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Ihr Partner für Lötbedarfe in der Elektronikindustrie

COMPOSITE MATERIALS MACHINING

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Entwicklungskompetenz

WARUMISOVOLTA ALSGESCHÄFTSPARTNER?

Wir arbeiten in kundenorientierten Strukturen und Prozessen.

Unser Service besteht darin, anhand Ihrer Platine die Anforderungen an das Werkzeug zu definieren und dieses zu designen, um Ihnen so die optimale Lösung anzubieten.

Ihr Vorteil: Minimierung von Nacharbeit an der Platine und garantierte Prozesssicherheit!

Feedback von 350 zufriedenen Kunden: 18 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit mehr als

21.000 erfolgreichen Projekten

Kundenspezifische Lösungen für anspruchsvolle Projekte

3D-Programmierung und Fertigung auf CNC-Maschinen

Hochwertige manuelle Montage

Hervorragender technischer Support und Kundendienst

Weltweite Präsenz (Europa, Asien, Nordamerika, Mittelamerika)

Materialkompetenz

ISOVOLTA bietet selbst entwickelte und produzierte ESD-gerechte Werkstoffe an.

CONTAVAL® ist ein aus E-Glasgewebe, Grafit und Epoxidharz bestehendes ESD-gerechtes Laminat, welches auch für Lötrahmen bei der Elektronikfer-

tigung Verwendung findet. CONTAVAL® besitzt ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. CONTAVAL® ist sowohl parallel als auch senkrecht zur Schichtung leitfähig und weist eine hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit auf.

CONTAVAL® 2576 GP – der zuverlässige Klassiker

CONTAVAL® M-AM – eine Abwandlung unseres Klassikers

VOLTIS® HP 2061 conductive – auf ESD-Papier basierendes Laminat

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ISOVOLTA | CM | MACHINING

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ISOVOLTA Lötrahmen transportieren Platinen in der Lötanlagen und stellen gleichzeitig mittels Deckel-Systemen sicher, dass die

„THT-Komponenten“ ausgerichtet und fixiert sind. Aufgrund unseres speziell entwickelten, im hohen Maße temperatur- und chemikalien-beständigen ESD-Materials, können ISOVOLTA Lötrahmen tausen-de Lötzyklen durchlaufen. ISOVOLTA Lötrahmen und -masken sind kundenspezifisch angefertigte, innovative Produkte. Das Design der Maske wird durch die Platine, das Fertigungsverfahren und die Kundenanforderungen bestimmt.

Eine weitere mögliche Kombination besteht aus einem ISOVOLTA Universallötrahmen als Transportrahmen, einem Lötträger für Ihre Baugruppe und dem flexiblen Deckelsystem von ISOVOLTA (unsere Niederhaltesysteme ermöglichen die Niederhaltung und Ausrich-tung auch problematischer THT-Komponenten). Eine Kombination aus ISOVOLTA Lötmaske und ISOVOLTA Niederhalteplatte sichern eine zuverlässige und genaue Ausrichtung von THT-Komponenten. Unsere innovativen Lösungen gewährleisten eine schnelle und bequeme Handhabung.

LÖTRAHMEN

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KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGENDECKEL-SYSTEME

ISOVOLTA Lötrahmen und Systeme, einschließlich des Deckel-Systems zum Niederhalten und Ausrichten von THT-Komponenten, werden individuell für

Ihre spezielle Baugruppe und die Anforderungen Ihrer Lötanlage angefertigt. ISOVOLTA gewährleistet ein perfektes Lötergebnis – es werden nur wenige Variablen benötigt, z. B. welche Komponenten verlötet und welche Flächen auf der Platine geschützt werden müssen.

ISOVOLTA gestaltet ebenso Lösungen für Komponenten, die in einem speziel-len Winkel gelötet werden sollen. Um die Übereinstimmung mit Ihren Anforde-rungen sicherzustellen, legt Ihnen ISOVOLTA 3D-Modelle und Zeichnungen zur Freigabe vor, bevor mit der Produktion begonnen wird.

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FLEX-DECKEL-SYSTEM

Das ISOVOLTA Flex-Deckel-System bietet Ihnen die Möglichkeit, schnell und unkompliziert die beste Lösung für Ihre Prototypen oder Kleinserien zu kreieren. Der Deckelrahmen wird an Ihren Transportrahmen angepasst, oder ist mit unserem Universallötrahmen kombinierbar. Das ISOVOLTA Starter Kit ist individuell an Ihre Anforderungen anpassbar, um einen schnellen Start Ihres Lötprojekts zu ermöglichen.

Rasterlos verstellbare Stege in Längs- oder Querrichtung ermöglichen das sichere Fixieren einzelner Platinen oder Platinennutzen in recht-eckiger Form und in verschiedenen Größen. Kunden- bzw. anlagenspe-zifische Universalrahmen für Wellen- und Selektivlötanlagen oder aber auch für Ihren SMD-Prozess können gefertigt werden.

UNIVERSALRAHMEN

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MAGNETCARRIER

Der ISOVOLTA Magnetcarrier stellt eine zuverlässige Fixierung flexibler Platinen während des gesamten SMD-Prozesses (Druck, Pick and Placing sowie im Reflow-Ofen) sicher. Permanentmag-

nete in Kombination mit einer Metallfolie mit Öffnungen im Bereich der SMD-Pads fixieren zuverlässig die FPC auf dem Träger. Durchbrüche im Träger gewährleiten eine optimale Erwärmung im Bereich der SMD-Pads während des Reflow-Prozesses.

Eine Bedienerplatte unterstützt Sie beim Einlegen der FPC‘s in die richtige Position auf dem Träger und bei dem Auflegen der Metallfolie, damit der Druckprozess unbeeinträchtigt durchgeführt werden kann. Die Lebensdauer des ISOVOLTA Magnetträgers ist mindestens 10-mal höher als die einer überholten Lösung mit selbsthaftendem Material.

LACKIERRAHMEN

Produktspezifische Lackierrahmen werden zur ein- oder beidseitigen Lackierung von Komponenten bzw.

Baugruppen genutzt. Durch gezieltes Fixieren werden optimale Ergebnisse erreicht und gewährleistet.

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PRESSFIT TOOLS

Die ISOVOLTA Press Fit Tools sind für Druckpressen vor-gesehen, die dazu genutzt werden, vormontierte Ein-

presssteckverbinder in die Löcher einer Platine einzufügen. ISOVOLTA bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Pressfit Tool zur Nutzung in manuellen Pressen bis hin zu vollauto-matischen Bestückungsautomaten mit Platinen- und den Komponentenzuführungen an.

ROUTER TOOLS

Die speziellen ISOVOLTA Router Tools unterstützen das Abtrennen Ihrer Platine aus dem Nutzen, unabhängig

davon, welche Technik Sie hierbei verwenden. ISOVOLTA stellt Ihnen die für Sie richtige Lösung zur Verfügung.

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HANDLÖTVORRICHTUNG

Problematische THT-Komponenten werden von der ISOVOLTA Hand-lötvorrichtung niedergehalten und ausgerichtet. Ihre Hände sind da-

durch frei, um komfortabel manuell löten zu können – eine Drehfunktion ermöglicht es Ihnen, die Maske zu wenden. Diese leichte und unkomplizier-te Handhabung garantiert die Prozesssicherheit und erhöht die Effizienz.

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AUSTRIA

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