รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-1

บทท 1 บทนา

1.1 ความเปนมาของการจดทารายงาน

โครงการโรงกลนนามน (Refinery Plant : REFY) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) (เดมชอ บรษท อตสาหกรรม ปโตรเคมกลไทย จากด (มหาชน) : TPI) ตงอยในเขตประกอบการอตสาหกรรม บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) (เดมชอเขตประกอบการอตสาหกรรม บรษท อตสาหกรรมปโตรเคมกลไทย จากด (มหาชน)) ตาบลเชงเนน อาเภอเมองระยอง จงหวดระยอง มจดประสงคหลกเพอตอบสนองความตองการผลตภณฑปโตรเลยมของประเทศตางๆ ในภมภาคเอเชยตะวนออกทเพมขนอยางรวดเรว มกาลงการผลต 165,000 บารเรล/วน ซงทผานมาโรงงานไดจดทารายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอม (EIA) เสนอตอสานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม (สผ.) เพอพจารณาและไดรบความเหนชอบจากคณะกรรมการผชานาญการพจารณาดานโครงการอตสาหกรรม ตามหนงสอเลขท วว 0804/13083 ลงวนท 20 พฤศจกายน พ.ศ. 2544 โดยการขอเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการในครงน จะเปนการทบทวนรายละเอยดโครงการใหมความเปนปจจบนและสอดคลองกบแผนการดาเนนงานของบรษทฯ เนองจากการดาเนนการในชวงทผานมาทางโครงการยงมการกอสรางหนวยการผลตไมครบตามทไดเสนอไวในรายงาน EIA ฉบบ BOI ป พ.ศ. 2544 และหนงในนน ไดแก หนวย VDU ไมมแผนทจะพฒนาในอนาคต รวมทงจะมการโอนยายหนวยเสรมการผลตทมอยเดม ไดแก หนวย SWS2 ARU1 และ SRU1 ทมการเดนเครองเมอป พ.ศ. 2539 เพอรองรบโรงแยกคอนเดนเสท มาอยภายใตความรบผดชอบของโรงกลนนามนทงหมด และการขอปรบลดคาอตราการระบายมลสารของโครงการเพอใชสาหรบโครงการพฒนาอนๆ ในเขตประกอบการฯ นอกจากน จะมการทบทวนและปรบปรงมาตรการดานสงแวดลอมใหมความทนสมยสอดคลองกบการจดการชวงเวลา และสภาพแวดลอมทเปลยนไป เนองจากปจจบนการดาเนนการบางสวนไดไปอยภายใตการดแลของเขตประกอบการฯ แลว ทางโครงการจงไดทาการเสนอรายงานการเปลยนแปลงรายละเอยดโครงการในรายงานการวเคราะหผลกระทบสงแวดลอมโครงการโรงกลนนามน (ครงท 1) เสนอตอสานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม เพอพจารณาและไดความเหนชอบจากคณะกรรมการผชานาญการพจารณาดานโครงการอตสาหกรรม ตามหนงสอเลขท ทส 1009.9/14418 ลงวนท 29 พฤศจกายน พ.ศ. 2556 (ดงภาคผนวก ก-1)

โครงการไดเรมดาเนนการเมอป พ.ศ. 2543 และเพอเปนการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมทอาจจะเกดขนจากการดาเนนการโครงการโรงกลนนามน (Refinery Plant : REFY) จงมอบหมายใหบรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด ดาเนนการตดตามตรวจสอบผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอม และมาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอมระยะดาเนนการทไดรบความเหนชอบจากคณะกรรมการผชานาญการ (ภาคผนวก ก-1) ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ. 2560 พรอมทงจดทารายงานเพอนาเสนอตอหนวยงานทเกยวของ

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-2

1.2 รายละเอยดโครงการ

1.2.1 ทต งโครงการ

โครงการโรงกลนนามน (Refinery Plant : REFY) ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ตงอยในเขตประกอบการอตสาหกรรมไออารพซ บรเวณหลกกโลเมตรท 225 ถนนสขมวท หม 5 ตาบลเชงเนน อาเภอเมองระยอง จงหวดระยอง โดยมพนทโครงการทงหมด 150 ไร แสดงดงรปท 1-1 ประกอบดวยพนท 3 สวนหลกๆ ไดแก พนทสวนการผลต สวนลานถง และสวนเสรมการผลต โดยแตละสวนของพนทโครงการมอาณาเขตตดตอกบพนทโดยรอบ ดงน พนทสวนการผลต

ทศเหนอ ตดกบ พนทวางเปลาของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ทศใต ตดกบ พนทโรงแยกคอนเดนเสท ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ทศตะวนออก ตดกบ พนทคลงเกบเมดพลาสตกของกลมโรงงานไออารพซ ทศตะวนตก ตดกบ ถนนในเขตประกอบการฯ ซงถดไปเปนคลองชลประทาน (คลองระบายนาสาย 2)

พนทสวนลานถง (บรเวณ Tank Farm 2) ทศเหนอ ตดกบ สถานทจายนามน (RYD) ทศใต ตดกบ คลองกนปก ทศตะวนออก ตดกบ พนทวาง ถดไปเปนคลองชลประทาน (คลองระบายนาสาย 2) ทศตะวนตก ตดกบ แนวกนชนของเขตประกอบการฯ

พนทสวนเสรมการผลต ทศเหนอ ตดกบ บรษท IRPCPOLYOL ทศใต ตดกบ ระบบบาบดนาเสยสวนกลางแหงท 4 (WWTP4) ทศตะวนออก ตดกบ โรงงานผลตเอททลน ของบรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ทศตะวนตก ตดกบ ถนนในเขตประกอบการฯ ซงถดไปเปนคลองชลประทาน (คลองระบายนาสาย 2)

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-3

รปท 1-1 ทต งโครงการ

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-4

1.2.2 วตถดบ

วตถดบสาคญทใชในกระบวนการผลต คอ นามนดบ (Crude Oil) ชนด Arabian Mixed (AM) โดยมอตราการใชของนามนดบเทากบ 165,000 บารเรล/วน (22,975 ตน/วน) หรอ 7.5 ลานตน/ป และดเซลจากโรงงานแยกคอนเดนเสท 1,974 ตน/วน โดยการขนสงวตถดบจะขนสงผานทางเรอ IRPC เพอเขาสกระบวนการผลตโดยนามาเกบไวในสวนถงกกเกบนามนดบ (Crude Tank) ภายในสวนลานถงท 2 (Tank Farm 2) นอกจากวตถดบทใชในกระบวนการผลต ยงมการใชสารเคมอนๆ ไดแก สารเรงปฏกรยา (Catalyst) สารลดแรงตงผว (Demulsifier) สารปองกนการกดกรอน (Corrosive) และสารยบยง (Inhibitor) เปนตน

1.2.3 ผลตภณฑ

ผลตภณฑทไดจากกระบวนการผลตของโครงการมปรมาณรวมประมาณ 223,975 บารเรล/วน (24,894 ตน/วน) หรอ 8.2 ลานตน/ป โดยไดมาจากกระบวนการผลตสามารถแบงผลตภณฑทไดออกเปน 2 หนวย คอ หนวยกระบวนการกลนแบบบรรยากาศ (Atmospheric Distillation Unit : ADU2) ซงใชวธแยกความแตกตางของจดเดอดทความดนบรรยากาศ ทาใหไดผลตภณฑ (Intermediate) ไดแก กาซหงตม (LPG) แนฟทาเบา (Light Naphtha) แนฟทาหนก (Heavy Naphtha) นามนกาด (Kerosene) นามนดเซลเบา (Light Gas Oil) นามนดเซลหนก (Heavy Gas Oil) และนามนเตา (Atmospheric Residue: AR หรอ Atmospheric Tower Bottom: ATB) หนวยกระบวนการ Diesel Hydrotreating Unit (DHT) ซงผลตภณฑทไดในกระบวนการผลตน ไดแก แนฟทา (Naphtha) และดเซล (Diesel)

โครงการดาเนนการผลตวนละ 24 ชวโมง และมจานวนวนดาเนนการประมาณ 330 วน/ป โดยผลตภณฑทไดโดยสวนใหญจะถกขนถายผานระบบทอไปยงโรงงานอตสาหกรรมตางๆ ภายในกลม IRPC และผลตภณฑบางสวนจะจาหนายภายในประเทศ โดยนาไปเกบกกไวในถงเกบกอนสงจาหนาย

1.2.4 การขนสงและการเกบกกผลตภณฑ

การขนสงผลตภณฑตางๆ ทไดจากกระบวนการผลตของโครงการจะถกสงผานระบบทอมากกเกบไวทถงเกบผลตภณฑ บรเวณ Tank Farm 2 ของเขตประกอบการฯ โดยสวนใหญจะถกขนถายผานระบบทอไปยงโรงงานตางๆ ภายในกลมไออารพซ และจะมบางสวนทสงจาหนายใหกบลกคาภายในประเทศทงทางบกและทางเรอ โดยมแนวทอตอจากถงเกบผลตภณฑแตละถงไปยงหวจายผลตภณฑ (Loading Arm) ณ สถานขนถายทางบก จากนนใหรถบรรทกผลตภณฑ (Loading Truck) เขามารบผลตภณฑโดยไมตองเขามาในบรเวณพนทสวนผลตหรอลานถง เพอความสะดวกและความปลอดภยในการควบคม ซงผลตภณฑทมการขนถายทางบก ไดแก กาซหงตม และดเซล โดยมอตราการขนสงประมาณ 10-12 เทยว/วน และในการขนถายทางเรอจะขนถายจากบรเวณสวนลานถงไปยงทาเรอ ผานระบบทอทใชขนสงผลตภณฑจากลานถงไปยงทาเทยบเรอไออารพซ โดยมอตราการขนสงประมาณ 2-4 เทยว/เดอน ผลตภณฑทขนถายผานทางเรอ ไดแก กาซหงตม นามนดเซล และแนฟทา

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-5

1.2.5 กระบวนการผลต

กระบวนการผลตโดยรวมเรมจากนานามนดบ (Crude Oil) มากลนแยกในหอกลนแบบบรรยากาศ (ADU2) ผลตภณฑจากยอดหอกลน ไดแก กาซหงตม (LPG) และแนฟทาเบา (LN) โดยกาซหงตมจะถกสงไปปรบปรงคณภาพยงหนวยเพมความเขมขนของกาซ (GCU2) เพอแยกกาซเชอเพลงออก จากนนจงสงตอไปยงหนวยกาจดกามะถนจากกาซหงตม (LSU2) เพอกาจดกามะถน และสงตอไปหนวยเพมความเขมขนของกาซ (GCU2) เพอแยกกาซโพรเพน และ บวเทนออกจากกน

สวนผลตภณฑขางหอกลนสวนบน ไดแก แนฟทาหนก (HN) และแนฟทาเบา (LN) ทไดจากยอดหอกลน จะถกสงไปเปนวตถดบของโรงงานผลตเอททลน หรอสงไปยงหนวย NHTU ผลตภณฑขางหอกลนสวนบนอกสวนหนง คอ นามนกาด (Kerosene) จะสงตอไปยงหนวยปรบปรงนามนดเซลและนามนกาดดวยไฮโดรเจนทมอยในปจจบน

สาหรบผลตภณฑขางหอกลนสวนกลาง ไดแก นามนดเซลเบา (Light Gas Oil : LGO) และนามนดเซลหนก (Heavy Gas Oil : HGO) จะถกสงไปยงหนวยปรบปรงคณภาพนามนดเซล (Diesel Hydrotreating Unit : DHT) ซงจากหนวยนจะได แนฟทา (Naphtha) และนามนดเซล (High Speed Diesel) เปนผลตภณฑและสงไปเกบกกในถงเกบตอไป

สวนผลตภณฑทไดจากกนหอกลน ไดแก Atmospheric Bottom Product (ATB) จะถกสงไปยงหนวยกลนแบบสญญากาศ (Vacuum Distillation Unit : VDU) VDU ของโรงงานผลตนามนหลอลนพนฐาน

ในกระบวนการผลตของโรงกลนนามนของโครงการ ประกอบดวยหนวยผลตตางๆ ดงน 1) หนวยหอกล นแบบบรรยากาศ (Atmospheric Distillation Unit : ADU2)

เปนหนวยการกลนแยกนามนดบใหกลายเปนผลตภณฑประเภทตางๆ เพอนาไปปรบปรงคณภาพในหนวยผลตอนทอยในลาดบตอไป

2) หนวยเพมความเขมขนของกาซ (Gas Concentration Unit : GCU2) ผลตภณฑ LPG ทผานกระบวนการจากหนวยปรบเสถยรแนฟทาใน ADU2 จะถกสงเขาหอกลนแยก อเทน (Deethanizer) ทอณหภม 40 องศาเซลเซยส ความดน 25 kg/cm2g โดยผลตภณฑทจะกลนแยกไดทางยอดหอ คอ กาซเชอเพลง (Sour Fuel Gas) ทอณหภม 7 องศาเซลเซยส ความดน 23 kg/cm2g และไดผลตภณฑ LPG ซงเปนของเหลวออกทางดานลางของหอกลน ผลตภณฑ LPG ทไดจะถกปอนเขาสหนวยกาจดกามะถนจากกาซหงตม (LSU2) ทอณหภม 40 องศาเซลเซยส ความดน 20 kg/cm2g เพอปรบปรงคณภาพจากนนจะสงเขาสหนวยแยก LPG (LPG Splitter) ซงจะไดโพรเพน (C3 LPG) ออกทางดานบน (ยอด) ของหอกลนทอณหภม 41 องศาเซลเซยส ความดน 21 kg/cm2g และไดบวเทน (C4 LPG) ออกทางดานลางของหอกลนทอณหภม 41 องศาเซลเซยส ความดน 10.5 kg/cm2g

3) หนวยกาจดกามะถนจากกาซหงตม (LPG Sweetening Unit : LSU2) เปนหนวยกาจดกามะถนทงทอยในรปของไฮโดรเจนซลไฟต และเมอรแคปแทนซลเฟอร (Mercaptan Sulfur RSH) ซงปนเปอนอยในผลตภณฑ LPG (Sour LPG)

4) หนวยกาจดกามะถนออกจากนามนดเซล (Diesel Hydrotreating Unit : DHT) หนาทหลกของหนวยผลตน คอ การปรบปรงคณภาพนามนดเซลทไดจากขางหอกลนของหนวย ADU2 โดยใชไฮโดรเจนใหปรมาณของซลเฟอรและไนโตรเจนทเจอปนอยมคาตรงตามมาตรฐานและความตองการของตลาด

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-6

5) หนวยแยกกาซกรด (Sour Water Stripping Unit : SWS) ตามปกตภายในเครองควบแนนทตดตงอยบนยอดหอกลนตางๆ ในกระบวนการผลต สามารถแบงผลตภณฑออกเปน 3 สวน คอ 5.1) สวนทอยสถานะกาซซงจะเปนผลตภณฑสวนทตองการแยกออกทางยอดหอกลน ผลตภณฑสวนนจะถกสงตอไปดาเนนการในหนวยผลตอนๆ ตามกระบวนการผลต 5.2) สวนทอยในสถานะของเหลวทถกควบแนน ผลตภณฑในสวนนจะถกนากลบไปกลนใหม (Reflux) ในหอกลนเพอใหไดเปนผลตภณฑทมความบรสทธสงขน 5.3) สวนทอยใตของเหลว ผลตภณฑในสวนนจะเรยกวา Sour Water ซงเปนผลตภณฑทมการปนเปอนของกาซไฮโดรเจนซลไฟดและแอมโมเนย นาปนเปอนกาซกรดดงกลาวจะถกรวบรวมและสงไปกาจดแยกสารปนเปอนออกทหนวยแยกกาซกรด โดยมรายละเอยดของขนตอนการกาจด ดงตอไปน นาปนเปอนกาซกรดทงหมดทไดรบจากกระบวนการผลตจากโครงการตางๆ ของโครงการนจะมาจากหนวย ADU2, DHT, ARU2, SRU2, ARU1 และ SRU1 จะถกสงมารวบรวมไวท Sour Water Drum กอนปอนเขาสหอสกดแยก (Sour Water Stripper) ทอณหภม 91 องศาเซลเซยส ความดน 1.6 kg/cm2g โดยนาปนเปอนจะถกปอนเขาทางยอดหอ ในขณะทไอความดนตาจะถกปอนเขาทางดานลางเพอใหเกดการไหลสวนทางกน ซงจะทาใหเกดขนตอนการสกดแยกกาซไฮโดรเจนซลไฟดและแอมโมเนยออกมาในรปของกาซกรด (Sour Gas or Acid Gas) ออกทางสวนบนของหอกอนสงไปบาบดยงหนวย Sulfur Recovery Unit (SRU) ตอไป สวนนาทไหลสวนทางผานไอนาจะกลายเปน Stripped Water ออกทางกนหอ กอนนาสวนหนงกลบไปใชลางเกลอใน Desalter ของ ADU2 และใชท Desalter ของโรงแยกคอนเดนเสท แลวสวนทเหลอจะสงเขาระบบบาบดนาเสยตอไป

6) หนวย Amine Regeneration Unit : ARU หนาทหลกของหนวยผลตน คอ การบาบดสารละลายเอมนทผานการใชงานในการดกจบไฮโดรเจนซลไฟด

ในหนวยผลตตางๆ ของกระบวนการผลตจากโครงการ (หนวย GCU2, LSU2 และ DHT) จนกลาย เปนสารละลายเอมนทมการปนเปอน (Rich Amine) ใหกลายเปนสารละลายเอมนบรสทธ (Lean Amine) ซงสามารถนากลบมาใชงานไดอกครง โดย ARU1 และ ARU2 มความสามารถในการรบ RichAmine มาบาบดไดหนวยละ 172 ลกบาศกเมตร/ชวโมง และประสทธภาพในการบาบดไฮโดรเจนซลไฟด เทากบรอยละ 99 เชนเดยวกนกบการดกจบกาซไฮโดรเจนซลไฟดใน SWS เอมนทมการปนเปอนจะถกทาใหอณหภมสงขน โดยการใชไอนาในการใหความรอนจนกระทงไฮโดรเจนซลไฟดทละลายอยระเหยกลายเปนกาซออกทางดานบนของ Regenerator กาซทมการปนเปอนดงกลาวจะถกสงไปบาบดทหนวย Sulfur Recovery Unit ในขณะทเอมนทผานการบาบด (Lean Amine) จะออกทางดานลางของหอกอนถกสงกลบไปใชงานในกระบวนการผลตตอไป

7) หนวยนากามะถนกลบคน (Sulfur Recovery Unit : SRU) หนาทหลกของหนวยผลตน คอ การทาหนาทในการดงกามะถนออกจากกาซกรดทไดรบมาจาก SWS และ ARU โดยกาซกรดดงกลาวจะถกสงเขา Separator และ Scrubber Column เพอทาการแยกสงปนเปอนปะปนกอนทจะสงไปยง Thermal Reactor เพอทาปฏกรยาการเผาไหม (Combustion) กบอากาศ (Claus Reaction)

8) หนวยกาจดกาซกรด (Tail Gas Treating Unit : TGTU) หนาทหลกของหนวยผลตน คอ การทาหนาทในการเปลยนสารประกอบซลเฟอรทเหลอจาก SRU โดย

การเตมไฮโดรเจน (Hydrogenation) เพอทาปฏกรยาใหอยในรปของกาซไฮโดรเจนซลไฟด โดยกาซกรดดงกลาวจะถกสงเขา Absorber ซงมหนาทกาจดไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) ใน Feed Gas หลงจากนน treated gas ทผานการบาบดจะถกสงตอไปยง Incinerator กอนระบายออกสบรรยากาศตอไป

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-7

1.2.6 ระบบสาธารณปโภค (Utilities System)

1) นาใช (Water Supply) นาใชในกระบวนการผลตเปนการใชนาปราศจากแรธาต (Demineralized Water) ใหกบกระบวนการผลตตางๆ ของโครงการ ซงรบมาจากระบบสาธารณปโภคสวนกลางของไออารพซ และนาใชรบมาจากระบบประปาของ ไออารพซ โดยในสวนของนาหลอเยนนนรบมาจากระบบระบายความรอนรวมของไออารพซ เชนกน

2) ไอนา ไอนาทจะใชในโครงการไดมาจากหมอตมไอนา (Boiler) ของระบบสาธารณปโภคสวนกลางของไออารพซ ซงไอนาททางโครงการใชสามารถแบงได 2 ประเภท คอ

2.1) ไอนาความดนปานกลาง (Medium Pressure Steam) มความดน 12 บาร ทอณหภม 200 องศาเซลเซยส ถกนาไปใชสาหรบหนวยการผลต ADU2 และ DHT

2.2) ไอนาความดนตา (Low Pressure Steam) มความดน 3.5 บาร ทอณหภม 177 องศาเซลเซยส ถกนาไปใชสาหรบหนวยการผลต ADU2, GCU2, DHT, ARU และ SWS โดยไอนาทผานการใชงานและกลนตวเปนนาแลวจะถกรวบรวมเกบไวในถงเกบ (Drum) เพอนาไปปรบปรงคณภาพ โดยการกรองผานถานกมมนต (Activated Carbon) กบแคทไอออน (Cation) และ Mixed Bed Filter จากนนนาไปลดปรมาณอากาศลงดวย Deaerator ซงนาทผานการปรบปรงคณภาพนาแลวจะถกสงกลบไปผลตเปนไอนากลบมาใชใหมอกครง

3) ไฟฟา (Electricity) โครงการมความตองการใชไฟฟาในอตราไมเกนกวา 15 MW โดยรบมาจากโรงไฟฟาพลงความรอนรวม(PW & CHP) ของ บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) ซงมกาลงการผลตไฟฟาอยทประมาณ 278 MW โดยปรมาณการใชไฟฟาสงสดของสวนการผลตของโครงการในปจจบนอยทประมาณ 5 MW เนองจากยงไมมการกอสรางและเดนเครองหนวยผลต DHT นอกจากน ทางไออารพซ ยงเชอมโยงสายไฟฟาแรงสงขนาด 115 kV จากสถานไฟฟายอยของการไฟฟาสวนภมภาคจงหวดระยอง เพอใชเปนแหลงไฟฟาสารองในกรณเกดเหตฉกเฉน และม Uninterrupting Power System (UPS) สาหรบเกบกาลงไฟฟาสาหรบจายไฟฟาในกรณ Shut Down ซงมปรมาณเพยงพอทสามารถใหระบบทงหมดใชไดนานอยางนอยครงชวโมง

4) เชอเพลง เชอเพลงทใชในการใหความรอนสาหรบโครงการ จะถกใชใน Heater ของหนวยการผลต ADU2 และ DHT ไดแก Fuel Oil และ Fuel Gas ทอตราสวน 60:40 สวนเชอเพลงทใชใน Incinerator ของหนวยผลต SRU จะใช Fuel Gas เปนเชอเพลง

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-8

1.2.7 มลพษและการจดการ

1) มลพษทางอากาศ มลพษทางอากาศ แหลงกาเนดมลพษทางอากาศทสาคญ ไดแก Heater ของหนวยการผลต ADU2 และ DHT และจากการเผาไหมเชอเพลงใน Incinerator ของ SRU1 และ SRU2 โดยแตละแหลงกอใหเกดสารมลพษ ดงน

- มลพษทางอากาศในรปของกาซ SO2, NOx และ TSP 1.1) Heater ของหนวย ADU2 (Heater A&B) กอใหเกดสารมลพษ คอ ฝ นละอองรวม (TSP) กาซซลเฟอร-

ไดออกไซด (SO2) และกาซไนโตรเจนไดออกไซด (NO2) โดยควบคมใหมความเขมขนทไมเกน 119 มลลกรม/ลกบาศกเมตร 420 และ 200 ppm ตามลาดบ สารมลพษทเกดขนทงหมด จะถกปลอยผานปลอง 2 ปลอง โดยแตละปลองมความสง 58 เมตร เสนผานศนยกลาง 2.63 เมตร อตราการไหลรวมของแตละปลองเทากบ 60,753 ลกบาศกเมตรปกต/ชวโมง และอณหภมกาซทปลอยออกเทากบ 253 องศาเซลเซยส

1.2) Heater ของหนวย DHT กอใหเกดสารมลพษ คอ ฝ นละอองรวม (TSP) กาซซลเฟอรไดออกไซด (SO2) และกาซไนโตรเจนไดออกไซด (NO2) โดยควบคมใหมความเขมขนเทากบ 101 มลลกรม/ลกบาศกเมตร 420 และ 200 ppm ตามลาดบ และถกปลอยผานปลองทมความสง 53 เมตร เสนผานศนยกลาง 1.40 เมตร จานวน 1 ปลอง อตราการไหลรวมเทากบ 46,433 ลกบาศกเมตรปกต/ชวโมง และอณหภมกาซทปลอยออกเทากบ 188 องศาเซลเซยส

1.3) Incinerator ของหนวย SRU กอใหเกดสารมลพษ คอ ฝ นละอองรวม (TSP) กาซซลเฟอรไดออกไซด (SO2) และกาซไนโตรเจนไดออกไซด (NO2) โดยควบคมใหมความเขมขนเทากบ 120 มลลกรม/ลกบาศกเมตร 500 และ 62 ppm ตามลาดบ สารมลพษทเกดขนจะถกปลอยผานปลองทระดบความสง 60 เมตร และมเสนผานศนยกลาง 1.50 เมตร อณหภมกาซทปลอยออก 650 องศาเซลเซยส และมอตราการไหลรวม 25,880 ลกบาศกเมตรปกต/ชวโมง ในกรณของกาซสวนเกนทเกดจากกระบวนการผลตของโครงการ ซงถกระบายจาก Safety Valve และ Control Valve ของเครองควบแนนและหอกลนตางๆ (อาท ในหนวย ADU2 เปนตน) กาซสวนเกนเหลานจะถกรวบรวมและสงไปเผาทหอเผา (Flare) ใหมทมความสง 150 เมตร เสนผานศนยกลาง 64 นว มความสามารถในการเผา 1,000 ตน/ชวโมง อยในบรเวณลานถง ซงเปนหอเผาทใชฐานรวมกนกบโรงงานแยกคอนเดนเสทและดซซ โดยใชทอแยกกนแตมโครงสรางชดเดยวกน ในกรณเหตฉกเฉน นอกเหนอจากสารมลพษทเกดจากกระบวนการผลตตามปกตแลวจะมการระบายกาซจากอปกรณการผลตตางๆ เพอความปลอดภยในกรณ Shut Down ซงกาซจากกระบวนการผลตทยงคางอยในระบบจะถกระบายออกจากวาลวนรภยบนยอดหอกลน เครองควบแนน (Condenser) และ Knock Out Drum ตางๆ กาซทระบายออกในกรณฉกเฉนนจะถกรวบรวมแลวสงไปเผาทงทหอเผาดงกลาวขางตนเชนกน

- มลพษทางอากาศในรปของไอโลหะหนก 1.1) Heaterของหนวย ADU2 (Heater A&B) กอใหเกดสารมลพษ คอ ปรอท (HG) และตะกว (Pb) โดย

ในการเดนเครองปกต ADU2 Heater จะมอตราการใชเชอเพลงในรปของ Fuel Gas (FG) : Fuel Oil = 40 : 60 ซงอตราการใชเชอเพลงในรป FG ในปจจบนจะอยทประมาณ 40 t/d โดยไดมาจากกาซ LPG จากกระบวนการผลตของโครงการผสมกบ LPG จากโรงแยกคอนเดนเสท และ Off Gas จากสวนการผลตตางๆ โดยปรมาณปรอทใน FG ทใชมคาความเขมขนประมาณ 348.3 ppb wt. และปรมาณตะกวใน FG ทใชมคาความเขมขนเทากบ 0.0 ppm

1.2) Heater ของหนวย DHT กอใหเกดสารมลพษ คอ ปรอท (HG) และตะกว (Pb) ในการเดนเครองปกต DHT Heater มอตราการใชเชอเพลงในรปของ FG ประมาณ 31 t/d และ FO ประมาณ 47 t/d โดยเชอเพลงในรป FG ไดมาจาก LPG จากกระบวนการผลตของโครงการผสมกบ LPG จากโรงแยกคอนเดนเสท และ Off Gas จากสวนการผลตตางๆ โดยปรมาณปรอทใน FG ทใชมคาความเขมขนประมาณ 348.3 ppb wt. และปรมาณตะกวใน FG ทใชมคาความเขมขนเทากบ 0.0 ppm

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-9

1.3) Incinerator ของหนวย SRU กอใหเกดสารมลพษ คอ ปรอท (HG) และตะกว (Pb) ในการเดน เครองปกต SRU1 Incinerator และ SRU2 Incinerator จะมอตราการใชเชอเพลงในรปของ FG รวมประมาณ 21 t/d โดยไดมาจากกาซ LPG จากกระบวนการผลตของโครงการผสมกบ LPG จากโรงแยกคอนเดนเสท และ Off Gas จากสวนการผลตตางๆ โดยปรมาณปรอทใน FG ทใชมคาความเขมขนประมาณ 348.3 ppb wt. และปรมาณตะกวใน FG ทใชมคาความเขมขนเทากบ 0.0 ppm

- มลพษทางอากาศจากสารอนทรย มลพษทางอากาศในรปของสารอนทรยระเหยงาย (VOCs) สามารถเกดขนจากกระบวนการผลต

การทางานของสวนเสรมการผลต และการกกเกบวตถดบและผลตภณฑทผลตไดจากโครงการ ดงนน เพอใหทราบถงปรมาณของสารอนทรยระเหยงายทเกดขน ทางโครงการไดมการจดทาบญชแหลงกาเนดสารอนทรย (VOC Inventory)

ในพนทสวนการผลต สวนเสรมการผลต และสวนลานถง โดยมการพจารณาครอบคลม 6 แหลงกาเนดหลกๆ คอ จากการรวระเหยจากอปกรณ (Fugitives) จากการเผาไหม (Combustion) จากระบบเผาทง (Flare) จากการขนถายเพอการคา (Transportation and Marketing) จากถงเกบสารเคม (Storage Tank) และจากระบบบาบดนาเสย (Wastewater Treatment Plant)

2) มลพษทางนา 1) แหลงกาเนดนาเสยและปรมาณนาเสยทเกดขน

นาเสยทเกดขนจากการดาเนนโครงการ แบงออกเปน 3 สวนหลกๆ ไดแก นาเสยจากกจวตรประจาวนของพนกงาน นาเสยจากกระบวนการผลต/เสรมการผลต และนาเสยจากนาฝนปนเปอน ซงปรมาณและวธจดการนาเสยทเกดขนในแตละสวนสามารถสรปไดดงน 1.1) นาเสยจากกจวตรประจาวนของพนกงาน นาเสยในสวนนจะสงไปบาบดยงถงบาบดสาเรจรปแบบ SATS โดยนาทงทผานการบาบดแลวจะระบายลงสบอพกนาทงของไออารพซ (Retention Pond) 4 บอ นาฝนทเกดขนในพนทโรงงานกจะระบายลงสบอพกชดนดวยเชนกนโดยผานรางระบาย 1.2) นาเสยจากกระบวนการผลต/เสรมการผลต ไดแก Sour Water ซงเปนนาเสยปนเปอน H2S และ NH3 ทเกดขนจาก ADU2, DHT, ARU1&2 และ SRU1&2 ซงจะถกสงไปบาบดยงหนวย SWS2&3 เพอกาจด Sour Gas และ Oil ออก โดย Sour Water จะถกสงไปบาบดยง SWS2&3 ของโครงการ และบางสวนจะถกสงตอไปยง SWS ของโรงงานแยกคอนเดนเสท จากนนสวนทเปนนาทกาจดสงปนเปอนแลว (Stripped Water) สวนหนงจะถกนากลบไปใชใหมท Desalter และใชเปน นาลาง (Wash Water) ท DHT สวนทเหลอถอเปนนาเสยจาก Desalter ซง Desalter จะถกสงเขาส CPI และ IAF สาหรบ Cooling Water Blowdown จะถกระบายลงสระบบระบายนาฝนของเขตประกอบการฯ และบอพกนา (Retention Pond) ตามลาดบ นอกจากนยงมนาเสยจากการลางพน ซงเกดขนเปนครงคราวจะรวบรวมลงสบอแยกนาและนามน เพอทาการบาบดกอนสงไปทระบบบาบดนาเสยสวนกลางท 2 ตอไป

1.3) นาฝนทมการปนเปอน (Contaminated Storm Water) ภายในพนทโครงการอาจจะมสารเคม วตถดบ หรอผลตภณฑตกคาง หก หรอรวไหลอย ดงนนเมอมฝนตกจะเกดการชะลางสารตางๆ ซงสวนใหญอยในรปของนามนออกมาปนเปอนอยในนาฝนดงกลาว ทางโครงการจดใหมระบบรวบรวมนาฝนทเกดการปนเปอนเพอนาไปบาบดในระบบบาบด นาเสย โดยนาฝนทมการปนเปอนในสวนพนทสวนผลตของ ADU2 จะถกรวบรวมไปยงบอพกนาเสยขนาด 1,814 ลกบาศกเมตร ในสวนของ GCU2, LSU2 และ DHT จะถกรวบรวมลงบอพกขนาด 1,188 ลกบาศกเมตร สาหรบนาฝนปนเปอนในพนทสวนผลตของ SWS3, ARU2 และ SRU2 จะรวบรวมลงสบอพกนาเสยขนาด 720 ลกบาศกเมตร ซงบอพกทงหมดมความสามารถรองรบปรมาณนาฝนทเกดขนได

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-10

2) ระบบบาบดนาเสยและความสามารถในการรองรบ 2.1) Sour Water Stripping Unit (SWS)

ทาหนาทบาบดนาเสย (Sour Water) ทม H2S และ NH3 ผสมอย ซงเกดจากกระบวนการผลตของโครงการ โดยใชไอนาเพอแยก H2S และ NH3 ออกมาในรปกาซ หนวยดงกลาวประกอบดวยหอถง (Packed Column) และถงพกนา (Storage Tank) ลกษณะการทางานของ Sour Water Stripping Unit โดยการผานไอนาเขาทางดานลางของหอถง สวนนาเสย (Sour Water) จะไหลเขาดานบนของหอถงภายในหอถงจะม Packings ตางๆ บรรจอยเพอเพมพนทสมผส และเพมประสทธภาพของระบบกาจด H2S และ NH3 ในสภาวะทเปนของเหลว (Liquid Phase) จะทาปฏกรยากนไดสารประกอบ Ammonium hydrosulphide (NH4SH) ซงมคณสมบตละลายนาไดด เปนสารละลายเกลออยกนถง นาเสยทผานการบาบดสวนน (Stripping Water) จะระบายเขาส Desalter Unit และ CPI Unit เพอแยกเกลอและนามนออกอกครง โดยการทางานของ Desalter จะแยกเกลอออกโดยการใชกระแสไฟฟา (Electrostatic) สวน H2S และ NH3 ในสภาวะทเปนกาซ (Sour Gas) จะถกระบายออกทางดานบนของหอถง 2.2) Corrugated Plate Interception (CPI) เปนหนวยบาบดนาเสยทมนามนผสมอย ทาหนาทแยกนามน (Oil) และสารแขวนลอย (Suspended Solids) ออกจากนาทง โดยอาศยความแตกตางของความหนาแนนของนามนและนา นาทงทออกจาก CPI จะสงเขา IAF กอนเขาสระบบบาบดนาเสยสวนกลางตอไป สวนเศษนามน (Slop Oil) ทแยกออกมาจะเกบรวบรวมไวในถง Slop Oil Tank เพอนากลบไปกลนใหม 2.3) Induced Air Floatation Separators (IAF) เปนระบบทใชแยกสารแขวนลอย (Suspended Solid) และนามน (Oil) ออกจากนาทผานระบบ CPI ของสวนการผลต โดยการผสมนากบฟองอากาศทมขนาดประมาณ 700 ถง 1,500 ไมครอน โดยการใชอปกรณสรางฟองอากาศ เมอฟองอากาศลอยตวขนมาจะพาสารแขวนลอยทสมผสกบอากาศขนสผวนา โดยระบบ IAF ใชหลกการเหนยวนาฟองอากาศขนมา ซงนยมใชกบสารแขวนลอยทตกตะกอนยากมความถวงจาเพาะ (Specific Gravity) ตา หรอใชแยกพวกไขมน นามน ออกจากนาทง ใชหลกการอดอากาศ 2.4) Dissolved Air Floation Separator (DAF) เปนระบบทใชแยกสารแขวนลอย (Suspended Solid) และนามน (Oil) ออกจากนาผานระบบ CPI ของสวนเสรมการผลต โดยการผสมนากบฟองอากาศทมขนาดประมาณ 30 ถง 100 ไมครอน ทเกดจากการอดอากาศ เมอฟองอากาศลอยตวขนมาจะพาสารแขวนลอยทสมผสกบอากาศขนสผวนา โดยระบบ DAF ใชหลกการเหนยวนาฟองอากาศขนมา ซงนยมใชกบสารแขวนลอยทตกตะกอนยากมความถวงจาเพาะ (Specific Gravity) ตา หรอใชแยกพวกไขมน นามน ออกจากนาทง ใชหลกการอดอากาศ

3) กากของเสย กากของเสยทเกดขนจากโครงการจาแนกออกเปน 3 กลม ไดแก ขยะมลฝอยจากสานกงาน กากของเสย

จากกระบวนการผลต และกากตะกอน/คราบนามนจากระบบบาบดนาเสยของโครงการ ซงมรายละเอยดของปรมาณและการจดการ ดงน

3.1) ขยะมลฝอยจากอาคารสานกงาน มลฝอยทเกดขนจากพนกงานจะถกเกบรวบรวมไวในถงขนาด 240 ลตร เพอรอรถเกบมลฝอยของ

ทางหนวยงานทองถนมารบไปกาจดตอไป 3.2) กากของเสยจากกระบวนการผลต/เสรมการผลต

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-11

กากของเสยจากกระบวนการผลต/เสรมการผลตของโครงการ ประกอบดวย ตวเรงปฏกรยาเสอมสภาพActivated Carbon เสอมสภาพ Spent Caustic และทรายกองทใชในหนวย LSU2 โดยมรายละเอยดของปรมาณและการจดการดงน

- ตวเรงปฏกรยาทเสอมสภาพจากหนวย DHT (Co-Mo บน Al2O3) ทาการรวบรวมใส Drum ทปดมดชด และจากหนวย SRU (Activated Alumina) ทาการรวบรวมใสถงขนาด 200 ลตร ทมฝาปดมดชด แลวสงไปกาจดยงบรษททรบกาจดทไดรบอนญาตจากทางราชการ หรอใชเปนวตถดบสาหรบโรงงานปนซเมนตตอไป

- Activated Carbon ทเสอมสภาพจากหนวย ARU ทาการรวบรวมใส Jumbo Bag แลวสงไปกาจดยงบรษททรบกาจดทไดรบอนญาตจากทางราชการ

- Spent Caustic จาก Caustic Prewash Tower และ Extractor ของหน วย LSU2 ทาการรวบรวม แลวสงกาจดภายนอกโดยหนวยงานทรบอนญาตจากทางราชการโดยไมมการเกบรวบรวมไวในพนทโครงการ

- ทรายกรองทใชในหนวย LSU2 ทาการรวบรวมใสถงทมฝาปดมดชด แลวสงกาจดภายนอกโดยหนวยงานทรบอนญาตจากทางราชการโดยไมมการเกบรวบรวมไวในพนทโครงการ 3.3) กากตะกอนและคราบนามนจากระบบบาบดนาเสย คราบนามนจากบอแยกนาและนามน และจาก CPI และ IAF ทาการรวบรวมใส Slop Oil Tank ขนาด 4,100 ลกบาศกเมตร จานวน 2 ถง เพอนากลบไปทาการกลนใหม สาหรบกากตะกอนจากระบบบาบดนาเสยสวนกลางจะอยภายใตการดาเนนการของเขตประกอบการฯ

1.2.8 เสยง

แหลงกาเนดทกอใหเกดระดบเสยงดงทสาคญของโครงการ ไดแก การทางานของ Pump และ Compressor ซงกอใหเกดเสยงดงประมาณ 85-115 dB(A) ทระยะหาง 1 เมตร จากแหลงกาเนด อยางไรกตามโครงการมการปดครอบอปกรณดงกลาวเพอเปนการลดระดบเสยงทจะเกดขน สาหรบพนกงานทปฏบตงานในบรเวณดงกลาว ทางโครงการไดจดใหมอปกรณปองกนอนตรายสวนบคคล เชน Ear Plug และ Ear Muff ใหแกพนกงาน รวมทงมการตรวจสภาพการทางานของอปกรณดงกลาวเปนระยะๆ เพอปองกนไมใหเกดการเพมขนของระดบเสยงเนองจากความ ไมสมบรณของเครองจกร

1.2.9 อาชวอนามยและความปลอดภย

1) อาชวอนามยและความปลอดภยท วไป ทางโครงการไดมการจดเตรยมอปกรณคมครองความปลอดภยสวนบคคล (Personal Protective

Equipment ; PPE) ใหกบพนกงานอยางเพยงพอและเหมาะสมกบลกษณะงานตางๆ พรอมทงไดมการจดตงคณะกรรมการความปลอดภย อาชวอนามย และสภาพแวดลอมในการทางานเพอทาหนาทในการกาหนดนโยบาย และวางแผนการดาเนนงานดานความปลอดภยในการดาเนนโครงการ โดยมการสรางความตระหนกถงความสาคญของการปองกนอนตราย เพอควบคมและเฝาระวงอนตรายทอาจเกดขนจากการปฏบตงาน นอกจากนยงมการจดใหมการตรวจสขภาพพนกงานเปนประจาทกป (รวมทงพนกงานทเขาใหม และพนกงานทเปนกลมเสยง) พรอมทงมสถานพยาบาลเบองตนภายในพนทโครงการ รวมทงรถสารองสาหรบรบสงผบาดเจบ/เจบป วยในกรณฉกเฉนไปยงสถานพยาบาลไดทนทวงท

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-12

2) การจดต งคณะกรรมการความปลอดภย อาชวอนามย และสภาพแวดลอมในการทางาน ทางโครงการไดจดตงคณะกรรมการความปลอดภย อาชวอนามย และสภาพแวดลอมในการทางานเพอ

ทาหนาทในการกาหนดนโยบาย และวางแผนการดาเนนงานดานความปลอดภยในการดาเนนโครงการ โดยมการสรางความตระหนกถงความสาคญของการปองกนอนตราย เพอควบคมและเฝาระวงอนตรายทอาจเกดขนจากการปฏบตงาน

3) แผนปฏบตการฉกเฉน บรษทฯ มการจดเตรยมแผนฉกเฉนสวนกลางขนเพอใหเปนเกณฑเดยวกนสาหรบโรงงานตางๆ ในเครอ

ของบรษทฯ โดยแบงแผนปฏบตการฉกเฉนตามความรนแรงออกเปน 4 ระดบ มรายละเอยดดงน 3.1) ระดบ 1A (เหตฉกเฉนระดบโรงงาน) หมายถง เหตภาวะฉกเฉนทเกดขนในพนทใดพนทหนงในเขต

ประกอบการฯ ไออารพซ สามารถควบคมไดดวยบคลากรและอปกรณการระงบเหตภาวะฉกเฉนภายในพนท หรอทมระงบเหตภาวะฉกเฉนโรงงาน และทมสนบสนนของโรงงานบางสวน

3.2) ระดบ 1B (เหตฉกเฉนระดบเขตประกอบการฯ) หมายถง เหตภาวะฉกเฉนทเกดขนในพนทใดพนทหนงของเขตประกอบการฯ ไออารพซ ซงผส งการ ณ ทเกดเหตในขณะนน พจารณาแลวเหนวาเปนเหตการณทรนแรงไมสามารถระงบเหตไดโดยพนทตองไดรบความชวยเหลอจากทมระงบเหตภาวะฉกเฉนโรงงาน และทมสนบสนนของโรงงานเตมรปแบบ

3.3) ระดบ 3 (เหตฉกเฉนระดบจงหวด) หมายถง เหตฉกเฉนทเกดขนแลวไมสามารถระงบเหตไดโดยทรพยากรของเขตประกอบการฯ ไออารพซ ตองขอความชวยเหลอจากหนวยงานภายนอกระดบจงหวดระยอง

3.4) ระดบ 4 (เหตฉกเฉนระดบประเทศ/ตางประเทศ) หมายถง เหตฉกเฉนทเกดขนแลวไมสามารถระงบเหตไดโดยทรพยากรของเขตประกอบการฯ ไออารพซ และหนวยงานภายนอกระดบจงหวดระยอง โดยเหตฉกเฉนมโอกาสขยายใหญ ซงตองระดมความชวยเหลอทงดานอปกรณ เครองมอและบคลากร จากหนวยงานภายนอกระดบประเทศ/ตางประเทศ

4) ระบบปองกนและระงบอคคภย 4.1) ระบบแจงเหตฉกเฉน โครงการตดตงระบบเหตแจงฉกเฉน ซงประกอบดวย แผงควบคมระบบแจงเหตเพลงไหม อปกรณ

ตรวจจบกาซธรรมชาตร วไหล และอปกรณแจงเหตเตอนภย หากเกดเพลงไหมหรอกาซรวไหลบรเวณใด อปกรณตรวจจบกาซธรรมชาตแบบอตโนมตบรเวณนนจะสงสญญาณไปยงแผงควบคม และหองควบคมสวนกลาง เพอทาใหอปกรณแจงเหตเตอนภยทางาน ทงนเพออพยพพนกงานออกจากพนทเพลงไหมไดอยางทนทวงท พรอมทงส งใหหนวยผจญเพลงเขาระงบเหตโดยทนท

4.2) ระบบระงบอคคภย ระบบปองกนและระงบอคคภยตางๆ ของโครงการอางองตาม มาตรฐานของ National Fire Protection Authority (NFPA) เปนหลก โดยทระบบระงบอคคภยตางๆ ทตดตงในโครงการ มดงน

- ระบบฉดนาฝอยและหวพนนาฝอย (Shower) - หวจายนาดบเพลงภายนอกอาคาร จานวน 33 ชด - หวจายนาดบเพลงภายในอาคาร จานวน 18 ชด - หวจายโฟมภายนอกอาคารและบรเวณถงเกบวตถดบ จานวน 162 ชด - เครองดบเพลงคารบอนไดออกไซด ขนาด 6.9 กก. จานวน 10 ชด - เครองดบเพลงผงเคมชนด 56 กก. จานวน 19 ชด - เครองดบเพลงผงเคมชนด 9 กก. จานวน 31 ชด

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบ ผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-13

5) ระบบการตรวจจบกาซ (Gas Detector) ทางโครงการมการตดตงเครองตรวจวดกาซบรเวณตางๆ โดยรอบพนทสวนการผลต และสวนเสรมการ

ผลต โดยอปกรณทมการตดตงจาแนกออกเปน 2 ประเภท ไดแก อปกรณตรวจวดกาซไฮโรเจนซลไฟด (H2S) และอปกรณตรวจวดกาซทเผาไหมได (Combustible Gas) ซงอปกรณตรวจวดกาซไฮโดรเจนซลไฟด (H2S) จะมการตดตงไวตามจดตางๆ ของโครงการทงพนทสวนการผลต และพนทสวนเสรมการผลต เพอตรวจจบการรวไหลของกาซ H2S

1.2.10 การรบเรองรองเรยน

โครงการไดตระหนกถงเรองรองเรยนอนเนองมาจากการดาเนนงานของโครงการ จดใหมข นตอนการรบเรองรองเรยนจากหนวยงานภายในและหนวยงานภายนอกผานทางศนยควบคมภาวะฉกเฉน (Emergency Control Center : ECC) เพอเปนชองทางใหผรบผลกระทบจากโครงการไดแจงขอรองเรยนไปยงเขตประกอบการฯ ซงจะนาไปสการดาเนนการแกไข ปรบปรงผลกระทบทเกดขน สาหรบแนวทางการดาเนนการรบเรองรองเรยนจากชมชนสามารถแจงเรองรองเรยนไดโดยสะดวกผานศนยรบเรองรองเรยนไดหลายวธ เชน การแจงผานทางโทรศพท การแจงผานพนกงานฝ ายมวลชนสมพนธพนท การเขามาแจงเหตรองเรยนดวยตนเอง เปนตน

1.2.11 พนทสเขยว

การจดพนทสเขยวของโรงงานในเขตประกอบการอตสาหกรรม บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) จะมการปลกตนไมยนตนประเภทไมโตเรว เชน ตนสน พชตระกลปาลมและหมาก ยโถ กฐนเทพา ฯลฯ และจดสวนหยอมตามมมตกและโดยรอบโรงงานตามความเหมาะสม โดยเฉลยไมนอยกวารอยละ 5 ของพนทโครงการ

1.3 แผนการดาเนนงานการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม ประจาป พ.ศ. 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด ไดรบการมอบหมายจากโครงการใหเปนผดาเนนการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม โดยมรายละเอยดดงตารางท 1-1

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-14

ตารางท 1-1 แผนการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม

รายละเอยด ดชนทตดตามตรวจสอบ ความถ ป พ .ศ. 2560

ม.ค. ก.พ . ม.ค. เม.ย. พ .ค. ม .ย. ก.ค. ส.ค. ก.ย. ต.ค. พ .ย. ธ .ค. 1. คณภาพอากาศ

1.1 คณภาพอากาศในบรรยากาศ - โรงเรยนวดปลวกเกต 1/ - โรงเรยนวงศสวสดราษฎรรงสรรค 1/ - รพ.สต. บานหนองจอก (สถานอนามยหนองจอก)1/

- ฝ นละอองรวม เฉลย 24 ชวโมง 4/ - ฝ นละอองขนาดไมเกน 10 ไมครอน เฉลย 24 ชวโมง - กาซไนโตรเจนไดออกไซด เฉลย 1 ชวโมง - กาซซลเฟอรไดออกไซด เฉลย 1 ชวโมง และ 24 ชวโมง

- ปละ 2 ครง ครงละ 7 วนตอเนอง

- โรงเรยนวดเขาสาเภาทอง 2/ - โรงเรยนวดเขาพระบาท 2/

- กาซไนโตรเจนไดออกไซด เฉลย 1 ชวโมง - กาซซลเฟอรไดออกไซด เฉลย 1 ชวโมง และ 24 ชวโมง

- ปละ 2 ครง ครงละ 7 วนตอเนอง

1.2 คณภาพอากาศจากแหลงกาเนดหรอปลอง (Stack) ของสวนการผลต รวม 3 ปลอง ไดแก

- ADU2 Heater (A&B) จานวน 2 ปลอง3/ - DHT Heater จานวน 1 ปลอง3/

- กาซซลเฟอรไดออกไซด - กาซออกไซดของไนโตรเจนในรปไนโตรเจนไดออกไซด - ฝ นละออง

- ปละ 2 ครง ชวงเดยวกบการตดตามตรวจสอบคณภาพอากาศในบรรยากาศ

1.3 คณภาพอากาศทระบายออกจาก SRU1 Incinerator ณ บรเวณเสนทอกอนรวมกบอากาศทระบายออกจาก SRU2 Incinerator และบรเวณ SRU1&2 Incinerator เพอใชในการคานวณหาคาความเขมขนและอตราการระบายมลสารจาก SRU2 Incinerator

- กาซซลเฟอรไดออกไซด - กาซออกไซดของไนโตรเจนในรปไนโตรเจนไดออกไซด - ฝ นละออง

- ปละ 2 ครง ชวงเดยวกบการตดตามตรวจสอบคณภาพอากาศในบรรยากาศ

2. คณภาพนา 2.1 คณภาพนาเสยจากกระบวนการผลตนาฝนปนเปอน

- บอตรวจคณภาพนาเสยหลงผานระบบบาบดนาเสยของโครงการกอนเขาสระบบบาบดนาเสยสวนกลางของเขตประกอบการไออารพซ 1/

- ความเปนกรดและดาง - อณหภม - ซโอด - บโอด - สารแขวนลอย - นามนและไขมน - ซลไฟดในรปของไฮโดรเจนซลไฟด

- เดอนละ 1 ครง

2.2 Effluent Basin หลงผานระบบบาบดนาเสยสวนกลางของเขตประกอบการไออารพซ 1/

2.3 คณภาพนาฝน (Storm Water) - บรเวณรางระบายนาฝน (Open Ditch) กอนระบาย

ลงสรางระบายนาฝนรวมของเขตประกอบการ ไออารพซ /1

- ความเปนกรดและดาง - อณหภม - ซโอด - สารแขวนลอย - นามนและไขมน

- เดอนละ 1 ครง (ชวงฝนตก)

3. ระดบเสยง - โรงเรยนวดปลวกเกต 1/ - สวนรชมงคลาภเษก 1/

- ระดบเสยงเฉลย 24 ชวโมง

- ปละ 2 ครง ครงละ 3 วนตอเนอง

4. กากของเสย - บนทกขอมล ชนด คณสมบต ปรมาณ การเกบรวบรวม การจดสง การกาจดกากของเสยทเกดขนจากโครงการ รายงานตอกรมโรงงานอตสาหกรรม และสานกงานนโยบายและแผนทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอมทก 6 เดอน 1/

- ชนด, คณสมบต, ปรมาณ,การเกบรวบรวม, การจดสงและการกาจด กากของเสย

ทกครงทมการสงออก

หมายเหต : 1/ ดาเนนการตดตามตรวจสอบโดย บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน) 2/ ดาเนนการตดตามตรวจสอบโดย บรษท เทคนคสงแวดลอมไทย จากด 3/ ดาเนนการตดตามตรวจสอบโดย บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด 4/ ดาเนนการตดตามตรวจสอบโดย บรษท เอแอลเอส เลบอราทอร (ประเทศไทย) จากด

รายงานผลการปฏบตตามมาตรการปองกนและแกไขผลกระทบสงแวดลอมและมาตรการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม โครงการโรงกล นนามน (Refinery) ของบรษท ไออาร พซ จากด (มหาชน) ระยะดาเนนการ ระหวางเดอนกรกฎาคม-ธนวาคม พ.ศ . 2560

บรษท ยไนเตด แอนนาลสต แอนด เอนจเนยรง คอนซลแตนท จากด หองปฏบตการทดสอบมาตรฐาน มอก. 17025-2548

1-15

ตารางท 1-1 (ตอ) แผนการตดตามตรวจสอบคณภาพสงแวดลอม

รายละเอยด ดชนทตดตามตรวจสอบ ความถ ป พ.ศ. 2560

ม.ค. ก.พ. ม.ค. เม.ย. พ.ค. ม.ย. ก.ค. ส.ค. ก.ย. ต .ค. พ.ย. ธ .ค. 5. อาชวอนามยและความปลอดภย

5.1 ตรวจวดระดบเสยงภายในโรงงานในชวงเวลาทางาน 8 ชวโมง และตรวจวดระดบเสยงแยกตามความถ 1/

- บรเวณ Compressor

- ระดบเสยงเฉลย 8 ชวโมง

- ระดบเสยงแยกตามความถ

- ปละ 4 ครง ในชวงทมการปฏบตงาน

5.2 ตรวจวดความเขมขนของกาซ H2S ในพนทโครงการ 1/ - บรเวณหนวย SWS - บรเวณหนวย ARU - บรเวณหนวย SRU - บรเวณหนวย TGTU

- ไฮโดรเจนซลไฟด

- ปละ 4 ครง ในชวงทมการปฏบตงาน

5.3 มการตรวจสขภาพพนกงานใหมกอนเขาทางาน และตรวจสขภาพพนกงานของโครงการทกป 1/

- ตรวจสขภาพทวไปโดยแพทยอาชวเวชศาสตร ไดแก การถายภาพรงสทรวงอกฟลมใหญ (Chest X-ray Large Film) การตรวจความสมบรณของเมดเลอด (Complete Blood Count) การตรวจการทางานของตบ (Liver Function Test) การตรวจการทางานของไต (Kidney Function Test) เปนตน

- ตรวจความจปอด และ X-ray ปอด - ตรวจการไดยน

- พนกงานใหม (กอนเรมงาน) - พนกงานทวไป (ปละ 1 ครง)

5.4 มการตดตามตรวจวดระดบเสยงทตวบคคลโดยการตดเครอง Noise Dosimeter ทตวพนกงานเพอใหทราบคาระดบการสมผสเสยงทพนกงานไดรบตลอดชวงเวลาทางาน โดยมการสมตรวจพนกงานทปฏบตหนาทในสวนตางๆ ของโครงการ

- ระดบเสยงโดยเครองวดปรมาณเสยงสะสม TWA

- ปละ 4 ครง ในชวงทมการปฏบตงาน

5.5 บนทกสถตการเกดอบตเหตภายในพนทโครงการ สาเหต ระดบความรนแรง และการแกไข เพอใชเปนขอมลพนฐานสาหรบกาหนดมาตรการปองกน/แกไขอยางเหมาะสมเพอปองกนมใหเกดเหตการณดงกลาวขนอก

- สาเหต - ระดบความรนแรง - การแกไข - มาตรการเพอปองกนไมใหเกดซา

- ตลอดชวงดาเนนการ

5.6 ซอมแผนปฏบตการฉกเฉนภายในพนทโครงการ - ผลซอมแผนปฏบตการฉกเฉนภายในพนทโครงการ - ปละ 4 ครง (เปนการซอมสลบกะ หมนเวยนจนครบทง 4 กะ)

6. สงคม-เศรษฐกจ กาหนดใหมมาตรการในการสารวจความคดเหน สภาพเศรษฐกจและสงคม

ของประชาชนในชมชน ผนาชมชน และตวแทนหนวยงานราชการในพนทโดยรอบโครงการในระยะรศม 5 กโลเมตร โดยตองครอบคลมพนทท มการตดตามตรวจสอบผลกระทบสงแวดลอม ปละ 1 ครง

- ขอมลทวไป และผลกระทบทไดร บจาการดาเนนงานของโครงการ

- ปละ 1 ครง โดยศกษารวมกบเขตประกอบการ

หมายเหต : 1/ ดาเนนการตดตามตรวจสอบโดย บรษท ไออารพซ จากด (มหาชน)