Produkt- und ServiceübersichtProduct and Service Overview

EinleitungIntroduction

A

Wir haben Lösungen für Sie ...We provide solutions for you ...Die vorliegende Broschüre soll Ihnen einen Überblick

über das aktuelle Maschinen-, Dienstleistungs- und Serviceprogramm der Schmoll Maschinen GmbH und deren verbundenen Unternehmen geben. Zusammen mit der LHMT GmbH, der Bacher Systems GmbH und der Impex Leiterplatten GmbH bieten wir der Elektronikindustrie ein einzigartiges Portfolio für die Gestaltung wirtschaftlicher und effizienter Produk-tionsprozesse. Ob hochflexible Kleinmaschinen für die Herstellung von Prototypen oder vollautomati-sierte Produktionseinheiten für die Großserienpro-duktion – maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Produktionsanforderungen helfen unseren Kunden, in kompetitiven Märkten erfolgreich zu sein. Und sollten Sie einmal nicht selbst produzieren oder Teilbereiche auslagern wollen, steht Ihnen unser umfangreiches Dienstleistungsangebot zur Verfügung. Selbst bei der Entwicklung der Prozesse für Ihre Applikationen können wir Sie mit unserer Erfahrung zielgerichtet und effizient unterstützen.

Neben der klassischen mechanischen Bearbeitung als Kerntechnologie, hat sich in den letzten Jahren die Mikrobearbeitung verschiedenster Materialien mit Hilfe von Lasertechnologie immer mehr etabliert. Schmoll Kunden - auch aus Märkten weit ab der Elektronikindustrie - profitieren von der langjährigen Erfahrung unserer Ingenieure in diesem Bereich.

Unser Servicekonzept basiert auf einem weltweiten Netzwerk eigener Vertriebs- und Serviceniederlas-sungen mit erstklassig ausgebildeten Servicekräften, die es ermöglichen, einen Full Cover Service zu realisieren und die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen sicherzustellen.

Über 60 Jahre Hightech Maschinenbau haben Schmoll Maschinen zu einem der weltweit führenden Unternehmen der Branche gemacht und stehen insbesondere für Innovationskraft, Zuverlässigkeit sowie Technologieführerschaft. Überzeugen Sie sich selbst…

This brochure provides you with an overview of the current machines, services and service programme of Schmoll Maschinen GmbH and its affiliated companies. Together with LHMT GmbH, Bacher Systems GmbH and Impex Leiterplatten GmbH, we offer the electronics industry a unique portfolio for the design of economical and efficient production processes. Whether it concerns highly flexible small machines for the production of prototypes or fully automated production units for mass production, customized solutions to meet individual production requirements help our customers to succeed in competitive markets. Our extensive range of services is available so you do not even need to manufacture yourself or you can outsource parts of the work.Thanks to our experience, we can even assist you in the targeted and efficient development of processes for your applications.

In addition to classical mechanical processing as our core technology, the micro-machining of different materials using laser technology has become more and more established in recent years. Schmoll customers - even for markets far from the electro-nics industry - can benefit from the experience of our engineers in this area.

Our service concept is based on a worldwide network of our own sales and service offices with highly trained service staff that enables us to offer full cover service and ensure the rapid availability of spare parts.

With over 60 years of high tech engineering experi-ence, Schmoll Maschinen has become one of the world leaders in the industry and, in particular, stands for innovation, reliability and technological leadership. See for yourself ...

1

2

3

4

5

6

7

8

AInhaltsverzeichnisTable of Contents

A

1

2

3

4

5

6

7

8

Einleitung / InhaltsverzeichnisIntroduction / Table of Contents

Bohren und Fräsen für die Herstellung von Prototypen Drilling and Routing for Prototyping

Bohren und Fräsen für die SerienproduktionDrilling and Routing for Mass Production

Röntgenmaschinen zur Referenzierung von Multilayern /InnenlagenstanzeX-Ray Machines for Referencing of Multilayers /Post Etch Punch

Lasermikrobearbeitung verschiedenster Materialien /DDI - Digitale DirektbelichtungLaser Micro-Machining of Various Materials /DDI - Digital Direct Imaging

Roboterautomatisierung, Besäumen, Ritzen /Klassische BelichtungRobot Automation, Flash-Cutting & Scoring /Classical Exposure

Hochpräzisions-Mess- und Scannermaschinen High Precision Measuring and Scanning Machines

ServiceleistungenServices

Weltweites Servicekonzept / KontaktWorldwide Service Concept / Contact

1

MX 1 series / Modul seriesFlexibles Bohren und Fräsen - PrototypenFlexible Drilling and Routing - Prototyping

Max. Panelformat: MX 1: 734 x 614 mm (28,9 x 24,2”), Sonderformate bis zu 1000 x 1000 mm (39,4 x 39,4”) möglichModul : 600 x 660,5 mm (23,6 x 26”)Max. panel format: MX 1: 734 x 614 mm (28.9 x 24.2”), special panel formats up to 1000 x 1000 mm (39.4 x 39.4”) possibleModul : 600 x 660.5 mm (23.6 x 26”)Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in allen AchsenWear and maintenance free linear motor technology in all axesOption: Hochpräzises Bohren/Fräsen mit CCD-Kamera TechnologieOption: High accurate drilling/routing with CCD camera technologyOption: Hochpräzises Tiefenfräsen ± 25 mOption: High accurate depth routing ± 25 mOption: Belader für automatischen BetriebOption: Loader for automatic operationOption: MultilayerregistrierungOption: Multilayer registrationCube-Option für Modul series: Bis zu 12 Module über Shuttlesystem verkettbarCube option for Modul series: Up to 12 Moduls interlikable via shuttle system

Metall-Optionen: Sprüheinrichtung, leistungsstarke Synchron-Frässpindel, Vakuumtisch Metal options: Atomized spray feature, powerful synchronous spindle, vacuum table

.

.

.

.

.

.

.

.

2

Modul series

CCD-Kamera CCD camera Cube-Option Cube option

SprüheinrichtungAtomized spray feature

Vakuumtisch Vacuum table

MX 1 series

arm

Bohren und Fräsen für die Herstellung von PrototypenDrilling and Routing for Prototyping

1

2

3

4

5

6

7

8

Max. Panelformat: 654 x 650 mm (25,7 x 25,6”)Max. panel format: 654 x 650 mm (25.7 x 25.6”)Hochgenaues Bohren und Fräsen durch CCD- kameragesteuerstes Ausrichten auf allen StationenHighly precise drilling and routing due to CCD camera controlled alignment on all StationsIndividuelle Berücksichtigung von Schrumpf-, Dehn- und Offsetwerten für jede StationConsideration of shrink, stretch and offset for each individual stationRobuste Bohrspindel mit bis zu 250 krpmRobust drilling spindle with up to 250 krpmOption: Zweites Messsystem für Tiefenfräsen und -bohrenOption: 2nd measurement system for depth routingand drilling

MXY 2 series Hochgenaues Bohren und Fräsen durchCCD-Kameraausrichtung auf 2 StationenHighly Accurate Drilling and Routing due to CCD Camera Alignment on 2 Stations

.

.

.

.

.

LM 2 series Hochproduktives Bohren und Fräsen auf 2 StationenHigh Productive Drilling and Routing on 2 Stations

Max. Panelformat: 650 x 700 mm (25,6 x 27,6”)Max. panel format: 650 x 700 mm (25.6 x 27.6”)Erhältlich als reine Bohrmaschine oder als Bohr-/FräsmaschineAvailable as pure drilling machine or drilling and routing machineRobuste Bohrspindel mit bis zu 250 krpmRobust drilling spindle with up to 250 krpmHochdynamischer Linearmotor in Z ermöglicht präzises TiefenbohrenHighly dynamic linear motor in Z provides precise depth drillingOption: Zweites Messsystem für Tiefenfräsen und -bohrenOption: 2nd measurement system for depth routingand drillingOption: Belader mit 20 Ebenen Option: Loader with 20 levels

.

.

.

.

.

.

LM 2 seriesMXY 2 series

Bohren und Fräsen für die SerienproduktionDrilling and Routing for Mass Production

2

Speedmaster HDI series Bohren / Tiefenbohren - SerienproduktionDrilling / Depth Drilling - Mass Production

Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm (22 x 25,6”); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6”) Max. panel format: 6 stations: 558 x 650 mm (22 x 25.6”); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6”)Linearmotoren in allen Achsen für optimale Produktivität (in XY mit 100 m/min)Optimal productivity due to linear motors in all axes (in XY with 100 m/min)Hochgenaues TiefenbohrenHighly accurate depth drilling180, 200, 250 oder 300 krpm Spindel mit Substrat-Package180, 200, 250 or 300 krpm spindle with substrate packageOption: Automatisierung mit Belader und WerkzeugketteOption: Automation with loader and tool chain

.

.

.

.

.

N series Bohren - SerienproduktionDrilling - Mass Production

Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm (22 x 25,6”); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6”) Max. panel format: 6 stations: 558 x 650 mm (22 x 25.6”); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6”)Leistungsstarke Basismaschine für die Großserien-produktionPowerful basic machine for mass productionRobuste 160 krpm Bohrspindel, sehr gute Eignung für Langlochbohrungen und Bohrungen mit großen Durchmessern - geringe BetriebskostenRobust 160 krpm drilling spindle, excellent slot and big hole drilling - less running costs30% mehr Werkzeuge pro Station - 2 x 154 Werkzeuge - kurze Rüstzeiten30% more tools per station – 2 x 154 tools – less set up timeVerschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in XY mit 80 m/minMaintenance-free linear motors XY with 80 m/minRobuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewin-deantriebRobust Z-axis design with AC motor and lead screw

.

.

.

.

.

.

X seriesBohren im Großformat - SerienproduktionLarge Format Drilling - Mass Production

Max. Panelformat: 6 Stationen: 635 x 712 mm (25 x 28”); 5 Stationen: 762 x 712 mm (30 x 28”) Max. panel format: 6 Stations: 635 x 712 mm (25 x 28”); 5 stations: 762 x 712 mm (30 x 28”)Optional mit 7 Stationen für Panels bis 544 x 712 mm (21,4 x 28”)Optional 7 stations with panel format544 x 712 mm (21.4 x 28”)Verschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in XY mit 80 m/min Maintenance-free linear motors XY with 80 m/minRobuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelgewin-deantriebRobust Z-axis design with AC motor and lead screw

.

.

.

.

1

2

3

4

5

6

7

8

RM series Fräsen / Tiefenfräsen - SerienproduktionRouting / Depth Routing - Mass Production

Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm (22 x 25,6”); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6”) Max. panel format: 6 stations: 558 x 650 mm (22 x 25.6”); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6”)Lineare Z-Achse mit zweitem Messsystem für hochgenaues TiefenfräsenLinear Z-axis with 2nd measurement system for accurate depth routingLinearmotoren in den X- und Y-Achsen für schnelles Fräsen von komplexen KonturenLinear motors in X- and Y-axes for fast complex contour routingLuftgelagerte Frässpindel mit bis zu 125 krpmAir bearing routing spindle with up to 125 krpmOption: Wälzgelagerte Spindel mit bis zu 60 krpmOption: Ball bearing spindle with up to 60 krpmOption: Sprühfunktion für jede StationOption: Spray function for each station

.

.

.

.

.

.

MXY series CCD gesteuertes Bohren und FräsenCCD Controlled Drilling and Routing

Max. Panelgröße: 6 Stationen: 556 x 650 mm (21,9 x 25,6”); 5 Stationen: 654 x 650 mm (25,7 x 25,6”) Max. panel format: 6 stations: 556 x 650 mm (21.9 x 25.6”); 5 stations: 654 x 650 mm (25.7 x 25.6”)High End Bohr- und FräsmaschineHigh end drilling and routing machine Individuelle Linearmotoren für Tisch und Bohrkopf an jeder Station Each station has individual linear motors on X,Y & Z-axisCCD Kamera an jeder Station zur panelbezoge- nen FehlerkorrekturCCD camera on each station for panel related error compensationKonturfräsgenauigkeit <± 50 m durch CCD Kamera Contour routing accuracy <± 50 m due to CCD cameraOption: Hochgenaues zweites MesssystemOption: Highly accurate 2nd measurement systemOption: VakuumtischOption: Vacuum table

.

.

.

.

.

.

.

E series Konturfräsen - SerienproduktionContour Routing - Mass Production

Max. Panelformat: 6 Stationen: 558 x 650 mm (22 x 25,6”); 5 Stationen: 656 x 650 mm (25,8 x 25,6”) Max. panel format: 6 stations: 558 x 650 mm (22 x 25.6”); 5 stations: 656 x 650 mm (25.8 x 25.6”)Leistungsstarke Basismaschine für die Großserien-produktion mit 5/6 StationenPowerful basic machine for mass production with 5/6 stationsVerschleiß- und wartungsfreie Linearmotoren in XY mit 60 m/min Maintenance-free linear motors XY with 60 m/minRobuste Z-Achse mit AC Motor und Kugelge-windeantriebRobust Z-axis design with AC motor and lead screwReduzierter Energie- und LuftverbrauchLess energy and air consumption

.

.

.

.

.

3

2Röntgenmaschinen zur Referenzierung von MultilayernX-Ray Machines for Referencing of Multilayers

XRI seriesReferenzlochbohrmaschine - SerienproduktionReference Hole Drilling Machine - Mass Production

Max. Panelformat: 650 x 650 mm (25,6 x 25,6”)Max. panel format: 650 x 650 mm (25.6 x 25.6”)Referenzlochbohrmaschine mit bis zu 180 Panelspro Stunde Reference hole drilling machine with up to 180 Panels per hourGegenhalter für maximale LochqualitätCounter holder for maximum hole qualityPatentierte Entry-Shift-Funktion zum Bohren sehr dünner InnenlagenPatented entry shift function allows drilling of very thin inner layers Panelbeschriftung durch PrägestationPanel marking by coining stationInline oder Stack to Stack Version erhältlichInline or stack to stack version availableStatistische DatenbankfunktionStatistical data base function

.

.

.

.

.

.

.

XRC series Röntgen- sowie Bohr- und Fräsmaschine - PrototypenX-Ray as well as Drilling and Routing Machine - Prototyping

Max. Panelformat: 650 x 650 mm (25,6 x 25,6”)Max. panel format: 650 x 650 mm (25.6 x 25.6”)Extrem flexible Röntgen- sowie Bohr- und FräsmaschineExtremely flexible X-ray as well as drilling and routing machineRobuste full range Spindel mit bis zu 200 krpm, gute Eignung für Langlochbohrungen und Bohrungen mit großen Durchmessern - geringe BetriebskostenRobust full range spindle up to 200 krpm, good slot and big hole drilling - less running costsGegenhalter für maximale LochqualitätCounter holder for maximum hole qualityHochdynamischer Linearmotor in der Z-Achse für bestes TiefenfräsenHigh dynamic linear motor in Z-axis for best depth routingStatistische DatenbankfunktionStatistical data base function

.

.

.

.

.

.

1

2

3

4

5

6

7

8

InnenlagenstanzePost Etch Punch

OptiFlexInnenlagenstanzePost Etch Punch

Max. Panelformat: 71 x 610 mm (28 x 24”)XXL-Version: 965 x 610 mm (38 x 24”)Max. panel format: 71 x 610 mm (28 x 24”)XXL version: 965 x 610 mm (38 x 24”)Fest eingebaute Werkzeuge fürhöhere StanzgenauigkeitFixed tooling for higher accuracy2, 4 oder 8 Kameras – 2 x 4 Kameras Oberseite zur Unterseite2, 4 or 8 camera - 2 x 4 top & bottom camerasBis zu 8 Platten pro MinuteUp to 8 cores per minAusrichtgenauigkeit ± 8 mAlignment accuracy ± 8 mSemiautomatische- und vollautomatische Version erhältlichSemi-automatic and fully-automatic version available

.

.

.

.

.

.

1

2

3

4

x 24”)

8 x 24”))

m

sche

4 Lasermikrobearbeitung verschiedenster MaterialienLaser Micro-Machining of Various Materials

PicoFlex seriesLaserbearbeitung - SerienproduktionLaser Machining - Mass Production

Max. Panelformat: 1 Station: 680 x 700 mm (26,8 x 27,6”); 2 Stationen: 1300 x 700 mm (51,2 x 27,6”)Max. panel format: 1 station: 680 x 700 mm (26.8 x 27,6”); 2 stations: 1300 x 700 mm (51.2 x 27.6”)2 Stationen mit jeweils einer Kamera2 stations with one camera on each stationLaserquelle 50 W, 532 nm oder 1064 nm; PicolaserLaser source: 50 W, 532 nm or 1064 nm; Pico laser Schmauchfreie Bearbeitung mit hoher ProduktivitätResidueless machining with high productivitySchneiden, Bohren, Strukturieren von Standard- und SondermaterialienCutting, drilling, structuring of standard and special materials

.

.

.

.

.

LaserCut series Laserschneiden mit speziellem SchneidkopfLaser Cutting with Special Cutting Head

Max. Panelformat: 2 Stationen 680 x 680 mm (26,8 x 26,8”)Max. panel format: 2 stations: 680 x 680 mm (26.8 x 26.8”)Laserquelle: CO2 oder Fiberlaser mit bis zu 1000 WLaser source: CO2 or Fiber laser with up to 1000 WSchneiden von Keramik-LeiterplattenCutting of ceramic PCBScribing von KeramikScribing of ceramicSchneiden von Kunststoffen (z. B. Touchscreens)Cutting of plastics (e.g. touch screens)VakuumtischVacuum table

.

.

.

.

.

.

LaserFlex seriesLaserbearbeitung - PrototypenLaser Machining - Prototyping

Max. Panelformat: 565 x 690 mm (22,2 x 27”)Max. panel format: 565 x 690 mm (22.2 x 27”)Laserquelle: 10 W, 532 nm; UV-LasertechnologieLaser source: 50 W, 532 nm; UV laser technologySchneiden von diversen Materialien insbesondere Polymer-DeckfolienCutting of various materials especially polymer cover foilTiefenbohrenDepth drillingBearbeitung von KavitätenProcessing of cavities

.

.

.

.

.

Microvia (HDI) Microvia Through Hole Coverlay Flex/Rigid FR4 Metal Glas Ceramic Filled Substrates Teflon LDI Solder Mask

MaterialPlatform

DDILaserFlex

PicoFlexPicoDrill

LaserCut FiberLaserCut CO2

Ultraviolet (UV)

Ultra Short Pulse

Infrared

++++

++++

++++

++++

+

++++

++

++++

++ ++

++ +

++++

+

+

++++

++ ++

++

+

1

2

3

4

5

6

7

8

3

4

5

6

7

8

Schmoll DDIDirektbelichtung von Innen- und AußenlagenDirect Imaging of Inner and Outer Layers

Max. Panelformat: 610 x 535 mm (24 x 21”)Max. panel format: 610 x 535 mm (24 x 21”)Direktbelichtung von Innen- und AußenlagenDirect imaging of inner and outer layersLaserdioden mit langer Lebensdauer und geringen WartungskostenLong-life laser diodes with low cost of maintenanceAutomatische Online-Skalierung der Datenvorlage mittels zweier CCD Kameras für optimale Passgenauigkeit und Berücksichtigung individueller Schrumpf-und DehnwerteAutomatic online-scaling of data by two CCD cameras for optimal accuracy of fit and consideration of individual shrink and stretch valuesIntegriertes Datenkonzept für kurze RüstzeitenIntegrated data-concept for short setup timeHohe Tiefenschärfe durch optisches Konzept mit langer StrahlführungHigh depth of focus by an optical concept realized with long beam controlPolygonscanner und eine große Optik setzen das Bild ansatzlos auf das SubstratImage is applied on the substrate by a polygon-scanner and a large opticHohe Genauigkeit für feine Strukturen bis 50 m line/spaceHigh precision for fine structures up to 50 m line/spaceLeistungsupgrade durch Erhöhung der Laseranzahl sowie weitere Konfigurationsmöglichkeiten verfügbarPerformance upgrade by increasing number of laser unitsand further configurations availableHohe Redundanz durch Mehrfachlaserkonzept. Bei Ausfall eines Lasers kann die Produktion problemlos weiterlaufenHigh redundance due to Multi-Laser-Concept. In case of breakdown of a laser it is still possible to produceDDI-Doppeltischmaschine für parallele Beladung, Registrierung und Belichtung. Die Prozesszeit beschränkt sich somit nur noch auf die eigentliche BelichtungszeitDDI-Doubletable machine for parallel setting and removal, registration and imaging. Process-time is only real imaging-timeGleichzeitige Bearbeitung von verschiedenen Jobs durch 2-Tisch- Konzept möglichParallel working of different jobs possible via 2-table-conceptAutomatisierung je nach Kundenwunsch integrierbarCustomer specific automation on enquiry

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

DDI - Digitale DirektbelichtungDDI - Digital Direct Imaging

ageens

cee mmittels zweier CCD

Roboterautomatisierung, Besäumen, RitzenRobot Automation, Flash Cutting & Scoring

5

SCM411 Ritzen - Muster bis KleinserienproduktionScoring - Prototype to Small Scale Production

Flexible, manuelle Ritzmaschine - ideal für Muster und KleinserienFlexible, manual scoring machine - perfect for prototypes and small seriesAlle benötigten Bearbeitungsoptionen wie Sprungritzen, einseitiges Ritzen, nur Gleich- oder Gegenlaufritzen sind verfügbarAll required processing options are available such as jump scoring, one side scoring, clock- or counter clockwise scoringHochpräzise Fräser-Schleifspindel inklusive drehzahlstabile, überwachte ServomotorenHigh precision milling spindle including speed stable, controlled servomotorsSpielfreie LP-Indexierung über schwimmende, konische LP-AufnahmestifteFree of play PCB indexation with conical floating PCB indexing pins Option: CCD-Kamera-System für oberflächenbezo-genes Ritzen/Automatisches Ritztiefenmessen Option: CCD camera system for surface-related scoring/automatic measuring of scoring depthMetall-Option: Fräserdrehzahl bis 12.000 rpm und NasssprüheinrichtungMetal option: cutter speed up to 12,000 rpm and wet spraying unit

.

.

.

.

.

.

MBM series Multilayer-Besäumen - Muster bis GroßserienproduktionMultilayer Flash Cutting - Prototype to Mass Production

Flexibles, manuelles oder automatisches BesäummaschinensystemMBM series - flexible, manual or automatic multilayer flash cutting system Automatisiertes Linienkonzept in Ausbaustufen von manuell bis vollautomatisch mittels 6-Achsen-Robotern Line concept in configurations from manual to fully automated with 6-axes robotsZusatzfunktionen wie Eckenverrunden oder Harzlochentgraten sind verfügbarAdditional functions are available such as corner rounding or resin-hole deburringOption: CCD-Kamera-Systeme zum automatischen Ausrichten und Positionieren der Multilayer Option: CCD camera systems for automatic alignment and positioning of the multilayersOption: Integration an eine Schmoll XRI als komplettes Linienbearbeitungskonzept Option: integration to a Schmoll XRI as a complete line processing concept

.

.

.

.

.

Robi-Flex seriesRoboter-Automatisierung Robot Automation

Modulares, flexibles 7- oder 6-Achsen Roboterkon-zept für unterschiedliche AutomatisierungsaufgabenFlexible, modular 7- or 6-axes robot concept for different automation purposes Intelligenter, flexibel einstellbarer LP-Greifer, bis 10 kg Tragkraft Intelligent, flexibly adjustable PCB gripper up to10 kg loadAdaptieren von unterschiedlichen Warenträgernz. B. Schrägmagazine, Trays oder Schlitzpalettenunterschiedlicher HerstellerAdaptation of various carriers such as angle magazines, trays or slit pallets of differentmanufacturersOption: Synchronisierende Auf- und Ablegefunktion vom Robotergreifer zur LP-GeschwindigkeitOption: Pick up and lay down function of robot gripper synchronized to PCB speed Option: CCD Kamera- und Scanner-Systeme fürunterschiedliche Mess- und ErkennungsaufgabenOption: CCD camera and scan systems for different measurement and recognition purposes

.

.

.

.

.

MM

1

2

3

4

5

6

7

8

COLIBRI seriesUV-LED-Belichter-System UV-LED Exposure System

Flexibler, manueller Doppelschubladen-UVLED-BelichterFlexible, manual UV LED double drawerexposure systemSupraLight-Lichttechnologie zum Belichten vonInnenlagen, Außenlagen und LötstoppmaskenSupraLight technology to expose inner layer,outer layer and solder mask2- bis 8-fach CCD-Kamerasystem zurvollautomatischen Panel- und Filmausrichtung2-CCD up to 8-CCD camera system for fullyautomatic panel and film alignmentDoppelschubladensystem zum Belichtenzweier unterschiedlicher JobsDouble drawer system allows exposing of 2different jobsReines LED UV-Licht – keine FilmerwärmungPure LED UV light - no film warmingRüstzeit: < 3 minSetup time: < 3 minKein stand-by-Betrieb, maximaler Energiever-brauch während der Belichtung 2 KWNo stand-by-operation, maximum energyconsumption during the exposure: 2 KW

.

.

.

.

.

.

.

SCM412-Robi / SCM626 Automatisches Ritzen - Klein- bis GroßserienproduktionAutomatic Scoring - Small Scale to Mass Production

Flexibles, automatisches Ritzmaschinensystem, ideal von Klein- bis GroßserienFlexible, automatic scoring machine system perfect for small to large scale production Alle benötigten Bearbeitungsoptionen wie Sprungritzen, einseitiges Ritzen, nur Gleich- oder Gegenlaufritzen sind verfügbarAll required processing options are available such as jump scoring, one side scoring, clock- or counterclockwise scoringHochpräzise Fräser-Schleifspindel inklusive drehzahlstabile, über- wachte ServomotorenHigh precision milling spindle including speed stable, controlled servomotorsSpielfreie LP-Indexierung über schwimmende, konische LP-AufnahmestifteFree of play PCB indexation with conical, floating PCB indexing pins SCM412-Robi-Ausführung für kundenspezifische Warenträger adaptierbarSCM626 mit BAQ-Ausführung auf Fremdhandling automatisierbar Model SCM412-Robi is adaptable to customer specific carriersModel SCM626 with BAQ adaptable to handling of different manufacturersOption: CCD-Kamera-System für oberflächenbezogenes Ritzen/ Automatisches Ritztiefenmessen Option: CCD camera system for surface-related scoring/automatic measuring of scoring depthMetall-Option: Fräserdrehzahl bis 12.000 rpm und NasssprüheinrichtungMetal option: cutter speed up to 12,000 rpm and wet spraying unit

.

.

.

.

.

.

.

Klassische BelichtungClassical Exposure

COLIBRIbi / SCM626

Hochpräzisions-Mess- und Scannermaschinen High Precision Measuring and Scanning Machines

6

ACS Luft-ReinigungsmaschineAir Cleaning Machine

Maschine zur Reinigung von Platten durch ionisierten LuftstrahlMachine for the cleaning of plates via ionized airflowEntfernt sowohl Schmutz als auch elektro-statische LadungenRemoves dust and chargesKleinste Plattengröße XYZ: 70 x 120 x 0,5 mm (4 x 5 x 0,02")Smallest plate format XYZ: 70 x 120 x 0.5 mm (4 x 5 x 0.02")Maximale Plattengröße: 600 x 650 x 10 mm (24 x 26 x 0,4")Biggest plate format: 600 x 650 x 10 mm (24 x 26 x 0.4")Als Einzelmaschine und Inline-Maschine verfügbarStand-alone system and in-line system available

.

.

.

.

.

proX1 Kompakter 2D Highspeed-ScannerCompact 2D High-speed Scanner

Vermisst tausende Elemente Measuring of thousands of elementsAutomatische Berichtgenerierung von Bohr-bericht, Erstmuster, VDA, AS9102…Automatic drill, first article and list report generation (VDA, AS9102…)Scanfläche XY: 260 x 440 mm (10 x 17”) Scan area XY: 260 x 440 mm (10 x 17”) Scanzeit: ~8 SekundenScan time: ~8 seconds100% Vermessung von Fertignutzen100% product checkInkludierte Kalibriernormal (1 Minute Aufwand)Included calibration glass plate (1 minute duration)Positionsmessgenauigkeit: < 10 mPosition measuring accuracy: < 10 m

.

.

.

.

.

. .

proX2 Manuelle KameramessmaschineManual Camera Measuring Machine

Sehr einfache Bedienung über Touchscreen und automatische ElementerkennungVery simple operation via touch screen and automatic element recognitionSemiautomatischer Modus ermöglicht Serien-messungenSemi-automatic mode realizes series measurementsMotorisiertes Zoomobjektiv mit Vergrößerungs-stufen 30x – 2000xMotorized zoom lens with magnification 30x –2000xAutomatische Berichtgenerierung von Bohr-bericht, Erstmuster, VDA, AS9102…Automatic drill, first article and list report generation (VDA, AS9102…)Messfläche XYZ: 640 x 540 x 20 mm (25 x 21 x 0,8“)Measuring area XYZ: 640 x 540 x 20 mm (25 x 21 x 0.8“)Tiefenmessung möglichPositionsmessgenauigkeit: < 10 mDepth measuring is also possiblePosition measuring accuracy: < 10 m

.

.

.

.

.

.

1

2

3

4

5

6

7

8

proX3 Modulare MessmaschineModular Measuring Machine

4 mögliche Messoptionen4 modular measuring optionsCCD Kamera Metrologie Messsystem: Für sehr komplexe und flexible MessungenCCD camera metrology system: For complex and flexible measurementsHochgeschwindigkeits-Scanner: Vermessung von z. B. 1.000.000 LöcherHigh-speed scanner: Measuring of e. g. 1,000,000 holesLaser TiefensensorLaser depth sensor3D Sensor: Zerstörungslose Topographieanalyse (z. B. Tiefe, Dimensionen, Profile, Rauhigkeit…)3D sensor: Topography measuring (e. g. depth, dimensions, profiles, roughness…)

.

.

.

.

.

Automatische Berichtgenerierung von Bohrbericht, Erstmuster, VDA, AS9102…Automatic drill, first article and list report generation (VDA, AS9102…)Messfläche XYZ: 660 x 650 x8 mm (26 x 25,5 x 0,3“)Measuring area XYZ: 660 x 650 x 8 mm (26 x 25.5 x 0.3“)Messoptionen sind vor Ort nachrüstbarPositionsmessgenauigkeit: < 3 oder 5 mRetrofit of measuring options on-sitePosition measuring accuracy: < 3 or 5 m

.

.

.

proX5 Scanner-Kamera KombimaschineScanner-Camera Combi Machine

2 modulare Messoptionen2 modular measuring optionsCCD Kamera Metrologie Messsystem: Für sehr komplexe und flexible MessungenCCD camera metrology system: For complex and flexible measurementsHochgeschwindigkeits-Scanner: Vermessung von z. B. 1.000.000 LöchernHigh-speed scanner: Measuring of e. g. 1,000,000 holesAutomatische Berichtgenerierung von Bohrbericht, Erstmuster, VDA, AS9102…Automatic drill, first article and list report generation (VDA, AS9102…)Messfläche XYZ: 570 x 650 x 2 mm(22 x 25,5 x 0,08“)Measuring area XYZ: 570 x 650 x 2 mm (22 x 25.5 x 0.08“)Positionsmessgenauigkeit: < 10 mPosition measuring accuracy: < 10 m

.

.

.

.

.

.

ServiceleistungenServices

7

Schmoll Maschinen GmbH

Service Europa Service Europe Herr Mr. Gerald GründlingerService Hotline Service hotline +49 6074 8901-301E-Mail E-mail service@schmoll-maschinen.de

Ersatzteile Europa Spare Parts Europe Frau Mrs. Heike RuffinTelefon Phone +49 6074 8901-29E-Mail E-mail spares@schmoll-maschinen.deFrau Mrs. Petra WillTelefon Phone +49 6074 8901-26E-Mail E-mail spares@schmoll-maschinen.de

Vertrieb weltweit Sales Worldwide Herr Mr. Stephan KunzTelefon Phone +49 6074 8901-71E-Mail E-mail s.kunz@schmoll-maschinen.de

IMPEX Leiterplatten GmbH

Service Service Herr Mr. Wernfried MalyTelefon Phone +43 6477 699 77-12E-Mail E-mail maly@impex.co.at

Ersatzteile Österreich und OsteuropaSpare Parts Austria and Eastern Europe Herr Mr. Florian TrattnerTelefon Phone +43 6477 699 77-0E-Mail E-mail office@impex.co.at

Vertrieb Sales Herr Mr. Norbert FernerTelefon Phone +43 6477 699 77-14E-Mail E-mail ferner@impex.co.at

Messservice Measuring ServiceHerr Mr. Johannes Gappmaier Telefon Phone +43 6477 699 77-22E-Mail E-mail qm@impex.co.at

Mechanische Bearbeitung Mechanical MachiningHerr Mr. Theo Pfitzer Telefon Phone +43 6477 699 77-11E-Mail E-mail produktion@impex.co.atBohren, Fräsen, Tiefenbohren, TiefenfräsenHochgenaue Fräsmaschine mit CCD MetallbearbeitungRöntgenbohren, RöntgenanalyseDrilling, routing, depth drilling, depth routingHighly accurate routing machine with CCD Metal machiningx-ray drilling, x-ray analysis

•

•

•

•

•

•

•

•

1

2

3

4

5

6

7

8

Laserbearbeitung mit Pico-Technologie Laser Machining with Pico TechnologySchneiden, Bohren, StrukturierenPolyamid, FR4, SondermaterialienCutting, drilling, structuringPolyamide, FR4, special materials

Herr Mr. Mark Motzko; Herr Mr. Thomas AngermannTelefon Phone +43 6477 699 77-22E-Mail E-mail motzko@impex.co.atE-Mail E-mail angermann@impex.co.at

•

LHMT GmbH

Service Service Herr Mr. Viktor BastianTelefon Phone +49 7234 94 70-13E-Mail E-mail bastian@lhmt.de

Ersatzteile Spare Parts Frau Mrs. Silvia BeljanskiTelefon Phone +49 7234 94 70-0E-Mail E-mail office@lhmt.de

Vertrieb Sales Herr Mr. Oliver KochTelefon Phone +49 7234 94 70-15E-Mail E-mail koch@lhmt.de

Bacher Systems GmbH

Service Service Herr Mr. Frank BeckTelefon Phone +49 7234 94 64 05-43E-Mail E-mail f.beck@bacher-systems.com

Ersatzteile Spare Parts Herr Mr. Markus RichterTelefon Phone +49 7234 94 64 05-40E-Mail E-mail customerservice@bacher-systems.com

Vertrieb Sales Herr Mr. Oliver KochTelefon Phone +49 7234 94 64 05-0E-Mail E-mail vertrieb@bacher-systems.com

•

•

•

•

•

•

Schmoll Maschinen bietet seinen Kunden ein weltweites Netzwerk an Service- und Vertriebsniederlassungen. Allein in Asien können unsere Kunden auf über 180 Mitarbeiter in Service und Vertrieb zurückgreifen. Diese Standorte sichern auch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen vor Ort.

Schmoll Maschinen offers its customers a worldwide network of sales and service offices. In Asia alone, our customers have access to over 180 employees in service and sales. These sites also guarantee the availability of spare parts, ensuring maximum machine uptime.

LHMT GermanyBacher Systems Germany

Schmoll Maschinen Germany

Schmoll Brazil

Burkle North AmericaUSA

ImpexAustria

Bergen AssociatesIndia

SAPThailand

SAP Hong Kong

SAP KunshanChina

Schmoll UK

Petrocommerz Russia

SAP DongguanChina SAP

Korea

SGKJapan

Vinho Netherlands

Jo-Tech Italy

SAP Taiwan

MT Mechatronik Switzerland

SupratecFrance

Weltweites ServicekonzeptWorldwide Service Concept

8

1

2

3

4

5

6

7

8

KontaktContact

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

.

Impex Leiterplatten GmbH

HIT BV HENTECHInternational Trading BVWinside-Groupe Supratec

Schmoll Office UKJO-TECH Srl Petrocommerz Ltd.MT Mechatronik GmbH

Bergen Associates Pvt. Ltd.Sanko Giken Kogyo Co. Ltd.

Burkle North America Inc.Pluritec

Schmoll Maschinen GmbH (Headquarters)Odenwaldstraße 67D-63322 Rödermark/Ober-RodenGermany

LHMT GmbH Hesselbachstraße 15 D-75242 Neuhausen/Enzkreis Germany

Bacher Systems GmbH Hesselbachstraße 15 D-75242 Neuhausen/Enzkreis Germany

EuropeAustria + Eastern Europe

Benelux states France Great Britain Italy Russia Switzerland Schmoll Asia PacificHong Kong Headquarters

China Dongguan BranchChina Kunshan BranchTaiwan BranchKorea BranchThailand Branch

AsiaIndia Japan USA and South AmericaUSA Brazil

Phone: +49 60 74 89 01-0

Phone: +49 72 34 94 70-0

Phone: +49 72 34 94 64 05-0

Phone: +43 6477 6 99 77 0

Phone: +31 653 395 229

Phone: +33 169 11 65 47

Phone: +44 161 790 4203Phone: +39 010 868 97 47 Phone: +7 812 274 1656Phone: +49 8341 955 773-0

Phone: +852 28 505 909

Phone: +86 769 2241 9199Phone: +86 512 5737 1850Phone: +886 3 358 3808Phone: +82 31 497 8779Phone: +66 2711 7349 50

Phone: +91 80 25262290Phone: +81 66531 2127

Phone: +1 714 622 2578Phone: +55 11 2020-6600

E-Mail: info@schmoll-maschinen.deInternet: www.schmoll-maschinen.de

E-Mail: office@lhmt.deInternet: www.lhmt.de

E-Mail: info@bacher-systems.comInternet: www.bacher-systems.com

E-mail: office@impex.co.atInternet: www.impex.co.atE-mail: hitbvnl@yahoo.comInternet: www.hitbvnl.nlE-mail: p.ledain@winside.frInternet: www.winside.frE-mail: schmollmachines@btconnect.comE-mail: eric.jontonel@jo-tech.itE-mail: info@petrocom.ruE-mail: info@mt-mechatronik.de

E-mail: SAP-HK@schmoll-asia.comInternet: www.schmoll-asia.comE-mail: SAP-DG@schmoll-asia.comE-mail: SAP-KS@schmoll-asia.comE-mail: SAP-TW@schmoll-asia.comE-mail: SAP-KR@schmoll-asia.comE-mail: SAP-TL@schmoll-asia.com

E-mail: info@bergengroupindia.comE-mail: sgk@sgk.sankoro.jpInternet: www.sgk-sanko.co.jp

E-mail: dhoward@burkleusa.comE-mail: aalexandre@pluritecbr.com.br

© Schmoll Maschinen GmbH . All rights reserved . Agency: Fabcom.de . Rev: DE-0a/13 . We reserve the right to alter product specifications & design without prior notice!