16NewsWägen und Messen in der Industrie

Produktion

Produktionsprozess vermieden werden sollten. Abfälle wie Überproduktion, Pro-duktmängel und unnötige Transportzeit sind auf ineffiziente und uneinheitliche Produktionsprozesse zurückzuführen.

Waagen dienen nicht nur zum Wägen innerhalb des Prozesses, sondern sie tragen auch zu Prozessverbesserungen in der Produktionsstätte bei. Werfen wir nun einen genaueren Blick auf die Hindernisse einer schlanken Produktion und wie diese durch Wägen überwunden werden können.

Weitere Informationen über „Die 7 Hin-dernisse für Lean Manufacturing“ finden Sie auf Seite 2 – 3.

Bei der Herstellung hunderter Teile und Komponenten werden Ihre Wettbe-werbsfähigkeit und Ihr Erfolg bei Ihren Kunden durch die Produktionskosten festgelegt. Während sich die in den Anla-gen hergestellten Teile und Komponenten unterscheiden, ist dies bei den typischen Abfällen in den einzelnen Fertigungsum-gebungen nicht der Fall. Durch Wägen können Sie die Ursachen für die häufigs-ten Abfälle beseitigen.

Das Lean Manufacturing („schlanke Produktion“) ist ein Prozessmanage-mentkonzept, das vorwiegend vom Toyota-Produktionssystem abgeleitet wurde. Es identifiziert sieben Abfälle, die in einem modernen, effizienten

Die sieben Hindernisse für Lean ManufacturingWägen optimiert die Produktion

Wir alle wurden stets über die Vorteile von Lean Manufacturing belehrt – hochwer-

tige Produkte, pünktlichere Lieferungen und eine deutliche Reduzierung der Lagerbe-

stände. Das klingt grossartig, nicht wahr? Dies ist es in der Tat, wenn Ihr Geschäft

die sieben Hindernisse des Lean Manufacturing überwinden kann.

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Lean

Man

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Verlag/ProduktionMettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSchweiz

Technische Änderungen vorbehalten© 09/2016 Mettler-Toledo GmbH

1 Transportzeit

Durch den Transport von Produkten während der Produktion entstehen Kosten, die keinen Mehrwert für Ihren Prozess bieten. Sparen Sie durch mobiles Stückzählen Zeit bei der Lagerung und Produktion. Stellen Sie Ihre Kompaktwaagen einfach auf Ihre Transportwägen und Sie können Ihre Daten drahtlos übertragen. Somit wird Ihre Laufzeit um 98 % reduziert. Wenn Sie grössere Lasten wiegen möchten, verwenden Sie ei-nen Wägehubwagen, um Waren zu transportie-ren und gleichzeitig zu wiegen.

3 Unnötige Bewegungen Unter unnötigen Bewegungen ver-steht man u. a. Bedienerbewegungen, die nicht mit der Verarbeitung eines Pro-dukts zusammenhängen oder nicht dafür er-forderlich sind. Diese Art von Bewegung senkt nicht nur Ihre Produktionseffizienz, sondern hat auch erhöhte Ar-beitskosten, Verletzungen und Unfälle zur Folge. Zur Vermeidung dieser Probleme können Waagen installiert und Terminals je nach Bediener und Arbeitsplatz auf verschiedene Weise montiert werden, um so die Ergonomie bei den Bewegungen zu verbessern.

2 Unnötige Lagerbestände

Reduzieren Sie Ihre Lagerbestände und verschlanken Sie Ihre Lagerhaltung. Wägen Sie Lieferungen von Ihren Zulieferern direkt an der Warenannahme. Die Wägedaten geben Ihnen Auskunft über Datum, Uhrzeit und Menge der Waren, die Sie an Ihrem Standort erhalten haben. Sie können Ihre Lagerbestände beim Wareneingang oder während der Produktion durch Zählen erfassen. Zählen Sie kleinste Mengen hochwertiger Güter mit hochpräzisen Zählwaagen oder überprüfen Sie komplette Chargen mit Boden- oder Palettenwaagen.

7 Hindernisse für Lean Manufacturing

Optimieren Sie Ihre Teileproduktion mit Waagen

Überwinden Sie die

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Weitere InformationenDamit Sie auch die richtigen Geräte für Ihre Anwendung

verwenden, wenden Sie sich an unser Good Weighing

Practice-Team: www.mt.com/gwp-rec-counting-ma

Weitere Informationen zum Thema Lean Manufacturing

finden Sie hier: www.mt.com/ind-lean-manufacturing-ma

7 Mängel und Nacharbeit

Die Qualitätskontrolle mit Waagen ist eine einfache Methode, um kostspielige Rückrufe aufgrund beschädigter oder unvollständiger Produkte zu vermei-den. Legen Sie ein Produkt auf eine Waage oder ein Wägemodul und über-prüfen Sie es anhand eines voreingestellten Sollwerts auf Vollständigkeit. So

können Sie fehlerhafte Produkte schnell und zuverlässig in manuellen oder automatisierten Prozessen

identifizieren.

6 Überproduktion

Die Herstellung zu vieler Teile und Komponenten führt zu hohen Lagerungskosten. Wägen Sie am Ende Ihrer Produktionslinie die

Produktionsmenge, um somit zu wissen, ab wann Sie die Produktion anhalten können. Somit sparen Sie nicht nur Kosten, son-dern Sie können auch die Bestandsmengen einfacher überprü-fen. Durch Stückzählung mithilfe einer Waage können Sie auch Ihre Intralogistik verbessern und die Arbeitsstationen an Ihrer Produktionsstätte mit der exakten Materialmenge versorgen.

Was bei Ihren Prozessen funktioniert, kann auch Ihre Kunden zufriedenstellen. Verpacken Sie Ihre Güter mithilfe einer Waage, um präzise Paketmengen sicherzustellen. Befüllen Sie Ihre Verpackungen auf einer Waage, um Unter- oder Überfüllung zu vermeiden.

5 Unsachgemässe Verarbeitung

Für Ihre Produktqualität ist es wichtig, über die richtigen Waagen für Ihre Prozesse zu verfügen. Die Verwendung der falschen

Waage kann zu einer mangelhaften Qualität, zu Produktmängeln so-wie zu Nacharbeiten führen. Dadurch entstehen im Laufe der Zeit er-

hebliche finanzielle Einbussen. Waagen müssen auf Ihre Anwendung, Ihre Toleranzen und Ihre Arbeitsumgebung ausgelegt sein. Wählen Sie mit GWP® die richtige Waage für Ihre Produktion aus.

4 Wartezeiten

Immer wenn Produkte stillstehen oder nicht verarbeitet werden, kommt es zu unnötigen Wartezeiten. Wir helfen Ihnen bei der Beschleunigung Ihrer Wägearbeiten für hohen Durchsatz, selbst bei der manuellen Montage. Daher sind unsere Waagen mit der colorWeight® Displayfunktion ausgestattet, wel-che die Wägeresultate mit einem einfachen Farbcode anzeigt. Damit wird die Verarbeitungsgeschwindigkeit um 30 % erhöht und falsche Ablesungen wer-den vollständig vermieden.

Eventuell müssen Sie auch warten, bis die Waagendaten geladen sind. Damit die Wägedaten möglichst schnell auf alle Waagen in der Produktionsstätte geladen werden, empfehlen wir die Verwendung der databICS-Software und der W-LAN-Funktion für ein einfaches Datenmanagement und eine schnelle Datenverteilung.

Optimieren Sie Ihre Teileproduktion mit Waagen

Über dem Sollwert

OK Unter dem Sollwert

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Hub

schr

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Die Marenco SwissHelicopter AG sass vier Jahre lang an der Entwicklung eines leichten, turbinengetriebenen Hubschrau-bers mit Kohlezelle. Die SKYe SH09 von Marenco SwissHelicopter zeichnet sich

durch einen hochmodernen Cockpit aus Glas, eine herausragende Flugleistung und niedrige Betriebskosten aus.

Auf den Schwerpunkt kommt es anDer Schwerpunkt beeinflusst die Belas-tung auf die Verschleissteile, wie zum Bei-spiel den Rotorkopf. Somit wirkt er sich massiv auf die Betriebskosten des Hub-

Perfekte Balance am HimmelWägen zur Schwerpunktbestimmung

Wenn Sie etwas über Hubschrauber wissen sollten, ist es die Tatsache,

dass der Schwerpunkt eine entscheidende Rolle spielt – nicht nur für die

Sicherheit, sondern auch für die Betriebskosten des Hubschraubers. Mit

hochpräzisen Wägemodulen lässt sich diese anspruchsvolle Aufgabe

problemlos bewältigen, sodass Passagiere sicher fliegen können und die

Kosten auf ein Minimum reduziert werden.

Der Hubschrauber ist auf den SWB505 MultiMount-Wägemodulen von METTLER TOLEDO befestigt.

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schraubers aus. Zudem hat er einen erheblichen Einfluss auf die Lenkeigen-schaften und den Kraftstoffverbrauch.

Die Marenco SwissHelicopter AG mit Sitz in der Schweiz wollte eine hochmoderne Technologie anwenden, um ein mobiles System zur Schwerpunktbestimmung des Hubschraubers zu entwickeln.

Eine einzigartige LösungDurch die Einführung einer massge-schneiderten Lösung konnten wir den Schwerpunkt dieses Prototyps präzise berechnen. Das Gewicht wird an vier Punkten unter dem Kufengestell gemes-sen. Dazu wird eine Waage mit vier

SWB505 MultiMount™ Wägemodulen verwendet, die an ein IND890-High-End-Terminal angeschlossen sind.

Die gesamte Anwendung wurde auf dem grafikfähigen IND890-Terminal mit Touchscreen ins Leben gerufen, auf dem eine einfache, bequeme und schnelle Bedienung möglich ist. Zur präzisen Tarierung des Hubschraubers wird der Schwerpunkt in X- und Y-Richtung kon-sistent berechnet und der Abstand zum nächstgelegenen Wägepunkt wird visuell durch ein Fadenkreuz dargestellt.

www.mt.com/ind-multimount-ma

www.mt.com/Ind890-ma

Frei programmierbares Terminal fürIhre individuelle AnwendungDas Programm des Modells IND890 kann für

verschiedenste Anwendungen eingesetzt

werden – von Arbeitsabläufen bis hin zu

Datenintegration mit Unternehmenssoftware.

Es bietet folgende Leistungsmerkmale:

• Kundenspezifische Anpassung der Mensch-

Maschine-Schnittstelle und Anwendung

• MS .NET-Sprachsupport

• TFT-Farbanzeige mit bis zu 19"

• SQL-Datenbankaustausch

www.mt.com/ind890-ma

Das IND890-Display zeigt eine individuelle Anwendung an.

SWB505 MultiMount™.

6 METTLER TOLEDO Produktion News 16

Kalib

riers

ervi

ce Verhindern Sie das Risiko von ZählfehlernMit Kalibrierung finanzielle Verluste verhindert

Sind Sie sicher, dass Ihre Waagen genau arbeiten? Die Genauigkeit einer Waage kann

im Laufe der Zeit schwanken. Mit den Kalibrierservices unserer geschulten Techniker

wird eine konstante Genauigkeit beibehalten. Diese sind mit ihrer Anwendung vertraut

und stellen Zertifikate und Nachweise zur Rückverfolgbarkeit aus.

Starke Beanspruchung und äussere Ein-flüsse können sich mit der Zeit negativ auf die Genauigkeit Ihrer Waage auswir-ken. Ab einer gewissen Zeit ist nicht mehr sichergestellt, dass die Prozesstoleranzen weiterhin eingehalten werden.

Kalibrierung verhindert ZählfehlerFragen Sie sich manchmal, ob der Liefe-rant Ihnen die richtige Stückzahl geliefert hat oder ob die Pakete für Ihre Kunden vollständig sind?

Mit regelmässiger Kalibrierung setzen Sie Prozessschwankungen und falschen Zäh-lungen ein Ende.

Services und Zertifikate Kalibrierung gewährleistet Qualität und Konformität mit Richtlinien und Quali-tätszielen. Ganz gleich, ob Sie Schüttgut, kleine Bausätze, Unterbaugruppen oder Produktpakete prüfen, der Kalibrierser-vice ist für den optimalen Betrieb Ihrer Waagen entscheidend.

Wenn Sie keinen Zulieferer haben, der Ihren Instrumenten und Ihrer Anwen-dung vollständig vertraut ist, erhalten Sie möglicherweise nicht die nötigen Services für Ihre gesamten Waagen.

Ein Servicetechniker von METTLER TOLEDO stellt sicher, dass Sie sich weder Gedanken über verpasste falsche Zählun-gen machen müssen noch Gefahr laufen, auf falschen Ergebnissen basierende Qua-litätsversprechen zu geben. Unser breites Portfolio an Kalibrierzertifikaten passt sich Ihren Anforderungen genau an.

Wie häufig sollten Sie Ihre Geräte jedoch kalibrieren? Bei beschränkter Benutzer-führung und vielen Waagen in der Pro-duktionsstätte ist die Erhaltung der Genauigkeit bei der Kalibrierung vom Turnaroundplan des Werks abhängig. Die Frage lautet: Ist die Häufigkeit der Kali-

Kalibrier- und Zertifizierungspakete

Basistestbericht zu Kalibrierungen

Basiszertifikat darüber, dass eine Waage überprüft wurde und den Anforderungen entspricht. Auf einem Zertifikat können mehrere Gerätetests mit bis zu vier Prüfpunkten per Gerät verzeichnet werden.

Kalibrierung vor Ort Kalibrierzertifikat nach Handbuch 44, OIML oder anderen lokalen Testverfahren und -toleranzen.

Kalibrierung ISO17025 Dokumentiert die Ergebnisse der Überprüfung von Wägeleistung gemäss den akkreditierten Testverfahren von Drittanbietern. An die Bedürfnisse der Automobilindustrie angepasst.

Kalibrierung SCC Kalibrierverfahren (ausschliesslich metrisch) auf der höchsten Stufe für regulierte Anwendungsbereiche – Überprüfung und Dokumentation der Messgenauigkeit.

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brierungen für meine Prozesstoleranzen oder meine gewünschte Zählgenauigkeit ausreichend?

Automobilzulieferindustrie Die Automobilindustrie hat höhere Kali-brieranforderungen als andere Fertigungs-industrien. Laut den Zertifizierungsanfor-derungen der Industrie nach ISO16949 sind Messgeräte zu festgelegten Interval-len oder vor jedem Gebrauch zu kalibrie-ren oder zu überprüfen. Jedoch zeigen sie nicht das festgelegte Intervall an.

Die Intervalle sind abhängig von den entsprechenden UmständenDas tatsächliche Kalibrierintervall ist abhängig davon, wie kritisch der Wäge-

Erfahren Sie, wann Sie Ihre Waage kalibrieren müssen:GWP® Verification

GWP® liefert die erforderlichen Informationen,

um das System während der gesamten

Lebensdauer effizient zu kalibrieren und zu

prüfen. Dies umfasst Prüfmethoden, Prüfinter-

valle, Prüfgewichte, Prüftoleranzen und Arbeits-

anweisungen. Durch die risikobasierte Methode

sparen Sie mit GWP® Verification Prüfkosten

und steigern gleichzeitig Ihre Produktivität,

indem Sie die Prüfmittelüberwachung exakt an

Ihre Anforderungen anpassen.

www.mt.com/gwp-verification-ma

prozess in Ihrer Produktion ist. Herstel-ler müssen die Höhe der Geldverluste oder das Ausmass der Rufschädigung ermitteln, wenn die Stückzahlen unge-nau sind. Das Intervall kann von täg-lichen Kalibrierplänen bis hin zu einer Kalibrierung alle paar Monate oder ein-mal im Jahr variieren. Um auf der siche-ren Seite zu sein, fragen Sie bei unserem Good Weighing Practice (GWP)-Team eine individuelle Beratung an. Dieser einzig-artige Service versorgt Sie mit allen nöti-gen Informationen und Anweisungen, um die Genauigkeit Ihrer Geräte langfristig zu unterstützen.

www.mt.com/service-ma

Gewichtskalibriersatz.

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Visu

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äged

aten Kennen Sie Ihre Prozesse wirklich?

Erhalten Sie Einblick in Ihre Produktion

Wissen Sie, wie effizient Ihre Produktionsvorgänge wirklich sind? Nun können

Sie dies mithilfe Ihrer Wägedaten herausfinden. Unsere neue Software

Collect+™ sammelt, visualisiert und veröffentlicht Ihre relevanten Daten in

Echtzeit auf einem übersichtlichen Dashboard.

Bedienereffizienz überprüfenArbeitsabläufe optimieren

Manuelle Abläufe am Arbeitsplatz beschleunigenWenn die Wägeprozesse in Ihrem

Unternehmen manuell durchgeführt

werden, verwenden Sie Collect+, um

die Bedienereffizienz zu überprüfen.

Prüfen Sie den Durchsatz verschie-

dener Produktlinien oder überprüfen

Sie, ob die Produkte innerhalb des

Toleranzbereichs liegen. Verändern

Sie die Prozesse, falls Ungenauigkei-

ten auftreten, und überprüfen Sie die

Ergebnisse in Echtzeit.

Nutzen Sie Ihre ProduktionsdatenInformieren Sie sich über Ihre Produk-

tionsmenge. Nutzen Sie die Collect+

Software, um Daten von Ihren Zähl-

waagenstationen zu sammeln. Ver-

lassen Sie sich beispielsweise nicht

auf ungenaue Zähler von Spritzguss-

maschinen. Mit diesen Informationen

können Sie das Risiko, eine Maschine

neu starten oder umrüsten zu müssen,

reduzieren.

Visualisieren Sie die ProduktionsqualitätSchwankende Wägeresultate können

auf Qualitätsprobleme hindeuten.

Verwenden Sie Kontrollwaagen für

Qualitäts- oder Vollständigkeitskont-

rollen und lassen Sie die Ergebnisse

mit Collect+ anzeigen. Reduzieren Sie

Ausschleusungen, Ausschüsse und

Prozessänderungen. Optimieren Sie

Ihre Prozesse und sehen Sie sofort

sichtbare Ergebnisse.

Produktionsmenge ansehenDaten in der Produktion

Hochwertige Daten sammelnQualitätsinitiativen steigern

9METTLER TOLEDO Produktion News 16

Erfassen• Erfassen Sie Wägedaten von allen

Messgeräten in der gesamten Produktionsstätte

• Erfassen Sie Daten von anwendungsbezoge-nen Geräten wie Warnleuchten, Barcodescanner usw.

• Erfassen Sie Daten von Geräten anderer Hersteller

• Geeignet für die automatisierte Produktion

• Online-Ergebnisse mit einer Aktualisierungsrate von 30 Sekunden

Visualisieren• Produktionsmenge

• Prognose der Produktionsmenge

• Bedienereffizienz

• Qualitätsdaten (Eingangs-/Ausgangsspezifikationen)

• Ertragsanalyse• Usw.

Veröffentlichen/teilen• Ergebnisse auf einem übersichtlichen,

modernen Dashboard

• Teilen Sie die Daten mit Kollegen

• Rufen Sie die Daten auf Mobilgeräten auf

Nutzen Sie Wägedaten mit Collect+

Collect+ ermöglicht Ihnen einen Wettbewerbsvorteil Maschinen in der Produktion liefern fortlaufend Daten, die Sie nutzen können, um einen Wettbewerbsvor-teil zu erlangen. Collect+ ist eine neue Datenerfassungssoftware, die das Produktionsgewicht und Pro-zessdaten von jeder Waage Ihrer Produktionsstätte erfasst, auch von Waagen anderer Hersteller. Collect+ wird alle 30 Sekunden aktualisiert, sodass Sie online Daten über Ihre Produktion abrufen können, ganz gleich, ob automatisiert oder manuell. Nutzen Sie die Wägedaten für Qualitätsinitiativen, Prozessoptimie-rungen und Produktionskontrollen.

www.mt.com/collectplus-ma

10 METTLER TOLEDO Produktion News 16

Zähl

lösu

ngen Halbautomatische Zählung

Schnellere Zählung, weniger Kosten

Einfach zu installierende, halbautomatische Zähllösungen sorgen für einen

hohen Durchsatz und geringere Arbeitskosten. Mit Zählwaagen benötigen Sie

nicht einmal mehr eine Vollzeitkraft zur Bedienung und Sie beschleunigen Ihren

Prozess dabei noch.

www.mt.com/ind-semiautomated-counting-ma

Weniger Eingreifen durch den Benutzer

Nutzen Sie Ihre Ressourcen klug. Mit Zählwaagen sparen Sie viele Arbeitsstunden bzw. Sie können sogar Bediener an einen anderen Ort im Werk versetzen. Durch einen Alarm wird der Bediener darüber benachrichtigt, dass das Paket die ge-wünschte Füllmenge erreicht hat. Kisten müssen nicht zur Zählstation gebracht werden, wodurch Zeit gespart wird und Laufzeiten reduziert werden.

Das Terminal zählt, leitet den Material- fluss um und erstellt Etiketten

Das Terminal umfasst eine Zählfunktion, um die Produktion zu unterbrechen oder umzuleiten, sobald der voreingestellte Zielwert erreicht wird. Schliessen Sie zur Steuerung des Materialflusses ein Transportband oder einen Pusher über die digitale I/O-Schnittstelle des Terminals an. Schliessen Sie einen Drucker an, um die Verpackungen mit Etiketten zu versehen.

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Halbautomatische Kontrolle

Die Produkte können über ein Transportband direkt zur Zählstation transportiert werden oder die Waage wird neben der Extrusions- oder Spritzgussmaschine aufge-stellt. Der Materialfluss kann über das Waagenterminal gesteuert oder umgeleitet werden. Halbautomatische Lösungen bieten häufig dieselben Vorteile wie vollauto-matische Lösungen, jedoch zu niedrigeren Kosten und mit viel mehr Flexibilität.

Versand-/Transportkisten

Verwenden Sie Versandkisten aller Arten. Wenn die befüllten Kisten durch eine neue leere Kiste ersetzt werden, wird der Bediener benachrichtigt.

Wägeplattformen

Installieren Sie eine oder mehrere Wägeplattformen am Ende des Prozesses und stellen Sie Kisten oder Behäl-ter darauf. Wählen Sie aus einer grossen Bandbreite an Plattformen und Terminals, um Ihre Installation auf Ihre spezifischen Kapazitäts- und Prozesstoleranzanforde-rungen abzustimmen. Professionelle Beratung zur Aus-wahl der richtigen Waage für Ihren Prozess erhalten Sie über unseren GWP® Beratungsservice.

Weitere Informationen

www.mt.com/ind-ma

Mettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionCH-8606 Nänikon, Schweiz

Ansprechpartner vor Ort: www.mt.com/contacts

MTSI 30304934

Leistungsstarke Stückzählung

Sie zählen wahrscheinlich schnell, sind die Ergebnisse jedoch auch korrekt? Mit unseren Zählwaagen können Sie Metall-, Kunststoff- und Elektronikkomponenten um bis zu 30 % schneller zählen. Unser innovatives colorWeight® Display sorgt für weniger Bedienerfehler und schnellere Prozesse. Mit der ICS685-Multifunktionswaage können Bediener selbst kleinste Teile schnell, genau und zuverlässig zählen.

Testen Sie die ICS685-Zählwaage www.mt.com/ICS685-ma

30 % schneller, stets korrekt Integrieren Sie Zählwaagen in Ihren Arbeitsablauf