Alle Messungen, die Sie brauchen - Mettler Toledo€¦ · die Kalibrierung der...

8News

Transport und Logistik

Alle Messungen, die Sie brauchen

Der Trend von Transportunternehmen geht zunehmend von kleineren regionalen zu zentralisierten

grossen Frachtzentren. Ein solches Zentrum in Australien fertigt bis zu 38.000 Pakete pro Stunde ab.

Grösser, schneller, intelligenterDer Aufstieg von Toll IPEC

Daten für effiziente AutomatisierungZur Abfertigung grosser Mengen ist eine genaue und nahtlose Datenübertragung von entschei-dender Bedeutung. Sobald ein LKW mit einer neuen Lieferung ankommt, werden anhand der Daten die weiteren Schritte kommuniziert. Alles erfolgt automatisch – vom Entladen der Fahr-zeuge bis hin zum Echtzeit-Paketerfassungs-system. Sobald ein Paket im Frachtzentrum ankommt, erstellen die METTLER TOLEDO Vo-lumenmess-, Wäge- und Scansysteme ein Da-tenprofil aus ID, Grösse und Gewicht zwecks Sortieren, Rechnungsstellung und Umsatzsi-cherung.

Weitere Informationen über das „Grosse zen-tralisierte Frachtzentrum der Toll IPEC Mel-bourne“ finden Sie auf Seite 2 – 3.

Die Transport- und Logistikindustrie von Aust-ralien generiert einen Umsatz von ca. 200 Mrd. USD.Sie macht etwa 10 % des Bruttoinlands-produkts des Landes aus und beschäftigt über 585.000 Personen. Momentan verzeichnet sie ein erhebliches Wachstum und der Frachtver-kehr wird sich bis 2030 wahrscheinlich ver-doppeln.

Der grosse WechselMit diesem Wachstum werden auch immer mehr zentralisierte grosse Frachtzentren er-richtet. Der Umfang dieser Betriebe unterliegt dabei Schwankungen. Bei einer Investition von 40 Mio. USD nimmt der Standort der Toll IPEC Melbourne 16.295 m² auf einem Gelände von 54.000 m² ein, was 7,5 Fussballfeldern ent-spricht. Um den Zusammenhang herzustellen: Der Paketdurchsatz in einem typischen Sortier-zentrum ist von stündlich 7.500 bis 9.000 Pa-keten auf 35.000 bis 38.000 Pakete pro Stunde gestiegen.

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METTLER TOLEDO Transport und Logistik News 8

Toll IPEC – Grosses zentralisiertes Frachtzentrum

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Eingehend: Dynamisches Wägen:

Jedes Paket wird nach Eingang in die Sortieranlage mit einer dynamischen Frachtwaage gewogen und erst an-schliessend in den Hauptsortierer ge-leitet. Die Pakete werden zum späte-ren effizienten Vermessen und Sortieren separiert und verteilt.

Nicht förderfähige Güter: Mobile Volumenmessung

Artikel, die für die Sortieranlage zu lang sind, werden bereits beim Warenein-gang aussortiert und gelangen nicht in die automatische Sortieranlage. Die Abmessungen werden mit einem mo-bilen Volumenmess- und Scansystem mit automatischer Datenübertragung bestimmt.

Hauptsortierer: Automatische Ermittlung und Volumenmessung

Die Barcodedaten und Abmessun-gen werden gleichzeitig aufgezeichnet, während das Paket durch die Haupt-schleife befördert wird. Diese Daten werden zum Artikelgewicht hinzu-gefügt und es wird ein vollständiges Datenprofil an die Sortieranlage und den Host zwecks Rechnungsstellung und Umsatzsicherung gesendet.

Mit den Lösungen von METTLER TOLEDO profitieren unsere Kunden von

maximaler Automatisierung. Toll IPEC kann diesen Vorteil über die gesamte

Logistikkette hinweg nutzen.

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Verlag/ProduktionMettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSchweiz

Technische Änderungen vorbehalten© 02/2017 Mettler-Toledo GmbH

METTLER TOLEDO Transport und Logistik News 8 3

Cargo Limited

Umfassende Produktpalette für den Transport- und Logistikbereich

METTLER TOLEDO verfügt über eine umfassende Produkt-palette für die Transport- und Logistikindustrie, und das für jede Anwendung an jeder Station der Logistikkette.

www.mt.com/logistics-competency-tl

Kommunikation mit Sortier-anlage: Ein Datenstring

Sobald ein Artikel ein vollständiges Datenprofil hat, kann er effizient sortiert werden. Die Barcodedaten geben das Ziel an und die Vermessungsdaten belegen, dass ein Artikel nicht zu lang für die Sortierrutsche ist. Kleine Artikel werden auf dem Förderband in Transportkisten transportiert.

Kundenkommuniation: Nahtlose Datenübertragung

Alle Paketdaten werden nahtlos auf den Host übertragen und von Rechnungs-, Erfassungs- und anderen Kommu-nikationsprogrammen genutzt. Die Rechnungen werden mit den aktuel-len Gewichts- und Vermessungsdaten sowie Zeitstempel und Eichzulassung aktualisiert.

Ausgehend: Sortieren und Verladen

Nachdem ein Paket identifiziert, gewo-gen und vermessen wurde, wird es auf die korrekte Spur geleitet und in ein ab-fahrbereites Fahrzeug zum weiteren Transport oder in ein wartendes Flug-zeug am Flughafen Melbourne für den Lufttransport geladen. Das Umladen gehört zu den wenigen Bestandteilen des Prozesses, die manuell erfolgen.

Palettenabfertigung: Statisches Vermessen, Wägen und Scannen

Paletten werden mit einem Gabelstap-ler zu einer Palettenabfertigungssta-tion transportiert und für die Fracht-raumplanung und Umsatzsteigerung abgemessen, gewogen und identifi-ziert. Alle Daten werden in 3 bis 4 Se-kunden gleichzeitig aufgezeichnet, bevor die Palette zur Umladestation befördert wird.

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g Nutzung automatischer Datenübertragung für Produktivitätssteigerungen

Wir von METTLER TOLEDO bieten hochwertige Lösungen für unsere Kunden aus der

Transport- und Logistikindustrie, damit sie ihren Kunden bessere Leistungen anbieten

können. Wir haben uns mit Holger Haupt, Mitbegründer und CEO von Logiline,

zusammengesetzt, um zu erfahren, wie sich die Betriebsabläufe seit Einführung

unseres Volumenmess- und Scansystem verbessert haben.

codedaten auf dem ScanTape-System ge-speichert und über Bluetooth direkt auf die App auf dem Tablet des Bedieners übertragen. Die App empfängt die Rohda-ten und wandelt sie für die eigenen Sys-teme von Logiline um.

Sparen Sie eine Stunde pro SchichtNach Haupts ersten Einschätzungen wird durch die Automatisierung des Daten-erfassungsprozesses an jedem Standort mindestens eine Stunde pro Schicht ge-spart. Darüber hinaus wird jede Sendung mit einem Zeitstempel und einer Benut-zer-ID versehen. Dadurch wird die Kom-munikation zwischen Kunden und Liefe-ranten unterstützt, falls es Rückfragen zu den angegebenen Messwerten gibt.

„Das CSN110 ScanTape-System unter-stützt uns in zahlreicher Hinsicht“, so Haupt. „Wir können die Grösse überprü-fen, um sicherzustellen, dass der von uns ausgewählte Integrator der richtige ist. Manchmal stellen wir fest, dass wir eine bessere Rate erzielen können. Zudem kön-nen wir unsere Kapazität erhöhen oder die Anzahl der benötigten Bediener für die Nachmittagsschicht reduzieren.“

Das Geschäftsmodell von Logiline ist auf Beratungsservices für die Logistik ausge-legt. Zu den Kunden gehören in der Regel Unternehmen, die nicht genug Frachten haben, um für sich attraktive Konditio-nen mit einem Transportunternehmen auszuhandeln. Darüber hinaus umfas-sen die Leistungen von Logiline die Rege-lung sämtlicher Aspekte für den Versand, u. a. die Auswahl der besten Transport-methode je nach Versandmenge der ein-zelnen Kunden.

„An unseren Standorten gehen alle Arten von Sendungen ein“, so Haupt. „Wir über-nehmen besonders viele Transportauf-träge für die Automobilindustrie – von Muttern und Schrauben über grössere Fahrzeugteile bis hin zu komplett zusam-mengebauten Motoren auf einer Palette. Alles muss gewogen, gemessen und verar-beitet werden“.

Ein produktiverer Prozess„Bis vor kurzem wurden diese Aufgaben manuell durchgeführt. Als dies noch der Fall war, hat der Bediener ein Paket oder eine Palette erhalten, diese gewogen, mit einem Massband abgemessen und die In-formationen notiert. Anschliessend wur-den diese Daten erneut in einen Computer

eingegeben, um die notwendigen Unter-lagen zu erstellen, die bearbeitet wer-den müssen. Dieser Prozess war zeitauf-wändig und fehleranfällig und Logiline wusste, dass es eine bessere Möglichkeit gab“, so Haupt.

Die Lösung war das CSN110 ScanTape, ein mobiles Volumenmess- und Scansystem von METTLER TOLEDO. Mit dem Scan-Tape-System ist ein schnelles Scannen des Barcodes und Vermessen des Pakets möglich. Und mit einem einzigen Maus-klick lassen sich alle Daten zusammen-führen und weiterleiten. Die Integration von ScanTape wurde dadurch erleich-tert, dass Logiline bereits Waagen von METTLER TOLEDO verwendete, die das Volumenmessen und Barcodelesen mit dem CSN110 ScanTape als zusätzlichen Schritt zu einem Kinderspiel machten.

Nahtlose Integration„Das Technikerteam von Logiline ging mit dem ScanTape-System noch einen Schritt weiter und entwickelte eine eigene Android-App, um die vom CSN110 Scan-Tape erfassten Daten auf ihre eigenen Sys-teme zu übertragen“, erklärt Haupt. Nach dem Wägen und Vermessen eines Pakets werden Gewicht, Abmessungen und Bar-


Dank der lösungsorientierten Produkte von METTLER TOLEDO steht Haupt der Zukunft von Logiline optimistisch gegenüber.

„Im Laufe der Zeit bieten wir vielfältigere Dienstleistungen und konzentrieren uns darauf, genauere Daten zu erzielen und diese unseren Kunden besser zur Verfü-gung zu stellen“, so Haupt. „Die Schritte, die wir in Richtung Automatisierung vor-nehmen, helfen uns bei der Erreichung dieses Ziels.“

Wichtige Dienstleistungen von Logiline

• Ermittlung und Buchung der besten Transportmethode

• Vorbereitung der Versandunterlagen

• Abholung und Auslieferung der Sendungen

• Verpackung und Konsolidierung• Zollabfertigung• Zuordnung und Überwachung

CSN110 ScanTape – wichtigste Vorteile

• Sparen Sie eine Stunde pro

Schicht

• Sparen Sie Geld bei der Auswahl

eines Transportunternehmens

• Bessere Datenqualität

• Bessere Kommunikation mit den Kunden

• Geringe Investition

www.mt.com/CSN110-tl

METTLER TOLEDO wird Logiline in die-ser Zeit weiter unterstützen, sobald der Bedarf an Lösungen für Volumenmes-sen, Wägen und Scannen wächst. „Mit METTLER TOLEDO haben wir gute Er-fahrungen gemacht“, so Haupt. „Profes-sionelle Beratung, proaktives Follow-up und ein gutes Arbeitsverhältnis.“

www.mt.com/TLX-tl


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Funktioniert dort, wo andere Waagen versagen

Gabelstapler werden in schnellen, temporeichen Umgebungen eingesetzt. Ihre Gabelstap-

lerwaage sollte robust und langlebig sein. Verwenden Sie eine Gabelstaplerwaage, die sich

langfristig bewährt und eine kontinuierlich hohe Leistung bei niedrigen Kosten liefert.

www.mt.com/VFS120-tl

Robustheit auf dem PrüfstandUm die Robustheit und Zuverlässigkeit der VFS120-Ga-belstaplerwaage zu testen, wurde sie einer Reihe von Be-lastungstests unterzogen. Bei einem dieser Tests fährt der Gabelstapler mit einer bestimmten Geschwindigkeit auf eine Wand. Der Aufprall führte dazu, dass die Rolle am Gabelstaplermast bricht. Die Waage hingegen überstand den Zusammenstoss ohne Beschädigungen.

Erhalt der Kalibrierung für 12 MonateSelbst wenn Ihr Gabelstapler auf ein Hindernis prallt, bleibt die Kalibrierung der VFS120-Gabelstaplerwaage dank der patentierten Dreipunktaufhängung erhalten. Während bei Waagen mit Vierpunktaufhängung aufgrund von Vibrationen, Stössen und Schlägen die Kalibrierung verloren geht, liefert die VFS120 konsistente Resultate, ohne dass häufige Nach-justierungen nötig sind.


150 % ÜberlastschutzDie VFS120 kann einer Überlast von bis zu 150 % der Nennkapazität des Gabelstaplers standhalten. Bei einer Überlast von 125 % kippt der Gabelstapler in der Regel um, sodass das Risiko, dass die Waage durch Überlast bricht, quasi gegen Null geht.

Solider SchutzAlle empfindlichen Komponenten – Wägezellen und Elektronik – sind vom Wägeschlitten aus beständigem Stahl umschlossen, dieser schützt sie vor Schäden aus allen Winkeln.

Auf Sicherheit ausgelegtDer Fahrer kann durch eine grosse Öffnung der Wäge-einheit schauen und somit die Gabeln zum Anheben der Paletten sicher positionieren – dadurch werden Un-fälle, Schäden und entsprechende Kosten vermieden.

Beispiel für EinsparungenMit jeder Gabelstaplerwaage sparen Sie Folgendes ein:

1 Minute Wägezeit pro Palette

300 m Transportweg pro Palette

5 m² Stellfläche

1.167 USD Arbeit pro Jahr

7.875 USD Energie pro Jahr

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Vier intelligente Möglichkeiten zur Verbesserung der Verfügbarkeit

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Aufgrund des hohen Tempos in der Transport- und Logistikindustrie muss stets

sichergestellt werden, dass die Systeme optimal laufen. Verfügbarkeit ist kein

Zufall. Treffen Sie die richtigen Vorsichtsmassnahmen, um sich vor kostspieligen

Ausfallzeiten zu schützen.

Erkennen Sie Probleme, bevor sie auftretenDurch das vorausschauende Überprüfen der Volumenmess-, Wäge- und Barcodelesesysteme werden alle potentiellen Prob-leme gelöst, bevor sie zu ernst-haften Schwierigkeiten führen. Unsere Experten für Transport- und Logistiksysteme überprüfen Ihre Systeme und erstellen einen ausführlichen Bericht mit Ser-vice-Empfehlungen für maximale Verfügbarkeit.

Nutzen Sie die Servicedaten zur Erhaltung der LeistungWenn Sie die Wartungsanforde-rungen Ihrer Systeme nachvoll-ziehen, gelingt es Ihnen besser, im Laufe der Zeit eine optimale Leistung zu erzielen. Mit den Daten aus dem System-Prüfbe-richt haben Sie die Kontrolle über die Leistung. Beschaffen Sie sich einen klaren Überblick über die exakten Anforderungen, um ma-ximale Leistung und Verfügbarkeit zu erzielen, bevor es zu Proble-men kommt.

Bereiten Sie sich vor – mit den richtigen ServicevereinbarungenDie Servicevereinbarung (SLA) gestalten wir nach Ihren Bedürf-nissen. Sie regelt z. B. die Verfüg-barkeit von Ersatzteilen, Anfahrt-kosten und Reaktionszeiten.Dank der SLAs können globale Trans-portunternehmen Ihren Kunden auf der ganzen Welt den benötig-ten Kundenservice bieten.


Frühzeitige Warnung dank FernüberwachungMit der Fernüberwachungsfunk-tion der InTouch-Remote-Services lässt sich der Zustand Ihres Sys-tems konstant überwachen. Wenn Massnahmen erforderlich sind, kommuniziert die InTouch-Über-wachung mit dem Sicherheits-datencenter und benachrichtigt einen Ansprechpartner innerhalb Ihrer Organisation. Somit wird eine schnelle Reaktion zur Erhal-tung der Verfügbarkeit ermöglicht.

InTouch-Remote-ServicesDie Systemdaten können problemlos abgerufen werden, um die Ge-samtleistung des Systems nachzuvollziehen

• Sparen Sie Zeit und Geld: Sorgen Sie dafür, dass Ihre Verfügbarkeit mit jedem Serviceeinsatz verbessert wird

• Schnelle Reaktionszeiten: Gut vorbereitete Einsätze, falls erforderlich

• Sichere Kommunikation: Geschützte, verschlüsselte Datenübertragung

• Daten zur Analyse und Protokollierung: Sie können die Systemdaten problemlos abrufen, um die Gesamtleis-tung des Systems auszuwerten

www.mt.com/InTouch-tl


Messen Sie mehr mit höherer Rentabilität von Broschüren bis hin zu Frachten

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Expressdienste befinden sich nicht nur im Wettlauf mit der Zeit, sondern streben auch danach, das

günstigste, schnellste und intelligenteste Transportunternehmen zu sein. Der Schlüssel dazu ist die

Automatisierung. Je mehr Waren automatisch transportiert werden können, umso mehr Raum besteht

für Umsätze, Margen und Effizienzverbesserungen.

Der neue StandardDie Definition dessen, was in puncto Lie-ferungen als Standard gilt, erweitert sich momentan. Was früher in die Katego-rie „Sonderlieferungen“ fiel, wie z. B. Schüttgüter, gilt nun als allgemeine Ware. Briefe und Broschüren, die früher von Postdiensten bearbeitet wurden, werden immer mehr von denselben Unternehmen versendet, deren Kerngeschäft ursprüng-lich nur die Expresslieferung von Paketen war. Darüber hinaus werden zunehmend

Heute können fast alle Arten von Waren geliefert werden – von frischen Tulpen aus Holland über handgefertigte italieni-sche Möbel bis hin zu Elektronik aus Süd-korea. Sie bestimmen die Ware und dank unseres weltweiten Markts können wir Ihnen fast alles zusenden, ganz gleich, wo Sie sich auf der Welt befinden.

Expresspaketdienste müssen eine grö-ssere Bandbreite von Waren transportie-ren als jemals zuvor. Zur Erreichung der

nötigen Effizienz, um weiterhin profitabel zu arbeiten, sollten möglichst viele die-ser Waren automatisch abgefertigt wer-den. Die Überprüfung von Gewicht und Abmessungen der Lieferung ist entschei-dend, um ordnungsgemäss für den in An-spruch genommenen Platz bezahlt zu werden. Um die bei einem Expresspaket-versand erforderlichen Durchsätze und Durchlaufzeiten zu erreichen, muss die-ser Schritt möglichst Teil des automati-sierten Prozesses sein.

Broschüren und flache Pakete Kompakte dynamische Waagen lassen sich problemlos in auto-matische Sortieranlagen für den Vertrieb von Broschüren und klei-nen Paketen integrieren. Die neu-esten Volumenmesssysteme sind auf Messungen von bis zu 2 mm Höhe ausgelegt und somit eichfähig.

Kleine und unregelmässig geformte ArtikelMit der neuen Software lassen sich Artikel in einer Transportkiste oder einem Schalensystem mes-sen, wodurch der Transport klei-ner und unregelmässig geformter Waren sicher und einfach wird.

Nicht förderfähige GüterBei zu grossen oder ungünstig geformten Waren, die von einer Standard-Sortieranlage beför-dert werden müssen, lässt sich die Grösse mit mobilen Volumen-messsystemen schnell bestim-men. Und dank Gabelstaplerwaa-gen können sie direkt auf dem Gabelstapler gewogen werden.


Artikel mit unregelmässiger Form ver-sendet – von Fahrrädern über Reifen bis hin zu kleinen Gebrauchsgütern wie Kos-metik- oder Modeartikel. Dies ist auf die steigende Nachfrage infolge des E-Com-merce-Booms zurückzuführen.

Überall erwarten Kunden schnellere und kostengünstigere Lieferungen aller Arten von Waren. Glücklicherweise wird zu-gleich auch die Technologie weiterent-wickelt. Heute können fast alle Waren automatisch identifiziert, vermessen, transportiert und sortiert werden und es stehen Systeme zur Verfügung, mit denen alle Arten von Waren nicht stillstehen und rentabel bleiben.

Die neuesten Volumenmesssysteme sind auf Messungen von bis zu 2 mm Höhe ausgelegt. Mit der Möglichkeit zur Erken-nung und Messung der meisten Paketfor-men und -verpackungen können sie zur Umsatzsicherung bei fast allen Waren ein-gesetzt werden. In Kombination mit einer kompakten dynamischen Hochgeschwin-digkeitswaage bilden sie die ideale Lösung zur Integration in eine Sortieranlage für Broschüren, flache oder kleine Pakete.

Die zunehmenden Bestellungen klei-ner Gebrauchsgüter haben dazu geführt, dass die Artikel in Transportkisten oder Trays erfasst und abgemessen werden müssen. Dies wird durch eine spezielle Softwarefunktion ermöglicht, die bei Volumenmesssystemen von METTLER TOLEDO serienmässig vorhanden ist. Es wird jedoch immer Waren geben, die zu sperrig oder ungünstig geformt sind, um sie auf einer Sortieranlage zu befördern. In der Regel sind dies genau die Artikel mit dem grössten Potential für Umsatz-sicherung. Zu grosse Waren lassen sich schnell und automatisch mit einer Ga-belstaplerwaage wägen und mit einem mobilen Volumenmesssystem vermessen, das Daten automatisch zusammenführt und überträgt.

Ganz gleich, was Sie messen, achten Sie dabei stets auf die Rentabilität. METTLER TOLEDO bietet ein komplettes Sortiment an Lösungen zum Wägen, Volumenmes-sen und Scannen für alle Arten von Waren an jeder Station des Logistikprozesses.

www.mt.com/logistics-competency-tl

Beispiel für die Verteilung der Paketarten bei einem Expressdienst:

53 % Standardpakete

7 % Unregelmässig geformte Pakete

21 % Flache Pakete

19 % Broschüren

www.mt.com/ind-tlWeitere Informationen

Schnelle Messung nicht förderfähiger Güter

Expressdienste befinden sich nicht nur im Wettlauf mit der Zeit, sondern streben auch danach, das

günstigste, schnellste und intelligenteste Transportunternehmen zu sein. Der Schlüssel dazu ist die

Automatisierung. Je mehr Waren automatisch transportiert werden können, umso mehr Raum besteht

für Umsätze, Margen und Effizienzverbesserung.

• Messungen jederzeit und überall• Automatische Datenübertragung• Schnelle Kapitalrendite• Erfüllung der Eichpflicht

Das CSN110 ScanTape™ System macht sich schnell bezahlt. Berechnen Sie Ihre Kapitalrendite mit unserem Online-Rechner.

Berechnen Sie die Kapitalrendite des CSN110 ScanTape™ Systems

www.mt.com/CSN110-tl

Mettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionCH-8606 Nänikon, Schweiz

Ansprechpartner vor Ort: www.mt.com/contacts

MTSI 30321455

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