Kundenspezifische Anforderungen

im Vertrieb standardisiert abbilden

- ACS Abruferzeugung Lieferplan -

Wolfgang Bernhard, Robert Bosch GmbH, Stuttgart

15. September 2010,

SAP-Fachtag Automotive Consulting Solutions

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Agenda

1. BOSCH-Gruppe / UBK-RM / ACS

BOSCH-Gruppe

UBK-RM

UBK-RM Ordermanagement

SAP ACS bei BOSCH

2. SAP ACS Abruferzeugung SD-Lieferplan

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Agenda

1. BOSCH-Gruppe / UBK-RM / ACS

BOSCH-Gruppe

UBK-RM

UBK-RM Ordermanagement

SAP ACS bei BOSCH

2. SAP ACS Abruferzeugung SD-Lieferplan

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Bosch-Gruppe – Fakten und Zahlen

Die Struktur der Bosch-Gruppe

Bosch-Gruppe Umsatz: 38,2 Mrd. EUR1)

Mitarbeiter 1.1.2010: 270 687

1) einschließlich Sonstiges

Kraftfahrzeugtechnik Umsatz: 21,7 Mrd. EUR

Umsatzanteil: 57%

Gebrauchsgüter und

Gebäudetechnik Umsatz: 11,3 Mrd. EUR

Umsatzanteil: 30%

Industrietechnik Umsatz: 5,1 Mrd. EUR

Umsatzanteil: 13%

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Bosch-Gruppe – Fakten und Zahlen

Kennziffern

2008 2009

Umsatz* 45 127 38 174

Mitarbeiter1) 281 717 270 687

davon in Deutschland 114 360 111 710

davon außerhalb Deutschlands 167 357 158 977

Investitionen in Sachanlagen* 3 276 1 892

Forschungs- und Entwicklungsaufwand* 3 889 3 603

Ergebnis vor Steuern* 942 -1 197

Ergebnis nach Steuern* 372 -1 214

1) Stand 1. Januar 2009/2010

* Werte in Millionen EUR

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Bosch-Gruppe – Fakten und Zahlen

21.7

5.1

11.3

57%

30%

13%

21,7

5,1

11,3

Kraftfahrzeugtechnik

Industrietechnik

Gebrauchsgüter und

Gebäudetechnik

Gesamt: 38,2 Mrd. EUR1)

1) einschließlich Sonstige

Umsatzverteilung 2009

nach Unternehmensbereichen in Milliarden Euro / Prozent

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Bosch-Gruppe – Fakten und Zahlen

42,266

159,420

60,464

59%

16%22%

3%

42 266

159 420

60 464

Sonstige

Kraftfahrzeugtechnik

Industrietechnik

Gebrauchsgüter und

Gebäudetechnik

Gesamt: 270 687

Stand: 1. Januar 2010

Mitarbeiter

nach Unternehmensbereichen

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Kraftfahrzeugtechnik

EU-Länder gesamt:

Gesamt-Umsatz:

Deutschland

Europa ohne D

Übriges Europa

23,9% 30,4%

1,7%

19,5%

24,5%

11,8 Mrd. EUR (54,3%)

21,7 Mrd. EUR

5,2 6,6

0,4

4,2 Amerika 5,3

Asien-Pazifik, Rest der Welt

Umsatzverteilung 2009

nach Regionen in Mrd. EUR

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Kraftfahrzeugtechnik

Deutschland 39%

24%

13%

62 900

38 700 20 400 Asien-Pazifik, Rest der Welt

Gesamt: 159 400

37 400 24% Amerika

*Stand: 1.Januar 2010

Europa ohne D

Mitarbeiter

nach Regionen (gerundet)*

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UBK-RM – Produktionsstandorte

Stand: Januar 2009

UBK Produktionsstandorte

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UBK-RM – Funktionsübersicht

Serv

ices h

ori

zo

nta

l

GB

vert

ical

Americas

Serv

ices h

ori

zo

nta

l

GB

vert

ical

Europe S

erv

ices

ho

rizo

nta

l

GB

vert

ical

Asia/Pacific

Umbrella GB world

Umbrella GB world

Umbrella GB world

Umbrella GB world

Umbrella RB world

Version 1.x auf

Basis SAP ECC 6.0,

APO und BI

Scope UBK-RM

• Distribution Logistics (SD & APO CMDS)

• Production Logistics (PP, MM &

APO PP-DS)

• Financials (Management- and

Legal View – FI, CO)

• Project Management incl. TTM

• Warehouse Management

• Plant Management

• Reporting

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UBK-RM: Entwicklungsarchitektur ERP

(Stand 01.03.2010)

1

Entwicklungs-

System (Vx+1)

1

Test-

System (Vx+1)

Neue Version (Vx+1)

1

Test-

System (Vx)

Aktuelle Version (Vx)

14

Lokalisierungs-

Systeme (Vx)

14

Abnahme -

Systeme (Vx)

14

Produktiv -

Systeme (Vx)

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UBK-RM: Order Management

ca. 240 OE Kunden

ca. 70.000 aktive Lieferpläne im aktuellen Ordermanagementsystem

ca. 1.500 EDI-Nachrichten von Kunden werden täglich verarbeitet

ca. 30 unterschiedlich implementierte Kundenlogiken in der EDI-Verarbeitung

ca. 25.000 – 30.000 verarbeitete IDocs im Auftragseingang täglich (über alle

GB-Systeme)

Allgemeine Daten UBK-RM Auftragseingang

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UBK-RM: Order Management

UBK-RM derzeitige Systemlandschaft

F-RG

Kunden

Werk

GmbH F-RG

Werk

GmbH

GB-System 1 GB-System 2

DC DC DC DC

Zentrales Vertriebssystem (Order Management)

Auftragsannahme und -verteilung auf GB-Systeme mit zentralem

Vertriebssystem

Versandabwicklung und Fakturierung im GB-System

Planung in dezentralem APO System

F-RG Werk

GmbH

GB-System „n“

DC DC APO

dezentral

APO

dezentral

APO

dezentral

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UBK-RM: Order Management

UBK-RM neue Systemlandschaft

DC DC DC DC

Kunden

GB-System 1

F-RG Werk

GmbH F-RG

Werk

GmbH

DC DC

F-RG Werk

GmbH

GB-System 2 GB-System n

Auftragsannahme, Fertigwarenlager, Versandabwicklung und Fakturierung im

zVS (zentrales Vertriebssystem)

SD-Abwicklung wird in den GB-Systemen nicht mehr genutzt

Bedarfsübermittlung von zVS an Fertigung durch Kopie der Bedarfsdecker

Ein zentrales APO für Planung

APO

zentral

zVS (Ordermanagement auf SAP ERP)

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UBK-RM: Order Management

Ablösung regionales „Legacy“-R/3 Systems (4.6C)

Migration von 3 Standorten vom „Legacy“-R/3 System (4.6C) nach UBK-RM

(neue Systemlandschaft)

Implementierung als Pilot der neuen Systemlandschaft

Erste Implementierung von kundenspezifischen Logiken in das neue zVS

(CUMMINS, HARLEY, CAMI, HONDA, POLARIS, CHRYSLER, MITSUBISHI,

FORD)

Zielsetzung für Piloten Robert Bosch Automotive Nord Amerika

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Überblick SAP ACS im BOSCH Konzern

SAP ACS Delivery Order Number (DON)

SAP ACS Streckenabwicklung mit Lieferplänen

SAP ACS Kostenpflichtige Lohnbearbeitung

SAP ACS Nachberechnung - Rückwirkende Preisänderungen -

SAP ACS EDL Abwicklung Ebene Werk

Bestandsmonitor

Entnahmemonitor

Wareneingangsmonitor

Kundenreklamation mit 8D-Report

...

Innerhalb des BOSCH Konzerns werden seit mehreren Jahren diverse SAP ACS eingesetzt.

Nachfolgend ein Auszug:

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SAP ACS: Gemeinsame

Entwicklungspatenschaft UBK-RM für Piloten

Generische Lösungen

ACS Exit Control Framework EDI

Versand

ACS Warenanhänger (ca. 90 Stück)

ACS Exit Control Framework für Anpassungen bei ausgehende Lieferavisen (ASN)

ACS Versandmonitor

ACS Kundenspezifische Prozesse im Versand

Zur Abdeckung der Anforderungen aus dem amerikanischen Markt, wurden

gemeinsam mit dem SAP ACS Team folgende ACS entwickelt bzw. weiterentwickelt:

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SAP ACS: Gemeinsame

Entwicklungspatenschaft UBK-RM für Piloten

Auftrag

ACS Abruferzeugung für SD-Lieferpläne

ACS Kundenspezifische Prozesse im Auftrag

ACS Exit Control Framework mit diversen Logiken (ERP und APO)

Berechnung diskreten Mengen aus Fortschrittszahlen

Falls keine Wareneingangsfortschrittszahl gesendet wird, wird die

Warenausgangsfortschrittszahl genutzt

Funktionen bzgl. Fortschrittszahlendifferenz (Unter-/Überlieferungen)

Industriemonatlogik

Liefer-/Feinabrufverrechnung

...

ACS Kundenzusatzfelder (Speicherung beim EDI Eingang incl. manueller Pflege und

Auswertungsmöglichkeiten)

ACS bzgl. eigener Logik zur Ermittlung Auftraggeber und eigener Werkskennung

ACS JIS-Versandterminierung

...

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BOSCH Zusammenarbeit mit SAP ACS Team

und Einsatz der SAP ACS

Zugriff auf hochqualifizierte Berater im ERP und APO-CMDS Bereich

Über das SAP ACS Team Zugriff auf die SAP Standard Entwicklung

Vermeidung Modifikationen im APO-CMDS

Auslieferung von BADI‘S im APO-CMDS Standard

In Testphase: Wenig Korrekturen für die neu erstellten SAP ACS bzw.

zeitnahe Umsetzung von Korrekturen Reibungsloser Testsupport

Sehr guter Teamgeist des BOSCH/SAP ACS Teams

Benötigte Funktionen im Entwicklungs- und Budgetrahmen umgesetzt

SAP ACS Wartung/Support auch nach dem Ende der Entwicklung sichergestellt

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Agenda

1. BOSCH-Gruppe / UBK-RM / ACS

BOSCH-Gruppe

UBK-RM

UBK-RM Ordermanagement

SAP ACS bei BOSCH

2. SAP ACS Abruferzeugung SD-Lieferplan

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Motivation

Benutzerfreundliche, manuelle Anlagefunktion von Liefer-/Feinabrufen, falls z.B.

Abrufe telefonisch abgestimmt werden oder per Fax/EMail und somit nicht per EDI

übermittelt werden.

Übersichtliche Darstellung der wichtigsten Daten eines Vertriebslieferplan (Kopf-,

Position- und Abrufebene).

Falls ein Abruf bereits im Vertriebslieferplan exisitiert, wird/kann dieser als Vorlage

für die Neuanlage eines neuen Abrufs genutzt werden. Vorteil: schnellere

Erfassung ermöglicht und Vermeidung von manuellen Erfassungsfehlern.

Nach erfolgreicher Pflege/Speicherung der Abrufdaten werden diese automatisiert

im Hintergrund per IDoc in den Vertriebslieferplan eingespielt. Vorteil der IDoc

Verarbeitung ist hier u.a., dass sämtliche Prüfungen (SAP Standard oder mögliche

projektspezifischen Prüfungen) bei der Anlage des Liefer-/Feinabrufs erfolgen.

Vorbelegung von technischen Feldern für die IDoc Erzeugung (z.B. Nachrichten-

typ, Nachrichtenvariante, Basistyp, Empfängerport, Absender,...), damit der

Anwender nur Anwendungsdaten eingeben muss.

Bei APO-CMDS Lieferplänen kann keine manuelle Erfassung von Liefer-

/Feinabrufen im ERP System erfolgen. Diese sollen als IDoc im Lieferplan

eingespielt werden.

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Funktionsüberblick

Folgende Funktionen sind verfügbar:

SD-Lieferplan selektieren

SD-Lieferplan anlegen (Absprung in Transaktion VA31)

SD-Lieferplan ändern (Absprung in Transaktion VA32)

Übersichtliche Anzeige eine Auswahl bestimmter SD-Lieferplandaten auf Kopf-,

Positions- und Abrufebene

Abruf (mit Zusatzdaten) editieren bzw. erzeugen

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SD-Lieferplan selektieren

Sowohl Selektion als auch die

Auswahlliste wurden im Vergleich zur

Standardselektion um einige Felder

erweitert.

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SD-Lieferplan anlegen/ändern

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Anzeige Lieferplan: Lieferplankopf

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Anzeige Lieferplan: Lieferplanposition

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Anzeige Lieferplan: Abrufdaten

Über die entsprechenden Druckknöpfe kann in die manuelle Pflege des Abrufs verzweigt und

ein neuer Abruf angelegt werden. Siehe hierzu ein Beispiel zur Anlage eines Feinabrufs auf

der nächsten Folie.

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Anlage eine Abrufs (Feinabruf)

Folgende Funktionen können wahrgenommen

werden:

Einteilungen Anlegen, Hinzufügen,

löschen und Eingabe zurückdrehen.

Zusatzdaten pflegen:

Es werden bestehende Zusatzdaten angezeigt.

Diese könnten geändert werden.

Abruf speichern und damit IDoc

erzeugen.

Contact

Wolfgang Bernhard

Robert Bosch GmbH

Borsigstrasse 14

70442 Stuttgart-Feuerbach

Wolfgang.Bernhard@de.bosch.com

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