DIGITAL TRANSFORMATIO N ACADEMY - Staufen AG€¦ · 17 Design Thinking 18 Digitale Produkte und...

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WE QUALIFY TO TRANSFORM DIGITAL TRANSFORMATION ACADEMY AUSBILDUNGSPROGRAMM 2018 INKLUSIVE CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE PROGRAM

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WE QUALIFY TO TRANSFORM

DIGITAL TRANSFORMATION ACADEMY AUSBILDUNGSPROGRAMM 2018

INKLUSIVE CERTIFIED DIGITAL

EXECUTIVE PROGRAM

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WE QUALIFY TO TRANSFORM

WE CONNECT TO TRANSFORM

ÜBER NEONEX4 Wer ist Neonex?6 Was macht Neonex?

AUSBILDUNG / CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE8 Übersicht Ausbildungsprogramm10 Business Development – Neue Geschäfte erfolgreich aufbauen11 Change Management – Den Unternehmenswandel nachhaltig gestalten

SEMINARE / DIGITAL STRATEGY12 Grußwort / Dr. Christian Abegglen 13 Praxisbezogene Digitalstrategien für die Industrie14 Führung im Zeitalter der Digitalisierung15 BestPractice Touren

SEMINARE / DIGITAL PORTFOLIO16 Grußwort / Prof. Thomas Bauernhansl17 Design Thinking18 Digitale Produkte und Plattformen als Wettbewerbsfaktor19 Webinare

SEMINARE / SMART FACTORY20 Grußwort / Johann Soder Arbeitssysteme 4.0 in der praktischen Anwendung

22 Smart Factory vs. Dark Factory23 Smart Factory – Go or No-Go?24 Wertstromanalyse 4.025 Smart Maintenance

SEMINARE / MANUFACTURING ANALYTICS26 Grußwort / Joachim Gerland

27 Künstliche Intelligenz – Strategisches Zukunftsthema

28 Smart Data – Ein pragmatischer Einstieg

29 Eco-System30 Events32 Digitale Transformation

34 Anmeldeformular35 Gastgeber

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WELCOME

Die Digitale Transformation – Ein Mega­trend, der unser Privatleben massiv ver ­ ändert hat! Smartphones, intelligente Geräte und Internet­Plattformen vernetzen uns heute stärker denn je. Wachsende User­Zahlen unterstreichen den Mehrwert für Sie als Nutzer. Nun steht die Digitali­sierung auch unserer Wirtschaft bevor. Die vierte industrielle Revolution der Arbeits­welt klopft an die Türen. Um sich auch morgen noch im globalen Wettbewerb behaupten zu können, gilt es kurzfristig Entscheidungen zu treffen und den Wandel auf den Weg zu bringen. Sie als Manager, sind als Zukunftsgestalter gefragt!

Unsere Muttergesellschaft, die Staufen AG, hat in den vergangenen 25 Jahren über 100.000 Fach­ und Führungskräfte fit ge ­ macht für die Lean Transformation. Bei der STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH – als ausgegründete Beratungs­ und Qualifizierungsgesellschaft für die Digitale Trans formation – befähigen Sie unsere Experten nach der Mission:

WE CONNECT TO TRANSFORM

Die Digitale Transformation aktiv zu ge ­ stalten geht einher mit dem Willen, sich auch in Zukunft am Weltmarkt behaupten zu können und dem Mut, in der eigenen Organisation die dafür notwendigen Hebel umzulegen. Unser Akademieprogramm bildet den idealen Einstieg in diesen Prozess.

Wir qualifizieren Sie, Ihre Fach­ und Führ ungs kräfte und Ihre Organisation, die Herausforderungen einer digitalisierten Wirtschaft zu meistern. Gemeinsam mit unseren BestPractice Partnern – Vorreitern und Vordenkern aus Wirtschaft und Wisse n­ schaft – befähigen wir Sie, die Digitale Transformation pragmatisch, zielorientiert und ergebnisfokussiert anzupacken. Erfahren Sie hautnah, wie die Digitalisie­rung Geschäftsmodelle und Fabriken verändert. Verstehen Sie, welche Mecha­nismen unser Wirtschaftsleben in naher Zukunft maßgeblich mitbestimmen werden.

Viel Spaß beim Entdecken unseres Programms – sowohl in dieser Broschüre als auch unter www.staufen-neonex.de.

THOMAS ROHRBACHManaging Director & Co-Founder

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

DR. JOCHEN SCHLICKSenior Partner & Co-Founder

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

DR. PETER STEPHANSenior Partner & Co-Founder

STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

JANICE KÖSERAkademie Management

STAUFEN.AG

WE CONNECT  …

… knowledge with pragmatism  … pioneers with trainees  … lean world with digital world   … chances with implementation plans  

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Haben Sie Fragen? Wir geben praxiserprobte Antworten: [email protected]

Wir sind DIE Beratungs- und Qualifizierungsgesell-schaft für die Digitale Transformation der Industrie und B2B-Unternehmen. Als Tochtergesellschaft der Staufen AG, die auf mehr als 20 Jahre erfolgrei- cher Trainings- und Beratungserfahrung in der Lean Transformation zurückblicken kann, verstehen wir uns als pragmatische Change-Experten für die mittel- ständische Industrie.

Unser Fokus – Die Digitale Transformation von …FabrikenWertschöpfungsprozessenUnterstützungsprozessenManagement- und FührungsprozessenOrganisationenGeschäftsmodellenProduktportfolios

260Change- und Fabrikplanungsexperten 50

Automatisierungs-experten

> 90 Trainern

WE CONNECT TO TRANSFORM

Wer ist Neonex?IHR PARTNER FÜR DIE DIGITALE TRANSFORMATION

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05 Wer ist Neonex?

> 70BestPractice Partnern

14 Sprachen

> 500 BestPractice Besuchen p.a.

14Internationalen Niederlassungen

Gemeinsam mit der Staufen AG und einem stetig wachsenden BestPractice Partner Netzwerk profitieren über 3.000 Schulungsteilnehmer jährlich von der fundierten Expertise und dem Austausch auf Augenhöhe mit …

UNSER PROGRAMM BIETET IHNEN WISSEN UND ERFAHRUNG AUS ERSTER HAND, VERMITTELT VON VORREITERN UND EXPERTEN DER DIGITALISIERUNG:

Pragmatische Qualifizierung zur Gestaltung der Digitalen Transformation

Ganzheitliches Ausbildungs programm zum Certified Digital Executive

Praxisorientierte BestPractice Besuche und -Touren

Themenbezogene Events und Kongresse

Maßgeschneiderte Inhouse Trainings

25Executive Coaches

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WE TRANSFORM TO SUCCEED

… PEOPLE, PARTNERS & COMMUNITIES

… YOU & YOUR PRODUCTS

… STRATEGIES WITH MARKETS, TRENDS & CUSTOMER VALUES

… SMART PRODUCTS TO BUSINESS MODELS

… MAN & MACHINE

… DATA TO INSIGHT

… MATERIAL FLOW WITH INFORMATION FLOW

… YOUR FACTORY & YOUR PROCESSES

WE CONNECT …

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07 Was macht Neonex?

Was macht Neonex?DAS AKADEMIEPORTFOLIO FÜR DEN DIGITALEN WANDEL

DIGITAL STRATEGYDie Digitalisierung der Industrie schreitet zunehmend voran. Virtuelle und reale Welt verschmelzen. Auf dem Weg zur Digitalen Transformation gilt es jedoch, viele kritische Ent ­ scheidungen zu treffen: Soll das Produkt digitalisiert werden, die Produktion oder die Schnittstelle zum Kunden? Lässt sich sogar das gesamte Geschäftsmodell transformieren? Wo beginnen und vor allem wie? Chancen, Risiken und Erfolgsfaktoren zu identifizieren, schärft Ihre Sinne. Praxisbezogene Digital­Strategien und deren Operationalisierung ebnen die effiziente Gestaltung Ihrer digitalen Zukunft. Seminar S.12 ff.

DIGITAL PORTFOLIOProdukte rücken in den Fokus der Digitalisierung. Bieten diese doch die Chance, auch über den Verkauf hinaus mit Endkunden in Verbindung zu stehen. Fragestellungen drehen sich somit nicht nur um das Produkt, sondern auch um innovative Services und deren übergeordnete Mehrwerte. Eine digitale Erweiterung Ihres Produktportfolios ermöglicht es Ihnen, Chancen auf bestehenden und neuen Märkten wahrzunehmen und sich nach­haltig vom Wettbewerb abzusetzen. Seminare S.16 ff.

SMART FACTORYDie Smart Factory erhöht Ihre Reaktionsfähigkeit signifikant. Zugleich eröffnen sich neue Potenziale, um Qualität und Kosten entscheidend zu optimieren. Durch Smart Elements in Verbindung mit schlanken Prozessen ist Ihr Unternehmen nicht nur leistungsfähiger, sondern auch als Arbeitgeber wesentlich attraktiver. Use­Cases sicher zu identifizieren und direkt in erfolgreichen Piloten umzusetzen, ermöglicht einen schnellen RoI, Sicherheit und interne Akzeptanz. Für eine schnelle Realisierung sorgt dabei das ̀ Fang­An.Digital! Eco­System ,́ eine Win­Win­Gemeinschaft zwischen Ihnen und unseren Solution Partnern. (Infos ab S.30) Seminare S.20 ff.

MANUFACTURING ANALYTICSDaten sind nicht nur das „Gold der Zukunft“. Sie bergen bereits heute ungeahnte Mög­lich keiten. Eine zukunftsweisende Data­Strategie erschließt Potenziale in der Fertigung und ermöglicht es, Entscheidungen deutlich schneller und faktenfundiert zu treffen. Zur entscheidenden Performanceverbesserung liefern diese Daten neue Erkenntnisse zu Produkten, Prozessen und Kunden. Mit Data Science werden Ihnen notwendige Methoden und Tools geliefert, um Datenmengen zu erfassen, zu analysieren und Muster in unterschiedlichsten Bereichen zu erkennen, um Potenziale zu realisieren. Seminare S.26 ff.

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CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE

Mit Ihrem Mindset und Ihrer Leistungs-fähigkeit steht und fällt der Erfolg der Digital Transformation in Ihrem Unter-nehmen. Adaptivität wird zum entschei-denden Wettbewerbsvorteil. Investieren Sie mit unserer zertifizierten Ausbildung in die Entwicklung Ihrer Digital-Kompe-tenz und werden Sie zum Wegbereiter für Spitzenleistung in Ihrem Verantwor-tungsbereich.

Der Digital Executive ist Treiber des Wandels und Garant dafür die Digitali-sierungsstrategie im Unternehmen nachhaltig zu verankern. Er weist die strategische Richtung, schafft den Rahmen für optimale Zusammenarbeit

in der Organisation, fördert Methoden-kompetenz und fordert kontinuierliche Fortentwicklung im digitalen Umfeld.Wir machen Sie als Führungskraft urteils - fähig auf dem Gebiet der Digitalen Transformation, damit Sie Know-How im Anschluss systematisch und wirksam über die verschiedenen Ebenen und Bereiche ausrollen können.

Gemeinsam mit unserem Zertifizierungs - partner haben wir dazu das Beste aus den Welten „Change“, und „Digitalisierung“ vereint, um Ihnen ein einzigartiges Programm zu offerieren.

ZERTIFIZIERUNGSPARTNER Die St. Galler Business School (SGBS) steht wie kaum eine zweite Institution für Strategisches Management und General Management Qualifi-zierung auf Top-Niveau. Seit vielen Jahren werden jährlich bis zu 3.000 Führungspersönlichkeiten geschult – von der Nachwuchsführungskraft bis zum Konzernvorstand.

Gemeinsam mit STAUFEN.DIGITAL NEONEX wird Ihnen nach Ausbildungsabschluss das Zertifikat CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE durch die SGBS verliehen.

CREDITSBitte achten Sie auf den nachfolgenden Seminarseiten auf folgenden Hinweis:

„Für dieses Training erhalten Sie 2–4 Credits im Rahmen unserer Ausbil-dung zum Certified Digital Executive“

ZERTIFIKAT Für die erfolgreiche Absolvierung dieser 3-stufigen Ausbildung sind insgesamt 8 Credits (entspricht 8 Ausbildungstage) innerhalb von 18 Monaten zu erwerben.

AUSBILDUNGSPROGRAMM: CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE – DEN DIGITALEN WANDEL ERFOLGREICH GESTALTEN

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09 Ausbildung

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Das AusbildungsprogrammIN DREI STUFEN ZUM CERTIFIED DIGITAL EXECUTIVE

DIGITAL STRATEGIE

PRAXISORIENTIERTE DIGITALSTRATEGIEN FÜR DEN MITTELSTANDÞ S.13

2 CREDITS / 2 TAGE

4 CREDITS / 4 TAGE

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CHANGE

BUSINESS DEVELOPMENT Þ S.10

oder

CHANGE MANAGEMENT Þ S.11

Zum Einstieg erfahren Sie, welche Szenarien sich bei der Digitalisierung der Wirtschaft herausbilden und wie diese langfristig auf Ihr Unternehmen und Ihre Branche wirken.

Getreu dem Motto „No Change without Strategy“ wählen Sie eines aus zwei Seminaren bei unserem Partner, der St. Galler Business School in der Schweiz. Welches Thema Ihnen mehr zusagt, entscheiden Sie.

Sie vertiefen Ihren individuellen fach­lichen Schwerpunkt – Digitale Techno­logie, Innovation oder Produktion – indem Sie eines aus drei Seminaren auswählen.

GEBÜHRDie Kosten für die 8-tägige Ausbildung inkl. Zertifikat belaufen sich auf 6.250 EUR bei Gesamtbuchung aller 3 Stufen. Sie sparen im Vergleich zur Einzelbuchung dieser Seminare 480 EUR.

2 CREDITS / 2 TAGE

DIGITAL VERTIEFUNG

DESIGN THINKINGÞ S.17

oder

DIGITALE PRODUKTE UND PLATTFORMENÞ S.18

oder

ARBEITSSYSTEME 4.0Þ S.21

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10 Ausbildung

Business Development: Neue Geschäfte erfolgreich aufbauenPERFORMANCEORIENTIERTE UNTERNEHMENSFÜHRUNG

WORUM ES GEHT:Turbulente Märkte bieten zahlreiche Chancen für Innovationen, Zukäufe, neue Geschäfte, Start­ups auf der „grünen Wiese“ oder den weiteren Ausbau bestehender Unternehmens ­ konzeptionen. Die Entwicklung neuer Geschäfte ist zugleich auch unabdingbar für lang fristigen Unternehmenserfolg. Die Suche nach Wachstumsmöglichkeiten, höheren Umsätzen und Gewinnen ist jedoch immer mit hohen Risiken verbunden. Daher ist eine fundierte, durchdachte Vorgehensweise unverzichtbar, in der gesicherte empirische Kenntnisse des „New Business Development“ berücksichtigt werden und die auf einem klaren Businessplan beruht. Dies gilt für neue Geschäfte etablierter Großunternehmen genauso wie für die Ideen mittelständischer Firmen.

WAS SIE ERWARTET: Unsere Experten zeigen in einer konzentrierten Form aus Strategie­, Marketing­, Finanz­ und HR­Sicht auf, wie der Einstieg und der Aufbau neuer Geschäfte proaktiv gesteuert wird. Dabei stehen bekannte Fallen und der Umgang mit häufigen Probleme im Vorder ­ grund, damit der Blick auf Machbares nie verlorengeht. Beispiele aus erfolgreichen Unternehmen zeigen, welche Konzepte und Vorgehensweisen sich bewährt haben.

THEMENFOKUS

NEW BUSINESS NAVIGATOR Kompetenzanalyse und Tech-Prognosen: Smart Factory, Smart Products, Smart Operations, Data-driven Services

MANAGEMENT – VORPHASE Marktpioniere think big & start small – Wie aus Ideen Innovationen entstehen, die überzeugen

MANAGEMENT – MARKTEINTRITT Projektdurchführungen in Un sicherheit, Digitale Geschäfts-modelle: Predictive-, Glocal- und Outlaw-Prinzipien

NEUE MARKTPOSITIONEN Vom Start-up zum profitablen Geschäft, Konsolidierung und Wissensmultiplikation

DAS IDEALE FINANZKONZEPT Wie ein Geschäftsplan Investoren und Geschäftsführung überzeugt

STARTUP PITCH DECKS Checklisten und Beispiele

TRAINERChristian MuntwilerAndreas RippbergerSt. Galler Business School

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer und Führungskräfte des oberen Managements sowie aus F&E, IT, Business Development und Vertrieb/Service

4 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

TERMINE23.–26.04. / Brunnen, CH15.–18.10. / Davos, CH

ZEITErster Tag: 10:00 Uhr – 17:00 UhrFolgetage: 08:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR3.750 EUR

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11 Ausbildung

Change ManagementDEN UNTERNEHMENSWANDEL NACHHALTIG MANAGEN

WORUM ES GEHT:Die erfolgreiche Umsetzung von Veränderungen ist in Zeiten großer Umbrüche von zentraler Bedeutung. Mit bloßer Kommunikation von Veränderungsnotwendigkeiten ist es längst nicht mehr getan. Konzentrationsprozesse, Kostendruck, Wachstums­ und In­novationszwang infolge des disruptiven Technologieschubs erzeugen eine unglaubli­che Dynamik. Dies erfordert schnellstens einen Mindchange, erfordert gezielte Eingriffe in Organisation, in Wertschöpfungsketten und Kultur. Die Steuerung eines solchen Prozesses gehört zu den schwierigsten Managementaufgaben überhaupt. Weg von Zuckerbrot und Peitsche, hin zur Begeisterung für gemeinsame Ziele. Systemisches Change Management erzielt spürbar mehr Umsetzungserfolge!

WAS SIE ERWARTET: Wir geben Ihnen das notwendige Wissen und Werkszeug an die Hand, um selbständig eränderungen zu planen und gezielt umsetzen zu können. Sie erlernen hilfreiche Analyseinstrumente, um frühzeitig Umsetzungsaspekte zu integrieren und werden sensibilisiert, welches Führungsverhalten in Change Prozessen garantiert zum Erfolg führt. Lernen Sie, wie Veränderungen erfolgreich kommuniziert werden und wie es gelingt, Change in den Köpfen der Mitarbeiter – trotz Widerstand – nachhaltig zu verankern.

THEMENFOKUS

DER GELUNGENE START Analysemethoden und Tools zur Erfassung des Handlungsbedarfs

RICHTIGE (FÜHRUNGS-) VORAUSSETZUNGEN Erfolgreiche Kommunikation von Veränderungen

EVOLUTION VS. REVOLUTION Umsetzung strategischer Ver änderungen, neue Denk - haltung und gezielte Eingriffe in Wertschöpfungsketten

MASTERPLAN Key Performance Indicators und hilfreiche Analyseinstrumente

DAS JIU-JITSU-PRINZIP Erfolgreicher Umgang mit internem Widerstand

TRAINERProf. Dr. Robert Neumann St. Galler Business School

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/ Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, Einkauf, F&E, IT, Business Development, Vertrieb/ Service sowie administrativen Bereichen

4 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

TERMINE20.–23.02. / Köngen04.–07.09. / Köngen

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR3.290 EUR

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DR. CHRISTIAN ABEGGLEN Geschäftsführender Direktor der St. Galler Business School

DIGITAL STRATEGY

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Die Digitale Transformation der Industrie geht im selben Zug mit einem grund-legend notwendigen Umdenken in den Unternehmen einher.

Hochvernetzten Technologien und die darauf basierenden serviceorientierten Geschäftsmodellen stellen immer häufiger eine Alternative zu klassischen Investitionen dar. Physische Produkte werden dabei zur „Nebensache“ degra-diert. Gleichzeitig rütteln innovative, schnell agierende Newcomer aggressiv am Thron etablierter Technologieführer. Für den deutschen Mittelstand ist es essenziell, diese Entwicklungen nicht zu verschlafen. Einerseits bestehen Mög-lichkeiten die eigene Wertschöpfungs-position durch Ausbau der digitalen Kundenschnittstelle zu verbessern und Wertschöpfungsanteile durch soft-warebasierte Dienstleistungen hinzu

zu gewinnen. Andererseits können mit hochflexiblen, wandlungsfähigen Wert schöpfungssystemen die eigenen Komplexitätskosten und Reaktionszeiten massiv gesenkt werden.

Dies erfordert Investitionen in die Zukunft. Gerade diese stehen jedoch auf Grund mangelnder strategischer Fokussierung oft nicht zur Verfügung. Das Verharren im eigenen Kern geschäft ist zwar typisch für kleine und mittlere Unternehmen, zugleich aber auch deren größte Bedrohung.

Die nachhaltige strategische Ausrichtung ist vor dem Hintergrund des Digitalen Wandels eine der zentralen Herausfor-derungen für Unternehmen. Basis hierfür ist der systematische Kompetenz - aufbau in dieser für viele Fach- und Führungskräfte unbekannten Materie.

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13 Seminare

Praxisbezogene Digitalstrategienfür die IndustrieVON DER VISION ZUM KONKRETEN EINSTIEG IN DEN DIGITALEN WANDEL

WORUM ES GEHT:Digitalisierung – Ein Megatrend, dem sich kein Unternehmen mehr entziehen kann! Zugleich erschließt sich sein Wesen für viele Unternehmenslenker jedoch nicht auf den ersten Blick. Oftmals bleiben Chancen und Herausforderungen diffus. Konkrete erste Schritte scheinen sich nicht zu lohnen. Zu dominant sind die klassischen Kenngrößen der Wertschöpfung: „Umsatz, Kostenstruktur, Flexibilität“. Zu tief in der Kultur verankert sind etablierte Verhaltensweisen, um dahinterliegende Ziele zu erreichen. Digitali sierung revolutioniert die Wertschöpfung ganzer Branchen, verändert die Zusammenarbeit von Unternehmen, schafft neue Vertriebskanäle und eröffnet große Effizienzpotenziale im gesamten Unternehmen. Vorreiter auf diesem Weg erzielen bereits erste Erfolge.

WAS SIE ERWARTET: Vorträge und interaktive Workshop­Elemente zeigen praxisorientierte Ansätze, das abstrakte Thema „Digitalisierung“ konkret in das eigene Wertschöpfungssystem zu überführen. Wie funktioniert und wirkt eine Smart Factory, um schneller, flexibler und kostengünstiger zu produzieren? Welche Möglichkeiten schafft die Digitalisierung, um die Schnittstelle zu meinen Kunden neu zu gestalten und den Innovationsprozess effektiver zu gestalten? Und wie lässt sich der Umsatz überhaupt durch intelligente Produkte und neue Geschäftsmodelle steigern? Erhalten Sie Antworten! Ausgewählte BestPractice Beispiele verdeutlichen mögliche Ansatzpunkte und die notwendigen Voraussetzungen, um den Weg für die eigene Digitalstrategie zu ebnen.

THEMENFOKUS

ZUKUNFTSSZENARIEN Wie die Digitalisierung unser Wirtschaftsgefüge verändert

DIE SMART FACTORY Was Digitalisierung für die eigene Wertschöpfung bedeutet

INNOVATIONS-BESCHLEUNIGER Optimierung der Customer Journey durch neue Kundenschnittstellen

SMARTE PRODUKTE Mehr Umsatz durch intelligente Produkte und dazu passende Dienstleistungen

DER PASSENDE EINSTIEG Voraussetzungen für eine zielgerichtete und nachhaltige Digitale Transformation

TRAINERDr. Peter Stephan Dr. Jochen Schlick STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISInhaber, Geschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, Einkauf, F&E, IT, Business Development, Vertrieb/Service sowie administrativen Bereichen

TERMINE26.-27.06. / Köln20.-21.11. / Köngen

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR (Anmeldung von 1 Teilnehmer)2.400 EUR (Anmeldung von 2 Teilnehmern)

2 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

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14 Seminare

Führung im Zeitalter der DigitalisierungFÜHRUNG NEU DENKEN ODER FÜR STABILITÄT IM WANDEL SORGEN?

WORUM ES GEHT:HARTING setzt Maßstäbe in unternehmensweiter Veränderungsdynamik! Über alle Hierarchien hinweg wurden eigene Strukturen und Führungslandschaften auf den Prüfstand gestellt. Drei Meilensteine bildeten dabei Weg und Ziel: Durch konsequente Anwendung der Lean Prinzipien hocheffizient werden, Problemlösungskultur leben und Digitalisierung treiben für neue Kollaborationsmodelle „Mensch­Maschine“. Die Hauptaufgabe der Führungskräfte war es, den Mindset der eigenen Mannschaft um 180 Grad zu wenden. Die Verbesserungskultur sollte in die DNA jedes Einzelnen über­gehen – durch eine kontinuierliche Vorwärtsbewegung und unter Einbeziehung aller Mitarbeitenden. Das Ergebnis: Erfolg auf ganzer Linie!

WAS SIE ERWARTET: Erleben Sie die Prozessverkettung entlang des gesamten Wertstroms, durch die sich der Bauteilespezialist der E­Technik zum schlanken Technologieführer entwickelt hat. Mensch und Maschine stehen in Symbiose statt in Bedrohung zueinander. Sie lernen, wie mitarbeiterbasierte Lösungen in einer smarten Produktionsumgebung zu deutlicher Durchlaufzeitreduzierung und ROI­Generierung führen. Reflektieren Sie Stolper­steine bei der Einführung eines Produktionssystems kritisch und überführen Sie das Gelernte in Ihren Kontext.

THEMENFOKUS

VON DER IDEE ZUR KULTUR Einführung von Veränderungs-prozesse ganz ohne Krise

CHANGE MIT PRAGMATISMUSVorwärtsbewegung in Entwicklung, Produktion und Vertrieb

KOLLABORATIONSMODELLE MENSCH–MASCHINEGo&See der smarten Produktions-umgebung und Wertstromschleifen

TREIBER UND UNTERSTÜTZERStellhebel der eigenverantwortli-chen Problemlösung

KENNEN VS. KÖNNENBedeutung interner Ausbildungs-schmieden in der neuen Arbeits-welt I4.0

TRAINERThorsten FischerAlexander MaschHARTING Technologiegruppe

Dr. Werner Laub STAUFEN.AG

Thomas RohrbachSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungskräfte aus Produktion/AV, Logistik/Supply Chain und Lean/KVP

TERMINE16. – 17.04. / Espelkamp19. – 20.11. / Espelkamp

ZEITErster Tag: 13:30 Uhr – 17:45 Uhr plus Get-together

Zweiter Tag: 07:45 Uhr – 16:30 Uhr

GEBÜHR1.140 EUR

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BestPractice TourenAUF DEN SPUREN DER VORREITER DER DIGITALEN TRANSFORMATION

EINSTEIGEN IN DIE WELT DER DIGITALISIERTEN PRODUKTION – UNSERE TOUREN AUF EINEN BLICKBei Auseinandersetzung mit der Digitalen Transformation des eigenen Unternehmens empfiehlt es sich, den Blick auf BestPractices und umgesetzte Lösungen bei Vor- reitern der Branche zu lenken. Im Fokus steht dabei die Frage, unter welchen Voraus- setzungen und Randbedingungen sich Unternehmen der Digitalisierung nähern, welche Anwendungen bereits erfolgreich umgesetzt wurden und vor welchem unter-nehmensstrategischen Hintergrund der Weg hin zum Digital Enterprise auch künftig beschritten wird. Im Rahmen unserer BestPractice Touren öffnen Vorreiterunternehmen ihre Werkshallen und geben Einblick in den aktuellen Umsetzungsstand konkreter Anwendungsfälle der Digitalisierung auf dem Shopfloor.

Lernen Sie, nach welchen Prämissen und Voraussetzungen digitale Wertschöpfung vollzogen wird und erfahren Sie mehr über verfügbare Digitalisierungslösungen inklusive derer schnellen Implementierung. Die nachhaltige Einbettung in bestehende organisatorische Prozesse darf nicht fehlen! Sie erhalten ungeschönte Einblicke in die technischen Entwicklungen, die schon in naher Zukunft zur Anwendung auf dem Hallenboden zur Verfügung stehen werden.

SCHWERPUNKTE

Smart Guide für erste Schritte der digitalen Transformation

Leuchttürme der erfolgreichen Weiterentwicklung zum digital intelligenten Unternehmen

Veränderte Management- und Führungssysteme

Einblicke in modernste Fer tigungs technologien und agile Produktions-architekturen

www.staufen.ag/bestpractice-tour

WEITERE INFORMATIONEN:

IN KOOPERATION MIT

IHRE GASTGEBER U.A.

SMART FACTORY

DIGITALE TRANSFORMATION

6.–7. März / 13.–14. NovemberDeutschland Mitte

15.–16. Mai Deutschland Süd

BestPractice Touren

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DIGITAL PORTFOLIO

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Aus modernen Produktionsumgebun-gen ist Software kaum noch wegzu-denken. Sei es bei der Beschaffung, zur Lager verwaltung oder zur Planung und Steuerung der Produktion. Im Rahmen der Digitalen Transformation kommt Software allerdings eine noch wesent lich bedeutendere Rolle zu: Sie ent wickelt sich zu einem integralen Bestand teil der industriellen Wert-schöpfung und damit – insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau – zu einem entscheidenden Wettbewerbs- und Differenzierungsfaktor.

Zentrale Treiber dieser Entwicklung sind die zunehmende Vernetzung von Produkten und Produktionsequipment (Aktoren, Sensoren, Steuerungskompo-nenten, etc.) sowie immer preiswertere, hochverfügbare Cloud Technologien. Hieraus bilden sich cloudbasierte Eco Systeme, die als neuartige Wirtschafts- räume alle Teilnehmer des Wertschöp-fungssystems vom Lieferanten bis zum Endkunden durchgängig miteinander verbinden können.

Dies geschieht jedoch nicht über mono lithische Individuallösungen, son-dern wird zwangsläufig über offene Plattformen geschehen. Diese stellen

Branchen- und Prozess-Know-how in schlanken, modularen Applikationen einem möglichst breiten Publikum innerhalb kürzester Zeit zur Verfügung. Besonders kleinere, wandlungsfähige Unternehmen haben so die Chance, gewinnbringend an der Digitalisierung teilzuhaben.

Diese plattformbasierten Ansätze bieten sich Möglichkeiten, den Kunden in den Mittelpunkt des Geschehens zu stellen wodurch bisher nicht greifbare Mehrwerte entstehen: von Effizienz-vorteilen auf Maschinenebene über Synergieeffekte in Organisationen bis hin zu neuen Geschäftsmodellen.

Grundlage hierfür ist vor allem die Innovationsfähigkeit von Unternehmen, um schnellstmöglich Lösungen mit konsequenter Zentrierung des Kunden - nutzen über intelligente Produkte oder Softwarekomponenten anbieten zu können. Methoden wie Design Thinking, die effektive Nutzung von Plattformen sind geeignete Ansätze, die Innovationsgeschwindigkeit und Agilität im Maschinenbau nachhaltig zu erhöhen.

UNIV.-PROF. DR.-ING. THOMAS BAUERNHANSLLeiter des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA)und des Instituts für Industrielle Fertigung und Fabrikbetrieb (IFF) derUniversität Stuttgart

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17 Seminare

Design ThinkingNUTZERORIENTIERTE INNOVATION UND LÖSUNG KOMPLEXER PROBLEME

WORUM ES GEHT:Sowohl bei der Optimierung von Produktionsprozessen als auch bei der Entwicklung smarter Produkte erfordert es der digitale Wandel, ausgetretene Pfade zu verlassen. Im Kontext der Digitalisierung empfiehlt es sich, anstelle der Technologie den Nutzer in den Mittelpunkt zu stellen und sich auf den Mehrwert für ihn als Anwender zu fokus­sieren. Genau dafür hat sich die Innovationsmethode Design Thinking etabliert. Mit ihr entwickelt ein interdisziplinäres Team innovative neue Produkte und Dienstleistungen. Die Methode folgt einer klaren Struktur, ist iterativ und lässt gleichzeitig viel Raum für neue Sichtweisen. Der Anwender steht stets im Mittelpunkt! Neue Ansätze werden schnell und so minimalistisch wie möglich als Prototyp realisiert, um frühzeitig Feedback einzuholen. Dieses wiederum ist die Basis für die Verbesserung des Lösungsansatzes in einer nächsten Iteration. Kurzum: Design Thinking ist eine Philosophie, die zu un­ konventionellen und erfolgreichen Produkten, Dienstleistungen und Prozessen führt und das Potenzial hat, weitreichenden Einfluss auf die Agilität und Innovationsfähigkeit von Unternehmen zu entfalten.

WAS SIE ERWARTET: Sie erhalten einen Überblick über die Design Thinking Methode und dem dahinter­ liegenden kreativen Mindset. Durch die kritische Reflexion der gemachten Erfahrungen lernen Sie, die Tragweite und den Impact des Ansatzes in Ihrem eigenen Unternehmen abzuschätzen und sind in der Lage, einen Pilotbereich für erste eigene Schritte gezielt aus zuwählen. Lernen Sie das Wesen einer agilen Entwicklung kennen und schätzen Sie deren Bedeutung für das eigene Unternehmen ein.

THEMENFOKUS

DESIGN THINKING STEP-BY-STEP Grundlegende Vorgehensweise vom Problemverständnis über die Lösungsentwicklung, zur Prototyp-phase und zum Test

PRAKTISCHE ERFAHRUNG Durchführung eines vollständigen Design-Thinking-Zyklus im Team

BESCHLEUNIGUNG DES INNOVATIONSZYKLUS Grundlagen der Zusammenarbeit nach agilen Prinzipien

PRAGMATISCHER EINSTIEG Tragweite und Rahmenbedingungen für die eigene Umsetzung

TRAINERUdo WiegärtnerSven Winklerconplement AG

Dr. Jochen Schlick Dr. Peter Stephan STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­kräfte aus Lean/KVP, F&E, IT, Business Development sowie Vertrieb/Service

TERMIN19. - 20.06. / Nürnberg27. - 28.11. / Nürnberg

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:45 UhrTag 2: 8:00 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

2 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

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AUSBILDUNG | STUFE 3

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18 Seminare

Digitale Produkte und Plattformen als Wettbewerbsfaktor INDUSTRIELLE WERTSCHÖPFUNG NEU DENKEN

WORUM ES GEHT:Kaum ein Wertschöpfungskonzept prägt die Digitale Transformation signifikanter als das der neuen Plattformen. Im B2C­Business bilden Plattformen die technische Grund­lage für die Realisierung hochgradig skalierender Geschäftsmodelle. Beste Beispiele bieten Amazon, Uber und Airbnb. Sie verändern etablierte Spielregeln des Waren­ und Leistungsaustauschs in privaten Lebensbereichen und sind Exzellenzbeispiele für die disruptive Veränderung kompletter Wertschöpfungsketten. Auch im Maschinen­ und Anlagenbau sowie im verarbeitenden Gewerbe entstehen zunehmend Plattformen zum Verkauf von Softwarebausteinen oder der digitalen Moderation ganzer Wertschöpf­ ungsketten. Bereits heute entfalten Plattformen von Vorreitern wie KUKA, AXOOM oder Bosch ähnlich umwälzende Effekte wie ihre B2C­Vorbilder. Die industrielle Wert­schöpfung über Plattformen hat am Standort Deutschland begonnen!

WAS SIE ERWARTET: Anhand konkreter Industriebeispiele erwartet Sie eine präzise und differenzierte Vorstellung des Plattformkonzeptes und gängiger Ausprägungsformen. Wir klären grundlegende technische Funktionen einer Plattform sowie darauf aufbauende Geschäftsmodelle. Sie entwickeln eine genaue Vorstellung davon, wie Ihr Unternehmen von Plattformen profitieren kann. Welche neuen Wertschöpfungsansätze sind unter welchen Randbedingungen und Voraussetzungen realisierbar? Erhalten Sie konkrete Hinweise zu "Make­Buy­Participate"­Entscheidungen bezüglich der Positionierung Ihres Unternehmens in einer zunehmend plattformgetriebenen Wirtschaftsordnung.

THEMENFOKUS

VOM GERÄT ZUM CLOUD-FÄHIGEN SERVICEGrundlegende Elementeintelligenter Produkte undPlattformen

GESCHÄFTSMODELL- INNOVATIONPlattformbasierte Modelle und Mehrwerte für deren Teilnehmer

NETZWERK- UNDSKALENEFFEKTEWirtschaftliche Betrachtungvon Plattform-Ansätzen

MACHT VERSCHIEBUNGNeue Rollenverteilungen fürheutige Marktteilnehmer

MAKE-BUY-PARTICIPATEAktive Positionierung deseigenen Unternehmens imneuen Wirtschaftsgefüge

ERSTE SCHRITTEInteraktive Erarbeitung vonPlattform-Ansätzen für einen gelungenen Start

TRAINERDr. Jochen SchlickJana KoppSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­kräfte aus Logistik/Supply Chain, F&E, IT, Business Development sowie Vertrieb/ Service

2 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

TERMINE10. – 11.07. / Nürnberg (conplement)03. – 04.12. / Frankfurt am Main (nexolink)

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:00 UhrTag 2: 8:00 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.590 EUR

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19 Seminare

WEBINAR: CARL STAHL INTEGRATED SERVICES – DIE NEUE FORM VON ARBEITSSICHERHEIT

INTEGRATED SERVICES ist die cloudbasierte Softwarelösung der Carl Stahl GmbH. Sie bildet alle Serviceprozesse rund um die rechtssichere Überprüfung von Arbeits­ mitteln unterschiedlichster Hersteller digital ab. Erfahren Sie, wie sich Carl Stahl auf den Weg zur Umsetzung dieser herstellerunabhängigen Plattform begeben hat und welche konkreten Mehrwerte die Lösung in den Bereichen der Arbeitsmittelplanung und der Entwicklung nachhaltiger Arbeitsschutzstrategien für ihre Kunden bietet.

WEBINAR: WEB JOURNEY – PLATTFORM-ANSÄTZE FÜR INDUSTRIE 4.0 IM WEB

Das Web bietet eine Vielzahl dokumentierter Industrie 4.0­Anwendungsfälle sowie Pro ­ dukte und Dienstleistungen, die auf einem Plattform­Geschäftsmodell basieren. Gehen Sie mit uns auf eine „virtuelle“ Reise durch das Web mit Herstellerwebsites sowie Berichte und Videos typischer I4.0 Anwendungsfälle. Wir erklären diese Ansätze und zeigen auf, wie das jeweilige Produkt zur Anwendung kommen könnte. Diskutieren Sie offen, wie sich das Gesehene auf eigene Produkte und Plattformansätze übertragen lässt.

THEMENFOKUS

OLD VS. NEW ECONOMY Wie man sich als Mechanik- Hersteller einem digitalen Servicegeschäftsmodell annähert

PROZESSOPTIMIERUNG DURCH TRANSPARENZ Vorteile einer papierlosen Prüfdokumentation

HERSTELLERUNABHÄNGIGKEIT Warum die Plattform für alle Arbeitsmittel in der Fabrik funktioniert

THEMENFOKUS

ZUKUNFTSEBENEN DER WERTSCHÖPFUNG Wie Plattformen die Spielregeln der Wertschöpfung verändern

NEXT LEVEL ASSET MANAGEMENT Von Konnektivität über Transparenz bis zur Effizienz-steigerung

INCLUDE YOUR COMPETITOR Warum nur offene Plattformen erfolgreich sein können

TRAINERStefan Aubele Carl Stahl GmbH

Dr. Jochen Schlick Jana KoppSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TERMINE19.07 und 12.12. / online

ZEIT12:00 – 13:00 Uhr

TRAINERDr. Jochen Schlick Jana KoppSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TERMINE26.07 und 19.12. / online

ZEIT12:00 – 13:00 Uhr

VALUE-ADD!VERTIEFENDE WEBINAR-REIHE ZUM SEMINAR

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SMART FACTORY

Dass sich der Wandel in Unternehmen heute mit Lichtgeschwindigkeit voll-zieht, erleben wir tagtäglich in unseren Unternehmen. Deshalb muss ein Unter - nehmen die Zeichen einer bevorstehen-den Veränderung nicht nur vonseiten der Wettbewerber, sondern auch der Lieferanten, Kunden, Mitarbeiter und der Gesellschaft erkennen und seine Aktivitäten daraus ableiten. Führungs-kräfte müssen zukünftig noch stärker die Fähigkeit haben, Vorboten der Ver änderung zu erkennen, denn die Digitalisierung geht viel weiter als nur eine technische Innovation. Das be deu tet einen radikalen Wandel im Hinblick auf Kultur, Beschäftigung und Organisation, den Manager be herrschen müssen.

Die Herausforderung in den zukünftigen Smart Factories, die es zu meistern gilt: Perfekt umgesetzte Lean-Prinzipien und Technologieansätze aus Industrie 4.0 realisieren Fabriken nach der Erfolgs- philosophie „Mensch und Technik im

Arbeitsprozess intelligent miteinander kombinieren“. Das bedeutet, wert-schöpfungsorientierte, verschwendungs- freie, flexible und motivierende Arbeitsabläufe zu gestalten und diese mit eingebetteten, intelligenten Automatisierungslösungen zu unter-stützen.

Zukünftig rücken Innovationsfähigkeit und die Beherrschung moderner Tech - nologien in den Vordergrund. Wer dies heute nicht schafft, verschwindet morgen vom Markt. Wir stehen daher vor der Herausforderung, die gesamte Wert-schöpfungskette wettbewerbsfähig aufzustellen. Das bedeutet: Die Ansätze aus Lean Enterprise und Industrie 4.0 intelligent umsetzen.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung. Smart Factory Gestaltungsgrundsätze können Sie u.a. bei SEW-EURODRIVE live erleben und erproben, ich lade Sie dazu recht herzlich ein.

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JOHANN SODERTechnischer Geschäftsführer SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG

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21 Seminare

Arbeitssysteme 4.0 in der praktischen AnwendungMENSCH-MASCHINE-KOLLABORATION IM SELBSTVERSUCH

WORUM ES GEHT:Die Arbeitswelt der Zukunft ist geprägt von zunehmend anspruchsvolleren Heraus­forderungen: Volatile Märkte und gesellschaftliche sowie technologische Treiber erfordern neuartige (Denk­)Ansätze. Erleben Sie die Industrie 4.0 Schaufensterfabrik in Graben­Neudorf hautnah auf ihrer smarten Reise über die verschiedenen Stufen einer Lean Transformation – hin zum intelligenten, kollaborativen Arbeitssystem. Hier erprobt SEW­EURODRIVE neue, eigenentwickelte Lösungen unter realen Bedin­ gungen! Begleiten Sie echte, individualisierte Kundenaufträge unter Einsatz moderner I4.0­Lösungen durch die Produktion, profitieren Sie von Vorreiter Know­How und legen Sie in unserem Praxisteil selbst Hand an.

WAS SIE ERWARTET: Lassen Sie sich anhand effizienter, wandlungsfähiger Arbeitssysteme von Innovations­geist und Umsetzungsexpertise überzeugen. Hierbei erleben Sie, wie ein wachsendes Variantenspektrum wirtschaftlich abgebildet und die steigende Komplexität in der Produktion bewältigt werden können. Die optimale Vernetzung einzelner Herstellungs­schritte und Ressourcen zu einem intelligenten Gesamtprozess erlaubt es, den Prozess flexibler an Kundenanforderungen auszurichten und den Menschen durch Technik sowie Informationen in seinem Handeln optimal zu unterstützen. Dies legt nicht nur den Grundstein für mehr Flexibilität, sondern reduziert zugleich messbar die Verschwendung im Gesamtprozess.

THEMENFOKUS

DIE WELT VON MORGEN Veränderte Rahmenbedingungen, Werte und Technologien als Treiber

NEUE KONZEPTE , ETABLIERTE METHODEN Vereinigung von One-Piece-Flow und intelligenter Automatisierung

WIRTSCHAFTLICHKEIT Verzahnung von Geschäftsprozessen und Ressourcen für eine flexible, effiziente Produktion bei gleich- bleibend hoher Qualität und niedrigen Kosten

MENSCH-MASCHINE- KOLLABORATION Erprobung, operativer Einsatz und Weiterentwicklung ergonomischer Montage- und Logistikkonzepte

BEREIT FÜR DIE ZUKUNFT Wegweisende Ansätze für Produkt und Produktion in Ihrem Umfeld

TRAINERJens Kohlhaas Jürgen Weber SEW­EURODRIVE GmbH & Co KG

Simon KlinkJochen LeppertSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE19. – 20.02. / Graben­Neudorf28. – 29.11. / Graben­Neudorf

ZEITTag 1: 8:45 Uhr – 17:00 Uhr Tag 2: 8:45 Uhr – 16:30 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

2 CREDITS (Þ S.8)

im Rahmen der Ausbildung zum Certified Digital Executive

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22 Seminare

Smart Factory vs. Dark FactoryEFFIZIENTE PROZESSE UND CLEVERE IT

WORUM ES GEHT:Viele produzierende Unternehmen wenden Lean Methoden bereits heute erfolgreich an. Zugleich existiert mit I4.0 ein medialer Hype. Doch ausgerechnet im Land der welt­weit größten IT­Messe zögern viele Unternehmen, sich auf die Wirtschaft der Zukunft einzustellen: Nahezu acht von zehn deutschen Industriebetrieben räumen ein, ihre Führungskräftequalifizierung hinke der I4.0 Entwicklung hinterher. Jedes zweite Unter­ nehmen hat noch nicht damit begonnen, sein Leitbild mit Blick auf künftige Anforde­rungen anzupassen (s. Deutscher I4.0 Index unter www.staufen.ag/studien). Auch das Vorurteil, dass Smart Factory mit einem „dunklen“, menschenleeren und vollends robotergesteuerten Werk gleichzusetzen ist, wird aus dem Weg geräumt! Denn Mensch und Maschine ergänzen sich hier exzellent.

WAS SIE ERWARTET: Wir blicken hinter die Kulissen des Buzzwords I4.0 und zeigen die Gemeinsamkeiten sowie Unterschiede der Ansätze „Lean“ und „I4.0“ auf. Wie lassen sich beide Ansätze zu einer weiteren Produktivitätssteigerung verbinden? Schätzen Sie die Relevanz für die eigene praktische Arbeit ein und erkennen Sie Grenzen, um vorausschauend zu agieren. Komplexe Zusammenhänge werden auf praktische Weise vermittelt. Sie erfahren, welche Stolpersteine es bei der erfolgreichen Verbindung von Lean und I4.0 gibt, welche Technologien schnelle Erfolge versprechen und dass es bei einer Smart Factory um weit mehr geht, als nur IT. Reale Beispiele im SEW­Werk machen die effiziente Verbindung beider Ansätze erlebbar und demonstrieren die nachhaltige Optimierung der Produktion.

THEMENFOKUS

GRUNDLAGEN UNDHERAUSFORDERUNGENWarum überhaupt Industrie 4.0und Smart Factory

MASSNAHMEN UND ERFOLGEEffektive Prozessoptimierung undeffiziente Umsetzung vor Ort

TRANSFORMATION DER ORGANISATIONDie richtigen Weichen für einen erfolgreichen Wandel stellen

WERKSBESICHTIGUNGUND ANALYSEGetriebefertigung mit Lean undSmart Factory Ansätzen im Visier

EINORDNUNG UNDÜBERTRAGBARKEITLeitgedanken für intelligenteFabriken unterschiedlichsterBranchen

TRAINERJohann SoderSEW­EURODRIVE GmbH & Co KG

Dr. Peter StephanThomas Rohrbach STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE12.04. / Graben­Neudorf13.09. / Graben­Neudorf

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR840 EUR

SPECIAL OFFER:BEI KOMBIBUCHUNG BEIDER SEMINARE NUR1.490 €

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23 Seminare

Smart Factory – Go or No-Go?UNTER WELCHEN VORAUSSETZUNGEN EIN EINSTIEG IN DIE SMARTE FABRIK LOHNT

WORUM ES GEHT:Sie stellen sich die Frage, ob und wenn ja, welchen Mehrwert Digitalisierungslösungen in der Fabrik konkret für Sie bereithalten? Hier sind Sie nicht allein! Die Vielzahl der produzierenden Unternehmen steht vor der Entscheidung „Einstieg in smarte Fabrik­lösungen oder nicht“? Wer bisher mit geringen oder keinerlei Erfahrungen an das Thema herantritt, kann sich oftmals nur schwer vorstellen, sich überhaupt mit der Digi tali ­ sierung zu beschäftigen oder wie I4.0 dem eigenen Unternehmen verhilft, flexibler und kosten günstiger zu produzieren. Selbst wenn die Grundlagen und zentralen Zusam ­ men hänge erst einmal verstanden sind, fällt es oftmals nicht leicht, das Konzept der Digitalisierung von einer abstrakten auf eine konkrete und anwendungsorientierte Ebene zu überführen. Eine echte Umsetzung auf dem eigenen Shopfloor zu identifizieren und zu starten, bleibt somit oftmals ein Wunschgedanke.

WAS SIE ERWARTET: Wir bieten Antworten auf die Frage, wie die Digitalisierung das bestehende Wirtschafts­gefüge verändert und welche Auswirkungen sie auf wertschöpfende und unter stütz ende Unternehmensprozesse hat. Relevante Begriffe werden anhand von BestPractice Bei­ spie len und aktuellen Lösungsbausteinen – sogenannten Solution Sets – erläutert. Im Fokus dabei stehen Methoden und Tools, um Projekte auf pragmatische Weise zu kon­ kretisieren. Basierend auf diesem Verständnis erarbeiten Sie Ansatzpunkte für die smarte Produktion in Ihrem Unternehmen und erlernen Schritt für Schritt, wie Sie Ihre Digitale Transformation starten können.

THEMENFOKUS

WIRKUNGSWEISE DERDIGITALISIERUNGAuswirkungen auf Shopfloor,Administration sowie Kunden- / Lieferantenschnittstellen

VOM KENNER ZUM KÖNNERProduktionsorientiertePraxisbeispiele für Klarheitim Themendschungel I4.0

NUTZENPOTENZIALEDigitalisierung und das klassischeZieldreieck: Zeit, Qualität, Kosten

METHODEN UND TOOLSSystematische Identifikationvon Anwendungsfällen imeigenen Unternehmen

AKTUELLE SOLUTION SETSSchnelle, pragmatische Umset-zung des I4.0 Leitgedankens

SMART FACTORY ROADMAPHerangehen, Tipps und Tricks

TRAINERDr. Peter Stephan Thomas RohrbachSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E, IT sowie administrativen Bereichen

TERMIN13.04. / Graben­Neudorf14.09. / Köngen

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR840 EUR

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24 Seminare

Wertstromanalyse 4.0PERFORMANCE-PUSH DURCH ERFOLGREICHE VERKNÜPFUNG VON I4.0 UND LEAN PRODUCTION

WORUM ES GEHT:Die Wertstromanalyse gilt als bewährte Methode des Lean Baukastens, die auf eine deutliche Verbesserung der Wertstromleistung abzielt. Sie überzeugt durch ihre Einfach­heit. Mit Papier und Bleistift verdeutlicht sie Zusammenhänge von Material­ und Infor­mationsfluss und gibt somit eine stabile Grundlage zur Analyse und Optimierung der Wertschöpfung. Aufeinander abgestimmte Prozessverbesserungen statt lokaler Techno­logie­Aufrüstung sind das Ergebnis. Die Digitalisierung in Produktionsbereichen bietet eine Reihe neuer Möglichkeiten, die zu einer weiteren Verschlankung der Wertschöpfung führen. Insbesondere für Unternehmen, die ihre bestehende Produktionsumgebung digital aufrüsten wollen, wird hier ein neuer Ansatz aufgezeigt: Die Wert stromanalyse 4.0 setzt auf die bewährten Methoden schlanker Produktion auf und bildet zugleich Digi­talisierungsmöglichkeiten systematisch ab. Eine ganzheitliche Prozess verbesserung auf Basis eines methodischen Ansatzes verspricht die Erschließung neuer Potenziale.

WAS SIE ERWARTET: Lernen Sie, eine Brownfield­Produktionsumgebung systematisch auf digitale Potenziale zu untersuchen. Sie erarbeiten Umsetzungsmaßnahmen für ein Soll­Konzept, das mit Hilfe definierter Kennzahlen Verschwendungsfreiheit in Ihrem eigenen Unternehmen zum Ziel hat. Das Aufspüren digitaler Verschwendung auf dem Shopfloor steht ebenso im Fokus wie Übungen und handfeste Good­Practice­Lösungen für Industrie 4.0.

THEMENFOKUS

EINFÜHRUNG INDUSTRIE 4 .0 Kein Widerspruch zu Lean

ENTSTEHUNG UND ZIELSETZUNG Wertstromanalyse als Standard-methode zur Verbesserung der Systemleistung

DIE KLASSISCHE WERTSTROMANALYSE Grenzen der traditionellen Analyse im Hinblick auf I4.0

EINFLUSSFAKTOREN 4 .0 AUF DIE VIER LEAN MERKMALE Verbesserung der Systemleistung in Richtung Idealzustand

SHOPFLOOR ÜBUNGEN Digitale Verschwendung und Wertstromanalyse 4.0

GOOD-PRACTICE LIVE Eine Anleitung für Unternehmer und Macher

TRAINERTobias MeudtPTW, TU Darmstadt

Simon KlinkJochen LeppertSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/ Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, Einkauf, IT sowie administrativen Bereichen

TERMINE28.06. / Darmstadt27.11. / Darmstadt

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR740 EUR

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25 Seminare

THEMENFOKUS

INSTANDHALTUNGGOES DIGITALWie sich die Instandhaltung imKontext einer digital gestütztenWertschöpfung verändert

CONDITION MONITORING,PREDICTIVE & CODer Einstieg in die daten-getriebene Instandhaltung

DIGITAL UNTERSTÜTZTERINSTANDHALTUNGSPROZESSWie eine Performancesteigerungder Instandhaltung gelingt

ANWENDUNGSFÄLLE IDENTIFIZIERENWo digitale Unterstützungwirkliche Mehrwerte bietet

UMSETZUNG IM EIGENENUNTERNEHMENZentrale Herausforderungen,Erfolgsfaktoren und erste Schritte

Smart Maintenance CHANCEN DER DIGITALISIERUNG FÜR EINE VORAUSSCHAUENDE, ZUKUNFTSORIENTIERTE INSTANDHALTUNG

WORUM ES GEHT:„Condition Monitoring“, „Predictive Maintenance“ und „Asset Management“ gehören derzeit zu den am häufigsten genannten Schlagworten im Kontext von Industrie 4.0. Wie aber sind diese Schlagworte in den Gesamtkontext der Digitalen Transformation der Industrie einzuordnen? Über deren konkrete Auswirkung auf die moderne Instandhaltung wird heute viel diskutiert. Vordergründig geht es dabei um die umfassende Verfügbarkeit von Daten über den aktuellen Zustand vernetzter Maschinen und Anlagen. Zugleich aber auch um deren zukunftsorientierte Ausstattung mit Sensoren sowie die präzise Vor­ aussage von Fehlerzeitpunkten. Häufig vernachlässigt wird in der Diskussion jedoch die Anpassung der Instandhaltungsprozesse an die neuen technischen Möglichkeiten.

WAS SIE ERWARTET: Lernen und erkennen Sie, welche grundlegenden Veränderungen die Digitalisierung für eine vorausschauende, zukunftsorientierte Instandhaltung bringt. Essenzielle Bedeutung haben hierbei die Erfassung und die zielgerichtete Auswertung von Daten sowie die Optimierung von Instandhaltungsprozessen und ­abläufen. Lernen Sie, wie der Einstieg in eine Sensordatenerfassung und ­auswertung erfolgen kann und welche typischen Fragestellung dabei beantwortet werden müssen. Erhalten Sie Lösungsansätze zur da­tengetriebenen Optimierung von Schwachstellen in Instandhaltungsprozessen. So wird auch Ihnen die Evolution von papierbasierten reaktiven Instandsetzungsprozessen hin zu systemgestützt geplanter Instandhaltung gelingen.

TRAINERAlexander BussePTW, TU Darmstadt

Simon KlinkJochen LeppertSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Planung/Steuerung, Qualität, F&E sowie IT

TERMIN05. – 06.12. / Darmstadt

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR1.490 EUR

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JOACHIM GERLANDGeschäftsführer KmB Technologie Gesellschaft für rationelle Fertigung mbH

MANUFACTURING ANALYTICS

Schlagworte wie Predictive Analytics, Machine Leaning und Big Data prägen Schlagzeilen namhafter Online- und Printmedien der Industrie: Kurzum: Das Thema der industriellen Datenanalytik sowohl in fertigenden Unternehmen als auch in der Prozessindustrie erfährt höchste Aufmerksamkeit auf unter-schiedlichsten Unternehmensebenen.

Dies ist dem Zusammenhang geschuldet, dass heutige automatisierte und vernetz-te Produktionsanlagen bereits enorme Mengen an Daten liefern und diese von den Systemen immer intel ligenter und schneller ausgewertet werden können. Hieraus entstehen gleich mehrere wirt - schaftlich be deut same Anwendungs-szenarien:

Einerseits ergeben sich innerhalb des Unternehmens entlang des Wertschöp-fungsprozesses Möglichkeiten die Leistungsfähigkeit, Verfügbarkeit und Ressourceneffizienz von Maschinen und Anlagen zu erhöhen. Noch vor we nigen Jahren war es lediglich mög lich, Daten

zu erfassen, zu speichern und sehr einfachen Verarbeitungen zuzuführen. Demgegenüber verfügen wir heute über vielfältige Methoden, um Daten zu ver stehen, mit Intelligenz und Wissen anzureichern und aktiv zu nutzen – mit dem Ziel der Monetarisierung. Andererseits öffnen diese Daten – insbesondere im Kontext der fortschrei-tenden Vernetzung und industriellen Anwendung von Cloud-Technologien – gänzlich neue Anwendungsmöglichkeiten und sogar Geschäftsmodelle sowohl für Maschinen- und Anlagenbauern als auch für deren Kunden.

Wesentlicher Faktor bei der Nutzung der verfügbaren Technologien ist jedoch immer die Fähigkeit der Fach- und Führungskräfte. Denn sie sind es, die die Anwendungsmöglichkeiten der Datenanalytik in der Domäne der industriellen Produktion richtig einschätzen und Applikationen defi-nieren müssen.

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27 Seminare

TRAINERProf. Dr. Prof. h.c. Andreas Dengel Deutsches Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz GmbH (DFKI)

Dr. Jochen Schlick Dr. Peter Stephan STAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

MIT PRAXISBERICHTEN VON

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E, IT sowie Business Development

TERMIN08.11. / Kaiserslautern

ZEIT8:45 Uhr – 17:00 Uhr

GEBÜHR840 EUR

Künstliche Intelligenz – Strategisches Zukunftsthema für Technologie- und InnovationsführerWAS DIE NÄCHSTE EVOLUTIONSSTUFE DER DIGITALISIERUNG FÜR PRODUZIERENDE UNTERNEHMEN BEDEUTET

WORUM ES GEHT:Das Forschungsgebiet der Künstlichen Intelligenz (KI) ermöglicht die Automatisierung komplexer Bewertungs­ und Entscheidungsprozesse. Sichtbar wird dies insbesondere im privaten Umfeld. Autonomes Fahren, Gesichts­ und Emotionserkennung und Sprach­bedienung sind Teil unseres Alltags. Auch für die Wirtschaft birgt die Weiterentwicklung von KI­Basistechnologien bislang ungeahnte Agilitäts­ und Effizienzpotenziale. Schlag­worte wie neuronale Netze und Deep Learning sind keine Unbekannten mehr. Anwen­ dungen wie automatisierte Prozessanalysen, Prädiktion von Systemverhalten oder Abarbeitung komplexer Arbeitsaufgaben durch hybride Mensch­Roboter­Software­ Agenten­Teams entfalten sich zunehmend. Damit hat KI das Potenzial, nahezu jeden nur„denkbaren“ Prozess in der Wertschöpfungskette produzierender Unternehmen zu steuern.

WAS SIE ERWARTET: Erhalten Sie Klarheit über Bedeutung und Einsatzmöglichkeiten der Künstlichen Intelli­ genz und erfahren Sie mehr über deren wirtschaftliche Bedeutung im Kontext der produzierenden Industrie. Experten von Europas führendem Institut für Künstliche Intel­ligenz präsentieren Ihnen konkrete KI­Anwendungen in den Bereichen Process Mining, Predictive Maintenance und Mensch­Roboter­Kollaboration. Lernen Sie Vorreiter­Unter­nehmen kenn, welche KI­Technologien als Lösungspartner anbieten und über Hands­on Umsetzungserfahrung verfügen.

THEMENFOKUS

KI, DIGITALISIERUNG UND I4 .0 Eine Einordnung in moderne Begriffswelten der Digitalisierung

KI GESTERN, HEUTE , MORGEN Aktueller Stand der Forschung und Anwendung mit gezieltem Ausblick

DEEP LEARNING AND MORE Was steckt hinter neuronalen Netzen und deren Anwendung

DATA TO KNOWLEDGE Erläuterung zentraler KI-Basis- technologien

SMART UND PRAGMATISCH Konkrete KI-Lösungen und -Produkte für die Anwendung im industriellen Umfeld

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28 Seminare

Smart Data – Ein pragmatischer Einstieg für industrielle AnwenderDATENANALYSEN UND -STRATEGIEN FÜR IHREN WEG INS DATENGETRIEBENE ZEITALTER

WORUM ES GEHT:Big Data ist eines der am häufigsten verwendeten Schlagworte im Kontext der Digitali­ sierung von Unternehmen. Dennoch herrscht bei vielen potenziellen Anwendern nach wie vor die Unklarheit darüber welche technisch­mathematischen Verfahren hinter der Big Data Analyse stehen und welcher konkrete Anwendungsnutzen damit er­zeugt werden kann. Gleiches gilt auch für die Voraussetzungen, die für eine sinnvolle Anwendung erfüllt sein müssen – insbesondere im Bereich der gezielten Auswahl und notwendigen Qualität von Ausgangsdaten. Im Zuge der Digitalen Transformation und der zunehmenden Anzahl von Prozessen, stehen Unternehmen vor der Herausforderung ein grundlegendes Verständnis für die Datenlandschaft im eigenen Hause zu erarbeiten. Darauf aufbauend gilt es, relevante Fragestellungen – z.B. im Bereich der Prozessopti­mierung oder der Entwicklung von Vorhersagemodellen – zu formulieren.

WAS SIE ERWARTET: Lernen Sie die grundlegenden technologischen Ansätze und Prinzipien hinter “Big Data Analytics” kennen. Entwickeln Sie eine Vorstellung über die zunehmende Bedeutung von Daten und deren Qualität für den zukünftigen Erfolg ihres Unternehmens. Lernen Sie anhand konkreter Fallbeispiele, nach welchen Prämissen richtungsweisende Entscheidungen zur Anwendung der Big Data Analyse in ausgewählten Bereichen und Prozessen getroffen werden können. Zuverlässig und nachhaltig.

THEMENFOKUS

BIG DATA BASICSBegriffe, Grundlagen undhandfeste Werkzeuge der Datenanalyse

DATA SOURCESÜblicherweise unbekannte und drastisch unterschätzte Datenquellen in produzierenden Unternehmen

DATA QUALIT YZentrale Voraussetzungen zurVerwendbarkeit existierenderDatenbestände im Unternehmen

DATA SEMANTICSGewinnung von Wissen aus Datenunterschiedlichster Quellen

BIG DATA ANALYTICS PROJEKTEAUF DIE STRASSE BRINGENFestlegen und Definieren einerRoadmap und gewinnbringendeNutzung eigener Daten

TRAINERDr. Alexander NichauNiologic GmbH Dr. Jochen SchlickSTAUFEN.DIGITAL NEONEX GmbH

TEILNEHMERKREISGeschäftsführer, Werkleiter und Führungs­ kräfte aus Produktion/AV, Lean/KVP, Logistik/Supply Chain, Planung/Steuerung, Qualität, F&E sowie IT

TERMIN11.04. / Köln12.09. / Köngen

ZEIT8:45 Uhr – 17:45 Uhr

GEBÜHR840 EUR

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29 Eco-System

EINE WIN-WIN GEMEINSCHAFT Ermöglicht der digitale Wandel Ihnen auch immer schlankere Fabrikprozesse, erfordert er zugleich Mut für Veränderung und Ver trauen in neue Technologien. Ihre eigene `Smart Factory´ sollte daher auf partnerschaftli-che Lösungen von Tech nologie anbietern aufgesetzt werden, die bei anderen Unternehmen bereits erprobt und nachweislich effizienz steigernd in Fabrikprozesse eingeflochten wurden. Das `Fang-An.Digital! Eco-System´ schafft den optimalen Rahmen für Ihre erfolgreiche Smart Factory. Basierend auf einem partnerschaftlichen Grundsatz sind unsere Beratungs- und Qualifizierungs-leistungen dabei eingegliedert in ein Netzwerk von anwendungs- und prozessstarken Testbed Partnern einerseits sowie innovationsführenden, technologie-kompetenten Solution Partnern andererseits.

GEMEINSAM STARK FÜR SCHNELLE, PRAGMATI-SCHE IMPLEMENTIERUNGEN

STAUFEN.DIGITAL NEONEX ist Teil eines einzigartigen digitalen Eco-Systems: Wir orchestrieren Methoden, Ideen und Lösungen, die bereits in den Fabriken unserer Testbed Partner zu einem schnellen, pragmatischen “Proof-of-Concept” (POC) ohne langwierige, kostspielige IT-Projekte geführt haben. Unsere Solution Partner liefern die notwendigen Technologie-Lösungsbausteine – von der Cloud Plattform, über intelligente Automati-sierung bis hin zur Software für Werker-Assistenzsysteme.Digitale Innovationen entstehen zurzeit insbesondere bei jungen Start-Ups. Um Ihnen diese Produkte und Lösungen zugänglich zu machen, haben wir mit STAUFEN.DIGITAL INVEST den optimalen Partner an Bord. Er bietet die Möglichkeit, Start-Ups durch Beteiligungen in unser Eco System zu integrieren.

DIGITALE TRANSFORMATION

DIGITAL TRANSFORMATION ACADEMY

PLUG & PLAY

DIGITAL & LEAN KOMPETENZ

Unser Qualifizierungsprogramm (Praxispartner)

Unsere Beratungsleistungen Unsere Solution und Testbed Partner

Die Staufen Gruppe

Digital Strategy

SmartFactory

ManufacturingAnalytics

Digital Portfolio

STAUFEN.DIGITALECO-SYSTEM

FANG-AN.DIGITAL! ECO-SYSTEM

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ERLEBEN SIE UNS LIVE AUF DEM BESTPRACTICE DAY …

30 Events

Geballte Expertise, BestPractices der Lean und Digital Transformation sowie internationale Keynotes aus Industrie, Wirtschaft und Wissenschaft.

Lean? Digital? Agil? Machen! Finden Sie Antworten auf die Frage, wie Sie sich Fortschritte in diesem Dreiklang zu Nutze machen können. Denn wer in Führung bleiben will, muss sich bewegen. Für über 350 Unternehmens-entscheider vor Ort, steht der BestPractice Day jährlich ganz im Zeichen

exzellenter Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette.GO.FURTHER!

3. – 4. JULI 2018 KONGRESS UND WORKSHOPS DARMSTADT

BESTPRACTICE DAYLERNEN. FÜHREN. WANDEL GESTALTEN.

WWW.BEST-PRACTICE-DAY.COM

VERANSTALTER:

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... UND VIRTUELL ZUR NEXCON

31 Events

2. MÄRZ 2018 8 STUNDEN LIVE-PROGRAMM ONLINE NEXCON

DIE PLATTFORM ALS ERSTE ANLAUFSTELLE FÜR DAS THEMA INDUSTRIE 4.0.

Die erste virtuelle Messe zum Thema Industrie 4.0 im deutschsprachigen Raum. Als clevere Ergänzung zu den Präsenzveranstaltungen Hannover Messe, CeBit, Plattform Industrie 4.0 uvm. – mit allen Vorteilen einer

„offline Messe“ und darüber hinaus.

Zahlreiche Themenschwerpunkte, „lebende“ Messestände hinter denen sich echte Mitarbeiter um Ihre Anfragen kümmern, dezentrale Vernetzung

mit den relevanten Teilnehmern der Branche, Beiträgen von Top-Speakern aus ihrem jeweiligen Kompetenzbereich – zeiteffizient an einem Tag und

somit ohne Reise-, Transport- oder Logiskosten.

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32 Digitale Transformation

Die Digitale Transformation aktiv gestaltenMIT DER RICHTIGEN STRATEGIE CHANCEN NUTZEN UND POTENZIALE REALISIEREN

Die Digitalisierung lässt die Welt zusammenwachsen und verschiebt bisher gegebene Kosten­Nutzen­Grenzen. Lösungen einer Smart Factory helfen Unter nehmen dabei, die Effizienz ihrer Wertschöpfung zu steigern, indem sie Komplexitätskosten der Auftrags abwicklung, Transaktions­kosten und direkte Wertschöpfungskosten signifikant reduzieren. Studien zufolge reduziert die Gestaltung einer Produktion nach dem Vorbild der Smart Factory Komplexi­tätskosten um bis zu 70 %. Produktivitätssteigerungen um bis zu 50 % sind möglich. Kern dieser Optimierungen ist Transparenz: Informationen über Materialflüsse, Maschinen zustände und Supermarktbestände sind in Echtzeit verfügbar.

Darauf aufbauend sind neue Formen der Fabrikorgani­sation realisierbar, die zu einer gesteigerten operationalen Exzellenz führen. Kommissionier­ und Logistikprozesse

werden weitgehend automatisiert, Unterstützungsprozesse in der Fabrik durch digital unterstützte Workflows abgebildet. Zusätzlich helfen Assistenzsysteme dem Menschen, durch aktuelle Informationen jederzeit die richtigen Entscheidungen zu treffen.

Die Digitalisierung hat jedoch nicht nur Auswirkung auf unsere Fabriken. Der Wettbewerb wird globaler und die Allgegenwärtigkeit des Internets lässt vertikale Branchen­grenzen verschwimmen. Neue Marktteilnehmer kommen ins Spiel. Hier gilt es, die Chancen sich neu ergebender Märkte durch Smart Portfolio­Ansätze zu nutzen. Zentrale Bedeutung kommt dabei der Schnittstelle zwischen Unternehmen und Kunde zu. Das Smart Portfolio baut diese Schnittstelle unter Nutzung des Internets aus und schafft neue Umsatzpotenziale. Internet­Plattformen sind dabei Türöffner für den Maschinen­ und Anlagenbau, um

AUCH BEI DER DIGITALISIERUNG DER WERTSCHÖPFUNG GILT: DIE GuV HAT ZWEI SEITEN! Nur jene Unternehmen, die beide Seiten ihrer Gewinn- und Verlustrechnung beachten, werden zu Gewinnern der Digitalen Transformation gehören.

GESTEIGERTE WETTBEWERBSFÄHIGKEIT

DURCH:

DIGITAL PORTFOLIO: UMSATZ STEIGERN

SMART FACTORY: KOSTEN REDUZIEREN

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33 Digitale Transformation

digitale Dienste zuerst für die eigenen Produkte anzubieten, dadurch schnell eine breite und weltweite Kundenbasis zu gewinnen und künftig eine ganze Branche zu bedienen.

Bei der Digitalisierung von Fabrik und Produktportfolio ist die Fähigkeit, Daten zu sammeln und diese mit Prozess­wissen zu kombinieren, Kern jeder Innovationsfähigkeit. Bei der Umsetzung von Smart Data Projekten steht jedoch nicht die Technologie im Vordergrund. Zentral ist demge­genüber die Definition eines Optimierungsziels oder die Formulierung einer konkreten Problemstellung. So werden Kosten wirksam reduziert und neue Erlösquellen durch datengetriebene Geschäftsmodelle erschlossen.

Als Basis für eine ganzheitliche Auseinandersetzung mit der Digitalen Transformation ist die Entwicklung einer Digital­Strategie somit unerlässlich. Sie beschreibt, wie

das Unternehmen sich im Kontext von Märkten, Wert­schöpfungsmechanismen und Kunden neu ausrichten kann. Dabei geht es nicht nur um die Gewinnung neuer Wert­schöpfungsanteile durch Software. Ebenfalls von Bedeutung sind zum einen die Nutzung digitaler Distributionskanäle zur Verbesserung der Wertschöpfungsposition sowie zum anderen die Effizienzsteigerung durch die digital ge ­ stützte Verschlankung der Wertschöpfungskette. Wir von STAUFEN.DIGITAL NEONEX bieten Ihnen einen pragmati­schen Einstieg an, um die Digitale Transformation und den damit einhergehenden Wandel ganzheitlich aktiv zu gestalten.

Lassen Sie uns gemeinsam in Richtung Spitzenleistung aufbrechen!

DIGITAL STRATEGY

DIGITAL PORTFOLIO

MANAGEMENT- AWARENESS

UMSATZORIENTIERT

Beispiel: 3 Tage Training, People Involvement & BestPractice Tour

Beispiel: 3 Tage Readiness­Audit, Potenziale identifizieren und priorisieren

SMART FACTORY

Beispiel: 3 Tage Readiness­Audit, Potenziale identifizieren und priorisieren

KOSTENORIENTIERT

KEINE ZEIT ZU UNS ZU KOMMEN? WIR KOMMEN GERNE ZU IHNEN!

Unsere Management Awareness- und Inhouse-Workshops für Ihren Einstieg in die Digitale Transformation:

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JANICE KÖSERAkademie Management STAUFEN.AGT +49 7024 8056 141E [email protected]

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ANMELDEBEDINGUNGENDie Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. MwSt. Sie ist innerhalb von 14 Tagen nach Erhalt der Rechnung zu begleichen und beinhaltet Dokumen-tationsunterlagen, Mittagessen und Getränke. Nach Anmeldungseingang erhalten Sie Ihre Buchungsbestätigung inkl. Anfahrtsskizze und Hotel - empfehlungen. Wir behalten uns vor, Teilnehmer aus konkurrenzbedingten Gründen abzulehnen oder die Veranstaltung räumlich/zeitlich zu ver - legen. Bis 14 Tage vor Veranstaltung ist eine Stornierung kostenfrei. Bei späterer Absage wird die volle Teilnahmegebühr berechnet. Selbstver-ständlich können Sie einen Ersatzteilnehmer benennen.

ANMELDUNG ONLINEwww.staufen.ag/seminare

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Gastgeber

Ihre Gastgeber.

BOSCH REXROTH bietet seinen Kunden Antriebs- und Steuerungstechnik aus einer Hand und bündelt erfolgreich weltweite Anwendungserfahrungen für die Entwicklung innovativer Komponenten, maßge-schneiderter Systemlösungen und Dienstleistungen. www.boschrexroth.com

CONPLEMENT unterstützt Unternehmen beim Erken-nen und Realisieren ihres Digitalisierungspotenzials. In Co-Innovation werden schnell und konkret neuartige Produkte und Geschäftsmodelle erarbeitet. Partner profitieren von technologischer Kompetenz und agilen Methoden. www.conplement.de

Das INSTITUT PTW der TU Darmstadt lehrt und forscht auf dem Gebiet der Zerspanung, Konstruktion und Aus - legung von Werkzeugmaschinen und Komponenten sowie der Prozessoptimierung, Produktionsorganisation und Energieeffizienz im produktionstechnischen Umfeld. www.ptw.tu-darmstadt.de

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NIOLOGIC ist eine datengetriebene Unternehmensbe-ratung für Mittelstand und Konzerne zu Datenstrategien und komplexen Datenanalysen wie KI. Prozesse werden agil digitalisiert und effizient genutzt. Daten schnell ver-fügbar gemacht, zusammengeführt und neue Systeme implementiert. www.niologic.com

SMARTFACTORYKL ist eine, im DFKI beheimatete, weltweit einzigartige herstellerunabhängige Demo- und Forschungsplattform. Hier werden innovative Technologien in realitätsnaher industrieller Produktions-umgebung getestet und weiterentwickelt. www.smartfactory.de

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