Messen Sie Partikel innerhalb Ihres Prozesses!

SOPAT-VI-System

Die Sopat-VI Sonde ist ein Prozessanalysesystem, welches die Größe und Verteilung von

Partikeln bei laufenden Verfahren in Echtzeit erfasst. Eine Kombination aus modernster

Bilderfassung und innovativer Bildanalyse-Software bildet die Basis unserer Messtech-

nik. Partikel wie Tropfen, Blasen, Körner und Zellen werden auch in hohen Konzentrati-

onen schnell und zuverlässig analysiert.

Vermessen und charakterisieren Sie Tropfen, Blasen, Körner oder willkürliche Partikel

SOPAT GmbHBoyenstr. 41, 10115 Berlin

Kontaktieren Sie uns unter:

tel: +49-30-398-2020-01 mail: info@sopat.defax: +49-30-398-2020-49 web: www.sopat.de

SOPAT-V

I / IV

SOPAT-M

M

SOPAT-I

nView

MM-Li

SOPAT-MM

MM-Ho Ma Pl Sc Pa Kr -

InViewSOPAT-VR / VI

0,9 – 90

0,295

270

24.5

1.4571

7 4

CE, IP65, CIP/SIP

Aluminium, 1.4404

1.4401, 1.4571, 2.4602 (Hastelloy C22)

-0,5 – 10

-10 – 250

-10 – 45

-0,5 – 40 -0,5 – 3

0 – 50

1.4404

CE, IP65

320 – 2000

12

-0,5 – 150

-50 – 450

-10 – 65

0,1 – 20 Hz

0,385

1 – 170 1,5 – 280

0,64

3 – 350

0,8

9 – 1200

2,7

19,5 – 2600

5,85

70 – 9300

21

320

20

260 – 26000

60

215

130

Produktkategorie

ProduktmodellMessbereich [µm]

Sichtfeld [mm]

Sondenlänge [mm]

Sondendurchmesser [mm]

Druckbereich [bar]

Temperaturbereich [°C]

Back-End Temp. [°C]

Werkstoff Sondenfenster

Werkstoff Sondentubus

Werkstoff Sondengehäuse

Gewicht (ohne Kabel) [kg]

Fokussierung

Bildaufnahmerate

Zertifizierungen

Manuell ManuellAutomatisch

Saphir/BK7 Saphir Quartzglas

Die SOPAT VI Sonde und das komplette

System werden an spezifische Prozesser-

fordernisse angepasst. Die Sonde kann

mittels üblicher Ventile, Flansche oder

Muffen installiert werden. Spezielle An-

passungen an bestehende oder neue An-

lagen sind unkompliziert und werden von

SOPAT für Sie durchgeführt.

Performance –Mit direkter Analyse neue Standards setzen

AnwendungsbeispieleGas-Flüssig

Konzeption und Auslegung von Mehrphasenreaktoren bedarf üblicherweise umfang-

reicher experimenteller Untersuchungen. Um den Wärme- und Stofftransport sowie

Reaktions- und Wachstumsraten bei der Fermentation, in Blasensäulen oder Rührkessel-

reaktoren exakt vorhersagen zu können, sind präzise Kenntnisse der Grenzfläche vonnö-

ten. SOPAT liefert diese Informationen.

Flüssig-Flüssig

Homogene, katalytische Flüssig-Flüssig-Reaktionen bilden den Grundstein der Grünen

Chemie. Die Nutzung von Tensiden in solchen Mehrphasensystemen hat eine komplexe

Verteilung der Tropfengröße zur Folge. Für die Entwicklung von Prozessen ist das Wissen

über den Dispersionszustand und die Partikelgröße entscheidend. SOPAT liefert diese

Informationen.

Fest-Flüssig

Echtzeit-Quantifizierung von Partikelgrößenverteilungen in Abhängigkeit von Zeit

und Ort sind essentiell für optimale Prozessauslegung und eine vollständig automa-

tisierte Produktion. Dokumentation und Kenntnis von prozessinternen Parametern

erzielt Transparenz die GMP-Richtlinien entspricht. SOPAT liefert diese Informationen.

Funktionsprinzip

Um statistisch zuverlässige Größenverteilung zu bekommen, muss eine große Anzahl von Partikeln vermessen werden. Das SOPAT

Prinzip beginnt folgerichtig mit der Sammlung vieler Rohdaten in Form von Bildern. Die anschließende Bildanalyse besteht aus drei

Schritten:

1. Mustererkennung durch die Korrelation vorgefilterter Bilder mit Suchmustern

2. Vorauswahl plausibler Kreiskoordinaten

3. Die Klassifizierung der Kreise durch exakte Kantenuntersuchungen.

Die Bearbeitungszeit verhält sich proportional zur Pixelmenge und ist bis zu 500 mal schneller als manuelle Zählungen.

Partikel sind Bestandteil der unterschiedlichsten Prozesse und Produkte. Sie zu analysieren ist daher nicht nur fürs Labor relevant,

sondern auch für Produktionsanlagen. Genau dies ist jedoch aufwendig und anspruchsvoll. Unsere Technik misst die Größe und Ver-

teilung von Partikeln in-situ und in Echtzeit; sie arbeitet selbst bei hohen Konzentrationen noch effektiv und präzise. Das SOPAT-

VI System beschleunigt die experimentelle Laborarbeit, gewährleistet die Reproduzierbarkeit von Ergebnissen und eröffnet neue

Möglichkeiten der Überwachung und der Prozesskontrolle in Echtzeit.

Unser benutzerfreundliches Softwarepaket liefern wir vorinstalliert auf einer leistungsstarken Workstation. Die Bedienung erfolgt

über eine klar strukturierte, einfach zu handhabende, graphische Benutzeroberfläche. Die Ergebnisse von q0, Q0, Q3 und verschie-

denen Durchmessern wie d10, d32,d50,d90 usw. können visualisiert werden. Diese Daten bilden die Basis für eine Prozesskontrolle in

Echtzeit.

SOPAT-VI ist ein inline –Mikroskop mit vollautomatischer Bildanalyse-Software. Es erlaubt die Echtzeit-Quantifizierung von Partikel-

größen eines Systems in einem Bereich von 1 bis 10.000µm. Dieser Ansatz ermöglicht eine vollständige Automatisierung und eine

Prozesskontrolle. Das führt zu Prozessoptimierungen mit folgenden Vorteilen:

• sofortige Fehlererkennung

• Abfallreduzierung und Produktionssteigerung

• Verbesserung der Produktqualität

• Verbesserung der Prozesstransparenz und –sicherheit

Technologie –Präzision durch Bildanalyse

SOPAT-Bildverarbeitung

1. Originalaufnahme 2. Vorfiltern, Normieren 3. Objektklassifizierung

Such-Algorithmus Definieren

Partikel-Erkennung

Partikel-größen-

verteilung

Performance –Mit direkter Analyse neue Standards setzen

AnwendungsbeispieleGas-Flüssig

Konzeption und Auslegung von Mehrphasenreaktoren bedarf üblicherweise umfang-

reicher experimenteller Untersuchungen. Um den Wärme- und Stofftransport sowie

Reaktions- und Wachstumsraten bei der Fermentation, in Blasensäulen oder Rührkessel-

reaktoren exakt vorhersagen zu können, sind präzise Kenntnisse der Grenzfläche vonnö-

ten. SOPAT liefert diese Informationen.

Flüssig-Flüssig

Homogene, katalytische Flüssig-Flüssig-Reaktionen bilden den Grundstein der Grünen

Chemie. Die Nutzung von Tensiden in solchen Mehrphasensystemen hat eine komplexe

Verteilung der Tropfengröße zur Folge. Für die Entwicklung von Prozessen ist das Wissen

über den Dispersionszustand und die Partikelgröße entscheidend. SOPAT liefert diese

Informationen.

Fest-Flüssig

Echtzeit-Quantifizierung von Partikelgrößenverteilungen in Abhängigkeit von Zeit

und Ort sind essentiell für optimale Prozessauslegung und eine vollständig automa-

tisierte Produktion. Dokumentation und Kenntnis von prozessinternen Parametern

erzielt Transparenz die GMP-Richtlinien entspricht. SOPAT liefert diese Informationen.

Funktionsprinzip

Um statistisch zuverlässige Größenverteilung zu bekommen, muss eine große Anzahl von Partikeln vermessen werden. Das SOPAT

Prinzip beginnt folgerichtig mit der Sammlung vieler Rohdaten in Form von Bildern. Die anschließende Bildanalyse besteht aus drei

Schritten:

1. Mustererkennung durch die Korrelation vorgefilterter Bilder mit Suchmustern

2. Vorauswahl plausibler Kreiskoordinaten

3. Die Klassifizierung der Kreise durch exakte Kantenuntersuchungen.

Die Bearbeitungszeit verhält sich proportional zur Pixelmenge und ist bis zu 500 mal schneller als manuelle Zählungen.

Partikel sind Bestandteil der unterschiedlichsten Prozesse und Produkte. Sie zu analysieren ist daher nicht nur fürs Labor relevant,

sondern auch für Produktionsanlagen. Genau dies ist jedoch aufwendig und anspruchsvoll. Unsere Technik misst die Größe und Ver-

teilung von Partikeln in-situ und in Echtzeit; sie arbeitet selbst bei hohen Konzentrationen noch effektiv und präzise. Das SOPAT-

VI System beschleunigt die experimentelle Laborarbeit, gewährleistet die Reproduzierbarkeit von Ergebnissen und eröffnet neue

Möglichkeiten der Überwachung und der Prozesskontrolle in Echtzeit.

Unser benutzerfreundliches Softwarepaket liefern wir vorinstalliert auf einer leistungsstarken Workstation. Die Bedienung erfolgt

über eine klar strukturierte, einfach zu handhabende, graphische Benutzeroberfläche. Die Ergebnisse von q0, Q0, Q3 und verschie-

denen Durchmessern wie d10, d32,d50,d90 usw. können visualisiert werden. Diese Daten bilden die Basis für eine Prozesskontrolle in

Echtzeit.

SOPAT-VI ist ein inline –Mikroskop mit vollautomatischer Bildanalyse-Software. Es erlaubt die Echtzeit-Quantifizierung von Partikel-

größen eines Systems in einem Bereich von 1 bis 10.000µm. Dieser Ansatz ermöglicht eine vollständige Automatisierung und eine

Prozesskontrolle. Das führt zu Prozessoptimierungen mit folgenden Vorteilen:

• sofortige Fehlererkennung

• Abfallreduzierung und Produktionssteigerung

• Verbesserung der Produktqualität

• Verbesserung der Prozesstransparenz und –sicherheit

Technologie –Präzision durch Bildanalyse

SOPAT-Bildverarbeitung

1. Originalaufnahme 2. Vorfiltern, Normieren 3. Objektklassifizierung

Such-Algorithmus Definieren

Partikel-Erkennung

Partikel-größen-

verteilung

Messen Sie Partikel innerhalb Ihres Prozesses!

SOPAT-VI-System

Die Sopat-VI Sonde ist ein Prozessanalysesystem, welches die Größe und Verteilung von

Partikeln bei laufenden Verfahren in Echtzeit erfasst. Eine Kombination aus modernster

Bilderfassung und innovativer Bildanalyse-Software bildet die Basis unserer Messtech-

nik. Partikel wie Tropfen, Blasen, Körner und Zellen werden auch in hohen Konzentrati-

onen schnell und zuverlässig analysiert.

Vermessen und charakterisieren Sie Tropfen, Blasen, Körner oder willkürliche Partikel

SOPAT GmbHBoyenstr. 41, 10115 Berlin

Kontaktieren Sie uns unter:

tel: +49-30-398-2020-01 mail: info@sopat.defax: +49-30-398-2020-49 web: www.sopat.de

SOPAT-V

I / IV

SOPAT-M

M

SOPAT-I

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SOPAT-MM

MM-Ho Ma Pl Sc Pa Kr -

InViewSOPAT-VR / VI

0,9 – 90

0,295

270

24.5

1.4571

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CE, IP65, CIP/SIP

Aluminium, 1.4404

1.4401, 1.4571, 2.4602 (Hastelloy C22)

-0,5 – 10

-10 – 250

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CE, IP65

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Produktkategorie

ProduktmodellMessbereich [µm]

Sichtfeld [mm]

Sondenlänge [mm]

Sondendurchmesser [mm]

Druckbereich [bar]

Temperaturbereich [°C]

Back-End Temp. [°C]

Werkstoff Sondenfenster

Werkstoff Sondentubus

Werkstoff Sondengehäuse

Gewicht (ohne Kabel) [kg]

Fokussierung

Bildaufnahmerate

Zertifizierungen

Manuell ManuellAutomatisch

Saphir/BK7 Saphir Quartzglas

Die SOPAT VI Sonde und das komplette

System werden an spezifische Prozesser-

fordernisse angepasst. Die Sonde kann

mittels üblicher Ventile, Flansche oder

Muffen installiert werden. Spezielle An-

passungen an bestehende oder neue An-

lagen sind unkompliziert und werden von

SOPAT für Sie durchgeführt.