manueller Vorschub 2 (2nd MPG) N.A. □ □

13. Einlesen / Steuerungsausgabe 2 (2nd RS232 interface) N.A. □ □

14. Externe Dateneingabe N.A. □ □

15. Profibus □ □ □

Ohne zusätzliche Steuerungskomponenten (Hardware): 0i 21i 18i16. Programmnummer O8-Ziffern N.A. N.A. □

17. Zirkulares Gewindeschneiden (G35) N.A. N.A. □

18. Zirkulare Interpolation bis 9-Ziffern N.A. N.A. □

19. Werkzeugkorrekturwert 7 Ziffern N.A. N.A. □

20. Anzahl der registrierten Programme 1000 (Gesamt) N.A. N.A. □

21. G Code System B / C N.A. □ □

22. Typ Format für FS 15 N.A. □ □

23. Zurücksichern N.A. □ □

24. Dreidimensionale Koordinatenverwaltung N.A. □ □

25. Direkt Eingabe der gemessenen Werte bei 2 Spindeldrehmaschinen N.A. □ □

26. AI NANO Überwachung (G5,1 Q1) N.A. □ □

27. Überwachung Sprung N.A. □ □

28. Glockenförmige Beschleunigung / Verzögerung vor Ausführung der Interpolation N.A. □ □

Victor CNC Drehmaschinen Steuerungsfunktionen FANUC 0i-TD/21i-TB/18i-TB StandardPunkt / Funktion BeschreibungGesteuerte Achsen:

1. Gesteuerte Achsen 2 Achsen (X , Z)

2. Gleichzeitig interpolierte Achsen Position / Lineare Kreisinterpolation / Zirkulare Interpolation (2/2/2)

3. Geringster Eingabewert 0,001mm / 0,0001 Zoll / 0,001 Grad4. Geringster Eingabewert 1/10 0,0001mm / 0,00001 Zoll / 0,0001 Grad5. Max. Befehlslänge ±99999,999mm(±9999,9999in)6. Feinregelung Beschleunigung & Verzögerung Std.7. HRV Steuerung Std.8. Zoll / Metrisch Umschaltung Std. (G20/G21)9. Sperrung Alle Achsen / Jede Achse / Satzstart10. Sperrung Maschine Alle Achsen / Jede Achse11. NOT - AUS Std.12. Achsendlagenschalter Std.13. Gespeicherte Bewegungsgrenze 1 Std.14. Spiegeln Jede Achse15. Entgraten EIN / AUS Std.16. Wiederholung Std.

17. Störungsdrehmomentüberwachungsfunktion Std. (verwendbar bei Werkzeugüber- wachung Option

18. Auswahlschalter (mit dem Victor eigenem PLC) Std. (zusätzliche Sicherheit)

Betrieb:1. Automatischer Betrieb Std.2. Handbetrieb Handbetrieb B3. DNC Betrieb Einlesen / Steuerungsausgabe auf Anfrage4. DNC Betrieb mit Speicherkarte PCMCIA Kartenleser von Frontseite5. Programmnummer Suche Std.6. Satznummer Suche Std.7. Satznummernvergleich und Stop Std.8. Zwischenspeicher Std.9. Probelauf Std.10. Einzelsatz Std.11. Vorschub Std.12. Manuelles Zurückfahren auf Referenzpunkt Std.13. Manueller Handvorschub 1 Drehung / je Achse14. Manuelle Vorschubregelung X1, X10, X100

Interpolationsfunktionen:1. Positionieren G002. Synchronisiertes Gewindeschneiden Std.3. Mehrfaches Gewindeschneiden Std.4. Zurücksetzten Gewindeschneiden Std.5. Mehrfach-Gewindeschneiden Std. (G76)6. Gewindeschneiden mit variabler Steigung Std. (G34)7. Lineare Interpolation G018. Zirkulare Interpolation G02, G03 (Vieleck ist möglich)9. Verweilzeit G0410. Sprungfunktion G3111. Anfahren des Referenzpunkt G2812. Überprüfung des Referenzpunktes G2713. Anfahren des 2ten Referenzpunktes Std.

Vorschub:1. Schnelle Querbeschleunigung Std.2. Vorschubregler F0, 25%, 50%, 100%3. Vorschub pro Minute G98 (mm / min)4. Vorschub pro Umdrehung G99 (mm / Umdrehung)5. Tangentiale Geschwindigkeitsüberwachung Std.6. Zerspanungsvorschub Std.

7. Automatische Beschleunigung / Verzögerung Eilgang: linear; Zerspanungsvorschub: exponential

8. Schnelle Querbeschleunigung / -verzögerung Std. (nur bei 21i/18i )

9. Lineare Beschleunigung / Verzögerung nach Vorschubinterpolation Std.

10. Eilgang 0~150%11. Jog überschreiben 0~100%12. Vorschub Stop Std.

Programmeingabe:1. EIA / ISO Automatische Erkennung Std.2. Label Skip Std.3. Parity Check Std.4. Steuerung Ein / Aus Std.5. Optionale Sprungfunktion im Block 16. Max. programmierbaren Werte ±8-Zeichen7. Programmnummer O4-Zeichen8. Sequenz Nummer N5-Zeichen9. Absolute / Inkrementale Programmierung G90/G91 (G code System B)

10. Dezimal Punktprogrammierung / TaschenrechnerDezimal Punktprogrammierung Std.

11. Eingabe Einheit 10 fach multiplizieren Std.12. Durchmesser / Radius Programmierung Std.13. Auswahl Ebene G17, G18, G1914. Eingabe automatisches Koordinatensystem Std.15. Auswahl Werkstück Koordinatensystem G52, G53, G54~G5916. Programmierung Direkteingabe Zeichnungsmaße Std.17. G Code System A Std.18. Fasen / Ecken R Std.19. Dateneingabe mittels Programm G1020. Aufruf Unterprogramm 4 Unterprogramme21. Kunden-Makro B Std.22. Festzyklus Std.23. Mehrfach wiederholbarer Zyklus Std. (G70~G76)24. Mehrfach wiederholbarer Zyklus 2 (Taschenprofil) Std. (G70~G76 Typ II)

25. Festzyklus Bohren Std.26. Programmformat FANUC Std. Format27. Programm Stop / Programm Ende M00 / M01 / M02 / M30

Hilfsfunktion Spindeldrehzahl:1. Sicherung Hilfsfunktion Std.2. Spindeldrehzahlfunktion Std.3. Konstante Überwachung Vorschub Stirnseitig Std.4. Spindeldrehzahl Übersteuerung 50~120%5. Aktuelle Spindeldrehzahl Std.6. 1st Spindelorientierung Std.7. 1te Spindelschaltdrehzahl Std.8. M Code Funktion M3 Ziffern9. S Code Funktion S4 Ziffern10. T Code Function T4 Ziffern11. Synchronisiertes Gewindeschneiden (Spindel) Std.

*1. Manual Guide i ist verfügbar bei der Aufrüstung der 0i-TD Steuerung im Verbund mit einem 10,4" LCD Bildschirm.

*2. Vturn-16/20/26 Maschinen sind lediglich mit Fanuc Steuerungen 0i-TD (8,4" Bildschirm) verfügbar.

17

Standardzubehör． Hydraulisches Kitagawa® Futter mit weichen

Backen． Programmierbarer Reitstock (optional für

VTplus-15 & 20 mit manuellem Reitstock)． Späneförderer mit Wagen (Optional für

VTplus-15 & 20)．Automatische Schmierung． Geschlossenes, spritzwassergeschütztes

Maschinengehäuse． Werkzeughalter-Satz (nicht bei VDI

Revolverausführung)

Optionales Zubehör．Harte Backen．Reitstockverstellung． Werkzeugvermessung (Manuell oder

automatisch)．Teilefänger．Hochdruck-Kühlmittelpumpen．Automatische Türe．Spindelausblas-System．Ölnebelabsaugung．Interface Stangenlader．Lünetten (manuell oder hydraulisch)

．C-Achse mit angetr. Werkzeugen (CV)．VDI Revolver．12" Futter / 3000 U/min. für VT-26．Größeres Futter für VT-36/40/46．Hoch- / Niederdruck Futterklemmung

MaschinenmerkmaleIMODELL VTplus-15

VTplus-20Vturn-16Vturn-20

Vturn-26Vturn-26/110

Vturn-36/85Vturn-36/125

Vturn-40/220Vturn-45/220 Vturn-46/165

KAPAZITÄT der MASCHINE

Drehdurchmesser mm 500 450 520 650 780 820Std. Dreh Ø mm 190 160 290 445 520 520

Max. Dreh Ø mm 280 230 380 550(458 für CV)

620(390 für CV)

730(528 für CV)

Schwingdurchmesser mm 265 300 350 500 (475 für VDI) 620 520

Zentrumsabstand mm 420405 635 650

11308901290 2165 1750

AchsenverfahrwegX-Achsenweg :-Std Revolver-VDI Revolver-VDI Revolver, C-Achse

mm 140+2093+87

-

115+20110+80

-

190+50126+130

-

275+30143+217156+199

310+30--

365+25137+303186+234

Z-Achsenweg mm 320 (opt. 370) 600 6101090

8551255 2200 1650

Vorschub - X/Z Achse m/min 24 / 24 12 / 15(opt. 20 / 24) 12 / 15 12 / 15 20 / 20 12 / 15

Vorschubmotor - X/Z Achse kW 1,6 / 1,6 1,6 / 3 3 / 3 3 / 4 4 / 7 3 / 4(opt. 3 / 7)

Zerspanungsvorschub mm/min 0~1260 0~1260 0~1260 0~1260 0~1260 0~1260

Kugelrollspindel Ø x Steigung mm 32 x P12 (X)40 x P12 (Z)

28 x P6 (X)40 x P10 (Z)

30 x P6 (X)40 x P10 (Z)

36 x P6 (X)50 x P10 (Z)

36 x P10 (X)50 x P10 (Z)

36 x P6 (X)50 x P10 (Z)

SPINDEL

Spindelnase (Futter) Zoll A2-5 (6")A2-6 (8")

A2-5 (6")A2-6 (8") A2-8 (10") A2-8 (12")

(A2-11 for LSB) A2-11 (15") A2-11 (15")

Max. Spindeldrehzahl U/min. 60001200

60004200 (opt. 3500)

3500(opt. 2500)

2500(opt. 2000) 2500 1500

Spindelmotor Leistung kW 5,5 / 7,57,5 / 9,0 7,5 / 9,0 15 / 18,5

(opt. 18,5 / 22)22 / 26

mit Getriebe30 / 37 mit Getriebe

37 / 45 (VT-40CV)30 / 37

mit Getriebe

Innenlager Ø mm 90100

90100

130 (160 für LSB)

160 (220 für LSB) 160 180

Spindelbohrung mm 5262

5262

87 (105 für LSB)

105 (160 für LSB) 105 123

Bohrung im Zugrohr mm 4052 (66 für LSB)

4052

75 (91 für LSB)

91 (80 for CV, 160 für LSB) 91 110

REVOLVER

Anzahl der Werkzeuge 128

1210 (opt. 8) 10 10 (12 für CV ) 10 (opt. 12)

(12 für VT-40CV) 10 (12 für CV)Anzahl der angetriebenen Werkzeuge - - - 6 6

(n.verf. für VT-45) 6

Werkzeuggröße mm 2025

2020 (opt. 25) 25 32 32 32

Max. Bohrstangen Ø mm 32 (VDI-3040 (VDI-30)

32 (VDI-30)40 (VDI-40) 50 (VDI-40) 50 (VDI-50) 50 (VDI-50) 60 (VDI-50)

Werkzeugwechselzeit (T-T) sek 0,5 1 1 1 1 1Fräsgeschwindigkeit U/min. - - - 2500 2500 2500Fräsmotor kW - - - 7,0 7,0 7,0

REITSTOCK

Pinolen Ø mm 75 75 110 110 150 150Pinolenweg mm 80 80 100 100 150 150Schaftaufnahme Pinole MK 4 MK 4 MK 4 MK 4 MK 5 MK 5

WEITERES

CNC Steuerung (FANUC) 0i-TC 0i-TC 0i-TC 0i-TC 0i-TC 0i-TC

Tankvolumen L 110 87 130 130150 450 250

Benötigte Anschlußleistung kVA 19 23 34 41 (60 for α30i, 52 for CV) 70 (80 for CV) 64

Maschinengröße ca. m 3,2 x 1,6 x 1,75 3,3 x 1,5 x 1,65 3,8 x 1,7x 24,4 x 1,7x 2

4,7 x 2 x 2,25,2 x 2 x 2,2 6,7 x 2,1 x 2,2 6,2 x 3 x 2,5

Netto Gewicht kg 38003800

40004000

54006000

80009100 14000 13500

※Die Maschinen- und Steuerungsausführungen können ohne Begründung geändert werden.

18

Technische Zeichnungen VTplus-15

VTplus-20

Maschinen-Abmessungen VTplus-15/20

250

7 85

35

80

30290320

3519

0

125

5

ø75

857

35 35

90

165

8857,5

184

106

X-Ac

hse

Refe

renz

punk

t

6" Kraftspannfutter

Dreh

durc

hmes

ser

Verfahrweg Z-AchseReferenzpunkt Z-Achse

Verfahrweg Pinole Verfahrweg Reitstock

2015

013

0

X-Ac

hse

Verfa

hrwe

gMT#4

2030

20

35

20

35

175

130

150

35

X-Achse Verfahrweg340

ø185 ø260

ø32

35

185

ø190205

ø490

ø

ø

Verfahrweg Z-Achse

2013

0

250103

80184

290320

10157,5

3540

ø210

190

125

ø75

150

857

93

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

X-A

chse

Ver

fahr

weg

8" Kraftspannfutter

Dre

hdur

chm

esse

r

Referenzpunkt Z-Achse


MT#4

7 85

3540 5

30

ø266ø40

ø266

4035

ø470

20130

15040160

ø260

ø190ø286

X-Achse Verfahrweg330

25

3117 (+ 1250 zur Entnahme Späneförderer) 2063 (+1170 zur Entnahme Späneförderer)

*(Version mit höherem Späneauswurf)

2152

1543 (+1000 bei geöffneter Tür)

1705

936

740(

1160

)*70

5(C

E)

740(

1160

)*70

5(C

E)

378

5

19

Technische Zeichnungen Vturn-16

Vturn-20

Vturn-26

X-Achse Verfahrweg

2030ø4

84

ø193 35

205

35

20115

135170

ø32

ø174

ø230

ø160

ø165

3530

5 75 5 75

3035

505506009050

90

195 80 440

ø160

135 115

20

ø75

110

5

6" Kraftspannfutter


Dre

hdur

chm

esse

r

X-A

chse

Ver

fahr

weg

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

Verfahrweg Z-AchseReferenzpunkt Z-Achse

35

ø235

ø484

20

30

ø216

ø160

ø230

20115

135205 17035

ø40

X-Achse Verfahrweg

8" Kraftspannfutter


Dre

hdur

chm

esse

r

X-A

chse

Ver

fahr

weg

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

Verfahrweg Z-Achse


ø210

3530

5 75 5 75

3035

550

6009050

103

195 80 440

ø160

135

115

20

ø75

110

5

50

40

ø287ø50ø32

ø595

ø273

ø360

ø290

2565

50

240210 40250

190

X-Achse Verfahrweg

150 (100)940 (510) Referenzpunkt Z-Achse

1090 (610) Verfahrweg Z-Achse10068

R15

521

060

40

7

1018

050

240

ø290

29

930 (450) Verfahrweg Reitstock100Verfahrweg Pinole

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

X-A

chse

Ver

fahr

weg

Dre

hdur

chm

esse

r

182

11310" Kraftspannfutter

20

Vturn-40CV

90 30

10

ø284,7

ø336,1

ø339,3

ø362,2

ø763

ø420

ø289,3ø242,2

ø247,192

152,4

ø185,8

ø197,5

34 56

64 56

187165

ø390

ø330

70

198 57352

54,6ø5

28,9

ø160

X-Achse Verfahrweg

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

15"Kraftspannfutter

1050

2100 Referenzpunkt Z-Achse2200 Verfahrweg Z-Achse

70210

10093

540

198

5712

0ø50

Ø38

0

399 1975 Verfahrweg Reitstock

150

ø150

200

125

67

34

1499008

212

90

112100

ø330

73X-A

chse

Ver

fahr

weg

Max

. Dre

hdur

chm

esse

r

Dre

hdur

chm

esse

r

ø390

342

10

352

20

Vturn-36CV

Vturn-40 (Vturn-45)

5

1333630

100257122

42 3933

1030 (630)

82150

388

212

175

100 112

1255 (855) Verfahrweg Z-Achse

Verfahrweg ReitstockVerfahrweg Pinole

X-A

chse

Ver

fahr

weg


Dre

hdur

chm

esse

r

Max

. Dre

hdur

chm

esse

r

577,3 (177,3)

1155 (755)70

573

198

57119

335

ø398

ø458

375

10

113

ø210

ø305

(12”

)

89

73

ø150

ø110

ø50

100

ø345

ø671

3260

ø321ø445

ø550

170

240 275 30

305

40

X-Achse Verfahrweg

ø50

40

11170 1101255 (855) Verfahrweg Z-Achse8 1155 (755) Referenzpunkt Z-Achse 100

60 8

50

40

240

ø110

ø150

29122

257 100 1030 (630) Verfahrweg Reitstock

Stan

dard

Dre

hdur

chm

esse

r

Verfahrweg Pinole

ø210

ø305

3027

05

ø320

50

115

16030

5

ø550

Cut

ting

dia

max

.

ø550

X a

xis

zero

poi

nt

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt


SAUTER

SAUTER

ø398

ø458

ø249

ø318

573ø282ø150

ø20

60

ø16

100ø206

ø761

70

ø50

305534

5564 199 156

1031857198385

X-Achse Verfahrweg

ø292


ø520ø620

ø377

ø412

ø377

ø377

ø344

ø749

ø761

290170 30310

340

ø600

ø32 20

X axis stroke

ø380

(ø45

0)

149

67 110100

30

zero point

30

(15"/18" Kraftspannfutter)

1478

160

290

40

143

399 1975 Verfahrweg Reitstock

150

ø150

ø200

125 83

35

310

20

340

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

310

20ø6

20 C

uttin

g d

ia m

ax.

ø520

Stan

dard

Dre

hdur

chm

esse

r

2100 Referenzpunkt Z-Achse

2200 Verfahrweg Z-Achse

21


Kühlmittel-Abdeckung

Revolverscheibe

Halter für Bohrstangeund Bohrer mit MK

Klemmblock

AufspannblockKeil

Für Direktaufnahme am Revolver

Plandrehstahlhalter

Plan- undInnendrehstahlhalter

Hülse fürWendeplattenbohrer

Hülse für Bohrstange

Hülse für Bohrstange

Hülse für MK

Verlängerter Werkzeughalter(nur verwendbar bei VT-46)

Plandrehstahl

Innendrehstahl

Wendeplattenbohrer

Ausdrehstahl

Bohrer

Kleinbohrstange

Innendrehstahl

U Bohrhalter

ø520

ø730

ø331

ø513

3250

ø340

417

ø60

25365390

X-Achse Verfahrweg270 40

9510

0

150

12510360

85

90 300 150 Verfahrweg Pinole 1415 Verfahrweg Reitstock

112 1650 Verfahrweg Z-Achse

1400 Referenzpunkt Z-Achse 250

13060827

040

50

390

365

253530

550 50

ø381

149


X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt

Vturn-46CV

ø20

70

ø16

100

ø32

ø50

ø761

ø292

70

608

ø468

ø282

ø528

198 57 353

X-Achse Verfahrweg

23464 5555 3034

10420

186

ø318

ø249

Verfahrweg Pinole

15"

Kra

ftsp

annf

utte

r

148300

70ø3

81

9510

0

12597

35120120100330945238

60825

5

155

60

40

58

50234

186

X-A

chse

Ver

fahr

weg

1413,5 Verfahrweg Reitstock150331,590

198

8930

8543129

X-A

chse

Ref

eren

zpun

kt33

080

7044

10

552501400 Referenzpunkt Z-Achse

1650 Verfahrweg Z-Achse

7

WERKZEUG \ MODELL

VTplus-15Vturn-16 VTplus-20 Vturn-20 Vturn-26

Vturn-36Vturn-40Vturn-45

Vturn-46

Werkzeugschaft für Revolver 20mm 25mm 20mm 25mm 32mm 32mmStirn + O.D. Drehhalter 2 2 2 2 1 1Stirn + I.D. Drehhalter 1 1 1 1 1 1Erweiterter Außendrehhalter - - - - - 2Bohrstangenhalter - - - - - -32mm 6 4 5 - - -40mm - Optional Optional 5 - -50mm - - - 1 5 -60mm - - - - - 5Bohrstangenhülse8mm 2 Optional Optional - - -10mm 2 2 2 2 1 -12mm 2 2 2 2 1 -16mm 2 2 2 2 2 -20mm Optional 2 2 2 2 225mm Optional Optional Optional 2 2 232mm - - - 2 2 240mm - - - - 2 250mm - - - - - 2BohrstangenhalterMK1 Optional Optional Optional - - -MK2 1 1 1 Optional - -MK3 Optional Optional Optional 1 Optional -MK4 - - - Optional 1 1U Bohrhalter32 mm 1 1 - - - -40 mm - - 1 1 1 1U Bohrgrundhalter20mm 1 Optional 1 Optional - -25mm Optional 1 1 1 1 -32mm - - - 1 1 240mm - - - - Optional 2

※Werkzeugzubehör kann ohne weitere Begründung geändert werden.

Werkzeugzubehör

22

11

07

01

02

TE

L: 0

4-2

47

33

32

6R

Vturn Maschinen-Abmessungen

D

E

C

G

F

BA

VTplus-20 mit Laderoboter

VtGE11GC

GmbHCNC WerkzeugmaschinenFrümbergstrasse 2 D-51702 Bergneustadt

Telefon: (49)02261/478434 Telefax: (49)02261/478327

[email protected] www.victor-cnc.de

DIE VICTOR - VERTRETUNGEN, WELTWEIT

UK

☐ Victor CNC (UK) Ltd. TEL : 44-1-706-648485 FAX : 44-1-706-648483

FRANCE

☐ Victor France TEL : 33-1-64772000 FAX : 33-1-64772063

USA

☐ Fortune International Inc. TEL : 1-732-2140700 FAX : 1-732-2140701

SOUTH AFRICA

☐ Victor Fortune (PTY) Ltd TEL : 27-11-3923800 FAX : 27-11-3923899

MALAYSIA

☐ Victor Machinery (M) SDN. BHD. TEL : 60-3-56337180 FAX : 60-3-56337191

THAILAND

☐ Victor (Thailand) Co. Ltd. TEL : 66-2-9263735 FAX : 66-2-9032373

CHINA

☐ Zhongtai Precision Machinery (Tianjin) TEL : 86-22-25321592 FAX : 86-22-25321663

☐ Jianrong Precision Machinery (Shanghai) TEL : 86-21-59768018 FAX : 86-21-59768008

TAIWAN

http://www.or.com.tw E-mail :[email protected]☐ Victor Taichung Machinery Works Co; Ltd. Headquarters:

266, Sec.3 Taichung Kan Rd. Taichung,Taiwan, R.O.C. TEL : 886-4-23592101 FAX : 886-4-23592943 Overseas Marketing Division:

TEL : 886-4-23580701 FAX : 886-4-23584541

MODELLE Vturn-16Vturn-20

Vturn-26Vturn-26/110

Vturn-36/85Vturn-36/125

Vturn-40/220Vturn-45/220 Vturn-46/165

A 2540 30203600

36404140 5633 5180

B 750 750 1070 1207+460 rausragend 1030

C 1500 1745 1985 24042446 (bewegl.Bedienerpult) 2167

D (CE-Norm) 800 (563) 855 (678) 1100 (994) 1264 (914) 1065 (899)E 900 960 1108 1201 1165F 1050 1175 1352 1453 1364G 1650 1940 2205 2313 2515

Vturn-36W zur Felgenbearbeitung Vturn-V560/760 Vertikaldrehzentrum

HTL VTL VMC HMC PIMXMT

R VictorTaichung · Heerstte llluun gg sttreenng nnacchh ISO 900001 kkontrolliertt und dübeer...

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