Rosemount 3051 Revision 5 Pressure Transmitter - Quick ...Emerson Process Management bv Postbus 212...

www.rosemount.com

HART®

Beknopte installatiegids00825-0111-4051, Rev BAJuni 2009 Rosemount 3051

Rosemount 3051 druktransmitterBevat transmitteroptie TR

Start

Einde

Stap 1: Monteer de transmitterStap 2: Bepaal de vereiste rotatie voor de behuizingStap 3: Stel de schakelaars inStap 4: Sluit de bedrading aan en schakel het apparaat inStap 5: Controleer de configuratieStap 6: Trim de transmitterVereisten voor met veiligheidsinstrumenten uitgeruste

systemenProductcertificeringen

Product niet langer leverbaar'

Beknopte installatiegids00825-0111-4051, Rev BA

Juni 2009Rosemount 3051

2

© 2009 Rosemount Inc. Alle rechten voorbehouden. Alle merken eigendom van de merkhouder. Rosemount en het Rosemount-logo zijn gedeponeerde handelsmerken van Rosemount Inc.

Emerson Process Management Rosemount Division8200 Market BoulevardChanhassen, MN 55317, VST (VS) (800) 999-9307T (Internationaal) 00 1 (952) 906-8888F 00 1 (952) 949-7001

Emerson Process Management bvPostbus 2122280 AE RijswijkNederlandT (31) 70 413 66 66F (31) 70 390 68 15E [email protected]

Emerson Process Management nv/saDe Kleetlaan, 4B-1831 DiegemBelgiëT (32) 2 716 7711F (32) 2 725 83 00www.emersonprocess.be

Emerson Process Management GmbH & Co. OHGArgelsrieder Feld 382234 WesslingDuitslandT 00 49 (8153) 939 0 F 00 49 (8153) 939 172

Emerson Process ManagementAsia Pacific Private Limited1 Pandan CrescentSingapore 128461T 00 (65) 6777 8211F 00 (65) 6777 0947 / (65) 6777 0743

Beijing Rosemount Far East Instrument Co., LimitedNo. 6 North StreetHepingli, Dong Cheng DistrictBeijing 100013, ChinaT 00 86 (10) 6428 2233F 00 86 (10) 6422 8586

BELANGRIJKE KENNISGEVINGIn deze installatiegids staan elementaire richtlijnen voor Rosemount 3051C/T transmitters (zie de naslaghandleiding met publicatienummer 00809-0100-4051). Er staan geen aan-wijzingen in voor diagnostiek, onderhoud, service en probleemoplossing. Dit document is tevens in elektronische vorm beschikbaar op www.emersonprocess.com/rosemount.

WAARSCHUWINGExplosies kunnen ernstig of dodelijk letsel veroorzaken: Bij installatie van deze transmitter in een explosiegevaarlijke omgeving dienen de toe-passelijke plaatselijke, landelijke en internationale normen, voorschriften en procedures te worden gevolgd. Raadpleeg het gedeelte over goedkeuringen in de naslaghandlei-ding van model 3051C/T voor bepalingen in verband met veilige installatie.

• Voordat u een op HART gebaseerde communicator aansluit in een explosiegevaar-lijke atmosfeer, dient u zich ervan te verzekeren dat alle instrumenten in de proces-kring zijn geïnstalleerd volgens intrinsiek veilige en niet-vonkende veldbedradingsmethodes.

• Verwijder bij een explosiebestendige/drukvaste installatie de transmitterdeksels niet terwijl er stroom staat op het apparaat.

Lekkage van het procesmedium kan lichamelijk of dodelijk letsel veroorzaken. • Monteer de procesaansluitingen en draai ze vast voordat u druk op de

proceskring zet.Elektrische schokken kunnen ernstig of dodelijk letsel veroorzaken.

• Vermijd aanraken van de draden en aansluitklemmen. De draden kunnen onder hoge spanning staan die elektrische schokken kan veroorzaken.

3


STAP 1: MONTEER DE TRANSMITTER

Toepassingen voor vloeistofflow

1. Installeer tapgaten in de zijkant van de leiding.2. Monteer naast of onder de tapgaten.3. Monteer de transmitter op zo’n manier dat de

aftap-/ontluchtingskleppen naar boven staan gericht.

Toepassingen voor gasflow

1. Installeer tapgaten in de boven- of zijkant van de leiding.

2. Monteer naast of boven de tapgaten.

Toepassingen voor stoomflow

1. Installeer tapgaten in de zijkant van de leiding.2. Monteer naast of onder de tapgaten.3. Vul de impulsleidingen met water.

FLOW

FlowFLOW

FLOW

FLOW



4

VERVOLG STAP 1…Paneelmontage Buismontage

Coplanar™-flens

Traditionele flens

In-line

5


VERVOLG STAP 1…Aandachtspunten met betrekking tot boutbevestigingAls voor de installatie van de transmitter montage van procesflenzen, kranenblokken of flensadapters is vereist, dient u met het oog op optimale prestatiekenmerken van de trans-mitters deze montagerichtlijnen te volgen om een goede afdichting te waarborgen. Gebruik uitsluitend de bij de transmitter geleverde bouten, of bouten die door Emerson als reser-veonderdeel worden verkocht. In Afbeelding 1 zijn veelgebruikte transmitterinstallaties afgebeeld met de vereiste boutlengte voor een correcte montage van de transmitter.

Afbeelding 1. Veelgebruikte transmitterinstallaties

Gewoonlijk worden bouten van koolstofstaal of roestvast staal gebruikt. Controleer aan de hand van de herkenningstekens op de boutkop en Afbeelding 2 of u het juiste materiaal gebruikt. Als het boutmateriaal niet in Afbeelding 2 is afgebeeld, neem dan voor nadere informatie contact op met de plaatselijke vertegenwoordiger van Emerson Process Management. Breng de bouten volgens onderstaande procedure aan:1. Bouten van koolstofstaal hebben geen smering nodig. Op bouten van roestvast staal is

een laagje smeermiddel aangebracht om het aanbrengen te vergemakkelijken. Voor geen van beide bouttypen is bij het aanbrengen ervan echter extra smeermiddel nodig.

2. Draai de bouten handvast aan.3. Haal de bouten kruislings aan tot de initiële momentwaarde. Zie Afbeelding 2 voor de

initiële momentwaarde.4. Haal de bouten volgens hetzelfde kruispatroon aan tot de uiteindelijke momentwaarde.

Zie Afbeelding 2 voor de uiteindelijke momentwaarde.5. Controleer of de flensbouten uit de isolatorplaat steken voordat u er druk op zet.

4 x 44 mm (1.75-in.)

4 x 73 mm (2.88-in.)

A. Transmitter met Coplanar-flens

B. Transmitter met Coplanar-flens en optionele flensadapters

C. Transmitter met traditionele flens en optionele flensadapters

D. Transmitter met Coplanar-flens en optioneel kranenblok en flensadapters

4 x 44 mm (1.75-in.)4 x 38 mm (1.50-in.)

4 x 44 mm (1.75-in.)

4 x 57 mm (2.25-in.)



6

VERVOLG STAP 1…Afbeelding 2. Momentwaarden voor de flensbouten en flensadapterbouten

O-ringen bij flensadapters

WAARSCHUWING

Telkens als er flenzen of adapters worden verwijderd, dienen de O-ringen visueel te worden geïnspecteerd. Vervang de O-ringen als er tekenen van schade zijn, bijvoorbeeld inkepin-gen of kerven. Bij vervanging van O-ringen moeten de flensbouten en uitlijningsschroeven na het aanbrengen opnieuw tot het juiste moment worden aangehaald, ter compensatie van verschuivingen doordat de O-ring van PTFE nog geheel in de groef moet vallen.

Boutmateriaal Markeringen boutkopInitiële momentwaarde

Uiteindelijke momentwaarde

Koolstofstaal (CS) 34 Nm (300 in.-lbs.)

73 Nm (650 in.-lbs.)

Roestvast staal (SST) 17 Nm(150 in.-lbs.)

34 Nm (300 in.-lbs.)

Als er verkeerde O-ringen op de flensadapters worden aangebracht, kan lekkage van proce-smedium ontstaan, met mogelijk ernstig of dodelijk letsel als gevolg. De twee flensadapters zijn van elkaar te onderscheiden aan de hand van hun unieke O-ringgroef. Gebruik uitslui-tend de O-ring die bestemd is voor de specifieke flensadapter, zoals hieronder afgebeeld.

B7M

316316

316SW

316STM316

R

B8M

Rosemount 3051S / 3051 / 2051 / 3001 / 3095

Rosemount 1151

Flensadapter

O-ring

FlensadapterO-ring

PTFE-materiaalElastomeer

PTFEElastomeer

7


VERVOLG STAP 1…Montagerichting inline verschildruktransmitterDe drukpoort aan de lage kant (ref. atmosferische druk) op de inline verschildruktransmitter bevindt zich in de kraag van de transmitter, achter de behuizing. Het ontluchtingstraject ligt 360° rond de transmitter tussen de behuizing en de sensor. (Zie Afbeelding 3.) Houd het ontluchtingstraject vrij van alle obstructies, inclusief maar niet beperkt tot verf, stof en smeermiddel, door de transmitter zo te monteren dat het proces kan ontsnappen.Afbeelding 3. Inline verschildruktransmitter

STAP 2: BEPAAL DE VEREISTE ROTATIE VOOR DE BEHUIZING

STAP 3: STEL DE SCHAKELAARS IN

STAP 3: STEL DE SCHAKELAARS IN (OPTIE D1)Als de alarm- en beveiligingsoptie niet is geïnstalleerd, werkt de transmitter normaal met de alarminstelling standaard op hoog en de beveiliging uit.Afbeelding 5.

Om de toegang tot de bedrading te verbeteren of het optionele LCD-leesvenster beter te kunnen aflezen:1. Draai de stelschroef voor het draaien van de behuizing los.2. Draai eerst met behulp van een 5/64-in. ringsleutel de behuizing

rechtsom naar de gewenste stand. Als de schroefdraad niet genoeg ruimte biedt om de gewenste stand te bereiken, draait u de behuizing linksom naar de gewenste stand (tot maximaal 180° terug vanaf de limiet van de schroefdraad).

3. Draai de stelschroef voor de rotatie van de behuizing weer aan.

Afbeelding 4.

Schakelaarconfiguratie transmitter

Zonder LCD-display Met LCD-display

Schuif de beveiligings- en alarmschakelaars met een kleine schroevendraaier naar de gewenste stand.

Drukpoort aan lage kant (ref. atmosferische druk)

Stelschroef voor draaien

van behuizing

Beveiliging

Alarm

Alarm

Beveiliging



8

STAP 4: SLUIT DE BEDRADING AAN EN SCHAKEL HET APPARAAT INVolg de onderstaande stappen voor het bedraden van de transmitter:1. Verwijder het behuizingdeksel met de aanduiding “Field Terminals.” 2. Sluit de positieve draad aan op de “+”-aansluitklem en de negatieve draad op de

“–”-aansluitklem.

NBSluit geen spanning aan over de testaansluitklem. De stroom kan de testdiode in de test-aansluitklem beschadigen. Gedraaide paren leiden tot het beste resultaat, afgeschermde signaalbedrading is niet noodzakelijk. Gebruik een draad van 24 AWG of dikker en van ten hoogste 1500 meter lengte. 3. Dicht alle ongebruikte leidingaansluitingen af.4. Installeer de bedrading, indien van toepassing, met een druppellus. Leg de druppellus

zodanig dat de onderkant lager dan de doorvoeraansluitingen en de transmitter-behuizing komt te liggen.

5. Plaats het behuizingdeksel terug.

In de onderstaande afbeeldingen ziet u de bedradingsaansluitingen die nodig zijn voor de voeding van een Model 3051C/T en voor communicatie met een draagbare HART-communicator.

Transmitterbedrading (4–20 mA / HART)

Installatie van de aansluitklemmen met overspanningsbeveiliging biedt uitsluitend overspanningsbeveiliging als de behuizing van de 3051 correct is geaard.

RL 250Ω≥

Voeding

9


VERVOLG STAP 4…Aarding van signaalbedradingLaat de signaalbedrading niet samen met elektrische bedrading door een doorvoerbuis of open kabelgoot lopen, of in de buurt van zware elektrische apparatuur. De buitenkant van de sensor-module en de binnenzijde van het compartiment voor aansluitingen zijn voorzien van aarding-seindgroepen. Deze aarding wordt gebruikt als er klemmenblokken met overspanningsbeveili-ging zijn geïnstalleerd of om aan de plaatselijke voorschriften te voldoen. Zie stap 2 hieronder voor meer informatie over de vereiste aarding van de kabelafscherming.1. Verwijder het behuizingdeksel met de aanduiding Field Terminals.2. Sluit het bedradingspaar aan en aard het zoals aangegeven in Afbeelding 6. De kabelaf-

scherming moet: a. kort wordt afgesneden en geïsoleerd zodat hij niet tegen de transmitterbehuizing

aankomt; b. voortdurend met het aansluitpunt in verbinding staan; c. aan een goed aardingspunt aan de voedingzijde zijn verbonden.

Afbeelding 6. Bedrading

3. Plaats het behuizingdeksel terug. Het verdient aanbeveling de bouten van het deksel zo ver aan te draaien dat er geen ruimte meer is tussen het deksel en de behuizing.

4. Dicht alle ongebruikte leidingaansluitingen af.

VoedingDe gelijkstroomvoeding dient vermogen met een rimpelverhouding van minder dan twee procent te leveren. De totale weerstandsbelasting is de som van de weerstand van de signaaldraden en de belastingsweerstand van de controller, de aanwijzer en bijbehorende onderdelen. Denk erom dat de weerstand van intrinsieke-veilige isolering, indien aanwezig, moet worden meegerekend.Afbeelding 7. Belastingbeperking

Maximale kringweerstand = 43,5 * (voedingsspanning – 10,5)

De HART-communicator vereist een minimale kringweerstand van 250Ω voor communicatie.

PWR/COMM TEST

P/N

3151

-900

4-00

01

AM

BIE

NT

TEM

PS

AVO

VE

60

RE

QU

IRE

WIR

ING

RAT

ED

TO

AT L

EA

ST

90 C

DP

Afscherming afknippenen isoleren

Afscherming isoleren

Afscherming weer verbinden met aardingspunt voeding

Aarden voor overspanningsbeveiliging

Afstand verkleinen

Afstand verkleinen

Werkings-gebied

1387

1000

500

010,5 20 30

Bel

astin

g (o

hm)

42,4Spanning (V gelijkstroom)



10

STAP 5: CONTROLEER DE CONFIGURATIE

De basisconfiguratieparameters zijn aangevinkt (�). Deze parameters moeten op zijn minst als onderdeel van de configuratie- en startprocedure worden geverifieerd.

Tabel 1. HART-sneltoetsreeks

Functie Reeks sneltoetsenAlarm and Saturation Levels Configuration (configuratie alarm- en verzadigingsniveaus)

1, 4, 2, 7

Alarm Level Configuration (configuratie alarmniveau) 1, 4, 2, 7, 7Analog Output Alarm Direction Configuration (configuratie alarmrichting van de analoge uitgang)

1, 4, 2, 7, 6

Analog Output Trim (trim van de analoge uitgang) 1, 2, 3, 2Burst Mode On/Off (burst-modus aan/uit) 1, 4, 3, 3, 3Burst Options (burst-opties) 1, 4, 3, 3, 4

� Damping (demping) 1, 3, 6Date (datum) 1, 3, 4, 1Descriptor (beschrijving) 1, 3, 4, 2Digital To Analog Trim (4–20 mA uitgang) (trim digitaal naar analoog)

1, 2, 3, 2, 1

Field Device Information (veldinstrumentinformatie) 1, 4, 4, 1LCD Meter Configuration (configuratie LCD-meter) 1, 3, 7Loop Test (kringtest) 1, 2, 2Lower Sensor Trim (sensor-trim laag) 1, 2, 3, 3, 2Message (bericht) 1, 3, 4, 3Number of Requested Preambles (aantal verzochte preambles) 1, 4, 3, 3, 2Poll a Multidropped Transmitter (multidrop-transmitter pollen) Left Arrow, 4, 1, 1 (linkerpijl)Poll Address (poll-adres) 1, 4, 3, 3, 1Pressure Alert Configuration (configuratie drukwaarschuwing) 1, 4, 3, 5, 3Remapping 1, 4, 3, 6, 4Rerange – Keypad Input (bereik anders instellen – keypad-invoer) 1, 2, 3, 1, 1Saturation Level Configuration (configuratie verzadigingsniveau) 1, 4, 2, 7, 8Scaled D/A Trim (4–20 mA Output) (geschaalde D/A-trim) 1, 2, 3, 2, 2Scaled Variable Configuration (configuratie instelbare variabelen)

1, 4, 3, 4, 7

Self Test (transmitter) (zelftest [transmitter]) 1, 2, 1, 1Sensor Information (sensorinformatie) 1, 4, 4, 2Sensor Temperature (sensortemperatuur) 1, 1, 4Sensor Trim (sensor-trim) 1, 2, 3, 3Sensor Trim Points (sensortrimpunten) 1, 2, 3, 3, 5Status 1, 2, 1, 2

� Tag 1, 3, 1Temperature Alert Configuration (configuratie temperatuurwaarschuwing)

1, 4, 3, 5, 4

� Transfer Function (Setting Output Type) (transferfunctie [uitgangstype instellen])

1, 3, 5

Transmitter Security (Write Protect) (transmitterbeveiliging [schrijfbeveiliging])

1, 3, 4, 5

� Units (Process Variable) (eenheden [procesvariabele]) 1, 3, 2Upper Sensor Trim (sensor-trim hoog) 1, 2, 3, 3, 3Zero Trim (nulpuntstrim) 1, 2, 3, 3, 1

11


STAP 6: TRIM DE TRANSMITTER

Transmitters worden geheel gekalibreerd volgens speciaal verzoek verzonden of met de fabrieksinstelling over de gehele meetschaal (onderste meetwaarde = nul, bovenste meetwaarde = bovenste meetgrens).

Nulpuntstrim Een nulpuntstrim is een afstelling op één punt om effecten met betrekking tot montage-stand en leidingdruk te compenseren. Let er bij het uitvoeren van een nulpuntstrim op dat de egalisatiekraan openstaat en alle natte poten tot het juiste niveau zijn gevuld.Als de nul-offset minder dan 3% van het werkelijke nulpunt afwijkt, volgt u de instructies in “Gebruik van de HART-communicator” voor het uitvoeren van een nulpuntstrim. Als de nul-offset meer dan 3% van het werkelijke nulpunt afwijkt, volg dan de instructies hieronder, “Het gebruik van de knop Zero-afstelling transmitter”, om het bereik anders in te stellen. Als hardwareafstellingen niet mogelijk zijn, raadpleeg dan de naslaghandleiding van de 3051 (publicatienummer 00809-0100-4051) om het bereik anders in te stellen met behulp van de HART-communicator.

Gebruik van de HART-communicator

Het gebruik van de knop Zero-afstelling transmitterDruk de knop Zero-afstelling in en houd hem minstens twee en niet meer dan tien secon-den ingedrukt.

HART-sneltoetsen Stappen1, 2, 3, 3, 1 1. Egaliseer of ontlucht de transmitter en sluit de HART-communicator aan.

2. Voer bij het menu de reeks HART-sneltoetsen in.3. Volg de aanwijzingen om een nulpuntstrim uit te voeren.

Zonder LCD-display Met LCD-display

Nulpunt

MeetbreedteNulpunt

Meetbreedte



12

MET VEILIGHEIDSINSTRUMENTEN UITGERUSTE SYSTEMEN (SAFETY INSTRUMENTED SYSTEMS; SIS)VEREISTEN VOOR MET VEILIGHEIDSINSTRUMENTEN UITGERUSTE SYSTEMEN

Aanvullende informatie over met veiligheidsinstrumenten uitgeruste systemen (Safety Instrumented Systems; SIS) is beschikbaar in de Rosemount 3051 naslaghandleiding (documentnummer 00809-0100-4051). De handleiding is elektronisch beschikbaar op www.emersonprocess.com/rosemount of via contact met een vertegenwoordiger van Emerson Process Management.

3051 gecertificeerde veiligheidsidentificatieAlle 3051 transmitters moeten worden geïdentificeerd als zijnde gecertificeerd voor veilig-heid voordat ze in SIS systemen worden geïnstalleerd. Voor het identificeren van een 3051 met gecertificeerde veiligheid, controleert u of de modelcode van de transmitter QT bevat.

InstallatieEr is geen speciale installatie vereist naast de in dit document uiteengezette standaard installatiepraktijk. Zorg altijd voor een goede afdichting door het/de deksel(s) van de elektronicabehuizing zo te installeren dat metaal contact maakt met metaal.Omgevingslimieten kunt u vinden in het Product Data Sheet voor de 3051 (documentnummer 00813-0100-4051). Dit document is te vinden op www.emersonprocess.com/rosemount/safety/certtechdocumentation.htm.

De kring moet zo zijn ontworpen dat de spanning op de aansluitklem nooit onder 10,5 Vdc daalt als de transmitteruitgang 22,5 mA is.Als er beveiligingsschakelaars op de hardware zijn geïnstalleerd, moet de beveiligings-schakelaar tijdens normaal bedrijf in de stand “ON” staan. Zie Afbeelding 5 op pagina 7. Als er geen beveiligingsschakelaars op de hardware zijn geïnstalleerd, moet de beveiliging in de software op “ON” staan ter voorkoming van abusievelijke of opzettelijke verandering van de configuratiegegevens tijdens normaal bedrijf.

ConfiguratieGebruik een willekeurige met HART compatibele Communicator voor de communicatie en voor de controle van de configuratie van de 3051S SIS (zie Tabel 1 op pagina 10 en 9 ter verificatie van de configuratie). De door de gebruiker geselecteerde demping beïnvloedt in hoeverre de transmitter kan reageren op veranderingen in het onderhanden proces. De dempingswaarde + reactietijd mag nooit meer zijn dan de vereisten van de regelkring.NBDe transmitteruitgang valt niet binnen de nominale veiligheid tijdens: configuratieverande-ringen, multidrop en kringtest. Er moeten alternatieve middelen worden gebruikt om de procesveiligheid tijdens de transmitterconfiguratie en onderhoudsactiviteiten te waarborgen.

Alarm- en verzadigingsniveausDCS of Safety Logic Solver moeten overeenkomstig de transmitterconfiguratie worden geconfigureerd. Afbeelding 8 identificeert de drie beschikbare alarmniveaus en hun bedrijfswaarden.

13


Afbeelding 8. Alarmniveaus

Hoe de alarmwaarden en -richting worden ingesteld, is afhankelijk van het feit of de optionele hardwareschakelaar al dan niet is geïnstalleerd. U kunt een HART-master of -communicator gebruiken voor het instellen van de alarm- en verzadigingswaarden.Schakelaars geïnstalleerd1. Gebruik bij toepassing van een communicator de volgende reeks sneltoetsen om de

alarm- en verzadigingswaarden in te stellen.Alarmniveaus – sneltoetsen; 1, 4, 2, 7, 7Verzadigingniveaus – sneltoetsen; 1, 4, 2, 7, 8

2. Stel handmatig de richting voor het alarm in op HI of LO met behulp van de schakelaar ALARM zoals aangegeven in Afbeelding 5 op pagina 7.

Schakelaars niet geïnstalleerd1. Gebruik bij toepassing van een communicator de volgende reeks sneltoetsen om de

alarm- en verzadigingswaarden en de alarmrichting in te stellen.Alarmniveaus – sneltoetsen; 1, 4, 2, 7, 7Verzadigingniveaus – sneltoetsen; 1, 4, 2, 7, 8Alarmrichting – sneltoetsen; 1, 4, 2, 7, 6

Rosemount alarmniveau

Namur alarmniveau

Aangepast alarmniveau(3)(4)

(1) Transmitterstoring, hardware- of software-alarm in LO-stand. (2) Transmitterstoring, hardware- of software-alarm in HI-stand.(3) Hoog alarm moet ten minste 0,1 mA hoger zijn dan de hoge verzadigingswaarde. (4) Laag alarm moet ten minste 0,1 mA lager zijn dan de lage verzadigingswaarde.

20,8 mA hoge verzadiging

3,9 mAlage verzadiging

3,75 mA(1) 21,75 mA(2) 20 mA4 mA

Normaal gebruik

Normaal bedrijf

4 mA 20 mA20,5 mA

hoge verzadiging

22,5 mA(2) 3,8 mA

lage verzadiging

3,6 mA(1)

Normaal bedrijf

4 mA 20 mA

20,1–21,5 mAhoge verzadiging

20,2–23,0 mA(2)

3,7–3,9 mAlage verzadiging

3,6–3,8 mA(1)



14

Gebruik en onderhoudProefneming en inspectieDe volgende proefnemingen worden aanbevolen. De resultaten van de proefneming en de genomen corrigerende maatregelen moeten worden gedocumenteerd op www.emersonprocess.com/rosemount/safety/certtechdocumentation.htm indien er een fout wordt aangetroffen in het functioneren van de veiligheidsbewaking. Gebruik “Tabel 1: HART-sneltoetsreeks” voor het uitvoeren van een kringtest, een trim van de analoge uitgang, of een sensor-trim. Zie de 3051 naslaghandleiding voor aanvullende informatie.

Vijfjaarlijkse (1) proefnemingHet uitvoeren van een kringtest van een analoge uitgang voldoet aan de testvereisten en zal meer dan 52% van DU-storingen detecteren die niet door de automatische diagnose-functies van de 3051C of 3051L worden gedetecteerd en meer dan 62% van DU-storingen die niet worden gedetecteerd door de automatische diagnosefuncties van de 3051T.

Benodigd gereedschap: HART/-communicator en mA-meter.

1. Voer op de HART/-communicator de reeks sneltoetsen 1, 2, 2 in.2. Selecteer “4 Overig.”3. Voer de milliampèrewaarde in die een hoge alarmtoestand vertegenwoordigt.4. Controleer met de referentiemeter of de mA-uitgang overeenkomt met de ingevoerde

waarde.5. Voer de milliampèrewaarde in die een lage alarmtoestand vertegenwoordigt.6. Controleer met de referentiemeter of de mA-uitgang overeenkomt met de ingevoerde

waarde.7. Documenteer het testresultaat naargelang uw vereisten.

Tienjaarlijkse proefneming Deze proefneming, indien gecombineerd met de vijfjaarlijkse proefneming, zal meer dan 92% van DU-storingen detecteren die niet gedetecteerd worden door de automatische diagnosefuncties van de 3051C of 3051L, en meer dan 95% van DU-storingen die niet gedetecteerd worden door de automatische diagnosefuncties van de 3051T.

Benodigd gereedschap: HART/-communicator en drukkalibratie-apparatuur.

1. Voer een minimale tweepunts-sensorkalibratiecontrole uit met behulp van 4–20mA bereikspunten als kalibratiepunten.

2. Controleer met de mA-referentiemeter of de mA-uitgang overeenkomt met de drukingangswaarde.

3. Kalibreer indien nodig met behulp van één van de “Trim”-procedures in de 3051 naslaghandleiding.

4. Documenteer het testresultaat naargelang uw vereisten.

NBDe gebruiker bepaalt de proefnemingvereisten voor impulsleidingen.Visuele inspectieNiet vereist.

(1) Kan een langere proefnemingsinterval zijn indien dit volgens PFDavg berekening is gerechtvaardigd.

15


Speciaal gereedschapNiet vereist.ProductreparatieAlle door de diagnosefuncties van de transmitter of bij de proefneming gedetecteerde storingen moeten worden gemeld. Feedback kan elektronisch worden ingediend op www.emersonprocess.com/rosemount/safety/certtechdocumentation.htm. De 3051 kan via hoofdonderdelenvervanging gerepareerd worden. Volg de instructies in de 3051 naslaghandleiding (documentnummer 00809-0100-4051) voor aanvullende informatie.

ReferentieCertificeringDe 3051 SIS is ontworpen en ontwikkeld volgens de normen in IEC 61508 Safety certified SIL 2 Claim Limit en officiële controle heeft aangetoond dat het apparaat aan deze normen voldoet.

SpecificatiesDe 3051 SIS moet worden gebruikt overeenkomstig de functie- en prestatiespecificaties in de 3051 naslaghandleiding.

StoringfrequentiegegevensHet FMEDA-rapport bevat storingsfrequenties en schattingen voor gemeenschappelijke Bèta-factoren. Neem voor het verkrijgen van een exemplaar contact op met de vertegen-woordiger van Emerson Process Management.

3051 SIS veiligheidsstoringswaardenVeiligheidsnauwkeurigheid: 2,0%(1)

Veiligheidsresponstijd: 1,5 seconde

Levensduur product50 jaar – op basis van de meest ongunstige bestanddeelslijtage – niet op basis van materiaalslijtage als gevolg van bevochtiging door het procesmedium

(1) Een 2% variatie in het uitgaand mA transmittersignaal is toelaatbaar voordat de beveiliging inschakelt. De uitschakelwaarden in het DCS of de beveiligingssoftware moeten met 2% worden verhoogd/verlaagd.



16

PRODUCTCERTIFICERINGEN

Goedgekeurde productielocatiesEmerson Process Management – Rosemount Inc. – Chanhassen, Minnesota, VSEmerson Process Management GmbH & Co. OHG – Wessling, DuitslandEmerson Process Management Asia Pacific Private Limited – SingaporeEmerson Process Management – Beijing, ChinaEmerson Process Management – Daman, IndiaEmerson Process Management – Sorocaba, BraziliëInformatie over Europese richtlijnenDe EG-verklaring van overeenstemming staat op pagina 21. De meest recente versie is beschikbaar op www.emersonprocess.com.

Certificering voor gewone locaties voor Factory MutualDe transmitter is volgens de standaardprocedure door FM onderzocht en getest, waarbij is vastgesteld dat het ontwerp voldoet aan de elementaire elektrische, mechanische en brandveiligheidsvereisten. FM is een in de VS nationaal erkend onderzoekslaboratorium (nationally recognized testing laboratory; NRTL) dat is geaccrediteerd door de Ameri-kaanse Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

Certificeringen gevaarlijke locatiesCertificering Noord-Amerika

Factory Mutual (FM)E5 Explosieveilig voor klasse I, divisie 1, groep B, C en D. Stofontstekingsbestendig voor

klasse II, divisie 1, groepen E, F en G. Stofontstekingsbestendig voor klasse III, divisie 1.T5 (Ta = 85°C), in de fabriek afgedicht, behuizingtype 4x.

I5 Intrinsiek veilig voor gebruik in klasse I, divisie 1, groep A, B, C en D; klasse II, divisie 1, groep E, F en G; klasse III, divisie 1 indien aangesloten volgens Rosemount-tekening 03031-1019; niet-vonkend voor klasse I, divisie 2, groep A, B, C en D.Temperatuurcode: T4 (Ta = 70 °C), T5 (Ta = 40 °C), behuizingtype 4xZie voor de ingangsparameters controle-tekening 03031-1019.

Canadian Standards Association (CSA)Alle door de CSA voor explosiegevaarlijke locaties goedgekeurde transmitters zijn gecertifi-ceerd conform ANSI/ISA 12.27.01-2003.E6 Explosieveilig voor klasse I, divisie 1, groep B, C en D. Stofontstekingsbestendig voor

klasse II en klasse III, divisie 1, groep E, F en G. Geschikt voor klasse I, divisie 2, groepen A, B, C en D. Behuizingtype 4X, in de fabriek afgedicht; enkele afdichting Klasse I Zone 1 Ex d IIC T5.

C6 Goedkeuring explosieveiligheid en intrinsieke veiligheid. Intrinsiek veilig voor klasse I, divisie 1, groep A, B, C en D wanneer aangesloten conform Rosemount-tekeningen 03031-1024. Temperatuurcode T3C; enkele afdichting.Explosieveilig voor klasse I, divisie 1, groep B, C en D. Stofontstekingsbestendig voor klasse II en klasse III, divisie 1, groep E, F en G. Geschikt voor klasse I, divisie 2, groepen A, B, C en D gevaarlijke locaties. Behuizingtype 4X, in de fabriek afgedicht; enkele afdichting.

17


Europese certificeringenI1 ATEX Intrinsieke veiligheid en stof

Certificeringnr.: BAS 97ATEX1089X II 1 GD Ex ia IIC T4 (Tomg = –60 tot +70 °C)Ex tD A20 T80 °C (Tomg –20 tot 40 °C) IP66/IP68

1180

ATEX I1 ingangsparametersUi = 30 VI i = 200 mAPi = 0,9 WCi = 0,012 µFLi = 0,0

Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Als de optionele aansluitklemmen met overspanningsbeveiliging zijn geïnstalleerd, zal de apparatuur de volgens bepaling 6.3.12 van EN60079-11 vereiste 500V-isolatie-test niet doorstaan. Hiermee dient rekening te worden gehouden bij het installeren van de apparatuur.

N1 ATEX niet-vonkend /Type n en stof Certificeringnr.: BAS 00ATEX3105X II 3 GD Ex nL IIC T5 (Tomg = –40 tot +70 °C)Ui = max. 42,4 V d.c.Ex tD A22 T80 °C (Tomg = –20 tot 40 °C) IP66/IP68

Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Als de optionele aansluitklemmen met overspanningsbeveiliging zijn geïnstalleerd, zal de apparatuur een 500 V R.M.S.-test krachtens bepaling 6.8.1 van EN60079-15 op de behuizing niet doorstaan. Hiermee dient rekening te worden gehouden bij elke installatie waarin het apparaat wordt gebruikt, bijvoorbeeld door te zorgen voor galvanische isolatie van de voeding naar het apparaat.

E8 ATEX drukvast en stof Certificeringnr.: KEMA 00ATEX2013X II 1/2 GD Ex d IIC T6 (Tomg = –50 tot 65 °C)Ex d IIC T5 (Tomg = –50 tot 80 °C)Ex tD A20/A21 T90 °C, IP66/IP68

1180Vmax = 42,4 V d.c.Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Dit instrument bevat een dunwandig scheidingsmembraan. Bij installatie, onderhoud en gebruik moet rekening worden gehouden met de omgevingsomstandigheden waaraan het membraan onderworpen gaat worden. De instructies van de fabrikant voor installatie en onderhoud moeten nauwkeurig worden opgevolgd, om de veilig-heid gedurende de verwachte levensduur te garanderen.



18

Certificeringen JapanGoedkeuring aangevraagd, neem contact op met fabrikant voor beschikbaarheid.E4 TIIS drukvast

Ex d IIC T6

I4 TIIS intrinsieke veiligheidAangevraagd

Certificeringen AustraliëI7 SAA intrinsieke veiligheid

Certificeringnr.: AUS EX 1249XEx ia IIC T4 (Tomg = 70 °C)Ex ia IIP66Indien aangesloten volgens Rosemount-tekening 03031-1026Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): De apparatuur mag uitsluitend worden gebruikt met een intrinsiek veilige toepassing met een voedingsbron met passieve stroombegrenzing. De stroomvoorziening moet zodanig zijn dat Po ≤ (Uo * Io) / 4.

Bij modules met overspanningsbeveiliging in de aansluitingsconstructie (modellen met T1 overspanningsbeveiliging) moet de apparaatbehuizing elektrisch zijn verbon-den met de aarding. De geleider die wordt gebruikt voor deze verbinding moet gelijk-waardig zijn aan een kopergeleider met een koperdoorsnede van ten minste 4 mm2.

Het is een voorwaarde voor veilig gebruik om rekening te houden met de volgende parameters bij toepassingen met intrinsieke veiligheid.

Door SAA goedgekeurde ingangsparametersUi = 30 VI i = 200 mAIi = 160 mA (Optiecode T1)Pi = 0,9 WCi = 0,01 µF (uitgangscode A)Li = 10 µHLi = 1,05 mH (uitgangscode A met T1)

Certificaat BeschrijvingTC18213 3051CD/CG/L 4–20 mA HART (met meter)TC18214 3051CD/CG/L 4–20 mA HART (geen meter)TC18215 3051CA 4–20 mA HART (met meter)TC18216 3051CA 4–20 mA HART (geen meter)TC18217 3051T 4–20 mA HART (met meter)TC18218 3051T 4–20 mA HART (geen meter)TC18219 3051CD/CG/L 4–20 mA HART (met meter), dubbele behuizing

19


E7 SAA drukvast en stofCertificeringnr.: AUS Ex 03.1347XEx d IIC T6 (Tomg = 40 °C) Ex d IIC T5 (Tomg = 80 °C) DIP A21 T6 (Tomg = 40 °C)DIP A21 T5 (Tomg = 80 °C)IP66Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Het is een voorwaarde voor veilig gebruik dat een transmitterbehuizing met een niet-metrische schroefdraad in de kabelingang uitsluitend mag worden gebruikt met een passende gecertificeerde schroefdraadadapter of kabelwartel.Het is een voorwaarde voor veilig gebruik dat, als er slechts één ingang wordt gebruikt voor de aansluiting op externe circuits, de ongebruikte ingang wordt afgeslo-ten door middel van de door de fabrikant meegeleverde afsluitplug of een geschikte gecertificeerde afsluitplug.Het is een voorwaarde voor veilig gebruik dat na afronding van de oplevering de niet relevante markeringscode voor explosiebescherming permanent van het certifice-ringsmarkeringslabel wordt verwijderd, als het apparaat bij levering is voorzien van een label met de certificeringsmarkeringen waarop meer dan één markeringscode voor explosiebescherming staat.

N7 SAA type n (niet-vonkend) Certificeringnr.: AUS EX 1249XEx n IIC T4 (Tomg = 70 °C) / T5IP66Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Als de apparatuur zo is geïnstalleerd dat er een ongebruikte kabelingang overblijft, moet deze worden afgedicht met een passende afdichtplug om de beschermings-graad volgens IP66 in stand te houden. Het type afdichtpluggen gebruikt met deze apparatuur moet zodanig zijn dat er gereedschap voor nodig is om te verwijderen.

Inmetro-certificering E2 Drukvast

BR-Ex d IIC T6/T5I2 Intrinsieke veiligheid

BR-Ex ia IIC T4



20

Certificering China (NEPSI)E3 Drukvast en stof

Certificaat nr.: GYJ091065XEx d IIC T5/T6DIP A21 TA T90 °C IP66Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Het symbool “X” dat achter het certificaatnummer staat, geeft speciale voorwaarden voor veilig gebruik aan, en dat wil zeggen dat de transmitter een dunwandig schei-dingsmembraan bevat. Bij installatie, onderhoud en gebruik moet niet alleen met de omgevingsfactoren rekening worden gehouden, maar moeten ook de instructies van de fabrikant worden opgevolgd.

I3 Intrinsieke veiligheidCertificaat nr.: GYJ091066XEx ia IIC T4/T5DIP A21 TA T80 °C Speciale voorwaarden voor veilig gebruik (X): Het symbool “X” dat achter het certificaatnummer staat, geeft speciale voorwaarden voor veilig gebruik aan, en dat wil zeggen dat de transmitter een dunwandig schei-dingsmembraan bevat. Bij installatie, onderhoud en gebruik moet niet alleen met de omgevingsfactoren rekening worden gehouden, maar moeten ook de instructies van de fabrikant worden opgevolgd.

Combinaties van certificeringenEr wordt een roestvaststalen certificeringslabel meegeleverd als optionele goedkeuring wordt aangegeven. Na installatie van een instrument waarop meerdere goedkeuringstypes zijn vermeld, mag het instrument niet opnieuw worden geïnstalleerd met gebruik van andere goedkeuringstypes. Maak ongebruikte goedkeuringstypes op het goedkeurings-label door krassen onleesbaar of markeer ze.K5 combinatie van E5 en I5KB combinatie van K5 en C6 K6 combinatie van C6, I1 en E8K8 combinatie van E8 en I1K7 combinatie van E7, I7 en N7 KD combinatie van K5, C6, I1 en E8

21




22

23




24

25


EG-verklaring van overeenstemming Nr.: RMD 1017 Versie L

Wij,

Rosemount Inc.

8200 Market Boulevard

Chanhassen, MN 55317-6985

verklaren onder onze volledige verantwoordelijkheid dat

Model 3051/3001 druktransmitters

vervaardigd door

Rosemount Inc.

12001 Technology Drive en 8200 Market Boulevard

Eden Prairie, MN 55344-3695 Chanhassen, MN 55317-9687

VS VS

waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming is/zijn met de bepalingen in de

richtlijnen van de Europese Gemeenschap, met inbegrip van de meest recente wijzigingen,

welke staan vermeld in bijgevoegd schema.

Aanvaarding van de overeenstemming is gebaseerd op de toepassing van geharmoniseerde

normen en, waar van toepassing of vereist, certificering door een aangemelde instantie in de

Europese Gemeenschap, welke vermeld staan in onderstaand schema.

Manager voor goedkeuringen

(functie – in blokletters)

Larrell De Jong 16 april 2009

(naam – in blokletters) (datum van uitgifte)



26


Documentnaam: 3051_ CE Marking Pagina 2 van 4 3051_RMD1017L_dut.doc

EMC-richtlijn (2004/108/EG)

Alle modellen 3051 en 3001 druktransmitters

EN 61326:1997, met wijzigingsbladen A1, A2 en A3

PED-richtlijn (97/23/EG)

Modellen 3051CA4; 3051CG2, 3, 4, 5; 3051CD2, 3, 4, 5 (tevens met optie P9);

3051HD2, 3, 4, 5; 3051HG2, 3, 4, 5; 3051PD2, 3; en 3051PG2, 3, 4, 5 druktransmitters

Beoordelingsbesluit kwaliteitssysteem – EG Nr. PED-H-100

Overeenstemmingsbeoordeling module H

Alle andere 3051/3001 druktransmitters

Sound Engineering Practice (Goed vakmanschap)

Hulpstukken transmitter: Membraanafdichting – procesflens – kranenblok

Sound Engineering Practice (Goed vakmanschap)

ATEX-richtlijn (94/9/EG)

Model 3051/3001 druktransmitter met 4–20 mA/Hart-uitgang

Certificaat: BAS97ATEX1089X

Intrinsiek veilig – Groep II categorie 1 G

Ex ia IIC T4 (Ta = –60 °C tot +40 °C)

Ex ia IIC T4 (Ta = –60 °C tot +70 °C)

Ex tD A20 T70 °C (Tomg –20 °C tot 40 °C)

Toegepaste geharmoniseerde normen:

EN60079-0:2006; EN60079-11:2007

Overige toegepaste normen:

EN50281-1-1: 1998 + A1


Type n en Stof – Groep II Categorie 3 GD

Ex nA nL IIC T5 (Ta = –40 °C tot +70 °C)



EN60079-0:2006; EN60079-15:2005


EN50281-1-1: 1998 + A1

27




Model 3051/3001 druktransmitter met Fieldbus/Profibus-uitgang/FISCO


Intrinsiek veilig – Groep II categorie 1 GD

Ex d IIC T4 (–60 °C Ta +60 °C)



EN60079-0:2006; EN60079-11:2007;


EN50281-1-1: 1998 + A1


Type n en Stof – Groep II Categorie 3 GD

Ex nA nL IIC T5 (Ta = –40 °C tot +70 °C)



EN60079-0:2006; EN60079-15:2005


EN50281-1-1: 1998 + A1

Model 3051/3001 druktransmitters

Certificaat: KEMA00ATEX2013X

Drukvast – Groep II categorie 1/2 GD

Ex d IIC T6 (–20 °C Ta +60 °C)

Ex tD A20/A21 T90 °C (–20 °C Ta +60 °C)


EN60079-0:2006; EN60079-1:2004; EN50284: 1999


EN50281-1-1: 1998 + A1



28



Aangemelde instantie Europese Richtlijn voor Drukapparatuur

Det Norske Veritas (DNV) [nr. aangemelde instantie: 0575]

Veritasveien 1, N-1322

Hovik, Noorwegen

Aangemelde instanties voor ATEX-onderzoekscertificaat, type EG

KEMA (KEMA) [nr. aangemelde instantie: 0344]

Utrechtseweg 310, 6812 AR Arnhem

Postbus 5185, 6802 ED Arnhem

Nederland

Postbank 6794687

Baseefa. [nr. aangemelde instantie: 1180]

Rockhead Business Park

Staden Lane

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ Verenigd Koninkrijk

ATEX aangemelde instantie voor kwaliteitswaarborg

Baseefa. [nr. aangemelde instantie: 1180]

Rockhead Business Park

Staden Lane

Buxton, Derbyshire

SK17 9RZ Verenigd Koninkrijk

29


AANTEKENINGEN



30

AANTEKENINGEN

Rosemount 3051 Revision 5 Pressure Transmitter - Quick ...Emerson Process Management bv Postbus 212...

Documents

Transcript of Rosemount 3051 Revision 5 Pressure Transmitter - Quick ...Emerson Process Management bv Postbus 212...