VB-Pfahl ■ SOB-PfahlTeilweise BodenverdrängungErschütterungsfreiGeräuscharm

AnwendungsmöglichkeitenDer Teilverdrängungsbohrpfahl (VB-Pfahl) und der Schneckenort-betonpfahl (SOB-Pfahl) kommen insbesondere dort zum Einsatz, wo kostengünstigere Rammpfähle aus umwelttechnischen Grün-den nicht ausführbar sind oder bei Schraubpfählen die vorgege-benen Absetztiefen aufgrund der Baugrundsituation nicht erreicht werden können. Der entscheidende Unterschied zwischen den beiden Pfahlsystemen liegt in dem Durchmesser des Seelenrohres und dem damit verbundenen Zeitpunkt des Einbaus des Beweh-rungskorbes.Die Bemessung und die Herstellung beider Pfahlsysteme erfolgen nach dem Eurocode 7 sowie den nationalen Normen und Empfehlungen DIN 1054, DIN EN 1536 und EA-Pfähle. HerstellungsverfahrenDer FRANKI VB-Pfahl wird durch Eindrehen einer Bohrschnecke mit großem Seelenrohrdurchmesser bei gleichzeitiger seitlicher Bodenverdrängung und nur teilweiser Förderung auf eine vorab zu bestimmende planmäßige Tiefe gebohrt. Die Bohrschnecke ist hierfür mit einer verlorenen Fußplatte wasserdicht verschlos-sen. Nach Einbau des Bewehrungskorbes in das Seelenrohr und Einpumpen des Betons bis über die Geländeoberkante wird anschließend die Bohrschnecke in der Regel ohne Drehbewegung gezogen. Dabei löst sich die Fußplatte und unter kontinuierlichem Pumpen und Ziehen verfüllt sich der freigegebene Hohlraum sofort mit Beton. Der FRANKI SOB-Pfahl wird durch Eindrehen einer Bohr-schnecke mit kleinem Seelenrohrdurchmesser auf eine vorab zu bestimmende planmäßige Tiefe gebohrt. Aufgrund des kleinen Seelenrohrdurchmessers wird eine hohe Abteufgeschwindigkeit erreicht. Die geförderte Bodenmenge ist größer als beim VB-Pfahl. Die Bohrschnecke ist, wie beim VB-Pfahl, wasserdicht verschlos-sen. Nach Erreichen der geplanten Absetztiefe wird Beton durch das Seelenrohr gepumpt und die Bohrschnecke gezogen. Der freigegebene Hohlraum wird sofort mit Beton verfüllt. Erst nach dem vollständigen Ziehen der Bohrschnecke erfolgt der Einbau des Bewehrungskorbes in den frischen Beton. Je nach Einbau-tiefe und Korbdurchmesser kann der Einbau mit einem Rüttler unterstützt werden. Um die erforderlichen Betondeckungen zu gewährleisten, werden spezielle Abstandshalter verwendet.Die fachgerechte Herstellung beider Pfahlsysteme erfordert eine sorgfältige Ausführung, hohe Kompetenz und Erfahrung des Per-sonals. Im Rahmen der Qualitätssicherung können die Herstell- parameter des Bohrvorgangs automatisch erfasst werden. UmweltfreundlichkeitFRANKI VB-Pfahl und SOB-Pfahl werden erschütterungsfrei und geräuscharm hergestellt. Damit eignen sie sich speziell für Gründungen in dicht besiedelten Gebieten, im Bereich von er-schütterungsempfindlichen Nachbargebäuden und Gebäuden mit sensiblen Computersystemen.

WirtschaftlichkeitDie geringen Rüstzeiten und die schnelle Pfahlherstellung ergeben für beide Pfahlsysteme eine große Wirtschaftlichkeit und kurze Bauzeiten gegenüber anderen Pfählen der DIN EN 1536. Durch die Verdrängungswirkung besitzt der VB-Pfahl darüber hinaus eine höhere Tragfähigkeit. In Böden mit hoher Lagerungsdichte bzw. vorgegebenen Mindestpfahllängen können beide Systeme ebenfalls kostengünstig eingesetzt werden.

Titelfoto: 2.600 VB-Pfähle für Autobahndeckel an der A7 in Hamburg-Stellingen

Unterführung der Autobahn A 2, 64 VB-Pfähle für jede Brückenhälfte

Bürogebäude Marquard & Bahls, HafenCity Hamburg: Hindernis-bohrungen und Pfahlherstellung

Hochregallager Übach-Palenberg: Herstellung SOB-Pfahl

VB-Pfahl und SOB-Pfahl

1Eindrehen der

durchgehenden Schnecke

bis Endteufe

3Einrütteln oder

Eindrücken des Bewehrungskorbes

mit Abstandhaltern

4Kappen des Pfahlkopfes;

Herrichten der Anschluss-bewehrung

Rüttler

2Einpressen von Beton durch

das Seelenrohr mittels Betonpumpe bei gleichzeitigem Ziehen der

Schnecke ohne Drehbewegung

Beton

Nicht tragfähiger Baugrund

Tragfähiger Baugrund

Der Pfahl ist fertig und nach

Erhärtungbereit zur

Lastaufnahme

GW

1Einbohren

des Bohrrohres

2Einbau des Bewehrungs-korbes nach Erreichen der

erforderlichen Bohrtiefe

3Einfüllen von fließfähigem Beton,

Betonieren und Ziehen des Bohrrohres ohne Drehbewegung

4Kappen des Pfahlkopfes;

Herrichten der Anschlussbewehrung

Der Pfahl ist fertigund nach Erhärtung

bereit zurLastaufnahme

Beton

VerdichteterBaugrund

GW

Nicht tragfähiger Baugrund

Tragfähiger Baugrund

VB-Pfahl

SOB-Pfahl

A AuffüllungSchluff

Sande

0 10 20 30 400

5

10

15

Tiefe [m]

SondierdrucknachVerpressung

0 10 20 30 400

5

10

15

Tiefe [m]

qc [MN/m2]

qc [MN/m2]

0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

Setzung [mm]

0

10

20

30

40

50

0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0

Setzung [mm]

0

10

20

30

40

50

Belastung[MN]

Belastung[MN]

A

Grob-sande

Klei

Torf

Auffüllung

Probebelastung eines VB-Pfahles Ø 61 cm

Bodenprofil Drucksondierung Widerstands - Setzungs - Linie

Die Belastungen und Rohr-durchmesser sind auf die jeweiligen Bodenverhältnisse abzustimmen.Dabei beraten wir Sie gern!

Technische Daten*R

2,K (1054 : 2005),

Gebrauchslast (1054 : 1976)

Pfahl-durchmesser

[mm]

420

510

560

610

Beanspruchung EK*

für VB-Pfähle

900

1200

1500

1800

Baugrund■ Belastung

Herstellungsverfahren

Bürogebäude Commercial Center, Hamburg

Bürogebäude Columbia Twins, Hamburg

Bürogebäude Unilever, Hamburg

Windpark Eeklo, Belgien

Abfallverwertungsanlage, Hamburg

1-4: Wohngebäude, 5: Bürogebäude Kühne+Nagel, Hamburg

1 2 3 4

5

Komplette Grundbauprojekte

■ Pfahlgründungen■ Baugruben■ Schlitzwände■ Dichtwände■ Gebäudesicherungen■ Bodenverbesserungstechniken

FRANKI Grundbau GmbH & Co. KG

Sitz der GesellschaftHittfelder Kirchweg 24-2821220 SeevetalTel.: +49 4105 869-0Fax: +49 4105 869-124Mail: info@franki.de 20

17

FRANKIPFAHL NG ist eine geschützte Wortmarke:Deutsche Marke 30 2010 013 716.9/37„FRANKIPFAHL NG“ (Wortmarke),FRANKI Grundbau GmbH & Co. KG, in den Klassen 19, 37, 42

www.franki.deKompetenz, auf die Sie bauen können

Fertige Bauwerke