Produktionsprozesse optimierenSMM Kongress Moderne Produktionstechnik

Luzern, 5.12.2013, J. Maushart

Inhalt

Folie 2

FRAISA

9 Chancen der Produktionsoptimierung

Innovation in der Zerspanungstechnologie

Ausblick Zerspanungstechnologie

Erkenntnisse

Unsere Passion

Folie 3

471 x Passion für

Präzisionswerkzeuge

Teamwork und Fairness

Kooperation

Internationalität

Umwelt

Eigenständigkeit

Unser «Publikum»

Folie 4

Luftfahrt

Raumfahrt

Uhrenindustrie

Gesenk- und Formenbau

Kommunikationsanbieter

Motorsport

Maschinenbau

AutomobilindustrieMedizintechnik

Unsere «Heimat»

Folie 5

Unsere Denkweise

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Kooperation Innovation ProduktionBeratung

Ausbildung

Unterstützung

Logistik

ToolCare®

IT

Werterhalt

ReTool®

9 Stufen der Produktionskostenoptimierung

Folie 7

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1.Standort

2. Make or Buy

3. Neuprodukte

4. Produktsortiment

5. Produktionstechnologie

6. Prozessautomation

7. Prozessteuerung

8. Prozesskette

9. Fertigungstechnologie Meister

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Chance 1: Standort

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Produktionsstandort

teuer, präzise, innovativ

amerikanisch

qualifiziert, fleissig, organisiert

günstig, gut, motiviert

Chance 2: Make or Buy

Folie 9

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2003 20130.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

Umsatz in Mio. CHF

Fräser/ Bohrer HMFräser HSS

Mak

e 10

0%

Zukauf steigert die Effizienz, erfordert aber Kompetenz

Mak

e 97

%

Buy

50%

Mak

e 10

0%

Chance 4: Sortiment

Folie 10

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2009 20130

1000

2000

3000

4000

5000

6000

Anzahl Serienartikel

Fräs-/Bohrtechnik HMGewindetechnikFrästechnik HSS

30% mehr Umsatz mit 30% weniger Artikel.

Chance 5: Produktionstechnologie für die CH

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Integrierte Messtechnik

Werkstückplätze für 60 Stunden Autonomie

Konstante Luft- und Öltemperatur; konstanter KSS

Druck

Optimierte Spindel- und Antriebstechnologie

CAD/CAM Simulation

10.000 Schleifstunden Prozesserfahrung zur

Parametrisierung

Über 140 Wochenstunden produktiv, 36 Stunden bemannt (1:4)

Autonomie über 50 Stunden bei Toleranz +/- 5 µm

Stundensatz 40.- CHF, Investition 460’000 CHF.

Schleifscheiben für bis zu 10 verschiedene Aufträge

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Besch

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n

Schle

iftec

hnik

1

Schle

iftec

hnik

2

Schle

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hnik

4

Oberfl

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Besch

rifte

n/Ver

pa...

-

200,000

400,000

600,000

800,000

1,000,000 Kosten und Kapital pro Stelle

Personalkosten pro Planstelle

Kapital pro Ar-beitsplatz

Chance 6: Prozessautomation

Folie 12

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Manuelle Arbeiten müssen automatisiert werden

Auch erhebliche Kapitalinvestitionen haben kurze Pay Back Zeiten

Chance 7: Prozessteuerung

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Auftragszug statt Einzellos

Dokumentiertes Produktionswissen als Basis!

Reduktion der Umrüstvorgänge als Output des ERP Systems

Basis: modernes ERP System / « Fraisa runs SAP»

Chance 8: Prozesskette

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L1 P1 L2 P3 L3 P4 FFL

Exakte Terminsteuerung verhindert lange Wartezeiten

Kurze Durchlaufzeiten bedeuten kurze Wiederbeschaffungszeiten

Auftragszüge verbessern die Losgrössen

Vorfabrikate können entfallen

L1 P1 P3 P4 FFLProjekt 2014

Chance 9: Fertigungstechnologie

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Wuchtgüte• Rüstkostenreduktion• Weniger Vibrationen

Quelle Bild: Figeac Aero

Nach 75 h Einsatzzeit bei RUAG

Fertigungstechnologie CFK

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Werkzeuge Eintritt CFKNach 5000 Bohrungen

Austritt CFKNach 5000 Bohrungen

Bohren von CFK, D=1,6mm für Aircelle, Frankreich

Ausblick 5 bis 10 Jahre

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Oberflächentechnik Standzeit x 3(Engineered Surfaces) Produktivität x 1.3

Präzision/ Wucht güte Genauigkeit x 2

Produktivität x 1.5

Lebensdauer x 1.5

Bearbeitungsstrategien Produktivität x 1.5(HFC, Trochoidal, …)

Individuelles Werkzeugmanagement im Rahmen von Gesamtlogistiklösungen (DataMatrix Codes, ToolCare®, ReTool®)

Erkenntnisse

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Das 9-4-3- Prinzip9 Möglichkeiten der Produktionskostenoptimierung

4 Hierarchieebenen der Produktionskostenoptimierung

3 Geschäftsbereiche der Produktionskostenoptimierung

Produktivitätssprünge mit Partnern aus den Bereichen Maschinen, Werkzeuge und Automationstechnik sind jederzeit möglich

Investitionen in Effizienz sind wichtiger als solche in Volumen

Fertigungstechnologie hat noch grosses Potential

Weiterhin viel Erfolg!