erfolgreiches Gießereikonzept bei ATIK meTAL

Seit 1954 betreibt die Familie Atik eine mittel-

ständische Gießerei namens AK DÖKÜM in Izmir (Türkei). 2008 fiel die Entscheidung zu einem totalen Neubeginn in Aliaga, ca. 60 km nördlich von Izmir. Seit dem wurde auf einem ca. 80.000 m² großen Grundstück ein Neubau auf ca. 40.000 m² befestigter

Aktuelle Berichte zur OberflächentechnikAusgabe Juni 2011

Konzepte sind gefragt! Wie integriere ich die Strahltechnik optimal in

den Betriebsablauf? Welche Vor- und Nach behandlungssysteme sind sinnvoll? Wie erreiche ich die von mir verlangte Flexibilität? Das sind Fragen, die unsere Kunden zunehmend stellen. Holen Sie sich in dieser Ausgabe des „AGTOS Report“ Anregungen für Ihre Strahlaufgaben. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.agtos.de

Ihr AGTOS Team

e D I T O r I A L

Das Gebäude der neuen Gießerei ATIK METAL und die Gesellschafter Mehmet und Murat Atik

Fläche errichtet. Bei der Ausstattung des neuen Betriebes wurde auf die Einhaltung der neuesten Umweltvorschriften viel Wert gelegt.Namhafte Kunden, vornehmlich aus Westeuropa, schätzen die Innovationen in modernste Gieß- und Nachbehandlungs-technik.

Moderne Strahltechnik

Die noch heißen Werkstücke werden automatisch den Formen entnommen und gelangen über ein Hängebahnsystem in die von AGTOS gelieferte Kühlzone. Hier erfolgt die Abkühlung auf < 80 °C. Eine automatische Einzugsvorrichtung transportiert die Strahlgehänge mit den

Werkstücken anschließend zur ersten Strahlposition der AGTOS-Durchlaufhän-gebahn-Strahlanlage. Sie ist als Doppel-kammer-Strahlanlage ausgelegt. Dies hat mehrere Vorteile: Es können jeweils zwei komplette Gehänge parallel

Gussstücke mit Sandanhaftung vor dem Strahlprozess

Auslauf der Strahlanlage mit sauber gestrahlten Gussstücken

strahlen und Lackieren

Sollten Sie die Anschaffung einer

Druckluftstrahlanlage oder

Lackieranlage planen, dann ist unser

Schwesterunternehmen SLF in

Greven sicher in der Lage, Ihnen eine

wirtschaftliche und praxisorientierte

Anlagenlösung anzubieten.

SLF ist Spezialist für:

• Freistrahlanlagen

• Strahlroboter ReCo-Blaster NEU

• Druckstrahlautomaten

• Lackier- u. Trocknungskabinen

• Teleskop-Kabinen

• Freiflächenlackieranlagen

• Fördertechnik

Sie finden SLF unter www.slf.eu.

Strahlroboter ReCo-Blaster

Injektor-Taktdrehtischautomat

rohre strahlen

Aufgabe:

Parabel- und Schraubenfedern müssen nach der thermischen Behandlung teilweise vorge-spannt, gereinigt, entzundert und verfestigt werden.

Lösung:

Zwei Strahlanlagen, eine AGTOS-Rollbahn-Strahlanlage und eine AGTOS-Walzentrans-port-Strahlanlage sind im Einsatz.

Bei der erstgenannten Anlage wird mit einer Presskraft von 20 t und einem Hub von 200 mm die erforderliche Vorspan-nung erzielt. Die maximale Länge eines Werkstückes kann 1.750 mm betragen. Während des Durchlaufs wird ein Federn-paar auf ihrer Zugseite und an den Kan-ten oberflächenverfestigt. Der Transport hat programmgesteuert eine Vorschub-geschwindigkeit von 3 bis 10 m/Minute. An den Übergabepunkten der Rollgänge schalten Sensoren den jeweils nächsten

Federn verfestigen

gestrahlt werden. So wird die Kapazität der Anlage erhöht. Außerdem können zwei verschiedene Strahlprogramme zugleich laufen, sodass verschiedene Werkstückgeometrien mit unterschied-lichen Strahlprogrammen gleichzeitig bearbeitet werden.

Transportschritt automatisch weiter. Die zweite AGTOS Anlage dient der Verfestigung von Schraubenfedern. Die zu bearbeitenden Längen können von 150 bis 1000 mm variieren. Die Strahlauf-gabe lautet: Reinigungsstrahlen und Shot-Peening mit einem Verfestigungs-wert von 40 Almen. Der Werkstücktrans-port erfolgt mit 2 parallelen Förderwellen und einem Hubbalken.

Vorgespannte Parabelfedern durchlaufen die AGTOS-Strahlanlage.

Aufgabe:

Reinigen von Rohren mit einem Durchmesser von 60 bis 160 mm

Lösung:

Diabolorollen transportieren die Rohre vorwärts in die Strahlanlage und bringen diese zum Rotieren. Vor der Einlaufschleuse zur Strahlkammer gibt eine Schaltschwel-le nur beim Passieren der Rohre einen Impuls, damit den bereits laufenden Hochleistungsturbinen Strahlmittel zugeführt wird. Das begrenzt den Ver-schleiß innerhalb der Maschine auf ein Minimum. Die Rohre werden von außen gleichmäßig gereinigt.

AGTOS-Diabolo-Rohrstrahlanlage zum Reinigen von Rohren mit einem Durchmesser von 60 bis 160 mm

Die Kühlstrecke dient gleichzeitig als Pufferzone.

Neue Kombination beim sägen, Bohren und strahlen – Kooperation peddinghaus/AGTOS

Immer mehr Kunden der metallverarbeitenden Unter-

nehmen legen besonderen Wert auf Komplettlösun gen. Dem trägt die Kooperation zwischen Peddinghaus und AGTOS nun Rechnung.Peddinghaus – der Hersteller von Säge-Bohranlagen – und AGTOS als Strahlanlagenliefe-rant arbeiten zusammen und nutzen ihre Stärken für Kom-plettlösungen in der Metall-verarbeitung. Peddinghaus ist ein Traditionsunternehmen, das seit über 100 Jahren die stahlverarbeitende Industrie weltweit beliefert.

Mit 7 Standorten in 5 Ländern arbeitet Peddinghaus stets an den Wünschen ihrer Kunden und den Anforderungen des Marktes angepassten Anla-gen. Alle Maschinen zeichnen sich durch Leistung, Schnellig-keit sowie eine lange Lebens-dauer und durch Präzision unter härtesten Bedingungen aus. Die breite Produktpalette reicht von Plattenbearbei-tungszentren, Winkelstahl-anlagen über Ausklingsyste-men bis zu Bohranlagen, wahlweise mit Portalband-sägen, kombinierbar. Im Vordergrund die Säge-/Bohrlinie von Peddinghaus,

hinten die AGTOS-Rollbahn-Strahlanlage zum Bearbeiten von Profilen

Aufgabe:

Vor dem Strahlen werden die Zahnräder und Wellen gehär-tet. Durch das Abkühlen im Ölbad entstehen wellenförmi-ge Muster auf der Oberfläche, die durch das Strahlen elimi-niert werden sollen.

Lösung:

Es kommt eine AGTOS-Durch-laufhängebahn-Strahlanlage zum Einsatz. Das Dreikammer-system mit Einlaufschleuse, Strahlkammer und Auslauf-schleuse sorgt für eine optima-le Abdichtung der Anlage. Wegen des hohen Durchsatzes

Zahnräder und Wellen reinigen

Werkstücke an Spezialvorrich-tung in der Strahlmaschine

Aufgabe:

Aufrauen und Säubern von Laufkatz- und Wippkranen (bis 20 t) vor der Pulverbe-schichtung, um eine maximale Lackhaftung zu erreichen.

Lösung:

Die Konstruktionsteile (hohe Beanspruchung durch See-wasser und Sonne) durchlau-fen mit einer Geschwindigkeit von 0,2 bis 1,5 m/min. eine AGTOS-Hängebahn-Strahl-anlage, in der sie den Rein-heitsgrad B Sa 2,5 erreichen. Falls erforderlich lassen sich die Teile nach dem automati-

stahlkonstruktionen entlacken

Konstruktionsteile nach dem Strahlen und vor dem Lackieren

an Werkstücken laufen die Turbinen kontinuierlich. Die Anlage strahlt jedoch nur, wenn sich Werkstücke in der Strahlkammer befinden. Die Zahnräder und Wellen oszillie-ren vor den Turbinen nach links und rechts. So werden die Werkstücke optimal bestrahlt. Abschließend kommen die Gehänge zum Abblasen in die Auslaufschleu-se, um so von Staub und Strahlmittel befreit zu werden. Ein Roboter übernimmt mittels einer speziellen Vor-richtung die Be- und Entladung der Gehänge.

schen Schleuderrad-Strahlen im integrierten Freistrahl- und Abreinigungsraum manuell nachbehandeln. Das Steuern der Anlage über-nimmt eine SPS Simatic S 7, die das Abrufen einer Vielzahl von Bearbeitungs vorgängen erlaubt. Vom Schleuderrad-strahl stark beanspruchte Bereiche bestehen aus hoch verschleißfestem Material. Leicht demontierbare Gummi-abdichtungen, Streifen-bürsten und Labyrinthe aus Mangan hartstahl sorgen für eine gute Abdichtung der drei Deckenschlitze.

I m p r e s s u mAGTOSGesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH

Gutenbergstraße 14 D-48282 Emsdetten

Tel.: +49(0)2572 96026-0 Fax: +49(0)2572 96026-111

E-Mail: info@agtos.de Internet: www.agtos.de

Redaktion: Ulf Kapitza, AGTOS GmbH A

R 06

/11-

S-D

Aufgabe:

Entfernen von Schweißrückständen und Zunder an Stahlbaugruppen

Lösung:

Die AGTOS-Strahlmaschine des Typs RT-1500-1000 (Durchlaufhöhe: 1.000 mm) eignet sich besonders für das Strahlen von Werkstücken mit komplexen Geomet-rien. Die Anlage führt den laufenden Turbinen das Strahlmittel erst zu, wenn die Werkstücke die vor der Einlaufschleu-se angeordnete Schaltschwelle betätigen. Diese Maßnahme senkt den Verschleiß. Die Strahlkammer aus hoch verschleiß-festem Manganstahl bietet optimalen Schutz vor Abrieb. Im direkten Strahl-bereich der Hochleistungsturbinen gibt es zusätzlich leicht auswechselbare Verschleißplatten.

Baugruppen entzundern

AGTOS-Konstruktionsstrahler für Werkstücke mit komplexen Geometrien

Aufgabe:

Werkstücke unterschiedlichster Geome-trien schnell und zuverlässig bearbeiten

Lösung:

Hier bieten sich die vielseitig einsetz - baren Drahtgurt-Strahlanlagen an: Die zu strah lenden Werkstücke werden auf einen Drahtgurt gelegt, der sie durch die Einlaufschleuse in die Strahlkammer transportiert. Dort schleudern Hochleis-tungsturbinen das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Werkstücke, die sich dank des speziell ausgelegten Draht-gurtes rundherum bestrahlen lassen. Anschließend werden sie durch Abblasen von Strahlmittel und Staub befreit. Die AGTOS-Drahtgurtstrahlanlagen sind für stärkste Beanspruchungen und – dank der Hochleistungsturbinen – für sehr schnel-les sowie optimales Strahlen ausgelegt.

Ein weiteres Plus: Eine automatische Strahlmittel-Zuteileinrichtung senkt den Verschleiß, denn sie sorgt dafür, dass nur gestrahlt wird, wenn sich Werkstücke im Strahlbereich befinden.

Variable Größen bearbeiten

Schnell, sauber und solide: AGTOS-Drahtgurt-Strahlanlage mit Abblas-Station und Schallschutz

Aufgabe:

Reinigen von Kettengliedern (Außen- und Innenlaschen für Ein-Zoll-Rollenketten)

Lösung:

Zur Bearbeitung relativ kleiner Massentei-le werden häufig Trommel-Strahlanlagen eingesetzt. Der Behälter mit den Werkstü-cken wird in einen Beschicker gestellt oder in diesen entleert. Der Beladevor-gang kann – angepasst an die Empfind-lichkeit der Werkstücke – sehr behutsam ablaufen. Die Steuerung der AGTOS-Hochleistungsturbinen erfolgt entweder per SPS oder manuell. Vor dem Strahlpro-zess schließt sich die Maschinentür und die Trommel schwenkt vor die Hochleis-tungsturbine. Gleichzeitig dreht sie sich um die eigene Achse. Die Trommel besteht aus gelochtem Manganstahl. Die Lochung hängt von Werkstückdimension, Körnung und Menge des abfließenden Strahlmittels ab. Konstruktiv ausgeklügelte Vorrichtungen begünstigen die Durch-mischung der Teile. AGTOS empfiehlt durchlaufend arbeitenden Betrieben die Installation von zwei kleineren Trommel-Strahlanlagen im Tandem-Betrieb.

Kettenglieder reinigen

AGTOS-Trommel-Strahlanlage mit Beschicker

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