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news 03 13
Hoch wirtschaftliches Formbohren in Titan mit über 30 % Kostenreduktion:
In der Medizintechnik spielt Titan als Werkstoff eine wichtige Rolle...
Seite 2
InHAlT:
Schwanog von der Resonanz auf der EMO 2013 begeistert:
Viele Besucher überrascht von den enormen Stückkostensenkungen...
Seite 3
Personeller Zuwachs im US Dream-Team von Holger Johannsen:
Crystina Petersen verstärkt die Auftragsbearbeitung...
Seite 4
Mehr Präzision und Flexibilität:
neue, höhenverstellbare Skiving-Werkzeuge!
In der Bearbeitung von Präzisionsteilen stoßen Dreh -
teilehersteller in Fällen mit besonders hohen Anfor-
derungen an Toleranz, Oberflächengüte und Prozess-
sicherheit oftmals mit üblichen Dreh- und Stechopera-
tionen an ihre Grenzen.
In solchen Fällen bietet das Kalibrieren auf Mehrspindel-
drehautomaten und das Skiving auf Einspindlern und
CNC-Maschinen eine perfekte Lösung mit überzeugen-
den Verfahrensvorteilen.
Die Funktionsweise des Skiving ähnelt dem Kalibrieren,
wobei das Skiving ohne Gegenrolle und Gegenführung
auskommt. Durch seine kompakte Bauform kann es des-
halb auch auf Einspindel- und CNC-Maschinen mit ihren
beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden.
Wir bieten bereits seit einigen Jahren eine exzellente
Lösung mit Wechselplatten, auf dem die Halter bis-
lang aber nicht einstellbar waren. Um noch genauer
und flexibler arbeiten zu können, haben wir jetzt eine
Variante entwickelt, die im Durchmesser und in der
Parallelität einstellbar ist.
Somit können noch engere Toleranzen bei höchster
Oberflächengüte gefertigt werden. Schwanog
Skiving-Werk zeuge sind in einer Breite bis ca. 50 mm
erhältlich und sorgen neben exzellenten techno-
logischen Vorteilen für eine Stückkostenreduzierung
von oftmals über 40 %.
Sehr geehrte Geschäftspartner, nach einem herrlichen Sommer, den so schön wohl niemand mehr erwartet hatte, gehen wir schon wieder mit Riesenschritten auf das Jahresfinale zu. So robust sich der Sommer zeigte, so stabil präsentiert sich auch, vielen Unkenrufen zum Trotz, das Weltwirt-schaftsklima. Und so sehen wir von Schwanog der Zukunft gestärkt entgegen. Die Anforderungen sind ja für uns alle klar definiert: Mit Innovationen, erstklassiger Qualität und kontinuierlichen Verbesse-rungen in Produkte und Prozesse wollen wir unseren Kunden Mehrwerte bieten, die sie wiederum leistungsfähiger auf dem Weltmarkt machen.
Es sind häufig auch die kleinen Verbesserungen, wie unseren neuen, höhenverstellbaren Skiving-Werkzeuge, die bei geringer Investition für eine deutliche Reduzierung der Werkstückkosten sorgen. Und lesen Sie auf Seite 2 von unseren Formbohrern, die auch in der Medizintechnik beim Bohren in Titan für entschei dende Kostenvorteile sorgen. Doch auch für Anwendungen wie dem Strehlen von Sondergewinden finden Sie, auf Seite 3 beschrieben, bei Schwanog die perfekte Lösung. Diese und weitere Verbesserungen führen dazu, dass die Nachfrage international steigt. Deshalb freuen wir uns auch über die Verstärkung mit Karolina Rekowski in unserem Team in Obereschach und mit Crystina Petersen bei Schwanog USA.
Wenngleich noch sehr frühzeitig, möchten wir bereits gerne Ihr Interesse auf die Schwanog Technologietage 2014 lenken, die vom 22. – 23. Mai stattfinden werden.
Abschließend wünschen wir Ihnen ein erfolgreiches letztes Quartal und freuen uns auf Ihre Herausforde-rungen.
Ihr Clemens Güntert
EDITORIAl:
Die Vorteile im Überblick:
Durchmesser einstellbar
Parallelität einstellbar
Schnellerer Werkzeugwechsel
Höchste Wechselgenauigkeit
Sichtbar bessere Oberflächenqualität
Herstellung engster Toleranzen
Deutliche Senkung der Werkstückkosten
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Immer in die Vollen:
Hoch wirtschaftliches Formbohren in Titan!
Frauenpower bei Schwanog:
Karolina Rekowski verstärkt Vertrieb!
Karolina Rekowski verstärkt seit dem 1. Mai 2012 das Vertriebsteam von
Schwanog und hat sich in die komplexe Materie bereits hervorragend
eingearbeitet.
Als gelernte Industriekauffrau und Fremdsprachenkorrespondentin spricht
Frau Rekowski neben Deutsch auch Spanisch, Polnisch und Englisch und ist
so eine wertvolle Unterstützung auch im Kundenkontakt in Exportmärkten.
Erste Vertriebs- und Auslandserfahrungen konnte Karolina Rekowski im
Jahre 2010 in England sammeln, wo sie für den Vertrieb von Kühler-
Aggregaten zuständig war. Bei Schwanog bearbeitet sie wie ihre drei Team-
Kollegen Aufträge und Angebote und hält den Kundenkontakt. Die Frage
nach ihren Hobbys beantwortet Karolina Rekowski genauso schnell wie die
Anfragen ihrer Kunden: Schwimmen, Snowboarden und Inlineskaten und
natürlich gerne Reisen in die weite Welt hinaus.
Wir wünschen Frau Rekowski weiterhin so viel Freude an ihrer Arbeit bei
Schwanog.
Gerade in der Medizintechnik spielt Titan als Werk-
stoff eine wichtige Rolle. Die Bearbeitung medizin-
technischer Knochenplatten aus Titan ist dabei eine
von vielen Anwendungen, in denen Schwanog Werk-
zeugsysteme wahre Effizienzwunder vollbringen.
Im aktuellen Beispiel werden die Knochenplatten mit
dem Schwanog Formbohrer PWP aus dem Vollen
gebohrt. Dadurch entfällt das zeitaufwendige Zentrie-
ren und Vorbohren, was zu Zeiteinsparungen von über
40 % führt.
Ein weiterer Vorteil der Schwanog Formbohrer sind
die hohe Präzision und die enorm hohen Standzeiten,
die für zusätzliche Wirtschaftlichkeitsvorteile sorgen.
Schwanog Formbohrer sind in zwei unterschiedlichen
Systemen erhältlich. In Ergänzung zum PWP-System
bietet das PWP-D-System durch breitere Wechselplatten
die Möglichkeit, auch Bohrdurchmesser bis 28 mm zu
fertigen.
Hohe Flexibilität beweisen Schwanog Formbohrer
auch dadurch, das sie auf allen Drehmaschinen und
Fräs-/Bohrzentren einsetzbar sind.
Die Investitionen in neueste Fertigungstechnologien und
Kapazitätserweiterungen gehen auch in 2013 in allen drei
Schwanog Produktionsstandorten in den USA, in Frank-
reich und in Deutschland ungebremst weiter.
Im Sommer wurde am Hauptstandort in Obereschach eine
weitere Haas Schleifmaschine mit Robotic in Betrieb ge-
nommen, die Produktionsleiter Franz Hummel und seinem
Team an Spezialisten neue, dringend benötigte Kapazi-
täten schenkt. Und seit einigen Wochen läuft auch eine
neue Fräsmaschine unter Volllast, die im Vorrichtungsbau,
in der Einzelteilefertigung und der Spannmittelproduktion
wichtige Entlastung bringt.
Damit setzt Schwanog kontinuierlich auf höchste tech-
nologische Standards, um die Prozesse für die individuell
gefertigten Werkzeuglösungen so effizient wie möglich zu
gestalten.
Weitere Investitionen:
Fertigung aktuell!
Wirtschaftliche Vorteile:
Medizintechnische Bohrungen aus dem Vollen
bearbeiten
Stückkostensenkungen von bis zu 40 %
Höchste Präzision und Standzeit
Separates Einstellen bei Werkzeugwechsel
entfällt
Deutlich niedrigere Beschichtungskosten,
da nur die Wechselplatte beschichtet wird
Technische Fakten:
Wechselplatten bis 28 mm Breite
Bohrdurchmesser max. 28 mm
Einsatz auf Drehmaschinen und
Fräs-/Bohrzentren
Wechselgenauigkeit < 0,02 mm
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Z (20:1) Z (20:1)
Intelligence in Production:
Schwanog von der Resonanz auf der EMO 2013 begeistert!
Unter dem leitmotto „Intelligence in Production“
öffnete die EMO 2013 vom 16. – 21. September als
größtes Informationsforum der Metallbearbeitung
ihre Tore.
Alle Marktteilnehmer stehen heute weltweit vor
großen Herausforderungen. Großer Kostendruck, hohe
Anfor derungen an Effizienz und steigende Umwel t-
aspekte sind die Parameter, unter denen die Produktion
wirtschaftlich organisiert werden muss.
Wir lagen mit unserer zentralen Botschaft „Stechen
statt Kopierdrehen“ und dem Nutzenversprechen, die
Stückkosten unserer Kunden um über 40 % zu senken,
genau richtig. Und wieder einmal hat sich gezeigt, wie
wichtig trotz und gerade wegen der Bedeutung der
digitalen Medien der persönliche Kontakt ist. Im Dialog
mit unseren Kunden und Interessenten ergaben sich
spannende neue Herausforderungen, denen sich unser
technischer Vertrieb und unser Konstruktions-Team in
den nächsten Wochen verstärkt annehmen.
Das Potenzial für unsere Werkzeuglösungen ist welt-
weit ungebrochen hoch, so das Fazit von Clemens
Güntert nach einem rundum erfolgreichen Messeauf-
tritt. Durch innovative Lösungen wie den neuen,
höhenverstellbaren Skiving-Werkzeugen ergeben sich
eben auch breitere Anwendungsfelder. Und selbst in
traditionellen Anwendungen wie dem Außenstechen
oder Innenstechen zeigten sich viele Besucher über-
rascht von den enormen Stückkostensenkungen, die
mit Schwanog zu erzielen sind.
Alles außer Standard: Wenn keine Standard-, sondern
Sondergewinde benötigt werden, sind die Gewinde-
strehler von Schwanog erste Wahl.
Den Einsatzmöglichkeiten sind praktisch keine Grenzen
gesetzt: denn alle Sondergewinde wie zum Beispiel Rund-
und Halbrundgewinde, Spitzgewinde, Holzgewinde und
Trapez- oder Sägegewinde können mit dem speziellen
Schwanog-Gewindestrehlen hergestellt werden.
Keine Steigung zu steil, kein Gang zu viel:
Strehlen von Sondergewinden mit Schwanog!
Die Schwanog Spezialstrehler sind sowohl für die Bearbei-
tung von Innen- wie Außengewinden geeignet. Dabei
spielt es keine Rolle, ob Sie ein- oder mehrgängige
Gewinde herstellen möchten, selbst die Steigung spielt in
der Regel keine Rolle. Und das Beste dabei: Schwanog
Spezialstrehler sind in sämtlichen Halterformen und
Größen lieferbar.
Strehlen Sie um die Wette: Mit Schwanog!
Bearbeitungsrichtung
Bearbeitungsrichtung
vma-werbeagentur.de
Schwanog · Siegfried Güntert GmbHNiedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99www.schwanog.com · [email protected]
SCHWANOG TECHNOLOGIETAGE
22.-23.5.2014VS-OBERESCHACH
Schwanog macht dem Rattern ein Ende:
Außenstechen mit definierter Schneidkanten-Verrundung!
Neu im US-Dream-Team:
Crystina Petersen verstärkt Auftragsbearbeitung!
Die exzellente Marktbearbeitung des US-Teams von
Holger Johannsen macht sich bezahlt und drückt sich
in kontinuierlichem Wachstum aus.
Und die ständig steigende Nachfrage nach Schwanog
Werkzeuglösungen auf dem US-Markt bedeutet eben
auch deutlich mehr Volumen in der Bearbeitung von
Angeboten und Aufträgen. Genau dafür ist Crystina
Petersen ins Team gerückt und unterstützt Jenny Hayes
seit 1. Januar diesen Jahres. Crystina ist stolze Mutter
einer 4-jährigen Tochter und hat vielseitige
Interessen als Ausgleich zu ihrem Job bei Schwanog.
Sie geht gerne ins Kino, liest Bücher, geht wie jede
Frau gerne Shoppen, verreist und verbringt ihre
Freizeit mit ihrer Tochter am liebsten an den Stränden
von Chicago.
Wir wünschen auch Crystina viel Erfolg und weiterhin
so viel Erfüllung in ihrem Job bei Schwanog.
Jetzt schon vormerken:
Schwanog Technologietage 2014!
2014 sind wieder die Technologietage bei
Schwanog. Wir bitten Sie, sich schon jetzt
den Termin vorzumerken:
22. – 23. Mai 2014Über alle Details halten wir Sie in den
nächsten Monaten auf dem Laufenden!
Stechen statt Kopierdrehen bringt nicht nur immense
Kostenvorteile, sondern setzt auch enorme Kräfte frei.
Bei bestimmten Geometrien der Schneidkontur war
bisher im Schneidprozess immer wieder ein leichtes
Rattern an der Tagesordnung, das durch die herkömm-
lichen Schleif- und Polierverfahren nicht völlig verhin-
dert werden konnte.
Die definierte Schneidkanten-Verrundung macht dank
neuester Anlagen-Technologie dem Rattern nun end-
lich ein Ende.
Wie wir das schaffen?
Das speziell auf Formplatten ausgerichtete Verfahren
ermöglicht eine exakte Verrundung der gesamten
Schneidkantenkontur mit definiertem Radius, mit dem
das Rattern unterbunden werden kann. Wichtig zu
wissen, dass die Reproduzierbarkeit hierbei im
µ-Bereich liegt. Weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist,
dass auch die Spannut nochmals geglättet wird.
Sprechen Sie mit unserem Vertrieb – er steht Ihnen für
weiterführende Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.
Verfahrensvorteile:
Vermeidung des Ratterns im Stechprozess
Höhere Standzeit der Schneidplatten
Besserer Spanabfluss durch geglättete
Oberfläche
Die definierte Verrundung
verhindert das Rattern im
Stechprozess.
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