Html dieser Variable wird vom CSS ausgeblendet. Dadurch wird der Header der ersten Seite aber auch automatisch nur auf der ersten Seite angezeigt

Hoch belastbarer Zement-Fugenmörtel

ANWENDUNGSBEREICHEHochfester Spezial-Fugenmörtel für die Verfugung von keramischen Belägen in Bereichen mit hoher mechanischer Beanspruchung. Einsetzbar an Wand- und Bodenbelägen, im Innen- und Außenbereich.codex Resist erfüllt die erhöhten Anforderungen der Klasse CG 2 nach DIN EN 13 888 schon nach 1 Tag.Des Weiteren werden die Mindestanforderungen für Reaktionsharzfugenmörtel bezüglich Abrieb- und Druckfestigkeit erfüllt. Widerstandsfähig gegen Frost-Tau-Wechsel mit Tausalz gemäß DIN EN 1339 (Anhang D) und Ö-Norm B 3303.

DGNB: Höchste Qualitätsstufe 4 gemäß DGNB-Kriterium ENV 1.2 Risiken für die lokale Umwelt.

LEED: Erfüllt die LEED-Anforderungen in IEQ Credit (4.1) Low Emitting Materials (LEED v4)

GEEIGNET FÜRSteinzeug, Feinsteinzeugverfärbungsunempfindliche NatursteinbelägeKlinker- und Verblendmauerwerkmechanisch hochbelastete BereicheBereiche mit starker Nassbelastung und TemperaturwechselnVerkehrsbauten wie Tunnel, Bahnhöfe, etc.Waschhallen und WerkstättenGroßküchen, KühlhäuserSchwimmbäder und Wellness-BereicheBeläge mit TausalzbelastungBalkone, Terrassen und Fassaden

PRODUKTVORTEILE / EIGENSCHAFTENcodex Resist ist ein pulverförmiger Werktrockenmörtel der nach dem Anmischen mit Wasser einen geschmeidigen, hydraulisch erhärtenden Fugenmörtel ergibt. codex Resist hat aufgrund der speziellen Bindemittelbasis ein sehr dichtes Mörtelgefüge, woraus eine reduzierte Wasseraufnahme und hohe Abriebfestigkeit resultieren. Dadurch ist codex Resist widerstandsfähig z. B. gegen Hochdruckreinigerbelastung  und weist im Vergleich zu herkömmlichen zementären Fugenmörteln eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf.

Schnell erhärtend auch bei tiefen TemperaturenLeicht einschlämm- und schnell waschbarHohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und HochdruckreinigungWasserabweisend und pilzresistentHöchste Beständigkeit gegen Frost und TausalzbelastungTemperaturbeständig bis + 250 °CGISCODE ZP 1 / Chromatarm nach EU-VO 1907/2006 (REACH)EMICODE EC 1 R PLUS / Sehr emissionsarm

TECHNISCHE DATENGebindeart Papiersack

Gebindegröße 12,5 kg

Lagerfähigkeit 12 Monate

Farbe zementgrau

Mindestverarbeitungstemperatur + 5 bis 30 °C

Wassermenge / Anmachwasser ca. 2 Liter/12,5 kgca. 0,16 Liter/kg

Verarbeitungszeit / Topfzeit ca. 25 Minuten*

Begehbar nach ca. 1,5 Stunden*

Belastbar nach ca. 6 Stunden*

Endfestigkeit nach 28 Tagen*

*Bei 23 °C und 50 % rel. Luftfeuchte.

CODEX RESISTMechanisch resistenter, sehr schnell erhärtender Zement-Fugenmörtel

Produktdatenblatt

codex GmbH & Co. KG | A company of Uzin Utz GroupDE | codex GmbH & Co. KG | Heuweg 5/1 | 89079 Ulm | Tel +49 731 927093-0 | Fax +49 731 927093-190 | info@codex-x.de | www.codex-x.deCH | Uzin Utz Schweiz AG | Ennetbürgerstrasse 47 | 6374 Buochs | Tel +41 41 6 24 48 88 | Fax +41 41 6 24 48 89 | codex.ch@uzin-utz.com | www.codex-x.ch

CODEX RESISTUNTERGRUNDVORBEREITUNGDie Fugenflanken müssen trocken, sauber und frei von Stoffen sein, die die Haftfestigkeit beeinträchtigen.Mörtelreste in frischem Zustand gleichmäßig tief aus den Fugen auskratzen. Anschließend den Belag gründlich reinigen. Im Dünnbett verlegte Beläge nach ausreichender Trocknungszeit des eingesetzten Dünnbettmörtels verfugen. Im Dickbett verlegte Beläge erst nach vollständiger Erhärtung und Austrocknung des Mörtelbettes verfugen. Die Verlege- / Verarbeitungshinweise der Belagshersteller sind zu beachten.Aufgrund der teilweise starken Einfärbung ist bei offenporigem Belagsmaterial (auch Mikroporen) sowie auch bei empfindlichen Oberflächen wie z. B. beschichtetes Glasmosaik, beschichtete Profile oder ähnliches) bzw. unbekannten Belagsmaterialien eine Probeverfugung durchzuführen. Ggf. eine geeignete Fughilfe einsetzen. Produktdatenblätter der mitverwendeten codex Produkte beachten.

ANWENDUNGEN1. Kaltes, sauberes Wasser in sauberen Eimer geben. Pulver unter kräftigem Rühren einstreuen und zu einem homogenen Mörtel anmischen. Nach kurzer Reifezeit nochmal durchmischen. Nicht mehr Material anmischen als innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann.2. Fugenmörtel mit Gummischieber oder Fugbrett oberflächenbündig in die Fuge einbringen und abziehen, dass die Fugen vollständig gefüllt sind. Nach kurzer Standzeit ggf. nochmals nachschlämmen. Möglichst wenig Fugenmörtel auf der Belagsoberfläche liegen lassen.3. Nach dem Anziehen des Fugenmörtels (Fingerprobe) Fliesenbelag mit einem feuchten Schwamm oder Schwammbrett diagonal zur Fuge waschen. Immer sauberes Wasser verwenden und ggf. mehrfach wechseln. Schwamm dabei häufig auswaschen und gut ausdrücken. Mit möglichst wenig Waschwasser arbeiten und keinen Wasserfilm oder Pfützen auf den Fugen stehen lassen.4. Bereits anziehendes Material nicht mit Wasser aufrühren oder mit Pulver mischen. Werkzeuge und verschmutzte Keramik in frischem Zustand mit Wasser reinigen.

Nutzen Sie unseren Verbrauchsrechner: www.codex-x.de

WICHTIGE HINWEISE

BESTANDTEILESpezialzemente, mineralische Zuschlagstoffe, redispergierbare Polymere und Additive.

ARBEITS- UND UMWELTSCHUTZEnthält Zement, chromatarm nach EU-VO 1907/2006 (REACH) – GISCODE ZP 1. Zement reagiert mit Feuchtigkeit stark alkalisch, deshalb Kontakt mit Haut und Augen vermeiden, ggf. sofort mit Wasser spülen. Bei Hautreizung und Augenkontakt Arzt aufsuchen. Schutzhandschuhe tragen. Beim Anmischen Staubschutzmaske tragen. In erhärtetem, getrocknetem Zustand physiologisch und ökologisch unbedenklich.EMICODE EC 1 R PLUS – Sehr emissionsarm.

ENTSORGUNGProduktreste möglichst sammeln und weiter verwenden. Nicht in die Kanalisation, in Gewässer oder ins Erdreich gelangen lassen. Restentleerte, rieselfreie Papiergebinde sind recyclingfähig. Produktreste sammeln, mit Wasser mischen, erhärten lassen und als Baustellenabfall entsorgen.

Kühl und trocken lagern. Angebrochene Gebinde dicht verschließen und Inhalt möglichst rasch verbrauchen.Am besten verarbeitbar bei +15 °C bis +25 °C. Niedrigere Temperaturen verzögern, höhere Temperaturen beschleunigen die Trocknung und Erhärtung.Stark saugfähige Fliesenbeläge vor dem Verfugen ggf. vornässen oder ggf. geeignete Fugenhilfe (Imprägnierung) verwenden.Unterschiedliches Saugverhalten des Belages sowie unterschiedliches Feuchtigkeitsangebot während des Abbindens können die Farbkonstanz des Fugenmörtels beeinflussen.Beläge mit rauer oder unglasierter Oberfläche möglichst rasch nach dem Verfugen reinigen, um das Festsetzen von Mörtelschleiern zu vermeiden. Ggf. Waschbarkeit des Belages vor dem Verfugen prüfen oder Probefläche anlegen.Frisch verlegte Flächen vor Zugluft, Sonnen- und Wärmeeinwirkung schützen.Für Trinkwasserbehälter, Schwimmbäder und Bereiche mit erhöhter Chemikalien- oder Säurebelastung Beständigkeitsliste beachten. Im Zweifelsfall Anwendungstechnische Beratung einholen.Saure Medien können, je nach Konzentration und Einwirkzeit, zementäre Fugenmörtel angreifen und zerstören. Beim Einsatz von sauren Reinigungsmitteln sind daher die Verdünnungsvorschriften der Hersteller genau einzuhalten. Des weiteren sind vor dem Einsatz von sauren Reinigern die zu reinigenden Flächen gut vorzunässen und nach der Reinigung mit ausreichend sauberem Wasser nachzuspülen. Geeignete Reinigungsmittel sind in der Liste RK aufgeführt.Um Farbschwankungen der Fugenmörtel an einem Objekt zu vermeiden, möglichst Fugenmörtel aus einer Charge verarbeiten.Mitgeltend bzw. zur besonderen Beachtung empfohlen sind u. a.

DIN 18 352 „Fliesen- und Plattenarbeiten”DIN 18 157 „Ausführung keramischer Arbeiten in Dünnbettverfahren”ZDB-Merkblatt: Bodenbeläge aus Fliesen und Platten außerhalb von GebäudenZDB-Merkblatt: Bewegungsfugen in Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und PlattenZDB-Merkblatt: Keramische Fliesen und Platten, Naturstein und Betonwerkstein auf beheizten Fußbodenkonstruktionen”

Diese Angaben beruhen auf unseren Erfahrungen und sorgfältigen Untersuchungen. Die Vielfalt der mitverwendeten Materialien sowie die unterschiedlichen Baustellen- und Verarbeitungsbedingungen können von uns jedoch nicht im einzelnen überprüft oder beeinflusst werden. Die Qualität Ihrer Arbeit hängt deshalb von der fachmännischen Baustellenbeurteilung und Produktverwendung durch Sie ab. Im Zweifelsfall Eigenversuche durchführen oder anwendungstechnische Beratung einholen. Die Verlegerichtlinien der Belagshersteller sind zu beachten. Mit dem Erscheinen dieses Produktdatenblattes verlieren alle vorausgegangenen Produktdatenblätter ihre Gültigkeit. Die jeweils aktuelle Fassung dieses Datenblatts finden Sie auf unserer Website unter www.codex-x.de. | 02.2019