CONNECT - Würth...ISO 16585 A2/SSt-- -- -- 2200 3500 4400 -- -- 8000 Tabelle 4: Mindestzugkräfte...

CONNECTBAND IINiettechnik

2 CONNECT BaNd II – NIETTEChNIk

INhalTEinleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 . Fügeverfahren Nieten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 . Blindniete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62.1. Blindniete–Werkstoffkombinationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 .2 . Blindniete – Korrosionsschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.3. Blindniete–Produktnormen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 .4 . Blindniete – Mechanische Eigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.5. Blindniete–ZugbruchkraftbeiBlindnietennachISO-Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.6. Blindniete–ScherbruchkraftbeiBlindnietennachISO-Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.7. Blindniete–Bauteilvorbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112.8. Blindniete–Klemmbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112.9. Blindniete–Randabstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.10. Blindniete–Verarbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.11. Blindniete–ErgänzendeVerarbeitungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.12. Blindniete–Verarbeitungsgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142.13. Blindniete–DemontagevonBlindnietverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.14. Blindniete–KontrollevonBlindnietverbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162.15. Blindniete–Blindnietsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163 . Vollniete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.1. Vollniete–Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183 .2 . Vollniete – Korrosionsschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.3. Vollniete–genormteVarianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183.4. Vollniete–Bauteilvorbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.5. Vollniete–Klemmbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.6. Vollniete–Verarbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203 .7 . Vollniete – Kontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204. Funktions-BlindnietelementBlindnietmutter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214.1. Blindnietmuttern–WerkstoffeundKorrosionsschutzbeschichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214.2. Blindnietmuttern–Ausführungsformen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214.3. Blindnietmuttern–Verarbeitungsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224.4. Blindnietmuttern–Verbindungseigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.5. Blindnietmuttern–MechanischeEigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.6. Blindnietmuttern–Klemmbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 234.7. Blindnietmuttern–Bauteilvorbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244.8. Blindnietmuttern–Verarbeitungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244.9. Blindnietmuttern–Verarbeitungsgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.10. Blindnietmuttern–Reparaturmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264.11. Blindnietmuttern–Qualitätssicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264.12. Blindnietmuttern–Sonderform . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275. Funktions-BlindnietelementBlindnietschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.1. Blindnietschrauben–WerkstoffeundKorrosionsschutzbeschichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.2. Blindnietschrauben–Ausführungsformen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.3. Blindnietschraube–Verarbeitungsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295.4. Blindnietschrauben–Verbindungseigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

CONNECT BaNd II – NIETTEChNIk 3

5.5. Blindnietschrauben–MechanischeEigenschaften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.6. Blindnietschrauben–Klemmbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.7. Blindnietschrauben–Bauteilvorbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.8. Blindnietschrauben–Verarbeitungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.9. Blindnietschrauben–Verarbeitungsgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315.10. Blindnietschrauben–Reparaturmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315.11. Blindnietschrauben–Qualitätssicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316. SonstigeNietelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336.1. FehlerursachenundAuswirkungenbeigenietetenVerbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34


EINlEITuNgGegenübereinerSchraubverbindunghatdasNietendenVorteil,dassinkeinesderzuverbindendenBauteileeinGewindeeingebrachtodereineMutteraufgedrehtwerdenmuss.DadurchspieltdasThemaUnterkopf-oderGewindereibzahlkeineRolle,welcheswiederumbeiSchraubverbindungeneinesehrwichtigeRollespielt.

EinNietistmeisteinzylindrischerBolzenausMetallmiteinemeinseitigverdicktenEnde,demSetzkopf.DieVerarbeitungerfolgt,indemderNietschaftdurcheineBohrungmitgeringemÜbermaßhindurchgestecktwirdbisderSetzkopfaufderBauteilober-flächeaufliegt.DurchkontinuierlichoderschlagartigaufgebrachtenDruckwirddasSchaftendeumgeformtundderSchließkopfgebildet.

WährendfrüherVollniete,derenUrsprüngebisindieBronzezeitzurückreichen,inBereichenwieSchiffsbau,StahlbauundvielenanderenBereicheneinewichtigeRollespielten,findetdieseklassischeFormheutenurnochvereinzeltAnwendung.

DieThemenLeichtbauundMultimaterialverbindungenhabenimFahrzeugbauindenletztenJahrendasThemaNietenumeinigeNeuerungenbereichert.StanznietenmitVollnieteoderHalbhohlnieteistmittlerweileinderPKW-Serienfertigungweitverbreitet.BeidiesenVerfahrenistderNietWerkzeugundFügeelementzugleich.ErwirddurchdiezuverbindendenBauteilehindurch-gestanztundverbindetdieBauteileanschließendformschlüssig.FürdieseVerbindungsartisteinebeidseitigeZugänglichkeitderFügestelleunabdingbar.EbensosindhierzusehraufwändigeundkostenintensiveVerarbeitungswerkzeugenotwendig.DaheristdiesesVerfahreninersterLinienurinderGroßserienfertigungverbreitet.

EineNiet-Variante,diesichmiteinfachenundkostengünstigenVerarbeitungsgerätenverarbeitenlässt,istdasBlindnieten.DenAnwendernstehteinegroßeAnzahlvonWerkstoffkombinationenundKopfformensowieSonderformenzurAuswahl.DaheristderEinsatzvonBlindnieteheuteindenBereichenMaschinenbau,Blechverarbeitung,Anlagenbau,Regal-undMetallbauweitverbreitet.DurchdieeinfacheunddadurchschnelleundkostengünstigeVerarbeitungderNietehatdieseVariantederNiet-verarbeitungzueinerweitenVerbreitungverholfen.

DurchFunktionselementehatdasThemaNiettechnikindenletztenJahreneinezusätzlicheBereicherungerfahren.SogenannteBlindnietmutternoderBlindnietgewindebolzenstehenheuteebensoineinergroßenBandbreitezurHerstellungder–Füge-verbindungmitzusätzlichenFunktionen–zurVerfügung.


1. Fügeverfahren NietenGemäßDIN8593-5:2003-09istNieteneinVerfahrenzumVerbindenvonBauteilenbeidenenentwederdieFügeteileoderHilfs-fügeteileörtlichoderauchganzumgeformtwerden.DiezurUmformungnotwendigenKräftewerdenmeistdurchmechanische,hydraulischeoderelektromagnetischeArbeiterzeugt.EinesohergestellteVerbindungistimAllgemeinendurchFormschlussgegenungewolltesLösengesichert.

Einteilung und Definition der Nietverfahren

Fügen durch Nietverfahren (DIN 8593-5:2003-09)Benennung Definition Bild

Nieten FügendurchStaucheneinesbolzenförmigenHilfsfügeteiles(derNiet).

Hohlnieten FügendurchUmlegenüberstehenderTeileeinesHohlniets.

Zapfennieten FügendurchStauchendeszapfenförmigenEndesaneinemderbeidenFügeteile.

Hohlzapfennieten FügendurchUmlegenüberstehenderTeiledeshohl-zapfenförmigenEndesaneinemderbeidenFügeteile.

Zwischenzapfennieten FügendurchStaucheneinesZwischenzapfensaneinemderbeidenFügeteile.

Stanznieten FügendurchEinspreizeneinesHilfsfügeteils (z.B.Halbhohl-oderVollstanzniet).

Vollniet Halbhohlniet

Tabelle1:EinteilungderNietverfahren


2. BlindnieteGegenüberVollnietehabenBlindnietedenVorteil,dasssieauchbeiKonstruktionenverwendetwerdenkönnen,dienureinseitigzugänglichsind.DieVerarbeitungerfolgtineinemSetzvorgang.BlindnietebestehenauszweiTeilen,einerBlindniethülseundeinemNietdorn.

Blindniethülse:DieBlindniethülsewirdunterteiltindenBlindnietsetzkopf,dersichimmeraufderVerarbeitungsseitebefindetundinGrößeundFormverschiedenseinkannundindenBlindnietschaft,dessenLängeabhängigistvonderzuvernietendenMaterialstärke.Blind-niethülsenkönnenmitoffenemSchaftodermitgeschlossenemSchaftausgeführtwerden,BlindnietemitgeschlossenemSchaftwer-denoftauchBecherblindnietegenannt.

Nietdorn:DieAufgabedesNietdornkopfesbestehtdarin,denSchaftderBlindniethülseumzuformen.ErverfügtinderRegelübereineSoll-bruchstelleander,nachabgeschlossenerUmformungderBlindniethülse,derBruchdesNietdornserfolgt.AlsRestnietdornwirdderinderBlindniethülseverbleibendeTeildesNietdornsbezeichnet.DerNietdornschaftistderAnteildesNietdornsderentsorgtwerdenmuss.DerNietdornkannglattodergerillt(meistbeihöherfestenBlindniete)ausgeführtsein

Schließkopf:DerSchließkopfwirddurchdieUmformungdesTeilesderBlindniethülse,derdemSetzkopfgegenüberliegt,beimVerarbeitendesBlindnietesdurchdenNietdorngebildet.

Bezeichnungen am Blindniet

unverarbeiteter Blindniet verarbeiteter Blindniet

Sollbruchstelle

Nietdorn

Nietdornkopf

Blindnietsetzkopf

Blindnietschaft

Blindniethülse

Blindnietsetzkopf

SchließkopfRestnietdorn

Klemmlänge

Nietdornschaft

Bauteile

Bild1:BezeichnungenamBlindniet

2.1. Blindniete – WerkstoffkombinationenBlindnietewerdenmeistausmetallischenWerkstoffengefertigt.DabeikönnendieBlindniethülseundderNietdornausartgleichemWerkstoffgefertigtsein,alsauchausartverschiedenen.BeiderAuswahl,derfürdiejeweiligeAnwendungambestengeeignetenWerkstoffkombination,müssenallefürdieFügever-bindungrelevantenParameterberücksichtigtwerden.BeispielsweisekorrosiveBeanspruchung,Zug-undScherbeanspruchung,statische-,zyklischeoderdynamischeBeanspruchung,thermischeBeanspruchung.DieWerkstoffewerdenmeistindernormativvorgegebenenKurzformangegeben.AnersterStellestehtderWerkstoffderBlind-niethülse,anzweiterStellederWerkstoffdesNietdorns.


Beispiel:AlA/St(BlindniethülseAluminiumlegierung/NietdornStahl)

Gängige Werkstoffkombinationen bei Blindniete

Blindniethülse NietdornAluminiumlegierung(AlneuAlA) Aluminiumlegierung,Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)Kupfer(Cu) Bronze,Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)Stahl(St) Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)NichtrostenderStahl(A2oderA4) Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)Nickel-Kupfer-Legierung(NiCu) Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)Kupfer-Nickel-Legierung(CuNi) Stahl(St)odernichtrostenderStahl(SSt)

Tabelle2:GängigeWerkstoffkombinationen

2.2. Blindniete – KorrosionsschutzStandard-KorrosionsschutzbeschichtungfürBlindniethülseundBlindnietdornausStahlisteinegalvanischeVerzinkungmittransparenteroderbläulicherPassivierung.BlindniethülsenundBlindnietdorneausnichtrostendenStählen,ausAluminiumlegierungenoderanderenNichteisenlegierungenwerdeninderRegelohnezusätzlicheBeschichtung(blank)verwendet.

2.3. Blindniete – ProduktnormenNachfolgendeaufgelisteteBlindnietesindbishernormativgeregelt:

Bezeichnung ISO-Norm Vorgänger DIN-Norm

Werkstoff-kombination

Ansicht

GeschlosseneBlindnietemitSollbruchdornundFlachkopf 15973 keine AlA/St

GeschlosseneBlindnietemitSollbruchdornundSenkkopf 15974 keine AlA/St

GeschlosseneBlindnietemitSollbruchdornundFlachkopf 15975 keine AlA/AlA

GeschlosseneBlindnietemitSollbruch-dornundFlachkopf 15976 keine St/St

OffeneBlindnietemitSollbruchdorn undFlachkopf 15977 7337

FormA AlA/St

OffeneBlindnietemitSollbruchdorn undSenkkopf 15978 7337

FormB AlA/St


FormA St/St


Bezeichnung ISO-Norm Vorgänger DIN-Norm

Werkstoff-kombination

Ansicht


FormB St/St


FormA AlA/AlA


FormB AlA/AlA


FormA A2/A2


FormB A2/A2


FormA

Cu/St oder Cu/Br oder Cu/SSt


FormB

Cu/St oder Cu/Br oder CU/SSt


FormANiCu/St oder NiCu/SSt

GeschlosseneBlindnietemitSollbruch-dornundFlachkopf 16585 keine A2/SSt

Tabelle3:genormteBlindniete 2.4. Blindniete – Mechanische EigenschaftenDiePrüfverfahrenfürBlindnietenachaktuellenISO-NormensindinderISO14589geregelt.DieseNormregeltdieRahmen-bedingungendiebeispielsweisebeiderErmittlungderZug-undScherbruchkräftegelten.

Prüfung der Zugbeanspruchung:EinBlindnietwirdsolangeinLängsachsegleichmäßigbelastet,bisseinvollständigesVersageneintritt.DieermitteltenWertedienenalsRichtwerteundnichtalsAuslegekriteriumfürVerbindungenanrealenBauteilen.

Scherbeanspruchung:EinBlindnietwirdsolangesenkrechtzuseinerLängsachsegleichmäßigbelastet,bisseinvollständigesVersageneintritt.DieermitteltenWertedienenalsRichtwerteundnichtalsAuslegekriteriumfürVerbindungenanrealenBauteilen.


BeiderErmittlungderKennwerte,mussderRestnietdornentferntwerden.Ausnahme,BlindnietemitmittragendemRestnietdorn.

Zugbeanspruchung Scherbeanspruchung

F

F

FF

Bild2:Beanspruchungsrichtung

2.5. Blindniete – Zugbruchkraft bei Blindnieten nach ISO-NormenNachfolgendeTabelleenthältdiefürISO-NietegültigenMindestzugkräfteinNewton(N):

ISO-Norm/ Werkstoffkombination

Festigkeits-klasse

Nenndurchmesser (mm)2,4 3,0 3,2 4,0 4,8 5,0 6,0 6,4

ISO15973 AlA/St -- --- -- 1450 2200 3100 -- -- 4900

ISO15974 AlA/St -- -- -- 1450 2200 3100 -- -- --

ISO15975 AlA/AlA -- -- -- 540 760 1400 -- -- --

ISO15976 St/St -- -- -- 1300 1550 2800 -- -- 4000

ISO15977 AlA/St

L 350 550 700 1200 1700 2000 3000 3150H 550 850 1100 1800 2600 3100 4600 4850

ISO15978 AlA/St

L 359 550 700 1200 1700 2000 -- --H 550 850 1100 1800 2600 3100 -- --

ISO15979 St/St -- 700 1100 1200 2200 3100 4000 4800 5700

ISO15980 St/St -- 700 100 1200 2200 3100 4000 4800 5700

ISO15981 AlA/AlA -- 350 -- 670 1020 1420 -- -- 2490

ISO15982 AlA/AlA -- 350 -- 670 1020 1420 -- -- 2490

ISO15983 A2/A2 -- -- 2200 2500 3500 5000 5800 -- --

ISO15984 A2/A2 -- -- 2200 2500 3500 5000 5800 -- --

ISO16582 Cu/St oder Cu/Br oder Cu/SSt

-- -- 950 1000 1800 2500 -- -- --

ISO16583 Cu/St oder Cu/Br oder CU/SSt

-- -- 950 1000 1800 2500 -- --- --



Festigkeits-klasse


ISO16584 NiCu/St oder NiCu/SSt -- -- -- 1900 3000 3700 -- -- 6800

ISO16585 A2/SSt -- -- -- 2200 3500 4400 -- -- 8000

Tabelle4:Mindestzugkräfte

2.6. Blindniete – Scherbruchkraft bei Blindnieten nach ISO-NormenNachfolgendeTabelleenthältdiefürISO-NietegültigenMindestscherkräfteinNewton(N):


Festigkeits-klasse


ISO15973 AlA/St -- --- -- 1100 1600 2200 -- -- 3600

ISO15974 AlA/St -- -- -- 1100 1600 2200 -- -- --

ISO15975 AlA/AlA -- -- -- 460 720 1000 -- -- --

ISO15976 St/St -- -- -- 1150 1700 2400 -- --

ISO15977 AlA/St

L 250 400 500 850 1200 1400 2100 2200H 350 550 750 1250 1850 2150 3200 3400

ISO15978 AlA/St

L 250 400 500 850 1200 1400 -- --H 350 550 750 1250 1850 2150 -- --

ISO15979 St/St -- 650 950 1100 1700 2900 3100 4300 4900

ISO15980 St/St -- 650 950 1100 1700 2900 3100 4300 4900

ISO15981 AlA/AlA -- 250 -- 500 850 1160 -- -- 2050

ISO15982 AlA/AlA -- 250 -- 500 850 1160 -- -- 2050

ISO15983 A2/A2 -- -- 1800 1900 2700 4000 4700 -- --

ISO15984 A2/A2 -- -- 1800 1900 2700 4000 4700 -- --

ISO16582 Cu/St oder Cu/Br oder Cu/SSt

-- -- 760 800 1500 2000 -- -- --

ISO16583 Cu/St oder Cu/Br oder CU/SSt

-- -- 760 800 1500 2000 -- --- --

ISO16584 NiCu/St oder NiCu/SSt -- -- -- 1400 2200 3300 -- -- 5500

ISO16585 A2/SSt -- -- -- 2000 3000 4000 -- -- 6000

Tabelle5:Mindestscherkräfte


2.7. Blindniete – BauteilvorbereitungDiefürdiejeweiligenNiet-NenndurchmessernotwendigenNietlochdurchmesserkönnenspanlosmittelsStanzenoderLaserstrahl-verfahren(oderanderenStrahlverfahren)oderspanenddurchBohrenhergestelltwerden.BeiderHerstellungderNietlöcheristdaraufzuachten,dassdiezulässigenNietlochtoleranzeneingehaltenwerden.

DasNietlochmussvordemVerarbeitendesNietesgratfreisein.DieAuflageflächedesBlindnietsetzkopfesmussfreivonSpänenund anderen Verunreinigungen sein .

AufeineEbeneundzumNietlochrechtwinkligverlaufendeAuflageflächeistzuachten.

DerNietlochdurchmesseristderjeweiligenProduktnormzuentnehmenoderkannmitnachfolgendenFormelneinfachermitteltwerden.

Nenndurchmesser-Blindniethülse + 0,1 mmNachfolgendedieÜbersichtdernormativgeregeltenNiet-NenndurchmesserundderdazunotwendigenNietlochdurchmesser.

Nenndurchmesser (mm) 2,4 3,0 3,2 4,0 4,8 5,0 6,0 6,4dh Bohrloch Ø 2,5 3,1 3,3 4,1 4,9 5,1 6,1 6,5

Toleranz (mm) +0,1

Tabelle6:Bohrdurchmesser

2.8. Blindniete – KlemmbereichBeiderAuswahleinesBlindnieteszurVerbindungvonBauteilenistzwingendaufdieEinhaltungdesnormativdefiniertenodervomHerstellervorgegebenenKlemmbereicheszuachten.DerKlemmbereicheinesBlindnietesdefiniertsichüberdieDifferenzzwi-schenminimalerzuverarbeitenderBauteildicke(tges,min)undmaximalzuverarbeitenderBauteildicke(tges,max)Essollteebensodaraufgeachtetwerden,dassderminimaleundmaximaleKlemmbereichnichtvollständigausgenutztwird.ToleranzenundVerarbeitungseinflüsseführeninsolchenFällenoftzuVerarbeitungsproblemenundzueinemunbefriedigendenVerarbeitungsergebnis.

AbbildungzurVeranschaulichungdesKlemmbereichsMinimalerKlemmbereich MaximalerKlemmbereich

Bild3:Klemmbereich

tges, mintges, max


2.9. Blindniete – RandabstandFüreinehöchstmöglicheFestigkeitderNietverbindung,solltederAbstandvonderMittelachsedesNieteszurKantedesBauteilesnichtwenigerals2xDurchmesserdesBlindnietschaftesbetragen.

Bild4:Randabstand

2.10. Blindniete – VerarbeitungDasVerarbeitenvonBlindnieteunterteiltsichinvierArbeitsschritte:

Schritt Beschreibung Abbildung

1 DerBlindnietistindieBohrungdesBauteileseingeführtundderSetzkopfliegt an .

BlindniethülseNietdornMundstückVerarbeitungsgerät

2

DerNietdornwirdmittelseinesVerarbeitungsgerätesgezogen,wobeiderNietdornkopfindieBlindniethülseeinschlüpft–derKraftverlaufiststeilansteigend,bissichderNietdornkopfüberdieBlindniethülseaufdemBauteilabstützt.

d

min. 2xd



3 DieBauteilewerdenzusammengezogen(geklemmt).DerKraftverlaufiststeilansteigendbiszumErreichenderNietdornbruchkraft.

4 DerNietdornistanderSollbruchstelleabgerissen,derNietdornschaftwirdentsorgt.DerVerarbeitungsvorgangistabgeschlossen.

Setzkopfseite

Schließkopfseite

Klemmbereich

Tabelle7:Verarbeitungsschritte 2.11. Blindniete – Ergänzende Verarbeitungshinweise

Verbindung von harten und weichen MaterialienVerbindungenvonhartenmitweichenMaterialienwerdeninderRegelmitGroßkopfnietedurchgeführt.Großkopfnieteverfügen,gegenüberStandardniete,übereinenvergrößertenFlachrundkopf.DadurchlässtsicheinehöhereFlächenpressungerzielen.AlternativwerdenauchoftsogenannteSoftkrallen-BlindnieteoderPresslaschennieteverwendet.

Dichtblindniete/BecherblindnieteGeschlosseneBlindnietewerdenoftauchalsBecherblindnieteoderDichtblindnietebezeichnet.Diebecherförmige(geschlossene)Blindniethülse,wirdbeimSetzvorgangüberdenNietdornkopfgepresst.DerRestnietdornistsomitunverlierbarindieNietdorn-hülseintegriert.DieNietverbindungschließt–beikorrekterBohrlochvorbereitungundNietverarbeitung–spritzwasserdichtab.WerdenhöhereAnforderungenandieDichtigkeitgestellt,müssenergänzendeMaßnahmenwiez.B.DichtscheibenunterdemBlindnietsetzkopfodernachgelagerteAbdichtungsmaßnahmenmitchemischenDichtstoffenergriffenwerden.

BohrnieteEinebesondereVariantedesBlindnietesistderBohrniet.DiebeidenArbeitsschritte,BohrlochherstellungundSetzendesNieteswerdenmiteinemeinzigenFunktionselement,demBohr-Blindnietdurchgeführt.DadurchkannderZeitaufwandzurHerstellungeinerNietverbindungdeutlichreduziertwerden.EbensowirdderBedarfanVerarbeitungswerkzeugenreduziert.DieVerarbeitungerfolgtmiteinemVorsatzgerät,daskompatibelistmitgängigenBohrfutternvonkabel-oderakkubetriebenerBohrmaschinen.


Blindniet mit großem Flachrundkopf

Presslaschenniet (Allzweckniet)

Softkrallen-Blindniet Bohr-Blindniet

Tabelle8:Sonder-Blindnietformen

2.12. Blindniete – Verarbeitungsgeräte

DieAuswahleinesgeeignetenundwirtschaftlichenVerarbeitungsgerätessollteunterEinbeziehungfolgenderKriterienerfolgen:•Niet-Nenndurchmesser•Niet-Werkstoffkombination•KraftaufwanddeszusetzendenNietes•AnzahlderzuverarbeitendenNiete•ZugänglichkeitderNietstelle•UmgebungsbedingungenamVerarbeitungsort

EinbesonderesAugenmerkistaufdieVerwendungdesrichtigenMundstückeszurichten.DerMundstückdurchmessermusszudemzuverarbeitendenBlindnietdorndurchmesserpassen.EbensosolltendieFutterbackenregelmäßiggereinigtundbeiVer-schleißausgetauschtwerden.InsbesonderebeiverzinktenBlindnietdornenistAbriebnichtzuvermeidenundmussregelmäßigvondenFutterbackenausderMechanikdesVerarbeitungsgerätesentferntwerden.

NachfolgendeineÜbersichtgängigerVerarbeitungsgeräte:

Verarbeitungs gerät Bild Bemerkung

Handnietzange

•Einfachzubedienen•Kostengünstig•FürAluminiumnietebismax.Ø5mm•FürNieteausStahlundnichtrostendemStahlbismax.Ø4mm

Hebelnietgerät •Einfachzubedienen•FürNieteausallenWerkstoffenbisØ6,4mm

AkkubetriebenesBlindnietgerät

•Einfachzubedienen•FürNieteausallenWerkstoffen.Diemax.zuverarbeitendenNenndurchmessersindgerätespezifisch

•FürSerienverarbeitungvonNietegeeignet•FlexibelundunabhängigeinerstationärenEnergieversorgungeinsetzbar


Verarbeitungs gerät Bild Bemerkung

PneumatischesBlindnietgerät

•Einfachzubedienen•FürNieteausallenWerkstoffen.Diemax.zuverarbeitendenNenndurchmessersindgerätespezifisch

•FürSerienverarbeitungvonNietegeeignet•KontinuierlicheDruckluftversorgungnotwendig

Blindniet-Vorsatzgerät fürakku-oderkabelgebundeneMaschinen

•Einfachzubedienen•Kostengünstig•GeeignetfürStandardblindnieteundBohrniete•FürNieteausallenWerkstoffen.Diemax.zuverarbeitendenNenndurchmessersindgerätespezifisch

•FürSerienverarbeitungvonNietegeeignet•FlexibelundunabhängigeinerstationärenEnergieversorgungeinsetzbar

Tabelle9:Verarbeitungswerkzeuge

2.13. Blindniete – Demontage von BlindnietverbindungenStandard-BlindnietekönnenindenmeistenFällenausgebohrtwerden.DurchdiemeistnichtvollmitdemRestnietdornausgefüllteBlindniethülseisteineguteFixierungundFührungdesBohrersgewährleistet.DerNenndurchmesserdesBohrerssollteidentischseinmitdemSchaftdurchmesserderBlindniethülse.

HochfesteBlindnietemitverriegeltemRestnietdornmüsseninzweiArbeitsschrittendemontiertwerden.InSchritteinswirdderRestnietdornmiteinemDurchschlag/Splinttreiberausgeschlagen.ImzweitenSchrittkanndieNiethülseausgebohrtwerden.DerNenndurchmesserdesBohrerssolltedemSchaftdurchmesserderBlindniethülseentsprechen.

Standard-Blindniet Hochfester Blindniet

Bild5:DemontagevonBlindniete


2.14. Blindniete – Kontrolle von BlindnietverbindungenZurÜberprüfungderVerbindungsqualitätkönnenzerstörungsfreieundzerstörendeVerfahreneingesetztwerden.

Zerstörungsfreie PrüfungBlindnietesindselbstkontrollierendeVerbindungselemente,daderNietdornerstabreist,sobaldderSchließkopfderBlindniet-verbindungvollausgeformtistunddiemaximaleNietdornbruchlasterreichtist.FüreineinwandfreiesErgebnissindvomAnwenderfolgendeVoraussetzungenzwingendsicherzustellen:•EinhaltungderkorrektenBohrlochtoleranz•EinhaltungdeszulässigenKlemmbereiches•PlaneAuflagedesSetzkopfes•VermeidenvonFügespalten

MittelsSichtkontrollekanngeprüftwerden,obderRestnietdornandemSetzkopfüberstehtoderobderRestnietdornnichtinderBlindniethülseverbliebenist.ErgänzendkannebenfallsvisuellodergegebenenfallsunterZuhilfenahmeeinerFühlerlehrediekorrekteAnlagedesSetzkopfesüberprüftwerden.

WerdenallegenanntenPunkteeingehaltenkanneineallgemeineAussageüberdieFügeverbindunggetroffenwerden.

Zerstörende PrüfungMittelseinesMakroschliffesistesmöglich,dieAusbildungdesFügeelementeszuüberprüfen.Hierzuistesallerdingsnotwendig,denrealenEinbauzustandidentischnachzustellenodergaranOriginalbauteilendiePrüfungdurchzuführen.AuffolgendePunktesolltebeidieserPrüfungbesondersgeachtetwerden:•BereichzwischenBlindnietsetzkopfundsetzkopfseitigeBauteilauflageflächesolltespaltfreisein.•MöglichstsymmetrischeAusformungdesSchließkopfes.•SpaltfreierBereichzwischenausgeformtemSchließkopfundBauteilauflagefläche.•NietsolltegeradeimBohrlochsitzen.•Bohrlochsollteausgefülltsein.•BeihochfestenBlindnieteistdaraufzuachten,dassderNietdornbruchüberderFügeteilebeneliegt.

2.15. Blindniete – Blindnietsysteme

BildlicheDarstellungderSchließkopfausbildungeiniger,meistnichtnormativgeregelter,Blindnietsysteme:

Darstellung Erklärung

Standard-Blindniet:WerdennachISO-Normenhergestellt.BeidemgesetztenBlindnietverbleibteinRestnietdorninderBlindniethülsebzw.imSchließkopf.

Mehrbereichsblindniet:DieBlindniethülseistspeziellausgebildetumgroßeKlemmbereichegewährleistenzukönnen.


Darstellung Erklärung

Spreizblindniet:MeististderNietdornkopfspeziellausgeformtumeinsternförmigesAuftrennenderBlindniethülsezugewährleisten.BeimanchenTypenistauchderBlindnietschaftmitLängs-kerbenversehen,umdiesternförmigeVerformungsicherzustellen.BeimSetztendesNieteslegensichdieLaschenbogenförmigumundbildendenSchließkopf.BeieinigenTypenverbleibtderRestnietdorn,nachdemSetzvorgang,inderBlindniethülse.

Presslaschenblindniet:DieBlindniethülseistinaxialerRichtunggeschlitzt,wodurchsichbeimSetztendesNietesmehrereLaschenaufderSchließkopfseitebilden.DieAnpresskraftdesSchließkopfeswirdsomitaufeinegrößereFlächeverteilt.

Dichtblindniet:WegendergeschlossenenBlindniethülsewirddieserTypauchBecherblindnietoderDichtblindnietgenannt.NacheinemkorrektenSetzvorgang,bildetsicheineSpritzwasser-dichteNietverbindung.

HochfesterBlindnietmitkonusförmigemSchließkopf:DurchhochfesteBlindnietemitkonusförmigemDornkopf(Schließkopf)lassensichhochfesteundvibrationssichereVerbindungenvonBauteilenherstellen.

HochfesterBlindnietmitwulstförmigemSchließkopf:HochfesteBlindnietemitrundemDornkopf(Schließkopf)eignensichbesonderszumVer-bindendünnwandigerBauteile.DergroßeSchließkopfgewährleisteteinehochfesteundsichereVerbindungderBauteile.

Tabelle10:Blindnietsysteme


3. VollnieteVollnietewerdenimmerwenigereingesetzt.SiesindvielfachdurchdasSchweißenoderdasKlebenersetztworden.GegenüberdenBlindnietebestehtderNachteil,dassdieFügestellebeidseitigzugänglichseinmuss.

ImFlugzeugbauistdieseArtvonNietenachwievorstarkverbreitet.JedochwerdenhiermeistspezielleLeichtmetalllegierungenundVerarbeitungsverfahreneingesetzt,umeinenhohenSicherheitsstandardgewährleistenzukönnen.

3.1. Vollniete – WerkstoffeVollnietekönnenausStahl,nichtrostendenStählenundNichteisenmetallenhergestelltwerden.NachfolgenddiegängigstenWerkstoffe

Werkstoffart Werkstoffbezeichnung WerkstoffnormStahl C4CoderC10C EN10363-2NichtrostenderStahl X3CrNiCu18-9-4 EN10263-5Nichteisenmetall CuZn=CuZn37 EN 12166Nichteisenmetall Cu=Cu-DHP EN 12166Nichteisenmetall Al=ENAW-1050A(Al99,5) EN1301-2

Tabelle11:WerkstoffeVollniete

NieteausStahlwerden,wennkeinegesondertenVereinbarungengetroffenwerden,auf85HV–130HVweichgeglüht.FüralleanderenWerkstoffemüssengegebenenfallsbesondereVereinbarungengetroffenwerden.

3.2. Vollniete – KorrosionsschutzInderRegelwerdenVollnieteohneKorrosionsschutzbeschichtungausgeführt.NieteausStahlsind,umeinentemporärenKorrosionsschutzzugewährleisten,meistleichtgeölt.WerdenStahlnietemiteinemgalvanischenOberflächenschutzoderanderenKorrosionsschutzbeschichtungenausgeführt,mussdamitgerechnetwerden,dassnachdemVerarbeitendesNietesdieKorrosionsbeständigkeitmindestensaufderSchließkopfseitestarkbeeinträchtigtist.

3.3. Vollniete – genormte VariantenNachfolgendeaufgelisteteBlindnietesindbishernormativgeregelt:

Bezeichnung ISO-Norm DIN-Norm Werkstoffkombination Ansicht

Halbrundniete–Nenndurch-messer10mmbis36mm keine 124 St,CuZn,Al,X3CrNiCu18-9-4

Senkniete–Nenndurchmesser10mmbis36mm keine 302 St,CuZn,Al,X3CrNiCu18-9-4

Halbrundniete– Nenndurchmesser 1mmbis8mm

keine 660 St,CuZn,Al,X3CrNiCu18-9-4

Senkniete–Nenndurchmesser1mmbis8mm keine 661 St,CuZn,Al,X3CrNiCu18-9-4


Bezeichnung ISO-Norm DIN-Norm Werkstoffkombination Ansicht

Linsenniete–Nenndurchmesser1,6mmbis6mm keine 662 St,CuZn,Al,X3CrNiCu18-9-4

Flachrundniete – Nenndurchmesser 1,4mmbis6mm


Flachsenkniete(Riemenniete)–Nenndurchmesser 3mmbis5mm


Tabelle12:normativgeregelteVollniete

3.4. Vollniete – BauteilvorbereitungDiefürdiejeweiligenNiet-NenndurchmessernotwendigenNietlochdurchmesserkönnenspanlosmittelsStanzen,Laserstrahl-verfahren(oderanderenStrahlverfahren)oderspanenddurchBohrenhergestelltwerden.BeiderHerstellungderNietlöcheristdaraufzuachten,dassdiezulässigenNietlochtoleranzeneingehaltenwerden.

DasNietlochmussvordemVerarbeitendesNietesgratfreisein.DieAuflageflächedesBlindnietsetzkopfesmussfreivonSpänenund anderen Verunreinigungen sein .

AufeineEbeneundzumNietlochrechtwinkligverlaufendeAuflageflächeistzuachten.

DerNietlochdurchmesseristderjeweiligenProduktnormzuentnehmen

3.5. Vollniete – KlemmbereichDerSchließkopfkannalsHalbrundkopfoderalsSenkkopfausgeformtwerden.AbhängigdavonvariiertdermöglicheKlemm-bereicheinesVollnietes.DieentsprechendenAngabensindderProduktnormzuentnehmen


3.6. Vollniete – VerarbeitungVollnietewerdeninderRegelindreiSchrittenverarbeitet:


1 Einziehen des Nietes

2 StauchenundUmformendesNietes

3 FertigformendesSchließkopfes

Tabelle13:VerarbeitungsschritteVollniete

BeiVollnietekleiner10mmNenndurchmessergeschiehtdasEinziehen,UmformenundFertigformenmeistmitdemHammerundentsprechendemNietwerkzeug.Ab10mmNenndurchmesserwerdendieNietewegenderbeiKaltverformungeintretendenhohenMaterialversprödungwarmgeschlagen.DazuwerdendieNiete,direktvorderVerarbeitung,aufetwa1000°Cerwärmt.DerSchließkopfwirdbeiwarmgeschlagenenNietemeistmitmaschinellenWerkzeugengeformt.

3.7. Vollniete – KontrolleDieKontrolle,vonmitVollnietehergestelltenFügeverbindungen,istgrundsätzlichidentischmitdervonBlindniete. Ausnahme:AllePunktediesichmitdemThemaNietdornoderRestnietdornbeschäftigensindfürVollnietenichtgültig.


4. Funktions-Blindnietelement BlindnietmutterBlindnietmutterngehörenzudenmechanischenVerbindungselementenunderfülleninersterLiniedieFunktioneinerSchrauben-mutter.BlindnietmutternkönnenaberauchzumVerbindenzweierBauteileeingesetztwerden.BlindnietmutternwerdenvoneinerSeiteineinBohrlocheingeführtundmiteinemmechanischen,elektrischenoderdruckluftbetriebenenSetzwerkzeuggesetzt.BeidemSetzvorgangwirdeindefinierterTeildesSchafteszueinemSchließkopfumgeformt.

4.1. Blindnietmuttern – Werkstoffe und KorrosionsschutzbeschichtungenBlindnietmutternwerdenausverschiedenenWerkstoffenhergestellt.NachfolgenddieamhäufigstenverwendetenWerkstoffeundggf.Korrosionsschutzbeschichtungen.

Werkstoff KorrosionsschutzbeschichtungStahl(St) GalvanischverzinktundpassiviertNichtrostenderStahl(A2oderA4) NichtnotwendigAluminiumlegierung(Al) Nichtnotwendig

Tabelle14:WerkstoffeundKorrosionsschutz

4.2. Blindnietmuttern – AusführungsformenBlindnietmutternwerdenmitverschiedenenSetzkopfausführungenundSchaftformenhergestellt:

Ausführungsform Abbildung

FlachkopfmitglattemSchaft

FlachkopfmitgerändeltemSchaft

FlachkopfmitSechskantschaft



SenkkopfmitglattemSchaft

SenkkopfmitgerändeltemSchaft

KleinerSenkkopfmitglattemSchaft

KleinerSenkkopfmitgerändeltemSchaft

Tabelle15:BlindnietmutterAusführungsformen

4.3. Blindnietmuttern – VerarbeitungsprinzipDieVerarbeitungvonBlindnietmutternunterteiltsichindreiArbeitsschritte:


1 DieBlindnietmutterwirdvonHandaufdenGewindedorndesSetzwerkzeugesaufgedreht.



2

DieBlindnietmutterwirdbiszurSetzkopfauflageindasNietlocheingeführt.DurchAuslösendesSetzgerätehubes(ZuginaxialerRichtung)wirdeinTeildesSchaftesderBlindnietmutterumge-formtundderSchließkopfgebildet.

3 DerGewindedornwirdausdergesetztenBlindnietmutter ausgedreht .

Tabelle16:VerarbeitungsprinzipBlindnietmutter

4.4. Blindnietmuttern – VerbindungseigenschaftenMitBlindnietmutternlassensicheineNietverbindungundeinMuttergewindeineinemArbeitsgangherstellen.BesondereMerkmalevonBlindnietmutternsindaußerdem:•EinsetzenvonMutterngewindeindünnwandigeBauteile•Verbinden(Vernieten)vonmehrerenBauteilen,dieauchausunterschiedlichenWerkstoffenbestehenkönnen•BeschädigungsfreiesVerbindenvonbeschichtetenBauteilen(wennBohrlöchervordemBeschichtenhergestelltwurden)•NureinseitigeZugänglichkeitzumBauteilnotwendig•VerbindenohnethermischeEinflüsse,daherverzugsarm

4.5. Blindnietmuttern – Mechanische EigenschaftenDiemechanischenEigenschafteneinerBlindnietmutterverbindungmüssendurchVersucheamrealenBauteilermitteltwerden.DieSetzkopfgeometrie,dieBauteildicke,dieSchaftformsowiederWerkstoffvonBlindnietmutterundBauteilhabeneinengroßenEin-flussaufdieZugbelastbarkeit,dieScherbelastbarkeitunddasmax.möglichAnziehdrehmomenteinersolchenVerbindung.

4.6. Blindnietmuttern – KlemmbereichBeiderAuswahleinerBlindnietmutterzurVerbindungvonBauteilen,istzwingendaufdieEinhaltungdes,vomHerstellervorgege-benen,Klemmbereicheszuachten.DerKlemmbereicheinerBlindnietmutterdefiniertsichüberdieDifferenzzwischenminimalerzuverarbeitenderBauteildicke(tgesmin)undmaximalzuverarbeitenderBauteildicke(tgesmax).Essollteebensodaraufgeachtetwerden,dassderminimaleundmaximaleKlemmbereichnichtvollständigausgenutztwird.Tole-ranzenundVerarbeitungseinflüsseführeninsolchenFällenoftzuVerarbeitungsproblemenundzueinemunbefriedigendenVerar-beitungsergebnis.


4.7. Blindnietmuttern – BauteilvorbereitungUmdieFunktionssicherheiteinerBlindnietmutterverbindungzugewährleistenisteinesorgfältigeBauteilvorbereitungnotwendig.EinefalscheoderunsachgemäßeVorbereitungführtzuProblemenbeiderVerarbeitungundbeeinträchtigtdieBeanspruchbarkeitderVerbindung.

FolgendePunktesindzubeachten:•BohrlochdurchmesserundBohrlochtoleranzenmüssennachVorgabedesBlindnietmutternherstellersausgeführtbzw.eingehaltenwerden.

•DievomBlindnietmutternherstellervorgegebeneKlemmlängemusseingehaltenwerden.•DasBohrlochfürdieBlindnietmuttermusssetzkopfseitiggratfreisein.AufderSchließkopfseitesollteeinGratsoweitmöglichentferntwerden.

•DieSenktiefebeiBlindnietmutternmitSenkkopfistsoauszuführen,dassderSenkkopfnachdemSetzenmin.0,1mmüberdieBauteiloberflächeübersteht.DaszubefestigendeBauteilliegtdadurchaufdemSenkkopfauf.Diesistnotwendigumdasmax.Anziehdrehmomentaufbringenzukönnen.BestimmteEinbausituationen,z.BimAußenbereichzurVermeidungvonkorrosions-förderndenSpalten,könnenandereVorgabennotwendigmachen.

•NietlöcherfürBlindnietmutternmitkleinemSenkkopfmüssennichtangesenktwerden.•BeiderVerwendungvonBlindnietmutternmitglattemSchaftistaufeineöl-undfettfreieSetzkopfauflageflächeundBohrungzu

achten .

4.8. Blindnietmuttern – Verarbeitungshinweise•DerSetzkopfvonBlindnietmutternmussnachdemSetzvorgangmin.0,1mmüberstehen(Ausnahme:spezifischekonstruktiveVorgaben).

•Setzgerätesindsoeinzustellen,dassalleGewindegängederBlindnietmuttervomGewindedorndesVerarbeitungswerkzeugeserfasstwerden.

•DerzumeinwandfreienSetzeneinerBlindnietmutternotwendigeSetzhubistabhängigvomVerbindungselementundvonderBauteildicke.GeradebeielektrischoderpneumatischbetriebenenSetzgerätensindggf.VersuchezurEinstellungdeskorrektenSetzhubesnotwendig.

•DerSchließkopfmussnachdemSetzvorgangvollständigaufdemBauteilaufliegen.•DasSetzenderBlindnietmuttermussrechtwinkligzurBauteiloberflächeerfolgen.•DerGewindedornmusssichnachdemSetzvorgangohneerhöhtenKraftaufwandausderBlindnietmutterherausschrauben

lassen .•DaszubefestigendeBauteilmussaufdemSetzkopfderBlindnietmutteraufliegen,ansonstenbestehtdieGefahr,dasssichdasVerbindungselementbeimAufbringendesAnziehmomentesdreht.

•DasmaximalmöglicheAnziehdrehmomentistdurchVersuchezuermitteln.EineausreichendgroßeDifferenzzwischenAnzieh-drehmomentundÜberdrehmomentistsicherzustellen.


4.9. Blindnietmuttern – VerarbeitungsgeräteNachfolgendeineÜbersichtgängigerVerarbeitungsgeräte:

Verarbeitungsgerät Bild Bemerkung

Hand-Blindnietmutternzange•Einfachzubedienen•Kostengünstig•FürBlindnietmutternbismax.M6(mitEinschränkungenbisM8)

Hebel-Blindnietmutterngerät•Einfachzubedienen•FürBlindnietmutternausallenWerkstoffenbisM10 (mitEinschränkungenbisM12)

AkkubetriebenesBlindnietmutterngerät

•Einfachzubedienen•FürBlindnietmutternausAluminiumbisM10,ausStahlbisM8, ausnichtrostendemStahlbisM6

•FürSerienverarbeitungvonBlindnietmutterngeeignet•FlexibelundunabhängigeinerstationärenEnergieversorgungeinsetzbar

PneumatischesBlindnietmutterngerät

•Einfachzubedienen•FürBlindnietmutternausAluminiumundStahlbisM12, ausnichtrostendemStahlbisM10

•FürSerienverarbeitungvonBlindnietmutterngeeignet•KontinuierlicheDruckluftversorgungnotwendig

Blindnietmuttern-Vorsatzgerätfürakku-oderkabelgebundeneMaschinen

•Einfachzubedienen•Kostengünstig•FürBlindnietmutternausallenWerkstoffenbisM8•FürSerienverarbeitungvonBlindnietmutterngeeignet•FlexibelundunabhängigeinerstationärenEnergieversorgungeinsetzbar

Tabelle17:Blindnietmuttern-Verarbeitungsgeräte


4.10. Blindnietmuttern – ReparaturmöglichkeitenBlindnietmutternmitrundemSchaftkönnenausgebohrtwerden.DerBohrer-NenndurchmessermussidentischseinmitdemAußen-durchmesserdesBlindnietschaftes.Dadurchkann,nachdemAusbohren,einegleichartigeBlindnietmutterneugesetztwerden.

BlindnietmutternmitSechskantschaftkönnenebenfallsausgebohrtwerden.DerBohrer-NenndurchmessersolltedemEckenmaßderverwendetenBlindnietmuttermitSechskantschaftentsprechen.DadurchkannnachdemAusbohreneineBlindnietmuttermitRundschaftgesetztwerden.GegebenenfallsmussderDurchmesserderBohrungvordemSetztenaufdenneuenRundschaft-Blind-nietmutterntypangepasstwerden.

4.11. Blindnietmuttern – QualitätssicherungZurÜberprüfungderVerbindungsqualitätkönnenzerstörungsfreieundzerstörendeVerfahreneingesetztwerden.

Zerstörungsfreie PrüfungFolgendePunktekönnenmittelsSichtprüfungundFunktionsprüfungzerstörungsfreigeprüftwerden.•PlaneAuflagedesSetzkopfes•VermeidenvonFügespalten•EinschraubbarkeitdesVerbindungselemente(Schraube)undPrüfungderBelastbarkeit(max.AnziehdrehmomentnachVorgabedesKonstrukteurs)

FüreineinwandfreiesErgebnissindvomAnwenderfolgendeVoraussetzungenzwingendsicherzustellen:•EinhaltungderkorrektenBohrlochtoleranz•EinhaltungdeszulässigenKlemmbereiches

WerdenallegenanntenPunkteeingehaltenkanneineallgemeineAussageüberdieFügeverbindunggetroffenwerden.

Zerstörende PrüfungMittelseinesMakroschliffesistesmöglich,dieAusbildungdesFügeelementeszuüberprüfen.HierzuistesallerdingsnotwendigdenrealenEinbauzustandidentischnachzustellenodergaranOriginalbauteilendiePrüfungdurchzuführen.AuffolgendePunktesolltebeidieserPrüfungbesondersgeachtetwerden:•BereichzwischenBlindnietmutternsetzkopfundsetzkopfseitigeBauteilauflageflächesolltespaltfreisein•MöglichstsymmetrischeAusformungdesSchließkopfes•SpaltfreierBereichzwischenausgeformtemSchließkopfundBauteilauflagefläche•BlindnietmuttersolltegeradeimBohrlochsitzen•Bohrlochsollteausgefülltsein


4.12. Blindnietmuttern – SonderformEineSonderformderEinnietmutteristdieNeopren-Einnietmutter.MitdiesemTyplassensichlösbare,elektrischisolierendeNietver-bindungmitschwingungs-undgeräuschhemmenderFunktionfürdieBefestigungvonMetall-undKunststoffverbindungenherstel-len .

FolgendeMerkmalesindcharakteristischfürdieNeopren-Einnietmutter.

Ausführung:Flachrundkopf

Material:NietkörperausNeopren(EPDM,Shorehärte60)mitMessingeinsatz.

Vorteile:VerarbeitunginBlind-oderSacklochbohrungen.DoppelfunktionalsGewindeträgeroderBefestiger.Luft-undfeuchtigkeitsdichteVerbindung.IdealfürunterschiedlicheMaterialien.

Mögliche Verarbeitungstemperaturen:–30°Cbis+80°C.

Anwendungsgebiete:Elektronikbau,Fahrzeugbau,Anhängerbau,Schilderbau,Stahlbau,Anlagenbau,Klima-undKältetechnik,Agrartechnik

Verarbeitungsreihenfolge:

Schritt 1 Schritt 2 Schritt 3 Schritt 4Lochbohren,entgratenundNeoprenmuttereinführen.

ZumBildendesSchließkopfes,eineScheibeoderdasBauteilaufdenSetzkopfauflegen.

Schraubeeinschrauben Schraubeanziehen(DurchVersucheÜberdrehmomentermitteln).ZurDemontageSchraubelösenundggf.Nietmutterherausziehen.

Tabelle18:VerarbeitungsreihenfolgeNeoprenmutter


5. Funktions-Blindnietelement BlindnietschraubenBlindnietschraubengehörenzudenmechanischenVerbindungselementenunderfülleninersterLiniedieFunktioneinesSchrau-benbolzens.BlindnietschraubenkönnenaberauchzumVerbindenzweierBauteileeingesetztwerden.BlindnietschraubenwerdenvoneinerSeiteineinBohrlocheingeführtundmiteinemmechanischenSetzwerkzeuggesetzt.BeidemSetzvorgangwirdeindefi-nierterTeildesSchafteszueinemSchließkopfumgeformt.

5.1. Blindnietschrauben – Werkstoffe und KorrosionsschutzbeschichtungenBlindnietschraubenwerdenstandardmäßigausStahlhergestellt,galvanischverzinktundtransparentoderblaupassiviert. 5.2. Blindnietschrauben – AusführungsformenBlindnietschraubenwerdeninderRegelmitzweiverschiedenenSetzkopfausführungenhergestellt:


FlachkopfmitglattemSchaft

SenkkopfmitglattemSchaft

Tabelle19:BlindnietschraubenAusführungsformen


5.3. Blindnietschraube – VerarbeitungsprinzipDieVerarbeitungvonBlindnietschraubenunterteiltsichindreiArbeitsschritte:


1 DieBlindnietschraubewirdvonHandindasMundstückdesSetzwerkzeugeseingedreht .

2DieBlindnietschraubewirdbiszurSetzkopfauflageindasNietlocheingeführt.DurchAuslösendesSetzgerätehubes(ZuginaxialerRichtung)wirdeinTeildesSchaftesderBlindnietschraubeumgeformtundderSchließkopfgebildet.

3 DasMundstückwirdausdergesetztenBlindnietschraubeausgedreht.

Tabelle20:VerarbeitungsprinzipBlindnietschraube

5.4. Blindnietschrauben – VerbindungseigenschaftenMitBlindnietschraubenlässtsicheineNietverbindungmiteinemGewindebolzenineinemArbeitsgangherstellen.BesondereMerkmalevonBlindnietschraubensindaußerdem:•EinsetztenvonGewindebolzenindünnwandigeBauteile.•Verbinden(Vernieten)vonmehrerenBauteilen,dieauchausunterschiedlichenWerkstoffenbestehenkönnen.•BeschädigungsfreiesVerbindenvonbeschichtetenBauteilen(wennBohrlöchervordemBeschichtenhergestelltwurden).•NureinseitigeZugänglichkeitzumBauteilnotwendig.•VerbindenohnethermischeEinflüsse,daherverzugsarm.


5.5. Blindnietschrauben – Mechanische EigenschaftenDiemechanischenEigenschafteneinerBlindnietschraubemüssendurchVersucheamrealenBauteilermitteltwerden.DieSetzkopf-geometrie,dieBauteildicke,dieSchaftformsowiederWerkstoffvonBlindnietschraubeundBauteilehabeneinengroßenEinflussaufdieZugbelastbarkeit,dieScherbelastbarkeitunddasmax.möglicheAnziehdrehmomenteinersolchenVerbindung.

5.6. Blindnietschrauben – KlemmbereichBeiderAuswahleinerBlindnietschraubezurVerbindungvonBauteilenistzwingendaufdieEinhaltungdes,vomHerstellervorge-gebenen,Klemmbereicheszuachten.DerKlemmbereicheinerBlindnietschraubedefiniertsichüberdieDifferenzzwischenmini-malerzuverarbeitenderBauteildicke(tgesmin)undmaximalzuverarbeitenderBauteildicke(tgesmax).Essollteebensodaraufgeachtetwerden,dassderminimaleundmaximaleKlemmbereichnichtvollständigausgenutztwird.Tole-ranzenundVerarbeitungseinflüsseführeninsolchenFällenoftzuVerarbeitungsproblemenundzueinemunbefriedigendenVerar-beitungsergebnis.

5.7. Blindnietschrauben – BauteilvorbereitungUmdieFunktionssicherheiteinerBlindnietschraubenverbindungzugewährleistenisteinesorgfältigeBauteilvorbereitungnotwen-dig.EinefalscheoderunsachgemäßeVorbereitungführtzuProblemenbeiderVerarbeitungundbeeinträchtigtdieBeanspruch-barkeitderVerbindung.

FolgendePunktesindzubeachten:•BohrlochdurchmesserundBohrlochtoleranzenmüssennachVorgabedesBlindnietschraubenherstellersausgeführtbzw.eingehaltenwerden.

•DievomBlindnietschraubenherstellervorgegebeneKlemmlängemusseingehaltenwerden.•DasBohrlochfürdieBlindnietschraubemusssetzkopfseitiggratfreisein.AufderSchließkopfseitesollteeinGratsoweitmöglichentferntwerden.

•DieSenktiefebeiBlindnietschraubenmitSenkkopfistsoauszuführen,dassderSenkkopfnachdemSetzenmin.0,1mmüberdieBauteiloberflächeübersteht.DaszubefestigendeBauteilliegtdadurchaufdemSenkkopfauf.Diesistnotwendigumdasmax.Anziehdrehmomentaufbringenzukönnen.BestimmteEinbausituationen,z.BimAußenbereichzurVermeidungvonkorrosions-förderndenSpalten,könnenandereVorgabennotwendigmachen.

•Esistaufeineöl-undfettfreieSetzkopfauflageflächeundBohrungzuachten.

5.8. Blindnietschrauben – Verarbeitungshinweise•DerSetzkopfvonBlindnietschraubenmussnachdemSetzvorgangmin.0,1mmüberstehen(Ausnahme:spezifischekonstruktiveVorgaben).

•Setzgerätesindsoeinzustellen,dassalleGewindegängederBlindnietschraubevomMundstückdesVerarbeitungswerkzeugeserfasstwerden.BeilangenGewindebolzenistaufeineEinschraubtiefevonmin.1xd(Gewindenenndurchmesser)zuachten.

•DerzumeinwandfreienSetzteneinerBlindnietschraubenotwendigeSetzhubistabhängigvomVerbindungselementundvonderBauteildicke.GeradebeielektrischoderpneumatischbetriebenenSetzgerätensindggf.VersuchezurEinstellungdeskorrektenSetzhubesnotwendig.

•DerSchließkopfmussnachdemSetzvorgangvollständigaufdemBauteilaufliegen.•DasSetzenderBlindnietschraubemussrechtwinkligzurBauteiloberflächeerfolgen.•DasMundstückmusssichnachdemSetzvorgangohneerhöhtenKraftaufwandvonderBlindnietschraubeabschraubenlassen.•DaszubefestigendeBauteilmussaufdemSetzkopfderBlindnietschraubeaufliegen,ansonstenbestehtdieGefahr,dasssichdasVerbindungselementbeimAufbringendesAnziehmomentesdreht.

•DasmaximalmöglicheAnziehdrehmomentistdurchVersuchezuermitteln.EineausreichendgroßeDifferenzzwischenAnzieh-drehmomentundÜberdrehmomentistsicherzustellen.


5.9. Blindnietschrauben – VerarbeitungsgeräteNachfolgendeineÜbersichtgängigerVerarbeitungsgeräte:

Verarbeitungsgerät Bild Bemerkung

Hand-Blindnietschraubengerät •Einfachzubedienen•Kostengünstig

Hebel-Blindnietschraubengerät •Einfachzubedienen•GeringerKraftaufwandnotwendig

Tabelle21:BlindnietschraubenVerarbeitungsgeräte

5.10. Blindnietschrauben – ReparaturmöglichkeitenBlindnietschraubenmitrundemSchaftkönnenausgebohrtwerden.DerBohrer-NenndurchmessermussidentischseinmitdemAussendurchmesserdesBlindnietschaftes.DadurchkannnachdemAusbohreneinegleichartigeBlindnietschraubeneugesetztwerden.

5.11. Blindnietschrauben – QualitätssicherungZurÜberprüfungderVerbindungsqualitätkönnenzerstörungsfreieundzerstörendeVerfahreneingesetztwerden.

Zerstörungsfreie PrüfungFolgendePunktekönnenmittelsSichtprüfungundFunktionsprüfungzerstörungsfreigeprüftwerden.•PlaneAuflagedesSetzkopfes•VermeidenvonFügespalten•ÜberschraubbarkeitdesGewindebolzensundPrüfungderBelastbarkeit(max.AnziehdrehmomentnachVorgabedesKonstrukteurs)

FüreineinwandfreiesErgebnissindvomAnwenderfolgendeVoraussetzungenzwingendsicherzustellen:•EinhaltungderkorrektenBohrlochtoleranz•EinhaltungdeszulässigenKlemmbereiches

WerdenallegenanntenPunkteeingehalten,kanneineallgemeineAussageüberdieFügeverbindunggetroffenwerden.


Zerstörende PrüfungMittelseinesMakroschliffesistesmöglich,dieAusbildungdesFügeelementeszuüberprüfen.HierzuistesallerdingsnotwendigdenrealenEinbauzustandidentischnachzustellenodergaranOriginalbauteilendiePrüfungdurchzuführen.AuffolgendePunktesolltebeidieserPrüfungbesondersgeachtetwerden:•BereichzwischenBlindnietschraubensetzkopfundsetzkopfseitigeBauteilauflageflächesolltespaltfreisein•MöglichstsymmetrischeAusformungdesSchließkopfes•SpaltfreierBereichzwischenausgeformtemSchließkopfundBauteilauflagefläche•BlindnietschraubesolltegeradeimBohrlochsitzen•Bohrlochsollteausgefülltsein


6. Sonstige NietelementeFürspezielleVerwendungszweckewurdendiverseweitereNieteentwickelt.NachfolgendeinÜberblicküberdiverseNietformen:

Bezeichnung Norm Beschreibung Abbildung

HalbhohlnietmitFlachrundkopf DIN6791DerHalbhohlnietgehörtzuderGruppederZapfen-niete.DasEndederBohrungwirdaufgeweitet,esbildetsichderSchließkopf.

HalbhohlnietmitSenkkopf DIN6792DerHalbhohlnietgehörtzuderGruppederZapfen-niete.DasEndederBohrungwirdaufgeweitet,esbildetsichderSchließkopf.

Hohlnietzweiteilig DIN7331

HohlnietenwerdenausBlechgeformt.EsgibtzweiAusführungsformen.FormAmiteinseitigoffenemundFormBmitbeidseitigemFlachrundkopf.AufgrundihrergeringenBeanspruchbarkeitwerdenzweiteiligeHohl-nietenvorwiegendzudekorativenZweckeninderLeder-undTextilverarbeitungeingesetzt.

Hohlnieteeinteilig DIN7339

HohlnietenachDIN7339,sindausBandgezogenezylindrischeHülsen,dieaneinemEndeeinenflachenRandbesitzen.DasandereEndewirdmiteinemspe-ziellenWerkzeug(Döpper)umgebördelt.HohlnietewerdenauchzumvernietenvonStoffenundLederoderanderennichtmetallischenWerkstoffenverwendet.

Hohlniet DIN7340

HohlnietenachDIN7340,sindausRohrgezogenezylindrischeHülsen,dieaneinemEndeeinenflachen(FormA)odergebogenenBund(FormB)besitzen.DasandereEndewirdmiteinemspeziellenWerkzeug(Döpper)umgebördelt.HohlnietewerdenauchzumvernietenvonStoffenundLederoderanderennicht-metallischenWerkstoffenverwendet.

Spreizniet (Hammerschlagniet) Werknorm

EinSpreiznietisteinamSchaftendegeschlitzterHohl-niet.DurcheinschlagendesStifteswirddasSchaftendegespreizt.DieseFormwirdinvielenherstellerspezi-fischenVariantensowohlausStahlalsauchausKunst-stoffhergestellt.

U-HammerDriveScrew ANSI B18 .6 .4

DieU-HammerDriveScrewisteineAbwandlungdesSpreiznietes.DerSchafthateineSchraubenlinienförmigeOberflächeundeinenEinführzapfen.DasVerbindungs-elementwirdnurineineBohrungeingetriebenundver-klemmtsichdarindurchdieOberflächengeometrie.

Schraubniet Werknorm

DerSchraubnietisteinespezielleLösungfürhochfesteNietverbindungen.MiteinemspeziellenVerarbeitungs-gerätwirdderSetzkopfgehaltenundgleichzeitigdieSchraube,diebeidiesemTypdenNietdornersetzt,eingedreht.DabeibildetsichderSchließkopf.VorteilediesesTypssindeinfacheundschnelleVerarbeitungundkeinAbfallinFormeinesNietdorns.

Tabelle22:WeitereNietvarianten


6.1. Fehlerursachen und Auswirkungen bei genieteten VerbindungenBeiderBlindnietverarbeitungkönnendiverseFehlerauftreten.NachfolgendeinigehäufigvorkommendeAuswirkungenundderenFehlerursache:

Auswirkung Fehlerursache•RestnietdornstehtnachderVerarbeitungausdergezogenenNiethülseheraus.•VerbindungweistnurgeringeoderkeineZug-bzw.Scherfestigkeitenauf. Klemmbereichzugroßgewählt

•MangelhafteZug-oderScherbelastbarkeit.•NietdornreißtanderSollbruchstelleab,stehtaberausderHülseheraus. Klemmbereichzuklein

•KeinefesteNietverbindungdervernietetenBauteile,nachdemSetzvorgangistdasBohrloch nicht vollständig ausgefüllt . Bohrungzugroß

•BlindniethülsekannnichtindasBohrlocheingeführtwerden. Bohrung zu klein•NietdornhatimMundstückvielSpiel.•NietkannmitdemVerarbeitungsgerätnichtgezogenwerden. Falsches,verschlissenesoderverschmutztesMundstück

Tabelle23:UrsachenfehlerhafterNietverbindungen

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