KATALOG-Nr. 331-1G

Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technologie

Geräuscharmer, langzeitwartungsfreier BetriebGleichmäßiges DrehmomentDN-Wert: 130.000

NEU

SBN

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Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technologie SBN

Aufbau

Umlenkrohr

Gewindespindel

Labyrinth-Dichtung

Kugelgewindemutter

Kugel

Caged Ball Technologie

Steigung SteigungSteigung

Steigungsversatz SteigungSteigung

VorspannungVorspannung

Mutter

Der präzise Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb SBN ist mit der zukunftsweisenden Caged Ball Technologie ausgestattet. Diese Technologie hält die Kugeln konstant auf Abstand, so dass die Kugeln nicht mehr aneinanderreiben und -stoßen und dadurch niedrigere Geräuschemissionen und ein gleichmäßiges Antriebsmoment erzielt werden. Zusätzlich verlängert die Caged Ball Technologie durch die optimierte Schmierstoffverteilung die Nachschmierintervalle.

Höhere Drehzahlen mit einem DN-Wert von 130.000 (DN-Wert = Kugelmittenkreis x Drehzahl) erreicht die SBN durch den neu entwickelten Kueglumlauf mit optimierter, lippenloser Kugelaufnahme in tangentialer Richtung. Die Vorspannung wird bei der SBN durch einen einge-schliffenen Steigungsversatz in der Mutter realisiert. Dies ermöglicht im Vergleich zur sonst übli-chen Doppelmutter eine kürzere und kompakte Bauweise.

Abb. 1 Schnittdarstellung der SBN

3

Merkmale

Aufnahmew

inkel

Tangentiale Richtung

Metallischer Punktkontakt

SchmierfilmkontaktSchmierstoffreservoir

Optimiert für HochgeschwindigkeitseinsatzFür einen idealen Kugelumlauf besitzt die SBN ein verstärktes Umlenkrohr ohne Aufnahmelippe, mit dem die Kugeln in tangentialer Richtung aufgenommen und im Winkel der Steigungsrichtung weitergeführt werden können. Dies ermöglicht einen DN Wert von 130.000.

Gleichmäßiges DrehmomentDer Einsatz der Caged Ball Technologie verhindert den Kontakt zwischen den Kugeln (Abb. 3) und minimiert Drehmomentschwankungen. Dies sorgt für eine leichtgängige Bewegung.

LangzeitwartungsfreiEine verbesserte Schmierstoffversorgung der Kugeln durch Bildung von Schmierstoffreservoirs (Abb. 3) sorgt für einen langzeitwartungsfreien Betrieb.

Niedrige GeräuschemissionDie Caged Ball Technologie verhindert das Aneinanderstoßen und -reiben der Kugeln während des Betriebes, so dass die Geräuschemission des Kugelgewindetriebes minimiert wird. Auch die tangentiale Kugelaufnahme sorgt für einen deutlich leiseren Lauf.

Aufnahmew

inkel

Tangentiale Richtung

Metallischer Punktkontakt

SchmierfilmkontaktSchmierstoffreservoir

Abb. 2 Kugelaufnahmesystem Abb. 3 Kugelumlaufsystem

Herkömmlicher AufbauHerkömmlicher Typ

Caged Ball TechnologieSBN

4

Kategorie

Baureihe/-größe

Drehzahl

Geschwindigkeit

Hub

Schmiermittel

Einwirken

Last

Beschleunigung

Daten

SBN1604-5

1.500 min-1

6 m/min

300 mm

AFF-Schmiermittel

1,6 cm3 (nur Erstschmierung)

2,12 kN

4,9 m/s2 (0,5 G)

Das 2,5-fache der erwarteten Lebensdauerohne Probleme in Betrieb (momentan in Betrieb)

Keine Probleme nach 5.000 km Laufstrecke

Kategorie

Baureihe/-größe

Drehzahl

Geschwindigkeit

Hub

Schmiermittel

Einwirken

Last

Beschleunigung

Daten

SBN2505-5

5.000 min-1

25 m/min

400 mm

AFF-Schmiermittel

2,5 cm3 (aufgebracht alle 1.000 km)

0,44 kN

9,8 m/s2 (1 G)

0,2

0,15

0,1

0,05

0

-0,05

-0,1

-0,15

-0,2

0 20 40 60 80

Zeit (s)

Dre

hmom

ent (

Nm

)

100 120 140 160

Dauertest bei Hochgeschwindigkeit und Belastung

Aufgrund der neuen Kugelumlenkung und der Caged Ball Technologie erreicht der Kugelgewindetrieb

höhere Drehzahlen und eine längere Lebensdauer bei überragender Laufkultur.

Drehmomentmessungen

Typ SBN verwendet die Caged Ball Technologie, so dass im Vergleich zu herkömmlichen Typen

ein sehr gleichmäßiges Drehmoment auftritt.

Hochgeschwindigkeitstest (Bei DN-Wert 130.000)Prüfbedingung Prüfbedingung

Testergebnis Testergebnis

Belastungstest

Kategorie

Baureihe/-größe

Drehzahl

Daten

SBN2505-5

60 min-1

AFF-FettSchmierstoffAFF-FettSchmierstoff

Fettmenge Fettmenge

Das 2,5-Fache der errechneten Lebensdauer ohne Schäden in Betrieb (Test dauert an)

Keine Schäden nach 5.000 km Laufstrecke

5

Messung der Geräuschemission

Typ SBN läuft durch die Caged Ball Technologie auch bei Rotation mit hoher Geschwindigkeit

ruhig, da das Aneinanderreiben und -stoßen der Kugeln unterbunden wird.

Geräuschdämm- material

Mikrofon

1.00

0 m

m

M

FFT

Versuchsaufbau

Gegenstand

Schmiersystem

Maß

Beschreibung

AFF-Schmiermittel

1 m

70

60

50

40

30

100.000 1.000.000

Kugeldurchmesser × Kugelmittenkreis × Drehzahl

Ger

äusc

hpeg

el d

B(A

)

10.000.000

BIF2505-5SBN2505-5

Herkömmliche repräsentative WerteTyp SBN repräsentative Werte

AFF-SchmierfettSchmierung

1000 mmAbstand

herkömmlicher Typ BIFTyp SBN mit Caged Ball Technologie

6

L : Nominelle Lebensdauer [Umdrehungen]

Ca : Dynamische Tragzahl [N]

Fa : Axialbelastung [N]

fw : Belastungsfaktor (Tabelle 2)

L =( )3 × 106

fs : Statischer Sicherheitsfaktor (Tabelle 1)

C0a : Statische Tragzahl [kN]

Fa : Axialbelastung [kN]

fs ≤ C0aFa

Nominelle LebensdauerDie Lebensdauer eines Kugelgewindetriebs wird mittels nachfolgender Gleichung unter Verwendung der Werte für

die dynamische Tragzahl und die Axialbelastung ermittelt.

LebensdauerNach Erhalt der nominellen Lebensdauer (L) kann bei konstanter Hublänge und Zyklenzahl mithilfe der

nachfolgenden Formel die Lebensdauer in Stunden Lh berechnet werden.

Dynamische Tragzahl CaDie dynamische Tragzahl Ca wird zur Ermittlung der nominellen Lebensdauer L verwendet. Die dynamische Tragzahl Ca

ist die Axialbelastung, bei der 90% einer Gruppe gleicher Gewindetriebe bei unabhängiger Bewegung eine Lebensdauer

von 106 Umdrehungen oder mehr erreichen.

Nominelle Lebensdauer

Belastungsbedingungen Verwendete Maschine Unterer Grenzwert fs

Ohne Schwingungen/Stöße

Mit Schwingungen/Stößen

1,0 bis 1,32,0 bis 3,0

Ohne Schwingungen/Stöße

Mit Schwingungen/Stößen

1,0 bis 1,52.5 bis 7,0

Allgemeine industrielle

Maschine

Werkzeugmaschine

Tabelle 1 Statischer Sicherheitsfaktor

Geschwindigkeit (V)Schwingungen/Stöße fwSehr gering

V � 0,25 m/sGering

0,25 � V � 1,0 m/sMittel

1,0 � V � 2,0 m/sHoch

2,0 m/s � V

1,0 bis 1,2

1,2 bis 1,5

1,5 bis 2,0

2,0 bis 3,5

Ohne

Leicht

Mittel

Stark

Tabelle 2 Belastungsfaktor

Statische Tragzahl C0aWirkt eine zu große Axialbelastung auf den Kugelgeindetrieb, entsteht in der Laufbahn oder den Kugeln eine

lokale plastische Verformung. Ab einem bestimmten Grad kann diese Verformung einen negativen Einfluss auf die

Laufleistung haben.

Eine plastische Verformung bis zu 1 / 10.000 des Kugeldurchmessers beeinträchtigt nicht die Funktion des

Kugelgewindetriebes. Diese Belastung wird als statische Tragzahl Coa bezeichnet. Die statische Tragzahl wird zur

Berechnung des statischen Sicherheitsfaktors herangezogen. Hinweise dazu entnehmen sie bitte Tabelle 1.

Statischer Sicherheitsfaktor

Die Toleranzklassen des Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebes SBN mit Caged Ball Technologie

entsprechen der japanischen Norm JIS B 1192 für geschliffene Kugelgewindetriebe. Das präzise

Herstellungsverfahren und ein umfassendes Qualitätskontrollsystem ermöglichen die Herstellung bis zur höchsten

Toleranzklasse von C0.

Toleranzklassen

Statischer Sicherheitsfaktor

Lh : Lebensdauer [h]ℓs : Hublänge [mm]S : Anzahl der Zyklen pro Minute [min-1]Ph : Spindelsteigung [mm]

Cafw × Fa

Lh =( )L × Ph2 × ℓs × S × 60

Transport KGT

Positionier KGT

7

ANMERKUNGEN

8

Beispiel für die Bestellbezeichnung

Baureihe/-größe Mit Schmiersystem QZ Symbol für Dichtung (RR: Labyrinth-Dichtung auf beiden Seiten; WW: Abstreifring auf beiden Seiten) Symbol für Axialspiel (G0: die SBN ist vorgespannt) Gesamtlänge der Gewindespindel (in mm) Symbol für Toleranzklasse

Maßtabelle SBN

60°

A(Schmier-bohrung)

Lochkreis

a b c d e f

SBN1604-5 QZ RR G0 + 1200L C5

Baureihe/-größe

GewindespindelAußen

durchmesserd

SteigungPh

AnzahlReihen × Umlauf

Kugelmittenkreis-Durchmesser

dp

Kerndurch- messer

dc

TragzahlSteifigkeit

K[N/µm]

Ca[kN]

C0a[kN]

SBN1604-5 16 4 1 × 2,5 16,5 13,8 5,3 8 281SBN1605-5 16 5 1 × 2,5 16,75 13,2 9,2 12,9 309SBN2004-5 20 4 1 × 2,5 20,5 17,8 5,9 10,1 335SBN2005-5 20 5 1 × 2,5 20,75 17,2 10,3 16,2 370SBN2504-5 25 4 1 × 2,5 25,5 22,8 6,4 12,7 400SBN2505-5 25 5 1 × 2,5 25,75 22,2 11,3 20,3 442SBN2506-5 25 6 1 × 2,5 26 21,4 15,4 25,4 457SBN2805-5 28 5 1 × 2,5 28,75 25,2 11,8 22,8 483SBN2806-5 28 6 1 × 2,5 29 24,4 16,2 28,5 499SBN3205-5 32 5 1 × 2,5 32,75 29,2 12,6 26,1 536SBN3206-5 32 6 1 × 2,5 33 28,4 17,2 32,7 555SBN3210-7 32 10 1 × 3,5 33,75 26,4 43,0 73,1 836,7SBN3212-5 32 12 1 × 2,5 34 26,1 37,4 58,7 612,2SBN3610-7 36 10 1 × 3,5 37,75 30,4 45,6 82,3 920,9SBN3612-7 36 12 1 × 3,5 38 30,1 53,2 92,6 934,5SBN3616-5 36 16 1 × 2,5 38 30,1 39,7 66,4 676SBN4012-5 40 12 1 × 2,5 42 34,1 42,0 73,6 735,4SBN4016-5 40 16 1 × 2,5 42 34,1 41,9 73,8 736,6SBN4512-5 45 12 1 × 2,5 47 39,2 44,4 82,9 809,1SBN4516-5 45 16 1 × 2,5 47 39,2 44,3 83,1 810,1SBN5012-5 50 12 1 × 2,5 52 44,1 46,6 92,2 880,9SBN5016-5 50 16 1 × 2,5 52 44,1 46,6 92,4 881,7SBN5020-5 50 20 1 × 2,5 52 44,1 46,5 92,6 882,8

Verschlusskappe

(Schmierbohrung)

30°

A Tm

30° 30°

Lochkreis

SBN1604-5 SBN3206-5 SBN3210-7 SBN5020-5

9

Hinweis: Die in der Tabelle angegebenen Steifigkeitswerte entsprechen den Federkonstanten aus der Belastung und der elastischen Verformung bei Aufbringung einer Vorspannung in Höhe von 10 % der dynamischen Tragzahl (Ca) sowie einer Axialbelastung, die der dreifachen Vorspannung entspricht. In diesen Werten ist die Steifigkeit der Anschlusskonstruktion an der Kugelgewindemutter noch nicht enthalten. Deshalb wird empfohlen, in der Regel ca. 80 % des in der Tabelle angegebenen Werts als tatsächlichen Wert zu veranschlagen.

Beträgt die Vorspannung (Fa0) nicht 10 % der dynamischen Tragzahl, wird der Steifigkeitswert (KN) anhand folgender Formel ermittelt:

K: Steifigkeitswert laut Maßtabelle.1-3

HinweisBei der SBN kann die Spindel nicht an beiden Enden mit einem Gewinde versehen werden. Wenn Sie die SBN mit Gewinden an beiden Enden wünschen, wenden Sie sich bitte an THK.

Einheit: mm

KN=K ( )Fa00,1 Ca

L1

B1

φd1

ØdcØd ØDg6ØD1

φd2

H

h

Abmessungen Mutter Trägheitsmomentder Gewinde-spindel/mm

[kg × cm2/mm]

Gewicht Mutter

[kg]

Gewicht Spindel[kg/m]

Außendurch- messer

D

Flanschdurch- messer

D1

Gesamt-länge

L1

H B1

Loch-kreis d

1 × d

2 × h Tm

Schmier-bohrung

A

36 59 53 11 42 47 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 5,05 × 10-4 0,42 1,3540 60 56 10 46 50 4,5 × 8 × 4,5 S M6 × 1 5,05 × 10-4 0,5 1,2540 63 53 11 42 51 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 1,23 × 10-3 0,48 2,1844 67 56 11 45 55 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 1,23 × 10-3 0,61 2,0646 69 48 11 37 57 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 3,01 × 10-3 0,55 3,550 73 55 11 44 61 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 3,01 × 10-3 0,72 3,3553 76 62 11 51 64 5,5 × 9,5 × 5,5 S M6 × 1 3,01 × 10-3 0,9 3,1955 85 59 12 47 69 6,6 × 11 × 6,5 S M6 × 1 4,74 × 10-3 0,98 4,2759 89 63 12 51 73 6,6 × 11 × 6,5 S M6 × 1 4,74 × 10-3 1,19 4,3358 85 56 12 44 71 6,6 × 11 × 6,5 S M6 × 1 8,08 × 10-3 0,96 5,6762 89 63 12 51 75 6,6 × 11 × 6,5 S M6 × 1 8,08 × 10-3 1,22 6,3174 108 120 15 105 90 9 × 14 × 8,8 38 M6 × 1 8,08 × 10-3 3,1 3,676 121 117 18 99 98 11 × 17,5 × 11 39 M6 × 1 8,08 × 10-3 3,7 3,577 120 123 18 105 98 11 × 17,5 × 11 40 M6 × 1 1,29 × 10-2 3,8 581 124 140 18 122 102 11 × 17,5 × 11 42 M6 × 1 1,29 × 10-2 4,7 4,881 124 140 18 122 102 11 × 17,5 × 11 42 M6 × 1 1,29 × 10-2 4,7 5,684 126 119 18 101 104 11 × 17,5 × 11 43 M6 × 1 1,97 × 10-2 4,2 6,484 126 144 18 126 104 11 × 17,5 × 11 43 M6 × 1 1,97 × 10-2 4,9 7,390 130 119 18 101 110 11 × 17,5 × 11 46 PT1/8 3,16 × 10-2 4,6 8,690 130 140 18 122 110 11 × 17,5 × 11 46 PT1/8 3,16 × 10-2 5,3 9,695 141 119 22 97 117 14 × 20 × 13 48 PT1/8 4,82 × 10-2 5,3 11,195 141 143 22 121 117 14 × 20 × 13 48 PT1/8 4,82 × 10-2 6,1 12,295 141 169 22 147 117 14 × 20 × 13 48 PT1/8 4,82 × 10-2 7 12,8

10

ASchlitzFeder Schlitz

Detail von Teil A

Fremdkörper

Drehrichtung

Gewinde spindelGewinde spindel

Schnittzeichnung des Abstreifrings

QZ-Gehäuse

Gewindespindel

Kugelgewindemutter

Hochverdichtetes Fasernetz

Schmierölgeber

Ölrereservoir

Schmierölkanal

Schmierölgeber

Der Kugelgewindetrieb SBN kann optional mit dem Schmiersystem QZ ausgestattet werden. Dieses garantiert mit seinem integrierten Ölreservoir einen langzeitwartungsfreien Betrieb. Daneben stehen für kritische Umgebungsbedingungen Kontaktdichtungen und der Abstreifring W zur Verfügung.

Mit dem Schmiersystem QZ wird eine kontinuierliche Versorgung der Wälzkörper mit Schmieröl gewährleistet.

Schmiersystem QZ

Abstreifring

LangzeitwartungsfreiWährend des Betriebes ist ein stetiger Verbrauch des Schmierstoffs unvermeidlich. Mit dem Schmiersystem QZ wird dem Kugelgewindetrieb kontinuierlich Schmieröl zugeführt, so dass die Wartungsintervalle deutlich verlängert werden können.

Umweltfreundliches SchmiersystemDas feinmaschige Fasernetz im Schmiersystem reguliert die Schmierung der notwendigen Stellen mit einer exakt benötigten Ölmenge. Auf diese Weise wird der Ölverbrauch gesenkt und die Umwelt geschont.

Unterschiedliche Schmieröle einsetzbarWenden Sie sich für weitere Einzelheiten bitte an THK.

Schützt die Mutter vor dem EIndringen von Fremdpartikeln.

Verhindert eine übermäßige Wärmeentwicklung durch konstanten Kontakt mit der Spindel.

Zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, Stoßfestigkeit und chemische Beständigkeit aus.

Selbst bei kritischen Umgebungsbedingungen kann der Einsatz des Abstreifrings zusammen mit dem Schmiersystem QZ für langzeitwartungsfreien Betrieb sorgen.

Der Abstreifring W besteht aus hochverschleißfestem Kunststoff. Dieser gleitet während des Betriebs durch die Laufbahn der Spindel und schützt die Mutter gegen das Eindringen von kritischen Frempartikeln indem diese über die Schlitze am Ring nach außen abgeführt werden.

Zubehör

Fremdpartikel

Detail A

11

Abmessungen Kugelgewindemutter mit Abstreifring (WW) und montiertem Schmiersystem QZ (QZWW)

WW montiert

QZWW (QZRR)

Einheit: mm

1) Die Gesamtlänge mit WW entspricht der normalen Gesamtlänge.2) Die Abmessungen QZWW entsprechen denen mit QZ + Labyrinthdichtung.

L

AL

QWL

φQWD

QWL

Baureihe/-größeAbmessungen mit WW

GesamtlängeL

Abmessungen mit QZWWLängeQWL

AußendurchmesserQWD

GesamtlängeAL

SBN1604-5 53 29 31 111SBN1605-5 56 29 31 114SBN2004-5 53 27,5 39 108SBN2005-5 56 27,5 43 111SBN2504-5 48 32,5 45 113SBN2505-5 55 32,5 45 120SBN2506-5 62 33 45 128SBN2805-5 59 22 54 103SBN2806-5 63 22 54 107SBN3205-5 56 32 57 120SBN3206-5 63 32 57 127SBN3210-7 120 31 73 182SBN3212-5 117 33 73 183SBN3610-7 123 33 64 189SBN3612-7 140 35 64 210SBN3616-5 140 32 64 204SBN4012-5 119 38 66 195SBN4516-5 144 42 66 228SBN4512-5 119

SBN4516-5 140

SBN5012-5 119 38,5 79 196SBN5016-5 143 38,5 79 220SBN5020-5 169 40,5 79 250

Ø QWD

„LM GUIDE“ und „ “ sind registrierte Handelsmarken von THK CO., LTD. Änderungen in Erscheinungsbild und Spezifikationen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten. Wenden Sie sich bitte vor einer Bestellung an THK. Obwohl bei der Erstellung dieses Katalogs große Sorgfalt verwendet wurde, übernimmt THK keine Verantwortung für Schäden, die von Druckfehlern oder Auslassungen herrühren. Für den Export unserer Produkte oder Technologien und den Exportvertrieb erfüllt THK das Devisengesetz und das Gesetz zur Kontrolle von Devisen und Außenhandel sowie andere maßgeb-

liche Gesetze. – Bezüglich des Exports einzelner Produkte von THK wenden Sie sich bitte zuvor an THK.

Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetrieb mit Caged Ball Technologie Typ SBN

Vorsichtsmaßnahmen Handhabung· Bei der Demontage von Komponenten kann Staub in das System eindringen oder die Montagegenauigkeit von Teilen beeinträchtigt

werden. Zerlegen Sie das Produkt nicht. · Beim Kippen von Gewindespindel und Mutter können diese aufgrund ihrer Eigengewichte herabfallen.· Der Kugelgewindetrieb darf keinen harten Stößen oder Schlägen ausgesetzt werden, da dies zu Funktionsbeeinträchtigungen führen kann.

Durch Stöße kann die Funktion des Produkts beeinträchtigt werden, auch wenn äußerlich keine Beschädigung erkennbar ist.

Schmierung· Vor Inbetriebnahme ist das Korrosionsschutzöl sorgfältig zu entfernen und das Produkt zu schmieren.· Schmierstoffe mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften dürfen nicht gemischt werden.· Bei besonderen Umgebungsbedingungen, wie dauerhaften Vibrationen, Einsatz in Reinräumen, Vakuum und unter hohen/niedrigen

Temperaturen, dürfen keine herkömmlichen Schmierstoffe verwendet werden. Detaillierte Angaben erhalten Sie von THK.· Bitte wenden Sie sich vor dem Einsatz spezieller Schmiermittel an THK.· Die Schmierintervalle sind von den Betriebsbedingungen abhängig. Detaillierte Angaben erhalten Sie von THK. Vorsichtsmaßnahmen· Schrauben Sie die Kugelgewindemutter nicht von der Gewindespindel ab. Dadurch können die Kugeln herausfallen.· In die Kugelgewindemutter eindringende Fremdkörper können das Kugelumlaufsystem beschädigen und Funktionseinbußen verursachen.

Vermeiden Sie das Eindringen von Fremdpartikeln, wie Staub oder Bearbeitungsspänen, in das System.· Haften Fremdkörper am Produkt, ist das Produkt nach der Reinigung nachzuschmieren. Wenden Sie sich für den Typ der

Reinigungsflüssigkeit bitte an THK.· Verwenden Sie eine Abdeckung oder Ähnliches, um ein Eindringen von Kühlmittel in die Kugelgewindemutter zu verhindern.· Setzen Sie das Produkt nicht bei Temperaturen von 80°C oder höher ein. Wenn Sie das System bei 80°C oder höher einsetzen möchten,

wenden Sie sich zuvor bitte an THK.· Bei senkrechter Einbaulage kann die Kugelgewindemutter aufgrund Ihres Eigengewichts herabfallen. Montieren Sie in diesem Fall einen

Mechanismus, der dies verhindert.· Die Verwendung des Produkts oberhalb der zulässigen Drehzahl kann zum Bruch von Teilen oder zu Unfällen führen. Stellen Sie sicher,

dass das Produkt nur innerhalb der von THK angegebenen Grenzwerte für die Betriebsbedingungen eingesetzt wird.· Gewaltsames Eindringen in Gewindespindel oder Kugelgewindemutter, kann die Laufbahn beschädigen. Montieren Sie die Komponenten

deshalb mit großer Sorgfalt.· Ein Versatz zwischen der Kugelgewindemutter und der Lagerung der Spindel führt zu einer Krümmung der Spindel und damit zu

frühzeitigem Verschleiß. Daher sind bei der Montage die gegebenen Toleranzen bezüglich der Montagegenauigkeit unbedingt einzuhalten.· Wird das Produkt in Umgebungen, in denen dauerhafte Schwingungen auftreten oder in speziellen Umgebungen, wie Reinräumen, unter

Vakuum oder bei hohen/niedrigen Temperaturen eingesetzt, wenden Sie sich bitte zuvor an THK.· Wird die Kugelgewindemutter zu weit herausgefahren, können die Kugeln herausfallen oder die Kugelumlaufkomponenten beschädigt

werden. Achten Sie darauf, dass diese nicht zu weit herausgefahren wird.

Lagerung· Verwahren Sie den Kugelgewindetrieb bei der Lagerung in der von THK dafür bestimmten Verpackung. Lagern Sie sie horizontal und vermeiden Sie hohe bzw. niedrige Temperaturen sowie hohe Feuchtigkeit.

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