023747 06 PU FireWIN 2C - Alternative Haustechnik · ˚ Vollautomatische Zuführeinheit mit...

Planungsunterlagen

FireWIN

windhager.com

Vollautomatischer Pellets-Zentralheizungskesselfür den Wohnraum und die EtageLeistungsbereich: 4,7 bis 12 kW

Pellets12/2012 023747/06

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Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

2.1 Basisgerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.2 Komfortstufe – FireWIN Klassik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3 Komfortstufe – FireWIN Premium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.4 Komfortstufe – FireWIN Exklusiv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.5 Hydraulikausstattung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.6 Zubehör auf Wunsch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

3. Planungshinweise für Einsatz und Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.1 Einsatzmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.2 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

3.3 Brennstofflagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

3.3.1 Automatische Pelletsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.3.2 Manuelle Pelletsversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

3.4 System/Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

3.4.1 Einsatzbereich. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.4.2 Heizungsarmaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3.4.3 Heizkreise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.4.4 Brauchwasser (Warmwasserboiler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.4.5 Rücklauftemperatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.4.6 Pufferspeicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3.4.7 Heizungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.4.8 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.5 Verbrennungsluft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

3.5.1 Raumluftabhängiger Betrieb (Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum) . . . . . . . . . 13

3.5.2 Raumluftunabhängiger Betrieb (Verbrennungsluftzufuhr über Lüftungszug im Kamin) . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3.6 Einbringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

3.7 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16

3.7.1 Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

3.7.2 Wärmeabstrahlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

3.8 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

3.9 Abgasseitiger Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

3.9.1 Kamin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

3.9.2 Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4. Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.1 Maßskizzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

4.1.1 FireWIN Abgas- und Zuluftanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

4.1.2 FireWIN ohne Heizungsarmaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

4.1.3 FireWIN – UAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.1.4 FireWIN – UAML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.1.5 Saugturbine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1.6 Montagesockel – FIRE 022 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

4.1.7 Abdeckblende – FIRE 025 und FIRE 026 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

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Inhaltsverzeichnis

4.2 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

4.2.1 Mauerdurchführungen für das Abgasrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

4.2.2 Mindestabstände bei Abgasrohranschluss gerade nach hinten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

4.2.3 Mindestabstände bei Abgasrohranschluss seitlich links oder rechts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

4.3 Verlegevarianten von Förder- und Retourluftschlauch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28

4.3.1 Verlege- / Anschlussmöglichkeiten beim Heizkessel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

4.3.2 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich im Wohnraum bzw. Keller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4.3.3 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich in unbeheizten Außenräumen (z.B. Dachboden) . . . . . . . . . . . . 30

5. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

5.1 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

5.2 Technische Daten - Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

6. Auswahl der Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

6.1 REG-Standardregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

6.2 MESplus–Systemregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

7. Hydraulik-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

7.1 Legende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34

7.2 FireWIN UAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

7.3 FireWIN UAML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

7.4 FireWIN mit Wandverteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

7.5 Systemlösung SYS 101 – FireWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37



Garantie und Gewährleistungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

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1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen

1. Sicherheit und VorsichtsmaßnahmenDer Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik sowie den einschlägigen Sicherheits-vorschriften und wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. Unsachgemäße Montage oder unsachgemäße Reparatur können Lebensgefahr durch elektrischen Schlag verursachen. Die Montage darf nur von Fachpersonal mit ausreichender Qualifikation vorgenommen werden.

Hinweiszeichen

Bitte beachten Sie in dieser Planungsunterlage die folgenden Symbole.

Achtung!

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Gefährdung von Personen führen.

Information!

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Fehlfunktion oder Beschädigung des Heizkessels bzw. der Heizungsanlage führen.

Hinweis!

Die gekennzeichneten Textblöcke sind Hinweise und Tipps für die Bedienung und für den Betrieb.

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2. Gerätebeschreibung

2. Gerätebeschreibung

2.1 Basisgerät

Die Pellets-Wärmezentrale im Wohnraum besteht aus einem Stahlheizkessel mit zeitlosem und edlem Design. Reduzierte Wärmeabstrahlung durch Doppelverglasung (Sichtfenster in Außen- und Innentür). Modernste Tech-nik mit drehzahlgeregeltem Saugzuggebläse, taktender Pellets-Dosierschnecke und mikroprozessorgesteuerter Verbrennungsregelung „Thermocontrol“ mit BUS-Anbindung. Inklusive 60 dm3 Pelletsbehälter für ca. 37 kg Pel-lets und vollautomatischer patentierter Brennertopfentaschung. Als Standard ist auch ein Füllstandsschalter im Vorratsbehälter und eine Rücklaufanhebung im Kessel integriert. Alle Ausführungen haben eine Anzeige- und Bedieneinheit InfoWINplus mit bedienfreundlicher Volltextanzeige im Glasdeckel integriert und können in meh-rere Stil- und Farbkompositionen geliefert werden. Diverse Hydraulikkomponenten sind im Gerät integrierbar.

2.2 Komfortstufe – FireWIN Klassik

Ê Basisgerät wie oben beschrieben

Ê Deckel für Vorratsbehälter zur händischen Befüllung

Ê Manuelle Heizflächenreinigung für hohen Wirkungsgrad

Ê Inklusive Aschelade für Brennraum

2.3 Komfortstufe – FireWIN Premium


Ê Vollautomatische Zuführeinheit mit wartungsfreier Saugturbine beim Lagerraum und Standard-Schlauchan-schluss nach unten

Ê Manuelle Heizflächenreinigung für hohen Wirkungsgrad

Ê Inklusive Aschelade für Brennraum

2.4 Komfortstufe – FireWIN Exklusiv


Ê Vollautomatische Zuführeinheit mit wartungsfreier Saugturbine beim Lagerraum und Standard-Schlauchan-schluss nach unten

Ê Vollautomatische Heizflächenreinigung für konstant hohen Wirkungsgrad

Ê Inklusive vollautomatischer Ascheverdichtung für extra lange Betreuungsintervalle.

2.5 Hydraulikausstattung

Hydraulikausstattung FireWIN-Type/Bestell-Nr.

ohne Heizungsarmaturen FW_ 090 FW_ 120

mit Energiespar-Umwälzpumpe (Energieeffizienzklasse A), Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil und Manometer

FW_ 090 UAM FW_ 120 UAM

mit Energiespar-Umwälzpumpe (Energieeffizienzklasse A), Boilerladepumpe mit Schwerkraftbremse, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil, Manometer und beilie-gender Schwerkraftbremse für Heizkreis

FW_ 090 UAML FW_ 120 UAML

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2.6 Zubehör auf Wunsch

(lt. Preisliste, je nach Bestellung)

– MESplus-Systemregelung Außentemperatur gesteuerte Heizungsregelung + Boiler, spätere Erweiterungen möglich

– REG-Standardregelung Außentemperatur gesteuerte Heizungsregelung + Boiler, keine Erweiterung möglich

– Abgasfühler mit Schutzrohr – JW-010 im Abgasrohr installiert – Abgastemperatur wird im Display des InfoWINplus angezeigt

– Aschelade für Heizflächen – FIRE 020 erleichtert das Reinigen bzw. Ausbringen der Asche von den Heizflächen

– Wärmeschild – FIRE 023 patentierte Abdeckung für Frontscheibe zur Reduktion der Wärmestrahlung für den Sommerbetrieb

– Adapter für externe Verbrennungsluft-Zuführung – FIRE 024 wird bei Bestellung bereits im Kessel integriert; Anschluss für Kunststoffrohre Ø 75 mm

– Abdeckblende, platinsilber – FIRE 025 Tiefe 140 mm, zur Abdeckung der Kesselanschlüsse seitlich und hinten

– Abdeckblende, quarzbeige – FIRE 026 Tiefe 140 mm, zur Abdeckung der Kesselanschlüsse seitlich und hinten

– Ansteuerung der Frischluftklappe – FIRE 090

– Bodenplatten

Bodenplattegeeignet für

MontagesockelAbmessungen (B x T x H mm)

Best.-Nr.für Österreich,

Schweizfür Deutschland

Glasbodenplatte, transparent – 850 x 700 x 6 FIRE 032 X –

Bodenplatte, Stahlblech schwarz beschichtet mit Ausschnitt für Montagesockel

X 1139 x 550 x 3 FIRE 033 X –

Bodenplatte, Stahlblech schwarz beschichtet mit Ausschnitt für Montagesockel

X 1239 x 1000 x 3 FIRE 034 – X

Bodenplatte, Stahlblech schwarz beschichtet

– 1139 x 550 x 3 FIRE 035 X –

Bodenplatte, Stahlblech schwarz beschichtet

– 1239 x 1000 x 3 FIRE 036 – X

Achtung!

Die brandschutztechnischen Anforderungen an den Boden bzw. an die Abmessungen1 der Boden-platte sind gemäss den regionalen Ges etze, Verordungen, Richtlinien und Normen einzuhalten.

– Montagesockel für FireWIN – FIRE 022 zur Vormontage ohne fertigem Estrich

– Vollautomatische Zuführeinheit – FIRE 040 mit wartungsfreier Saugturbine beim Lagerraum und Standard-Schlauchanschluss nach unten

– Schlauchanschluss oben für Zuführeinheit – FIRE 041

– Vollautomatische Umschalteinheit mit 3 Stk. Ansaugsonden – BIO 020

– Absperreinheit mit Brandschutzmanschetten – BIO 025

– Förder- und Retourluftschlauch mit Erdung DN 50/25 lfm – PMX 013

– Metallrohre gerade für Förder- und Retourluft – FIRE 044 zur brandsicheren Verlegung der Zuführschläuche in Abgasrohrnähe nach unten

1 sind andere Abmessungen erforderlich, müssen diese bauseits erfolgen.

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– Metallrohre gebogen für Förder- und Retourluft – FIRE 045 zur brandsicheren Verlegung der Zuführschläuche in Abgasrohrnähe nach links/rechts

– Verbindungsstück für Retourluftschlauch – PMX 0131

– Brandschutzmanschetten (2 Stk.) inkl. Mauerbefestigung – BIO 010

– Flachbandkabel für Zuführeinheit – FIRE 042 8 x 1 mm2 und 5 x 2,5 mm2; Rolle 15 m

– Flachbandkabel für Zuführeinheit – FIRE 043 8 x 1 mm2 und 5 x 2,5 mm2; Rolle 50 m

Information!

Für den Anschluss vom Kessel zur Saugturbine sind zwei getrennte Kabel erforderlich – Voraus-setzung für Garantieanspruch! (z.B. Zubehör FIRE 042 oder FIRE 043)

– Edelstahl Kaminsystem und Abgaszubehör DN 100 mm Rohre, Bogen, Rohrschelle, Mauerrosette

– Befüllkupplungs-Set – BIO 014 NW 100 mm, 2 Storz A-Kupplungen mit 0,5 m Rohr und absperrbaren Blind deckeln, inkl. Befestigungs material

– Befüllkupplungs-Set 45° – BIO 015 NW 100 mm, 2 Storz A-Kupplungen mit 45° Bogen, 0,5 m Rohr und absperrbaren Blind deckeln, inkl.

Befestigungs material

– Z-Winkel (2 Stk. á 2 m) – PMX 016 inkl. Schrauben und Dübel für Lagerraumtür

– Prallplatte – PMX 017 aus Kunststoff (1500 x 1500 x 2 mm) inkl. Befestigungs material für Lagerraum

– Rohrschelle für Erdung und Wandbefestigung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm

– Rohre und Bogen (Alu natur) zur Verlängerung der Befüll- und Retourluftleitungen Ø 100 mm

– Stahlblech-Tank und Gewebetank in verschiedene Größen

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3. Planungshinweise für Einsatz und Installation


3.1 Einsatzmöglichkeiten

Der FireWIN ist für die Aufstellung im Wohnraum konzipiert und ist als vollwertige Zentralheizung ausgelegt. Ein zweiter Wärmerzeuger ist daher nicht notwendig. Auf Wunsch kann der FireWIN jedoch mit alternativen Wärmeerzeugern kombiniert werden (z.B. Solar oder Festbrennstoffkessel). Details dazu finden Sie bei den Hydrauliksystemen.

Im FireWIN können die notwendigen Hydraulikkomponenten für einen Heizkreis samt Warmwasserbereitung in-tegriert werden (siehe Hydraulikausstattungen). Da dadurch kein eigener Heiz-/bzw. Technikraum mehr notwen-dig ist, eignet sich der FireWIN ideal als Zentralheizung für Häuser ohne Keller oder beim erstmaligem Einbau einer Zentralheizung im Zuge einer Sanierung.

Achtung!

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnun-gen, Richtlinien und Normen entsprechen.

3.2 Brennstoff

Damit ein dauerhaft störungsfreier Betrieb Ihrer neuen Heizanlage gewährleistet ist, sind folgende Punkte zu beachten:

Qualität der Pellets nach EN 14961-2 A1:

Die Qualität der Pellets spielt für den optimalen Betrieb Ihrer Heizanlage eine wesentliche Rolle.Bitte achten Sie daher beim Kauf unbedingt darauf, dass die Pellets den Qualitätsvorschriften der EN 14961-2 A1 (bzw. ÖNORM M7135 / DINplus) entsprechen. Die größtmögliche Betriebssicherheit erreichen Sie, wenn Sie Pellets von Herstellern kaufen, die eine Zertifizierung nach EN-Plus (bzw. auch DIN-Plus, ÖNORM M7135 oder UZ38) aufweisen, da eine Zertifizierung eine laufende interne Qualitätskontrolle voraussetzt.

Weisen Sie Ihren Pelletslieferanten vor der Bestellung auf diese Qualitätsanforderungen hin und lassen Sie sich diese bei der Lieferung bestätigen.

Auswirkungen bei Qualitäts-Schwankungen:

Pellets bestehen zu 100% aus naturbelassenem Holz, daher sind geringe Schwankungen in der Brennstoffqualität normal und unterstreichen die Natürlichkeit des Brennstoffes. Diese Qualitäts-Schwankunden haben Einfluss auf den Verschmutzungsgrad, den Ascheanteil und in Folge auf die Reinigungsintervalle.

Eine Verkürzung der Reinigungsintervalle durch Qualitäts-Schwankungen der Pellets kann nicht im Zuge einer Garantiereparatur behoben werden!

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3.3 Brennstofflagerung

3.3.1 Automatische Pelletsversorgung

Die Pellets können lose in einem Lagerraum, Stahlblech-Tank, Gewebe-Tank oder in einem Erdtank gelagert werden. Planungshinweise dieser Pelletslagerung siehe separate Planungsunterlagen „Pellets-Lagerraum“.

Die Anforderungen an die Pelletslagerung sind in der ÖNORM M7137 bzw. für Deutschland in der Feuerungs-verordnung FeuV festgelegt.

Um einen störungsfreien Betrieb mit optimaler Verbrennung bei maximalem Wirkungsgrad zu erreichen, müssen die Pellets trocken gelagert werden.

Information!

Die Pellets müssen schonend in und aus dem Lagerraum transportiert werden, damit eine gute Pellets Qualität erhalten bleibt.

Der FireWIN kann mit 1 Sonde (Stahlblech-Tank Sonde solo), 2–3 Sonden oder mit bis zu 8 Sonden betrieben werden.

Die maximale Förderlänge bzw. -höhe für das Pellets-Zuführsystem beträgt 25 m Länge bei 6 m Höhenunter-schied zwischen höchstem/niedrigstem Schlauchniveau. Voraussetzung für diese max. Werte ist eine stabile Spannungsversorgung (min. 220 VAC unter Belastung!).

3.3.2 Manuelle Pelletsversorgung

Pellets als Sackware müssen trocken gelagert werden. Bitte beachten Sie die örtlichen Vorschriften zur Brennstofflagerung.

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3.4 System/Anlage

3.4.1 Einsatzbereich

für Objektwärmebedarf nach EN 12831. Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen bis 90 °C geeignet und zugelassen. Sie dürfen nur in geschlossene Anlagen installiert werden. Werkseitig ist die max. Kesseltemperatur mit 75 °C begrenzt.

3.4.2 Heizungsarmaturen

Sicherheitsventil 2,5 bar (bei FireWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend):

Das Sicherheitsventil ist bauteilgeprüft (Kennbuchstabe „H“). Es dürfen nur solche Sicherheitsventile verwen-det werden. Bei FireWIN-Versionen ohne Heizungsarmaturen ist bauseits ein Sicherheitsventil vorzusehen. Die Ablaufleitung vom Sicherheitsventil ist bauseits zu erstellen. Die Leitung kann auf der linken Seite zwischen Pelletsvorratsbehälter und Seitenwand links nach rückwärts verlegt werden – Fig. 2. An der Rückwand ist die Vorstanzung auszubrechen.

Bitte beachten: – Bei Inbetriebnahme und mindestens 1 x jährlich ist die Funktion von einem Fachmann zu überprüfen.

Fig. 2 Ablaufleitung vom Sicherheitsventil

Vorstanzung in der Rückwand ausbrechen

Ablaufleitung vom Sicherheitsventil

Ausdehnungsgefäß (bei FireWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend):

In Wasserheizungsanlagen ist entsprechend den technischen Regeln ein Ausdehnungsgefäß einzubauen. Die Größe des Ausdehnungsgefäßes ist abhängig von den Parametern der Heizungsanlage und ist in jedem Fall zu berechnen. Das bei FireWIN-Versionen eingebauten Flach-Druckausdehnungsgefäß hat im Anlieferzustand ei-nen Vordruck von 1,0 bar und einen Inhalt von 12 l. Reicht dieses Volumen nicht aus, ist bauseits ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß vorzusehen.

Manometer (bei F ireWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend):

Der Anlagendruck soll mindestens 1 bar betragen. Überprüfen Sie den Anlagendruck anfangs häufiger, später 2x jährlich.

Entlüftungsventil:

Bei allen Kessel serienmäßig unter dem vorderen Deckel eingebaut. Zusätzlich bei den Varianten UAM und UAML noch eine händische Lüftung hinter der linken Seitenwand beim Vorlauf über der Umwälzpumpe. Bei Kessel ohne Armaturen, wenn der Vorlauf nach unten gezogen wird, ist eine Entlüftung am Vorlauf zu setzen.

Wassermangelsicherung:

Bei Wärmeerzeugern bis 300 kW Nennwärmeleistung ist eine Wassermangelsicherung nicht erforderlich, wenn sichergestellt ist, dass eine unzulässige Aufheizung im Falle von Wassermangel nicht auftreten kann.Die Heizkessel sind mit einem elektronischen Temperaturregler und einem typgeprüften Sicherheitstemperatur-begrenzer ausgerüstet.Wird der Kessel höher angeordnet als die Heizkörper, so ist in jedem Fall eine Wassermangelsicherung zu setzen.

11


Umwälzpumpe: Wir empfehlen den Einsatz von Pumpen mit der Energieeffizienzklasse A.

Bei FireWIN-Versionen UAM und UAML serienmäßig beiliegend:

Heizkreispumpe:HocheffizienzumwälzpumpeTyp: HEP 15–4.0 E; Energieeffizienzklasse AEinbaumaß: 130 mm

1

0,4

2

3

4

5

2,0

6

2,4

H(m)

2,8 3,2 3,6 4,0

0

0

Q (m

HEP...-4.0-E

0,8 1,2 1,6

1m

2m

3m

4m

min

Diagramm 1 Pumpenkennlinie HEP 15–4.0 E

1

1

2

3

4

5

5 6

H(m)

0

0

HUP...-4.0 U

2 3 4

6

7

Q (m 3 / h)

3

2

1

Diagramm 2 Pumpenkennlinie HUP 15–4.0 U

Warmwasserladespumpe:Typ: HUP 15–4.0 UEinbaumaß: 130 mm

3.4.3 Heizkreise

Für den FireWIN ist aus Kesselschutzgründen für jeden Heizkreis immer ein Motormischer erforderlich. Für Fußbodenkreise muss ein Anlege-Wächterthermostat (FK-001) installiert werden. Auf Wunsch können die Hyd-raulikarmaturen für 1 gemischten Heizkreis im Kessel integriert werden (Ausführung UAM oder UAML).

3.4.4 Brauchwasser (Warmwasserboiler)

Wird mit dem FireWIN ein Warmwasserboiler beladen, so ist eine Schwerkraftbremse im Heizungsrücklauf ein-zubauen. Bei der Type FireWIN UAML ist diese serienmäßig beiliegend.

3.4.5 Rücklauftemperatur

Durch die serienmäßig eingebaute Rücklaufanhebung kann der FireWIN bis zu einer Rücklauftemperatur von mind. 20 °C betrieben werden. Es ist keine externe Rücklaufanhebung erforderlich.

3.4.6 Pufferspeicher

Grundsätzlich ist bei einer Pelletskesselanlage kein Pufferspeicher erforderlich. Voraussetzung ist eine gesi-cherte Mindestwärmeabnahme, z.B. ein nicht absperrbarer Abnahmekreis bzw. nicht auf allen Heizkörpern Thermostatventile anbringen.

Ausnahmen:

Wenn der gesamte Objektwärmebedarf lt. Berechnung ÖNORM M 7500 bzw. EN 12831, weniger als 50 % der Kesselnennleistung ergibt, so empfehlen wir, in die Anlage einen Pufferspeicher zu integrieren. Das bedeutet, dass der FireWIN mit einer Rücklaufanhebegruppe den Puffer speicher belädt. (Hydraulik-System SYS 402, bitte an Windhager Planungsberatung wenden)

Kessel-Aufstellungskriterien: – eine kontrollierte Wohnraumlüftung ist bei kleinen Aufstellräumen oder niederen Gebäudeheizlasten von Vorteil– Wärmeschild (Zubehör: FIRE 023) erforderlich– im Aufstellraum kommt es zu Raumtemperaturüberhöhung– Betriebszeiten des FireWIN werden von der Systemregelung vorgeben

Da die Umwälzpumpenwelle wassergeschmiert ist, darf die Pumpe nie ohne Wasser laufen.

12


Diagramm 3 Wasserseitiger Widerstand - FireWIN

FireWIN 90, FireWIN 120

Druckverlust (mbar)

Du

rch

flu

ß (

m3/h

)

3.4.7 Heizungswasser

a) Die chemische Zusammensetzung des Heizungswassers muss der ÖNORM H 5195 Teil 1 bzw. VDI 2035 T1 entsprechen. Laut ÖNORM M 5195 Teil 1 (Ausgabe 2010) ist eine Überprüfung des Zustandes des Heizungs-wassers von einem Heizungsfachmann alle 2 Jahre erforderlich, um Korrosionsschäden und Ablagerungen in der Heizungsanlage zu vermeiden.

b) Vor dem Anschluss des Kessels sind die Rohrleitungen und Heizkörper gründlich zu spülen.

c) Um den Heizkessel vor Schmutz aus der Heizungsanlage zu schützen, ist bei Alt- bzw. bestehenden Anlagen der Einbau eines Schmutzfängers (Maschenweite 0,5 mm) mit Wartungshähnen im Heizungsrücklauf erfor-derlich.

d) Können in der Heizungsanlage Sauerstoffdiffusion bzw. Schlammbildung nicht ausgeschlossen werden, muss eine Systemtrennung mittels Wärmetauscher durchgeführt werden.

e) Beim Einsatz von Frostschutzmittel ist ein Mindestanteil von 20 % Frostschutzmittel sicherzustellen, da sonst der Korrosionsschutz für den Heizkessel nicht gewährleistet ist.

3.4.8 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust)

13


3.5 Verbrennungsluft

Eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr ist unbedingt erforderlich. Die Verbrennungsluft muss frei von Schad-stoffen (Gase, Dämpfe, Stäube) sein, da es sonst zu Betriebsstörungen und erhöhtem Verschleiß (z.B. Korrosion) kommen kann. Für den Betrieb bei max. Heizleistung wird an Verbrennungsluft benötigt:

FireWIN 90 (9 kW): ca. 20 m3/h FireWIN 120 (12 kW): ca. 26 m3/h

Information!

Bei Störungen bzw. Reklamation wegen zu wenig Verbrennungsluft besteht kein Garantieanspruch!

Es gibt mehrere Varianten der Verbrennungsluftzufuhr:

– Raumluftabhängiger Betrieb (Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum)

– Raumluftunabhängiger Betrieb (Verbrennungsluftzufuhr über Lüftungszug im Kamin)

Hinweis!

Bei der Zuluftansaugstelle (Luftöffnung im Gerät) kann je nach Modulation ein Ansaug-Geräusch entstehen. Durch Verlegung der Zuluftansaugstelle kann das Geräusch ins Freie oder in einen Ne-benraum verlegt werden.

Unterdrücke im Aufstell-/Ansaugraum mit Pkt. 3.5.1 Raumluftabhängiger Betrieb sind nicht zulässig. Die Funktion und Sicherheit des FireWIN wird bei der Kombination mit raumlufttechnischen Anlagen und Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum beeinflusst. Die raumlufttechnischen Anlagen müssen, wenn der Unter-druck im Gerät gegenüber dem Druck vom Aufstellraum bzw. Nebenraum weniger als 4 Pa beträgt, automatisch abschalten. Für kontrollierte Wohnraumbelüftung gibt es spezielle Lüftungsanlagen für die Kombination mit Fest-brennstoffanlagen – Infos entnehmen Sie bei den Herstellern von Lüftungsanlagen.

Sind raumlufttechnische Anlagen (z.B. Lüftungsanlagen, Dunstabzugshauben oder pneumatische Förderanlagen, usw.) vorhanden, empfehlen wir die Verbrennungsluft nach Pkt. 3.5.2 Raumluftunabhängiger Betrieb auszuführen. Dadurch schaffen Sie eine wesentliche Entkopplung der Verbrennungsluft von den Luftbedingungen im Aufstellraum.

Zusätzlich ist das Gerät serienmäßig mit einer Drucküberwachung im Feuerungsraum ausgestattet, die einen si-cheren Betrieb des Gerätes gewährleistet.

3.5.1 Raumluftabhängiger Betrieb (Verbrennungsluftzufuhr aus dem Aufstellraum bzw. Nebenraum)

Sorgen Sie immer für eine ausreichende Verbrennungsluftzufuhr (keine dicht schließenden Fenster und Türen).

Verbrennungsluftzufuhr über ein Zuluftrohr von einem gut belüfteten Nebenraum:

Die Verbrennungsluft wird über ein Zuluftrohr aus einem gut belüfteten Nebenraum (z. B. Treppenhaus) zum FireWIN geführt. Dadurch wird das Ansaug-Betriebsgeräusch im Aufstellraum vermieden. Für diese Variante ist ebenfalls das Zubehör FIRE 024 erforderlich. Die Luftzuführung erfolgt mit handelsüblichen Kunststoff-Rohren Ø 75 mm. Die maximale Ansauglänge beträgt 9 m, jeder 90°-Bogen reduziert die Länge um 1 m.

Verbrennungsluftzufuhr direkt vom Aufstellraum:

Die Verbrennungsluft wird direkt beim Gerät aus dem Aufstellraum entnommen, daher muss der Aufstellraum ausreichend be- und entlüftet werden.

14


3.5.2 Raumluftunabhängiger Betrieb(Verbrennungsluftzufuhr über Lüftungszug im Kamin)

Diese Variante ist dem raumluftabhängigen Betrieb zu bevorzugen, weil damit sichergestellt ist, dass immer ausreichend Verbrennungsluft vorhanden ist und das Ansaug-Betriebsgeräusch nach außen verlagert wird. Für diesen Betrieb ist das Zubehör FIRE 024 erforderlich.

Die Verbrennungsluft wird über einen freien Lüftungszug im Kamin angesaugt – Fig. 3. Die Mündungen der Zuluft und des Abgases dürfen nur innerhalb eines Quadrates von 500 mm Seitenlänge liegen. Damit ist sichergestellt, dass an den Mündungen immer der selbe Luftdruck herrscht (auch bei starken Windböen).Es dürfen nur für Festbrennstoffbetrieb geprüfte und zugelassene Abgassysteme eingesetzt werden.

Die angeführten Längen dienen als Richtlinie und ersetzen keine Kaminberechnung!

Pelletskessel FireWIN 90/120

max. Ansauglänge (Zuluft)

9 m, jeder 90°-Bogen reduziert Ansauglänge um 1 m

Querschnitt Zuluftmin Ø 75 mm

(bzw. strömungstechnisch gleicher Querschnitt)

Verbrennungsluftlei-tung (Zuluft)

DN 80Dichtheit: min. 0,1 m3/h bei 0,1 mbar ; Temperaturbeständigkeit: 95 °C

(handelsübliche Kunststoff-Abflußleitungen mit ordnungsgemäß eingesetzter Dichtung)

Verbindungsstück (Abgas)

max. Länge 3 m,nur Leitungen mit der Mindest-Klassifikation nach EN 1851-1:

T200 H1 D V2 L(xxxx) G(xx) einsetzen

Schachtkopf Geprüfte Windschutzeinrichtung bzw. Ausführung nach DIN V 18160-1 – Fig. 3.

Luft-Abgas-System(Skizze Fig. 3)

Ausführung als druckgleiches System(druckgleich: Ansaugöffnung für die Zuluft und die Öffnung Abgasaustritt sind innerhalb eines Quadrates

mit einer max. Kantenlänge von 0,5 m)

Erforderliche Zulassungen: für feste Brennstoffe; FU (feuchtigkeitsunempfindlich)

Zugpendelklappe, Explosionsklappe

Energiespar-Zugregler oder Explosionsklappen dürfen im Wohnraum nicht installiert werden. Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien.

Die Ausführung des Anschlusses des Verbindungsstückes am Schornstein ist so zu gestalten, dass ein Rückflie-ßen des Kondensates vom Schornstein in das Verbindungsstück verhindert wird.

Achtung für Deutschland!

Es dürfen nur Schornsteine mit einer allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung mit der Klassifizie-rung W3G nach DIN V 18160 T1 eingesetzt werden.

15


5 56 6

Fig. 3 Skizze Lüftungszug im Kamin

Feuerstätte mit Abgasgebläse nach DIN 18897-1 (Typ FX42X) zum Anschluss an ein druckgleiches Luft-Abgas-System

Ausführungsbeispiele:

Luft-Abgassystem mit paralleler Zuluft-Abgasführung

Luft-Abgassystem mit konzentrischer Zuluft-Abgasführung

1 ...........Pelletskessel2 ...........Verbrennungsluftleitung

(Zuluft)3 ...........Verbindungsstück (Abgas)4 ...........Luft-Abgas-System

Detail X, YMündung (Schachtkopf nach DIN V 18160-1)

Dh ........AbgasdurchmesserHÜ .......MündungsabstandhA ........Abstand Abströmplattee ...........Überstand Abströmplatte

5 ...........Abgas6 ...........Verbrennungsluft (Zuluft)

Bedingungen:HÜ >= 2 x Dh

hA = min. 10 cm

e = 0 cm bis 8 cm

Bedingungen:HÜ >= Dh

hA = min. 10 cm

e = 0 cm bis 8 cm

16


3.6 Einbringen

Der FireWIN wird ohne Verkleidung (Tür, Deckel, Seitenwände) auf einer Palette ohne Holzverschlag angeliefert. Die Verkleidungsteile befinden sich in einem separaten Karton. Das Einbringgewicht liegt unter 200 kg, die Ein-bringbreite beträgt 55 cm.

3.7 Aufstellung

3.7.1 Aufstellraum

Grundsätzlich ist jeder Raum mit normaler Luftfeuchtigkeit und Wohnraumtemperatur im Wohnbereich für die Montage geeignet, sofern ein Kaminanschluss mit entsprechendem Zug (Kaminanforderungen siehe technische Daten) vorhanden ist und die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien erfüllt werden.

Der Aufstellraum sollte nicht zu klein sein, damit der Raum durch die Wärmeabstrahlung nicht überhitzt wird. Als unverbindlicher Richtwert gilt: der Aufstellraum soll mindestens 15 % der zu beheizenden Fläche sein.

Hinweis!

Aufgrund der Betriebs- und Flammengeräusche ist eine Aufstellung in Schlaf- und Ruheräumen nicht zu empfehlen.

– Die Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten – siehe Pkt. 4.2 Mindestabstände.

– Der FireWIN muss direkt auf eine nicht brennbare Grundplatte gestellt werden (z.B. Zubehör Bodenplatte).

– Eine ausreichende Be- und Entlüftung des Aufstellungsraumes muss gewährleistet sein siehe Pkt. 3.5 Ver-brennungsluft.

– Der Heizkessel darf nur in trockenen Räumen installiert werden!

– Der Kessel darf nicht in Räumen mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden. zulässige Grenzwerte: Luftfeuchtigkeit: max. 85 % bei 25 °C Raumtemperatur (nicht kondensierend) Raumtemperatur: +2 bis +40 °C

17


3.7.2 Wärmeabstrahlung

Durch die Sichtscheibe des FireWIN kommt es zwangsläufig zu einer Wärmeabstrahlung im Aufstellraum. Die Luft-zu-Wasser-Leistung beträgt ohne Wärmeschild ca. 15 : 85 % und mit Wärmeschild (Zubehör FIRE 023) ca. 9 : 91 %.

Dadurch ist zu beachten:

– Brauchwasserbereitung im Sommer:

Durch die Wärmeabstrahlung wird während der Brauchwasserbereitung gleichzeitig auch immer der Aufstell-raumes erwärmt. Die Strahlungsleistung kann durch das patentierte Wärmeschild (Zubehör FIRE 023) zwar deutlich reduziert, jedoch nie ganz vermieden werden.

An wärmeren Tagen und vor allem in den Sommermonaten kann daher ein Überheizen des Aufstellraumes nicht ausgeschlossen werden!

Als Abhilfe empfehlen wir die Brauchwasserbereitung durch ein alternatives System wie z.B. Solar.

– Heizflächen/Heizkörper im Aufstellraum:

Die Wärmeabstrahlung des FireWIN wurde auf das Notwendigste reduziert, daher sollte auch im Aufstellraum eine entsprechende Heizfläche bzw. Heizkörper installiert sein. Bei Kombination mit alternativen Wärmeer-zeugern (Solar, Pufferspeicher oder Festbrennstoffkessel) sind Heizflächen im Aufstellraum unumgänglich – Fig. 4.

Wir empfehlen den Einsatz von Thermostatköpfen im Aufstellraum.

– Mindestraumgröße: Bei sehr geringen Gebäudeheizlasten bzw. im Herbst/Frühjahr liefert der FireWIN sehr rasch die notwendige

Wärmemenge. Obwohl der Kessel rasch auf die minimale Leistung zurück regelt oder sogar ganz abgeschal-tet wird, kommt es zu einer entsprechenden Wärmeabstrahlung im Aufstellraum.

An wärmeren Tagen und vor allem im Herbst/Frühjahr kann daher ein Überheizen des Aufstellraumes nicht ausgeschlossen werden!

Als Abhilfe empfehlen wir eine Mindestgröße des Aufstellraumes (ca. 15 % der gesamten zu beheizenden Flä-che) – Fig. 4.

Fig. 4 FireWIN in einem Aufstellraum (mehr als ca 15 % der gesamten zu beheizenden Fläche)

18


3.8 Elektrische Anschlüsse

Der Heizkessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 10). Die Elek-troinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen des ÖVE, VDI, SEV sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten.

Achtung!

– Die Netzanschlussleitung ist mit 13 A Träge gegen Kurzschluss zu sichern.

– Bauseits ist ein allpoliger Ausschalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsweite in die Netz-zuleitung einzubauen. FI- oder FU-Schutzschalter gelten als allpolige Ausschalter (ÖVE-Vorschriften).

Der Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T 6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert. Bei Bestellung von einem MESplus-Modul (inkl. Kesselfühler) wird dieses werkseitig im FireWIN eingebaut und elektrisch fertig angeschlossen. Bei mehreren MESplus-Modulen werden wegen einfacher Bedienung alle im Wandgehäuse eingebaut:

Maximale Schaltleistung der MESplus-Module: Relaisausgänge: 230 VAC, 6 A (2 A induktiv), 50 HZWVF- und B-PLM-Modul bei Kontakt X1/X2: Solid-State-Relais: 230 VAC, 1 A

Information!

Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (Fühler) und der Niederspannungsleitung (230 VAC) ist zu achten!

Die aufgenommene elektrische Leistung ist abhängig davon, ob eine vollautomatische Pelletszuführung (Saug-turbine) angeschlossen ist und von der Anzahl der versorgten Aktoren (Pumpen, Mischer, usw.).

In Gebieten mit erhöhtem Überspannungsrisiko (z.B. bei Blitzgefährdung in gewitterreichen Gebieten) empfehlen wir den Einbau eines geeigneten Überspannungsschutzes.

Elektrischer Anschluss des FireWIN

mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitungen z.B. H05VV-F (YMM-J) Nennquerschnitt 3 x 1,5 mm2

Elektrische Anschlüsse Saugturbine, Umschalteinheit, Regelung

Verbindungsanschluss Saugturbine zur Umschalteinheit:

Es sind zwei getrennte Kabel (3- und 4-polig) erforderlich – Voraussetzung für Garantieanspruch!

Kabel für Endschalter (Kleinspannung): min. 3 x 0,5 mm2 (ohne Erdung) Kabel für Motor Umschalteinheit (Niederspannung): 4 x 1,5 mm2

1 .... FireWIN2 .... Saugturbine3 .... Umschalteinheit

Hinweis!

Das 8-polige Kabel muss in der Saugturbine angeschlossen werden, da dieses den LON-Bus mitführt und für Servicear-beiten erforderlich ist.

Verbindungsanschluss Pellets-Wohnraum-Zentralheizungskessel zur Saugturbine:

Es sind zwei getrennte Kabel (5- und 8-polig) erforderlich – Voraus-setzung für Garantieanspruch!

Der Kabelquerschnitt muss je nach Länge der E-Leitungen so ge-wählt werden, dass bei der Saugturbine immer eine stabile Span-nungsversorgung (min. 220 VAC unter Belastung) besteht.

Empfohlenes Zubehör: Flachbandkabel 5 x 2,5 mm2 und 8 x 1 mm2 (FIRE 042 oder FIRE 043).

Hinweis!

Jedes Kabel muss getrennt an Förder- und Retourluft-schlauch mitverlegt werden. Die Kabel können zusammen mit den Schläuchen durch die Brandschutzmanschetten zur Saugturbine bzw. zur Umschalteinheit geführt werden.

1

2

3

230 VAC

8 x 1 mm2

5 x 2,5 mm2

4 x 1,5 mm2

min. 3 x 0,5 mm2

Fig. 5

19


3.9 Abgasseitiger Anschluss

3.9.1 Kamin

Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage ist ein richtig dimensionierter Kamin. Die Abmes-sungen sind nach EN 13384-1 zu berechnen. Die für die Berechnung benötigten Werte siehe technische Daten.

Bitte berücksichtigen Sie, dass im unteren Leistungsbereich Abgastemperaturen unter 90 °C entstehen können. Die Feuerstätten sind deshalb an hochwärmegedämmte Kamine (Wärmedurchlasszahl-Wider stands gruppe I nach DIN 18160 T1) oder geeignete, baubehördlich zugelassene Abgassysteme anzuschließen.

Die Abgasanlage muss folgende minimale Klassifizierung aufweisen:

Temperaturklasse: T400 = Nennbetriebstemperatur 400 °CRussbrandbeständigkeitsklasse: G = Abgasanlage mit RussbrandbeständigkeitKorrosionswiderstandsklasse: 2 = geeignet für Brennstoffe aus naturbelassenem Holz

Information!

Bei der Sanierung bestehender Anlagen sind sehr oft überdimensionierte Kaminquerschnitte oder für Niedertemperatur-Betriebsweise ungeeignete Kamine vorgegeben. Wir empfehlen eine Be-gutachtung der Kaminanlage mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister vor Einbau der Kes-selanlage. Damit können frühzeitig die geeigneten Sanierungsmaßnahmen auch für den Kamin festgelegt werden (Werte für Kaminberechnung siehe technische Daten).

3.9.2 Abgasrohr

a) Abgasrohr zum Kamin ansteigend (ideal sind 45°) installieren. Maximale Abgasrohrlänge 3 m.

Information!

Ein leicht steigender (bis 30°) bzw. waagrechter Teil dieser Abgas-strecke darf max. 1 m lang sein.

b) 90°-Bögen vermeiden, besser sind 45°-Bögen.

c) Kaminanschluss möglichst mit 45°.

d) Abgasrohr nicht zu weit in den Kamin schieben.

e) Abgasrohr nicht im Kamin einmauern. Anschluss mit flexiblem Abgasrohreintritt in den Kamin. Durch das Saugzuggebläse können Schallübertragungen auftreten, welche zu Lärmbelästigungen führen.

f) Der FireWIN ist ein Unterdruckkessel und stellt an die Abgasanlage die Dicht-heitsanforderung „N1“ nach EN 1856-1 und EN1856-2. Bitte achten Sie daher bei der Montage auf eine ausreichende Eintauchtiefe (z.B. bei Verwendung von Windhager-Edelstahl-Kaminsystemen).

g) Abgasrohre immer mit der Muffe nach oben (kleinere Durchmesserseite beim Edelstahl-Abgaszubehör passt genau auf Abgasstutzen im FireWIN) zusammenstecken, damit eventuell rückfließendes Kondensat nicht aus dem Abgasrohr austreten kann – Fig. 6.

Um eine zusätzlich ausreichende Dichtheit und Stabilität zu gewährleisten, sind die Teile mit Rohrschellen zu fixieren. Rohrleitungen dürfen nicht durchhängen.

h) Komplette Abgasstrecke soll (besonders ab 1 m Länge) isoliert sein, um Kondensat zu verhindern bzw. mini-mieren.

i) Messöffnung für Abgasmessung: Die Messöffnung muss außerhalb des Kessel sein, daher Rohr mit Messöff-nung (AZB 054) verwenden oder im Edelstahl-Abgasrohr mit einem Edelstahl-Bohrer Ø 11 mm bohren.

Information!

Bei vollautomatischer Pelletszuführung muss das Abgasrohr isoliert sein und der Förder- und Re-tourluftschlauch in diesem Bereich durch nicht brennbare Stahlrohre ersetzt sein.

Achtung!

Energiespar-Zugregler oder Explosionsklappen dürfen im Wohnraum nicht installiert werden. Beachten Sie die gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien.

Fig. 6 Edelstahl-Abgasrohr

Muffe

20

4. Abmessungen

4. Abmessungen

4.1 Maßskizzen

4.1.1 FireWIN Abgas- und Zuluftanschluss

Fig. 7 FireWIN Abgas- und Zuluftanschluss

Alle Maße in mm:

A.......AbgasZ.......Zuluft

Vorderansicht

Seitenansicht

Fig. 8 FireWIN Abgasanschluss – serienmäßig Fig. 9 FireWIN Abgasanschluss – mit Zubehör AZB 057 und AZB 055

Serienmäßige Ausführung: Ausführung Abgasrohr-Anschluss Mitte mit Zubehör:

1 ...........Abgasrohr-Doppelbogen starr – AZB 057

2 ...........Rohrschelle – AZB 055

21

4. Abmessungen

Fig. 10 FireWIN ohne Heizungsarmaturen

4.1.2 FireWIN ohne Heizungsarmaturen

Hinweis!

Bei Verwendung der Abdeckblenden FIRE 025 und 026 müssen alle Anschlüsse unterhalb des Abgas-rohres positioniert werden, weil die Abdeckblenden oberhalb des Abgasrohres kpl. geschlossen sind.

Alle Maße in mm:

HV.......Heizungsvorlauf (3/4“-Rohr)HR.......Heizungsrücklauf (3/4“-Rohr)

Vorderansicht Seitenansicht

15 90

225

Fig. 11 FireWIN Abgasanschluss – mit Zubehör 2 x 90° Bogen

Ausführung Abgasrohr mit 2 x 90° Bogen:

Seitenansicht

22

4. Abmessungen

4.1.4 FireWIN – UAML

mit Energiespar-Umwälzpumpe, Boilerladepumpe mit Schwerkraftbremse, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormi-scher, Sicherheitsventil, Manometer und Rückschlagventil für Heizkreis

Hinweis!


Fig. 12 FireWIN UAML

Alle Maße in mm:

HV ........Heizungsvorlauf (3/4“-Muffe)HR .......Heizungsrücklauf (3/4“-Rohr)BV ........Boilervorlauf (3/4“-Rohr)BR........Boilerrücklauf (3/4“-Rohr)


4.1.3 FireWIN – UAM

mit Energiespar-Umwälzpumpe, Ausdehnungsgefäß 12 l, Motormischer, Sicherheitsventil und Manometer

Hinweis!


Fig. 13 FireWIN UAM

Alle Maße in mm:

HV.......Heizungsvorlauf (3/4“-Rohr)HR.......Heizungsrücklauf (3/4“-Rohr)


23

4. Abmessungen

4.1.5 Saugturbine

Hinweis!

Schlauchanschluss zur Umschalteinheit kann um 180° auf die andere Seite gedreht werden.

B

C

B

C

Fig. 14 Saugturbine

Alle Maße in mm: Vorderansicht Seitenansicht

Anschluss zum Pellets-Wohn-raum-Zentralheizungskessel

Anschluss zurUmschalteinheit

4.1.6 Montagesockel – FIRE 022

zur Vormontage des FireWIN ohne fertigem Estrich

Fig. 15 Montagesockel FireWIN

Alle Maße in mm:

1 ...........Bodenplatte aus Stahlblech mit Ausnehmung für Montagesockel (FIRE 033 oder FIRE 034)2 ...........Fußbodenaufbau mit Bodenbelag3 ...........Betondecke – bauseits

24

4. Abmessungen

4.1.7 Abdeckblende – FIRE 025 und FIRE 026

zur Abdeckung der Kesselanschlüsse seitlich und hinten

Fig. 16 Abdeckblenden FireWIN

Alle Maße in mm:

25

4. Abmessungen

4.2 Mindestabstände für Brandschutz, Reinigung und Wartung

Folgende Mindestabstände zu brennbaren Materialien und für Anschluss, Reinigung und Wartung sind einzuhalten.

Achtung!

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regi-onalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

4.2.1 Mauerdurchführungen für das Abgasrohr

Beispiele für geprüfte Mauerdurchführungen von IBS – Institut für Brandschutztechnik und Sicherheitsforschung

Fig. 17 geprüfte Mauerdurchführungen für Abgasrohr

brennbare Wand mehrschichtig brennbare Wand mehrschichtig nicht brennbare Wand

brennbare Wand mehrschichtig

Umlaufend zum Abgasrohr muss ein Abstand von 200 mm auf brennbare Bauteile eingehalten werden.

B

C

A C A C A C A C

B

A

Fig. 18 geprüfte Mauerdurchführungen für Abgasrohr

Alle Maße in mm:

1 ...........Betonausrollung2 ...........Futterrohr3 ...........Ausfüllung des Hohlraumes mit nicht

brennbarem Material (z.B. Steinwolle)4 ...........Abdeckung nicht brennbar5 ...........Abgasrohr-Isolierung 20 mm

techn. Daten Isolierung:– Mineralwolle-Dämmung– Schmelzpunkt: >1000 °C– Wärmeleitfähigkeit: <= 0,04 W/mK– Mindeststärke: 20 mm

6 ...........brennbare Wand mehrschichtig7 ...........Kamin

26

4. Abmessungen

4.2.2 Mindestabstände bei Abgasrohranschluss gerade nach hinten

Maß Abstand Beschreibung

a 800 mm Mindestabstand im Strahlungsbereich (Frontscheibe) zu brennbaren Materialien

b 600 mm seitlicher Mindestabstand zu unbeweglichen Objekten (z.B. Wand)

c 50 mm seitlicher Mindestabstand zu beweglichen Objekten (z.B. Möbel)

f

400 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei unisoliertem Abgasrohr

200 mm

Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei isoliertem Abgasrohr (20 mm)2

Mindestabstand zu brennbaren Wänden mit geprüftem, doppelwandig isoliertem Ab-gasrohr, gemäß Zulassung Verbindungsstück3

Hinweis!

Bei unisoliertem Abgasrohr ist die Zuluftleitung unbrennbar (z.B. Alu-Flexrohr) auszuführen.

Bei unbrennbaren Wänden ist aus Brandschutzgründen kein Mindestabstand zum Abgasrohr und keine Isolierung des Abgasrohres erforderlich.

1)

Fig. 19 FireWIN – Ansicht von oben

AB ........Abdeckblenden (Zubehör: FIRE 025 oder FIRE 026)

1 Bei nachträglichem Einbau der vollautomatischen Zuführeinheit FIRE 040 muss der Pellets-Wohnraum-Zentralheizungskessel vom Heizungsfachmann wieder abgeschlossen werden. Nachträglicher Einbau ist mit großem Aufwand verbunden und nur durch unseren Kundendienst und gegen Verrechnung des tatsächlichen Aufwands möglich.

2 technische Daten Abgasrohrisolierung: Mineralwolle-Dämmung; Schmelzpunkt: >1000 °C; Wärmeleitfähigkeit: <= 0,04 W/mK

3 Der Mindestabstand ergibt sich aus den konstruktiven Vorgaben (Ø des Doppelrohres) des eingesetzten Abgassystemes bzw. den, in dessen Zulassung geforderten, Mindestabständen.

27

4. Abmessungen

4.2.3 Mindestabstände bei Abgasrohranschluss seitlich links oder rechts

Maß Abstand Beschreibung

a 800 mm Mindestabstand im Strahlungsbereich (Frontscheibe) zu brennbaren Materialien

b 600 mm seitlicher Mindestabstand zu unbeweglichen Objekten (z.B. Wand)

c 50 mm seitlicher Mindestabstand zu beweglichen Objekten (z.B. Möbel)

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>500 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei unisoliertem Abgasrohr

>305 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei isoliertem Abgasrohr (20 mm)2

>210 mm3

>250 mm3

Mindestabstand zu brennbaren Wänden, Abgasanschluss nach links oder rechts und geprüftem, doppelwandig isoliertem Abgasrohr3)

>140 mm Mindestabstand zu unbrennbaren Wänden, Abgasanschluss nach links oder rechts

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400 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei unisoliertem Abgasrohr

200 mm Mindestabstand zu brennbaren Wänden bei isoliertem Abgasrohr (20 mm)2

>50–70 mm3 Mindestabstand zu brennbaren Wänden mit geprüftem, doppelwandig isoliertem Ab-gasrohr, gemäß Zulassung Verbindungsstück3

Hinweis!

Bei unisoliertem Abgasrohr ist die Zuluftleitung unbrennbar (z.B. Alu-Flexrohr) auszuführen.

Bei unbrennbaren Wänden ist aus Brandschutzgründen kein Mindestabstand zum Abgasrohr und keine Isolierung des Abgasrohres erforderlich.

1)

Fig. 20 FireWIN – Ansicht von oben

1 Bei nachträglichem Einbau der vollautomatischen Zuführeinheit FIRE 040 muss der Pellets-Wohnraum-Zentralheizungskessel vom Heizungsfachmann wieder abgeschlossen werden. Nachträglicher Einbau ist mit großem Aufwand verbunden und nur durch unseren Kundendienst und gegen Verrechnung des tatsächlichen Aufwands möglich.

2 technische Daten Abgasrohrisolierung: Mineralwolle-Dämmung; Schmelzpunkt: >1000 °C; Wärmeleitfähigkeit: <= 0,04 W/mK

3 Der Mindestabstand ergibt sich aus den konstruktiven Vorgaben (Ø des Doppelrohres) des eingesetzten Abgassystemes bzw. den, in dessen Zulassung geforderten, Mindestabständen.

28

4. Abmessungen

4.3 Verlegevarianten von Förder- und Retourluftschlauch

4.3.1 Verlege- / Anschlussmöglichkeiten beim Heizkessel

Information!

Im Bereich des isolierten Abgasrohr muss der Förder- und Retourluftschlauch durch nicht brenn-bare Stahlrohre ersetzt werden (laut Gutachten vom IBS – Institut für Brandschutztechnik und Si-cherheitsforschung).

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Fig. 21 FireWIN Schlauchverlege- / Anschlussmöglichkeiten – Ansicht von hinten

Schlauchanschluss nach oben – Zubehör FIRE 041Standard-Schlauchanschluss nach unten - serienmäßig

1 ...........Standard-Schlauchanschluss nach unten2 ...........Schlauchanschluss nach oben – Zubehör: FIRE 0413 ...........Metallrohre gerade, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 0444 ...........Metallrohre gebogen, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 0455 ...........Brandschutzmanschetten inkl. Mauerbefestigung – Zubehör: BIO 010

FS ........FörderschlauchRS ........RetourluftschlauchA ..........AbgasrohrZ ..........ZuluftanschlussHV ........HeizungsvorlaufHR .......HeizungsrücklaufBV ........Boilervorlauf (nur Type UAML)BR........Boilerrücklauf (nur Type UAML)

29

4. Abmessungen

4.3.2 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich im Wohnraum bzw. Keller

Bei dieser Verlegevariante darf der Temperaturunterschied zwischen dem Aufstellraum des Kessel und dem Pel-lets-Lagerraum mit Saugturbine, Umschalteinheit nie größer als 15 °C sein. Bei großen Temperaturunterschiede

bildet sich in den Schläuchen Kondensat.

Achtung!

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regi-

onalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

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Fig. 22 FireWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum im beheizten Wohnraum – Ansicht von hinten

1 ...........Standard-Schlauchanschluss nach unten3 ...........Metallrohre gerade, für Förder- und Retourluft – Zubehör: FIRE 0445 ...........Brandschutzmanschetten inkl. Mauerbefestigung – Zubehör: BIO 0106 ...........Saugturbine7 ........... vollautomatische Umschalteinheit – im Zubehör: BIO 0208 ...........Ansaugsonden im Lagerraum – im Zubehör: BIO 020

FS ........FörderschlauchRS ........RetourluftschlauchA ..........AbgasrohrZ ..........ZuluftanschlussH ..........maximale Förderhöhe in MeterL ..........maximale Schlauchlänge in Meter

30

4. Abmessungen

4.3.3 Lagerraum und Zuführsystem befinden sich in unbeheizten Außenräumen (z.B. Dachboden)

Kann der Temperaturunterschied zwischen dem Aufstellraum des Kessels und dem Pellets-Lagerraum mit Saugturbine und Umschalteinheit größer als 15 °C sein, muss die Montage nach Skizze Fig. 23 erfolgen. In diesem

Fall muss im Übergang zwischen beheizt und unbeheizt eine Absperreinheit (9) – Zubehör: BIO 025 – eingebaut werden. Diese Absperreinheit verhindert eine Zirkulation der Luft und verhindert so eine Kondensatbildung in den Schläuchen.

Achtung!

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den brandschutztechnischen Anforderungen der regi-onalen Gesetze, Verordnungen, Richtlinien und Normen entsprechen.

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Fig. 23 FireWIN mit automatischer Pelletszuführung aus einem Lagerraum in unbeheizten Außenräumen – Ansicht von hinten

2 ...........Schlauchanschluss nach oben – Zubehör: FIRE 0416 ...........Saugturbine7 ........... vollautomatische Umschalteinheit – im Zubehör: BIO 0208 ...........Ansaugsonden im Lagerraum – im Zubehör: BIO 0209 ...........Absperreinheit mit Brandschutzmanschetten – Zubehör: BIO 025

FS ........FörderschlauchRS ........RetourluftschlauchA ..........AbgasrohrZ ..........Zuluftanschluss

31

5. Technische Daten

5. Technische Daten

5.1 Technische Daten für Berechnung der Abgasanlage nach EN 13384-1

Pelletskessel FireWINFormel-zeichen

EinheitFW 090 FW 120

min. max. min. max.

Nennwärmeleistung QN kW 4,7 9,0 4,7 12,0

Nennwärmebelastung (Feuerungswärmeleistung)

QB kW 5,0 9,6 5,0 12,8

Volumenkonzentration an CO2 σ (CO2) % 11,0 12,8 11,0 14,3

Abgasmassenstrom bei Nennleistung.m kg/s 0,0033 0,0056 0,0033 0,0067

Abgastemperatur bei Nennleistung(Mittelwert zwischen zwei Reinigungsintervallen)

TW °C 97 133 97 147

notwendiger Förderdruck PW Pa 5 10 5 10

Abgasanschlussdurchmesser Ø mm 100 100

5.2 Technische Daten - Allgemein

Pelletskessel FireWIN Einheit FW 090 FW 120

Kesselklasse lt. EN 303-5 3 3

eingestellte Gesamtwärmeleistung kW 9 12

eingestellter Wasserwärmeleistungsbereich kW 4,0 – 7,8 4,0 – 10,6

Raumwärmeleistungsbereich: ohne Wärmeschild (unten) mit Wärmeschild (oben)

kW 0,7 – 1,30,3 – 0,8

0,7 – 1,40,3 – 1,0

wasserseitiger Widerstand∆T = 20 °K∆T = 10 °K

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3,713,6

Regelbereich der Kesseltemperatur °C 60 – 75 60 – 75

Betriebsdruck max. bar 3 3

Prüfdruck bar 4,5 4,5

Kesselwasserinhalt l 30 30

Pelletsvorratsbehälter l / kg 60 / ca. 37 60 / ca. 37

Gewicht Kessel (netto) kg 218 218

Abmessungen (B x T xH) mm 530 x 691 x 1217 530 x 691 x 1217

Werte aus Typenprüfung (Prüfstelle TÜV SÜD München Prüfbericht Nr.: W-O 1162-00/08)

Feuerungstechnischer Wirkungsgrad (100-qA) Nennlast % 94,5 94,1

Abgastemperatur Nennlast / Teillast °C 105 / 80 125 / 80

elektrische Leistungsaufnahme/Energieaufnahme Pelletszuführung

automatische Pelletszuführung W 1748 1748

maximale Stromaufnahme Pelletszuführung A 8,1 8,1

elektrische Leistungsaufnahme/Energieaufnahme Pelletskessel:

maximale Stromaufnahme A 5,8 5,8

maximal beim Zünden (Zündung, Motor, Gebläse) W 1250 1250

Zündvorgang Wh 158 158

Heizbetrieb Nennlast / Teillast W 44 / 33 50 / 33

Schlummerbetrieb W 8 8

32

6. Auswahl der Regelung

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6. Auswahl der Regelung

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34

7. Hydraulik-Systeme

7. Hydraulik-Systeme

7.1 Legende

Planungshinweise:Installation nach gültigen Normen und Vorschriften ausführen.Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Pufferspeicher darf max. 500 mmWs (50 mbar) betragen. Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Gas-, Öl oder Pelletskessel darf max. 200 mmWs (20 mbar) betragen.Bei Brennwertgeräte- und Pufferspeicher-Anlagen muss jeder Heizkreis auf die erforderliche Wassermenge einreguliert werden.

...... Sicherheitsventil

....... Manometer (P)

....... Thermometer

.... Ausdehnungsgefäß

........ Rückschlagventil

....... Rückschlagklappe schwerkraftgängig

........ Entlüftung

...... Handmischer

........ Absperrorgan

........ Schmutzfänger

....... Regulierventil

....... Überströmventil

.... Thermisches Ventil

....... Entleerung

...... Heizungspumpe

...... Boilerladepumpe

...... Kesselkreispumpe

...... Transferpumpe

...... A1, A2, A3 Solarpumpe/Ventil

.... Motormischer/Umschaltventil

..... Durchgangsventil mit Motor

....... Thermostatventil

....... Flowmeter mit Mengenbegrenzer

...... Airstop (permanente Entgasung)

....... Volumenstromgeber

...... Wärmeverbraucher allgemein

...... Radiatoren-Heizkreis

F ...... Fußboden-Heizkreis

...... Warmwasserkreis (Boiler)

...... Boilerthermostat

...... Rauchgasthermostat

...... Minimalthermostat

...... Wächterthermostat

...... Außenfühler

...... Vorlauffühler

...... Kesselfühler

...... Boilerfühler

...... Speicherfühler

...... Fühler für Differenztemperatur Regelung

...... Pufferfühler oben

...... Pufferfühler unten

...... Pufferfühler mitte (TPM) oder Puffer 2 oben

...... Fühler Automatikkessel EIN (TPE)

...... Fühler Automatikkessel AUS (TPA)

...... Fühler Puffertransfer (TPT)

...... Sensor Solar Kollektoraustritt

..... Sensor Solar Boiler/Pufferspeicher

...... Sensor Solar Strahlung

VL ........VorlaufRL ........RücklaufKV ........KesselvorlaufKR ........KesselrücklaufBV ........BoilervorlaufBR........BoilerrücklaufHV ........HeizungsvorlaufHR .......Heizungsrücklauf

SB ........SicherheitsbatterieSV ........SolarvorlaufSR ........SolarrücklaufKW .......KaltwasserWW ......WarmwasserZ ..........Zirkulation

VL RL Verrohrung und Heizungsarmaturen bauseits

VL Verrohrung und Heizungsarmaturen aus dem RL Windhager Verkaufsprogramm

35

7. Hydraulik-Systeme7

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Österreich:Windhager Zentralheizung GmbH

Anton-Windhager-Straße 20 A-5201 Seekirchen bei Salzburg

Tel. +43(0)6212/2341-0Fax +43(0)6212/4228

E-Mail: [email protected]

Deutschland:Windhager Zentralheizung GmbH

Deutzring 2D-86405 Meitingen bei Augsburg

Tel. +49(0)8271/8056-0Fax +49(0)8271/8056-30


Schweiz:Windhager Zentralheizung Schweiz AG

Industriestrasse 13CH-6203 Sempach-Station bei Luzern

Tel. +41(0)41/469469-0Fax +41(0)41/469469-9


Frankreich:Windhager Chauffage Central

France S.A.S.1, rue du Maire Georges Baruch

Z.A.C. Nord du RosenmeerF-67560 Rosheim

Tel. +33(0)388818217Fax +33(0)388958185


GARANTIE UND GEWÄHRLEISTUNGSBEDINGUNGEN

Grundvoraussetzung für Garantie und Gewährleistung ist die fachgerechte Installation des Heizkessels samt Zubehör und die Inbetriebnahme durch den Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-PARTNER, ohne die jeglicher Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung von Brennstoff minderer, bzw. nicht empfohlener Qualität zurückzuführen sind, fallen nicht unter Garantie und Gewährleistung. Ebenso entfällt der Garantieanspruch wenn andere Gerätekomponenten, als die von WINDHAGER dafür angebotenen, eingesetzt werden. Die speziellen Garantiebedingungen für Ihren Gerätetyp entnehmen Sie bitte dem Folder „Garantie-Bedingungen“, der Ihrem Heizkessel beigelegt wurde.

Um einen sicheren, umweltschonenden und daher energiesparenden Betrieb sicherzustellen, ist eine Inbetriebnahme und eine regelmäßige Wartung laut „Garantie-Bedingungen“ notwendig. Wir empfehlen den Ab schluss einer Wartungsvereinbarung.

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