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news 03 13

Hoch wirtschaftliches Formbohren in Titan mit über 30 % Kostenreduktion:

In der Medizintechnik spielt Titan als Werkstoff eine wichtige Rolle...

Seite 2

InHAlT:

Schwanog von der Resonanz auf der EMO 2013 begeistert:

Viele Besucher überrascht von den enormen Stückkostensenkungen...

Seite 3

Personeller Zuwachs im US Dream-Team von Holger Johannsen:

Crystina Petersen verstärkt die Auftragsbearbeitung...

Seite 4

Mehr Präzision und Flexibilität:

neue, höhenverstellbare Skiving-Werkzeuge!

In der Bearbeitung von Präzisionsteilen stoßen Dreh -

teilehersteller in Fällen mit besonders hohen Anfor-

derungen an Toleranz, Oberflächengüte und Prozess-

sicherheit oftmals mit üblichen Dreh- und Stechopera-

tionen an ihre Grenzen.

In solchen Fällen bietet das Kalibrieren auf Mehrspindel-

drehautomaten und das Skiving auf Einspindlern und

CNC-Maschinen eine perfekte Lösung mit überzeugen-

den Verfahrensvorteilen.

Die Funktionsweise des Skiving ähnelt dem Kalibrieren,

wobei das Skiving ohne Gegenrolle und Gegenführung

auskommt. Durch seine kompakte Bauform kann es des-

halb auch auf Einspindel- und CNC-Maschinen mit ihren

beengten Platzverhältnissen eingesetzt werden.

Wir bieten bereits seit einigen Jahren eine exzellente

Lösung mit Wechselplatten, auf dem die Halter bis-

lang aber nicht einstellbar waren. Um noch genauer

und flexibler arbeiten zu können, haben wir jetzt eine

Variante entwickelt, die im Durchmesser und in der

Parallelität einstellbar ist.

Somit können noch engere Toleranzen bei höchster

Oberflächengüte gefertigt werden. Schwanog

Skiving-Werk zeuge sind in einer Breite bis ca. 50 mm

erhältlich und sorgen neben exzellenten techno-

logischen Vorteilen für eine Stückkostenreduzierung

von oftmals über 40 %.

Sehr geehrte Geschäftspartner, nach einem herrlichen Sommer, den so schön wohl niemand mehr erwartet hatte, gehen wir schon wieder mit Riesenschritten auf das Jahresfinale zu. So robust sich der Sommer zeigte, so stabil präsentiert sich auch, vielen Unkenrufen zum Trotz, das Weltwirt-schaftsklima. Und so sehen wir von Schwanog der Zukunft gestärkt entgegen. Die Anforderungen sind ja für uns alle klar definiert: Mit Innovationen, erstklassiger Qualität und kontinuierlichen Verbesse-rungen in Produkte und Prozesse wollen wir unseren Kunden Mehrwerte bieten, die sie wiederum leistungsfähiger auf dem Weltmarkt machen.

Es sind häufig auch die kleinen Verbesserungen, wie unseren neuen, höhenverstellbaren Skiving-Werkzeuge, die bei geringer Investition für eine deutliche Reduzierung der Werkstückkosten sorgen. Und lesen Sie auf Seite 2 von unseren Formbohrern, die auch in der Medizintechnik beim Bohren in Titan für entschei dende Kostenvorteile sorgen. Doch auch für Anwendungen wie dem Strehlen von Sondergewinden finden Sie, auf Seite 3 beschrieben, bei Schwanog die perfekte Lösung. Diese und weitere Verbesserungen führen dazu, dass die Nachfrage international steigt. Deshalb freuen wir uns auch über die Verstärkung mit Karolina Rekowski in unserem Team in Obereschach und mit Crystina Petersen bei Schwanog USA.

Wenngleich noch sehr frühzeitig, möchten wir bereits gerne Ihr Interesse auf die Schwanog Technologietage 2014 lenken, die vom 22. – 23. Mai stattfinden werden.

Abschließend wünschen wir Ihnen ein erfolgreiches letztes Quartal und freuen uns auf Ihre Herausforde-rungen.

Ihr Clemens Güntert

EDITORIAl:

Die Vorteile im Überblick:

Durchmesser einstellbar

Parallelität einstellbar

Schnellerer Werkzeugwechsel

Höchste Wechselgenauigkeit

Sichtbar bessere Oberflächenqualität

Herstellung engster Toleranzen

Deutliche Senkung der Werkstückkosten

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- 2 -

Immer in die Vollen:

Hoch wirtschaftliches Formbohren in Titan!

Frauenpower bei Schwanog:

Karolina Rekowski verstärkt Vertrieb!

Karolina Rekowski verstärkt seit dem 1. Mai 2012 das Vertriebsteam von

Schwanog und hat sich in die komplexe Materie bereits hervorragend

eingearbeitet.

Als gelernte Industriekauffrau und Fremdsprachenkorrespondentin spricht

Frau Rekowski neben Deutsch auch Spanisch, Polnisch und Englisch und ist

so eine wertvolle Unterstützung auch im Kundenkontakt in Exportmärkten.

Erste Vertriebs- und Auslandserfahrungen konnte Karolina Rekowski im

Jahre 2010 in England sammeln, wo sie für den Vertrieb von Kühler-

Aggregaten zuständig war. Bei Schwanog bearbeitet sie wie ihre drei Team-

Kollegen Aufträge und Angebote und hält den Kundenkontakt. Die Frage

nach ihren Hobbys beantwortet Karolina Rekowski genauso schnell wie die

Anfragen ihrer Kunden: Schwimmen, Snowboarden und Inlineskaten und

natürlich gerne Reisen in die weite Welt hinaus.

Wir wünschen Frau Rekowski weiterhin so viel Freude an ihrer Arbeit bei

Schwanog.

Gerade in der Medizintechnik spielt Titan als Werk-

stoff eine wichtige Rolle. Die Bearbeitung medizin-

technischer Knochenplatten aus Titan ist dabei eine

von vielen Anwendungen, in denen Schwanog Werk-

zeugsysteme wahre Effizienzwunder vollbringen.

Im aktuellen Beispiel werden die Knochenplatten mit

dem Schwanog Formbohrer PWP aus dem Vollen

gebohrt. Dadurch entfällt das zeitaufwendige Zentrie-

ren und Vorbohren, was zu Zeiteinsparungen von über

40 % führt.

Ein weiterer Vorteil der Schwanog Formbohrer sind

die hohe Präzision und die enorm hohen Standzeiten,

die für zusätzliche Wirtschaftlichkeitsvorteile sorgen.

Schwanog Formbohrer sind in zwei unterschiedlichen

Systemen erhältlich. In Ergänzung zum PWP-System

bietet das PWP-D-System durch breitere Wechselplatten

die Möglichkeit, auch Bohrdurchmesser bis 28 mm zu

fertigen.

Hohe Flexibilität beweisen Schwanog Formbohrer

auch dadurch, das sie auf allen Drehmaschinen und

Fräs-/Bohrzentren einsetzbar sind.

Die Investitionen in neueste Fertigungstechnologien und

Kapazitätserweiterungen gehen auch in 2013 in allen drei

Schwanog Produktionsstandorten in den USA, in Frank-

reich und in Deutschland ungebremst weiter.

Im Sommer wurde am Hauptstandort in Obereschach eine

weitere Haas Schleifmaschine mit Robotic in Betrieb ge-

nommen, die Produktionsleiter Franz Hummel und seinem

Team an Spezialisten neue, dringend benötigte Kapazi-

täten schenkt. Und seit einigen Wochen läuft auch eine

neue Fräsmaschine unter Volllast, die im Vorrichtungsbau,

in der Einzelteilefertigung und der Spannmittelproduktion

wichtige Entlastung bringt.

Damit setzt Schwanog kontinuierlich auf höchste tech-

nologische Standards, um die Prozesse für die individuell

gefertigten Werkzeuglösungen so effizient wie möglich zu

gestalten.

Weitere Investitionen:

Fertigung aktuell!

Wirtschaftliche Vorteile:

Medizintechnische Bohrungen aus dem Vollen

bearbeiten

Stückkostensenkungen von bis zu 40 %

Höchste Präzision und Standzeit

Separates Einstellen bei Werkzeugwechsel

entfällt

Deutlich niedrigere Beschichtungskosten,

da nur die Wechselplatte beschichtet wird

Technische Fakten:

Wechselplatten bis 28 mm Breite

Bohrdurchmesser max. 28 mm

Einsatz auf Drehmaschinen und

Fräs-/Bohrzentren

Wechselgenauigkeit < 0,02 mm

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- 3 -

Z (20:1) Z (20:1)

Intelligence in Production:

Schwanog von der Resonanz auf der EMO 2013 begeistert!

Unter dem leitmotto „Intelligence in Production“

öffnete die EMO 2013 vom 16. – 21. September als

größtes Informationsforum der Metallbearbeitung

ihre Tore.

Alle Marktteilnehmer stehen heute weltweit vor

großen Herausforderungen. Großer Kostendruck, hohe

Anfor derungen an Effizienz und steigende Umwel t-

aspekte sind die Parameter, unter denen die Produktion

wirtschaftlich organisiert werden muss.

Wir lagen mit unserer zentralen Botschaft „Stechen

statt Kopierdrehen“ und dem Nutzenversprechen, die

Stückkosten unserer Kunden um über 40 % zu senken,

genau richtig. Und wieder einmal hat sich gezeigt, wie

wichtig trotz und gerade wegen der Bedeutung der

digitalen Medien der persönliche Kontakt ist. Im Dialog

mit unseren Kunden und Interessenten ergaben sich

spannende neue Herausforderungen, denen sich unser

technischer Vertrieb und unser Konstruktions-Team in

den nächsten Wochen verstärkt annehmen.

Das Potenzial für unsere Werkzeuglösungen ist welt-

weit ungebrochen hoch, so das Fazit von Clemens

Güntert nach einem rundum erfolgreichen Messeauf-

tritt. Durch innovative Lösungen wie den neuen,

höhenverstellbaren Skiving-Werkzeugen ergeben sich

eben auch breitere Anwendungsfelder. Und selbst in

traditionellen Anwendungen wie dem Außenstechen

oder Innenstechen zeigten sich viele Besucher über-

rascht von den enormen Stückkostensenkungen, die

mit Schwanog zu erzielen sind.

Alles außer Standard: Wenn keine Standard-, sondern

Sondergewinde benötigt werden, sind die Gewinde-

strehler von Schwanog erste Wahl.

Den Einsatzmöglichkeiten sind praktisch keine Grenzen

gesetzt: denn alle Sondergewinde wie zum Beispiel Rund-

und Halbrundgewinde, Spitzgewinde, Holzgewinde und

Trapez- oder Sägegewinde können mit dem speziellen

Schwanog-Gewindestrehlen hergestellt werden.

Keine Steigung zu steil, kein Gang zu viel:

Strehlen von Sondergewinden mit Schwanog!

Die Schwanog Spezialstrehler sind sowohl für die Bearbei-

tung von Innen- wie Außengewinden geeignet. Dabei

spielt es keine Rolle, ob Sie ein- oder mehrgängige

Gewinde herstellen möchten, selbst die Steigung spielt in

der Regel keine Rolle. Und das Beste dabei: Schwanog

Spezialstrehler sind in sämtlichen Halterformen und

Größen lieferbar.

Strehlen Sie um die Wette: Mit Schwanog!

Bearbeitungsrichtung

Bearbeitungsrichtung

vma-werbeagentur.de

Schwanog · Siegfried Güntert GmbHNiedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99www.schwanog.com · info@schwanog.com

SCHWANOG TECHNOLOGIETAGE

22.-23.5.2014VS-OBERESCHACH

Schwanog macht dem Rattern ein Ende:

Außenstechen mit definierter Schneidkanten-Verrundung!

Neu im US-Dream-Team:

Crystina Petersen verstärkt Auftragsbearbeitung!

Die exzellente Marktbearbeitung des US-Teams von

Holger Johannsen macht sich bezahlt und drückt sich

in kontinuierlichem Wachstum aus.

Und die ständig steigende Nachfrage nach Schwanog

Werkzeuglösungen auf dem US-Markt bedeutet eben

auch deutlich mehr Volumen in der Bearbeitung von

Angeboten und Aufträgen. Genau dafür ist Crystina

Petersen ins Team gerückt und unterstützt Jenny Hayes

seit 1. Januar diesen Jahres. Crystina ist stolze Mutter

einer 4-jährigen Tochter und hat vielseitige

Interessen als Ausgleich zu ihrem Job bei Schwanog.

Sie geht gerne ins Kino, liest Bücher, geht wie jede

Frau gerne Shoppen, verreist und verbringt ihre

Freizeit mit ihrer Tochter am liebsten an den Stränden

von Chicago.

Wir wünschen auch Crystina viel Erfolg und weiterhin

so viel Erfüllung in ihrem Job bei Schwanog.

Jetzt schon vormerken:

Schwanog Technologietage 2014!

2014 sind wieder die Technologietage bei

Schwanog. Wir bitten Sie, sich schon jetzt

den Termin vorzumerken:

22. – 23. Mai 2014Über alle Details halten wir Sie in den

nächsten Monaten auf dem Laufenden!

Stechen statt Kopierdrehen bringt nicht nur immense

Kostenvorteile, sondern setzt auch enorme Kräfte frei.

Bei bestimmten Geometrien der Schneidkontur war

bisher im Schneidprozess immer wieder ein leichtes

Rattern an der Tagesordnung, das durch die herkömm-

lichen Schleif- und Polierverfahren nicht völlig verhin-

dert werden konnte.

Die definierte Schneidkanten-Verrundung macht dank

neuester Anlagen-Technologie dem Rattern nun end-

lich ein Ende.

Wie wir das schaffen?

Das speziell auf Formplatten ausgerichtete Verfahren

ermöglicht eine exakte Verrundung der gesamten

Schneidkantenkontur mit definiertem Radius, mit dem

das Rattern unterbunden werden kann. Wichtig zu

wissen, dass die Reproduzierbarkeit hierbei im

µ-Bereich liegt. Weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist,

dass auch die Spannut nochmals geglättet wird.

Sprechen Sie mit unserem Vertrieb – er steht Ihnen für

weiterführende Fragen jederzeit gerne zur Verfügung.

Verfahrensvorteile:

Vermeidung des Ratterns im Stechprozess

Höhere Standzeit der Schneidplatten

Besserer Spanabfluss durch geglättete

Oberfläche

Die definierte Verrundung

verhindert das Rattern im

Stechprozess.

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