Warmgewalzte Erzeugnisse – Lieferzustände und Verarbeitung · S = Structual Steel 235 =...

Warmgewalzte�Erzeugnisse�–Lieferzustände�und�Verarbeitung

15.09.2016,�Andreas�Kölsch�– DVS-Bezirksverband�Gelsenkirchen

Thyssenkrupp Materials�Services�GmbH2 1��05.09.2013�– Andreas�Kölsch

� DIN�EN�10025�Teil�1�bis�6

� Vorwort

� Walzverfahren

� Übersicht�Änderungen�gegenüber�der�EN�10025:1994�

� Verzinkungseignung

� Kohlenstoffäquivalente

� DIN�EN�10025�Teil�2�bis�6,�Lieferzustände�

� Aufbau�der�Werkstoffbezeichnungen�nach�DIN�EN�10025

� Bestellbeispiele

� Biegen�und�Abkanten

Inhalt


Jahr��0��1900��1950��2000��2050

1200

1000

800

600

400

200 S235

S355J2�bzw.�S355N

StE500

S690QL

S890QL

S960QL

XABO�1100

S700MC

Min

dest

stre

ckgr

enze

�(N

/mm

²,

Walzzustand�bzw.�normalisiert

TM-gewalztnormalisiert�bzw.�luftvergütet

wasservergütet

S355MC

Sonderbaustahl��Entwicklung�schweißbarer�Baustähle�in�Deutschland


Walzgutdicke�in�mm

Walzen Umwandlung

Bramme Blech

Temperatur�in�°C

Korngröße�und�-ausbildungbei�Raumtemperatur

normalgeglühterZustand

WalzzustandAustenit

Verformung�und�Rekristallisation

Verformung�und�Rekristallisation

Verformung,�aberkeine�Rekristallisation

250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

konventionellesWalzen

temperatur-geregeltesWalzen

thermo-mechanischesWalzen

Änderung�der�Korngröße�während�verschiedener�Walzverfahren


EN�10025�:�2005

wgw�Erzeugnisseaus�Baustählen

EN�10028:2003

FlacherzeugnisseDruckbehäter

EN�10083:2006

VergütungsstähleEdelstahl

EN�10084:1998

Einsatzstähle

Teil�1

Allgemeine�Anforderungen Technische�Lieferbedingungen

Teil�1

Allgem.�techn.�Lieferbedingungen

Teil�1

Allgemeine�techn.�Lieferbedingungen

Teil�2

Unleg.�+�leg.,�warmfest�mit�festgelegten�Eigenschaften

Teil�2

techn.�Lieferbed.�für�unlegierte�Stähle

Teil�2

techn.�Lieferbed.�fürunlegierte�Baustähle

Teil�3

schweißbare�Feinkornnormalgeglüht

Teil�3

techn.�Lieferbed.�für�legierte�Stähle

Teil�3

techn.�Lieferbed.�f.�schweißbare�Feinkorn�N

Teil�4

Ni-legiertkaltzäh

Teil�4

techn.�Lieferbed.�für�TM�gewalzte�Feinkornstähle

Teil�5

schweißbare�FeinkornTM-gewalzt

Teil�5

techn.�Lieferbed.�für�wetterfeste�Stähle

Teil�6

schweißbare�Feinkornvergütet

Teil�6

techn.�Lieferbed.�für�Vergütungsstähle�Ahohe�ReHC

Teil�7

Nichtrostende�Stähle


Teil�2

unlegierte�Baustähle

Teil�3

N�bzw.�NUschweißgeeig.Feinkornbaustahl

Teil�4

thermomechanischgewalzte�schweiß-geeig.Feinkornbau.

Teil�5

wetterfeste�Baustähle

Teil�6

Flacherzeugnisse�mit�hoher�Streck-grenze�vergütet

Zum�Verzinken�geeignet3�Klassen

Höchstwerte�für�CEVsind�vorgeschrieben,�nicht�mehr�optional

P- +�S-Gehalte�werden�abgesenkt

Anhebung�der�Dicke�auf�400�mmfür�J2�und�K2

Senkung�der�Mindest-zugfestigkeit�bei�S355auf�470�N/mm²




Cu-Gehalt�auf�0,55�%max.�festgelegt





Anhebung�der�Dicke�auf�120�mmfür�alle�Stahlsorten

P- +�S-Gehalte�werden�abgesenktausgen.�P-legiert

Anhebung�der�Dicke�auf�150�mmfür�alle�Stahlsorten

Senkung�der�Mindest-zugfestigkeit�fü�S355auf�470�N/mm²





DIN�EN�10025�Warmgewalzte�Erzeugnisse�aus�Baustählen�- Änderungen


Klassen Elemente,�Massenanteil�in�%

Si Si+2,5P P

Klasse�1 ≤ 0,030 ≤ 0,090 -

Klasse�2 ≤ 0,35 ≥�0,110 -

Klasse�3 0,14�≤ Si�≤ 0,25 - ≤ 0,035

Klassen�für�die�Eignung�zum�Feuerverzinken


Silicium�+�Phosphor- Zinküberzug

Gehalte�in�%

Si�+�P�<�0,03�% Normale�Eisen-Zink-Reaktion,�silbrig

glänzender�Überzug,�normale�Schichtdicke

Si�+�P�≥ 0,03�- ≤ 0,13� % Sandelin-Bereich,�beschleunigte�Eisen-Zink-

Reaktion,�graue�Zinkschicht,�hohe�Schichtdicke

Si�+�P�>�0,13�%�≤ 0,28� % Sebisty-Bereich,�normale�Eisen-Zink-Reaktion,

silbrig�mattes�Aussehen,�mittlere�Schichtdicke

Si�+�P�>�0,28�% Beschleunigte�Eisen-Zink-Reaktion,�mattgrau,

hohe�Schichtdicke,�mit�zunehmendem�Si-Gehalt

graues�Aussehen

Auszug�aus�den�Arbeitsblättern�des�Industrieverbandes�Feuerverzinken�Mai�2002


Auszug�aus�den�Arbeitsblättern�des�Industrieverbandes�Feuerverzinken�März�2015

KategorieKategorieKategorieKategorie Silizium�+�PhosphorSilizium�+�PhosphorSilizium�+�PhosphorSilizium�+�Phosphor----GehalteGehalteGehalteGehalte in�%�in�%�in�%�in�%� Reaktion�und�ÜberzugseigenschaftenReaktion�und�ÜberzugseigenschaftenReaktion�und�ÜberzugseigenschaftenReaktion�und�Überzugseigenschaften

ASi�≤�0,04�% und P�<�0,02�%

OderSi�+�2,5�P�≤�0,09�%*

Normale�Eisen-Zink�Reaktion,�silbriges,�glänzendes�Aussehen,�niedrige�Schichtdicke

B Si�> 0,14�%�bis�0,25�%SebistySebistySebistySebisty----Bereich:Bereich:Bereich:Bereich: Normale Eisen-Zink-Reaktion,�silbriges,�glänzendes�bis�mattes�Aussehen,�mittlere�Schichtdicke

C Si�> 0,04�%�bis�0,14�%

SandelinSandelinSandelinSandelin----Bereich:�Bereich:�Bereich:�Bereich:�Beschleunigte�Eisen-Zink-Reaktion,�graues,�mattes�zum�Teil�grießiges�Aussehen,�sehr�hohe�Schichtdicke

D Si >�0,25�%

Beschleunigte�Eisen-Zink-Reaktion,�graues,�mattes�Aussehen,�hohe�Schichtdicke,�ab�Si�> 0,35�sehr�hohe�Schichtdicke

* Gemäß�DIN�EN�ISO�14713-2�wird�davon�ausgegangen,�dass�bei�kaltgewalzten�Stählen�Kategorie�A�erfüllt�ist,��wenn�Si�+�2,5�P�≤�0,04�%�


Blechdicke�in�mm

S235J2

Stahlsorte

0,43

16��30�40��63��100��150��250 400

0,45

0,40

0,43

0,40

0,47

0,42

0,42

0,35 0,38 0,40

0,44

0,49

0,34 0,35 0,38

0,45

0,39 0,40 0,45

0,45 0,46 0,47

0,48 0,50 0,52

S275J2

S275N

S275M

S355J2

S355N

S355M

S420N

S420M

Kohlenstoffäquivalent�für�warmgewalzte�Erzeugnisse�aus�Baustählen


Blechdicke�in�mm

S460N

S460M

S460Q

Stahlsorte

0,45

16��30��50��63��100��150��250 400

0,47 0,48 0,50

0,46 0,47

0,53 0,54 0,55

0,48

0,47 0,70 0,70

0,65 0,77 0,83

0,65 0,77 0,83

0,65 0,77 0,83

0,72 0,82

0,82

S500Q

S550Q

S620Q

S690Q

S890Q

S960Q

Kohlenstoffäquivalent�für�warmgewalzte�Erzeugnisse�aus�Baustählen


Werkstoffnummer Alte�Bezeichnung�

A1994C

Neue�Bezeichnung�

A2005C

1.00371.00361.00381.01141.01161.0117

1.00441.01431.01441.0145

1.00451.05531.05701.05771.05951.0596

-

S235JRS235JRG1S235JRG2S235J0S235J2G3S235J2G4

S275JRS275J0S275J2G3S275J2G4

S355JRS355J0S355J2G3S355J2G4S355K2G3S355K2G4

-

entfälltentfälltS235JRS235J0entfälltS235J2�A+NC

S275JRS275J0entfälltS275J2�A+NC

S355JRS355J0entfälltS355J2�A+NCentfälltS355K2�A+NC

S450J0

!

!

Uralt�Bezeichnung

nach�DIN�17100

St�37-2USt�37-2RSt�37-2St�37-3�USt�37-3�N-

St�44-2St�44-2�USt�44-3�N-

-St�52-3�USt�52-3�N---

-

Änderungen�der�EN�10025-2:2005�gegenüber�der�DIN�EN�10025:1994-03


S235JR+AR

S = Structual Steel

235 = Mindeststreckgrenze�in�MPa�für�die�geringste�Erzeugnisdicke

JR = Kerbschlagarbeit�27J�bei�20�°C�AR�=�room temperatureC

+AR = Lieferzustand�as rolled,�wie�gewalzt

Aufbau�Werkstoffbezeichnung


S355J2+N

S = Structual Steel

355 = Mindeststreckgrenze�in�MPa�für�die�geringste�Erzeugnisdicke

J2 = Kerbschlagarbeit�27J�bei�-20�°C

+N = Lieferzustand�normalgeglüht�oder�normalisierend�umgeformt



Beispiel: S460NNLO

S460MNLO

N Normalisiert

M Thermomechanisch�gewalzt

L Low�temperature bis�-50° C



Bestellbeispiel�Flacherzeugnis

3�Bleche�EN�10029�10A x�2000�x�10000

Stahl�EN�10025-2�S355J2+N

A = Klasse�A�für�die�Grenzabmaße der�Dicke

EN�10029 = Warmgewalztes�Stahlblech�von�3mm�DickeanGrenzabmaße,�Formtoleranzen,�zulässige�Gewichtabweichungen

Bestellbeispiele


Bestellbeispiel�Langerzeugnis

10�Rundstäbe�EN�10060�Durchmesser�60

Stahl�EN�10025-2�S355J2

Der�Lieferzustand�ist�dem�Hersteller�überlassen,�wenn�bei�der�Bestellungnicht�anders�vereinbart Aüblich�ist�+ARC

EN�10060 = Warmgewalzte�Rundstäbe�aus�StahlMaße,�Formtoleranzen�und�Grenzabmaße

Bestellbeispiele


Bezeichnung�nach�DIN�17102�

Werkstoffnummeralt�/�neu

Bezeichnung�nachEN�10113�Teil�2


StE�285 1.0486�/�1.0490 S275N S275N

WStE�285 1.0487

TStE�285 1.0488�/�1.0491 S275NL S275NL

EStE�285 1.1104StE�355 1.0582�/�1.0545 S355N S355N

WStE 355 1.0565TStE�355 1.0566�/�1.0546 S355NL S355NL

EStE�355 1.1106

Erläuterungen:S��=��Bezeichnung�für�Baustähle�

drei�auf�S�folgende�Ziffern�bedeuten�Mindeststreckgrenze�in�N/mm²�für�die�geringste�Erzeugnisdicke

N��=�normalgeglüht,�normalisierend�gewalzt

L��=��Werkstoffe�für�Tieftemperaturen,�Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�–50�°C

Technische�Lieferbedingungen�für�normalgeglühte/normalisierend�gewalzte�schweißgeeignete�Feinkornbaustähle�EN�10025�Teil�3


Bezeichnung�nach�DIN�17102�




StE�420 1.8902 S420N S420N

WStE�420 1.8932TStE�420 1.8912 S420NL S420NL

EStE�420 1.8913

StE�460 1.8905�/�1.8901 S460N S460N

WStE�460 1.8935

TStE�460 1.8915�/�1.8903 S460NL S460NL

EStE�460 1.8918

Erläuterungen:S��=��Bezeichnung�für�Baustähle�


N��=�normalgeglüht,�normalisierend�gewalzt


Technische�Lieferbedingungen�für�normalgeglühte/normalisierend�gewalzte�schweißgeeignete�Feinkornbaustähle�EN�10025�Teil�3


Bezeichnung�nach�SEW�083/12-84�

Werkstoffnummer Bezeichnung�nachEN�10113�Teil�3


1.8818 S275M S275M

1.8819 S275ML S275ML

BStE�355�TM 1.8823 S355M S355M

BTStE�355�TM 1.8834 S355ML S355ML

BStE�420�TM 1.8825 S420M S420MBTStE�420�TM 1.8836 S420ML S420ML

BStE�460�TM 1.8827 S460N S460MBTStE�460�TM 1.8838 S460ML S460ML

Erläuterungen:S��=��Bezeichnung�für�Baustähle

drei�auf�S�folgende�Ziffern�bedeuten�Mindeststreckgrenze�in�N/mm²�für�die�geringste�ErzeugnisdickeM��=��thermomechanisch�gewalzt


Technische�Lieferbedingungen�für�thermomechanisch�gewalzte�schweißgeeignete�Feinkornbaustähle�EN�10025�Teil�4


Bezeichnung�nach�SEW�087�


Bezeichnung�nachEN�10155


1.8958 S235JOW S235JOW

WSt�37-2 1.8960WTSt�37-3 1.8961 S235J2W S235J2W

1.8945 S355J0WP S355J0WP

1.8946 S355J2WP S355J2WP

1.8959 S355J0W S355J0W

WTSt�52-3 1.8963 S355J2G1W

1.8965 S355J2G2W S355J2W

1.8966 S355K2G1W1.8967 S355K2G2W S355K2W



J0�=��Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�0�°CJ2�=��Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�–20�°CK2�=��Bezeichnung�für�40�J�Kerbschlagarbeit�bei�–20�°C

W��=��wetterfestG1�=��normalgeglüht,�normalisierend�gewalztG2�=��Lieferzustand�nach�Wahl�des�HerstellersP��=��mit�Phosphor�legiert

Technische�Lieferbedingungen�für�wetterfeste�Baustähle�EN�10025�Teil�5


Bezeichnung�nach�Stahl-Eisen-Liste�



1.8908 S460Q

TStE�460�V 1.8906 S460QL

1.8916 S460QL1

StE�500�V 1.8924 S500Q

TStE�500�V 1.8909 S500QLEStE�500�V 1.8984 S500QL1

StE�550�V 1.8904 S550Q

TStE�550�V 1.8926 S550QLEStE�550�V 1.8986 S550QL1

StE�620�V 1.8914 S620QTStE�620�V 1.8927 S620QL

EStE�620�V 1.8987 S620QL1

StE�690�V 1.8931 S690QTStE�690�V 1.8928 S690QL

EStE�690�V 1.8988 S690QL1

S460Q

S460QL

S460QL1

S500Q

S500QLS500QL1

S550Q

S550QLS550QL1

S620QS620QL

S620QL1

S690QS690QL

S690QL1

Technische�Lieferbedingungen�für�Flacherzeugnisse�aus�Stählen�mit�höherer�Streckgrenze�im�vergüteten�Zustand�EN�10025�Teil�6


Bezeichnung�nach�Stahl-Eisen-Liste�



1.8940 S890QTStE�890�V 1.8983 S890QL

EStE�890�V 1.8925 S890QL1

1.8941 S960Q

TStE�960�V 1.8933 S960QL


drei�auf�S�folgende�Ziffern�bedeuten�Mindeststreckgrenze�in�N/mm²�für�die�geringste�ErzeugnisdickeQ��=��vergütetL��=��Werkstoffe�für�Tieftemperaturen�ggf.�mit�Zählziffer�zur�Unterscheidung�der�Prüftemperatur�

für�die�Kerbschlagarbeit,�zum�BeispielL��=�Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�–40�°CL1�=�Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbiet�bei�–60�°C

S890QS890QL

S890QL1

S960QS960QL

Technische�Lieferbedingungen�für�Flacherzeugnisse�aus�Stählen�mit�höherer�Streckgrenze�im�vergüteten�Zustand�EN�10025�Teil�6


Schliffebene

1 2

Schliff�1 Schliff�2

Werkstoffe�und�EigenschaftenMangelhafter�Laserstrahlschnitt�durch�zu�hohe�Wärme



RAEX�/�S235JR+AR,�20�mm�Blechdicke



S235JR+AR,�4�mm�Blechdicke



QStE 380�TM,�16�mm�Blechdicke


Abkanten


S355J2+N

3�mm�Blechdicke

3�mm�Radius

Abkanten


10 mm Dicke

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200

Zugfestigkeit N/mm²

Deh

nung

in %

Verhältnis�Dehnung�- Zugfestigkeit


Ansatz:�Beim�Abkanten wird�ein�Kreisstück�gemäß�Skizze�erzeugt.�Die�Dehnung�in�der�Außenfaser�ist� ε = da�*�π /�dm *�π -1�*�100�(%,.�Die�Dehnung�in�der�Außenfaser�muß kleiner�sein,�als�die�Bruchdehnung�des�Werkstoffes.

Rechnerischer�Ansatz Skizze Wertepark

r

da��=�dm�+�t

di��=�2�*�r

dm�=�di�+�t

dm�=�2�*�r�+�t

ε =�Adm�+�tC�*�π /�Adi�+�tC�*�π

ε =�A2r�+�t�+�tC�/�A2r�+�tC

ε =�2r�+�2t�/�2r�+�t

r��t��r/t��ε

10��1��10��4%

10��2��5��9%

10��3��3,3��13%

10��4��2,5��16%

10��5��2��20%

10��10��1��33%

10��20��1/2��50%

10��30��1/3��60%

10��40��1/4��66%


S235JRCS235JRCS235JRCS235JRC 1.01221.01221.01221.0122 t

S235J2CS235J2CS235J2CS235J2C 1.01191.01191.01191.0119 l

Bezeichnung

Nach�EN�10027-1und�CR�10260

Nach�EN�10027-1

RichtungderBiege-kante

Empfohlener�kleiner�innerer�Biegehalbmesser�für�Nenndicken�in�mm�aus�DIN�EN�10025

Erfahrungswerte�bei�TV/QM�Essen�vorliegend

>�1>�1>�1>�1≤≤≤≤ 1,51,51,51,5

1,6

1,6

>�1,5>�1,5>�1,5>�1,5≤≤≤≤ 2,52,52,52,5

2,5

2,5

>�2,5>�2,5>�2,5>�2,5≤≤≤≤ 3333

3

3

>�3>�3>�3>�3≤≤≤≤ 4444

5

6

>�4>�4>�4>�4≤≤≤≤ 5555

6

8

>�5>�5>�5>�5≤≤≤≤ 6666

8

10

>�6>�6>�6>�6≤≤≤≤ 7777

10

12

>�7>�7>�7>�7≤≤≤≤ 8888

12

16

>�8>�8>�8>�8≤≤≤≤ 10101010

16

20

DD11 1.0332

DD12 1.0398

DD13 1.0335

DD14 1.0389

t

l

t

l

t

l

t

l

1,6

1,6

1,2

1,2

0,8

0,8

0,5

0,5

2,5

2,5

2,0

2,0

1,5

1,5

1,0

1,0

3,0

3,0

2,5

2,5

2,0

2,0

1,5

1,5

5,0

6,0

3,5

4,0

3,0

3,5

2,5

3,0

6,0

8,0

4,5

5,5

3,5

4,0

3,0

3,5

8,0

10,0

5,5

7,0

4,5

5,5

4,0

4,5

10,0

12,0

6,5

9,0

5,5

7,5

5,0

6,0

12,0

16,0

8,5

11,0

7,0

9,0

6,5

7,5

16,0

20,0

11,0

13,0

9,0

11,0

8,0

9,5

t:�Quer�zur�Walzrichtung

l:�Parallel�zur�WalzrichtungDie�Werte�gelten�für�Biegewinkel�≤ 90°.

Richtwerte�für�den�inneren�Radius�NBiegehalbmesserO�für�Flachprodukte


Erläuterungen:

S =� Bezeichnung�für�Baustähle�drei�auf�S�folgende�Ziffern�bedeuten�Mindeststreckgrenzen�in�N/mm²�für�die�geringste�Erzeugnisdicke

Q =� VergütetL =� Werkstoffe�für�Tieftemperaturen�ggf.�mit�Zählziffer�zur�Unterscheidung�der�Prüftemperatur�

für�die�Kerbschlagarbeit,�zum�Beispiel

Q� = Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�-20�°CL =� Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�-40�°CL1 = Bezeichnung�für�27�J�Kerbschlagarbeit�bei�-60�°C

Sonderbaustahl��S690QL1/N-A-XTRA�700,��S690QL/N-A-XTRA�M700


� Hochfeste�vergütete�Feinkornbaustähle

S690QL�/�QL1�NN-A-XTRA�M700,�N-A-XTRA�700O

S960QL�NXABO�960O

S1100QL�NXABO�1100O

Anwendungsbereiche:

� Geschweißte�Stahlbauwerke�verschiedener�Art,�

wie�z.B.�Druckbehälter

� Druckrohrleitungen

� Brücken- und�Tragkonstruktionen

� Transportfahrzeuge

� Mobilkräne

� Bergbaugeräte

� Hebe- und�Erdbewegungsmaschinen��

SonderbaustähleGrobbleche�nach�EN�10025-6


Mobilkran�z.�B.�S690QL1/890QL

• N-A-XTRA�700�ThyssenKrupp

• Dillimax·�690�EDillinger�Hütte

• Maxil�690QL1Salzgitter

• Aldur�700�QL1Voest

• Weldox·�700FSSAB

• usw.

• XABO�890ThyssenKrupp

• Dillimax�890TDillinger�Hütte

• Maxil�890QLSalzgitter

• Weldox�890TSSAB

• usw.

Sonderbaustähle�Grobbleche�nach�DIN�EN�10025-6


XABO�960

EinsatzgebieteKomponente�einer�Druckrohrleitung


XABO�890/960/1100

StahlsorteSteel�grade

N-A-XTRA�550

Sonderbaustahl��Grobbleche�- Biegeradien�und�Matrizenweiten�beim�Kaltbiegen�und�Abkanten

Empfohlener�kleinster�Biegeradius�r

Nenndicke�t

XmmY

t�≤�6 6�<�t�≤�16

2�·�t��2,5�·�t

Empfohlene�kleinste�Rollenabstände�bzw.�Matrizenweiten�w

Nenndicke�t

XmmY

t�≤�6��6�<�t�≤�16

10�·�t��11�·�t

N-A-XTRA�620

N-A-XTRA�700

N-A-XTRA�800

2,5�·�t 3�·�t

3,0�·�t 3,5�·�t

3,5�·�t 4�·�t

11�·�t 12·�t

12�·�t 13�·�t

13�·�t 14�·�t


Sonderbaustahl�Grobbleche

� Verschleissfeste Sonderstähle

XAR 300,�400,�450,�500�NTK�Steel�EuropeO�RAEX·�400,�450,�500�NRuukkiO

Anwendungsbereiche:

� Verschleissbeanspruchte Konstruktionen

� Abbau- und�Erdbewegungsmaschinen

� Kippermulden

� Zerkleinerungsanlagen�NSchredderO�

� Schrottpressen

� Weichenbau

� Betonsteinformen


400�HB

• XAR�400Thyssen�Krupp�Steel

• HARDOX·�400SSAB

• Fora�400Arcelor�Mittal�Industeel

• Brinar�400Salzgitter�Ilsenburg

• usw.

SonderbaustahlGrobbleche


Stahlsorte

Biegeradien�und�Matrizenweiten�beim�Kaltbiegen�und�Abkanten

Dicke

XmmY

r/t

II²

W³/t W³/t

II²

XAR�300

XAR�400

t�≤�8

8�<�t�≤�20

t�≤�20

2,5

3,0

3,0

4,0

8,5

10,0

10,0

10,0

auf�Anfrage�

XAR�400�W auf�Anfrage�/�upon�request

XAR�450

t�≤�8

8�<�t�≤�15

t�≤�15

XAR�500

XAR�600

4,0

4,5

auf Anfrage

t�≤�8

t�≤�8

4,5

5,0

10,0

12,0 12,0

12,0

12,05,0 6,0 13,0

auf�Anfrage

wird�nicht�empfohlen

r/t


��

Güte�gemäß�EN�10�149-2�

Werkstoff-Nummer�

Thyssen�Bezeichnung�

Legierungs-zusätze�

Re,�min�

N/mm²�R�m�

N/mm²�A�min�

%�Liefer-zustand�

S315MC� 1.0972� PAS�315� 315� 390�-�510� 24� TM�

S355MC� 1.0976� PAS�355� 355� 430�–�550� 23� TM�

-� � PAS�380� 380� 450�–�590� 23� TM�

S420MC� 1.0980� PAS�420�

�

�

CMnNb�

420� 480�–�620� 19� TM�

S460MC� 1.0982� PAS�460� 460� 520�–�670� 17� TM�

S500MC� 1.0984� PAS�500� 500� 550�–�700� 14� TM�

S550MC� 1.0986� PAS�550�

�

�CMnNbV�

550� 600�–�750� 14� TM�

S600MC� 1.8969� PAS�600� 600� 650�–�820� 13� TM�

S700MC� 1.8974� PAS�700�

�CMnNbTiB�

700� 750�-�950� 12� TM�

��

Sonderbaustahl�Mechanische�Eigenschaften�von�Sonderbaustahl�zum�Kaltumformen


0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

200��300��400��500��600��700��

(r/t,

Streck-grenze�(N/mm²,

t�≤ 3�mm

3�<�t�≤ 6�mm

t�>�6�mm

Empfohlene�Abkantradien�in�Anlehnung�an�EN�10149


S355MC

EinsatzgebieteElemente�einer�PKW-Achsenkonstruktion


S700MC

EinsatzgebieteKipperfahrzeug


Hochfest�vergütete�Feinkornbaustähle Dicke� bis�Breite� bis�Länge�NmmO

S690QL/QL1,�z.B.�N-A-XTRA�NMO�700 3�– 200 3000 12000S890�/�960QL,�z.B.�·ABO�890�/�960 4�– 100 3000 12000S1100QL,�·ABO�1100�gem.�TK-Wbl. 4�– 20 2500 12000

Druckbehälterstähle� Dicke� bis�Breite� bis�Länge�NmmO

16Mo3NUO 2�– 8 1500 600016Mo3NNO 4�– 120 3000 1200013CrMo4-5�+�SA�387�GR�12�CL�2 5�– 120 3000 12000�10CrMo9-10�+�SA�387�GR�22�CL�2 4�– 120 3000 12000P355NH/NL2�+�SA�516�GR�70 5�– 200 3000 12000P460NH/NL2 5�– 120� 3000 12000

Sonderbaustahl��Abmessungsbereiche


Verschleissfeste Sonderstähle Dicke� bis�Breite� bis�Länge�NmmO

300�HB,�z.B.�XAR�300 10�– 50 bis�2500 bis�12000400�HB,�z.B.�XAR�400 3�– 100 bis�3000 bis�12000450�HB,�z.B.�XAR�450 4�– 50 bis�2500 bis�12000500�HB,�z.B.�XAR�500 4�– 80 bis�2500 bis�12000X120Mn12�NW-Nr.�1.3401O 1,5�– 10 bis�1500 bis�3000

Sonstige�Stähle Dicke� bis�Breite� bis�Länge�NmmO

S700MC�NQSTE�690�TMO,�z.B.�PERFORM�700 3�– 10 bis�1500 bis�1200016MnCr5 6�– 140 bis�2500 bis�1200042CrMo4�NNO 8�– 120 bis�2500 bis�12000

Sonderbaustahl��Abmessungsbereiche

Warmgewalzte Erzeugnisse – Lieferzustände und Verarbeitung · S = Structual Steel 235 =...

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