FESPA WORLD Issue 40 - Deutsch

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FESPA Mag. No. 40 P.3 Leitartikel von der Chefredakteurin Nach drei Jahren der Planung ist die FESPA 2005 endlich da und diese Ausgabe liefert eine inoffizielle Einführung all der guten Dinge, die die Ausstellung bietet. Wenn Sie Seite 38 aufschlagen, finden Sie die neuesten Nachrichten über das, was einige Aussteller auf ihren Ständen zeigen, während ein Blick auf die Seiten 54-56 Sie sicher davon überzeugen wird, dass Sie die Stände von Gronlund und Sign Tronic unbedingt besuchen müssen, um die erste vollautomatische Druckvorstufen-Anlage von Gronlund in Betrieb zu sehen. Auf Seite 34 werden Sie entdecken, warum die Saati-Gruppe in diesem Jahr zwei getrennte Stände hat und ebenfalls die Meinung des Vorsitzenden und Geschäftsführers der Firma, Alberto Novarese, erfahren, der anregt, was die Siebdrucker tun müssen, um ihre Zukunft zu sichern. Diejenigen von Ihnen, die auf der Ausstellung ein oder zwei Seminare besuchen wollen, können Näheres über die Präsentationen von Jane Cedrone, VUTEk, und unserem Michel Caza erfahren. Jane stellt die vielen Wege vor, durch die der Kauf einer Flachbettdruckmaschine den Gewinn einer Firma verbessern kann, ob es sich um einen Siebdrucker, Schilderhersteller, ein Digitalbüro oder Fotolabor handelt. Michel befasst sich andererseits mit einem Thema, das alle Firmen betrifft, die Sieb- und Digitalgeräte verwenden: die zukünftige europäische Gesetzgebung, die sich mit der Verschmutzung von Luft, Wasser und Entsorgung befasst. Wie immer gibt er den Sieb- und Digitaldruckern damit viele Denkanstöße. Außerdem sind alle unsere regulären Themen im Magazin enthalten, einschließlich der Neuigkeiten aus der Industrie und ein besonderes farbiges Schaufenster. Und falls Sie meinen, dass es nichts mehr gibt, auf das Sie sich freuen können, wenn die FESPA 2005 vorbei ist, dann schlagen Sie Seite 28 auf und erfahren Sie mehr über die nächste Innovation der FESPA, eine neue Digitalausstellung, die im nächsten Mai im RAI in Amsterdam stattfinden soll! Schließlich vergessen Sie bei Ihrem Besuch der FESPA 2005 nicht, den FESPA-Stand (B1 440) zu besuchen, wo Sie das FESPA-Team erwartet und Ihnen gerne jede Hilfe und Unterstützung geben möchte, so dass Sie den höchsten Gewinn aus der Ausstellung ziehen. Wir freuen uns darauf, Sie dort zu treffen! Val Hirst

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FESPA Mag. No. 40 P.3 Leitartikel von der Chefredakteurin Nach drei Jahren der Planung ist die FESPA 2005 endlich da und diese Ausgabe liefert eine inoffizielle Einführung all der guten Dinge, die die Ausstellung bietet. Wenn Sie Seite 38 aufschlagen, finden Sie die neuesten Nachrichten über das, was einige Aussteller auf ihren Ständen zeigen, während ein Blick auf die Seiten 54-56 Sie sicher davon überzeugen wird, dass Sie die Stände von Gronlund und Sign Tronic unbedingt besuchen müssen, um die erste vollautomatische Druckvorstufen-Anlage von Gronlund in Betrieb zu sehen. Auf Seite 34 werden Sie entdecken, warum die Saati-Gruppe in diesem Jahr zwei getrennte Stände hat und ebenfalls die Meinung des Vorsitzenden und Geschäftsführers der Firma, Alberto Novarese, erfahren, der anregt, was die Siebdrucker tun müssen, um ihre Zukunft zu sichern. Diejenigen von Ihnen, die auf der Ausstellung ein oder zwei Seminare besuchen wollen, können Näheres über die Präsentationen von Jane Cedrone, VUTEk, und unserem Michel Caza erfahren. Jane stellt die vielen Wege vor, durch die der Kauf einer Flachbettdruckmaschine den Gewinn einer Firma verbessern kann, ob es sich um einen Siebdrucker, Schilderhersteller, ein Digitalbüro oder Fotolabor handelt. Michel befasst sich andererseits mit einem Thema, das alle Firmen betrifft, die Sieb- und Digitalgeräte verwenden: die zukünftige europäische Gesetzgebung, die sich mit der Verschmutzung von Luft, Wasser und Entsorgung befasst. Wie immer gibt er den Sieb- und Digitaldruckern damit viele Denkanstöße. Außerdem sind alle unsere regulären Themen im Magazin enthalten, einschließlich der Neuigkeiten aus der Industrie und ein besonderes farbiges Schaufenster. Und falls Sie meinen, dass es nichts mehr gibt, auf das Sie sich freuen können, wenn die FESPA 2005 vorbei ist, dann schlagen Sie Seite 28 auf und erfahren Sie mehr über die nächste Innovation der FESPA, eine neue Digitalausstellung, die im nächsten Mai im RAI in Amsterdam stattfinden soll! Schließlich vergessen Sie bei Ihrem Besuch der FESPA 2005 nicht, den FESPA-Stand (B1 440) zu besuchen, wo Sie das FESPA-Team erwartet und Ihnen gerne jede Hilfe und Unterstützung geben möchte, so dass Sie den höchsten Gewinn aus der Ausstellung ziehen. Wir freuen uns darauf, Sie dort zu treffen! Val Hirst

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P.4-6 Nachrichten von den Zulieferern Ernennungen Ashland Inc. hat bekannt gegeben, dass Elizabeth „Liz“ Potts und Marcello Boldrini neue leitende Positionen in der Firma übernommen haben. Liz Potts wurde Vize-Präsidentin Einkauf für Ashland Inc. mit Sitz in Dublin, Ohio. Sie ist für den Einkauf von Ashlands Chemical and Transportation Construction Sectors und das Chemical Sector’s Supply Chain Source-to-pay Verfahren (Chemiebereich Lieferkette bis zur Zahlung) verantwortlich. Marcello Boldrini wurde zum Vize-Präsidenten von Ashland Specialty Chemical und zum Geschäftsführer von Specialty Polymeres & Adhesives ernannt, sein Sitz ist auch in Dublin, Ohio. In seiner neuen Rolle ist Boldrini verantwortlich für die Wachstumsstrategie der Ashland SP&A Geschäftsgruppe, einem globalen Marktführer von hochwertigen, druckempfindlichen und strukturierten Klebern und Spezialharzen. ColorGATE hat die Ernennung von Daniel Lowicki zum Technical Operations Manager im Firmensitz in Hannover bekannt gegeben. Als Teil seiner neuen Verantwortungen übernimmt Daniel Lowicki die Leitung des Support-Teams und ist für die Qualitätskontrolle bei ColorGATE zuständig. Esko-Graphics hat kürzlich ihr UK-Team reorganisiert, um ihre starke Position auf dem Verpackungsmarkt zu überdenken und neue Geschäftsmöglichkeiten anzugehen. Sie hat Paul Bates, der im Firmensitz in Redditch arbeitet, zum nationalen Verkaufsmanager für England und Irland ernannt. Er leitet ein Team von vier regionalen Verkaufsmanagern, die für ganz England zuständig sind, einschließlich Peter Hargreaves für Nordengland, Tony Farrell für Westengland und Irland, John Ellworthy für Südengland und Paul Hitchings als Anwendungsverkaufsmanager/CADCAM. Tom Leyden ist für Marketing zuständig unter der Leitung von Hubert Sheir, Marketing-Direktor EMEALA. Dieses starke Verkaufsteam bekommt Unterstützung von Lieven Plettinck, der der Ghenter PDF-Arbeitsgruppe für Verpackung vorsteht; Jesper Mortensen, Verkaufsmanager für gewerblichen Druck und Sean Runchman als Corporate Verkaufsmanager, EMEALA. DuPont hat die Ernennung von Georg + Otto Friedrich (GOF) aus Groß-Zimmern, Deutschland, als Marketingpartner für DuPont Artistri Digitaldruck für Textilien bekannt gegeben. GOF bietet Polyesterstoffe an, einschließlich Produkte mit feuerhemmender und wasserfester Beschichtung, die für DuPont Artistri verwendet werden können. Georg + Otto Friedrich wurde 1950 gegründet und gehört mittlerweile zu Europas führenden Herstellern von Strickprodukten. EFI kauft VUTEk

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EFI, eine weltweit führende Firma für digitale Bildverarbeitungs- und Druckmanagementlösungen für gewerbliche und Unternehmensdruckprodukte, hat einen Kaufvertrag für die sich in privater Hand befindliche VUTEk, Inc. unterschrieben. VUTEk liefert superbreite digitale Inkjet-Drucker. Der Kaufpreis beträgt ca. $281 Mio. in bar. EFI erwartet, dass die Transaktion im dritten Quartal 2005 nach Erhalt der Durchführungsgenehmigung erledigt ist. Man erwartet, dass die Akquisition sofort nach Abschluss einen Wertzuwachs aufweist, die Einnahmen erhöhen sich um ca. $72 Mio. und um $0.11 im Proforma-Gewinn je Aktie in der zweiten Hälfte 2005. Die Firma erwartet, dass die GAAP-Ergebnisse (allgemein akzeptierten buchhalterischen Prinzipien) der zweiten Hälfte, die mit dem Kauf verbundenen Kosten erhalten. Der Betrag wird nach Fertigstellung der üblichen Bewertung festgesetzt. „VUTEk passt ausgezeichnet in die Reihe der besten innovativen Lösungen für den gewerblichen Druckmarkt von EFI, da es sich um den Verkaufsführer im wachsenden Segment des superbreiten digitalen Inkjetdrucks handelt“, sagt Guy Gecht, Vorstandsvorsitzender von EFI. „Es gibt viele natürliche Synergien zwischen EFIs Erfahrungen in digitalen Druckinnovationen und VUTEks digitaler Inkjet-Technologie, und wir sind beide Marktführer im stattfindenden industriellen Übergang vom analogen zum digitalen Druck. Durch VUTEks gewinnbringendes Geschäftsmodell erwarten wir, dass diese Akquisition nicht nur sofortigen Wertzuwachs bringt, sondern EFI auch in Zukunft neue Einnahmen beschert.“ „Wir freuen uns, Teil des EFI-Teams zu werden, da ihr weltweiter Ruf, ihre starken industriellen Verbindungen und ihre finanzielle Stabilität uns einen größeren Markt erreichen lässt und unseren geschätzten Kunden einen noch besseren Service liefert,“ sagt Art Cleary, der Mitbegründer von VUTEk. „Unsere Kunden und Angestellten werden auch durch EFIs Innovationskultur profitieren, so dass wir weiterhin führend sind.“ Autotype gewinnt den Queen’s Award for Enterprise.... Autotype hat den renommierten Queen’s Award for Enterprise 2005 (Unternehmen) in der Kategorie Innovation gewonnen. Autotype hat zum dritten Mal einen Queen’s Award erhalten, zuerst 1985 für Export, gefolgt von einem Technological Achievement Award (Preis für technologische Leistung) im Jahr 1994. Der Award 2005 wurde für Pionierarbeit der Firma im Bereich formbarer hart beschichteter Filme für Film Insert Moulding (auch bekannt als In Mould Decoration – IMD) verliehen. Dabei wurde sowohl das Niveau ihrer langfristigen Produktforschung und Entwicklung berücksichtigt als auch das laufende Engagement für die Herstellung in England. IMD-Techniken wurden entwickelt, um die Anzahl der Komponententeile und Verfahrensstadien für die Herstellung einer großen Vielfalt an Produkten zu reduzieren, angefangen bei Mobiltelefonen bis zu Automobil- und Apparatekontrolltafeln. Dadurch können 3D-Teile kostengünstig und maßgeschneidert gefertigt werden, so dass die Designer neue Möglichkeiten zur Verwendung von Farben und Struktur erhalten.

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Der Erfolg der IMD-Technik hängt von den Filmmaterialien und den dazu gehörigen verwendeten Strukturlacken ab und Autotype hat bei der Entwicklung von Filmen und dazu gehörigen Lacken eine Schlüsselrolle gespielt, da die Produkte leicht zu handhaben und zu bearbeiten sind und für viele verschiedene Anwendungen verwendet werden können. Autotypes geschäftsführender Direktor Peter Levinsohn erklärt, dass der Queen’s Award for Enterprise: „die außergewöhnliche Arbeit anerkennt, die von Wissenschaftlern, Technikern, Ingenieuren und dem Produktions-Team in unserem Hauptsitz in Wantage (Oxfordshire) und von unseren Verkaufs-, Marketing- und Geschäftsentwicklungs-Teams in der ganzen Welt geleistet wurden. Zusammen mit all unseren Service-Mitarbeitern haben sie das langfristige Potential von IMD erkannt und eng mit unseren Kunden zusammen gearbeitet, um ein ausgezeichnetes Sortiment an neuen Materialien zu schaffen, die die Dynamik und Innovation bestätigen, die sowohl mit Autotype als auch den globalen englischen Marktführern verbunden sind.“ ....Und Inca Digital Printers kann es ebenfalls Inca Digital Printers hat zwei Queen’s Awards for Enterprise gewonnen, die ihre Leistungen im Bereich Innovation und im internationalen Handel anerkennen und das Design und die Herstellung ihrer Flachbettdrucker hervorheben, wobei auch der wirtschaftliche Erfolg und das kräftige Wachstum der Firma auf Überseemärkten berücksichtigt wird. Die Queen’s Awards, die außergewöhnliche Leistungen der in England ansässigen Industrie anerkennen, werden jährlich am Geburtstag der Königin bekannt gegeben. Von den 133 Unternehmen, denen die Ehre in diesem Jahr zuteil wurde, ist Inca Digital eine von vier Firmen, die zwei Awards erhielten. Bill Baxter, der geschäftsführende Direktor von Inca sagt: „Wir sind sehr stolz, dass wir sowohl den berühmtesten englischen Preis für Innovation erhielten als auch für unseren globalen Erfolg in der Kategorie internationaler Handel anerkannt wurden.“ Er fährt fort: „Unser Hauptaugenmerk bei der Entwicklung der digitalen Flachbetttechnologie galt immer der Herstellung von Maschinen, die Qualitätsarbeit in unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten herstellen konnten. Das hat dazu beigetragen, dass sich unsere Exporte in den letzten drei Jahren fast versechsfachten und im letzten Jahr für 83% des Umsatzes von ca. € 9,5 Mio. stehen. Die Stärke unseres Großhändlernetzes ist ein wesentlicher Schlüssel und wir möchten bei dieser Gelegenheit die Rolle anerkennen, die sie für unseren Erfolg spielt.“ Inca hat vor, später im Jahr eine offizielle Queen’s Award Feier in Cambridge abzuhalten, wobei der lokale Vertreter der Krone von Cambridgeshire darüber informiert wird, wie Inca Neuerungen in der digitalen Flachbetttechnologie eingeführt hat und der Firma eine Ernennungsurkunde und einen Preis aus Kristall überreichen wird. Bereit für den Erfolg!

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Wenn das Verkaufsteam von Encad noch gewandter als gewöhnlich aussieht, dann liegt es an dem großen Erfolg des neuesten großformatigen Inkjet-Druckers der Firm, dem NovaJet 1000i. Der Drucker, die erste Inkjet-Lösung, die seit Kodaks Erwerb von Encad im Jahr 2002 auf den Markt kam, ist seit seiner Einführung vor ca. 12 Monaten sehr gut aufgenommen worden und die Verkäufe in den Regionen Europa, Afrika und dem Mittleren Osten (EAMER) haben die Vorhersagen um 20% übertroffen. Tatsächlich ist der NovaJet 1000I, der kürzlich den begehrten InterTech Technology Award der Graphic Arts Technical Foundation (GATF) erhielt, mittlerweile die Grundlage vieler Firmen, die in dem Bereich von sofort lieferbarem großformatigen Displaydruck arbeiten. Martin Birch, der geschäftsführende Direktor ENCAD EAMER sagt: „Wir haben uns sehr gefreut, dass sich durch die aktuellen Zahlen am Jahresende herausstellte, dass die Verkäufe wesentlich höher waren als wir vorhergesagt hatten. Wir führen diesen Erfolg auf die Monate dauernde Forschungs- und Entwicklungsarbeit zurück, die wir unter Industrieanwendern durchführten um sicher zu stellen, dass wir ein Produkt liefern, das ihre Erwartungen in Bezug auf Geschwindigkeit, Bildqualität, Betriebssicherheit, einfacher Handhabung und einen sehr geringen Preis pro Druck erfüllen würde.“ Doch räumt er ein, dass es vielleicht teilweise auf die Europa weite Verkaufsprämie zurückzuführen ist, die Encad bei ihren Verkaufsteams einführte. Die Geschäftsmanager, die das Verkaufsziel zum Jahresende erreichten, erhielten als Belohnung einen handgearbeiteten Anzug und Schuhe. Als Ergebnis für die Anzahl der erfolgreichen Installationen auf dem Kontinent löste Encad kürzlich das Versprechen gegenüber seinen Geschäftsmanagern mit einer Reise zu der weltberühmten Saville Row in London ein. Während einige Mitglieder des Teams stolze Eigentümer von neuen handgearbeiteten Schuhen wurden, erhielt ein Verkaufsmanager den ersten Preis – einen maßgeschneiderten Anzug des Herrenausstatters Dress2Kill! Captions:

1. Von oben nach unten: Philippe Lefebvre (Mitte), Encads Verkaufsmanager in Frankreich und Benelux, der den Stoff für seinen neuen Anzug mit Martin Birch (links) Encads geschäftsführendem Manager, EAMER, aussucht.

2. Philippe Lefebvre wird Maß für seinen neuen Anzug genommen.

Ist „Coopetition“ der Ausweg Auf der kürzlichen Konferenz der IMI InkJet-Entwickler, die in Genf stattfand, wurde ein neues Wort eingeführt – „Coopetition“ – eine Kombination von Cooperation (Zusammenarbeit) und Competion (Wettbewerb). In einer Rede über die Rolle der industriellen Inkjet-Vereinheitlicher auf einer der Hauptsitzungen schätzte Marco Boer von IT Strategies, dass jährlich über $4,5 Mrd von MACs (Marktbewertungsfirmen) für die industrielle InkJet-Vereinheitlichung ausgegeben werden.

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Vor zwanzig oder dreißig Jahren konnte eine einzelne Firma die Technologie entwickeln, sie in ein funktionierendes System einbauen und oft direkt in einem integrierten Verfahren an den Endverbraucher verkaufen. Heute ist die Angelegenheit jedoch viel komplexer und undurchsichtiger durch zusammengelegte Herstellung und Systemintegration, Marketing und Vertrieb. „Die Gewinner von heute sind diejenigen, die die Lage am besten erkennen, ihren Markt kennen, das richtige Timing haben und vor allen Dingen Partner finden, die ihnen dabei helfen, alle diese Einzelteile zusammen zu bringen,“ erklärte Marco Boer und fügt hinzu: „Das Geheimnis des Erfolges ist „Coopetition“ – eine Mischung aus Zusammenarbeit und Wettbewerb.“ Er fährt fort: „Nur durch den Austausch von Technologien, Erfahrung und Zusammenarbeit kann der industrielle Inkjet-Markt sein volles Potential erreichen. Die erfolgreichen und innovativsten Firmen haben derartige Partnerschaftsprogramme bereits durchgeführt.“ Einer der Höhepunkte der Konferenz war die Vorstellung eines neuen Druckkopf-Herstellers – PicoJet. Die Firma wurde 1997 von Hue Le, dem früheren Direktor für Technologie-Entwicklung für die Tektronix Printing & Imaging Division gegründet. PicoJet begann die Pilotproduktion seines neuen Druckkopfes im Februar dieses Jahres. Laut Ray Veillet, dem Vize-Präsidenten Geschäftsentwicklung, bedeutet die spezielle Metall-mit-Metall-Verbundtechnik, dass in den Farbkanälen keine Epoxide verwendet werden, so dass „praktisch jede Flüssigkeit mit großer Zuverlässigkeit ausgespritzt werden kann.“ PicoJet bemüht sich um Systementwicklungspartner aus den Bereichen industrieller Druck und flüssige Jet-Anwendungen wie Biotechnik und Elektronik. Ein anderer Höhepunkt war die Produktvorstellung von zwei großen industriellen UV-Lampenzulieferern, UV Integration Technology und Nordson UV. MicroZero ist eine neue Mikrolampe von UV Integration Technology mit einer Härtungsbreite von 25 mm, 190 W. „Mit einem Gewicht von nur 130 g ist das MZero-Konzeptmodell das kleinste, leichteste, starke UV-System in der Welt,“ sagt Clayton Sampson, der Direktor für Joint Management der Firma. Die MZero gibt es mit konventionellen Quecksilberlampen oder mit der Breitbandbirne A der Firma und sie ergänzt ihre Produkte – den sehr erfolgreichen Vzero, von dem fast 2.000 Stück weltweit für InkJet-Plattformen in Betrieb sind und den SubZero, der bereits für kleinere großformatige Systeme beliebt ist. Nordson UV, eine Lampenzulieferer für Inca Digital, Dotrix und Sun Chemical führte TinyCure ein; einen kompakten Hochleistungslampenkopf in der Abmessung von 50 mm x 56 mm. TinyCure gibt es in kleinerer Stärke für „Steck“-Anwendungen oder Hochleistungsausführung (200W/cm) für die Endhärtung. TinyCure ist mit allen Lampentypen kompatibel, einschließlich Quecksilber, Eisen und Gallium, die Lampe kann leicht gewechselt werden, ist mit 500 g leichtgewichtig und erzeugt einen Output von sehr geringer Temperatur.

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Alan Mills, der Geschäftentwicklungs-Manager bemerkte: „Nordson hat den Verkleinerungstrend des Marktes erfasst, der kleinere Maschinen, kleinere InkJet-Druckköpfe und den Bedarf nach UV zwischen den Druckköpfen betrifft.“ Die Konferenz 2005 der IMI InkJet-Entwickler war die vierte dieser jährlichen Veranstaltung, die darauf ausgerichtet ist, Schlüsselzulieferer der Industrie und Produktentwickler zusammen zu bringen. In diesem Jahr nahmen über 150 Systementwickler aus 24 Ländern teil. Im nächsten Jahr findet die Konferenz für die IMI InkJet-Entwickler in Las Vegas, USA, statt. Weitere Informationen unter: www.imieurope.com

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P. 8 Was gibt es Neues im Sieb- und Digitaldruck Enfocus veröffentlicht industriespezifische anerkannte PDF-Profile Enfocus Software, ein weltweiter Marktführer in PDF-Arbeitsflusswerkzeugen, hat die erfolgreiche Entwicklung von Certified PDF-Profilen für Sieb- und großformatigen Druck bekannt gegeben. Diese PDF-Profile wurden von einer Arbeitsgruppe bestehend aus Mitgliedern des holländischen Verbandes für Siebdruck und Schilderherstellung, ZSO, mit Unterstützung von Enfocus Software und der FESPA geschaffen und getestet. Sie wurden begeistert auf der FESPA-Mitgliederversammlung im September in Stockholm aufgenommen. Certified PDF ist eine Technologie, die von Enfocus Software entwickelt wurde und garantiert, dass eine PDF-Datei völlig bestimmten technischen Anforderungen entspricht. Diese Anforderungen werden in einem Enfocus PDF-Profil definiert und enthalten viele Elemente wie Bildauflösung, Farbenraum, Fonts und Textgröße und Korrekturzeichen. In den letzten Jahren haben verschiedene Industrieverbände derartig qualifizierte Spezifikationen für ihre entsprechenden Industrien entwickelt. Am bekanntesten sind die PDF-Spezifikationen, die von der Ghenter PDF-Arbeitsgruppe entwickelt wurden. Sie werden für Offset- und Rollendruck, Verpackung und Anzeigenlieferung an Magazine und Zeitungen verwendet. Certified PDF gibt allen Parteien in der Druckkette die absolute Garantie, dass die Dateien den Qualitätsspezifikationen entsprechen und somit jede Unsicherheit beim Dateiwechsel ausschließen. Diese Entwicklungen zogen das Interesse von Sieb- und großformatigen Digitaldruckern auf sich, die auch von der Leistungsfähigkeit und Zeitersparnis durch die Certified PDF-Technologie profitieren wollten. Die von der Ghenter PDF-Arbeitsgruppe entwickelten PDF-Spezifikationen eigneten sich aufgrund unterschiedlicher technischer Anforderungen (Formate, DPI und andere technische Punkte) jedoch nicht ganz für Sieb- und großformatige Digitaldrucker. Aus diesem Grund hat ZSO in Rücksprache mit Enfocus Software und FESPA die Initiative ergriffen und die PDF-Profile speziell für diese Marktsegmente entwickelt. Nach der engen Zusammenarbeit mit der Ghenter PDF-Arbeitsgruppe hat Enfocus gerne geholfen und das Ergebnis sind drei PDF-Profile, die sich völlig für Sieb- und Digitaldruckverfahren eignen. Die neuen PDF-Profile sind: ScreenPrintCmgs 1v1 für farbigen Siebdruck; ScreenPrintSpot 1v1 für farbigen Siebdruck mit Spotfarben und WF-DigitalPrintCmgs 1v1 für farbigen, großformatigen Digitaldruck Aus diesem Grund können jetzt die Sieb- und großformatigen Drucker die Enfocus-Produktreihe voll anwenden. Die Drucker können Certified PDF.net nutzen, die Online-Adresse von Enfocus für PDF-Spezifikationen, um ihre PDF-Spezifikationen zu veröffentlichen (entweder beziehen sie sich auf die Spezifikationen,

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die von ihrem Industrieverband herausgegeben wurden oder ändern sie für ihre speziellen Anforderungen ab), während PDF-Ersteller Instant PDF verwenden können, um diese Spezifikationen zu abonnieren und PDFs gemäß diesen Spezifikationen zu erstellen. Diese PDFs sind dann sofort beglaubigt, so dass der Ersteller 100% sicher ist, dass seine PDF-Datei den angegebenen Qualitätsanforderungen entspricht. Nach Erhalt der Datei kann der Drucker die Datei automatisch unter Verwendung des PitStop Servers prüfen. Sollte die Datei noch eine Korrektur in letzter Minute benötigen, kann er Enfocus PitStop Professional verwenden, wenn Certified PDF die Änderungen aufzeigt und automatisch prüft, ob die Datei immer noch den Qualitätsspezifikationen entspricht. Marius Gort, der Geschäftsführer des ZSO erklärt, warum sie sich dafür entschieden, die neuen Profile auf der Grundlage der Certified PDF-Technologie von Enfocus zu erstellen. Er sagt: „Wir waren von der PDF-Standardisierung beeindruckt, die für die traditionellen Druckmarktsegmente wie Offset- und Zeitungsdruck geleistet wurden. Auf dem Sieb- und Digitaldruckmarkt ist das PDF-Dateiformat jedoch noch nicht so akzeptiert. Wir waren der Ansicht, dass wir im Interesse unserer Mitglieder handeln mussten. Certified PDF hat wesentliche Vorteile durch reduzierte Produktionszeit und Kosten für diejenigen, die Dateien erstellen sowie erhalten. PDF-Profile ermöglichen eine reibungslosere Kommunikation zwischen Drucker und Druckkäufer.“ Wim Herbold von Point7, der Vorsitzende der ZSO-Arbeitsgruppe, war eines der holländischen ZSO-Mitglieder, der die neuen PDF-Profile in der täglichen Produktion intensiv testete. Er fügt hinzu: „In jeder Industrie finden harte Preisverhandlungen statt. Das ist in unserem Marktsegment nicht anders. Wenn eine Datei mit Problemen geliefert wird, dann geht kostbare Zeit für die Korrektur verloren, was bedeutet, dass der Drucker letztlich den Preis durch Produktionsverlust zahlt. Wenn man Certified PDF-Profiles verwendet, dann wissen die Druckkäufer und Werbeagenturen genau, wie sie Dateien herstellen müssen, die für den Output fertig sind, was unseren Kommunikationsprozess sehr strafft.“ David van Driessche, der Vorstandsvorsitzende von Enfocus, betrachtet die neuen Certified PDF-Profile als klaren Hinweis darauf, dass seine Firma ein breiteres Spektrum im Druckbereich bedient. Er sagt: „Wir begrüßen die Gelegenheit mit den Industrieverbänden zusammen zu arbeiten und freuen uns mit ZSO neue Profile zu entwickeln, die auf die Anforderungen ihrer Mitglieder zugeschnitten sind. Sieb- und großformatige Digitaldrucker müssen einen strafferen Arbeitsfluss erstellen, der Produktionszeit spart und letztlich kostengünstiger ist. Sie werden natürlich genau wie die Offsetdrucker von einem fehlerlosen Arbeitsfluss profitieren.“ Die Profile können unter www.zso.nl oder www.CertifiedPDF.net herunter geladen werden.

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P.10-12 Was gibt es Neues im Siebdruck Ritrama führt das unsichtbare Etikett ein Ritrama, der weltweite Hersteller von selbstklebenden Materialien, hat eine neue Generation an Etikettenmaterialien eingeführt: ClearFlex ist ein brandneuer völlig transparenter Etikettenbedruckstoff, der sich gleich gut für harte, klare Plastikflaschen und flexible, zusammen drückbare klare Plastikröhren eignet. Bis jetzt war es so, dass nicht alle Entwürfe zur Dekoration von Plastikflaschen und –röhren durchgeführt werden konnten, da kein Etikettenmaterial den Anforderungen nach Klarheit und Flexibilität gerecht werden konnte. Doch jetzt hat ClearFlex, das auf der Grundlage von klarem Polypropylen gefertigt wurde, sogar größere Flexibilität als Polythen und dazu ist es auch sehr kostengünstig. Das führt nicht nur zu ausgezeichneter Leistung bei langfristigem Drücken (das Etikett haftet bei mehr als 80 x Drücken); sondern das gewünschte Aussehen „ohne Etikett“ auf sehr klaren Polyester-, HDPE- und Polyproplylenflaschen und –röhren wird ebenfalls erzielt. Dadurch erhalten die Hersteller den zusätzlichen Vorteil, dass sie die Rückseite des Behälters für Bilder verwenden können, die durch das transparente Etikett und den klaren Verpackungsinhalt gesehen werden können, so dass das Produkt sich von der besten Seite zeigt. Die bewährte Oberflächenbeschichtung von ClearFlex eignet sich für Flexo-, Offset-, Sieb- und Buchdruck. Ritramas speziell hergestellter Dauerkleber eignet sich ideal für Polyolefin und Oberflächen von geringer Energie. Die klebenden und flexiblen Beschichtungseigenschaften dieser neuen Produktreihe bedeuten, dass sich die Etiketten sogar auf schwierig geformten Behältern nicht mehr in Falten legen oder ablösen. ClearFlex wurde sowohl unter Labor- als auch Feldbedingungen nach den strengen Anforderungen der Gesundheits- und Schönheitsmärkte getestet und hat ständig bessere Ergebnisse erzielt als PE, konventionelles PP und ausgezogene Filme. Die ClearFlex-Reihe besteht aus drei Produkten: ClearFlex mit einem klaren BOPP-Film und glasigem Einsatz, ClearFlex Crystal mit einem klaren BOPP-Film und ultratransparenten Polyester-Auslöser und WhiteFlex für flexible, nicht klare Behälter. Muster und genaue Produktinformationen erhalten Sie durch unseren örtlichen Ritrama-Vertreter – eine ausführliche Liste steht Ihnen unter [email protected] oder durch die Firmenwebsite unter www.ritrama.com zur Verfügung. Neue Materialinnovation mit Spectar

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Die Firma Heinz Fritz Kunststoffverarbeitung aus Herbrechtingen, Deutschland, hat zwei sehr innovative Produktreihen eingeführt, die die Materialauswahl und Designoptionen für Messen, Ausstellungen und dauerhafte Einzelhandels-Displays wesentlich verändern können. Die beiden Produktreihen, Transsatco und Transquieto, wurden durch die von Heinz Fritz entwickelte Technologie entwickelt, um sowohl den Anspruch auf Schönheit als auch Entwurfsfreiheit in Kombination mit ausgezeichneten Leistungsmerkmalen und Feuerklassifikation B1 zu erfüllen. Die Grundlage für die beiden Produktreihen sind Spectar Copolyester-Bögen von Eastman Specialty Plastics. Transsatco ist eine Reihe von transparenten Bogenprodukten mit matter Oberfläche, die sowohl in ausgewählten Farben als auch ungefärbt erhältlich sind. Die Reihe wurde entwickelt, um Designern eine Alternative to PMMA zu bieten – mit der notwendigen Feuerklassifikation, damit es sich für Ausstellungen und öffentliche Gebäude eignet. Laut Heinz Fritz, dem Eigentümer der Firma, kann Transsatco, das in verschiedenen Dicken erhältlich ist, für Anwendungen verwendet werden, wo bis jetzt nur Holz, Metall und Glas die entsprechenden Kriterien erfüllten. Er sagt: „Mit dem Transsatco-Sortiment kann man tolle Displays herstellen, bei denen Farben, Transparenz und Licht effektvoll eingesetzt werden. Diese leichtgewichtigen Platten können wie PMMA geleimt werden, sind jedoch sehr robust und dauerhaft.“ Transquieto, das die gleiche Feuerklassifizierung hat, ist ein Sortiment von transparenten Bögen in verschiedenen Dicken und Farben, das zur Geräuschdämpfung entwickelt wurde. Das wird durch ein patentiertes Verfahren erreicht, wobei die Oberfläche mit vielen kleinen Löchern (von 0,5 – 2 mm) versehen wird – 40.000 per m² - was eine sehr hohe Geräuschdämpfung ergibt. Heinz Fritz fährt fort: „Wir haben in diese Technology investiert, da wir glauben, dass es für diese besondere Produktreihe viele Anwendungen gibt. Wir sehen ein großes Potential mit vielen möglichen Anwendungsbereichen, angefangen bei arbeitsreichen Büros bis zu lauten Transportterminals – also überall in der Welt, wo Menschen und Maschinen arbeiten.“ Beide Reihen sind als flache Tafeln für Kunden verfügbar, die ihr eigenes Design schaffen wollen und bieten ausgezeichnete sekundäre Fabrikationsmerkmale. Die leichtgewichtigen Bögen sind unglaublich stark und benötigen keine komplexen oder teuren Rahmen oder Stützstrukturen. Wie alle Bögen aus Spectar Copolyester sind Transsatco und Transquieto leicht herzustellen, so dass eine größere Designfreiheit herrscht. Sie können thermoverformt werden, ohne dass die Bögen vorgetrocknet werden müssen, mit der Säge geschnitten, gefräst, gebohrt, geprägt, geklebt oder mit Schrauben oder Bolzen befestigt werden. Siebdruck, Bemalen und Heißprägung ist ebenfalls möglich. Weitere Informationen unter: www.Heinz-Fritz.de Textilien der Zukunft

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BASF wird verschiedene neue Produktinnovationen auf ihrem Stand auf der Ausstellung Techtextil, die vom 7. – 9. Juni in Frankfurt stattfindet, einführen. Erstens handelt es sich um ein neues System für die Färbung und Beschichtung von Polyolefin-Textilien, die farbecht und flexibel werden. Polyolefine können gefärbt, gedruckt, beschichtet und mit anderen Standard-Textilverfahren bearbeitet werden – und alles auf Wasserbasis. Da eine besondere Vorbehandlung nicht nötig ist, eröffnet das System viele neue Anwendungen für Polyolefinfasern, die bis jetzt hauptsächlich für nichtgewebte Stoffe verwendet wurden. Eine weitere neue Entwicklung ist die Lurotext TX Reihe. Textilien, die mit diesen Produkten auf Fluorkohlenstoffbasis behandelt werden, sind wasser-, öl- und schmutzabweisend und können die schmutzabweisenden und pflegeleichten Eigenschaften bieten, nach denen so große Nachfrage herrscht. Der abweisende Effekt der Fluorkohlenstoffe hängt im Allgemeinen von der Vorbehandlung sowie den Hilfs- und Spezialchemikalien, die für die Oberfläche verwendet wurden, ab und da Lurotex TX Produkte die BASF-Produkte zur Vorbehandlung, Oberflächenbehandlung und Beschichtung ideal ergänzen, sind die Ergebnisse sehr gut. Die Besucher des BASF-Standes können auch Sitzbezüge sehen, die BASF zusammen mit Hänsel Verbundtechnik GmbH entwickelt hat. Der Bezug verbessert das Mikroklima des Sitzes wesentlich und ungleich bei konventionellen Sitzbezügen, die aus einem flammfesten Laminat mit PUR-Schaum bestehen, wird ein Textilersatz aus 100% PES verwendet. Dieser leitet die Feuchtigkeit vom Passagier in ein sehr wirkungsvolles funktionelles Material auf der Basis von speziellen Superabsorbern, die viele Male ihr Eigengewicht an Wasserdampf absorbieren können. Ist der Sitz wieder leer, dann entlässt der Bezug den Wasserdampf schnell wieder in die Umgebung. Superabsorber sind starke Polyakrylate, die weltweit durch BASFs Abteilung für Hochleistungspolymere vermarktet werden. Zusammen mit ihren Kunden hat die BASF spezielle Textilbeschichtungen entwickelt, die die Hitzeregulierung erleichtern, vor Feuchtigkeit schützen, elastisch sind und sich besonders günstig auswirken, da sie die Freizeitkleidung dauerhaft und angenehm tragbar machen, den Träger vor Kälte, Schnee, Wind und Sonne schützen. Aufgrund der Wasserbasis sind die Produkte sehr umweltverträglich und außerdem können die Kunden von BASF die Beschichtungen für ihre Produktion verwenden, was ihnen einen wesentlichen Vorteil über die Wettbewerber einräumt. Weitere Informationen unter: www.basf.com/textile

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P.16-20 Was gibt es Neues im Digitaldruck Speedflow bietet gewinnbringende Optionen OneVision Software hat die nächste Generation ihrer Software-Lösungen für gewerblichen und Digitaldruck eingeführt. Der Hauptfokus der neuen Generation von OneVisions Speedflow liegt auf der verbesserten Farbkontrolle. Verschiedene neue Optionen einschließlich automatischer TAC-Identifikation und Reduktion, Entfernung von vollem Schwarz und verbesserte automatische Grauanzeige können ohne spezielle Farbmanagementfähigkeiten oder Software durchgeführt werden und die Bildqualität wesentlich verbessern, wobei auch viel weniger Farbe verbraucht wird. Dank der verbesserten TAC-Anzeige können die Anwender von Speedflow 2.5 automatisch feststellen, wenn die Farbdeckung während des Drucks Probleme macht, während kleine Bereiche wie Beschneidemarken ignoriert werden. Wenn ein Problem erkannt wurde, können die Anwender eine TAC-Reduzierung anwenden, die die Farbmenge in den Bereichen reduziert, die über TAC liegen und die restliche Seite unberührt lassen. Speedflow Anwender können deshalb die Farbmenge kontrollieren, ohne die Farbe des Bildes oder des Elements zu ändern. Außerdem bietet Speedflow 2.5 die Option, volles Schwarz in reines Schwarz zu ändern, während die automatische Grauanzeige auch verbessert wurde. Bei Fensteranwendungen wird oft grau von rot, grün und blau anstatt CMGS oder schwarz ausgearbeitet, doch die verbesserte Grauanzeige in Speedflow 2.5 führt nun zur Anzeige und Konversion von Labordaten in Grauskalen. Bilder können auch in CMGS-Farben verarbeitet werden und leere Bildkanäle können identifiziert und entfernt werden. Flexibilität, guter Service und Standardisierung gehen Hand in Hand. Im Interesse ihrer Kunden hat sich OneVision bereit erklärt mit führenden Verbänden wie der Ghenter PDF-Arbeitsgruppe, PPA UK (pass4press version 5) und VFG und VÖZ (ÖNORM A 1503) spezielle Warteschlangeneinstellungen einzubauen, die ihren entsprechenden Anforderungen entsprechen. Es ist mittlerweile möglich einkommende PDF-, EPS- und PostScript-Dateien den besonderen Spezifikationen anzupassen. OneVision-Anwender können somit ihren Kunden die bestmöglichste Flexibilität und Service beim Datentransfer bieten und doch Dateien herstellen, die 100%ig der bevorzugten Norm oder Spezifikation entsprechen. Weitere Informationen unter: www.OneVision.com oder Tel: +49 (0)941.78004.0 DuPont Artistri fertig für weiche Beschilderung Der Artistri Digitaltextildrucker von DuPont war der unbestrittene Star der vor kurzem in Las Vegas stattfindenden ISA-Ausstellung. Die Firma zeigte auf der Ausstellung eine neue und einzigartige Lösung

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für schnellen Digitaldruck von weicher Beschilderung, als sie die erweiterten Fähigkeiten des Artistri vorstellten. Ursprünglich wurde der DuPont Artistri für die Einrichtungs- und Kleidungsmärkte entwickelt und wurde verbessert, um die speziellen Anforderungen des schnell wachsenden weichen Beschilderungsmarktes zu erfüllen. Mittlerweile können brillante farbige Grafiken, Schilder, Fahnen, Banner und Displays direkt auf eine große Vielfalt an Stoffen, einschließlich Polyester, Nylon, Baumwolle, Seide, Solar Max und Lycra ohne Tranferpapier, gedruckt werden. „Wir haben eng mit einigen Fahnen- und Bannerkunden zusammen gearbeitet, um das System auf die Anforderungen dieser Industrie einzustellen,“ sagt Mike Sanford, der weltweite Produktmanager von DuPont Ink Jet. „Wir haben die neue DuPont Artistri Solar Brite Farbe eingeführt, die für den Druck auf Solar Max Stoff entwickelt wurde und eine hohe UV-Festigkeit, Dauerhaftigkeit und ausgezeichnete Farbeindringung für Außenanwendung liefert. Und wir haben zwei neue Farben – rot und grün – seit der Einführung im Juli 2004 hinzugefügt. „Um den Anforderungen der Druckkunden zu genügen, wurde die DuPont Artistri GA-Software entwickelt, damit die Anwender weiterhin mit bekannten Postscript oder gemischten Workflows (CMGS oder EPS) arbeiten können. Unsere neueste Entwicklung erlaubt es den Herstellern von weicher Beschilderung Qualitätsprodukte in Minuten zu drucken, wenn sie den Artistri mit unseren Dispersionsfarben und digitalgerechten Polyesterstoffen und den vorhandenen Transfergeräten verwenden. Wir haben Kunden, die in Geschwindigkeiten bis zu 60 m²/Std mit 360 dpi drucken, was sehr beeindruckend ist.“ Weitere Informationen unter: artistri.dupont.com We R Signs installieren die ersten Columbia-Drucker in Russland Der Außendisplay-Spezialist We R Signs hat zwei digitale Inca Columbia Flachbettdruckmaschinen gekauft. Das sind die ersten Installationen der Druckmaschine in Russland, wobei eine bereits in Kiew installiert wurde. Die Firma bietet jetzt die volle Skala der Drucktechnik mit sechs Rolle-Rolle-Digitaldruckmaschinen, zwei Siebdruckanlagen und einer Offset-Druckmaschine, die die Geräteliste vervollständigt. We R Signs, die weltweit 600 Menschen beschäftigt, ist auf Reklametafeln, Poster und Beschilderung spezialisiert und ihre Hauptkunden sind Werbeagenturen sowie die Eigentümer von großen Marken wie Coca-Cola, Samsung und Daimler-Chrysler. Um der Gruppe die größtmögliche Flexibilität zu geben und um die vielfältigen Werbewünsche zu erfüllen, möchte die Firma ihre Position als Marktführer in Russland sichern. Andrey Nicolin, der Direktor für Geschäftsentwicklung, bemerkt: „Wir haben die Columbia gewählt, da sie die beste Druckmaschine ihrer Art ist – sie bietet die beste Qualität und ist am schnellsten. Wir wollten nur das Allerbeste.“

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We R Signs wurde vor über zehn Jahren gegründet und begann mit Digitaldruck. Später wurde auf Siebdruck erweitert – was die Umkehrung des typischen Weges vom Sieb- zum Digitaldruck der Firmen in Westeuropa ist. Die Firma konnte mit der neuesten Technologie ganz von vorne beginnen. Sie kann mittlerweile auf längere Erfahrung im Digitaldruck zurückblicken als ihre Wettbewerber in den meisten europäischen Ländern. Zur Zuverlässigkeit sagt Nicolin: „Wir haben viele Kunden, für die Zeitabsprachen und Fristen sehr wichtig sind. Somit mussten wir zuverlässige Druckmaschinen kaufen. Wir sind mit der Leistung der beiden Columbias sehr zufrieden.“ Die Inca Columbia wird vom Farbenhersteller Sericol vertrieben, mit dem We R Signs eine starke Geschäftsbeziehung hat. Die Firma kaufte Sericol-Farben, als sie ins Siebdruckgeschäft ging. Nach dem Kauf ihrer ersten digitalen Flachbettdruckmaschine, einer Inca Eagle, von Sericol vor zwei Jahren ist die Firma mittlerweile der russische Großhändler von Sericols Digitalfarben Color+ und Uvijet. Seal verpackt es! SEAL Graphics hat eine neue Inkjet Solvent Cast Premier Vinyl eingeführt, eine Folie, die speziell für Fahrzeugumhüllungen und andere Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Leistungsfähigkeit und sehr flexible Folien verlangen. 50 PA ist eine 50 µ Polymerfolie in Höchstqualität, die sich für schwierig geformte und vernietete Oberflächen eignet und ausgezeichnet Außenhaltbarkeit bietet. Gleichzeitig führt Seal Inkjet Solvent Cast Clear Vinyl 50 ein, einen ergänzenden 50 µ Kaschierungsfilm, der speziell als passende Lösung für die Solvent Cast Premier Vinyl 50 PA entwickelt wurde. Wenn sie zusammen verwendet werden, garantiert SEAL Graphics, dass diese beiden Produkte für mindestens fünf volle Jahre nicht die Kaschierung verlieren, springen oder Blasen werfen, wenn sie richtig angewendet und unter normalen mitteleuropäischen Klimabedingungen weiterverarbeitet wurden. Eine weitere Innovation ist ein günstiges flüssiges Kaschierungssystem, das speziell für den Schutz von mit lösemittel- und leicht lösemittelbasierten Farben gedruckten Bildern entwickelt wurde und als echte Alternative zu traditionellen hand- und sprüh-beschichteten Anwendungen gedacht ist. Das neue AquaSEAL Sign Beschichtungssystem besteht aus einem Beschichtungsgerät mit passenden Beschichtungs- und Reinigungslösungen und ermöglicht es den Endverbrauchern kostengünstige Bedruckstoffe wie unbeschichtete Folien zu verwenden, es verbessert und schützt geschnittene Bilder bis zu 1372 mm Breite. Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 1,5 m/Min. wird der Kaschierer selbst als „Plug and Play“ bezeichnet, er ist so einfach zu bedienen, dass keine Einführung benötigt wird. Er verwendet einen Balken von Meyer, um eine gleichmäßige Beschichtung von ca. 14 µ zu garantieren. Die weiterverarbeiteten Bilder eignen sich ideal für eine ganze Reihe von kurz- und mittelfristigen Innen- und Außenanwendungen auf flachen oder einfach gebogenen Oberflächen.

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Die AquaSEAL Sign Beschichtung ist ein umweltfreundliches, wasserbasiertes, klares, glänzendes flüssiges Laminat, das eine geringe Menge an flüchtigen organischen Bestandteilen enthält und nur geringe Geruchsemissionen ausströmt. Unter normalen Umgebungstemperaturen ist es innerhalb von 30 Minuten berührungstrocken und härtet in 24 Stunden. Es ist mit vielen lösemittel- und leichtlösemittelbasierten Farben von Herstellern wie Mutoh, Mimaki, Roland Soljet und Arizona kompatibel. SEAL Graphics gibt an, dass die AquaSEAL Sign Beschichtung ungefähr €0,66/m² kostet und außerdem kann die Reinigungsflüssigkeit recycelt und mehrmals verwendet werden. Weitere Informationen unter: www.sealgraphics.com Ein perfekter Saum Um der wachsenden Anzahl an Digitaldruckern, die mittlerweile flexible Außenschilder und Banner herstellen, gerecht zu werden, hat die Firma Miller Weldmaster eine neue Säummaschine zur Verwendung mit großformatigen Digitaldruckern eingeführt. Die C-MIT 1000 ist eine schilderverarbeitende Maschine, die schöne, fast unsichtbare Säume zwischen Stoffbahnen näht und die Kanten mit vielfältigen Einfassungen und Befestigungen versieht. Auf der Grundlage der gleichen Technologie, die den Miller Weldmaster Cross Seamer so beliebt gemacht hat, bietet die C-MIT 1000 jetzt den großformatigen Anwendern ähnliche Vorteile in einer kostengünstigeren Tischversion. Weitere Informationen unter: www.weldmaster.com Der ColorSpan 72SI erfüllt eine doppelte Rolle Eins der beliebtesten Produkte auf der vor kurzem in Las Vegas stattfindenden ISA-Ausstellung war der ColorSpan DisplayMaker 72SI, ein großformatiger InkJet-Drucker, der zum ersten Mal vorgestellt wurde. Er wurde als Erweiterung für die sehr geschätzten DisplayMaker 72S und 72SR Gator Drucker entwickelt und der DisplayMaker 72SI kann sowohl auf harten Bögen und flexiblen Rollen bis zu einer Breite von 185 cm drucken. Mit ca. sechzehn 600 dpi Micro-Quad Piezo-elektrischen Druckköpfen bietet der 72SI drei Betriebsarten mit 600 x 300 dpi Auflösung mit fast doppelter Geschwindigkeit ohne bemerkenswerten Qualitätsverlust an, wenn man das Druckprodukt aus einer Entfernung von 1 m oder mehr betrachtet. Für die meisten Anwendungen können die Anwender unter Verwendung der 600 x 300 dpi Betriebsart ungefähr 400 m²/Std an verkaufsfähigen Druckprodukten in hoher Qualität fertigen. Bruce Butler, ColorSpans Marketingdirektor bemerkt: „Wir haben uns auf den großen Erfolg der DiplayMaker 72S und 72SR Gator Drucker verlassen und auf das Feedback unserer Kunden gehört, um die nächste Generation an Gator lösemittelbasierten Inkjet-Druckern herauszubringen. Diese Maschine setzt einen neuen Standard für die Leistung und den Wert des lösemittelbasierten Drucks und kombiniert Produktionsgeschwindigkeit mit preisverdächtiger Qualität, leichter Handhabung und geringen Kosten.“

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Weitere Informationen unter: www.colorspan.com P. 22 Drei Wege zum Digitaldruck Scitex Visions Lösungen für die Herausforderungen, vor denen Siebdrucker stehen Beim Siebdruck geht es um Größe, Farbe und Qualität. Das Verfahren wird mit leuchtenden Bildern in Zusammenhang gebracht, die ein Teil der beliebten Ikonografie und Kunst wurden. Jedoch üben die industriellen Verfahren, die Forderungen der heutigen Werbung, Marketing und andere Druckanwendungen einen unvorhergesehenen Druck auf Siebdrucker aus. Es ist mittlerweile eine unvermeidliche Tatsache, dass die Digitaldrucktechnologie gute Lösungen für den Siebdrucksektor bietet, doch Mythen, Legenden und Vorurteile sorgen dafür, dass einige Drucker das neue Verfahren nicht annehmen. Für sie ist der erste Schritt in Richtung industrielle Inkjet-Produktion eine erschreckende Aussicht. Die FESPA 2005 ist eine ideale Gelegenheit drei verschiedene Lösungen auf dem Stand von Scitex Vision zu besichtigen und selbst zu beurteilen, dass der Schritt in die Digitalwelt einfach, logisch und gewinnbringend ist. Integration des industriellen Inkjets Der erste Schritt ist zu beobachten, wie der industrielle Inkjet die Herausforderungen angeht, mit denen Sie konfrontiert sind. Diese Herausforderungen sind universell und die gleichen in anderen Bereichen der Druckindustrie: schnellere Lieferzeiten, geringere Auflagen, die Forderung nach besserer Qualität, die Verwendung von unterschiedlicheren – und oft problematischen – Bedruckstoffen und der Druck auf die Preise. Durch die Digitaltechnologie kann die zeitraubende Herstellung von Siebdruckschablonen ersetzt werden, das führt besonders bei mehrfarbigen Arbeiten zu besonders hohen Einsparungen an Zeit und Arbeitskraft. Digitale Dateien in Standardformaten (einschließlich PostScript, TIFF, EPS, JPEG, PSD und andere) können direkt in die Systemkontrolle des Digitaldruckers eingegeben werden. Hier können die Dateien geprüft und Korrekturen in letzter Minute gemacht werden, wenn die Druckparameter eingestellt werden. Als konventionelles industrielles Druckverfahren folgt der Siebdruck dem gleichen Kostenmodell wie andere traditionelle Druckverfahren: das erste Exemplar ist sehr teuer, doch die Kosten verringen sich, wenn die Auflage steigt. Beim Digitaldruck, ohne die teuren Druckvorstufen-, Einrichtungs- und Anlaufstadien, ändern sich die Stückkosten wenig, so sind auch Auflagen von nur einem Stück wirtschaftlich vertretbar. Da der Digitaldruck Vorlagen mit

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standardisierten Datenstamm-Dateien integrieren kann, kann durch örtlich unterschiedlichen oder personalisierten Druck Wert geschöpft werden. Er macht auch sehr große einzigartige Projekte wie Beschilderung für besondere Veranstaltungen oder Gebäudeumhüllungen – alle in nur einem Exemplar – möglich und eröffnet neue Märkte für Siebdrucker. Das Streben nach Qualität hat nicht nur zwei neue Technologien, sondern auch sehr konkurrierende Märkte geschaffen. Die Drucker von Scitex Vision wurden entwickelt, um die Nachfrage nach einer großen Anzahl von Anwendungen und Märkten zu befriedigen. Die Drucker werden in vielen Modellen angeboten, sie bieten vier-, sechs- und achtfarbigen Druck in Auflösungen von bis zu 740 dpi. Die Scitex Vision TURBOjet kann z.B. so kleinen Text wie 8-Punkt (ideal für Grafiken, die aus der Nähe betrachtet werden) scharf drucken. Von den heutigen leistungsfähigen Bedruckstoffen für großformatigen Druck konnte man vor zehn Jahren nur träumen. Diese Bedruckstoffe sind der Schlüssel für neue Anwendungen. Die Druckerreihe von Scitex Vision auf der FESPA 2005 kann beschichtetes und unbeschichtetes Papier, Flex, Banner, Kanvas, Gewebe, Tyvek, Textilien, Folien, Wellpappe und harte Pappe, Schaum-PVC und andere harte Bedruckstoffe bis zu 10 mm Dicke bedrucken. Alle Drucker möchten die Gewinnspanne verbessern. Ohne zusätzliche Dienstleistungen auf der Grundlage der neuen Technologie anzubieten, ist das auf dem heutigen Markt ziemlich unmöglich. Durch einen zusätzlichen großformatigen Digitaldrucker wird der erste Schritt in lukrative neue Märkte getan. Ein offener Markt Es gibt keine Größe, die allen Lösungen im industriellen Inkjet-Druck gerecht wird, doch hier gibt es eine große Flexibilität. Der Scitex Vision Xljet+ wird in drei Breiten von 2,2 m bis 5 m produziert und bietet bis zu achtfarbigen Druck und einen Hochgeschwindigkeitsmodus von 95 m²/Std an. Der Xljet+ verwendet lösemittelbasierte Pigmentfarbe und ist ideal für Reklametafeln, Banner, nachleuchtende Anwendungen, doppelseitige Banner, Ausstellungsgrafiken, LKW-Seitenbehänge, Theater- und TV-Hintergründe, Textilien, Fahrzeugumhüllungen und fast jeden anderen Traum, den sie für eine superbreite Anwendungen haben. Die Scitex Vision TURBOjet bedruckt kostengünstige Materialien in Geschwindigkeiten von 400 m²/Std, sechsfarbig, unter Verwendung von zwei Geschwindigkeits-/Qualitätsmodellen. Durch seine Fähigkeit scharfe Bilder herzustellen, eignet er sich auch besonders für visuelle Markenlösungen, POP-UP-Displays, POP-/POS-Poster, SAV- Reklametafeln, nachleuchtende Innen- und Außenbeschilderung, Fußboden- und Fensterwerbung, Fahrzeugumhüllungen, Theater-Anwendungen und mehr. Der Scitex Vision CORjet Premium nimmt im Sortiment einen besonderen Platz ein, er wurde für den Druck von Wellpappe entwickelt. Der CORjet Premium kann 160 cm x 320 cm Bögen sechsfarbig in Dicken bis zu 10 mm mit einer Geschwindigkeit von 29 Bögen/Stunde bedrucken und hat drei verschiedene Druckarten. Der CORjet Premium verwandelt Wellpappe und Karton von einem Gebrauchsartikel in ein

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Spezialprodukt. Er stellt Testverpackungen und POP-/POS-Displays, Nachdrucke in kleinen Auflagen oder hochwertige personalisierte/regionale POP-Displays her. Der Drucker verwendet wasserbasierte Farben, die zur Herstellung von Nahrungsverpackungen in Europa und USA genehmigt wurde. Das sind nur drei Drucker aus der Reihe der industriellen Inkjet-Lösungen von Scitex Vision, die Druckern aller Geschäftsbereiche überall in der Welt helfen, den Schritt in den digitalen Markt zu wagen. Die Besucher der FESPA 2005 können weitere Lösungen von Scitex Vision kennen lernen, einschließlich den VEEjet+ (einen Flachbettdrucker, der für das Bedrucken von harten Bedruckstoffen mit UV-Farbe entwickelt wurde); den Grandjet Classic und den GOjet (Einstiegsmöglichkeit für den superbreiten großformatigen Markt) und mehr.

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P.24 & 25 Nachrichten aus den Verbänden Die griechischen Seminare setzen einen Trend In Griechenland fanden zwei sehr erfolgreiche Seminare mit dem Titel „Sieb- und Digitaldruck“ während der Vorbereitungen zur FESPA 2005 statt. Die Seminare waren das Ergebnis der gemeinsamen Bemühungen der Firma Materia Grigia und des Magazins „Visual Communications Greece“ und wurden von der FESPA und dem Verband der griechischen Siebdrucker SEME unterstützt. Die letzte Veranstaltung fand vom 16. – 17. April im Macedonia-Palace-Hotel in Thessaloniki statt. Es nahmen 82 Siebdrucker aus Nordgriechenland teil, während eine kleine begleitende Ausstellung weitere 60 Besucher anzog. Zu den Rednern gehörten Michel Caza, der Präsident der Akademie für Siebdruck und ein früherer Präsident der FESPA und Franco Lo Diudice, ein italienischer Siebdrucker/Entwickler und Farbenhersteller zusammen mit Vertretern vieler Firmen, die die Veranstaltung sponserten. Michel Caza eröffnete das Seminar mit der neuesten Vorschau auf die FESPA 2005, was den Anwesenden einen kleinen Vorgeschmack all der guten Dinge lieferte, die die Ausstellung zu bieten hat. Außerdem lieferte er eine Präsentation über „Die Vorteile von UV-Farben für den Siebdruck“ und leitete eine offene Diskussion über „Die Zukunft des Siebdrucks aus einer weltweiten Perspektive“. Sehr lebhaft und interessant war auch eine weitere offene Debatte über „Digitaldruck: Herausforderung oder professionelle Chance?“, an der Michel Caza, Franco Lo Diudice, Vasilis Psaridis, Kohei Tanabe und Vivien Darbon teilnahmen. Es fand eine lebhafte Diskussion statt, bevor sich alle Anwesenden darauf einigten, dass Siebdrucker zuerst und vor allem professionelle Imagemacher sind und dass die Technologie, die sie verwenden, erst an zweiter Stelle steht und sich nach der Anwendungsart und den Anforderung des Kunden richtet. Alle Sponsorfirmen waren vom Erfolg der Veranstaltung begeistert während Michel Caza, der im Namen der FESPA sprach, mitteilte, dass ähnliche Seminare während der Vorbereitungen zur FESPA 2007 in Berlin in ganz Europa stattfinden werden. Das erste griechische Seminar, das ebenfalls gut aufgenommen wurde, fand im Februar im Hotel Imperial in Athen statt. Weitere Informationen durch die Firma Material Grigia: +30-210-9215023, +30-210-9215639, +30-210-9215287, E-Mail: [email protected] Besuchen Sie den Gruppen-Pavillon des englischen Siebdruckverbandes Der englische Siebdruckverband, der SPA, ein anerkannter englischer Fachverband, hat auf der FESPA 2005 wieder einen UK-Pavillon und

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freut sich auf Besucher, die mehr über englische Drucker, Produkte und Dienstleistungen erfahren möchten. Für die Dauer der Ausstellung ist der Pavillon die „Heimat“ von zehn englischen Firmen, die das volle Spektrum an Siebdruckgeräten und -materialien abdecken. Die Besucher des Pavillons treffen dort die folgenden Firmen: Apollo Colours, die ein großes Sortiment an konventionellen und UV-härtenden Sieb-, Tampon- und Offsetdruckfarben herstellt und Emulsionen, Reinigungs- und Chemieprodukte von Thanet Coatings vertreibt. Apollo bietet zur Zeit 26 Farbensortimente zur Anwendung mit den meisten flachen Bedruckstoffen, Flaschen, Textilien und Metallen. www.appollocolours.co.uk BMP Ltd, eine weltweite Herstellergruppe, die auf die Produktion und Umwandlung von technischen Textilien und Elastomeren spezialisiert ist und Originalherstellern auf verschiedenen industriellen Marktsektoren ebenfalls spezielle Lichtmontagen und Neuverarbeitungs-Services liefert. Zu ihren Dienstleistungen gehören Produktinnovation, Fachverkauf, Beschaffungstechnik, Lieferantenketten-Management und Anlagenrückgewinnung sowie weltweites Projektmanagement und Produktionsförderung. www.bmpeurope.com Colenso Screen Services führt ihre Colegraf-Sortimente an UV- und lösemittelbasierten universellen Siebdruckfarben zum Verkauf auf dem heimischen Markt und weltweit ein. Die beiden Sortimente sind sehr vielseitig und werden komplett mit eigenen Farbabmusterungen, regulierbarem Glanz und Haftmodifizierung geliefert. www.colenso.co.uk Dave Renton Screen Printing Supplies vertritt Hopkins/BMW und möchten einen umfassenden Service für alle Siebdruckgeräte und -materialien bieten. Die Firma liefert Plastisol, Farben und Lacke auf UV- und Lösemittelbasis sowie die ergänzenden Siebdruckhilfsmaterialien. Außerdem liefert die Firma neue, instandgesetzte und Second-Hand-Geräte. www.nesms.co.uk Integration Technology Ltd, ein weltweit führender Zulieferer von UV-Lampen für Inkjet- und Digitaldruckanwendung, liefert eine große Auswahl an Standardprodukten sowie einen maßgeschneiderten Design-Service. Sie zeigt Ihre VZero- und SubZero-Lampenvariationen zusammen mit den anderen Produkten und Dienstleistungen der Firma. www.uvintegration.com Nanojet Ink Ltd ist ein englischer Farbenhersteller, der auf die Lieferung von speziellen Dispersionsfarben in hoher Qualität für großformatigen Digitaldruck spezialisiert ist. Durch sein starkes PHD-Forschungs- und Entwicklungsteam und seine über 35-jährige Erfahrung kann Nanojet Farben an Endverbraucher in England über seinen Online-Auftragsdienst und über Großhändler in der ganzen Welt liefern. www.nanojetink.com

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Nordson UV Ltd, eine Tochtergesellschaft der Nordson Corporation, hat einige in der UV-Industrie sehr bewährte Namen wie Spectral Technology, Wallace Knight, Colordry und ACT zusammen gebracht, um UV-Härtungs- und Trocknungssysteme zu schaffen. Sie bietet ein vollständiges Sortiment an Inkjet-Härtungssystemen unter Verwendung der klassischen UV-Bogen und Mikrowellen-UV-Technik an, und zwar kompakte leichtgewichtige lüftgekühlte Klappensysteme bis zu kompakten kühl laufenden Wasserkühlsystemen mit ultrahoher Leistung von bis zu 270 W/cm. www.nordsonuv.com Packtex Ltd ist eine englische Firma, die auf die Herstellung von Glanzpuder spezialisiert ist. Packtex stellt ihre Produkte in vielen verschiedenen Formen und Größen unter dem Markennamen „Glittergo“ her, angefangen bei den kleinsten Mikropartikeln für die Kosmetikindustrie bis zu vielen unterschiedlichen Formen für die künstlerischen und handwerklichen Bereiche. www.packtex.com PDS Consulting führt ihr webbasiertes Druckpaket ein, das praktisch Grundinformationen für Sieb- und Tampondrucker liefert. PDS führt den Kurs auf dem Stand vor. www.pdsconsulting.co.uk RSK Tech Ltd sind auf die Lieferung von E-Commerce- und Produktionsmanagement-Software spezialisiert, die für Textildrucker entwickelt wurde. Sie führt ihre LPF-Logobank- und LPF-Commerce-Produkte ein und bietet ein spezielles Angebot zur FESPA, womit die Anwender einen KOSTENLOSEN sechsmonatigen Versuch starten können. www.rsktech.com Außer den oben genannten Firmen gehören noch drei Firmen, die aber an anderer Stelle ausstellen, zu der UK-Gruppe. Es handelt sich um: Adelco Screen Process (Stand A2 555); Contra Vision (Stand B2 442) und Web Consulting (Stand B2 442). Michael Turner, der Geschäftsführer des englischen Siebdruckverbandes, begrüßt die Besucher jeder Nationalität sehr herzlich. Er sagt: „Ob Sie sich nach speziellen Produkten oder Dienstleistungen erkundigen, Informationen austauschen oder nur ein Gespräch suchen, das SPA-Team freut sich, Sie auf dem Stand begrüßen zu dürfen und hilft Ihnen gerne soweit möglich. Außerdem informieren wir Sie auch gerne über jedes spezielle Produkt oder Dienstleistung, die von einer englischen Firma angeboten werden, die auf der FESPA 2005 ausstellen.“ Besuchen Sie die SPA UK-Gruppe auf Stand B1 520 Weitere Informationen unter: www.spauk.co.uk

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P. 26 Neuester Bericht von der ESMA und Web-Beobachtung Können Sie den Informationen vertrauen, die Sie über Chemikalien erhalten? Die Frage stellt Dr. Sem Seaborne, ESMA Komitee für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz Die EU-Gesetzgebung über Chemikalien sieht vor, dass den Anwendern Informationen über den Schutz der Gesundheit und Sicherheit der Arbeiter, über sicheren Transport und Schutz der Umwelt zugehen. Das geschieht normalerweise durch das Produktetikett und das Sicherheitsdatenblatt. Mitte 1990 wurde von der Europäischen Kommission eine Organisation gegründet, die CLEEN genannt wird (Chemical Legislation European Enforcement Network – europäisches Vollzugsnetzwerk für Chemiekalien-Gesetzgebung) damit die entsprechenden Standards eingehalten werden. Die Geschäftsstelle für CLEEN wird zur Zeit vom Österreichischen Umweltbundesamt und der Deutschen Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin gestellt. Im letzten Jahr berichtete CLEEN über ein Projekt namens ECLIPS, das die Qualität der Etikettierung und Datenblätter in Bezug auf Substanzen und Präparate (Mischungen von Chemikalien), die von Druckern verwendet werden, untersucht. ECLIPS bedeutet europäische Klassifizierungs- und Etikettierungs-Prüfung von Präparaten (European Classification and Labelling Inspections of Preparations). Die Ergebnisse waren ziemlich alarmierend für Drucker, die sich auf die Datenblätter und Etiketten der Chemikalien verlassen, die sie verwenden. ECLIPS kam zu dem Schluss, dass die Etikettierung eines Drittels der Präparate auf dem europäischen Markt nicht den Vorschriften entsprechen und dass ca. 40% der Sicherheitsdatenblätter nicht richtig oder unvollständig sind. Es wurden über 1500 Präparate in 12 Mitgliedsländern untersucht. Davon waren nur 22% fehlerlos und 69% enthielten eine bestimmte Fehlerquote. Die Fehler bezogen sich auf inkorrekte Klassifizierung, falsche Risikoangaben, fehlerhafte chemische Bezeichnungen, falsche Gefahrensymbole und unrichtige Sicherheitsberatung. Die Studie zeigte, das die Informationen, die von kleinen Zulieferern stammten, besonders suspekt waren und besonders von denjenigen, die keinem Fachverband angehörten. Etiketten und Datenblätter sind wichtige Informationsquellen für Drucker, damit die festgesetzten Sicherheitsvorkehrungen und Erste-Hilfe-Maßnahmen ergriffen werden können. Eine unrichtige Interpretation kann zu Gesundheitsbeeinträchtigungen oder Verletzungen der Arbeiter und im Falle von unrichtiger Entsorgung zu strafrechtlicher Verfolgung führen. Die Wichtigkeit von

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verlässlichen Datenblättern, chemischer Klassifikation und Etikettierung kann nicht genug hervorgehoben werden. Die Informationen aus dem ECLIPS-Projekt wurden von dem ESMA Komitee für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz überprüft. Die Vertreter aller ESMA-Mitglieder haben sich schriftlich verpflichtet, die korrekten rechtlichen Standards für die Lieferung von Chemikalien und chemische Präparate einzuhalten und das wird durch die Sitzungen des Komitees für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz sicher gestellt. Wir sind sicher, dass Sie die korrekten Informationen erhalten, wenn Sie von einem ESMA-Zulieferer kaufen. Das ESMA Komitee für Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutz kommt regelmäßig zusammen, um Informationen über Chemikalien zu überprüfen und natürlich haben wir auch gegenseitig ein wachsames Auge auf die Produkte. Wir lassen keine unrichtige Verwendung der Sicherheitsinformationen als Möglichkeit für einen wirtschaftlichen Vorteil zu. Die Botschaft von ECLIPS war klar. Wenn die Zulieferer Mitglieder eines Fachverbandes wie der ESMA sind, sind die Informationen verlässlicher, da die Mitglieder ein begründetes Interesse daran haben, dass alle Mitgliedsaktivitäten den gesetzlichen Normen entsprechen und außerdem die rechtlichen Kenntnisse unter den Mitgliedern ausgetauscht werden. Kleinere Zulieferer ohne berufliche Fachkenntnisse, die nicht auf die Erfahrungen der ESMA zurückgreifen können, haben öfter fehlerhafte oder irreführende Daten. Gehen Sie also sicher, dass Ihre Farben- und Chemikalienzulieferanten ESMA-Mitglieder sind, wenn Sie verlässlichen Rat und Informationen über Sicherheitsvorkehrungen und Umweltschutz erhalten wollen. Web-Beobachtung NUR Macroprinters haben eine neue und sehr interaktive Website erstellt, die die frühere Präsentation der Firma im Worldwide Web ersetzt. Die Site wurde als zusammenfassende Informationsquelle für die Firmen entwickelt, die an einer Investition in großformatigen Inkjetdruck interessiert sind und diejenigen, die mehr über NUR Macroprinters Produkte erfahren möchten. Die Kunden und potentiellen Kunden von NUR finden gleichermaßen wertvolle Informationen und eine Reihe von nützlichen Werkzeugen, die sie sofort in ihren Unternehmen verwenden können. Die Site führt die Besucher zu vier Hauptmenüs: „Drucker“, „Farben“, „Was gibt es Neues“ und „Kundenunterstützung“. Der „Drucker“-Bereich der Website liefert Informationen über das vollständige Sortiment an NUR Druckern. Die Besucher können Produktliteratur herunterladen und sich Videos mit Produktdemonstrationen anschauen. Für diejenigen, die mehr Informationen über den großformatigen Inkjetdruck bekommen möchten, gibt es Schriftstücke, fachliche Anmerkungen und Kundenerfolgsgeschichten, die auch herunter geladen werden können. Es gibt ebenfalls nützliche Hilfsmittel zur Kalkulation der Geräteamortisation (wichtig für die Rentabilitätsberechnung), ein Rechner zum Kalkulieren des Gewinns pro Auftrag und ein Rechner zur Feststellung der Kostendeckung, ab welcher Auflage der Digitaldruck Sinn gegenüber konventionellen Druckmethoden macht.

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Der Bereich „Was gibt es Neues“ auf der Website führt die Besucher zu NURs monatlichem E-Magazin ‚NUR Big Time’, das Neuigkeiten über ausgewählte Vorkommnisse in der Industrie, neue Produkte und Anwendungstipps enthält, während der Bereich „Farben“ Informationen über NUR Spirit Farben auf Lösemittelbasis sowie UV-härtende sowie NURs automatisches Farbinventur-Managementsystem enthält. Kunden, die die Website regelmäßig besuchen, können Farben auch online bestellen und einen nützlichen Farbverbrauchsrechner herunter laden, der angibt, wie viel Farbe für eine individuelle Druckarbeit gebraucht wird. Der Bereich „Kundenunterstützung“ hilft den Kunden das Call Center für ihre Region zu finden, Software und Treiber Updates, Handbücher, fachliche Anmerkungen, ICC-Profile und Druckergebrauchs-Codes herunter zu laden sowie Aufträge für Werkzeugkästen und Ersatzteile. Besuchen Sie die neue Website von NUR Macroprinters unter www.nur.com Wenn Sie eine Site angeben möchten, die hier erscheinen soll, dann senden Sie bitte vollständige Einzelheiten per E-Mail an [email protected]. Und denken Sie daran, die FESPA Website unter www.fespa.com liefert ebenfalls viele nützliche Informationen!

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P. 27 Terminkalender VISA 2005 1. – 3. September 2005 – Darling Harbour, Sydney, Australien Ausrichter: The Visual Industries Suppliers Association (VISA) Tel: +61 07 3852 3111 Fax: +61 07 3852 3133 E-Mail: [email protected] www.visa.org.au FESPA Mitgliederversammlung Im September 2005, das Datum wird noch bekannt gegeben Slowenien Ausrichter: FESPA Tel: ++44 1737 240 788 E-Mail: [email protected] www.fespa.com Creativity: Designer meets Technology Europe 26. und 27. September 2005-05-18 Skt. Petri Hotel (Kopenhagen) Ausrichter: Creative Institute for Design and Technology at KrIDT (Dänemark) und The Center for Excellence of Digital Ink Jet Printing of Textiles at Philadelphia University (USA) Tel: +45 7022-7232 E-Mail: [email protected] SGIA 28. September – 1. Oktober 2005 Ernest N. Morial Kongresszentrum, New Orleans Ausrichter: Specialty Graphic Imaging Association Tel: 001 703.385.1335 E-Mail: [email protected] www.sgia.org Viscom 2005 29. September – 1. Oktober 2005 Düsseldorfer Messe Ausrichter: Reed Exhibitions Deutschland GmbH Tel: +49 (0)211 901197/-218 Fax: +49 (0)211 90191-149 www.viscom.-messe.com GlassPrint 2005 26. Oktober 2005 NH Moerfelden Hotel, Frankfurt Ausrichter: ESMA/DMG World Media (UK) Tel: +44 1737 855 172 E-Mail: [email protected]

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Screen Printing & Signs China 2005 21. – 24. November 2005 Guangzhou City Ausstellungszentrum (Huacheng Avenue East, Guangzhou) Tel: ++86 10 84043402 Fax: ++86 10 64034996 E-Mail: [email protected] www.csgia.org FESPA World Expo India 05 1. – 4 Dezember 2005, Pragati Maidan Messegelände, Neu Delhi Ausrichter: Fespa Tel: ++44 1737 22 97 27 Fax: ++44 1737 24 07 70 E-Mail: [email protected] www.fespa.com FESPA Digital Printing Europe 16. – 18. Mai 2006 RAI Exhibition Centre Amsterdam, Niederlande Ausrichter: FESPA Tel: +44 1737 229 727 Fax: +44 1737 240 770 E-Mail: [email protected] www.fespadigital.com FESPA 2007 5. – 9. Juni 2007 Messe Berlin, Berlin Ausrichter: FESPA Tel: +44 1737 229 727 Fax: +44 1737 240 770 E-Mail: [email protected] www.fespa.com Wenn Ihre Veranstaltung auf dieser Seite erscheinen soll, dann senden Sie bitte vollständige Informationen über E-Mail an Val Hirst unter: [email protected]

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P.28-30 DIE FESPA BERUFT EINE AUSSTELLUNGS-LENKUNGSGRUPPE FÜR DIGITALDRUCK IN EUROPA Das Feedback von wichtigen Digitalherstellern hilft bei der strategischen Planung und Entwicklung der neuesten Initiative Die FESPA kann berichten, dass sie konstruktives und nützliches Feedback von ihrer Lenkungsgruppe über die neueste Initiative des Verbandes – FESPA Digital Printing Europe 2006 erhielt. Die Firma Print & Display, Belgien, war die Gastgeberin der Gruppe von FESPA-Ausstellern, die an der Sitzung am 9. März teilnahmen, als Frazer Chesterman, FESPAs Ausstellungsdirektor, das Konzept der neuesten Ausstellung der FESPA erklärte, die im Mai nächsten Jahres im RAI in Amsterdam stattfinden soll. Das war die Gelegenheit zu offenen Diskussionen und die versammelten Firmenvertreter konnten Fragen stellen und ihre eigenen Beobachtungen darüber mitteilen, was die Initiative dem wachsenden Bereich der Digitaldruckindustrie bietet. Christian Duyckaerts von Print & Display brachte zum Ausdruck, dass viele Druckereien mittlerweile „Hybrid“-Unternehmen sind, die sowohl Sieb- als auch Digitaldruckgeräte erfolgreich nebeneinander laufen lassen, um ihre allgemeinen Dienstleistungen zu verbessern und sich besser und effektiver auf Kundenanforderungen einstellen zu können. Dies wurde allgemein von der Gruppe bestätigt, da die Meinung vorherrschte, dass sich die Drucker immer mehr mit unterschiedlichen Technologien beschäftigen müssen, um zu überleben. Untersuchungen der FESPA bei führenden Siebdruckern ergaben, dass es den starken Wunsch gibt, mehr über die unterschiedlichen digitalen Anwendungen zu erfahren. Max Linder von MACtac Europe sagte, dass allein die Tatsache, dass die FESPA es als nützlich ansah, Aussteller in die Entwicklung der Messe einzubinden, vielversprechend sei. Wie viele in der Branche fand Max, dass die Digitaltechnik schnell voranschreitet. „Die Digitaldrucker müssen über neue Entwicklungen in der Industrie informiert werden und ich glaube, dass die Digital-Ausstellung der FESPA dazu beitragen wird.“ Die Bemerkungen von Max wurden von Herman Van de Haar von Epson aufgenommen, der sagte: „Digital ist die Zukunft. Wir brauchen eine getrennte Ausstellung und wir sind daran interessiert im nächsten Mai im RAI auszustellen.“ Dass der Industrie-Ausstellungs-Terminkalender immer voller wird, war für alle Anwesenden ein lästiges Problem. Timo Keersmaekers von Roland DG glaubt, dass einige der kleineren heimischen Ausstellungen, die sich an ein nationales Publikum richten, eventuell nicht mehr stattfinden und dass sich die Industrie stattdessen auf eine größere Ausstellung einstellt – eine Meinung, der sich Patrick Pitoors von Gandi Innovations anschloss. Wie Frazer Chesterman bemerkte, ist das tatsächlich einer der Hauptgründe, warum an den FESPA-Ausstellungen immer mehr große Industrie-Firmen teilnehmen. „Ein großes Plus, das die FESPA

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gegenüber anderen, regionaleren Ausstellungen hat ist, dass garantiert ein internationales Publikum angezogen wird. Aus diesem Grund finden die Aussteller, dass sie mehr für ihr Geld bekommen, als wenn sie auf eine kleinere Ausstellung gehen, deren Besucher weniger breit gestreut und unterschiedlich sind.“ Chesterman fügte hinzu, dass der augenblickliche Zeitrahmen des Digitalproduktzyklus für eine regelmäßigere Ausstellung spricht. Der dreijährige Zeitraum für die Hauptausstellung der FESPA passt zu diesem Zyklus nicht. Auf der anderen Seite möchte sich die FESPA jedoch auch nicht von ihren traditionellen Ausstellern aus der Siebdruckbranche absetzen. Die Siebdrucktechnik wird auch weiterhin ein integraler Aspekt der nächsten Hauptausstellung der FESPA sein. Als unabhängiger Beobachter der Entwicklungen für eine Digitalausstellung der FESPA, präsentierte der angesehene und bekannte Industrieberater Stewart Partridge neueste Untersuchungen, die bestätigen, dass eine Digitalausstellung notwendig ist. Diese Untersuchung zeigt, dass durch die laufenden Verbesserungen in der Inkjet- und Farbentechnologie immer größere Möglichkeiten für neue digitale Industrieanwendungen entstehen. Es sind diese Bereiche, die die Breite und Vielfalt der Dienstleistungen einer Druckerei erweitern und zu größerer wirtschaftlicher Stärke führen. Partridge führte Anwendungen wie Markierung, Kodierung und Verpackung, Möbel und elektronische und Verbrauchswaren als Hauptwachstumsbereiche an. Kritisch führt er aus, dass es zur Zeit kein geeignetes Forum für diese aufkommenden Technologien gibt. Das FESPA-Ausstellungsteam erhielt sehr nützliche Anregungen durch die letzte Lenkungsgruppen-Sitzung, wodurch die strategische Entwicklung der Veranstaltung fortschreitet. Vielleicht kam die beste und prägnanteste Bemerkung von Max Linder von MACtac, der einfach erklärte: „Wenn die FESPA eine Ausstellung ausrichtet, dann müssen die Hersteller einfach davon Notiz nehmen!“ Liste der teilnehmenden Firmen: Christian Duyckaerts, Print & Display Jaco Kramer, 2-Some Pedro Martinez, Afford Industrial Dave Gray, Agfa Europe, NV Nico Jansen, Avery Dennison Herman Van De Haar, Epson Enrico Steijn, Imaba Ricardo Rodriguez Delgado, PANORAMA SAMs Esmeralda Desart, Fillink Technologies Lagziel Shmulik, Fillink Technologies Patrick Pittoors, Gani Innovations Philippe Renquin, Grafityp Max Linder, MACtac Europe Timo Keersmaekers, Roland DG Benelux Tony Atkinson, Sericol Ltd James Rich, Spandex NV/SAMr Laurent Ghillebaert, Sun Chemical Screen Stewart Partridge, Web Consulting Marius Gort, ZSO

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Peter Jansen, Signtronic Michel Caza, FESPA Separate Box: Die Aussteller der FESPA 2005 in München sind herzlich zu der FESPA DIGITAL PARTY eingeladen, die am Donnerstag, 2. Juni um 17.30 Uhr im Digitial Showcase Theatre Halle B2 stattfindet. Dort erwarten Sie bei Getränken und Knabbereien mit dem FESPA-Organisationsteam weitere Informationen über diese interessante neue Veranstaltung. P. 31 Die FESPA World Expo India 2005 In den vergangenen zehn Jahren sind der Sieb-und Digitaldruck in Indien, in den benachbarten Ländern des Mittleren Ostens und in Asien sehr gewachsen. Die Drucker in diesen Regionen stellen Produkte in den Bereichen Textilien, gewerblicher Druck, Elektronik und industrielle Anwendungen her, die Preise gewinnen. Die FESPA World Expo India 2005, die im Ausstellungszentrum in Neu Delhi stattfindet, wird das Forum zur Entwicklung dieser Fähigkeiten und der allgemeinen Praxis des Sieb- und Digitaldrucks. Aussteller aus allen Teilen der Welt nehmen an der FESPA World India 2005 teil, um ihre Fachkenntnisse und Produkte einem Publikum von mehr als 15000 Besuchern aus Indien und den benachbarten Regionen zu vermitteln, die alle begierig auf Informationen, die neuesten Produktinnovationen und Verfahrensfachkenntnisse sind. Die Ausstellung und das umfassende Seminarprogramm wird von der FESPA in Zusammenarbeit mit dem SPAI, dem Verband der indischen Siebdrucker, organisiert. Bis jetzt haben sowohl internationale als auch indische Aussteller Interesse gezeigt wie Sericol, Encres Dubuit, Saati, Marabu, Fimor, VFP, Thieme, MHM, Grafica, Dhaval und Sunstar. Der Ausstellungs-Verkaufsmanager James Ford sieht die Veranstaltung sehr positiv. Er sagt: „Man kann bereits erkennen, dass die Ausstellung ein riesiger Erfolg werden wird, da viele Aussteller aus Europa und Indien bereits zugesagt haben. Bis jetzt wurden über 1658 m² für diese Veranstaltung reserviert und wir erwarten, dass wir völlig ausverkauft sein werden.“ Das FESPA-Team fuhr im Januar zur Ausstellung Print Pack nach Delhi, was sie als „sehr interessantes Erfahrung“ beschrieben. Sie verbrachten ihre Zeit damit, Vertragspartner zu treffen, die örtlichen Hotels zu besichtigen, sich bei potentiellen Ausstellern und der Presse auf der Einführungsparty vorzustellen und die örtliche Fahrweise zu erleben! „Die Organisation in Indien unterscheidet sich sehr von einer Veranstaltung in Europa und es war wichtig für das Team, die örtlichen Vertragspartner zu treffen sowie die Kultur und unterschiedliche Arbeitweise zu verstehen. Wir haben jetzt ein viel

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besseres Verständnis des Marktes und folglich sind wir in einer viel besseren Lage, um eine erfolgreiche Veranstaltung im Dezember zu organisieren,“ bemerkt der Ausstellungsdirektor Frazer Chesterman. Weitere Informationen über die Ausstellung unter: www.fespa.com oder rufen Sie James Ford unter Tel: 0044 1737 240788 an. P.32 Jeder hat eine Meinung zu Ausstellungen – ihr Timing, ihre Häufigkeit und ihren Inhalt – all dies und mehr wird oft heiß diskutiert und führt zu unterschiedlichen Ansichten. Val Hirst untersucht, wie sich die Lage für die neue Digital-Ausstellung der FESPA darstellt Die sofortige Reaktion der meisten Aussteller und Besucher, wenn sie mit der Aussicht auf eine neue Ausstellung konfrontiert werden, besteht selten aus ungeteilter Begeisterung. Den meisten Firmen ist nur zu bewusst, wie viel Zeit und Kosten die Teilnahme an einer Ausstellung bedeutet und sie werden nervös, wenn sie einen Teil ihres kostbaren Marketingetats für eine neue und unerprobte Veranstaltung zur Verfügung stellen sollen. Wenn man jedoch einer unabhängigen Untersuchung durch den bekannten Industrie-Consultant Stewart Partridge glauben will, dann sind nicht nur viele Drucker aus den Bereichen Sieb- und Digitaldruck der Ansicht, dass eine spezielle Digitaldruckausstellung notwendig ist, sie betrachten sie als hochwichtig. Wenn man die laufenden Verbesserungen in der Digitaltechnologie berücksichtigt, dann überrascht das kaum. Nun denken Sie vielleicht, was von einem flüchtigen Blick auf den Ausstellungs-Terminkalender bestätigt wird, dass es bereits mehr als genug Digitalausstellungen gibt. Schließlich ist die Digitaldrucktechnologie ein wichtiger Teil der Fülle an nationalen Schilder-, Siebdruck-, Visuelle Kommunikations- und Druckausstellungen, die das ganze Jahr über stattfinden und von denen die meisten viele Aussteller und Besucher anziehen. Wenn man jedoch die augenblicklichen Ausstellungen näher betrachtet, dann wird klar, dass eine wichtige Nische leer ist. Zur Zeit richten sich alle oben angeführten Ausstellung an Besucher, die Druckoutput in all seinen verschiedenen Erscheinungsformen herstellen. Das ist wirklich ein riesiger Markt, der sich laufend vergrößert, da die Digitaltechnologie viele neue Druckanwendungen ermöglicht. Dabei handelt es sich jedoch nur um die Spitze des digitalen Eisbergs. Nach Stewart Partridges Untersuchung gibt es eine wachsende Anzahl von Möglichkeiten für Digitaldrucker im industriellen Bereich, wo sie ihre Fähigkeiten und Geräte zum Drucken von so unterschiedlichen Dingen wie Möbeln und Verpackungen einsetzen können. Und das sagt noch nichts über die volle Skala der Elektronik-, Wirtschafts- und Verbrauchsgüter, die kodiert und markiert werden müssen. Diese Anwendungen, die vielleicht zuerst nicht so aufregend erscheinen wie die visuell anregenden Druckanwendungen, die wir kennen, liefern bereits den Siebdruckern viel Arbeit und mit der Entwicklung der Digitaltechnologie werden sie auch viele potentiell lukrative neue Geschäftsmöglichkeiten für Digitaldrucker bieten.

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Die Schwierigkeit liegt darin, diese große ungenutzte Quelle zu finden – da die meisten Industrien potentielle Anwender des Digitaldrucks sind und die mögliche Besucherliste ist unbegrenzt. Eine Digitalausstellung, die industrielle sowie traditionelle Schilder- und Druckanwendungen einschließt, wird ebenfalls neue Aussteller anziehen, deren Produktangebot bis jetzt innerhalb des Druckbereichs nicht bekannt ist. Eine derartige Ausstellung bietet sicher etwas völlig Verschiedenes zu den vielen augenblicklichen Ausstellungen und darin liegt ihr wahrer Wert. Die Gefahr eines übervollen Ausstellungs-Terminkalenders liegt darin, dass es den Menschen bei zu viel Auswahl schwer fällt eine Entscheidung zu treffen und sich zwischen den relativen Vorteilen von konkurrierenden Ausstellungen zu entscheiden. Aus diesem Grund ist es so günstig, dass sich die FESPA den Ruf erworben hat, die größte internationale Ausstellung auf dem Markt erfolgreich zu organisieren, die weltweit Besucher aus über 120 unterschiedlichen Ländern anzieht. Für die Aussteller garantiert der Name FESPA eine Veranstaltung von Weltklasse, die ein wirklich globales Publikum erreicht. Es ist eine Tatsache, dass heutzutage die Zeit, die außerhalb des Büros verbracht wird, gerechtfertigt werden muss. Und so gerne man auch jede Ausstellung besuchen möchte, die Zeit reicht einfach nicht aus. Eine FESPA-Veranstaltung zieht jedoch immer Teilnehmer der großen Industriehersteller und Zulieferer an, von denen viele die Ausstellung wählen, um neue Produkte und Konzepte vorzustellen. Das wird sicherlich der Fall auf der neuen Digitalausstellung der FESPA im nächsten Frühjahr im RAI in Amsterdam sein – eine einzigartige Veranstaltung, die einzigartige Erfahrungen bietet und außerdem ihre Glaubwürdigkeit aus dem erprobten und geprüften Know-How des FESPA-Teams bezieht. Der FESPA-Markenname garantiert nicht nur eine weitere anregende FESPA-Ausstellung, sondern das gleich stimulierende begleitende Veranstaltungen und Attraktionen stattfinden. Zur Zeit arbeitet das FESPA-Team hart daran, dass die neue Ausstellung durch eine Reihe von Workshops ergänzt wird, die Fallstudien über die verschiedenen Anwendungsarten bringen sowie ein Seminarprogramm mit den führenden Industrieexperten als Rednern. Die FESPA verbindet sich auch mit Spezialisten wie Stewart Partridge, IMI und ZSO, die alle ihre Fachkenntnisse in einer Reihe von innovativen „Lern- und Erfahrungssitzungen“ teilen werden. Wie immer wird die Ausstellung viel mehr als jede andere Ausstellung sein – es handelt sich um eine ausgereifte Industrieveranstaltung, die entwickelt wurde, um jede Gruppe von Digitalherstellern, Zulieferern, Praktikern und Spezialisten anzuziehen. In der nächsten Ausgabe wird die FESPA einen Bericht über den Fortschritt ihrer bisherigen Bemühungen bringen. Die augenblicklichen Aussteller und die neuen Firmen, die bereits angesprochen wurden, sind begeistert. Doch um wirklich erfolgreich zu sein, muss eine Ausstellung auch die richtige Qualität und Quantität der Besucher anziehen. Aus diesem Grund sammelt die FESPA Meinungen. Das bietet Ihnen die Gelegenheit, ihre Ansichten über die

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neue Ausstellung oder auch Ausstellungen im Allgemeinen auszudrücken. Was möchten Sie sehen? Welche Fachkenntnisse möchten Sie erwerben? Sind zu daran interessiert zu erfahren, wie die Digitaltechnologie für viele Anwendungen genutzt wird, die bis jetzt immer siebgedruckt wurden? Hoffentlich erscheint eine Auswahl Ihrer Ansichten in der nächsten Ausgabe auf dieser Seite. Wenn Sie also die FESPA 2005 in dieser Woche besuchen, dann ist es gut zu wissen, dass Sie nicht so lange auf die nächste FESPA-Ausstellung warten müssen; noch besser, diesmal haben Sie die Möglichkeit dabei zu helfen, sie zu gestalten und zu formen – verschwenden Sie sie nicht! Was möchten Sie in einer neuen Digitalausstellung sehen und welche begleitenden Veranstaltungen sollten geplant werden. Senden Sie Ihre Ansichten per E-Mail an Val Hirst unter: [email protected]

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P. 34-36 Von Angesicht zu Angesicht mit der Saati-Gruppe Die Siebdruck-Stars Mit getrennten Druck- und Chemieabteilungen bietet die Saati-Gruppe den Siebdruckern praktisch einen umfassenden Service aus einer Hand. Val Hirst besucht den Hauptsitz der Firma in der Nähe des Comer Sees in Italien. Sie interviewte Alberto Novarese, den Vorsitzenden und Geschäftsführer dieses Familienunternehmens, um die Geheimnisse ihres Erfolgs zu erfahren. Alberto Novarese ist ein glücklicher Mann, der sein Glück auch zu würdigen weiß. Obwohl er noch leidenschaftlich an der Zukunft des Unternehmens interessiert ist, das von seinem Großvater 1935 gegründet wurde, gibt er freimütig zu, dass er mit dem Eintritt in die mittleren Jahre den Luxus der Wahl hat. Er erklärt mit entwaffnender Offenheit: „Ich liebe, was ich tue und fühle eine große Verantwortung für die Leute, die für mich arbeiten. Doch wenn ich eines Tages aufwache und mich entscheide, dass ich es nicht mehr tun will, dann weiß ich, dass die Firma ebenso gut ohne mich weitergehen wird.“ Er fügt hinzu, dass im Geschäftsleben die Liebe zur Arbeit immer von Sentimentalität frei bleiben sollte und das ist vielleicht eins der Geheimnisse des laufenden Erfolgs von Saati. Alberto kann die Firma auf eine völlig klarsichtige und vorwärts denkende Weise leiten, ohne sich durch frühere Traditionen gebunden zu fühlen. Wie er sagt: „Ich betrachte mich nie als Angehörigen der dritten Generation eines Familienunternehmens – ich bin einfach die Person, die das Unternehmen für die vierte Generation leitet und aufbaut!“ Tatsächlich hat sich die Firma in den letzten 75 Jahren bedeutend entwickelt und hat mittlerweile drei Hauptabteilungen. Neben SaatiPrint, die die Präzisionsgewebe herstellt, die für Siebe verwendet werden, gibt es SaatiChem, die eine große Auswahl an Materialien für die Siebdruckschablonenherstellung bietet. Die dritte Abteilung ist SaatiTech, die synthetische Fasern für Filter herstellt und dazu ihren Ableger Seal, die Mischmaterialien u.a. für Schutzkleidung produziert. Der Hauptsitz der Saati-Gruppe befindet sich in der Nähe des Comer Sees, was natürlich das Herz von Italiens Textilindustrie ist und der Ort, wo viel Seide, die zur Verwendung für die Haute Couture bestimmt ist, bedruckt wird. Dieser Ort hat die ursprüngliche Richtung der Firma diktiert, doch heutzutage hat Saati eine Reihe von Tochtergesellschaften mit Produktionsstätten in Nordamerika, Brasilien, Frankreich und China sowie Verwaltungssitze in Spanien, Deutschland und Holland. Nach Albertos Ansicht ist Vielseitigkeit nicht schlecht. “Die Firmen

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müssen einen laufenden Prozess von Neubewertung und Evolution durchmachen“, sagt er und fügt hinzu: “Wir arbeiten nicht unbedingt für den Bedarf einer bestimmten Industrie oder einen bestimmten Bereich, sondern wir können unsere Produkte für jeden Markt verwenden, der sie schätzt. Das bedeutet manchmal neue Bereiche zu betreten oder ein Sortiment mit einer Reihe von Extras auszustatten, denn so startete SaatiChem.“ Er erklärt, dass diese Abteilung das Ergebnis natürlicher Weiterentwicklung war. „Die Kunden, die unsere Siebgewebe kauften, mussten ebenfalls Beschichtungen und Emulsionen kaufen und indem wir sie zusammen mit dem ganzen Spektrum der Hilfsmittel lieferten, erfüllten wir die Kundenwünsche und waren gleichzeitig sicher, dass die Produkte sich vertrugen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.“ SaatiPrint bietet mittlerweile mehr als 70 Gewebe an, die sich nach der Anwendungsart richten und die Reihe wächst weiter, da neue Anwendungen aufkommen. Das Weben der Stoffe kann manchmal sechs Monate von Anfang bis zum Ende dauern und obwohl eine unbegrenzte Anzahl an Gewebevariationen ab Lager erhältlich ist, unterhält SaatiPrint auch einen Service für maßgeschneiderte, große Aufträge. Das Sortiment von SaatiChem wächst ebenfalls, neue Produkte werden aufgrund von Kundenanforderungen eingeführt. „Wir sehen uns gerne als Unternehmen, das eine Bestellung von Anfang bis Ende erfüllt“, bemerkt Alberto. Tatsächlich beginnt mit der FESPA 2005 so etwas wie das Zeitalter von SaatiChem. Zum ersten Mal hat die Abteilung ihren eigenen Stand, was der Tatsache Rechnung trägt, dass sie nun als eigene Firma und nicht nur als Unterabteilung von SaatiPrint betrachtet wird. „Natürlich ist es unser Ziel, dass unsere Kunden alles von uns kaufen. Doch SaatiChem hat sich zu einer unabhängigen Einheit entwickelt, die Produkte anbietet, die mehr können als sich gegen die Konkurrenz durchzusetzen,“ sagt Alberto. Die gleichbleibende Qualität von Saatis Produkten hat viel mit der Arbeit ihrer Forschungs- und Entwicklungsabteilung zu tun, die sich selbst die schwere Aufgabe gesetzt hat, die benötigten Produkte schon vor der Nachfrage herzustellen. Diese Methode wird durch die Tatsache unterstützt, dass Saati direkt an seine größten Kunden liefert und somit ein wachsames Auge auf die neuesten Markttrends hat. Technische Unterstützung und Ausbildung spielen auch in der gesamten Saati-Gruppe eine wichtige Rolle. Die Firma bietet Ausbildungskurse für Siebdruck-Anfänger sowie für Fortgeschrittene, um sie auf dem neuesten Stand der Technik zu halten. Alberto glaubt, dass derartige Ausbildungsprogramme wichtig sind, wenn die Siebdrucker sich weiterentwickeln wollen, wenn die Art der Anwendungen sich ändert. Er sagt: „Viele Siebdruckfirmen beginnen als Familienunternehmen, die hauptsächlich andere örtliche Geschäfte beliefern. Langsam geraten sie in Konkurrenz zu größeren Firmen und auch von Firmen, die alle möglichen ergänzenden Dienstleistungen anbieten wie Schilderherstellung und Ausstellungsgrafiken. Um ihr Überleben zu sichern, müssen die Siebdrucker ihre Strategien überdenken. Eine Option ist, sich auf einen sehr guten und komplizierten Service für eine Marktlücke zu konzentrieren. Das ist eine Arbeit, für die sie einen guten Preis nehmen und sich darauf

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konzentrieren können, zu ausgezeichneten Spezialisten anstatt mittelmäßigen Generalisten zu werden. Doch gibt es viele verschiedene Betriebsmodelle, die sich mehr oder weniger für unterschiedliche Industriebereiche eignen.“ Wir sprechen über die Herausforderungen, die der Digitaldruck allgemein stellt und Alberto ist der Meinung, dass die Technologie nur in Bereichen lebensfähiger ist, wo es um kundengerechte Anfertigung und Flexibilität geht. Er sagt: „Im grafischen Bereich ist der Digitaldruck beliebt, weil er die Herstellung von individuellem und gezieltem Output ermöglicht. In den meisten industriellen Bereichen geht es jedoch um schwierigere Bedruckstoffe wie z.B. Glas und dafür ist der Siebdruck immer noch die einzige Wahl.“ Alberto gibt jedoch zu, das der Digitaldruck den Vorteil der Übereinstimmung hat, wenn die Parameter einmal richtig eingestellt sind, worüber er entschiedene Ansichten hat. Als Gründungsmitglied der ESMA ist er dafür, dass der Siebdruck eine genormtere Druckmethode werden sollte. Er sagt: „Der Siebdruck wird immer noch als eine Kunst betrachtet, doch in einer Geschäftswelt, die immer genauer und systematisierter wird, erwarten die Kunden verlässliche Ergebnisse. Zur Zeit glaube ich nicht, dass sie das immer erhalten.“ Er gibt etwas frustriert zu, dass dieser Mangel an Normung mit den Zulieferern von Siebdruck-Verbrauchsmaterialien beginnt und sagt: „Zur Zeit stellt jeder Hersteller seine Produkte isoliert her und richtet sich nach keiner besonderen Spezifikation. Das ändert sich jedoch langsam. Die ganze Industrie war traditionell sehr geheimnisvoll und schützte ihre Herstellungsverfahren, doch langsam kommen selbst die uneinsichtigsten Firmen zu der Einsicht, dass es im Interesse aller liegt, wenn wir unser kollektives Fachwissen zusammen tun, um Produkte herzustellen, die grundlegenden Kriterien entsprechen. Ich bin wirklich der Ansicht, wenn wir diesen Weg nicht einschlagen, dann tragen wir zum eventuellen Tod des Siebdrucks bei.“ Alberto ist jedoch zuversichtlich, dass sich die Dinge ändern, wenn auch langsam. Er fährt fort: „Wenn wir uns umsehen, gibt es bereits einige kaum glaubhafte Verbindungen, einige Hersteller arbeiten bereits zusammen, um die besten Lösungen zu erzielen. Interessanterweise sind es die Firmen, die in Bereichen arbeiten, die am meisten von anderen Technologien bedroht sind – besonders durch den Digitaldruck – die zuerst kapitulieren. Die Dynamik des Marktes ist letztlich eine viel bessere Motivation als jeder Sinn für Altruismus und die hochtrabenden Ideale, die damit verbunden sind. Ich glaube, dass es sich bei dieser neuen Zusammenarbeit um einen Trend handelt, der sich fortsetzt.“ Alberto ist ebenfalls der Meinung, dass der Siebdruck sehr durch den Einfluss von Menschen gewinnen könnte, die nicht aus der Branche kommen. „Menschen, die nicht vom Gewicht der Tradition betroffen sind, können die Dinge klarer sehen und sie kommen aus einer anderen Perspektive. Es hat keinen Sinn etwas nur darum zu tun, weil es schon immer so gemacht wurde. Wir müssen „schneller, leichter und

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effektiver“ denken und Wege erforschen, die uns beim Erreichen dieser Ziele helfen. Das Endergebnis wird ein rationalisierteres, automatisches Verfahren sein, das weniger von einer individuellen Interpretation und mehr von einer vorgeschriebenen Handlungsweise abhängt – ein Verfahren, das jedes Mal ähnlich gute Ergebnisse garantiert.“ Nach seiner Meinung über die aufkommenden Märkte befragt, schüttelt Alberto seinen Kopf. Er sagt: „Ich glaube nicht, dass Hersteller wie Saati in der Lage sind, sich anders als positiv zu entscheiden. Wir müssen das, was verlangt wird, zur richtigen Zeit herstellen und natürlich nutzen wir das Feedback, das wir von unseren Kunden auf Ausstellungen wie der FESPA bekommen. Es hilft uns vorherzusehen, was verlangt werden wird. Natürlich bewegen sich die Märkte geografisch und einer der Vorteile einer globalen Firma ist, dass sie ihnen folgen kann. Wir haben einige Märkte völlig verschwinden sehen, doch es dauert nicht lange bevor eine neue Anwendung aufkommt, um die Lücke auszufüllen.“ Alberto hat zwei Töchter und ich frage ihn, ob er glaubt, dass in 20 Jahren ein Saati-Familienmitglied an der Spitze der Firma stehen wird. Er lacht und sagt: „Ob das der Fall ist oder nicht macht wirklich nichts. Ich habe ein sehr starkes Management-Team, das die Firma mit mir oder ohne mich gleich gut leiten kann.“ Er räumt jedoch den „Wert“ ein. „Ich bin natürlich auf die Art und Weise engagiert die Menschen immer sind, wenn sie ein Unternehmen besitzen und es ist wahr, dass ich die Mitarbeiter als eine erweiterte Familie betrachte, besonders da die meisten einen großen Teil ihres Arbeitsleben Saati widmen.“ Schließlich frage ich ihn nach seinen augenblicklichen Plänen für Saati. Er lächelt. „Das ist leicht, wir erwarten eine ausgezeichnete FESPA und nutzen die Ausstellung um laufende und potentielle Kunden zu treffen. Für uns sind alle Kunden gleich wichtig, ob es sich um kleine oder große Firmen handelt – schließlich sind sie der lebendigste Teil in der Zukunft des Siebdrucks.“ Besuchen Sie SaatiPrint auf Stand A1 610 und SaatiChem auf Stand B1 305 auf der FESPA. Weitere Informationen unter: www.saatitech.com

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P.38-50 Weitere Informationen zur FESPA 2005 Der Überraschungsmoment ist ein wichtiger Teil aller erfolgreichen Ausstellungen und viele Firmen möchten sich nicht selbst den Wind aus den Segeln nehmen, indem sie vor der Ausstellung zu viele Einzelheiten ausplaudern. Wir haben jedoch unsere ganze Überzeugungskraft eingesetzt und konnten zumindest einige Aussteller dazu bewegen, den Lesern des Magazins einen kleinen Blick hinter die Kulissen auf das zu gewähren, was sie in München zeigen. Wie zuvor haben wir die Ausstellung auf separate Hallen verteilt. Einige der Höhepunkte aus Halle A1 sind unten aufgeführt. Außerdem finden Sie Informationen über einige der neuesten Verlautbarungen in den Hallen B1 und B2 auf den nächsten Seiten. Halle A1 Rolt zeigt seine neue 5BZ Rolle-Rolle-Siebdruckmaschine, die UV und Aufwicklung mit hoher Geschwindigkeit und „X Y Theta“ Einpassung kombiniert. Die ausgestellte Maschine hat das kleine Format 350 mm x 500 mm und läuft mit einer GEW UV-Lampe. Sie enthält eine spezielle Einstellung mit neuer Materialkontrolle, verbesserter Rakelanordnung, die zu schnellem und gleichmäßigen Lauf beiträgt plus Laser-Micrometer-Einpassung. Dadurch kann die Druckmaschine mit voller Einpassung in sehr hohen Geschwindigkeiten laufen, was eine beträchtliche Verbesserung gegenüber ihrer mit CCD-Kamera laufenden Vorgängerin ist, die viel langsamer war. Außerdem liefert Rolt Weiterverarbeitungs- und Stanzgeräte, Schneidemaschinen, die mit leichtem Druck arbeiten und Durchlaufschneidemaschinen für Bögen oder Aufwicklung und mit Kaschierung und Folienbeschichtung wie benötigt. Die Standardbreiten der Rolt-Druckmaschinen betragen 350 mm, 500 mm und 600 mm, doch sind auch andere Größen auf Nachfrage erhältlich. Die Drucklänge kann dem Kundenwunsch angepasst werden. Mit den entsprechenden Berichtigungen kann jedes Rollenmaterial mit einer Rolt gedruckt werden, sogar Spezialmetall, so dass viele Anwendungen leichter und produktiver werden. Die Firma zeigt auch Einzelheiten über ihren RFID-Druck, leitenden Silberdruck und andere Hochleistungsanwendungen, die sich alle für die 5BZ eignen. Besuchen Sie Rolt auf Stand A1 140. Weitere Informationen unter:

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Siebdruckmaschinen können so groß sein, dass es den Herstellern nur möglich ist, auf der FESPA ein kleines Beispiel ihrer Fähigkeiten zu zeigen. So beschränkt sich die Firma H G Kippax & Sons Ltd, die Druckmaschinen in allen Größen bis zu 6 m x 3,3 m herstellt, auf zwei ihrer beliebtesten Modelle: die Mehrzweckdruckmaschine KPX 2000T und die großformatige Hochleistungsmaschine KPX Paramatic. Die ausgestellte KPX2000T ist eine automatische Version mit integriertem UV-Trockner und automatischem Abnahmegerät. Die KPX Paramatic (Druckfläche 3 m x 1,5 m) ist als Halb- und Dreiviertelautomat erhältlich, hat einen mechanischen parallelen Heberahmen und wurde für Frontsiebbeladung entwickelt. Sie kann auch mit einem ergänzenden Abnahmegerät ausgestattet werden. Beide Kippax-Siebdruckmaschinen haben eine vollständige PLC-Steuerung, pneumatischen High-Tech-Rakel, ein einstellbares Vakuum-Druckfundament und einen patentierten Druckkopf von Thieme. Besuchen Sie Kippax auf Stand A1 240. Weitere Informationen unter: www.hgkippax.co.uk Thieme zeigt drei brandneue Schnittkantendrucksysteme, einschließlich der lange erwarteten großformatigen Flachbett-Inkjetdruckanlage, die in enger Zusammenarbeit mit Agfa Gevaert entwickelt wurde. Durch die kombinierte Erfahrung von Agfa in der Bildverarbeitung und Inkjet-Anwendung mit Thiemes Systemkenntnissen wird die Flachbettdruckmaschine eine neue Generation in der Digitaldrucktechnologie einführen und neue Qualitäts- und Geschwindigkeitsmaßstäbe setzen. Thiemes enge Zusammenarbeit mit einem anderen industriellen Marktführer, der Firma Schott AG, hat zu einem völlig neuen System zum Bedrucken von Architekturglas geführt. Die Computer-to-Glass Flachbettdruckmaschine enthält ein elektrofotografisches Verfahren zum Drucken von keramischen oder duraplastischen Tonern und kann auch auf andere industrielle Anwendungen umgestellt werden. Um die Hitliste an neuen Produkten zu vervollständigen, zeigt Thieme auch erstmals auf der Ausstellung die neue Generation der großformatigen Mehrfarbsiebdruckanlage THIEME 5000 XL, über die wir in unserer Januar-Ausgabe berichteten. Besuchen Sie Thieme auf den Ständen A1 400 und 510. Weitere Informationen unter: www.thieme-products.com ESC Europa Siebdruckmaschinen-Zentrum zeigt seine innovative automatische IC-Reihe ESC-PERFECTA für die Siebreinigung und Siebrückgewinnung, die Anfang des Jahres herauskam. Das System, das entwickelt wurde, um Geld zu sparen und die Produktivität zu erhöhen, enthält Module zur Beilegung, Siebreinigung, Trocknung, Rückgewinnung, Entwicklung und Entfernung und kann sogar in ein vollautomatisches System durch Zusatz einer automatischen Siebeinschaltung und Ausbau-Installation (ROBOT) umgewandelt werden. Ein wichtiger Teil des Programms ist die automatische Siebreinigungsmaschine, die den Vorteil von laufend gereinigten

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Lösemitteln durch die integrierte Filtermethode bietet, auch wenn nur einige Siebe gereinigt werden müssen. Da die Maschine nur im wirkungsvollen Siebbereich arbeitet, spart die wesentlich verkürzte Verfahrenszeit Chemikalien, Lösemittel und Wasser. Außerdem ist eine noch schnellere Version mit wartungsfreier Vakuumdestillation erhältlich. Alle Modelle enthalten eine hochgradige Konfiguration und verbesserte Produktionssicherheit. Besuchen Sie ESC auf Stand A1 526. Weitere Informationen unter: www.esc-online.de Fimor gibt eine Partnerschaftsvereinbarung mit Courage Competition, einem Prototyp-Rennwagen-Hersteller, bekannt, der seinen Sitz in Le Mans, Frankreich, in der Nähe von Fimor hat. Die Firma hat Karosserien für viele international bekannte Renn-Teams der europäischen und amerikanischen „Le-Mans-Serien“ entwickelt, außerdem das weltweit bekannteste Ausdauerrennen gleichen Namens. Fimor glaubt, dass sie aus der Verbindung mit der Firma durch die drei Hauptwerte, die ihre Produkte und ihre Firmenethik auszeichnen – Leistung, Ausdauer und Sicherheit – Gewinn ziehen können. Unter dem halben Dutzend Produkte, die kürzlich eingeführt wurden, können die Besucher Serilor TEX Grade sehen, einen wertvollen Rakel, der für den Textilmarkt entwickelt wurde; Serilor MR4, Fimors eigene Version eines Rakels mit geformten Kanten für alle Anwendungen, die einen glatteren oder dickeren Farbauftrag benötigen; Serilor Diamond X-2, eine verbesserte automatische Schleifmaschine für große Rakel mit zwei unverwüstlichen Diamantschleifrädern und Serilor FG, einen mit Fiberglas verstärkten Rakel für schnelle Zylinderdruckmaschinen. Besuchen Sie Fimor auf Stand A1 410. Weitere Informationen unter: www.serilor.com Grünig, ein innovatives Schweizer Familienunternehmen, das als Hersteller von Siebdruckformen bekannt ist, ist sich bewusst, dass Qualität mit günstigen Kosten gepaart werden muss und sich folglich auf alle Arbeiten in der Siebdruckformenherstellung auswirkt. Ihr großes Produktsortiment basiert auf drei Hauptbereichen: Spannen, Beschichten und Reinigen. Zum Spannen bietet sie ihre einzigartigen DUPLEX Spannklumpen G-201 an, mechanische, pneumatische und vollautomatische Spannmaschinen sowie Geräte für jede Siebgröße und Anwendung. Ihre Spannmaschinen können mit Kleberobotern, Schleifmaschinen für die Rahmenvorbereitung und verschiedenen Messgeräten für die Überprüfung der Gewebespannung geliefert werden. Zum Beschichten bietet Grünig seinen Kunden die patentierten Beschichtungsrinnen G-401 und automatische Beschichtungsmaschinen für jede Siebgröße und Anwendung an. Diese Produkte können durch IN-LINE Systeme mit Beschickungstechnik und Trocknern ergänzt werden. Grünig kann Reinigungs-, Entschichtungs-, Entfettungs- und Entwicklungsgeräte für jede Siebgröße anbieten, die durch voll automatische modular ausbaubare IN-LINE Siebreinigungsanlagen mit Beschickungstechnik, Gebläse, Transfergeräten und Trockenkammern

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ergänzt werden können. Durch das wachsende Umweltschutzbewusstsein werden Systeme für Lösemittel- und Abwasserbehandlung immer wichtiger; Grünig bietet einige Optionen für die Lösemittelbehandlung durch Sedimentation oder Destillierverfahren oder Filtertechnik. Zur Wasseraufbereitung gibt es Recyclingsysteme, Filtergeräte und Geräte zur Entfernung der Beschichtung. Die Besucher können auch Grünigs In-Line Reinigungssystem G-WASH 140 sehen, eine modular ausbaubare, kostengünstige und kräftige IN-LINE-Installation, die die Lücke zwischen individuellen Druckmaschinen und dem modular ausbaubaren G-170 In-Line-System schließt. Es ist in einer Reihe von unterschiedlichen Konfigurationen für individuelle Anforderungen erhältlich und wurde entwickelt, um die Unterhaltung und Inspektion zu vereinfachen. Ein weiterer Höhepunkt auf dem Stand von Grünig ist die sehr erfolgreiche automatische Beschichtungsmaschine G404 PLUG & COAT und die G-104 Waschmaschine PLUG & WASH. Diese neue Modellgeneration von Grünig bietet automatische Verfahren, gute Qualität und einfache und effiziente Handhabung zu einem sehr wettbewerbsfähigen Preis. Die G-101 PLUG & WASH ist in vier verschiedenen Größen erhältlich und bietet unterschiedliche Optionen zum Auswaschen von Druckfarben mit Lösemitteln oder für die Entwicklung der Schablonen mit Wasser, während die G-404 PLUG & COAT für die Beschichtung kleinerer Schablonen und auch in größeren Versionen erhältlich ist. Besuchen Sie Grünig-Interscreen AG auf Stand A 1 320. Weitere Informationen unter: www.grunig.ch Nicomatic zeigt sein Sortiment an leitenden Siebdruckfarben, die sich ideal für die Membran-, Touchscreen- und EL-Märkte eignen. Die NCS-540AG wurde speziell als allgemeine leitende Farbe aus dickem Polymer-Silberfilm gefertigt, die sich ideal für elektrolumineszierende (EL-Bögen) und andere flexible Anwendungen eignet. Die NCS-540AG verfügt über eine ausgezeichnete Haftung auf Indium-Zinnoxyd-, Polyester- und Polymid-Bedruckstoffen – unter Verwendung einer einzigartigen Kombination von Silberflocken und der neuesten Harztechnik – und besitzt außerdem eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, Abriebfestigkeit und Druckbarkeit. Wenn nötig kann auch kohlenstoffbeständige Farbe hinzu genommen werden, um ein bestimmtes Niveau an Leitfähigkeit zu erreichen. Mit einem Klebe-/Bandabzug von 100/100 und einer Abriebfestigkeit, Bleistifthärte von 2H, kann die NCS-540AG mit halbautomatischen und manuellen Druckern verwendet werden und bietet ausgezeichnete Verweilzeit auf dem Sieb von über 2 Stunden. Nicomatic führt auch eine neue Reihe von intensiven LEDs in wasserklarem Weiß und superleuchtendem Blau in großer Auswahl an Chip- und Paketgrößen.

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Die neuen weißen Nicomatic „NO“-Reihen in Chipgrößen von 1206, 0805, 0805 mit geringem Profil, 0603 und als Standardversion in GaInN (mit Ausnahme des NO-S170WC als InGaN/SiC). Mit einem Betrachtungswinkel von 140° über der Tafel und einer lumineszenten Intensität von 400mcd für die Version 1206 bietet das weiße LED eine weitere Vielseitigkeit, da unterschiedliche Farbfilter darüber gelegt werden können. Das Paket ist als 8 mm Band auf einer Rolle von 17,78 cm Breite erhältlich, ist mit automatischen Einstellgeräten kompatibel und kann gelötet werden. Die SMD-Bandeinrichtung ist auch viel kleiner als die Rahmenteile, so dass eine kleinere Regalgröße, größere Verpackungsdichte und verringerter Lagerraum resultiert.Diese leichtgewichtige Bauweise macht sie ideal für Miniaturanwendungen, besondern in den Automobil- und Telekommunikationsindustrien. Die blaue LED ist besonders im Hi-Fi- und Elektronikbereich immer beliebter geworden. Sie ist mittlerweile auch innerhalb der „NO“-Serien erhältlich, wieder in InGaN, eine superblaue Chipfarbe mit einer wasserklaren Linsenfarbe. Besuchen Sie Nicomatic auf Stand A1 551 Weitere Informationen unter E-Mail: [email protected] Vor drei Jahren – auf der FESPA 2002 in Madrid um genau zu sein – führte SPS Rehmus eine neue Reihe Zylinderdruckmaschinen ein: die CyberPress CP Schwingzylinder-Serie, eine Überraschung für den Erfinder des STOP-Zylinders. Die CyberPress CP Zylinderdruckmaschinen bieten jedoch viele Vorteile: Bogengreifer der Offsetklasse, faseroptische Einpassungssteuerung, eine ausgezeichnete Lösung für die Siebjustierung und –reinigung und natürlich die berühmte pneumatische / hydraulische SPS-Rakelbrücke – um nur die wichtigsten Eigenschaften zu nennen. SPS Rhemus lädt die Besucher zu den Vorführungen der Cyberpress CP Zylinderdruckmaschine und einer Anlagenkombination der SPS VITESSA STAR, der neuen UV+C Ultravioletten Trockner zusammen mit einem automatischen Bogenstapler aus der AS-Serie ein. Besuchen Sie SPS RHEMUS auf Stand A1 435. Weitere Informationen unter: www.sps-rehmus.de

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Halle B 1 Esko-Graphics zeigt einige neue Innovationen. Erstens die Kongsberg iXL24, die sich dank ihrer Werkzeugvielfalt ideal zum Schneiden, Rillen und Ritzen von Wellpappe- und Faltkartons in kleiner Auflage eignet. Die zweite Innovation ist der Mehrzweck-Werkzeugkopf MultiCUT, der das integrierte neue I-cut Vision Kontrollsystem zeigt, das von Mikkelsen Graphic Engineering (MGE) entwickelt wurde. Das schafft nicht nur neue Möglichkeiten für den Schilderbereich, sondern verbessert auch die Schnittfähigkeit der XL-Tische von Kongsberg für Verpackung, Schilder und Displayanwendung. Esko-Graphics Workflow Environment Scope wird außerdem ausgestellt, das viele Funktionen erfüllt, angefangen bei der Arbeits- und Produktspezifikation über grafischen und strukturellen Entwurf und fachliche Produktion zur Druckformherstellung zum Drucken und Werkzeugherstellung zur Weiterverarbeitung. Besuchen Sie Esko Graphics auf Stand B 1 430 Weitere Informationen unter www: esko-graphics.com Die Hauptattraktion auf dem Stand von Lüscher ist die JetPrint 3530 UV, die in diesem Jahr zuerst auf der Drupa gezeigt wurde. Diese Flachbettdruckmaschine, die für sehr großformatigen Digitaldruck entwickelt wurde, ist auf einem einzigartigen festen Vakuumtisch befestigt und verwendet Piezo-Druckköpfe von Spectra. Sie ist in verschiedenen Farbfigurationen erhältlich und bietet auch eine Option für weiße Farbe. Durch die Verwendung von UV-härtenden SunJet-Farben druckt die JetPrint auf fast alle harten und flexiblen Materialien von bis zu einer Dicke von 80 mm und kann sogar auf mehrere Bedruckstoffe auf einmal drucken. Ihre Tropfengröße von 50 pLiter entspricht einer Auflösung von 400 dpi und sie bietet Auflösungen bis zu 800 x 800 dpi. Die Besucher können eine Vierfarbenversion der Maschine sehen, die mit ca. 2000 Düsen pro Farbe in einer Höchstgeschwindigkeit von 200 m²/Std druckt. Außerdem zeigt die Firma ebenfalls ihr beliebtes JetScreen Computer-to-Screen-System für reprofilmlose Schablonenherstellung und Rahmengrößen bis zu 8 x 3,8 m, das jetzt mit einem neuen Druckkopf eine Auflösung von 900 dpi bietet. Diese neueste Version des JetScreen hat ein automatisches Transportband für Siebe und ein automatisches Rahmenzentrierungssystem für Inline-Siebherstellung. Der Xpose! 180-Belichter, die neueste Version in der Xpose!-Reihe der thermischen Computer-to-Platesetters, wird ebenfalls ausgestellt. Das supergroße Format des 190-Belichters von 2060 x 1560 mm macht ihn zum idealen Partner für Maschinen wie die neue VLF

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KBA 205 Bogendruckmaschine, die für Posterherstellung verwendet wird. Wenn er mit 600 dpi belichtet, dann ist der Xpose!190 das schnellste manuelle CTP-Gerät, das zur Zeit erhältlich ist. Besuchen Sie Lüscher auf Stand B1 505. Weitere Informationen unter www.luescher.com Sericol enthüllt eine Kollektion von Produkten für den Sieb- und Digitaldruck und hat als Thema für die Ausstellung gewählt: Sieb- und Digitaldruck = Gewinn². Der neue Spyder 320, ein digitaler großformatiger (3,2 m x 1,6 m) fester Flachbettdrucker, macht seinen ersten Auftritt. Um einen kompakteren „Fußabdruck“ zu ermöglichen, hat er einen beweglichen Druckkarren und ein festes Bett. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 50 m²/Std mit einer optimalen Produktionsrate von 30 – 35 m². Das neue Modell hat die üblichen Vorteile, die man von Inca Flachbettdruckern erwartet wie leichte Handhabung von festen Materialien, einen Vakuumtisch um eine große Anzahl an Bedruckstoffen zu befestigen und eine Präzisionseinstellung, die für POP-Displays und doppelseitige oder bikonvexe Arbeiten ideal ist. Der Spyder 320 verwendet eine Uvijet-Farbe von Sericol, die bessere Flexibilität und Haftung sowie eine kraftvolle, glänzende Oberfläche bietet. Der Spyder 320 sitzt neben einer Columbia Turbo – die den Ruf hat, die schnellste digitale Flachbettdruckmaschine der Welt zu sein. Diese kraftvolle Maschine hat eine Geschwindigkeit von 160 m²/Std und bietet eine ausgezeichnete Auflösung bei 80 – 90 m². Die Columbia Turbo hat bereits die wirtschaftliche Schranke zwischen Digital- und Siebdruck abgebaut und bietet den Anwendern beider Technologien eine echte Wahl der Druckmethoden für viele Arbeiten. Beide Digitaldruckmaschinen verwenden Sericols Uvijet-Reihe an UV-härtenden Farben, doch zeigt die Firma auch eine Anzahl von neuen UV-Siebdruckfarben-Entwicklungen. Uvispeed Multiflash UZ gehört bereits zu den meist verkauften Siebdruckfarben in Europa und ist ein Bezugspunkt für Farbleistung in den POP-/Displaybereichen, da sie die größte Vielseitigkeit und leichteste Anwendbarkeit in ihrer Klasse bietet. Sericol hat mittlerweile die Leistung dieser 100%-igen UV-Siebdruckfarbe für eine größere Anzahl von POP-Materialien verbessert, so dass sie noch zugkräftiger ist. Uvispeed Multiflash UZ bietet eine lebhafte glänzende Oberfläche; gute Schärfe, ausgezeichnete Leistung auf Papier, Pappe oder PVC und unbegrenzte Siebstabilität. Uvispeed Gloss UG ist eine weitere Neuheit und wurde entwickelt, um den Herstellern von Verpackungen und 3D-Displays ein außergewöhnliches Qualitätsniveau und eine erstklassige Oberfläche zu ermöglichen. Diese konventionelle UV-härtende Farbe verleiht Papier und Pappe eine hochglänzende Oberfläche und übersteht Schneiden, Rillen, Falten und Stanzen, so dass sie ideal für Wellpappe und spezielle Pappenanwendungen ist. Dazu gehören auch trichromatische Farben.

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Eine weitere Entwicklung auf dem Gebiet von Sericols wasserbasierter UV-Siebdrucktechnologie ist Aquaspeed Display YZ, eine leicht anzuwendende trichromatische Farbe, die eine gute Qualität, eine glänzende Oberfläche und eine außergewöhnliche Stabilität beim Druck sowie eine schnell startende Gelstruktur verbindet. Geringer Farbaufbau garantiert eine hohe Auflösung bei einer Reihe von Bedruckstoffen, einschließlich Papier, Pappe und PVC. Color+, eine neue Serie lösemittelbasierter Piezo DOD-Farben, die speziell für den großen und supergroßen Rollen-Inkjetdruck entwickelt wurde, wird zum ersten Mal auf einer großen Ausstellung gezeigt. Die Farbe, die brillante Farben mit maximaler Lichtechtheit kombiniert, wird durch eine innovative Produktionsmethode hergestellt: Eine einzigartige, feine Mikro-V-Dispersionstechnik garantiert, dass die Pigmente länger in der Lösung bleiben und sich nicht absetzen. Farben aus der Color+ Reihe eignen sich für die meisten gebräuchlichen Marken von superbreiten, digitalen Rollendruckmaschinen. Die Mikro-V-Dispersionstechnik hinter Color+ wird auch für die Herstellung von Sericols Flexo JD verwendet, der letzte Zugang der Uvivid-Gruppe an UV-härtenden Farben für enge Gewebe. Mikro V erzeugt hochpigmentierte Farben mit einer geringen Viskosität und passt genau zu Pantone-Farben. Somit gewinnen die Drucker von engen Geweben eine bessere Druckqualität, der Farbverbrauch wird reduziert, sie haben geringere Ausfallzeiten und können eine größere Menge herstellen. Ausgestellt wird auch die Texopaque Pioneer OK, eine phthalat- und PVC-freie Plastisolfarbe, die für die strengen Normen der Textildrucker entwickelt wurde, wobei auch der Umweltschutz berücksichtigt wird. Die Zusammenstellung der Pioneer OK wurde verbessert, um die Leistung beim Drucken zu verbessern. Die Reihe enthält fluoreszierende und metallene Oberflächen. Seridisc, Sericols beste Marke an UV-härtenden Farben, die für optische Mediendrucker entwickelt wurde, wurde jetzt durch LS 916 verbessert. Es handelt sich um eine für Inkjet geeignete Schicht, die über Seridisc UR UV-härtendes Weiß gedruckt wird und wasserbasierte Inkjet-Farben akzeptiert, so dass der Drucker kleine Mengen an CD-R und DVD-R Disks personalisieren kann, nachdem sie bespielt wurden. Gezeigt wird auch die Dirasol-Gruppe von Sericol – Siebemulsionen und die erweiterte Reihe an Siebreinigern. Besuchen Sie Sericol auf Stand B 1 530 Weitere Informationen unter: Encad zeigt seinen prämierten NJ1000i in einer Partnerschaft mit dem Hauptvertreter Tepede. Mit zwei NovaJet 1000i Druckern auf der Ausstellung, von denen einer mit Pigmentfarbe und der andere mit Farbstofffarbe arbeitet, können die Besucher des Standes aus erster Hand die außergewöhnliche Leistung von Encads großformatigem Drucker sehen. Der NovaJet 1000i wurde nach ausgedehnten Sitzungen in Zusammenarbeit mit Kunden entworfen, verwendet eine Anzahl von

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Innovationen, um die Geschwindigkeit, die Bildqualität, die Zuverlässigkeit und die leichte Handhabung zu verbessern und sehr niedrige Kosten per Druck zu erreichen. Besuchen Sie Encad auf dem Tepede-Stand B 1 645/646 Weitere Informationen unter: www.encad.com Caldera Graphics zeigt ihre neue Version 7, die Merkmale wie verbesserte Easy Media, Visual CUT, Nest-O-Matik und RIP enthält und somit den Caldera-Kunden ein brandneues Interface bietet. Vorführungen finden auf einer Anzahl von Ständen statt, einschließlich ATP Color / B1.250; Gandinnovations / Box B2.505; Lüscher / B1.505; Mutoh / B2.625; Seiko Infotech / B2.347; Tepede Globe B1.645 und Zünd / B2.215. Weitere Informationen unter: www.caldera.fr Afford Industrial aus Madrid zeigt ihre neuen Hi-Tech Digitalfarben zum ersten Mal in Partnerschaft mit PIT und ihre Sprint Maschine, eine UV-Flachbettdigitaldruckmachine, die fast jeden Bedruckstoff in Geschwindigkeiten bis zu 260 m²/Std drucken kann. Die Besucher sehen wasserbasierte, Farbstoff- und Pigmentfarben für die Verwendung mit HP-, Roland-, Mimaki- und Epson-Druckern plus die Farbstoffsublimationsfarben und Farben für positive Schablonenherstellung. Außerdem werden Affords lösemittelbasierte Farben für superbreite und großformatige Drucker wie NUR, VUTEk, Scitex, Jeti und Océ zusammen mit UV-basierten Farben für Flachbettdruckmaschinen gezeigt. Die Firma führt ebenfalls vier neue Reihen für den Siebdruck ein, dazu gehören die Reihe 93, eine kostengünstige, vielseitige UV-Farblösung zum Druck auf PVC und Pappe und die 96er Reihe, ein Sortiment an UV-thermoformbaren Siebdruckfarben. Ausgestellt wird auch die 98er Reihe, eine UV-Farbe, die ausgezeichnete Ergebnisse bei Glas erzielt sowie gute Festigkeit gegen Wasser und Reinigungsmittel bietet. Schließlich wurde die 82er Reihe für CDs, CD-Rs und DVDs entwickelt. Ein breites Sortiment an Farben, Metallen und Spezialeffekten ist ebenfalls erhältlich. Besuchen Sie Afford auf Stand B1 640. Weitere Informationen unter: www.argadiel.com

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Halle B 2 Durst nutzt die FESPA als Einführung für zwei neue Digitaldrucker. Die Serie Rho 600 repräsentiert die nächste Generation an Flachbettdruckern und kombiniert ausgezeichnete Druckqualität mit der schnellsten Outputgeschwindigkeit. Wie der Marktführer Rho 205 hat sie eine Modulbauweise und kann mit einer Reihe von Geschwindigkeits- und Spezialfarboptionen aufgerüstet werden. Die Rhopac von Durst ist der weltweit erste Inkjet-Flachbettdrucker mit UV-härtenden Farben für den Verpackungsdruckmarkt. Der Rhopac kann mit hoher Geschwindigkeit direkt auf Wellpappe drucken und wurde für schnellen Umsatz in kleiner Auflage entwickelt, um die Gewinn- und Geschäftsmöglichkeiten auf dem Verpackungsmarkt zu maximieren. Beide Produkte enthalten eine neue Druckkopftechnik namens Durst Quadro Array Technology, die von Durst entwickelt und hergestellt wird und die, wie die Firma vorher sagt, sich als Technologieführer auf dem Inkjet-Flachbettdruckmarkt mit UV-härtenden Farben etablieren wird. Besuchen Sie Durst auf Stand B2 620. Weitere Informationen unter: www.durst-online.com NURs Anwesenheit auf der FESPA wird von ihrem Engagement für den UV-härtenden Farbenmarkt bestimmt. Ihre neuesten Maschinen zeigen, wie diese Technologie in ihre Expedio Rollendruckmaschine sowie die etablierte Tempo Flachbettdruckmaschine integriert wurde. Außerdem bietet die Firma mittlerweile eine Option für weiße Farben neben Spotfarben und Lacken. NUR Macroprinters erlebt eine lebhafte und positive Zeit, da die Firma ihre finanzielle Stabilität verbessert hat und weiter auf Wachstum setzt. Ihr Vertrauen zur Expedio wurde durch eine neue Produktionseinrichtung auf 720 m² für den Drucker bestätigt. Gelegen im gleichen Industriepark in der Nähe von Tel Aviv, Israel, wie die Montagebänder der Fresco und Tempo, ergibt der gesamte großformatige Druckerproduktionsbereich von NUR Macroprinters mittlerweile ca. 3.100 m². Der NUR Expedio setzt einen neuen Standard bei superbreitem Rollenoutput in hoher Geschwindigkeit. Dieser Piezo DOD Inkjet-Drucker ist der erste seiner Art, der mit UV-härtenden Farben arbeitet. Durch die Kombination von hoher Geschwindigkeit mit guten Umweltschutzeigenschaften und Qualitätsoutput ist der Expedio ideal für eine breite Auswahl an Anwendungen, einschließlich Schilder und

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Displays, die für die Betrachtung aus kurzer Distanz entwickelt wurden sowie Poster und Reklametafeln. Mit einer maximalen Druckbreite von 5 m und einer Auswahl an vier- oder achtfarbigem Outputmodus, mit schnellen und einfachem Wechsel zwischen den beiden, ist der Expedio ein wirklicher Mehrzweckdrucker. Er kann z.B. in acht Farben und mit einer Auflösung von 720 dpi drucken, wo es auf feine Kontraste ankommt und kann auch in superschnellen Geschwindigkeiten von bis zu 150 m²/Std. arbeiten. Das ergibt einen Produktionsdrucker für großformatige Anwendung. Außerdem wird seine Vielseitigkeit und Produktivität durch eine Mehrfachrollendruckkapazität erhöht, wobei entweder eine Datei auf verschiedenen Rollen zur Beschleunigung des Durchsatzes oder einige Dateien gleichzeitig gedruckt werden können, wenn es sich z.B. um Fliesen handelt. Neben seiner Fähigkeit hochqualifizierte Arbeiten schnell und effizient zu erledigen bedeutet der Einsatz der UV-Farbentechnik, dass der Output trocken aus dem Expedio herauskommt. UV-härtende Farben liefern ebenfalls ausgezeichnete Haftung auf einer großen Auswahl an Druckmaterialien, mit genauer Farbdichte und klarer Farbskala und der Output hat eine Außenhaltbarkeit von bis zu zwei Jahren. Die Verwendung von UV-härtenden Farben durch NUR bestätigt das Umweltschutzbewusstsein der Firma, da diese Farben keine VOCs enthalten und sich die Anwender über gefährliche Emissionen und die damit verbundenen Strafen keine Gedanken machen müssen, die oft verhängt werden, wenn Farben auf Lösemittelbasis verwendet werden. Ein weiterer Vorteil besteht in geringeren Instandhaltungskosten für den Drucker, da UV-härtende Farben flüssig bleiben, bis sie auf dem Bedruckstoff gehärtet sind, sie trocknen nicht in den Inkjet-Druckköpfen. Neben der Expedio auf NURs Stand auf der FESPA wird die gut eingeführte Tempo gezeigt, die erfolgreiche Flachbettdruckmaschine der Firma, die auch UV-härtende Farben verwendet und mittlerweile in neuen Modulkonfigurationen erhältlich ist. Die Anwender können unter vier-, sechs- und achtfarbigen Modellen wählen und haben die Möglichkeit, sich für weitere Betriebsarten zu entscheiden, wenn es nötig ist, einschließlich weißer Farben, Spotfarben und UV-ausgewählte Lackoptionen. Besuchen Sie NUR auf Stand B 2 Weitere Informationen unter: www.nur.com Avery Dennison Graphics ausgedehnte professionelle Schilder- und Display-Geschäftsbereiche finden Sie auf einem visuell unterschiedlichen und hochaktiven Stand. Zu den Produkten gehören Avery 700 Premium Filme, die in 120 Standardfarben ab Lager erhältlich sind; und Avery 800 Premium Cast Filme, die in 81 Standardfarben ab Lager erhältlich sind plus der Option Farbabstimmung für geringe Auftragsmengen. Diese beiden Reihen bieten das beste Preis-/Leistungsverhältnis für die alltägliche Beschilderung und Fahrzeugwerbung. Sie werden von den hochwertigen Avery 900 Super Cast Filmen ergänzt, die in Pantone-genehmigten Farbabstimmungen sowie Standardfarben erhältlich sind. Die große Auswahl an Avery Graphics digitalen Bedruckstoffen – die erstklassige Ergebnisse im lösemittel-, eco-lösemittel- und

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wasserbasiertem Inkjet liefern, werden ebenfalls gezeigt mit besonderer Aufmerksamkeit auf Avery Easy Apply Films für perfekte Farbzeugumhüllungen, die mittlerweile sowohl in gegossenen und polymeren kalanderten Qualitäten erhältlich sind. Die Besucher erleben eine Vorführung über Produktanwendung und können selbst Hand anlegen. Besuchen Sie Avery Denison auf Stand B2 225 Weitere Informationen unter: www.europe.averygrphics.com ASLAN, Schwarz GmbH & Co. KG zeigt ihr breites Sortiment an selbstklebenden Filmen mit besonderer Aufmerksamkeit auf ihrer erweiterten Reihe an Filmen für Digitaldruck, wozu Materialien gehören, die zusammen mit lösemittel-, eco-lösemittel und wasserbasierten Farben verwendet werden können. Dazu gehört ASLAN DF 16, ein neuer durchsichtiger Film, der ideal für alle illuminierten Anwendungen wie Lichtkästen ist. Dieser weiße Polymerfilm, der 90 µ dick ist, kann mit allen Lösemittelfarben gedruckt werden und mit einem Film aus Aslans breitem Sortiment an Kaschiermaterialien ergänzt werden. Aslan zeigt ebenfalls viele innovative Spezialprodukte wie neue Metalleffekt-Filme und verschiedene Glasdekorationsfilme sowie das weltweit größte Programm an Schablonenfilmen einschließlich ASLAN 85 K, einem sehr flexiblem Film für das Bemalen und Lackieren von Fahrzeugen und Planen. Besuchen Sie ASLAN, Schwarz GmbH & Co. KG auf Stand B2 418 Weitere Informationen unter: GBC Films Group Europe führt drei innovative großformatige Veredelungslösungen für die Weiterverarbeitung von Schildern, Displays, Postern, Bannern, Grafiken, POP-Ups und Roll-Ups vor. Dazu gehört ein neues System zur Schilderherstellung, das einen Tischkaschierer mit einem neuen AccuShield-Film kombiniert, um Bannerfolien für kurzfristige Außenverwendung und den neuen SecurFilm-Film weiter zu verarbeiten. Es handelt sich um eine Einzelproduktlösung, da er sowohl ein Inkjet-Bedruckstoff als auch ein schützender Kaschierungsfilm ist, wenn er mit dem Schilderherstellungs-System kombiniert wird. SecurFilm ist mit glänzender oder matter Oberfläche im Format 965 x 30 mm erhältlich, fertigt Aufziehkartons in einem Schritt und ist eine ausgezeichnete Wahl für Innenbeschilderung. Eine neue dritte Lösung, der vielseitige Kaschierer Talon 64 wurde für die Weiterverarbeitung von mittleren Auflagen entwickelt und wird als Weiterverarbeitungslösung mit dem neuen kostengünstigen GBC selbstklebenden Arctic High-Volume Film für die Weiterverarbeitung von Innen- und Außenanwendungen für eine mittlere Zeitdauer vorgeführt. Besuchen Sie GBC Films Group Europa auf Stand B2.782 Weitere Informationen unter: www.gbcfilm.com

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HP bietet einen breiten Anwendungsbereich für Siebdrucker. Besucher des Standes können Vorführungen von Membranschalteranwendungen, POP- und Kartonmaterialien, die von Esko-Graphics und MGE-Schneidemaschinen geschnitten werden, sehen. Außerdem druckt HP Rollen-Schilder und Membranschalter, die mit der Klemm Laserschneidemaschine geschnitten werden. Auf dem SMAG-Stand können die Besucher erleben, wie Etiketten auf einem ws4050 gedruckt und mit tastbaren Siebdruckfarben verbessert werden. Besuchen Sie HP auf den Ständen B 2.220, B1.430 und A1.325. Weitere Informationen unter: InteliCoat Technologies führen weitere Produkte ein, die zum ersten Mal als Inkjet-Bedruckstoffe herauskommen einschließlich Magic POS-PRO druckbarer block-out Polyesterfilm und Magic SBL-7SIJ rückleuchtender Film für Lösemittel-Inkjet-Drucker. Mago POS-PRO 200 ist ein 200 µ dicker druckbarer block-out Polyesterfilm, der sich ideal für hochwertige Innenanwendungen eignet, einschließlich für Werbe-Rollups, Ausstellungsgrafiken und POS-Anwendungen. Das Produkt liefert eine gute Bildqualität und Dauerhaftigkeit und hat eine universelle matte Banner-/Außenbeschichtung. Außerdem kann es mit InteliCoats einzigartigem DMFTP-Fluorex Transfer Protector sowie mit heißen und kalten Laminaten weiterverarbeitet werden. Magic POS-PRO ist auch in einer 350 µ dicken Version erhältlich, die ideal für erweiterbare, „wandernde“ POP-Up-Displays ist, während eine zusätzliche 260 µ Version eine erhöhte Flexibilität beim Wickeln um Ecken und Kanten von POP-Up-Displays zeigt. Ein weiteres neues Produkt nennt sich Magic SBL-7SIJ, ein 7/1000 nachleuchtender Film, der mit allen führenden Lösemittel-InkJet-Druckern kompatibel ist. SBL-7SIJ wurde für den Druck auf Vorderflächen entworfen, ist sowohl für reflektierende als auch nachleuchtende Displays geeignet und liefert eine leuchtend weiße Oberfläche und wasserabweisende Beschichtung mit maximaler Farbdichte, lebhaften Farben und außergewöhnlicher Bildauflösung. Außerdem wird InteliCoat weitere neue Produkte im Laufe der Ausstellung vorstellen. Besuchen Sie InteliCoat auf Stand B2 415 Weitere Informationen unter: www.intelicoat.com MACtac Europe zeigt die Druckqualität von zwei neuen Filmen ihrer IMAGin Reihe für eco-lösemittelbasierte Farben. Der glänzende, klare Film IMAGIN JT 5899 RM eignet sich für kurzfristige Displays wie Fensterwerbung, Fahrzeug- und Fußbodenwerbung, während IMAGin JT 5529 PM ein weißer, glänzender gleichmäßiger Film für langfristige Fahrzeugwerbung und Anwendungen bei ausgesparten, genieteten oder gewellten Oberflächen ist. Sie werden von drei neuen IMGAGin selbstklebenden Papiersorten für Digitaldruck, von thermischen und Piezo-Druckern mit Farbstoff- oder Pigmentfarben, die eine gute Druckqualität bei lebhaft gefärbten Grafiken liefern, begleitet und das verbunden mit einer reibungs-

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und kratzfesten Oberfläche. Dazu kommt noch, dass sie verglichen mit anderen oberflächenbeschichteten Produkten eine 30%-ige Farbersparnis bieten. MACtac ergreift außerdem die Gelegenheit, seinen WorldWide Awards-Wettbewerb zum 5. Mal abzuhalten, der die eindruckvollste visuelle Kommunikationsanwendung ehren soll. Besuchen Sie MACtac auf Stand B2 240 Weitere Informationen unter: www.mactac-europe.com Matan Digital Printers zeigt ihren Matan JetSet, einen großformatigen Drucker, der die Hitachi Inkjet-Technologie verwendet und in Versionen von 2,5 m und 3,2 m erhältlich ist. Er bietet sechs Farben und eine Auflösung von 600 dpi zusammen mit Mehrfachrollen und Farben von Matan mit nachleuchtenden Eigenschaften. Neu sind auch ein großer Rollenanleger und Sammelapparat für Bedruckstoffe. Der Matan SpringPro ist ein industrieller Drucker, der bis zu sechs Farben verwendet, einschließlich Spotfarben wie Deckweiß, metallisches Silber, metallisches Gold und viele andere. Er druckt variable Daten auf vorgedruckte Rollen von anderen Druckplattformen und ist mit einem digitalen Weiterverarbeitungssystem ausgestattet. Besuchen Sie Matan auf Stand B2 426. Weitere Informationen unter: www.matanprinters.com AIT möchte ihren Erfolg auf der Sign UK wiederholen, wo sie 24 neue großformatige lösemittel- und wasserbasierte Farbdrucksysteme von ihrem Stand verkaufte. Auf der FESPA erhält AIT die erste europäische Gelegenheit, die neue Version ihres beliebten Shiraz-RIP mit verbesserten Farbkorrekturwerkzeugen, verbesserten Druck-Layouteinrichtungen und leichterer Druck von einer Mac Server-Plattform zu zeigen. Der Shiraz V6.1 ist die erste neue Software seit AITs Umwandlung des RIP in einen umfassenden Mehrfach-Server, Mehrzweck-Displaywerkzeug im August 2003. Er wird mit Treibern für die neue Mimaki JV22, die meist verkaufte Mimaki JV3 und die neuesten Modelle von Canon, Encad, Epson, HP und Seiko gezeigt. Besuchen Sie AIT auf Stand B1 571 Weitere Informationen unter: www.applied-image.com Auf dem Stand von PaperlinX trifft man bekannte Gesichter von Europoint Display, wo englische Besucher mit wichtigen Neuigkeiten über die letzten Entwicklungen der Oracal-Reihe von selbstklebenden Folien empfangen werden und über die verschiedenen Display-, Sieb- und Digitaldruckprodukte informiert werden. Glücklicherweise hat Orafol den Stand neben PaperlinX, die das Europoint-Team mit einem vollständigen Schaufenster voller Oracal-Produkten direkt vor der Haustür versorgen.

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Besuchen Sie Europoint Display auf Stand B2 340 Weitere Informationen unter: www.paperco.co.uk Folex, der Spezialist für Digitalbedruckstoffe hat auf seinem Stand etwas für alle. Für Siebdrucker gibt es den neuen Folex Repro Jet P mit Inkjet bedruckbaren Reprofilm für die Herstellung von direkt belichteten Schablonen. Die UV-Bilddichten betragen vier oder mehr und haben eine sofort trocknende Beschichtung, die sich für Pigment- und farbstoffbasierte Farben eignet. Für diejenigen, die Membranschalttafeln herstellen, gibt es einen beschichteten Film zum Drucken von Prototypen mit dem HP Indigo Digitaldrucksystem. Großformatige Inkjet-Displaydrucker werden an Folajet-Stoplite interessiert sein, einem 280 µ nicht reflektierenden weißen Polyesterfilm, der speziell für die Herstellung von POP-Ups entwickelt wurde. Er wird zuerst auf der FESPA vorgestellt, zusammen mit den nachleuchtenden, selbstklebenden Folien für Banner und Kanvassprodukte von Folex, die kürzlich mit wasserdichten Beschichtungen versehen wurden. Besuchen Sie Folex auf Stand B2 646. Weitere Informationen unter: www.folex.co.uk Das Thema der KPMF-Präsentation ist Innovation – wie in Madrid – mit einer Unmenge an einfallsreichen und raffinierten neuen Markierungsfilmen, die seit der FESPA 2002 entwickelt wurden. Die gegossenen und kalandrierten Folien von KPMF erleichtern die Herstellung von Fahrzeugwerbung und die Dekoration macht sie auffälliger. Die beiden brandneuen Fahrzeugwerbungs-Filmsysteme – VWSII und VWS III – werden wahrscheinlich mehr Interesse erregen, da sie zusammen mit VWSI jede mögliche Produktion und Endverbraucher-Anforderung erfüllen können. Die erweiterte Reihe an pigmentierten Farben, in denen die gegossenen und kalandrierten Film von KPMF jetzt erhältlich sind, werden auch gut aufgenommen. KPMF hat den Ruf erfindungsreich zu sein, wenn es um Filme mit speziellen visuellen Effekten geht. Das wird durch die „Glitzer“-Reihe bestätigt, die mittlerweile auf 11 verschiedene Farben ausgedehnt wurde, die geätzte Glasfilme in verschiedenen Farben und die vier irisierenden Filme – alle exklusiv von dem englischen Hersteller. Besuchen Sie Kay Premium Marking Films auf Stand B2 105 Weitere Informationen unter: www.kpmf.com Gute Laune verbreitet die italienische Design-Firma Kunstdünger mit Ghost, einem unsichtbaren Wandmontagesystem für Glas, Spiegel, Acrylglas oder Metall. Sie benötigen keine sichtbaren Abstandhalter und können leichtere Schilder schnell befestigen, ohne Löcher bohren zu müssen. Ghost wurde entwickelt, um das Aufhängen einfacher zu machen, die Flügel messen sofort den richtigen Randabstand und mit den Aufklebern markieren Sie die richtige Distanz für die

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Bohrlöcher, wenn Sie schwerere Materialien verwenden. Mit Doppel- oder Flüssigkleber wird das Klicksystem angebracht, das einen schnellen Wechsel ermöglicht. Besuchen Sie die Firma Kunstdünger auf Stand B2 448. ColorGATE stellt einige neue Lösungen für die Siebdruck-, Schilder- und Bildverarbeitungsbereiche vor. Digitale Farbdrucke und digital hergestellte Siebdruckfilme werden auf Systemen von Agfa, EPSON und Seiko in einer großen Vielfalt an unterschiedlichen Materialien hergestellt und können auf vielen Ständen sowie auf ColorGATEs eigenem Stand in Halle B2 in Betrieb beobachtet werden. Die ColorGATE-Produkte SCREENGATE4 UND PRODUCTIONSERVER4 können auf dem Stand des Herstellers sowie denen der vielen Verkaufspartner gesehen werden. Die beliebte Lösung Screen&Sign 3 wird durch die vierte Version Screengate4 ersetzt. Sie wurde entwickelt, um den Druckern den Wechsel von analogen zu alternativen Lösungen für die Generation der Siebdruckfilme zu erleichtern. Zu den neuen Funktionen gehört eine verbesserte Technologie, so dass auch stochastische FM-Filme gefertigt werden können. Es werden registergenaue digitale Siebdruckfilme erstellt und ein PDF-Separation-Support ist vorhanden. Der Productionsserver4 eignet sich für großformatige Inkjet-Bilder durch sein neues Siebmodul und bietet viele neue Eigenschaften, die zur Vereinfachung der täglichen Arbeit und einer größeren allgemeinen Effizienz beitragen. Besuchen Sie ColorGate auf Stand B2 349. Weitere Informationen unter: www.colorgate.com BITTE BEACHTEN SIE, DASS ES IN DIESER AUSGABE KEINE WEITERE ÜBERSICHT ÜBER HALLE A2 GIBT.

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P. 54-56 DIE GROSSE STORY Gemeinsame Vision Oft trifft sich die Vision eines Kunden über das, was er braucht mit der Vorstellung eines Herstellers, was er gerne produzieren möchte, doch nur bei seltenen Gelegenheit wird das Ergebnis daraus etwas ganz Besonderes. Val Hirst besucht die italienische Siebdruckfirma Pubblicentro und erfährt, warum sie so erfreut über ihren neueste Akquisition von einem dänischen Hersteller, Gronlund Machine Works, ist, der unter dem Markennamen Dane verkauft. William Favaro, der geschäftsführende Direktor von Pubblicentro, einer Siebdruckfirma, die in der Nähe von Venedig ihren Sitz hat, befand sich in einem ärgerlichen Dilemma. Vor drei Jahren investierte er in eine sechsfarbige SAM-X Siebdruckmaschine von Svecia und stellte fest, dass seine Druckvorstufen-Abteilung mit der erhöhten Geschwindigkeit und Leistungsfähigkeit dieser automatischen Druckanlage nicht Schritt halten konnte. So tat er das Logischste, was ihm einfiel. William setzte sich hin und schrieb seine Wunschliste auf – eine voll automatische Anlage einschließlich Reinigung, Beschichtung, CTS, Belichtung, Reproduktion und Trocknung, was die Notwendigkeit zeitaufwendiger und kostenintensiver manueller Intervention beenden würde. Mittlerweile war viele Hunderte von Kilometern weiter in Kopenhagen Neils Gronlund, der Chef von Gronlund Machine Works/Dane bereit, sich einen lang gehegten Traum zu erfüllen. Neils hat mehr als 40 Jahre im Bereich der Druckreproduktion gearbeitet und begann selbst als Siebdrucker. Er merkte jedoch, dass er immer mehr Zeit damit verbrachte, seine Siebdruckgeräte zu entwickeln und zu ändern, damit sie leistungsfähiger wurden. Als ihn andere Siebdrucker zu fragen begannen, ob er ähnliche Änderungen auch für sie durchführen würde, erkannte er, dass er die Grundlage für ein lukratives neues Geschäft gefunden hatte und so wurden die Gronlund Machine Works/Dane 1964 gegründet. Seit dieser Zeit hat er den Ruf eine große Anzahl an praktischen und funktionellen Druckvorstufen- und Weiterverarbeitungsgeräten unter dem Markennamen „Dane“ herzustellen, aber Neils hatte immer einen unerfüllten Wunsch. Er gibt zu: „Ich dachte immer, dass die Entwicklung einer voll automatischen Druckvorstufenanlage die höchste Leistung wäre und in den letzten 25 Jahren war es mein Ziel sie zu produzieren.“ Stellen Sie sich seine Freude vor, als Pubblicentro Gronlund bat, genau das zu tun! Es entbehrt nicht der Ironie, dass die erste Firma in der Welt, die diese grundlegende Lösung fand, ein kleines verhältnismäßig bescheidenes Familienunternehmen anstatt eine große Siebdruckfirma

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ist. Doch dann ist klar, dass William Favaro vor hat, Pubblicentro an die Spitze der Siebdruckliga zu bringen. Die Firma wurde von Williams Vater vor 30 Jahren gegründet. In dieser Zeit bestand die Hauptaktivität von Daniel Favaro in Bedrucken von T-Shirts mit einem gebrauchten Drucktisch im Hinterraum des Hauses der Familie. Mittlerweile beschäftigt William, der die Firma zusammen mit seinem Bruder Christian führt, 18 Mitarbeiter und arbeitet in einer 3000 m² großen Fabrik, wo er die volle Skala an Werbedisplays und Schildern herstellt. Er erklärt, dass die Firma durch den Kauf der Svecia-Druckmaschine ihren Arbeitsbereich in Bezug auf Anwendungen und Kunden wesentlich erweitern konnte, doch dass Pubblicentro die volle Kapazität der Maschine nicht ausnutzen konnte, da die Siebdruckschablonenherstellung so lange dauerte. William sagte: „Es gab immer einen Engpass in der Druckvorstufe, was bedeutete, dass die Maschine oft warten musste, bis die nächste Siebdruckschablone fertig war. Es war mir klar, dass ich etwas tun musste, um das Unternehmen weiter zu entwickeln und dann dachte ich – wir haben eine automatische Druckmaschine – warum nicht auch eine automatische Druckvorstufenanlage?“ So kam es, dass Williams Originalskizzen, wie die Anlage arbeiten sollte, die Vorlage für Gronlund wurde. Neils Gronlund erläutert: „Wir stellen bereits alle die unterschiedlichen Elemente her, die als individuelle Geräte verwendet werden können, doch haben wir immer ins Auge gefasst, sie auf genau die Art und Weise, die William wollte, zusammen zu fügen.“ Das Endergebnis hat alle Erwartungen übertroffen und in dem Jahr, in dem die Anlage installiert wurde, konnte William feststellen, dass der Umsatz der Firma um 51% gegenüber den vorhergegangenen zwölf Monaten gestiegen war. Beim Besuch dieser makellos sauberen Fabrik kann ich die Anlage in Betrieb sehen. Sie nimmt eine Seite der Fabrik ein, während die Svecia-Druckmaschine direkt gegenüber steht und ein einziger Arbeitsvorgang lenkt sie über einen zentralen Computer Terminal. Es gibt jetzt nur noch zwei manuelle Arbeitsgänge: Die anfängliche Farbstreifung, die auf einem benachbarten Tisch stattfindet und die Siebprüfung. Die abgestreiften Siebe werden an das erste Einlaufmagazin gegeben, das 10 Siebe unterbringen kann. Dazu wird ein raffinierter Flaschenzug verwendet, den William selbst entworfen hat. Wenn sie im Magazin sind, wandern die Siebe in die Gronlund Dane Reinigung mit einem leistungsfähigen Farb- und Schablonenentfernungssystem. Um alle Umweltschutzgesetze zu erfüllen, reinigt dieses vollautomatische geschlossene System die Siebe gründlich und effektiv in einem einzigen Arbeitsgang und gewinnt die Chemikalien zurück. Danach kommen die Siebe in ein Prüfmagazin, so dass der Bediener sehen kann, ob alle Rückstände zufriedenstellend entfernt wurden. Der nächste Halt ist an der Dane Beschichtungsmaschine, die mit einer Lichtwand schwarz illuminiert ist. Die Siebe laufen weiter in ein anderes Prüfmagazin, wo mit kontrollierter Heißluft die Beschichtung getrocknet wird, bevor sie weiter zum Lüscher-Computer (CTS) bewegt werden, den William unbedingt als Teil der Anlage

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behalten wollte. Von dort werden sie in einen Dane Belichter und danach weiter zur Dane Schablonen-Weiterverarbeitung geschickt. Die Siebe gehen dann durch eine Trockenmaschine bevor sie schließlich im Ausgabemagazin ankommen, wo sie nochmals getrocknet werden und dann dort bleiben, bis der Svecia-Bediener sie braucht. Das ganze Verfahren geht sehr schnell und William bestätigt, dass es wirklich Pubblicentros Gesamtproduktivität zugute kommt. Er sagt: „Bevor wir die Anlage hatten, haben wir mit Mühe 20 Siebe täglich hergestellt – mittlerweile können wir in einer Achtstundenschicht 92 Siebe machen, was einen wesentlichen Unterschied für uns bedeutet. Wenn wir schnell liefern müssen, dann können wir 24-Stunden-Schichten fahren. Mehr noch, die Anlage kann von einer Person bedient werden, während vorher mindestens drei Leute und in arbeitsreichen Zeiten oft mehr benötigt wurden.“ Er fügt hinzu, dass außerdem Siebgewebe eingespart wird. „Die Reinigung ist jetzt gründlicher und effektiver, jedoch weniger schädigend – ich schätzt, dass wir mittlerweile unsere Siebe zu 30% mehr verwenden können.“ Das ist alles sehr ermutigend, doch mit welchen Investitionen muss man rechnen, bevor diese Einsparungen realisiert werden können? Tatsächlich sind sie überraschend gering. „Eine Anlage dieser Art kostet ungefähr €400.000“, sagt Neils Gronlund, „oder um es in einen Vergleich zu bringen, es kostet ungefähr das gleiche wie sie für einen superbreiten Digitaldrucker ausgeben müssen. Natürlich variieren die Kosten von Firma zu Firma etwas, da es auf die Art der Arbeit ankommt, auf die sie spezialisiert ist und die Positionen, die sie beibehalten wollen. Wann immer möglich versuchen wir ihre Geräte einzubauen, wie wir es mit Pubblicentros Computer-to-Screen-Press getan haben.“ Er fährt fort: „Natürlich sind die Einsparungen, die William jetzt hat, nur ein Teil der Geschichte. Eins der Dinge, die sofort auffallen, wenn man in die Fabrik kommt, ist, wie ruhig, sauber und organisiert alles ist – man könnte sagen, dass es das genau Gegenteil der meisten Siebdruckfirmen ist, wo die Leuten von einem Platz zum anderen rennen! Dadurch entsteht ein viel besseres Arbeitsumfeld und das allein führt zu größerer Produktivität.“ Er glaubt auch, dass jede Automation des Siebdruckverfahren zu allgemein größerer Genauigkeit und Qualität führt. Er sagt: „Der Siebdruck begann als eine handwerkliche Heimindustrie und in einigen Fällen hat die Ungenauigkeit des Output zum allgemeinen Charme des Endprodukts beigetragen – das ist besonders dann der Fall, wenn die Leute der Originalität einen großen Stellenwert einräumen. Doch bei gewerblicher Anwendung ist es völlig anders. Der Kunde muss wissen, dass das erste hergestellte Poster die gleiche gute Qualität wie das 100.000. Poster hat. Wenn Teile des Verfahrens manuell erfolgen, dann ist es schwierig zu garantieren, dass genau das gleiche Ergebnis erzielt wird, da zu viele Elemente einer individuellen Interpretation unterliegen. So würde das für die eine Person saubere Sieb von einer anderen Person zurückgewiesen. Die Automation des Verfahrens trägt dazu bei, all diese persönlichen Eigenarten auszuschalten. Sind die Parameter einmal festgesetzt, dann bleiben sie so und eine vollständige Gleichmäßigkeit wird damit garantiert.“

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Er erläutert: „Die Sieb- und Digitaldrucktechniken werden heutzutage oft miteinander verglichen und sehr oft wird der Siebdruck schlechter beurteilt. Doch glaube ich, wenn die Menschen die Elemente, die ihnen am Digitaldruck am besten gefallen – z.B. Geschwindigkeit und verhältnismäßig einfache Bedienung - auf den Siebdruck übertragen könnten, dann würden mir viele zustimmen, dass der Siebdruck ein sehr konkurrenzfähiges Verfahren und immer noch die einzige Methode für die meisten industriellen Anwendungen ist. Und trotz ihres technischen Raffinements ist Pubblicentros neue Anlage sehr leicht zu bedienen. „Jede Funktion wird von dem Computer gesteuert“, erklärt Neils. „Alles, was der Bediener tut, ist die benötigte Information einzugeben – dann läuft es automatisch.“ Es war sogar so leicht für Pubblicentro die neue Akquisition in den Griff zu bekommen, dass sie es ohne Handbuch schafften! „Da wir der erste Kunde waren, war das Handbuch noch nicht geschrieben, als die Maschine installiert wurde,“ erinnert sich William. „Es hat jedoch nichts ausgemacht – die Software war ziemlich selbsterklärend und so war nur eine sehr geringe Einführung notwendig.“ Seit der Installation bei Pubblicentro erhielt Gronlund den Auftrag über fünf weitere automatische Anlagen für Kunden in Amerika, Frankreich und Schweden. Alle sind etwas verschieden, da sie für die genauen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten wurden,“ sagt Neils. Doch in jedem Fall verwandeln sie einen arbeitsintensives und zeitraubendes in ein schnelles und effizientes Verfahren – ich glaube wirklich, dass darin der zukünftige Weg für alle Siebdrucker liegt, ganz egal wie groß sie sind.“ Sicherlich, es ist ein Verfahren, das möglichst gesehen werden muss, um richtig beurteilt werden zu können und das einen seltsamen hypnotischen Reiz ausstrahlt. Die FESPA-Besucher können jedoch seine Leistungsfähigkeit selbst beurteilen. Gronlunds automatische Druckvorstufenanlage wird auf zwei Ständen in Betrieb zu sehen sein. Der erste Teil des Verfahren wird auf Gronlunds eigenem Stand gezeigt und der Rest auf Sign Tronics Stand. Ich schlage vor, dass die Stände A1 750 und B1 110 zu den ersten gehören, die sie besuchen. Weitere Informationen über Gronlunds Maschinen und ihre automatischen Druckvorstufe- und Weiterverarbeitungsanlagen unter: www.ggroup.dk

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P. 58-60 Sagenhafte Flachbettdrucker Jeder, der einen Flachbettdigitaldrucker besitzt oder daran denkt, sich einen zu kaufen, sollte an Jane Cedrons Präsentation im Seminarprogramm der FESPA 2005 teilnehmen. Als VUTEks Marketing-Kommunikations- und Public Relations Managerin hat Jane wahrscheinlich mehr einfallsreiche Flachbettdruckanwendungen als jeder andere in der Branche gesehen. Wir liefern hier eine kurze Zusammenfassung der Hauptpunkte, die sie in ihrer Rede behandelt. „VUTEk steht seit 1988 für Innovationen im superbreiten, großformatigen Druck und bietet die größte Auswahl an industriellen superbreiten Druckern und Farben, die zur Zeit erhältlich sind. In den vergangenen Jahren war es meine Freude und Privileg viele unserer Kunden zu treffen, einschließlich gewerbliche/Reklametafeldrucker, Fotolabore, Schilderhersteller, Siebdrucker und digitale Servicebüros und aus erster Hand die innovative und einfallsreiche Art und Weise kennen zu lernen, auf die sie unsere Geräte verwenden und hervorragende Druckprodukte herstellen. Jetzt glaube ich, dass das Aufkommen der digitalen Flachbettdrucker den Anwendungsbereichen unserer Kunden eine weitere Dimension hinzugefügt hat. Und besonders interessant ist, dass unsere Kunden außer den Anwendungsarten, von denen wir dachten, dass sie ihnen zugute kommen würden, als wir die Technologie entwickelten, auch noch alle möglichen abenteuerlichen Projekte herstellen, von denen wir nicht einmal geträumt haben! Es sieht so aus, als wären sie nicht mehr zu stoppen, wenn sie erst einmal einen Flachbettdrucker erworben haben! Ursprünglich gingen wir davon aus, dass die ideale Anwendung für Flachbettdruck die Herstellung von qualitätsvollen POPs, Schildern, Bannern, Außendisplays und Ausstellungswerbung wäre. Mittlerweile kamen alle Arten von speziellen POP-Anwendungen, wie die immer beliebter werdenden POP-Ups hinzu, 3D-Displays in unterschiedlichen Formen, besonders wenn diese in höheren Auflagen produziert werden. Sie werden auch für gedruckte nachleuchtende Stoffgrafiken verwendet. Außerdem werden die Flachbettdrucker für den Druck von Tapeten, Deckenfliesen, Holz, Bodenbeläge, Gewebe, Glas und andere Bedruckstoffe für die Innendekoration verwendet. Sie können auch für industrielle Anwendungen wie das Bedrucken von Holz- und Aluminiumtüren, zur Herstellung von verschiedenen Warnstickern, Segeln und Geldbeuteln verwendet werden. Flachbettdrucker wurden auch von Firmen im Verpackungsbereich für Prototypen und die wirtschaftliche Herstellung von kleinen Auflagen eingesetzt. Was den Leuten an Flachbettdruckern gefällt ist, dass sie schnell und einfach zur Herstellung von höherem Qualitätsoutput auf vielen unterschiedlichen Bedruckstoffen verwendet werden können und somit das Gewinnpotential erhöhen. Es ist typisch, dass unsere Kunden ihre

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Flachbettdrucker zwischen 10 und 16 Stunden täglich laufen lassen und sie für 25 bis 150 verschiedene Produkte verwenden. Einige Firmen müssen schnell lernen – sie müssen die neue Technologie in den Griff bekommen, ihren Arbeitsfluss organisieren und ein Bedruckstofflager einrichten. Wichtiger jedoch ist vielleicht, dass sie die Vermarktung und Preisstellung dieser neuen Produktangebote in den Griff bekommen müssen, wenn sie den größten finanziellen Gewinn haben wollen. Die Frage, die uns am meisten gestellt wird, lautet: „Wie entscheide ich, wann ich einen Flachbettdrucker und wann ich das Siebdruckverfahren verwenden soll?“ Viel hängt allerdings vom Bedruckstoff ab. Wenn wir eine Auflage von über 100 auf billigerem Material haben, dann ist es wahrscheinlich einfacher, den Siebdruck zu verwenden. Wenn der Bedruckstoff jedoch teuer ist, dann ist Flachbett die bessere Option, weil es damit wenig oder keinen Abfall gibt, während es beim Siebdruck zu 20 oder mehr verdorbenen Bögen aufgrund einer schlechten Schablone oder fehlerhafter Dichteprüfung kommen könnte. Eins ist ganz klar – die erfolgreichsten Kunden sind diejenigen, die ihre Druckmaschinen für ihre gegenwärtigen Kunden einsetzen und gleichzeitig nach neuen Märkten Ausschau halten. Das wird durch die Erfahrung von Kunden wie Gigantic Color belegt. Die Firma wurde vor 15 Jahren als traditionelle Setzerei gegründet, übernahm dann Postscript- und Servicebüro-Arbeiten, dann großformatigen Druck mit elektrostatischen Verfahren und schließlich superbreiten Inkjet. Sie kauften vor ca. einem Jahr einen Flachbettdrucker und bieten jetzt einen Büroservice für Siebdrucker, die ihnen viel POP- und spezielle Arbeiten übertragen, die höhere Gewinne abwerfen. Gigantic Color sagt, dass ihre Kunden die Tatsache anerkennen, dass der Digitaldruck den gleichen Effekt wie der Siebdruck liefert, jedoch eine größere Anwendungsbreite hat. Die Firma verwendete kürzlich ihren Flachbettdrucker für ein Projekt für das Fiesta-Restaurant, wozu die Herstellung von dekorativen Thekengrafiken auf glasierten weißen Fliesen gehörte, die mit Polyurethan beschichtet wurden, um Haltbarkeit zu garantieren. Als sie ein anderer Kunde bat Grafiken für die Inneneinrichtung herzustellen, druckte Gigantic Color die Kopie eines Gemäldes von einem alten Meister auf Glas, indem sie zuerst ein spezielles Haftmittel aufbrachten, so dass die Farbe richtig haftetet. Ein drittes Projekt betraf einen Ausstellungsstand, der weiche Beschilderung und Fenstergrafiken einschloss. Die leichten Stoffbanner wurden aus Polyestertaft hergestellt, den Gigantic Color vor dem Drucken auf der Rückseite mit Papier verstärkte, so dass die überflüssige Farbe absorbiert wurde. Die Fenstergrafiken wurden durch das Bedrucken von klarer, selbstklebender Folie mit Siebdruckfarben hergestellt. Bei einem weiteren Kunden von VUTEk handelt es sich um IPS, ein Familienunternehmen, das vor ca. 30 Jahren als Offsetdruckerei begann. Später kaufte die Firma eine Siebdruckerei, eine Werbeagentur und Fertigungshaus. IPS hat sich stufenweise dem Digitaldruck zugewendet, doch haben sie innerhalb von fünf Jahren sechs Inkjet-Drucker gekauft und stellen jetzt alles einschließlich Reklametafeln her. Die Firma kaufte ihren Flachbettdrucker, um ihre Angebotspalette mit Inkjet aufregender zu gestalten und um mit verschiedenen harten Bedruckstoffen zu experimentieren. Heutzutage verwendet sie den Flachbettdrucker zusammen mit einer Fräsmaschine, um konturgeschnittene Grafiken herzustellen. Sie musste zuerst viel

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Kraft aufbringen, um vorhandene und potentielle Kunden von den Fähigkeiten des Flachbettdruckers zu überzeugen. Obwohl man ihr anfänglich mit viel Skepsis begegnete, begannen sich die Auftragsbücher von IPS nach einigen Monaten zu füllen. Eins ihrer einfallsreichsten Projekte war die ungewöhnliche Keramikfliesenwerbung für kleine Geschäfte – jede Anwendung wird passend zur Umgebung entworfen. Die Fliesen werden zuerst mit einem Epoxidharz beschichtet, um eine bessere Farbhaftung und nach dem Druck wird die Oberfläche mit dem Harz beschichtet, um einen schönen Glanz zu erzielen. Store Décor ist ein Einzelhandelsspezialist, der den Ruf hat, gute Innenwerbung zu machen. Ursprünglich kaufte er seinen Flachbettdrucker, um die Einrichtungs- und Arbeitskosten zu reduzieren und berichtet, dass dadurch neue Kunden angezogen werden. Tatsächlich hat die Firma kürzlich einen Supervertrag mit einer großen Sporteinzelhandelskette abgeschlossen, die ihre 80 jetzigen Geschäfte jährlich mit 15 neuen Eröffnungen ergänzt. Typisch für die Arbeit von Store Décor ist die hier gezeigte spanisch thematisierte Beschilderung. Die Schilder, die die vollen braunen, roten und gelben Farben reichlich verwenden, die mit Mexiko verbunden werden, verwandeln den ursprünglich langweilig aussehenden Supermarkt. Color Graphics begann 1966 als Repro-Haus und hat seinem Gerätepark über die Jahre elektrostatischen, fotografischen und großformatigen Inkjet-Druck hinzugefügt. Sie kaufte ihren Flachbettdrucker vor sechs Monaten und erhielt bereits mehr Aufträge. Die Firma berichtet, dass sie „besser, schneller und billiger“ druckt – eine wirklich gewinnbringende Kombination! Sie gibt zu, dass sie mit der Preisstruktur experimentiert und auch mehr Lagerraum für Hartpappe einrichten musste. Sie druckt jetzt auf Fensterfolien wie das hier gezeigte KFC-Outlet zeigt und auf Keramikfliesen und produziert ebenfalls tolle Wanddisplays. Express Color begann mit einem thermischen Inkjetdrucker und investierte vor zwei Jahren in einen Flachbettdrucker, um ihre Qualität zu verbessern und Zeit zu sparen. Sie stellt mittlerweile Arbeiten für regionale Einzelhandelswerbung in geringer Auflage her - wie die Richtungs- und Marketingschilder im Georgia Dome und die Trapeze in einem örtlichen Komfortgeschäft. Group Corlab ist eine weitere Firma, die als Fotolabor begann, doch erkannte, dass ihr der Kauf eines Flachbettdruckers zu Einzelhandelsaufträgen verhelfen würde. Group Corlab wurde Anfang dieses Jahres der Standort für Beta-Testing der neuen VUTEk UV 200/600. Sie druckt jetzt direkt auf Styren und Pappe und stellt Produkte wie illustrierte Werbekartons her. Die P & R Gruppe begann in den 1950er Jahren als Fotogeschäft und versuchte sich zum ersten Mal vor fünf Jahren im superbreiten Druck. Seit die Firma ihren ersten Flachbettdrucker im letzten Jahr kaufte, kann sie die meisten Aufgaben im Haus erfüllen. Sie glaubt auch, dass sie durch die Flachbetttechnik viel kreativer wurde – was auch zur Gewinnung von neuen Kunden beitrug. Sie hat für die Hard Rock Hotel Retail Show eindrucksvolle Bilder von Instrumenten in elektrischen Flammen hergestellt, die direkt auf milchiges PETG

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gedruckt wurden. Sie wurden durch auf Sintra gedruckte Logos ergänzt, die konturgeschnitten und auf die PETG-Drucke aufgebracht wurden. Ein weiteres neues Projekt betraf die Herstellung von magnetischen Menütafeln und Standschildern für einen Einzelhandelskonzessionär in einem Theater. Diese unterschiedlichen Anwendungen sind nur ein Teil der unzähligen Möglichkeiten für die Flachbettdruckherstellung. In jedem Fall erlebte die beteiligte Firma, dass ihr Geschäft zehnfach durch den Kauf dieser Technologie profitierte, doch alle sind sich einig, dass das Beste wahrscheinlich noch bevor steht. Wie ein Anwender bemerkt: „Je mehr wir tun, desto mehr finden wir heraus, was wir tun können – und ich glaube, dass wir noch nicht einmal die Oberfläche angekratzt haben!“ Wenn Sie die volle Präsentation von Jane Cedrone mit dem Titel: „Flatbet Printing: Markets and Applications?“ (Flachbettdruck: Märkte und Anwendungsbereiche) hören wollen, dann besuchen Sie am Mittwoch, den 1. Juni 2005, um 14.00 Uhr den Hörsaal in Halle B2 auf der FESPA 2005.

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P. 62-64 Schaufenster Die Ginaca Corporation verwendete ihren Scitex Vision VEEjet Flachbettdrucker, einen kraftvollen industriellen Inkjetdrucker, auf der kürzlichen Publicitaria-Ausstellung, um die Meinungen über Inkjetdruck zu verwirren. Der 50 m² große Stand der Firma hatte die Form einer Bar, was eine Oase inmitten einer geschäftigen Fachmesse darstellte, wo die Kunden mit einem kühlen Getränk sitzen und gleichzeitig ein Video betrachten konnten, das zeigte, wie Ginaca den Druck revolutioniert. Mit ihrem VEEjet hat Ginaca die 5 m lange Bar mit einer mit Inkjet bedruckten Metallvorderseite und bedruckten Lederbänken und Sesseln zusammen mit ins Auge fallenden Seitentischen aus bedrucktem Glas ausgestattet. Die Wände bestanden aus vielen verschiedenen Materialien einschließlich nachleuchtendem Glas, Akryl, Pappe, strukturierten Metallplatten, Schaumstoff, Holz und rauem Verputz. Der 27 m² große Keramikfußboden war ebenfalls mit der VEEjet bedruckt worden wie auch die Getränketabletts aus Pappe. Als der teure Ausstellungswerbungsspezialist Image Options seinen vierten VUTEk-Drucker installierte, einen neuen VUTEk Ultra Vu II 3360, war eine der ersten Arbeiten, die er herstellte, die Ausstellungswerbung für die Einführung des neuen Porsche Boxster auf der Automobil-Ausstellung in Los Angeles. Es war das erste Mal, dass die amerikanischen Kunden ein Auge auf den verbesserten Boxster werfen konnten. Die Ausstellung zeigte die verschiedenen Meilensteine in der Geschichte der Firma und brachte eine Übersicht über die Hauptmodelle von Porsche, die ab 1948 hergestellt wurden. Außerdem wurden die größten Innovationen der Firma und ihre größten Siege und Meistertitel im Motorsport hervor gehoben. Die Grafiken wurden auf selbstklebende Folie gedruckt, die auf zehn 3,66 m große leichte Kartons aufgebracht wurde, die von der Decke hingen und dazu beitrugen, die Aufmerksamkeit auf die aufgestellten Modelle zu lenken. Image Options verwendete auch selbstklebende Folie, um ein tolles Panorama-Sepiabild einer Wüstenstraße zu drucken, das auf einer gebogenen Wand von 62,48 m² montiert war. Auf dem Bild waren die Namen der berühmtesten Porsche-Autos in der Geschichte der Firma angebracht. An der Wand waren auch 1,2 m x 1,5 m große Lichtkästen mit Modellen der entsprechenden Porsches angebracht. Image Options nutzte die Fähigkeit des Press Vu auf harte Bedruckstoffe zu drucken, um das Bild eines Porsche-Geschwindigkeitsanzeigers auf einen Bildschirm von 11,9 m² aus Plexiglas zu drucken. Es wurde ein optisch klarer Film verwendet, um das blendende Licht der in der Halle verwendeten starken Spotlights zu reduzieren und auch, um einen leicht strukturierten Eindruck herzustellen. Um genau den Effekt zu erzielen, den Porsche wünschte, musste Image Options die Dichte des gedruckten Bildes der hohen Auflösung eines fotografischen Drucks anpassen.

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Printer’s Cove hat kürzlich ihr superbreites Digitaldruckgeschäft mit dem neuen Scitex Vision GOjet-Drucker begonnen, für den die Firma der Standort für Beta-Testing in Nordamerika war. Der GOjet ist ein 3 m breiter Vierfarbdrucker, der für kostengünstigen und rentablen Druck von hochwertigen Reklametafeln, Bannern, Wandbehängen und anderen großformatigen Produkten entwickelt wurde. Er hat sich als sehr geeignet für Printer’s Coves Geschäftsbereich, Produktmischung und Kundenstamm herausgestellt. Die neue Firma hat bereits Fahrzeugumhüllungen für ein Hard Rock Café, Miamis Telemundo TV-Einrichtung in spanischer Sprache und örtliche Radiostationen sowie Reklametafeln für Kunden geliefert, wozu Walt Disney World und der Zoo in Miami gehören. Der Aufbau einer Zuliefererverbindung mit großen Planungsfirmen für Veranstaltungen hat auch zur Herstellung von Bannern für Corporate Veranstaltungen und großen Eröffnungen sowie Bannern und Wandbehängen – von denen einige sogar über 240 m lang waren – für neue Einkaufszentren geführt. Der Einzelhandelsdesigner und Einrichtungsspezialist Palladeo hat die Grenzen der Geschäftsdekoration für die Überholung von vier neuen Jelly Belly Geschäften nach dem Erwerb seines flexiblen neuen VUTEk-Druckers Press Vu UV 180/600 EC erheblich erweitert, mit dem er Werbung auf praktisch jeder harten und flexiblen Oberfläche herstellte. Die Vorgabe war, dass die Firma eine lustige, interaktive Einkaufserfahrung schaffen sollte, die den Appetit der Kunden für Produkte von Jelly Belly anregen sollte, die sich hauptsächlich an Kinder wenden. Die Besucher der neu ausgestatteten Geschäfte zieht es sofort zu einer Reihe von farbigen, durchsichtigen nachleuchtenden Kisten, die die Bilder von Hunderten an Jellybean-Geschmacksarten zeigen. Es wurden fünf 1 m x 1 m große gedruckte Grafiken auf durchscheinendes Styren gedruckt, in Kistengehäuse installiert und an den Wänden befestigt. Durch innere Beleuchtungen machen die glänzend gefärbten Jellybeans Lust auf das Produkt und locken die Kunden von der Straße an. Um die Kunden durch die Geschäfte zu führen, wurden 2 m x 5 m große rote und gelbe Grafiken auf selbstklebende Folie gedruckt und auf dem Fußboden angebracht. Auf PVC gedruckte Bilder der Produkte wurden ebenfalls benutzt, um die seitlichen Tafeln der Empfangs- und Zahlungstheken auszuschmücken, dazu wurden POP-Displays verwendet, um den Verkauf an jeder Theke zu stimulieren. Dazu baumeln noch eine große Menge wie Jellybeans geformte Displays von der Decke, dazu Beleuchtungen und viele andere Werbemittel, die alle auf dem PressVu gedruckt wurden. Die P+R-Gruppe verwendete ihre VUTEk-Drucker zur Herstellung von einer Anzahl von Ausstellungsgrafiken, einschließlich von sechs Präsidentensiegel für das American Bar Associations Museum of Law. Die 298 m² große Wanderausstellung trug den Titel „Amerikas Präsidenten, die früher Anwälte waren: Aus der Anwaltskanzlei ins Präsidentenamt“ und zeigt eine Vielzahl an gedruckten Grafiken, einschließlich 250 offizielle Fotos, Illustrationen, Dokumente und Artefakte auf vielen unterschiedlichen Bedruckstoffen. Die Ausstellung bestand aus sechs unterschiedlichen Bereichen, jeder stellte eine chronologische Darstellung des Lebens und der Karriere von 25 früheren Präsidenten der Vereinigten Staaten dar, angefangen

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bei John Adams bis W. J. Clinton, die auch Juristen waren. In der Diskussion um die Themen und Vorkommnisse ihrer Zeit trugen die Ausstellungsgrafiken dazu bei zu zeigen, wie die rechtlichen Erfahrungen jedes Präsidenten seine Amtszeit beeinflussten. Um die Vorstellungskraft der Besucher zu stimulieren und Interesse an dem Thema zu wecken, war es die Aufgabe der P+R-Gruppe hochwertige, farbige Bilder im Stil jeder Epoche – jedoch mit einem zeitgenössischen Einschlag – herzustellen. Da die Ausstellung vom American Bar Association’s Museum of Law noch an acht andere Museen ging, war die Haltbarkeit der Grafiken so wichtig wie die Bildqualität. So wurden die Bilder für die 1,8 m großen runden Präsidentensiegel direkt mit dem PressVu UV 180/600 EC auf 6 mm dickes Sintra gedruckt. Die ergänzenden 3 m x 5 m großen Wandbilder wurden auf dem UltraVu 2360 EC und dem UltraVu 3360 EC hergestellt. Obwohl verschiedene Drucker verwendet wurden, konnte die P+R-Gruppe das Farbmanagementsystem von VUTEk verwenden, so dass die Farben durchgängig gleichmäßig ausfielen.

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P. 66-70 Hintergründe über RFID Radio-Frequenz-Identifikation oder bekannter als RFID eröffnet alle möglichen neuen Weg für Siebdrucker, einschließlich des Bedruckens von RF-Antennen. Francois Chirol, der regionale Bereichsmanager Europa von DuPont Microcircuit Materials, der die DuPont-Produktreihe von siebdruckbaren Mischungen für die Herstellung von RFID-Teilen unter sich hat, erklärt, wie es gemacht wird. Der Siebdruck ist ein ideales Verfahren für die Herstellung von kostengünstigen RFID-Transpondern in hoher Auflage. Doch sogar im Bereich von EPC (elektronischer Produktkode) haben nur einige Produzenten in der RFID-Industrie den großen Schritt in Richtung einer zusätzlichen Herstellungstechnik getan. Wird sich die Lage in der nahen Zukunft ändern? Der Siebdruck ist tatsächlich ein leicht zu handhabendes Ein-Schritt-Verfahren, das erfolgreich für die Produktion von kostengünstigen RFID-Transpondern in hoher Auflage angewendet wurde. Wie einige der großen Mitspieler in der RFID-Industrie mitteilen, soll die Verwendung von leitenden Farben für die Herstellung von RF-Antennen und die Montage von elektronischen Einheiten wahrscheinlich die bevorzugte Fabrikationsmethode für UHF-Etiketten werden. Die Hersteller, die von den wachsenden Marktmöglichkeiten durch die RFID-Revolution im Einzelhandels- und Lieferkettenmanagement profitieren möchten, könnten es bald aus einer Reihe von Gründen notwendig finden, die zur Zeit beliebten subtraktiven Technologien zu verlassen. Eine gut bekannte Technologie „Wenn wir über Siebdruck im Bereich der High-Tech Teileproduktion sprechen, dann sprechen wir sicherlich nicht über etwas Neues. Tatsächlich ist die Technik in vielen Bereichen der elektronischen Herstellung verbreitet und es gibt viele Beispiele für ihre erfolgreiche Anwendung auf unterschiedlichen Ebenen des Produktionszykluses. Jahrzehntelange Erfahrung ermöglichten eine Optimierung der Siebdruckmaschinen im Hinblick auf Betriebssicherheit, Stabilität und Kostengünstigkeit für kostengünstige Anwendungen in hoher Auflage. Zum Beispiel werden Rolle-Rolle-Siebdruckverfahren allgemein für die Herstellung von Membranberührungsschalter (MTS) verwendet. Bei Verbrauchsmaterialien wurde die Zusammensetzung optimiert, um den besten Kosten-/Leistungsgrad zu erreichen. Im Bereich von RFID beziehen sich die grundlegenden Vorteile des Siebdrucks auf:

• Stabilität und Betriebssicherheit • Kostengünstigkeit

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• Geringe Auswirkungen auf die Umwelt • Leichte Handhabung • Leistungsfähigkeit der Etiketten • Flexibilität bei den Bedruckstoffen • Leichte und zuverlässige Montage des Flip Chip.

Heute verwenden die meisten Hersteller von RFID-Transpondern teurere und schwieriger zu handhabenden Herstellungstechnologien, selbst wenn sie versuchen geringere Kosten pro Stück zu erreichen, um die aufkommenden Marktanforderungen zu erfüllen. Die Gründe dafür sind einfach, dass viele bereits beträchtliche Investitionen in diese Richtung tätigten. Ich bin davon überzeugt, dass jeder neue Mitspieler im Bereich der RFID-Transponder-Herstellung, der mit seinen Investitionen ganz von vorne anfängt, sich für die Siebdruckoption entscheidet. Es gibt keinen Grund für Kupferätzung, wenn Sie nach einer Herstellungslösung suchen, die hohe Stabilität, Leistung und die Möglichkeit bietet, die Produkte den Kunden zum geringst möglichen Preis anzubieten. Eine kostengünstige, benutzerfreundliche Technik Der Siebdruck ist ein „grünes“ und benutzerfreundliches Verfahren. Verglichen mit subtraktiven Methoden – wie das Ätzverfahren, das zur Zeit für die Herstellung von Antennen für kostengünstige RFID-Transponder verwendet wird – ist es ein Ein-Schritt-Verfahren, wofür keine aggressiven Chemikalien verwendet werden müssen. Wenn wir die wirtschaftlichen Vorteile des Siebdrucks gegenüber Kupferätzung betrachten, dann finden wir, dass nicht nur die Geräte weniger teuer sind, sondern er ist auch wesentlich billiger in der Unterhaltung und es werden keine zusätzlichen Investitionen benötigt, um die Umweltschutzvorschriften zu erfüllen. Die Unterhaltung von Ätzanlagen und Entsorgung des Abfallmaterials wie die Rückstände eines chemischen Bades sind sehr teure feste Kosten, was sich auf die Stückkosten des behandelten elektronischen Teils niederschlägt. Natürlich gibt es noch eine gut bekannte „grüne“ Herstellungstechnik für die Herstellung von RF-Antennen, die aus wirtschaftlichen Gründen nicht als wirkliche Alternative zum Siebdruck betrachtet werden kann: Die Aufwicklung von Kupferdraht. Dieses Verfahren wird nur im Bereich von LF (Niedrigfrequenz) RFID-Teilen angewendet, wo die Antennen viele Löcher haben und in Marktsegmenten, wo die Kosten der RFID-Transponder nicht den Ausschlag geben. Flexible RFID-Etiketten.... Ein weiterer großer Vorteil der RF-Transponder-Antennen, die mit Zusatztechnik montiert werden, ist, dass das produzierte elektronische Teil flexibler ist. Mit anderen Worten, die Antenne kann eine höhere mechanische Beanspruchung aushalten, so dass Objekte mit unterschiedlichen Oberflächen etikettiert werden können (Krümmungen, scharfe Winkel etc.). Die leitenden Pasten, die für siebgedruckte Antennen verwendet werden, bestehen aus Metallflocken oder –körnern, die in einem thermoplastischen Bindemittel oder Harz aufgelöst werden, so dass

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die Antenne elastischer mit den Merkmalen einer sehr dickflüssigen Flüssigkeit wird. Wird der Transponder gebogen, dann hat er eine bessere Leistung und Zuverlässigkeit als RFID-Etiketten, die durch Kupferätzung oder EAS-Etiketten, die durch Aluminiumätzung hergestellt wurden. ...auf jedem Material Die PTF-Technologie (dicker Polymerfilm) kann für die Herstellung von Antennen auf verschiedenen Materialarten verwendet werden. Dagegen verträgt sich Kupferätzung nur mit Bedruckstoffen, die die hochaggressiven Chemikalien aushalten, die während des Verfahrens verwendet werden. Polyester, das gewöhnlich als Grundmaterial bei Kupferätzung verwendet wird, ist ein teureres Material als z.B. Papier, das man für die Siebdruckherstellung von elektronischen Fahrkarten für den öffentlichen Verkehr nimmt. Es muss auch erwähnt werden, dass durch die Siebdrucktechnik auch Überkreuzungen möglich sind, wenn komplexe Antennenentwürfe hergestellt werden. Einige Hersteller, die Kupferätzanlagen für die Herstellung ihrer Antennen verwenden, nutzen die Siebdrucktechnik allein für diesen Zweck. Optimierte leitende Farben für RFID-Antennen DuPont hat über 30 Jahre Erfahrung im Umgang mit Kunden, die die Siebdrucktechnik und DuPonts leitende Farben für die Herstellung von Membranberührungsschalter (MTS) für Tastaturen verwenden. In den vergangenen Jahren entwickelte und optimierte die Firma eine leistungsfähigere Mischung speziell für kostengünstige RFID-Etiketten in hoher Auflage. Diese leitende Farbe bietet eine hohe Leitfähigkeit durch die Verwendung einer einzigartigen Kombination eines Silberflockenpuders und eines Harzbindemittels. Wir führen jetzt eine neue Silbermischung ein, die speziell für UHF-Antennen (5033) optimiert wurde. Was kommt als nächstes? Wenn wir in die Zukunft schauen und die Wachstumshindernisse sehen, die überwunden werden müssen, damit RFID-Transponder in Massenproduktion gehen können, dann ist offensichtlich, dass die meisten mit der Tatsache zusammen hängen, dass es zu wenige Hersteller gibt, die den kompletten Geschäftsbereich an RFID-Teilen anbieten – mit anderen Worten: Etiketten und Lesegeräte. Ich glaube, dass sich das schnell ändern wird. Außerdem gibt es einen Mangel an eingeführten Standards und einer Infrastruktur für die Produktion von hohen Auflagen. In Bezug auf diesen letzten Punkt glaube ich, dass einige der Hersteller von RFID-Transpondern nicht so schnell einer Technikänderung zustimmen werden. Sie werden bei der Kupferätzung bleiben, da das die Technik ist, die sie bereits kennen und sie werden die Gelegenheit verpassen unter den Ersten zu sein, die RFID-Etiketten zu beträchtlich geringeren Kosten anbieten können. Neue Hersteller werden bald auftauchen und die aufkommenden Möglichkeiten der RFID-Revolution wahrnehmen und ich bin davon

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überzeugt, dass sie die Herstellungstechnik nehmen werden, die ihnen die meisten Vorteile bietet. So wird sich der Preiskrieg zu einem Krieg zwischen verschiedenen Herstellungskonzepten und –visionen entwickeln.“ * Dieser Artikel erschien erstmals in OnBoard Technology (Oktober 2004) – www.onboard-technology.com RFID-Nachrichten DuPont MCM führt eine neue Farbe für RFID-Karten und –Etiketten ein DuPont Microcircuit Materials hat eine neue leitende Farbe - die 5033 - eingeführt, die speziell für die saubere, kostengünstige Herstellung von Antennen für RFID- (Radio-Frequenz-Identifikation) Transponder entwickelt wurde. Durch eine geringere Silbermenge, höhere Leistung und höhere Deckfähigkeit ist die neue 5033 die ideale Lösung, um die Herstellungskosten für Hochfrequenz- (HF) und Ultrahochfrequenz- (UHF) Antennen zu senken. Diese Entwicklung ist eine direkte Antwort auf den Bedarf der Industrie aufgrund der immer höher werdenden Standardisierung, Globalisierung und des Konkurrenzdrucks, der durch alle Technologien und Regionen geht. Das erfolgreiche Normungsverfahren führte zur Entwicklung des elektronischen Produktkodes (EPC) und kürzliche Vollmachten von großen Einzelhandelsfirmen fördern die weltweite Übernahme der RFID-Technologie durch ihre Zulieferer. Somit arbeitet die RFID-Industrie nun daran, die Herstellungskosten von RFID-Anhängern zu reduzieren und sich die aufkommenden Marktmöglichkeiten zu Nutze zu machen. Die Hersteller müssen daher das teure subtraktive Verfahren überdenken, das für die Herstellung von Antennen für RFID-Karten und –Etiketten verwendet wird. Das wird sich als natürlicher Übergang auf umweltfreundliche Herstellungskonzepte auswirken, wie der Siebdruck von leitenden Farben, was zu bedeutenden Einsparungen führt, die sich direkt auf die Kosten des hergestellten Produkts niederschlagen. Die neue siebdruckbare leitende Farbe DuPont MCM 5033 ermöglicht die Herstellung von kostengünstigen RFID-Etiketten auf jedem Bedruckstoff und für jede Anwendung in jedem Geschäftsbereich und wird die Massenübernahme der RFID-Technologie zur kostengünstigen Karten- und Etikettenherstellung beschleunigen und katalysieren. Weitere Informationen unter: www.dupont.com/mcm Precisia geht eine Partnerschaft mit Impinj ein, um RFID-Produkte einzuführen Precisia LLC, ein führender Entwickler von verbesserten Elektroniktechnologien und eine vollständige Tochtergesellschaft von Flint Ink Corporation, hat ihre Partnerschaft mit Impinj, Inc bekannt gegeben, um eine Reihe von RFID-Produkten unter Verwendung der Impinj-Chips einzuführen.

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Die Produkte, die Precisia durch die Partnerschaft liefern will, werden die weltweite EPC-Generation Impinj Monza mit 2 entsprechenden RFID-Silikonanhängern sowie ihre ZumaRFID Klasse 0+ Chips verwenden. Precisia wird ihre eigenen Antennen für die Inlays, die sie mit den Chips herstellt, entwerfen, einen Prototyp erstellen, testen und drucken oder wird vorhandene Antennenentwürfe von Impinj bedrucken. Impinj hat RFID-Antennen, die von Precisia entworfen und gedruckt wurden, seit mehr als einem Jahr verwendet. Precisias Erfahrung mit Inline-Rollen- und Bogendruckverfahren hat laufend die Leistung und hohe Produktionseffizienz von gedruckten Antennen gezeigt. „Precisia ist eine sehr aufgeschlossene Firma und wir sind von ihren RFID-Produkten und gedruckten Elektroniktechniken beeindruckt,“ sagt Dr. William Colleran, der Präsident und Vorstandsvorsitzende von Impinj. „Wir freuen uns sehr, dass sie Impinjs Monza- und ZumaRFID-Chips zur Verwendung mit ihren innovativen gedruckten Antennen für ihre Produkte ausgesucht hat. Wir erwarten, dass unsere Zusammenarbeit unseren Kunden eine maximale Leistung bringt.“ Dr. Graham Battersby, der Präsident von Precisia, bemerkt: „Die Partnerschaft mit Impinj unterstreicht die Philosophie von Precisia – kundenorientiert, partnerschaftlich und offen. Auf einem wachsenden und sich schnell ändernden RFID-Markt verfolgen wir weiterhin Partnerschaftsmöglichkeiten für Precisia mit Kombinationen von Ressourcen und Lösungen, die die besonderen Anwendungswünsche unserer Kunden berücksichtigen.“ Weitere Informationen unter: www.impinj.com und [email protected] SATO und Tagistics gehen die RFID-Etikettierung von in China hergestellten Waren an SATO und Tagistics Corporation haben eine Partnerschaft für die Vermarktung und den Vertrieb der Produkte ihrer Firmen bekannt gegeben. Tagistics werden SATOs RFID-Drucker als Standardgerät für ihre RFID-Zentrallösung einschließen, während SATO RFID Central weltweit vermarkten wird. Herbert P. Goertz, der Vorstandsvorsitzende von Tagistics, erläutert: „SATO passt perfekt zu Tagistics. In unseren Test waren ihre Drucker besser als die Konkurrenz. Außerdem sind sie Marktführer mit einer weltweiten Präsenz auf dem RFID-Markt, was bedeutet, dass wir die SATO-Produkte überall auf der Welt auf Wunsch unserer Kunden einsetzen können. Und indem wir unsere RFID-Central-Lösung mit SATO-Druckern normen, können wir unsere Unterhaltskosten beträchtlich reduzieren. SATO, ein Marktführer in industriellen Etikettendrucklösungen hat einen großen Anteil an den heute weitweit verwendeten Druckern für automatische Druck- und Anwendungslösungen. Sie war die erste Firma, die vollständige, Multi-Protokoll EPC-einhaltende UHF RFID-Lösungen für die Industrie einführte. Wie Vic Barczyk, der internationale Vize-Präsident des RFID-Geschäftsbereichs Entwicklung von SATO,

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sagt: „SATO befasst sich mit Lösungen, die die Probleme von Kunden lösen. Tagistics RFID Central ist eine wirklich einmalige Chance, die die Kosten von Einzelhändlern und Lieferketten reduziert. Das macht es zu einer günstigen Lösung für unsere Kunden.“ Weitere Informationen unter: www.tagistics.com und www.satoworldwide.com Das Trocknungssystem Offensichtlich ist keine RFID-Maschine ohne eine richtige Trocknungsstrategie vollständig. Der Trockner, der normalerweise für RFID geliefert wird, ist ein Heißlufttrockner. Bei Rolt haben wir eine Reihe von Heißlufttrocknern und vermarkten jetzt drei Modelle. Es gibt den THD, einen Etikettendrucker mit geringer Temperatur, den 5-M2, einen Trockner mit mittlerer Temperatur für die Druckindustrie mit Isolierung und separaten Trockenabteilen für spezielle Leistung und schließlich den 594, einen Kaskadendrucker mit hoher Temperatur, mit Hitze von vorne und von hinten sowie kontrollierten Trockenkammern auf der ganzen Länge. Den letzten Trockner schlagen wir zur Trocknung der für RFID bestimmten Farben vor. Wir möchten noch darauf hinweisen, dass wir nicht auf Heißlufttrocknung beschränkt sind, ungefähr die Hälfte unserer Maschinen sind mit UV-Trockensystemen ausgestattet und wir passen regelmäßig die GEW- und UV-Systeme an und arbeiten außerdem mit anderen Herstellern zusammen. Außerdem beschäftigen wir uns immer gerne mit anderen Trocknertypen, wenn es der Kunde verlangt. Das Weiterverarbeitungssystem Um unsere RFID-Maschinen zu vervollständigen, können wir ein Weiterverarbeitungssystem liefern, das das Material vor der Verarbeitung wieder aufwickelt oder alternativ können wir die Maschine so herstellen, dass der folgende Arbeitsvorgang in der Anlage vervollständig wird. Dazu kann gehören: Inline-Prüfung der hergestellten Stücke, Kaschierung, Schlitzen, Aufschichten des Materials in individuelle Teile für den folgenden Arbeitsvorgang, Stanzen, Schneiden mit leichtem Druck oder Durchschneiden. Traditionell fertigen wir Maschinen in 350 mm Breite in verschiedenen Rapporten von 500 mm bis zu einem Meter. In den letzten fünf Jahren haben wir auch viel größere Maschinen gemacht, einschließlich in 500 und 600 mm Breite. Eine der großen Stärken der Rolt-Maschinen ist, dass die Einfachheit des Design bedeutet, dass sie nach einer nur kurzen Einweisung von vielen unterschiedlichen Bedienern genutzt werden kann. Außerdem sind sie einfach zu handhaben und zu unterhalten und können laufend für neue Anwendungsarten eingerichtet werden. Das wird durch den kürzlichen Trend zu RFID bestätigt und viele unserer Maschinen werden mittlerweile für diese komplizierte Anwendung genutzt.“ Weitere Informationen unter: www.rolt.co.uk

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P. 72-78 Umweltschutz Die Probleme der Gesetzgebung und mögliche Lösungen Michel Caza überprüft die Verpflichtungen von Sieb- und Digitaldruckern in Bezug auf die heutigen – und möglichen zukünftigen – EU-Vorschriften über die sichere Entsorgung von verunreinigter Luft, Wasser und Abfall. Wenn wir egoistisch mit unseren eigenen Problemen in der EU anfangen, dann fällt uns als erstes die Unterschiedlichkeit der europäischen Richtlinien und ihrer Anwendung auf, die gewöhnlich durch die Regierungsstellen gehandhabt werden, die für die Durchsetzung von Vorschriften verantwortlich sind und manchmal, wie in Frankreich, ebenfalls die Behörde, die auch die örtlichen Vorschriften durchsetzt. Derartige Unterschiede können zu einem sehr irreführenden Bild führen, wie wir sehen werden. Manche Länder haben so etwas, was ich als „chemische Phobie“ oder „psychologische Fixierung“ über das, was gefährlich ist, bezeichne. Das wird oft aufgrund einiger unglücklichen jedoch unüblichen Fälle durch die Medien bestärkt und gefördert. Wir müssen nur an die deutsche Phobie gegenüber PVC, die dänische Angst vor Phthalaten, die weit verbreitete irrationale Zwangsvorstellung von NVP in UV-Farben und die allgemeine Fixierung auf Eco-Lösemittel erinnern, um zu erkennen, dass wir heutzutage praktisch vor allem Angst haben! Andererseits sind gewisse nationale oder örtliche Duldsamkeiten ähnlich verantwortlich für eine sehr gefährliche Haltung: „Wenn es nicht gesetzlich verboten ist, dann ist es erlaubt.“ Leider scheint es ein grundsätzlicher Aspekt der menschlichen Natur zu sein, alles auf die Waagschale zu legen. Nehmen wir z.B. die Luft – keine Entlassung von VOCs in die Außenluft, außer wie gemäß der Größe der Firma und/oder ihrem Sitz vorgeschrieben ist. Wann immer die Gesundheits- und Sicherheitsabteilungen damit zu tun haben, dann ist es das Gleiche wie innerhalb der Fabrik. In Frankreich ist es oft eine örtliche Entscheidung, da die Inspektoren oft derartige Durchsetzungen selbst entscheiden, was größtenteils auf ihre eigene Personaldecke oder die Beziehung, die sie zu der betreffenden Firma haben, zurückgeht. Die allgemeine Tendenz ist jedoch, die europäische Vorschrift von 1999 (1999/13/CE) anzuwenden, die zumindest kurzfristig erlaubt (31-10-2007), dass eine Reduzierung von 66% der Ausleitung in die Luft erlaubt ist. Beim Wasser ist die Situation nicht viel besser und es kann noch schlimmer werden, wenn Extrakosten damit verbunden sind. Es gibt oft einen enormen Unterschied der Behandlung und Kosten zwischen den Ländern, die keine Ausleitung festsetzen, was bedeutet, das das Wasser, das aus einer Fabrik kommt, chemisch rein sein muss und denjenigen, die dem Prinzip einer kontrollierten „Ausleitung“ folgen, was der Fall ist, wenn eine Fabrik in einem Industriegebiet liegt, das mit einer Behandlungsstation zur „kollektiven“ Rückgewinnung ausgestattet ist. Handelt es sich um Abfall, dann sind

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die Behörden überall ziemlich gleich – sie verordnen uns auszusortieren, zu trennen, zu sammeln, zu veranschlagen und oder zu behandeln! Das ist der Grund, warum das ESMA-Komitee, das derartige Themen behandelt, als HSEP-Komitee bekannt ist (Gesundheit, Sicherheit und Umweltschutzprobleme). So wird der interne Ausstoß an verunreinigter Luft kontrolliert und sehr gut auf Chemikalien untersucht, die das Wohlbefinden von Menschen und Tieren beeinträchtigen. Somit werden sie als irritierend, direkt krebserregend oder als gefährlich für ungeborene Kinder klassifiziert. Das Gleiche gilt für Wasser und die subtilen Abstufungen, was Tiere und/oder Menschen beeinträchtigen kann. Im Abfallbereich hören wir von Cocktails an individuell harmlosen Mischungen, die jedoch gesundheitsabträglich werden können, wenn sie kombiniert werden, in einigen Fällen sogar todbringend. Wenn man einem so schwierigen Dilemma gegenüber steht, dann war die natürliche Antwort: „Ja, aber das trifft nur auf den Siebdruck zu – nicht auf den Digitaldruck. Der Digitaldruck ist sauber!“ Die Digitallösemittelfarbe ist jedoch ein großes Problem: gebrauchte Farbe enthält zu 50% oder mehr Lösemittel, die nicht nur sehr flüchtig, sondern auch extrem gefährlich sind. Lange Zeit war ihre Verwendung in Farben streng verboten. Ich kann mich erinnern, dass das auf der FESPA 2002 ein großes Thema war, als die spanischen Behörden sich nach den genauen Eigenschaften der verwendeten „Lösemittel“ erkundigten. Und natürlich hatten sie Recht, wenn man bedenkt, dass die Anwender der Geräte oft in kleinen und schlecht belüfteten Büros und Werkstätten arbeiten. Das erklärt, warum Eco-Lösemittel für den Digitaldruck so beliebt wurden. Doch machen wir uns nichts vor – die Bezeichnung „Eco-Lösemittel“ ist sehr irreführend. Japanische, amerikanische, koreanische, chinesische und israelische Hersteller versuchen die Lösemittelpille damit zu versüßen, dass sie Farben anbieten, die einen Cocktail von weniger flüchtigen, schwereren Lösemitteln verwenden. Diese Produkte können jedoch sehr gefährlich werden, wenn ihnen die Menschen über einen langen Zeitraum hinweg ausgesetzt sind, auch wenn sie in den rechtlich ausgewiesenen Grenzen bleiben. Dazu kommt noch, dass sie selten mit den richtigen Datenblättern, die vor den Risiken warnen, geliefert werden. Von der Kostenseite her gesehen, müssen für diese schweren Eco-Lösemittel modifizierte Materialien benutzt werden, was die gesamten Herstellungskosten erhöht. Die Hersteller von Bedruckstoffen verteidigen sich damit, dass sie die Kundenwünsche erfüllen müssen, doch die Käufer von Eco-Solvent-Farben erhalten ein falsches Sicherheitsgefühl. Die Bezeichnung „Eco-Lösemittel“ lässt sie glauben, dass derartige Farben die Umwelt nicht schädigen oder für ihre Mitarbeiter ungefährlich sind, was der Wahrheit nicht entspricht – sie sind es! Es kommt jedoch noch schlimmer. Sehr bald werden alle nationalen Vorschriften durch die Einführung der europäischen Richtlinien überholt. EU-Mitglieder, die dem nicht entsprechen, erhalten Geldstrafen. Und dann muss man sich noch klar machen, dass Brüssel dazu neigt, immer die strengste nationale Gesetzgebung für ihre

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Richtlinien zu übernehmen. Das bringt uns zum Thema REACH, worüber sich die Leute unterhalten, aber nicht genau wissen, was es bedeutet. REACH ist insofern eine typisch eurokratische Initiative, als niemand die vollen Auswirkungen berücksichtigt hat. Wie auch immer, REACH wird auf jeden Fall unsere Herstellungskosten erhöhen, da es den Preis von vielen Verbrauchsgütern, die wir täglich verwenden, beeinflussen wird. Was also ist REACH? Es ist die Abkürzung für Registration, Evaluation, Authorisation and Limitation of Chemicals (Anmeldung, Beurteilung, Genehmigung und Begrenzung von Chemikalien). Die Einführung wird 11 Jahre dauern, das ist ein gewaltiges Unternehmen, wenn man bedenkt, das es zur Zeit ungefähr 100.000 synthetische Produkte gibt. REACH soll die vorhandenen Regeln und ihre Auswirkung harmonisieren. Vielleicht wird eine zentrale Agentur ernannt, die alle nötigen Daten registrieren und ihren Geltungsbereich auf alle Chemikalien ausdehnen wird. Es gibt fortgesetzte Diskussionen zwischen den chemischen Herstellern, die beweisen müssen, dass ihre Produkte nicht giftig sind und die Kosten dafür tragen müssen. Zusammengefasst würde REACH sicherstellen, dass alle gesammelten Produktdaten für jedermann verfügbar wären und dass die gefährlichsten Produkte nur mit Genehmigung hergestellt werden könnten. Oberflächlich erscheint das als gute Idee, doch man sollte sich daran erinnern, dass der Weg zur Hölle oft mit guten Vorsätzen gepflastert ist. Das gesamte Vorhaben wird sicher sehr teuer werden, da es ewig dauern wird, jedes einzelne Produkt, das heute hergestellt wird, zu überprüfen und zu quantifizieren. Am Ende dieser Bürokratie werden wir mit einer viel kleineren Auswahl an Materialien da stehen und es wird unwirtschaftlich für die Hersteller sein Produkte anzubieten, die nur einen kleinen Gewinn bringen. Außerdem wird sich die mangelnde Geheimhaltung auf die gesamte Wettbewerbsfähigkeit der Zulieferer auswirken, was auch zukünftige Produktoptionen begrenzen könnte. REACH bedroht deshalb die ganze europäische chemische Industrie und wirkt sich praktisch auch auf jeden industriellen und gewerblichen Drucksektor aus. Alle werden der Meinung sein, dass sie von den Entscheidungen einer Gruppe von „Umweltschutz“-Technokraten begrenzt werden. Das Schlimmste daran ist, dass die europäischen Hersteller gegenüber den Ländern, die nicht durch die gleichen Vorschriften gebunden sind, immer weniger wettbewerbsfähig werden und die Siebdrucker werden am meisten betroffen sein, da es keine Ausnahmen geben wird. Zur Zeit ist noch nichts endgültig entschieden, doch aufgrund des großen Widerstandes, der bereits durch die Hersteller und eine neue Körperschaft, den European Council of Painting, Ink and Colours (der europäische Rat für Lacke und Farben) wurde gegründet, um dieses Thema anzugehen. Es handelt sich um eine Dachorganisation – ähnlich wie die FESPA für die nationalen Verbände – und sie vertritt Hunderte von Firmen aller Gruppen aus 17 verschiedenen europäischen Ländern, was sicherlich der Tatsache Rechnung trägt, dass heutzutage mehr als 85% der chemischen Produktion innerhalb der EU stattfindet. Es wird erwartet, dass die EU im nächsten Jahr eine endgültige Entscheidung über den REACH-Vorschlag fällen wird und im Moment können wir nichts anderes tun als warten und sehen, was passiert.

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In der Zwischenzeit lassen Sie uns nicht vergessen, dass im Siebdruck – und dieses Problem wird noch kritischer, wenn wir die Lacke einschließen, die für Glas und Keramik benötigt werden – selbst wenn wir das Problem der Lösemittel- und VOC-Emissionen nicht berücksichtigen, auch Pigmente in Verbindung mit vielen anderen Chemikalien, die alle, entweder einzeln oder wenn sie in Verbindung mit anderen Substanzen verwendet werden, Schadstoffe enthalten. Sehr oft sind die Pigmente selbst nicht ganz rein, trotz der Tatsache dass sie aus der Erde stammen. Sie enthalten gewöhnlich Schwermetalle, die als Schadstoffe betrachtet werden. Wenn wir keine Pigmente verwenden, was dann? Keine Farben, keine Lacke, keine Drucke, keine Kunst! Diejenigen, die für eine Mindestlösung eintreten, sind für die klare und korrekte Etikettierung alle Produkte und das ist das Mindeste, das wir tun können. Schließlich wissen wir, ob die von uns verwendeten Produkte potentiell irritierend, ätzend, brennbar, explosiv sind oder allgemein die Umwelt schädigen. Die ESMA verlangt von ihren Mitgliedern bereits, dass sie genügend Informationen liefern, so dass die Anwender völlig über die Risiken informiert sind und die nötigen Vorsichtsmaßnahmen treffen können. Außerdem sollten wir Verzögerungstaktiken verfolgen, so das weitere Modifikationen auf den Tisch kommen und Ausnahmen für kleiner Firmen gemacht werden können, die sich einfach keine sofortige Änderung ihres Herstellungs- und Abfallentsorgungsmanagements leisten können. Dann gibt es die beschönigende Lösung, dass der Verschmutzer für seine Verschmutzung verantwortlich sein soll. Der französische Siebdruckverband verfasste eine umfangreiche Broschüre mit dem Titel „Wie man einen sauberen Siebdruck herstellt“, ein Führer für gute Umweltpraktiken, die mit dem Stand der neuesten Rechtgebung konform gehen. Für Luft sowie für Wasser sind die augenblicklichen Techniken sehr teuer bis zu dem Punkt, dass sie einfach unerschwinglich sind, und zwar besonders für sehr kleine Firmen. Intern verwenden wir als Scheinlösung eine Haube über der Druckmaschine zur Luftreinigung und extern filtern wir die VOCs unter Verwendung von Oxidierung oder biologischer Behandlung (mit Biofiltern, Filtertrichtern und Bioreinigern) und/oder Rückgewinnung durch Kondensation, Adsorption (aktivierte Kohle) und Absorption. Für das Wasser benutzen wir die Elektroflockung mit Gerinnung, Mikrofiltrierung und Adsorption durch aktive Kohle. In einigen Stadien können wir den Oxidationsprozess mit kaltem Plasma und Fotochemikalien verwenden, doch das ist noch im Entwicklungsstadium und zur Zeit sehr teuer. Die wirklich innovativen Lösungen sind diejenigen, die eine Veränderung oder Modifizierung der Grundtechnik mit sich bringen. Für die Luft ist offensichtlich die beste Lösung die, für die ich mich bereits vor 25 Jahren eingesetzt habe – die Verwendung der UV-Technik, die sich gleich gut für den Sieb- als auch den Digitaldruck eignet.

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Diese Technik kann für alle klassischen Siebdruckanwendungen verwendet werden – angefangen bei gewerblichen bis zu industriellem Druck und schließt mittlerweile auch Vakuumformen und leitende Farben ein – die einzigen Ausnahmen sind Textilien und gewisse Lacke, die für Glas und Keramik verwendet werden. Zu den großen technologischen und Managementvorteilen der UV-Technologie gehört, dass sie nicht schädlich ist, weil die Lösemittel während der Trocknung nicht verdampfen, obwohl einige freie Radikale entweichen. Beim Wasser entstehen die Schadstoffe durch die Reinigung und Rückgewinnung der Siebe und zu einem geringeren Teil durch die Entschichtung nach der Belichtung. Die Entschichtung scheidet nur Reste von Filmen oder Emulsionen und Diazzo-Salze ab, die biologisch abbaubar sind. Aber null Ausleitung ist null Ausleitung. Ein einfaches Filtersystem ist alles, was in den meisten Fällen benötigt wird. Ernster ist, dass die Reinigung/Entschichtung, ob getrennt oder gleichzeitig, von Farben und Emulsionen und anderen für die Schablonenherstellung verwendeten Produkten zur Ausscheidung von Lösemitteln, Pigmenten, Zusatzstoffen, Resten von Emulsionen und Farben, ob sie nun lösemittelbasiert, UV- oder wasserbasiert sind, führt. Wenn man automatische Systeme verwendet, kann man den Schaden durch die Verwendung von Emulgiermitteln anstatt Lösemitteln begrenzen (die auch weniger feuergefährlich sind). Aber die einzig wahre Lösung und natürlich eine sehr teure ist, Geräte zu verwenden, die in einem geschlossenen Kreislauf arbeiten. Der letzte Spülzyklus kann direkt ausgeleitet werden, da in der Regel nur sehr wenig Schadstoffe übrig sind und eine einfache Filterung dürfte in diesem Stadium genügen. Werden Lösemittelfarben völlig verschwinden? Langfristig und durch die unterschiedlichen Anwendungen in den Ländern würde ich sagen: ja, das werden sie schließlich. Ich glaube jedoch nicht, dass das das Ergebnis von formellen Verboten sein wird, außer vielleicht unter gewissen Umweltbedingungen; vielmehr werden die Begrenzungen von Absonderungen immer strenger werden und das ganze Verfahren wird unwirtschaftlich. Zuerst werden diese Begrenzungen VOC-Emissionen oder andere schwerere Lösemittel (Gruppe 2 und 3) betreffen, die heute noch toleriert werden. Allgemein gesprochen ist die UV-Technologie deshalb die einzige Allzwecklösung, jedoch werden Keramik- und Glasanwendungen sicher problematisch werden, wenn REACH in Kraft tritt, da gewisse Pigmente unersetzliche Schwermetalle enthalten. Bald wird die Ausleitung von reinem Wasser zur Verpflichtung werden – an einigen Orten und Ländern ist das bereits der Fall. In einigen Bereichen wird die Wahl ganz einfach sein – entweder hören Sie auf das Wasser zu verschmutzen oder Sie müssen Ihre Fabrik schließen! Wie seht es nun beim Abfall aus? In gewisser Weise ist das viel einfacher zu handhaben und oft wurde das Problem bereits gelöst – es

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ist nicht länger eine Frage von „Sollte“, sondern ein „Muss“ und die Sortierung von „nicht gefährlichem Industrieabfall“ (NDIW) und „gefährlichem Industrieabfall“ (DIW) ist bereits Vorschrift. In Frankreich sind z.B. die Gemeinden nicht für die Sammlung von Industrieabfall zuständig. Der ungefährliche Abfall, der Papier/Kartons, Kunststoffe, hölzerne Paletten etc. einschließt, kann oft recycelt werden und im allgemeinen sind die Firmen darauf aus, Geld dafür zurückzufordern, wenn es geht oder zumindest den Müll loszuwerden und den Ort sauber zu halten. Zu dem gefährlichen Industrieabfall gehören Farbreste, verschmutzte Lappen, ausrangierte Farben, Reinigungschemikalien, Schmiermittel, Emulsionen zusammen mit Neonröhren, Halogenlampen, Kleber, ätzende oder Alkalireiniger etc. Das alles muss von Spezialfirmen gesammelt werden, die es verbrennen und/oder vergraben, wenn giftige Produkte entsprechend neutralisiert wurden. Natürlich ist eine gewissen Harmonisierung wünschenswert, doch in erster Linie sollte dies national geregelt werden. Man redet von europäischer Gesetzgebung, doch gibt es immer noch viele regionale Unterschiede, die meist auf regionale Privilegien und Gewohnheiten zurückgeht. Je nach Standort werden die Firmen mehr oder weniger Geld zahlen müssen und somit werden ihre Kosten mehr oder weniger steigen. Das ist eine unbillige Situation, besonders wenn sich die Vorschriften von Gebiet zu Gebiet und Land zu Land unterscheiden. Und dadurch wird zweifellos die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma begrenzt. Welche Technologieänderungen sollten wir also durchführen und was werden sie kosten? Zuerst sollte das Konzept „Umweltmanagement“ berücksichtigt werden. Dieses relativ neue Phänomen wird zweifellos von vielen Unternehmen aufgenommen werden, wenn auch nur, um ihre Kosten in den Griff zu bekommen. Offizielle Qualitätssiegel wie ISO 14001 Standard oder Eco-Audit bestätigen es manchmal. Grundsätzlich wird dadurch garantiert, dass alle möglichen ökologischen Eventualitäten am Standort berücksichtigt werden. In erster Linie wird die laufende Gesetzgebung überprüft und dann alle notwendigen Handlungen aufgeführt, die Übereinstimmung in den Bereichen der Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitskontrollen ergeben sollen. Das ganze System wird durch drei Hauptwerte definiert: Einhaltung der Gesetze, Verhinderung von Verschmutzung, das Prinzip der laufenden Verbesserung. Es vertritt verschiedene Vorschriften über die beste Arbeitsweise und kann von Fachverbänden oder von Wirtschafts- oder Berufsverbänden wie der ESMA oder von Behörden wie Ademe oder gewissen Handelskammern gebilligt werden. Derartige Vorschriften über die beste Arbeitsweise richten sich nach der jeweiligen Gesetzgebung und werden rechtzeitig auf den neuesten Stand gebracht. Bei der Luftverschmutzung ist die beste Lösung eine radikale Änderung der grundlegenden Technologie: Der Verzicht auf Lösemittelfarbsysteme und die weitgehende Annahme von UV (oder Wasserbasis, was immer technisch oder wirtschaftlich möglich ist). Beim Wasser besteht die beste Option in einem geschlossenen

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Reinigungssystem und Emulgierung wie oben angeführt. Beim Abfall müssen wir Sortierung, Wiederverwendung und Recycling in Kraft setzen. Bevor ich zum Schluss komme, müssen wir noch einmal in die Zukunft schauen und voraussehen, was in einigen Jahren passieren wird. Es ist wahrscheinlich, dass wir in eine Epoche eintreten, in der der Verschmutzer für seine Verschmutzung zahlen muss, entweder durch große Geldstrafen oder vorzugsweise durch Maßnahmen, die die Umwelt vor den Auswirkungen seiner Verschmutzung schützen. Das wird schneller in der EU passieren, obwohl andere Länder wie Brasilien, Japan, Singapur, Schanghai und Hongkong sowie gewisse Staaten in Nordamerika mittlerweile auch sehr besorgt über Umweltthemen im allgemeinen sind. Ich muss hier auch sagen, dass ich in den letzten 25 Jahren davor gewarnt habe und jetzt ist es soweit. In meiner Ex-Firma führte ich die 100%-ige Verwendung von UV im Jahre 1980 ein. Ich habe mit Dubuit zusammen gearbeitet, um die Farbentechnologie seit 1975 und mit Sefar seit 1979 um kalandrierte Stoffe zu entwickeln. Etwas später begann ich im Bereich UV-Härtung mit SIAS und im Bereich Rakelmesser mit Fimor zusammen zu arbeiten. Außerdem begann ich Buisines Siebreinigungs- und Entschichtungssysteme zu verwenden, sobald sie auf den Markt kamen und habe mich in den letzten 12 Jahren für Remcos Emulgierer eingesetzt. Wir müssen daran denken, dass die ganze Sache nicht zu stoppen und nicht umzukehren ist. Diese palliativen Lösemittel sind oft teuer und außerhalb der Reichweite vieler Firmen. Andererseits kommt die Drohung einer umfassenden Gesetzgebung langsam aber sicher näher. Es ist nicht immer leicht, unsere zukünftiges Niveau an Verpflichtungen mit letzter Sicherheit zu quantifizieren. Doch sind unsere nationalen Verbände, AEDES in Spanien, GPSF in Frankreich, FEBELGRA in Belgien zusammen mit der FESPA und der ESMA hier, um uns zu informieren und zu leiten, selbst wenn die Reise lang, teuer und schwierig wird.

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P. 82 Und schließlich... Specmanship – das neue digitale Phänomen „Es gibt Lügen, verdammte Lügen und dann gibt es die Inkjet-Druckliteratur....“ sagt der Digitalspezialist Mark Godden, der die Besucher der FESPA 2005 warnt, die Versprechen bezüglich Maschinengeschwindigkeit wörtlich zu nehmen. Lügen? Ist das nicht ein bisschen hart? Wer bin ich, um das zu behaupten? Ist es eine Lüge, dass der Proteus-XXR in weniger als drei Sekunden 0-60 erreicht, wenn das Beste, das einfache Sterbliche, die ihn kaufen und bedienen wie Fußgänger nur fünf erreichen? OK, lassen Sie uns die Dinge etwas nachsichtiger betrachten, drehen wir ein bisschen zurück und einigen uns darauf, dass einige der Behauptungen in gewisser Produktliteratur und auch von einigen Verkäufern, die sie zu dem Thema befragen, etwas über das Ziel hinaus schießen. Nur ein bisschen. Und dann nur einige. Ich habe ein neues Wort erfunden, um dieses Phänomen zu beschreiben: „Specmanship“, dessen Beschreibung im Duden so lauten würde „die Kunst ihren Wettbewerber beim Drucken zu übertreffen“. Sie wissen, wie es geht, es ist eine Variation der alten Feststellung „ihr Auto beschleunigt von 0-60 in weniger als drei Sekunden, meins tut es in weniger als zwei.“ Ihr Drucker produziert 10 m² Output in einer Stunde, meiner.... halt, das ist Müll! Jeder weiß, dass sich Ihre lahme Hardware gewaltig anstrengen muss, um fünf m² in der Stunde zu produzieren. Was geht hier vor? Was da vorgeht ist: Der Proteus-XXR dürfte ungefähr 10 m/Stunde liefern; aber beschreiben Sie nicht das, was herauskommt, als „Druck“ oder sachdienlicher, erwarten Sie nicht, dass Ihre Kunden dafür bezahlen. Wenn Sie einen neuen Inkjet-Drucker kaufen, dann sind Sie es sich selbst und Ihren Kunden schuldig, jede Maschine, bei der Sie an Kauf denken, sorgfältig zu prüfen. Keine Sorge, Sie werden mit offenen Armen von einem Wiederverkäufer empfangen, der sein Produkt kennt und der an Ihrer Anwendungsart interessiert ist und das ist gut. Jedoch dürften Sie nicht den wärmsten Empfang von jemand erhalten, der einfach ab Katalog verkauft und es dann Ihnen überlässt, damit zurecht zu kommen, was er versprochen hat. Obwohl Sie damit viel besser leben können als mit einer wenig Leistung bringenden Maschine. Und Sie haben auch etwas für die Gesundheit der Industrie getan, ohne es zu wissen. Alle guten Inkjet-Drucker haben eine Schokoladenseite, einen Bereich im Gesamtleistungsspektrum, in dem sie sensationell aussehenden, anwendungsbereiten Druck in Geschwindigkeiten herstellen, mit denen Sie leben können. Sie können praktisch darauf wetten, dass die Geschwindigkeit, die am besten für Sie arbeitet, nichts mit der hysterischen Topgeschwindigkeit zu tun hat, die für den Gewinn der „Specmanship“-Trophäe angegeben ist. Diese Geschwindigkeit ist sehr

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oft eine theoretische Zahl, der schnellste Drucker kann die Farbe auf einen gegebenen Bedruckstoff aufbringen – dabei kommt es nicht darauf an, wie der Output dann aussieht. Der Farbverbrauch ist ein weiterer Bereich, wo man die Tatsachen etwas verdrehen kann. Einige Zulieferer verwenden ein bestimmtes Bild, um die Farbe zu wiegen und die Verbrauchsraten festzustellen, so dass Sie die Ergebnisse getrost mit nach Hause nehmen können. Andere stellen Behauptungen auf, die eine gewisse Gläubigkeit verlangen. Gewiss ist, dass sie nicht ein Stück Toast in der Größe des Spielfelds von Old Trafford mit einem Teelöffel Butter bestreichen können. Bei der Farbe ist es das Gleiche; sie reicht nur so weit, wie das Bild nicht leidet. Alle Bilder sind unterschiedlich; einige benötigen viel Farbe und andere weniger. Alles was ich sage ist, passen Sie auf, dass die Farbe alles bedeckt. Ein außerirdisches Material, das den Planeten mit einigen Tropfen bedecken kann, ist mir noch nicht vorgekommen und Ihnen auch nicht. Die Druckerhersteller geben offensichtlich den Maßstab bei Geschwindigkeit, Farbverbrauch, Auflösung etc. vor. Sie müssen ihren Platz am Markt halten und befinden sich in der Zwickmühle, wenn sie Leistungsbehauptungen in gedruckter Literatur aufstellen. Ich glaube nicht, dass wir u.a. bald eine universell anerkannte Testmethode für die Geschwindigkeit eines Druckers finden werden. Es liegt an Ihnen, dass Sie mit Hilfe Ihres ausgewählten Zulieferers Ihre Hausaufgaben machen, der mehr als willens sein wird, wenn er den Drucker verkaufen will, dabei erwähnen wir nicht Ihre Freundschaft und das erhebliche Geschäft. Um sicher zu stellen, dass die Drucker, die in der engeren Wahl sind, die Arbeiten erledigen, die Sie tun müssen und Ihnen helfen, Ihren Unterhalt zu verdienen, so dass Sie jede Woche im Supermarkt einkaufen können, lassen Sie Ihre Kandidaten alle Gangarten vorführen. Prüfen Sie die Zeiten, vergleichen Sie die Ergebnisse, die Sie erhalten. Einer wird der Richtige für Sie sein. Gehen Sie sicher, dass er die Materialien verarbeiten kann, mit denen Sie arbeiten müssen und betrachten Sie sie als Grundlage Ihres Geschäfts. Fügen Sie Ihren Grundkosten für Support und Unterhaltung etwas hinzu, vielleicht noch etwas extra für Abfall. Viele Drucker haben im ersten Jahr attraktive Arbeitskosten und dann kommt das dicke Ende. Das macht nichts, so lange Ihr Etat darauf eingestellt ist. Wenn Sie innerhalb dieses einfachen Rahmens vorgehen, dann werden Sie einen Drucker erhalten, der alles tut, was sie erwarten und keinen, mit dem Sie jede Minute des Tages kämpfen müssen und der nie Ihre Erwartungen erfüllt. Über den Autor Mark Godden arbeitete mehr als 20 Jahre für Spandex PLC. In dieser Seite war er maßgeblich für die Marketing- und Public-Relations-Strategie der Firma verantwortlich und später leitete er die Produktentwicklung. Er hat mittlerweile seine eigene Firma, Wildfire Innovations Ltd., die fantasievolle Lösungen für gewöhnliche Digitalprobleme bietet und ist weiter leidenschaftlich an der

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Entwicklung und Anwendung der Digitaldrucktechnik im Drucksektor interessiert.