LEAN EXPERTE UND TRAINER - staufen.ag · 2 Investieren Sie heute in die Zukunft Ihrer Lean...

AUSBILDUNGSPROGRAMM 2019 Deutschland, Schweiz

PRAXISPARTNER

LEANEXPERTE UNDTRAINER

empfohlen und geprüft durch:

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Investieren Sie heute indie Zukunft Ihrer Lean Kompetenz.

Wirksam, kompetent und wertschätzend auf Augenhöhe – dafür steht

unsere Ausbildungsreihe.

Auf gleiche Weise vermitteln unsere Absolventen ihr Know-how anschlie-

ßend auch intern im eigenen Unternehmensumfeld und unterstützen dort

den Verbesserungsprozess mit Workshops und Projekten. Denn mit Ver-

besserungs-Experten im eigenen Haus schaffen Sie die besten Vorausset-

zungen, Ihre Optimierungspotenziale nachhaltig auszuschöpfen.

Unsere dreistufige Ausbildung wird vom Institut für Produktionsmanage-

ment, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) der TU Darmstadt

empfohlen und geprüft.

Nach erfolgreicher Absolvierung

der Stufen 1 und 2 erhalten Sie das

Zertifikat „Lean Experte".

Nach erfolgreicher Absolvierung der

Stufen 1, 2 und 3 erhalten Sie das

Zertifikat „Lean Trainer".


IHRE ANSPRECHPARTNERIN:

Janice KöserManagerin Akademie

[email protected]+49 7024 8056 141

Sie haben Fragen?

Ihre Fragen zu den Programminhalten, unseren Dozenten

sowie zum Prüfungsablauf beantworte ich Ihnen gerne.

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04-16 AUSBILDUNGSPROGRAMM

06 Basisausbildung zum Lean Experten

07 Fachausbildung Lean Development

08 Fachausbildung Lean Manufacturing

09 Fachausbildung Lean Assembly (Großserien)

10 Fachausbildung Lean Assembly (Kleinserien)

11 Fachausbildung Lean Order Fulfillment

12 Fachausbildung Lean Administration

13 Fachausbildung Lean Purchasing

14 Fachausbildung Lean Logistics

15 Fachausbildung Lean Construction

16 Fachausbildung Aufbauausbildung zum Lean Trainer

17 E-LEARNING

18 STAUFEN. ÜBER UNS 19 ANMELDUNG

Inhalt

Alle Informationen auch online: www.staufen.ag/akademieFür Details zu den Seminaren einfachden Web-Code "DE-xyz" in der Suche eingeben.

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In 3 Stufen zum Lean Experten und Lean Trainer

Im Rahmen unserer Ausbildungsreihe befähigen wir Sie zum zielgerichteten

Ausbau Ihrer Fach- und Vermittlungskompetenzen.

STUFE 1 – BASISAUSBILDUNGAls angehende Lean Experten verbessern Sie Ihre Kommunikations- und

Moderationskompetenz sowie die Fähigkeit, Workshops erfolgreich zu planen

und durchzuführen.

STUFE 2 – FACHAUSBILDUNGSie vertiefen Ihre Kenntnisse in Ihrem jeweiligen Fachgebiet. Durch die stark

praktische Ausrichtung wird neben dem „Kennen“ auch das „Anwenden-Können“

gewährleistet. Lean Vorkenntnisse sind erforderlich.

Zur bedarfsorientierten Vorbereitung auf Stufe 2 Ihrer Ausbildung erarbeiten Sie

online, eigenständig und flexibel das Web Based Training „Lean Management

Grundlagen“. Weitere Informationen auf S. 17.

PRAKTISCHE ANWENDUNGSpätestens nach Absolvierung der Stufe 2 sollten Sie als Lean Experte das Erlernte

im Rahmen eigener interner Workshops und Projekte umsetzen. Wenn auch nicht

offizieller Programmbestandteil, ist die praktische Anwendung grundlegend für die

Transformation Ihres Unternehmens. Unsere Trainer unterstützen bei Bedarf gerne

als fachliche Sparringspartner und Coaches.

STUFE 3 – AUFBAUAUSBILDUNGAls angehende Lean Trainer lernen Sie „Wie bringe ich anderen etwas bei?“, statt

„Wie wende ich selbst etwas an?“, basierend auf dem Train-the-Trainer-Konzept.

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Unser Programm


Training:

» Basisausbildung zum Lean Experten (S. 06)

PLUS: Web Based Training

» „Lean Management Grundlagen“: Auffrischung und bedarfsorientierte Vorbereitung auf Stufe 2

Training:

Wählen Sie mind. 1 Kurs zur individuellen Vertiefung (S. 07-15)

für Serienfertiger: » Lean Manufacturing » Lean Assembly Großserien » Lean Logistics

für Einzel- / Kleinserienfertiger: » Lean Assembly Kleinserien » Lean Order Fulfillment

für die Bauindustrie » Lean Construction

unabhängig von Branche / Fertigungstyp: » Lean Development » Lean Administration » Lean Purchasing

Praktische Anwendung:

Vor Einstieg in die Stufe 3 sollten Sie das Erlernte im Rah-men von Projekten im eigenen Umfeld anwenden. Unsere Trainer unterstützen Sie bei Bedarf.

Training:

» Aufbauausbildung zum Lean Trainer (S. 16)

Sozialkompetenz, Grundlagen Lean undWorkshop-Arbeit

BASIS-AUSBILDUNG

STUFE 1Pflichtkurs

Fachkompetenz und Methodenanwendung

FACH-AUSBILDUNG

STUFE 2Pflichtkurs

EMPFEHLUNG(nicht Teil der Ausbildung)

PRAKTISCHE

ANWENDUNG

PrüfungLeanExperte

PrüfungLeanTrainer

AUFBAU-AUSBILDUNG

STUFE 3Optionaler Aufbaukurs

Steigerung derVermittlungs- undOrganisationskompetenz

Workshopsund Projekte

VORAUSSETZUNGSie führen bereits seit

einiger Zeit KVP-Workshops durch und wenden grundlegende Lean

Methoden auf Ihrem Gebiet sicher an.

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WARUM

Ihre Aufgabe als angehender Lean Experte ist es, den kontinuierlichen Verbes-serungsprozess (KVP) zu planen und erfolgreich zu gestalten. Zugleich müssen Sie Teams effizient führen können. Denn der professionelle Umgang mit Stol-persteinen im Veränderungsprozess ist nicht zu vernachlässigen. Im Rahmen dieser ersten Ausbildungsstufe erhalten Sie einerseits das nötige Grundlagen-wissen zur Gestaltung verschwendungsarmer Prozesse und KVP-Basics. Ande-rerseits entwickeln Sie Ihre Soft Skills wie Moderations- und Präsentationstech-niken, um KVP-Workshops richtig zu organisieren und zu leiten.

WIE

Bei unserem Qualifizierungsansatz legen wir großen Wert auf die Umsetzung des Gelernten. Gruppenarbeit und praktische Übungen sind neben der Ver-mittlung von Grundlagenwissen ein wesentlicher Bestandteil. Sie erstellen ei-gens strukturierte KVP-Präsentationen, tragen sie vor und erhalten Feedback für Ihre persönliche Weiterentwicklung. Lernen Sie von und im Austausch mit Experten unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen.

WAS

» Grundlagen schlanker Prozesse und Problemlösungstools

» Just-in-time-Simulation zur praktischen Erfahrung der Lean Prinzipien

» Grundlagen der Kommunikation

» Aufbau, Handlungsfelder und Rolle des KVP-Office

» Reflexion des eigenen Rollenbildes: Aufgaben, Kompetenzen und Verantwortlichkeiten als Lean Experte

» Entwicklung Sozialkompetenz: Steuerung sozialer Prozesse, effektive Teamarbeit

» Erfolgsfaktoren und Methoden zur Planung / Moderation von KVP-Workshops

» Vermittlungskompetenz: Anwendung von Präsentationstechniken

» Wirksames Geben und Annehmen von Feedback

» Projektplanung im 12-Wochen-Design, Erarbeitung Projektsteck brief

Lean Grundlagen, Sozialkompetenz und erfolgreiche Workshop-Arbeit

ZU GAST

BEI

Basisausbildung zum Lean Experten

FÜR WENAngehende Verbesserungs-Experten aller Unternehmensbereiche

WANN / WO14.–18.01. / Grossraum Zürich, CH21.–25.01. / Köngen 11.–15.02. / Köln 25.–29.03. / Köngen 08.–12.04. / Köln (IN ENGLISCH)20.–24.05. / Köngen 24.–28.06. / Köngen 08.–12.07. / Köln 05.–09.08. / Köln 26.–30.08. / Grossraum Zürich, CH23.–27.09. / Köngen 21.–25.10. / Köngen04.–08.11. / Köln

Beginn: 08.45 UhrEnde letzter Tag: 16.00 Uhr

5 TAGE

2.790 EUR zzgl. MwSt. / 3.240 CHF

WEB-CODE: www.staufen.ag/DE-224

STUFE 1

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WARUM

Innovation und Produktentwicklung sind Kernkompetenzen, die zunehmend über den wirtschaftlichen Erfolg des Unternehmens entscheiden. Nur wem es gelingt, Kundenbedürfnisse an Schnelligkeit, Flexibilität und Individualität mit optimiertem Aufwand zu erfüllen, wird sich langfristig Wettbewerbsvorteile si-chern. Gleichzeitig verbergen sich in den Entwicklungsbereichen enorme Ver-besserungsreserven hinsichtlich Effektivität und Effizienz. Durch die Anwen-dung der Lean Ansätze ist eine deutliche Verbesserung in der Erfüllungsquote von Projektzielen wie z. B. die Einhaltung der Projekttermine und Budgets so-wie die Verkürzung der Projektdurchlaufzeiten erreichbar.

WIE

Im Fokus steht die erfolgreiche Anwendung von Lean Ansätzen zur Beschleu-nigung der Produktentwicklung bei gleichzeitiger Aufwandsreduzierung. Durch Praxisbeispiele und Simulationen lernen Sie Ansätze, Methoden und Tools zur selbstständigen Optimierung Ihrer Produktentwicklung kennen. Statustrans-parenz in Projekten und in der Entwicklungsorganisation wird erkennbar. Sie erarbeiten Ihren persönlichen Umsetzungs- und Implementierungsplan und profitieren vom Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen.

WAS

» Grundlagen eines schlanken Entwicklungssystems

» Planspiel: Optimierung eines Produktentwicklungssystems durch Lean

» Gestaltung von Produktentwicklungsprozessen und der Entwicklungsorgani-sation für den schlanken Projektdurchlauf

» Transparente Steuerung von Innovations- und Entwicklungsroadmaps

» Gesteigerte Führungseffizienz durch Shopfloor Management in R&D

» Multi-Projektmanagement mit agilen Methoden für erhöhte Termin treue

» Design-to-Lean: Verschwendungsminimierung in Produktion und Anwendung

» Unterstützung bei der Planung des eigenen Veränderungsprojektes

» Plus: Abschließender Verständnistest

Methoden für die schlanke Entwicklung

ZU GAST

BEI

Lean Development

FÜR WENAngehende Verbesserungs-Experten sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus F&E, Konstruktion, Projektmanagement und Lean / KVP

WANN / WO18.–22.03. / Köngen 08.–12.04. / Grossraum Luzern, CH03.–07.06. / Köln 04.–08.11. / Köngen


5 TAGE


INKL. WEB BASED TRAINING LEAN MANAGEMENT GRUNDLAGEN VOR TRAININGSSTART (s. S. 17)


STUFE 2

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WARUM

Setzen Sie langen Durchlaufzeiten, hohen Beständen, ungeplanten Maschi-nenstillständen und Qualitätsschwankungen ein Ende! Zusammen mit SEW- EURODRIVE bieten wir Ihnen ein wirkungsvolles Ausbildungskonzept, das Ihnen hilft, aus herkömmlichen Denkweisen auszubrechen. Optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse wertstromorientiert und nachhaltig. Sie erlernen die Prinzipien standardisierter, stabiler Produktionsprozesse kennen sowie deren Auswirkung auf Ihre tägliche Arbeit. Erleben Sie Verbesserungsmanagement aus erster Hand vom SEW-internen Expertenteam der WIEPRO-Consulting. Durch Learning by Doing gestalten Sie exzellente Fertigungsprozesse – zuerst im BestPractice Werk der SEW, anschließend in Ihrer eigenen Werksumgebung.

WIE

Sie lernen Lean Methoden und -Tools im Kontext der schlanken Fertigung im Detail kennen und vertiefen Ihr Wissen in Planspielen, Praxisworkshops und Ergebnispräsentationen. Eine praktische Veranschaulichung der Theorie bietet der SEW Shopfloor. Diese Erfahrung bestärkt Sie darin, Potenziale zu erkennen und strukturiert im eigenen Unternehmen zu heben. Nutzen Sie die Gelegen-heit zum Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Fir-menstrukturen.

WAS

» Grundlagen der schlanken Fertigung

» Eigenständige Wertstromanalyse, Wertstromdesign und Layoutplanung

» One-piece-flow in mechanischer Bearbeitung

» Sequenzfertigung in Chaku-Chaku-Zellen

» TPM für Störungs- und Verschwendungsfreiheit

» Selbstständige Durchführung einer Rüstzeitoptimierung mit SMED

» Technologieoptimierung für Bearbeitungsprozesse in der Zerspanung


FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion und produktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO25.–29.03. / Graben-Neudorf 08.–12.07. / Graben-Neudorf 18.–22.11. / Graben-Neudorf


5 TAGE

2.890 EUR zzgl. MwSt.



ZU GAST

BEI

Methoden für die schlanke Fertigung

Lean Manufacturing

STUFE 2

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WARUM

Lange Durchlaufzeiten, fehlende Fließprinzipien in Montagezellen, Material- puffer zwischen den Arbeitsstationen, große Lose und nicht abgetaktete Arbeitsgänge begleiten Ihren Alltag? Diese Ausbildung wird Ihnen helfen, aus herkömmlichen Denkweisen auszubrechen und Ihre Montageprozesse nachhaltig zu optimieren. Im Vordergrund steht das Erkennen und Heben von Verbesserungspotenzialen zur deutlichen Produktivitätssteigerung und gleichzeitigen Förderung der Ergonomie. Durch Learning by Doing gestalten Sie verschwendungsarme, flexible Montageprozesse. In den Werken unserer BestPractice Partner erleben Sie, was One-piece-flow, Kanban und Null- Fehler-Qualität in der Praxis bedeutet.

WIE

Sie lernen Lean Methoden und -Tools im Detail kennen und gestalten schlan-ke Montageprozesse Schritt für Schritt. Die praktische Veranschaulichung auf dem Shopfloor des Partnerwerks sowie die direkte Anwendung der Methoden in Fallbeispielen und im Praxisworkshop wirken sich positiv auf Ihren Umset-zungserfolg im eigenen Unternehmen aus. Profitieren Sie vom Austausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen und erwei-tern Sie Ihr Netzwerk.

WAS

» Grundlagen der schlanken Montage

» Einführung in das Wertschöpfungssystem des BestPractice Partners

» Wertstromanalyse und -design, Roadmap für den perfekten Wertstrom

» Durchführung einer Tätigkeitsanalyse und Potenzialschätzung

» Layoutplanung und -gestaltung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering

» Kundentakt und Zykluszeit im Arbeitsverteilungsdiagramm

» BestPoint-Bereitstellung von Werkzeug und Material


ZU GAST

BEI

Methoden für die schlanke Montage (Großserien)

Lean Assembly | Großserien

STUFE 2

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion und produktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO18.–22.02. / Bruchsal (SEW) 20.–24.05. / Lüdenscheid (INSTA) 01.–05.07. / Bruchsal (SEW) 02.–06.09. / Bad Ragaz, CH (ELESTA)25.–29.11. / Bruchsal (SEW)


5 TAGE




10

WARUM

Sie beschäftigen sich mit der Herausforderung, voluminöse Produkte in der Montage zum Fließen zu bringen? Ihre Kleinserienmontage mit hohem Anteil kundenspezifischer Merkmale erschwert die logistische Anbindung? In dieser Ausbildung lernen Sie ein Unternehmen im Lean Wandel kennen. Sie verste-hen, wie auch große Arbeitsinhalte ausgetaktet und durch eine Modellmix-Rei-henfolge unterschiedliche Arbeitsinhalte von Varianten kompensiert werden. Erleben Sie, wie eine Just-in-sequence-Bereitstellung durch die direkte Anbin-dung von Vormontage und kundenspezifischen Komponenten an die Haupt-montage gelingt und Verschwendung so reduziert wird.

WIE

Sie führen auf den Grundlagen schlanker Prozesse Detailanalysen zur Ver-schwendungsidentifikation an realen Prozessen durch. Auf dem Shopfloor des Partnerwerks gestalten Sie eine Fließmontage nach Lean Prinzipien. So erler-nen Sie Handwerkszeug, um Optimierungspotenziale zu erkennen und in Ihrer Unternehmensumgebung zu heben. Profitieren Sie vom Austausch mit Fach-kollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen und erweitern Sie Ihr Netzwerk nutzbringend.

WAS

» Grundlagen der schlanken Montage

» Austaktung der Zykluszeiten durch Orientierung am Kundentakt

» Modellmix und Modularisierung

» Just-in-sequence-Anbindung der Vormontagestation an die Hauptmontage

» Tools und Methoden zur Umsetzung von Logistikprinzipien und Material- flüssen

» Layoutplanung von Montagearbeitsplätzen mit Cardboard Engineering


FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter,Arbeitsplaner, Meister, Team- und Gruppenleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Produktion und produktionsnahen Unter- nehmensbereichen

WANN / WO11.–15.03. / Rastatt (GETINGE)24.–28.06. / Reutlingen (HOLDER) 02.–06.12. / Reutlingen (HOLDER)


5 TAGE




Methoden für die schlanke Montage (Kleinserien)

Lean Assembly | Kleinserien

STUFE 2

ZU GAST

BEI

11

WARUM

Ist Ihre Organisation bereits erfolgreich am Wertstrom ausgerichtet? Exzellente Prozesse entstehen durch die konsequente Eliminierung und Vermeidung von Verschwendung in Ihren Prozessen. Der hier ganzheitlich vermittelte Ansatz, steigert hierbei nachhaltig Ihre Leistungsfähigkeit in der Abwicklung Ihrer Kun-denaufträge und -projekte entlang des gesamten Wertstroms. Nutzen Sie die Prinzipen, Methoden und Werkzeuge des Lean Order Fulfillments, um Ihre Ef-fizienz und Transparenz zu erhöhen und im gleichen Zug Ihre Durchlaufzeit zu reduzieren. Lernen Sie ein System zu etablieren, das Abweichungen frühzeitig erkennt und ein zielgerichtetes Gegensteuern ermöglicht.

WIE

Im Rahmen einer Simulation implementieren Sie Schritt für Schritt die ver-mittelten Theorieinhalte in einen neuen, optimierten Auftragsabwicklungs- prozess. Durch höchste Praxisorientierung können Sie erlangte Impulse direkt auf die eigene Organisation transferieren. Legen Sie mit Shopfloor Manage-ment den Grundstein für eine kontinuierliche Weiterentwicklung Ihrer Pro-zesse. Tauschen Sie sich mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen aus und sammeln Sie wertvolle Impulse für Ihren Alltag.

WAS

» Grundlagen der schlanken Auftragsabwicklung

» Methoden und Tools für die Optimierung administrativer Prozesse

» Simulation: Optimierungspotenziale durch Wertstromanalyse und -design

» Soll-Konzept-Erstellung für die verschwendungsfreie Auftragsabwicklung

» Identifizierung von Schwachstellen und Potenzialen

» Schaffung von Transparenz und Effizienz durch Shopfloor- und Multiprojektmanagement

» Implementierung effizienter Kommunikationsstrukturen zw. den Fachbe-reichen


ZU GAST

BEI

Methoden für die schlanke Auftragsabwicklung

Lean Order Fulfillment

STUFE 2

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Entwicklung, Vertrieb / Service, Produktion, produktionsnahen und administrativen Unternehmens- bereichen

WANN / WO18.–22.03. / Aerzen 03.–07.06. / Grossraum Luzern, CH 23.–27.09. / Aerzen


5 TAGE




ZU GAST

BEI

12

WARUM

Sie kennen das Vorurteil, dass Optimierungspotenziale oftmals nur in Pro-duktionsbereichen gehoben werden können? Diese Ausbildung beweist das Gegenteil und sensibilisiert Sie dafür, wie Sie auch in indirekten Bereichen be-achtliche Potenziale erschließen können. Sie erlernen schrittweise, wo Ihre He-bel zur merkbaren Reduktion von Verschwendung und Durchlaufzeiten liegen. Notwendige Tools und Methoden wenden Sie pragmatisch und erfolgreich an, um Produktivität und Qualität zu steigern. Anhand eines gezielten Abwei-chungsmanagements mit Kennzahlen und einer konsequenten Auftragssteue-rung werden Prozessoptimierungen dabei nachhaltig sichergestellt.

WIE

In Theorie, der Lean Office-Simulation und Praxisbeispielen erlernen Sie wirk-same Tools zur Analyse und Optimierung Ihrer Organisation auf Arbeitsplatz-, Prozess- und Bereichsebene. Im Fokus steht Ihre Methodenkompetenz. Mit-hilfe einer eigens erstellten Roadmap leiten Sie Ihr konkretes Projektvorhaben im Unternehmen nach Ihrer Rückkehr direkt in die Wege. Schauen Sie im Aus-tausch mit Fachkollegen unterschiedlichster Branchen und Firmenstrukturen über den eigenen Tellerrand hinaus.

WAS

» Grundlagen des Lean Managements im Kontext indirekter Bereiche

» Lean Office-Simulation zur schlanken Auftragsabwicklung

» Organisation von KVP-Projekten in indirekten / administrativen Bereichen

» Analysemethoden wie u. a. SIPOC, Wertstromanalyse, Swimlane

» Prozessoptimierung mit EMIPS und Wertstromdesign

» Methoden zur Analyse von Funktionen, Bereichen oder Teams und Identifi-kation von Handlungsfeldern

» 5S im Office für eine störungsfreie Arbeitsplatzgestaltung

» Grundlagen Shopfloor Management im Kontext von Lean Administration


FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Entwicklung, Vertrieb / Service und administrativen Unternehmens- bereichen

WANN / WO04.–08.02. / Köngen 18.–22.03. / Grossraum Zürich, CH 06.–10.05. / Köngen 29.07.–02.08. / Köln (IN ENGLISCH) 09.–13.09. / Köngen 11.–15.11. / Köngen


5 TAGE




Methoden für schlanke indirekte Bereiche

Lean Administration

STUFE 2

ZU GAST

BEI

13

WARUM

Ist Ihnen bewusst, dass ein schlanker Einkauf eine mittragende Säule für Ihre Wettbewerbsfähigkeit ist? Lean Purchasing steigert Ihre Einkaufsperformance nachhaltig. Neben dem klassischen Ziel der Materialversorgung unter Kostengesichtspunkten stehen die Vermeidung von Verschwendung und die Durchlaufzeitreduzierung im Fokus. Wesentlicher Bestandteil ist die partner-schaftliche Lieferantenintegration. Hierdurch werden Gesamtkosten gesenkt und gleichzeitig die geforderte Qualität und Termintreue abgesichert. Bei uns lernen Sie die Merkmale sowie die Hebel einer schlanken Wertschöpfungs- gemeinschaft kennen, um diese profitabel und störungsfrei zu gestalten.

WIE

Auf der Basis von Bedarfs- und Beschaffungsmarktinformationen exempla-rischer Warengruppen entwickeln Sie Einkaufsstrategien und Umsetzungs-pläne für den verschwendungsarmen Wertstrom. Neben Theorie, Methoden und Tools wird großer Wert auf Praxisanwendung gelegt. Simulationen und Übungen schaffen die Voraussetzung dafür, dass Sie das Gelernte im eigenen Unternehmen anwenden können, um so den Wertstrom gemeinsam mit Ihren bereichsübergreifenden Kollegen und Lieferanten zu optimieren.

WAS

» Grundlagen des schlanken Einkaufs

» Früheinbindung des Einkaufs in die Entwicklung

» Wertschöpfung in Beschaffungslogistik (Source), Produktion (Make) undDistributionslogistik (Deliver)

» Gestaltung typischer Einkaufsprozesse anhand des Level-Konzeptes

» Aufbau und Implementierung eines Lieferantenmanagementsystems

» Grundlagen des Shopfloor Managements im Kontext von Lean Purchasing

» Wissensförderung, Performance- und Kompetenzmanagement

» Handlungsfelder zur Verbesserung von Qualität, Kosten & Lieferperformance


ZU GAST

BEI

Methoden für den schlanken Einkauf

Lean Purchasing

STUFE 2

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Team-, Gruppen- und Projektleiter sowie (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Entwicklung, Vertrieb / Service, Produktion, produktionsnahen und administrativen Unternehmens-bereichen

WANN / WOModul 1: 30.09.–01.10. / Köngen Modul 2: 25.–27.11. / Köngen


5 TAGE




ZU GAST

BEI

14

WARUM

Hohe Bestände, Fehlteile und Lieferrückstände zum Kunden bestimmen oft-mals den Werksalltag. Der Ansatz „Trennung von Wertschöpfung und Logistik“ verändert die klassische Materialwirtschaft erheblich. Dabei unterstützt eine erfolgreiche Anwendung von Lean Methoden in der Logistik die Produktion direkt am Verbrauchsort durch Best Point-Andienung am Arbeitssystem. Ziel ist eine optimale Produktionsversorgung mit kurzzyklischer Materialversor-gung im Kundentakt und geringen Losen. Gestalten Sie Ihren Planungs- und Steuerungsprozess sowohl intern als auch extern mit einem durchgängigen Pull-Prinzip – vom Kundenauftrag über die Produktion bis zum Lieferanten.

WIE

Diese Ausbildung steht für die praxisorientierte Aneignung von Lean Metho-den und Tools durch Simulationen und einen Praxisworkshop im Logistikbe-reich unserer Partner ABB oder BMW. Anhand der Optimierung eines realen Logistikprozesses schaffen Sie 100%ige Versorgungssicherheit bei minimalen Beständen. Sie gestalten den Veränderungsprozess vom Push- zum Pull-Prin-zip erfolgreich. Sie lernen, einen Kanban-Kreislauf aufzubauen, und zu dimen-sionieren, und legen einen Routenzug aus.

WAS

» Grundlagen der schlanken Logistik

» Unterscheidung zwischen Verbrauchs- und Bedarfssteuerung

» Berechnung eines Kanban-Kreislaufs

» Auslegung und Dimensionierung eines inner- und außerbetrieblichenRoutenzugs (Milkrun)

» Herangehensweise an Logistikprobleme nach Lean Grundsätzen, gezielteEntwicklung von Lösungsansätzen

» Gestaltung eines externen schlanken Transportsystems

» „Bier“-Verteilungssimulation: Schwankungen in mehrstufigen Lieferketten

» Grundlagen von Nivellieren und Glätten


FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Produktionsleiter, Arbeitsplaner, Meister, Teamleiter, Gruppenleiter, (Nachwuchs-) Führungskräfte aus Einkauf, Produktion und produktionsnahen Unternehmensbereichen

WANN / WO18.–22.03. / Landshut 24.–28.06. / Dingolfing 02.–06.09. / Landshut 04.–08.11. / Grossraum Zürich, CH (ABB)25.–29.11. / Dingolfing


5 TAGE




Methoden für die schlanke Logistik

Lean Logistics

STUFE 2

ZU GAST

BEI

15

WARUM

Sie wollen Verschwendungen und Puffer in Baustellenprozessen offenlegen? Hinter Lean Construction verbirgt sich der ganzheitliche Ansatz für messbar nachhaltige Ergebnisse in der Durchführung von Bauprojekten durch Eliminie-rung von Verschwendungen. Mit dem Fokus auf störungsfreie Kollaboration der Beteiligten und Koordination der ausführenden Gewerke erreichen Sie höchste Konzentration auf die Wertschöpfung. In dieser Ausbildung erlernen Sie die Lean Prinzipien und -Methoden, wie sie auch in anderen Industrien weltweit üblich sind, um selbstständig die Potenziale auf der Baustelle auszuschöpfen. Mit Transparenz und Messbarkeit in jeder Phase der Ausführung werden Sie Ressourcen zielgerichtet einsetzen und Verschwendungen vermeiden.

WIE

Sie erlernen die richtige Einführung von Lean Management auf der Baustelle. Anhand einer Simulation erfahren Sie die Praxisrelevanz und erarbeiten Ihren persönlichen Umsetzungsplan. Entscheidende Vorteile einer partnerschaft-lichen Taktplanungsmethode werden sichtbar, die Sie zielorientiert mit den rich-tigen Kennzahlen an alle Beteiligten kommunizieren. In Echtzeit koordinieren Sie Baustelle und Innendienst, betreiben aktive Problemlösung und effektives Abweichungsmanagement, um volle Transparenz im Baufortschritt zu schaffen.

WAS

» Grundbegriffe Lean Construction und schlanke Prozesse in Bauprojekten

» Kooperative Takt- / Pull-Planung in Anlehnung an das Last Planner® System

» Wertstromanalyse für Abwicklungsprozesse, Material- und Infoflüsse

» Baustellenauditierung nach Lean Gesichtspunkten

» Potenzialanalyse in Handwerksprozessen

» Effiziente Steuerung der Baustelle durch visuelles Aufgabenmanagementund Regelkommunikation

» Richtige Einleitung von KVP-Projekten


ZU GAST

BEI

Methoden für den schlanken Bau

Lean Construction

STUFE 2

FÜR WENAngehende Verbesserungs- Experten, Projektleiter, Bauleiter, Bautechniker, Meister, Poliere, Arbeitsvorbereiter, Prozess- optimierer und (Nachwuchs-) Führungskräfte, die sich mit Verbesserungsaktivitäten in Bauprozessen befassen

WANN / WO11.–15.02. / Arnstorf25.–29.11. / Arnstorf


5 TAGE




ZU GAST

BEI

16


Vermittlungs- und Organisationskompetenz

Aufbauausbildung zum Lean Trainer

STUFE 3

WARUM

Veränderung bedarf der Reserven! Denn nur der, der noch Reserven besitzt, ist in der Lage sich zu bewegen. Sie möchten eine professionelle interne Orga-nisation für Ihren Verbesserungsprozess etablieren? Eine der Kernaufgaben des KVP-Office-Leiters ist die kontinuierliche Befähigung seiner Trainer nach dem „Train-the-Trainer“-Prinzip. Er hat funktionsübergreifendes Know-how, ist Sparringspartner für Management und Mitarbeiter und fachlich verantwortlich für die Lean konforme Weiterentwicklung des Unternehmens. Diese Aufgabe verlangt ein tief reichendes Verständnis von Lean Management und Best-Practice Strukturen über alle Geschäftsbereiche hinweg und die Bereitschaft, Führung zu übernehmen und Wissen funktionsübergreifend zu vermitteln.

WIE

In Simulationen und Theorieeinheiten entwickeln Sie Ihre Kompetenz zur Ver-mittlung von Lean Methoden und -Tools für Ihre tägliche Trainerarbeit. Im Team arbeiten Sie im Rahmen eines integrierten Verbesserungsworkshops auf dem Shopfloor unserer Praxispartner an realen Prozessen. Sie arbeiten gezielt an Ihren Trainerskills und bauen Ihr Lean Netzwerk strategisch aus.

WAS

» Ausbau der Vermittlungs- und Organisationskompetenz

» Reflexion der Handlungsfelder des KVP-Office im Rahmen der Transformation

» Moderation der Just-in-time-Simulation

» Strukturiertes Anlernen nach der TWI Methode

» Wirksames Anwenden und Vermitteln von Lean Wissen, Analysemethoden und -techniken

» Lösungserarbeitung zur realen Problemstellung im Praxisworkshop bei unserem Praxispartner inkl. Abschlusspräsentation vor der Füh rungsriege

» Reflexion der eigenen Rolle als KVP-Office-Leiter und Rahmenbedingungen

» Motivationstheorien, Sozial- / Führungskompetenz, Umgang mit Wider stand


FÜR WEN(Angehende) Leiter von Verbesse-rungsorganisationen, die bereits er-folgreiche Workshop-Leitungen und Projektdokumentationen nachweisen können und die Stufen 1 + 2 erfolgreich absolviert haben

WANN / WO04.–08.03. / Köngen 22.–26.07. / Köngen 21.–25.10. / Grossraum St. Gallen, CH25.–29.11. / Köngen 02.–06.12. / Köngen (IN ENGLISCH)


5 TAGE


ZU GAST

BEI

VORAUSSETZUNG:Sie führen bereits

KVP-Workshops durchund wenden

grundlegende Lean Methoden auf Ihrem

Gebiet sicher an.

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Die ideale Ergänzung zu Ihrer Ausbildung für gesteigerten Lernerfolg

Im Rahmen unseres Blended Learning Ansatzes bieten wir Ihnen das Web Based Training (WBT) „Lean Ma-nagement Grundlagen“ als festen Bestandteil der 3-stufigen Ausbildung zum Lean Experten und Trainer an. Bereits vor Stufe 2 dient dieses WBT zur Auffrischung und bedarfsspezifischen Vorbereitung. Praxisnahe Übungen und Wissensüberprüfungen helfen Ihnen, Lerninhalte zu festigen.

WBT „Lean Management Grundlagen“ – Auf einen Blick:

» Lernzeit ca. 100 Minuten

» 24 h / 7 Tage die Woche weltweit über das Internet abrufbar

» verfügbar in Deutsch und Englisch

» Nutzungsdauer: 1 Jahr ab Buchung

» inkl. Übungen und freiwilligen Fragen zur Vertiefung des Gelernten

» inkl. Praxis-Checks für einen gelungenen Praxistransfer

» inkl. Praxis-Videos aus der Produktion der SEW-EURODRIVE

» inkl. Teilnahmebescheinigung nach bestandenem Abschlusstest

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass wir in Stufe 2 keine Wiederholung der Grundlagen aus Stufe 1 vornehmen können. Arbeiten Sie deshalb eigenständig das WBT „Lean Management Grund- lagen“ vor Trainingsstart durch. Das WBT ersetzt nicht die Teilnahme an Stufe 1.

Über diese 3-stufige Ausbildung hinaus bieten wir Ihnen thematisch wechselnde Webinare an. Die Teilnahme ist für Sie i. d. R. kostenfrei. Auf diese Weise können Sie sich online, ohne Zeitdruck und räumlich flexibel fortbilden.

IHRE ANSPRECHPARTNERIN:

[email protected]+49 7024 8056 145

Sonja RappProjektleiterin Veranstaltungenund E-Learning

E - L E A R N I N G

E-Learning

Alle Informationen zu den technischen Voraussetzungen für die Teilnahme an unseren E-Learning-Angeboten unter: www.staufen.ag/e-learning

Erklärvideowww.staufen.ag/web-based-training

Zertifiziert nach

ISO 9001ISO 29990

AZAV18

In jedem Unternehmen steckt ein noch besseres.Mit dieser Überzeugung berät und qualifiziert die Staufen AG seit über 20 Jahren Unternehmen und Mitarbeiter weltweit.

Wir möchten Sie ermutigen, das Thema „lernende (adaptive) Organisation“ in Ihrem Verantwortungsbereich voranzutreiben. In unserer Akademie bieten wir Ihnen viel- fältige Formate und Themen, mit denen Sie die Zukunft Ihres Unternehmens aktiv und erfolgreich gestalten. Erfahren Sie mehr über uns und unser Trainerteam unter www.staufen.ag/akademie.

STAUFEN. Über uns

> 20Jahre Erfahrung

> 5.000Seminarteilnehmer p. a. > 70

verschiedene

Seminare und Trainings

> 100aktive Trainer und

Coaching-Experten

> 70BestPractice

Partner

13Niederlassungen

in 10 Ländern

14 Sprachen

19

Anmeldung

IHRE ANMELDUNG SENDEN SIE BITTE AN: BUCHUNGSVORTEIL:

Buchen Sie die komplette Ausbildung zum Lean Experten (Stufe 1 + mind. einen Baustein Stufe 2), gewähren wir 5 % Rabatt. Buchen Sie die komplette Ausbildung zum Lean Trainer (Stufe 1 + mind. einen Baustein Stufe 2 + Stufe 3), gewähren wir 10 % Rabatt.

ANMELDEBEDINGUNGEN:

Die Teilnahmegebühr versteht sich zzgl. MwSt. Sie ist inner-halb von 14 Tagen nach Rechnungserhalt zu begleichen und beinhaltet Dokumentation, Mittagessen und Getränke. Nach Anmeldungseingang erhalten Sie die Buchungsbestätigung inkl. Hotelempfehlung. Wir behalten uns vor, Teilnehmer kon-kurrenzbedingt abzulehnen oder die Veranstaltung räumlich / zeitlich zu verlegen. Bis 14 Tage vor Veranstaltung ist eine Stornierung kostenfrei. Danach wird die volle Gebühr be-rechnet. Sie können einen Ersatzteilnehmer benennen. Es gelten die Anmeldebedingungen gemäß unseren AGB (www.staufen.ag/agb).

STUFE 1

Basisausbildung / Termin

STUFE 2

1. Titel / Termin

2. Titel / Termin (optional)

STUFE 3

Aufbauausbildung / Termin

Kontaktdaten Teilnehmer

Name, Vorname

Firma

Position

Straße, Nr.

PLZ, Ort

Land

Telefon

E-Mail

Datum / Unterschrift

Margret MesserleAkademie Organisation [email protected] +49 7024 8056 151 +49 7024 8056 111

Livia KühneAkademie Organisation [email protected]

+41 44 786 33 11 +41 44 786 33 80

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