K LAM Lamina 2016 - Adolf Neuendorf

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DREH- UND FRÄSWENDESCHNEIDPLATTEN höchste Schweizer Qualität“

Transcript of K LAM Lamina 2016 - Adolf Neuendorf

1www.precitool.de

Stückpreis bei Abnahme der angegebenen Menge pro Katalognummer und Größe

x = Lagerstandard, 98%ige Lieferbereitschaft X = Lieferung ab Werkslager + = Preise ausschließlich Transport und Verpackungskosten

1

DREH- UNDFRÄSWENDESCHNEIDPLATTEN

„höchste Schweizer Qualität“

Wendeschneidplatten Lamina

2 www.precitool.de

ÜBER LAMINA 3 - 4

DAS MULTI-MAT™ KONZEPT 5

DREHEN 6 - 15

DREHSORTEN 7

SPANBRECHER 8

SCHNITTWERT - TABELLEN 9 - 14

· CNMG 9

· DNMG 10

· WNMG 11

· CCMT 12

· DCMT 13

· TCMT 14

· VBMT 15

· VCMT 15

ALUMINIUM DREHEN 16 - 18

SCHNITTWERT - TABELLEN 17 - 18

· CNGG 17

· DNGG 17

· VNGG 18

· WNGG 18

FRÄSEN 19 - 50

NEUESTE GENERATION LT 3000 20

· APKT (Empfehlung für die Schulterbearbeitung) 21 - 34

· APMT 35 - 38

· SNKX (Empfehlung für das Planfräsen) 39 - 42

· SEKT 43 - 45

· SDKX (Empfehlung für das Hochvorschubfräsen) 46 - 50

SYMBOLIKERKLÄRUNG 51

INHALTSVERZEICHNIS

Wendeschneidplatten Lamina

3www.precitool.de

Lamina Technologies ist als Schweizer Hersteller von Hartmetall-Werk-zeugen spezialisiert auf Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen in Sub-Mikron-Qualitäten und PVD-Beschichtungen.Alle Produktionsprozesse unserer Hartmetall-Produkte werden im eigenen Haus in höchster und gleichbleibender Schweizer Qualität sichergestellt.

Unsere Fabrik ist mit modernsten Produktionsmaschinen ausgestattet, die ausschließlich von erfahrenen Spezialisten bedient werden. Hierdurch kann eine ausnahmslos exzellente Qualität unserer Produkte garantiert werden

• Hauptsitz in Yverdon-Le-Bains in der Schweiz• gegründet 2001, erste Produktion 2003• 6 Niederlassungen weltweit• 100 Mitarbeiter – davon 60 im Hauptsitz• Hersteller von Wendeschneidplatten im Fräsen und Drehen in

Sub-Mikron-Qualitäten mit PVD und CVD-Beschichtungen• Produktion ausschließlich in der Schweiz

ÜBER LAMINA

Wendeschneidplatten Lamina

4 www.precitool.de

Foto

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Tech

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Sw

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WELTWEITE PRÄSENZin über 50 Ländern

Hauptsitz Händler Niederlassungen

Lamina Technologies SA SwitzerlandRue de Pythagore 21400 Yverdon-les-BainsSwitzerlandTel. +41 (0) 24 423 55 55Fax +41 (0) 24 423 54 44 [email protected]

Wendeschneidplatten Lamina

5www.precitool.de

Das Multi-Mat™ Konzept wurde von Lamina in enger Abstimmung mit unseren Kunden aus der zerspanenden Industrie entwickelt. Bei Einsatz der gleichen Wende-schneidplatte für eine Vielzahl von Materialien erzielen Sie in der Produktion folgende Vorteile:

• Erhöhung der Effizienz Ihrer Produktion• Verringerung der Produktionskosten• Erhöhung der Flexibilität• Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

DAS MULTI-MAT™ KONZEPT

24 STUNDEN7 TAGE/WOCHE

365 TAGE/JAHR

Wir haben es entwickelt und sind die Pioniere des Multi-Mat™ Konzepts. Die Entwicklung einer individuellen Hartmetallqualität, um exzellente Leis-tungsparameter bei der Mehrzahl an Materialien zu erzielen.

Anschauungsbeispiel: Lamina Schneidewerkzeuge sind vergleichbar mit einem schweizer Taschenmesser - vielseitig, innovativ und universell!

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om

Was macht unsere Produkte so effektiv? DIE VERFÜGBARKEIT.

Aluminium- und NichteisenlegierungenBeispiel: AlMgSi

SuperlegierungenBeispiel: Inconel 718

GusseisenBeispiel: EN-GJS-400-15

EdelstahlBeispiel: V2A, V4A

StahlBeispiel: 42CrMo4

Wendeschneidplatten Lamina

6 www.precitool.de

DREHENLT 1000 | LT 1005 | LT 1025

Wendeschneidplatten Lamina

7www.precitool.de

· Die vielseitigste Sorte der Magia- Drehlinie · Hervorragende Kombination von Härte

und Zähigkeit · Die erste Wahl für Kunden mit kleinen

Serien, unterschiedlichen Bearbeitungs- anwendungen und verschiedenen Werkstückmaterialien

· Erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen, daher ist diese Sorte besonders für stabile Verhältnisse und höhere Schnittgeschwindigkeiten geeignet · Hohe Beständigkeit gegen plastische

Verformung und somit Aufrechterhaltung hoher Maßtoleranzen

· Erhöhte Zähigkeit, daher ist diese Sorte besonders für instabile Verhältnisse, wie beispielsweise unterbrochene Schnitte, geeignet · Die geringe chemische Affinität zwischen

der oberen Aluminiumoxidschicht und dem Werkstückmaterial sorgt für geringere Reibung und erhöhte Resistenz gegen die Entwicklung von Aufbau- schneiden, auch bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten sowie beim Plandrehen auf 0

LT 1000 | PVD-BeschichtungEmpfohlen für allgemeine/normale Anwendung

LT 1005 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für stabile Bedingungen, mittlere bis hohe Schnittgeschwindig- keiten

LT 1025 | CVD-BeschichtungEmpfohlen für instabile Bedingungen, niedrige bis mittlere Schnittgeschwindig-keiten

nied

rig m

ittel hoch

Stabile Bedingungen

Geschwindigkeit

Multi-MatTM NEU NEU

Geschwindigkeit

nied

rig m

ittel hoch

Instabile Bedingungen

Geschwindigkeit

DREHSORTEN

Stabile Bedingungen

nied

rig m

ittel hoch

· Erhöhte Zähigkeit, daher ist diese Sorte besonders für instabile Verhältnisse, wie beispielsweise unterbrochene

Wendeschneidplatten Lamina

8 www.precitool.de

DREHEN | SPANBRECHERBei negativen Drehplatten

Multi-MatTM Spanbrecher

Mittlere Bearbeitung | Stabile Bedingungen

_NMP NN NX _NMG NN NM

_NMA Alu

Schruppbearbeitung | Instabile Bedingungen

Zusätzliche Geometrien

_NMP NN NX _NMG NN NM

Schlichten Geringe Schnitttiefe, Stabile Zustände Schruppen, Instabile Zustände

Stähle

_NMP NN NX _NMG NNEdelstähle

NM (Material-Gruppe 8) _NMA (Material-Gruppe 7)Grauguss

_NMP NN NX _NMG NNSuper-legierungen

_NMG NN NM _NMAGehärtete Materialien

_NMP NN NX _NMG NNAluminium (> 8% Si)

NMG NNNX NM

p

NMP NN

Alu

Wendeschneidplatten Lamina

9www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

CNMG 120404 NN 12 0,4 — 8,80 —

CNMG 120408 NN 12 0,8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120408 NM 12 0,8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120408 NX 12 0,8 9,24 8,80 9,24

CNMG 120412 NN 12 1,2 9,24 8,80 9,24

LT 1005Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 -250

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000

NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material Exotisches Material

!Überprüfen derSchnittdaten

FProduktivität

Edelstahl

VC

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

NX für LT 1025 LT 1005

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material VC

Produktivität

C N M G80° 0°

Shape Clearance Anglel

m

Toleranced ± 0.08m ± 0.13s ± 0.13

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

NN Spanbrecher

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher VPE

10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

10 www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

DNMG 150604 NN 15 0,4 — 11,69 —

DNMG 150608 NN 15 0,8 12,28 11,69 12,28

DNMG 150608 NX 15 0,8 12,28 11,69 12,28

DNMG 150612 NN 15 1,2 12,28 11,69 12,28

LT 1005Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

90 - 330 60 - 280 35 - 190 60 -270 35 - 150 60 - 250

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000

NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material Exotisches Material

!Überprüfen derSchnittdaten

FProduktivität

Edelstahl

VC

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

NX für LT 1025 LT 1005

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material VC

Produktivität

D N M G0°

Shape Clearance Angle Tolerance Fixing, Chipbreaker

55°

l

mØ d

s

s ± 0.13für l = 11, d ± 0.05 m ± 0.08 für l = 15, d ± 0.08 m ± 0.13

55°

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher VPE

10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

11www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

WNMG 080404 NN 08 0,4 — 9,86 —

WNMG 080408 NN 08 0,8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080408 NM 08 0,8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080408 NX 08 0,8 10,35 9,86 10,35

WNMG 080412 NN 08 1,2 10,35 9,86 10,35

LT 1005Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

180 - 430 120 - 365 70 - 245 150 - 325 120 - 325 30 - 130

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 -280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

LT 1025Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC (>8%Si)

90 -330 60 - 280 35 - 190 60 - 270 35 - 150 60 - 250

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

NX für LT 1025 LT 1005

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material VC

Produktivität

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000

NX LT 10 und LT 1000 NX LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

NX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material Exotisches Material

!Überprüfen derSchnittdaten

FProduktivität

Edelstahl

VC

W N M G

Shape ToleranceClearance Angle Fixing,Chipbreaker

0°80° m

l

Ø d

ss

s ± 0.13für l = 06, d ± 0.05 m ± 0.08 für l = 08, d ± 0.08 m ± 0.13

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher VPE

10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

12 www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

CCMT 060204 NN 06 0,4 — 6,70 —

CCMT 09T304 NN 09 0,4 — 7,26 —

CCMT 09T308 NN 09 0,8 — 7,26 —

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000

Edelstahl

VC

C C M T80° 7°

Shape Clearance Anglel

m

Tolerance

Ø d

s ± 0.13für l = 06/09, d ± 0.05 m ± 0.08 für l = 12, d ± 0.08 m ± 0.13

Fixing, Chipbreaker

s

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher VPE

10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

13www.precitool.de

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000

LT 10 und LT 1000

FProduktivität

Edelstahl

VC

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

DCMT 070204 NN 07 0,4 — 6,70 —

DCMT 11T304 NN 11 0,4 — 7,26 —

DCMT 11T308 NN 11 0,8 — 7,26 —

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

D C M T7°

Shape Clearance Angle

55°

Toleranced ± 0.05m ± 0.08s ± 0.13

l

mØ d

Fixing, Chipbreaker

sForm Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

14 www.precitool.de

VPE10 Stück

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

TCMT 110204 NN 11 0,4 — 7,26 —

TCMT 110208 NN 11 0,8 — 7,26 —

TCMT 16T304 NN 16 0,4 — 7,99 —

TCMT 16T308 NN 16 0,8 — 7,99 —

TCMT 16T312 NN 16 1,2 — 7,99 —

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55

HRC ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

T C M T7°

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05m ± 0.08s ± 0.13

l

m

Ø d

Fixing,Chipbreaker

60°

s

60

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, rSpanbrecher

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

Edelstahl

VC

Wendeschneidplatten Lamina

15www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

VBMT 110304 NN 11 0,4 — 9,88 —

VBMT 160404 NN 16 0,4 — 11,69 —

VBMT 160408 NN 16 0,8 — 11,69 —

LT 1000Stahl Edelstahl Guss Superlegierungen Gehärtete

Materialien Aluminium

Unleg. Niedrig leg. Hoch leg. Edelstahl Duplex Grauguss Sphäroguss Inconel Hastelloy Ti-Basiert 45 55 ( >8%Si)

180 - 330 120 - 280 70 - 190 120 - 270 70 - 150 150 - 250 120 - 250 23 - 50 35 - 65 30 - 100 200 - 400

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Details auf Seite 14

Bearbeitungsempfehlungen Anwendungsleitfaden

LT 10 und LT 1000 LT 10 und LT 1000

FProduktivität

Edelstahl

VC

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT1005

Preis pro Stück

LT1000

Preis pro Stück

LT1025

Preis pro Stück

VCMT 160404 NN 16 0,4 — 11,69 —

VCMT 160408 NN 16 0,8 — 11,69 —

V B M T

Shape Toleranced ± 0.05m ± 0.08s ± 0.13

Clearance Angle

Fixing,Chipbreaker

35° Ø d

l

m

sForm Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher

V C M T

Shape Toleranced ± 0.05m ± 0.08s ± 0.13

Clearance Angle

Fixing,Chipbreaker

35° Ø d

l

m

s

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher

VPE10 Stück

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

16 www.precitool.de

ALUMINIUM DREHENLT 05

Wendeschneidplatten Lamina

17www.precitool.de

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT05

Preis pro Stück

CNGG 120404 ALU 12 0,4 9,15

CNGG 120408 ALU 12 0,8 9,15

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT05

Preis pro Stück

DNGG 110404 ALU 11 0,4 9,15

DNGG 110408 ALU 11 0,8 9,15

LT 05Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert

Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4

400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40

Anwendungsleitfaden

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

C N G G80° 0°

Shape Clearance Anglel

m

Toleranced ± 0.025m ± 0.025s ± 0.13

Ø d

Fixing,Chipbreaker

ss

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher

D N G G0°

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.025m ± 0.025s ± 0.13

55°

l

mØ d

Fixing,Chipbreaker

ss

55°

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher

VPE10 Stück

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

18 www.precitool.de

Anwendungsleitfaden

Endbearbeitung: (F)ap =fn =

0.30 - 1.50 mm0.08 - 0.20 mm/U

Schruppen: (R)ap =fn =

3.00 - 7.00 mm0.35 - 0.70 mm/U

mittlereBearbeitung: (M)

ap =fn =

0.70 - 4.50 mm0.15 - 0.45 mm/U

= nicht empfohlen= gut = zulässig

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT05

Preis pro Stück

WNGG 060404 ALU 06 0,4 8,63

WNGG 080404 ALU 08 0,4 10,19

LT 05Al (<8%Si) Kupferlegierung nichtmetallisch Ti-Basiert

Si < 4% 4%<Si<8% CuZn30 Kunststoff Hartgummi Graphite Ti1 TiAl6V4

400 - 1200 250 - 600 150 - 800 70 - 500 80 - 300 100 - 200 35 - 60 28 - 40

Toleranced ± 0.025m ± 0.025s ± 0.13

Clearance Angle

Fixing,Chipbreaker

ssShape

80° m

l

Ø d80°°

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher

V N G G

Shape Toleranced ± 0.025m ± 0.025s ± 0.13

Clearance Angle

35° 0°

Fixing,Chipbreaker

ss

Ø d

l

m

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung,rSpanbrecher

Bezeichnung Größe Radius F-Geomerie M-Geometrie R-GeometrieLT05

Preis pro Stück

VNGG 160404 ALU 16 0,4 10,38

VNGG 160408 ALU 16 0,8 10,38

VPE10 Stück

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

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FRÄSENLT 3000LT 3000

Wendeschneidplatten Lamina

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· Dichtere mikrostrukturierte und glattere Beschichtung · Weniger Verschleiß · Schrittweiser und prognostizierbarer

Verschleiß · Höhere Flexibilität · Erweiterter Anwendungsbereich

Lamina Technologies Premium-Frässorte bietet höhere Leistungsfähigkeit sowie Produktivität, hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Thermoschocks und längere Werkzeugstandzeit.

LT 3000, SUBMIKRON, PVD-BESCHICHTETNeueste Generation, Magia-Technologie

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Premium Multi-MatTM

Wendeschneidplatten Lamina

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APKT 060204

APKT 1003 PDTRAPKT 100304APKT 100312APKT 100332APKT 100340

APKT 1604 PDTRAPKT 160416APKT 160424APKT 160432

APKT 1705 PETR

EMPFEHLUNG FÜR DIE SCHULTERBEARBEITUNGLT 3000

NEU

TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenZirkularfräsen

Rampenfräsen

Planfräsen

NutenfräsenEckfräsen

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

Bearbeitungs-empfehlungen

g

Wendeschneidplatten Lamina

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Einseitige positive Wendeschneidplatte · 2 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an Wendeschneidplatten

INFO

A P K T11°

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05m ± 0.013s ± 0.025

Fixing,Chipbreaker

sl

Ø dm

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher VPE

10 Stück

Bezeichnung Größe Dicke Radius Richtung

LT3000

Preis pro Stück

APKT 060204 PDTR 06,00 2,16 0,4 Rechts 8,45

APKT 100304 PDTR 10,39 3,53 0,4 Rechts 9,39

APKT 1003 PDTR 10,39 3,53 0,8 Rechts 9,39

APKT 100312 PDTR 10,39 3,53 1,2 Rechts 9,39

APKT 100316 PDTR 10,39 3,53 1,6 Rechts 9,39

APKT 100332 PDTR 10,39 3,53 3,2 Rechts 9,39

APKT 100340 PDTR 10,39 3,53 4,0 Rechts 9,39

APKT 1604 PDTR 15,30 4,76 0,8 Rechts 11,42

APKT 160416 PDTR 15,30 4,76 1,6 Rechts 11,42

APKT 160424 PDTR 15,30 4,76 2,4 Rechts 11,42

APKT 160432 PDTR 15,30 4,76 3,2 Rechts 11,42

APKT 1705 PETR 17,48 5,12 0,8 Rechts 11,94

Wendeschneidplatten Lamina

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LT 741 C-W-D020/3 120,0020 320 25 100 9 7

Schaftfräser für APKT 1003 PDTR

Bezeichnung PreisD zd L1 L Ap

LT 741 CL-W-D012/1 108,0012 116 32 150 9 5

LT 741 C-W-D010/1 92,0010 110 24 80 9 5

LT 741 C-W-D014/1 92,0014 116 24 80 9 5

LT 741 CL-W-D010/1 108,0010 116 32 150 9 5

LT 741 C-W-D016/2 108,0016 216 25 100 9 12

LT 741 C-W-D012/1 92,0012 112 24 80 9 5

LT 741 CL-W-D016/2 136,0016 216 40 150 9 12

32 432 32 200 9

LT 741 C-W-D018/2 112,0018 220 30 85 9 12

LT 741 CL-W-D020/3 148,0020 320 40 150 9 7

LT 741 C-W-D022/3 128,0022 320 25 95 9 7

LT 741 C-W-D025/3 132,0025 325 32 120 9 5

140,0025 425 32 120 9 5

25 425 40 200 9 5

140,0028 425 32 120 9 2

30 425 32 95 9 2

184,0032 532 32 95 9 3

332 432 32 200 9 3LT 741 WL-W-D032/4

25 425 40 200 9 5

LT 741 C-W-D025/4

LT 741 CL-W-D025/4

30 425 32 95 9 2

LT 741 C-W-D028/4

LT 741 C-W-D030/4

LT 741 W-W-D032/5

Dd

Ap

LL1

90°

W

Schaftfräser für APKT 060204

Bezeichnung PreisD zd L1 L Ap

LT 751 C-W-D012/3 166,0012 312 26 80 5.2 5

LT 751 CL-W-D016/3 196,0016 316 50 120 5.2 2.4

LT 751 C-W-D016/4 196,0016 416 32 90 5.2 2.4

LT 751 C-W-D010/2 153,0010 210 22 72 5.2 7

LT 751 C-W-D020/5

LT 751 C-W-D032/8

210,00

196,00

20

32

5

8

20

25

40

40

100

130

5.2

5.2

1.6

0.8

LT 751 C-W-D025/7

LT 751 C-W-D040/10

167,00

235,00

25

40

7

10

20

32

40

40

120

140

5.2

5.2

1.2

0.6

Dd

Ap

LL1

90°

C

152,00

140,00

176,00

Wendeschneidplatten Lamina

24 www.precitool.de

D zd L1 L Ap

32 332 50 110 15 3.0

164,0025 225 90 220 15 5

220,0040 432 90 220 15 2.5

25 225 44 100 15 5

40 432 50 115 15 2.5

180,0032 332 90 220 15 3

32 332 50 110 15 3.0.

Schaftfräser für APKT 1604 PDTR

Bezeichnung

LT 731 W-W-D032/3

25 225 44 100 15 5

LT 731 WL-W-D025/2

40 432 50 115 15 2.5

LT 731 WL-W-D040/4

LT 731 W-W-D025/2

LT 731 W-W-D040/4

LT 731 WL-W-D032/3

Schaftfräser für APKT 100332/40 PDTR

Bezeichnung Preis

Preis

D zd L1 L Ap

LT 745 W-W-D020/3 20 320 30 100 9 7

LT 745 WL-W-D016/2 136,0016 216 35 150 9 10

LT 745 WL-W-D025/4 152,0025 425 40 200 9 5

LT 745 W-W-D016/2 108,0016 216 25 100 9 10

LT 745 W-W-D025/3 132,0025 325 30 120 9 5

LT 745 WL-W-D020/3 148,0020 320 35 150 9 7

LT 745 WL-W-D032/4 176,0032 432 40 200 9 3

LT 745 W-W-D032/5 144,0032 532 30 120 9 3

LT 745 W-W-D020/3 20 320 30 100 9 7

Schaftfräser für APKT 1705 PETR

Bezeichnung PreisD zD1 d L1 L Ap

LT 737 WL-W-D032/3 180,0032 332 32 65 200 16 3.0

LT 737 W-W-D025/2 128,0025 225 20 32 100 16 5.0

LT 737 W-W-D040/4 184,0040 440 32 45 115 16 2.5

LT 737 WL-W-D025/2 164,0025 225 25 40 210 16 5.0

LT 737 WL-W-D040/4 40 440 32 45 200 16 2.5LT 737 WL-W-D040/4 40 440 32 45 200 16 2.5

LT 737 W-W-D032/3 144,0032 332 32 40 110 16 3.0

Dd

Ap

LL1

90°

W

120,00

128,00

144,00

184,00

220,00

Wendeschneidplatten Lamina

25www.precitool.de

Preis

188,00

368,00

740,00

240,00

D

40

80

125

100

160

50

63

z

4

7

9

8

10

5

6

Ap

15

15

15

15

15

15

15

d

16

27

40

32

40

22

22

L

40

50

63

50

63

40

40

1.4

0.8

1.4

-

2.5

2.2

1.8

Aufsteckfräser für APKT 1604 PDTR

50 51522 40 2.2

125 91540 63 0.8

80 71527 50 1.4

Bezeichnung

LT 731 M-W-D040/4

LT 731 M-W-D080/7

LT 731 M-W-D125/9

LT 731 M-W-D100/8

LT 731 M-D-D160/10

LT 731 M-W-D050/5

LT 731 M-W-D063/6

D

d

Ap

L

90°

Aufsteckfräser für APKT 1705 PETR

Bezeichnung

LT 737 M-W-D040/4

LT 737 M-W-D080/7

LT 737 M-W-D125/9

LT 737 M-W-D100/7

LT 737 M-W-D160/10

LT 737 M-W-D050/5

LT 737 M-W-D063/6

Preis

188,00

268,00

512,00

368,00

740,00

212,00

240,00

D D1

40 40

80 80

125 125

100 100

160 160

50 50

63 63

z

4

7

9

7

10

5

6

Ap

16

16

16

16

16

16

16

d

16

27

40

32

40

22

22

L

40

50

63

50

63

40

40

1.4

0.8

1.4

-

2.5

2.2

1.8

Aufsteckfräser für APKT 100332/40 PDTR

Bezeichnung

LT 745 M-W-D040/6

LT 745 M-W-D050/7

Preis

276,00

308 ,00

D

40

50

z

6

7

d

22

22

L

40

40

Ap

9

9

Aufsteckfräser für APKT 1003 PDTR

Bezeichnung

LT 741 M-W-D040/6

LT 741 M-W-D080/11

LT 741 M-W-D050/7

LT 741 M-W-D063/8

Preis

276,00

460,00

308,00

340,00

D

40

80

50

63

z

6

10

7

8

d

16

27

22

22

L

40

50

40

40

Ap

9

9

9

9

1.4

2.5

2.2

1.8

Dd

Ap

L1

90°

Einschraubfräser für APKT 1003 PDTR

Bezeichnung PreisD zd L1 Ap

LT 741 S-W-D016/2 136,0016 2M8 25 9 12

LT 741 S-W-D020/3 152,0020 3M10 30 9 7

LT 741 S-W-D025/4 164,0025 4M12 35 9 5

212,00

264,00

512,00

Wendeschneidplatten Lamina

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APKT 060204 PDTR – LT3000

1 125 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 190 330 1.3 0.07 250

2 190 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 190 300 1.3 0.07 220

3 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 190 250 1.3 0.07 200

6 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 150 240 1.3 0.06 200

4,6 230 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 150 210 1.3 0.06 180

5,7 280 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 130 190 1.3 0.05 150

8 350 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 130 170 1.3 0.05 140

10 220 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 90 150 1.0 0.05 130

10 280 HB 0.3 3.9 0.03 0.09 90 130 1.0 0.05 120

11 320 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 60 110 1.0 0.05 100

11 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 60 90 1.0 0.05 80

14 180 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 190 250 1.3 0.06 220

14 240 HB 0.3 5.5 0.03 0.09 160 210 1.3 0.06 190

14 290 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 70 130 1.0 0.05 100

14 310 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 70 120 1.0 0.05 90

12 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.10 150 210 1.3 0.06 190

13 42 HRc 0.3 3.9 0.03 0.08 90 150 1.0 0.05 130

15 150 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 150 240 1.3 0.07 200

15 200 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 150 220 1.3 0.07 180

16 250 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 150 190 1.3 0.07 160

17,19 150 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 100 200 1.3 0.06 180

17,19 200 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 100 180 1.3 0.06 150

18,20 250 HB 0.3 5.5 0.03 0.11 100 150 1.3 0.06 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 25 45 1.0 0.05 32

33 Inconel 700 250 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 25 45 1.0 0.05 30

34 Stellite 21 350 HB 0.3 3.9 0.03 0.07 25 45 1.0 0.05 30

36 TiAl6V4 - 0.3 3.9 0.03 0.08 40 65 1.0 0.05 55

37 T40 - 0.3 3.9 0.03 0.07 30 55 1.0 0.05 40

38 45 HRc 0.3 2.0 0.02 0.07 40 80 0.7 0.04 60

38 50 HRc 0.3 1.2 0.02 0.06 40 70 0.5 0.04 55

38 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 40 60 0.3 0.04 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 1.6 0.02 0.07 40 80 0.5 0.04 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.02 0.06 30 60 0.3 0.04 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.3 5.5 0.04 0.13 200 400 1.3 0.08 280

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

c 6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

r 8

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s Mat

.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

27www.precitool.de

APKT 1003 PDTR – LT3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 190 330 2.0 0.17 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 190 300 2.0 0.17 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 190 250 2.0 0.17 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 150 240 2.0 0.15 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 150 210 2.0 0.15 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.18 130 190 2.0 0.13 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.18 130 170 2.0 0.13 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 90 150 1.5 0.13 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.18 90 130 1.5 0.13 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 60 110 1.5 0.12 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 60 90 1.5 0.12 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 190 250 2.0 0.15 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.18 160 210 2.0 0.15 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 70 130 1.5 0.12 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 70 120 1.5 0.12 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.21 150 210 2.0 0.15 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.16 90 150 1.5 0.12 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 150 240 2.0 0.17 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 150 220 2.0 0.17 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 150 190 2.0 0.17 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 100 200 2.0 0.15 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 100 180 2.0 0.15 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.23 100 150 2.0 0.15 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 25 45 1.5 0.12 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 25 45 1.5 0.12 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.15 25 45 1.5 0.12 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.16 40 65 1.5 0.13 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.15 30 55 1.5 0.12 40

38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.15 40 80 1.0 0.10 60

38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.13 40 70 0.8 0.09 55

38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 40 60 0.5 0.09 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.15 40 80 0.8 0.10 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.11 30 60 0.5 0.09 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.26 200 400 2.0 0.18 280

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

ic 6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

ar 8

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

28 www.precitool.de

APKT 100312 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 330 2.0 0.20 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 300 2.0 0.20 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 250 2.0 0.20 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 240 2.0 0.18 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 2.0 0.18 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 190 2.0 0.16 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 170 2.0 0.16 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 150 1.5 0.16 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 130 1.5 0.16 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 110 1.5 0.14 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 90 1.5 0.14 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 190 250 2.0 0.18 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.19 160 210 2.0 0.18 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 130 1.5 0.14 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 120 1.5 0.14 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 2.0 0.18 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.18 90 150 1.5 0.14 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 240 2.0 0.20 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 220 2.0 0.20 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 190 2.0 0.20 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 200 2.0 0.18 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 180 2.0 0.18 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 150 2.0 0.18 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.18 40 65 1.5 0.16 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.16 30 55 1.5 0.14 40

38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.16 40 80 1.0 0.12 60

38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.14 40 70 0.8 0.11 55

38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 40 60 0.5 0.11 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.16 40 80 0.8 0.12 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 30 60 0.5 0.11 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 200 400 2.0 0.22 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

29www.precitool.de

APKT 100316 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 330 2.0 0.20 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 300 2.0 0.20 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 250 2.0 0.20 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 240 2.0 0.18 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 2.0 0.18 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 190 2.0 0.16 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 170 2.0 0.16 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 150 1.5 0.16 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 130 1.5 0.16 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 110 1.5 0.14 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 90 1.5 0.14 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 190 250 2.0 0.18 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.19 160 210 2.0 0.18 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 130 1.5 0.14 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 120 1.5 0.14 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 2.0 0.18 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.18 90 150 1.5 0.14 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 240 2.0 0.20 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 220 2.0 0.20 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 190 2.0 0.20 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 200 2.0 0.18 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 180 2.0 0.18 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 150 2.0 0.18 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.5 0.14 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.18 40 65 1.5 0.16 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.16 30 55 1.5 0.14 40

38 45 HRc 0.5 3.2 0.07 0.16 40 80 1.0 0.12 60

38 50 HRc 0.5 1.9 0.07 0.14 40 70 0.8 0.11 55

38 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 40 60 0.5 0.11 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.6 0.07 0.16 40 80 0.8 0.12 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.0 0.07 0.12 30 60 0.5 0.11 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 200 400 2.0 0.22 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

30 www.precitool.de

APKT 100332 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 330 1.0 0.29 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 300 1.0 0.29 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 190 250 1.0 0.29 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 240 1.0 0.25 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 1.0 0.25 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 190 1.0 0.22 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.19 130 170 1.0 0.22 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 150 1.0 0.22 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.19 90 130 1.0 0.22 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 110 1.0 0.20 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 60 90 1.0 0.20 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 190 250 1.0 0.25 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.19 160 210 1.0 0.25 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 130 1.0 0.20 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 70 120 1.0 0.20 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.22 150 210 1.0 0.25 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.18 90 150 1.0 0.20 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 240 1.0 0.29 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 220 1.0 0.29 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 150 190 1.0 0.29 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 200 1.0 0.25 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 180 1.0 0.25 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.25 100 150 1.0 0.25 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.0 0.20 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.0 0.20 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.16 25 45 1.0 0.20 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.18 40 65 1.0 0.22 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.16 30 55 1.0 0.20 40

38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.16 40 80 0.7 0.17 60

38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.14 40 70 0.7 0.16 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.12 40 60 0.7 0.15 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.16 40 80 0.7 0.17 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.12 30 60 0.7 0.15 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.28 200 400 1.0 0.31 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

31www.precitool.de

APKT 100340 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 190 330 1.0 0.35 250

2 190 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 190 300 1.0 0.35 220

3 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 190 250 1.0 0.35 200

6 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.36 150 240 1.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 9.0 0.11 0.36 150 210 1.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 9.0 0.11 0.32 130 190 1.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 9.0 0.11 0.32 130 170 1.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 6.4 0.08 0.32 90 150 1.0 0.27 130

10 280 HB 0.5 6.4 0.08 0.32 90 130 1.0 0.27 120

11 320 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 60 110 1.0 0.24 100

11 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 60 90 1.0 0.24 80

14 180 HB 0.5 9.0 0.11 0.36 190 250 1.0 0.30 220

14 240 HB 0.5 9.0 0.08 0.32 160 210 1.0 0.30 190

14 290 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 70 130 1.0 0.24 100

14 310 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 70 120 1.0 0.24 90

12 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.36 150 210 1.0 0.30 190

13 42 HRc 0.5 6.4 0.11 0.29 90 150 1.0 0.24 130

15 150 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 150 240 1.0 0.35 200

15 200 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 150 220 1.0 0.35 180

16 250 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 150 190 1.0 0.35 160

17,19 150 HB 0.5 9.0 0.11 0.41 100 200 1.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 9.0 0.11 0.41 100 180 1.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 9.0 0.11 0.41 100 150 1.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 25 45 1.0 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 25 45 1.0 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 6.4 0.08 0.26 25 45 1.0 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 6.4 0.08 0.29 40 65 1.0 0.27 55

37 T40 - 0.5 6.4 0.08 0.26 30 55 1.0 0.24 40

38 45 HRc 0.4 3.2 0.07 0.26 40 80 0.7 0.21 60

38 50 HRc 0.4 1.9 0.07 0.23 40 70 0.7 0.20 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.20 40 60 0.7 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.6 0.07 0.26 40 80 0.7 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.07 0.20 30 60 0.7 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 9.0 0.13 0.46 200 400 1.0 0.38 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

32 www.precitool.de

APKT 1604 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 330 4.0 0.23 250

2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 300 4.0 0.23 220

3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 250 4.0 0.23 200

6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 240 4.0 0.20 200

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 210 4.0 0.20 180

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 130 190 4.0 0.18 150

8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 130 170 4.0 0.18 140

10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 90 150 3.0 0.18 130

10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 90 130 3.0 0.18 120

11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 60 110 3.0 0.16 100

11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 60 90 3.0 0.16 80

14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 190 250 4.0 0.20 220

14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 160 210 4.0 0.20 190

14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 70 130 3.0 0.16 100

14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 70 120 3.0 0.16 90

12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 210 4.0 0.20 190

13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.20 90 150 3.0 0.16 130

15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 240 4.0 0.23 200

15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 220 4.0 0.23 180

16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 190 4.0 0.23 160

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 200 4.0 0.20 180

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 180 4.0 0.20 150

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 150 4.0 0.20 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.0 0.16 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.0 0.16 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.0 0.16 30

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 40 65 3.0 0.18 55

37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 30 55 3.0 0.16 40

38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 40 80 2.0 0.14 60

38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 40 70 1.5 0.13 55

38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 40 60 1.0 0.12 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 40 80 1.5 0.14 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 30 60 1.0 0.12 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 200 400 4.0 0.25 280

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

33www.precitool.de

APKT 160424 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 330 5.0 0.23 250

2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 300 5.0 0.23 220

3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 190 250 5.0 0.23 200

6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 240 5.0 0.20 200

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 210 5.0 0.20 180

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 130 190 5.0 0.18 150

8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.22 130 170 5.0 0.18 140

10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 90 150 3.8 0.18 130

10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 90 130 3.8 0.18 120

11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 60 110 3.8 0.16 100

11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 60 90 3.8 0.16 80

14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 190 250 5.0 0.20 220

14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.22 160 210 5.0 0.20 190

14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 70 130 3.8 0.16 100

14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 70 120 3.8 0.16 90

12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.25 150 210 5.0 0.20 190

13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.20 90 150 3.8 0.16 130

15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 240 5.0 0.23 200

15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 220 5.0 0.23 180

16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 150 190 5.0 0.23 160

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 200 5.0 0.20 180

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 180 5.0 0.20 150

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.28 100 150 5.0 0.20 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.8 0.16 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.8 0.16 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.18 25 45 3.8 0.16 30

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.20 40 65 3.8 0.18 55

37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.18 30 55 3.8 0.16 40

38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.18 40 80 2.5 0.14 60

38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.16 40 70 1.9 0.13 55

38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 40 60 1.3 0.12 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.18 40 80 1.9 0.14 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.14 30 60 1.3 0.12 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.32 200 400 5.0 0.25 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

34 www.precitool.de

APKT 1705 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 190 330 4.0 0.28 250

2 190 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 190 300 4.0 0.28 220

3 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 190 250 4.0 0.28 200

6 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.31 150 240 4.0 0.24 200

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.15 0.31 150 210 4.0 0.24 180

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.15 0.27 130 190 4.0 0.22 150

8 350 HB 0.5 15.0 0.15 0.27 130 170 4.0 0.22 140

10 220 HB 0.5 10.7 0.12 0.27 90 150 3.0 0.22 130

10 280 HB 0.5 10.7 0.12 0.27 90 130 3.0 0.22 120

11 320 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 60 110 3.0 0.19 100

11 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 60 90 3.0 0.19 80

14 180 HB 0.5 15.0 0.15 0.31 190 250 4.0 0.24 220

14 240 HB 0.5 15.0 0.12 0.27 160 210 4.0 0.24 190

14 290 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 70 130 3.0 0.19 100

14 310 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 70 120 3.0 0.19 90

12 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.31 150 210 4.0 0.24 190

13 42 HRc 0.5 10.7 0.15 0.25 90 150 3.0 0.19 130

15 150 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 150 240 4.0 0.28 200

15 200 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 150 220 4.0 0.28 180

16 250 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 150 190 4.0 0.28 160

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.15 0.35 100 200 4.0 0.24 180

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.15 0.35 100 180 4.0 0.24 150

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.15 0.35 100 150 4.0 0.24 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 25 45 3.0 0.19 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 25 45 3.0 0.19 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.12 0.22 25 45 3.0 0.19 30

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.12 0.25 40 65 3.0 0.22 55

37 T40 - 0.5 10.7 0.12 0.22 30 55 3.0 0.19 40

38 45 HRc 0.5 5.4 0.10 0.22 40 80 2.0 0.17 60

38 50 HRc 0.5 3.2 0.10 0.20 40 70 1.5 0.16 55

38 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.17 40 60 1.0 0.14 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.10 0.22 40 80 1.5 0.17 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.10 0.17 30 60 1.0 0.14 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.18 0.40 200 400 4.0 0.30 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

35www.precitool.de

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 2 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit

Reduzierung der Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des

Lagerbestandes an Wendeschneid- platten

Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT3000

Preis pro Stück

APMT 0903 PDTR 9,94 3,38 0,40 Rechts 8,94

APMT 1135 PDTR 11,35 3,52 0,70 Rechts 8,94

APMT 1604 PDTR 17,01 4,82 0,66 Rechts 10,90

INFO

A P M T

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.05m ± 0.08s ± 0.13

11°

Fixing,Chipbreaker

sl

Ø dm

Form Freiwinkel Toleranz

Schaftfräser für APMT 1135 PDTR

Schaftfräser für APMT 1604 PDTR

Aufsteckfräser für APMT 1604 PDTR

Bezeichnung

Bezeichnung

Bezeichnung

Preis

Preis

Preis

D

D

D

z

z

z

d

d

d

L1

L1

L1

L

L

L

Ap

Ap

Ap

LT 760 W-W-D032/3

LT 755 WL-W-D032/5 176,00

32

32

3

5

32

25

100

40

200

200

15

9

LT 755 W-W-D020/3 20 320 35 120 9 7

3

3

LT 760 WL-W-D025/2

LT 755 W-W-D025/4

164,00

130,00

25

25

2

4

25

25

70

40

200

150

15

9

5

4

LT 755 W-W-D020/3 20 320 35 120 9 7

LT 760 WL-W-D040/4 220,0040 432 100 250 15

LT 755 WL-W-D016/2 136,0016 216 30 150 9 12

2.5

LT 760 W-W-D025/2 128,0025 225 50 150 15 5

LT 755 WL-W-D025/4 152,0025 425 40 200 9 4

LT 760 W-W-D040/4 184,0040 432 100 200 15

LT 755 WL-W-D020/2 148,0020 220 35 150 9 7

2.5

LT 760 W-W-D032/3 32 332 100 200 15 3

LT 760 WL-W-D032/3

LT 755 W-W-D032/5

180,00

144,00

32

32

3

5

32

25

100

40

250

150

15

9

LT 755 W-W-D016/2 108,0016 216 30 120 9 12

3

LT 760 M-W-D080/7 268,00 80 727 - 50 15 1.4

LT 760 M-W-D100/8 368,00100 832 - 50 15 1.1

LT 760 M-W-D050/5 212,00 50 522 - 40 15 2.2

LT 760 M-W-D125/9 512,00125 940 - 63 15 0.8

LT 760 M-W-D063/6 240,00 63 622 - 40 15 1.8

3

Dd

Ap

LL1

90°

VPE10 Stück

120,00

144,00

Wendeschneidplatten Lamina

36 www.precitool.de

APMT 0903 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 190 330

2 190 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 190 300

3 250 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 190 250

6 180 HB 0.5 8.0 0.09 0.16 150 240

4,6 230 HB 0.5 8.0 0.09 0.16 150 210

5,7 280 HB 0.5 8.0 0.09 0.14 130 190

8 350 HB 0.5 8.0 0.09 0.14 130 170

10 220 HB 0.5 5.7 0.07 0.14 90 150

10 280 HB 0.5 5.7 0.07 0.14 90 130

11 320 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 60 110

11 350 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 60 90

14 180 HB 0.5 8.0 0.09 0.16 190 250

14 240 HB 0.5 8.0 0.07 0.14 160 210

14 290 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 70 130

14 310 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 70 120

12 200 HB 0.5 8.0 0.09 0.16 150 210

13 42 HRc 0.5 5.7 0.09 0.12 90 150

15 150 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 150 240

15 200 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 150 220

16 250 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 150 190

17,19 150 HB 0.5 8.0 0.09 0.17 100 200

17,19 200 HB 0.5 8.0 0.09 0.17 100 180

18,20 250 HB 0.5 8.0 0.09 0.17 100 150

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 25 45

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 25 45

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.7 0.07 0.11 25 45

36 TiAl6V4 - 0.5 5.7 0.07 0.12 40 65

37 T40 - 0.5 5.7 0.07 0.11 30 55

38 45 HRc 0.5 2.9 0.06 0.11 40 80

38 50 HRc 0.5 1.7 0.06 0.10 40 70

38 55 HRc 0.5 1.2 0.06 0.09 40 60

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.3 0.06 0.11 40 80

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.2 0.06 0.09 30 60

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 8.0 0.11 0.20 200 400

440C, G11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

37www.precitool.de

APMT 1135 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 190 330

2 190 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 190 300

3 250 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 190 250

6 180 HB 0.5 10.0 0.11 0.18 150 240

4,6 230 HB 0.5 10.0 0.11 0.18 150 210

5,7 280 HB 0.5 10.0 0.11 0.15 130 190

8 350 HB 0.5 10.0 0.11 0.15 130 170

10 220 HB 0.5 7.2 0.08 0.15 90 150

10 280 HB 0.5 7.2 0.08 0.15 90 130

11 320 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 60 110

11 350 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 60 90

14 180 HB 0.5 10.0 0.11 0.18 190 250

14 240 HB 0.5 10.0 0.08 0.15 160 210

14 290 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 70 130

14 310 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 70 120

12 200 HB 0.5 10.0 0.11 0.18 150 210

13 42 HRc 0.5 7.2 0.08 0.14 90 150

15 150 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 150 240

15 200 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 150 220

16 250 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 150 190

17,19 150 HB 0.5 10.0 0.11 0.20 100 200

17,19 200 HB 0.5 10.0 0.11 0.20 100 180

18,20 250 HB 0.5 10.0 0.11 0.20 100 150

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 25 45

33 Inconel 700 250 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 25 45

34 Stellite 21 350 HB 0.5 7.2 0.08 0.13 25 45

36 TiAl6V4 - 0.5 7.2 0.08 0.14 40 65

37 T40 - 0.5 7.2 0.08 0.13 30 55

38 45 HRc 0.5 3.6 0.07 0.13 40 80

38 50 HRc 0.5 2.1 0.07 0.11 40 70

38 55 HRc 0.5 1.1 0.07 0.10 40 60

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.9 0.07 0.13 40 80

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.1 0.07 0.10 30 60

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 10.0 0.13 0.22 200 400

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

440C, G11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

38 www.precitool.de

APMT 1604 PDTR – LT 3000

1 125 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 190 330 4.0 0.21 250

2 190 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 190 300 4.0 0.21 220

3 250 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 190 250 4.0 0.21 200

6 180 HB 0.5 15.0 0.14 0.23 150 240 4.0 0.18 200

4,6 230 HB 0.5 15.0 0.14 0.23 150 210 4.0 0.18 180

5,7 280 HB 0.5 15.0 0.14 0.20 130 190 4.0 0.16 150

8 350 HB 0.5 15.0 0.14 0.20 130 170 4.0 0.16 140

10 220 HB 0.5 10.7 0.11 0.20 90 150 3.0 0.16 130

10 280 HB 0.5 10.7 0.11 0.20 90 130 3.0 0.16 120

11 320 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 60 110 3.0 0.14 100

11 350 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 60 90 3.0 0.14 80

14 180 HB 0.5 15.0 0.14 0.23 190 250 4.0 0.18 220

14 240 HB 0.5 15.0 0.11 0.20 160 210 4.0 0.18 190

14 290 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 70 130 3.0 0.14 100

14 310 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 70 120 3.0 0.14 90

12 200 HB 0.5 15.0 0.14 0.23 150 210 4.0 0.18 190

13 42 HRc 0.5 10.7 0.14 0.19 90 150 3.0 0.14 130

15 150 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 150 240 4.0 0.21 200

15 200 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 150 220 4.0 0.21 180

16 250 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 150 190 4.0 0.21 160

17,19 150 HB 0.5 15.0 0.14 0.26 100 200 4.0 0.18 180

17,19 200 HB 0.5 15.0 0.14 0.26 100 180 4.0 0.18 150

18,20 250 HB 0.5 15.0 0.14 0.26 100 150 4.0 0.18 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 25 45 3.0 0.14 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 25 45 3.0 0.14 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 10.7 0.11 0.17 25 45 3.0 0.14 30

36 TiAl6V4 - 0.5 10.7 0.11 0.19 40 65 3.0 0.16 55

37 T40 - 0.5 10.7 0.11 0.17 30 55 3.0 0.14 40

38 45 HRc 0.5 5.4 0.09 0.17 40 80 2.0 0.13 60

38 50 HRc 0.5 3.2 0.09 0.15 40 70 1.5 0.12 55

38 55 HRc 0.5 1.6 0.09 0.13 40 60 1.0 0.11 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 4.3 0.09 0.17 40 80 1.5 0.13 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.6 0.09 0.13 30 60 1.0 0.11 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 15.0 0.16 0.30 200 400 4.0 0.23 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 X40CrMoV5, H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4304, 316,

X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

Anwendungsleitfaden Bearbeitungs-empfehlungen

g

Zirkularfräsen PlanfräsenNutenfräsenEckfräsen

TauchfräsenHelixfräsen, ZirkularfräsenRampenfräsen

Wendeschneidplatten Lamina

39www.precitool.de

SNKX 1607-45SNKX 1205-45

EMPFEHLUNG FÜR DAS PLANFRÄSENSNKX

Anwendungsleitfaden

Anfasen Planfräsen

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

Bearbeitungs-empfehlungen

Wendeschneidplatten Lamina

40 www.precitool.de

Doppelseitige negative Wendeschneidplatte · 8 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit

Reduzierung der Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des

Lagerbestandes an Wendeschneid- platten

INFO

Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT3000

Preis pro Stück

SNKX 1205-45 12,70 6,20 0,85 Neutral 16,22

SNKX 1607-45 16,70 7,70 0,85 Neutral 16,98

S N K X

Shape Toleranced ± 0.05m ± 0.013s ± 0.025

90° 0°

Clearance Angle

l

mØ d

Fixing,Chipbreaker

ss

Form Freiwinkel Toleranz Klemmung, Spanbrecher

Aufsteckfräser für SNKX 1205-45°

Bezeichnung

LT 946 M-W-D063/6

LT 946 M-W-D100/8

LT 946 M-W-D160/12

LT 946 M-W-D050/4

LT 946 M-W-D080/7

LT 946 M-W-D125/10

Preis

276,00

394,00

740,00

228,00

352,00

456,00

D

77

114

174

64

94

139

z

6

8

12

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7

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Ap

6

6

6

6

6

6

D1

63

100

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d

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L

48

50

63

48

50

63

DD1

d

Ap

L

45°

Aufsteckfräser für SNKX 1607-45°

Bezeichnung

LT 947 M-W-D063/5

LT 947 M-W-D160/10

LT 947 M-W-D100/7

LT 947 M-W-D250/14

LT 947 M-W-D050/4

LT 947 M-W-D080/6

LT 947 M-W-D200/12

LT 947 M-W-D125/8

Preis

276,00

740,00

404,00

1300,00

228,00

352,00

1125,00

476,00

D

82

119

69

99

144

179

269

219

z

5

7

4

6

8

10

14

12

Ap

7

7

7

7

7

7

7

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D1

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50

80

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160

250

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d

22

32

22

27

40

40

60

60

L

50

63

50

50

63

63

63

63

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

41www.precitool.de

SNKX 1205-45° – LT 3000

1 125 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 190 330 3.0 0.30 250

2 190 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 190 300 3.0 0.30 220

3 250 HB 0.5 5.0 0.16 0.34 190 250 3.0 0.30 200

6 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 150 240 3.0 0.26 200

4,6 230 HB 0.5 5.0 0.14 0.28 150 210 3.0 0.26 180

5,7 280 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 130 190 3.0 0.24 150

8 350 HB 0.5 5.0 0.14 0.26 130 170 3.0 0.24 140

10 220 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 90 150 3.0 0.26 130

10 280 HB 0.5 5.0 0.11 0.28 90 130 3.0 0.26 120

11 320 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 60 110 3.0 0.22 100

11 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.24 60 90 3.0 0.22 80

14 180 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 190 250 3.0 0.26 220

14 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.30 160 210 3.0 0.26 190

14 290 HB 0.5 4.0 0.11 0.25 70 130 2.5 0.22 100

14 310 HB 0.5 4.0 0.11 0.25 70 120 2.5 0.22 90

12 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 150 210 3.0 0.26 190

13 42 HRc 0.5 4.0 0.14 0.25 90 150 3.0 0.22 130

15 150 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 150 240 3.0 0.30 200

15 200 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 150 220 3.0 0.30 180

16 250 HB 0.5 5.0 0.17 0.34 150 190 3.0 0.30 160

17,19 150 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 100 200 3.0 0.27 180

17,19 200 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 100 180 3.0 0.27 150

18,20 250 HB 0.5 5.0 0.14 0.30 100 150 3.0 0.27 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 25 45 2.5 0.18 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 25 45 2.5 0.18 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 4.0 0.11 0.20 25 45 2.5 0.18 30

36 TiAl6V4 - 0.5 4.0 0.11 0.25 40 65 2.5 0.23 55

37 T40 - 0.5 4.0 0.11 0.23 30 55 2.5 0.20 40

38 45 HRc 0.4 2.0 0.10 0.22 40 80 1.3 0.18 60

38 50 HRc 0.4 2.0 0.10 0.20 40 70 1.3 0.16 55

38 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.18 40 60 1.0 0.15 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 2.0 0.10 0.22 40 80 1.3 0.19 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.0 0.10 0.20 30 60 1.0 0.17 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 5.0 0.17 0.36 200 400 3.0 0.30 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

42 www.precitool.de

SNKX 1607-45° – LT 3000

1 125 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 190 330 4.0 0.46 250

2 190 HB 0.5 6.5 0.16 0.58 190 300 4.0 0.46 220

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6 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 150 240 4.0 0.40 200

4,6 230 HB 0.5 6.5 0.14 0.50 150 210 4.0 0.40 180

5,7 280 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 130 190 4.0 0.36 150

8 350 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 130 170 4.0 0.36 140

10 220 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 90 150 3.0 0.36 130

10 280 HB 0.5 6.5 0.11 0.44 90 130 3.0 0.36 120

11 320 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 60 110 3.0 0.32 100

11 350 HB 0.5 6.5 0.11 0.36 60 90 3.0 0.32 80

14 180 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 190 250 4.0 0.34 220

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14 290 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 70 130 3.0 0.30 100

14 310 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 70 120 3.0 0.30 90

12 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.44 150 210 4.0 0.34 190

13 42 HRc 0.5 5.0 0.14 0.40 90 150 3.0 0.30 130

15 150 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 150 240 4.0 0.46 200

15 200 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 150 220 4.0 0.46 180

16 250 HB 0.5 6.5 0.17 0.58 150 190 4.0 0.46 160

17,19 150 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 100 200 4.0 0.40 180

17,19 200 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 100 180 4.0 0.40 150

18,20 250 HB 0.5 6.5 0.14 0.52 100 150 4.0 0.40 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 25 45 3.0 0.30 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 25 45 3.0 0.30 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.11 0.36 25 45 3.0 0.30 30

36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.11 0.40 40 65 3.0 0.34 55

37 T40 - 0.5 5.0 0.11 0.36 30 55 3.0 0.30 40

38 45 HRc 0.4 3.0 0.10 0.36 40 80 2.0 0.28 60

38 50 HRc 0.4 3.0 0.10 0.32 40 70 1.5 0.26 55

38 55 HRc 0.4 1.5 0.10 0.28 40 60 1.0 0.24 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.4 3.0 0.10 0.36 40 80 1.5 0.28 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.4 1.5 0.10 0.28 30 60 1.0 0.24 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 6.5 0.17 0.60 200 400 4.0 0.50 280

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

43www.precitool.de

Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT3000

Preis pro Stück

SEKT 12T3 AGSN 13,40 3,97 1,20 Neutral 10,90

SEKT 1204 AFTN 12,70 4,76 0,85 Neutral 10,90

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Durch vielseitige Einsatzmöglichkeit

Reduzierung der Werkzeugkosten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des

Lagerbestandes an Wendeschneid- platten

INFO

S E K T

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08m ± 0.013s ± 0.025

90°l

mØ d

20°

Fixing,Chipbreaker

sForm Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher

Aufsteckfräser für SEKT 1204 AFTN

Bezeichnung

LT 600 M-W-D050/4

LT 600 M-W-D040/3

LT 600 M-W-D100/6

LT 600 M-D-D160/8

LT 600 M-W-D063/5

LT 600 M-W-D080/6

LT 600 M-W-D125/7

Preis

240,00

212,00

404,00

740,00

272,00

312,00

524,00

D

63

53

113

173

76

93

138

z

4

3

6

8

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6

7

Ap

6

6

6

6

6

6

6

D1

50

40

100

160

63

80

125

d

22

16

32

40

22

27

40

L

48

40

50

63

48

50

63

Aufsteckfräser für SEKT 12T3 AFTN

Bezeichnung

LT 610 M-W-D050/4

LT 610 M-W-D040/3

LT 610 M-W-D100/6

LT 610 M-D-D160/8

LT 610 M-W-D063/5

LT 610 M-W-D080/6

LT 610 M-W-D125/7

Preis

240,00

212,00

404,00

740,00

276,00

312,00

520,00

D

63

53

113

173

76

93

138

z

4

3

6

8

5

6

7

Ap

6

6

6

6

6

6

6

D1

50

40

100

160

63

80

125

d

22

16

32

40

22

27

40

L

48

40

50

63

48

50

63

DD1

d

Ap

L

45°

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

Bearbeitungs-empfehlungen

Anwendungsleitfaden

Anfasen Planfräsen

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

44 www.precitool.de

1 125 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 330 3.0 0.34 250

2 190 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 300 3.0 0.34 220

3 250 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 250 3.0 0.34 200

6 180 HB 0.5 7.0 0.15 0.36 150 240 3.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 7.0 0.15 0.36 150 210 3.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 130 190 3.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 130 170 3.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 90 150 2.3 0.27 130

10 280 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 90 130 2.3 0.27 120

11 320 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 60 110 2.3 0.24 100

11 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 60 90 2.3 0.24 80

14 180 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 190 250 3.0 0.27 220

14 240 HB 0.5 7.0 0.12 0.29 160 210 3.0 0.27 190

14 290 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 70 130 2.3 0.24 100

14 310 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 70 120 2.3 0.24 90

12 200 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 150 210 3.0 0.27 190

13 42 HRc 0.5 5.0 0.15 0.26 90 150 2.3 0.24 130

15 150 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 240 3.0 0.34 200

15 200 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 220 3.0 0.34 180

16 250 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 190 3.0 0.34 160

17,19 150 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 200 3.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 180 3.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 150 3.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.12 0.29 40 65 2.3 0.27 55

37 T40 - 0.5 5.0 0.12 0.26 30 55 2.3 0.24 40

38 45 HRc 0.5 2.5 0.10 0.26 40 80 1.5 0.21 60

38 50 HRc 0.5 1.8 0.10 0.23 40 70 1.1 0.19 55

38 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 40 60 0.8 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.0 0.10 0.26 40 80 1.1 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 30 60 0.8 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 200 400 3.0 0.37 280

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

2

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

SEKT 1204 AFTN – LT 3000

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

45www.precitool.de

SEKT 12T3 AGSN – LT 3000

1 125 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 330 3.0 0.34 250

2 190 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 300 3.0 0.34 220

3 250 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 190 250 3.0 0.34 200

6 180 HB 0.5 7.0 0.15 0.36 150 240 3.0 0.30 200

4,6 230 HB 0.5 7.0 0.15 0.36 150 210 3.0 0.30 180

5,7 280 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 130 190 3.0 0.27 150

8 350 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 130 170 3.0 0.27 140

10 220 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 90 150 2.3 0.27 130

10 280 HB 0.5 5.0 0.12 0.32 90 130 2.3 0.27 120

11 320 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 60 110 2.3 0.24 100

11 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 60 90 2.3 0.24 80

14 180 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 190 250 3.0 0.27 220

14 240 HB 0.5 7.0 0.12 0.29 160 210 3.0 0.27 190

14 290 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 70 130 2.3 0.24 100

14 310 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 70 120 2.3 0.24 90

12 200 HB 0.5 7.0 0.15 0.32 150 210 3.0 0.27 190

13 42 HRc 0.5 5.0 0.15 0.26 90 150 2.3 0.24 130

15 150 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 240 3.0 0.34 200

15 200 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 220 3.0 0.34 180

16 250 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 150 190 3.0 0.34 160

17,19 150 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 200 3.0 0.30 180

17,19 200 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 180 3.0 0.30 150

18,20 250 HB 0.5 7.0 0.15 0.41 100 150 3.0 0.30 130

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 32

33 Inconel 700 250 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 30

34 Stellite 21 350 HB 0.5 5.0 0.12 0.26 25 45 2.3 0.24 30

36 TiAl6V4 - 0.5 5.0 0.12 0.29 40 65 2.3 0.27 55

37 T40 - 0.5 5.0 0.12 0.26 30 55 2.3 0.24 40

38 45 HRc 0.5 2.5 0.10 0.26 40 80 1.5 0.21 60

38 50 HRc 0.5 1.8 0.10 0.23 40 70 1.1 0.19 55

38 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 40 60 0.8 0.18 50

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.5 2.0 0.10 0.26 40 80 1.1 0.21 50

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.5 1.5 0.10 0.20 30 60 0.8 0.18 40

12 25 AlSi12 130 HB 0.5 7.0 0.18 0.46 200 400 3.0 0.37 280

1C35, Ck45, 1020,

1045, 1060, 28Mn6

242CrMo4, St50,

Ck60, 4140, 4340, 100Cr6

3 X40CrMoV5, H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4304, 316, X5CrNi18-

9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

X100CrMo13, 440C,

G-X260NiCr42 11

GGG40, GGG70, 50005

9

10

7 GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

8

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

46 www.precitool.de

SDKX 1205-HFProgram Radius 2.5 mm

SDKX 0904-HFProgram Radius 2.0 mm

EMPFEHLUNG FÜR DAS HOCHVORSCHUBFRÄSENSDKX

Anwendungsleitfaden

Kopierfräsen TauchfräsenHelixfräsen, Zirkularfräsen

Planfräsen

Zirkularfräsen

Rampenfräsen

FProduktivität

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

Bearbeitungs-empfehlungen

Wendeschneidplatten Lamina

47www.precitool.de

Bezeichnung Größe Dicke Radius RichtungLT3000

Preis pro Stück

SDKX 0904 - HF 9,52 4,76 2,0 Rechts 13,74

SDKX 1205 - HF 12,70 5,56 2,5 Rechts 15,12

Shape Clearance Angle Toleranced ± 0.08m ± 0.013s ± 0.025

90°l

mØ d

15°

Fixing,Chipbreaker

sForm Freiwinkel Toleranz Klemmung,

Spanbrecher

Schaftfräser für SDKX 0904 HF

Bezeichnung

LT 902 W-W-D025/2

LT 902 WL-W-D025/2

LT 902 WL-W-D032/3

LT 902 W-W-D032/3

Preis

188,00

204,00

240,00

232,00

D

25

25

32

32

z

2

2

3

3

Ap

1.5

1.5

1.5

1.5

D1

9.6

9.6

16.6

16.6

d L L1

25

25

120 60

120 60

32 120 60

32 200 60

3.5

3.5

2.0

2.0

d

L1

DD1

Ap

Schaftfräser für SDKX 1205 HF

Bezeichnung

LT 903 WL-W-D032/2

LT 903 W-W-D032/2

Preis

232,00

222,00

D

32

32

z

2

2

Ap

2

2

D1

11

11

d L L1

32

32

200 60

200 60

2.0

2.0

Einseitige positive Wendeschneidplatte · 4 Schneidkanten · Reduzierung der Werkzeugkosten durch vielseitige · Einsatzmöglichkeiten · Erhöhung der Flexibilität · Drastische Reduzierung des Lagerbestandes an · Wendeschneidplatten

INFO

VPE10 Stück

Wendeschneidplatten Lamina

48 www.precitool.de

D

D1

Ap

L

D1

Aufsteckfräser für SDKX 0904 HF

Bezeichnung

LT 902 M-W-D042/5

LT 902 M-W-D040/5

LT 902 M-W-D050/6

LT 902 M-W-D063/6

LT 902 M-W-D052/6

LT 902 M-W-D066/6

Preis

276,00

276,00

308,00

340,00

308,00

340,00

D

42

40

50

63

52

66

z

5

5

6

6

6

6

Ap

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

1.5

D1

26.6

24.6

34.6

47.6

36.6

50.6

d L

16

16

40

40

22

22

40

40

22

22

40

40

0.8

0.8

0.7

0.6

0.7

0.6

Aufsteckfräser für SDKX 1205 HF

Bezeichnung

LT 903 M-W-D050/5

LT 903 M-W-D050/4

LT 903 M-W-D052/5

LT 903 M-W-D063/6

LT 903 M-W-D063/5

LT 903 M-W-D066/6

LT 903 M-W-D080/8

LT 903 M-W-D066/6-D27

Preis

298,00

278,00

298,00

340,00

320,00

340,00

456,00

340,00

D

50

50

52

63

63

66

80

66

z

5

4

5

6

5

6

8

6

Ap

2

2

2

2

2

2

2

2

D1

29

29

31

42

42

45

59

45

d L

22

22

40

40

22

22

40

40

22

22

27

27

40

40

50

40

0.8

0.8

0.8

0.6

0.6

0.6

0.4

0.6

d

Ap

L1

DD1

Einschraubfräser für SDKX 0904 HF

Bezeichnung

LT 902 S-W-D032/3

LT 902 S-W-D025/2

LT 902 S-W-D035/4

Preis

312,00

276,00

316,00

D

32

25

35

z

3

2

4

Ap

1.5

1.5

1.5

D1

16.6

9.6

19.6

d L1

M16

M12

35

35

M16 35

2.0

3.5

1.5

Einschraubfräser für SDKX 1205 HF

Bezeichnung

LT 903 S-W-D035/2

LT 903 S-W-D042/4

LT 903 S-W-D032/2

LT 903 S-W-D040/4

Preis

306,00

322,00

302,00

322,00

D

35

42

32

40

z

2

4

2

4

Ap

2

2

2

2

D1

14

21

11

19

d L1

M16

M16

M16

35

35

35

M16 40

1.5

0.8

2.0

0.8

Wendeschneidplatten Lamina

49www.precitool.de

SDKX 0904 HF – LT 3000

1 125 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 190 330

2 190 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 190 300

3 250 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 190 250

6 180 HB 0.3 1.2 0.30 1.80 150 240

4,6 230 HB 0.3 1.2 0.30 1.80 150 210

5,7 280 HB 0.3 1.2 0.30 1.80 130 190

8 350 HB 0.3 1.2 0.30 1.80 130 170

10 220 HB 0.3 1.2 0.30 1.60 90 150

10 280 HB 0.3 1.1 0.30 1.60 90 130

11 320 HB 0.3 1.0 0.30 1.60 60 110

11 350 HB 0.3 1.0 0.30 1.60 60 90

14 180 HB 0.3 1.3 0.30 1.00 190 250

14 240 HB 0.3 1.3 0.30 1.00 160 210

14 290 HB 0.3 1.1 0.30 0.60 70 130

14 310 HB 0.3 1.1 0.30 0.60 70 120

12 200 HB 0.3 1.2 0.30 0.70 150 210

13 42 HRc 0.3 1.0 0.30 0.60 90 150

15 150 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 150 240

15 200 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 150 220

16 250 HB 0.3 1.5 0.30 2.00 150 190

17,19 150 HB 0.3 1.5 0.30 1.80 100 200

17,19 200 HB 0.3 1.5 0.30 1.80 100 180

18,20 250 HB 0.3 1.5 0.30 1.80 100 150

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.4 0.30 0.80 25 45

33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.4 0.30 0.80 25 45

34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.4 0.30 0.80 25 45

36 TiAl6V4 - 0.3 1.4 0.30 0.70 40 65

37 T40 - 0.3 1.5 0.30 0.70 30 55

38 45 HRc 0.3 0.6 0.30 1.20 40 80

38 50 HRc 0.3 0.5 0.30 1.00 40 70

38 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.80 40 60

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.5 0.30 0.80 40 80

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.5 0.30 0.80 30 60

12 25 AlSi12 130 HB 0.3 1.5 0.30 1.00 200 400

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

2

1C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

3 H13, M42, D3, S6-5-2, 12Ni19

4X5CrNi18-9

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

11

8GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

Material Group Gr. N°VDI

GroupMaterial

ExemplesHardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Vc [m/min]Suggested Starting

Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

50 www.precitool.de

SDKX 1205-HF – LT 3000

1 125 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 190 330

2 190 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 190 300

3 250 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 190 250

6 180 HB 0.3 1.6 0.30 2.80 150 240

4,6 230 HB 0.3 1.6 0.30 2.80 150 210

5,7 280 HB 0.3 1.6 0.30 2.80 130 190

8 350 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 130 170

10 220 HB 0.3 1.6 0.30 2.50 90 150

10 280 HB 0.3 1.3 0.30 2.20 90 130

11 320 HB 0.3 1.1 0.30 2.00 60 110

11 350 HB 0.3 1.1 0.30 1.80 60 90

14 180 HB 0.3 1.5 0.30 1.10 190 250

14 240 HB 0.3 1.5 0.30 1.10 160 210

14 290 HB 0.3 1.2 0.30 0.70 70 130

14 310 HB 0.3 1.2 0.30 0.70 70 120

12 200 HB 0.3 1.5 0.30 0.80 150 210

13 42 HRc 0.3 1.1 0.30 0.70 90 150

15 150 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 150 240

15 200 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 150 220

16 250 HB 0.3 2.0 0.30 3.00 150 190

17,19 150 HB 0.3 2.0 0.30 2.50 100 200

17,19 200 HB 0.3 2.0 0.30 2.50 100 180

18,20 250 HB 0.3 2.0 0.30 2.50 100 150

31,32 Incoloy 800 240 HB 0.3 1.8 0.30 0.70 25 45

33 Inconel 700 250 HB 0.3 1.8 0.30 0.60 25 45

34 Stellite 21 350 HB 0.3 1.8 0.30 0.60 25 45

36 TiAl6V4 - 0.3 1.8 0.30 0.70 40 65

37 T40 - 0.3 2.0 0.30 0.60 30 55

38 45 HRc 0.3 0.8 0.30 1.40 40 80

38 50 HRc 0.3 0.7 0.30 1.20 40 70

38 55 HRc 0.3 0.6 0.30 1.00 40 60

40 Ni-Hard 2 400 HB 0.3 0.7 0.30 0.90 40 80

41 G-X300CrMo15 55 HRc 0.3 0.6 0.30 0.90 30 60

12 25 AlSi12 130 HB 0.3 2.0 0.30 1.20 200 400

GG20, GG40, EN-GJL-250,

No30B

11

8GGG40, GGG70,

50005

9

10

7

C35, Ck45, 1020, 1045, 1060, 28Mn6

3

4

5X2CrNiN23-4,

S31500

6 410, X6Cr17, 17-4 PH, 430

42CrMo4, St50, Ck60, 4140, 4340,

100Cr6

2

1

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

D.O.C [mm] Feed [mm/rev] Amax[mm2]

Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max min max D.O.C Feed Vc

Material Group Gr. N° VDIGroup

Material Exemples Hardness

Feed [mm/rev] Vc [m/min] Suggested Starting Parameters

min max min max Feed Vc

Materialgruppe Gr. N° ISO Materialbsp. Härteap [mm] fn [mm/rev] Vc [m/min] Startbedingungen

min max min max min max ap fn Vc

empfohlene

Unlegiert

Stah

l Niedriglegiert

Hochlegiert

Edel

stah

l

Austenitisch

Duplex

Ferritisch &Martensitisch

Guss

Grauguss

Sphäroguss

Supe

rleg.

Fe, Ni & Co-Basiert

Ti-Basiert

Gehä

rtete

s M

at.

Stahl

Schalenhartguss

Weißes Guss.

NE Al (>8%Si)

Wendeschneidplatten Lamina

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ALLGEMEINE HINWEISE | EMPFEHLUNGEN Im Hauptkatalog verwendete Symbolik

Bei der Bearbeitung von exotischen Materialen ist es wichtig, die Schnittdaten jeder einzelnen Wendeschneidplatte zu überprüfen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl und exotischem Material, sollten P-Geometrie Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX Spanbrecher als erstes eingesetzt werden.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl beachten Sie bitte die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und orientieren Sie sich bitte im oberen Drittelder empfohlenen Schnittgeschwindigkeit.

Um die Produktivität zu steigern, wird folgendes empfohlen: Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit (Vc) unter Beachtung des Amax.

Amax ist der maximale Spanquerschnitt.Es ist wichtig, diesen nicht zu überschreiten.

Amax = Schnitttiefe x Vorschub

P-Geometrie-Wendeschneidplatten (CNMP, TNMP, WNMP) und NX-Spanbrecher sind nicht für die Bearbeitung mit unterbrochenem Schnitt geeignet.

Beim Fräsen von Material der Gruppen 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 und 11 wird kein Kühlmittel empfohlen. Bei Bearbeitung von Materialien aus den Gruppen 5, 9, 10 und 12 ist es empfehlenswert, mit Kühlmittel zu arbeiten.

Um die Produktivität zu erhöhen, wird empfohlen, den Vorschub F (f ) unter Beachtung der Schnittgeschwindigkeit zu erhöhen.

Geeignet zum Bohren.

Vorschub x d.o.c.=

Amax

VC

Produktivität

FProduktivität

NXCNMPTNMPWNMP

Exotisches Material

!ÜberprüfenderSchnittdatenNX-CNMP-TNMP-WNMP

EdelstahlExotisches Material

1, 2, 3, 46, 7, 8, 1110, 125, 9

NeinNeinJaJaKühlung

Edelstahl

VC

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Gültig bis 31.12.2016

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