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Hochschule der Medien 11703/4 Projektpraktikum – Klartext #19 1

Klartext #19

ProjektpraktikumEDV-Nr: 11703+11704

18. März bis 1. Dezember 2009

Produktion einer klebegebunden Zeitschrift für die Deutsche Journalistenschule München


Inhalt

• Controlling Daniel Melter

• Repro Roman Boxberger

• ComputerToPlate Yanfei Wang/Hu Dong

• Druck Markus Klatt

• Weiterverarbeitung M. Klatt/ D. Melter

• Statistik der Zeiterfassung Nico Kutscherauer


Technische Vorgaben

Format: geschlossen 21 x 29,7 cm

Farbigkeit: 4/4 - farbig

Auflage: 4000 Ex.

(3000 Ex. an DJS und 1000 Ex. an HdM)

Umfang: 4 Seiten Umschalg

72 Seiten Inhalt

Besonderheit: 16 Seiten Heft im Heft mit anderer Papiersorte und Grammatur

Verarbeitung: Klebebindung


Papier

Umschlag: 250g/m² mattgestr. Bilderdruckpapier der Sorte Garda matt

Inhalt: 135g/m² mattgestr. Bilderdruckpapier

der Sorte Garda matt (56 S. Inhalt)

120g/m² Offsetpapier der Sorte Tauro Offset (16 S. Heft im Heft)

Entscheidung für das Heft im Heft mit einer anderen Papiersorte wurde erst später gefällt.

Vorgabe zu Beginn des Projektes war, den Inhalt komplett in Garda matt zu produzieren.


Arbeitsschritte– Arbeitsvorbereitung– Satz/Repro– CtP– Druck– Weiterverarbeitung


Arbeitsvorbereitung:

DJS will eine Kostenkalkulation um einen Überblick über die Produktionskosten zu haben!

•Vorgehensweise:–Angebote für Papier einholen–Kosten für Proofs einholen–Kosten für Formproof einholen–Kosten für Druckplatten und CtP einholen–Kosten für Verbrauchsmaterialien beim Druck einholen–Angebote von Buchbindern einholen

•Probleme: –Papierfrage (Heft im Heft)


Arbeitsvorbereitung

Papierproblem Inhalt:

1. 72 Seiten in 135g/m² Garda matt2. Entscheidung für ein Heft im Heft im Umfang von 16

Seiten3. Suche nach einem Papier um das Heft im Heft optisch

und haptisch vom restlichen Inhalt abzuheben.4. Entscheidung für das Papier Garda matt in 90g/m²5. Änderung und Entscheidung für das ungestrichene

Offsetpapier Tauro Offset in 120g/m²


Kostenkalkulation (finale Version):

– Durch die Papierproblematik mussten bis zur endgültigen Entscheidung, mehrmals neue Papierpreise eingeholt werden!


Papierbestellung:

– genaue Auflistung der Signaturen

– zu produzierende Auflage

– Einrichtezuschuss für SD + WD

– Buchbinderzuschuss– Laufzuschuss

genauer Papierbedarf


Druckfreigabe und Anzeigenseiten

– Proofs der Einzelseiten zur Druckfreigabe nach München senden

– Proofs der Anzeigenseiten zur Druckfreigabe nach München senden

– Korrekturen per PDF zur Druckfreigabe (kein erneutes proofen nötig)

• Probleme:– Korrekturen wurden erst nach mehrmaligem hinterfragen

freigegeben– Kommunikationsschwierigkeiten bei der DJS intern und

zwischen DJS und HdM (Bsp. Layout Buchrücken und einigen Korrekturen)

– Anzeigenseiten wurden nur häppchenweise angeliefert, daher immer wieder Stillstand der Produktion und hohe Kosten durch mehrmaliges versenden von Proofs per Kurier


Bildbearbeitung• Im Allgemeinen wurden folgende Bearbeitungsschritte

durchgeführt:

– Prüfen der Bildauflösung: nur 2 Bilder lagen unter 300 dpi – Umwandeln der vorhandenen Profile in Profile „ISO Coated v2

300%“ (Pt 1) und „ISO Uncoated“ (Pt 4, nur bei Signatur 5 und 6)– farbliche Abstimmung mehrerer Bilder des selben Berichts– Farbstiche entfernen– Aufhellen/Kontrast verstärken– Schärfen


Bildbearbeitung

Ziel: Hintergrund (Wand) soll auf jedem Bild gleich bzw. ähnlich grau sein

Ausgangssituation: variierende Lichtverhältnisse und Schattenverläufe, trotz gleicher Aufnahmebedingungen.

Schwierigkeit: neutrales Grau ohne Farbstich einzustellen

farbliche Abstimmung mehrerer Bilder derselben Reportage


Bildbearbeitung

farbliche Abstimmung mehrerer Bilder derselben Reportage


Bildbearbeitung Farbstiche entfernen

• im Originalbild dominiert Magenta, sichtbar am „weißen“ Schnee

• Orientierung am Schnee, dieser soll weiß werden

• mittels Gradationskurven werden die Farben CMY angepasst,

Originalbild


Bildbearbeitung Schärfen

• Originalbild ist etwas unscharf

• Schärfen verdeutlicht die Leinwandstruktur

Originalbild


Bildbearbeitung

– Nach Bilderbearbeitung wurden Bilder in InDesign neu verknüpft und anschließend die PDFs erzeugt

– Proofen der PDFs und Versenden der Proofs zur Prüfung und Freigabe nach München

– Bei nur 10 von 106 bearbeiteten Bildern musste nachkorrigiert werden

– Korrektur: Bilder laut DJS angepasst, neue PDFs wurden erstellt und nach München zur Prüfung und Freigabe geschickt.


Druckformherstellung

Workflow im CTP-Labor


• PDF-Datei Prüfen• Ausschießen und Bogenmontage– Software: Heidelberg Prinance

Heidelberg Prinect Job-Assisent• Umschlagen in einer Form• Inhalt in 9 Signastation

• Formproof• Blichtung der Druckplatten– 4 Platten pro Signastation (CMYK)– 70er Raster– Heidelberg Suprasetter A105

Heidelberg Prinect

Druckformherstellung


Druckformherstellung• Heidelberg Suprasetter A105– Minimales Plattenformat: 370 mm x 323

mm– Maximales Plattenformat: 930 mm x 1.060

mm– Plattenstärke: 0,15…0,35 mm– Auflösung: 2.540 dpi– Betriebstemperatur: 17 °C…27 °C– Relative Luftfeuchtigkeit: 40…70 %– 12 Platten pro Stunde bei maximalem

Format

• Entwiklung– Agfa Azura (Chemistry-free Thermal

CtP-Plate)

Heidelberg Supersetter A 105


DruckNachdem alle Vorarbeiten erledigt waren und das Papier im Haus eingetroffen war, erhielten wir nach und nach die Druckfreigaben.

Somit konnte mit dem Druck begonnen werden.

Materialien und MaschinenDruckmaschine: Heidelberg Speedmaster CD74-6L

Prozesskontrolle: Heidelberg ImageControl

Druckfarbe: K+E Novastar


AuftragseigenschaftenAuflage: 4000 Exemplare (3000 DJS München, 1000 HdM)

Druckzahl: min. 4600 Bogen je Signatur

Farbigkeit: 4/4-farbig CMYK

Endformat: DIN A4

Jede Seite des Magazins wurde vorab geprooft und an die DJS München zur Druckfreigabe gesendet.

BesonderheitenHeft-im-Heft

Der Innenteil des Magazins wurde auf zwei verschiedenen Papiersorten gedruckt, so kann das „Heft-im-Heft“ haptisch vom Rest des Heftes unterschieden werden.


EINE VEPATZTE CHANCE...• Da alles gut vorbereitet war, traten

beim Druck keine Probleme oder sonstige Zwischenfälle auf.

• Keine? Naja, das wäre dann doch zu schön gewesen...

• Letzte Signatur Heft-im-Heft: Vergessenes „R“ wurde gerade noch rechtzeitig entdeckt. Rettung: nachträgliche Korrekturen in der Repro, Ausgabe neuer Druckplatten. Ausfallzeit ca. 2 Stunden

• Letzte Signatur Inhalt: Defekt an der Druckmaschine, Luftsteuerung des 6. Druckwerkes funktionsuntüchtig. Rettung: zufällige Anwesenheit eines Heidelberg-Monteurs. Ausfallzeit: einige Stunden


Weiterverarbeitung

– Bögen auf Einzelnutzen schneiden– Inhalt falzen (2-Bruch Kreuzfalz)– Umschlag 4-fach rillen– PUR-Klebebindung– 3-Seitig beschneiden auf Endformat– In Kartons verpacken – Versand


Weiterverarbeitung

IDW Wagner & Co GmbH Bahnhofsplatz 24

71336 Waiblingen-NeustadtAnsprechpartner: Frau Sabine Wagner


Zeiterfassung

• Wie sind wir vorgegangen?– Jedes Gruppenmitglied hat seine Zeiten

eigenständig erfasst• Natürlich ein sehr lückenhaftes System• Sicherlich nicht alle Zeiten korrekt erfasst• Durch Arbeitszeitüberschneidungen konnten

Korrekturen durchgeführt werden

– Frühzeitige Kontrolle wäre nötig gewesen– Trotzdem: gute Übersicht über die

Arbeitsverteilung


Zeiterfassung


Zeiterfassung

– Sonstiges• Ansammlung von kleinen

Posten• Arbeitsvorbereitung• Kommunikation mit DJS• Anzeigenseiten• Email-Verkehr


Zeiterfassung


Zeiterfassung

– Keine Spezielle Erfassung für den Druck• Höchstens Einteilung in einzelne Signaturen

möglich, wurde nicht konsequent erfasst

– Ziel der Zeiterfassung:• Vergleich mit Angeboten im Wettbewerb• Es liegt ein Angebot der Firma Paul Schürrle

GmbH vor• Knöller GmbH hat sich nicht gemeldet


Zeiterfassung

Firma Kosten-punkt

Kosten / Einheit Menge Kosten / Kostenpunkt

Gesamtkosten

Paul Schürrle GmbH

Stundensatz Repro

88,06 € 46,13 4.061,77 €

9.337,04 €Proofkosten pro

A4-Seite23,80 € 76 1.808,80 €

Druckkosten pro 1000

1.155,49 € 3 3.466,47 €

– Zeit: Nur „Bildbearbeitung“ (inkl. Korrekturen)– Zeitkorrekturfaktor (0,75)

• Längere Arbeitszeit als Profis• Mehrere an einer Tätigkeit gleichzeitig

– Menge: 3000 Explare, da nur diese an die DJS geliefert wurden


ZeiterfassungKosten HdM

Proof 1.086,80 €

2298,92 €

Formproof 225,00 €

Platten 427,12 €

Kleinmaterialien 300,00 €

Bebilderung 260,00 €

Angebot Paul Schürrle GmbH 9.337,04 €

Produktionskosten HdM - 2.298,92 €

Ersparnis der DJS = 7.038,12 €

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