DVGW-TRGI 2008 Arbeitsblatt G 600 - wolfi- · PDF fileTRGI 2008 15/29 Kapitel II -...

TRGI 2008 1/29

DVGW-TRGI 2008 Arbeitsblatt G 600Technische Regel für Gasinstallationen

Informationen über Änderungen und Ergänzungen

gegenüber der TRGI ’86, Ausgabe 1996

I /

TRGI 2008 2/29

� Ein Gesamtkompendium mit

▪ Kapitel I bis V

▪ fortlaufender Nummerierung

▪ 13 Abschnitten

Kapitel I Allgemeines, Begriffe

Kapitel II Leitungsanlage

Kapitel III Bemessung der

Leitungsanlage

Kapitel IV Gasgeräteaufstellung

Kapitel V Betrieb und

Instandhaltung

Fortschreibung der TRGI 2008

Vorwort I /

TRGI 2008 3/29

� Geltungsbereich der TRGI

�� für die Planung, Erstellung, Änderung, Instandhaltung undden Betrieb von GasinstallationenGasinstallationen (häusliche und vergleich-bare Gasanwendung) in Gebäuden und auf Grundstücken, für den Bereich hinter der Hauptabsperreinrichtung bis zur Abführung der Abgase ins Freie.

�� für Gase nachDVGW G 260

(außer Flüssiggas)

�� für Betriebs-drücke bis1 bar

Abschnitt 1.1

Kapitel I - Allgemeines

11

Leitungsanlage

Verantwortungsbereich der Anschlussnehmer/Betreiber (außer GDR und Messeinrichtung)

Netzbetreiber

Schematische

Darstellung

Gasgerät

Abgasanlage

Verbrennungs-luftversorgung

I /

TRGI 2008 4/29

�Fußnote 1: Hinweis auf anzuwendendes Regelwerk bei gewerblicher und

industrieller Anwendung

Gas-Information Nr. 10 und DVGW-Arbeitsblatt G 614

(z. B. spezielle Gasanwendungen, Thermoprozessanlagen, größere

Drücke, größere Rohrnennweiten u. a.)

Abschnitt 1.1

Kapitel I - Allgemeines

Freiverlegte Gasleitungen auf Werksgelände hinter der Übergabestelle

I /

TRGI 2008 5/29

�� Gebäudeklassen nach Muster-Bauordnung 2002, § 2Bezugnahme in den Kapiteln Leitungsanlage und Gasgeräteaufstellung

Einteilung in folgende Gebäudeklassen (GK):

Abschnitt 2.2

Kapitel I - Begriffe

GK 1 a+b GK 2 GK 3 GK 4 GK 5

freistehende Ge- bäude bis 7 m Höhe OKF mit nicht mehr als zwei WE/NE und insgesamt nicht mehr als 400 m²

wie GK 1, jedoch nicht freistehend z.B. Doppelhäuser

sonstige Gebäude bis 7 m Höhe OKF, bezogen auf die mittlere Gelände- oberfläche, mit mehr als 2 WE/NE

sonstige Gebäude > 7 m bis zu 13 m Höhe OKF, mit WE/NE jeweils nicht mehr als 400 m²

sonstige Gebäude einschließlich unterirdischer Gebäude und Hochhäuser

OKF = Oberkante Fertigfußboden von Aufenthaltsräumen ab Oberkante Erdreich im Mittel

I /

TRGI 2008 6/29

�� Neuer Begriff - GasgeruchGasgeruch

Gasgeruch

bedeutet die

Wahrnehmung

eines typischen

Gaswarngeruchs

durch den menschlichen

Geruchssinn:

�� olfaktorisch, d. h.

durch die Nase

�� Warngeruch für den

gastechnischen LaienAbschnitt 2.4


Indiz für

Mangel oder

Gefahr

I /

TRGI 2008 7/29

�� Neue Begriffe:Beispiele:

�� Gas-Saunaofen

�� gasbeheizter Haus-haltswäschetrockner

�� dekorative Gasfeuerfür offene Kamine

�� Gasgrill

�� Gaslaterne/Fackel


Abschnitt 2.5.4 I /

TRGI 2008 8/29

�� Neue Begriffe:

�� Klein-BHKW

�� Gas-Wärmepumpe

�� Brennstoffzellen- Heizgerät

�� Gas-Heizstrahler


Abschnitt 2.5.4

Klein-BHKW (elektrische Leistung bis 50 kW)

Gas-Wärmepumpe

Gas-Heizstrahler Brennstoffzellen-Heizgerät

I /

TRGI 2008 9/29

�� Beispiel, Anwendung der Symbole

Kapitel I – Symbole, Kurzzeichen

Abschnitt 3

�

X X X X

I /

TRGI 2008 10/29

Kapitel II Leitungsanlage

5 Leitungsanlage

6 Erhöhung des Betriebsdruckes

Kapitel II - Leitungsanlage

II /

TRGI 2008 11/29

� Stärkere Verbreitung der CE-Kennzeichnung, z. B. auf Arma-turen, als ausreichender Verwendbarkeitsnachweis, wenn Produkte nach harmonisierten Normen (DIN EN) hergestellt sind, sofern das Mandat aus der EU-Richtlinie alle relevanten Anforderungen ausreichend abdeckt.

Beispiel:

Gaskugelhahn entspricht den Anforderungen der DIN EN 331 und trägt die CE-Kennzeichnung


Abschnitt 5.2 II /

Packungsbeilage

Beachten !

TRGI 2008 12/29

� Anforderungen an Rohre, Form- und Verbindungsstücke sowie an Bauteile (Produktanforderungen)

Ergeben sich zu bzw. aus den Produktanforderungen Ein-schränkungen für den Anwendungsbereich, so sind diese jeweils zu beachten.

Beispiele: �� Verwendbarkeitseinschränkung für Gewindeverbindungen

nach DIN EN 10226-1 nurnur bis DN 50bis DN 50�� Verwendbarkeitseinschränkung für Wellrohrleitungen

nach DIN EN 15266 nur bis 100 mbarnur bis 100 mbar und entsprechend den Maßen nach VP 616

�� Pressverbinder für metallene Gasleitungen nach VP 614, nichtnichtzugelassen ffüür erdverlegte Aur erdverlegte Außßenleitungenenleitungen

Abschnitt 5.2


II /

TRGI 2008 13/29

� Produktanforderungen an Kupferrohre �� nur zulässig nach DIN EN 1057

�� Mindestnennwanddicken nach GW 392 beachten!

Abschnitt 5.2.1.3


NW-Dicke

ab 15 mm bis 22 mm 1,0 mm

ab 28 mm bis 42 mm 1,5 mm

ab 54 mm bis 88,9 mm 2,0 mm

108 mm 2,5 mm

ab 133 mm 3,0 mm

Außendurchmesser da

z. Zt. in Überarbeitung,

neue Nennwanddicken,

z. B. 28x1 , 42x1,2 mm

II /

TRGI 2008 14/29

�� Für die Gasinstallation von Innenleitungen – Aufnahme der Mehrschichten-Verbundrohre aus Kunststoff/Aluminium/ Kunststoff nach VP 632 für Betriebsdrücke bis 100 mbar


Abschnitt 5.2.3.3

Rohre, nur für die Gasinstallation, sind über die Außenfläche vollflächig gelb eingefärbt und zertifiziert nach VP 656.

II /

TRGI 2008 15/29


Abschnitt 5.2.10

� Gasströmungswächter nach neuer VP 305-1 als Bauteil�� Einführung des GS Typ K als SicherheitselementSicherheitselement

für Kunststoff-Innenleitungen im Brandfall und

�� als ZusatzeinrichtungZusatzeinrichtung gegen Eingriffe UnbefugterTyp K (Schließfaktor fS 1,3 - 1,45) oder Typ M (fS 1,3 - 1,8)

�� Betriebsdruckbereich 15 bis 100 mbar

�� maximaler Druckverlust ≤ 0,5 mbar

Achtung! Die Einbaulage (senkrecht oder waagerecht) kann für das Schließverhalten wie ein Typ K oder M von Bedeutung sein.

II /

TRGI 2008 16/29

Auszug VP 305-1, Tabelle 1 – GS-Typen, Bauanforderungen

GS Bemessungsbezug GS NenndurchflussTyp und Bauanforderung Nennwert VN in m

3/h (Luft)

15 bis 100 mbar GS 2,5 gelb 2,0

fSmin = 1,3 GS 4 braun 3,2

fSmax = 1,8 GS 6 grün 4,8

inst. Prüfung bei 1,15 x VN GS 10 rot 8,0∆∆∆∆p ≤ 0,5 mbar GS 16 orange 12,8

15 bis 100 mbar GS 1,6 weiß 1,3

fSmin = 1,3 GS 2,5 gelb 2,0

fSmax = 1,45 GS 4 braun 3,2

inst. Prüfung bei 1,15 x VN GS 6 grün 4,8

∆∆∆∆p ≤ 0,5 mbar GS 10 rot 8,0

GS 16 orange 12,8

Farbe

M

Einsatz

ausschließlich nur zum Schutz

gegen

Manipulationen in Leitungen aus

Metall

VN = Nennvolumenstrom VS = Schließvolumenstrom

K

als Sicherheitsele-

ment bei Kunst-stoffleitungen als auch bei Leitungen aus

Metall gegen

Manipulation


Abschnitt 5.2.10 II /

TRGI 2008 17/29

� Die verdeckte Leitungsführung ist zu dokumentieren

- dem Betreiber sind entsprechende Unterlagen zu übergeben

Bsp.: �� Revisionszeichnung

�� Handskizze mit Bemaßung

�� Digitalbilder oder Fotos


Abschnitt 5.3

Verlegung unter Estrich Verlegung in abgehängter Decke

II /

TRGI 2008 18/29

�Neu! Ausführung von Gasleitungen aus dem Gebäude direkt ins Erdreich

�� zum Anschluss von Gasgerzum Anschluss von Gasgerääten zur Verwendung im Freienten zur Verwendung im Freien

� Außenwanddurchführung muss gasgas-- und wasserdichtund wasserdicht sein

� Bei Durchführung von Kupferrohren mit Stegmantel ist dieser

im Wandbereich zu entfernen und der Übergang mittels Schrumpfschlauch oder Korrosionsschutzband abzudichten!



TRGI 2008 19/29

� Neues Bild 4 und Tabelle 8 : Ausführungsbeispiele zur Befestigung von Gasleitungen und Richtwerte für Befestigungsabstände horizontal verlegter metallener Leitungen


Abschnitt 5.3.7.2 II /

= Kunststoffdübel = StahldübelNennweite da Abstand X

DN mm m

- 15 1,25

15 18 1,50

20 22 2,00

25 28 2,25

32 35 2,75

40 42 3,00

50 54 3,50

- 64 4,00

65 76,1 4,25

80 88,9 4,75

100 108 5,00

Richtwerte

- Befestigung mit Kunststoffdübel (K)zulässig bei zug- und schubfesterRohrverbindung (bis 650 °C)

je nach baulicher Situation undräumlicher Zuordnung

- Beispiel: gepresste Kupferrohrleitung

- Befestigung mit Stahldübel (S)zulässig bei nicht zug- und schubfester Rohrverbindung(bis 650 °C)

- Beispiel: hartgelöteteKupferrohrleitung

TRGI 2008 20/29

�� Bilddarstellung zur Erläuterung, wann die Be- und Entlüftungentfallen kann


Abschnitt 5.3.7.4

Gasleitung ohne weitere Verbindungen im HohlraumII /

TRGI 2008 21/29

� Hinweis auf die Möglichkeit des Einsatzes spezieller �� Durchführungssysteme,

�� Abschottungsvarianten,

�� Manschetten/Mörtel/Kitte

jeweils für nicht brennbare

Rohre.

�� Für Durchführungen von Einzelleitungen da > 160 mm ist

ein bauaufsichtlicher Verwendbarkeitsnachweis, z. B. Prüf-

zeugnis oder bauaufsichtliche Zulassung, gefordert.


Abschnitt 5.3.7.7.2

Beispiele:

II /

TRGI 2008 22/29


Abschnitt 5.3.7.7.2

�� Bild 5 - Ausführungsbeispiele für Gasrohrdurchführungen nach MLAR bisbis da 160 mm (für nicht brennbare Rohre)

Abschottungsvarianten und Abstandsregelungen für Leitungsdurchführungen durch Massivdecken und -wände sowie durch leichte

Trennwände nach den Erleichterungen der Leitungsanlagen-Richtlinie für einzelne Leitungen. Diese gelten für nichtbrennbare Rohr-

leitungen mit Außendurchmesser d bis einschließlich 160 mm, auch mit werkseitiger brennbarer Rohrbeschichtung als Korrosions-

schutz bis 2 mm Dicke. Darin bedeuten: DV = Durchführungsvariante, H = Hüllrohr, B = Brandschutzkitt, M = Mörtel / Beton, s = Dicke

von Mörtel / Beton / Brandschutzrohrschale, a = Abstand von Rohren gegenüber anderen Rohren sowie Elektrokabeln und Abschottun-

gen ABP/ABZ, d = Außendurchmesser Rohr für brennbare Gase, A1/A2 = nichtbrennbare Dämmstoffe, B1/B2 brennbare Dämmstoffe

II /

TRGI 2008 23/29

�� Verlegetechnik bei Kunststoff-Innenleitungen bis 100 mbar

�� Forderung nach Brand- und Explosionssicherheit der Gas-

installation wie für metallene Leitungen

�� Zur Erfüllung dieser Forderung sind:

�� der jeweiligen Belastung angepasste GS Typ K,

�� verbunden mit spezifischen Bruchverhaltensanforde-

rungen an das Rohrleitungssystem (z. B. Baumuster-

prüfung des Materials),

�� sowie eine darauf abgestimmte spezielle Leitungsfüh-

rung und Dimensionierung erforderlich.

�� Es dürfen ausschließlich GS Typ K verwendet werden,

die mit einer TAE zu kombinieren sind, d. h. beide Bauteile

müssen metallen wärmeleitend verbunden sein.

�� Die Sicherheitselemente (GS) erfüllen gleichzeitig auch

die Anforderung zum Schutz gegen Eingriffe Unbefugter.



TRGI 2008 24/29


Abschnitt 5.3.8

Bild 6 Leitungsführung bei Kunststoff-Innenleitungen bei Anschluss eines

einzelnen Gasgerätes

Bild 7 Leitungsführung bei Kunststoff-Innenleitungen bei Einsatz eines

Verteilers zum Anschluss mehrerer Gasgeräte

� Beispielhafte Installationsvarianten für Kunststoff-Innenleitungen

II /

TRGI 2008 25/29

� Befestigung der Kunststoffleitungen für den statischen Halt im Betriebsfall muss gegeben sein

� Verwendung von Rohrhal-

terungen aus brennbaren

Baustoffen ist zulässig

� Tabelle 11 mit Richtwerten

für Befestigungsabstände

�� Kunststoffleitungen sind insbesondere durch geeignete Maß-

nahmen vor materialschädigenden Einflüssen, vor und nach

der Verlegung, zu schützen;

�� Schutz vor aggressiven, korrosionsauslösenden Stoffen

(Farben, Fette, Öle, Reinigungsmittel, Beton)

�� Farbanstriche sind generell zu vermeiden,

�� werkstoffgerechter Transport und Lagerung,

�� Korrosionsschutz für metallene Verbinder u. a.


Abschnitt 5.3.8

Außendurchmesser Befestigungsabstand

mm m

16 1,00

20 1,25

25 1,50

32 1,75

40 2,00

50 2,00

63 2,00

II /

TRGI 2008 26/29

Neu:

�� Aktive Maßnahmen kommen bei einer Eingangsbelastung

≤ 138 kW (bzw. ≤ 110 kW bei Anschluss nur eineseines Gas-

gerätes) zum Einsatz.

�� In Verteilungsleitungen mit Eingangsbelastungen > 138 kW

ist daher kein GS einzubauen.

Sind daran Verbrauchs- oder Abzweigleitungen mit

Streckenbelastungen ≤ 138 kW angeschlossen, ist unmit-

telbar nach dem Abzweig von der Verteilungsleitung bzw.

nach dem Austritt aus Wand/Schacht/Kanal ein GS zu

installieren.



TRGI 2008 27/29


Abschnitt 5.3.9.3

Beispiel, GS-Einbau unmittelbar nach Austritt aus dem Schacht:

Ende der Verteilungsleitung

≈

Abzweig von der Verteilungsleitung

∑ QNB > 138 kW

Installationsschacht

Schematische Darstellung

≈ ≈

∑ QNB > 138 kW ∑ QNB > 138 kW

Verteilungs-leitung

Verbrauchs-leitung

II /

TRGI 2008 28/29

�� Prüfung von Leitungsanlagen – Allgemeines

�� Dokumentationspflicht der

Prüfergebnisse und Muster

eines Prüfprotokolls zur

Nachvollziehbarkeit

�� neue Tabelle 11, mit Anpas-

sungszeiten und Prüfdauer

für den Temperaturausgleich

in Abhängigkeit vom

Leitungsvolumen als

Richtwerte

Leitungsvolumen Anpassungszeit mind. Prüfdauer

< 100 l 10 min 10 min

≥ 100 l < 200 l 30 min 20 min

≥ 200 l 60 min 30 min

Tabelle 11



TRGI 2008 29/29

�� Leitungsanlagen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar

�� Prüfverfahren

�� für neu verlegte Gasleitungen

�� Belastungsprüfung (alte Bezeichnung Vorprüfung)

(Prüfung der Festigkeit der Verbindungsherstellung)

�� Dichtheitsprüfung (alte Bezeichnung Hauptprüfung)

NEU DichtheitsprDichtheitsprüüfung ist mit 150 mbar durchzuffung ist mit 150 mbar durchzufüühren!hren!

Anpassung aufgrund europäischer Normungssituation für Gas-

Druckregelgeräte.

�� für in Betrieb befindliche Gasleitungen

�� Gebrauchsfähigkeitsprüfung

Diese wurde zum offiziellen eigenständigen

Prüfverfahren erhoben.



TRGI 2008 30/29

� Gebrauchsfähigkeitsprüfung gilt gilt ffüür ir in Betrieb befindlichen Betrieb befindliche

Leitungsanlagen mit Betriebsdrücken bis 100 mbarbis 100 mbar

�� Behandlung nach dem Grad der Gebrauchsfähigkeit�� Gasleckmenge beim Betriebsdruck

�� Für die Bewertung gilt nicht nur die Gasleckmenge, sondern auch�� der äußerlich erkennbare Zustand (z. B. Korrosion) �� Funktionsfähigkeit der Bauteile

d. h. Verantwortung des Fachmanns vor Ort für die Notwendigkeit einer weiteren Instandsetzung

�� Achtung! Bei Gasgeruch gilt die Interpretation der Gebrauchsfähigkeitskriterien nicht (Handlungsbedarf)!


Abschnitt 5.6.4.3

unbeschränkt vermindert keine

Gebrauchsfähigkeit (Kriterien)

< 1 l/h 1 ≤ und < 5 l/h ≥ 5 l/h

II /

TRGI 2008 31/29

�� Neuer Abschnitt –Beurteilung der in Betrieb befindlichenin Betrieb befindlichen Gasleitungsanlagen mit Betriebsdrücken grgrößößer 100 mbar bis 1 barer 100 mbar bis 1 bar auf Dichtheit�� Prüfung mit:

�� Gasspürgerät nach DVGW-Hinweis G 465-4 oder mit�� schaumbildenden Mitteln nach DIN EN 14291

�� Wird eine Leckage festgestellt, ist die Leckstelle abzu-dichten oder nach Bewertung der örtlichen Gegeben-heiten in einem Instandsetzungsplan aufzunehmen.



TRGI 2008 32/29

�� Unterrichtung des Betreibers

�� Der Betreiber der Anlage ist gemäß Kapitel V – Betrieb und

Instandhaltung – zu unterrichten.

�� Insbesondere sind ihm folgende Protokolle zu übergeben:


Abschnitt 5.7.2

Anhang 5 a – Protokoll über Belastungs- und Dichtheitsprüfung für die Gasleitung Anhang 5 b – Inbetriebnahme- und

Einweisungsprotokoll für die GasinstallationBauvorhaben

Anhang 5 c - Hinweise für Instandhaltungsmaßnahmen

Gasinstallationsdetail Maßnahme Durchführung Zeitspanne

Hausanschluss und Hauseinführung Hauptabsperreinrich-tung, Gasdruckregel-gerät Gaszähler

Sicht-kontrolle

Bei einer Sichtkontrolle sind eventuelle Mängel oder Störungen dem Netzbetreiber (NB)/Messstellenbetreiber unverzüglich mitzuteilen

1 Jahr

Alle Rohrleitungen einschließlich der Verbindungen

Sicht-kontrolle

Prüfen auf Zustand und Korrosion, Befestigung, mechanische Beanspruchung, vohandene Lüftungsöffnungen an Verkleidungen.

1 Jahr

Wartung wie vor und zusätzlich Prüfen auf Funktion und Gebrauchs-fähigkeit bzw. Dichtheit 12 Jahre

Absperreinrichtungen Sicht-kontrolle

Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion, Zugänglichkeit und Bedienbarkeit

1 Jahr

Wartung w. v. und zusätzlich Prüfen auf Funktion und Dichtheit

12 Jahre

II /

Siehe

TRGI-Anhang 5

TRGI 2008 33/29

Kapitel III

7 Bemessung der Leitungsanlage

Kapitel III

III /

TRGI 2008 34/29

� Anforderungen an das Bemessungsverfahren

� Sicherstellung des Gasgeräteanschlussdruckes von

20 mbar hinter der Gasgeräteanschlussverschraubung

� Sicherstellung der Funktion des Strömungswächters

� beim Öffnen des freien Rohrquerschnittes jeder diesem GS

nachgeschalteten Rohrnennweite bzw. Öffnen der

Gasgeräteanschlussverschraubung

(Schutzziel Manipulationssicherheit)

� zusätzlich bei Kunststoffleitungen im Falle einer thermischen

Belastung

(Schutzziel Brand- und Explosionssicherheit)

Abschnitt 7.1 und 5.3.9.3

Kapitel III

III /

TRGI 2008 35/29

� Rahmenbedingungen

• Für Gasinstallationen bis 100 mbar

• Bezug auf HI,B für Erdgas L mit 8,6 kWh/m³

• Ausgangsdruck am Gas-Druckregelgerät 23 mbar

• Umstellung der Druckverluste von mbar auf die

Einheit Pascal (Pa)

• Zulässiger Gesamtdruckverlust zwischen dem

- Ausgang des Gas-Druckregelgeräts und

- Ausgang der Geräteanschlussarmatur

nicht mehr als 300 Pa

• Belastungsabhängige Bestimmung der Druckverluste der einzelnen

Bauteile einschließlich des Gaszählers

Kapitel III

Abschnitt 7.1 und 7.3 III /

TRGI 2008 36/29

• Einzelzuleitung

• Abzweigleitung

• Verbrauchsleitung

• Verteilungsleitung

�� andere bzw. neue Definitionen von Leitungsarten als notwendige

Konsequenz des Bemessungsverfahrens

keine Gleichzeitigkeit

Gleichzeitigkeit

Abschnitt 2.3.5 und 7.3.2

Kapitel III

III /

TRGI 2008 37/29

� Einzelzuleitung

Kapitel III

Abschnitt 2.3.5 und 7.3.2 III /

TRGI 2008 38/29

� Verbrauchsleitung mit Abzweigleitung

Verbrauchsleitung

Abzweigleitung

Kapitel III

Abschnitt 7.3 III /

TRGI 2008 39/29

� Verteilungs-, Verbrauchs- und Abzweigleitungen

Z Z Z

Abzweigleitung

Verteilungsleitung

Verbrauchsleitung

Kapitel III

Abschnitt 7.3.2 (6) III /

TRGI 2008 40/29

�� Bemessungsverfahren der TRGI

•••• Grundlage der Berechnung ist die angeschlosseneNennbelastung QNB in kW.

Davon abweichend gilt:

�� Gas-Haushalts-Kochgeräte

und -Kochmulden QNB = 9 kW

�� freie Gassteckdosen (GSD)

QNB = 13 kW

Kapitel III

Abschnitt 7.2 III /

TRGI 2008 41/29

�� Diagramm 1 Bemessung Einzelzuleitung Kupfer/Edelstahl bis 110 kW

Abschnitt 7.4

Rohraußen-

durchmesser

GeräteanschlussarmaturDN mit Durchgang (D)

Anzahl

Winkel

Maximale Rohrlänge l in Meter

Nennbelastung QNB in kW

Kapitel III

III /

Längenabgleich GS

TRGI 2008 42/29

�� Beispiel Diagrammverfahren

Vorgaben :

Kombiwasserheizer: 18 kW Belastung

Anschlussarmatur: 15 D

Gesamtlänge : 18,5 m

Anzahl Winkel: 6 Stück

GS Typ: K

Kupferleitung

Beispiel

GS K

15 D

Diagramm 1

KWH

18 kW

Kapitel III

III /

TRGI 2008 43/29Beispiel

Gaszähler: G 2,5

GS 4

Maximale Rohrlänge l in Meter

22

24

• Diagramm 1

• Belastung 18 kW

• GS 4 K

• Gaszähler G 2,5

• Auswahl da 18

• Geräteanschluss-armatur 15 D

• 6 Winkel

• maximale Länge 21 m

• Länge 18,5 m

• 18,5 m < 21 mdamit o.k.

�� Beispiel Ablesung

Nennbelastung QNB in kW

Kapitel III

III /

TRGI 2008 44/29

Gesamtdruckverlust

Einzeldruckverlust

Abschnitt 7.3

�� Tabellenverfahren

�� Bemessung für jede Art von

Gasinstallationen

bis 100 mbar

�� Unterteilung der Anlage

�� Leitungsarten

�� Baugruppen

Eintragungen am Ende des Fließweges

Kapitel III

III /

+ =

TRGI 2008 45/29

�� Gasströmungswächter Rahmenbedingungen

�� GS Einsatz bis

�� 110 kW bei Einzelzuleitung

�� 138 kW Streckenbelastung bei mehreren Gasgeräten

�� Entlang des Fließweges keine zwei GS mit gleichem

Nennwert und gleichem Typ in Reihe zugelassen

�� Prüfung der Wirksamkeit des GS vornehmen

�� Zusatz-GS statt Leitungsvergrößerung möglich

Abschnitt 7.3.6

Kapitel III

III /

TRGI 2008 46/29

�Notwendigkeit des Abgleiches

• Für metallene Leitungen mit GS M ist immer ein Abgleich durchzuführen

• Bei metallenen Leitungen ist bei Einhaltung entsprechender Randbedingungen nach Tabelle 13.2.1 für den GS K kein Abgleich erforderlich

• Kunststoffleitungen sind immer abzugleichen

Abschnitt 7.3.6

Kapitel III

III /

TRGI 2008 47/29

� Softwarelösungen II

z.B.: embé

Zeichnungs-

orientiertes

Berechnungstool

Beispiel

Kapitel III

III /

TRGI 2008 48/29

Kapitel IV Gasgeräteaufstellung

8 Aufstellung und Gasanschluss von

Gasgeräten in Aufstellräumen

9 Verbrennungsluftversorgung

10 Abgasabführung

11 Inbetriebnahme der Gasgeräte

12 Weitergehende Anforderungen bei der Aufstellung von

gewerblich genutzten Gasgeräten bzw. Gasgeräten, die

besonderen Einflüssen ausgesetzt sind oder spezielle

Abgasabführungen besitzen

Kapitel IV

IV /

TRGI 2008 49/29

� Gasgeräteartenbezeichnung

Abschnitt 8

Kapitel IV - Gasgeräteaufstellung

IV /

TRGI 2008 50/29

�� Begriffe - Aufnahme neuer Gasgerätearten z.B. B44 (Systeme)

�� mit Strömungssicherung und zugehöriger Abgasleitung

�� Windschutzeinrichtung über Dach oder an der Außenwand

�� mit Gebläse hinter der Strömungssicherung

(Abgasleitung bestimmungsgemäß mit Überdruck betrieben)

Abschnitt 2.5.2.2

B44P


IV /

TRGI 2008 51/29

Erforderliche lichte Weite

-x-, Verlegung und Stabili-

sierung der Abgasleitung,

Windschutzeinrichtung,

Abdeckung usw. sind der

Einbauanleitung des

Herstellers zu entnehmen!Abschnitt 2.5.2.3

x x

bauseitsvorhandener Schacht

C9

�� Begriffe - Aufnahme Gasgeräteart C9

�� Abgasleitung ist Bestandteil desGasgerätes (System)

�� Verbrennungsluft wird als eine die Abgas-leitung umspülende Gegenströmung in einem bauseits vorhandenen Schacht, der nicht Bestandteil der Hersteller-lieferung ist, dem Gasgerät zugeführt.

Die Hersteller-Einbauanleitung ist

besonders zu beachten!


IV /

TRGI 2008 52/29

� Gasanschluss

�� Neu ist die Aufnahme der Gasgeräteanschlussleitungals Abschnitt GasanschlussGasanschluss im Kapitel IV

�� Hinweis auf die Möglichkeit des Anschlusses von Gas-Haushaltsgeräten ohne Abgasanlage wie z. B.

�� Gasherde,

�� gasbeheizte Haushalts-Wäschetrockner,

�� Gasgrill, Gasleuchte,

� Gasstrahler für den Außeneinsatz

Wenn diese mit einem Gasanschluss (Verbindungsteil) nach VP 618-1/2 (Nippel-Rändelmutterverbindung) ausgerüstetsind, dürfen sie an vorhandenen Gassteckdosen auch durchden Betreiber der Gasinstallation angeschlossen und in Betrieb genommen werden.

�� Gasschlauchleitungen für den Inneneinsatz dürfen eine maximale Länge von 2 Meter nicht überschreiten.

Abschnitt 8.1.3


IV /

TRGI 2008 53/29

�� Tabelle 28 Beispielhafte Ausstattung mit Gassteckdosen im Wohnungsbau

Raum An-

zahl

Lage der

Gassteck-

dose

vorgesehenes

Gasgerät

Anschluss-

wert der

Gassteck-

dose ca.

Bemerkungen

Küche 1unterhalb

ArbeitsplatteGasherd

1,0 m³/h

(9 kW)

mind. 15 m³ Rauminhalt

mit Fenster und/oder Tür

ins Freie

und und

1oberhalb

Arbeitsplatte

Wokbrenner,

Reiskocher,

Tischgrill

1,0 m³/h

(9 kW)

Wohnzimmer mit

Schornsteinan-

schlussmöglich-

keit

1 Bodennähe Gaskaminofen1,5 m³/h

(13 kW)

Anschluss nur durch

ein VIU zulässig

Hauswirt-

schaftsraum1 Bodennähe

Haushalts-

wäschetrockner

1,0 m³/h

(9 kW)

Abschnitt 8.2.2

beachten

1 Bodennähe Gasgrill 1,5 m³/h

z. Z. ist für diesen Fall

(gemeinsame Aufstellung mit

einem Gasherd) z. B. eine

Dunstabzugseinrichtung mit

elektrischer Verriegelung zur

Gaszufuhr gefordert.

TerrasseBodennähe

oder

Unterflur

bodenstehen-

der Terrassen-

strahler,

Gaslaterne

11,5 m³/h

(13 kW)

Abschnitt 8.1.3.5.3


IV /

TRGI 2008 54/29

�� Aufstellräume für Gasgeräte Art A - Haushaltsgasherde

Abschnitt 8.2.1

Abgasabführung über die

natürliche Raumlüftung


IV /

Neu!

1. mehr als 15 m³ Raum-

inhalt (bisher 20 m³)

2. mind. ein Fenster oder

Tür ins Freie, die geöff-

net werden können

3. gilt nur für QNB ≤ 11 kW

• Ergänzung 8.2.1.3 zusätzliche Einzelregelung für Gas-Haushalts-Kochgeräte bis 18 kW

• Aufstellraum mind. 2 m³/kW,

• Türe ins Freie oder Fenster zu öffnen,

• Abluft-Dunstabzugshaube 15 m³/kW,

• entsprechend Zuluftöffnungen müssen

vorhanden sein

TRGI 2008 55/29Abschnitt 8.2.1

� Aufstellräume für Gasgeräte Art A

�� Gas-Durchlaufwasserheizer

�� Raumheizer

�� Aufstellbedingungen:

a) Sicherstellung eines Luftvolu-

menstromes von mind. 30 m³/h

je kW QNL aus dem Aufstellraum ins Freie

über eine maschinelle Lüftungsanlage

oder

b) besondere Sicherheitseinrichtung, die

verhindert, dass eine CO-Konzentration

von 30 ppm im Aufstellraum

überschritten wird.

�� Dies gilt unabhängig davon, ob mit Zusatz-

kennzeichnung AS oder ohne.


IV /

TRGI 2008 56/29

�� Neuer Abschnitt

„Maßnahmen zur Sicherung des gefahrlosen Betriebes von Gasgeräten der Art B in Räumen, Wohnungen oder anderen Nutzungseinheiten, aus denen Ventilatoren Luft absaugenaus denen Ventilatoren Luft absaugen“Schaltbilder im Anhang 8- ersetzen das bisherige DVGW-Arbeitsblatt G 670- Anforderungen/Schutzziele wurden in

die TRGI integriert.

Abschnitt 8.2.2.3

Beispiele:

�� Dunstabzugshauben

�� Abluftwäschetrockner

�� Abluftventilatoren

�� Entlüftungsanlagen

�� Staubsaugeranlagen

Arbeitsblatt

wird

zurückgezog

en


IV /

TRGI 2008 57/29

�� Abgasleitungen in Schächten bei Geschossüberbrückung

�� neuer Hinweis - Schacht darf nicht anderweitig genutzt

werden

�� Bezugnahme auf Gebäudeklassen nach MBO:

▪ Schachtqualität L 30 in Gebäuden Klasse 1 und 2

▪ Schachtqualität L 90 in anderen Gebäuden

�� Schacht (als Brandschutzfunktion) kann entfallen:

▪ für Abgasleitungen in Gebäuden der Klasse 1 und 2,

die durch nicht mehr als eine Nutzungseinheit führen

▪ In begehbaren Bereichen ist ggf. Berührungsschutz

oder mechanischer Schutz erforderlich.

Abschnitt 10.1.1


IV /

TRGI 2008 58/29

�� Neues Bild 14 – Abstände von Abgasanlagen zu Bauteilen aus brennbaren Baustoffen

Baute

il a

us o

der m

it b

rennbare

n

Bausto

ffen

40 cm

20 cm

20 cm

10 cm

5 cm

Abgasleitung Abgastemperatur > 300 °C,

sowie Verbindungsstück an gemischt

belegtem Schornstein oder mit

Abgastemperatur > 160 °C bis 400 °C

Abgasleitung mit Abgastemperatur > 300 °C

mit mind. 2 cm dicker Dämmung

Abgasleitung Abgastemperatur > 160 °C bis 300 °C

Verbindungsstück an gemischt belegtem Schornstein

oder mit Abgastemperatur > 160 °C bis 400 °C

mit mind. 2 cm dicker Dämmung

Abgasleitung mit Abgastemperatur > 160 °C bis 300 °C mit

mind. 2 cm dicker Dämmung

Verbindungsstück oder Abgasleitung mit Abgastemperatur

> 85 °C bis 160 °C

Abstände müssen

hinterlüftet sein !

Abschnitt 10.1.3.2


IV /

TRGI 2008 59/29

Kapitel V Betrieb und Instandhaltung

13 Betrieb und Instandhaltung

Kapitel V

V /

TRGI 2008 60/29

�� Neu! Die Inhalte der Technischen Mitteilung, DVGW-Hinweis

G 600/II - Technische Regel für Gasinstallationen - Betrieb,

werden Bestandteil des DVGW-Arbeitsblattes G 600 und

damit vom Hinweis in den „Rang“ Arbeitsblatt erhoben!

�� Eine nach den gesetzlichen Regelungen und der TRGI er-

stellte, betriebene und instand gehaltene Gasinstallation

ist auf Dauer sicher!

�� Für den ordnungsgemäßen Zustand der Gasanlage hinter

der Hauptabsperreinrichtung ein „Gebäudeleben lang“, ist

der Anschlussnehmer (AN) bzw. Betreiber nach § 13 Gas-

anlage, NDAV, verantwortlich.

�� Zur Erfüllung seiner Verkehrssicherungspflicht erhält der

AN bzw. Betreiber Unterstützung vom VIU, BSM, Netzbe-

treiber und ggf. Messstellenbetreiber gemäß DVGW G 1020.

Kapitel V - Betrieb und Instandhaltung

Abschnitt 13 V /

TRGI 2008 61/29

� Das Kapitel V ist das „Handwerkszeug“ zur Erfüllung der In-formationspflichten gegenüber dem Betreiber

�� Während des Betriebes können sich Betriebsbedingungen oder sonstige Randbedingungen auf die Sicherheit der Gas-installation auswirken.

�� Zur Sicherstellung der einwandfreien Funktion und Erhal-tung des betriebssicheren Zustandes sind Gasinstallationen nach den einschlägigen Betriebsanleitungen, Angaben der Bauteile- und Gerätehersteller und nach folgenden Hinwei-sen bestimmungsgemäß zu betreiben und instand zu halten:

- Sichtkontrollen dürfen vom Betreiber der Gasinstallationselbst vorgenommen werden.

- Inspektionen sind von einem VIU durchzuführen.- Wartungen und Instandsetzungen sind von einem VIU

durchzuführen.

Abschnitt 13


V /

TRGI 2008 62/29

�Neu! Anhang 5c Hinweise für Instandhaltungsmaßnahmen(Auszug)


Hausanschluss und Hauseinführung HauptabsperreinrichtungGas-Druckregelgerät Gaszähler

Sicht-kontrolle

Bei einer Sichtkontrolle sind eventuelle Mängel oder Störungen dem Netzbetreiber (NB)/Messstellenbetreiber (MSB) unverzüglich mitzuteilen

1 Jahr

Rohrleitungen einschließlich der Verbindungen

Sicht-kontrolle

Prüfen auf Zustand und Korrosion, Befestigung, mechanische Beanspruchung, vohandene Lüftungsöffnungen an Verkleidungen.

1 Jahr

Wartung wie vor und zusätzlich Prüfen auf Funktion und Gebrauchs-fähigkeit bzw. Dichtheit

12 Jahre

Anhang 5 c


V /

TRGI 2008 63/29


Absperreinrichtungen Sicht-kontrolle

Prüfen auf Zustand und äußerliche Korrosion, Zugänglichkeit und Bedienbarkeit

1 Jahr

Wartung w. v. und zusätzlich Prüfen auf Funktion und Dichtheit

12 Jahre

Gasgeräte (Wärmeerzeuger, Trinkwassererwärmer)

Sichtkon-trolle

Gas- oder Abgasgeruch, außerordentliche Veränderungen, Verschmutzung, Rußspuren, Geräusche, gelbe Flamme

1 Jahr

Inspektion und bedarfs-orientierte Wartung

w. v. und zusätzlich Inspektions- und Wartungsarbeiten nach Herstellervorgaben

1 Jahr bzw. nach Hersteller-vorgaben*

Anhang 5 c


V /

�Neu! Anhang 5c Hinweise für Instandhaltungsmaßnahmen(Auszug)

TRGI 2008 64/29

� Broschüre „Checkliste für Ihre Hausschau“ wichtiger Weg-

weiser für Anschlussnehmer und Hilfe

für die Informationspflichten der NB

�� Anschlussnehmer (AN) bzw. Betreiber

von Gasinstallationen kennen die

technischen Regeln nicht.

�� Um die Instandhaltungsnotwendigkeit

auch im Zusammenhang besser ver-

stehen zu können, wird diese Broschü-

re von vielen Netzbetreibern dem AN

bzw. Betreiber zur Verfügung gestellt.

�� Auf der Rückseite sind die Adresse und

Störungsrufnummer des NB sowie die

Verhaltenshinweise bei Gasgeruch

abgedruckt.Abschnitt 13


V /

TRGI 2008 65/29Abschnitt 13


� Jahres-Checkliste, DVGW-Faltblatt für die Hausschau

V /

TRGI 2008 66/29

� Odorierung (Zugabe von Geruchsstoff) zusätzliche permanen-te Sicherheitsmaßnahme durch die Netzbetreiber (NB)

�� Etwaige Undichtheiten können damit

durch den Gasgeruch vom „gasfach-

lichen Laien“ rechtzeitig, vor Eintreten

einer Gefahr, erkannt werden.

�� Gasgeruch ist das wichtigste Indiz für

einen Mangel oder eine Gefahr und

dem Netzbetreiber zu melden!

�� Wichtige Handlungshinweise bei Fest-

stellung von Gasgeruch enthalten die

Faltblätter Odorkarten.

Es werden von den NB verschiedene

Odoriermittel eingesetzt, z. B. THT,

Mercaptan oder S-Free.Abschnitt 13


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TRGI 2008 67/29

� Weitere Informationen, Erläuterungen und Hintergrundwissen

finden Sie im Kommentar

TRGI 2008

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DVGW-TRGI 2008 Arbeitsblatt G 600 - wolfi- · PDF fileTRGI 2008 15/29 Kapitel II -...

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