- Zubehör · 2019. 10. 3. · 1.3 ThermoGrip Schrumpffutter mit patentierter Vorweite...

KERN - Zubehör

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Produktivität trifft Präzision

KERN Microtechnik GmbH · Olympiastraße 2 · 82438 Eschenlohe · Telefon: +49 (0)88 24 91 01 - 222Telefax: +49 (0)88 24 91 01 - 123 · Email: [email protected] · Website: www.kern-microtechnik.com

KERN Microtechnik GmbHOlympiastr. 2 · 82438 Eschenlohe

Telefon +49 (0)8824 9101 0Telefax +49 (0)8824 9101 123

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Sitz der GmbH: Murnau HRB 200372 AG MünchenGeschäftsführer: Ekkehard Alschweig, Josef Schamberger

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Zubehör im Überblick

1 Schrumpfgeräte und Zubehör

1.1 Induktiv- Schrumpfgerät mit Kühler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2 Kühlmittel & Korrosionsschutz für Schrumpfgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.3 ThermoGrip Schrumpffutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

2 Polygonspanntechnik

2.1 Tribosfutter HSK 40 SPF-RM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.2 Tribosfutter HSK 25 SPF-RM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.3 Tribosfutter HSK 25 SPF-Mini . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.4 Tribos Spannvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3 Werkzeugeinsätze und Zubehör

3.1 Werkzeugeinsatz HSK 25/KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.1.1 Werkzeugeinsatz mit Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.1.2 Höchstpräzisions-Spannzangen D14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.2 Werkzeugeinsatz HSK 25/EX KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203.2.1 Werkzeugeinsatz mit Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203.2.2 Höchstpräzisions-Spannzangen EX/ESX16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203.3 Werkzeugeinsatz HSK 40/D KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.3.1 Werkzeugeinsatz mit Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.3.2 Höchstpräzisions-Spannzangen D20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233.4 Werkzeugeinsatz HSK 40/EX KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.4.1 Werkzeugeinsatz mit Mutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.4.2 Höchstpräzisions-Spannzangen EX/ESX20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243.5 Spannschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263.6 Schraubstock mit Klemmbacke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4 Spezialhalter und Zubehör

4.1 Messerköpfe KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284.2 Wendeschneidplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.3 KERN Präzisions-Ausdrehkopf für HSK 25 KERN Spezial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.4 KERN AMC Mikrobohrfutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5 Maschinenzubehör allgemein

5.1 Mikroinspektor KERN µ-view . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325.2 Spindelausrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335.3 Konusreiniger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

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KERN MicroDie Kompakte für breit aufgestellte Produktion

➊ Intelligentes Temperaturmanagement

➋ Sehr kompakt im Verhältnis zur Werkstückgröße

➌ Perfekte Ergonomie und Automatisierbarkeit

➍ Plug & Play

➎ KERN Präzision

➏ Werkzeugkabinett mit Schnellwechselpaletten

für über 200 Werkzeuge

➐ Integrierter Werkstückwechsler

5

➏

➊

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➐

➌

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1. Schrumpfgeräte und Zubehör

1.1 Induktiv-Schrumpfgerät mit Kühler

Schrumpfen und Kühlen in einem Arbeitsgang. Mit au-tomatischer Wasserkühlung und Trocknung in einem Ar-beitsgang. Mit fest programmierten Parametern für die speziellen Kern-Schrumpffutter und mit Standardparame-tern für DIN-Futter, um die dünnwandigen Futter prozess-sicher schrumpfen zu können, ohne dass sie überhitzen. Bei den neuen Induktivschrumpfgeräten sind die Parame-ter für die schlanke Kontur bereits hinterlegt. Oder es kann die Generatorleistung soweit reduziert werden, dass im manuellen Modus das Zeitfenster groß genug ist, um die Fräser zu wechseln ohne eine zu hohe Temperatur einzu-steuern.

¢ Ihre Vorteile: - kompakt- schnelles Kühlen durch Wasser- kürzere Rüstzeiten- längere Lebensdauer der Schrumpffutter- keine Berührung der heißen Schrumpffuttern mehr- konturunabhängiges Kühlen- keine Beschädigung der Werkzeugschneide durch

Kühladapter- kein Überhitzen der Schrumpffutter durch Verwen-

dung von fest hinterlegten Parametern- einfache Menüführung im Grafikdisplay mit Dialog-

steuerung- alle Parameter für HSK 25 KERN Spezial und

HSK 40 KERN Spezial auf einem Gerät

¢ Technische Daten:- Schrumpfbereich Ø 3 – 20 mm- max. Kühllänge ca. 240 mm- max. Schrumpflänge 350 mm- Maße Schrumpfgerät: T x B x H: 550 x 700 x 1540 mm

¢ Standortvoraussetzungen:- Stromversorgung: 400 V / 16 A / 50 Hz - Luftversorgung: ½ Zoll Anschlusskupplung,

6 bar Dauerbetrieb

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Für HSK 25 KERN Spezial:

¢ Lieferumfang:- Werkzeugadapter für HSK 25- zwei Liter Kühlkonzentrat- Induktiv-Spule - Wechselscheiben für Durchmesser 3 – 5,9 mm /

6 – 12 mm / 12,1 mm – 20 mm

Artikelnummer : 200013552


¢ Lieferumfang:- Werkzeugadapter für HSK 40- zwei Liter Kühlkonzentrat- Induktiv-Spule - Wechselscheiben für Durchmesser 3 – 5,9 mm /

6 – 12 mm / 12,1 mm – 20 mm

Artikelnummer : 200013553

1.2 Kühlmittel & Korrosionsschutz für Schrumpfgerät

Verlängert die Lebensdauer Ihres Schrumpfgerätes und muss vierteljährlich gewechselt werden um grobe Verun-reinigungen der Kühlemulsion sowie Verschmutzungen im Tank zu vermeiden. Die Kühlmittelkonzentration sollte 3 % betragen. Die gelieferte Menge reicht für 30 Liter Wasser.

¢ Ihre Vorteile:- stellt eine gleichbleibende Kühlleistung Ihres

Schrumpfgerätes sicher- vom Hersteller zugelassen- erhöht die Betriebssicherheit des Schrumpfgerätes - optimiert den Kühlvorgang- auch gegen Korrosion am Werkzeug bzw. am Werk-

zeughalter

Menge: 1 Liter

Artikelnummer: 140450092

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1.3 ThermoGrip Schrumpffutter mit patentierter Vorweite

(Schrumpffutter HSK 25)

Diese neue Schrumpffuttergeneration wird in klimatisierter Fertigung hergestellt. Durch die schlanke Bauform dieser neuen Schrumpf futtergeneration und der 3° Außenkon-tur, passend zu den Formschrägen, stellen Störkontu-ren kein Problem mehr dar. Mit einer Rundlaufgenauig-keit < 0,003mm, einer Wuchtgüte < 1 g/mm, genauesten Kegeltoleranzen sowie ihrer geringen Masse, sind die TSF-Futter auch für hohe Drehzahlen bis zu 50.000 U/min bestens geeignet.Die Bohrung ist kleiner als 0,001 mm aus der Mitte und die Aufnahmen werden in einer Aufspannung gefertigt. Dadurch ergibt sich eine absolute Rundlaufgenauigkeit und absolute Symmetrie, was Eigenschwingungen und Vibrationen auf ein Minimum reduziert. Die Futter sind rosthemmend beschichtet, sie können somit auch ohne Konservierung ins Magazin gesetzt werden. Staubpartikel, die besonders beim Graphitfräsen entstehen, kleben nicht fest und können beim Einwechseln in die Spindel vom Ke-gel geblasen werden. Es können Hartmetall-Schäfte mit Schafttoleranz h6 gespannt werden. In unserer umfangreichen Produktpalette finden Sie TSF-Futter mit verschiedenen Nutzlängen für jeden Ein-satzzweck.

¢ Ihre Vorteile:- sehr schnelles und fehlerfreies Spannen und Ent-

spannen der Werkzeuge in Zusammenhang mit Schrumpfgerät 1.1

- flexibel einsetzbar durch verjüngten Schaft- geringe Störkonturen- Fertigung der Aufnahmen in einer Aufspannung- genaueste Kegeltoleranzen, hergestellt in

klimatisierter Fertigung- hohe Haltekraft und lange Lebensdauer durch Ver-

wendung von hochwertigem Warmarbeitsstahl und durch spezielle Wärmebehandlungsverfahren

- verzugsfrei und formstabil- patentierte Vorweite ermöglicht automatischen

Schrumpfprozess und vereinfacht das Handling- hohe Laufruhe, in bestmöglicher Güte feinstgewuchtet- zum Spannen von HM, HSS-Schäften geeignet mit

Schafttoleranz h6- stabile Führung des Werkzeugs- höhere maximale Einsatztiefe, dadurch Kollisions-

minderung- für automatischen Werkzeugwechsler geeignet- kein falsches Spannen der Werkzeuge möglich

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¢ Technische Details:- Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm - Wuchtgüte < 1 gmm- für hohe Drehzahlen bis zu 50.000 U/min- die Positionstoleranz der Bohrung zur

Spannschnittstelle ist < 0,001 mm


- gewuchtet für 50.000 U/min.- nichtrostend beschichtet- auf Wunsch gerne auch in Sonder größen

d1 l2 AArtikel-

Nummerd1 l2 A

Artikel-Nummer

3 25 40 140150236 5 25 45 1401502393 48 70 140150571 6 25 45 140150240

3,175 25 45 140150237 6 48 70 1401505694 25 45 140150238 8 25 45 1401502414 48 70 140150570 10 25 45 140150242


- für automatischen Werkzeugwechsel- nichtrostend beschichtet- besonders zum Fräsen von tiefen

Kavitäten geeignet- gewuchtet für 42.000 U/min.- schwingungsdämpfend für höchste

Zerspanungsleistung- für Innenkühlung vorbereitet- auf Wunsch gerne auch in Sonder größen

d1 l2 A Artikel-

Nummerd1 l2 A

Artikel- Nummer

3 25 56 140150270 6 49 80 1401503773 49 80 140150375 8 25 56 1401502734 25 56 140150271 8 49 80 1401503784 49 80 140150376 10 30 61 1401502745 25 56 140150452 10 49 80 1401503796 25 56 140150272 12 34 65 140150478

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KERN EvoDas Ergebnis intelligenter Evolution

➊ Hochpräzisionsachsen für maximale Wiederholgenauigkeit

➋ X-Y Tisch für minimale Winkelfehler am Bauteil

➌ Vektorgeregelte Arbeitsspindel (HSK 25) bis 50.000 U/min

➍ Sehr gut zugänglicher Werkzeugwechsler mit bis zu 95 Werkzeugen

➎ �Laserwerkzeugvermessung und Infrarottaster für optimale

Abstimmung zwischen Werkzeug und Werkstück

➏ Vorbereitung für 5-Achsbearbeitung mit iTNC530 von Heidenhain

11

➏

➊

➍

➌

➎

➋



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2. Polygonspanntechnik

Das flexible TRIBOS Präzisionswerkzeughaltersystem zum Spannen von Schaftwerkzeugen bietet ein einzigartiges, vielseitiges Einsatzspektrum, für individuelle Anwendungen und für optimale Lö-sungen. TRIBOS Polygonspanntechnik überzeugt in punkto Flexibilität, Qualität und Handhabung.

TRIBOS-RM ist der kleine, kompakte Werkzeughalter für die HSC-Bearbeitung. Die Baureihe der TRIBOS-RM Polygonspannfutter wird für die präzise Zerspanung in hohen Dreh-zahlbereichen bis über 50000 Umdrehungen eingesetzt. Sehr gute Rundlaufgenauigkeit sowie die Stabilität der Werkzeugaufnahmen lassen eine präzise und prozesssichere Zerspanung zu. Durch die Baugrößen HSK 25 und 40 sind sie perfekt für die kleinen, schnellen Bearbeitungszentren geeignet.

2.1 Tribosfutter HSK 40 KERN Spezial SPF-RM

¢ Ihre Vorteile:- Rundlaufgenauigkeit < 0,003 bei 2,5 x D- Wuchtgüte G 2,5 bei 25.000 1/min oder

Umax < 1 gmm - Werkzeugschaftqualität h6- Ohne Längenverstellschraube- Ohne Gewinde für Kühlmittelrohranschluss- Sehr stabile Bauweise für schnelles und genaues

Arbeiten

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

3 200013153 8 2000131644 200013154 10 2000131666 200013156

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2.2 Tribosfutter HSK 25 KERN Spezial SPF-RM


Umax < 1 gmm - Werkzeugschaftqualität h6- Ohne Längenverstellschraube- Ohne Gewinde für Kühlmittelrohranschluss- Sehr stabile Bauweise für schnelles und

genaues Arbeiten

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

3 200013172 6 2000131754 200013174

2.3 Tribosfutter HSK 25 KERN Spezial SPF-Mini

TRIBOS-Mini ist das absolut schlanke Werkzeughalter-system für die kleinsten Werkzeuge. Für jeden Schaftdurchmesser ab 0,3 mm ist die TRIBOS Polygonspanntechnik realisierbar! Marktstudien schätzten die jährlichen Wachstumsraten der Mikrosystemtechnik auf ca. 20% pro Jahr. TRIBOS-Mini ist Vorreiter in der Mi-krozerspanung und ist somit ein System der Zukunft.


Umax < 1 gmm - Werkzeugschaftqualität h6- Ohne Längenverstellschraube- Ohne Gewinde für Kühlmittelrohranschluss- Sehr stabile Bauweise für schnelles und

genaues Arbeiten

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-Nummer

1 200013167 4 2000131693 200013168 6 200013170

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2.4 Tribos Spannvorrichtung

TRIBOS Spannvorrichtung SVP-2

Ausführung mit Handpumpe zur schnellen Bestätigung für den häufigen Werkzeugwechsel1. Aufnahme für Längenmess-Vorrichtung zur Werkzeug-Voreinstellung2. Manometer zum Überwachen des Bestätigungsdruckes3. Ablassventil zum Entspannen4. Handpumpe zum schnellen und exakten Aufbau des Betätigungsdruckes (Spannen)5. Designkonzept vereinigt hervorragende Ergonomie mit moderner Optik

Bedienschritte zum Spannen/Entspannen der TRIBOS Spannfutter in SVP-2:- Einsetzen der Spannfutter mit Reduziereinsatz in Spannvorrichtung- Ventil am Vorrichtungsgehäuse schließen - Mit Handhebel notwendigen Spanndruck erzeugen - Werkzeug kann eingesetzt oder entnommen werden

TRIBOS SVP-2

Bezeichung B x H x T kgTRIBOS SVP-2 300 x 370 x 347 36,5


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TRIBOS SVP-2D

Bezeichung B x H x T kgTRIBOS SVP-2D 300 x 370 x 347 36,8


Einsatzbeispiel SRE-R in SVP

1. Wechselbarer Reduziereinsatz Typ SRE-R2. Zerspannungswerkzeug3. TRIBOS-R Werkzeughalter

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KERN Pyramid NanoPerfektion in jeder Dimension durch Hydrostatik

➊ Intelligentes Temperaturmanagement

➋ Werkstückzuführung mit vollautomatischem

KERN Werkstückwechsler

➌ Vektorgeregelte Frässpindel HSK 40

alternativ: vektorgeregelte Frässpindel HSK 25

➍ Werkstücktaster mit Infrarot-Datenübertragung

➎ Laser-Werkzeugvermessung

➏ Schnittstelle für 4./5. Achse mit Torquemotoren

➐ Späne- Sammelbehälter auf Rollen

alternativ: Kratzband-Späneförderer mit Bandfilteranlage

➑ Automatischer Werkzeugwechsler HSK 40: 25-, 50- oder 75-fach

alternativ: HSK 25: 32-, 64- oder 96-fach

➒ Hydrostatische Führungen

17

➋

➒

➑

➊

➐

➎�+�➏

➌�+�➍



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3. Werkzeugeinsätze und Zubehör

¢ Vorteile der KERN HSK Werkzeugaufnahmen:- der elastische Kegel passt sich bei hoher Drehzahl dem Verformungsverhalten der

Spindel an und bewirkt eine Zunahme der Haftung.- die größere Plananlage verhindert ein Einziehen der Werkzeugaufnahme in die

Spindel und erhöht die Stabilität. Sie ermöglicht eine sehr genaue Längeneinstellung der Werkzeuge.

- Spannen und Werkzeugwechsel können manuell und automatisch erfolgen- die Momentübertragung erfolgt hier durch Reibung - hochgenaue Ausführung von Konus und Plananlage- Verwendung von qualitativ hochwertigen Materialien- höhere Rundlaufgenauigkeit durch exakte Auswuchtung- höhere Lebensdauer - für KERN Maschinen gewuchtet- bei HSK 40 KERN Spezial Kühlung durch das Zentrum möglich- Kühlmittelinnenrohr kann ohne nachzuwuchten eingeschraubt werden

¢ Vorteile von Werkzeugeinsätzen:- auswechselbare Spannzangen- hohe Rundlaufgenauigkeit- schnelles und einfaches Wechseln des Werkzeuges- stufenlose Positionierung des Werkzeuges auch mit längeren Schäften- volle Flexibilität für verschiedene Durchmesser

3.1.1 Werkzeugeinsatz HSK 25/D KERN Spezial mit Mutter, für Spannzange D14:

Für HSK 25/D KERN Spezial: für Höchstpräzisons-Spannzange D14, feinst ge wuchtet mit flachem Konus für hohe Drehzahlen.

¢ Abmessungen (mm):- Werkzeugeinsatz: (D1: 25 / L: 46 / D2: 23 /

D3: 0,5 – 9)- Mutter: (L3: 18 / D2: M17x1 / D4: 22,5 / SW: 20)

¢ Lieferumfang: - Werkzeugeinsatz mit Mutter D14


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3.1.2 Höchstpräzisions-Spannzange D14 für Werk-zeugeinsatz HSK 25/D KERN Spezial:

Spannzange mit höchster Rundlaufgenauigkeit für Werk-zeugeinsatz HSK 25 KERN Spezial. D14 Spannzangen ha-ben einen flachen Konus für hohe Drehzahlen, Präzision und Genauigkeit. Durch die Planauflage ergibt sich eine höhere und sicherere Rundlaufgenauigkeit, auch bei mög-lichen Verschmutzungen. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch gerne Spannzangen in Sondergrößen an.

Spannzange D14 mit Nenndurchmesser für Werk-zeugeinsatz HSK 25/D Kern Spezial und flachem Konus für hohe Drehzahlen:

¢ Abmessungen (mm): - (L1: 25 / L2: 3,6 / D1: 14,15 / D2: 11,55 / D3: 0,5 – 9)

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

0,5 140150321 4,5 1401500731,0 140150056 5,0 1401500761,5 140150059 5,5 1401500782,0 140150061 6,0 1401500812,5 140150063 6,35 (1/4“) 1401500443,0 140150065 6,5 140150083

3,175 (1/8“) 140150066 7,0 1401500853,5 140150069 8,0 1401500874,0 140150071 9,0 140150090

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3.2.1 Werkzeugeinsatz HSK 25/EX KERN Spezial mit Mutter, für Spannzange EX und ESX:

Für HSK-25/EX KERN Spezial:

Für Spannzange EX und ESX in Standard Qualität.

¢ Abmessungen (mm):- Werkzeugeinsatz: (D1: 25 / L: 50 / D2: 25 /

D3: 0,5 – 10)- Mutter: (D4: 25 / D2: M20x1 / L1: 18 / SW: 22)- Lieferumfang: mit Mutter EXPE 16 (DIN 6499)


3.2.2 Höchstpräzisions-Spannzange EX/ESX-16 für Werkzeugeinsatz HSK-25/EX:

Spannzange mit höchster Rundlaufgenauigkeit für Werk-zeugeinsatz HSK 25 KERN Spezial. EX und ESX für Standard Rundlaufgenauigkeit. Dank einer Nut am größten Durchmesser der EX und ESX Spannzan-gen, wird diese beim Lösen der Mutter automatisch heraus-gezogen. Es wird kein extra Spannzangenlöser wie für die D-Versionen benötigt. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch gerne Spannzangen in Sondergrößen an.

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Bereichsspannzange ESX16 für Werkzeugeinsatz HSK 25 Kern Spezial:

¢ Abmessungen (mm): (L: 27,5 / D1: 17 / D2: 1 – 1,5 / Spannbereich 0,5 nach unten) D2: 2 – 10 / Spannbereich 1 nach unten)

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

1,0 - 0,5 140150140 5,0 – 4,0 1401500221,5 - 1,0 140150107 6,0 – 5,0 1401500232,0 - 1,5 140150142 7,0 – 6,0 1401501432,5 - 2,0 140150108 8,0 – 7,0 1401501443,0 – 2,0 140150020 9,0 – 8,0 1401501454,0 – 3,0 140150021 10,0 – 9,0 140150141

Höchstpräzisions-Spannzange EX16 mit Nenndurch-messer für Werkzeugeinsatz HSK 25 Kern Spezial:

Toleranz: h12

¢ Abmessungen (mm): (L: 27,5 / D1: 16,7 / D2: 0,5 – 10)

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

1,0 140150092 4,0 1401501011,5 140150093 5,0 140150102

1,59 (1/16“) 140150094 6,0 1401501032,0 140150096 7,0 1401501042,5 140150037 8,0 1401501053,0 140150098 9,0 140150106

3,175 (1/8“) 140150099 9,52 (3/8“) 1401500403,5 140150100 10,0 140150095

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3.3.1 Werkzeugeinsatz HSK 40/D KERN Spezial mit Mutter, für Spannzange D20:

Für HSK 40/D Kern Spezial:

Für Spannzange D20, feinstgewuchtet mit flachem Konus für hohe Drehzahlen und Vorbereitung für Kühlmittelinnen-rohr.

¢ Abmessungen (mm):- Werkzeugeinsatz: (D1: 40 / L: 57 / D2: 30,5 /

D3: 0.5 – 12,7)- Mutter: (L3: 19 / D2: M24x1 / D4: 30,5 / SW: 27)

¢ Lieferumfang: - Werkzeugeinsatz mit Mutter D20


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3.3.2 Höchstpräzisions-Spannzange D20 für Werk-zeugeinsatz HSK-40/D KERN Spezial:

Spannzange D20 mit Nenndurchmesser für Werkzeugein-satz HSK 40/D Kern Spezial und flachem Konus für hohe Drehzahlen:

¢ Abmessungen (mm): - (L1: 32 / L2: 4,6 / D1: 20,18 / D2: 15,9 /

D3: 1,0 – 12,0)

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

1,0 140150258 5,0 1401503291,5 140150325 5,5 1401503302,0 140150277 6,0 1401502602,5 140150326 6,5 1401503313,0 140150259 7,0 140150332

3,17 (1/8“) 140150310 8,0 1401502613,5 140150327 9,0 1401503334,0 140150278 10,0 1401502624,5 140150328

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3.4.1 Werkzeugeinsatz HSK 40/EX KERN Spezial mit Mutter, für Spannzange EX und ESX

Für HSK 40/EX Kern Spezial: Für Spannzange EX und ESX in Standard Qualität und Vorbereitung für Kühlmittelinnenrohr

¢ Abmessungen (mm):- Werkzeugeinsatz: (D4: 40 / L: 58 / D2: 30,5 /

D3: 0,5 – 13)- Mutter: (D4: 30,5 / D2: M24x1 / L1: 18,5 / SW: 27)

¢ Lieferumfang: - Werkzeugeinsatz mit Mutter EXPE20 (DIN 6499)


3.4.2 Höchstpräzisions-Spannzange EX / ESX20 für Werkzeugeinsatz HSK 40/EX KERN Spezial

Spannzange EX20 mit Nenndurchmesser für Werkzeug-einsatz HSK 40/EX Kern Spezial:

Toleranz: h12Norm: DIN 6499 A

¢ Abmessungen (mm): - (L: 31,5 / D1: 20,5 / D2: 1 - 13)

Durchmesser Ø (mm)

Artikel- nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-nummer

1,5 – 1,0 140150383 7,0 – 6,0 1401503672,0 – 1,5 140150361 8,0 – 7,0 1401503682,5 – 2,0 140150362 9,0 – 8,0 1401503693,0 – 2,0 140150384 10,0 – 9,0 1401503854,0 – 3,0 140150364 11,0 – 10,0 1401503705,0 – 4,0 140150365 12,0 – 11,0 1401503716,0 – 5,0 140150366 12,0 – 11,0 140150372

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Bereichsspannzange ESX20 für Werkzeugeinsatz HSK 40/EX Kern Spezial:

¢ Abmessungen (mm): - (L: 31,5 / D1: 21 / D2: 1 – 1,5 / Spannbereich 0,5 nach

unten)- D2: 2 – 13 / Spannbereich 1 nach unten)

Norm: DIN 6499 B

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-nummer

Durchmesser Ø (mm)

Artikel-nummer

1,0 140150346 7,5 1401503551,5 140150347 7,94 (5/16“) 140150517

1,59 (1/16“) 140150348 8,0 1401503402,0 140150349 8,5 1401503562,5 140150350 9,0 1401503413,0 140150334 9,5 140150357

3,175 (1/8“) 140150335 9,52 (3/8“) 1401505183,5 140150351 10,0 1401503424,0 140150336 10,5 1401503584,5 140150352 11,0 140150343

4,76 (3/16“) 140150515 11,11 (7/16“) 1401505195,0 140150337 11,5 1401503595,5 140150353 12,0 1401503446,0 140150338 12,5 140150360

6,35 (1/4“) 140150516 12,7 (1/2“) 1401505206,5 140150354 13,0 1401503457,0 140150339

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3.5 Spannschlüssel

Einstellwerkzeuge zum Einspannen des Werkzeuges mit definiertem Drehmoment und schnellen Einstellen des Drehmoments mit Schiebedrehknopf. Sorgt für immer gleiche Spannbedingungen. Bei nicht Verwendung eines Spannschlüssels oder falschen Anzugsmomenten, kön-nen Beschädigungen am Werkzeugeinsatz auftreten. Das angegebene Spannmoment ist der maximal zulässige Wert. Je nach benötigtem Haftmoment ist die Mutter we-niger stark zu spannen.

ZangeWerkzeug

DurchmesserSpannmoment Schraube (Nm)

Haftmoment Werkzeug/Schraube (Nm)

D14 0,5 – 3,96 10 12 - 223,97 – 5,99 18

6,0 – 9,0 25D20 0,5 – 3,96 10 20 - 55

3,97 – 5,99 256,0 – 12,7 50

Für HSK 25:

max. Drehmoment: 40 nmMaße: Länge = 240 mmLieferumfang: Drehmomentschlüssel und 2 Schlüssel-einsätze


Für HSK 40:

max. Drehmoment: 130 nmMaße: Länge = 435 mm Lieferumfang: Drehmomentschlüssel und 2 Schlüssel - einsätze


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3.6 Schraubstock mit Klemmbacken

Qualitätsschraubstock inklusive Formbacken und Abla-gefläche. Zum sicheren Befestigen der Werkzeugeinsätze beim Werkzeugwechsel und mit Nut zur Werkzeugaufnah-me. Durch die negative Haltergeometrie wird der Spann-zangenhalter perfekt ohne Druckstellen und Verformun-gen gehalten, was wiederum die Unfallgefahr verringert.Lieferumfang: auswechselbare Aluminium Klemmbacken


Maße: max. Dicke der Arbeitsplatte 43 mmSpannweite 65 mm



Maße: max. Dicke der Arbeitsplatte 43 mm Spannweite 100 mm


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4. Spezialhalter und Zubehör

4.1 Messerköpfe KERN Spezial

Zweischneider mit Werkzeugschnittstelle HSK KERN Spe-zial. Geeignet für unsere automatischen Werkzeugwechs-ler. Bestückbar mit Schneidplatten für Stahl, Edelstahl sowie Weich- und Buntmetalle (nicht im Lieferumfang ent-halten).

¢ Vorteile:- für automatischen Werkzeugwechsler geeignet- austauschbare Schneidplatten senken Folgekosten

und erhöhen den Materialabtrag- hohe Zerspannleistung- sehr hohe Genauigkeit- für viele verschiedene Materialien verwendbar- gleichbleibende Schnittbedingungen- flexibel einsetzbar- hohe Steifigkeit- durch die perfekte Symmetrie ergibt sich eine hohe

Laufruhe- lange Lebensdauer der Fräserbasis durch austausch-

bare Schneiden

¢ Lieferumfang: - Wendeplattenfräser inklusive Klemmschrauben und

Schraubendreher

Schnitt-stelle

Fräser Ø

Max. U/min

Schneide-platten

Anzugs-momente Nm

Artikel-Nummer

HSK-25 16 mm 12.000 ARG 1609 02/04 1,5 200001527HSK-40 25 mm 10.000 ARG 2509 02/04 1,5 200001528

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4.2 Wendeschneidplatten zu KERN Wendeplatten-fräser

Wendeschneidplatten für KERN Wendeplattenfräser. Durch angepasste Schnittbedingungen erreichen Sie kür-zere Bearbeitungszeiten, höhere Bearbeitungsgenauigkeit und längere Standzeiten. Diese müssen in Abhängigkeit von Werkstückhärte, Schnittgeschwindigkeit und Maschi-nenausführung ermittelt werden. Durch eine angepasste Schnittgeschwindigkeit wird in hohem Maße die Standzeit beeinflusst. Freigegeben für alle KERN Höchstpräzisions-maschinen.

¢ Vorteile:- mehrseitig einsetzbar- für viele Materialien bestellbar- kürzere Bearbeitungszeiten- höhere Genauigkeit- längere Standzeiten durch qualitativ hochwertige

Beschichtung

¢ Lieferumfang: - Verpackungseinheit 10 Stück

Fräser Ø

Schneide-platten

max. S Schnitttiefe

(ap)

Ecken-radius (r)

Stahl (ACP300)

Edelstahl (ACZ350S)

Guss (ACZ310)

Aluminium DC20 / DS20

Guss (ACZ310)

16 mm ARG160904 9 0,4 2000014 200001625 20000162525 mm ARG250904 9 0,4 200000107 200000108 200000110 20000109

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4.3 KERN Präzisions-Ausdrehkopf HSK 25/40 KERN Spezial:


¢ Ihre Vorteile:- Ausdrehwerkzeug für die Fertigbearbeitung mit integ-

rierter Digitalanzeige- Werkzeugaufnahme mit HSK 25 KERN Spezial - Einfachste Handhabung dank Digitalanzeige- Zustellgenauigkeit 0,002 mm im Durchmesser- 1,2 mm radiale Hubverstellung- Stufenlos axial einstellbare Klemmhalter- Automatisch definierte Schneidenlage- Manuelle Feinwuchtung über Ausgleichsgewichte- Wasser- und staubgeschützt gemäß IP65- max. Drehzahl 35.000 U/min- Arbeitsbereich 0,4 mm – 12 mm



¢ Ihre Vorteile:- Ausdrehwerkzeug für die Fertigbearbeitung mit integ-

rierter Digitalanzeige- Werkzeugaufnahme mit HSK 40 KERN Spezial - Einfachste Handhabung dank Digitalanzeige- Zustellgenauigkeit 0,002 mm im Durchmesser- 1,2 mm radiale Hubverstellung- Stufenlos axial einstellbare Klemmhalter- Automatisch definierte Schneidenlage- Manuelle Feinwuchtung über Ausgleichsgewichte- Wasser- und staubgeschützt gemäß IP65- max. Drehzahl 35.000 U/min- Arbeitsbereich 0,4 mm – 12 mm


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4.4 KERN AMC Mikrobohrfutter:

Bohrfutter für kleinstes Raumangebot. Ermöglicht das fle-xible Spannen von Schaftdurchmessern im Bereich von 0,2 mm bis 3 mm. Die Bearbeitung von immer kleiner wer-denden, filigranen Werk stücken auf Maschinen mit hohen Drehzahlen erfordert Werkzeugaufnahmen mit höchster Genauigkeit und Prozesssicherheit. Dieses Werkzeug ist mit einer Wuchtgüte <0,5 g mm/kg, einer Rundlaufgenau-igkeit von <0,01 mm am Werkzeug und für Geschwindig-keiten bis 30.000 U/min freigegeben.Geringste Störkanten der sehr schlanken Ausführung, ein sehr geringes Eigengewicht und die außergewöhnliche Rundlaufgenauigkeit des Mikrobohrfutters helfen Ihnen, diese Ansprüche zu erfüllen.

¢ Ihre Vorteile:- flexibles Spannen der Werkzeuge- für kleinstes Raumangebot- geringe Störkanten- für hohe Umdrehungen freigegeben

¢ Technische Daten:- Schaftdurchmesser im Bereich von 0,2 mm bis

3 mm - Wuchtgüte <0,5 g mm/kg- Rundlaufgenauigkeit von <0,01 mm am Werkzeug- für Geschwindigkeiten bis 30.000 U/min freigegeben

Kegel d Spannbereich d2 A d3 l2 Artikel-

Nummer

HSK 25 0,2 – 1,5 mm 11,5 42 20 26 200002127HSK 25 1,5 – 3,0 mm 11,5 42 20 26 200002128

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5. Maschinenzubehör allgemein

5.1 Mikroinspektor KERN µ-view

Werkzeuge vorab testenJeder Werkzeugfehler kostet Zeit und Geld und verzögert Ihre Liefertermine. Ein optisches Kamerasystem liefert Ih-nen bis zu 450-fach vergrößerte Bilder Ihrer Werkzeuge, so dass Sie Mängel leicht aufspüren können. Mit diesem Vor-ab-Check sparen Sie nicht nur Werk-zeugkosten, sondern auch Maschinenlaufzeit. Das haben wir in unserer hausei-genen Auftrags-fertigung selbst getestet. Hier laufen zehn KERN-Maschinen im Mehrschichtbetrieb, die jährlichen Werkzeugkosten liegen im sechsstelligen Bereich.

¢ Ihre Vorteile:- bis zu einem Viertel der Werkzeuge wird vorab als

fehlerhaft ausgesondert- keine unbrauchbaren Teile mehr als Folge schlechter

Werkzeuge- Maschinenlaufzeit von etwa fünf Prozent eingespart- Nutzung der Werkzeuge bis zur tatsächlichen Ver-

schleißgrenze- Einsparung an Werkzeugkosten 30 bis 50 Prozent- geschätzter ROI unter einem Jahr- Termine werden planbarer- 1 Tag Schulung im Lieferumfang enthalten

¢ Lieferumfang: Optisches Kamerasystem zur Ansicht und Prüfung von Mikrowerkzeugen, bestehend aus:

- Grundmodul: Grundplatte, Z-Ständer mit Vertikalwa-gen und Spindelantrieb,

- Fokussiereinrichtung für Videozoomoptik, Y-Wagen für Werkzeugwechsel, X-Wagen für Werkzeuginspek-tion in Drauf- und Seitenansicht, x-y Feinverstellung für horizontale Orientierung des Werkzeuges

- Modul 6.1: Zoom 70 manuell (etwa 340-fache Vergrö-ßerung) mit Rastung und Irisblende, Beleuchtungs-einrichtungen (horizontal und vertikal), dimmbar, Blendengehäuse

- System-PC mit: 24“ TFT-Monitor, Windows XP pro Bilddigitalisierkarte, Systemsoftware Mikroinspek-tor- Kern (OEM-Version 5.1.0, ohne Meßfunktionen), Steckerleiste

- Direktaufnahme-Modul A für Schaftdurchmesser 3-6 mm und Schneidendurchmesser 0,05 bis 6,0 mm

- Abdeckhaube für das Grundmodul


0,8 mm Schlichtfräser: neu und gebraucht, jeweils Front- und Seitenansicht

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5.2 Spindelausrichtdorn

Zum Ausrichten und Rundlauf prüfen unserer HSK KERN spezial Spindeln. Jeder Spindelausrichtdorn wird im Werk vermessen und mit einem individuellen Prüfprotokoll aus-geliefert, das exakt über die jeweiligen Toleranzen, Längen und Abweichungen informiert. Durch seine Länge ist der Ausrichtdorn nicht für automatische Werkzeugwechsler geeignet.

¢ Lieferumfang: - Holzkästchen und Prüfprotokoll


Maße: Länge = 140 mm Durchmesser = 20 mm



Maße: Länge = 160 mm Durchmesser = 24 mm


5.3 Konusreiniger

Praktisches, handliches und leichtes Hilfsmittel zum Reinigen des Spindelkonuses unserer Fischer-, Precise-, GMN- oder Step-tec Spindeln.





34



Notizen:

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KERN Service – Anruf genügtMan ist froh, wenn man ihn nicht braucht. Aber es ist gut zu wissen, dass er da ist und schnell erreichbar. Unsere Servicetechniker sind ausnahmslos werksgeschult und verstehen ihr Handwerk bis ins Detail. Unsere Ersatzteilversorgung ist lückenlos, selbst für ältere Maschinenmodelle. 95 Prozent aller Ersatzteile halten wir am Lager vor und sind bei Bedarf sofort versandbereit. Und wir legen Wert auf faire Preise. Etwa bei den Hochgeschwindigkeitsfrässpindeln. Von allen verbauten Typen lagern generalüberholte und qualitätsgeprüfte Austauschspindeln in unserem Servicelager. Unsere Kunden erhalten bei einem Spindelschaden sofort eine Austauschspindel. Am Ende zahlen sie ausschließlich die Überholungskosten der zurückgesandten defekten Spindel, also nur einen Bruchteil des Neupreises.

KERN Teleservice – auf Wunsch weltweite FehlerdiagnoseUm Wartezeiten und Kosten für Sie zu minimieren, können unsere geschulten Servicetechniker auch direkt auf die Steuerung Ihrer Maschine zugreifen. Sie überprüfen, erstellen eine Diagnose und können gegebenenfalls die Fehler sofort beseitigen. Überprüft werden können außer der Steuerung auch alle wichtigen Maschinenkomponenten. Und da wir Datenschutz groß schreiben, entscheiden Sie wann wir auf Ihre Maschine zugreifen können und über welche Schnittstelle. Gerne informieren Sie unsere Servicetechniker darüber, ob der Teleservice auch für Ihre Maschine nachrüstbar ist.

KERN SMS Service – Rund um die Uhr informiertSie möchten auch im mannlosen Betrieb immer über den Zustand Ihrer Maschine informiert sein? Kein Problem, auf Wunsch sendet die Maschine eine vorher definierte Fehlermeldung per SMS an alle verantwortlichen Personen. Unseren KERN SMS Service können Sie auch nachrüsten lassen.

Auch bei individuellen Nachrüstungswünschen steht Ihnen unser Service-Team zur Verfügung.

So erreichen Sie unseren Service (deutsch- und englischsprachig):

Hotline Direktwahl: +49 8824 9101 222 Fax direkt: +49 8824 9101 123E-mail (werktäglich permanent abgerufen): [email protected]

August 2015

KERN Microtechnik GmbHOlympiastraße 2, 82438 Eschenlohe, Germany

Phone: +49 (0)8824 9101-0Email: [email protected]

Homepage: http://www.kern-microtechnik.com

- Zubehör · 2019. 10. 3. · 1.3 ThermoGrip Schrumpffutter mit patentierter Vorweite...

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